Como instalar você mesmo os tubos de cobre

Os tubos de cobre são amplamente utilizados em vários sistemas de engenharia de casas e apartamentos. As principais vantagens do material são a resistência à corrosão e altas temperaturas, além da radiação UV. Além disso, os tubos de cobre podem ser dobrados facilmente em qualquer ângulo, tornando mais fácil fazer você mesmo.

Tubos de cobre

Como desvantagem, muitas vezes é indicado que o material tem um custo elevado, porém, com essas excelentes características do metal, seu preço não pode ser baixo. A instalação de dutos de cobre é realizada por meio de conexões. Podem ser crimpados ou soldados, dependendo disso a ligação dos tubos de cobre também é diferente. Os acessórios de compressão criam uma conexão destacável e os acessórios de solda são de uma só peça.

Características do material

O tubo de cobre para água é um tipo de metal laminado feito de cobre, que é um tarugo oco de formato longo com seção transversal circular e espessura de parede uniforme. É produzido em hastes de 1 ma 6 m de comprimento ou em bobinas de 15, 25 e 50 m.

O diâmetro dos produtos varia de 6 a 267 mm, a espessura da parede é de 0,5 mm a 3 mm. Apesar de os produtos tubulares de cobre terem uma parede mais fina que o aço, seu diâmetro interno é maior, portanto, é capaz de suportar a mesma pressão de trabalho do ambiente que os produtos de aço com diâmetro externo semelhante.

As características técnicas dos tubos de cobre dependem das propriedades do grau de cobre. Normalmente, na produção, utiliza-se cobre puro ou suas ligas, aos quais se adiciona uma pequena quantidade de componentes de liga (M1r, M1f). O tipo e a quantidade de impurezas nas ligas têm um efeito significativo nas características mecânicas, tecnológicas, mecânicas e operacionais dos tubos.

A adição de zinco, estanho, ferro e chumbo aumenta a resistência, elasticidade e flexibilidade do material, a acidificação com fósforo aumenta a resistência à corrosão do metal. Para aumentar a resistência mecânica e as propriedades antifricção, são utilizados alumínio e berílio. Para eliminar o impacto negativo de impurezas indesejáveis, o manganês é introduzido na composição da liga.

Requisitos regulamentares

As condições técnicas para a produção de produtos tubulares de cobre prensado de paredes grossas e trabalhados a frio são regulamentadas por GOST 617-2006, GOST de parede fina desenhada 11383-75. A alta precisão de fabricação e acabamento de tubos de cobre é determinada pela GOST 26877-2008 Produtos de metal. Métodos para medir desvios de forma. Os graus primários de cobre e liga devem estar em conformidade com GOST 859-2001. A composição química das ligas, variedade, requisitos técnicos, marcação, regras de aceitação, controle e teste são estabelecidas por GOST R 52318-2005.

Produção

Produtos de cobre sem costura são usados ​​para a construção de dutos de abastecimento de água e aquecimento. Eles são fabricados usando três tecnologias:

• Laminação a frio - ocorre a deformação de uma peça bruta de metal ao passar entre rolos rotativos. Um furo passante é criado usando um método de costura. Em seguida, a manga é calibrada para as dimensões desejadas.
• Estampagem a frio - baseada na tração da peça de trabalho por meio de uma ferramenta de estampagem (tração) com um canal especial afilando ao longo de seu comprimento. No processo de desenho, o metal é comprimido para os parâmetros geométricos exigidos e esticado ao longo de seu comprimento.
• Prensagem a quente - produção de um tubo por extrusão (extrusão) através da saída do molde.

Na produção industrial, uma dessas tecnologias ou uma combinação delas pode ser usada.A composição dos equipamentos e as operações tecnológicas podem apresentar algumas diferenças, mas o principal processo de fabricação sempre consiste nas seguintes etapas:

• Preparação da peça de trabalho.
• Laminação a frio ou estiramento ou prensagem a quente.
• Tratamento térmico.
• Lubrificação de tubos e ferramentas.
• Processamento de produtos acabados e intermediários.
• Corte em pedaços medidos ou enrolamento em bobinas.
• Controle de qualidade dos produtos acabados.

Instalação

Ao instalar um abastecimento de água de cobre, uma das principais características dos produtos de cobre deve ser levada em consideração - sua plasticidade. Simplifica o trabalho de instalação, pois permite dobrar produtos tubulares e dar à estrutura a configuração desejada. No entanto, esses dutos dúcteis podem dobrar com o tempo. Para evitar este tipo de deformação, as linhas de abastecimento de água devem ser bem fixadas com o auxílio de suportes ou com a instalação de fechos especiais (suportes).

Se a tubulação penetrar fundo no material da parede, recomenda-se o uso de tubos de cobre revestidos de PVC. Desempenha duas funções ao mesmo tempo: isolamento térmico e proteção anticorrosiva, evitando danos à tubulação ou ao gesso.

Equipamento para instalação de tubos de cobre

A instalação de uma tubulação de cobre pode ser realizada de várias maneiras. Anteriormente, a soldagem tradicional ou porcas de união eram usadas. Esta tecnologia ainda é aplicável agora, mas principalmente quando conectada a válvulas de corte ou dispositivos individuais do sistema. Para aumentar a resistência à pressão e à temperatura, podem ser usados ​​gaxetas de silicone ou borracha, paronita e outros tipos de materiais usados ​​para esses fins.

A instalação do próprio abastecimento de água é realizada por meio de conexões de pressão, que permitem obter a conexão mais confiável e durável. A única desvantagem neste caso pode ser apenas uma deterioração na aparência, o que limita significativamente o alcance desses tubos. Mas isso pode ser evitado usando a brasagem de tubos de cobre, que permite atingir uma integridade única. Além disso, essa medida melhorará o grau de confiabilidade e estenderá a vida útil do produto.

E a última coisa que vale a pena notar é a capacidade de dobrar tubos de cobre em qualquer ângulo. Isso é feito usando um dobrador de tubos especial ou pré-aquecendo o tubo. Elementos curvos superestimam significativamente o custo de tal tubulação, mas permitem que você obtenha um elemento decorativo original. Você não pode fazer isso com tubos de polipropileno.

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Prós e contras dos tubos de cobre

Os produtos tubulares de cobre têm as seguintes vantagens:

• Alta resistência e resistência ao desgaste.
• Resistente à corrosão e à radiação ultravioleta.
• Altos indicadores de plasticidade. Os tubos dobram-se bem, o que permite a montagem de estruturas sem o uso de ferragens.
• Resistente a mudanças repentinas de temperatura e flutuações de pressão.
• Resistência ao gelo. Os tubos não desmoronam após o congelamento.
• Aparência atraente.
• Durabilidade.
• Inércia em relação a ambientes agressivos.
• Resistência ao calor.
• Estanqueidade ao gás.
• Amizade ambiental. As ligas de cobre não emitem substâncias tóxicas e são estáveis ​​à oxidação.
• Propriedade antibacteriana.
• Peso leve, fácil de instalar e transportar.
• Nenhum acúmulo nas paredes internas ocorre quando a água flui.

As desvantagens de usar tubos de cobre para um sistema de abastecimento de água incluem:

• Um custo bastante alto.
• Alta condutividade elétrica.
• Dificuldade em combinar com outros tipos de tubos (plástico, aço, alumínio).
• Ao conectar peças de dutos, equipamentos especiais (um queimador de gás ou um ferro de solda) e certas habilidades são necessários.

As principais vantagens e áreas de uso da tubulação de cobre

Os tubos de cobre têm uma temperatura de operação de -200 a +250 graus, bem como uma baixa expansão linear, o que permite que sejam usados ​​com sucesso para tais sistemas:

• Aquecimento;
• Encanamento;
• Condicionamento;
• Transporte de gás;
• Receber energia alternativa, por exemplo, sistemas solares.

Tubulação de cobre

Ao instalar tubulações de cobre para fornecimento de água fria e quente, não há necessidade de se preocupar com crescimento excessivo ou assoreamento da seção interna. Além disso, eles não são destruídos pelo cloro, que é adicionado em alta concentração à água da torneira. Ao contrário, o cloro cria a camada protetora mais fina na parede interna dos dutos, o que estende significativamente a vida útil dos dutos. Por sua vez, uma pequena quantidade de cobre é liberada na água potável, o que tem um efeito benéfico na saúde humana.

Visualizações

O tubo de cobre está disponível em dois tipos:

• Recozido - tratado termicamente (recozido). A peça é aquecida a 550 ° С - 650 ° С por 60 - 90 minutos, e então gradualmente resfriada (revenida), adquirindo elasticidade, resistência à alta umidade, mudanças bruscas de temperatura e pressão.
• Não recozido - mais durável, mas menos elástico.

Como isolamento térmico e para evitar o aparecimento de condensação na superfície externa do produto, podem ser recobertos com uma casca de polímero.

Equipamento para instalação de dutos de cobre

Mas não vamos nos distrair com a beleza, vamos voltar às questões técnicas. Existem várias maneiras de conectar peças de encanamento de cobre.

Até recentemente, o método principal (além da soldagem tradicional, que é complicado pelas peculiaridades do material) era considerado a conexão com porcas de união com alargamento de tubo.

Este método ainda é usado hoje, principalmente para conexão a válvulas de corte ou dispositivos operacionais do sistema. A resistência à temperatura e pressão é altamente dependente do material da gaxeta. Para isso, são utilizados borracha, silicone, paronita e outros tipos de materiais.

A instalação de um sistema de abastecimento de água a partir de tubos de cobre usando acessórios de pressão permite obter conexões de uma só peça bastante confiáveis.

Deve-se notar que, ao contrário dos tubos de metal-plástico, esforços consideráveis ​​devem ser feitos para obter uma junta de alta qualidade. Portanto, é preferível usar pinças de prensagem pneumáticas ou hidráulicas.

A desvantagem dos tipos de conexão descritos é que a aparência da linha colocada é significativamente deteriorada. E isso leva a uma limitação significativa do escopo. Portanto, são usados ​​principalmente tubos de cobre brasados.

Para brasagem capilar, tipos especiais de queimadores e soldas e fluxos correspondentes são usados. Claro, você pode usar um maçarico comum, mas sem a experiência adequada, é possível superaquecer o tubo com essa ferramenta, o que afetará negativamente o seu desempenho.

Amplas oportunidades para reduzir o número de juntas, o que não apenas melhora a aparência, mas também garante confiabilidade, fornece a capacidade de dobrar tubos de cobre em vários ângulos.

Para realizar esta ação, você precisará de um dobrador de tubos especial, que pode ser operado sem pré-aquecer os tubos. Você também pode dobrar o tubo aquecido, mas isso deve ser feito com molas que preservarão a seção e a forma da peça de trabalho.

São esses elementos dobrados que aumentam significativamente o custo de um duto de cobre. Se você deseja obter um elemento decorativo elegante que também desempenhe as funções de um sistema de abastecimento de água completo, sua escolha ainda deve se concentrar em tubos de cobre.

O que é melhor em tubos de cobre ou polipropileno?

Para uma comparação objetiva, considere os indicadores básicos de ambos os tipos de materiais, típicos para todas as tubulações de água:

1. Propriedades operacionais. O cobre, ao contrário dos materiais poliméricos, não está sujeito aos efeitos destrutivos da água da torneira clorada. O cloro é um forte agente oxidante que corrói o plástico e nas superfícies internas dos tubos de cobre forma uma fina camada protetora - uma pátina, que aumenta significativamente sua vida útil. Destrutivo para o plástico é a radiação ultravioleta e temperaturas abaixo de zero, enquanto o cobre é resistente à luz solar quando a temperatura cai, suas paredes se expandem sem perda de integridade.
2. Confiabilidade do sistema. As juntas dos elementos da tubulação de plástico são menos confiáveis ​​que as de cobre.
3. Vida. Dutos de cobre e polipropileno podem ser operados por pelo menos 50 anos.
4. Preço. O custo dos produtos de cobre é alto, isso se deve ao alto custo do cobre primário e à laboriosidade do processo de produção. Claro, os tubos de polipropileno são várias vezes mais baratos. Mas, ao montar sistemas de encanamento, são necessários acessórios de polipropileno, cujo custo é muito mais do que os acessórios de cobre. Além disso, as tubulações de plástico requerem elementos adicionais para aumentar sua confiabilidade.

Como resultado, verifica-se que o custo do encanamento de cobre é geralmente menor do que o do plástico.

Características de tubos de cobre

Vantagens importantes das redes de comunicação de cobre são alta resistência, resistência à corrosão, flexibilidade e ductilidade, durabilidade de operação. Uma característica importante do cobre é a capacidade de eliminar algumas bactérias, o que as impede de se multiplicar e se depositar na superfície interna do tubo.

Ao instalar uma tubulação com suas próprias mãos, é necessário levar em consideração os seguintes fatores para a escolha de tubos de cobre:

• o propósito do gasoduto;
• temperatura das substâncias a serem transportadas;
• pressão no abastecimento de água ou sistema de aquecimento;
• tamanho do tubo;
• a presença de uma camada isolante.

A desvantagem dos tubos de cobre é a baixa compatibilidade com produtos feitos de outros materiais.

Tubos de cobre são a melhor opção para encanamento

A característica mais importante que determina os parâmetros técnicos do gasoduto e a seleção dos acessórios necessários é o diâmetro do tubo de cobre. Na construção de sistemas domésticos, os mais comuns são os seguintes tamanhos:

Importante! Com uma espessura mais fina, os produtos de cobre têm uma pressão operacional muito mais alta do que as contrapartes de aço.

Sistemas maiores requerem a instalação de tubos de cobre maiores.

Dicas de Seleção

O estoque laminado de cobre não recozido é produzido em comprimentos medidos, e se for necessário fazer uma fiação extensa e complexa com um pequeno número de juntas, então é melhor escolher bobinas práticas de tubos de cobre recozidos do mesmo diâmetro e preço próximo. O desempenho do sistema não será afetado quando devidamente montado.

preço aproximado

O custo dos tubos de cobre depende dos seguintes parâmetros:

• Tamanhos. Quanto maior o diâmetro, mais caro é o produto.
• Empresas de manufatura. Produtos de países europeus são 15-20% mais caros do que seus equivalentes na Rússia.

Os produtos tubulares de cobre são os mais caros de toda a gama de materiais para a construção de redes de engenharia. Por exemplo, com um diâmetro de 15 mm e uma espessura de parede de 1 mm, o preço de um medidor de corrida será de 250 a 300 rublos.

Estágios de colocação de tubos de cobre

Executamos tubagens de cobre abertas e fechadas. Em geral, o plano de trabalho é sempre o mesmo e tem a seguinte aparência:

1. Saída de um especialista para o site do cliente.
2. Inspeção do sistema de abastecimento de água existente.
3. Elaborando um plano para fiação futura.
4. Cálculo de materiais e prazos de trabalho.
5. Desmontagem de canos antigos.
6. Estilhaçamento da parede (se o layout estiver oculto).
7. Colocação de pipeline.
8. Faça um teste e verifique se há vazamentos no sistema.

Quando o trabalho é concluído, artesãos qualificados dão recomendações para operação posterior, de modo que a fiação concluída para o misturador ou outro equipamento sirva o período máximo.

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Métodos de conexão

A instalação destes produtos pode ser realizada de duas formas: por ligação roscada ou por soldadura. Cobre e ligas formados em sua base podem ser unidos por brasagem de alta e baixa temperatura. Para sistemas de abastecimento de água, a brasagem de baixa temperatura é usada principalmente com o uso de várias soldas, com exceção de chumbo-estanho. Eles contêm uma grande proporção de chumbo, que não pode ser usado para brasagem de dutos de água potável.

Para a montagem de tais sistemas, é melhor escolher soldas de cobre-estanho ou contendo prata. Eles criam uma costura de boa qualidade e atendem a todos os requisitos de resistência, confiabilidade e durabilidade dos sistemas de encanamento. Como fundente, você pode usar uma pasta de breu-vaselina, que inclui breu, cloreto de zinco e vaselina técnica. Possui consistência pastosa de fácil aplicação.

Instalação de tubos de cobre para abastecimento de água

Antes de iniciar o trabalho, é necessário traçar um diagrama da futura estrutura do encanamento e, a partir dele, calcular a metragem dos tubos laminados e o número de elementos de conexão (engates de prensagem, tês, curvas, adaptadores, etc.).

Ferramentas e materiais necessários

Para efetuar a instalação de tubos laminados em liga de cobre, é necessário preparar um conjunto de ferramentas, constituído por:

• Serras de aço para cortadores de metal ou tubos.
• Alicates.
• Calibrador manual.
• Chaves ou um queimador de gás (para aquecer a seção do tubo ao soldar peças).
• Arquivo.

Para unir seções de tubos, dependendo do método de conexão selecionado, os seguintes materiais serão necessários:

• Apropriado.
• FUM - fita para vedação de juntas de acessórios destacáveis.
• Solda e fluxo (no caso de produtos de solda).

Precauções

A soldagem de produtos de cobre é realizada quando estes são aquecidos a altas temperaturas, portanto, durante o trabalho, é necessário usar roupas de proteção e utilizar escudo anti-fogo. Remova as tranças de borracha ou plástico das peças a serem conectadas na área de contato. Para que as torneiras sejam instaladas, a válvula deve ser desparafusada para que os O-rings não derretam.

Ao soldar produtos de cobre em um sistema de tubulação já instalado, todas as válvulas de corte devem ser abertas para que o nível de pressão nas tubulações não exceda os valores permitidos devido ao aquecimento de algumas áreas.

Progresso de trabalho

O encaixe de seções de tubos usando acessórios é realizado na seguinte sequência:

• Corte as seções do tubo no tamanho necessário.
• Se o abastecimento de água for feito a partir de tubos de cobre com isolamento de PVC, esta camada deve ser removida nas extremidades dos produtos.
• Rebarbe a linha de corte com uma lima.
• Remova o chanfro.
• Colocar na peça preparada alternadamente a porca de capa e o anel de compressão.
• Engate a conexão com a porca e aperte as roscas primeiro com a mão e depois com uma chave inglesa.
• Nos locais onde é feita a instalação de um encaixe de transição de tubo de cobre para tubo de aço, a estanqueidade das juntas é garantida com a utilização de fita FUM.

Ao conectar tubos por soldagem com suas próprias mãos, você precisa seguir as precauções descritas acima e ter certas habilidades. O processo de preparação e a própria soldagem incluem as seguintes etapas:

• Corte as seções de tubo necessárias usando um cortador de tubos ou uma serra para metal.
• Remoção em suas extremidades da camada de isolamento térmico (se houver) e das rebarbas formadas.
• Remoção do filme de óxido na zona de soldagem com um pano abrasivo fino.
• Lixar a conexão.
• Revestimento de fluxo na superfície externa das peças.
• Insira a extremidade do tubo na conexão de forma que haja uma folga de não mais de 0,4 mm entre as peças.
• Aquecimento da zona de contato dos elementos do queimador a gás (foto abaixo).
• Inserção de solda no espaço entre a conexão e a extremidade do tubo de cobre.
• Soldando a costura.
• Lavar o sistema de partículas de fluxo.

O processo de brasagem de produtos tubulares de cobre pode ser visto no vídeo:

Recursos de instalação

A montagem por solda forma conexões inteiriças que não requerem manutenção e são consideradas as mais confiáveis ​​em operação. Mas, para soldar um sistema de abastecimento de água de cobre, você deve ter experiência suficiente neste tipo de trabalho e conhecimentos relevantes. Os mestres iniciantes podem usar as seguintes recomendações:

• Não limpe produtos de cobre com produtos de limpeza abrasivos, lixa grossa ou escova de aço, pois eles arranharão o cobre. Arranhões profundos na superfície interferem no processo de soldagem.
• O fluxo é uma substância bastante agressiva com alta atividade química. Você precisa aplicá-lo em uma camada fina com um pincel. Caso não apareça sobra na superfície, ao final do processo de junção das peças, elas devem ser retiradas imediatamente.
• A zona de contato deve ser suficientemente aquecida, mas não excessivamente, para evitar que o metal derreta. A solda em si não deve ser aquecida. Deve ser aplicado na superfície aquecida da peça - se começar a derreter, você pode começar a soldar.
• É necessário dobrar os tubos para evitar dobras e torções.
• A instalação de produtos de cobre deve ser realizada em frente às seções de alumínio ou aço na direção do fluxo de água para evitar a corrosão rápida deste último.
• Para a transição de tubos de cobre para seções feitas de outros metais, é recomendado o uso de acessórios de latão, bronze ou aço inoxidável.

As nuances da instalação de linhas de cobre

Os encanadores, com um conjunto de ferramentas e experiência no trabalho com cobre, realizam uma série de ações durante a instalação de dutos de cobre:

• decapagem, calibração, corte;
• dando a forma desejada;
• compressão, soldagem, conexão.

Cada proprietário de um apartamento ou casa particular pode realizar as mesmas ações com suas próprias mãos.

A chave para uma instalação de alta qualidade de tubos de cobre usando solda é uma preparação completa para o processo. Os elementos a serem conectados devem ser processados ​​- cortados no tamanho, limpos, encaixados na junta, criando assim condições para uma instalação de alta qualidade

O principal é aprender as nuances da tecnologia e os segredos da produção dessas obras. Cada etapa requer a ferramenta apropriada.

Como regra, o kit de ferramentas de chaveiro inclui:

• cortador de tubo de cobre ou serra para metal;
• limas, lixas, trapos;
• chaves de serralheiro;
• chave de gás No. 1;
• calibrador manual, dobrador de tubos;
• queimador de gás, fluxo, solda, fumaça de fita.

O início dos trabalhos de instalação é sempre precedido de medidas destinadas ao cálculo e elaboração do esquema eléctrico de uma rede de abastecimento de água ou de aquecimento.

A presença de um diagrama de fiação para dutos e acessórios de encanamento facilita muito o trabalho de instalação. O esquema permite que você determine com precisão os custos financeiros da instalação e distribua racionalmente o tempo de execução do trabalho

Com base em seus esquemas, o número necessário de tubos de cobre é calculado, seu comprimento, tamanho, diâmetro, bem como o número de peças de instalação adicionais.