Zrób to sam, poprawna wymiana rur wodociągowych w mieszkaniu. Wybór materiału.

Zalety i wady rur z tworzyw sztucznych

Produkty polimerowe mają wiele zalet, wśród których warto podkreślić:

• Długa żywotność (nowoczesne rury z tworzywa sztucznego mogą czasami wytrzymać około 100 lat);
• Lekka waga materiału;
• Pełna odporność na korozję;
• Łatwość instalacji;
• Dobre wskaźniki siły;
• Przyzwoity poziom izolacji akustycznej;
• Wysoka elastyczność;
• Bezpieczeństwo ekologiczne (rury plastikowe nie zmieniają składu chemicznego transportowanej wody);
• Niski stopień przewodności cieplnej;
• Wszechstronność;
• Łatwość transportu;
• Niska cena.

Lista zalet wygląda imponująco. Opisane cechy sprawiły, że rury z tworzyw sztucznych zyskały uznanie i tytuł jednego z najlepszych materiałów do układania dowolnych rurociągów - nie chodzi tylko o to, że w większości domów i mieszkań stare rury są zastępowane plastikowymi.

Oczywiście rury plastikowe mają również wady, ale ich lista wygląda znacznie skromniej niż lista zalet:

• Rury polimerowe mają ograniczenia temperatury transportowanych substancji (określone wartości zależą od materiału);
• Różnorodność technologii instalacyjnych (różne technologie są stosowane do montażu różnych typów rur z tworzyw sztucznych);
• Narażenie na określone rodzaje zasad i kwasów (wybierając rury do transportu substancji żrących należy dokładnie przestudiować ich właściwości).

Wybór materiału

Każdy ma prawo zdecydować, który materiał mu najbardziej odpowiada, pozwolimy sobie jedynie na omówienie zalet i wad najczęściej stosowanych materiałów.

Okablowanie stalowe

Tak się złożyło, że cena stali jest prawie najbardziej demokratyczna. Wiele wskazuje na podatność materiału na korozję, ale jeśli w układzie zostanie osadzony HMS, takie okablowanie wytrzyma kilkanaście lat i nic się z nim nie stanie.

Ale nie spiesz się, aby od razu wejść na rynek rur stalowych, są tu również poważne pułapki.

Łączenie konstrukcji stalowych.

• Najważniejszą wadą jest złożoność instalacji., na którym staramy się oszczędzać. Aby spawać taki układ rur własnymi rękami, nieprzygotowana osoba po prostu nie może. Oprócz samej spawarki konieczne jest posiadanie poważnych umiejętności zawodowych, których nie można szybko opanować. Dodatkowo będziesz potrzebować giętarki do rur i zestawu narzynek do samodzielnego gwintowania.
• Następną przeszkodą mogą być baterie aluminiowetak powszechne w nowoczesnych domach. W samych grzejnikach nie ma nic nagannego, ale w połączeniu ze stalą tworzą parę galwaniczną, która niezmiennie doprowadzi do powstania elektrokorozji. Aby tego uniknąć, należy w systemie wyciąć plastikową wkładkę o długości co najmniej 100 mm.

Instalacja okablowania w ścianie.

• Do tego wszystkiego można dodać imponującą wagę całej konstrukcji, która będzie wymagać zainstalowania dodatkowych elementów złącznych.... Wieszanie takiego układu na płycie gipsowo-kartonowej nie zadziała.

Okablowanie polipropylenowe

• W dokumentach polipropylen jest określany jako PPR. Jeśli porównamy ten nowoczesny materiał z tradycyjną stalą, metal wygrywa tylko pod względem ceny i wytrzymałości. Wszystkie inne cechy takiego okablowania znacznie przewyższają właściwości systemów metalowych.

Okucia do konstrukcji polipropylenowych.

• Dla mieszkańców wieżowców wielomieszkaniowych pilnym problemem jest szybkie rozprzestrzenianie się fali dźwiękowej przez systemy grzewcze. Uderzenie w grzejnik lub rurę w każdym mieszkaniu będzie słyszalne daleko poza jego granicami.Polipropylen jest tutaj idealnym materiałem, całkowicie tłumi wszelkie drgania dźwięku.
• Nie mniejszą rolę odgrywają właściwości izolacji termicznej okablowania, gdyż wiadomo, że w tym segmencie obserwuje się największe straty ciepła. Biorąc pod uwagę fakt, że cena ogrzewania niestety tylko rośnie, polipropylen może w dłuższej perspektywie zaoszczędzić znaczne kwoty.
• Dla amatorów samodzielna instalacja takiego systemu jest najbardziej akceptowalną opcją, ale wrócimy do tego problemu nieco później.

Okablowanie z polipropylenu.

Ważne: nie każda rura polipropylenowa nadaje się do okablowania grzewczego. Konstrukcje muszą być zaprojektowane na zwiększone ciśnienie i temperaturę. Nie będziemy wchodzić w skomplikowane obliczenia, powiemy tylko, że rura oznaczona PN-25 nadaje się do budynków mieszkalnych.

Inne rodzaje tworzyw sztucznych i metaloplastików

• Aby zaoszczędzić pieniądze, wielu próbuje montować alternatywne rodzaje tworzyw sztucznych, w szczególności modyfikowany polietylen jest obecnie szeroko reklamowany w dokumentach PER. W tym przypadku niewiele reklam powie, że temperatura mięknienia tego materiału zaczyna się od 60 ° C, w porównaniu z 130 ° C dla polipropylenu.

Modyfikowany polietylen.

• Taki układ jest odpowiedni tylko dla południowych regionów naszej wielkiej ojczyzny, gdzie intensywność ogrzewania nie jest tak wysoka. Na środkowym pasie system ten będzie trwał nie dłużej niż 10 lat. Jeśli chodzi o regiony północne, zmodyfikowany polietylen może nie przetrwać do końca sezonu grzewczego.
• Jest też niuans, jeśli nasi chińscy przyjaciele nauczyli się wytwarzać polipropylen o odpowiedniej jakości, to jakość chińskiego modyfikowanego polietylenu pozostawia wiele do życzenia. Dodatkowo metalowe okucia w takim systemie często przeciekają, wpływa to na zwiększoną śliskość polietylenu.

Wskazówka: litera R wskazana na oznaczeniu oznacza obecność specjalnego wzmocnienia dla przepływu gorącego chłodziwa. Ale nie zapominaj, że rury z ciepłą wodą nie nadają się do ogrzewania. Często to ten błąd prowadzi do reklamacji.

Struktura rury metalowo-plastikowej.

• Materiał metalowo-plastikowy jest dobry, ale bardziej nadaje się do układania ogrzewania podłogowego. Instrukcje instalacji są tutaj nieco bardziej skomplikowane, w szczególności wymagane będą bardziej specjalistyczne narzędzia. Ściany takich rur są dość cienkie i nie ma potrzeby mówić o poważnej izolacji termicznej. Z tego samego powodu takie okablowanie boi się uszkodzeń mechanicznych, łatwo je zgiąć. Ponadto metal-plastik boi się bezpośredniego światła słonecznego.

Wzmocnione okablowanie z tworzywa sztucznego do ogrzewania podłogowego.

Okablowanie miedziane

Okablowanie miedziane.

• Nie jest tajemnicą, że w Europie większość układu starych domów wykonano z miedzi. Ale firmy sprzedające ten produkt na rynku krajowym zapominają o tym, że to okablowanie nadaje się do systemu zaopatrzenia w wodę. Ogrzewanie z rur miedzianych to zawodna konstrukcja, wystarczy odwiedzić odpowiednie fora, na których jest wiele gniewnych odpowiedzi.
• Zacznijmy od tego, że cena takiego układu jest daleka od demokratycznej, ale nie jest to w tym przypadku najważniejsze. Miedź jest doskonałym przewodnikiem ciepła, który powoduje duże straty ciepła podczas transportu między piętrami.
• Współczesne chłodziwo to nie tylko woda, zawiera wiele różnych towarzyszących jej dodatków, które mogą reagować z miedzią i ją korodować.
• Ale najbardziej nieprzyjemne jest to, że lutowanie takich konstrukcji często odbywa się za pomocą cyny. Materiał cyny nie jest trwały i może pękać w ekstremalnych temperaturach. W rezultacie takie połączenia z czasem przeciekają w najbardziej nieodpowiednim momencie.

Nieszczelny lut miedziany.

Ważne: uczciwie zauważamy, że istnieje również lutowanie rur miedzianych za pomocą lutów o wysokiej zawartości srebra.Takie połączenia są znacznie bardziej niezawodne, ale lut jest drogi, a nie każdy rzemieślnik może z nimi pracować.

Lutowanie połączenia miedzianego.

Klasyfikacja rur z tworzyw sztucznych

Istnieje kilka materiałów na bazie polimerów. Końcowe produkty różnią się składem i technologią produkcji, dlatego przed zakupem konieczne jest ich zbadanie w celu znalezienia najlepszej opcji.

Na rynku występują następujące rodzaje rur z tworzyw sztucznych:

1. Metaloplastik (MP)... Materiał ten, jak sama nazwa wskazuje, jest wykonany z metalu i plastiku. Ta kombinacja dobrze znosi skutki zarówno niskich, jak i wysokich temperatur - niektóre typy rur ze wzmocnionego tworzywa sztucznego mogą pracować przy temperaturze nośnika 900 stopni. Główną wadą tego materiału jest jego słaba elastyczność, dlatego gięcie rur musi być bardzo ostrożne.
2. Polietylen (PE)... Rury polietylenowe można układać nawet w niskich temperaturach, dlatego często wykorzystuje się je do pilnych napraw. Wybierając rury PE, należy zwrócić uwagę na to, że można je zaprojektować do pracy w warunkach niskiego lub wysokiego ciśnienia.
3. Polietylen usieciowany (PES)... Materiał ten jest wytwarzany pod ciśnieniem przy użyciu różnych dodatków, a metoda jego produkcji nazywana jest „szyciem” - stąd nazwa. Polietylen usieciowany może być stosowany zarówno w sieci wodociągowej, jak i grzewczej - jego właściwości pozwalają na pracę rur w dostatecznie wysokiej temperaturze.
4. Polichlorek winylu (PVC)... Jednym ze składników wykorzystywanych do produkcji rur PVC jest chlorek, którego wpływu na organizm człowieka w żaden sposób nie można nazwać pozytywnym. Rury PVC nie są używane podczas układania rurociągów domowych.
5. Polipropylen (PP)... Rury polipropylenowe są najlepszym materiałem do układania instalacji wodociągowych. Wielowarstwowa konstrukcja zapewnia takim rurom dobrą wytrzymałość i możliwość pracy w wysokich temperaturach. Z minusów warto zwrócić uwagę na bardzo słabą elastyczność i brak możliwości bezbolesnej wymiany poszczególnych elementów - łączenie rur polipropylenowych odbywa się metodą zgrzewania, więc uszkodzone obszary trzeba będzie wyciąć w całości.

Kiedy wymieniać rury

Najczęstszym powodem wymiany rur jest słaba odporność na korozję żeliwa i stali. Z czasem ulegają zużyciu, co prowadzi do wycieków. Przez lata eksploatacji na wewnętrznej powierzchni rur gromadzi się warstwa osadów, co zmniejsza wydajność całego układu, ponieważ dostaje się do niego mniejsza ilość chłodziwa. Kiedy grzejniki zatkają się rdzą, przestają się nagrzewać, chociaż pion pozostaje gorący.

Wymianę przeprowadza się, gdy z powodu błędu w projekcie ogrzewanie pomieszczenia jest podłączone przez „powrót”, więc jest tam zimno. Brak możliwości odprowadzenia powietrza z rur prowadzi do schłodzenia grzejników i hałasu w pionie. Starsze systemy grzewcze nie przewidywały instalacji kurków odcinających rury w każdym pomieszczeniu. Dlatego w sytuacjach awaryjnych konieczne jest wyłączenie pionu grzewczego całego wejścia.

Wymiana rur na plastik - jak zmienić siebie

Pierwszym krokiem jest wymyślenie, jak wymienić metalowe rury na plastikowe. Proces ten nie jest bardzo skomplikowany, ale do pracy należy podchodzić z całą odpowiedzialnością - nawet najlepszy materiał nie jest w stanie zrekompensować nieprawidłowego montażu rurociągu.

Przed wymianą konieczne jest sporządzenie planu pracy, który ogólnie wygląda następująco:

• Najpierw musisz narysować plan, który wyświetli wszystkie działania;
• Następnie obliczana jest wymagana ilość materiałów (jeśli plan został sporządzony w skali, możesz go użyć);
• Zgodnie z obliczeniami kupowane są materiały, elementy łączące i narzędzia do pracy z nimi;
• Bezpośrednio przed rozpoczęciem pracy woda zostaje odcięta;
• Demontaż starego odcinka rurociągu;
• Plastikowe rury są instalowane w pustej przestrzeni;
• Po montażu system należy sprawdzić pod kątem działania;
• Ostatnim krokiem jest uporządkowanie odpadów budowlanych.

Wiedza o tym, jak zmieniają się rury w mieszkaniu, a obecność szczegółowego planu pozwoli na konsekwentne i staranne wykonanie wszystkich prac.

Wymiana rur wodociągowych i instalacji grzewczych na polipropylen

Montaż nowego rurociągu opartego na rurach PP można wykonać przy minimalnym doświadczeniu i prostym arsenale narzędzi.

Najpierw musisz sporządzić schemat nowego systemu inżynieryjnego, zaznaczyć sekcje, w których będą przebiegać nowe rury. Możesz nawigować po starych rurach, mierząc ich długość i rysując schemat połączeń na papierze.

Przed rozpoczęciem pracy należy przygotować niezbędny sprzęt i materiały, zwracając szczególną uwagę na rodzaj rur, które będą używane.

Narzędzia potrzebne do pracy:

• szlifierka do cięcia starych metalowych rur;
• specjalne klucze do skręcania połączeń gwintowanych;
• lutownica do rur PP („żelazka”).

W zależności od modernizowanego systemu inżynieryjnego należy dokupić odpowiednie rodzaje rur. Różnią się średnicą i grubością ścianki, obecnością / brakiem warstwy zbrojonej, nominalną temperaturą i ciśnieniem w układzie.

Uwaga! Parametry te można wyjaśnić w biurze mieszkaniowym lub firmie zarządzającej (dla budynku mieszkalnego) lub zobaczyć projekt systemu inżynieryjnego (dla domu prywatnego).

Do montażu systemów grzewczych stosuje się rury wzmocnione aluminium lub włóknem szklanym o średnicy 20, 25 i 32 mm.Im większa długość rurociągu, tym większy powinien być przekrój rury.

Zalecamy zapoznanie się z: Jak wybrać i zamontować kompensator dla większej niezawodności systemów wykonanych z rur polipropylenowych

Możesz wybrać odpowiednią rurę, badając oznaczenia na produktach z polipropylenu. Wskazuje rodzaj materiału, średnicę i grubość ścianki, klasę rury dla temperatury nominalnej i maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze.

Oprócz rur należy dokupić wymaganą ilość złączek - kształtek, a także materiały do ​​uszczelniania połączeń (dymne, olejowe, gumowe - w zależności od rodzaju instalacji).

Należy zwrócić uwagę na miejsca instalacji nowych grzejników (zwykle stare baterie żeliwne są zastępowane nowymi aluminiowymi lub bimetalicznymi).

Do łączenia rur i kształtek wykonanych z polipropylenu służy specjalna lutownica do zgrzewania rur za pomocą ogrzewania.

Nie zapomnij o narzędziach do cięcia rur - specjalnych nożyczkach, a także płynie do odtłuszczania rur przed lutowaniem.

Ważny! Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że woda w systemie jest odcięta. W budynkach mieszkalnych wszelkie prace związane z wymianą rur wpływają na komunikację w mieszkaniach sąsiadów na wyższych i niższych piętrach. Warto ich ostrzec o przejściowych niedogodnościach lub powiadomić biuro mieszkaniowe o konieczności odcięcia dopływu wody w pionie.

Demontaż starych rur

Po spuszczeniu wody z instalacji można przystąpić do demontażu starych elementów instalacji - produktów hydraulicznych (w razie potrzeby), grzejników.

Woda jest spuszczana z akumulatora przez specjalny zawór. Z reguły starej baterii żeliwnej nie da się już naprawić, należy ją wyrzucić i wymienić na nowy typ grzejnika - bimetaliczny, stalowy lub aluminiowy. Po demontażu akumulatora stare metalowe rury są odcinane szlifierką 3-5 cm od sufitu i podłogi. Po odcięciu rury należy umieścić adaptery na swoim miejscu.

Przygotowanie do montażu rur PP

Zakupione wcześniej rury polipropylenowe należy przyciąć zgodnie ze schematem instalacji rurociągu.Należy to zrobić za pomocą specjalnych nożyczek (sprzedawanych w sklepach ze sprzętem).

Uwaga! Przy wymianie rur w instalacjach grzewczych na rury polipropylenowe należy bezwzględnie uwzględnić rozszerzalność cieplną. Po podgrzaniu takie rury mają tendencję do wydłużania się o 1,5-1,7 cm. Liczbę tę należy dodać do szacowanej długości rurociągu, a także zadbać o ruchome mocowanie rur wzdłuż ścian.

Złączki do połączeń rur polipropylenowych i metalowych

Aby połączyć rury ze sobą, stosuje się specjalne elementy przejściowe - kształtki. Wykonane są z polipropylenu, a także kombinowane modele z polipropylenu z metalową wkładką.

Zalecamy zapoznanie się z: Schematami rurociągów i opcjami instalacji systemu grzewczego w prywatnym domu własnymi rękami

Kształtki z wewnętrznymi gwintami metalowymi służą do łączenia rur PP z elementami metalowymi - rurami, adapterami, zaworami kulowymi.

W celu zastąpienia systemów inżynieryjnych stosuje się kilka głównych typów łączników:

• złączka - służy do łączenia na odcinku prostym, a także do łączenia dwóch rur o różnych średnicach;
• kątowe (kwadraty) - potrzebne do łączenia rur pod kątem prostym do montażu w miejscach, w których rurociąg się obraca;
• trójniki - osprzęt do okablowania (na przykład do stworzenia odgałęzienia do wejścia węża z pralki do kanalizacji).

W przypadku rur PP konieczne jest użycie specjalnych łączników - plastikowych wsporników, które są przykręcane do ściany za pomocą wkrętów samogwintujących. Ich średnica musi odpowiadać średnicy rur.

Uwaga! Na odcinkach rur przy ścianie lub w narożniku pomieszczenia konieczne jest zastosowanie specjalnych ruchomych łączników, które zapewniają swobodny ruch rur podczas rozszerzania liniowego. Pozostaw szczelinę w pobliżu ścian, a zwłaszcza w rogach.

Demontaż starych rur

Demontaż starego rurociągu to proces, do którego należy podejść indywidualnie. Niektóre elementy systemu da się zdemontować śrubokrętem lub kluczem nastawnym, w innych sytuacjach niezbędna będzie szlifierka.

Ogólny zestaw narzędzi wymaganych do demontażu jest zredukowany do poniższej listy:

• Młotek;
• Bułgarski;
• Przekłuwacz;
• Dłuto;
• Złom;
• Tarcze szlifierskie;
• Zestaw wkrętaków;
• Nóż;
• Para kluczy nastawnych.

Idealnie będzie, jeśli wymiana rur z tworzywem sztucznym zostanie przeprowadzona wraz z naprawą obudowy - po pierwsze nie musisz dwukrotnie sprzątać śmieci, a po drugie, podczas naprawy znacznie łatwiej jest ukryć komunikację w ścianach , jeśli takie pragnienie powstało.

Wymiana rur hydraulicznych

Przed przystąpieniem do montażu rur PP należy je oznaczyć do cięcia i lutowania za pomocą kształtek zgodnie z długością odcinka rurociągu na schemacie.

Podczas znakowania należy uwzględnić miejsca montażu nowych grzejników, a także miejsca wejścia dla węży zmywarki / zmywarki, podłączenia zbiornika, umywalki, zlewu, wanny, prysznica, filtrów głównych i innych systemów elementy. Baterie można włożyć w miejsce starych lub wybrać dla nich inne miejsce.

Przed rozpoczęciem pracy należy zadbać o specjalne mocowania akumulatora - wsporniki.

Gdy nowe rury polipropylenowe zostaną przecięte zgodnie ze schematem rurociągów, można przystąpić do spawania.

1. Lutownica do rur PP nagrzewa się do 260 ° C razem z dyszami teflonowymi, których średnica odpowiada średnicy rury i złączki.
2. Końcówka rury i kształtki jest wstępnie oczyszczona i odtłuszczona.
3. Złączka i koniec rury są jednocześnie umieszczane na dyszach teflonowych i podgrzewane przez 5-7 sekund.
4. Oba elementy rurociągu są wyjmowane z lutownicy i natychmiast łączone ze sobą dokładnym i dokładnym ruchem.Łączone elementy należy mocno docisnąć przez 10-25 sekund, aby utworzyły mocne uszczelnione połączenie. W miejscu styku rury i kształtki powinien powstać pierścień przesuniętej warstwy polipropylenu. Podczas łączenia elementów nie wolno ich obracać, w przeciwnym razie nastąpi zerwanie szczelności.

Zalecamy zapoznanie się z: Jakie ogrzewanie jest lepsze i jak je zamontować w prywatnym domu

Montaż rur z tworzyw sztucznych

Po demontażu starych części rurociągu wydarzenia mogą się rozwijać według dwóch scenariuszy:

• W miejsce usuniętych elementów zostaną zamontowane plastikowe części;
• Cały rurociąg zostanie ponownie ułożony.

W każdym razie, bez względu na wybrany scenariusz, rury nadal będą musiały być podłączone, a do tego konieczne jest wybranie odpowiedniej technologii. W większości przypadków rury z tworzywa sztucznego są łączone za pomocą specjalnej spawarki lub instalowane za pomocą kształtek.

Wniosek

Wymiana plastikowych rur własnymi rękami jest całkiem możliwa i nie jest szczególnie trudna. Najpierw musisz sporządzić szczegółowy plan działania - a połowę pracy można już uznać za zakończoną. Realizacja planu będzie drugą częścią prac, a po jego pomyślnym zakończeniu pozostanie tylko radość z zaktualizowanego rurociągu.

Rury metalowo-polimerowe

Po pojawieniu się na rynku budowlanym na początku lat 80. rury metalowo-polimerowe natychmiast zaczęły być aktywnie wykorzystywane w systemach grzewczych, wewnętrznym zaopatrzeniu w zimną i ciepłą wodę. Od tego czasu technologie produkcji takich rur uległy znacznej poprawie, o czym zadecydowały następujące przyczyny: wzrost udziału w rynku systemów z tworzyw sztucznych; zwiększona potrzeba innowacji w celu zwiększenia sprzedaży; zdolność do blokowania wnikania tlenu do plastikowych systemów grzewczych.

Główną zaletą wielowarstwowych rur metalowo-plastikowych w instalacjach grzewczych i wodociągowych jest połączenie zalet rur plastikowych i metalowych w jeden połączony materiał, który ma dobrą odporność na korozję i elastyczność, w połączeniu z wystarczającą wytrzymałością na rozciąganie.