Unidade de mistura para piso quente Valtec, tubo, coletor de água Valtec

Profissionais do sistema Valtec

Especificação da unidade de mistura Valtec para aquecimento de piso

Antes de iniciar a instalação e selecionar uma unidade de mistura para um pavimento radiante Valtec, é necessário analisar as vantagens deste tipo de circuito de água.

Graças aos materiais de alta qualidade e fixadores duráveis, a operação confiável é garantida.
Os componentes projetados modularmente se encaixam perfeitamente, eliminando o risco de vazamentos.
O fabricante providenciou a produção de materiais relacionados necessários para equipamentos térmicos e de impermeabilização.

Sistemas de instalação

Existem várias maneiras de instalar um piso aquecido a água. Freqüentemente, um material isolante térmico é instalado em uma base de concreto, sobre a qual são montados elementos de aquecimento. O substrato laminado VT.HS.FP é feito de 2 materiais - polietileno espumado e uma camada metalizada localizada na frente do produto.

Devido à refletividade do revestimento superior, a eficiência do piso aquecido com água é aumentada. Para simplificar a instalação, são aplicadas marcações na superfície do material, ao longo das quais os tubos podem ser facilmente instalados. Uma base fina não aumentará a altura geral do piso. Mas suas características contribuem para uma maior transferência de calor de aquecimento.

Instruções de cálculo

Para o correto desenvolvimento de um projeto de assentamento de piso aquecido, será necessário um cálculo preliminar dos principais indicadores, com foco em seus valores médios.

Instalação "faça você mesmo" de um piso aquecido a água

Vários fatores devem ser levados em consideração, incluindo o papel do piso d'água como principal tipo de aquecimento ou seu uso como fonte adicional de calor. Como um cálculo detalhado para autoexecução é um processo complexo, na prática, parâmetros médios são usados.

Diagrama de conexão do conjunto de mistura Valtec

A potência nominal varia de 90 a 150 W / m2. Valores mais altos são selecionados para salas com altos níveis de umidade.
Ao calcular a etapa de assentamento, é necessário focar na faixa de 15–30 cm. Com este indicador, a potência de aquecimento específica está em relação proporcional inversa. Ou seja, quanto maior o passo, menos energia.

Diagrama termo-mecânico da unidade de mistura da bomba
Apesar de com tubos de grande diâmetro passar por eles uma quantidade maior de refrigerante, a espessura da mesa serve como limitador deste indicador, que não é recomendado muito grande para não criar carga excessiva no piso. Portanto, os tubos Valtec feitos de polietileno reticulado moderno com um revestimento antidifusão, com um diâmetro de 16 a 20 mm, são levados em consideração e os encaixes de prensar Valtec são usados como peças de conexão.

Depois de determinar os parâmetros-chave, um esquema pode ser desenvolvido no qual a colocação de tubo mais racional é determinada em uma escala exata. Depois disso, seu comprimento total é calculado. Ao mesmo tempo, está considerando a localização da unidade de bombeamento e mistura e dos elementos de controle.

Duas unidades de bombagem e mistura para pavimento radiante num sistema de aquecimento.

Eu tenho dois misturadores de aquecimento de piso em um sistema de aquecimento.

Fiz um imediatamente na primeira fase do reparo e instalei temporariamente.

Enquanto este misturador estava executando um galho do chão quente. Em seguida, ele pretendia mudá-lo no final da reforma para outras salas. Coloquei os tubos no chão para conectar este ramal ao misturador em um novo local.

Mas nada é mais permanente do que temporário.

E em um novo local instalei outra do mesmo mixer.

Algum dia removerei a primeira unidade de mistura - o coletor da segunda unidade de mistura tem conexões para conectar este ramal e os tubos já foram colocados.

Observe que o misturador da primeira foto não é capaz de fornecer uma temperatura de alimentação do refrigerante superior a 25 graus na temperatura configurada na caldeira, 50 graus. A foto mostra a temperatura do refrigerante de 30 graus, que é atingida na temperatura da caldeira de 60 graus e a cabeça termostática do misturador é regulada para 40 graus.

A foto mostra uma temperatura do refrigerante de 30 graus, que é atingida na temperatura da caldeira de 60 graus e a cabeça termostática do misturador é regulada para 40 graus.

Isso é perfeitamente compreensível com tal conexão.

O paradoxo é que isso (25 graus) é suficiente para aquecer a sala de forma relativamente rápida em alguns graus, mantendo a temperatura definida.

Características principais da unidade de mistura

Para que o circuito de água instalado funcione de forma eficaz, é necessário calcular corretamente todo o sistema e instalar corretamente a unidade misturadora de piso Valtec de acordo com as disposições que se refletem nas instruções anexas ao kit.

Diagrama de conexão da unidade de mistura para diferentes tipos de aquecimento

Parâmetros da unidade de mistura da bomba:

a seção transversal dos tubos é ¾ ", coletores - 1";
há 12 tubos de ramificação no projeto;
o sistema de bombeamento tem 18 cm de comprimento;
o regime de temperatura da água aquecida no sistema é mantido em até 90 ° С;
valor de pressão máxima - 10 bar;
rendimento - 2,75 m3 / h.

Especificação da bomba e unidade de mistura Valtec

Os tubos possuem rosca externa com conexão Eurocone.

Bomba e unidade de mistura para aquecimento de piso

Instalação

O piso radiante da Valtec, como já sabemos, utiliza água quente como fonte de calor. O trabalho deste sistema é executado da seguinte forma: ao longo do perímetro da superfície do piso é instalado um tubo por onde circulará a água quente. O aquecimento da água pode ser feito com aquecimento central ou com caldeira a gás (mas esta última é preferível, pois o funcionamento do sistema de aquecimento de piso não depende da temperatura da água, da pressão na rede ou de faltas sazonais de água no aquecimento central rede).

Para que o pavimento aquecido funcione plenamente, é necessário recordar vários pontos: em primeiro lugar, o isolamento térmico é imprescindível; em segundo lugar, você precisa selecionar os materiais mais condutores de calor; em terceiro lugar, é necessário colocar o tubo em uma mesa de cimento para não danificar o tubo e aumentar a área de superfície que iremos aquecer.

Funcionalidade

O objetivo principal da unidade de bombeamento e mistura é estabilizar a temperatura do refrigerante quando ele entra no circuito de água, usando-o para misturar a água da linha de retorno. Assim, o piso radiante funciona perfeitamente sem sobreaquecimento.

Os seguintes elementos de serviço estão incluídos no conjunto Combi:

válvulas de drenagem;
saídas de ar;
termômetros.

Como funciona a unidade Combi

Os seguintes órgãos são usados para ajustar a montagem:

É permitido ligar um número ilimitado de ramais de piso radiante ao nó VALTEC COMBIMIX com uma potência total não superior a 20 kW

uma válvula de equilíbrio no circuito secundário, que fornece mistura na proporção necessária de transportadores de calor dos dutos de alimentação e retorno para garantir a temperatura especificada;
válvula de balanceamento e desligamento do circuito primário, responsável por fornecer a quantidade necessária de água quente à unidade. Ele permite que você desligue completamente o fluxo, se necessário;
válvula de desvio para abrir um desvio adicional para garantir a operação da bomba quando todas as válvulas de controle estão fechadas.

O diagrama de ligação é elaborado tendo em consideração a possibilidade de ligar o número necessário de ramais de aquecimento de piso à unidade de bombagem e mistura com um consumo total de água não superior a 1,7 m3 / h. O cálculo mostra que um valor semelhante da vazão do refrigerante com uma diferença de temperatura de 5 ° C corresponde a uma potência de 10 kW.

Se várias ramificações estiverem conectadas à unidade de mistura, é aconselhável selecionar blocos manifold da linha Valtec com a designação VTc.594, bem como VTc.596.

Valtec piso isolado termicamente a água

O conhecido ditado “Mantenha os pés aquecidos e a cabeça fria” é a melhor descrição do sistema de aquecimento por “piso quente”, tão popular hoje em dia. Na verdade, em comparação com o aquecimento por radiador, o piso radiante cria as condições mais confortáveis para uma pessoa. O calor é distribuído uniformemente, o que ajuda a manter um clima interno ideal. Além disso, o uso do piso radiante permite economizar energia e liberar espaço de dispositivos de aquecimento volumosos, o que tornará o uso mais eficiente da área e não complicará a tarefa na escolha do design do quarto.

Para poder implementar o sistema de piso radiante, é necessário que a divisão tenha uma reserva de altura para acomodar a “soleira” do piso quente. A altura mínima exigida da estrutura de piso radiante é de 85 mm (excluindo o revestimento do piso).

Acessórios para a instalação de um piso quente

1. Trombeta

Na maioria dos casos, o tubo XLPE é usado.

Os tubos XLPE são usados ativamente em vários campos. Suas vantagens são:

-resistência a altas temperaturas, permitindo a utilização de canalizações no abastecimento de água quente e aquecimento; - elasticidade, resiliência, a chamada memória molecular (a capacidade de restaurar sua forma após estresse mecânico) do material. Além de os tubos de polietileno reticulado poderem ser dobrados sem aquecimento (até certos raios) e uma ferramenta especial, eles podem suportar vários ciclos de congelamento do líquido transportado, não se espalham (pelo contrário, absorvem) ruído e vibração, e absorver choques hidráulicos; - inércia química e elétrica, resistência a meios agressivos (e, portanto, não suscetibilidade à corrosão); - baixa rugosidade da superfície interna (isso reduz a resistência hidráulica, exclui o crescimento excessivo dos canais); -mais alto que o polietileno comum, resistência aos raios ultravioleta; - higiênico (o material da tubulação não emite substâncias nocivas ao fluxo na faixa de temperatura de operação); -resistência ao desgaste abrasivo e ao envelhecimento; - a leveza dos tubos, a possibilidade de comprá-los em bobinas de grande comprimento; - simplicidade e capacidade de fabricação da instalação.

As desvantagens dos tubos feitos de PE-X incluem um alto coeficiente de expansão linear térmica (0,15-0,20 mm / m x ° C); sensibilidade à exposição prolongada ao sol (não há contradição com o que foi dito acima); incapacidade de manter a forma dobrada dada durante a instalação (o tubo deve ser preso com grampos ou grampos).

Atualmente, 3 métodos são usados para reticulação de polietileno:

-PE-Xa (aquecimento de alta pressão na presença de peróxidos). O método do peróxido (PEX-a) é um método químico de reticulação do polietileno e consiste na reticulação com peróxidos e hidroperóxidos orgânicos. A tubulação obtida com este método tem um grau de reticulação de cerca de 75%.

-PE-Xb (exposição a produtos químicos, um dos quais é o silano). O método do silano (PEX-b) também é químico. Ao fazer a reticulação desta forma, são usados organossilanidas. A proporção mínima de costura por este método é limitada a 65%;

-PE-Xc (irradiação de elétrons do produto acabado) - A reticulação por radiação (PEX-c) é realizada usando uma corrente de partículas carregadas. A proporção de costura é de cerca de 60%.

Efeito de memória

A memória de formas é muito útil para edição.Se durante a instalação da tubulação uma quebra, compressão ou outra deformação for formada, então isso pode ser facilmente eliminado aquecendo a tubulação a uma temperatura de 100-120 ° C. Além disso, ao conectar uma tubulação PEX a uma conexão, também ocorrem deformações nas ranhuras da conexão (Fig. 2). Quando o refrigerante é fornecido e a tubulação aquece, forças restauradoras surgem nesses locais. Devido a esses esforços, a tubulação se encaixa com mais firmeza na conexão, o que aumenta a confiabilidade da conexão.

Para sistemas de aquecimento modernos, é importante que o oxigênio não entre no refrigerante. Uma das formas de sua penetração é a difusão através das paredes dos tubos plásticos. Portanto, os tubos PEX para aquecimento são adicionalmente equipados com uma camada de polímero à prova de gás à base de álcool etileno vinílico (EVOH).

A VALTEC oferece tubos de polietileno PEX-EVOH feitos de polietileno reticulado PE-Xb. A parte externa do tubo é revestida com uma camada antidifusão EVOH com espessura de 50 mícrons. As camadas externa e interna do tubo são unidas uma à outra usando a cola elástica Plexar PX 3216.

No tubo VALTEC PEX-EVOH a camada antidifusão é feita a partir do exterior, ou seja, o tubo tem uma estrutura de três camadas: PEX-cola-EVOH. Também existem no mercado cinco camadas (PEX-cola- EVOH-glue-PEX)

É um equívoco pensar que a camada externa de EVOH em uma construção de 3 camadas está sujeita à abrasão. A dureza da camada EVOH é significativamente maior do que a da camada PEX, portanto, se tratada corretamente, é improvável que haja danos à camada externa.

A uma pressão de 6 bar, a temperatura de operação para eles é limitada a 80 ° C (não exceder esses parâmetros é uma condição para 50 anos de operação do tubo). Por um curto período, podemos permitir o aquecimento do portador de calor a 95 ° C.

A escolha da faixa do grau de reticulação do polietileno de 68-70% para dutos VALTEC PEX-EVOH se deve à relação ótima das características de resistência do duto e sua flexibilidade. Por exemplo, um tubo VALTEC PEX pode ser dobrado manualmente à temperatura ambiente por um raio igual a cinco diâmetros do tubo e, ao usar um dobrador ou condutor de tubo - por um raio igual a três diâmetros. Dutos com mais de 70% de reticulação terão um raio de curvatura manual de pelo menos sete diâmetros. Uma curvatura maior da tubulação com este grau de reticulação só pode ser alcançada usando um secador de cabelo de construção.

2. Grupo coletor

As funções do coletor para o piso radiante são a distribuição do líquido refrigerante nos circuitos do sistema e, se houver equipamento adequado, o equilíbrio hidráulico das alças, o fechamento dos fluxos, a retirada do ar do fluido de trabalho, a drenagem do líquido refrigerante. Os manifolds VALTEC são feitos de latão sanitário CW617N de alta qualidade com revestimento de níquel ou aço inoxidável. Os blocos de manifold montados em sua base são equipados com os elementos de tubulação necessários - fechamento, válvulas de ajuste, respiradouros automáticos, válvulas de drenagem. As conexões do bloco são seladas com anéis EPDM, nenhum outro selante é necessário. O padrão para conectar loops de tubos é o Eurocone. O conjunto inclui suportes para montagem em coletor na parede (ou em um gabinete de controle). O uso de módulos VALTEC prontos - blocos manifold, unidades de bombeamento e mistura - é a solução mais simples para os problemas de aquecimento de piso de água, economizando tempo, dinheiro, espaço, minimizando os riscos de erros de projeto e instalação.

3. Unidade de mistura da bomba

A unidade de mistura com bomba VALTEC COMBIMIX (VT.COMBI) é projetada para manter a temperatura do líquido de arrefecimento especificada no circuito secundário (devido à mistura da linha de retorno). Com esta unidade também é possível ligar hidraulicamente o sistema de aquecimento de alta temperatura existente e o circuito de aquecimento de piso radiante de baixa temperatura. Além dos comandos principais, a unidade também inclui todo o conjunto necessário de elementos de serviço: um respiradouro e uma válvula de drenagem, que simplificam a manutenção do sistema como um todo.Os termômetros permitem monitorar facilmente a operação da unidade sem o uso de dispositivos e ferramentas adicionais. É permitido ligar um número ilimitado de ramais de piso radiante ao nó VALTEC COMBIMIX com uma potência total não superior a 20 kW

A configuração do sistema é descrita pelo fabricante. Para se familiarizar, acesse o link https://valtec.ru/document/article/combinix-balancing.html

INSTALAÇÃO

Métodos para colocar laços de aquecimento de piso ao redor da sala

Cobra em salas de formato irregular, ou com um propósito especial. Com esta configuração, é necessário encostar o tubo de alimentação nas paredes externas, de modo a não aumentar significativamente a diferença de temperatura entre a superfície do piso e o ambiente, típica para este tipo de instalação.

Um caracol, utilizado na maioria dos casos, pois consegue uma distribuição mais uniforme das temperaturas (o tubo de alimentação é colocado junto ao tubo de retorno), o que simplifica o trabalho de assentamento, pois requer apenas duas voltas de 180 °: graças ao assentamento paralelo dos tubos.

Em comparação com o layout "cobra", a segunda opção dá 10 = 15% de economia no número de tubos e ganha significativamente em termos de características hidráulicas devido ao pequeno número de curvas em 180 graus

1-Instalação do armário coletor, coletor e unidade de mistura da bomba

2- Preparação do piso

A superfície deve estar livre de irregularidades

A fita de amortecimento é colocada ao longo do perímetro das paredes para reduzir a perda de calor através das paredes e compensar as deformações

Espuma de poliestireno é colocada para isolamento térmico (extrusão PPP é colocada no caso quando a mesa é um elemento estrutural da fundação

Graças aos "ressaltos", o tubo é colocado com fixação confiável, o que permite não fixá-lo adicionalmente.

Com o auxílio de acoplamentos Eurocone, os tubos são conectados ao coletor, e o isolamento evita a formação de condensação e protege o tubo dos efeitos do concreto. Para verificar a fiabilidade das ligações efectuadas, é efectuado um teste de pressão (IMPORTANTE! Se o sistema não arrancar no Inverno é necessário escoar a água ou deitar um líquido anticongelante durante o teste de pressão).

Após essas ações, a betonilha é lançada, mas é importante deixar os tubos sob pressão para que o concreto não os aperte. O concreto ganha resistência em 28 dias, ao passo que ganhará 75% de resistência em 5 dias.

A Valtec oferece equipamentos com os quais você pode criar condições de conforto, sem ter medo das dificuldades na instalação e configuração dos equipamentos, pois todos os materiais estão disponíveis para revisão. Você ou a pessoa que se encarregará da instalação poderão calcular, instalar e comissionar tudo sem problemas, e depois desfrutará do conforto da sua casa.

Algoritmo de Instalação

Após a conclusão do cálculo preliminar de todos os componentes, inicia-se diretamente a instalação do piso aquecido, que envolve a passagem de várias etapas.

Esquema de aquecimento de piso

Instalação em um local pré-selecionado do gabinete do manifold. Abriga um módulo composto por um bloco manifold e uma bomba misturadora com válvulas de esfera, através da qual será feita a conexão ao circuito de alta temperatura.
Preparação da planta do piso. Se houver irregularidades significativas, medidas são tomadas para eliminá-las. A opção mais eficaz é uma mesa áspera.

Diagrama de conexão da unidade de bombeamento e mistura para o piso quente
Fixação ao longo do perímetro da fita amortecedora, que serve como elemento compensador da possível dilatação da mesa que ocorre durante o aquecimento. É fixada às paredes para que após o acabamento surja uma sobra, que é cortada antes da instalação do rodapé.
Equipamento para isolamento térmico por assentamento sobre piso nivelado de placas de poliestireno expandido com ressaltos de montagem, sob os quais é aplicada impermeabilização, se necessário.
Um diagrama desenvolvido anteriormente serve como um guia para o layout subsequente de tubos.

Como montar um colecionador?

O bloco de distribuição Valtec está montado.A tubulação quente já possui medidores de vazão instalados. Existem cabeças térmicas na linha fria, mas o produto pode ter apenas saídas para conectar dispositivos de controle de temperatura. Eles são protegidos por tampas de plástico. O fabricante permite escolher qual automação instalar: uma cabeça térmica, um servoconversor.

É necessário conectar alguns pequenos elementos ao grupo coletor:

À direita, as válvulas de corte são conectadas aos tubos. O conjunto inclui 2 peças.
Um dispositivo de flutuação é conectado às válvulas para descarga de ar.
As válvulas de drenagem são conectadas em frente às saídas de ar na parte inferior dos tubos.
As pontas do pente são fechadas com tampões.

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Uma bomba de circulação e uma válvula de três ou duas vias são conectadas separadamente ao coletor. Esses dispositivos são vendidos separadamente. Eles são conectados à esquerda do tubo no qual o refrigerante frio entra. Use acessórios roscados de latão.

Os circuitos quentes e frios são removidos dos tubos de metal que estão conectados a uma caldeira ou fogão. Eles são conectados por meio de um bypass na saída do grupo coletor. Uma bomba de circulação com sensor de temperatura é instalada entre os circuitos.

O ajuste do rotâmetro é realizado durante o teste do sistema de aquecimento. O poço termométrico deve ser removido do dispositivo. Usando o anel vermelho, a manga superior, defina o rotâmetro para zero.

Em seguida, usando a mesma luva, a válvula é instalada em o para salas grandes e em o para salas pequenas. Para fixar os parâmetros do rotâmetro, o anel inferior é girado para a direita até parar.

Retorne a tampa protetora ao seu lugar original. O medidor de vazão pode não ter um anel de retenção. Neste caso, a taxa de enchimento da tubulação é definida sem fixação. A função da válvula deve ser verificada regularmente.

Os coletores "Valtek" para piso radiante são instalados com sistema de aquecimento a líquido. O refrigerante pode ser água, anticongelante, enchimentos de glicol, que não congelam em baixas temperaturas. Se o sistema de aquecimento não for usado, o refrigerante não precisa ser drenado.
O número de circuitos no bloco de distribuição é de 3 a 12 unidades. Se necessário, equipamentos adicionais podem ser conectados a eles para aumentar a capacidade de fluxo do refrigerante para todos os cômodos da casa.

O pente é fixado na parede ou colocado em um armário múltiplo. O fabricante dá garantia de 10 anos para o equipamento. Os centros de serviço estão localizados em São Petersburgo, Moscou. A unidade vai funcionar por mais 50 anos.

Se necessário, o rotâmetro ou a cabeça térmica podem ser substituídos sem desligar o sistema de aquecimento. No caso de utilização de termóstato programável, o funcionamento da unidade de controlo do piso radiante pode ser efectuado através de dispositivos electrónicos.

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O YouTube respondeu com um erro: Acesso não configurado. A API de dados do YouTube não foi usada no projeto 268921522881 antes ou está desativada. Ative-o visitando https://console.developers.google.com/apis/api/youtube.googleapis.com/overview?project=268921522881 e tente novamente. Se você ativou esta API recentemente, aguarde alguns minutos para que a ação se propague para nossos sistemas e tente novamente.

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Costumização

Para conectar os tubos aos manifolds, use um cortador de tubos para cortar no comprimento desejado, um calibrador para chanfrar e um acessório de compressão. É difícil fazer um cálculo detalhado em casa, portanto, devem ser estudadas as instruções, que detalham o ajuste da unidade de bombeamento e mistura em uma determinada seqüência.

A cabeça térmica é removida.
Para a válvula de balanceamento no lado secundário, a capacidade é calculada usando a fórmula.

Duas variantes da unidade de mistura

kνb = kνt {[(t1 - t12) / (t11 - t12)] - 1},

onde kνt - coeficiente = 0,9 vazão da válvula;

t1 - temperatura da água do circuito primário na rede, ° С;

t11 - temperatura do circuito secundário na alimentação do refrigerante, ° С;

t12 - temperatura da água da tubulação de retorno, ° С.

O valor kνb calculado deve ser definido na válvula.

Definir o modo de operação desejado da válvula de derivação ao definir o valor máximo da pressão diferencial de 0,6 bar.
Para que o piso radiante funcione de forma eficiente, a velocidade da bomba necessária é ajustada. Para isso, é necessário determinar o valor da vazão do refrigerante no sistema do circuito secundário, bem como as perdas de pressão que aparecem nos circuitos localizados após a unidade.

Equipamento de unidade de mistura Valtec

O consumo G2 (kg / s) é determinado pela fórmula:

G2 = Q / [4187 • (t11 - t12)],

onde Q é a potência térmica total do circuito de água conectado à unidade de mistura, J / s;

4187 [J / (kg • ° С)] - capacidade calorífica da água.

Um programa especial de cálculo hidráulico é usado para calcular a perda de pressão. Para determinar a velocidade da bomba, que é regulada através do interruptor, de acordo com os indicadores calculados, é utilizado um nomograma, que se encontra nas instruções anexas à estrutura do aquecimento radiante.

Diagrama de conexão para circuitos de piso radiante

As operações são realizadas para ajustar a válvula de equilíbrio no circuito primário.
O regulador de temperatura está definido para a temperatura necessária para um aquecimento confortável.
Um teste de funcionamento do sistema está em andamento.

Na ausência de vazamentos, resta realizar uma betonilha de concreto e, após seu endurecimento total, colocar o revestimento do piso.

Tuning manifolds com sintonizadores

A pré-configuração dos coletores de piso radiante é necessária e importante. Mesmo que o sistema possua termostatos, controladores e outras automações. Se você confiar o ajuste à automação, depois de um tempo todos os fluxos estarão o mais abertos possíveis. Portanto, antes de iniciar o sistema, estamos configurando o coletor. Ajuste a vazão em um sistema frio sem ligar a caldeira. O aquecimento é iniciado após definir os custos dos loops - para verificar a temperatura.

O manifold Valtec com medidores de fluxo é mais fácil de configurar

O que é um medidor de fluxo e seu dispositivo

Os medidores de vazão são usados para o ajuste inicial dos fluxos, o que é mais fácil, preciso e rápido com eles. Além disso, durante a operação, eles permitem estimar a taxa de fluxo atual em relação ao definido durante a configuração. Para entender a mecânica do ajuste, você precisa saber como o medidor funciona e como funciona. É um corpo oco com uma válvula poppet suportada por uma mola. A mola está calibrada. Seu topo é trazido para fora em um cone transparente com uma escala.

Como funciona o medidor de vazão Valtek

Para poder navegar pelos valores de vazão e, de fato, regulá-la, um indicador de vazão é acoplado à mola. Para medidores de fluxo instalados na entrega, o indicador de fluxo é instalado na parte superior do corpo por padrão. Nesta posição, ele aponta para "0" e o fluxo é bloqueado (como na foto acima). Se os medidores forem montados em um coletor de retorno, o indicador de fluxo estará na parte inferior.

Existem dois tipos de medidores de vazão - com e sem fixar a posição da luva de ajuste. Os primeiros são mais confiáveis, pois as configurações não se perdem, o que pode acontecer com as usuais. Mas eles são mais caros. E uma vez que o conjunto coletor em si não é barato, os medidores de vazão são frequentemente instalados sem fixação.

Como definir o fluxo no medidor de fluxo

A escala contém marcas e números de 0 a 5. O número indica a força do fluxo - esta é a velocidade de movimento do refrigerante em metros por segundo (m / s). O procedimento de ajuste de fluxo é o seguinte:

Remova (desparafuse) a tampa protetora. Eles são vermelhos nos manifolds Valtec.
Afrouxe a manga de fixação. Se não estiver lá, pulamos esta etapa.

Alinhando o medidor com um anel de retenção
Percorra a luva de ajuste até que o indicador de fluxo pare em zero.
Nós giramos na direção oposta, definindo o valor necessário.

Alinhando o medidor de fluxo sem um retentor
Se houver uma luva de retenção, aparafuse-a até que pare.
Colocamos uma capa protetora.

Assim, um a um, expomos os medidores de vazão de cada loop do piso aquecido. Como você entende, sem a manga de fixação, os passos são um pouco menores.Observação: é melhor não pular a etapa com a definição de zero. Não leva muito tempo, mas permite que você verifique a calibração.

Técnica para ajustar medidores de fluxo de aquecimento de piso

Se tudo for feito de acordo com as regras, você deve ter um cálculo de engenharia de calor, que indica os fluxos em cada loop. Você tem um plano? Então, de acordo com o plano, defina os valores. Caso contrário, procederemos com base no tamanho dos contornos. Desde que seja instalado um tubo com a mesma seção transversal, será necessário alterar a vazão com base na transferência de calor necessária. Mas, neste caso, é necessário saber o comprimento do tubo em cada volta.

Vejamos um exemplo. Vamos ter quatro circuitos: 90 m, dois de 75 me 50 m. O procedimento para ajustar os medidores de vazão do coletor Valtek é o seguinte:

No circuito mais longo, com 90 m de comprimento, abra o fluxômetro completamente (se a vazão máxima for necessária) ou defina o valor necessário. Vamos supor que, para este caso, a vazão máxima seja necessária - 5 m / s. Para fazer isso, abaixe o indicador de fluxo até o fundo. Existe um sinal de 5 m / s.

Para o mesmo comprimento, os fluxos podem ser diferentes. Depende dos requisitos (aquecimento principal ou aquecimento adicional) ou piso
Vamos calcular a vazão necessária para 75 metros. Determinado pela proporção de comprimentos: 75/90 = 0,83. A taxa de fluxo no primeiro loop (5 m / s) é multiplicada pela figura resultante. Acontece que 5 m / s * 0,83 = 4,17 m / s. Definimos o indicador de fluxo em dois loops de 75 m logo abaixo da marca de 4 m / s.
Usando o mesmo esquema, calculamos a taxa de fluxo para um circuito de 50 metros: 50/90 = 0,55. Calculamos a velocidade de movimento necessária do refrigerante: 5 m / s * 0,55 = 3,7 m / s. Expomos o indicador de fluxo um pouco antes de atingir a marca 4.

Se no loop mais longo o fluxo deve ser menor do que o máximo possível, defina o valor necessário nele (pelo menos 3 m / s, pelo menos 2 m / s). O resto é recalculado usando esta taxa de fluxo.

Em seguida, ligamos a caldeira e verificamos o quão corretamente o coletor está configurado. Com o mesmo comprimento e definida a mesma taxa de fluxo, pode acontecer que um circuito aqueça muito melhor. Isso se deve a um padrão de empilhamento diferente. Em um circuito que esquenta pior, provavelmente há mais curvas ou são mais íngremes. Isso aumenta a resistência hidráulica, o que reduz a velocidade de movimento do refrigerante. Isso significa que menos calor é transferido. A solução é aumentar um pouco o consumo e ver o resultado.

Como funciona o sistema de mistura de água?

Sistema de mistura para várias salas

Relativamente falando, a unidade de mistura para aquecimento por piso radiante funciona desta forma:

O líquido quente chega ao coletor de piso radiante e é interrompido por uma válvula de segurança se a temperatura estiver muito alta. A partir da pressão, um damper é acionado e começa a fornecer líquido resfriado da linha de retorno (que já passou pelo circuito e resfriou). Assim que a temperatura se torna ótima, a válvula fecha novamente. Existem várias maneiras de organizar a mistura de água, que discutiremos a seguir.

Além disso, frequentemente o conjunto coletor não apenas mantém um nível de temperatura ideal, mas também aumenta a pressão no circuito para melhorar a circulação.

Geralmente consiste nos seguintes elementos:

A válvula de segurança, da qual falamos acima. Liga a mistura se a temperatura subir muito.
Uma bomba de circulação que aumenta a pressão da água e faz o aquecimento uniformemente.

Além disso, a unidade também pode incluir um desvio para proteção contra sobrecarga, válvulas para drenagem de água e aberturas de ventilação. Dependendo de seus requisitos, ele pode ser montado de várias maneiras.

A unidade misturadora está sempre instalada até ao circuito de piso radiante, mas o local da sua fixação pode ser diferente: directamente na divisão, na sala da caldeira ou noutra divisão do armário colector.