- Data: 27-02-2015 Comentários: Avaliação: 32
Hoje, quem quer ficar rico certamente já começa a pensar em abrir sua própria produção.
Isso sempre requer capital inicial significativo, vários equipamentos e outras condições. No entanto, também existem opções econômicas que não exigem grandes custos de caixa. Por exemplo, a espuma não é usada de forma alguma depois de ser usada na construção ou como camada protetora na embalagem de vários produtos.
Diagrama da câmara de britagem.
O princípio de operação do triturador de espuma com suas próprias mãos
Este material não é descartado como os outros, pois pode ser prejudicial à natureza e ao homem. Ao interagir com a água, a espuma não se deteriora nem se decompõe, sendo proibida a sua queima devido à liberação de gases tóxicos. Mas pode ser retrabalhado e implementado.
Este é o método de descarte mais seguro. Só no começo é preciso pensar muito bem, calcular detalhadamente e fazer com as próprias mãos um triturador de espuma de plástico. Seu resíduo ultrapassa todas as etapas de britagem e, a partir daí, obtém-se um miolo de boa qualidade.
A espuma triturada é freqüentemente usada:
- na construção de telhados; como preenchimento com a propriedade de absorção de choque; quando adicionado ao cimento para nivelar a superfície; ao isolar vários tipos de tubos; quando adicionado ao cimento para isolamento acústico e térmico; como um preenchimento para móveis estofados sem um moldura, na produção de blocos de concreto de poliestireno.
Diagrama de montagem do britador.
Um triturador de isopor é bastante fácil de fazer se você quiser, contanto que a espuma de refugo esteja disponível o tempo todo. Além disso, um britador de espuma faça você mesmo é muito mais barato do que comprado em uma loja. Para isso, é imprescindível ter um motor elétrico com motor de baixa rotação para que a espuma seja esmagada em bolas separadas.
Na produção industrial, ele entra no britador por meio de 2 facas, que são fixadas na parede do tambor e no eixo. Ao girar, o eixo passa pelo eixo do tambor de aço.
O material cai entre as facas e é cortado em pedaços individuais. As partículas de espuma caem na malha com ar para posterior classificação. A partir daí, grandes peças são devolvidas novamente sob a faca.
Com base em um britador de produção, você mesmo pode fazer um britador. Mas essa estrutura é difícil de montar e se torna uma fonte de poeira de poliestireno.
Além disso, são obtidas partículas com um diâmetro de cerca de 2 cm.Você também pode fazer um triturador simples. É executado segundo o esquema de um ralador mecânico simples.
Voltar para o índice
Consiste em materiais como:
- Disco de malha redondo Eixo de transmissão para fixar o disco Base (segura o eixo de transmissão) Plano guia (alimenta a espuma)
O triturador de espuma tem a seguinte estrutura:
Diagrama do britador de eixo.
- O ralador é mantido no eixo, e eles giram juntos ao mesmo tempo. O eixo pode acionar qualquer motor através de uma caixa de engrenagens capaz de reduzir o número de rotações. A espuma vai para o ralador ao longo da superfície guia. O espaço entre as facas e o furo no ralador determina o diâmetro das bolas na saída ...
Um triturador feito por você mesmo, embora saia com um preço mais barato do que um comprado, tem uma série de desvantagens.
Em primeiro lugar, trata-se de uma grande quantidade de pó no britador e, em segundo lugar, a complexidade da trituração para o tamanho de partícula necessário, como resultado do qual permanecem pedaços não triturados.Para eles, é utilizado um triturador manual especial, que é uma caixa de plástico simples onde eram armazenados frutas e vegetais. O resto da espuma deve ser esfregado ao longo do fundo da caixa, como em um ralador.
Se a produção de processamento de espuma for configurada corretamente, um triturador caseiro pode trazer um bom rendimento.
É necessário apenas que o material esteja sempre à mão, e também é necessário criar condições para acondicionar os grânulos obtidos em sacos e sacas. Deve-se notar que o triturador é despretensioso em operação - você só precisa conectá-lo à fonte de alimentação.
O esmagamento de espuma pode ser necessário para obter fragmentos de espuma para suas próprias necessidades e para a produção industrial de material para fins de venda. Afinal, o material picado é mais caro do que o material sólido, que, além disso, muitas vezes é jogado fora depois de ser usado como embalagem de proteção ou isolamento.
As vantagens da opção de britagem são o investimento mínimo e a facilidade de montagem do dispositivo. O principal para isso é saber fazer uma britadeira que dê uma capacidade de 200 litros ou mais por hora. Leia também: "Isolamento de concreto com espuma".
Triturador de plástico faça você mesmo
Os materiais poliméricos entraram firmemente na vida moderna e não existe uma única indústria onde não sejam usados, desde a produção de contêineres até as tecnologias espaciais.
Cerca de 180 milhões de toneladas de diversos plásticos são produzidos no planeta a cada ano.
A maioria deles não pode se decompor por conta própria em componentes simples e descarte-se.
Isso causa danos irreparáveis à natureza e pode causar um desastre ecológico.
Uma característica positiva de quase todos os polímeros (plásticos) é a possibilidade de reciclabilidade, graças à qual as coisas velhas de plástico podem ganhar uma "nova vida" como itens úteis.
O plástico reciclado é ligeiramente inferior em características de resistência ao polímero primário, mas com proporções conhecidas, os produtos feitos de plástico reciclado praticamente não diferem do original.
Variedades de retalhadoras
Antes da produção de materiais recicláveis, qualquer plástico deve ser triturado. Para isso, existem dispositivos especiais - trituradores... Dependendo das propriedades físicas do polímero colocado neles, os dispositivos podem ser classificados em várias categorias:
- para triturar folha de PVC, nylon ou acrílico. O design se assemelha a uma grande tesoura com lâminas em forma de "V";
- para grandes resíduos de plástico. Mais frequentemente usado em usinas de reciclagem ou fábricas de plásticos. Existem modelos de martelo, mandíbula ou cônicos. Com a ajuda deles, perfis de janela e grandes peças e caixas são esmagados;
- para garrafas PET e plásticos de paredes finas. A versão mais comum do moedor é estruturalmente chamada de rotativo.
O tipo de dispositivo necessário pode ser adquirido ou fabricado por você. Este é um pequeno eletrodoméstico da terceira categoria. Um britador de plástico faça você mesmo é muito fácil de fazer e não requer conhecimentos sérios e ferramentas especializadas, exceto para uma máquina de solda.
Saiba mais sobre o triturador rotativo
O projeto mais comum é o britador de impacto. Consiste em um rotor no qual as facas são fixadas de maneira fixa.
Sob a ação de uma força motriz - de um motor a diesel, a gasolina ou um motor elétrico, o eixo com as facas começa a se mover e com golpes rápidos esmaga a matéria-prima que ficou sob as facas.
Dependendo da finalidade, existem máquinas de baixa velocidade e unidades de alta velocidade.
No fundo da câmara de trabalho, uma peneira ou grelha com um determinado tamanho de malha é instalada, dependendo da qualidade necessária e do diâmetro da fração resultante.A matéria-prima é processada ciclicamente com facas e passa gradativamente por uma peneira.
É dada especial atenção à qualidade do metal com o qual as facas são feitas - deve ser um bom aço temperado, que evita o desgaste rápido e garante que a afiação seja mantida por muito tempo.
Nós mesmos fazemos um triturador
Existem vários dos moinhos de plástico caseiros mais populares. Para montar este dispositivo com suas próprias mãos, você precisará de um pouco de paciência e habilidades mínimas. Como ferramenta especial, você só precisa de uma máquina de solda ou um inversor doméstico.
Um triturador de plástico faça você mesmo, cujo esquema será ligeiramente diferente dependendo do nível de habilidade do fabricante e de sua imaginação, tem os seguintes elementos comuns:
- unidade de acionamento. O mais comumente usado é um motor elétrico. Devido à grande seleção e preços acessíveis, você pode escolher um modelo com a potência necessária. Além disso, o britador elétrico é mais silencioso e pode ser usado tanto em ambientes externos quanto internos;
- serras circulares. Esta será a base do nosso aparelho. É necessário selecionar um número suficiente deles e uma configuração diferente de dentes para melhor esmagamento dos resíduos. O número ideal de serras no eixo é cerca de 20;
- o eixo no qual as serras serão montadas;
- perfil ou tubo de metal para a fabricação da estrutura de suporte e da estrutura do triturador;
- tampa protetora e funil de alimentação. Eles podem ser feitos de forma independente em casa a partir de chapas galvanizadas usando uma tesoura de metal, um martelo e um torno;
- uma polia, dois rolamentos e uma correia especial, com a qual se cria uma interação entre o motor elétrico e o rotor;
- fechos (porcas, anilhas e parafusos auto-roscantes para metal).
Os benefícios da espuma triturada
A espuma triturada pode ser usada para encher móveis estofados.
O plástico espuma, que é um excelente isolante térmico e é feito pelo processo de espumação, na forma triturada é utilizado para os seguintes trabalhos:
- construção de telhados; isolamento térmico de tubos para vários fins; nivelamento da superfície de cimento; produção de blocos de concreto de poliestireno; melhoria das qualidades de isolamento acústico e térmico de alguns materiais de construção.
Freqüentemente, a espuma triturada é usada como enchimento para tipos de móveis sem moldura - sofás, poltronas. Você pode encontrá-lo dentro de brinquedos e até travesseiros.
Para fazer uma barreira de vapor para telhado com as próprias mãos, é necessário seguir corretamente a tecnologia de instalação.Como fazer uma barreira de vapor para paredes foi descrito em um dos artigos anteriores.
Se você precisar obter o suficiente desse material em casa, o triturador de espuma pode ser facilmente feito por você. Para criá-lo, independentemente da opção escolhida, será necessário um motor elétrico com baixa velocidade de rotação, uma carcaça e um recipiente para a coleta de migalhas de espuma.
Aplicação de migalhas de espuma
As migalhas de espuma são bolas arredondadas polimerizadas com um diâmetro de 3 a 7 mm. A espuma triturada (esse tipo de migalha é freqüentemente chamada) é obtida pelo método de trituração industrial de resíduos de espuma industrial. Economicamente, esse método é mais eficiente, pois graças a esse método de processamento de espuma de plástico, ele se torna mais barato como material primário e as propriedades iniciais da espuma durante a trituração permanecem as mesmas.
Aplicação de migalhas de espuma:
Os chips de poliestireno expandido são amplamente utilizados nas áreas industrial e de construção e reparo. A espuma triturada é usada principalmente como material de construção e excelente isolamento. O isolamento térmico com migalhas de espuma é considerado o método mais econômico e confiável para o isolamento térmico de fundações, pisos, paredes ou telhados.Vamos considerar os princípios básicos e métodos de uso:
- Preenchimento: orifícios e cavidades em tetos entre paredes, em alvenaria ou para nivelamento de superfícies são derramados com lascas de plástico de espuma. Pelas suas características técnicas, os grânulos de espuma podem assumir qualquer forma, o que evita quaisquer pontes frias. A alta resistência permite evitar a deformação, ao contrário de aquecedores como argila expandida e lã mineral.
- Betonilha de piso com migalhas de espuma: o processo de preparação do concreto de poliestireno ocorre em várias etapas. Inicialmente, é preparada uma solução: pegar uma pequena quantidade de água e cimento, misturar até obter uma consistência cremosa. A segunda etapa: continuando a misturar a solução em um misturador de concreto, adicione migalhas de espuma. A proporção do material depende do resultado esperado do isolamento térmico. Quanto maior for a percentagem de grânulos de espuma, maiores serão as propriedades de isolamento térmico da sua betonilha. Porém, é necessário levar em consideração o seguinte, se o material não for bem distribuído, a densidade pode diminuir. Por exemplo, se você está planejando linóleo no chão, a porcentagem de uso de grânulos de espuma deve ser menor do que ao colocar parquete.
Se você deseja fazer uma betonilha com aparas de espuma em casa, para obter uma solução, deve-se observar a seguinte proporção (* recomendações dos construtores):
- 4-5 baldes de migalhas de poliestireno expandido
- 2 baldes de areia
- 1 balde de cimento
- 1 balde de água
É importante ressaltar que ao trabalhar com migalhas de poliestireno expandido, é necessário respeitar as normas de uso e observar os cuidados de segurança: evitar fogo aberto, não utilizar diversas soluções químicas.
Uma migalha de poliestireno é um material eficaz para isolar pisos de concreto, dura muito tempo e não perde suas propriedades operacionais. Conforto e aconchego garantidos!
A Int-Deco oferece a compra de migalhas de espuma em Kiev ou com entrega em toda a Ucrânia. A espuma plástica triturada é embalada em sacos de polietileno de 0,33 m3.
fasad-dekor.kiev.ua
Tipos de moedores de espuma
Você pode escolher o tipo de triturador de espuma com base na quantidade de material.
Se a tarefa principal for obter de 1 a 2 pequenos sacos de migalhas, pode não ser necessário montar uma unidade especial para completá-la. Basta usar uma escova de metal, que serve para esfregar folhas de isolamento de espuma, ou um "ralador" caseiro de uma caixa com células. Este método será ineficaz, mas evitará custos.
É melhor comprar imediatamente um material de alta qualidade para a barreira de vapor do telhado do que refazer todo o trabalho mais tarde.O método de colocar a barreira de vapor é completamente diferente da instalação no telhado.
Se a quantidade de material for grande o suficiente e você não precisar de 1 saco, mas de 10, 20 ou mais, você deve decidir como fazer uma britadeira:
usando uma rede (produção 0,2-0,3 metros cúbicos)
m / h). O método mais rentável e de rápida implementação, utilizando como exemplo uma britagem industrial (pelo menos 1 metro cúbico por hora). O equipamento custará mais (embora seja mais lucrativo do que comprar uma versão pronta) e levará mais tempo para ser fabricado.
Migalha de espuma para isolamento
As migalhas de espuma podem ser consideradas um dos materiais mais populares para isolamento. A escolha dos consumidores se justifica, por se tratar de um material de alta qualidade, ecologicamente correto, que ajudará a tornar a casa aconchegante e confortável sem prejuízo significativo ao orçamento familiar.
Propriedades e aplicações do miolo da espuma
As migalhas de espuma têm várias vantagens em relação a outros materiais de isolamento térmico.
Migalha de espuma - o que é
Migalhas ou grânulos de espuma são um material a granel que é conhecido por sua versatilidade e é representado por bolas de espuma com um diâmetro de cerca de 5-6 mm.
Características e propriedades de migalhas de espuma
Os grânulos de espuma têm todas as propriedades de uma folha sólida, mas ao contrário das placas de espuma, os grânulos podem assumir a forma de qualquer recipiente onde são colocados. Os grânulos de poliestireno expandido têm uma série de características:
1 Quase não conduz calor. Polyfoam é dezenas de vezes maior do que o isolamento térmico do concreto convencional e quase dez vezes maior do que os tijolos de cerâmica.
2 Seguro para as pessoas, não contém substâncias tóxicas, não causa reações alérgicas, é inodoro, não vive nela nenhum organismo.
3 Baixo peso. Para efeito de comparação, 1 metro cúbico de lascas de espuma pesa cerca de 15 kg e madeira compensada - cerca de 500 kg.
4 Resistência ao desgaste. Dados de laboratórios que testam espuma de poliestireno vão determinar a durabilidade do material - cerca de 80 anos.
5 Muito resistente às mudanças de temperatura e pode suportar quedas de -170 a +90.
6 Isolamento acústico devido à elasticidade dos grânulos, estrutura celular, que reduzem as vibrações sonoras.
7 Capacidade de restaurar sua forma original durante a deformação.
8 Garantir a troca de ar do espaço circundante, ou seja, ao contrário do poliestireno regular, os grânulos são capazes de "respirar". Isso evita o efeito estufa e o crescimento de fungos.
As migalhas de espuma são caracterizadas pelos seguintes critérios
1 Densidade do material com o qual as bolas são feitas. A alta densidade da substância determina o aumento da massa e da resistência do grânulo.
2 O diâmetro dos grânulos pode ser variado de 1 a 8 mm ajustando o tamanho desejado durante a trituração.
3 Inflamabilidade. É por isso que este material é usado nas camadas internas das paredes. Para aumentar a resistência ao fogo, um retardante de fogo é adicionado à espuma. Depois disso, o material se autoextingue.
Profissionais de migalhas de espuma
Todos os materiais têm suas próprias vantagens e desvantagens. Os grânulos de espuma não são exceção.
Você pode destacar as seguintes vantagens no uso de migalhas de espuma:
Menor peso da estrutura final.
Economia em materiais de acabamento adicionais devido às propriedades de isolamento térmico e acústico.
Simplicidade no processo de trabalho.
Baixo custo.
Contras do uso de chips de espuma
A estrutura macia da espuma torna a betonilha feita com essa solução menos resistente ao desgaste.
A necessidade de isolamento do ar devido à sua inflamabilidade. A espuma de concreto pode ser destruída rapidamente se entrar em contato com o ar.
Variedades de migalhas de espuma
Existem duas maneiras de obter grânulos de espuma de poliestireno e, consequentemente, dois tipos deles:
Tratamento primário, quando uma tecnologia especial é usada para expandir os grânulos de poliestireno. Este é um processo caro.
Esmagamento de resíduos de espuma. Esta é uma produção secundária, portanto, mais rentável economicamente. O restante da espuma é colocado em máquinas especiais que trituram o material até a homogeneidade. Se necessário, você pode definir o diâmetro da esfera desejado.
O custo dos grânulos de espuma
A eficiência das migalhas de espuma foi considerada um material de alta qualidade para isolamento em comparação com outros. Dependendo das características dos grânulos de espuma e do método de sua produção, o preço por metro cúbico pode variar significativamente. Quanto menor for o diâmetro do grânulo, maior será o seu preço. Os cavacos de espuma obtidos por esmagamento são significativamente mais baratos do que os obtidos por espumação primária.
O uso de grânulos de espuma em vários campos
As migalhas de espuma isolam sótãos, paredes, tetos entre pisos e o chão.
1 Isolamento do sótão. A sala perde uma porcentagem significativa de calor através do telhado. Os grânulos de espuma são uma excelente opção para isolar um sótão devido ao seu baixo grau de absorção de umidade e resistência a temperaturas extremas.
2 Isolamento de parede.Além das características principais, as migalhas de espuma assumem a forma de um recipiente no qual se encontram, o que é especialmente importante para o isolamento de uma fachada com elementos cacheados.
3 Isolamento de tetos entre pisos. O isolamento acústico e o peso específico da estrutura final são importantes na formação e no isolamento de pisos entre pisos. As migalhas de espuma também são úteis para o isolamento do piso se houver um porão sob a casa que não seja aquecido e for necessário um isolamento adicional.
Sumário breve
O interesse do consumidor em grânulos de espuma é justificado por sua versatilidade e baixo preço. Devido às suas propriedades únicas, as migalhas de espuma são procuradas em muitas áreas, desde a construção e fabricação de móveis até o processo criativo de design e pesca.
O custo dos grânulos de espuma depende das características técnicas dos próprios grânulos e do método de sua produção.
Isolamento 10 erros
www.samsdom.ru
Triturador de malha
A maneira mais simples de fazer um triturador de espuma com suas próprias mãos é criar uma pequena máquina de ralar, cujo design consiste em:
O esquema da máquina raladora.
- um elemento de malha redonda em forma de disco; um eixo no qual a malha é instalada; bases para a fixação do motor e do eixo. O motor pode ser retirado, por exemplo, de um misturador de concreto, instalando adicionalmente uma caixa de engrenagens para reduzir a velocidade (rotação muito rápida levará a partículas muito pequenas).
A espuma é alimentada a uma malha rotativa, cujo tamanho dos orifícios determina o diâmetro dos grânulos resultantes. A alimentação é feita manualmente e requer preparação do material - cortando-o na largura do disco.
A vantagem dessa opção é o baixo custo. A desvantagem é a dificuldade de esmagamento de todas as peças e grande quantidade de poeira no ar. O primeiro problema é resolvido pela lixagem manual (caixas e escovas), o segundo - usando proteção ocular e respiratória.
Triturador clássico
Para aumentar a produção de grânulos de espuma, vale a pena usar o design de um britador de espuma industrial, que pode ser adquirido - mas é mais lucrativo fazer você mesmo.
Facas trituradoras de produção.
Na produção de cavacos de espuma, o material flui para o corpo do britador em direção às duas facas montadas no tambor e no eixo. Ficando entre as arestas de corte, a espuma é triturada e dá grânulos do tamanho desejado na saída.
Quando de fabricação própria, a retificadora é montada a partir de uma caixa de metal soldada, dentro da qual giram dois eixos com dentes longos. Eles podem ser feitos, por exemplo, aparafusando parafusos comuns em um rolo de madeira ou instalando e fixando hastes nos orifícios perfurados.
Na produção de migalhas de espuma, você pode ganhar um bom dinheiro com um investimento mínimo.
Como um dispositivo rotativo, o mesmo motor de baixa potência e baixa velocidade é selecionado para o triturador-ralador. Como resultado, são obtidas partículas com um diâmetro de vários milímetros, as quais, se necessário, são modificadas manualmente. O princípio de funcionamento de tais trituradores é auxiliado por fotos de já fabricadas
Como e onde o material reciclado é usado
Diagrama de montagem do britador.
- como uma cama para absorção de choque;
- na construção de telhados planos;
- como um isolamento barato e de alta qualidade para paredes e lajes;
- para isolamento em valas de tubos;
- adicionado à mistura de cimento para melhor nivelamento da superfície;
- adicionado à mistura de cimento para isolamento térmico e acústico;
- para a produção de blocos de concreto de poliestireno;
- como enchimento para móveis sem moldura.
Com a disponibilidade constante de sucata de espuma e, se desejar, triturá-la para posterior venda, não será difícil fazer um picador com as próprias mãos. É claro que esse britador caseiro custará menos do que um comprado.O mais importante é ter à disposição um motor elétrico com motor de baixa rotação, caso contrário o material será reduzido a pó e não em bolas redondas individuais.
Na produção industrial, a folha de espuma entra no triturador em direção a 2 facas. Nesse caso, uma faca é fixada de forma imóvel na parede do tambor de aço e a segunda, fixada no eixo, gira, passando pelo eixo do tambor. A folha, caindo entre as facas, é cortada em pedaços. O tamanho da trituração é determinado pelo espaço entre as facas, então a partícula de espuma é alimentada por ar para a tela para classificação. A partir daí, as partículas grandes são devolvidas novamente sob a faca.
Um britador de produção pode ser usado como base para a criação de um britador DIY. Mas este projeto é difícil de montar, cria muito pó de poliestireno e o tamanho das partículas de espuma triturada é em média 2 cm de diâmetro. Um triturador de espuma DIY mais simples pode ser feito com base no princípio de um ralador de vegetais mecânico.
descobertas
A produção corretamente ajustada de chips de espuma pode trazer algum lucro.
O principal é fornecer uma quantidade suficiente de matéria-prima e resolver a questão da embalagem. Os grânulos são distribuídos em sacos e sacas e armazenados até serem usados ou vendidos. Ao mesmo tempo, o custo de manutenção de um britador pronto é relativamente baixo - os principais custos são pagos pela eletricidade (quando conectada à rede) ou pela compra de combustível (quando se usa motores a diesel).
Para a trituração dos resíduos de espuma de poliestireno, utiliza-se um triturador de espuma, entre os quais se encontram o bruto, o martelo, o rotativo e a instalação que funciona segundo o princípio de um ralador. Isso permite que o material de resistência variável seja processado. A regulação do funcionamento das fábricas permite a produção de frações de diversos tamanhos.
O princípio de operação do triturador de espuma com suas próprias mãos
Na produção de migalhas de espuma, são usados os seguintes:
- produção de grânulos de um determinado tamanho usando uma tecnologia especial por bolas de poliestireno espumante; reciclagem de resíduos - esmagamento de resíduos de poliestireno expandido em estruturas especiais para o esmagamento de espuma.
O material triturado é utilizado na construção civil como componente da argamassa de cimento para nivelamento da superfície e formação de pisos de concreto. O produto de espuma de plástico reciclado é a base para a produção de concreto de poliestireno.
O triturador de poliestireno expandido consiste em componentes:
- base; tampa do motor; funil; tanque; alça do amortecedor.
O dispositivo da câmara de britagem inclui um corpo, uma base, uma placa de faca e uma malha.
Utilizando um mecanismo de ajuste e um bloco de mola, é definida a distância entre os rolos, o resíduo de espuma é carregado no tanque, de onde entra na área de trabalho. Durante os movimentos de rotação, o eixo passa pelo eixo do tambor, a espuma cai entre as facas e é cortada em partes fracionadas.O material triturado é retirado da área de trabalho para triagem em uma malha com ar. Grandes partes dos resíduos são devolvidas à faca de corte novamente, e a espuma triturada é alimentada na tremonha de distribuição.
Características e aplicação de "Esmagado"
As migalhas de espuma "trituradas" são resíduos de espuma reciclada (triturada). O tamanho médio dos grânulos de espuma triturada varia de 2 a 7 mm. Esse material é muito mais barato do que a espuma granular expandida, mas isso não afeta as propriedades básicas de forma alguma.
Este material não é usado apenas na construção para isolamento acústico ou térmico. Abaixo está uma lista de indústrias nas quais a espuma triturada pode ser útil.
- no isolamento de lajes e paredes de fundação;
- na produção de concreto de poliestireno;
- sob a forma de roupa de cama para absorção de choque;
- para a instalação de coberturas com declive plano;
- para misturas com concreto ou cimento com migalhas de espuma;
- para isolamento térmico de tubos de vala;
- para a fabricação de betonilhas de cimento-areia;
- como o melhor material de enchimento para paredes com entreferro.
Crusher fazendo vídeo
Para a produção de migalhas de espuma em condições artesanais, pode-se fazer uma trituradora que funciona segundo o princípio de um ralador mecânico para vegetais. Na automontagem do britador, é utilizada uma caixa metálica soldada, dentro da qual são montados dois eixos com dentes longos.
Para os fazer, são necessários dois tubos de 50 cm de comprimento, 50 mm de diâmetro e espessura de parede de 2,5 mm em polietileno. Os blocos de madeira são colocados no interior e ajustados às dimensões do interior dos tubos.
Na distância especificada, os parafusos não são completamente aparafusados no tubo ou as hastes são instaladas e fixadas nos orifícios perfurados. Como resultado da rotação do eixo pontiagudo, quando a espuma é alimentada no tanque, ela é esmagada.
Betão com migalhas - pontos negativos
Como já mencionado, a mistura de uma solução com um filler leve (migalhas de espuma) apresenta um alto nível de isolamento acústico e térmico. Além disso, este material não é poroso e não absorve umidade.
Mas as bolas de espuma, interagindo com argamassa de cimento e areia, não diferem em durabilidade. A ação do oxigênio causa sua destruição. Eles entrarão em colapso completamente em cerca de 20 anos.
É por isso que o concreto com a presença de migalhas de espuma deve ser rebocado. Além disso, materiais como o poliestireno não diferem em termos de inocuidade absoluta. Como as bolas de espuma, em cooperação com areia e cimento, se tornam não inflamáveis, quando aquecidas, elas simplesmente derretem e liberam gás tóxico ao mesmo tempo.
Tipos de moedores de espuma
Existem vários tipos de grânulos de espuma, também chamados de bolas de poliestireno expandido, trituradas, secundárias, migalhas. O poliestireno triturado é um material obtido por moagem. Um britador de eixo é usado para sua fabricação.
O design do triturador é um ralador que é instalado no eixo. O movimento do tambor no eixo é feito por um motor através de uma caixa de engrenagens, que reduz o número de rotações, e os resíduos são encaminhados ao ralador por meio de um tubo guia. A folga ajustada entre os elementos de corte e os furos do ralador determina a fração do material na saída.
Se tal instalação estiver localizada em uma sala fechada e um coletor de poeira estiver instalado no motor, então você não pode usar um invólucro protetor ao redor do eixo. O britador de martelo é projetado para esmagar espuma moldada de graus densos, mantendo a produção de o mecanismo.A rede instalada na saída permite que você obtenha partículas finas. A estrutura do rotor, equipada com peneiras, apresenta alta produtividade. O tamanho da fração na saída é regulado por uma grade de dimensionamento.
Para grandes volumes de produção de migalhas de espuma, são usados equipamentos industriais. Os resíduos vão para dentro do corpo do britador em direção a duas facas montadas no tambor e no eixo. Entre as arestas de corte, o material é triturado e grânulos da fração desejada são obtidos na saída.
