Aplicação de tubos de fibrocimento: pressão, fluxo livre

Características dos tubos de cimento-amianto

A anti-propaganda ao amianto fez seu trabalho. Os materiais de construção feitos à base de componentes de amianto começaram a sair do mercado, mas isso não afetou os tubos de cimento-amianto.

Por apresentarem uma lista bastante ampla de vantagens, esses produtos também são feitos de amianto branco - o crisotila, que, como os cientistas comprovaram, não é perigoso para a saúde humana.

A matéria-prima para a produção dos tubos de fibrocimento é a argamassa de fibrocimento, que contém fibras de amianto na ordem de 15-20% do volume de cimento Portland usado.

A produção de tubos não é muito difícil, o que afeta o custo de produção. Portanto, o preço dos tubos de cimento-amianto é várias vezes menor do que os de metal.

Regras de instalação

A instalação de uma chaminé de amianto é uma tarefa relativamente simples, bastante executável de forma independente. Mas durante o trabalho de instalação, você deve ser guiado por algumas regras e dicas.

Os mais importantes são:

1. De acordo com o regulamento, as secções horizontais da chaminé, no caso de utilização de material amianto, devem ser totalmente excluídas. Com saída de tubo lateral, deve-se fazer um declive no sentido da caldeira de pelo menos 3 graus.
2. Quanto mais alta for a chaminé, maior será a carga do vento sobre ela. Portanto, ao instalar um tubo em um telhado que se eleva mais de dois metros acima da cumeeira, deve-se usar braçadeiras de telhado.
3. Ao trabalhar através do telhado e através das lajes do piso, devem ser utilizados suportes à base de cimento-amianto. Uma distância livre de pelo menos 10 centímetros deve ser mantida entre os materiais inflamáveis ​​e os revestimentos combustíveis.
4. Em edifícios feitos de blocos de concreto aerado, não é categoricamente recomendado instalar chaminés localizadas separadamente. Devido a uma falha de ignição, uma parede com uma chaminé fixada pode simplesmente ruir devido à carga do vento.

Seleção de tubos

Imediatamente antes da instalação, o diâmetro e a altura da chaminé de cimento-amianto devem ser calculados. Você deve ser guiado pela regra de que quanto mais alta a chaminé estiver localizada, mais a carga do vento a afetará.

A altura é calculada com base na distância da chaminé à cumeeira do edifício. O diâmetro é calculado de acordo com o parâmetro do volume da câmara de combustão. Na maioria dos casos, é recomendável focar em uma seção transversal de pelo menos 120 milímetros.

Para necessidades domésticas e industriais, tubos de amianto com dimensões (em diâmetro) de 100, 150, 200 e 500 milímetros são produzidos em massa.

Instalação e ligação à caldeira

A instalação da conduta de fumos é efectuada em posição vertical e, imediatamente antes da instalação, certifique-se de que a tubagem está isenta de fissuras e defeitos. O suporte deve ser de tijolo ou concreto.

A ligação do tubo à caldeira é feita com um pedaço de tubo de aço inoxidável ou com um adaptador. No segmento de saída do tubo do ramal de saída de um forno ou caldeira, não é utilizado material de amianto, pois aí a temperatura pode pular até +500 graus.

Ao colocar um tubo de cimento-amianto através de tetos, penetrações especiais devem ser usadas. Esta é uma das condições para a segurança contra incêndios. O espaço entre a chaminé e o invólucro é preenchido com qualquer isolamento não inflamável.

Aquecimento: como e como é feito?

É muito fácil isolar uma chaminé de amianto. Qualquer material com baixo coeficiente de absorção de líquidos pode ser usado como isolamento.A lã basalto é melhor usada na maioria dos casos.

O aquecimento começa com a fixação do material isolante de calor. Eles devem envolver o tubo e, em seguida, prendê-lo com braçadeiras. Os fios de tricô podem ser usados ​​em vez de grampos.

Instalação de uma chaminé de amianto

Em seguida, é feita uma camada protetora, para a qual um material isolante térmico revestido de folha metálica é aplicado sobre o material de isolamento primário. Uma camada adicional de isolamento protege o basalto ou outro material da entrada de líquido e, adicionalmente, fornece proteção contra incêndio.

Em seguida, é realizada a instalação de uma moldura metálica para proteger a chaminé isolada ou sua parte externa, que passa pelo telhado. Além disso, em vez de uma estrutura, sistemas sanduíche podem ser usados, equipando a camada externa de aço inoxidável e a camada interna de material de amianto.

As consequências dos canos de amianto na chaminé (vídeo)

Use como um forro

Embora essa opção seja possível, ela não é categoricamente recomendada e praticamente não é usada. É muito mais fácil e lucrativo usar tubos de aço inoxidável para tais fins. É ainda mais eficaz usar revestimentos de polímero, mas eles são muito caros em termos de custo.

Se você parar de escolher, no entanto, a instalação em tubos de amianto deve ser feita de cima para baixo. Após o procedimento de reabilitação, é necessário fazer o revestimento das partes externas dos tubos com tijolos. Em geral, um tubo de cimento-amianto com um revestimento de tijolo como manga é uma opção muito ruim e insegura.

Vantagens e desvantagens dos tubos de cimento-amianto

Em vez disso, padrões rígidos são aplicados a qualquer material de tubo, o que determina a qualidade do produto. Portanto, as vantagens dos tubos de cimento-amianto incluem:

• Operação de longo prazo, onde os fabricantes garantem uma vida útil de 25 anos.
• Suportam perfeitamente as baixas temperaturas, pelo que a sua colocação no solo a pouca profundidade não diminui as suas características técnicas e operacionais.
• Ele pode suportar temperaturas acima de +115 C.
• Superfície interna lisa que não permite que o lodo se acumule sobre ela, semelhante a tubos de plástico.
• A resistência hidráulica é muito baixa.
• Resistente a corrosão.
• A lealdade a quase todas as substâncias quimicamente ativas é a inércia absoluta.
• Simplicidade do processo de instalação, onde um acoplamento de cimento-amianto é usado para conectar tubos e seções individuais.
• Produtos de pequeno peso específico, portanto, ao colocar tubos de pequeno diâmetro, não há necessidade de utilização de equipamentos especiais, a instalação pode ser feita manualmente.
• Grande variedade de tamanhos.
• Preço aceitável.

Das deficiências, apenas um ponto pode ser distinguido. De acordo com as normas estabelecidas, é impossível utilizar tubos de cimento-amianto para a instalação de tubos de água em edifícios residenciais, hospitais, instituições infantis.

Eles só podem ser usados ​​para abastecimento de água com água industrial. De referir que, hoje em dia, na Europa, os tubos de cimento-amianto são utilizados para a colocação de gasodutos. Este tipo de tubo encontrou sua principal aplicação na colocação de produtos de cabos como um túnel de proteção que garante a operação segura de cabos e fios.

Características da operação de chaminés de um tubo de cimento-amianto

Uma das principais dificuldades na utilização de tubos de cimento-amianto é a necessidade de remoção oportuna da fuligem. Devido ao fato de que apenas um orifício de inspeção está instalado em tal chaminé, é difícil limpar os tubos, portanto, antes de mais nada, vale a pena fazer a prevenção.

Limpeza química de chaminés

Sob as marcas Hansa (Lituânia), Spalsadz (Polônia), "Varredor de chaminés" (Rússia) produzem agentes de limpeza na forma de pó (uma mistura de cloreto de cobre, fosfatos, sais de amônio, etc.). Quando 1-2 colheres medidas da composição são derramadas sobre a madeira em chamas, os produtos químicos reagem com a escória e a fuligem nas paredes da chaminé.O catalisador converte poluentes em gases e sólidos inflamáveis. O componente gasoso sai da chaminé com fumaça, o resto das partículas caem no forno e são limpas junto com as cinzas. Os fabricantes recomendam usar o produto a cada 4-5 luzes para manter os tubos limpos. O efeito da droga é facilmente notado pela fumaça esbranquiçada emitida. Um produto com o mesmo efeito também está disponível na forma de uma tora embebida nos produtos químicos necessários.

A ação do limpador químico de chaminés é muito simples.

Os usuários confirmam que este método de limpeza e prevenção é muito eficaz e simplifica muito a vida na ausência de escotilhas de inspeção na chaminé.

Mas, dado que os tubos de cimento-amianto são sensíveis ao aumento da temperatura, o uso de pó anti-fuligem deve ser usado com cautela. Se o fabricante não indicar a dosagem para tal chaminé, é melhor começar com a metade da porção padrão.

Limpeza mecânica de chaminés

A remoção manual da fuligem é realizada com escovas redondas e raspadores de cabo longo. É melhor selecioná-los com um diâmetro ligeiramente maior que o do tubo e com uma pilha de fios de metal. Como a superfície interna das chaminés de cimento-amianto é inicialmente áspera e a fuligem pode afundar profundamente, a limpeza com escovas de plástico não trará o resultado desejado.

Se a cobertura do edifício for muito alta, há razão para confiar a limpeza a profissionais.

As escovas podem ser colocadas em hastes ou hastes, mas mesmo as alças mais longas não permitem limpar uma chaminé de 5 metros com eficiência. Portanto, eles só podem ser usados ​​para limpeza parcial do tubo na área acessível. Mas se uma escotilha de inspeção conveniente estiver equipada, você pode raspar a chaminé primeiro por baixo e depois por cima.

Um cabo de aço com uma escova e pesos também pode ser usado para limpar canos longos. A sua extremidade com ponta de limpeza é baixada por cima e, sob a influência da gravidade, afunda até à base da chaminé. Como os dutos da chaminé feitos de tubos de cimento-amianto são sempre montados estritamente na vertical, quase toda a sujeira pode ser removida em 1-2 passagens.

Método de limpeza rotativa da chaminé

O método rotativo é um tipo de limpeza mecânica. Baseia-se na mesma escova raspadora em uma haste longa e flexível, somente o próprio suporte pode ser conectado a uma broca ou chave de fenda potente. O mecanismo fornecerá altas rotações da escova que não podem ser fornecidas manualmente. Portanto, a limpeza é realizada muito mais rápida e melhor. Kits de limpeza rotativos como o TORNADO são fáceis de encontrar à venda, mas alguns artesãos fazem dispositivos semelhantes por conta própria.

Para a limpeza rotativa, você mesmo pode fazer o dispositivo

Se limpar a chaminé não é difícil para você, o resto dos tubos de cimento-amianto não trará muitos problemas.

Escopo de tubos de cimento-amianto

Algumas áreas onde você pode usar obras de cimento-amianto já foram ditas, mas esta é apenas uma pequena parte. Eles são usados ​​por:

• Esgoto de drenagem. Atualmente, os fabricantes oferecem produtos perfurados com cimento-amianto, com a ajuda dos quais a água do subsolo e a precipitação são coletadas e removidas das áreas suburbanas.
• Sistemas de esgoto: pressão e não pressão. Isso é especialmente verdadeiro para o sistema de esgoto sob pressão, porque os tubos de cimento-amianto podem suportar pressões de até 15 atm. Portanto, não há necessidade de instalar tubos de ferro fundido ou aço, que são várias vezes mais caros do que os tubos de cimento-amianto.
• Construção de revestimento ao perfurar poços e fazer o acabamento de poços.
• A regulamentação permite a construção de rampas de lixo em prédios de apartamentos. Isso reduz os custos de construção de edifícios.
• A baixa condutividade térmica e a grande espessura dos tubos de amianto permitem sua utilização em estruturas de chaminés.Ao mesmo tempo, os requisitos de segurança contra incêndio são atendidos cem por cento.
• Eles são usados ​​para a construção de cercas e várias estruturas de proteção como pilares.
• Com eles são feitas cofragens permanentes para a concretagem de fundações colunares e pilares de sustentação de pisos.
• Os projetistas também prestam atenção aos tubos de cimento-amianto. Eles fazem vasos de flores, canteiros de flores, prateleiras decorativas e assim por diante. Felizmente, esses produtos são fáceis de processar e essa é outra vantagem deles.

Nuances ao instalar um tubo de amianto para uma chaminé

É possível atenuar as deficiências dos tubos de cimento-amianto se eles forem instalados corretamente.

É necessário prestar atenção a vários parâmetros: as propriedades do transportador de calor, a distância do aquecedor ao tubo, o diâmetro e seu comprimento, as propriedades dos materiais isolantes.

Madeira ou carvão não podem ser usados ​​como um transportador de calor com essa chaminé. Às vezes, essa chaminé é construída em banheiras, mas um adaptador deve ser instalado. Quanto maior for a distância da estrutura de aquecimento ao tubo, menor será a temperatura no interior.

Portanto, quanto mais calor o refrigerante emite, mais tempo o adaptador é necessário. Recomenda-se a instalação de uma chaminé de diversos materiais, sendo o cimento-amianto a mais afastada da caldeira.

Outro parâmetro é o isolamento e o isolamento confiáveis. Eles protegem a chaminé e os materiais circundantes da condensação. O fato é que o próprio amianto tem uma boa capacidade de impermeabilização, mas o condensado não consiste em água pura. Esse tubo realmente não deixa a água passar. Já o condensado possui impurezas de sais, ácidos e metais, que penetram facilmente nos poros do tubo e se espalham para outras partes da chaminé.

Além da condensação interna, é necessário proteger o tubo da umidade externa. Para isso, além do isolamento e do isolamento, são utilizados guarda-chuvas especiais, que são fixados na ponta do tubo.

Classificação de tubos de cimento-amianto

A produção de produtos de amianto é regulamentada por GOST 539-80 (pressão) e GOST 1839-80 (sem pressão), em que é determinado que tubos de cimento-amianto podem ser produzidos com um diâmetro de 100 mm a 500 mm, e seu comprimento tem 2 tamanhos padrão: 3,95 e 5 m.

Pressão

Os tubos de pressão de cimento-amianto são classificados de acordo com a pressão que atua sobre eles passando pelo meio. Eles são divididos em 4 classes:

1. VT6 - suporta pressão de até 6 kgf / cm², isso é praticamente 6 atm. Para conectar esses produtos, um acoplamento CAM6 é usado.
2. VT9 - suportam uma pressão de 9 atm, é utilizado um acoplamento da marca CAM9.
3. VT12 - 12 atm, acoplamento CAM12.
4. VT15 - 15 atm, acoplamento CAM15.

A pressão especificada é a máxima, desde que não haja pressão externa na tubulação.

Os tubos de pressão de cimento-amianto são divididos em mais 3 tipos, que são baseados no diâmetro interno e no comprimento do produto. Não vamos analisar todas as opções propostas, vamos considerar apenas uma com furo nominal de 200 mm, que vai mostrar a diferença.

Primeiro tipo:

Segundo tipo:

Terceiro tipo:

Deve-se observar que as opções de pressão possuem um chanfro torneado para encaixar no acoplamento. É menor no diâmetro externo. O comprimento do chanfro não deve ser inferior a 20 cm.

Fluxo livre

Este tipo de tubo não possui um chanfro de pouso, ou seja, eles são puramente retos. Como no caso anterior, os produtos de amianto são divididos por tamanho. No entanto, o intervalo não é tão grande.

• Passagem condicional: 100; 150; 200; 300 e 400 mm.
• Espessura da parede, respectivamente: 9; dez; onze; 14 e 17 mm.
• Comprimento: os dois primeiros diâmetros têm dois indicadores: 2,95 e 3,95 m, os três últimos têm apenas 3,95 m.

Como prender tubos de amianto

Olá! Compramos uma casa fora da cidade e encontramos forte condensação das chaminés de uma caldeira a gás. A caldeira está a baixa temperatura. A mesma história é com tubos de ventilação de amianto. Descobriu-se que o antigo proprietário havia cultivado esses tubos com tubos galvanizados. À distância (prédio de 3 andares), pareciam completamente com cimento-amianto. Durante a substituição do telhado, isso foi revelado. Agora queremos fornecer cimento-amianto em vez de tubos galvanizados, mas com base na ardósia, fomos informados de que a indústria não produz braçadeiras ou acoplamentos para tubos não pressurizados e aqueles que são produzidos para tubos pressurizados não são adequados , Porque têm juntas de borracha no interior, que não são adequadas para chaminés. E sem juntas, os acoplamentos ficarão muito frouxos e não haverá uma boa conexão. Diga-me, uma saída: como conectar corretamente dois tubos de fluxo livre de amianto? E onde você pode conseguir isso? Conchas de tubos de amianto?

Elena, Voronezh.

Olá Elena de Voronezh!

Na Internet, encontre os telefones do departamento de vendas da fábrica de produtos de cimento-amianto de Bryansk (localizada na cidade de Fokino, região de Bryansk). Ligue e especifique a gama de acoplamentos de cimento-amianto produzidos por ele com o diâmetro necessário.

Se não disserem nada de reconfortante, existem opções possíveis para o uso de tubos de cimento-amianto em que uma das pontas tem uma extensão na qual é inserida a ponta usual do tubo de cimento-amianto. Como ainda haverá uma pequena folga entre a superfície interna de um tubo com expansão e a superfície externa de um tubo com uma extremidade convencional, ele geralmente é preenchido com amianto com fio, um tecido de fibrocimento. Ou são selados com uma argamassa comum (cimento-areia na proporção de 1 parte de cimento - três partes de areia).

Outra opção é que dois tubos de cimento-amianto sejam unidos. Em um dos tubos, uma concha é colocada preliminarmente, que tem um diâmetro interno significativamente maior do que o diâmetro externo do tubo de cimento-amianto, uma malha de gesso ou alvenaria é inserida na lacuna (rigidez e o tamanho das células de os parâmetros médios).

Para evitar que a tela escorregue, ela é fixada de qualquer maneira possível (geralmente com um arame macio). Os tubos e a casca são centralizados (crie seu alinhamento). Em seguida, eles são cuidadosamente preenchidos com a mesma argamassa de cimento mencionada acima. A partir de baixo, faça uma cofragem temporária em miniatura com tábuas, compensados ​​e outros materiais. A função da cofragem é evitar que a argamassa caia.

Em forma de concha, pode-se pegar o acoplamento mais adequado para tubos de cimento-amianto sob pressão, retirar as juntas de borracha e realizar as manipulações indicadas.

Difícil? Não, não realmente, uma pessoa comum pode fazer isso muito bem.

Semyonich (autor de materiais)

Instalação de tubos de cimento-amianto

O principal critério para a resistência de um tubo de cimento-amianto são as fibras de amianto que são distribuídas ao longo da estrutura do tubo. Esta estrutura de reforço peculiar cria uma estrutura de material forte e confiável.

É por isso que os produtos modelados (conexões) não são feitos de fibrocimento, exceto o acoplamento, que repete o formato do tubo. Na verdade, este é um segmento de tubo. O fato é que as fibras de amianto ficarão localizadas caoticamente nas conexões, e isso representa uma diminuição na resistência várias vezes.

Portanto, ao montar tubulações em um circuito reto, é a luva de conexão que é usada. Se for necessário ramificar a tubulação em ângulos diferentes ou conectar uma linha adicional, neste caso, são usados ​​acessórios de metal.

Assim, um acoplamento feito de cimento-amianto é um segmento de tubo no qual ranhuras são feitas de dentro para fora de cada lado. Um selo de borracha é colocado neles.A secção transversal da junta não é redonda, mas complexa, o que permite efectuar a máxima selagem das juntas de topo. Portanto, as vedações são freqüentemente chamadas de braçadeiras.

A instalação do tubo no acoplamento não é difícil. É necessário inserir o acoplamento no tubo com pouco esforço ou vice-versa. Neste caso, recomenda-se deixar uma pequena folga radial de 3 °, que garantirá a curvatura do tubo conectado durante as deformações elásticas.

Por exemplo, quando o chão se move. Aliás, esta tecnologia do processo de instalação com a instalação de um gap permite dispensar o uso de compensadores de temperatura. Se tubos de grande diâmetro forem conectados uns aos outros, o acoplamento será instalado por meio de dispositivos especiais.

Como fazer certo:

• Uma manga é colocada em uma trincheira perto do primeiro tubo.
• Punhos de borracha são inseridos nele.
• O acoplamento é colocado no tubo e, com a ajuda de alavancas e macacos, é puxado sobre este até parar.
• O segundo tubo é colocado próximo a ele de modo que sua extremidade seja pressionada contra a extremidade do acoplamento.
• Agora a luva é movida de volta para o final do segundo tubo usando as mesmas ferramentas e dispositivos. É importante não exagerar aqui, portanto, determinar com precisão a possibilidade de movimento, para não enfraquecer a estanqueidade da estrutura.

É muito importante que os elementos conectados estejam no mesmo eixo, isso é uma garantia da qualidade do resultado final. Fique de olho nas algemas para que não torçam ou se movam.

Existe outra opção de conexão de tubos de cimento-amianto, onde é utilizado um acoplamento de polietileno. Este último é aquecido antes da instalação, colocar em um dos tubos até parar, que está localizado dentro do elemento de ligação.

Em seguida, um segundo tubo é inserido do outro lado. Se o acoplamento esfriou antes de instalar o segundo elemento da tubulação, então parte dele pode ser reaquecido. Quando esfria, o polietileno encolhe, o acoplamento diminui de tamanho, o que leva ao seu ajuste apertado nas superfícies externas das partes conectadas da tubulação.

Os tubos de cimento-amianto sem pressão, usados ​​como proteção para redes de cabos colocados em solos úmidos, são conectados de forma diferente.

• Para isso, são feitos furos com diâmetro de 2 cm no acoplamento em ambos os lados, neste caso, deve haver dois furos de cada lado, localizados em lados opostos do diâmetro.
• Um pano ou fita alcatroada é enrolado em volta dos canos.
• O acoplamento é puxado sobre um tubo.
• Em seguida, o segundo é instalado próximo a ele, no qual o elemento de conexão é deslocado na ordem inversa.
• Os materiais resinosos são compactados.
• Agora é necessário derramar betume líquido quente nos orifícios perfurados, enquanto é derramado no orifício superior, e o inferior é controlado. Assim que o betume flui para fora dele, significa que a cavidade entre o acoplamento e o tubo está completamente preenchida.

Isolamento de tubos de cimento-amianto para a chaminé

Como o amianto é um material poroso, os depósitos de fuligem se acumulam rapidamente nas paredes internas das chaminés. As mudanças de temperatura levam ao aparecimento de condensação que, junto com a fuligem, leva à destruição da chaminé.

O isolamento térmico das tubulações ajuda a prevenir tais consequências. A maneira mais fácil e econômica é usar materiais em rolo.

É importante fornecer impermeabilização. Para tanto, o mais adequado seria a utilização de espuma de polietileno, que é fixada com arame ou grampos metálicos.

Aquecedores resistentes ao calor são instalados do lado de fora. Alvenaria adicional ajuda a aumentar a eficácia do isolamento térmico. Uma tampa de metal pode ser instalada. É colocado em um tubo de cimento-amianto, que é isolado com lã mineral. Isto exige:

• em aço inoxidável (aproximadamente 2 mm de espessura) faça um poço termométrico externo com um diâmetro 10 cm maior do que o tubo;
• coloque um material isolante entre o canal e a luva;
• garantir um bom isolamento das juntas.

Materiais de folha são usados ​​para isolamento térmico da chaminé.

O isolamento térmico também é feito com blocos de concreto especiais. Uma caixa é feita em volta do canal a uma distância de 5 a 10 cm, podendo o espaço resultante ser preenchido com escória, lã mineral ou argila expandida.

Reparação de tubos de cimento-amianto

Em princípio, sua tecnologia é exatamente igual à de seus equivalentes em ferro fundido. A opção mais fácil é aplicar um elástico, que é preso com arame ou braçadeiras. Você também pode usar um curativo embebido em uma mistura de cimento para isso. É verdade que você terá que esperar até que a almofada seque.

Se o local do defeito for o responsável ou o material se mover sob pressão dentro da tubulação, a melhor opção é desmontar parte da tubulação e instalar um novo trecho. Felizmente, os tubos de cimento-amianto são fáceis de processar. Você pode cortá-los, por exemplo, com uma serra para metal comum.

Como você pode ver, os tubos de cimento-amianto ainda não cederam suas posições. Isso é especialmente verdadeiro em áreas onde é necessário levar em consideração os rígidos requisitos de segurança contra incêndio. Acrescentamos que esses produtos são de longe a opção mais barata com características técnicas decentes.

Esferas de aplicação de tubos de fibrocimento, novidades com características de alto desempenho. Vídeo:

Fonte: otrubah.com

Tipos de tubos

Os tubos de cimento-amianto são usados ​​em uma ampla variedade de áreas de construção, realizando diferentes tarefas. Dois tipos principais de produtos são diferenciados de acordo com a capacidade de suportar grandes cargas de água - o líquido pode fluir por gravidade ou sob pressão, o que sugere parâmetros completamente diferentes. De acordo com este fator, distinguem-se os tubos de fluxo livre e de pressão, podendo também ser tubos de ventilação utilizados para a construção de vedações, chaminés, etc.

Fluxo livre

Eles são amplamente utilizados na construção moderna. Eles têm um peso específico baixo, resistência à corrosão, incapacidade de suportar altas e baixas temperaturas por muito tempo. Eles podem acumular várias substâncias em contato com sua superfície, eles não têm medo de correntes parasitas.

A instalação requer um mínimo de tempo e esforço, não há necessidade de colocar isolamento térmico adicional. Os dutos são resistentes a fogo, ondas de choque e, quando expostos à água, podem aumentar o nível de resistência.

Pressão

O tipo de pressão é usado onde há uma grande pressão de água. Normalmente, esgotos, canos de água, canalizações de aquecimento são instalados a partir deles. Também relevante para a implementação de sistemas de ventilação e coletores, você pode fazer uma chaminé com eles para a fornalha.

Requisitos para tubos de pressão:

• Extremidades afiladas
• Estudos de aprovação para determinar a capacidade de suportar uma certa pressão, permeabilidade à água
• A presença de acoplamentos adequados, graças aos quais é possível criar uma conexão de liberação rápida e durável

Subtipos de produtos de cimento-amianto

Os tubos de fibrocimento podem ser de outros tipos, de acordo com a sua finalidade. Portanto, os sistemas de chaminés são geralmente feitos de marcas resistentes a altas temperaturas. Existem produtos de cimento-amianto para organizar rampas de lixo, ralos, fundações, ventilação, instalação de cabos, etc.

Os tubos de vedação têm uma longa vida útil e são usados ​​como colunas de limite às quais qualquer material de rede é preso com braçadeiras. Os tubos de cimento-amianto podem ser usados ​​como tubos de revestimento - para poços de revestimento ou no processo de erguer fundações de estacas.

Na hora da escolha é imprescindível levar em consideração os requisitos e características de funcionamento, uma vez que os elementos em fibrocimento não implicam versatilidade e os utilizados para a instalação de esgotos não são adequados para chaminé, por exemplo.

Tubo de amianto de fluxo livre

O produto é fabricado com tecnologia especial, levando em consideração tamanhos padrão. Os campos de aplicação dos tubos de amianto de fluxo livre são diferentes. São amplamente utilizados na realização de esgoto por gravidade sem a possibilidade de construção de rede de esgoto sob pressão.

Ao mesmo tempo, o custo da construção é muito reduzido. Para bueiros, anéis cortados de amianto são uma excelente opção.

Eles também são usados ​​como um ralo de esgoto. É importante ressaltar que as tubulações de amianto não poluem o meio ambiente, pois o material é resistente a microorganismos. Se a tubulação ficar desligada por muito tempo e o efluente estagnar, não há possibilidade de o solo ser infectado pelas tubulações.

Os tubos de amianto sem pressão são amplamente utilizados como mina para realizar vários tipos de comunicações - linhas telefônicas, cabos elétricos, porque não conduzem eletricidade. Pelo mesmo motivo, eles não estão sujeitos à corrosão eletroquímica causada por correntes parasitas.

Os acoplamentos de polietileno projetados para conectar tubulações são fáceis de instalar, proporcionando resistência e confiabilidade de fixação. Algumas variedades são usadas para criar canalizações de aquecimento em vários sistemas.

Eles são uma forma econômica de transportar calor, pois possuem uma condutividade térmica muito baixa, minimizando assim as perdas de calor. Em tal sistema, cascalho hidrofobizado barato é usado como um isolador de calor, com o qual os tubos são preenchidos e, adicionalmente, coberto com um material polimérico na forma de um filme.

Tubos de amianto sem pressão são excelentes para a instalação de aquecimento, encanamento, ventilação, chaminés, bueiros, onde tubos de grande diâmetro são usados ​​como coletor de água e tubos menores são usados ​​como ralos de drenagem.

O uso de tubos de amianto de fluxo livre na disposição do sistema de drenagem

Tubos de amianto sem pressão são usados ​​para criar um sistema de drenagem fechado. A instalação é realizada levando em consideração os seguintes aspectos:

• As tubulações destinadas à drenagem devem ter aberturas para livre penetração de água.
• Como regra, as tubulações de drenagem estão localizadas em uma inclinação em direção ao fluxo de água.
• Para instalar o sistema, você precisa cavar uma trincheira manualmente ou com a ajuda de um equipamento especial.
• No sistema de drenagem costumam ser instalados tubos com diâmetro de 1-2 cm, mas nos casos em que é necessária alta performance, é permitido instalar produtos com diâmetro de 3-4 cm.
• Os produtos também são instalados como poços que atendem ao sistema de drenagem. A tubulação pode ser instalada em áreas subterrâneas bastante profundas, pois suas paredes resistem aos efeitos do meio ambiente e não requerem manutenção regular.

A vida útil dos tubos de cimento-amianto é de cerca de 30 anos.

Opções para isolamento de tubos de amianto

Isolamento ou isolamento é uma coleção dos materiais que estão localizados entre o tubo de amianto e o tijolo. Esta camada protege o tubo de fatores ambientais adversos e os materiais ao redor do tubo de condensação. Existem várias opções de isolamento:

1. Com a ajuda de lã basalto e folha. É simples: o algodão é enrolado e preso com grampos. Em seguida, o algodão é isolado com polietileno revestido de folha metálica. Este último protege toda a estrutura da água. Essa opção é simples, mas menos confiável.
2. Essa opção também é chamada de "sanduíche". Para sua construção é necessário um tubo de aço, com diâmetro 10 cm maior que o de fibrocimento. O tubo de aço é colocado fora do tubo de amianto e o espaço entre eles é preenchido com lã de basalto ou outro isolamento não combustível. Na área da cabeça do tubo, a estrutura é isolada com cimento.

Recomendamos que você se familiarize com: O que são tubos de espuma de poliuretano (espuma de poliuretano) e onde são usados?

Em seguida, o tubo com isolamento é preso à estrutura de tijolos para a chaminé.É importante que o tubo de cimento-amianto sobressaia vários centímetros da estrutura de tijolo. Quanto mais o tubo for deixado do lado de fora, menos tempo a chaminé durará.

Tubo de pressão de amianto

A versão pressurizada tem uma forma reta, claramente cilíndrica ou em forma de sino. O produto é produzido em formatos padrão. A produção de tais produtos é realizada estritamente de acordo com os padrões estabelecidos.
O processo ocorre em etapas e com a retenção obrigatória dos produtos em câmaras de vaporização especiais para aumentar sua resistência, em 70-75% em comparação com as propriedades originais. Tubos de pressão de amianto possuem alto grau de resistência e durabilidade. Eles também têm baixa resistência hidráulica.

Eles são usados ​​na construção de um gasoduto, abastecimento de água sob pressão, esgoto, irrigação por pressão e outros sistemas semelhantes. Além disso, são usados ​​para criar poços, poços, alimentadores agrícolas, estruturas de piso e até mesmo como decoração de uso doméstico.

Tubos de pressão de amianto são fixados uns aos outros com acoplamentos resistentes ao calor e vedações de borracha. Devido à capacidade de autovedação do acoplamento sob a influência da pressão na tubulação, é garantida a estanqueidade absoluta das juntas. A ausência de juntas soldadas fracas é outra vantagem desses produtos.

Ligação de tubos de amianto por meio de união de ferro fundido "Zibo"

Os acoplamentos "Gibot" (ou "Jabot"), feitos de ferro fundido cinzento, são dispositivos bastante complexos que consistem em dois flanges, parafusos de aperto, uma bucha de montagem e dois anéis de borracha de vedação.

Este tipo de acoplamento para união de tubos de cimento-amianto não implica alta precisão de processamento de suas seções finais, o que é uma vantagem significativa. Esta vantagem é especialmente perceptível nas situações em que é necessário cortar o tubo de amianto em seções separadas para fins de instalação ou reparo.

A ligação de tubos de cimento-amianto por meio de acoplamentos Zibo é realizada da seguinte forma:

1. Os tubos são colocados no fundo da trincheira cavada para isso.
2. Um dos flanges, uma luva de montagem e um dos anéis de vedação de borracha são colocados na seção final do primeiro tubo.
3. Da mesma forma, outro flange e um O-ring de borracha são colocados no segundo tubo.
4. Os tubos são centralizados, posicionando-os no mesmo eixo.
5. Os flanges são apertados e fixados com parafusos.

As vantagens deste método foram mencionadas acima, mas se falarmos de suas desvantagens, então a mais significativa delas é a susceptibilidade dos parafusos de ancoragem ao processo de corrosão, o que pode levar à sua destruição no futuro com violação da integridade do estrutura.

Vantagens e desvantagens dos tubos de amianto

Os tubos de cimento-amianto têm várias vantagens. Eles são muito fáceis de instalar, confiáveis ​​e resistentes, não estão expostos a influências ambientais agressivas e podem ser localizados no subsolo sem a necessidade de substituição.

Além dessas propriedades, eles têm uma vida útil relativamente longa do que os tubos de metal. Por exemplo, produtos metálicos que não apresentam resistência à corrosão já necessitam de medidas de reparo há 5 a 10 anos, pois as formações surgem sob a influência da corrosão e o diâmetro interno se estreita, o que provoca uma diminuição na pressão da água circulando através dos tubos, e também reduzir a taxa de calor.

A limpeza periódica não resolve o problema, pois a ferrugem acumulada nas paredes internas dos tubos não é removida e depois de algum tempo volta a afetar a vazão do sistema, reduzindo a pressão da água.

A modificação do amianto faz um bom trabalho ao lidar com esse problema. Com o tempo, fica cada vez mais forte. Isso se deve à capacidade do amianto de não sofrer corrosão em um ambiente aquoso e de se tornar mais forte devido à hidratação do cimento Portland.

Além disso, a superfície interna dos tubos de amianto não está sujeita a crescimento excessivo sob a influência do fluxo de água, de modo que a pressão inicial da água é mantida por muitos anos.

Portanto, os tubos de amianto têm as seguintes vantagens:

• inércia absoluta aos efeitos adversos da corrosão, incluindo corrosão como resultado de correntes parasitas, uma vez que o amianto é um dielétrico;
• uma ampla gama de todos os tipos de tamanhos e um custo relativamente baixo;
• resistência a altas temperaturas - os produtos podem suportar temperaturas de até 2.000 ° C;
• ligeira expansão linear quando aquecido;
• incombustibilidade, os tubos de amianto são à prova de fogo;
• resistência ao gelo, quando a água que passa pelos tubos congela, os produtos não são danificados;
• usinagem simples e fácil montagem com acoplamentos;
• resistência hidráulica insignificante devido à suavidade das paredes internas;
• falta de crescimento excessivo, devido ao qual as tubulações de amianto retêm a vazão do sistema durante toda a operação.

No entanto, além de todas as vantagens dos tubos de amianto, também existem algumas desvantagens:

• a sua utilização não é permitida em sistemas onde a temperatura seja superior a 3000C; sob a influência de tal temperatura elevada, os tubos podem rachar;
• ao usar tubos de amianto como chaminé que remove os produtos da combustão, eles ficam cobertos de fuligem por dentro e absorvem o condensado;
• como resultado da baixa condutividade térmica do amianto, forma-se uma baixa tiragem da chaminé;
• Os produtos de amianto são bastante frágeis, portanto, você deve ter muito cuidado ao transportá-los, bem como durante a instalação. Além disso, medidas devem ser tomadas para fornecer proteção adicional contra subsidência do solo, que pode levar a fraturas indesejadas;
• Os produtos de amianto têm baixa resistência à areia. Nesse caso, os tubos plásticos são uma excelente opção em comparação ao amianto e aos produtos cerâmicos.

Portanto, se a presença de areia prevalecer no solo, o uso de tubos de amianto não é recomendado.

Sutilezas e recursos de instalação

Um número suficientemente grande de deficiências operacionais e requisitos de instalação limitam a possibilidade de usar tubos de cimento-amianto para chaminés. A possibilidade de eliminar deficiências de trabalho e reduzir o risco de incêndio depende dos métodos de projeto dos sistemas de exaustão e do uso de materiais auxiliares modernos.

Tubos de chaminés de amianto estouram em altas temperaturas. Por este motivo, não são utilizados nas seções iniciais da saída de gás, onde a temperatura é máxima. É inaceitável a instalação de tubos em uma mina que remove os produtos da combustão de dispositivos que operam com combustíveis sólidos.

Observação! A temperatura de combustão do carvão e da madeira é muito superior à do gás natural, portanto, as unidades a carvão não devem ser equipadas com chaminés de tubos de cimento-amianto.

As condutas de amianto são porosas e absorvem a condensação. Isso leva rapidamente à sua destruição. Portanto, esses tubos devem ser bem isolados ao sair pelo sótão e pelo telhado.

Para evitar a formação de condensação, a chaminé de cimento-amianto deve ser isolada

Processo de instalação de tubos de amianto

A instalação de sistemas de tubos de cimento-amianto não é difícil, mas ao mesmo tempo oferece o máximo de confiabilidade. A conexão é feita por meio de acoplamentos com anéis de borracha, que garantem um encaixe perfeito e juntas resistentes.

Os acoplamentos e anéis de borracha têm uma capacidade de autovedação única devido à pressão da água que passa pelos tubos. Durante a instalação de sistemas térmicos, um método de assentamento sem canal é usado, compensadores não são usados.

Para a instalação de tês, curvas, válvulas no sistema de aquecimento, são usados ​​tubos de metal, que são conectados ao tubo de amianto por meio de um acoplamento, e o comprimento e o diâmetro da parte fluida do acoplamento devem coincidir estritamente com os mesmos parâmetros para o tubo de amianto. Graças à colocação de tubos de amianto, é possível garantir a estanqueidade total do sistema.

A instalação de tubos de amianto é realizada nas seguintes etapas:

• Primeiramente, as peças a serem unidas são lubrificadas com uma substância especial à base de glicerina e grafite - o que facilita a instalação do acoplamento.
• A amarração é realizada antecipadamente de acordo com os parâmetros especificados manualmente ou com a ajuda de equipamento especial.
• Os parâmetros da vala (comprimento e profundidade) são determinados antecipadamente na fase de projeto do sistema.
• Os acoplamentos são instalados nos tubos, após os quais são baixados para a vala.
• Depois disso, outro produto é baixado para dentro da vala sem engate.
• Em seguida, o acoplamento é instalado no terceiro tubo e baixado para a vala e assim por diante.

Como você pode ver, os tubos de amianto têm qualidades positivas e negativas, porém, de acordo com estudos científicos, é melhor não usar produtos para o transporte de água potável, porque ainda não foi comprovado com precisão se as fibras de amianto penetram na água potável e seus efeitos negativos no corpo humano. ...

Fonte: oborudovanie1.ru

A disposição das tubagens ao longo da vala antes da instalação é efectuada a uma distância de, pelo menos, 1 m do seu bordo. Tubos com diâmetro de até 150 mm podem ser dispostos na via em pilhas de até 1 m de altura, espaçadas entre si a uma distância não superior a 100 m. Os acoplamentos também são dispostos em pilhas. Os tubos de grandes diâmetros são entregues diretamente no local de assentamento e dispostos na berma da vala de modo que durante os trabalhos de assentamento não haja necessidade de movimentos adicionais ao longo da vala.

A instalação de tubulações de pressão para uma pressão de trabalho de até 0,6 MPa é realizada usando acoplamentos de cimento-amianto de dois gumes com sua vedação com O-rings de borracha e para uma pressão de até 0,9 MPa usando os mesmos acoplamentos e anéis de borracha acoplamentos de flange de ferro fundido com anéis de borracha. Ao instalar tubos de pressão de cimento-amianto para uma pressão de até 1,2 MPa, os tubos são conectados apenas em acoplamentos de flange de ferro fundido com anéis de borracha.

Instalação de dutos de tubos de pequenos diâmetros

(até 150 mm) são realizadas principalmente à mão com rebaixamento, bem como peças de ligação ao fundo da vala sem quaisquer dispositivos, se a sua profundidade não ultrapassar 3 m. Com valas mais profundas com fechos, os tubos são baixados usando uma corda ou um cabo macio enfiado no tubo. Tubos com diâmetro de 200 ... 300 mm são transferidos das pilhas e baixados para o fundo de uma vala rasa com correias e com uma profundidade de vala de mais de 3 me fixações - com a ajuda de uma corda ou cabo flexível enfiado através do tubo. Tubos com diâmetro superior a 300 mm são colocados o mais próximo possível da borda da vala, após o que são rolados até a borda e baixados por meio de guindastes automotivos ou pneumáticos (Figura 6.9, a). Para agilizar a instalação de tubos de pequeno e médio diâmetro, antes do assentamento, eles são alargados em seções de várias peças (até quatro) e, em seguida, baixados para a vala por um guindaste utilizando travessas especiais (Figura 6.9, b) , excluindo a possibilidade de quebrar o aperto das juntas de topo do acoplamento.

A instalação de dutos em acoplamentos de dupla face de cimento-amianto com O-rings de borracha é realizada na sequência a seguir. Em primeiro lugar, uma manga e um anel de borracha são colocados na extremidade do tubo previamente colocado, e um segundo anel de borracha é colocado na extremidade do tubo a ser colocado. A manga é colocada de forma que sua borda mais larga (com um ombro chanfrado funcional) fique de frente para a junta. Após a colocação do acoplamento e do anel de borracha, o tubo a ser colocado é aproximado ao anteriormente colocado (Fig. 6.9, a) e são centralizados.Os tubos centralizados são fixados com pó de terra na parte central, e nas extremidades dos tubos com giz marcam os locais de instalação dos anéis antes e após a instalação da junta (Figura 6.9, c). A instalação de acoplamentos é realizada usando dispositivos especiais - um macaco de alavanca (ver Fig. 6.9, e) ou, se for necessária mais força, um macaco de parafuso e um tensor de parafuso (ver Fig. 6.9, g). Os principais estágios de instalação de um acoplamento de tubo são mostrados na Fig. 6.9, c ... e. A posição correta dos anéis de borracha após a montagem do acoplamento é verificada com um gabarito ou uma régua. Os anéis devem estar localizados atrás do ombro de trabalho.

Instalação de dutos em acoplamentos de cimento-amianto CAM

com anéis de borracha auto-vedantes de seção figurada tornou-se recentemente difundido. A instalação de tubos em acoplamentos CAM é realizada de duas maneiras. No primeiro (Figura 6.10, a, b), a manga é empurrada para o tubo para ser colocada até a marca feita neste tubo à distância (
eu
-c) / 2 da extremidade do tubo, onde
eu
- o comprimento do acoplamento, c - o tamanho do vão entre os tubos (Fig. 6.10, a), após o que, usando o dispositivo de montagem, o tubo juntamente com o acoplamento é empurrado em direção à tubulação colocada até o final do último tubo colocado entra no acoplamento a uma profundidade (
eu
-c) / 2 (Fig. 6.10, b). Para evitar que o acoplamento se mova durante a instalação, uma pinça persistente (portátil) é instalada em sua extremidade. No segundo método (Fig. 6.10, c, d), o acoplamento é empurrado sobre o tubo para ser colocado ao longo de todo o seu comprimento (Fig. 6.10, c), e então o tubo é centrado com o anteriormente colocado e com a ajuda do dispositivo de montagem, o acoplamento do tubo a ser colocado é movido para o tubo instalado para as marcas dela (
eu
-c) / 2 (Fig. 6.10, d). Com esses dois métodos de instalação, o acoplamento pode ser colocado inicialmente no tubo colocado. Para garantir a folga necessária entre os tubos a serem conectados, é utilizada uma haste portátil (Figura 6.10, d), que é removida do tubo após a instalação da junta. Para a instalação de juntas de topo de tubos de cimento-amianto, juntamente com a mostrada na Fig. 6.10, com um macaco de parafuso, um macaco de alavanca (Figura 6.10, e) e um dispositivo de alavanca e rack (Figura 6.10, g) também são usados. Para mecanizar este processo, também são utilizados dispositivos especiais, que são acessórios substituíveis para uma escavadeira monocabo ou um trator, que agarram e baixam tubos com um diâmetro de 300 ... 500 mm em uma trincheira, bem como cais usando acoplamentos CAM.

FIG. 6.9 - Métodos de instalação de dutos a partir de tubos de cimento-amianto

a - instalação de tubos individuais, b - instalação de seções de vários tubos com um guindaste usando uma travessa especial, c, d, e - etapas de instalação de um acoplamento de tubo (c - marcação da junta e a posição inicial do primeiro anel de borracha, d - estágio intermediário de instalação e posição inicial segundo anel, d - junta no estado montado), e - macaco tensor da alavanca, w - macaco roscado; 1 - tubos, 2 - luva de dois gumes, 3 - linga, 4 - gancho do guindaste, 5 - guindaste, 6 - travessia com toalhas macias, 7 - primeiro anel de borracha, 8 - segundo anel, 9 - argamassa de cimento, 10 - quadro com grampo, 11 - alavancas, 12 - hastes, 13 - garras, 14 - barra espaçadora, 15 - parafuso de aperto, 16 - alça, 17 - corpo, 18 - parafusos, 19 - bar, 20 - grampos, 21 - pés

FIG. 6.10 - Instalação de tubos de fibrocimento em acoplamentos CAM com anéis autovedantes de borracha

1 - tubo a ser colocado, 2 - braçadeira de impulso, 3 - acoplamento CAM, 4 - anel de borracha, 5 - tubulação colocada, 6 - barra portátil, 7 - corpo, 8 - haste de tração, 9 - punho, 10 - alavanca, 11 - parafuso de aperto, 12 - sapata de impulso, 13 - trilho

A instalação de tubulações em acoplamentos de ferro fundido com anéis de borracha de seção transversal circular e trapezoidal é realizada de acordo com as regras para o projeto de conexões de flange, ou seja, apertando gradualmente as porcas localizadas nas extremidades dos diâmetros perpendiculares entre si, de modo que os flanges não se inclinem.Após a marcação, um flange, um anel de borracha e uma luva de acoplamento são colocados no tubo de fibrocimento. Antes de assentar o próximo tubo, colocam-se também um flange e um anel de borracha e, após assentá-lo no fundo da vala, procedem-se à montagem da junta. O grau de compactação da borracha é ajustado apertando os parafusos enquanto aperta as porcas da maneira prescrita.

A instalação de dutos de fluxo livre é realizada com tubos de cimento-amianto de fluxo livre e acoplamentos cilíndricos. Neste caso, em primeiro lugar, é colocada uma manga cilíndrica sobre o tubo previamente colocado, tendo previamente feito uma marcação da sua posição real após a montagem da junta, em cada uma das extremidades dos tubos a ligar. O tubo a ser colocado é baixado para a vala e deslocado para o tubo já colocado, deixando um vão, como no caso dos acoplamentos de dois gumes, após o que é centrado e verificado contra o visor, corda e fio de prumo. Além disso, um gabarito de madeira dividido é instalado na extremidade deste tubo, no qual uma manga é colocada de modo que seu meio fique acima da junta, e o gabarito vai para a metade do comprimento da manga. Um fio de resina de cânhamo é colocado na lacuna entre o acoplamento e o tubo previamente colocado e compactado com calafetagem. O resto da folga da junta é vedado com argamassa de cimento-amianto. Depois de selar metade da junta, remova o gabarito e vede a segunda metade da junta do lado do tubo recém-colocado. No assentamento de dutos de fluxo livre em acoplamentos cilíndricos, os dutos são conectados com embutimento com mastique asfáltico ou argamassa de cimento sem gofragem, mas para obter uma junta de maior resistência, a argamassa de cimento ou cimento-amianto é estampada.

Aplicação de tubo de cimento-amianto

Para resolver os problemas da construção moderna, é simplesmente impossível prescindir dos produtos de cimento-amianto. Com a ajuda deles, é realizada a instalação de redes de abastecimento de água potável e técnica e de redes de esgoto do tipo pressurizado e não pressurizado.

No entanto, o uso de produtos de cimento-amianto vai além da configuração do duto. São indispensáveis ​​para o dispositivo de recuperação de solos, drenagem, colocação de cabos, bem como para a construção de bueiros. Suas características possibilitam a utilização do produto para revestimento de poços, poços, construção de rampas de lixo.

A utilização do material é regulamentada pelo SNiP 41-01-2003, que indica que um tubo de cimento-amianto pode ser utilizado para a construção de chaminés. Nos países ocidentais, encontrou seu lugar em sistemas de fornecimento de calor e gasodutos. Em tais condições, as estruturas de amianto têm funcionado com sucesso por várias décadas. O material é popularmente usado na indústria nuclear e de foguetes.

Tecnologia de conexão de tubo de cimento-amianto

O cimento-amianto é um material refratário durável que combina as propriedades do asbesto e do cimento. O amianto, ou como também é chamado, linho de rocha, é um grupo de materiais da classe dos silicatos que se parecem com fios finos e fortes.

Esses fios são usados ​​como uma estrutura na qual outros materiais de construção são derramados ou colocados. No caso do cimento-amianto, esse material de construção é o cimento.

O amianto dá resistência aos materiais e os protege do fogo. Existem dois tipos de amianto: crisotila e anfibólio. O primeiro é muito difundido na Rússia, onde existem depósitos de amianto.

Este material é utilizado na construção civil há cerca de cinco décadas. O amianto anfibólio costumava ser difundido nos países europeus, mas agora foi proibido devido ao seu impacto negativo na saúde humana.

Os tubos de fibrocimento destinam-se a estruturas onde exista água, vapor ou gás. Eles são capazes de resistir a flutuações de temperatura e, quando instalados corretamente, duram muitos anos.

Cimento crisotila e produtos cerâmicos

Os dutos de cimento crisotila são um tipo de produto de amianto. A produção deles começou recentemente.A diferença entre os dois tipos de materiais é que o crisotila é o mais seguro possível para a saúde e o meio ambiente.

O amianto anfibólio, que até recentemente era usado como esgoto, pode causar câncer.

É classificado como cancerígeno, pois depois de entrar no corpo permanece nele por muito tempo, pois é excretado de forma extremamente lenta.

A instalação da tubulação entre si envolve o corte da linha. Serrar resulta em serra, o que torna o produto prejudicial. É altamente recomendável usar um respirador ao trabalhar com o material.

É por causa da patogenicidade do efeito do anfibólio no corpo que o crisótopo é usado hoje. A forma como o tubo é marcado indica que os produtos de cimento crisotila têm maior resistência. Por exemplo, o BNT-100 é adequado para sistemas com carga baixa e o BNT 150 é versátil e pode ser usado em qualquer sistema.

Tipos de tubos de cimento-amianto

Os produtos de cimento-amianto são divididos, dependendo de sua finalidade, em:

• gasodutos;
• encanamento;
• esgoto.

Dependendo do modo de operação, o design é:

• cabeça de pressão;
• fluxo livre.

Os produtos BNT com e sem pressão são regulados de acordo com GOST 539-80, GOST 1839-80, GOST 11310-90. O tubo de pressão tem um diâmetro no lado interno de 50 mm a 600 mm.

Ele pode suportar pressões que variam de 6 a 9 atmosferas. O tubo de pressão caracteriza-se pela resistência ao desgaste, bem como pela baixa resistência hidráulica, o que permite utilizá-lo na resolução de problemas construtivos.

Um tubo de pressão é usado ao configurar um duto de água e gás sob pressão, bem como para arranjar sistemas de irrigação e drenagem. É adequado para arranjar poços, bem como edifícios sobrepostos para fins domésticos.

Os tubos de fibrocimento sem pressão ou BNT são produzidos em seções de 2,95 ma 5 m, com diâmetro interno na faixa de 50 a 500 mm.

BNT são adequados para a configuração de estruturas de engenharia sem pressão: esgoto, duto de ar, etc. Eles são caracterizados por exibirem alta resistência elétrica.

O material dos produtos BNT não tem medo da corrosão. Os produtos BNT são usados ​​como suportes na colocação de cercas, bem como outras cercas.

Desvantagens dos tubos de amianto

Apesar da popularidade na construção privada, a chaminé deste material apresenta muitas desvantagens.

Os defeitos aparecem quase que imediatamente ou após algum tempo, dependendo de fatores como o combustível utilizado, as condições climáticas e a frequência de uso da caldeira.

A qualidade da instalação do duto também é importante. Considere as desvantagens típicas das chaminés de cimento-amianto e as razões para sua ocorrência.

Burnout e estouro

Inicialmente, os produtos foram projetados para produção em massa para uso em recuperação de terras, construção de esgoto e gasodutos de baixa pressão. Os projetistas não previram sua operação em altas temperaturas. A ênfase foi colocada na estanqueidade e facilidade de instalação das linhas.

A base do material é o cimento, que é um material poroso. Absorve creosoto, que é um material combustível. Com forte aquecimento, inicia-se o processo de sua combustão, com o qual se altera a estrutura das paredes, tornam-se mais finas e queimam.

A que temperatura suportam os tubos de fibrocimento: o seu limite é de + 300 ºС.

Com mais aquecimento, a pressão do ar preso nas paredes das terças aumenta. Produtos racham, estouram e até explodem.

Dificuldades de serviço

A alta resistência do cimento de amianto é um mito que muitas pessoas querem acreditar. Trabalhar com links requer cuidado e precisão extras. A ausência de reforço de aço os torna extremamente frágeis e quebradiços, independentemente do diâmetro e tipo. E isso não é tudo ...

A manutenção da chaminé está associada às seguintes dificuldades:

• a necessidade de limpeza regular, uma vez que os canos atraem literalmente a fuligem;
• a incapacidade de fazer janelas de inspeção para chegar a áreas de difícil acesso;
• sensibilidade dos produtos a choques e cargas;
• substituição frequente do isolamento que colapsa com o condensado quimicamente agressivo.

A umidificação do oleoduto está repleta de consequências desagradáveis, tanto para as comunicações quanto para o edifício como um todo.

Condensado

O principal objetivo dos produtos era a colocação de condutas de água abertas e subterrâneas de vários comprimentos. Os tubos de cimento-amianto são resistentes à água, mas se deterioram rapidamente quando em contato com líquidos reativos. São eles que se formam na superfície da chaminé durante a interação da fuligem e da água condensada.

A argamassa agressiva desce para o telhado e é absorvida pela sua superfície. O resultado é o aparecimento de manchas, odores desagradáveis ​​e fissuras. Assistir ao vídeo abaixo o ajudará a avaliar a extensão da destruição causada pela condensação. Este problema pode ser resolvido com a ajuda de isolamentos bem executados.

Especificações do produto e fabricação

Na prática, o cimento-amianto é fibrocimento. Sua produção compreende as seguintes etapas:

• esmagamento de matérias-primas de amianto obtidas em empresas de mineração;
• afofar o amianto com corte adicional de fibras;
• adicionar água à proporção de cimento para amianto 85:15;
• remoção da polpa resultante em um tambor com uma estrutura de malha;
• enrolando o filme em um rolo para dar ao produto a espessura de parede necessária.

A produção de produtos ocorre apenas sob estrito controle de acordo com GOST. O peso de um tubo de cimento-amianto por 1 m é de 6 a 11 kg. Por exemplo, o peso de produtos de 300 mm é inferior a 500 mm.

O tubo de pressão está disponível em comprimentos de 3,95 ou 5 metros. Sua área de fluxo possui as seguintes dimensões: 100, 150, 200, 250, 300, 400 e 500 mm. O peso do produto varia de 45 kg para um produto de 100 mm a 67 kg para um produto de 150 mm ou 19 kg para um produto de 300 mm.

Produtos com um diâmetro pequeno de 100 e 150 são mais adequados para a disposição de poços ou rampas de lixo. O baixo peso permite sua instalação em domicílio particular. Tubos com diâmetro igual ou superior a 300 têm peso significativo e são usados ​​para assentamento de dutos industriais.

Tal como acontece com outros produtos, o tubo vertical 300 é estanque. O diâmetro de 300 mm permite uma instalação rápida e econômica do sistema.

Os produtos sem pressão são produzidos em comprimentos de 3,95 m, cujo diâmetro varia de 100 a 200 mm. O BNT 100 pesa 24 kg. Os produtos 150 pesam 37 kg. O tubo de fibrocimento 200 de fluxo livre, cujo peso não ultrapassa 64 kg, permite o abastecimento de água limpa através da tubulação, portanto sua instalação é popular no meio econômico.

Escopo de produtos

Com a participação de estruturas de fibrocimento sem pressão que atendem às normas técnicas, são realizadas as seguintes obras:

• Redes externas de esgoto de fluxo livre estão sendo instaladas.
• Sistemas de irrigação e canais para colocação de cabos de comunicação estão sendo arranjados.
• São realizadas fundações abobadadas (o tubo BNT 100-200 é armado e preenchido com argamassa de concreto antes disso).
• As fundações por estacas estão sendo instaladas. Neste caso, são utilizados tubos BNT 150-500 (o diâmetro depende do peso do material com o qual as paredes são erguidas).
• As chaminés são feitas (o material de cimento-amianto é usado quando a temperatura dos gases de exaustão não ultrapassa 3000 ° C).
• Vários elementos de paisagismo estão sendo criados - canteiros de flores, pilares, vasos de flores, colunas, elementos decorativos de cercas.
• As calhas são construídas com cilindros de cimento-amianto serrados.

Instalação de dutos de cimento-amianto

Os tubos de cimento-amianto são montados de acordo com algumas regras, incluindo:

• Antes da instalação, o diâmetro externo das pontas de cada tubo deve ser girado para se ajustar às dimensões e obter uma superfície rugosa.
• A conexão dos segmentos entre si é realizada por meio de acoplamentos. É possível conectar qualitativamente os produtos com o auxílio de ranhuras aplicadas no acoplamento. Graças aos anéis de borracha que são instalados nas ranhuras, é possível fazer a conexão mais firme.
• A folga radial aplicada na conexão do acoplamento com a tubulação é responsável por compensar a deformação elástica durante a operação.
• Devido à presença de um vão entre as extremidades, a conexão pode ser dispensada sem compensadores de temperatura.
• Quando aquecido, o produto aumenta apenas 0,4 mm em um comprimento de 5 metros, o que é 12 vezes menor do que o alongamento de um análogo de aço.
• Para garantir uma conexão firme, selecione uma manga com um diâmetro externo que corresponda ao tamanho da linha.

Fonte: trubypro.ru

Como são instalados os tubos de fibrocimento?

A seguir, vamos destacar os pontos mais importantes que têm impacto direto no processo de instalação de dutos de cimento-amianto.

Para obter os parâmetros e rugosidades exigidos, são retificados os diâmetros dos tubos de fibrocimento, sendo utilizados acoplamentos especiais na ligação dessas estruturas. Observe que as ranhuras com anéis de borracha elástica com um brilho complexo que se assemelham a punhos estão localizadas na superfície interna das estruturas. Isso permite que você obtenha um sistema confiável e integral. O local de união com o acoplamento é previsto pela presença de uma fenda radial, que proporciona deformação elástica da vedação de borracha. A presença de uma fenda de instalação permite que você se livre do uso de compensadores de temperatura.Também deve-se observar que o coeficiente de alongamento térmico do cimento-amianto é 12 vezes menor do que o do aço.

Construa tubulações seguras de cimento-amianto!
Os tubos de amianto e de cimento-amianto para chaminés eram muito populares em nosso país durante os anos soviéticos. Isso se deve a uma série de razões.

Em primeiro lugar, o país tinha uma excelente base de matéria-prima para a produção desses produtos. Em segundo lugar, os tubos feitos desses materiais eram de baixo custo e alta lucratividade. Em terceiro lugar, eles tinham boas características técnicas e não precisavam de isolamento e isolamento adicional.