Rury z tworzywa zbrojonego znajdują zastosowanie w niemal wszystkich systemach komunikacyjnych: hydraulicznych, grzewczych, przeznaczone są do transportu sprężonego powietrza i mediów chemicznych, w tym agresywnych, służą również do układania w nich kabli i przewodów elektrycznych.
Rury ze zbrojonego tworzywa sztucznego mają szereg cennych cech, w tym wytrzymałość, trwałość i odporność na agresywne środowiska.
Urządzenie z rur metalowo-plastikowych
Rury kombinowane wykonane z metalu i polimerów składają się z pięciu warstw. Warstwę zewnętrzną i wewnętrzną wykonano z „usieciowanego” polietylenu, pomiędzy nimi znajduje się aluminiowa powłoka. Warstwy polietylenu i aluminium są utrzymywane razem przez samoprzylepne warstwy pośrednie.
Taka konstrukcja zapewnia rurom metalowo-plastikowym szereg zalet:
- warstwy polimerowe mają wysoką odporność na korozję, zapewniając ochronę aluminium przed wilgocią i agresywnym środowiskiem;
- aluminiowa warstwa pośrednia zapewnia łatwy, samodzielny montaż rur metalowo-plastikowych, dzięki możliwości zachowania kształtu, jaki został nadany rurze.
Średnice rur ze zbrojonego tworzywa sztucznego wahają się od 16 do 32 mm. Montaż niektórych typów takich rur można przeprowadzić tylko przy użyciu kształtek tego samego producenta, a niektóre pod tym względem są uniwersalne i pozwalają na zastosowanie dowolnych kształtek.
Jak prawidłowo zgiąć rurę metalowo-plastikową
Rury ze wzmocnionego tworzywa sztucznego są bardzo elastyczne, dzięki czemu łatwo je zginać. Do gięcia metalu i tworzywa sztucznego stosuje się różne urządzenia i małe maszyny. Poniżej omówię najpopularniejsze metody gięcia rur polimerowych.
Aby uzyskać dobre gięcie, minimalny promień gięcia powinien wynosić co najmniej 5 średnic. Ta zasada dotyczy wszystkich rozmiarów.
Która metoda jest lepsza
Pomimo elastyczności rur metalowo-plastikowych lepiej je zginać nie ręcznie, ale za pomocą urządzeń. Po zgięciu rury nie ulegają załamaniom i pęknięciom oraz zachowują swój okrągły kształt. Najlepszą metodą jest użycie giętarki do rur. Spośród metod ręcznych najlepsze efekty uzyskuje się przy użyciu sprężyny.
Gięcie rur rękami
Trudno jest ręcznie zginać rury z polipropylenu, HDPE i PVC - są na to zbyt sztywne. Rurki o średnicy do 20 mm wykonane z usieciowanego polietylenu dobrze się wyginają. Gięcie odbywa się w kilku etapach, w przeciwnym razie tworzy je hala w miejscu gięcia.
Wiosna
Przewodniki sprężynowe o różnych średnicach są wykonane z grubego drutu. W przypadku małych średnic można zastosować przyrząd zewnętrzny; w przypadku przedmiotów o większej średnicy wkłada się go do rury. Środek sprężyny i zakrętu musi dokładnie pasować. Za pomocą sprężyny łatwo jest zginać półfabrykaty XLPE. Zaleca się wstępne podgrzanie HDPE i PVC za pomocą konstrukcyjnej suszarki do włosów.
Giętarka do rur
Najlepszą jakość gięcia uzyskuje się stosując giętarkę do rur. Narzędzie albo formuje przedmiot obrabiany między rolkami lub wygina (ciągnie) przedmiot obrabiany na trzpieniu. Zagięcie przedmiotu obrabianego jest gładkie i pozbawione wad - zgnieceń, zagięć, pęknięć.
Używają również domowej giętarki do rur zwanej maszyną Volnov.
Korzystanie z suszarki do włosów w budynku
Rury ze zbrojonego tworzywa sztucznego na bazie polichlorku winylu lub polipropylenu są dość sztywne, elementy przed gięciem należy podgrzać.Gięcie wykonujemy z użyciem wypełniaczy - piasku, soli, drobnych metalowych przedmiotów (drobno cięty drut). Obrabiany przedmiot jest wypełniony wypełniaczem, otwory na końcach są szczelnie zamknięte, zaciśnięte w imadle, zagięcie jest podgrzewane suszarką do włosów i wygięte.
Metody łączenia rur metalowo-plastikowych
Połączenie elementów rurociągu metalowo-plastikowego można wykonać za pomocą dwóch rodzajów złączek:
W tym drugim przypadku można zastosować tuleje lub złączki wciskane.
Przy stosowaniu złączek zaciskowych wymagane jest narzędzie do montażu rur metalowo-plastikowych - cęgi zaciskowe, które mogą być napędzane mechanicznie lub hydraulicznie. Szczypce mechaniczne są zwykle używane do celów domowych, podczas gdy elektronarzędzia hydrauliczne są używane do celów profesjonalnych.
Niezależnie od rodzaju okuć potrzebne będą następujące narzędzia:
- taśma miernicza,
- urządzenie do cięcia rur,
- kalibrator,
- do zaciskania na wcisk - ekspander,
- klucz.
Metody połączenia
Nie każda osoba bez praktycznego doświadczenia wie, jak łączyć ze sobą rury metalowo-plastikowe. Istnieją trzy skuteczne metody montażu rurociągów z materiału kompozytowego. Związki można podzielić na dwie grupy:
- jednoczęściowy - wykonany na wcisk lub zaciskanie;
- rozłączalny - połączenia wykonuje się za pomocą złączek zaciskanych.
Połączenia odłączalne należy regularnie sprawdzać pod kątem wycieków, dokręcać. Są łatwe w demontażu, co pozwala w każdej chwili na podłączenie dodatkowego odgałęzienia lub zdemontowanie części rurociągu. Nie można tego zrobić w przypadku szwów jednoczęściowych. Należy je całkowicie zdemontować i wymienić na nowe.
Mocowanie za pomocą złączek zaciskowych:
- Spoiny oczyścić z brudu, kurzu odtłuszczaczem. Aby to zrobić, musisz użyć szmatki nasączonej roztworem alkoholu.
- Odkręć złączkę, zdejmij pierścień dzielony, nakrętkę dociskową.
- Umieść części na końcu rury.
- Włożyć złączkę złączki do rurki do oporu.
- Wsunąć pierścień dzielony do krawędzi, zacisnąć złącze nakrętką zaciskową.
Aby odciąć połączone elementy, możesz użyć szlifierki.
Montaż za pomocą złączek zaciskowych jest podobny do zaciskania, z tym że zamiast nakrętki zaciskowej nakładana jest tuleja zaciskowa zabezpieczona cęgami zaciskowymi. Etapy montażu są identyczne, ale ostatnią czynnością jest zaciśnięcie tulei za pomocą szczypiec o wymaganej średnicy. Jest wykonywany raz.
Proces łączenia poszczególnych elementów za pomocą złączek wciskanych jest odpowiedni dla osób, które nigdy wcześniej nie pracowały ze specjalnym narzędziem do prac hydraulicznych. Konieczne jest wcześniejsze przygotowanie końcówek rurek. Następnie należy podłączyć rury do złączki, odczekać 3 godziny przed uruchomieniem systemu.
Złączki zaciskowe (Zdjęcie: Instagram / valterra_ru)
Montaż rur metalowo-polimerowych za pomocą złączek zaciskowych
Istotą działania złączek zaciskowych jest wytworzenie ciśnienia podczas wkręcania nakrętki na otwartą tuleję. Tworzy to mocne połączenie zaciskowe, które wymaga dwóch kluczy.
Zaleca się montaż metalowo-plastikowej instalacji wodociągowej w jednym kawałku bez zbędnych połączeń od kolektora do armatury wodociągowej. Środek ten wynika z faktu, że podczas połączenia zaciskowego złączki muszą być okresowo dokręcane, aby zachować szczelność połączenia.
Jeśli łączniki śrubowe znajdują się pod podłogą lub za okładziną z płytek, ich dokręcenie jest problematyczne lub niemożliwe.
Samodzielny montaż rur metalowo-plastikowych za pomocą złączek zaciskowych
Urządzenie do łączenia rur za pomocą złączek zaciskowych ma szereg zalet:
- w przeciwieństwie do złączek zaciskowych tworzą trwałe połączenia, które nie wymagają kontroli i dokręcania;
- połączenia są mocne i trwałe, żywotność może wynosić nawet 50 lat,
- dopuszczalne ciśnienie robocze w punktach dokowania - 10 atm;
- dopuszcza się ich montaż wewnętrzny, zalewanie betonem.
Jeśli zdecydowano się na użycie rur metalowo-plastikowych, montaż zrób to sam można wykonać łatwo i szybko, używając złączek zaciskowych, ponieważ w tym przypadku spawanie, lutowanie i gwintowanie nie są wymagane.
Pierwszym krokiem przy montażu rury z kształtkami zaciskowymi jest przecięcie rury pod kątem prostym. Krawędź jest obrabiana przez fazowanie, średnica rury jest dostosowywana do wymaganego rozmiaru. Na końcu rury nakładana jest tuleja ze stali nierdzewnej.
Złączki są instalowane w rurze do oporu. Na tuleję nakładany jest zacisk ręczny lub hydrauliczny. Uchwyty narzędzi są złożone do oporu.
Połączenie zaciskowe
Jeśli potrzebujesz połączyć rury metalowo-plastikowe - montaż i bezpośrednie połączenie odbywa się za pomocą złączek do rur metalowo-plastikowych, które są następujących typów:
- Złączki zaprasowywane (tłoczone);
- Śruba (kompresja).
Schemat połączeń zaciskowych
Wykonywanie połączeń za pomocą złączek zaciskowych:
- W przypadku złączki zaciskowej połączenie uzyskuje się pod wpływem ciśnienia powstającego w procesie dokręcania nakrętki na otwartym pierścieniu zaciskowym.
- Aby wykonać połączenie zaciskowe, nie są wymagane specjalne narzędzia do montażu wzmocnionych rur z tworzywa sztucznego. Połączenie wykonuje się za pomocą dwóch kluczy: podczas gdy jeden dokręca nakrętkę, drugi jest stawiany z oporem.
- Jeżeli przy wykonywaniu okablowania stosowane są rury metalowo-plastikowe to montaż należy przeprowadzić do odbiornika od kolektora jednym całym „gwintem” unikając niepotrzebnych połączeń.
- Po pewnym czasie może być konieczne przeciągnięcie, aby zachować szczelność połączenia złączek zaciskowych. Ale jeśli ułożysz na podłodze rury, które mają kilka połączeń kształtowych lub zamkniesz je płytkami, to wykonanie tej operacji lub demontaż rur metalowo-plastikowych w przypadku takiej potrzeby stanie się bardzo utrudnione.
Schemat połączeń zaciskowych
Złączki zaprasowywane są trwałe i mocne (mają gwarancję do 50 lat), wytrzymują ciśnienie do 10 bar, a układanie wykonanych za ich pomocą rur metalowo-plastikowych jest szybkie i łatwe.
Rury z tworzywa sztucznego zbrojonego z kształtkami zaciskowymi są instalowane za pomocą specjalnej prasy. To narzędzie do montażu rur metalowo-plastikowych jest prostą hydrauliką ręczną i mikroprocesorową.
Czytaj dalej: Zasilacz bezprzerwowy do telewizora Najwyższa ocena najlepszego zasilacza UPS dla rekomendacji telewizyjnych dla kupujących
Instrukcja montażu rur ze zbrojonego tworzywa sztucznego ze złączkami zaciskowymi:
- Rura jest cięta specjalnymi nożyczkami pod kątem prostym.
- Za pomocą rozwiertaka i specjalnego narzędzia do kalibracji usuwa się fazkę i dostosowuje średnicę rury do późniejszego montażu.
- Na końcu rury nakładana jest tuleja ze stali nierdzewnej.
- Kształtka jest wkładana do rury kształtki do oporu.
- Zacisk prasy - ręczny lub hydrauliczny - chwyta tuleję.
- Uchwyty prasy są opuszczane do oporu.
urządzenie
Proces łączenia zajmuje bardzo mało czasu i składa się z następujących kroków:
- W razie potrzeby odcinamy kawałek rury specjalnym obcinakiem do rur lub metalową piłą do metalu.
- Miejsce, w którym wytworzono komorę, wyrównuje się za pomocą kalibratora
- Oprawę należy zdemontować. Następnie na rurę nakłada się nakrętkę złączkową z gwintem skierowanym w stronę krawędzi rury. Nakrętkę należy odsunąć od krawędzi o 20 - 30 mm.
- Na rurę nakłada się pierścień zaciskowy i również nieznacznie odsuwa się od krawędzi.
- Wtyk złączki jest wsunięty do rury aż do oporu i należy uważać, aby nie uszkodzić gumowych uszczelek.
- Nakrętka jest dokręcona.
Z drugiej strony złączka jest połączona za pomocą połączenia gwintowanego z kranem lub metalową rurą lub, jeśli jest to system tuleja-tulei, to za pomocą rury metalowo-plastikowej. Kształtka może mieć również kształt trójnika do odgałęzienia systemu. Jeśli trójnik jest używany do odgałęzienia od głównej linii do kranu, można użyć trójnika: 20 * 16 * 20.
Będziesz potrzebował szczypiec lub specjalnej prasy elektrycznej. Szczypce są mechaniczne, które powodują zaciskanie przy użyciu siły ludzkich mięśni, a także mogą mieć mechanizm hydrauliczny.
Instalacja odbywa się w następującej kolejności:
- Rura jest odcięta.
- Dopasuj otwór do kalibratora
- Tulejkę do zaciskania nakłada się na rurkę metalowo-plastikową.
- Rura jest wciskana na czop kształtki.
- Zaciskanie odbywa się za pomocą prasy ręcznej lub elektrycznej.
Jeśli proces łączenia został przeprowadzony prawidłowo, to na tulei zaciskanej powinny być widoczne wytłoczone pierścienie na całym obwodzie.
Rezultatem jest bardzo niezawodne połączenie, które nie wymaga konserwacji podczas pracy. Podczas montażu ciepłej podłogi obowiązkowe są tylko złączki zaciskowe. Zastosowanie takiej technologii połączeń pozwala znacznie zaoszczędzić czas na instalacji, co może być szczególnie zauważalne podczas wykonywania dużej ilości pracy.
Samodzielna instalacja systemu zaopatrzenia w wodę z rur metalowo-plastikowych obejmuje rury łączące. Jest produkowany przy użyciu kształtek, które są wytłaczane i ściskane. Przy zastosowaniu złączki zaciskowej połączenie rur uzyskuje się dzięki ciśnieniu występującemu podczas dokręcania nakrętki na tulei.
Podczas eksploatacji instalacji wodociągowej należy pociągnąć złączki zaciskowe w celu zachowania szczelności połączenia. Złączki zaprasowywane do rur są mocniejsze i trwalsze. Ich instalacja wymaga użycia specjalnej prasy, która jest prostą ręczną i mikroprocesorową hydrauliką.
Montaż rur metalowo-plastikowych za pomocą złączek zaciskowych odbywa się w następującej kolejności:
- Rurę przecina się specjalnymi nożyczkami.
- Fazowanie zostaje usunięte, a średnica rury dostosowana do warunków późniejszej instalacji.
- Na końcu rury nakładana jest tuleja ze stali nierdzewnej.
- Kształtowana część jest wkładana do złączki, aż się zatrzyma.
- Tuleja jest zaciśnięta za pomocą zacisku prasy.
- Uchwyty prasy są złączone do oporu.
Zatem instalacja rur metalowo-plastikowych jest najprostszym i najbardziej opłacalnym rozwiązaniem podczas układania systemu zaopatrzenia w wodę. Ręczna praca wysokiej jakości zapewni wieloletnią i niezawodną pracę sieci wodociągowej.
Czytaj więcej: Jak obliczyć moc okapu w kuchni
Podstawowe zasady instalowania rur wykonanych z metalu-tworzywa sztucznego
Rury ze wzmocnionego tworzywa sztucznego są bardzo wrażliwe na uszkodzenia mechaniczne, wpływ temperatury i nie tolerują bezpośredniej ekspozycji na promienie ultrafioletowe. Dlatego otwarte układanie rur metalowo-polimerowych jest możliwe tylko w miejscach, w których wykluczona jest obecność tych czynników.
Aby w łatwy sposób przeprowadzić naprawę rur metalowo-plastikowych z ukrytymi uszczelkami ze złączkami śrubowymi, konieczne jest zapewnienie włazów rewizyjnych na połączeniach. Elementy te nie mogą mieć ostrych krawędzi.
Poprzez konstrukcje budowlane rury metalowo-plastikowe układane są za pomocą tulei. Pomiędzy wewnętrzną powierzchnią tulei a zewnętrzną stroną rury powinna znajdować się szczelina 3-5 mm, utworzona z miękkiego niepalnego materiału, który umożliwia wzdłużny ruch rury.
Na wszystkich etapach układania rur należy pamiętać o niedopuszczalności pęknięć, nacięć i rys na powierzchni.
Dlatego podczas rozpakowywania rur nie używaj ostrych przedmiotów. Ryzyko można zastosować tylko za pomocą markera lub ołówka.
Do montażu złączek zaciskowych stosuje się niezawodny sprzęt, który wyklucza tworzenie złej jakości połączeń.
Montaż rur metalowo-plastikowych - materiały wideo pomogą Ci poradzić sobie z tym procesem - należy wykonać przy pomocy wieszaków i podpór oferowanych przez producentów rur. Przy zastosowaniu kształtek metalowych rura zabezpieczona jest miękkimi uszczelkami.
Aby rozwiązać problem naprawy rury metalowo-plastikowej, możesz wybrać jedną z opcji:
- aby wyeliminować wyciek, należy wyciąć kawałek rury i zainstalować nową za pomocą złączki;
- przy małej wartości punktu przecieku można dostarczyć tylko złączkę bez kupowania nowej rury;
- wyciek można uszczelnić, instalując kołnierz uszczelniający lub pokryć klejem epoksydowym lub uszczelniaczem.
Rury z tworzywa zbrojonego są najbardziej uniwersalne spośród rur polimerowych, są niezawodne w działaniu, łatwe w montażu i mają estetyczny wygląd. To właśnie te właściwości wyjaśniają wzrost ich popularności.
Źródło: canalizator-pro.ru
Postanowienia ogólne
Więc pomyślałeś o tym i zdecydowałeś się samodzielnie zainstalować rurociąg. I słusznie, z uważnym i sumiennym podejściem, każda firma się kłóci. Gdzie zaczynasz?
Weź kartkę papieru i narysuj plan pomieszczeń, w których zainstalujemy rurociąg. Powinieneś dostać coś w rodzaju widoku z góry. Z reguły wszystkie rury w mieszkaniu / domu są wymieniane od razu, a jest to przede wszystkim kuchnia, łazienka i toaleta. Dokładnie zmierz przyszłe przejścia rur.
Wskazówka: najlepiej narysuj proste linie ołówkiem bezpośrednio na ścianach, w miejscu, w którym będzie prowadzona rura i zmierz je taśmą mierniczą.
Instalacja systemu zaopatrzenia w wodę z rur metalowo-plastikowych jest prawdopodobnie najtańszym sposobem wymiany rur bez odpowiednich kwalifikacji. Zapraszam do pracy.
Nie zapominaj, że rura jest podwójna: zimna i gorąca, ale jest wiele miejsc, w których przechodzi tylko zimno. To jest okablowanie w pobliżu toalety, połączenie z pralką, zmywarką itp.
Na tym etapie już wiesz, ile rury potrzebujesz. Teraz dokładnie zastanów się, ile połączeń rurowych, trójników, mieszaczy i innych zespołów planujesz wykonać.
Niektóre opcje montażu na rurze metalowo-plastikowej
Rada: wysoce pożądane jest, aby na etapie sporządzania listy komponentów pomagał Ci ktoś z doświadczonych osób. Wybór rodzaju mocowania w takim czy innym miejscu jest ważny i jest dobrany optymalnie.
Instalacja rur zrób to sam oznacza również obecność określonego zestawu narzędzi.
Zróbmy listę najważniejszych rzeczy:
- Nożyce do rur. To niezbędne urządzenie, nie oszczędzaj, kup je bezbłędnie, w przeciwnym razie ryzykujesz zniszczenie rury. Cięcie innymi narzędziami może powodować zadziory, nierówności, naruszenie warstwy ochronnej rury, co następnie doprowadzi do wycieków.
Nożyce do rur
- Kalibrator. Jest to również konieczne, ponieważ po przecięciu rura jest nieco wklęsła do wewnątrz, ale wręcz przeciwnie, należy ją nieco rozszerzyć, aby nie zepsuć gumowych uszczelek.
Kalibrator rur
- Klucz nastawny, klucze płaskie o wymaganym rozmiarze, szczypce, wiertło.
Wskazówka: Możesz kupić niezbędne narzędzie do montażu rur metalowo-plastikowych razem z rurą i kształtką, a nawet uzyskać rabat po słuszności.
Więc wszystko jest gotowe do pracy. Teraz należy zdemontować starą rurę, a wraz z nią stare zawory przy wejściu do mieszkania.
Jeśli mieszkasz w prywatnym domu, po prostu odetnij centralny dopływ wody do domu, a jeśli w mieszkaniu, będziesz musiał wezwać hydraulika, aby odciął dopływ ciepłej i zimnej wody w pionie dostępowym.
Rada: logiczne byłoby powierzenie wymiany zaworów przy wejściu do mieszkania lokalnemu hydraulikowi, który odetnie wodę. W przeciwnym razie nic nie dostanie, a będziesz na niego długo czekać.
Warto osobno zauważyć, że zawory przy wejściu do mieszkania powinny być tylko wysokiej jakości. Wybierz krany, które mogą wytrzymać ciśnienie 60 atmosfer i temperaturę 150 stopni.
Nie oszczędzaj na takich zaworach, bo w razie wypadku są one jedyną bramą do domu.
Faza przygotowawcza
Rury z tworzywa sztucznego zbrojonego łączy się ze sobą i łączy z armaturą wodociągową za pomocą adapterów, trójników, kolanek i innych elementów - kształtek. Są dwojakiego rodzaju:
- składany (kompresja);
- naciśnij.
Różnica między nimi polega na kosztach i technologii połączeń, które zostaną omówione poniżej. Na etapie zakupu elementów łączących należy wziąć pod uwagę kilka punktów, aby dokonać właściwego wyboru. Jeśli system jest mały i jest ułożony w tym samym pomieszczeniu, możesz bezpiecznie wziąć składane okucia i zabrać się do pracy.
Kiedy musisz zmontować system grzewczy w dwu- lub trzypiętrowym budynku, spędzisz dużo czasu na łączeniu rur metalowo-plastikowych za pomocą złączek zaciskowych, a będzie to droższe. Łatwiej kupić komplet złączek zaprasowywanych, a potem znaleźć szczypce do ich montażu, wyjdzie to znacznie szybciej i taniej.
Kolejnym krokiem jest przygotowanie instrumentu. Niezależnie od rodzaju połączenia będziesz potrzebował następującego zestawu:
- nóż do cięcia;
- sprężyna do zginania rury;
- kalibrator;
- papier ścierny.
Do pracy z rurami wielowarstwowymi w sprzedaży dostępny jest specjalny nóż, który umożliwia dokładne cięcie pod kątem 90º i pozostawia minimum zadziorów. Możesz jednak użyć prostego ostrego noża. Kalibrator to plastikowa lub metalowa poprzeczka z końcówkami o różnych rozmiarach dla różnych średnic rur. Plastikowe narzędzie i sprężyna do zginania kosztują grosza, chociaż niektórzy rzemieślnicy zamiast tego używają innych urządzeń.
Aby móc pracować ze złączkami zaciskowymi, szczypce do zaciskania muszą znajdować się w narzędziu instalacyjnym. Ich zakup ma sens, gdy nakład pracy jest wystarczająco duży, w innych przypadkach łatwiej jest pożyczyć to narzędzie od kogoś na chwilę. Łączniki składane skręcane są za pomocą kluczy płaskich o odpowiednich rozmiarach.
Przed przystąpieniem do montażu należy przygotować niezbędne narzędzia i akcesoria. Wszystko będzie zależeć od wybranej metody łączenia rur.
Przekrój różnych okuć
Istnieją dwa główne sposoby dokowania:
- za pomocą złączek zaciskowych;
- za pomocą złączek zaciskowych.
Pierwsza opcja jest szybsza i nie wymaga użycia specjalnego narzędzia. Jeśli montaż odbywa się za pomocą złączek zaciskowych, konieczne jest zakupienie lub wynajem specjalnego urządzenia - cęgów zaciskowych.
Jeśli więc wybrałeś pierwszą opcję okuć, będziesz potrzebować:
- do cięcia rur należy przygotować specjalne nożyczki lub piłę do metalu;
- zestaw kluczy;
- drobnoziarnisty papier ścierny;
- specjalne narzędzie do nadawania rurom prawidłowego zaokrąglonego kształtu (przeciągnięcie lub kalibracja);
- same rury metalowo-plastikowe.
Decydując się na zastosowanie złączek zaciskowych warto kupić (lub wypożyczyć tańsze) szczęki zaciskowe do tego zestawu. Takie narzędzie może być automatyczne lub ręczne.
Jeśli wybór padł na rury metalowo-plastikowe do instalacji systemu zaopatrzenia w wodę, konieczne jest określenie ilości materiału, który będzie potrzebny do wykonania pracy.
Ten rodzaj materiału dostarczamy w zwojach o długości od 50 do 200 m, ale w sklepie można zakupić dowolną ilość metrów bieżących rury metalowo-plastikowej. Długość wewnętrznego systemu zaopatrzenia w wodę liczona jest od pionu.
Instalacja odbywa się wzdłuż ścian, nieco powyżej poziomu podłogi, dlatego należy zmierzyć odległość wzdłuż ściany od pionu do proponowanego miejsca instalacji najdalszego dźwigu w pomieszczeniu.
Następnie do uzyskanej wartości dodaj wysokość od podłogi do otworu montażowego kranów, toalet i pralek. W rezultacie otrzymujesz całkowitą długość.
Należy od razu zauważyć, że każde połączenie rurowe znacznie zwiększa koszty, a także jest miejscem krytycznym dla niezawodności systemu, dlatego bardzo ważne jest prawidłowe obliczenie długości całego systemu na etapie przygotowawczym.
Po wykonaniu pomiarów otrzymaną wartość w metrach należy zaokrąglić w górę do najbliższej liczby całkowitej. Wtedy warto zdecydować się na średnicę.
Rury ze zbrojonego tworzywa sztucznego mają średnicę zewnętrzną od 16 do 63 mm. Podczas instalowania systemu zaopatrzenia w wodę w mieszkaniu najlepszą opcją jest 20 mm. Rura 16 mm jest bardziej odpowiednia do instalacji systemu „ciepłej podłogi”, jak również do odgałęzienia od głównego przewodu do kranów i baterii.
Jeśli konieczne jest doprowadzenie wody do prywatnego domu z sieci wodociągowej, wybiera się maksymalną średnicę tego materiału.
Czytaj dalej: Jak wyrównać ściany za pomocą płyt gipsowo-kartonowych własnymi rękami wideo
Instalacja
Samodzielna instalacja rur metalowo-plastikowych jest dość zabawnym, a nawet twórczym procesem. Po wymianie zaworów wyłącz dopływ wody i kontynuuj instalację. Zainstalować zgrubny i dokładny filtr za zaworem (opcjonalnie).
Różnią się rozmiarem siatki filtrującej. Drobny filtr jest przez wielu zaniedbywany i na próżno. To on zatrzymuje małe cząstki kamienia z rur, które wpadając do drogich mikserów ceramicznych są w stanie zniszczyć gładką powierzchnię płytek ceramicznych.
Ponadto to on zatrzymuje „drobne cząstki”, które gromadzą się w filtrze na wylewce baterii i obniża ciśnienie wody.
Następnie zainstaluj liczniki, jeśli ich używasz, i rozpocznij okablowanie.
Jeśli w mieszkaniu jest wielu konsumentów podłączonych równolegle do wody, użyj kolektora.
To urządzenie jest dobre, ponieważ zapewnia wszystkim odbiorcom to samo ciśnienie i można zamontować oddzielny zawór dla każdej gałęzi.
Nieco poniżej będziemy mogli wyraźnie zobaczyć film z montażu rur metalowo-plastikowych. Warto znać wewnętrzną strukturę rury metalowo-plastikowej.
Od czego zacząć wymianę źródła wody
Instalacja rur rozpoczyna się od oznaczenia. Możesz naszkicować plan mieszkania na papierze i zaznaczyć, gdzie będzie przepływać woda. Pozwoli to dokładnie określić ilość materiału, okuć, adapterów i trójników. Możesz to zrobić jeszcze łatwiej: wykonaj znaczniki i niezbędne obliczenia bezpośrednio na ścianach. Nie będziesz musiał ciągle patrzeć na rysunek, wszystko będzie na twoich oczach.
Należy pamiętać, że eyeliner musi być podwójny: gorąca i zimna woda. Wówczas można wykonać dodatkowe wyloty tylko na zimną wodę, na przykład: do toalety lub pralki.
Ważny! Wymiana zaopatrzenia w wodę odbywa się natychmiast w całym mieszkaniu. Wykluczy to połączenia rur metalowo-plastikowych i metalowych, co znacznie uprości pracę zrób to sam.
Po wykonaniu wszystkich pomiarów należy przygotować niezbędne narzędzia. W przypadku produktów metalowo-plastikowych ten zestaw jest minimalny.
Będziesz potrzebować:
- Zestaw kluczy (w tym nastawnych), wiertarka udarowa i szczypce.
- Kup kalibrator. Będziesz potrzebował tego narzędzia do kielichowania rur.
- Specjalne nożyczki.W przeciwieństwie do metalu, plastik jest dość łatwy do cięcia własnymi rękami, nie musisz nawet podejmować żadnych specjalnych wysiłków.
Następnie konieczne jest odcięcie dopływu wody. Jeśli mieszkasz w prywatnym domu, nie będzie żadnych specjalnych problemów, wystarczy zamknąć zawory wejściowe. W budynkach mieszkalnych będziesz musiał zablokować cały pion. Dlatego konieczne jest wcześniejsze ostrzeżenie sąsiadów i wezwanie hydraulika. Nawiasem mówiąc, będziesz potrzebował pracownika biura mieszkaniowego, aby wymienić zawory wejściowe w pobliżu mieszkania. Jeśli instalacja może być wykonana ręcznie, tylko profesjonalista powinien zmienić zawory. Następnie w mieszkaniu demontowana jest stara sieć wodociągowa i można przystąpić do pracy.
PRZYDATNE INFORMACJE: Zalety baterii sensorowej do wody: wybór baterii elektronicznej
Struktura rury metalowo-plastikowej
Jak widać składa się z trzech warstw: polietylen-aluminium-polietylen, pomiędzy którymi znajdują się łączące warstwy kleju. Dlatego cięcie i montaż metalowo-plastikowych połączeń rur kanalizacyjnych wymaga precyzji i dokładności. Na poniższym filmie zobaczysz, jak pracować z rurą.
Jak widać, nie ma nic skomplikowanego. Trochę praktyki i wszystko się ułoży. Nie zapomnij obrobić zewnętrznych i wewnętrznych krawędzi ciętych rur przed zainstalowaniem złączki.
W przeciwnym razie gumowe uszczelki mogą zostać uszkodzone. Aby nadać krawędzi rury idealnie równy okrągły kształt i przygotować się do połączenia, należy użyć kalibratora.
Ważne: w trakcie dokręcania nakrętki podczas montażu, połączenie można łatwo „dokręcić”. Gdy połączenie jest już wystarczająco niezawodne, pojawi się charakterystyczny trzaskający dźwięk. Oznacza to, że dalsze dokręcanie może po prostu zrujnować połączenie.
Połączenie dokręcane jest dwoma kluczami, jeden trzyma złączkę, drugi dokręca nakrętkę.
Często konieczne jest również proste zginanie rury bez użycia złączki. W takim przypadku pomoże ci specjalna sprężyna, która nie pozwoli po prostu złożyć rury.
Takie sprężyny mogą być zarówno wewnętrzne, jak i zewnętrzne.
Takie gięcie jest wykorzystywane przez instalatorów do maksimum, ponieważ:
- Oszczędność na montażu.
- Nie ma ryzyka wycieku brak połączenia.
Jeśli planujesz zamknąć rurę pudełkiem, użyj tej techniki.
Teraz obejrzyjmy film o tym, jak prawidłowo łączyć rury i kształtki metalowo-plastikowe.
Mocowanie rury do ściany jest bardzo wygodne za pomocą specjalnych zacisków.
Mocowanie rury do ściany
Taki klips jest przyciągany do ściany, po czym rura jest po prostu w nią wkładana. Jest to bardzo szybkie i wygodne. Zaciski te są skalibrowane do średnicy rury i dlatego bardzo dobrze się trzymają.
Jak zgiąć wzmocnioną rurę z tworzywa sztucznego?
Instalacja wodno-kanalizacyjna nie może być instalowana tylko w linii prostej. Podczas budowy systemu zaopatrzenia w wodę nieuniknione są zwroty.
Nie ma konieczności zakupu narzędzia zwanego giętarką do rur, jeśli wystarczy kilkakrotnie zmienić kierunek dopływu wody. W przypadku stosowania rury o średnicy 16 mm odbywa się to ręcznie. Wymagane jest tylko przestrzeganie pewnych zasad, które obowiązują dla wszystkich średnic.
Promień gięcia nie powinien być mniejszy niż 5 średnic rurna przykład dla rury 20 mm minimalny promień skrętu wynosi 100 g.
Jeśli średnica jest większa niż 16 mm, to w celu prawidłowego wykonania zakładki należy użyć specjalnej stalowej sprężyny, którą można kupić w prawie każdym sklepie z materiałami budowlanymi.
Gięcie odbywa się w ten sposób. Sprężyna jest wprowadzana do wnęki rury i przesuwa się do punktu zgięcia. Jeśli musisz zgiąć się w znacznej odległości od krawędzi, do sprężyny należy przywiązać linę. Jest to wymagane, aby po zakończeniu procedury gięcia można było wyciągnąć sprężynę z rury.
Sprężynę można również przesunąć na znaczną odległość za pomocą silnego magnesu neodymowego, który po zetknięciu z rurą należy poprowadzić aż do zgięcia.Gdy środek sprężyny jest wyrównany z punktem środkowym zamierzonego łuku, rurę należy zgiąć ręcznie. Następnie sprężynę wyciąga się liną.
Jeśli chcesz zgiąć rurę metalowo-plastikową o dużej średnicy, to zgodnie z metodą wskazaną powyżej musisz dodać jeszcze 1 sprężynę, która jest noszona z zewnątrz, a także prowadzi do środka zakrętu.
Wzmocnioną rurę z tworzywa sztucznego można wygiąć piaskiem lub solą. W tym celu do wnęki rurociągu wlewa się suchy kalcynowany piasek lub sól, a następnie oba końce rury są bezpiecznie zamykane korkami, a kolano wykonuje się we właściwym miejscu. Po zakończeniu pracy piasek jest usuwany.
Remont
Zbrojone-plastiki złączki rur kanalizacyjnych wymagają okresowych napraw. Nawet jeśli wszystkie operacje wykonałeś poprawnie, po kilku latach połączenia mogą osłabić się pod wpływem różnicy temperatur, ciśnienia, tylko od czasu do czasu.
Ponieważ sama rura jest monolityczna, oznacza to, że naprawa rur metalowo-plastikowych odbywa się na ich połączeniach - łącznikach.
Pierwszą rzeczą do zrobienia jest po prostu dokręcenie połączenia. Należy to zrobić ostrożnie. Jeśli wyciek się nie zatrzyma, będziesz musiał zdemontować połączenie.
Możliwe przyczyny wycieku:
- Gumowe o-ringi są uszkodzone. Należy je wymienić.
- Nierówne cięcie na rurze. Wyrównaj i skalibruj plasterek.
- Mosiężny korpus oprawy pękł. Wymień całą złączkę.
Wskazówka: niektórzy rzemieślnicy smarują złącze silikonem, co zapewnia dodatkową hydroizolację.
Warto powiedzieć, że rury metalowo-plastikowe są produkowane nie tylko do dostarczania ciepłej i zimnej wody. Istnieją również rury do ogrzewania i kanalizacji. Te typy rur metalowo-plastikowych różnią się tym, że zawierają wewnątrz nie polietylen spożywczy, ale tworzywo techniczne. Dlatego koszt takiej rury jest znacznie niższy.
Jeśli nadal chcesz, aby rurociąg stał się niezdatny do użytku, nie możesz użyć złączki zaciskowej omówionej w artykule, ale złączki zaciskowej.
Taki montaż rurociągu oznacza tworzenie nierozłącznych połączeń rurowych za pomocą specjalnych pras. Nie ma sensu kupować tego drogiego sprzętu do montażu kilku metrów rury, dlatego w tym przypadku lepiej jest skorzystać z usług profesjonalistów. I możesz wylać rurę betonem. W tym przypadku pytanie „jak naprawić rurę metalowo-plastikową” znika samoistnie.
Źródło: kanalizaciyadoma.ru
Montaż rur metalowo-plastikowych
W tym artykule omówimy instalację rur metalowo-plastikowych własnymi rękami za pomocą gwintowanych łączników.
Zaletą łączenia i łączenia rur za pomocą specjalnych złączek jest to, że nie jest wymagane gwintowanie, a sam proces zajmuje trochę czasu.
Jednak specyfika produkcji rur z metalu-tworzywa sztucznego zapewnia dość ostrożne obchodzenie się z nimi, a także ścisłe przestrzeganie całej technologii instalacji.
Jest to ważne przede wszystkim dlatego, że w przeważającej większości przypadków wymagane jest ukryte ułożenie rurociągu, co nie pozwala na najmniejsze naruszenie szczelności. Obecnie w sprzedaży znajduje się szeroka gama kształtek (kształtek) do wzmocnionych rur z tworzyw sztucznych.
W celu zapoznania się z rodzajami złączek gwintowanych oferujemy Państwu stronę naszego serwisu internetowego - złączki do rur metalowo-plastikowych.
Zawsze, gdy zajdzie potrzeba montażu okucia, radzimy zwrócić uwagę na poziom jakości gwintów. Należy zauważyć, że odcinki, w których nić jest zerwana, są dozwolone tylko wtedy, gdy ich całkowita długość nie przekracza 10% całkowitej długości nici.
Końce złączek muszą być płaskie i prostopadłe do osi produktu. Gwinty nie mogą mieć zadziorów.
Wszystkie kształtki w zależności od sposobu podłączenia do rury dzielimy na złączki gwintowane (śrubowe) i zaciskowe.
Przy zastosowaniu złączek gwintowanych połączenie uzyskuje się dzięki ciśnieniu wytwarzanemu na otwartym pierścieniu rozprężnym podczas dokręcania nakrętki. Zapewniona jest specjalna uszczelka zapewniająca szczelne połączenie korpusu złączki z tuleją.
Narzędzia wymagane do instalacji
Montaż rur metalowo-plastikowych za pomocą metalowych złączek zaciskowych wymaga minimum narzędzi. W większości przypadków potrzebne są dwa klucze, jeden do trzymania podstawy, a drugi do nakrętki. W życiu codziennym wygodnie jest używać kluczy nastawnych, ponieważ pasują do każdego rozmiaru. Konieczne jest również posiadanie nożyczek do rur, za pomocą których wygodnie jest ciąć i przycinać krawędzie.
Nożyczki do rur
Montaż rur metalowo-plastikowych. Mocowanie okucia
Konieczne jest przycięcie kawałka rury na wymaganą długość. Robimy to za pomocą specjalnych nożyczek.
WAŻNY! Jeśli użyjesz innych narzędzi, istnieje duże prawdopodobieństwo uszkodzenia warstwy ochronnej rury, a ponadto cięcie najprawdopodobniej okaże się nierówne. W przyszłości będzie to wiązało się z problemami związanymi z niezawodnością połączeń - w tych miejscach mogą wystąpić przecieki!
Aby uzyskać wysokiej jakości i niezawodne uszczelnienie, na złączce stosowane są pierścienie uszczelniające typu O-ring.
Aby nie uszkodzić tych pierścieni podczas montażu, rurę należy rozszerzyć kalibratorem! Aby połączyć rurę metalowo-plastikową ze złączką, stosuje się nakrętki i obejmę zaciskową.
Na początek zakładamy nakrętkę i zacisk zaciskowy na rurę.
Należy pamiętać, że przed wykonaniem montażu rury metalowo-plastikowej konieczne jest usunięcie ostrych krawędzi wewnątrz rury wzdłuż krawędzi. Można to zrobić za pomocą specjalnego urządzenia lub za pomocą improwizowanych narzędzi.
Ostre krawędzie są usuwane tak, aby podczas montażu rury na kształtce wewnętrzne krawędzie rur nie uszkodziły elastycznych taśm uszczelniających, ponieważ w przeciwnym razie może dojść do niedostatecznej szczelności połączenia, aw konsekwencji do wycieku.
Wewnętrzną ostrą krawędź rur można usunąć za pomocą zaostrzonego wiertła o małej średnicy (przeznaczonego do prac metalowych). Tę operację można również wykonać za pomocą okrągłego pilnika.
Czasami cięcie rur prowadzi do ich częściowego odkształcenia. Aby nadać rurze idealnie okrągły kształt, możesz użyć specjalnego narzędzia - kalibratora.
Za pomocą kalibratora rozszerzyć koniec rury i założyć go na złączkę.
Dopasowując mocno do ściągaczki mocującej, przywróć kołnierz zaciskowy.
Zwracamy nakrętkę mocującą i zaczynamy dokręcać.
To jest ważne!
Podczas dokręcania nakrętki uważaj, aby nie użyć zbyt dużej siły. Konieczne jest dokręcenie, aż pojawi się pewne trzaskanie. Jeśli pojawi się pęknięcie, nakrętka już mocno ścisnęła zacisk wokół metalowo-plastikowej rury.
W przypadku, gdy trzeba własnoręcznie zgiąć rurę metalowo-plastikową pod kątem prostym, wskazane jest użycie specjalnej sprężyny - nie pozwoli to na ściśnięcie rury na zakręcie! Więcej szczegółów znajdziesz na stronie naszego serwisu - gięcie rur metalowo-plastikowych.
Aby zainstalować rury metalowo-plastikowe na powierzchni, opcjonalnie można użyć specjalnych urządzeń - klipsów.
Dostępne są klipsy w różnych rozmiarach i przeznaczone do różnych typów rozmiarów rur. Aby starannie i równomiernie ułożyć rurę wzdłuż klipsów, należy je oznaczyć do mocowania.
Klipsy są mocowane za pomocą śrub, kołków, wkrętów samogwintujących, a nawet gwoździ. Ponieważ rura dość łatwo zatrzaskuje się na swoim miejscu za pomocą klipsów, nie musisz ciężko pracować.
Źródło: gvozdem.ru
Technologia instalacji
rodzaje okuć
Podczas instalowania systemu zaopatrzenia w wodę z rur metalowo-plastikowych nie można obejść się bez dodatkowych materiałów i narzędzi.
Narzędzia, których możesz potrzebować podczas pracy:
- obcinak do rur lub piła do metalu;
- kalibrator;
- ruletka;
- klucze;
- szczypce lub prasa (przy użyciu złączek zaciskowych);
Z materiałów należy najpierw zakupić złączki i klipsy, aby przymocować rurę do podłogi lub ściany.
Dopasowywanie - jest to część łącząca rurociągu używana podczas montażu sieci wodociągowej, służąca do rozgałęzienia, przejścia na inną średnicę, a także służy do łączenia rur z innego materiału. Cel oprawy zależy od jej konstrukcji. Jeśli konieczne jest połączenie rury metalowo-plastikowej z kranem lub metalową rurą, wybiera się złączkę systemową z tuleją zaciskową. Jeśli między sobą, używany jest system tulei zaciskowej.
Oprócz złączek tulei zaciskowych istnieją projekty z mechanizmem zaciskania, który mocuje rurę metalowo-plastikową za pomocą okrągłego zaciśnięcia rury za pomocą specjalnych szczypiec lub prasy. Ta opcja jest bardziej niezawodna w działaniu, instalacja zajmuje mniej czasu, ale koszt pracy również znacznie wzrasta, przede wszystkim ze względu na konieczność zakupu specjalnego narzędzia.
Narzędzia potrzebne do pracy ze wzmocnioną rurą z tworzywa sztucznego
Najpierw należy się zorientować, że rurę metalowo-plastikową można w zależności od rodzaju zastosowanej złączki zmontować za pomocą specjalnej prasy lub za pomocą nakrętek zaciskowych.
Jeśli mówimy o niezawodności niektórych okuć, to są one w przybliżeniu na tym samym poziomie. Różnica między nimi polega na tym, że w przeciwieństwie do zaciśniętych, wciśniętych wyłączników krańcowych, które wyciekły, nie ma sposobu, aby to naprawić. Wyciekającą złączkę należy tylko wyrzucić i wymienić na nową.
Połączenie rur metalowo-plastikowych - kształtki
Ponadto do instalacji takiej rury wymagana jest droga prasa, co nie ma sensu kupować jej do jednorazowej pracy. Dlatego w klasie mistrzowskiej skupimy się na najczęstszych złączkach zaciskanych, które nawet uczeń może złożyć własnymi rękami.
Narzędzie do rur metalowo-plastikowych
Ale wróćmy trochę i przestudiujmy narzędzie do rur metalowo-plastikowych. Do połączenia rur metalowo-plastikowych potrzebne będą cztery rzeczy - para kluczy nastawnych (lepszych od szwedzkich), kalibrator, specjalne nożyczki oraz sprężyna o odpowiedniej średnicy do płynnego gięcia rur.
- Z kluczami wszystko jest jasne bez słów, ich celem jest maksymalne dokręcenie nakrętek.
- Kalibrator służy do powiększania średnicy wewnętrznej rury w miejscach jej połączenia z kształtką.
- Wyznaczenie nożyczek również nie powinno budzić żadnych pytań - z ich pomocą przecina się rury.
- Cóż, przeznaczenie sprężyn zostało już wspomniane powyżej.
Jak prawidłowo zgiąć plastikową rurkę
Uzbrojony w to proste i kilka narzędzi możesz zabrać się do pracy.
Samodzielna instalacja rur metalowo-plastikowych: od czego zacząć
Zaczniemy uczyć się pracy z rurami metalowo-plastikowymi, ucząc się, jak je prawidłowo ciąć. Faktem jest, że sam ten typ rury jest stosunkowo miękkim materiałem - nieprawidłowy lub niedokładny nacisk nożyczkami może po prostu spłaszczyć koniec rury. Zdeformowana rura, nawet jeśli jest wyrównana, zagina się znacznie gorzej, dlatego zwiększa się prawdopodobieństwo wycieku.
Samodzielny montaż rur metalowo-plastikowych - przycinanie
Proces cięcia rur metalowo-plastikowych wygląda następująco: najpierw przy niewielkim nacisku należy wykonać małe nacięcie na połowę średnicy rury, po czym obracając nożyczki po okręgu, przecinamy rurę do koniec. W ten sposób uzyskuje się gładką i nie pogniecioną krawędź rury.
Jak przymocować rury metalowo-plastikowe do ścian?
Istnieją specjalne plastikowe obejmy lub wsporniki do mocowania rurociągu wykonane z metalu-polimeru. Mocowania dobierane są w zależności od średnicy rury. Przymocowany do ścian w miejscu układania komunikacji.
Zalecamy zapoznanie się z: Jak zrobić stół z metalowej rury profilowej własnymi rękami
Odległość między mocowaniami wynosi 1 metr. W takim przypadku w miejscach zginania elementy złączne są wykonane po obu stronach.
Urządzenie do mocowania rur metalowo-plastikowych
Wysokiej jakości montaż jest niemożliwy bez prawidłowego podłączenia rury do kształtki. Aby zrozumieć zasadę ich połączenia, konieczne jest zbadanie projektu złączki zaciskowej.
Składa się z trzech części - korpusu (z jednej strony znajduje się połączenie gwintowane lub złączka, a z drugiej złączki z gumowymi O-ringami), nakrętki zaciskowej i pierścienia stożkowego.
To właśnie te trzy elementy zapewniają szczelność połączenia. Takie złącze działa po prostu - w miarę dokręcania nakrętki pierścień zaciskowy ściska rurę, mocno i z trudem dopasowując kształtkę do gumowej uszczelki.
Jak połączyć rury metalowo-plastikowe
Teraz o bezpośrednim połączeniu rury i złączki. Na początek należy założyć nakrętkę na końcu podłączanej rury, a następnie pociągnąć za nią mosiężny pierścień zaciskowy.
W różnych modelach rur metalowo-plastikowych pierścień zaciskany można wykonać na różne sposoby - niektórzy producenci robią z niego stożek, podczas gdy inni prostują go z dużymi fazami. Te ze skosami można montować z dowolnej strony, a te wykonane ze stożkiem nakłada się na rurę cienką stroną kształtki.
Włożyłeś to? Teraz przycięta krawędź musi zostać skalibrowana. Z reguły wewnętrzna średnica rur ze zbrojonego tworzywa sztucznego jest nieco mniejsza niż złączka złączki - ma to na celu uzyskanie dużej gęstości zaciśnięcia.
W normalnym stanie raczej trudno jest przeciągnąć rurę przez kształtkę. Wkładamy miernik do wewnętrznego otworu rury i obracając go w różnych kierunkach, zanurzamy go na kilka centymetrów w głąb.
Niektórzy rzemieślnicy zamiast kalibratora używają rękojeści klucza nastawnego - jest to błędne i może prowadzić do nieprzyjemnych konsekwencji w postaci odkształcenia końca rury, aw rezultacie nieszczelności połączenia.
Praca ze wzmocnionymi rurami z tworzywa sztucznego - kalibracja
Po lekkim zwilżeniu złączki wodą nakładamy na nią rurkę. Konieczne jest wyciągnięcie go do samego końca, aż rura oprze się o mały biały pierścień. Jeśli nie włożysz rury całkowicie, szanse, że zostanie zerwana podczas pracy, kilkakrotnie wzrosną. Na tym etapie należy sprawdzić równość cięcia - jeśli rura równomiernie ze wszystkich stron opierała się o biały pierścień, to wszystko jest w porządku.
Jeśli po obu stronach jest przerwa większa niż milimetr, lepiej jest wyjąć rurę i ponownie odciąć jej koniec, ponieważ takie połączenie może prowadzić do wycieku.
Połączenie rury ze wzmocnionego tworzywa sztucznego i kształtki
Jeśli wszystko jest połączone normalnie, możesz przesunąć nakrętkę jak najbliżej złączki i za pomocą nastawnych kluczy zacisnąć ją z całą siłą, aż pojawi się charakterystyczny pisk lub pisk.
Nie bój się ciągnąć - jeśli okucie jest wysokiej jakości, nakrętka wytrzyma każde obciążenie. Jeśli pęknie, będzie jeszcze lepiej. Pozbędziesz się niskiej jakości części zamiennych, których eksploatacja może doprowadzić do powodzi.
Jak prawidłowo łączyć rury metalowo-plastikowe
Do połączenia tych elementów gałęzi wodociągowej stosuje się specjalne złączki zaprasowywane, części zaciskowe i złączki wciskane. Rozważmy bardziej szczegółowo sposób ich instalacji.
Złączki zaciskowe są wygodne i łatwe w użyciu, można ich używać wielokrotnie
Części kompresyjne. W tym przypadku mówimy o zastosowaniu zaciskanych łączników mosiężnych. Aby za ich pomocą połączyć elementy odgałęzienia wodociągowego, wystarczy mieć klucz. Konstrukcja części obejmuje nakrętkę łączącą, złączkę i rozcięty pierścień. Złączki zaciskowe można zdemontować i użyć ponownie.
Nawet osoba posiadająca tylko podstawowe umiejętności hydrauliczne poradzi sobie z zadaniem łączenia rur metalowo-plastikowych za pomocą tej technologii. Sekwencja wydarzeń jest następująca:
- najpierw przygotowuje się rurę o wymaganej długości. Główny wymóg jest następujący: odcinek przedmiotu obrabianego w odległości 10 cm do i od miejsca cięcia musi być płaski;
- następnie obrabiany przedmiot jest cięty zgodnie z oznaczeniem za pomocą precyzyjnych nożyczek. W takim przypadku płaszczyzna cięcia powinna być ściśle prostopadła do jego osi podłużnej;
- po sprawdzeniu integralności wszystkich części i uszczelek na rurę nakłada się nakrętkę, a następnie pierścień ze złączki;
- krawędź przedmiotu obrabianego jest obrabiana przez rozwiertak. Fazowanie wewnętrzne jest usuwane przez stronę kalibracyjną o 1 milimetr. Druga strona to fazowanie zewnętrzne;
- rura jest wciskana na kształtkę do oporu;
- nakrętkę łączącą nakręca się na złączkę, najpierw ręcznie, a następnie za pomocą klucza. Docelowo w zasięgu wzroku powinno pozostać 1-1,5 nici.
Rada! Bardzo ostrożnie dokręć nakrętkę. Nadmierna siła może spowodować pęknięcie pierścienia.
To właśnie ten czynnik decyduje o obecności jednej cechy w takim połączeniu tulei zaciskowej rur metalowo-plastikowych. Polega na konieczności okresowego dokręcania nakrętki złączkowej.
Jeśli zachodzi potrzeba układania rur w ukryciu, do ich montażu należy zastosować złączki zaprasowywane.
Specjalne złączki zaprasowywane. Te elementy łączące są używane podczas układania ukrytej komunikacji i podczas układania ogrzewania podłogowego. Prace wykonuje się za pomocą narzędzia zwanego cęgami zaciskowymi. Instalacja w tym przypadku jest bardziej niezawodna niż przy użyciu złączek zaciskowych. Połączenie jest wykonywane w następującej kolejności:
- rura jest przecięta. Krawędź jest kalibrowana poprzez fazowanie zarówno od zewnątrz, jak i od wewnątrz. Kontrola średnicy rury odbywa się za pomocą kalibratora;
- oprawa jest sprawdzana pod kątem obecności O-ringów i uszczelki dielektrycznej;
- na jego krawędzi nakładana jest karbowana tuleja;
- O-ringi są zakładane na złączkę, po czym złączka jest wkładana do rury;
- w procesie zaciskania tulei za pomocą cęgów zaciskowych należy kontrolować wnikanie kołnierza tulei do wgłębienia na dyszy prasy. To narzędzie jest wyposażone w wkładki, które są odpowiednie do pracy z produktami rurowymi o różnych średnicach. Niepożądane jest ponowne zaciskanie złącza; należy działać, aby za pierwszym razem uzyskać pozytywny wynik.
W sprzedaży są złączki zaprasowywane, na których sprzęgło jest już zamocowane. To rozwiązanie techniczne umożliwia natychmiastowe wciśnięcie części na rurę. Głębokość wsunięcia jest kontrolowana przez otwór w złączce.
Okucia wsuwane. Takie złącze do rur metalowo-plastikowych doprowadzających wodę jest mocowane nie tylko za pomocą szczypiec zaciskowych. W tym przypadku zakłada się również zastosowanie ekspandera w celu rozszerzenia średnicy rury do rozmiaru umożliwiającego pewne mocowanie kształtki. Rezultatem jest jednoczęściowe połączenie. Używają go podczas układania ukrytego rurociągu.
Mocowanie wsuwane zapewnia trwałe połączenie i może być również używane do ukrytego okablowania komunikacyjnego
Odpowiedź na pytanie, w jaki sposób rura metalowo-plastikowa jest połączona z kształtką tego typu, zaczyna się od standardowego zdania: najpierw przygotowujemy odcinek o wymaganej długości. Następnie nakładamy na niego rękaw, po czym rozszerzamy krawędź rury za pomocą ekspandera. Następnie zakładana jest złączka, złączka jest zaciskana za pomocą prasy i zaciskana jest złączka na złączce. Takie działania zapewnią niezawodne i szczelne połączenie.
