Copertina acoperiș din profile metalice. Galerie foto: structuri gata făcute dintr-o țeavă de profil

Planificarea și dezvoltarea desenului foișorului

Înainte de a începe munca, meșterul de casă trebuie să decidă asupra dimensiunii viitoarei structuri și a aspectului acesteia. Acest lucru depinde în mare măsură de locul unde va fi amplasat foișorul. Poate fi realizat atât ca un pavilion independent, cât și adiacent casei.

După determinarea parametrilor necesari, se recomandă desenarea unui desen, care să țină cont de lățime, înălțime și configurație. Astfel, puteți calcula cu precizie cantitatea de materiale necesare construcției și puteți pregăti o estimare aproximativă.

Cadrul de susținere al foișorului este cel mai ușor de asamblat din țevi formate. Ele vin în secțiuni dreptunghiulare sau pătrate. Caracteristicile acestui material permit utilizarea acestuia la fabricarea tuturor tipurilor de structuri metalice. Meșterii cu experiență susțin că este semnificativ mai bun decât alte tipuri de produse similare, cum ar fi un colț, bare rotunde sau tije.

Știați? Clădirile de vară pot fi realizate nu numai sub forma unei structuri capitale realizate din piatră, metal sau lemn. În țările tropicale, zidurile lor sunt adesea realizate din viță de vie, ca un gard de zăbrele, care este tradițional pentru sudul Rusiei, iar acoperișul este făcut din brațe de frunze mari.

Pe Internet, puteți găsi multe opțiuni gata făcute pentru construirea unui foișor dintr-o conductă profesională. Oricare dintre ele poate fi luată ca bază pentru construcție sau adaptată la nevoile consumatorului. După examinarea exemplelor și alegerea opțiunii potrivite, meșterul de casă poate începe construcția pavilionului de vară.

Dimensiuni (editați)

Eliberarea este reglementată de GOST cu o indicație a capacității de deformare. Dimensiunile standard ale unei țevi de profil sunt:

• Cu o secțiune pătrată: 10-180 (32-60) mm și o grosime a peretelui cuprinsă între 1-14 (4-6) mm.
• Cu un profil sub formă de dreptunghi: 15 * 10 (28 * 25) mm cu grosimea peretelui de 1-12 mm.
• Forma ovală de la 6 * 3 mm la 90 * 50 mm cu grosimea peretelui de 0,5-2,5 mm.

Lungimea produselor variază:

• Lungimea măsurată.
• Nu se poate măsura.
• Lungime multiplă.

Țeava profilată în conformitate cu GOST variază de la 50x50 la 400x400 mm.

Materiale și instrumente necesare

Mai mult, procesul de ridicare a unui pavilion de vară cu acoperiș în două ape și o suprafață de 300 × 540 cm va fi luat în considerare în detaliu. Acesta constă din mai multe etape care trebuie realizate secvențial. Înainte de a începe lucrul, ar trebui să pregătiți instrumente și materiale.

Vei avea nevoie:

• țeavă dreptunghiulară și pătrată cu secțiune transversală de 4 × 2 și 4 × 4 cm;
• piatră zdrobită cu fracțiune medie, nisip de râu și ciment;
• mașină de sudat (electrică sau cu gaz), un pachet de electrozi cu o secțiune transversală de 3 mm;
• polizor, ciocan de cauciuc si baros;
• cârlige din lemn pentru marcare, un burghiu pentru sol;
• nivelul apei, cordon, cot;
• bandă de construcție și cretă;
• bitum, grund, perie de fier, pensulă;
• vopsea pentru suprafețe metalice;
• ardezie, ondulină sau policarbonat pentru acoperiș.

S-ar putea să fiți interesat să aflați cum sunt folosite sere în proiectarea peisajului.

Selectarea țevii de profil

Acest material este foarte versatil și este utilizat nu numai în cazul fabricării structurilor portante (sub acoperiș sau magazii), dar este potrivit și pentru implementarea tuturor celorlalte elemente ale pavilionului de vară. Poate fi folosit pentru a construi mese, bănci, spate de perete.

Puteți construi un foișor din numai două materiale: un profil metalic și policarbonat celular sau ondulină pentru acoperiș. Decorativitatea suplimentară poate fi obținută luând ca bază țevi cu secțiuni diferite.

• De ce sunt bune țevile profesionale:
• Rezistența și ușurința structurii de fier, obținute datorită golurilor interne.
• Vă permite să încărcați uniform întregul cadru, inclusiv elementele nemetalice conectate la acesta.
• Din ele, puteți construi rapid și ușor o structură cu propriile mâini.
• Aspectul va fi mult mai atractiv decât produsele din alte tipuri de produse laminate.
• Comoditatea montării și îmbinării locurilor care trebuie conectate, ceea ce nu se poate spune despre produsele laminate cu secțiune circulară.

Pentru stâlpii de susținere ai foișorului, cel mai bine este să luați un profil cu secțiune pătrată, este mult mai puternic decât unul dreptunghiular. Acesta din urmă este potrivit pentru șipci laterale, suporturi pentru lămpi sau felinare și alte elemente decorative care nu sunt supuse unor stresuri grave.

Important! Profilul metalic utilizat pentru stâlpii pavilionului de vară trebuie să fie puternic pentru a conferi stabilitate și fiabilitate întregii structuri. Alte elemente, în funcție de funcțiile produsului finit, pot fi mai puțin durabile.

În timpul construcției pavilionului de vară, comandantul va trebui să poată manipula un instrument electric, în special, cum ar fi un polizor, un burghiu electric. În plus, vor fi necesare abilitățile unui sudor, deoarece lucrarea principală la asamblarea cadrului se efectuează cu ajutorul unei mașini de sudat. Atașarea pieselor la șuruburi nu arată la fel de frumos ca o sudură îngrijită.

Ce tip de închiriere este cel mai bun pentru foișor:

1. Profil metalic - consumabilul principal, datorită simplității muncii într-o astfel de construcție, este folosit cel mai des. Este mai bine să cumpărați produse cu o grosime a peretelui de cel puțin 2 mm. De asemenea, nu este recomandat să cumpărați țevi excesiv de groase, acestea sunt de obicei vândute nu pe metru de rulare, dar la un preț fix de 1 kg, prin urmare, cu aceleași dimensiuni, vor costa mult mai mult.

   

2. În cazul în care comandantul, din orice motiv, a ales conducte rotunde, atunci grosimea pereților lor ar trebui să fie aceeași cu cea a celor pătrate. Trebuie avut în vedere faptul că sunt mult mai dificil de prelucrat (în special în timpul sudării). Dar acest material are un avantaj incontestabil - acestea sunt mult mai ieftine decât cele dreptunghiulare, prin urmare, cu suficientă experiență, le puteți lua în muncă.

   

3. Trebuie să spun despre încă o opțiune - folosind colțul... Acest lucru este foarte posibil, dar este nevoie de o grosime mare a metalului, de la 2,5 la 3 mm, astfel încât materialul are o rigiditate mult mai mică. Un astfel de cadru arată foarte bine, fiind învelit cu panouri elegante.

   
   O țeavă de profil, ca un colț, poate fi realizată nu numai din oțel, ci și din aluminiu. La alegerea ultimului material, greutatea pavilionului de vară va scădea semnificativ, iar costul acestuia va crește de mai multe ori, deci decizia este pentru consumator.

Totul despre mașini pentru producerea țevilor înfășurate

Țevile înfășurate pot fi întâlnite destul de des în diferite domenii de aplicare. Pentru ce sunt, care este procesul de realizare a acestora? Aceste produse sunt utilizate în principal în scopuri decorative.

Mai mult, ele nu îndeplinesc întotdeauna funcția de conductor de beton al niciunui lichid.

Să luăm în considerare mai detaliat domeniul de aplicare al țevilor, precum și caracteristicile producției lor, capacitatea de a face munca cu propriile mâini și cum va arăta materialul de casă, merită să cheltuiți forțe și fonduri suplimentare pe realizând mașina.

Cerere

Mașina de fabricat țevi înfășurate este un lucru util în diferite domenii. De exemplu, poate fi folosit la fabricarea mobilierului, destul de ciudat.

Acest lucru se datorează faptului că țevile răsucite pot fi utilizate ca elemente structurale ale diferitelor opțiuni de mobilier.

Tehnologiile moderne de producție a mobilierului sunt o abordare non-standard și utilizarea de materiale de înaltă calitate și fiabile. Țevile răsucite din industria mobilei pot fi găsite ca elemente:

• Mese;
• scaune;
• picioare de mobilier tapițat;
• ghisee de bar;
• rafturi;
• paturi;
• rafturi.

Având o producție mică de mobilier, mașina pentru producerea țevilor răsucite poate da o nouă rundă în producție: să împingă idei proaspete, să extindă gama de produse.

O altă industrie în care se pot găsi deseori țevi răsucite este construcția sau, mai degrabă, designul exteriorului și interiorului clădirii. În primul caz, suporturile pentru un baldachin, balustradele pridvorului, balustradele pentru scări, rafturile pentru balcon și multe altele pot fi realizate dintr-o țeavă răsucită, în al doilea, țevile și-au găsit și ele aplicarea.

Pot compune o compoziție pentru un plus decorativ la un design, de exemplu, ca suport pentru ghivece. Mașina de fabricat țevi răsucite va fi utilă în producția de scări, elemente structurale decorative și funcționale ale clădirilor. Poate fi folosit și în producția de copertine, foișoare.

În unele cazuri, șinele de prosop încălzite sunt fabricate din țevi înfășurate.

Datorită faptului că țeava este realizată din metal, poate fi utilizată ca cavitate pentru umplerea cu lichid fierbinte, apă sau ulei. Iar forma răsucită va crea un aspect mai original.

Mai mult, astfel de țevi pot fi acoperite cu vopsea specială rezistentă la căldură - acest lucru va oferi soluții suplimentare pentru decorarea băii.

Realizarea unei mașini cu țevi răsucite DIY necesită unele cunoștințe tehnice și inginerești. Principalul lucru în producția de bricolaj va fi întocmirea corectă a desenelor. Numai desenele corect calculate și executate vor da toți parametrii necesari pentru producția de echipamente de precizie.

Cu toate acestea, dacă nu există timp, efort și nevoie specială pentru o brainstorming serioasă, este foarte posibil să cumpărați această mașină. În ciuda costului său considerabil, se plătește suficient de repede.

Deși, desigur, va fi mai practic să îl luați ca o completare la o linie de producție existentă și nu ca un dispozitiv independent.

Folosind

Cel mai important lucru în funcționarea mașinii pentru producerea țevilor înfășurate este ușurința utilizării. Dacă crearea unui astfel de dispozitiv necesită calcule serioase, desene și mult timp, atunci pentru utilizare este suficient să vizionați videoclipul de una sau două ori sau să folosiți instrucțiunile foto.

Principiul de funcționare constă într-o rulare specială a stratului de țeavă, fără tăierea întregului metal. În timpul pregătirii, operatorul stabilește poziția glisoarelor în funcție de nanograma de reglare.

Poziția vine cu o corespondență clară cu grosimea materialului. Puteți folosi produse cu diametrul de 1-15 cm. După aceea este important să rotiți șuruburile, făcând urme pe glisoare.

Instalarea are loc opus semnelor de pe riglă, care se află pe placa de lucru.

De îndată ce lucrările pregătitoare sunt finalizate, este necesar să opriți mașina. Țeava se poate roti în sensul acelor de ceasornic. Cuțitele creează tăieturile necesare fără a deteriora complet metalul. Unghiul de înălțime al bobinei țevii va depinde, de asemenea, de dispozitiv.

Cele mai frecvente unghiuri sunt 35, 45, 55, 90 de grade. Productivitatea dispozitivului este de până la 120 m3 / h, dar depinde de model și producător. Prin urmare, dacă acest parametru este important, este mai bine să îl clarificați separat și în avans atunci când alegeți o mașină.

Cu un nivel suficient de comenzi, utilajul se plătește de obicei pentru sine în doar câteva zile. Prin urmare, înainte de cumpărare, este recomandabil să evaluați cantitatea de lucrări existente și ulterioare. Mai mult, este de dorit să se dea o evaluare în conformitate cu cei mai critici indicatori.

Atunci problema rambursării nu se va atinge.

Rezumând, merită menționat faptul că o astfel de mașină este un dispozitiv auxiliar.

Deși, dacă primiți comenzi regulate special pentru o țeavă răsucită, puteți lua mai multe mașini, specializându-vă doar într-o astfel de producție.

Sursa: https://TrubyGid.ru/stanki-dlya-izgotovleniya

Instrucțiuni de construcție pas cu pas

Ca prima etapă, locul selectat pentru construcție este curățat, resturile sunt îndepărtate de pe suprafață și gazonul este îndepărtat.

Marcare locație:

1. Pentru a marca locația viitoarei fundații, este necesar să conduceți una dintre mizele de lemn în pământ.
2. Apoi, trebuie să măsurați lungimea și lățimea viitoarei clădiri din acest punct, să lipiți din nou cuiele și să trageți frânghia între ele. Ca rezultat, va ieși un dreptunghi, unde trebuie să măsurați liniile diagonale. Dacă se dovedesc a fi egale, înseamnă că colțurile sunt afișate corect.
3. Conform proiectului ales, lungimea pavilionului este de 540 cm, lățime - 300 cm. Laturile de capăt sunt împărțite în jumătate folosind o bandă de construcție și se face un semn în acest loc.
4. Lungimea peretelui din spate este împărțită în trei segmente, fiecare dintre ele fiind de 180 cm.
5. Fațada este marcată ultima: 220 cm sunt măsurați din fiecare dintre colțuri (spre centru), iar marcajele sunt introduse aici. Spațiul lăsat în mijloc este viitoarea ușă.

Știați? Mai recent, mesele rotunde pentru foișoare au intrat la modă, în centrul cărora există o gaură în care se află vatra sau grătarul. Acest lucru permite turiștilor să combine șezând lângă foc și mâncând.

fundație

Se poate realiza un foișor de vară dintr-un profil: dreptunghiular, pătrat, cu șase sau opt colțuri, precum și rotund.

Cadrul metalic finit poate fi instalat în două moduri:

1. Beton în conductele amplasate vertical, care vor fi pilonii principali ai lagărului. Alte elemente ale pavilionului vor fi fixate pe ele.

   

   În absența unei fundații capitale, o astfel de structură este stabilă, dar pentru a face podeaua, comandantul va trebui să ridice ușor hamul inferior deasupra solului. Cel mai adesea, în astfel de pavilioane, plăcile de pavaj sunt așezate în locul podelei.

   Citește și:  Podea caldă în dormitor: tipuri, proprietăți, argumente pro și contra
2. Inițial, construiți o bandă sau o fundație coloană pe suprafața solului; este adecvat și un monolit solid din beton.

   
   Cadrul clădirii trebuie asamblat deoparte (începând de la rafturi și terminând cu legarea inferioară), după care poate fi fixat în locul pregătit. Dacă fundația este bandă / coloană, atunci montanții de susținere ai structurii trebuie să fie instalați pe ei și numai apoi fixați împreună (direct în loc). În formă finită, un astfel de foișor poate fi mutat numai cu ajutorul unei macarale speciale.

Ambele opțiuni sunt bune, deci este dificil să alegeți una dintre ele. În primul caz, foișorul va fi mai fiabil și mai puternic, deoarece posturile de sprijin sunt betonate. În plus, această metodă este mai ieftină, deoarece nu prevede construirea unei fundații în jurul întregului perimetru și a legăturii inferioare. Printre dezavantaje - lipsa unui etaj face imposibilă utilizarea pavilionului în timpul iernii.

Aflați, de asemenea, cum să vă planificați în mod corespunzător amenajarea teritoriului.

Principalul avantaj al unui foișor pe o fundație este prezența unui etaj. De asemenea, este bine ca suprafața interioară a pavilionului să se afle pe o înălțime, deși nu este înaltă și să nu permită pătrunderea stropilor de murdărie în cameră pe vreme rea.

Realizarea unei fundații coloane:

1. Sub fiecare cuier, trebuie să faci o adâncime de jumătate de metru în pământ. Cel mai bine este să lucrați cu un burghiu manual. La sfârșitul lucrării, maestrul va avea o duzină din aceleași găuri de sol.
2. Se ia o țeavă profesională pătrată puternică (4 × 4 cm), tăiată cu un polizor în 10 rafturi de trei metri, ale căror părți inferioare trebuie lubrifiate în bitum lichid (cu aproximativ 1/3).
3. După ce bucățile de metal se usucă bine, acestea sunt coborâte în găurile găurite, în jos cu capetele prelucrate, stabilindu-se exact în centru.
4. Apoi, trebuie să fie ciocănite cu un baros la aproximativ 80-90 cm în pământ.
5. Ar trebui să verificați din nou instalarea stâlpilor pentru verticalitate și, dacă totul este în ordine, umpleți canelurile până la vârf (1/3 cu nisip, apoi cu piatră zdrobită).
6. Pentru armarea de capital, o noroi de beton este turnat peste piatra zdrobită, turnarea este străpunsă de mai multe ori cu o sondă subțire de fier pentru a elibera aerul, este nivelată și lăsată să se solidifice.

Curele de jos

Pentru a face acest lucru, trebuie să luați: 6 segmente metalice de câte 3 m dintr-un profil cu o secțiune transversală de 4 × 4 cm, 4 segmente mai subțiri dintr-o țeavă de 4 × 2 cm, lungimea fiecăruia fiind de 540 cm. Sol. Exact aceleași acțiuni sunt efectuate pe marginea superioară a rafturilor de rulmenți.

Când construiți un foișor, acordați atenție tehnicilor de grădinărit vertical.

Deoarece stâlpii sunt la aceeași înălțime, nu vor exista probleme cu amplasarea conductelor laterale și sudare... Înainte de a începe această etapă de lucru, se recomandă efectuarea marcării folosind o bandă de construcție și cretă, care va facilita foarte mult munca comandantului. După finalizarea legării superioare, este necesar să așezați două țevi peste structură, acestea vor servi ca un pachet rigid. Abia atunci puteți începe asamblarea acoperișului foișorului.

Asamblarea și instalarea cadrului

Cel mai adesea, piesele de oțel sunt îmbinate într-o singură structură prin sudare, care vă permite să efectuați rapid munca și să obțineți un rezultat bun. Dar trebuie avut în vedere faptul că, uneori, este nevoie să dezasamblați pavilionul deschis de vară și, după un timp, să îl reasamblați. Nevoia se datorează faptului că iarna, cabana de vară rămâne nepăzită mult timp și o astfel de cantitate de metal poate fi furată.

Forjare la rece DIY

Întregul flux de lucru pentru crearea produselor folosind forjarea la rece poate fi împărțit în mai multe etape.

• Desen sau diagramă a produsului finit.
• Selectarea materialelor.
• Prelucrarea metalelor și fabricarea pieselor.
• Asamblare și finisare.

Desen

Pe desenele viitorului produs, sunt calculate și marcate toate dimensiunile pieselor, unghiurile elementelor individuale și punctele de aterizare.
Poate fi realizat atât manual, cât și cu ajutorul unor programe de computer moderne precum AutoCAD.

Principalul lucru este să executați schema pe o scară aproximativă, astfel încât calculele să poată fi efectuate cu ușurință fără probleme. Scopul unui astfel de desen: definiția exactă a numelor și a numărului de piese necesare, calculul materialelor, asamblarea finală corectă a întregului produs.

Materiale (editați)

Diferite tipuri de metal laminat sunt prelucrate în forjare la rece.
Aproape toate elementele sunt produse din bare sau pătrate: vârfuri, picioare de coadă, bucle, spirale, monograme și altele.

Cu toate acestea, piese de prelucrat, cum ar fi tablă, bandă de oțel și țeavă profilată, sunt, de asemenea, prelucrate la rece. Sunt folosite pentru a face spirale, frunze sau aceleași bucle cu o volută.

Dimensiunile produselor laminate procesate depind de capacitatea echipamentului. De exemplu, mașinile de mână nu sunt capabile să îndoaie o bară mai groasă de 14 milimetri.

În unele cazuri, metalele neferoase pot fi prelucrate și cu forjare la rece: cupru, aluminiu și altele.

Când desenul este gata, puteți calcula cu ușurință: cât de mult din acest tip de închiriere este necesar pentru a crea un lucru.

Manipularea materialului

În această etapă, toate părțile individuale ale produsului sunt create și pregătite pentru asamblare. Pe echipament, dacă este necesar, se realizează producerea următoarelor elemente forjate.

• Picioare, lănci, vârfuri - pentru finisarea capetelor grătarelor sau a altor părți liniare.

• Bucle - includ propriile subspecii: volute (capetele sunt îndoite într-o singură direcție), vierme (spirale în direcții diferite), virgule (doar capătul curbat al tijei).

• Inele.
• Coșuri - două tije răsucite în spirală și conectate la capete.
• Răsucirile (bare de torsiune) sunt tije sau benzi răsucite în jurul axei lor.

Toate aceste elemente sunt produse pe echipamente speciale capabile să îndoaie goluri metalice fără a se încălzi la temperatura de forjare.În ateliere, pentru producerea de produse forjate la rece cu propriile mâini, ei folosesc „șase aurii” ale bancilor de lucru: un bici, un melc, o lanternă, un sucitor, o cutie volumetrică și un val.

Prelucrarea metalelor laminate se bazează pe trei tehnologii principale

procese:

• Hood.
• Flexibil.
• Torsiune.

Ca și în cazul forjării la cald, desenul implică rularea metalului pentru a reduce secțiunea transversală a acestuia. În forjarea la rece, această tehnologie este utilizată pentru a produce lănci sau picioare de corbă.

Pentru a face capota într-un mod rece, este necesară o mașină de rulat, care aplatizează capătul piesei de prelucrat. Cu ajutorul ștampilelor, relieful este aplicat imediat. Vârfurile sunt produse pe prese, oferind golurilor configurația dorită.

Îndoirea este practic principalul proces pe care se construiește forjarea la rece. Mașinile enumerate mai sus (cu excepția răsucitorului și lanternei) funcționează conform aceluiași principiu tehnologic. Cel mai adesea, se folosește un melc, care formează o listă mare de tot felul de bucle (monograme, bucle, spirale și altele).

Torsiunea se bazează pe proprietatea metalului - plasticitatea și capacitatea de a menține o formă dată. În timpul unei astfel de prelucrări, piesa de prelucrat este răsucită sub forța din jurul axei sale. De obicei procedura se face pe un sucitor. Cu toate acestea, articole precum coșurile sunt produse cu o lanternă. El este capabil să răsucească mai multe semifabricate, în timp ce formează un element volumetric.

De obicei, toate procesările se efectuează într-un mod rece, cu toate acestea, uneori este necesar să se încălzească anumite puncte de pe piesa de prelucrat. Acest lucru se face la îndoirea sau răsucirea pieselor groase sau când trebuie să reparați piesele defecte. Încălzirea poate fi efectuată în forje de forjare sau cu un tăietor de gaz la o temperatură de 200-300 de grade, care este semnificativ mai mică decât temperatura de forjare.

De asemenea, la prelucrarea la rece a metalului, se utilizează metode standard: tăiere, tocare, șlefuire și altele. Pentru aceasta se folosesc polizoare, roți de tăiere, polizoare, ghilotine, dalte și altele.

Decorarea clădirilor

De asemenea, este recomandabil să echipați pavilionul de grădină cu un brasier sau un aragaz, o masă confortabilă și mai multe bănci. Merită să efectuați electricitate în interior și să instalați veioze de stradă pe părțile laterale ale intrării. Dacă spațiul permite, instalați un balansoar pentru o odihnă după-amiază sau pentru lectură. Este recomandabil să asigurați prezența mai multor perne decorative și o pătură confortabilă și moale în cameră.

Construcția unui foișor deschis pentru o căsuță de vară nu este o sarcină prea dificilă nici măcar pentru un meșter neexperimentat. Mai ales dacă, înainte de începerea lucrării, toate materialele necesare au fost pregătite cu atenție, precum și numărul lor a fost calculat. O astfel de structură va servi proprietarii parcelei de grădină timp de mulți ani.

Ce să ia în considerare atunci când construiești

Când sudați și instalați un baldachin lângă unul dintre pereții unei clădiri, este mai bine să faceți lungimea și lățimea structurii de susținere oarecum mai scurte. O astfel de operațiune va permite eliberarea materialului de acoperire și scurgerea apei de ploaie în jgheaburi. Un alt avantaj al metodei este salvarea a mai mult de 2 m țevi de profil pe fiecare fermă.
Cea mai mică tăietură a baldachinului ar trebui să aibă cel puțin 2,2 m înălțime. Când ajunge o gazelă, înălțimea ar trebui mărită la 2,6 m. Dimensiunea locului cel mai înalt depinde de imaginația și posibilitățile bugetare.

Dar ar trebui luată în considerare o regulă a acoperișurilor. Unghiul de înclinare al pantei acoperișului nu trebuie să depășească 120, de aceea înălțimea totală a structurii trebuie să fie mai mică de 4 m.

Atunci când localizați și alegeți un loc, este imperativ să luați în considerare direcțiile principale ale vânturilor și cantitatea de precipitații tipică pentru regiune.

În funcție de aceste valori, sunt selectate dimensiunile rafturilor profilului principal pentru sudare, țevi pentru rafturi și pătrate pentru fixare. Pentru părțile principale ale baldachinului realizate din țevi modelate, se pregătește un desen separat cu toate dimensiunile, locurile de fixare și rigiditatea.

Există destul de multe opțiuni pentru forma acoperișului copertinelor - cu o singură pantă, arcuită, frontonă (casă), complexă. Fiecare design are propriile sale argumente pro și contra.

Cel mai comun este un acoperiș înclinat, a cărui sudare nu este dificilă. Unghiul de înclinare al fermei nu trebuie să fie mai mic de 8%. Dacă această valoare nu este respectată, zăpada se va aduna pe acoperișul baldachinului iarna și o astfel de vizieră nu va dura mult.

Tehnologie pentru asamblarea unui baldachin dintr-o țeavă de profil

Procesul de construire a copertinelor dintr-o țeavă de profil a ambelor opțiuni este în mare măsură similară, dar există diferențe. În primul caz, majoritatea conexiunilor pot fi realizate pe șuruburi sau știfturi, structurile mai puternice și mai grele ale copertinelor trebuie asamblate numai prin sudare, altfel va fi mult mai dificil să se realizeze rigiditatea necesară a structurii dintr-o țeavă de profil. .

Procesul de asamblare a copertinei constă din cinci pași:

1. Pregătirea fundației pentru instalarea unui baldachin din țevi profilate;
2. Fabricarea de ferme din profile pre-tăiate conform desenului;
3. Instalarea suporturilor verticale, legarea rafturilor cu grinzi orizontale de podea, instalarea grinzilor dreptunghiulare;
4. Instalarea fermelor în formă de pană și conectarea acestora într-un singur cadru;
5. Așezarea materialului de acoperiș și vopsirea țevilor de profil cu baldachin cu smalț de protecție.

Pentru informația dumneavoastră! Fermele de pană sunt asamblate la sol folosind sudarea cu dioxid de carbon și un șablon de sudare pre-asamblat.

Utilizarea sudării într-un mediu de protecție vă permite să conectați în mod fiabil țevi profilate de 50x50 mm și 25x25 mm cu o grosime minimă a peretelui de 2 mm. Această etapă de lucru necesită o bună cunoaștere a tehnologiei de îmbinare a produselor cu pereți subțiri. Dacă nu este posibil să se utilizeze argon sau dioxid de carbon, atunci este mai bine să înlocuiți sudura cu o îmbinare cu șurub și, după instalare, să consolidați îmbinările cu puncte de sudură. O țeavă cu profil mai gros poate fi sudată folosind sudarea electrică convențională conform schemei prezentate în videoclip:

Caracteristici de pregătire și amenajare a fundației

Cu cât secțiunea transversală a țevii de profil este mai mare, cu atât este mai greu și mai dur designul baldachinului înclinat. Dar în ambele proiecte există un dezavantaj semnificativ - părțile inferioare ale stâlpilor verticali nu sunt legate cu jumperi orizontali suplimentari din profil. Prin urmare, rigiditatea nivelului inferior poate fi asigurată numai prin fixarea corectă pe bază.

Pentru aranjarea bazei, puteți face o fundație de bandă superficială, este chiar mai bine dacă platforma de sub baldachin este sigilată cu beton monolitic sub formă de placă. În ambele cazuri, fundația din beton va fi suficientă pentru a susține baldachinul fără a se răsturna sau a înclina sub influența sarcinilor vântului.

Pentru copertine sunt utilizate două tipuri de încastrare a stâlpilor verticali în fundație.

În primul caz, pentru fiecare suport, o fântână este săpată la o adâncime de 60-70 cm, o bucată de țeavă de azbest-ciment cu diametrul de 200 mm este plasată în ea, iar spațiul rămas între pereții puțului iar conducta este acoperită cu pietriș cu nisip și vărsată cu lapte de ciment. Fiecare suport vertical dintr-o țeavă profilată este introdus într-o priză pregătită și turnat cu beton. În termen de 20-30 de minute, este necesar să aliniați raftul pe verticală și să îl susțineți cu două sau trei bare. După ce betonul s-a fixat, capetele stâlpilor sunt tăiate la un nivel și puteți trece la instalarea baldachinului din țeava profilată.

În cel de-al doilea caz, pentru instalarea rafturilor, se utilizează platforme speciale de susținere betonate dintr-o secțiune a unei țevi de profil 100x100 mm, cu un pătrat din tablă sudat la capăt. Pentru suporturile verticale ale baldachinului, o parte de împerechere a „călcâiului” este realizată cu găuri pentru fixarea cu știfturi de ancorare. Această metodă de fixare vă permite să aliniați perfect suporturile la asamblarea cadrului și, dacă este necesar, să le corectați poziția.Rămâne doar să decideți cum să sudați un baldachin dintr-o țeavă de profil.

Secvența de asamblare a unui baldachin din țevi formate

După instalarea suporturilor verticale, este necesar să legați capetele cu profile orizontale. Mai întâi sunt instalate secțiuni scurte cu baldachin, apoi secțiuni lungi. Traversele dreptunghiulare sunt sudate direct pe cadru. Pentru a face acest lucru, secțiunile orizontale ale țevii de profil sunt inițial sudate, mai întâi aliniate cu nivelul apei, lipite cu puncte de sudare sau cu o clemă și numai după aceea cusăturile de la fiecare îmbinare sunt sudate.

Mai mult, conform desenului, secțiunile sunt tăiate din țeava de profil 50x50 mm pentru fabricarea profilului. După tăierea colțurilor, tijele sunt lipite cu puncte în interiorul fermei. Dacă, după instalarea tuturor suporturilor, nu apare nicio curbură în cursele orizontale, puteți efectua sudarea finală a tuturor elementelor.

După aceea, grinzile extreme ale acoperișului sunt ridicate și instalate, pentru a nu perturba geometria acoperișului, cadrele sunt întărite temporar cu grinzi și scânduri din lemn, iar conductele longitudinale orizontale sunt instalate pe consolele superioare și inferioare.

După sudarea tuturor nodurilor, restul grinzilor sunt atașate de cadrul cu baldachin.

Locurile și liniile de cusături de sudură sunt scoase cu atenție din zgură, curățate și amorsate. Toate elementele metalice ale baldachinului profilului trebuie tratate cu un compus anticoroziv fosfat, amorsat și vopsit în două straturi cu smalț alchidic pentru utilizare în exterior.

Pentru acoperiș se folosește cel mai des policarbonat celular sau carton ondulat. Primul este foarte convenabil și frumos, al doilea este ieftin și practic.

Sfat! Înainte de a continua cu așezarea materialului de acoperiș, este necesar să se inspecteze toate sudurile de pe grinzi și tije; dacă, din cauza unei erori sau a unor solicitări de temperatură, sudarea s-a crăpat, va fi necesar să sudăm pe o eșarfă de armare din material de tablă.

Uneori, după așezarea acoperișului, opțiunile ușoare ale copertinei sub influența vântului se pot legăna și pot face vibrațiile imperceptibile pentru ochi în direcția orizontală. Pentru a crește rigiditatea laterală a cadrului, puteți să sudați suplimentar tije arcuite pe baldachin între montanți și grinzile orizontale dintr-o țeavă de profil. Această soluție vă va permite să scăpați de cea mai mică ezitare și, prin urmare, să păstrați integritatea materialului de acoperiș.