Conexão de tubos de metal-plástico com acessórios durante a instalação de tubos de água: características de trabalho

Olá amigos! Como você está? Vamos falar sobre tubos de metal-plástico, ou melhor, sobre sua instalação.
Os tubos de plástico reforçado são utilizados em quase todos os sistemas de comunicação: canalizações, aquecimento, destinados ao transporte de ar comprimido e meios químicos, incluindo os agressivos, também são utilizados para a colocação de cabos e fios elétricos nos mesmos.

Os tubos de plástico reforçado têm várias qualidades valiosas, incluindo força, durabilidade e resistência a ambientes agressivos.

O dispositivo de tubos de metal-plástico

Tubos combinados feitos de metal e polímeros consistem em cinco camadas. As camadas externa e interna são feitas de polietileno "reticulado", entre elas há um invólucro de alumínio. Camadas de polietileno e alumínio são mantidas juntas por camadas intermediárias adesivas.

Este projeto fornece tubos de metal-plástico com uma série de vantagens:

• as camadas de polímero possuem alta resistência à corrosão, proporcionando proteção de alumínio contra umidade e ambientes agressivos;
• o interlayer de alumínio garante uma instalação fácil do tipo faça-você-mesmo de tubos de metal-plástico, devido à capacidade de manter a forma que foi dada ao tubo.

Os diâmetros dos tubos de plástico reforçado variam de 16 a 32 mm. A instalação de certos tipos de tubos só pode ser realizada com acessórios do mesmo fabricante, e alguns, a esse respeito, são universais e permitem o uso de quaisquer acessórios.

Como dobrar um tubo de metal-plástico corretamente

Os tubos de plástico reforçado são muito flexíveis, por isso podem ser dobrados facilmente. Para dobrar metal-plástico, vários dispositivos e pequenas máquinas são usados. Abaixo, falarei sobre os métodos mais comuns para dobrar tubos de polímero.

Para obter uma boa dobra, o raio de curvatura mínimo deve ser de pelo menos 5 diâmetros. Esta regra se aplica a todos os tamanhos.

Qual método é melhor

Apesar da flexibilidade dos tubos de metal-plástico, é melhor dobrá-los não com a mão, mas com a ajuda de dispositivos. Quando dobrados, os tubos não formam dobras e rachaduras e mantêm sua forma redonda. O melhor método é com um dobrador de tubos. Dentre os métodos manuais, os melhores resultados são obtidos com a mola.

Dobrando os canos com as mãos

É difícil dobrar tubos de polipropileno, HDPE e PVC com a mão - eles são muito rígidos para isso. Tubos de até 20 mm de diâmetro feitos de polietileno reticulado dobram bem. A dobra é realizada em várias etapas, caso contrário, é formada por um corredor no local da dobra.

Mola

Os condutores de molas de diferentes diâmetros são feitos de arame grosso. Para diâmetros pequenos, pode ser utilizado um gabarito externo, para peças de maior diâmetro é inserido no tubo. O centro da mola e da dobra devem corresponder exatamente. Com a ajuda de uma mola, é fácil dobrar blocos XLPE. É aconselhável pré-aquecer HDPE e PVC com um secador de cabelo para edifícios.

Dobrador de cachimbo

A melhor qualidade de dobra é obtida com o uso de um dobrador de tubos. A ferramenta forma a peça de trabalho entre os rolos ou dobra (puxa) a peça de trabalho em um mandril. A curvatura da peça de trabalho é lisa e sem defeitos - amassados, vincos, rachaduras.

Eles também usam um dobrador de cachimbo caseiro chamado de máquina Volnov.

Usando um secador de cabelo de edifícios

Os tubos de plástico reforçado à base de cloreto de polivinila ou polipropileno são bastante rígidos, as peças devem ser aquecidas antes de serem dobradas.A dobra é realizada com enchimento - areia, sal, pequenos objetos de metal (fio de corte fino). A peça é preenchida com enchimento, os orifícios nas extremidades são bem fechados, fixados em um torno, a curva é aquecida com um secador de cabelo e dobrada.

Métodos para unir tubos de metal-plástico

A conexão dos elementos da tubulação de metal-plástico pode ser realizada usando dois tipos de acessórios:

Neste último caso, podem ser usados ​​terminais tubulares ou acessórios de pressão push-in.

Ao usar acessórios de pressão, uma ferramenta para instalar tubos de metal-plástico é necessária - pinças de prensar, que podem ser acionadas mecanicamente ou hidraulicamente. Os alicates mecânicos são geralmente usados ​​para fins domésticos, enquanto as ferramentas hidráulicas são usadas para fins profissionais.

Independentemente do tipo de acessórios, você precisará das seguintes ferramentas:

• fita métrica,
• cortador de Tubos,
• calibrador,
• para encaixe de pressão push-on - expansor,
• chave inglesa.

Métodos de conexão

Nem toda pessoa sem experiência prática sabe como conectar tubos de metal-plástico uns aos outros. Existem três métodos eficazes para a montagem de dutos de um material composto. Os compostos podem ser divididos em dois grupos:

• peça única - feita com acessórios de pressão ou crimpagem;
• destacável - as conexões são feitas usando acessórios crimpados.

As conexões removíveis devem ser verificadas regularmente quanto a vazamentos e apertadas. Eles são fáceis de desmontar, o que permite conectar um ramal adicional ou desmontar parte da tubulação a qualquer momento. Isso não pode ser feito com costuras inteiras. Eles devem ser completamente desmontados e substituídos por novos.

Encaixe com acessórios de compressão:

1. Limpe as juntas de sujeira, poeira com um desengraxante. Para fazer isso, você precisa usar um pano embebido em uma solução de álcool.
2. Desaparafuse a conexão, remova o anel de divisão e a porca de compressão.
3. Coloque as peças na extremidade do tubo.
4. Insira o bico da conexão no tubo até que ele pare.
5. Deslize o anel de divisão até a borda, prenda a junta com uma porca de crimpagem.

Você pode usar um moedor para cortar os elementos conectados.

A instalação com acessórios de pressão é semelhante ao uso de prensas, mas em vez de uma porca de fixação, uma luva de prensagem é colocada na peça, que é presa com pinças de prensagem. As etapas do trabalho de instalação são idênticas, mas a última ação é prensar a manga com um alicate do diâmetro necessário. É executado uma vez.

O processo de união de elementos individuais por meio de conexões de pressão é adequado para pessoas que nunca trabalharam com uma ferramenta especial para trabalhos de encanamento. É necessário preparar as extremidades dos tubos com antecedência. Depois disso, é necessário conectar os tubos à conexão, aguardar 3 horas antes de iniciar o sistema.

Acessórios de compressão (Foto: Instagram / valterra_ru)

Instalação de tubos de metal-polímero usando acessórios de compressão

A essência da ação dos acessórios de compressão é criar pressão quando a porca é aparafusada no ferrolho aberto. Isso cria uma conexão de compressão forte que requer duas chaves para ser criada.

É aconselhável instalar um sistema de abastecimento de água de metal-plástico em uma única peça, sem conexões desnecessárias do coletor às instalações sanitárias. Essa medida se deve ao fato de que durante uma conexão de compressão, as conexões devem ser periodicamente apertadas para manter o aperto da conexão.

Se os acessórios de parafuso estiverem localizados sob o piso ou atrás do revestimento de azulejos, então apertar os parafusos é problemático ou impossível.

Instalação "faça você mesmo" de tubos de metal-plástico usando acessórios de pressão

O dispositivo para conectar tubos usando acessórios de pressão tem uma série de vantagens:

• ao contrário dos encaixes de pressão de parafuso, eles formam conexões permanentes que não precisam de controle e aperto;
• as conexões são fortes e duráveis, a vida útil pode chegar a 50 anos,
• pressão de operação permitida nos pontos de encaixe - 10 atm;
• sua instalação interna, despejando concreto é permitido.

Se foi decidido usar tubos de metal-plástico, a instalação do tipo "faça você mesmo" pode ser feita de forma simples e rápida com acessórios de pressão, já que neste caso não é necessário soldar, soldar e rosquear.

O primeiro passo para instalar um tubo com acessórios de pressão é cortar o tubo em ângulos retos. A borda é processada por chanfro, o diâmetro do tubo é ajustado para o tamanho desejado. Uma manga de aço inoxidável é colocada na extremidade do tubo.

As conexões de encaixe são instaladas no tubo até o limite. Uma braçadeira de pressão manual ou hidráulica é aplicada à luva. Os cabos das ferramentas são colocados juntos até o fim.

Conexão de encaixe de pressão

Se você precisar conectar tubos de metal-plástico - a instalação e a conexão direta são realizadas usando acessórios para tubos de metal-plástico, que são dos seguintes tipos:

• Acessórios de pressão (prensados);
• Parafuso (compressão).

Diagrama de ajuste de compressão

Fazendo conexões com acessórios de compressão:

• No caso de uma conexão de compressão, a conexão é obtida devido à pressão que surge no processo de aperto da porca no anel de compressão aberto.
• Para fazer uma conexão de compressão, não são necessárias ferramentas especiais para a instalação de tubos de plástico reforçado. A conexão é feita por meio de duas chaves: enquanto uma aperta a porca, a outra é resistida.
• Se, na realização da fiação, forem utilizados tubos metaloplásticos, a instalação deve ser feita no dispositivo consumidor do coletor com uma "rosca" inteira, evitando conexões desnecessárias.
• Depois de algum tempo, pode ser necessário puxar para manter o aperto da conexão dos acessórios de compressão. Mas se você colocar tubos com várias conexões de encaixe no chão ou fechá-los com ladrilhos, então realizar esta operação ou desmontar tubos de metal-plástico em caso de tal necessidade se tornará muito difícil.

Diagrama de encaixe de pressão

As conexões de pressão são duráveis ​​e fortes (têm garantia de até 50 anos), podem suportar pressões de até 10 bar e a colocação de tubos de metal-plástico feitos com a sua ajuda é rápida e fácil.

Tubos de plástico reforçado com acessórios de pressão são instalados usando uma máquina de prensa especial. Esta ferramenta para a instalação de tubos de metal-plástico é manual simples e hidráulica baseada em microprocessador.

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Instruções de instalação para tubos de plástico reforçado com acessórios de pressão:

1. O tubo é cortado com uma tesoura especial em ângulos retos.
2. Usando um alargador e uma ferramenta de calibração especial, o chanfro é removido e o diâmetro do tubo é ajustado para instalação subsequente.
3. Uma manga de aço inoxidável é colocada na extremidade do tubo.
4. A conexão é inserida no tubo da conexão até que pare.
5. A fixação da prensa - manual ou hidráulica - agarra a manga.
6. As alças da prensa são abaixadas até o limite.

dispositivo
O processo de conexão leva muito pouco tempo e consiste nas seguintes etapas:

1. Se necessário, um pedaço de tubo é cortado com um cortador de tubos especial ou uma serra de metal.
2. O local onde o compartimento foi produzido é nivelado com um calibrador
3. A conexão deve ser desmontada. Em seguida, a porca de conexão é colocada no tubo com a rosca voltada para a borda do tubo. A porca deve ser empurrada para trás da borda em 20 - 30 mm.
4. Um anel de pinça é colocado no tubo e também se move ligeiramente para fora da borda.
5. O bico da conexão é inserido no tubo até parar e deve-se tomar cuidado para não danificar as vedações de borracha.
6. A porca está apertada.

Por outro lado, a conexão é feita por uma conexão roscada com uma torneira ou tubo de metal, ou, se for um sistema de pinça-pinça, então com um tubo de metal-plástico. O encaixe também pode ter a forma de um T para ramificar o sistema. Se um tee é usado para ramificar da linha principal para a torneira, então um tee pode ser usado: 20 * 16 * 20.

Você precisará de um alicate ou de uma prensa elétrica especial. Os alicates são mecânicos, que produzem crimpagem usando a força muscular humana, e também podem ter um mecanismo hidráulico.

A instalação ocorre na seguinte sequência:

1. O tubo está cortado.
2. Alinhe o orifício com um calibrador
3. Uma manga para crimpagem é colocada em um tubo de metal-plástico.
4. Um tubo é empurrado para a torneira de conexão.
5. A crimpagem é realizada por meio de prensa manual ou elétrica.

Se o processo de conexão foi realizado corretamente, os anéis extrudados ao redor de toda a circunferência devem ser visíveis na luva de crimpagem.

O resultado é uma conexão muito confiável que não requer manutenção durante a operação. Ao instalar um piso quente, apenas acessórios de pressão são obrigatórios. O uso de tal tecnologia de conexão permite que você economize significativamente tempo na instalação, isso pode ser especialmente perceptível ao realizar uma grande quantidade de trabalho.

A instalação do tipo "faça você mesmo" de um sistema de abastecimento de água com tubos de metal-plástico envolve tubos de conexão. É produzido com acessórios, que são extrudados e com compressão. Quando se utiliza uma conexão de compressão, a junção dos tubos é obtida devido à pressão que ocorre quando a porca é apertada na virola.

Durante a operação do sistema de abastecimento de água, os acessórios de compressão precisam ser puxados para manter a estanqueidade da conexão. As conexões de pressão para tubos são mais resistentes e duráveis. Sua instalação envolve o uso de uma prensa especial, que é simples, manual e hidráulica microprocessada.

A instalação de tubos de metal-plástico com acessórios de pressão é realizada na seguinte sequência:

1. O tubo é cortado com uma tesoura especial.
2. O chanfro é removido e o diâmetro do tubo é ajustado às condições da instalação subsequente.
3. Uma manga de aço inoxidável é colocada na extremidade do tubo.
4. A peça moldada é inserida no acessório até parar.
5. A manga é presa pelo grampo de pressão.
6. As alças da máquina de impressão são colocadas juntas até a parada.

Assim, a instalação de tubos de metal-plástico é a solução mais simples e rentável na hora de colocar um sistema de abastecimento de água. O trabalho feito à mão de alta qualidade garantirá a operação confiável e de longo prazo do sistema de abastecimento de água.

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Regras básicas para a instalação de tubos de metal-plástico

Tubos de plástico reforçado são altamente sensíveis a danos mecânicos, efeitos de temperatura e não toleram a exposição direta aos raios ultravioleta. Portanto, a colocação aberta de tubos de metal-polímero é possível apenas nos locais onde a presença desses fatores é excluída.

Para realizar facilmente o reparo de tubos de metal-plástico com gaxetas ocultas com acessórios roscados, é necessário fornecer escotilhas de inspeção nas juntas. Esses elementos não devem ter arestas vivas.

Através de estruturas de construção, tubos de metal-plástico são colocados usando mangas. Deve haver um intervalo de 3-5 mm entre a superfície interna da luva e o lado externo do tubo, que é criado com um material macio não combustível que permite o movimento longitudinal do tubo.

Em todas as etapas do assentamento de tubos, é necessário lembrar sobre a inadmissibilidade de rachaduras, entalhes e arranhões na superfície.

Portanto, não use objetos pontiagudos ao desembalar canos. Os riscos só podem ser aplicados com marcador ou lápis.

Para a instalação de acessórios de pressão, são usados ​​equipamentos confiáveis, o que exclui a criação de conexões de baixa qualidade.

A instalação de tubos de metal-plástico - materiais de vídeo irão ajudá-lo a lidar com este processo - deve ser realizada usando ganchos e suportes oferecidos pelos fabricantes de tubos. Ao usar acessórios de metal, o tubo é protegido com juntas macias.

Para resolver o problema de como consertar um tubo de metal-plástico, você pode escolher uma das opções:

• para eliminar o vazamento, é necessário cortar um pedaço do tubo e instalar um novo por meio de uma conexão de conexão;
• com um valor pequeno do ponto de vazamento, apenas um acessório de conexão pode ser fornecido sem a compra de um novo tubo;
• o vazamento pode ser vedado instalando-se um flange de gaxeta ou coberto com cola epóxi ou selante.

Os tubos de plástico reforçado são os mais versáteis entre os tubos de polímero, são confiáveis ​​no funcionamento, fáceis de instalar e têm uma aparência esteticamente agradável. São essas propriedades que explicam o aumento de sua popularidade.

Fonte: canalizator-pro.ru

Disposições Gerais

Então, você pensou sobre isso e decidiu instalar o pipeline sozinho. E com razão, com uma atitude atenta e diligente, qualquer empresa argumenta. Por onde você começa?

Pegue um pedaço de papel e faça um plano das instalações onde instalaremos o duto. Você deve ter uma espécie de vista superior. Regra geral, todas as tubagens do apartamento / casa são substituídas de uma só vez, sendo estas, em primeiro lugar, a cozinha, a casa de banho e o WC. Meça as futuras passagens do tubo com cuidado.

Dica: Idealmente, desenhe linhas retas com um lápis diretamente nas paredes onde o cano irá e meça com uma fita métrica.

A instalação de um sistema de abastecimento de água a partir de canos de metal-plástico é provavelmente a maneira mais econômica de substituir canos sem as qualificações adequadas. Sinta-se à vontade para trabalhar.

Não se esqueça que o cano é duplo: frio e quente, mas há vários lugares por onde passa apenas o frio. Esta é uma fiação perto do banheiro, uma conexão a uma máquina de lavar, lava-louças, etc.

Nesta fase, você já sabe de quanto tubo precisa. Agora, considere cuidadosamente quantas conexões de tubos, tês, misturadores e outras montagens você planeja fazer.

Algumas opções para encaixe em um tubo de metal-plástico

Conselho: é altamente desejável que na fase de compilação da lista de componentes, alguém de pessoal experiente o ajude. A escolha do tipo de encaixe em um local ou outro é importante e é selecionada de forma otimizada.

A instalação de tubos "faça você mesmo" também implica a presença de um determinado conjunto de ferramentas.

Vamos fazer uma lista do essencial:

1. Tesouras para tubos. Este é um dispositivo necessário, não guarde, compre sem falhar, caso contrário corre o risco de estragar o tubo. Cortar com outras ferramentas pode causar rebarbas, irregularidades, violação da camada protetora do tubo, que posteriormente levarão a vazamentos.

Tesoura para tubos

1. Calibrador. Também é necessário, pois após o corte, o tubo fica um pouco côncavo para dentro, mas ao contrário, precisa ser um pouco alargado para não estragar as vedações de borracha.

Calibrador de tubos

1. Chave ajustável, chaves de boca do tamanho necessário, alicate, broca.

Dica: Você pode adquirir a ferramenta necessária para a instalação dos tubos metal-plásticos junto com o tubo e a conexão, ainda ganhe um desconto no direito.

Então, tudo está pronto para ir. Agora é necessário desmontar o velho cano e com ele as velhas válvulas da entrada da moradia.

Se você mora em uma casa particular, simplesmente desligue o abastecimento de água central da casa, e se estiver em um apartamento, você terá que chamar um encanador para desligar o abastecimento de água quente e fria em seu riser de acesso.

Conselho: o lógico seria confiar a substituição das válvulas de entrada do apartamento a um canalizador local, que cortará o abastecimento de água. Do contrário, ele não receberá nada e você o aguardará por muito tempo.

Vale destacar que as válvulas de entrada da residência devem ser apenas de alta qualidade. Escolha torneiras que podem suportar uma pressão de 60 atmosferas e uma temperatura de 150 graus.

Não economize com essas válvulas, porque em caso de acidente elas são a única porta de entrada para a casa.

Fase de preparação

Tubos de plástico reforçado são interconectados e conectados a acessórios de encanamento por meio de adaptadores, tês, cotovelos e outros elementos - acessórios. Eles são de dois tipos:

• dobrável (compressão);
• pressione.

A diferença entre eles está no custo e na tecnologia de conexão, que serão discutidos a seguir. Na fase de compra dos elementos de conexão, alguns pontos devem ser levados em consideração para fazer a escolha certa. Se o sistema for pequeno e estiver instalado na mesma sala, você pode pegar os acessórios dobráveis ​​com segurança e começar a trabalhar.

Quando você precisa montar um sistema de aquecimento em um prédio de dois ou três andares, então você vai gastar muito tempo conectando tubos de metal-plástico com conexões de compressão, e será mais caro para o dinheiro. É mais fácil comprar um conjunto de conectores de prensa e depois encontrar um alicate de crimpagem para sua instalação, ficará muito mais rápido e barato.

A próxima etapa é preparar o instrumento. Independentemente do tipo de conexão, você precisará do seguinte conjunto:

• faca de corte;
• mola para dobrar o tubo;
• calibrador;
• lixa.

Para trabalhar com tubos multicamadas, está à venda uma faca especial que permite cortar com precisão em um ângulo de 90º e deixar o mínimo de rebarbas. No entanto, você também pode usar uma faca afiada simples. O calibrador é uma cruzeta de plástico ou metal com extremidades de diferentes tamanhos para diferentes diâmetros de tubo. Uma ferramenta de plástico e uma mola dobrável custam um centavo, embora alguns artesãos usem acessórios diferentes.

Para trabalhar com acessórios de pressão, o alicate de crimpagem deve ser incluído na ferramenta de instalação. A compra deles faz sentido quando o volume de trabalho é grande o suficiente; em outros casos, é mais fácil emprestar essa ferramenta de alguém por um tempo. Os conectores dobráveis ​​são torcidos com chaves de boca de tamanhos apropriados.

Antes de prosseguir com a instalação, é necessário preparar as ferramentas e acessórios necessários. Tudo dependerá do método de conexão do tubo que você escolher.

Vista em corte de diferentes acessórios

Existem duas maneiras principais de fazer o encaixe:

• usando acessórios de compressão;
• usando acessórios de pressão.

A primeira opção é mais rápida e não requer o uso de uma ferramenta especial. Se a instalação for realizada com acessórios de pressão, é necessário comprar ou alugar um dispositivo especial - pinças de pressão.

Portanto, se você escolheu a primeira opção de acessórios, precisará do seguinte:

• para cortar tubos, você precisa preparar uma tesoura especial ou uma serra;
• conjunto de chaves;
• Lixa de grão fino;
• uma ferramenta especial para dar aos tubos a forma arredondada correta (varredura ou calibração);
• os próprios tubos de metal-plástico.

Se você decidir usar acessórios de pressão, você deve comprar (ou alugar mais barato) mandíbulas de pressão para este conjunto. Essa ferramenta pode ser automática ou manual.

Se a escolha recaiu sobre os tubos metaloplásticos para a instalação de um sistema de abastecimento de água, é necessário determinar a quantidade de material que será necessária para a execução da obra.

Esse tipo de material é fornecido em bobinas de 50 a 200 m de comprimento, mas na loja você pode comprar quantos metros corridos de tubo de metal-plástico. O comprimento do sistema interno de abastecimento de água é contado a partir do riser.

A instalação é realizada ao longo das paredes, um pouco acima do nível do chão, então você precisa medir a distância ao longo da parede do espelho até o local de instalação proposto para o guindaste mais distante em sua sala.

Em seguida, ao valor resultante, some a altura do piso ao orifício de montagem de torneiras, vasos sanitários e máquinas de lavar. Como resultado, você obtém o comprimento total.

Deve-se notar desde já que qualquer conexão de tubulação aumenta significativamente os custos, e também é um local crítico para a confiabilidade do sistema, portanto é muito importante calcular corretamente o comprimento de todo o sistema na fase preparatória.

Depois de feitas as medições, o valor resultante em metros deve ser arredondado para o número inteiro mais próximo. Então vale a pena decidir o diâmetro.

Os tubos de plástico reforçado têm um diâmetro externo de 16 a 63 mm. Ao instalar um sistema de abastecimento de água dentro de uma habitação, a melhor opção é de 20 mm. O tubo de 16 mm é mais adequado para a instalação do sistema "piso quente", bem como para a ramificação da linha principal para torneiras e misturadores.

Se for necessário fazer o abastecimento de água a uma casa particular a partir de uma rede de abastecimento de água, então é selecionado o diâmetro máximo deste material.

Leia a seguir: Vídeo sobre como alinhar paredes com gesso cartonado

Instalação

A instalação "faça você mesmo" de tubos de metal-plástico é um processo bastante divertido e até mesmo criativo. Agora que as válvulas estão trocadas, feche o abastecimento de água e prossiga com a instalação. Instale um filtro grosso e fino atrás da válvula (opcional).

Eles diferem no tamanho da malha do filtro. O filtro fino é negligenciado por muitos, e em vão. É ele quem retém pequenas partículas de calcário dos canos, que, caindo em caros misturadores de cerâmica, são capazes de destruir a superfície lisa das placas de cerâmica.

Além disso, é ele quem detém os "finos" que se acumulam no filtro da bica do misturador e reduz a pressão da água.

Em seguida, instale os contadores, se for o caso, e inicie a fiação.

Se houver muitos consumidores no apartamento que estão conectados à água em paralelo, use um coletor.

Este dispositivo é bom porque fornece a mesma pressão a todos os consumidores, podendo montar uma válvula separada para cada ramal.

Um pouco abaixo poderemos ver o vídeo de instalação dos tubos de metal-plástico com clareza. É útil conhecer a estrutura interna de um tubo de metal-plástico.

Onde começar a substituir o abastecimento de água

A instalação do tubo começa com a marcação. Você pode esboçar uma planta do apartamento no papel e marcar por onde o abastecimento de água passará. Isso permitirá que você determine com precisão a quantidade de material, acessórios, adaptadores e tês. Você pode fazer ainda mais fácil: faça a marcação e os cálculos necessários direto nas paredes. Você não precisará olhar constantemente para o desenho, tudo estará bem diante de seus olhos.

Observe que o delineador deve ser duplo: água quente e água fria. Então você pode fazer saídas adicionais apenas para água fria, por exemplo: para o banheiro ou máquina de lavar.

Importante! A substituição do abastecimento de água é realizada imediatamente em todo o apartamento. Isso excluirá as juntas de tubos de metal-plástico e metal, o que simplificará muito o trabalho do tipo faça você mesmo.

Depois de feitas todas as medições, é necessário preparar as ferramentas necessárias. Para produtos de metal-plástico, esse conjunto é mínimo.

Você vai precisar de:

1. Um conjunto de chaves (incluindo ajustáveis), furadeira e alicate.
2. Compre um calibrador. Você precisará desta ferramenta para alargar tubos.
3. Tesouras especiais.Ao contrário do metal, o plástico é muito fácil de cortar com as próprias mãos, não é necessário fazer nenhum esforço especial.

Depois disso, é necessário desligar o abastecimento de água. Se você mora em uma casa particular, então não haverá problemas especiais, basta fechar as válvulas de entrada. Em prédios de apartamentos, você terá que bloquear todo o riser. Portanto, é necessário avisar os vizinhos com antecedência e chamar um encanador. A propósito, você precisará de um funcionário do setor de habitação para substituir as válvulas de entrada perto do apartamento. Se a instalação puder ser feita manualmente, apenas um profissional deve trocar as válvulas. Em seguida, o antigo sistema de abastecimento de água é desmontado no apartamento e você pode começar a trabalhar.

INFORMAÇÕES ÚTEIS: Vantagens de uma torneira com sensor de água: escolhendo um misturador eletrônico

A estrutura de um tubo de metal-plástico

Como você pode ver, ele consiste em três camadas: polietileno-alumínio-polietileno, entre as quais há camadas adesivas de conexão. Portanto, o corte e a instalação de conexões de tubos de esgoto de metal-plástico requerem precisão e exatidão. No vídeo abaixo, você verá como trabalhar com o cano.

Como você pode ver, não há nada complicado. Um pouco de prática e tudo vai dar certo. Não se esqueça de processar a parte externa e interna das bordas cortadas do tubo antes de instalar a conexão.

Caso contrário, as vedações de borracha podem ser danificadas. E para dar à borda do tubo uma forma perfeitamente redonda e preparar para a conexão, certifique-se de usar um calibrador.

Importante: no processo de aperto da porca durante a instalação, a conexão pode ser facilmente "apertada em demasia". Quando a conexão já for confiável o suficiente, um som crepitante característico aparecerá. Isso significa que um aperto adicional pode simplesmente arruinar a conexão.

A conexão é apertada com duas chaves, uma segura o encaixe e a outra aperta a porca.

Freqüentemente, também é necessário simplesmente dobrar o tubo sem usar uma conexão. Neste caso, uma mola especial irá ajudá-lo, o que não permitirá que o tubo simplesmente se dobre.

Essas molas podem ser internas e externas.

Essa dobra é usada ao máximo pelos instaladores, porque:

1. Economizando na adaptação.
2. Não há risco de vazamentos, pois sem conexão.

Se você planeja fechar o cano com uma caixa, use esta técnica.

Agora vamos assistir a um vídeo sobre como conectar corretamente tubos e conexões de metal-plástico.

É muito conveniente prender o tubo à parede com grampos especiais.

Fixando o tubo na parede

Esse clipe é atraído para a parede, após o que o tubo é simplesmente inserido nele. É muito rápido e conveniente. Esses clipes são calibrados para o diâmetro do tubo e, portanto, seguram muito bem.

Como dobrar um tubo de plástico reforçado?

O encanamento não pode ser instalado apenas em linha reta. As curvas são inevitáveis ​​ao construir um sistema de abastecimento de água.
Não é necessário comprar uma ferramenta chamada dobrador de tubos se você só precisar mudar a direção do abastecimento de água várias vezes. Ao usar um tubo com diâmetro de 16 mm, isso é feito manualmente. É necessário seguir apenas algumas regras válidas para todos os diâmetros.

O raio de curvatura não deve ser inferior a 5 diâmetros de tubo, por exemplo, para um tubo de 20 mm, o raio de giro mínimo é 100 g.

Se o diâmetro for maior que 16 mm, para realizar a dobra corretamente, é necessário usar uma mola de aço especial, que pode ser adquirida em quase todas as lojas de materiais de construção.

A dobra é feita desta forma. A mola é introduzida na cavidade do tubo e se move para o ponto de curvatura. Se você tiver que se curvar a uma distância considerável da borda, uma corda deve ser amarrada à mola. Isso é necessário para que, após a conclusão do procedimento de dobra, a mola possa ser puxada para fora do tubo.

A mola também pode ser movida por uma distância considerável com a ajuda de um potente ímã de neodímio, que, ao entrar em contato com o tubo, deve ser conduzido até o ponto de curvatura.Quando o centro da mola está alinhado com o ponto médio da curva pretendida, o tubo deve ser dobrado à mão. Em seguida, a mola é puxada com uma corda.

Se você quiser dobrar um tubo de metal-plástico de grande diâmetro, siga o método indicado acima, você precisa adicionar mais 1 mola, que está desgastada do lado de fora e também leva ao meio da dobra.

O tubo de plástico reforçado pode ser dobrado com areia ou sal. Para isso, areia seca calcinada ou sal é despejado na cavidade do duto, em seguida, ambas as extremidades do cano são fechadas com segurança com plugues e uma dobra é feita no lugar certo. Após a conclusão da obra, a areia é retirada.

Reparos

As juntas de encaixe de plástico reforçado dos canos de esgoto precisam de reparos periódicos. Mesmo que você tenha feito todas as operações corretamente, depois de alguns anos, as conexões podem enfraquecer devido aos efeitos das diferenças de temperatura, pressão, apenas de vez em quando.

Como o tubo em si é monolítico, isso significa que o reparo de tubos de metal-plástico é realizado em suas juntas - conexões.

A primeira coisa a fazer é apenas apertar a junta. Isso deve ser feito com cuidado. Se o vazamento não parar, você terá que desmontar a conexão.

Possíveis razões para o vazamento:

1. Os anéis de vedação de borracha estão danificados. Eles precisam ser substituídos.
2. Corte irregular no tubo. Alinhe e calibre a fatia.
3. O corpo de latão da conexão estourou. Substitua o encaixe completo.

Dica: alguns artesãos lubrificam a junta com silicone, o que proporciona impermeabilização adicional.

Vale dizer que os tubos de metal-plástico não são produzidos apenas para o abastecimento de água quente e fria. Também há tubulações para aquecimento e esgoto. Estes tipos de tubos de metal-plástico diferem porque não contêm polietileno de qualidade alimentar no seu interior, mas sim plástico técnico. Portanto, o custo de tal tubo é muito mais baixo.

Se você ainda deseja tornar o duto inutilizável, você não deve usar o encaixe de compressão discutido no artigo, mas um encaixe de pressão.

Essa montagem de dutos implica na criação de juntas de tubos não separáveis ​​usando máquinas de prensagem especiais. Não faz sentido comprar este equipamento caro para a instalação de vários metros de tubulação, por isso é melhor usar os serviços de profissionais neste caso. E você pode derramar o tubo com concreto. Nesse caso, a pergunta "como consertar um tubo de metal-plástico" desaparece por si mesma.

Fonte: kanalizaciyadoma.ru

Instalação de tubos de metal-plástico

Este artigo irá discutir a instalação de tubos de metal-plástico com suas próprias mãos, usando acessórios roscados.

As vantagens de conectar e conectar tubos usando acessórios especiais são que o rosqueamento não é necessário e o processo em si leva um pouco de tempo.

No entanto, as especificidades da produção de tubos de metal-plástico prevêem um manuseio bastante cuidadoso dos mesmos, bem como o cumprimento estrito de toda a tecnologia de instalação.

Isso é importante, em primeiro lugar, porque na esmagadora maioria dos casos, é necessário um assentamento oculto da tubulação, o que não permite a menor violação da estanqueidade. Atualmente à venda existe uma vasta gama de acessórios (peças moldadas) para tubos de plástico reforçado.

Para ver os tipos de acessórios roscados, oferecemos-lhe uma página do nosso site - acessórios para tubos de metal-plástico.

Sempre que precisar instalar uma conexão, aconselhamos que preste atenção ao nível de qualidade das roscas. Deve-se observar que os trechos em que o fio é arrancado são permitidos somente quando o comprimento total não ultrapassa 10% do comprimento total do fio.

As extremidades das conexões devem ser planas e perpendiculares ao eixo do produto. As roscas devem estar livres de rebarbas.

Todas as conexões, dependendo da forma como são conectadas ao tubo, são divididas em conexões roscadas (parafuso) e de compressão.

Ao usar conexões roscadas, a conexão é obtida devido à pressão criada no anel de expansão aberto quando a porca é apertada. Uma gaxeta especial é fornecida para garantir que o corpo da conexão esteja firmemente conectado ao ferrolho.

Ferramentas necessárias para instalação

A instalação de tubos de metal-plástico com acessórios de crimpagem de metal requer um mínimo de ferramentas. Na maioria dos casos, são necessárias duas chaves, uma para segurar a base e outra para a porca. Na vida cotidiana, é conveniente usar chaves ajustáveis, porque eles se encaixam em qualquer tamanho de ajuste. Também é necessário ter uma tesoura para cachimbo, com a qual é conveniente cortar e aparar as bordas.

Tesoura de cachimbo

Instalação de tubos de metal-plástico. Fixação da conexão

É necessário cortar um pedaço de tubo no comprimento necessário. Fazemos isso com uma tesoura especial.

IMPORTANTE! Se você usar qualquer outra ferramenta, há uma grande probabilidade de danos à camada protetora do tubo, além disso, o corte provavelmente será irregular. No futuro, isso acarretará problemas relacionados à confiabilidade das conexões - podem ocorrer vazamentos nesses locais!

Para fazer uma vedação confiável e de alta qualidade, os anéis de vedação são usados ​​na conexão da conexão.

Para não danificar esses anéis durante a instalação, o tubo deve ser expandido com um calibrador! Para conectar um tubo de metal-plástico com uma conexão, são utilizadas porcas e uma braçadeira de aperto.

Para começar, colocamos uma porca e uma braçadeira de aperto no tubo.

Deve-se ter em mente que antes de realizar a instalação de um tubo metal-plástico, é necessário remover arestas vivas de dentro do tubo ao longo das bordas. Isso pode ser feito com a ajuda de um dispositivo especial ou com a ajuda de ferramentas improvisadas.

Bordas afiadas são removidas para que durante a instalação do tubo na conexão, as bordas internas dos tubos não danifiquem as faixas elásticas de vedação, pois caso contrário, pode ocorrer aperto insuficiente da conexão e, como resultado, vazamento.

A borda afiada interna dos tubos pode ser removida com uma broca afiada de pequeno diâmetro (projetada para trabalhos em metal). Esta operação também pode ser realizada com uma lima redonda.

Às vezes, o corte de tubos leva à sua deformação parcial. Para dar ao tubo uma forma perfeitamente redonda, você pode usar uma ferramenta especial - um calibrador.

Usando um calibrador, alargue a extremidade do tubo e coloque-o na união da conexão.

Alinhando firmemente com o rodo de ajuste, retorne o colar de fixação.

Retornamos a porca de encaixe e começamos a apertar.

É importante!

Ao apertar a porca, tome cuidado para não usar muita força. É necessário apertar até que apareça um certo estalido. Se aparecer uma rachadura, a porca já comprimiu firmemente a braçadeira ao redor do tubo de metal-plástico.

No caso de precisar dobrar um tubo de metal-plástico com as próprias mãos em ângulo reto, é aconselhável usar uma mola especial - ela não permitirá que o tubo seja espremido na curva! Você pode encontrar mais detalhes na página do nosso site - dobra de tubos de metal-plástico.

Para instalar tubos de metal-plástico na superfície, como opção, você pode usar dispositivos especiais - clipes.

Existem clipes em vários tamanhos e projetados para diferentes tipos de tamanhos de tubos. Para colocar o tubo ao longo dos grampos de maneira precisa e uniforme, é necessário marcá-los para fixá-los.

Os clipes são fixados com parafusos, buchas, parafusos auto-roscantes e até pregos. Como o tubo se encaixa facilmente no lugar com os clipes, você não precisa trabalhar muito.

Fonte: gvozdem.ru

Tecnologia de instalação

tipos de acessórios
Ao instalar um sistema de abastecimento de água com tubos de metal-plástico, você não pode prescindir de materiais e ferramentas adicionais.

Ferramentas que você pode precisar ao trabalhar:

• cortador de tubos ou serra para metal;
• calibrador;
• roleta;
• chaves inglesas;
• alicate ou prensa (quando usar acessórios de pressão);

Dos materiais, acessórios e clipes devem ser adquiridos primeiro para fixar o tubo ao chão ou parede.

Apropriado - esta é a parte de conexão da tubulação usada durante a instalação do sistema de abastecimento de água, usada para bifurcação, transição para outro diâmetro, e também serve para conectar tubos de material diferente. A finalidade da conexão depende do seu design. Se for necessário conectar um tubo de metal-plástico a uma torneira ou tubo de metal, então um acessório de sistema de rosca de pinça é selecionado. Se entre eles, então o sistema de pinça-pinça é usado.

Além dos acessórios de pinça, existem projetos com um mecanismo de crimpagem, que fixa o tubo metal-plástico por meio de uma crimpagem circular do tubo com um alicate especial ou uma prensa. Esta opção é mais confiável na operação, a instalação leva menos tempo, mas o custo do trabalho também aumenta significativamente, principalmente devido à necessidade de aquisição de uma ferramenta especial.

Ferramentas necessárias para trabalhar com um tubo de plástico reforçado

Primeiro, você precisa descobrir que um tubo de metal-plástico, dependendo do tipo de acessórios usados, pode ser montado usando uma prensa especial ou por meio de porcas de aperto.

Se falamos sobre a confiabilidade de certos acessórios, então eles estão aproximadamente no mesmo nível. A diferença entre eles é que, ao contrário dos interruptores de limite pressionados e crimpados que vazaram, não há como consertar. A conexão com vazamento deve ser descartada e substituída por uma nova.

Conexão de tubos de metal-plástico - acessórios

Além disso, para a instalação de tal tubo, é necessária uma prensa cara, o que não faz sentido comprá-la para um serviço único. Portanto, na master class vamos nos concentrar nos encaixes de crimpagem mais comuns, que até um estudante pode montar com suas próprias mãos.

Ferramenta para tubos de metal-plástico

Mas vamos voltar um pouco e estudar a ferramenta para tubos de metal-plástico. Para conectar tubos de metal-plástico, você precisará de quatro coisas - um par de chaves ajustáveis ​​(melhores do que as suecas), um calibrador, tesouras especiais e uma mola com o diâmetro apropriado para dobrar suavemente os tubos.

• Com as chaves, tudo fica claro sem palavras, o objetivo é apertar as porcas o máximo possível.
• O calibrador é usado para expandir o diâmetro interno do tubo nos pontos de sua conexão com a conexão.
• A nomeação da tesoura também não deve levantar dúvidas - com a ajuda deles, os canos são cortados.
• Bem, a finalidade das molas já foi mencionada acima.

Como dobrar um tubo de plástico corretamente

Armado com essas ferramentas simples e poucas, você pode começar a trabalhar.

Instalação faça você mesmo de tubos de metal-plástico: por onde começar

Começaremos a estudar como trabalhar com tubos de metal-plástico, aprendendo como cortá-los corretamente. O fato é que este tipo de tubo em si é um material relativamente macio - a pressão incorreta ou imprecisa com uma tesoura pode simplesmente achatar a extremidade do tubo. Um tubo deformado, mesmo que esteja nivelado, enruga muito mais, portanto, a probabilidade de vazamento aumenta.

Instalação faça você mesmo de tubos de metal-plástico - aparagem

O processo de corte de tubos de metal-plástico é assim: primeiro, com uma leve pressão, é necessário fazer um pequeno corte na metade do diâmetro do tubo, após o qual, girando a tesoura em um círculo, cortamos o tubo até o fim. Desta forma, uma borda de tubo lisa e não amassada é obtida.

Como fixar tubos de metal-plástico nas paredes?

Existem clipes de plástico especiais ou suportes para proteger a tubulação feita de polímero metálico. As montagens são escolhidas de acordo com o diâmetro do tubo. Preso às paredes no local de colocação de comunicações.

Recomendamos que você se familiarize com: Como fazer uma mesa com um tubo de perfil de metal com suas próprias mãos

A distância entre as fixações é de 1 metro. Neste caso, em locais de dobra, os fixadores são feitos em ambos os lados.

Dispositivo de encaixe para tubos de metal-plástico

Uma instalação de alta qualidade é impossível sem a conexão correta do tubo à conexão. Para entender o princípio de sua conexão, é necessário estudar o projeto da conexão de compressão.

É composto por três partes - um corpo (de um lado do qual é fornecida uma conexão roscada ou um encaixe e, do outro, um encaixe com anéis de borracha), uma porca de crimpagem e um anel cônico.

São esses três elementos que garantem a estanqueidade da conexão. Tal conector funciona de forma bastante simples - conforme a porca é apertada, o anel de compressão aperta o tubo, forçando-o firmemente e com esforço para encaixar a conexão com uma vedação de borracha.

Como conectar tubos de metal-plástico

Agora, sobre a conexão direta do tubo e da conexão. Para começar, você precisa colocar uma porca na extremidade do tubo a ser conectado e, em seguida, puxar o anel de compressão de latão.

Em diferentes modelos de tubos de metal-plástico, o anel de crimpagem pode ser feito de diferentes maneiras - alguns fabricantes o tornam um cone, enquanto outros o tornam reto com grandes chanfros. Aquelas com chanfros podem ser instaladas em qualquer lado, e as feitas com cone são colocadas no tubo com o lado mais fino da conexão.

Você já colocou? Agora, a borda aparada precisa ser calibrada. Como regra, o diâmetro interno dos tubos de plástico reforçado é ligeiramente menor do que o bocal da conexão - isso é feito para obter uma alta densidade de crimpagem.

No estado normal, é bastante difícil puxar o tubo sobre a conexão. Colocamos o medidor no orifício interno do tubo e, girando-o em diferentes direções, mergulhamos alguns centímetros de profundidade.

Alguns artesãos, ao invés de um calibrador, usam a alça de uma chave ajustável - isso é errado e pode levar a consequências desagradáveis ​​na forma de deformação da ponta do tubo e, como resultado, vazamento da conexão.

Trabalhando com tubos de plástico reforçado - calibração

Após umedecer levemente a conexão com água, colocamos um cachimbo nela. É necessário puxá-lo até o fim, até que o tubo encoste em um pequeno anel branco. Se você não inserir o tubo completamente, as chances de ele ser arrancado durante a operação aumentam várias vezes. Nesse estágio, você deve verificar a uniformidade do corte - se o tubo encostou no anel branco de maneira uniforme em todos os lados, então tudo está em ordem.

Se houver uma lacuna de mais de um milímetro em cada lado, é melhor remover o tubo e cortar novamente a sua extremidade, uma vez que tal junta pode causar um vazamento.

Conexão de tubo de plástico reforçado e conexão

Se tudo estiver conectado normalmente, você pode mover a porca o mais próximo possível da conexão e usar as chaves ajustáveis ​​para prendê-la com toda a força até que apareça um rangido ou rangido característico.

Não tenha medo de puxar - se a conexão for de alta qualidade, a porca irá suportar qualquer carga. Se estourar, é ainda melhor. Você se livrará de peças sobressalentes de baixa qualidade, cuja exploração pode levar a uma inundação.

Como conectar tubos de metal-plástico corretamente

Para conectar esses elementos do ramal de abastecimento de água, são usados ​​acessórios de pressão especiais, peças de compressão e acessórios de pressão push-in. Vamos considerar o método de instalação com mais detalhes.

Os acessórios de compressão são convenientes e fáceis de usar, podem ser usados ​​mais de uma vez

Peças de compressão. Neste caso, estamos falando sobre o uso de conexões de latão crimpadas. Para conectar os elementos do ramal de abastecimento de água com a ajuda deles, basta ter uma chave inglesa. O design da peça inclui uma porca de união, uma união e um anel de divisão. Os acessórios de compressão podem ser desmontados e também reutilizados.

Mesmo uma pessoa com apenas habilidades básicas de encanamento pode lidar com a tarefa de conectar tubos de metal-plástico usando esta tecnologia. A sequência de eventos é a seguinte:

• primeiro, é preparado um tubo com o comprimento necessário. O principal requisito é o seguinte: a seção da peça de trabalho a uma distância de 10 cm do local do corte deve ser plana;
• em seguida, a peça de trabalho é cortada de acordo com a marcação usando uma tesoura de precisão. Nesse caso, o plano do corte deve ser estritamente perpendicular ao seu eixo longitudinal;
• após verificar a integridade de todas as peças e gaxetas, uma porca é colocada no tubo e, em seguida, um anel na conexão;
• a borda da peça de trabalho é processada pelo alargador. O chanfro interno é removido pelo lado da calibração em 1 milímetro. O outro lado é um chanfro externo;
• o tubo é empurrado na conexão até parar;
• a porca de capa é aparafusada na união, primeiro com a mão e depois com uma chave inglesa. Em última análise, os fios de 1-1,5 devem permanecer à vista.

Adendo! Aperte a porca com muito cuidado. Força excessiva pode quebrar o anel.

É esse fator que determina a presença de uma característica em tal conexão de pinça de tubos de metal-plástico. Consiste na necessidade de apertar periodicamente a porca de capa.

Se houver necessidade de colocação de tubos escondidos, então acessórios de pressão devem ser usados ​​para sua instalação.

Acessórios de pressão especiais. Esses elementos de conexão são usados ​​para estabelecer comunicações ocultas e para organizar o aquecimento de piso. O trabalho é realizado com uma ferramenta chamada pinças de pressão. A instalação, neste caso, é mais confiável do que ao usar acessórios de compressão. A conexão é feita na seguinte ordem:

• o tubo está cortado. A aresta é calibrada chanfrando tanto externo quanto interno. O controle do diâmetro do tubo é realizado por meio de um calibrador;
• o encaixe é verificado quanto à presença de O-rings e uma junta dielétrica;
• uma manga de crimpagem é colocada em sua borda;
• Os anéis de vedação são colocados na conexão e, em seguida, a conexão é inserida no tubo;
• no processo de crimpagem da luva com a ajuda de pinças de prensagem, é necessário controlar a entrada do flange da luva no recesso do bico de prensa. Esta ferramenta está equipada com camisas adequadas para trabalhar com produtos de tubos de diferentes diâmetros. É indesejável crimpar o acoplamento novamente, é necessário atuar para que um resultado positivo seja obtido na primeira vez.

Estão à venda acessórios de pressão, o acoplamento já está fixado. Esta solução técnica permite que você empurre imediatamente a peça no tubo. A profundidade de inserção é controlada por meio de um orifício no acoplamento.

Encaixes deslizantes. Tal conector para tubos de metal-plástico de abastecimento de água não é fixado apenas com a ajuda de pinças de pressão. Neste caso, também é assumido o uso de um expansor para expandir o diâmetro do tubo até um tamanho que permita a fixação confiável do acessório. O resultado é uma conexão de uma peça. Eles o usam ao organizar um pipeline oculto.

O encaixe deslizante fornece uma conexão permanente e também pode ser usado para fiação oculta de comunicações

A resposta à questão de como um tubo de metal-plástico é conectado a uma conexão desse tipo começa com uma frase padrão: primeiro, preparamos um segmento do comprimento necessário. Em seguida, colocamos uma manga nele, após o que expandimos a borda do tubo com um expansor. Em seguida, a conexão é colocada, o acoplamento é fixado com uma prensa e a conexão na conexão é apertada. Essas ações garantirão uma conexão confiável e firme.