Cechy rur Rehau
Produkcja rur w nowej technologii determinuje podstawowe cechy produktów, na które składają się następujące aspekty:
- zwiększona izolacja akustyczna. XLPE jest w stanie pochłaniać dźwięki wytwarzane przez przepływ wody;
- montaż rur Rehau odbywa się unikalną metodą, która pozwala stworzyć najbardziej trwałe połączenie;
- materiał, z którego wykonane są rury, jest wszechstronny. Z rur można tworzyć systemy zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę, ogrzewania i wykorzystania do aranżacji ciepłej podłogi. Maksymalna temperatura cieczy w rurze wynosi 95 ° C;
- rury praktycznie nie są podatne na pękanie i odkształcenia podczas uszkodzeń mechanicznych, dzięki czemu można je układać pod tynkiem lub pokrywać innymi konstrukcjami;
- wysoki stopień izolacji termicznej, który pomaga oszczędzać zasoby naturalne;
- każda rura jest w stanie wytrzymać różnice temperatur cieczy i ciśnienie wewnętrzne;
- pełne bezpieczeństwo dla ludzi. Produkty firmy są certyfikowane;
- specjalna powłoka wewnętrznych ścianek rur zapobiega tworzeniu się płytki nazębnej i zmniejszeniu przepustowości.
Materiały, które nadają rurom Rehau wyjątkowe właściwości
Rury Rehau i różne kształtki mogą być używane do projektowania rurociągów o dowolnej złożoności i przeznaczeniu.
Jedyną wadą rur Rehau jest wysoki koszt produktów i kształtek.
Trochę o fajkach Rehau
Rehau rozpoczął produkcję rur i kształtek już w 1948 roku.
Pomimo kolosalnego doświadczenia polietylen usieciowany zaczął być stosowany przez firmę stosunkowo niedawno, a technologia natychmiast zyskała popularność wśród konsumentów.
Głównymi zaletami Rehau XLPE są następujące czynniki:
- Wysoka izolacyjność akustyczna wpływa pozytywnie na komfort użytkowania. Jest to możliwe dzięki wielowarstwowej konstrukcji, która zmniejsza poziom hałasu przepływającej cieczy.
- Specjalna konstrukcja zespołów montażowych gwarantuje tworzenie mocnych połączeń, zwiększając tym samym niezawodność konstrukcji.
- Doskonała odporność na ekstremalne temperatury. Właściwość ta pozwala na stosowanie rur z polietylenu usieciowanego firmy Rehau do ogrzewania, dostarczania zimnej i ciepłej wody oraz ogrzewania podłogowego.
- Trwałość materiałów, odporność na pękanie, zmianę geometrii czy korozję. Takie właściwości pozwoliły na montaż przewodów pod tynkiem lub w korpusie ścian.
- Brak wydzielających się szkodliwych substancji po podgrzaniu.
- Niektóre modele mogą wytrzymać dużą presję.
- Wysokiej jakości warstwy izolacji termicznej pozwalają zaoszczędzić energię na ogrzewaniu pomieszczeń dzięki braku strat podczas transportu.
- Gładka powierzchnia płaszcza wewnętrznego zapewnia wystarczającą odporność na tworzenie się osadów, które zmniejszają obszar przepływu rury.
Najszerszy wybór okuć umożliwia tworzenie różnych typów i konstrukcji okablowania. Jedyną wadą produktu jest jego wysoki koszt, który w pełni rekompensuje jego jakość.
Instalacja rurowa
Aby zainstalować rury Rehau własnymi rękami, potrzebujesz:
- zakup niezbędne narzędzie;
- zapoznaj się z instrukcją montażu rurociągu.
Narzędzia wymagane do instalacji
Przed przystąpieniem do montażu rur należy:
- zakup wymaganej liczby rur, złączek i adapterów. Aby obliczyć niezbędne materiały, sporządzono schemat zaopatrzenia w wodę;
Przybliżony schemat połączeń rur ciepłej i zimnej wody w mieszkaniu miejskim
- przygotuj narzędzie do instalacji rur Rehau:
Ekspander do montażu na rurze
zacisk zaciskowy z dodatkowymi nasadkami o różnych średnicach. Ponieważ instalacja rozważanego rodzaju rur różni się nieco od konwencjonalnego spawania, do tej procedury wymagane jest również takie specyficzne narzędzie do instalowania rur Rehau;
Praska ręczna do łączenia rur REHAU RAUTOOL
narzędzie do cięcia rur. Standardowy obcinak do rur, stosowany do wszystkich typów rur z tworzyw sztucznych;
Narzędzie do cięcia rur polimerowych
taśma miernicza, marker do rur.
Standardowe narzędzie pomiarowe stosowane w budownictwie
Wszystkie narzędzia można kupić pojedynczo lub w zestawie. Średni koszt zestawu to 2500 rubli.
Proces montażu rurociągu
Montaż rur Rehau XLPE rozpoczyna się od przygotowania rur. Przygotowanie składa się z dwóch etapów:
- zgodnie z wcześniej przygotowanym rysunkiem wycinane są rury o różnych rozmiarach;
Proces cięcia rury na żądany rozmiar
- przygotowywane są armatury potrzebne do montażu określonego odcinka rurociągu.
Jeśli instalowane jest ogrzewanie rurami Rehau, bardziej celowe jest natychmiastowe przygotowanie wszystkich sekcji systemu, a następnie najpierw sprawdzenie poprawności sekcji zgodnie ze schematem.
Do kontroli wszystkie rury i kształtki są układane na podłodze w określonej kolejności. Dotyczy to zwłaszcza ogrzewania w mieszkaniach miejskich, ponieważ wymagane jest wyłączenie ogrzewania w całym domu.
Przy cięciu rur należy kierować się starym rosyjskim przysłowiem - „siedem razy mierzyć, raz przeciąć”. Błędy w cięciu rur mogą uniemożliwić zainstalowanie systemu rur w pomieszczeniu.
Dokowanie rur i kształtek do siebie odbywa się za pomocą tulei, które są mocowane w następujący sposób:
- na ekspanderze dobiera się dyszę, której średnica w pełni odpowiada średnicy zastosowanej rury. W takim przypadku rękojeść narzędzia musi być całkowicie rozwiedziona (końce rękojeści są ustawione pod kątem prostym do siebie);
- dysza na ekspanderze powinna mocno trzymać i siedzieć na kołku do oporu;
- tuleję nakłada się na kawałek rury, który ma być podłączony do kształtki. Średnica zastosowanej tulei musi również odpowiadać średnicy rury;
Każdy rękaw jest fazowany. Podczas montażu należy go skierować w stronę przyszłej spoiny.
- na drugi koniec dyszy zamontowanej na ekspanderze umieszcza się rurkę. Kiedy uchwyt ekspandera jest złożony, rura rozszerza się;
Proces rozszerzania rur do dalszej instalacji
- rozszerzony koniec rury jest podłączony do kształtki, która musi być zainstalowana w tym miejscu;
Wstawienie kształtki w przygotowany koniec rury
- do kształtki dostarczana jest wcześniej zainstalowana tuleja;
- za pomocą zacisku zaciskowego tuleja jest całkowicie wciskana w kształtkę. Silne i niezawodne połączenie jest gotowe.
Mocowanie oprawy za pomocą zacisku zaciskowego
Podczas układania połączeń rur i kształtek nie wolno dopuścić do najmniejszych zniekształceń. Wszystkie części łączące powinny być ustawione względem siebie ściśle poziomo. W przeciwnym razie połączenie będzie zawodne.
Schemat krok po kroku pracy z zaciskiem zaciskowym
Montaż rur Rehau do ogrzewania, zasilania gazem lub wodą należy wykonać zgodnie ze wszystkimi normami bezpieczeństwa. Przede wszystkim należy zadbać o ochronę oczu (stosowanie maski) i dłoni, których nie zaleca się wkładać do ruchomych części.
Poniższy film przedstawiający instalację rur Rehau pozwoli ci obserwować proces z zewnątrz, aby dokładniej poznać wszystkie najważniejsze aspekty.
Każdy może zainstalować rury niemieckiego producenta Rehau. Najważniejsze jest, aby mieć niezbędne narzędzie i ściśle przestrzegać powyższych instrukcji.
Montaż złączek Rehau - pomocne wskazówki
Najważniejszą częścią prac jest montaż kształtek rurowych XLPE. Trwałość konstrukcji i możliwość jej eksploatacji w zasadzie zależą od jakości połączenia.
Montaż rur Rehau należy przeprowadzić ściśle przestrzegając przepisów bezpieczeństwa. Należy chronić oczy, nie zbliżać palców do pracujących części narzędzi podczas ich pracy.
- Przygotowywany jest rysunek konstrukcyjny, na nim będą prowadzone dalsze prace.
- Wszystkie rozmiary są dokładnie mierzone. Pierwszy etap jest niezwykle ważny, gdyż po przecięciu rury nie będzie można zmienić jej długości. Czasami marnuje się zbyt krótki segment ze względu na brak możliwości dopasowania wymiarów.
- Rozłóż wszystkie elementy zgodnie ze schematem i uzupełnij połączenia za pomocą złączek, złączek. Jest to szczególnie ważne przy montażu rur grzewczych, kiedy trzeba wszystko zrobić bardzo szybko.
- Po sprawdzeniu wszystkiego wystarczy, system jest wciśnięty. W sieci instalowane są wstępnie przygotowane kształtki. Następnie sprawdzana jest wydajność rurociągu, wszystkie połączenia są dokładnie sprawdzane pod kątem wycieków.
Przygotowanie do prac instalacyjnych
Wyloty kolektorów powinny być pierwszymi przedmiotami wymagającymi zwiększonej uwagi. Tylko ich prawidłowe przetworzenie zapewni całkowitą szczelność w systemie.
Przed instalacją miejsce pracy musi być całkowicie wolne od kurzu i gruzu, a także sprzętu. Spawanie, gwintowanie i klejenie to najbardziej rozpowszechnione metody podczas montażu. Wystarczy zakupić odpowiedni typ okucia, w zależności od wybranej metody montażu.
Obejrzyj wideo: Systemy Bir Pex
Absolutnie wszystkie części używane podczas instalacji muszą być całe i czyste. Przed zakupem wymagana jest kontrola wizualna. Zapewni to jakość gotowego produktu. Na szczególną uwagę zasługuje ich transport.
Metody łączenia rur metalowo-plastikowych
Połączenie elementów rurociągu metalowo-plastikowego można wykonać za pomocą dwóch rodzajów złączek:
W tym drugim przypadku można zastosować tuleje lub złączki wciskane.
Przy stosowaniu złączek zaciskowych wymagane jest narzędzie do montażu rur metalowo-plastikowych - cęgi zaciskowe, które mogą być napędzane mechanicznie lub hydraulicznie. Szczypce mechaniczne są zwykle używane do celów domowych, podczas gdy elektronarzędzia hydrauliczne są używane do celów profesjonalnych.
Niezależnie od rodzaju okuć potrzebne będą następujące narzędzia:
- taśma miernicza,
- urządzenie do cięcia rur,
- kalibrator,
- do zaciskania na wcisk - ekspander,
- klucz.
Dlaczego nieprofesjonalna instalacja jest niebezpieczna?
Montaż rur Rehau w mieszkaniu, który jest wykonywany przez niespecjalistów i bez użycia profesjonalnego sprzętu, może pociągnąć za sobą najbardziej katastrofalne konsekwencje. W przypadku pęknięcia rur zapewnione jest zalanie mieszkania i wszystkich przyległych obszarów.
Jeśli na system grzewczy przeszedł podmuch, zimą grozi całkowite rozmrożenie systemu i trudność w jego przywróceniu. Jeśli zamówisz instalację rurociągu Rehau, nie spotkasz się z żadnymi nieprzyjemnymi konsekwencjami.
Praca wykonywana przez profesjonalistów ma kilka charakterystycznych cech:
- układ rurociągów jest najbardziej optymalny, nie koliduje z innymi systemami i prowadzeniem normalnych procesów życiowych właścicieli pomieszczeń mieszkalnych;
- każde połączenie rurowe jest wysokiej jakości i ma równe szwy;
- do instalacji dobrano właściwy typ rur zgodny parametrami z instalowanym systemem;
Wymagane narzędzie instalacyjne
Przed podłączeniem rur REHAU należy kupić wystarczającą liczbę produktów do rur, złączek i adapterów. Zakres wszystkich materiałów stanie się jasny po sporządzeniu pełnego schematu zaopatrzenia w wodę.
Z narzędzi do montażu rur REHAU będziesz potrzebować:
- Ekspander (ekspander) z wymiennymi dyszami do rur o różnych przekrojach.
- Zacisk z wymiennymi nasadkami do różnych sekcji. Ponieważ układanie opisanych rur różni się nieco od zwykłego spawania, potrzebne będzie również specjalne narzędzie do rur REHAU.
- Popularny obcinak do rur, który nadaje się do cięcia wszelkiego rodzaju rur z tworzyw sztucznych.
- Ruletka i marker do znakowania.
Całą listę narzędzi można kupić jako jeden zestaw lub osobno.
Jakie są główne zalety i funkcje
- Odwrotny skurcz. Produkty są odporne na wysokie ciśnienie, a po dłuższej ekspozycji powracają do swojej pierwotnej postaci. Inne materiały o podobnych parametrach po chwili po prostu rozciągają się i stają się całkowicie bezużyteczne.
- Zwiększona odporność na ciepło. Takie rury działają normalnie w temperaturach do 120 stopni.
- Dostępność cen.
- Zdolność do przeciwdziałania zamarzaniu.
- Tolerują wysokie temperatury i ciśnienia.
- Wygodna instalacja.
- Niska waga.
- Bir Peks, Rehau i inne firmy mają wysoki współczynnik izolacji akustycznej. Dzięki temu samo pomieszczenie jest chronione przed obcymi dźwiękami. Skoki ciśnienia są całkowicie absorbowane przez sam system.
- Długa żywotność połączona z dużą wytrzymałością. Podczas pracy z tym materiałem można zapomnieć o gniciu i korozji.
- Przyjazność dla środowiska. Polietylen nie wydziela szkodliwych substancji, nawet gdy jest bardzo gorący.
- Elastyczność.
Narzędzia potrzebne do pracy ze wzmocnioną rurą z tworzywa sztucznego
Najpierw należy się zorientować, że rura metalowo-plastikowa, w zależności od rodzaju zastosowanej złączki, może być zmontowana za pomocą specjalnej prasy lub za pomocą nakrętek zaciskowych.
Jeśli mówimy o niezawodności niektórych okuć, to są one w przybliżeniu na tym samym poziomie. Różnica między nimi polega na tym, że w przeciwieństwie do zaciśniętych, wciśniętych wyłączników krańcowych, które wyciekły, nie ma sposobu, aby to naprawić. Wyciekającą złączkę należy tylko wyrzucić i wymienić na nową.
Połączenie rur metalowo-plastikowych - kształtki
Ponadto do instalacji takiej rury wymagana jest droga prasa, co nie ma sensu kupować jej do jednorazowej pracy. Dlatego w klasie mistrzowskiej skupimy się na najczęstszych złączkach zaciskanych, które nawet uczeń może złożyć własnymi rękami.
Proces instalacji
Technologia instalacji obejmuje kilka kroków.
- Nakręcamy dyszę o wymaganej średnicy na ekspander.
- Następnie zakładamy pierścienie zaciskane na same rury. Robimy to, aby miejsce rozszerzenia rury nie było zajęte.
- W rurę należy włożyć ekspander. Rozszerza się, gdy instalator naciska specjalny uchwyt. Kolejnym krokiem jest obrócenie samej rury lub ekspandera o 30 stopni. A potem ponownie naciskają uchwyt. Możesz powtórzyć operację, aby skonsolidować wynik. Następnie przejdź do używania złączki.
- Migawka jest wyciągana z prasy własnymi rękami. Następnie wyciągnij szpilki służące do mocowania. Następnym krokiem jest gwintowanie dysz, które są przymocowane za pomocą szpilek. Migawka klika.
- Połączenie nabiera gotowej formy. Produkt należy wyciągnąć z prasy.
Samodzielny montaż rur metalowo-plastikowych za pomocą złączek zaciskowych
Urządzenie do łączenia rur za pomocą złączek zaciskowych ma szereg zalet:
- w przeciwieństwie do złączek zaciskowych tworzą trwałe połączenia, które nie wymagają kontroli i dokręcania;
- połączenia są mocne i trwałe, żywotność może sięgać 50 lat,
- dopuszczalne ciśnienie robocze w punktach dokowania - 10 atm;
- dopuszcza się ich montaż wewnętrzny, zalewanie betonem.
Jeśli zdecydowano się na użycie rur metalowo-plastikowych, montaż zrób to sam można wykonać łatwo i szybko, używając złączek zaciskowych, ponieważ w tym przypadku spawanie, lutowanie i gwintowanie nie są wymagane.
Pierwszym krokiem przy montażu rury z łącznikami zaciskowymi jest przecięcie rury pod kątem prostym. Krawędź jest obrabiana przez fazowanie, średnica rury jest dostosowywana do żądanego rozmiaru. Na końcu rury nakładana jest tuleja ze stali nierdzewnej.
Kształtki mocowane są w rurze do oporu. Na tuleję nakłada się zacisk ręczny lub hydrauliczny. Uchwyty narzędzi są zsuwane do oporu.
Montaż rury z polietylenu usieciowanego
Materiały (edytuj)
Przed rozpoczęciem pracy przygotuj niezbędne narzędzia i materiały eksploatacyjne. Będziesz potrzebować:
- Imadło.
- Okucia: złączki, adaptery, kolanka, trójniki, tuleje wsuwane (przy montażu tulei wsuwanej nie trzeba stosować uszczelek gumowych, co zwiększa niezawodność konstrukcji).
- Urządzenie rozszerzające.
- Ruletka.
- Narzędzie do cięcia rur.
Rura Rehau - konstrukcja
Montaż rur metalowo-plastikowych. Mocowanie okucia
Konieczne jest przycięcie kawałka rury na wymaganą długość. Robimy to za pomocą specjalnych nożyczek.
WAŻNY! Jeśli użyjesz innych narzędzi, istnieje duże prawdopodobieństwo uszkodzenia warstwy ochronnej rury, a ponadto cięcie najprawdopodobniej okaże się nierówne. W przyszłości będzie to wiązało się z problemami związanymi z niezawodnością połączeń - w tych miejscach mogą wystąpić przecieki!
Aby uzyskać wysokiej jakości i niezawodne uszczelnienie, na złączce stosowane są pierścienie uszczelniające typu O-ring.
Aby uniknąć uszkodzenia tych pierścieni podczas montażu, rurę należy rozszerzyć za pomocą kalibratora! Aby połączyć rurę metalowo-plastikową ze złączką, stosuje się nakrętki i obejmę zaciskową.
Na początek zakładamy nakrętkę i zacisk zaciskowy na rurę.
Należy pamiętać, że przed zainstalowaniem rury metalowo-plastikowej konieczne jest usunięcie ostrych krawędzi wewnątrz rury wzdłuż krawędzi. Można to zrobić za pomocą specjalnego urządzenia lub za pomocą improwizowanych narzędzi.
Ostre krawędzie są usuwane tak, aby podczas montażu rury na kształtce wewnętrzne krawędzie rur nie uszkodziły elastycznych taśm uszczelniających, ponieważ w przeciwnym razie może dojść do niedostatecznej szczelności połączenia, aw konsekwencji do wycieku.
Wewnętrzną ostrą krawędź rur można usunąć za pomocą zaostrzonego wiertła o małej średnicy (przeznaczonego do prac metalowych). Tę operację można również wykonać za pomocą okrągłego pilnika.
Czasami cięcie rur prowadzi do ich częściowego odkształcenia. Aby nadać rurze idealnie okrągły kształt, możesz użyć specjalnego narzędzia - kalibratora.
Za pomocą kalibratora rozszerzyć koniec rury i założyć go na złączkę.
Dokładnie dopasowując się do ściągaczki mocującej, przywróć kołnierz zaciskowy.
Zwracamy nakrętkę mocującą i zaczynamy dokręcać.
To jest ważne!
Podczas dokręcania nakrętki uważaj, aby nie użyć zbyt dużej siły. Konieczne jest dokręcenie, aż pojawi się pewne trzaskanie. Jeśli pojawi się pęknięcie, nakrętka już mocno ścisnęła zacisk wokół metalowo-plastikowej rury.
W przypadku, gdy trzeba własnoręcznie zgiąć rurę metalowo-plastikową pod kątem prostym, wskazane jest użycie specjalnej sprężyny - nie pozwoli to na ściśnięcie rury na zakręcie! Więcej szczegółów znajdziesz na stronie naszego serwisu - gięcie rur metalowo-plastikowych.
Aby zainstalować rury metalowo-plastikowe na powierzchni, opcjonalnie można użyć specjalnych urządzeń - klipsów.
Dostępne są klipsy w różnych rozmiarach i przeznaczone do różnych typów rozmiarów rur. Aby rurę ułożyć starannie i równomiernie wzdłuż klipsów, należy je oznaczyć do mocowania.
Klipsy są mocowane za pomocą śrub, kołków, wkrętów samogwintujących, a nawet gwoździ.Ponieważ rura dość łatwo zatrzaskuje się na miejscu za pomocą klipsów, nie musisz ciężko pracować.
Źródło: gvozdem.ru
XLPE i jego zalety
W produkcji firma wykorzystuje wysokiej jakości polietylen, w którym w swojej strukturze wiązanie liniowe jest sieciowane nadtlenkiem. Materiał ten oznaczony jest PE-Xa, dzięki czemu produkty mają wysoką wytrzymałość i odporność na ciepło. Polietylen jest w stanie naprawić uszkodzone obszary, ponieważ wiązanie między cząsteczkami nie jest zrywane. Film przedstawia technologię produkcji wyrobów z polietylenu.
Ważny! Wysoki koszt produktów wynika ze stosowania przez firmę wysokiej jakości i przyjaznych dla środowiska surowców.
Główne zalety materiału:
- wszystkie produkty są certyfikowane i przetestowane;
- posiada wysoką odporność na procesy korozyjne, ścianki rur nie pękają, nie pękają ani nie pękają;
- materiał nie pozwala na gromadzenie się brudu wewnątrz rur, co eliminuje tworzenie się osadów;
- rurociąg działa bez hałasu;
- ma dużą odporność na wysokie temperatury wewnątrz systemu, konstrukcja jest w stanie wytrzymać 100 stopni, a przy niewielkim podgrzaniu wody do 200 stopni;
- zachowuje swój kształt w warunkach niskiej temperatury, jest odporny na wstrząsy;
- wysoka odporność na chemikalia;
- materiał przyjazny dla środowiska, który nie jest w stanie szkodzić życiu i zdrowiu ludzi;
- żywotność przekracza 50 lat;
- instalacja nie sprawia żadnych problemów, możesz to zrobić samodzielnie.
Jak łączyć rury metalowo-plastikowe
Teraz o bezpośrednim połączeniu rury i złączki. Na początek należy nałożyć nakrętkę na końcu podłączanej rury, a następnie pociągnąć za nią mosiężny pierścień zaciskowy.
W różnych modelach rur metalowo-plastikowych pierścień zaciskany można wykonać na różne sposoby - niektórzy producenci robią z niego stożek, podczas gdy inni prostują go z dużymi fazami. Te ze skosami można instalować z dowolnej strony, a te, które są wykonane ze stożkiem, kładzie się na rurze cienką stroną kształtki.
Włożyłeś to? Teraz przycięta krawędź musi zostać skalibrowana. Z reguły wewnętrzna średnica rur ze zbrojonego tworzywa sztucznego jest nieco mniejsza niż złączka złączki - ma to na celu uzyskanie dużej gęstości zaciśnięcia.
W normalnym stanie raczej trudno jest przeciągnąć rurę przez kształtkę. Wkładamy miernik do wewnętrznego otworu rury i obracając go w różnych kierunkach, zanurzamy go na kilka centymetrów w głąb.
Niektórzy rzemieślnicy zamiast kalibratora używają rękojeści klucza nastawnego - jest to błędne i może prowadzić do nieprzyjemnych konsekwencji w postaci odkształcenia końca rury, aw rezultacie nieszczelności połączenia.
Praca ze wzmocnionymi rurami z tworzywa sztucznego - kalibracja
Po lekkim zwilżeniu złączki wodą nakładamy na nią rurkę. Konieczne jest wyciągnięcie go do samego końca, aż rura oprze się o mały biały pierścień. Jeśli nie włożysz rury do końca, prawdopodobieństwo, że zostanie ona zerwana podczas pracy, kilkakrotnie wzrośnie. Na tym etapie należy sprawdzić równość cięcia - jeśli rura opierała się o biały pierścień równomiernie ze wszystkich stron, to wszystko jest w porządku.
Jeśli po obu stronach jest przerwa większa niż milimetr, lepiej jest wyjąć rurę i ponownie odciąć jej koniec, ponieważ takie połączenie może prowadzić do wycieku.
Połączenie rury ze wzmocnionego tworzywa sztucznego i kształtki
Jeśli wszystko jest połączone normalnie, możesz przesunąć nakrętkę jak najbliżej złączki i za pomocą nastawnych kluczy zacisnąć ją z całą siłą, aż pojawi się charakterystyczny pisk lub pisk.
Nie bój się ciągnąć - jeśli okucie jest wysokiej jakości, nakrętka wytrzyma każde obciążenie. Jeśli pęknie, będzie jeszcze lepiej. Pozbędziesz się niskiej jakości części zamiennych, których działanie mogłoby doprowadzić do powodzi.
Samodzielna instalacja rur metalowo-plastikowych: od czego zacząć
Zaczniemy uczyć się pracy z rurami metalowo-plastikowymi, ucząc się, jak je prawidłowo ciąć. Faktem jest, że sam ten typ rury jest stosunkowo miękkim materiałem - nieprawidłowy lub niedokładny nacisk nożyczkami może po prostu spłaszczyć koniec rury. Zdeformowana rura, nawet jeśli jest wyrównana, zagina się znacznie gorzej, dlatego zwiększa się prawdopodobieństwo wycieku.
Samodzielny montaż rur metalowo-plastikowych - przycinanie
Proces cięcia rur metalowo-plastikowych wygląda następująco: najpierw, przy niewielkim nacisku, należy wykonać małe nacięcie na połowę średnicy rury, po czym obracając nożyczki po okręgu, przecinamy rurę do koniec. W ten sposób uzyskuje się gładką i nie pogniecioną krawędź rury.
Charakterystyka usieciowanego polietylenu Rehau
W tej chwili Rehau jest światowym liderem w produkcji usieciowanego polietylenu do scentralizowanych i podłogowych systemów ogrzewania oraz zaopatrzenia w ciepłą wodę. Produkcja produktów Rehau odbywa się metodą nadtlenkową z nałożeniem na wierzch warstwy ochronnej przed tlenem EVAL.
Obecnie narzucono wypuszczenie kilku systemów Rehau, które różnią się kolorem rury oraz obszarem zastosowania produktu.
- Główne typy rurociągu Rehau to następujące systemy:
- Rehau Rautitan Heath (biały);
- Rehau Rautitan Flex, Rehau Rautitan Stabil (srebrny);
- Rehau Rautitan Pink (różowy);
- Rehau Rauterm S (czerwony).
Rury Rehau są dostarczane z niezbędnymi narzędziami i kształtkami do montażu.
Rura Rehau ma żywotność około 50 lat, nadaje się do instalacji w najbardziej niedostępnych miejscach, na przykład pod wylewką betonową lub okablowaniem listwy przypodłogowej, wymaga minimalnego wysiłku, aby naprawić i wymienić uszkodzone obszary.
- Wszystko to umożliwiło szerokie wykorzystanie produktów Rehau, w szczególności w następujących celach:
- zaopatrzenie w ciepłą i zimną wodę;
- ogrzewanie i sieć grzewcza;
- Zapas gazu;
- kanalizacja;
- układanie rurociągów pod tynkiem.