System ogrzewania domów prywatnych i wiejskich domków wymaga regularnego monitorowania stanu technicznego i przygotowania do pracy w oczekiwaniu na zimny okres.
Aby system działał nieprzerwanie, konieczne jest okresowe wykonywanie prób ciśnieniowych, które pomagają wykryć usterki i zidentyfikować wycieki przed rozpoczęciem sezonu grzewczego.
- 2 Cechy operacji
- 3 pompy
- 4 Rodzaje sprzętu
4.1 Pompa elektryczna
- 4.2 Mechaniczne
Istota zaciskania
Próba ciśnieniowa to specjalna próba szczelności i wytrzymałości instalacji grzewczej budynku za pomocą wysokiego ciśnienia, które powstaje po przepompowaniu rurociągu cieczą.
Ponieważ nośnik ciepła w rurach znajduje się pod stałym ciśnieniem, dlatego wszystkie elementy obwodu są poddawane systematycznym naprężeniom.
Często w sezonie grzewczym masy powietrza wnikają do układu, co prowadzi do wstrząsów hydraulicznych. W rezultacie pojawiają się różne wycieki, które nie zawsze są naprawiane. Na przykład w niektórych obszarach systemu w ciepłych podłogach.
Z tego powodu system grzewczy musi być pod ciśnieniem przed podłączeniem ogrzewania. Oprócz wykrywania uszkodzeń, testy ciśnieniowe pomagają oczyścić rurociąg z nagromadzonych zanieczyszczeń, rdzy, pozostałości powietrza, brudu i innych osadów, które utrudniają swobodny przepływ płynu.
Wada rurociągu może prowadzić do pęknięcia rury, dużych nieszczelności i niemożności odcięcia dopływu wody.
Jaka jest funkcja pompy ciśnieniowej?
Bezpośrednio operacja zaciskania jest obliczana w celu wykrycia wycieków i odchyleń spadków ciśnienia. Jednak pompy do prób ciśnieniowych systemów grzewczych mają szerszy zakres funkcjonalny. Działają również jako środek zapobiegawczego badania określonego odcinka linii. Jest to ważne z punktu widzenia zapewnienia terminowej naprawy. Najczęściej potrzeba skorzystania z takiej rewizji pojawia się po zakończeniu czynności montażowych lub naprawczych.
W zasadach działania systemów grzewczych niektóre akapity zawierają instrukcje, zgodnie z którymi procedura zaciskania jest obowiązkowa. Na przykład nie możesz się bez niego obejść podczas uruchamiania obiektu. Powszechną praktyką jest również stosowanie urządzeń do prób ciśnieniowych przed rozpoczęciem sezonu grzewczego, kiedy konieczne jest sprawdzenie niezawodności połączeń w rurociągu.
Cechy operacji
Za pierwszym razem próbę ciśnieniową należy przeprowadzić przed podłączeniem rurociągu do systemu scentralizowanego.
W przyszłości profilaktyka wykonywana jest co 5 lat. Zależy to od jakości materiału źródłowego i komponentów (zaparcia, rury, pompy).
Rury stalowe łączone są metodą spawania i gwintów, modyfikacje polietylenu - z kształtkami, a propylenowe metodą lutowania niskotemperaturowego. Każde złącze jest uważane za potencjalny punkt przecieku.
Aby określić uszkodzenie, w układzie powstaje ciśnienie hydrauliczne. Jego współczynnik musi być większy niż maksymalne możliwe ciśnienie robocze w rurociągu. Tak więc, jeśli system może wytrzymać obciążenie hydrauliczne 16 atmosfer, wówczas rury mogą również wytrzymać standardowe ciśnienie 8 atmosfer.
Dodatkowo wykonanie próby ciśnieniowej jest obowiązkowe po naprawach lub dłuższych przestojach, a także po wymianie grzejników lub pionów grzewczych.W końcu lepiej wykryć naruszenie w systemie poza sezonem niż podczas pierwszych mrozów.
Testy hydrauliczne w prywatnym domu
W obwodach grzewczych domów prywatnych ciśnienie robocze nie przekracza 1,5 - 2,0 atmosfer. Dlatego testy ciśnieniowe instalacji grzewczej, dla których konieczne jest wytworzenie ciśnienia w zakresie 1,8 - 4 atmosfer, można łatwo przeprowadzić za pomocą pomp ręcznych lub elektrycznych. Układ jest napełniany przed testowaniem od dołu, przez specjalnie przewidziany zawór, a powietrze jest usuwane przez zawory powietrza w górnej części układu paliwowego.
Standardowy czas wciskania systemu grzewczego to 30 minut.
Jest jeszcze jedna, prosta, alternatywna metoda zaciskania domowego systemu grzewczego. Obwód instalacji grzewczej jest podłączony do sieci wodociągowej. Ciśnienie wody zasilającej osiąga 3 atmosfery i jest wystarczające do testów.
Lakierki
Próby ciśnieniowe instalacji grzewczej przeprowadzane są za pomocą pomp ciśnieniowych symulujących sytuację podobną do uderzenia hydraulicznego.
Pompa ciśnieniowa to rodzaj prasy, która służy do testowania hydraulicznego systemów hydraulicznych, inżynieryjnych i komunikacyjnych.
Ten mechanizm łączy się bezpośrednio z pętlą. Z jego pomocą zwiększa się kontrolowane ciśnienie wytwarzane w rurach. Po podłączeniu urządzenia substancja robocza zaczyna być dostarczana do systemu pod pewnym ciśnieniem, a następnie pobierane są odczyty manometru.
Ciśnienie jest doprowadzane do momentu, gdy jego poziom przekroczy 3-krotnie wartość roboczą. Procedura weryfikacji trwa 2-3 godziny. Przez cały czas monitorowane są odczyty manometru.
Jeśli podczas procesu nastąpi gwałtowny spadek ciśnienia, szczelność rurociągu zostanie zerwana. W takim przypadku konieczne jest zidentyfikowanie miejsca wycieku, wykonanie naprawy i rozpoczęcie nowego testu. Stabilne odczyty wskazują na szczelność systemu grzewczego.
Rodzaje sprzętu
W zależności od parametrów technicznych wszystkie pompy zaciskowe dzielimy na dwie grupy: elektryczną i mechaniczną.
Istnieje kilka modyfikacji pomp elektrohydraulicznych, jednak są one używane nieco rzadziej.
Chociaż zasada działania pomp jest inna, cel funkcjonalny jest prawie identyczny: próba ciśnieniowa instalacji, wykrywanie wycieków, zapobieganie i uruchamianie. Przed użyciem sprzętu należy zapoznać się z załączoną instrukcją.
Jeśli chcesz, możesz zaprojektować domową pompę, zwłaszcza jeśli potrzebujesz jej do zaciskania prywatnego domu. Będzie to wymagało miedzianych rur, korków, zaworu zwrotnego, manometru i złączki, przez którą musi przejść rura.
Wszystkie elementy montowane są w określonej kolejności za pomocą spawania. Lniane pasma służą do uszczelniania połączeń. Koszt takiej instalacji będzie znacznie tańszy niż analogów, jednak do jej produkcji wymagane są pewne umiejętności i wiedza.
Pompa elektryczna
Urządzenie wyposażone jest w silnik i działa z sieci 220V. To urządzenie służy do testowania instalacji grzewczych, hydraulicznych i olejowych.
Modele elektryczne są używane w zawodach przy intensywnych obciążeniach.
Główne zalety elektrycznej pompy do prób ciśnieniowych to:
- Łatwy w obsłudze i utrzymaniu. Aby podłączyć mechanizm, wystarczy nacisnąć przycisk na jednostce sterującej.
- Wysoki poziom wydajności. Dzięki napędowi elektrycznemu maksymalne ciśnienie jest generowane bardzo szybko.
- Długa żywotność dzięki wysokiej jakości i niezawodnej obudowie.
- Wygodna regulacja ciśnienia za pomocą zaworu obejściowego.
- Obecność specjalnej ochrony przed przegrzaniem.Przy silnym nagrzaniu automatycznie obniża poziom ciśnienia, powodując ochłodzenie urządzenia.
- Mobilność. Urządzenie można przewozić nawet w bagażniku samochodu.
Wady elektrycznego ciśnieniomierza obejmują jego wysoki koszt, zależność od sieci elektrycznej i stałą masę.
Mechaniczny
Zaciskarka ręczna składa się z rączki pompy ciśnieniowej, wskaźnika, węża i obudowy.
Urządzenia te są często używane jako zaciski lub przewody hydrauliczne. Są niezastąpione do stosowania w miejscach, gdzie nie ma dostępu do prądu i wody.
Mechanizm ma wiele zalet:
- zwartość, mobilność;
- może być stosowany na ograniczonym obszarze podczas wykonywania prac na małą skalę;
- długa żywotność przy starannej konserwacji, możliwość naprawy;
- bezpieczeństwo w działaniu dzięki brakowi szybko obracających się elementów;
- akceptowalny koszt.
Wadami pompy mechanicznej są niskie szybkości tłoczenia i potrzeba stałego monitorowania. Ponadto praca z urządzeniem wymaga pewnego wysiłku fizycznego.
Ważne parametry instrumentu
Maksymalny możliwy poziom ciśnienia w instalacji grzewczej zależy od mocy instalacji.
Dlatego sprzęt do prób ciśnieniowych można podzielić na kilka kategorii:
- ciśnienie zmienia się w granicach 30 barów;
- ciśnienie osiąga 60 barów;
- maksymalny poziom ciśnienia 100–120 bar;
- powyżej 150 barów.
Funkcjonalny element urządzenia ma niemałe znaczenie. Zależy to od modelu pompy i określa objętość płynu, jaką mechanizm może pompować. Ważna jest waga pompy i objętość zbiornika do przechowywania płynu roboczego.
Również wybierając jakąś modyfikację warto zastanowić się nad środowiskiem pracy, w którym pompa może pracować.
Zwartość i łatwość użycia. Cechy ręcznej pompy do prób ciśnieniowych instalacji grzewczej
Zagniatanie to równoległa procedura testu walidacyjnego za wytrzymałość i szczelność systemu grzewczego poprzez wytworzenie wysokiego ciśnienia.
Przeprowadzana jest pierwsza próba ciśnieniowa natychmiast po zainstalowaniu rurociągu na budowie... Ma to na celu identyfikację potencjalnych wycieków.
Pompy mechaniczne są najczęściej używane do celów domowych. Takie jednostki mają niższy koszt, są kompaktowe i łatwo z nimi pracować. Ich cechą jest w łatwości użytkowania i zdolności do pracy w ograniczonych przestrzeniach bez dostępu do sieci elektrycznej.
ontakte
Odnoklassniki
Pompy ciśnieniowe i sprzęt do napełniania nie mają znaczących różnic. Często ta sama jednostka jest używana zarówno do sprawdzenia wytrzymałości systemu, jak i do jego wypełnienia.
Zdjęcie 1. Tak wygląda ręczna pompka do zaciskania. ...
Nowoczesne pompy ciśnieniowe i wtryskowe różnią się rodzajem napędu. Może być elektryczny lub ręczny. Zgodnie z zasadą działania sprzęt dzieli się na następujące typy:
- membrana;
- lamelarno-obrotowy;
- tłok.
Zasada działania zaciskarki
Zasada działania zaciskarki ręcznej jest dość prosta. Do badanego systemu grzewczego dolewana jest woda do maksymalnego możliwego poziomu. Następnie, naciskając dźwignię, osiąga się poziom ciśnienia wymagany do testu (2-3 razy wyższa niż norma pracy). Po uzyskaniu wymaganego ciśnienia zawór kulowy na urządzeniu zostaje zamknięty. Operator monitoruje wahania na manometrze.
Uwaga! Aby zapobiec nadmiernemu ciśnieniu w instalacji grzewczej podczas próby ciśnieniowej, pompy są wyposażone w specjalny zawór przelewowy.
Jeśli ciśnienie zacznie spadać, rura przecieka. Opisane procedura jest powtarzana kilka razy. W przypadku wykrycia wady praca zostaje wstrzymana, dopóki nie zostanie usunięta.
Pierwsza próba ciśnieniowa przeprowadzana jest natychmiast po zakończeniu prac montażowych. Następnie kontrola jest powtarzana co 5 lat po przepłukaniu rurociągu agresywne chemikalia.
Zalety ręcznych pomp do prób ciśnieniowych
Mechaniczna jednostka zaciskająca ma wiele zalet:
- Niska waga i kompaktowe wymiary
Niska waga i kompaktowość sprzętu pozwalają na łatwe przenoszenie i transport urządzeń bez użycia urządzeń podnoszących.
Urządzenia są używane nawet w ograniczonych przestrzeniach.
- Wysoka dokładność uzyskanych wyników
Współczynnik dokładności w dużej mierze zależy od mocy samego urządzenia. Wybierając konkretny model sprzętu, musisz zrozumieć, że użycie pompy małej mocy wydłuża czas wymagany do weryfikacji. Ponadto w przypadku wykrycia nieszczelnego złącza wyniki testu mogą być zniekształcone.
W przeciwieństwie do modeli zasilanych elektrycznie, zaciskarki ręczne nadają się do użytku z dala od źródła zasilania.
Urządzenia podręczne są proste w konstrukcji i nie wymagają wykwalifikowanego personelu do ich serwisowania.
