Odmiany pieców muflowych
Ze względu na cechy konstrukcyjne urządzenia są podzielone na:
- rurowy lub cylindryczny;
- poziome lub pionowe.
Według rodzaju kompozycji do obróbki cieplnej:
- powietrze;
- odkurzać;
- na bazie gazu obojętnego.
W domu można wykonać tylko piec muflowy z powietrzem, dlatego właśnie o tym zostanie mowa w artykule.
Według cech grzejnika termoelektrycznego:
- gaz;
- elektryczny.
Oczywiście piec gazowy będzie działał 3-4 razy taniej niż elektryczny, ze względu na oszczędność paliwa, ale taki piec, po pierwsze, jest prawnie zabroniony do produkcji i użytkowania, a po drugie jest technicznie niezwykle trudny do wykonania. zrobić piec muflowy za pomocą gazu własnymi rękami.
Dzięki prostym materiałom piec można wykonać w dowolnej wygodnej formie, w tym idealnie dopasowanej do wnętrza pomieszczenia.
Fot. 2 Schemat przemysłowego pieca muflowego
Wykonanie urządzenia
W takim przypadku powiemy Ci, jak własnoręcznie wykonać pionowy piec muflowy do wypalania ceramiki.
Aby to zrobić, potrzebujesz następujących narzędzi:
- szlifierka kątowa (szlifierka) i 1-2 koła;
- spawanie łukiem elektrycznym i elektrody;
- narzędzia ślusarskie, w tym szczypce;
- Drut z nichromu 2 mm.
i materiały:
- Blacha stalowa 2,5 mm lub używany korpus piekarnika;
- kąt;
- armatura;
- wełna bazaltowa;
- ogniotrwałe cegły szamotowe;
- zaprawa ogniotrwała;
- uszczelniacz silikonowy.
Niezbędne elementy
Mieszkaniowy
Idealnie, korpus piekarnika elektrycznego lub cudownego piekarnika nadaje się jako podstawa do domowego pieca muflowego do stapiania lub kopułowania, ponieważ ma już całą niezbędną izolację. Wystarczy usunąć lub usunąć wszystkie plastikowe elementy.
Fot. 3 Stary piec w formie korpusu pieca muflowego
Gdyby nie można było znaleźć takiego piekarnika, korpus można przyspawać z arkusza uprzednio pociętego na półfabrykaty. Zgrzej wszystkie ściany boczne, oczyść szwy metalową szczotką lub szlifierką i przykryj podkładem.
Wykonanie etui z prześcieradeł, choć nieco bardziej skomplikowane, pozwala na wykonanie projektu pasującego do konkretnego pomieszczenia.
Element grzejny
Kluczowy element urządzenia, ponieważ od niego zależy temperatura w piekarniku i szybkość nagrzewania. Będziesz także musiał zrobić termostat do pieca muflowego własnymi rękami lub kupić gotowy. Drut nichromowy będzie działał jako element grzejny, którego średnicę dobiera się w zależności od maksymalnej temperatury. Minimalna i najbardziej zużywalna średnica wynosi 1,5-2 mm.
Nichrom na standardowej spirali może wytrzymać 1100 stopni, ale konieczne jest wykluczenie wnikania powietrza, w przeciwnym razie wypali się. Fechral najlepiej nadaje się do pieca muflowego - ma temperaturę pracy 1300 stopni i jest „przyjazny” dla powietrza.
Fot. 4 Element grzejny
Każdy elektryczny piec muflowy, nawet najmniejszy, wykonany ręcznie, po podgrzaniu do 1000 stopni zużywa około 4 kW. Przed użyciem sprawdź całe okablowanie i ustaw autostabilizator na 25A.
Izolacja cieplna
Najważniejszy aspekt pracy, który odpowiada za integralność i wydajność całej konstrukcji. Wewnątrz pieca muflowego cegły szamotowe są układane na ognioodpornym kleju. Do wielkości piekarnika odcina się go szlifierką. Na wierzchu używana jest wełna bazaltowa.
Fot. 5 Klej ogniotrwały Terakota
Niektóre fora do produkcji pieców muflowych zalecają stosowanie azbestu do murowania. To naprawdę materiał ognioodporny, ale już w temperaturze 650 stopni + zaczyna uwalniać czynniki rakotwórcze.
Wykonanie domowego pieca muflowego
Pierwszy punkt można pominąć dla tych, którzy używają starego piekarnika jako korpusu.
Produkcja własna
Jeśli nie ma sposobu na znalezienie starego piekarnika, będziesz musiał użyć spawania blachowego i elektrycznego. Zgodnie z wymaganymi wymiarami, za pomocą szlifierki, ściany naszego przyszłego produktu są wycinane z blachy. Aby uprościć proces, piekarnik ma kształt cylindryczny. Następnie pasek metalu zwija się w cylinder i zgrzewa jednym szwem.
Metalowy krąg będzie służył jako jeden koniec, a po drugiej stronie drzwi zostaną zamontowane nieco później. Konstrukcja musi zostać wzmocniona, a do tego będziesz musiał spawać kilka rogów na styku ścian cylindra i koła.
Zginamy blachę w cylinder
Od wewnątrz ściany powstałego cylindra są osłonięte wełną bazaltową. Ten materiał nie został wybrany przypadkowo. Temperatura graniczna w kontakcie z otwartym ogniem wynosi 1114 ° C, materiał ma słabą przewodność cieplną, której właśnie potrzebujemy w tych warunkach, a także jest bezpieczny dla zdrowia człowieka nawet w temperaturach krytycznych.
Krawędzie cegieł szamotowych obrabiamy szlifierką w taki sposób, aby w przekroju miała kształt trapezu. Z takich elementów można zrobić rodzaj ogniotrwałego pierścienia.
Wykonanie ogniotrwałego pierścienia
Ponieważ krawędzie okażą się pod różnymi kątami i będziesz musiał zdemontować konstrukcję, zaleca się umieszczenie numeru seryjnego na każdej cegle. Po ułożeniu cegieł na płaskiej powierzchni tak, aby wewnętrzne krawędzie „patrzyły” do góry, wykonaj płytkie szczeliny pod niewielkim kątem, w te szczeliny zostanie włożona spirala. Rowki powinny izolować spirale od siebie i zapewniać rozprowadzenie elementu grzejnego po całym rdzeniu. Teraz ponownie musisz złożyć cegły w pierścień i pociągnąć je razem za pomocą drutu lub zacisku.
Przygotowaną spiralę umieszcza się w rowku, a jej końce wyprowadza, gdzie zostaną zamontowane zaciski przyłączeniowe. Spiralny pierścień reprezentuje element grzejny piekarnika.
Spiralne układanie
Cylinder z wełną bazaltową jest instalowany końcem na płaszczyźnie poziomej. Cegły szamotowe są umieszczane na dole, aby chronić okrągłą ścianę przed wysokimi temperaturami. Do środka wkładany jest element grzejny, a wszystkie puste przestrzenie wypełnia się odpornym na ciepło klejem. Urządzenie wyschnie po kilku dniach. W tym czasie możesz wymyślić i zrobić drzwi do piekarnika. Im mocniej zamyka palenisko, tym dłużej będzie służyć domowej roboty spirala. Samodzielnie zbudowany piec muflowy jest w stanie topić metale szlachetne, wypalać glinę, topić niektóre metale.
Dobrze wiedzieć: jak buduje się ceglany piec dla niemowląt, od fundamentu po mur
Aby spalić małe produkty gliniane w domu, możesz zrobić prostszą wersję pieca. Składa się z płyty grzewczej z otwartym elementem grzejnym i garnkiem ceramicznym o odpowiedniej wielkości. Niemożliwe jest umieszczenie części bezpośrednio na spirali, dlatego pod nią kładzie się cegły szamotowe i przykrywa się garnkiem na górze.
Materiały piecowe
Piec muflowy DIY
W domu możesz złożyć prosty projekt piekarnika własnymi rękami. W takim przypadku piec muflowy „zrób to sam” będzie zasilany energią elektryczną. Główny element - mufla - może być wykonany z gliny lub złożona z cegieł szamotowych.
W przypadku mufli glinianej półfabrykat jest wykonany z tektury lub sklejki.Powstałe pudełko przykrywa się warstwą gliny o grubości 1 cm, suszy do stwardnienia (3-5 dni) i wypala w piecu węglowym. Temperatura wypalania 700-800ºC. To wystarczy, aby zeszklić strukturę gliny i stworzyć mocną komorę wewnętrzną.
Piec muflowy DIY
Powstała mufla ceramiczna owinięta jest drutem (nichromowym lub fechralowym o średnicy 1 mm) - sprawdzi się jako element grzejny. W celu zamocowania drutu do obudowy pokryty jest drugą warstwą gliny (która również jest suszona i wypalana w piecu węglowym). Końce przewodu pozostają otwarte do dalszego podłączenia do sieci.
Aby złożyć muflę szamotową, w każdej cegle wykonuje się rowki (dla lokalizacji wężownic grzewczych). Po złożeniu cegieł w rowkach umieszcza się spiralny drut. Aby zamocować go w rowkach, spirala jest pokryta gliną lub wzmocniona drutem.
Gotowa komora wewnętrzna umieszczona jest w metalowej obudowie. Spawany jest z blach stalowych o grubości 2 mm lub większej. W obudowie pozostają otwory do podłączenia przewodu grzejnego.
Gotową muflę umieszcza się wewnątrz obudowy, łączy styki i wykonuje izolację termiczną. Wełna bazaltowa lub wióry azbestowe są używane jako materiał izolacyjny (azbest jest bardziej szkodliwą opcją, substancje rakotwórcze uwalniają się po podgrzaniu).
Uwaga: taki piec muflowy zrób to sam umożliwia spalanie wyrobów ceramicznych. Do wyżarzania metalurgicznego lub przetapiania stopów nieżelaznych wymagany jest piec przemysłowy.
Własny piec muflowy
Przygotowanie do pracy
Każda praca powinna rozpocząć się od pewnego etapu przygotowawczego. Nawet jeśli plan działania zostanie zatwierdzony, konieczne jest przygotowanie narzędzi i materiałów, w przeciwnym razie mogą wystąpić długie przerwy w pracy, co negatywnie wpłynie na wydajność mistrza i jakość skonstruowanej konstrukcji.
Zanim rozpocznie się bezpośrednia budowa, będziesz musiał natychmiast przygotować szlifierkę do cięcia blach i obróbki cegieł szamotowych. Kręgi szlifierskie muszą być odpowiednie. Uzupełnieniem listy będzie spawanie elektryczne materiałami eksploatacyjnymi i innymi narzędziami ślusarskimi codziennego użytku.
Dobrze wiedzieć: Jak piec konwekcyjny służy do ogrzewania domu, jak to jest
Materiał obejmuje drut nichrom lub fechral, wełnę bazaltową, cegły szamotowe i blachę żelazną o grubości co najmniej 2 mm. W zależności od sposobu wykonania konstrukcji niektóre narzędzia lub materiały mogą nie być przydatne, a dodatkowe zostaną zakupione.
Piec rzemieślniczy
Rodzaje pieców muflowych
Piece muflowe klasyfikuje się według kilku kryteriów. Są podzielone według metody ogrzewania:
- elektryczny;
Elektryczny piec muflowy
- gaz.
Gazowy piec muflowy
Według rodzaju atmosfery ochronnej:
- Powietrze (mufla ogranicza mieszanie się powietrza między miejscem pracy a grzejnikami).
- Próżnia (wewnątrz mufli tworzą rozrzedzoną przestrzeń - próżnię).
- Piece ze specjalną atmosferą - przestrzeń wewnątrz mufli wypełniona jest specjalnym gazem (obojętnym, azotującym, redukującym itp.).
Temperatura robocza wewnątrz piekarnika może wahać się od + 400ºC do 2500ºC. Na tej podstawie piece muflowe dzieli się na typy:
- Do umiarkowanych temperatur do 500ºC.
- Do średnich temperatur do 900ºC.
- Do wysokich temperatur do 1400ºC.
- Do ekstremalnie wysokich temperatur - do 2000-2500ºC.
Uwaga: Temperatura nagrzewania określa cenę piekarnika. Im bardziej piec się nagrzewa, tym wyższy jest jego koszt. Dodatkowo ceny mufli uzależnione są od wielkości i funkcjonalnego wyposażenia (termopary, rodzaj grzałek, automatyka).
Przydatne wideo
Obejrzyj film, który pokazuje, jak rozpocząć tworzenie pieca muflowego: jakie materiały i narzędzia są potrzebne, co należy zrobić najpierw, a jakie czynności nie są zalecane.
Wykonywanie okładek
- Wytnij ze stali okrąg o średnicy identycznej z już w pełni zmontowaną konstrukcją.
- Na wierzchu kleju „sadzimy” cegłę szamotową - zapewni wystarczające uszczelnienie.
Zgrzewaj boki uchwytów, aby wygodnie było podnosić i zdejmować pokrywę i zatrzask do zamykania.
Krawędzie zakryć silikonem ognioodpornym, wcześniej powierzchnię należy odtłuścić (nawet White Spirit).
Przypominamy, że gdy piekarnik pracuje, należy go zamknąć. Nadmierne wnikanie powietrza doprowadzi do szybkiego zużycia nichromu.
Materiały i elementy do pracy
Piec muflowy do topienia aluminium własnymi rękami lub hartowania elementów stalowych - przygotowujemy pełną gamę materiałów do produkcji. Będziemy potrzebować:
- cegła szamotowa;
- izolacja cieplna;
- blacha lub dowolny materiał pod ręką. Jeśli masz stary sejf z wewnętrzną warstwą piasku, masz szczęście. Taki piec będzie trwał długo i pozwoli zaoszczędzić na zewnętrznej warstwie izolacji termicznej;
- ogniotrwała glina, piasek lub gotowa mieszanka do murowania. Aby uszczelnić pęknięcia i puste przestrzenie, możesz kupić ognioodporne szczeliwo lub użyć rozwiązania;
- kabel elektryczny, izolatory ceramiczne, automatyczne podłączenie w desce rozdzielczej.
Materiały do produkcji mufli i pokrywy pieca
Do produkcji pieców używamy najnowocześniejszych materiałów. Na warstwę roboczą wymurówki (mufla i pokrywa pieca) używamy lekkich cegieł ogniotrwałych, które sprowadzamy z Niemiec. Ta cegła ma doskonałe właściwości termiczne, a mianowicie ma niską przewodność cieplną, wysoką odporność termiczną i cieplną. Temperatura klasyfikacyjna dla tej cegły wynosi 1430 ° C. Dzięki temu cegła jest dość lekka ze względu na niską gęstość i jest dobrze obrobiona mechanicznie. Pozwala to na frezowanie rowków w cegłach pod montaż elementów grzejnych. Frezowanie zapewnia najwyższą precyzję rowków spiralnych.
Lekka cegła ogniotrwała
Lekka cegła ogniotrwała
Lekka cegła ogniotrwała
Osłona piekarnika
Osłona pieca wykonana jest z dwóch warstw cegieł ogniotrwałych. Jednocześnie druga warstwa zachodzi na szwy pierwszej warstwy, co zwiększa wytrzymałość wieczka. Większość pieców produkcji zachodniej i rosyjskiej ma tylko jedną warstwę cegieł.
Cegły są również fazowane, co zapobiega odpryskiwaniu cegieł podczas rozszerzania się (nagrzewania się) materiału.
W zewnętrznych warstwach mufli i pokrywy pieca stosujemy dodatkowe izolacyjne warstwy ogniotrwałe, które mają jeszcze mniejszą przewodność cieplną przy znacznie mniejszej wadze.
Jako takie materiały można stosować maty ogniotrwałe z włókien ceramicznych, tektury mulitowo-krzemionkowej (MKRKG) itp.
Zatem im niższa przewodność cieplna materiałów, tym lepsza wydajność cieplna pieca.
| Materiał | Maksymalna temperatura aplikacji, ° C | Przewodność cieplna, W / m * K | Gęstość materiału, kg / m3 |
| Lekka cegła | 1430 | 0,28 w 600 ° C | 770 |
| Włókno ceramiczne | 1260 | 0,27 w 1000 ° C | 128 |
| Karton MKRKG-400 | 1150 | 0,11 przy 600 ° C | 400 |
Złożone zastosowanie tych materiałów znacznie oszczędza zasoby energii, a także oszczędza czas w piecach grzewczych i chłodzących. Niestety wielu współczesnych producentów, zarówno zachodnich, jak i rosyjskich, produkuje piece do wypalania z ceramiki wyłącznie przy użyciu cegieł ogniotrwałych, co powoduje, że piece są mniej wydajne.
Jak działają piece muflowe: projekt
Głównym elementem konstrukcyjnym pieca jest mufla.Części do obróbki cieplnej (lub złoto do przetapiania, instrument medyczny do obróbki cieplnej, ceramika do wypalania) są ładowane do jej komory. Mufla wykonana jest z chemicznie obojętnego materiału.
Komora muflowa znajduje się wewnątrz pieca. W tym przypadku przestrzeń pomiędzy obudową zewnętrzną a komorą wewnętrzną jest wypełniona izolatorem ciepła. Wysokiej jakości izolacja termiczna decyduje o sprawności urządzenia, a także o jego bezpieczeństwie (ogranicza mocne nagrzewanie się obudowy i zapobiega możliwości poparzenia).
Komora pieca muflowego
Elementy grzejne umieszczone są na zewnątrz mufli lub w jej ścianach. Ogrzewają wewnętrzną komorę, która z kolei przenosi ciepło do obszaru roboczego. Pracą elementów grzejnych steruje regulator. Kontroluje temperaturę i czas nagrzewania, cały proces obróbki cieplnej. Poziom automatycznej regulacji wpływa na cenę urządzenia grzewczego. Im więcej funkcji regulacyjnych, tym droższy piekarnik.
Mufla: konstrukcja i materiały
Do wykonania komory wewnętrznej użyto następujących materiałów:
- ceramika;
- włókno ceramiczne;
- korund;
- cegła ogniotrwała (szamotowa).
Wybór materiału do produkcji mufli zależy od warunków pracy i przeznaczenia pieca. Na przykład ogniotrwała mufla z włókien jest używana do ogrzewania w neutralnym środowisku. Komory korundowe - mogą być stosowane w środowiskach chemicznych. Ale ceramiczna mufla jest uniwersalna. Ze względu na swoją bezwładność służy do różnych zadań (przetapianie, obróbka cieplna, prażenie).
Zasada działania
Urządzenie pieca muflowego można zmieniać, wszystko zależy od celu. Urządzenie działa z sieci i służy do wysokotemperaturowej obróbki cieplnej różnych materiałów. Reżim temperaturowy ogrzewania jest ograniczony do 1150 stopni. Moc elementów grzejnych nie może przekraczać określonej temperatury.
Mufla powinna być wykonana z wysokiej jakości materiału ceramicznego, zapewni to stopniowy spadek temperatury pomiędzy muflą a elementem grzejnym. Podczas pracy piec zużywa dużą ilość energii elektrycznej, mufla jest ciężka i ma właściwości wolno nagrzewające się. Dzięki tym właściwościom załadowane materiały nie wchodzą w kontakt z substancjami powstającymi podczas spalania - gazami, sadzą. Chroni to metale i próbki chemiczne przed zewnętrznymi zanieczyszczeniami i wtrąceniami.
Polecamy: Wędzarnię do wędzenia na zimno
Materiały i narzędzia do montażu konstrukcji
Zanim zaczniesz robić piec muflowy własnymi rękami, musisz zdobyć zestaw narzędzi. Przydatne do pracy:
- spawanie i elektrody;
- Bułgarski;
- szczypce i nożyczki;
- respirator, okulary;
- obudowa ze stali lub piekarnika;
- metalowy narożnik;
- ocynkowana siatka o oczkach 2 x 2 cm;
- drzwi - gotowe lub domowe;
- cegła szamotowa;
- mieszanina ogniotrwała;
- silikon żaroodporny;
- płyta perlitowa lub bazaltowa (izolacja dachów o grubości 1 - 2 cm);
- drut nichromowy 1 mm.
Grubość metalu na obudowę powinna wynosić 2-2,5 mm, ponieważ ostateczna konstrukcja będzie bardzo ciężka. Z tego samego powodu, jeśli używane są cienkościenne urządzenia gospodarstwa domowego, należy je wzmocnić stalowym kątownikiem.
Ci, którzy zamierzają spalać ceramikę, nie potrzebują temperatury powyżej 800 ° C, więc mogą zrobić muflę z dowolnego naczynia porcelanowego lub glinianego lub starej spłuczki.
Mur ogniotrwały
Aby zrobić muflę, będziesz potrzebować:
- cegła ogniotrwała, najlepsza ze wszystkich szamotów, i jej lekki wygląd;
- produkty azbestowe (włókna, płyty);
- płyty ogniotrwałe.
Jeśli używasz cegły jako materiału ogniotrwałego, do jego muru wymagana jest specjalna mieszanka ogniotrwała do szamotu. Kupuje się go na sucho i rozcieńcza wodą do wymaganej konsystencji, proporcje podano w instrukcji.Możesz również użyć zaprawy, gliny ogniotrwałej lub innej ogniotrwałej mieszanki murarskiej.
Przed ułożeniem materiału ogniotrwałego, dostosowany rozmiar aby dopasować parametry aparatu. W tym celu cegły lub płyty są cięte za pomocą szlifierki.
Podczas układania płyt lub cegieł konieczne jest bardzo ciasne ułożenie ich. W takim przypadku warstwa roztworu powinna być wystarczająco cienka, nie większa niż 5 mm. Przed ułożeniem cegieł należy je zanurzyć w wodzie na 30 sekund, aby wypełnić wszystkie pory.
Najpierw układa się spód konstrukcji, następnie ściany i górę mufli. Musisz spróbować, aby szwy nie pokrywały się w płaszczyźnie pionowej.
Opis pieca
W piecu można wytapiać nie tylko metal, ale także ceramikę, szkło, wosk. Szeroki wachlarz prac, jakie można wykonać tym urządzeniem, wynika z tego, że zakres temperatur pracy wewnątrz pieca wynosi od +20 do +1000 stopni Celsjusza. Proces montażu pieca muflowego własnymi rękami można przeprowadzić dość szybko, pod warunkiem, że masz pod ręką wszystkie niezbędne elementy. Będziesz jednak musiał poczekać kilka dni na wyschnięcie materiału, ponieważ często jest on wykonany z cegieł szamotowych.
Niezbędne materiały
Materiały będą potrzebne bezpośrednio do produkcji pieca:
- cegła szamotowa
- spirala o mocy półtora kW
- żaroodporna glina lub zaprawa
Po wyprodukowaniu umieszczany jest w obudowie. Można go spawać z blach stalowych o grubości 2 lub 3 mm. Jego wymiary są pobierane na podstawie wymiarów piekarnika. Również w postaci obudowy można użyć starego piekarnika gazowego lub elektrycznego, po uprzednim usunięciu z niego wszystkich plastikowych części i elementów. Przestrzeń między piekarnikiem a obudową jest wypełniona materiałem izolacyjnym, takim jak wełna mineralna.
Piece ładowane od góry najlepiej nadają się do wypalania ceramiki. W piecach, w których głównie będą wykonywane prace polegające na topieniu, hartowaniu lub innej obróbce metali, proces nagrzewania produktu należy kontrolować za pomocą czujnika temperatury, obrabiane elementy ładuje się do takich komór poziomo.
Rozważmy krok po kroku przykład pieca muflowego
W tym przypadku do obudowy używany jest stary żelazny prostokątny zbiornik. Powinien zostać nieco poprawiony i będzie w pełni odpowiedni do swojej roli. Odcięcie krawędzi zbiornika szlifierką, na której znajduje się okrągły otwór o szerokości 5-10 cm.Wzdłuż krawędzi wywiercić otwory do mocowania drzwi do korpusu na zasłonach.
Prace należy rozpocząć od planowania: zmontuj ceglany piec na sucho, zrób na nim oznaczenia od wewnątrz, w miejscach, w których będziesz musiał położyć spiralę. W cegle, zgodnie z wykonanymi wcześniej oznaczeniami, za pomocą wiertarki, używając zwycięskiego wiertła, należy wykonać wgłębienia. Na poniższej ilustracji wiertło jest ustawione pod kątem do rowka, w ten sposób można optymalnie osiągnąć pożądany rezultat.
Przygotowaną cegłę wkładamy do piekarnika; rama zewnętrzna do niej powinna być wykonana z rogu. W rowki wkładamy spiralę. Całą konstrukcję pokrywamy roztworem zaprawy na wodzie. Wszystkie pęknięcia należy zakryć.
Następnie powinieneś zrobić jednostkę elektroniczną, która będzie kontrolować nagrzewanie spirali. Co więcej, nie będzie łatwo rozgrzać piekarnika, ale będzie to ogrzewanie stopniowe. W tym celu stosuje się termostat stopniowy. Pod piecem muflowym należy wykonać podporę, aby uniknąć strat na dnie. Rama od narożnika jest cięta i przyspawana na rogach, nogi są do niej przyspawane po bokach, także od narożników. Na górze przyspawany jest rząd płyt.
Używamy specjalnego skurczu termicznego z włókna szklanego. Służy do ochrony termopary, której charakterystyka jest następująca: chromel-alumel (TXA) średnica 0,5 mm, długość 1 m. Używamy również rurki ceramicznej z dwoma otworami termopary. Będziesz potrzebował kolejnego grubego materiału termokurczliwego, aby zasilić spiralę.Na termoparę nakładamy żaroodporną kambrę z włókna szklanego, jej końcówkę wkładamy do rurki ceramicznej. W górnej części pieca wykonuje się otwór zwykłym wiertłem, w którym należy włożyć termoparę i przykryć zaprawą. Pozostawić do wyschnięcia.
Do podłączenia potrzebny jest specjalny żaroodporny drut do piekarników elektrycznych. Powlekany piec schowany jest w obudowie, jego izolację termiczną zapewni wełna bazaltowa. W górnej części korpusu obudowy należy wykonać otwór do wyprowadzenia przewodów zasilających i termopary do sterowania nią. Przed ostatecznym zapakowaniem w watę należy wykonać próbne połączenie piekarnika.
Samo urządzenie jest zamontowane na arkuszu azbestu. Wacik należy układać za pomocą rękawiczek medycznych. Jednostka sterująca do piekarnika. Następnie przystępujemy do produkcji jednostki sterującej piecem.
Zestaw akcesoriów składa się z:
- obudowa (pobrana z małego pomieszczenia elektrycznego)
- kontaktron elektromagnetyczny (w tym przypadku nadal „radziecki”)
- listwy zaciskowe (jedna ceramika do podłączenia spirali nichromowej z pieca muflowego do przewodów zasilających, a kolejne wykonane z ognioodpornego tworzywa sztucznego do głównego przełączania)
- maszyna na 16A; śruby, nakrętki, grawer; gruby drut i wtyczka
- termostat Profil-M-1K wielostopniowy jednokanałowy
Termostat może nagrzewać się według złożonego harmonogramu; w tym przedziale można ustawić czas ogrzewania i temperaturę.
Tak wygląda gotowe urządzenie:
