Panel sterowania wentylacją: urządzenie, przeznaczenie + sposób prawidłowego montażu

składniki

Szafa sterownicza wentylatorów wyposażona jest w zasilacz, sterowniki, przetwornice oraz dużą ilość włączników / wyłączników. Przełączniki z kolei podłączone są do grzałek elektrycznych, rekuperatorów, wentylatorów, nagrzewnic wodnych i agregatów chłodniczych. Obowiązkowym elementem rozdzielnicy jest ręczna jednostka sterująca, która przejmuje funkcje regulacyjne i sterownicze w przypadku awarii lub awarii automatyki. Dodatkowo wszystkie szafy wyposażone są w czujniki alarmu awaryjnego, które uruchamiają się w przypadku wystąpienia sytuacji awaryjnej lub przed-alarmowej.

Szczególną rolę w monitorowaniu pracy instalacji wentylacyjnych odgrywają czujniki, które są rodzajem receptorów i zbierają informacje o pracy każdego urządzenia. Za ich pomocą można uzyskać wizualny obraz zanieczyszczenia strumieni powietrza, ich temperatury i wilgotności, a także prędkości ruchu mas powietrza oraz częstotliwości obrotów łopatek wentylatora. Czujniki temperatury dostępne są zarówno w wersji cyfrowej, jak i analogowej, a przy zmianie reżimu temperatury wewnątrz systemu pomagają przełączyć całą instalację w inny tryb. Czujniki wilgotności działają w ten sam sposób. Informacje odbierane przez czujniki trafiają do automatycznych regulatorów, które z kolei dostosowują działanie kluczowych elementów systemów wentylacyjnych.

Według lokalizacji czujniki są podzielone na zewnętrzne i wewnętrzne. Te pierwsze nazywane są często atmosferycznymi i są instalowane na zewnątrz budynków. Z kolei wewnętrzne są podzielone na modele kanałowe i powierzchniowe. Kanały kanałowe są instalowane wewnątrz kanałów powietrznych na ścianach lub w poprzek ruchu mas powietrza. Powierzchnie są umieszczane na powierzchni węzłów i przeprowadzają usuwanie parametrów z tych urządzeń.

Kontrolery są równie ważnym elementem szaf sterowniczych. Urządzenia odbierają informacje z czujników i przetwarzają je automatycznie. Po przetworzeniu parametrów, sterowniki wysyłają sygnał do głównych jednostek centrali wentylacyjnych, takich jak wentylatory, nagrzewnice powietrza, agregaty chłodnicze, po czym zmieniają swój tryb pracy. Funkcjonalnie kontroler może obsługiwać kilka urządzeń lub współpracować tylko z jednym z nich. Wszechstronne modele są często wyposażone w mikroprocesory, co sprawia, że ​​są mniej masywne i łatwe do umieszczenia w małej szafce lub na stojaku.

Kolejnym elementem konfiguracji osłon są przetworniki prędkości łopatek wentylatora. Dzięki tym urządzeniom możliwa jest regulacja ilości obrotów silnika, tym samym znacznie zmniejszając ilość energii elektrycznej pobieranej przez instalację. Oprócz oszczędności kosztów prowadzi to do znacznego zmniejszenia zużycia części wentylatora i wydłuża całkowitą żywotność centrali wentylacyjnej.

Informacje ogólne

Wentylacja ACS przeznaczona jest do monitorowania i sterowania systemami wentylacji nawiewno-wywiewnej budynków o różnym zestawie wyposażenia, w skład którego mogą wchodzić: rekuperator, chłodnica, nagrzewnica powietrza, zawory regulacyjne i pompy w obwodzie chłodnicy i nagrzewnicy, przepustnice powietrza, filtry.

Zadania do rozwiązania przy wprowadzaniu ACS:

• automatyczne utrzymywanie zadanej temperatury i szybkości wymiany powietrza w pomieszczeniu załogowym;
• zapewnienie bezpieczeństwa pożarowego - sterowanie zaworami przeciwpożarowymi;
• terminowa diagnostyka awarii urządzeń wentylacyjnych.

• utrzymywanie temperatury powietrza w obsługiwanych pomieszczeniach w granicach wyznaczonych przez program sterownika;
• ciągłe automatyczne zabezpieczenie wymiennika wodnego przed zamarzaniem temperaturą wody i powietrza nawiewanego, kontrola zanieczyszczenia filtrów powietrza w układzie zasilania;
• obsługa wentylacji w trybach „Dzień” / „Noc” i „Zima” / „Lato”;
• monitorowanie stanu sterowanego sprzętu.

ACS wentylacji wymienia informacje z konsolą dyspozytorską, zapewniając następujące możliwości:

• przekazywanie do konsoli dyspozytorskiej parametrów technologicznych, komunikatów o sytuacjach awaryjnych oraz danych o działaniu mechanizmów wykonawczych;
• w razie potrzeby zdalne sterowanie poszczególnymi mechanizmami przy zachowaniu automatycznej kontroli całego systemu, a nieprawidłowe działania operatora są blokowane;
• odbieranie z konsoli dyspozytorskiej poleceń nieplanowanego włączania i wyłączania, a także przypisań do temperatury w obsługiwanym lokalu.

Oprócz głównego trybu sterowania z konsoli dyspozytorskiej istnieje możliwość lokalnego sterowania instalacjami wentylacyjnymi z pulpitów sterowniczych przyciskowych (KPU) znajdujących się w obsługiwanym obiekcie.

Platforma sprzętowa i programowa ACS zapewnia dużą elastyczność konfiguracji i programowania. W rezultacie zapewniono następujące cechy ACS, odróżniające go od podobnych produktów:

• możliwość podłączenia małych instalacji wentylacyjnych do sterowników dużych systemów wentylacyjnych bez konieczności instalowania dodatkowych szaf sterowniczych;
• możliwość podłączenia siłowników innych instalacji inżynierskich (zawory przeciwpożarowe, wentylatory oddymiające, pompy, SPS itp.) do sterowników central wentylacyjnych;
• możliwość wprowadzenia zmian w sterowniku i programach sterujących w krótkim czasie i niskim kosztem w przypadku zmian w pierwotnym projekcie automatyzacji systemów inżynierskich;
• elastyczność algorytmów sterowania, co ułatwia ich modyfikację podczas projektowania systemów inżynierskich w przypadku pojawienia się odpowiednich wymagań klienta;
• możliwość przesyłania informacji na wyższy poziom za pomocą dowolnych standardowych protokołów wymaganych przez dostawcę systemu dyspozytorskiego.

Architektura

Zautomatyzowany system sterowania wentylacją (ACCS) jest reprezentowany przez trzy hierarchiczne poziomy.

Pierwszy (niższy) poziom obejmuje czujniki sygnałowe i siłowniki.

Drugi (środkowy) poziom to sterowniki S2000-T firmy BOLID. Sterowniki zapewniają realizację funkcji sterowania, regulacji i zarządzania urządzeniami inżynierskimi w ilości wystarczającej do utrzymania pracy wszystkich trzech typów układów wentylacyjnych (nawiewnego, wywiewnego, nawiewnego i wywiewnego) w stosunku „jeden system - jeden sterownik” . W przypadku wentylacji wyciągowej do sterownika podłączone są dwie centrale wentylacyjne. Wszystkie algorytmy są gotowe i wymagają jedynie konfiguracji.

Trzeci (górny) poziom obejmuje zautomatyzowaną stację roboczą (AWP) operatora opartą na SCADA CIRCLE-2000połączone funkcjami z serwerem archiwum.

Sygnały analogowe i dyskretne z czujników i elementów wykonawczych wentylacji nawiewnej, wywiewnej i wywiewnej podawane są do sterowników, poddawane wstępnej obróbce, a następnie poprzez interfejs cyfrowy RS485 (protokół Modbus) przesyłane są na stanowisko operatora w celu ich dalszego przetwarzanie, wyświetlanie i przechowywanie. Stanowisko operatora służy również do zdalnego sterowania elementami wykonawczymi instalacji wentylacyjnych.

Schemat urządzenia

Podłączenie szaf sterowniczych odbywa się zgodnie ze standardowym schematem i jest regulowane przez GOST R51321-1. Szafy, stojaki i panele montowane są w korytarzach, pomieszczeniach panelowych lub pomieszczeniach gospodarczych. W przypadku wystąpienia warunków technicznych centrale wentylacyjne i przeciwpożarowe znajdują się w jednej szafie, która jest umieszczona w sterowni. Zapewni to szybki dostęp do paneli sterowania wentylacją awaryjną i serwisową oraz umożliwi szybszą reakcję na problemy z systemem.

Pomieszczenia, w których montowane są płyty, mają specjalne wymagania co do poziomu wilgotności i temperatury. Urządzenia muszą być niezawodnie chronione przed bezpośrednim promieniowaniem ultrafioletowym, kroplami wody i kurzem. Drgania magnetyczne i zakłócenia radiowe mogą również niekorzystnie wpływać na poprawną pracę urządzeń, dlatego ich wpływ na urządzenia powinien być ograniczony. Zakres temperatur, w którym dopuszczalna jest praca szaf sterowniczych, wynosi od -10 do +55 stopni. Instalacja urządzenia wymaga obowiązkowego uziemienia, a częstotliwość prądu sieciowego nie powinna przekraczać 50 Hz. Jako źródło zasilania stosowane są sieci energetyczne 220 i 380 V.

Główne wymagania dotyczące układu to umieszczenie wszystkich urządzeń sterujących na tym samym stanowisku i na tej samej płaszczyźnie. Najważniejsze jednostki odpowiedzialne za bezpieczeństwo urządzenia muszą być wyposażone we wskaźniki świetlne i najlepiej podłączone do komputera osobistego. Dodatkowo urządzenia odpowiedzialne za prawidłową pracę jednostek głównych muszą być wyposażone w dwa rodzaje sterowania: ręczne i automatyczne. Najwygodniejsze w obsłudze są szafy wyposażone w pilota, które pozwalają osobie nieposiadającej dużego doświadczenia w sterowaniu wentylacją monitorować jej pracę. Ponadto schemat połączeń urządzenia powinien być prosty i niezwykle łatwy do zrozumienia. Pomoże to w nagłych przypadkach samodzielnie wyłączyć urządzenie, bez czekania na przybycie usług naprawczych.

Obliczanie systemów wentylacyjnych

Obliczenie wentylacji pomieszczenia na pierwszym etapie wymaga prawidłowego doboru sprzętu, który będzie posiadał niezbędne parametry użytkowe pod względem ilości nawiewanego powietrza (metr sześcienny / godzinę).

Uważa się również, że bardzo ważne jest rozważenie takiego parametru, jak częstotliwość wymiany powietrza. Charakteryzuje liczbę pełnych wymian powietrza w ciągu godziny wewnątrz budynku.

Aby poprawnie określić ten parametr, należy wziąć pod uwagę normy i zasady konstrukcji.Wielość zależy od celu użytkowania lokalu, tego, co się w nim znajduje, ilu ludzi itp.

Obliczenie wentylacji pomieszczeń przemysłowych dla tego wskaźnika obejmuje również rozliczenie sprzętu, a także charakterystykę jego działania i ilość emitowanego ciepła lub wilgoci. W przypadku pomieszczeń przeznaczonych do zamieszkania przez ludzi współczynnik wymiany powietrza wynosi 1, a dla obiektów przemysłowych - do 3.

Miary zwięzłości tworzą wartość wydajności, która może wyglądać następująco:

• od 100 do 800 m³ / h (apartament);
• od 1000 do 2000 m³ / h (dom);
• od 1000-10000 m³ / h (biuro).

Konieczne jest również prawidłowe zaprojektowanie i zainstalowanie dystrybutorów powietrza. Należą do nich specjalne dyfuzory powietrza, kanały powietrzne, łuki, adaptery i tak dalej.

Zapewnienie niezawodnej i prawidłowej wentylacji jest niezwykle ważnym i niezbędnym systemem w każdym budynku.

Do czego służy SHCHUV, gdzie jest używany

Małe domowe systemy wentylacyjne stosowane w budynkach wielokondygnacyjnych i sektorze prywatnym nie wymagają żadnych dodatkowych urządzeń. Są sterowane zdalnie, za pomocą pilota lub ręcznie.

W przeciwieństwie do systemów domowych, systemy przemysłowe wyróżniają się znacznie większą długością sieci. Wiele funkcjonalnych urządzeń, przede wszystkim wentylatory, jest początkowo instalowanych w trudno dostępnych miejscach. Ze względu na ograniczony dostęp sterowanie odbywa się za pomocą jednostki wyposażonej w cały zestaw specjalistycznego sprzętu.

Nowoczesny panel sterujący wentylacją SHCHUV produkowany jest w postaci panelu, na którym znajdują się wskaźniki regulacyjne, a także w postaci metalowych szafek mocowanych do ściany lub montowanych na podłodze. Przestrzeń wewnętrzna z znajdującym się tu wyposażeniem chroniona jest drzwiami na zawiasach. Aby ograniczyć dostęp nieupoważnionych osób, są one zablokowane.

Główne zadania, które rozwiązuje panel sterowania wentylacją, to:

• Kontrola sprzętu, urządzeń i wyposażenia wchodzącego w skład systemów wentylacyjnych.
• Ochrona sterowanych urządzeń w sytuacjach awaryjnych spowodowanych przegrzaniem, nieprawidłowym montażem i podłączeniem, zwarciami.
• Funkcje regulacyjne - ustawianie wymaganych parametrów wydajności i mocy sprzętu.
• Możliwość programowania poszczególnych komponentów i złożeń lub całego systemu na określony czas, od 1 dnia do 1 miesiąca.
• Zainstalowany wyświetlacz znacznie ułatwia sterowanie i regulację panelu sterowania wentylacją.
• Każde z pomieszczeń może utrzymywać własną temperaturę, którą w odpowiednim czasie można zmienić.
• Monitorowane są filtry powietrza, stopień ich zanieczyszczenia, a także stan wewnętrznych ścianek kanałów powietrznych.
• Kontrola pracy sprzętu sezonowego, który jest narażony na negatywne wpływy w wyniku nagłych zmian temperatury zewnętrznej.

Zainstalowany na obiekcie panel sterujący systemem wentylacji pozwala w jednym miejscu na bieżąco monitorować przebieg pracy oraz stan wszystkich urządzeń. W przypadku awarii lub zatrzymania niektórych urządzeń należy je szybko wykryć i wyeliminować.

Funkcje automatycznej szafy wentylacyjnej

Dzięki udoskonaleniu urządzeń z zakresu automatyki wentylacji stało się możliwe wykluczenie czynnika ludzkiego z pracy szafy sterowniczej wentylacji. Automatyka gwarantuje wysoki poziom bezpieczeństwa dzięki ogromnej funkcjonalności jaką posiada wentylacja sterowana siłownikami szafy.

Szeroka gama szaf sterowniczych wentylacji obejmuje:

• Podłączenie dowolnych elementów wentylacyjnych o różnych właściwościach fizycznych i różnych portach do instalacji systemu.
• Możliwość monitorowania napięcia sieciowego
• Sterowanie specjalnymi elektrozaworami zapewniającymi nieprzerwane zasilanie w sieci. Zwiększa pracę urządzeń wykluczając ich przegrzanie, zwarcie, przeciążenie.
• Sterowanie ustawionymi parametrami pomieszczenia i prędkością wentylatora.

Funkcje standardowe

Konwencjonalna szafa sterownicza wentylacji ma następujące funkcje:

• Sterowanie temperaturą ogrzewania pojedynczego elementu systemu wentylacji.
• Kontrola parametrów siłownika zaworu powietrza.
• Monitorowanie czystości filtrów powietrza. W przypadku zabrudzenia do centrali sterującej urządzeniami wentylacyjnymi wysyłany jest sygnał dźwiękowy.
• Sterowanie zaworem do przesuwania mas powietrza w celu utrzymania zadanej temperatury powietrza w pomieszczeniu.
• Centrala wentylacyjna jest sterowana w trybie ręcznym, włączana i wyłączana.
• Eliminacja przegrzania i zwarcia silnika pompy.
• Za pomocą wskaźników świetlnych można uzyskać informacje o działaniu systemu jako całości.
• Możliwość wydłużenia czasu postoju ruchu powietrza nawiewanego i wywiewanego przez wentylatory SHUV (szafa sterownicza wentylacji).
• Prowadzenie dziennika awarii w działaniu systemu wymuszonej wentylacji.
• Kontrola oblodzenia części chłodnic freonowych.

Zaawansowane funkcje

Zestaw zaawansowanych funkcji zależy od konkretnego modelu urządzenia ShUV. Często używane funkcje:

• Sterowanie specjalnymi zaworami do regulacji ciśnienia w przypadku zerwania paska wentylatora.
• Automatyczna kontrola ilości dwutlenku węgla.
• Zapisywanie wszystkich danych roboczych w dziennikach po zaniku zasilania.
• Sterowanie specjalną komorą do mieszania strumieni powietrza.
• Programowanie na tydzień przed całym przepływem pracy.
• Monitorowanie parametrów zaworu chłodzącego.
• Sterowanie za pomocą nagrzewnicy elektrycznej.
• Korzystanie z pilota.
• Wdrożenie efektywnej pracy z czujnikami przeznaczonymi do sterowania różnymi parametrami pomieszczenia metodą kaskadową.

Przeznaczenie szaf sterowniczych wentylacji

Dziś szafa sterownicza wentylacji jest integralną częścią systemu wymiany powietrza. Znacząco ułatwia obsługę urządzeń do dostarczania świeżego powietrza do pomieszczeń lub utylizacji gazów odlotowych.

Zalecamy zapoznanie się z: Falistość do wentylacji: co to jest i jak jest używana

Kupując rozdzielacz ШУВ, warto kierować się funkcjami sterowania dla określonej wentylacji, stosownie do warunków jej pracy.

Do systemu wentylacji zapewniającego usuwanie dymu z pomieszczeń potrzebny jest SHUV, który zapewni zwiększone bezpieczeństwo, będzie kontrolował temperaturę powietrza w pomieszczeniu i jego wilgotność. A także, aby utrzymać wymagane wskaźniki w normie i przesuwać masy powietrza z pewną stałą prędkością.

Przeznaczenie szafy sterowniczej wentylacji uzależnione jest od rodzaju systemu wymiany powietrza:

• Z rekuperacją lub oczyszczaniem powietrza ze szkodliwych substancji w obszarze roboczym.
• Z nagrzewnicą elektryczną.
• Z podgrzewaczem wody.
• Z funkcją oddymiania.
• Wentylacja wywiewna, nawiewna lub nawiewno-wywiewna (ШУ PVV).

Wszystkie szafy sterownicze wentylacji pracują w dwóch trybach:

• Tryb letni. Oznacza, że ​​regulacja temperatury powietrza jest wyłączona. Gdy temperatura powietrza nawiewanego spada, automatyka włącza tryb ochrony zgodnie z wcześniej wprowadzonymi parametrami. Kontrola temperatury odbywa się za pomocą czujników.
• Tryb czuwania.

W tej chwili popularny jest model SHUV - Baran.Spełnia wszystkie wymagania stawiane produkowanym szafom sterowniczym wentylacji, niezależnie od ich przeznaczenia. Urządzenie Aries zapewnia kontrolę nad systemem wymiany powietrza z wysokim poziomem bezpieczeństwa.

Do sterowania jednym wentylatorem można zastosować komorę oddymiającą ShUV1. Do sterowania kilkoma wentylatorami odpowiednia jest szafa typu ShSAU-VK. Cena zależy bezpośrednio od ilości sterowanych wentylatorów.

Co to jest automatyzacja systemów wentylacyjnych

Obecnie automatyczne systemy sterowania wentylacją są reprezentowane przez duży kompleks wszelkiego rodzaju urządzeń technicznych. Wszystkie z nich, od termostatów po zaawansowane, skomputeryzowane moduły, mają na celu ułatwienie zarządzania i sterowania systemami wentylacji wymuszonej. Różnorodność wyposażenia umożliwia rozwiązywanie problemów automatyki w każdym obiekcie, niezależnie od jego właściwości i przeznaczenia.

W oparciu o wymagania eksploatacyjne i techniczne możliwe jest inne podejście do produkcji automatycznych paneli sterujących wentylacją:

• W niektórych lokalizacjach można sobie radzić ze standardowymi modułami wykonanymi w postaci szaf z zainstalowanymi w nich urządzeniami sterującymi.
• W pozostałych przypadkach instalatorzy muszą ręcznie zmontować kompleksy przystosowane do kompleksowej wentylacji nawiewno-wywiewnej z uwzględnieniem określonych zadań.

Różnica podejść wynika z konieczności zapewnienia efektywnego funkcjonowania wentylacji oraz stworzenia komfortowych warunków dla mieszkańców lub pracowników w pomieszczeniach wewnętrznych budynku, niezależnie od pory roku i zewnętrznych warunków atmosferycznych.

Mechanizmy wentylacyjne są kontrolowane przez zestaw czujników zainstalowanych wewnątrz lokalu. Część z nich działa na zasadzie termostatu - wraz ze wzrostem temperatury wewnątrz budynku automatycznie włączają się wentylatory, co zapewnia dopływ świeżego powietrza.

Nowoczesne zautomatyzowane systemy wyposażone są w elementy sztucznej inteligencji i bardziej wyrafinowane oprzyrządowanie.

Strukturalnie podobne moduły składają się z trzech grup węzłów:

• Czujniki - urządzenia przekazujące informacje o środowisku - termostaty, mierniki wilgotności powietrza, analizatory gazów. Przekazują zebrane dane do centrum analiz.
• Centrum sterowania zbiera i przetwarza informacje pochodzące z czujników sterujących i na podstawie uzyskanej analizy wydaje polecenia do mechanizmów kontrolnych zmiany trybu pracy.
• Siłowniki to jednostki, które wykonują czynności mechaniczne. Do tej grupy zaliczamy: przemiennik prędkości wentylatorów, serwonapędy do regulacji położenia przepustnic itp.

Centra sterowania analizują stosunek tlenu i dwutlenku węgla w powietrzu, procent wilgotności i, jeśli to konieczne, wydają polecenie przewietrzenia pomieszczenia. Po wykryciu pożaru wysoce inteligentna elektronika automatycznie blokuje dopływ świeżego powietrza, zapobiegając rozprzestrzenianiu się ognia.

W trybie normalnym automatyka zapewnia dobrze skoordynowane działanie wszystkich jednostek i mechanizmów systemów wentylacyjnych bez udziału operatora.

Skomputeryzowane moduły przekazują informacje o trybie pracy, wskazaniach czujników do jednej centrali. Pozwala to operatorowi w razie potrzeby na regulację działania automatyki i zdalną zmianę ustawień.

W zależności od konkretnej sytuacji używany jest jeden z 3 trybów sterowania przyrządem:

• Podręcznik. Wentylacją steruje operator znajdujący się bezpośrednio w sterowni lub za zdalnym panelem sterującym.
• Autonomiczny.Sprzęt działa zgodnie z ustalonymi ustawieniami, niezależnie od innych systemów inżynierskich zainstalowanych w budynku.
• Automatyczny. Urządzenia sterujące są zintegrowane z ogólnym zarządzaniem wszystkimi kompleksami inżynieryjnymi budynku. Praca wentylacji jest zsynchronizowana z innymi urządzeniami i czujnikami znajdującymi się w domu - np. Z alarmem pożarowym, innymi czujnikami awaryjnymi.

Tym samym zautomatyzowany kompleks pełni rolę zarządzającego centrum sterowania. Rozpoczyna wentylację, zatrzymuje ją, przetwarza odczyty czujnika i ustawia żądany tryb w zależności od temperatury, wilgotności i innych parametrów.

Rodzaje układów nawiewno-wywiewnych

Najbardziej wydajnymi systemami wentylacji są nawiewno-wywiewne, w tym rekuperatory w obwodzie. Są to wymienniki ciepła, które wykorzystują energię powietrza wywiewanego. W takim przypadku strumień wlotowy i wylot nie stykają się bezpośrednio. Rekuperator może być obrotowy, płytowy lub zawierać pośredni nośnik ciepła. Obrotowy jest bardzo wydajny, ale uważany jest za najdroższy. Jego użycie jest nieekonomiczne, gdy temperatura powietrza na zewnątrz w okresie zimowym nie spada poniżej 15 stopni poniżej zera. Jednocześnie centrale wentylacyjne z rekuperatorami obrotowymi stosowane na północnych szerokościach geograficznych zapewniają podwójną oszczędność kosztów energii do ogrzewania pomieszczeń. Wersja płytowa urządzenia jest tańsza i należy do segmentu budżetowego.

Instalacja z rekuperatorem

W zimnych porach roku napływający strumień powietrza nagrzewa się w pomieszczeniu, a gdy opuszcza, oddaje ciepło nowo napływającemu strumieniowi. Brak mieszania gwarantuje stały dopływ świeżego, czystego powietrza oraz usuwanie nieczystości. Latem w czasie upałów urządzenie działa w odwrotnej kolejności. Ciepły strumień, wchodzący do pomieszczenia, ochładza się, a kiedy opuszcza, odbiera ciepło nowoprzybyłemu.

Wentylacja wymienna ogólna typu cyrkulacyjnego jest tańszym rodzajem. Powietrze wchodzące z zewnątrz odbiera ciepło bezpośrednio kontaktując się z odpadami.

W takim przypadku czystość powietrza w pomieszczeniu nie może już być taka sama jak w opisanej powyżej wersji. Systemy cyrkulacji nie mogą być instalowane w budynkach, w których atmosfera może zawierać tlenek węgla i gazy palne, substancje toksyczne i inne składniki niebezpieczne dla życia i zdrowia.

Inną wadą wymuszonej cyrkulacji jest jej nieskuteczność, gdy temperatura zewnętrzna spada poniżej zera.

Najdroższymi opcjami central wentylacyjnych z wymuszoną wentylacją są układy wyposażone w klimatyzatory. Urządzenia pozwalają na regulację reżimu temperatury w pomieszczeniu w szerokim zakresie i zapewniają komfortowe warunki przez cały rok. System wyposażony jest w pompę ciepła i układ filtracyjny do oczyszczania powietrza.

Każda z wentylacji wymuszonej jest wyposażona w system sterowania. Najdroższe opcje są dostarczane z czujnikami i „inteligentną” elektroniką, zdolną do niezależnej regulacji trybów, zgodnie z z góry określonym programem.

Do wentylacji budynków, zwłaszcza wielokondygnacyjnych, można zastosować nie tylko mechaniczną cyrkulację powietrza. Różnica ciśnień wewnątrz i na zewnątrz pomieszczenia jest w stanie wytworzyć przepływ niezbędny do wentylacji. Na tej zasadzie działa wentylacja nawiewno-wywiewna z naturalną cyrkulacją. W takim przypadku brane są pod uwagę następujące niuanse:

1. Do umieszczenia czerpni powietrza wybiera się zazwyczaj stronę budynku, którą najczęściej wieje wiatr.
2. Wycofanie następuje po przeciwnej stronie
3. Sam wlot powietrza jest wyposażony w deflektor, który zwiększa dopływ powietrza.

Taki system wyróżnia się prostotą konstrukcji i niskim kosztem.Jednak prostota wyklucza możliwość oszczędzania ciepła i wiele zalet, jakie dają instalacje z wymuszoną wentylacją: jonizacja, czyszczenie, kontrola wilgotności.

Jak działa naturalna wentylacja

Na zdjęciu praca naturalnej wentylacji w prywatnym domu.

1. Zasada działania wentylacji naturalnej polega na naturalnej wymianie powietrza, która powstaje w wyniku różnicy ciśnień na zewnątrz i wewnątrz pomieszczeń.
2. Gdy temperatura zewnętrzna w budynku spadnie poniżej swojej wartości, ogrzane powietrze jest wypychane kanałami wentylacyjnymi. Zastępują go strumienie świeżego powietrza przez otwory wentylacyjne lub zawory zasilające. W pomieszczeniach nagrzewa się i ponownie wypływa.
3. Wraz z nadejściem lata temperatura powietrza na zewnątrz rośnie wyżej niż w pomieszczeniu, więc wydajność naturalnej wentylacji spada.
4. W efekcie mieszkańcy muszą tworzyć przeciągi, wietrząc pomieszczenia - otwierając okna i drzwi.

Rozmieszczenie systemu

Drzwi z kratką wentylacyjną.

Aby w budynku była przestrzegana zasada naturalnej wentylacji, należy stworzyć dla niej określone warunki.

1. Podczas projektowania systemu należy zapewnić kanały wydechowe.... Muszą być wyposażone w pomieszczeniach, w których gromadzi się zanieczyszczone, gorące, podmokłe powietrze (toaleta, łazienka, pralnia, łaźnia, kuchnia).
2. Te kanały powietrzne należy wprowadzić do szybów wentylacji ogólnej, którymi odprowadzane są spaliny na ulicę..

Uwaga! Aby kanały wentylacyjne mogły usuwać powietrze na zewnątrz, należy zapewnić dopływ świeżych strumieni. Może wpływać do budynku na różne sposoby: przez uchylone drzwi, okna, wywietrzniki, wywietrzniki i zawory wentylacji nawiewnej. Instrukcja ostrzega, że ​​ruch uliczny musi płynąć do wszystkich pomieszczeń w domu.

1. Jeśli nie można wyposażyć kanału wentylacyjnego w pomieszczeniu, należy w jego drzwiach wykonać od dołu szczelinę 1,5 / 2 cm.
2. W dolnej części drzwi tych pomieszczeń, w których znajdują się kanały powietrzne, zaleca się wykonanie kilku ozdobnych otworów lub zainstalowanie małej kratki.

Jak poprawić cyrkulację powietrza

Konstrukcja zaworu zasilającego.

Obecnie budowane są nowe budynki w oparciu o zasadę oszczędzania energii, tj. są zapieczętowane. To samo dzieje się, jeśli wyposażysz stary budynek w okna z podwójnymi szybami.

Z jednej strony gwałtownie spada utrata ciepła, z drugiej strony mieszkańcy domu zaczynają odczuwać głód tlenu.

1. Aby temu zapobiec, zawory zasilające należy montować w oknach lub ścianach zewnętrznych.
2. Jeśli zamówisz nowe okna, od razu zamów z nimi okucia. Cena klocków nieznacznie wzrośnie, ale nie musisz przejmować się samodzielnym instalowaniem zaworów.
3. Konieczne jest zainstalowanie urządzeń na wysokości ok. 2 m. Jest to konieczne, aby chłodne powietrze nawiewane zdążyło się nagrzać, zanim osiągnie poziom mieszkalny.

Jednak instalacja zaworów zasilających również nie zawsze pomaga.

Dzieje się tak z następujących powodów.

1. Niedostateczny ciąg latem, gdy powietrze na zewnątrz jest cieplejsze niż wewnątrz.
2. Gwałtowny wzrost objętości zanieczyszczonej lub wypalonej atmosfery w wyniku jednoczesnego wykonywania procedur higienicznych, przygotowywania posiłków, ogólnego czyszczenia itp.
3. Niewystarczający przekrój rur wydechowych z powodu błędnej konstrukcji.

W takich przypadkach w celu polepszenia cyrkulacji powietrza w pomieszczeniach wentylację naturalną należy zastąpić wentylacją wymuszoną.

Funkcje automatycznej szafy wentylacyjnej

szafa sterownicza wentylacji „Rubezh-4A
Cechy szaf sterowniczych wentylacji:

• utrzymywać wymaganą stałą moc sieci energetycznej;
• umożliwiają wygodne podłączanie przewodów o różnych napięciach zasilania do różnych listew zaciskowych;
• kontrolować intensywność obrotów wentylatorów, płynnie je uruchamiać i zapobiegać asymetrii faz;
• wyrównywać moc, zapobiegając przegrzaniu sprzętu, przeciążeniu i zwarciom;
• sterować napięciem w sieci autonomicznie, zdalnie lub lokalnie.

Szafa sterownicza wentylacji nawiewno-wywiewnej pracuje w trybie czuwania lub letnim. W trybie letnim temperatura powietrza nie jest kontrolowana. Gdy temperatura powietrza nawiewanego jest niska, automatyka szafy przełącza sterowanie wentylacją nawiewną w tryb ochronny.

Funkcje standardowe

• Ręczne zatrzymywanie i uruchamianie;
• kompatybilny z czujnikami temperatury powietrza nawiewanego, powietrza zewnętrznego i powrotnego nośnika ciepła;
• rejestruje temperaturę styków silników wentylatorów;
• reguluje działanie siłownika zaworu powietrza;
• zapobiega zwarciom i przeciążeniom silnika pompy;
• steruje napędem zaworu doprowadzającego ciepło;
• zapobiega zamarzaniu nagrzewnic wodnych i chłodnic freonowych;
• zapobiega przegrzaniu nagrzewnicy elektrycznej;
• przedłuża zatrzymanie wentylatora powietrza nawiewanego;
• daje sygnały o konieczności wyczyszczenia filtrów powietrza;
• zatrzymuje i odłącza zasilanie w przypadku alarmu pożarowego;
• powiadamia za pomocą świetlnej sygnalizacji o pracy systemu;
• rejestruje wypadki w specjalnym dzienniku.

Zaawansowane funkcje

• Zapobiega spadkom ciśnienia w przypadku zerwania paska wentylatora;
• Zapewnia konwersję częstotliwości dla wentylatorów;
• Reguluje temperaturę powietrza w pomieszczeniach w sposób kaskadowy;
• kompatybilny z termosensorem na kapturze;
• powiadamia o wypadku za pomocą sygnalizacji świetlnej;
• możliwość podłączenia pilota;
• steruje działaniem zaworu powietrza;
• zapewnia podłączenie dodatkowych wentylatorów;
• sterowanie dwufazowe agregatu kompresor-skraplacz;
• sterowanie pięciofazowe za pomocą nagrzewnicy elektrycznej;
• steruje komorą mieszania;
• zapobiega zamarzaniu rekuperatora i rekuperatora obrotowego;
• steruje nawilżaczami powietrza;
• programowalny na 7 dni;
• steruje zaworem chłodnicy;
• steruje przepustnicami recyrkulacji;
• w przypadku niewystarczającej mocy grzewczej zmniejsza prędkość obrotową łopatek wentylatora;
• zapisuje dane w pamięci po zaniku zasilania;
• kontroluje poziom dwutlenku węgla.

Na życzenie producenci wyposażają szafę do automatycznej regulacji wentylacji w dodatkowe funkcje:

• pracować bez czujników;
• rejestracja raportów z pracy systemu;
• regeneracja zimna;
• wysyłanie kontroli zdalnej lub lokalnej.

Schemat szafy sterowniczej wentylacji

Szafa sterownicza wentylacji jest rozmieszczona w następujący sposób:

• Prywatny konwerter.
• Kontroler wieloprocesorowy.
• Przełącznik.
• Uruchamiacz.
• Automaty.
• Stycznik.
• Mechanizmy obronne.
• Przekaźnik.
• Wskaźniki.

Wskaźniki świetlne i dźwiękowe zapewniają kontrolę nad pracą całego systemu wentylacji pomieszczenia. Przekaźnik steruje obwodami elektrycznymi, otwiera je i zamyka. Stycznik umożliwia sterowanie systemem za pomocą pilota. Automaty realizują przepływ prądu do obwodu elektrycznego. Rozruszniki do uruchamiania, wyłącznik do odłączania sprzętu w szafie. Do obsługi karty pamięci często używany jest wieloprocesorowy kontroler pikseli. Wybór trybu płynnego rozruchu silnika i stopniowego zwiększania obrotów łopatek wentylatora odbywa się przez prywatny konwerter.

Zalecamy zapoznanie się z: Odmianami i rozmieszczeniem kanałów wentylacyjnych

Elementy systemów wentylacyjnych

Układ sterowania obejmuje podstawowe elementy, takie jak czujniki, regulatory i inne aktuatory.

Czujniki

Za pomocą czujników można uzyskać informację o stanie wymaganego obiektu na podstawie różnych parametrów (temperatura, ciśnienie, wilgotność itp.) I monitorować go w przypadku najmniejszej awarii systemu.Czujniki należy dobierać ściśle według warunków danej wentylacji (warunki pracy, zakres i stopień dokładności pomiaru itp.).

Czujniki temperatury przeznaczone są do użytku zewnętrznego i wewnętrznego, mogą wskazywać temperaturę na powierzchni rurociągu lub wewnątrz kanału (kanału powietrznego). Mocowane są albo na samych rurach (na ich powierzchni) - na zewnątrz, albo prostopadle do poruszającego się w rurze strumienia powietrza, czujniki kanałowo - kanałowe. Czujniki atmosferyczne montowane są na zewnątrz budynku, powyżej jego środka, po zawietrznej, a czujniki pokojowe należy montować w pomieszczeniach zamkniętych, w odległości co najmniej 1 - 1,5 m od podłogi.

Czujniki wentylacji i ogrzewania

Sterowanie wentylacją zależy również od czujników regulujących stopień wilgotności, są one przeznaczone do użytku wewnętrznego i kanałowego. Na zewnątrz wyglądają jak jednostka z wbudowanym urządzeniem elektrycznym, które mierzy wilgotność względną powietrza i przetwarza odebrane dane na sygnały elektroniczne. Aby urządzenie działało dokładniej, musi być zainstalowane w pewnej odległości od okien, urządzeń grzewczych, dysz wentylacyjnych i światła słonecznego.

Czujniki przepływu to urządzenia mierzące prędkość przepływu (może to być zarówno ciecz, jak i gaz) w rurach i kanałach powietrznych. Obliczenie natężenia przepływu gazu lub cieczy przeprowadza się z uwzględnieniem pola przekroju poprzecznego rury.

Regulatory

Do kontroli wykonawczych mechanizmów wentylacyjnych wymagane są regulatory. Odbierają sygnały z czujników, przetwarzają ich odczyty i aktywują aktuatory systemu wentylacji.

Regulatory do sterowania wykonawczymi mechanizmami wentylacji

Siłowniki

Urządzenie, które rozpoczyna pracę na polecenie otrzymane od regulatora, nazywane jest siłownikiem. Podzielone są ze względu na sposób pracy: elektryczną, mechaniczną, hydrauliczną itp.

Wszystkie procesy składające się na cały system sterowania wentylacją są sterowane przez urządzenie takie jak panel sterowania elektrycznego.

Schematy połączeń wentylatora wyciągowego

Schemat podłączenia wentylatora wyciągowego w łazience Podłączenie wentylatora w łazience odbywa się zgodnie z różnymi schematami. Nadmiar piany jest przycinany, a obszar wokół rury wyrównuje się kitem.

Bardzo często wielu konsumentów korzysta z jednego źródła światła, które działa ze wspólnego przełącznika. Poprzez automatyzację Niedawno w walce o nabywcę producenci zaczęli dostarczać do swoich urządzeń elementy automatyki - timery i czujniki wilgotności.

Założyć osłonę ochronną i założyć kluczyk. Jeśli łazienka jest połączona z łazienką, może pojawić się nieprzyjemny zapach i różne drobnoustroje w postaci grzybów i pleśni, które mają negatywny wpływ na zdrowie i życie człowieka.

Innym sposobem jest zainstalowanie tłumika bezpośrednio za wentylatorem. Schemat podłączenia wentylatora Aby podłączyć urządzenie wentylacyjne, stosuje się kilka najprostszych i najbardziej dostępnych schematów.

Ważną cechą jest nie tylko charakterystyka techniczna, kraj pochodzenia, ale także konstrukcja urządzenia.

Po wykonaniu wszystkich prac należy sprawdzić działanie każdego urządzenia w łazience. W przypadku używania oddzielnego przełącznika do włączania wentylatora, należy wykonać następującą komutację przewodów: Przewód zerowy urządzenia wentylacyjnego musi być podłączony do przewodu neutralnego sieci. Jeśli zapałka nadal się pali, a płomień nie reaguje na kratkę wywiewną, należy wyczyścić kanały wentylacyjne i zainstalować wentylator. Podłączenie wentylatora