Izolacja dla rur z pianki polietylenowej - cechy, zalety i sposoby montażu

Obszary zastosowania

Do izolacji rur stosuje się spienione osłony polietylenowe:

• Zaopatrzenie w ciepło.
• Zaopatrzenie w ciepłą i zimną wodę.
• Kanalizacja.
• Instalacje klimatyzacyjne.
• Kanały wentylacyjne.
• Sprzęt chłodniczy.

Arkusz izolacyjny na bazie pianki polietylenowej służy do izolacji:

• Zewnętrzne i wewnętrzne powierzchnie ścian budynków.
• Piwnice, konstrukcje fundamentowe.
• Pokoje na poddaszu.
• Dachy.
• Łaźnie parowe, sauny, łaźnie.

Wiązki spienionego polietylenu służą do uszczelniania:

• Szwy międzypanelowe.
• Pęknięcia w wypełnieniach okien i drzwi.

Kompleksowa ochrona to główna zaleta

Głównymi czynnikami, przed którymi rurociągi wymagają ochrony, są:

• Zamrażanie. Pęknięcia rurociągu na skutek zamarzania transportowanej przez nie substancji to główna plaga okresu zimowego.
• Strata ciepła. Większość nowoczesnych materiałów, z których wykonane są rury, ma wysoką przewodność cieplną, w wyniku czego straty ciepła mogą osiągnąć bardzo znaczące wskaźniki (ponad 50%), co znacznie obniża ich efektywność energetyczną i zwiększa o rząd wielkości koszty mediów. .
• Wygłuszenie. Często jest to dodatkowy korzystny „bonus” materiałów termoizolacyjnych, który umożliwia zmniejszenie ilości technologicznie uwarunkowanego hałasu (drgań konstrukcyjnych).
• Ochrona przed korozją, pleśnią i pleśnią. Wysoki stopień wchłaniania wilgoci może skrócić żywotność komunikacji.

Izolacja rur ze spienionego polietylenu jest w stanie zapewnić skuteczną ochronę przed wszystkimi tymi czynnikami.

Technologia wytwarzania

Granulat polietylenu o niskiej gęstości (HDPE) jest wsypywany do leja zasypowego, gdzie topi się i jest równomiernie mieszany. Ponadto powstałą masę poddaje się spienianiu gazem lub specjalnymi odczynnikami. Na tym etapie do stopu wprowadza się pigmenty i dodatki modyfikujące. Następnie podgrzana masa jest przeciskana przez wytłaczarkę, aby nadać izolacji wymagany kształt.

Zalety i wady

Izolacja termiczna rur z pianki polietylenowej ma wiele zalet:

1. Wysokie właściwości termoizolacyjne. Jego zastosowanie pozwala na zmniejszenie strat ciepła nawet do 75% i zapewnienie płynów o tej samej temperaturze podczas transportu.
2. Niska higroskopijność. Rury izolowane są mniej podatne na korozję, ponieważ są chronione przed wnikaniem wilgoci z otoczenia na ich powierzchnie zewnętrzne.
3. Dobry efekt paroizolacyjny. Na powierzchniach izolowanych pianką polietylenową nie tworzy się kondensat, przy izolacji rur nie jest wymagana dodatkowa hydroizolacja.
4. Zdolność do wytrzymywania ekstremalnych temperatur w zakresie od -80 do +95 ºС. Dzięki tej właściwości izolacja może być użytkowana w trudnych warunkach.
5. Właściwości dźwiękochłonne. Spieniony polietylen pochłania dźwięki krążącego płynu w komunikacji, częściowo tłumi poziom hałasu konstrukcyjnego.
6. Niska waga. Ocieplenie lekkimi rurami z pianki polietylenowej nie doprowadzi do znacznego wzrostu obciążenia sieci użyteczności publicznej.
7. Łatwy w instalacji - nie jest wymagany żaden specjalny sprzęt.
8. Możliwość szybkiego powrotu do pierwotnego kształtu po kompresji.
9. Stabilność biologiczna. Spieniony polietylen jest odporny na tworzenie się osadów grzybów i pleśni.
10. Obojętny wobec pierwiastków chemicznych.Izolacja polietylenowa nie traci swoich właściwości w kontakcie z różnymi zaprawami, mediami zasadowymi i kwaśnymi, dzięki czemu można je stosować do izolacji rur przebiegających przez konstrukcje betonowe lub zakopanych w ziemi.
11. Czystość ekologiczna. Spieniony polietylen nie wydziela toksycznych substancji, izolację taką można stosować do izolacji termicznej rur w placówkach oświatowych, placówkach medycznych, rurociągach technologicznych do produkcji żywności itp.
12. Przystępna cena. Przy stosunkowo niewielkiej ilości rurociągi można izolować na całej ich długości.
13. Długa żywotność - co najmniej 30 lat.

Jednak ta izolacja ma również trzy główne wady:

• Niska odporność na ogień. Spieniony polietylen szybko zaczyna się topić pod wpływem otwartego płomienia i może rozprzestrzeniać spalanie na pobliskie konstrukcje.
• Nadwrażliwość na promieniowanie ultrafioletowe. Spieniony polietylen pod wpływem bezpośredniego światła słonecznego staje się kruchy, kruszy się i pęka. Aby zniwelować tę wadę, izolacja od zewnątrz pokryta jest folią.
• Niska wytrzymałość mechaniczna. Ostry przedmiot może łatwo uszkodzić izolację, a szczelina może dalej rozszerzać się na całej długości izolacji. Dlatego uszkodzenia należy natychmiast uszczelnić taśmą wzmacniającą.

Spieniony polietylen

Co to jest

Pianka polietylenowa nie wytrzymuje naprężeń mechanicznych

Spieniony polietylen (pianka polietylenowa, ŚOI) jest materiałem izolacyjnym należącym do spienionych tworzyw sztucznych. W przeciwieństwie do spienionego polistyrenu, który przez wielu uważany jest za jedyną piankę, PPE pozostaje elastyczny po polimeryzacji.

Dzięki temu izolacja przypomina konsystencją gumę piankową i nie wytrzymuje naprężeń mechanicznych. Z tego powodu jest stosowany w bardzo ograniczonym zakresie do izolacji termicznej ścian lub podłóg.

Na zdjęciu struktura komórkowa materiału.

ŚOI są często używane jako opakowanie mebli.

Pianka polietylenowa ma strukturę porowatą o zamkniętych komórkach. Eliminuje to nasycenie materiału wodą i przenikanie przez nią pary wodnej. Ta cecha stała się jedną z decydujących przy wyborze tego polimeru jako izolatora ciepła rur.

Głównym obszarem zastosowania ŚOI jest izolacja termiczna rurociągów.

Powłoka z folii ochroni izolację przed promieniowaniem UV i IR.

Rury z polietylenu spienionego są łatwe w montażu zarówno na budowanym rurociągu, jak i na gotowym rurociągu. Ta jakość, wraz z niską przewodnością cieplną, bezpieczeństwem, obojętnością chemiczną i odpornością na korozję, zadecydowała o popularności materiału, ponieważ obecnie ŚOI są najpopularniejszą izolacją rur.

Montaż pianki polietylenowej można wykonać ręcznie.

Właściwości i funkcje

Rurkę można po prostu nasunąć na rurkę podczas montażu systemu.

Rozważ właściwości techniczne pianki polietylenowej, aby lepiej zrozumieć jej cechy.

Na początek istnieją dwa rodzaje polietylenu:

1. Niezszyte. To zwykły polimer, którego cząsteczki nie mają dodatkowych wiązań w przestrzeni. Różni się mniejszą wytrzymałością, gęstością, odpornością na środowiska chemiczne i elastycznością. Z wyglądu ma większe komórki, po ściśnięciu emituje pęknięcie i traci swój pierwotny kształt.
2. Szyte... Materiał jest topiony i przetwarzany w specjalnych warunkach, dzięki czemu w strukturze formuły substancji pojawiają się nienasycone rodniki węglowe. Pobliskie rodniki łączą się, tworząc przestrzenną siatkę wiązań chemicznych.

Niezszywany (na górze) i szyty (na dole) polietylen.

Kupując materiał, upewnij się, że patrzysz na zszyte ŚOI. W przeciwnym razie izolacja wykonana ze spienionego polietylenu będzie słabej jakości, szybko straci swój kształt i straci swoje właściwości.

Tak wygląda w przekroju polietylen sieciowany chemicznie.

Kolejny przykład szytej pianki.

To zdjęcie przedstawia strukturę nieusieciowanego polietylenu.

Specyfikacje:

XLPE jest droższy niż nieusieciowany polietylen

Z właściwości wynika, że ​​materiał należy do wysokowydajnych grzejników o niskim współczynniku przewodności cieplnej. Usieciowane ŚOI lepiej nadają się do izolacji rur, chociaż ich cena jest zauważalnie wyższa. Niemniej jednak usieciowany PES pozostaje najbardziej korzystny w tym celu.

Zalety i wady

Wewnętrzna średnica izolacji musi być taka sama jak zewnętrzna średnica rury.

Korzyści:

• Niski współczynnik przewodności cieplnej... W rezultacie - wysoka sprawność jako grzejnik;
• Wysoki współczynnik pochłaniania hałasu... W konsekwencji - wysoka skuteczność jako izolacja akustyczna, nie słychać odgłosów przepływu wody przez rury;
• Szczelność na wilgoć i parę wodną. Chroni to rury przed kondensacją i korozją. W rezultacie rury wytrzymują dłużej;
• Wysoka odporność na korozję - chemiczne, elektryczne, biologiczne. W rezultacie żywotność materiału może osiągnąć 100 lat;

Zakres temperatur, jaki może wytrzymać polietylen, wynosi od -60 do +90 ° C

• Odporność na niskie temperatury - materiał nie boi się niskich temperatur. Nawet w temperaturach do -60 ° C pianka polietylenowa zachowuje swoją elastyczność i nie pęka. Zakres temperatur pracy od -60 do +90 stopni;
• Brak toksycznych wydzielin nawet podczas palenia. Polietylen nie uwalnia żadnych toksyn niezależnie od temperatury;
• Zdolność do utrzymania formy... Materiał nawet po silnej kompresji wraca do swojego pierwotnego kształtu i objętości.

Dozwolone jest łączone stosowanie ŚOI z kablem grzejnym.

Niedogodności:

• Palność... Materiał pali się jak każda inna pianka. Dzięki środkom ogniochronnym palność można zmniejszyć do G1 zgodnie z GOST 30244-94, jednak niemożliwe jest stosowanie środków ochrony indywidualnej w temperaturach powyżej 102 stopni, ponieważ topią się i tracą swój kształt i właściwości;
• Strach przed promieniowaniem ultrafioletowym... Spieniony polietylen rozkłada się pod wpływem promieni ultrafioletowych, dlatego lepiej jest ukryć izolację przed promieniowaniem słonecznym;
• Niska wytrzymałość... Pianka polietylenowa nie jest w stanie wytrzymać obciążeń ściskających i zginających, dlatego podczas normalnej pracy należy ich oszczędzać.

Jak każdy plastik, ŚOI dobrze się palą.

Podstawowe wymagania dotyczące materiałów termoizolacyjnych na rury

Wyroby do izolacji termicznej rur muszą posiadać:

1. Niski współczynnik przewodności cieplnej. Grubość izolacji z piankowego polietylenu zależy od tego wskaźnika. Komunikacja w mieszkaniach przebiega w ciasnych warunkach, a do ich izolacji potrzebne są nie tylko efektywne, ale i małogabarytowe materiały. Zastosowanie płaszczy cienkościennych jako grzejnika do rur pozwoli zaoszczędzić więcej powierzchni użytkowej w tych pomieszczeniach.
2. Właściwości hydrofobowe. Wilgoć obniża właściwości termoizolacyjne każdej izolacji, a przy dużej akumulacji może tworzyć tzw. Mostki zimna.
3. Odporność na naprężenia mechaniczne i warunki środowiskowe, ponieważ rury muszą być izolowane na otwartej przestrzeni lub pod warstwą gruntu.
4. Wytrzymałość cieplna. Wymóg ten muszą spełniać grzejniki stosowane do izolacji rur do dostarczania ciepłej wody i ogrzewania.

Główne cechy techniczne i użytkowe

Aby zrozumieć cechy spienionego polietylenu, należy przestudiować właściwości techniczne tej izolacji, jest ona produkowana w dwóch rodzajach:

1. Niezszyte.
2. Szyte.

Pierwszy rodzaj to polimer, którego cząsteczki nie posiadają dodatkowych wiązań w przestrzeni, dzięki czemu materiał ma mniejszą elastyczność, wytrzymałość i gęstość, po ściśnięciu słychać charakterystyczny trzask i traci pierwotny kształt.

Drugi rodzaj uzyskuje się metodą chemiczną lub radiacyjną, czyli pod określonym wpływem zewnętrznym nie tylko liniowe, ale także usieciowania, czyli inaczej mówiąc, pomiędzy cząsteczkami PES powstają „usieciowania”, czyli materiał skręca okazał się gęsty, mocny i elastyczny, a po jego ściśnięciu szybko wraca do pierwotnego kształtu. Dlatego, aby izolacja rur z pianki polietylenowej była wysokiej jakości i skuteczna, lepiej jest preferować produkty należące do drugiej grupy.

Główne cechy techniczne usieciowanego materiału izolacyjnego:

• przewodność cieplna - od 0,037 do 0,04 W / m * K;
• gęstość - 25/200 kg / m3;
• podatność na wilgotne środowisko - 0,9 / 1,1%;
• wskaźnik paroprzepuszczalności - 1,8 mg / m * h * Pa;
• grupa palności na podstawie norm państwowych - G1-G4;
• poziom stabilności wymiarowej jest wysoki;
• pochłanianie hałasu - 16 dB;
• praca w temperaturach - od -60 do + 90 ° С;
• żywotność - 80-100 lat.

Typy i wymiary klasyfikacji

Materiały termoizolacyjne wykonane z pianki polietylenowej są podzielone na typy według kilku kryteriów:

1. Struktura jest zszywana i bez szwów.
2. Ze względu na rodzaj wykończenia powierzchni - niepowlekany, pokryty folią z jednej lub obu stron aluminium, z ochronną powłoką polimerową.

Rolki mają szerokość od 60 do 120 cm, długość od 2 do 30 m, grubość w nich blachy nie przekracza 5 cm Rury produkowane są w długościach od 1 do 10 m przy grubości ścianki 6–32 mm i średnicę od 6 do 160 mm.

Szyte

Nazywa się usieciowaną pianką polietylenową, której struktura jest modyfikowana na poziomie molekularnym pod wpływem czynników zewnętrznych. Rezultatem jest materiał z bardzo małymi zamkniętymi komórkami, który jest bardziej odporny na stres.

Istnieją dwa rodzaje usieciowanej pianki polietylenowej:

1. Usieciowany chemicznie (CS PPE). Stopiony polimer miesza się ze środkami porotwórczymi i poddaje obróbce chemikaliami.
2. Usieciowany metodą radiacyjną (FS PPE). Spienioną masę polimerową poddaje się działaniu akceleratora wiązki impulsów, który za pomocą strumienia elektronów reguluje strukturę molekularną materiału.

Izolacja rur z polietylenu usieciowanego jest trwalsza, bardziej elastyczna i gęsta. Ma efekt pamięci kształtu dla izolowanych konstrukcji.

Niezszyte

Nieusieciowana pianka polietylenowa jest oznaczona literami NPE. Powstaje w procesie przetwarzania polietylenu z odczynnikami gazowymi (mieszanina propanu-butanu lub freonu). Ten rodzaj izolacji ma strukturę z większymi komórkami wypełnionymi gazem.

Skaleczenie

Rury z polietylenu spienionego, które posiadają szczelinę techniczną na całej swojej długości, można w łatwy sposób układać na już zainstalowanych liniach. Aby je zainstalować, nie trzeba demontować odcinków rur. Krawędzie połówek są połączone końcami i sklejone metalizowaną taśmą.

Cały

Materiał termoizolacyjny ma postać wydrążonych walców o litej powierzchni. Montowane są na rurze podczas montażu rurociągu.

Folia

Materiał pokryty jest jednostronnie lub dwustronnie cienką warstwą folii aluminiowej lub metalizowanej. Maksymalną przyczepność warstw uzyskuje się poprzez zgrzewanie termiczne. Aby zwiększyć efekt odbijania ciepła, folia jest polerowana. Izolacja foliowa ze spienionego polietylenu posiada:

• Wyższy współczynnik izolacji termicznej.
• Właściwości amortyzujące.
• Odporność na ogień.
• Odporny na promieniowanie UV.

Odmiany i ich różnice

Polimery piankowe dzieli się według rodzajów produkcji, od których zależy jakość i cena produktów:

Zalecamy zapoznanie się z: Przeznaczeniem i zastosowaniem płytkowych zaworów zwrotnych

Przegląd producentów

Słyszałem wiele pozytywnych recenzji na temat grzejników Vilatherm, Isolon, Penoline, Merilon, EnergoFlex i Thermaflex.

• Vilatherm

Vilatherm jest produkowany przez moskiewską firmę. Materiał posiada strukturę drobnych oczek z zamkniętymi porami, jest higroskopijny, pochłania wstrząsy i hałas oraz jest przyjazny dla środowiska. Ze względu na dużą zawartość powietrza posiada wysokie właściwości termoizolacyjne.

Asortyment składa się z uprzęży i ​​cylindrów. Izolacja w kształcie walca nadaje się do izolowania rur zarówno w nowych, instalowanych obiektach, jak i istniejących, eksploatowanych rurociągach.

• Izolon, penoline

Zakład Tworzyw Sztucznych OJSC Iżewsk produkuje dwa rodzaje izolacji arkuszowych o grubości od 1 do 5 cm pod znakiem towarowym Izolon:

1. NPE - od niezszywanego.
2. PPE, PPE -L, PPE - NR, PPE-NKh - z usieciowanej pianki polietylenowej.

Isolon ma bardzo niski współczynnik przewodzenia ciepła. Niezawodnie chroni pomieszczenie przed parą i wilgocią.

Maty termoizolacyjne i izolacje rur Penolin są produkowane przez CJSC Information Technologies Plant LIT. Występuje w różnych grubościach i kolorach, szerokość ostrza to 110 i 125 mm. Istnieje możliwość pokrycia izolacji folią aluminiową, metalizowaną folią plastikową i innymi materiałami.

• Merilon

Rura izolacyjna MERILON (Republika Czeska) jest produkowana ze średnicą wewnętrzną od 15 do 110 mm i grubością ścianki od 6 do 18 mm, co powoduje inny stopień izolacji. Spieniony polietylen Merilon ma wyjątkowo porowatą strukturę.

Jest odporny na wilgoć, nie gnije. Struktura z wieloma komórkami powietrznymi zapewnia dobre właściwości termoizolacyjne.

• Energoflex

Energoflex to przyjazna dla środowiska izolacja z pianki polietylenowej, która spełnia wszystkie europejskie standardy jakości. Do jego produkcji zastosowano freon, dzięki czemu materiał jest lepiej odporny na dyfuzję pary wodnej.

Służy do ochrony różnych rur, zbiorników i kształtek przed utratą ciepła. Izolacja termiczna produkowana jest w postaci arkuszy, rolek i tulei o różnych średnicach.

• Thermaflex

(Holandia) produkuje szeroką gamę grzejników rurowych i blachowych do systemów inżynieryjnych pracujących w zakresie temperatur od -80 do +110 ° C. Thermoflex ma niskie przewodnictwo cieplne i wysoką odporność na dyfuzję pary wodnej, zachowuje dobrą elastyczność w temperaturach ujemnych, nie pochłania wilgoci i nie ulega rozkładowi.

Jak wybrać

Wybierając izolację z pianki polietylenowej, weź pod uwagę następujące czynniki:

1. Rozmiar i położenie izolowanej konstrukcji. Podłogę można ocieplić materiałami rolkowymi, rurami grzewczymi i kanalizacyjnymi - powłoką.Wiązki nadają się do uszczelniania szczelin w drzwiach i oknach.
2. Gęstość materiału. Im większa gęstość izolacji, tym większe obciążenia zewnętrzne może wytrzymać, zachowując swój kształt i właściwości.
3. Wygoda prac instalacyjnych.
4. Maksymalny poziom nagrzania chłodziwa i najniższa temperatura otoczenia. Kryterium to wpływa na wybór grubości ścianki izolacji.
5. Renoma producenta.

przybliżona cena

Średnie ceny od różnych producentów to:

• Vilatherm: pasmo uszczelniające o przekroju 6 mm - od 3,5 rubla / mb.
• Merilon: powlekany folią (3 mm, długość 30 m) - 1450 rubli / rolka, 10 mm grubości, 15 m długości - 2100 rubli / rolka.
• Energoflex: izolacja rur: 16 rubli / rolka (22 × 9 mm); 150 rubli / rolka (110/13 mm).
• Penoline: przy grubości 2 mm koszt to 450 rubli; o grubości 5 mm - 1030 rubli.
• Thermoflex: 750 rubli / rolka (długość 25 m, grubość 2 mm).

Na co zwrócić uwagę przy wyborze

Przy wyborze izolacji termicznej brane są pod uwagę położenie rur, gęstość materiału i jego rozmiar:

• Aby zapewnić szczelność, ważne jest, aby średnica rury izolacyjnej odpowiadała rozmiarowi samej rury: materiał musi ściśle przylegać do jej powierzchni.
• Grubość ścianek uzależniona jest od temperatury chłodziwa i dolnej granicy wartości temperatur w środowisku zewnętrznym, a także od przeznaczenia izolacji termicznej: ochrona przed zamarzaniem, zapobieganie zawilgoceniu powierzchni lub zapewnienie pożądana temperatura na powłoce wymaga doboru warstwy termoizolacyjnej o różnej grubości.

Uwaga! W miejscach, w których rury znajdują się na powierzchni pod promieniami słońca, stosuje się piankę polietylenową z ochronną warstwą polimeru.

Jednym z ważnych parametrów przy wyborze jest wielkość komórek materiału. Im mniejszy rozmiar, tym większa jego zdolność zatrzymywania ciepła:

Zalecamy zapoznanie się z: Zalety i wady jednorurowych i dwururowych systemów grzewczych - co jest lepsze i wydajniejsze?

Instrukcja użycia

Istnieje kilka ogólnych zasad, których należy przestrzegać podczas montażu izolacji piankowej:

1. Powierzchnie izolowanych obiektów przygotowuje się wcześniej. Są czyszczone i wyrównane, pęknięcia i szwy są zamknięte.
2. Cały sprzęt nie powinien działać podczas prac termoizolacyjnych.
3. Połączenia są klejone, a szwy łączone taśmą samoprzylepną.
4. Pomiędzy blatem roboczym a materiałem izolacyjnym powinna być niewielka przestrzeń - szczelina powietrzna.
5. Nie zaleca się montażu izolacji termicznych wykonanych z pianki polietylenowej na zakładkę, ale tylko na całej długości.
6. Folia izolacyjna jest montowana błyszczącą warstwą w kierunku pomieszczenia.

Aby ocieplić skrzydło drzwi, wystarczy wyciąć półfabrykat z arkusza pianki polietylenowej na wymiar i przymocować go do góry materiałem wykończeniowym. Na powierzchni konstrukcji otaczających od wewnątrz domu pod płytą kartonowo-gipsową można ułożyć piankową izolację termiczną, co znacznie ograniczy straty ciepła.

Lepiej jest zaizolować balkon lub loggię pianką polietylenową z folią ochronną przed promieniowaniem ultrafioletowym lub materiałem foliowym. Niezawodnie ochroni te konstrukcje przed wilgocią i hałasem ulicznym, a ich powierzchnia nieznacznie się zmniejszy.

Rodzaje produktów

Izolacja z pianki polietylenowej to ogromna gama materiałów różniących się grubością, wymiarami i obecnością pomocniczych powłok ochronnych. Ich zakres nie ogranicza się tylko do izolacji okablowania komunikacyjnego:

1. Niepowlekane arkusze, folie i płyty. Służą do ochrony różnego rodzaju urządzeń (przede wszystkim chłodniczych).
2. Izolator termiczny pokryty obustronnie folią polimerową. Służy do izolacji podłóg, piwnic, fundamentów.
3. Z folią jednostronną lub dwustronną.Jest pożądany w miejscach, w których potrzebne jest dodatkowe odbicie ciepła lub światła i odporność na ogień (dachy, ściany, grzejniki, grzejniki itp.).
4. Rury z pianki polietylenowej. Stanowią izolację termiczną rur wodociągowych i ciepłowniczych, instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych.
5. Uprzęże. Stosowane są do układania w szwach i szczelinach ścian, otworów okiennych lub drzwiowych.

Cechy izolacji rur

Montaż izolacji rur jest często wykonywany po montażu rurociągu. Niemożliwe jest założenie jednoczęściowych butli na zamontowanych odcinkach rurociągu, dlatego podczas instalacji stosuje się lub przecina produkty z gotowymi cięciami. Krawędzie ciętych tulei mocuje się specjalną taśmą po zamontowaniu na rurach.

Montaż należy rozpocząć od przygotowania powierzchni rur:

1. Dokładne czyszczenie z brudu i kurzu.
2. Do usunięcia rdzy można użyć dowolnego materiału ściernego. Muszą dobrze pocierać rurę, a następnie umyć ciepłą wodą z mydłem. Wysuszoną rurę można pomalować lub zagruntować.

Zwykle przyklejam zewnętrzną izolację rury wzdłuż nacięć i na połączeniach. Jeśli rury znajdują się wewnątrz budynku, nie ma potrzeby klejenia izolacji na całej długości. Możesz to po prostu naprawić jedną taśmą.

Cechy instalacji izolacji termicznej w miejscach rozgałęzień rur, zobacz wideo.

Jak obliczyć izolację dla Twojego domu

Jeśli chcesz zaizolować ściany domu od wewnątrz, musisz zmierzyć ich szerokość i wysokość we wszystkich pomieszczeniach. Następnie pomnóż te parametry, aby obliczyć powierzchnię każdej ściany z osobna i zsumuj uzyskane wartości, aby określić całkowitą powierzchnię izolacji. Ponadto od otrzymanej kwoty należy odjąć powierzchnię otworów okiennych i drzwiowych, aby określić wymaganą ilość materiału termoizolacyjnego.

Izolację rur oblicza się jeszcze łatwiej - na podstawie całkowitej długości izolowanych rurociągów.