Como fazer um fogão a partir de uma velha banheira de ferro fundido?

Equipamentos e materiais necessários para o trabalho

Máquina de solda
Construir um fogão a partir de um banheiro de ferro fundido com suas próprias mãos exigirá o uso das seguintes ferramentas:

1. Rebarbadora (amoladora);
2. Discos de corte e limpeza para rebarbadoras;
3. Furadeira elétrica, brocas;
4. Alicates, chaves;
5. Se disponível - equipamento para corte de metal a gás;
6. Ferramentas de abertura - pás, sucata;
7. Um martelo;
8. Espátula, espátula;
9. Capacidade de preparação de soluções;
10. Ferramenta de medição - fita métrica, fio de prumo, canto de metal, nível de construção;
11. Máquina de soldar para instalação de chaminés, máscara, eletrodos;
12. Serrote para madeira (para a construção de cofragens).

O início da construção pressupõe a presença de uma banheira em ferro fundido. O recuperador de calor do banho tem um alicerce, já que o peso total da estrutura assume um valor decente. Além do banheiro, você precisará dos seguintes materiais:

• Cimento;
• Areia;
• Tijolo vermelho;
• Água;
• Argila;
• Chapa metálica com espessura de 4 mm;
• Canto de metal;
• Uma grade feita em casa ou na fábrica com o tamanho apropriado;
• Metal e dobradiças de portas;
• Tubo de chaminé com uma espessura de parede de pelo menos 3,5 mm, um diâmetro de 100 - 125 mm e um comprimento de 2,5 - 3 metros;
• Material impermeabilizante de fundação - filme de polietileno;
• Rabitz;
• Tábuas com 20 - 25 mm de espessura, pregos, ripas 20x20 mm.

Lista de materiais necessários

Vários itens feitos de ferro fundido (se não, aço inoxidável também é adequado):

• banho de ferro fundido "old school";
• grato;
• fogão com queimadores ou chapa metálica (5 mm e mais grossa);
• porta (bonita forjada ou simplesmente típica).

Dos elementos metálicos são necessários cantos para a fixação da grelha, parafusos de fixação com porcas, uma rede de arame para reforçar a camada de argila, um cano para fazer uma chaminé (diâmetro de 100 mm a 120 mm).

Portas de forno acabadas

A alvenaria é constituída por tijolos refratários, fixando as fiadas com argamassa argilosa e arenosa. O número de tijolos depende do tamanho da estrutura. Se estiver planejado o acabamento externo do aparelho com cerâmica, deve-se adquirir ladrilhos e cola resistente ao calor, além de um selante resistente ao calor. Não se esqueça dos equipamentos de proteção - roupas justas, óculos ou máscara, luvas de trabalho.

Corte em banho de ferro fundido

Corte em banho de ferro fundido
O primeiro estágio de construção é cortar o antigo banheiro em duas partes iguais. Esta operação é realizada com um moedor. Primeiro, a linha de corte é marcada - a linha é aplicada com um marcador no esmalte ou com giz na parte externa da tigela. É melhor cortar do lado de fora da tigela, mas se isso não for possível, você pode cortar ao longo do lado de dentro.

O corte de produtos de ferro fundido é um trabalho longo e trabalhoso. Para este trabalho utiliza-se uma ferramenta profissional, na falta de uma é necessário fazer pausas no trabalho, caso contrário o moinho pode queimar.

Ao trabalhar, é necessário respeitar as condições de segurança. É melhor colocar uma máscara protetora no rosto, caso contrário, as menores partículas de esmalte podem entrar em seus olhos. Ao cortar ferro fundido, uma grande quantidade de poeira se forma - a respiração deve ser protegida com uma atadura de gaze ou um respirador. A divisão onde o trabalho é executado deve ser isolada das divisões adjacentes - a remoção do pó causará posteriormente sérias dificuldades.

Ao cortar a tigela, o banho deve ser fixado de forma que não prenda o disco do moedor. Fragmentos de disco quebrados durante a operação podem causar ferimentos. Leva em média 45-60 minutos para abrir um banheiro (excluindo os intervalos). A velocidade de trabalho sempre depende do nível de proficiência na ferramenta.

É necessário levar em consideração a estrutura do ferro fundido - ele possui baixa resistência ao impacto.Portanto, é impossível aplicar golpes fortes, para carregar fortemente o banho com forças mecânicas.

Instalação do forno

Um fogão de uma banheira velha, localizado em uma casa de verão ou lote de uma casa particular, consiste em três partes principais:

1. Firebox de um banheiro antigo;
2. Fundação do forno;
3. Alvenaria, revestimento.

Depois de preparar o banheiro (cortando em duas partes iguais), eles começam a construir a base.

Construção da fundação

Com a ajuda de pinos e um cordão, eles marcam a futura fundação. A fundação é feita de argamassa de concreto ou alvenaria.

Primeiro, uma trincheira retangular é rasgada, sua profundidade deve ser de pelo menos 500 mm. Uma camada de areia e cascalho é colocada no fundo da trincheira, as camadas são compactadas. Uma camada de impermeabilização é colocada em cima do travesseiro - geralmente um filme plástico. Na parte central, está sendo construída uma fôrma para elevar a base da fundação sob a fornalha. Na maioria das vezes, uma fôrma geral é construída de forma simples e a fundação é lançada a uma altura de pelo menos 250 - 300 mm do nível do solo.

O volume livre é reforçado e preenchido com uma solução de cimento e areia na proporção de 1 medida de cimento para 3 medidas de areia. Caso contrário, o volume é preenchido com alvenaria.

Depois de concluir as obras de construção da fundação, ele tem tempo para uma solidificação de alta qualidade.

Trabalho de montagem

Montagem do forno do banho
Depois que a fundação se solidificou, o trabalho de montagem é iniciado. A primeira metade da tigela é instalada na base da fundação (sem orifícios de drenagem). No topo do reverso da tigela, uma folha de metal recortada de acordo com o modelo do banheiro é colocada em um selante resistente ao calor.

Às vezes, furos são cortados na folha para uso como fogão.

É feito um furo na folha de sobreposição, correspondendo ao diâmetro do cano da chaminé selecionado. O tubo é soldado à placa de piso usando soldagem a arco elétrico.

A segunda metade do banheiro é colocada sobre o piso. A junta é colocada preliminarmente com um selante resistente ao calor, ao invés do furo de drenagem (fundo), é feita uma passagem para a chaminé. Primeiro, um orifício é marcado ao longo da seção do tubo usado e, em seguida, os orifícios são feitos de acordo com a marcação. É perigoso arrancar um elemento perfurado - o ferro fundido é frágil - portanto, os orifícios são conectados pelas ranhuras do moedor.

São feitos furos ao longo do perímetro da junta dos dois hemisférios do banheiro, a junta é apertada com parafusos M10 ou M12. Os fixadores são instalados com um degrau de 150-200 mm. Ao apertar os parafusos, você não precisa exercer força excessiva - o ferro fundido pode estourar. No hemisfério inferior, a uma altura de 15 cm do ponto mais baixo da abóbada, os suportes da grade são aparafusados. A instalação de suportes é obrigatória, caso contrário, com o movimento da grelha, a lenha queimada cairá na parte inferior do forno e a qualidade da combustão será prejudicada. As principais obras de construção do forno foram concluídas.

A parte frontal da fornalha é equipada de duas maneiras - em metal e em alvenaria. No caso de usar uma folha de metal, é marcada e cortada no tamanho adequado com uma esmerilhadeira. Ele é preso à extremidade dividida da fornalha por meio de cantos de metal presos à tigela e à folha por meio dos orifícios com parafusos. No plano da folha, as aberturas são cortadas para a porta pequena (inferior) do soprador e a grande porta superior da fornalha (usada para carregar combustível). As portas são geralmente instaladas em dobradiças soldadas.

O custo do metal e a quantidade de trabalho com tal implementação da parte frontal do forno excedem a opção de instalação de alvenaria. Ao colocar no final da fornalha, hipotecas e aberturas são deixadas para instalar as portas.

Após a montagem da parte frontal, o hemisfério inferior da fornalha é forrado com tijolos. Primeiro, o primeiro ângulo é exibido (ao longo da linha de prumo) e, em seguida, o assentamento é continuado ao longo do perímetro da fornalha.

Após a solidificação da alvenaria, são iniciados os trabalhos de isolamento térmico do hemisfério superior. Para isso, uma malha de arame é colocada sobre ele.A malha deve se ajustar perfeitamente à superfície da fornalha - para isso, ela é fixada na alvenaria ao longo do perímetro. O elo da corrente serve como uma moldura, uma estrutura de suporte para uma camada de argila. A primeira camada de uma argamassa de argila preparada de viscosidade média é firmemente martelada na malha. Após o endurecimento parcial, uma camada final de argila é aplicada e nivelada.

A argila deve endurecer - deve ser coberta por uma película contra a precipitação, sem restringir o acesso ao ar. Após o endurecimento, a argila é geralmente coberta com várias camadas de cal.

Um fungo deve ser instalado no tubo da chaminé para protegê-lo da precipitação.

Alguns artesãos recomendam o uso de banheiras de ferro fundido para a construção de um fogão de sauna. Além disso, o banho de ferro fundido serve de base para o recuperador e ao mesmo tempo serve de arco superior da fornalha, podendo salpicar-se água gelada a quente. Nesse caso, o ferro fundido pode rachar. Para fazer um fogão para banho a partir de uma banheira de ferro fundido - conte com um pouco de sorte, não conheça as propriedades do ferro fundido.

Benefícios do uso de ferro fundido

Por que um fogão de ferro fundido feito em casa (no nosso caso, um fogão de banho de ferro fundido) é tão benéfico? O ferro fundido é um dos melhores materiais para este fim, mas os fornos de ferro fundido feitos na fábrica são bastante caros. Este material ganhou popularidade devido à sua resistência, embora seja frágil. Além disso, é resistente a altas temperaturas críticas e é despretensioso em operação.
Os fogões de ferro fundido modernos são especialmente populares

Comparando fornos de ferro fundido e tijolo, digamos que a condutividade térmica é muito melhor no primeiro. E como a alta temperatura não é mantida constantemente no banho, o material não deve ser sensível a extremos de temperatura.

No inverno, o balneário da casa de verão geralmente não é aquecido, e é por isso que o tijolo às vezes começa a se desintegrar, enquanto o ferro fundido não está ciente de tais problemas. Quanto à segurança contra incêndio, apenas um novo forno de tijolos não é absolutamente perigoso. Com um produto antigo, as faíscas podem explodir nas rachaduras.

A fim de melhorar a estética, um fogão de banho de ferro fundido faça você mesmo é mais bem forrado com tijolos. Se algumas unidades estiverem danificadas, elas podem ser facilmente substituídas.

O aço compete com o ferro fundido. Em termos de taxa de aquecimento e resistência, os fornos de aço não são inferiores aos de ferro fundido, no entanto, a vida útil do primeiro é significativamente menor. Talvez o principal ponto fraco dos fornos de aço seja sua suscetibilidade à corrosão. No ferro fundido, esse problema não é tão pronunciado.

Tendo feito um fogão com um banho de ferro fundido, você se tornará proprietário de um aparelho cômodo e confiável que funciona perfeitamente em qualquer condição. Com esse banho, você também pode fazer uma lareira muito original para uma residência de verão. É especialmente indicado para quem está agora a preparar a implantação de uma casa de campo, uma vez que a lareira está, por assim dizer, "embutida" numa parede de tijolo, o que permite aproveitar ao máximo o espaço.

As peças de ferro fundido são valiosas na fabricação de dispositivos de aquecimento por dois motivos:

• o metal aquece rapidamente e retém o calor por muito tempo;
• apesar das mudanças bruscas de temperatura, o ferro fundido não se desgasta e funciona por décadas.

Até o esmalte, que é usado para cobrir as torneiras, mantém suas qualidades e não queima imediatamente. O fato é que a tecnologia de aplicação de uma camada de esmalte no século passado pressupunha o aquecimento do produto acabado a 800 ° C. A areia de quartzo, que faz parte da solução, derreteu sob a ação da alta temperatura e contribuiu para o cozimento do esmalte.

Uma velha banheira de ferro fundido - o principal elemento de um fogão de jardim

A forma côncava do produto também é adequada para o dispositivo do braseiro. Assemelha-se a uma cúpula, que pode servir tanto de base do forno como de compartimento da câmara de combustão.Portanto, se você deseja construir com suas próprias mãos um forno para churrasco original a partir de uma banheira velha, arme-se com ferramentas e comece a trabalhar.

Avisamos desde já que o processo de corte é uma tarefa laboriosa que exige esforço, resistência e certos conhecimentos. Todo mundo que já trabalhou com uma retificadora conhece a tecnologia de corte de chapas grossas, mas aqui está um caso especial: o material de base é coberto com uma camada espessa (cerca de 2 mm) de esmalte. Portanto, é necessário cortar com cuidado, lentamente, em seções de 5-10 cm, fazendo uma pausa para esfriar o disco.

Metade da banheira serrada

O local ideal para o corte é a rua. Se o procedimento ocorrer em ambientes fechados, é necessário proteger os objetos ao redor, pois o pó do ferro fundido pode estragar coisas boas. É melhor se o recipiente estiver de cabeça para baixo - é mais fácil fazer um corte reto desta forma.

• vida útil praticamente ilimitada. Mesmo o esmalte que foi usado para cobrir as banheiras é praticamente muito difícil de destruir. Isso pode ser explicado de forma bastante simples. Nos tempos soviéticos, o revestimento de esmalte era feito em duas camadas usando areia de quartzo, que, quando cozida, formava uma composição super forte;
• um indicador significativo da capacidade de calor, bem como do acúmulo e liberação de calor;
• alta resistência à corrosão.

Decoração de fachada externa

O design externo do recuperador depende da vontade do proprietário. A alvenaria pode ser rebocada e pintada, sobre ela são aplicados vários mosaicos decorativos e pedras naturais. Nem sempre é preciso decorar a estrutura - o fogão do banheiro sempre vai ficar com uma estrutura incrível no local.

A construção de um recuperador de calor a partir de uma antiga casa de banho em ferro fundido é um acontecimento que exige equipamentos e algumas aptidões na execução das obras de instalação. Mas a construção do fogão vale a pena - tem um excelente design e servirá ao seu proprietário durante muitos anos, surpreendendo com delícias culinárias e decorando a quinta.

Qual é a base para

Tendo cortado a parte principal do futuro fogão em dois fragmentos idênticos, você pode começar a construir a base. É o principal elemento estabilizador da estrutura. Sem uma base de cimento sólida, ocorrerá um encolhimento regular (não se esqueça do peso do metal) no solo, o que pode tornar a alvenaria inutilizável.

A tecnologia para construir uma base de concreto pode ser diferente. Uma pequena arquibancada pode ser construída sem suportes adicionais; para construir uma alta, será necessário montar uma área cega. O principal objetivo da área cega é dar à base de concreto uma forma uniforme.

Diagrama do dispositivo de uma fundação de concreto com uma área cega