Isolamento XPS: descrição e especificações

É possível criar uma atmosfera confortável e, o mais importante, saudável em casa apenas com a condição de que a umidade e a temperatura do ar adequadas sejam mantidas na mesma. Condensação, umidade, mofo, fungos, “pontes” frias - tudo isso pode ser evitado usando o isolamento de espuma de poliestireno XPS para isolamento térmico interno e externo.

Tudo que é importante saber sobre isopor

O isolamento XPS é de espuma de poliestireno extrudido. Uma invenção totalmente nova no campo das tecnologias de isolamento térmico. No entanto, apesar disso, o XPS já conseguiu ganhar grande popularidade, tanto entre os construtores profissionais quanto entre os DIYers. Como isso é justificado? Vamos descobrir.

Como é o poliestireno expandido

Na foto - equipamento para produção de espuma de poliestireno extrudido

Equipamentos modernos permitem a produção de espumas isolantes de poliestireno de estrutura uniforme, constituídas por pequenas células totalmente fechadas (cada uma com 0,1-0,2 mm). Na primeira etapa, o poliestireno granular de uso geral é despejado na extrusora e um agente espumante é injetado, que posteriormente confere propriedades básicas ao isolamento.

Observação! Como um agente de expansão, como regra, são utilizadas misturas de freons leves ou dióxido de carbono. Pertencem ao grupo das substâncias não inflamáveis, não tóxicas e amigas do ozono.

Após o enchimento, todos os componentes são misturados e fundidos, resultando em uma massa homogênea. Em seguida, sob pressão e puxando rolos, a massa fundida é espremida para fora da extrusora através de uma matriz, que dá ao poliestireno expandido uma forma específica. Na etapa seguinte, os resíduos do agente espumante são substituídos por ar nas células do material, após o que é cortado e colocado em embalagens térmicas.

Para informação! O poliestireno expandido XPS está disponível em placas, tapetes, cilindros ou segmentos em várias espessuras e cores.

Características do poliestireno expandido

As qualidades positivas do isolamento XPS tornam-no talvez a melhor opção entre toda a gama de materiais de isolamento no mercado:

• A espuma de poliestireno extrudado é caracterizada por higroscopicidade mínima;
• Baixa condutividade de calor e vapor;
• Não absorve umidade;
• Resistente ao fogo;
• Devido à sua estrutura, o XPS tem uma resistência à compressão e estabilidade biológica excepcionalmente altas (ou seja, insetos e roedores não estão nele);
• É um material ecologicamente correto e seguro;
• Ressalta-se a simplicidade e facilidade de instalação - todos os trabalhos de isolamento térmico podem ser feitos manualmente, sem ajudantes;
• O poliestireno expandido não é o isolante mais barato, mas seu preço é bastante adequado. Claro, é um pouco mais alto do que, por exemplo, lã mineral ou espuma comum, mas os custos serão duplamente compensados. Falaremos sobre isso um pouco mais tarde.

O isolamento térmico confiável de edifícios residenciais, municipais e industriais desempenha um papel importante na redução dos custos de aquecimento. E, como você já notou, a espuma de poliestireno extrudido é perfeitamente capaz de fornecer um isolamento eficaz - com sua ajuda você pode se livrar da perda de calor por um longo tempo e economizar um bom orçamento.

Observação! Com poliestireno expandido XPS, você pode isolar uma loggia, paredes, pisos, fundações, telhados, comunicações, garagens e muitas outras estruturas.

Isolamento térmico da varanda com placas XPS

Respostas para perguntas importantes

1. Por que a espuma XPS é mais cara do que os materiais convencionais de isolamento térmico?

Claro, um metro cúbico de XPS custa um pouco mais do que a mesma lã mineral ou espuma, mas no caso do poliestireno expandido, uma espessura muito menor do material será necessária, além de você não ter que comprar água e vapor adicionais filmes de barreira.

Com base no exposto, o custo total do isolamento com poliestireno expandido é inferior em comparação com o isolamento com auxílio de outros materiais. E o XPS durará muito mais sem causar problemas durante a operação.

Você também precisa levar em consideração o fato de que a espuma de poliestireno extrudado não absorve umidade, o que significa que com o tempo suas propriedades de isolamento térmico não diminuirão, e não aparecerão mofo e bolor nela.

1. É possível isolar estruturas de madeira com espuma de poliestireno?

Sim você pode. É verdade que isso exigirá uma barreira de vapor no interior da sala. O fato é que a madeira tem uma permeabilidade ao vapor muito maior do que o poliestireno expandido. Acontece que a camada de isolamento não permitirá que o vapor saia e a parede de madeira começará a úmido e apodrecer.

Isolamento térmico de uma casa de madeira externa com placas XPS

Para evitar isso, uma barreira de vapor de polietileno folheado a folha com uma espessura de 200 mícrons deve ser realizada a partir do interior da sala. Todas as juntas do material de barreira de vapor são coladas com fita metalizada. Em seguida, é montada uma moldura para a construção de uma parede decorativa em gesso cartonado, madeira, painéis e outros materiais.

Na parte externa, o isolamento de espuma de poliestireno é fixado à fachada por meio de parafusos com disco de pressão. No topo do isolamento térmico existe um acabamento decorativo (por exemplo, forro ou revestimento).

1. A que está anexado o isolamento XPS?

Aqui está um guia rápido para ajudá-lo a escolher o método de montagem correto para sua aplicação:

• Em primeiro lugar, deve-se dizer que o cimento, a cola acrílica e a cola de poliuretano são adequadas para o poliestireno expandido. Com a ajuda deles, você pode colar o isolamento em qualquer lugar (paredes, fachada, fundação, loggia, etc.).
• Se a superfície a ser isolada não for muito plana, você pode reforçar o XPS adicionalmente com buchas do tipo disco.
• Para o isolamento de uma superfície plana, a fixação sem soluções adesivas, apenas para um pino, é permitida.

Fundação isolada com poliestireno expandido

• Ao isolar a fundação ou solo da laje, a espuma de poliestireno é simplesmente polvilhada com terra. E acima do solo, é fixado com buchas (5 peças por placa).
• Se houver uma camada de impermeabilização de betume-polímero na fundação, não se deve usar cola para instalar o isolamento. É melhor derreter a camada de impermeabilização em 5 pontos e pressionar as placas de poliestireno expandido firmemente contra ela.
• Ao isolar pisos de sótão, pisos ou tetos invertidos, o XPS pode ser instalado de forma simples, sem fixação mecânica.

As principais vantagens do material

• alto nível de resistência à águadevido à formação de muitas células fechadas minúsculas após o processo de extrusão;
• resistência a extremos de temperatura;
• durabilidade e resistência ao gelo - o material ao longo de todo o período de sua operação (pelo menos 55 anos) mantém suas propriedades de blindagem térmica inalteradas;
• densidade a espuma de poliestireno extrudada é significativamente maior do que a granular convencional - 15-200 kg / metro cúbico.;
• resistência à compressão significativa - 18.000 kg / 1 sq. m. É por isso que o material é efetivamente utilizado na criação de fundações, ou seja, em estruturas carregadas;
• lucratividade - custos mínimos para manter um clima interno confortável;
• baixo coeficiente de condutividade térmica de espuma de poliestireno extrudado, ou seja proteção térmica confiável;
• respeito pelo meio ambiente e bioestabilidadedevido à sua produção utilizando tecnologias modernas que não agridem o meio ambiente - não contém produtos químicos nocivos e não utiliza freon, que destrói a camada de ozônio da atmosfera. Estrutura celular - fechada;
• segurança e facilidade de uso, uma vez que não há necessidade de usar quaisquer dispositivos de proteção. Na verdade, ao serrar, o material não se desfaz nem se empoeia;
• baixo peso e acessibilidade - economia significativa em mão de obra e dinheiro durante a construção de um edifício.

Painéis de revestimento de fachada com isolamento térmico não só enfatizam o gosto seletivo do proprietário, mas também protegem a fachada de influências agressivas.

O poliuretano espumado possui baixa condutividade térmica, alta resistência e resistência à umidade, sendo amplamente utilizado em quase todas as áreas industriais e de construção. Mais detalhes

Resultado

Assim, verifica-se que o poliestireno expandido é um material versátil com qualidades únicas. Afinal, ele atende a todos os requisitos de isolamento.

No vídeo apresentado neste artigo, você encontrará informações adicionais sobre o assunto. Além disso, nosso portal de construção tem instruções passo a passo para a instalação de isoladores de espuma de poliestireno.

O mercado moderno oferece aos clientes uma ampla gama de diferentes tipos de aquecedores. O material é usado não apenas em regiões com invernos rigorosos e condições climáticas caprichosas. É uma ferramenta prática para criar condições de temperatura confortáveis ​​em vários tipos de instalações: edifícios residenciais, agências governamentais, armazéns e muito mais.

A espuma de poliestireno extrudado, que é abreviada como XPS, é muito popular. Vamos falar mais detalhadamente sobre as características e o uso do material.

Características gerais e uso

O isolamento é usado para revestimento:

• varandas e galerias;
• porões;
• fachadas;
• fundações;
• vias expressas;
• área cega;
• pistas.

O material é utilizado para revestir superfícies horizontais e verticais: paredes, piso, teto.

Especialistas em reforma destacam que as placas XPS estão entre os materiais de isolamento mais comuns. Uma ampla gama de aplicações e recursos técnicos desempenhou um papel importante na popularidade dos produtos.

Devido à alta demanda do mercado, muitas vezes você pode encontrar produtos de fabricantes inescrupulosos que atrapalham o processo de fabricação. Como resultado, os clientes correm o risco de comprar um produto de baixa qualidade. Quaisquer imprecisões na produção causam uma redução significativa na vida útil do isolamento e suas características.

Você aprenderá mais sobre como usar espuma de poliestireno extrudado em um ambiente residencial.

Usando isolamento extrudado

A baixa absorção de água determinou o campo de aplicação do isolador térmico de extrusão. É indispensável para o aquecimento da fundação, subsolo e pisos subterrâneos. Este é o único material que não tem medo da umidade e da pressão mecânica do solo. Ele não apenas isola a fundação e o porão, mas também protege contra danos externos.

Para o trabalho, as placas com superfície ondulada são selecionadas de forma a melhorar a adesão com a composição adesiva. A espessura é de 50-150 mm, as dimensões dependem do fabricante, as dimensões padrão são 600 × 1200 e 600 × 2400 mm. O EPPS é instalado sobre uma camada impermeabilizante e não requer proteção externa, a fundação é simplesmente recoberta com areia e terra. O isolamento do rodapé deve ser coberto com gesso sobre uma rede de reforço, isto irá protegê-lo da radiação ultravioleta.

A espuma de poliestireno extrudado é o material ideal para o isolamento do piso. É colocado sob a mesa sem medo de danos devido à umidade ou alta tensão. Esta é uma boa base para a instalação de um sistema de aquecimento de piso.

O isolamento térmico de paredes de edifícios com material de extrusão é realizado por fora e por dentro. Na fachada, o isolamento é fixado com cola especial e buchas para guarda-chuva. A camada isolante é protegida por gesso e acabamentos decorativos.Com isolamento interno, o material é colado à parede e protegido com espessa camada de gesso (até 3 cm) ou moldura com revestimento de gesso cartonado.

Essa tecnologia fornece permeabilidade mínima ao vapor e reduz o risco de incêndio. As placas finas (2-3 cm) retêm efetivamente o calor e não retiram espaço útil da divisão. O material também é popular para varandas e galerias, onde se observam quedas de temperatura e alta umidade. EPPS é resistente a condições operacionais difíceis e esconde centímetros extras de área.

A espuma de poliestireno extrudado é amplamente utilizada na instalação de coberturas planas de inversão de várias camadas. Com esta tecnologia, o isolamento térmico fica posicionado acima da impermeabilização e protege-a de danos. A camada externa é feita de cascalho ou argamassa de cimento.

Além da construção civil e privada, o isolamento é usado:

• ao erguer a fundação de estradas e ferrovias;
• para isolamento de dutos;
• como material de embalagem para alimentos e preparações médicas;
• para isolamento térmico de unidades de refrigeração e vans isotérmicas;
• ao organizar uma pista de aeroporto.

Dimensões (editar)

O isolamento XPS vem em uma variedade de tamanhos. Os tamanhos mais comuns: 50x585x1185, 30x585x1185, 20x585x1185, 100x585x1185, 1200x600x50 mm. Escolha a opção apropriada dependendo do tamanho da estrutura. Se necessário, as telas podem ser aparadas sem problemas.

Graus e tamanhos de folhas de espuma de poliestireno extrudado

As marcas de espuma de poliestireno extrudido são representadas por uma lista muito ampla, mas as mais famosas, populares e procuradas são as seguintes:

• Europlex - a principal área de uso é a construção. Ter superfície lisa ou em relevo, diferem em algumas características técnicas;
• Styrex - além da construção civil e industrial, são utilizados na confecção de painéis sanduíche, para isolamento de ferrovias e rodovias (prevenir o inchaço do solo), durante a construção de instalações esportivas, pistas de aeródromos e muito mais. Tudo depende do tipo (M35G1, M35G4, M45G4) e do grupo de inflamabilidade (G-1 - G-4);
• Penoplex - espuma de poliestireno extrudido com excelentes características técnicas. Material resistente a vários fungos e microorganismos... Provou-se perfeitamente quando aplicado na faixa de temperatura de + 80 a -50 graus. Dependendo do tipo (Tipo 31, 31C; 35, 35C), eles são usados ​​na construção e na criação de utilidades subterrâneas e reservatórios, bem como um aquecedor para abastecimento de água ou esgoto redes locais de construção de moradias privadas. Uma característica distintiva é a variedade de arestas (retas, selecionadas, macho e fêmea), o que simplifica o encaixe e a instalação das lajes. Além disso, sem a formação de pontes térmicas em suas articulações;
• URSA XPSpossuindo mais baixa condutividade térmica e alta compatibilidade ambiental. Além de isolar, atua como excelente isolante a vapor, hídrico e acústico. Tempo de vida Poliestireno expandido Ursa extrudado XPS mais de 50 anos, que se deve à inércia do material em relação à água, alta resistência mecânica, respeito ao meio ambiente e resistência aos efeitos de microrganismos e fungos. Todas essas propriedades permanecem inalteradas mesmo com o contato direto das lajes com o lençol freático, solo e vegetação;
• Technoplex - durável e resistente a processos de putrefação material de isolamento térmico. É utilizado na construção civil e industrial para isolamento de paredes, telhados, fundações, bem como na produção de painéis sanduíche;
• Primaplex... Um dos isolantes térmicos mais competitivos e exigidos, graças à excelente combinação de preços acessíveis e produtos de elevada qualidade. É uma placa azul clara - leve, durável e muito fácil de trabalhar. Excelente resiste a qualquer tipo de umidadee - gotejamento ou vapor e aumentou a resistência ao gelo. A principal aplicação é a construção de edifícios residenciais e industriais.

Devido às suas características de resistência à umidade, o primer acrílico de penetração profunda impregna bem a superfície, uniformiza-a e fortalece-a, o que reduz o consumo da camada superior.

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Os tamanhos das folhas de espuma de poliestireno extrudado são padrão:

• comprimento - 1200-2400 mm;
• espessura - de 25 a 100 mm;
• largura - 500-600 mm.

A espuma de poliestireno extrudado em todas as fases da produção está sujeita a um controle rígido e atende aos requisitos sanitários, ambientais e de segurança contra incêndio. Isso é confirmado pelo pacote de documentos necessários que acompanha cada lote de material.

Estrutura

A espuma de poliestireno extrudido, feita de acordo com todas as normas, deve ter uma estrutura uniforme. Certifique-se de avaliar isso ao comprar um material de acabamento. Não deve haver espaços vazios, ranhuras, vedações ou outros defeitos na tela. Falhas indicam baixa qualidade do produto.

O tamanho de malha ideal varia de 0,05 a 0,08 mm. Essa diferença é invisível a olho nu. O isolamento XPS de baixo grau tem células maiores que variam de 1 a 2 mm. A estrutura microporosa é essencial para a eficácia do material. Garante absorção mínima de água e alta eficiência.

Características do material

A espuma de poliestireno extrudado foi criada nos Estados Unidos no início dos anos 40 do século XX. É um isolamento térmico sintético com propriedades únicas, que foram alcançadas através da utilização de tecnologias especiais no processo produtivo.

Os fabricantes modernos dominam a produção de materiais de várias cores e formatos: na forma de cilindros, rolos, placas, segmentos. O custo do isolamento depende de suas dimensões, densidade e fabricante.

Produção

XPS é fabricado por extrusão. Grânulos de poliestireno sob a influência de altas temperaturas e pressão são misturados com um agente espumante em um aparelho especial - uma extrusora. O material é então extrudado através de uma matriz usando rolos de tração e pressão para ajudar a moldar o material na forma desejada.

A formação de espuma da mistura termina quando ela entra em contato com o ar. As próximas etapas de fabricação são o resfriamento do isolamento e sua estabilização. O processo de produção é concluído cortando o isolador térmico em pedaços de tamanho especificado e embalando-o com máquinas térmicas.

Para efeito de comparação: na produção do poliestireno convencional (espuma), os grânulos do material são vaporizados com vapor d'água até um aumento significativo de tamanho, até que o molde destinado ao isolador seja totalmente preenchido.

Os agentes de expansão podem ser dióxido de carbono, misturas de CFCs leves ou sistemas sem CFC baseados em CO2. É o uso de substâncias purificadas de freons que possibilitou elevar a produção do material a um patamar qualitativamente novo, dotando-o de pureza e respeito ao meio ambiente. O isolante térmico que sai da extrusora possui uma estrutura uniforme com poros fechados e microcélulas com dimensões que variam de 0,1 a 0,2 mm.

Especificações técnicas

O XPS possui as seguintes propriedades exclusivas:

• coeficiente de permeabilidade ao vapor - 0,004 mg / (m • h • Pa);
• o nível de condutividade térmica - de 0,026 a 0,032 W / (m • K);
• absorção de umidade em 24 horas - 0,3%;
• gravidade específica - 25-45 kg / m3.

Peso e densidade

Há uma opinião de que um isolamento térmico confiável e durável deve ter uma alta densidade, que é indicada como peso por m³. Os especialistas modernos acham que isso está errado. A maioria dos fabricantes usa espuma de poliestireno extrudado de baixa densidade, mantendo a qualidade do material. Isso se deve ao custo da principal matéria-prima do XPS, o poliestireno, que é superior a 70%.

Para economizar matéria-prima (estabilizadores, agentes espumantes, corantes, etc.), os fabricantes deliberadamente tornam as placas mais densas para criar a ilusão de qualidade.

Equipamentos desatualizados não possibilitam a produção de isolamentos XPS duráveis, cuja densidade é inferior a 32-33 kg / m³. Este indicador não é capaz de aumentar as propriedades de isolamento térmico e não melhora o desempenho de nenhuma forma. Ao contrário, uma pressão desnecessária é criada na estrutura.

Se o material foi feito a partir de matérias-primas cuidadosamente selecionadas em equipamentos inovadores, mesmo com baixo peso, terá alta densidade e excelente condutividade térmica. Para alcançar este resultado, é necessário estar em conformidade com a tecnologia de produção.

Styrex ou Penoplex?

Styrex é espuma de poliestireno extrusiva, como o penoplex. Em essência, a aplicabilidade de Styrex é justificada onde a aplicabilidade de Penoplex é, ou seja, não há diferenças decisivas. A preferência pode ser dada a um material, apenas se for conveniente cortar uma determinada dimensão das placas, para reduzir o desperdício e no caso de requisitos de resistência aumentados, uma vez que o styrex tem melhor resistência à flexão.

Propriedades físicas do Styrex:

• densidade - 0,35-0,38 kg / m3;
• condutividade térmica - 0,027 W / m * K;
• absorção de umidade, não mais - 0,2%;
• força compressiva - 0,25 MPa;
• resistência à flexão – 0.4-0.7;
• permeabilidade ao vapor - 0,019-0,020mg / hora * m * Pa.

Em grandes deltas de temperatura externa e interna, uma condutividade térmica ligeiramente mais baixa do styrex torna este material mais lucrativo, no entanto, com uma diferença média de 0,003 W / m * K, isso dificilmente será perceptível. A produção de aquecedores sob a marca Styrex está localizada na Ucrânia.

A forma

Ao avaliar a forma, você também pode dizer muito sobre a qualidade e a eficiência do material. As placas XPS mais práticas têm uma borda em forma de L. Graças a ele, a instalação é mais rápida e fácil. Cada folha individual é sobreposta, eliminando a possibilidade de pontes frias.

Ao usar placas com extremidades planas padrão, a formação de espuma será necessária. Este é um processo de reparo adicional que requer não apenas tempo, mas também investimentos financeiros.

Condutividade térmica

A principal característica do material é a condutividade térmica. Para verificar este indicador, recomenda-se exigir do vendedor o documento correspondente. Comparando os certificados das mercadorias, você pode escolher o isolamento da mais alta qualidade e mais confiável. É quase impossível avaliar essa característica visualmente.

Os especialistas identificam o valor ideal de condutividade térmica, que é cerca de 0,030 W / m-K. Este indicador pode aumentar ou diminuir dependendo do tipo de acabamento, qualidade, composição e outros aspectos. Cada fabricante segue certos critérios.

Technoplex ou penoplex, o que é melhor e quais são as diferenças?

Os tipos de isolamento apresentados são um material obtido a partir do poliestireno. A tecnologia de produção desses dois tipos de produtos é a mesma. Baseia-se na formação de espuma de poliestireno e posterior extrusão. O resultado é um material que em seu volume é constituído por células isoladas e cheias de ar. Seu tamanho é muito pequeno e pode oscilar em torno de 0,1 mm.
Ambos os aquecedores possuem aproximadamente o mesmo volume de ar estático nas células, o que indica os valores aproximados de condutividade térmica.O método extrusivo de produção de technoplex e espuma de poliestireno permite obter características de resistência superiores às do poliestireno expandido obtido pelo método de não prensagem.

Indicadores físicos Technoplex:

• densidade - cerca de 35 kg / m3;
• condutividade térmica - 0,029-0,030 W / m * K;
• absorção de água por volume, não mais – 0.2%;
• resistência à compressão (10%) - 0,24-0,25 MPa;
• resistência à flexão - 0,35 MPa;
• permeabilidade ao vapor - 0,018-0,020 mg / m * hora * Pa.

Indicadores físicos de penoplex:

• densidade - 29-35 kg / m3;
• condutividade térmica - 0,03 W / m * K;
• não mais absorção de água - 0,4%;
• resistência à compressão (10%) - 0,25 MPa;
• resistência à flexão - 0,35-0,4 MPa;
• coeficiente de permeabilidade ao vapor - 0,02 mg / m * hora * Pa.

A análise dos indicadores mostra aproximadamente as mesmas propriedades dos materiais. A escolha de um technoplex pode ser justificada se houver risco de entrada de água, já que sua absorção de água é um pouco menor. Ao mesmo tempo, os fabricantes de espuma indicam um valor maior de resistência à flexão. Quando usados ​​nesses aquecedores sob certas condições, sua diferença será nivelada por tolerâncias para esses parâmetros, devido às discrepâncias permissíveis no número de células com ar em um determinado volume.

A diferença de materiais quanto ao tamanho dos produtos produzidos pode ser benéfica se o corte das placas de algum fabricante for benéfico em termos de volume mínimo de resíduos, com base nas características geométricas de uma determinada edificação.

Absorção de água

A próxima qualidade importante a se prestar atenção é a absorção de água. Você pode avaliar visualmente essa característica apenas se tiver uma pequena amostra de isolamento com você. Não será possível avaliá-lo a olho nu. Você pode realizar um experimento em casa.

Coloque um pedaço de material em um recipiente com água e deixe por um dia. Para maior clareza, adicione um pouco de corante ou tinta ao líquido. Em seguida, estime quanta água é absorvida pelo isolamento e quanto se acumulou no vaso.

Alguns especialistas usam o método de punção ao avaliar um produto. Usando uma seringa convencional, um pouco de líquido é injetado na teia. Quanto menores os tamanhos dos focos, melhor e mais prático será o acabamento XPS.

Como é produzida a espuma de poliestireno extrudido STIREKS?

Este material isolante térmico é fabricado de acordo com os padrões de qualidade estabelecidos nas empresas dos EUA, Alemanha, que foram as primeiras a produzi-lo. A matéria-prima - grânulos de poliestireno - é colocada em um pré-espumador - um recipiente com fundo em forma de peneira por onde passa o vapor quente. A formação de espuma dos grânulos leva 5 minutos a temperaturas acima de 100 graus Celsius. Sob a influência da alta temperatura, a base dos grânulos - pentano, é ativada.

A ativação do pentano leva ao "inchaço" dos grânulos, um aumento no volume da quantidade inicial de matérias-primas em 30-50 vezes. A massa resultante é empurrada para fora por pressão em um recipiente intermediário. Eles monitoram cuidadosamente para que as matérias-primas não fiquem em recipientes por mais tempo do que o tempo prescrito. O monitoramento constante garante que os grânulos de poliestireno se tornem um material de isolamento térmico confiável.

Após a formação de espuma, a massa é seca em uma tremonha especial. Eles usam dispositivos que consistem em uma base de metal, uma "bolsa" hermética. Em tais dispositivos, um grande número de grânulos de espuma são colocados compactamente, os quais são secos em não mais do que um dia. As placas de poliestireno são formadas usando um molde de bloco. A forma de bloco é aquecida com vapor, grânulos de poliestireno são despejados nela, que são novamente espumados. As placas resultantes são resfriadas na oficina, cortadas e embaladas.

Força

O isolamento de qualidade XPS oferece excelente durabilidade, mesmo em peso médio. Esta característica é importante durante o processo de instalação. As placas duráveis ​​são fáceis e convenientes de cortar e anexar à estrutura. Esse material não apresenta problemas durante o transporte e armazenamento.A alta resistência permite que você mantenha a forma das placas por muito tempo, sem medo de que o material se transforme em pó.

Se durante o processo de instalação você notar a formação de rachaduras, lascas, deformações, e também ouvir uma rachadura, significa que você adquiriu um produto de baixa qualidade. Seja o mais cuidadoso possível durante o processo de instalação para não danificar as placas.

Respeito ao meio ambiente e segurança

A espuma de poliestireno extrudado premium é um acabamento ecológico que é totalmente seguro para a saúde e o meio ambiente. No mercado interno, existe apenas um tipo de material XPS à venda, que possui o certificado Folha da Vida. O documento confirma oficialmente a compatibilidade ambiental dos produtos. O material é seguro não só para as pessoas, mas também para os animais e o meio ambiente.

O uso de isolamento XPS está em total conformidade com as normas SNiP 21-01-97. Este regulamento refere-se à secção “Segurança contra incêndios em edifícios e estruturas”. SNiPs - regras e regulamentos aprovados na indústria da construção.

Especificações

Os principais parâmetros do isolamento desta categoria: coeficiente de condutividade térmica (0,029-0,034 W / (m * C)), índice de absorção de umidade não superior a 0,4%, densidade (dentro de 38-45 kg / m3), permeabilidade de vapor insignificante ( 0,013 Mg / (m * h * Pa)).

Especificações de isolamento

As características técnicas também incluem a classe de inflamabilidade, e as placas de espuma de poliestireno representam as classes de perigo mais altas: G3, G4. Além disso, as dimensões do material determinam vários parâmetros (absorção do ruído de impacto, resistência, propriedades de isolamento térmico).

Dimensões (editar)

A largura padrão das lajes é representada pela única opção - 600 mm. No entanto, outros tamanhos podem variar significativamente. Por exemplo, o comprimento do produto é encontrado principalmente em dois valores: 1200 mm e 2400 mm.

Tipos de estrutura e bordas de material

Espessura da espuma de poliestireno: 30-100 mm, com exceção de 70 e 90 mm. Independentemente das dimensões da placa escolhidas, será fácil trabalhar com o material devido ao seu baixo peso.

No entanto, os produtos de espuma de poliestireno mais espessos são caracterizados por maior resistência ao fluxo de saída de calor do ambiente. Isso significa que, com a ajuda desse isolamento térmico, é possível proporcionar maior conforto aos objetos.

Classe de inflamabilidade

Produtos de poliestireno expandido queimam bem, portanto, estão classificados entre as classes de inflamabilidade mais altas: G3, G4. Além disso, este isolamento não é propenso a se autoextinguir. Se um fabricante afirma que seus produtos têm especificações semelhantes, é melhor entrar em contato com aqueles que oferecem informações confiáveis ​​sobre o material.

Em teoria, não é recomendado o uso de placas para isolamento térmico de um objeto com requisitos de segurança contra incêndio aumentados. Porém, existe o SNiP 21-01-97, segundo o qual o uso desses materiais é permitido. Mas é melhor usar produtos da classe de inflamabilidade G3.

Sobre a segurança contra incêndios do poliestireno expandido: utilizando normas europeias diferentes das nacionais. Lá, a combustibilidade é determinada por três características avaliativas: biológica, química e complexa.

Além disso, a fim de reduzir o nível de risco de isolamento em uma das etapas de produção, são adicionados retardadores de fogo - substâncias com a ajuda das quais as características técnicas do material mudam um pouco e as placas passam para a categoria de menos perigosa (inflamabilidade classe G1, G2).

Testemunhos

Vamos resumir o artigo com opiniões sobre o isolamento XPS. A Internet coletou muitos comentários sobre o produto, tanto elogiosos quanto negativos. É seguro dizer que a maioria dos comentários são positivos. Os compradores observam qualidades como compatibilidade com o meio ambiente, fácil instalação, excelente desempenho e muito mais.

Clientes insatisfeitos com a compra afirmam que no mercado nacional é possível encontrar isolamentos mais eficazes e práticos.

O isolamento térmico em qualquer temperatura não fará mal. Se for realizado corretamente, no inverno os quartos ficarão visivelmente mais quentes, e no calor do verão - mais frios. O isolamento da parede ajudará a criar um microclima confortável no apartamento e na sala de trabalho. Os fabricantes tentaram e os tipos de isolamento hoje brilham com uma variedade.

Tendo vindo ao mercado ou ao supermercado da construção, só podemos ficar surpreendidos com a variedade de aquecedores produzidos. Eles ficam enrolados e empacotados, despejados em recipientes na forma de grânulos, pós e areia perlita, olhando para fora da embalagem com algodão. E eles também são feitos na forma de uma variedade de cilindros, tijolos, blocos e placas. O que você deve escolher? Em princípio, não é a forma que é mais importante, mas o conteúdo. Mais sobre isso mais tarde.

Se você conhece as características dos materiais de isolamento, pode facilmente escolher exatamente o que precisa. A principal propriedade de um isolador de calor é sua condutividade térmica. Mostra quanto calor pode passar por um determinado material. Existem dois tipos de isolamento térmico:

• O isolamento reflexivo reduz o consumo de calor, reduzindo a radiação infravermelha.
• O isolamento térmico do tipo preventivo (é utilizado na maioria dos casos) envolve a utilização de isolamento com baixo valor de condutividade térmica. Nesta capacidade, um dos três tipos de materiais pode ser usado: inorgânico, orgânico ou misto.

Isolamento térmico do tipo preventivo

Isolantes térmicos orgânicos

Os aquecedores orgânicos estão amplamente representados no mercado de construção moderno. Para a sua fabricação, são utilizadas matérias-primas de origem natural (resíduos das indústrias agrícolas e madeireiras). Além disso, alguns tipos de plástico e cimento fazem parte dos isolantes térmicos orgânicos.

O material resultante tem alta resistência ao fogo, não se molha, não reage a substâncias biologicamente ativas. É usado onde a superfície não aquece acima de 150 graus. Um isolante térmico orgânico é freqüentemente usado como a camada interna de uma construção em sanduíche. São, por exemplo, painéis triplos ou fachadas rebocadas. A seguir, considere quais são os tipos de isolamento orgânico.

1. Isolamento Arbolite.

Este material de construção relativamente novo é feito de serragem pequena, aparas, palha picada ou junco. Cimento e aditivos químicos são adicionados à base. Estes são cloreto de cálcio, sulfato de alumina e vidro solúvel. Na última etapa da produção, os produtos são tratados com um mineralizador.

As características do concreto de madeira são as seguintes:

• Densidade - de 500 a 700 quilogramas por metro cúbico.
• O coeficiente de condutividade térmica é de 0,08 a 0,12 watts por metro por Kelvin.
• Resistência à compressão - de 0,5 a 3,5 megapascais.
• Resistência à flexão - de 0,4 a 1 megapascais.

2. Isolamento de espuma de cloreto de polivinila.

O PPVC é composto por resinas de policloreto de vinila que, após a porização, adquirem uma estrutura espumosa especial. Uma vez que este material pode ser duro e macio, é um isolante térmico versátil. Existem vários tipos de materiais de isolamento para paredes, tectos, fachadas, pisos e portas de entrada em PVC. A densidade (média) deste material é de 0,1 quilogramas por metro cúbico.

3. Isolamento de aglomerado.

Os aglomerados são basicamente chips finos. É nove décimos do volume total do material. O resto são resinas sintéticas, anti-séptico, antiprene, repelente de água.

As características do cartão são as seguintes:

• Densidade - de 500 a 1000 quilogramas por metro cúbico.
• Resistência à tração - de 0,2 a 0,5 megapascais.
• Resistência à flexão - de 10 a 25 megapascais.
• Umidade - 5 a 12 por cento.
• A absorção de água pelo material é de 5 a 30 por cento.

4. Isolamento de DVIP.

A composição da placa de isolamento de fibra de madeira é semelhante à placa de aglomerado. A base são resíduos de madeira ou aparas de palha e talos de milho. Pode até ser papel velho. Resinas sintéticas são usadas para unir a base. Os aditivos são anti-sépticos, retardantes de fogo e repelentes de água.

As características do DVIP são as seguintes:

• Densidade - não mais do que 250 kg por metro cúbico.
• Resistência à flexão - não mais do que 12 megapascais.
• O coeficiente de condutividade térmica é de até 0,07 watts por metro por Kelvin.

Isolamento em fibra de madeira.

5. Isolamento de espuma de poliuretano.

A espuma de poliuretano é baseada em poliéster, ao qual são adicionados água, emulsificantes e diisocianato. Sob a influência de um catalisador, todos esses componentes entram em uma reação química, formando uma nova substância. Tem um bom nível de absorção de ruído, é quimicamente passivo e não tem medo de umidade. Além disso, a espuma PU é um excelente isolante térmico. Por ser aplicado por pulverização, é possível processar paredes e tetos de configurações complexas. Nesse caso, as pontes frias não aparecem.

Características da espuma de poliuretano:

• Densidade - de 40 a 80 quilos por metro cúbico. Ao atingir uma densidade de 50 quilogramas por metro cúbico, o PUF se torna resistente à umidade.
• O coeficiente de condutividade térmica é de 0,019 a 0,028 watts por metro por Kelvin. Este valor é o melhor de todos os materiais modernos de isolamento térmico.

Aplicação de isolamento de espuma de poliuretano na superfície das paredes.

6. Mipora (penoizol).

Se você bater a resina de uréia-formaldeído, mais precisamente, sua emulsão de água, você obtém uma mipora. Para evitar que o material fique quebradiço, a glicerina é adicionada à matéria-prima. Ácidos sulfônicos derivados do petróleo são adicionados para formar a espuma. E o ácido orgânico serve como um catalisador que promove a solidificação da massa. O Mipora é comercializado tanto em migalhas como em blocos. Se for fornecido na forma líquida, ele é derramado em cavidades especiais durante a construção. Lá, em temperatura ambiente, fica duro.

Características do Mipora:

• Densidade - não mais do que 20 quilogramas por metro cúbico. Em comparação com a cortiça, este valor é cerca de 10 vezes inferior.
• O coeficiente de condutividade térmica é de cerca de 0,03 watts por metro por Kelvin.
• A temperatura de ignição é superior a 500 graus. Se a temperatura estiver abaixo desse valor, o material não queima, apenas sofre carbonização.
• As desvantagens do Mipora são a vulnerabilidade a produtos químicos agressivos, bem como a forte absorção de água.

• Ver material >> Características técnicas do penoizol, suas propriedades e desvantagens como aquecedor

7. Poliestireno expandido.

Poliestireno expandido, também conhecido como PPS, também conhecido como poliestireno, é 98 por cento de ar. Os 2% restantes são poliestireno, obtido do petróleo. Mesmo na composição do poliestireno expandido, há uma pequena quantidade de modificadores. Em particular, eles podem ser retardadores de chama.

Propriedades do PPP:

• O coeficiente de condutividade térmica é de 0,037 a 0,042 watts por metro por Kelvin.
• As qualidades de impermeabilização são altas.
• Resistência à corrosão - alta.
• A resistência a bioagentes e microflora é alta.
• A inflamabilidade é baixa. O material é capaz de se decompor por conta própria. Se a espuma de poliestireno, mesmo assim, pegar fogo, ela emite energia térmica 7 vezes menos do que a madeira.

Placas de poliestireno expandido.

Placas de espuma simples, também podem ser atribuídas a este tipo de isolamento.

8. Isolamento de polietileno espumado.

Se um agente espumante (um dos tipos de hidrocarbonetos) é adicionado ao polietileno durante o processo de fabricação, obtemos um material com numerosos poros pequenos em seu interior. Possui boas propriedades de barreira de vapor e excelente proteção contra ruídos externos.

Propriedades de polietileno espumado:

• Densidade - de 25 a 50 quilogramas por metro cúbico.
• O coeficiente de condutividade térmica é de 0,044 a 0,051 watts por metro por Kelvin.
• Faixa de temperatura de aplicação - de menos 40 a mais 100 graus.
• A absorção de umidade é baixa.
• A passividade química e biológica é alta.

O polietileno espumado em rolos é frequentemente produzido em um formato especial para isolamento de tubos.

9. Fibrolite.

Tomando como base aparas de madeira estreitas e finas, também chamadas de lã de madeira, acrescentando-se cimento ou um componente magnesiano para a ligação, obtemos fibrolita. Ele vem na forma de placas. Este material não tem medo de influências agressivas químicas e biológicas. Boa proteção contra ruídos, podendo ser utilizado também em ambientes muito úmidos. São, por exemplo, piscinas.

Características da placa de fibra:

• Densidade - de 300 a 500 quilogramas por metro cúbico.
• O coeficiente de condutividade térmica é de 0,08 a 0,1 watts por metro por Kelvin.
• Resistência ao fogo - alta.

10. Isolamento Sotoplástico.

Via de regra, esse material consiste em células hexagonais que se assemelham a favos de mel - daí o nome. No entanto, existem tipos de favo de mel, onde a forma das células é diferente do hexágono. O filler é um tecido ou papel especial à base de carbono, celulose, fibras orgânicas ou de vidro, revestido por um filme. Essas fibras são unidas com resinas termofixas - fenólicas ou epóxi. Os lados externos dos painéis do favo de mel são folhas finas de plástico laminado.

Mais sobre o material

Ao decidir qual é o melhor material de isolamento térmico, você deve examinar mais de perto a opção chamada espuma de poliestireno extrudado. Além da disposição de edifícios residenciais, este tipo de isolamento é utilizado mesmo durante a construção de estradas e ferrovias, pois são essas placas que permitem evitar os efeitos negativos do levantamento do solo durante o congelamento.

O poliestireno expandido tem muitas vantagens: é o mais barato, pode ser cortado facilmente com uma faca comum, quase não absorve a umidade e guarda bem o calor.

A espuma de poliestireno extrudado é produzida pelo método de extrusão: sob a influência de alta pressão e temperatura, os grânulos de poliestireno são misturados com um composto espumante especial e o poliestireno é obtido após a extrusão por meio de uma extrusora. Como resultado, as lajes são caracterizadas por propriedades especiais devido à estrutura densa de poros finos (diâmetro dentro de 0,1-0,2 mm).

Visão geral das propriedades do poliestireno expandido

A espuma de poliestireno extrudado tem uma série de características que tornam este tipo de isolamento um material versátil:

• Não é higroscópico, o que significa que não tem tendência a absorver umidade, o que se deve à estrutura: as placas de poliestireno expandido são constituídas por muitas células fechadas, o líquido simplesmente não penetra nelas;
• Fornece uma barreira para a saída de calor da sala, esta característica é explicada pelo baixo coeficiente de condutividade térmica;
• Aumento de resistência: este tipo de isolamento é uma placa de material compactado sob a influência de altas pressões e temperaturas;
• A espuma de poliestireno extrudido não sofre decomposição, pois o isolamento nesta versão não absorve umidade, o que significa que não há condições para a reprodução de microrganismos nocivos;
• Peso leve.

Se compararmos as placas de poliestireno e poliestireno expandido, por uma série de fatores é melhor escolher a segunda opção.

Isolamento reflexivo

Os aquecedores, chamados de reflexos ou reflexivos, funcionam com base no princípio de desacelerar o movimento do calor. Afinal, todo material de construção é capaz de absorver esse calor e depois emiti-lo. Como você sabe, a perda de calor ocorre principalmente devido à saída dos raios infravermelhos do edifício. Eles penetram facilmente mesmo em materiais com baixa condutividade térmica.

Mas existem outras substâncias - sua superfície é capaz de refletir de 97 a 99 por cento do calor que a atinge.São, por exemplo, prata, ouro e alumínio polido sem impurezas. Pegando um desses materiais e construindo uma barreira térmica com um filme de polietileno, você pode obter um excelente isolante térmico. Além disso, servirá simultaneamente como barreira de vapor. Portanto, é ideal para isolamento de banho ou sauna.

O isolamento reflexivo hoje é de alumínio polido (uma ou duas camadas) mais espuma de polietileno (uma camada). Este material é fino, mas dá resultados tangíveis. Assim, com uma espessura desse tipo de isolamento de 1 a 2,5 centímetros, o efeito será o mesmo de um isolante térmico fibroso de 10 a 27 centímetros de espessura. Como exemplo, chamemos Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

Um tipo de isolamento reflexivo.

Assim, listamos todos os tipos de isolamento e suas características. Ao escolher um deles, preste atenção à possibilidade de sua complexa aplicação. Afinal, não é ruim se esse material não apenas isolar sua casa, mas também proteger contra ruídos e rajadas de vento.

Escopo e recursos de aplicação do isolamento Styrex.

Isolamento de fundações. A primeira etapa da construção consiste na escolha do tipo de fundação e na sua colocação. A vida útil do futuro edifício e o grau de conforto de morar nele dependem da qualidade do isolamento térmico da estrutura fundamental. As placas de isolamento térmico são colocadas sobre a camada de impermeabilização. O material é fixado nas paredes do porão com fechos mecânicos, ou seja, com buchas. A linha inferior localizada no solo não requer fixação. A principal tarefa da camada de isolamento térmico é proteger a fundação de temperaturas extremas, alta umidade e elevação do solo.

Embora a cave não seja um espaço habitacional, o seu isolamento térmico também é importante. Isso se deve ao fato de que em estruturas subterrâneas existem comunicações de engenharia que requerem proteção contra congelamento. O isolamento das paredes do porão irá melhorar o regime de temperatura do piso do porão.

Isolamento de parede. A fim de reduzir as perdas de calor de um edifício residencial, as estruturas de suporte são submetidas a isolamento térmico. As lajes de Styrex, por serem leves, praticamente não carregam paredes e fundações. Além disso, a espuma de poliestireno extrudado desempenha simultaneamente duas funções - isolamento térmico e isolamento acústico. O aquecimento pode ser feito de três maneiras diferentes:

• revestimento de paredes internas. Esta opção é relevante no caso em que o isolamento externo não pode ser executado por qualquer motivo. As placas são colocadas em paredes pré-alinhadas. O material é fixado com adesivos e as buchas são utilizadas como fixação adicional. Uma barreira de vapor feita de filme de polietileno é colocada no topo da camada de isolamento térmico;
• Isolamento térmico da fachada do edifício. Realizado, via de regra, durante a fase de construção. O isolamento térmico externo oferece proteção confiável da estrutura contra os efeitos de fenômenos negativos (precipitação, vento, danos mecânicos, geada). A espuma de poliestireno extrudido é fixada com cola e adicionalmente reforçada com buchas. O gesso é aplicado no topo da camada isolante;
• instalação de placas isolantes na cavidade das estruturas de fechamento. A vantagem dessa opção é a capacidade de preservar a aparência da fachada. Vamos aplicar este método no caso de estruturas recém-erguidas. Apesar de suas características técnicas, o isolamento deve ser isolado da parede com um material de barreira ao vapor, que pode ser um filme plástico.

Isolamento de telhados. A vantagem de usar placas de espuma de poliestireno extrudado para isolamento térmico de estruturas de telhado é óbvia - o material é leve. Isso é especialmente importante no caso de arranjos de telhados leves. O material de isolamento térmico é colocado sobre uma camada de barreira de vapor com fixação com buchas de telhado.Lajes de