Caracteristicile tehnice ale conductelor din PEHD pentru alimentarea cu apă

Specificațiile țevilor din PEHD

Coeficientul SDR pentru țevile HDPE

SDR este un raport dimensional standard care determină dimensiunea peretelui și circumferința țevilor. Aceste informații sunt necesare pentru a determina presiunea apei pe care o poate suporta o conductă de o anumită dimensiune. Dacă raportul este scăzut, este necesar să se utilizeze un cap de presiune mai mic în comparație cu o țeavă cu pereți mai groși.

Atunci când cumpărați produse, acordați atenție datelor care sunt indicate în documentele pentru bunuri

Greutatea țevii PE

Greutatea unei țevi din PE depinde, de asemenea, de gradul de densitate, deoarece cu cât produsul din PE este mai gros și mai larg, cu atât este mai mare în mod natural.

La ce presiune pot rezista țevile din PEHD?

Potrivit GOST, se disting patru mărci de cele mai comune dimensiuni ale țevilor din polietilenă:

Ultima figură denotă gradul de densitate pnd al produselor, de care depinde exact ce presiune poate rezista această sau acea țeavă PE.

Caracteristicile conductelor de gaz

GOST pentru produsele din polietilenă destinate gazului stabilește parametrii tehnici necesari. Unii dintre indicatori sunt comuni ambelor clase de materiale (80 și 100). Deci, densitatea stabilită trebuie să fie mai mare de 930 kg / m3, intervalul de MFR - ± 20%, fracția de masă a funinginii (negru de fum) - 2,0-2,5%, substanțe volatile - nu mai mult de 350 mg / kg.

Indicatorii care sunt diferiți pentru diferite grade de polietilenă sunt prezentați în tabel (denumire simbolică: BRT - propagare rapidă a fisurilor).

Tabelul 13

Țevile pentru gaz de la diferite mărci diferă în ceea ce privește factorul de siguranță calculat, care este dat în tabel.

Tabelul 14

Conductele de gaz sunt selectate în funcție de parametrii de rezistență, alegerea depinde de presiunea din conducta viitoare

Relația cu alte caracteristici de mărime

Produsele fabricate din materiale polimerice solide pot fi fabricate într-o varietate de dimensiuni - de la cea mai mică la cea mai mare. În ceea ce privește dimensiunea lor, aceasta poate varia în intervalul de la 10 la 1600 mm

... Dimensiunile lor se pot schimba în același timp.

Lungimea produsului

Produsele tubulare, care au un diametru de până la 160 mm, sunt de obicei furnizate de producători în bobine sau bobine. Lungimea lor poate varia de la 100 la 500 de metri. Cu toate acestea, uneori sunt pur și simplu tăiate în secțiuni specifice. Produsele cu o grosime mare a peretelui, începând de la un diametru de 160 mm, sunt produse sub formă de segmente de o anumită lungime. De obicei variază de la 3 la 12 m.

Pentru produsele mici și mari, grosimea peretelui poate varia:

• pentru produsele cu diametrul exterior de 10 mm, grosimea peretelui nu este mai mare de 2 mm;
• această grosime nu se aplică produselor cu diametrul de 90 mm. Cel mai mic are 2,2 mm;
• cu o creștere a diametrului, crește și grosimea peretelui.

Diametru

Aș dori să vă atrag atenția asupra faptului că cel mai important indicator este raportul dintre diametrul produsului și grosime. Concentrându-vă asupra acestuia, puteți determina puterea unei anumite conducte

Această caracteristică a marcării este înregistrată de indicele SDR.

În cazul produselor HDPE, diametrul va fi după cum urmează:

• dacă produsul are aceleași diametre, atunci prezența unui SDR mai mic în conducta din polietilenă indică o grosime mai mare a peretelui;
• pentru produsele din țevi de aceeași grosime, valoarea mai mică a acestui indicator va fi pentru țevile cu diametrul cel mai mare. De exemplu, pentru produsele din țevi cu grosimea de 2 mm și diametrul de 10 mm, presiunea de lucru va atinge 25 de atmosfere. Adică vor fi mai durabile decât produsele tubulare cu o grosime similară a peretelui și un diametru de 50 mm. Pentru astfel de structuri, presiunea de lucru va atinge maximum 6 atmosfere.

Formule pentru calcularea greutății țevilor HDPE și LDPE

Cât cântărește o țeavă PND? Este ușor să răspundeți la această întrebare uitându-vă la formulele de calculare a greutății conductelor HDPE și LDPE de mai jos. Pentru a calcula greutatea țevii, trebuie să solicitați producătorului câteva caracteristici tehnice:

• W - grosimea peretelui țevii
• p - densitatea materialului HDPE sau LDPE

Metoda pas cu pas pentru calcularea greutății țevii:

1. Să calculăm circumferința țevii HDPE sau LDPE: L = π * D
2. Să calculăm aria suprafeței exterioare: S = L * l
3. Calculăm cantitatea de material cheltuită pentru producerea conductei: V = S * W
4. Calculați greutatea țevii P = p * V

P.S. Explicații suplimentare

1. Densitatea conductei din PEHD = 940-960 kg / m3
2. Densitatea conductei LDPE = 910-930 kg / m3
3. L (m) - circumferință
4. π
   -3,14
5. D
   (m.) - Diametrul țevii
6. S
   (m2) - Suprafața țevii
7. l
   (m.)
   - lungimea țevii
8. V
   (m3) - volumul de „material cheltuit pe țeavă” ...
9. W
   (mm)
   - grosimea peretelui țevii
10. p
    (kg / m3) - densitatea materialului
11. P
    (kg.) - greutatea materialului

Un exemplu de calcul pe o țeavă HDPE d32: grosimea peretelui de 3 mm.

1. L = 3,14 * 0,032 m. = 0,10048 m.
2. S = 0.10048m. * 1m. = 0.10048m 2
3. V = 0,10048 m2 * 0,003m. = 0,00030144
4. P = 0,00030144 * 950 kg. = 0,286 kg. greutatea unui metru

O sursă

Țevile HDPE sunt adesea folosite la instalarea sistemelor de încălzire și alimentare cu apă

Atunci când aleg, acordă o mare atenție dimensiunilor liniare ale produselor. Rezistența și permeabilitatea conductei depind în mare măsură de acești indicatori.

Este important nu numai să alegeți conductele potrivite pentru instalarea sistemului de comunicații, ci și să efectuați instalarea de înaltă calitate. Există diferite moduri de conectare a acestor conducte

Alegând o opțiune adecvată, puteți facilita sarcina dispozitivului de conducte și puteți asigura fiabilitatea funcționării sale.

Proprietăți de bază

Toate țevile din polietilenă sunt create dintr-un produs de polimerizare termoplastică a unei hidrocarburi inferioare - etilenă, care conferă produselor din acesta caracteristici similare:

• Densitatea materialului țevii este de 0,94-0,96 g / cm3,
• Temperatura de funcționare variază de la -60 la +90 0C, modul optim este de la 0 la 40 0C,
• Presiunea de funcționare admisă a conținutului - până la 16 atm,
• Diametrul țevilor din polietilenă poate fi de la 20 la 1600 mm,
• Grosimea peretelui este realizată de la 2 la 60 mm.

ATENŢIE! Cifrele prezentate sunt corecte pentru majoritatea claselor de polietilenă, dar există excepții. Există astfel de tipuri de materiale din polietilenă, produse din care sunt capabile să reziste la sarcini mult mai mari - mecanice, chimice și de temperatură.

Beneficii

Țevile din polietilenă au o durată de viață foarte lungă - mai mult de 60 de ani în condiții standard, ceea ce se explică prin următoarele capacități ale acestui material:

• Elasticitate, datorită căreia conducta nu se deteriorează chiar și atunci când conținutul său îngheață. În acest caz, se poate deforma ușor - se poate întinde în diametru.
• Rezistență la reactivi chimici obișnuiți - diverși acizi, alcooli și alcalii, și pentru unele specii chiar la grăsimi și produse din benzen. Polietilena nu rezistă contactului numai cu fluorul lichid și clorul, dar aceste substanțe în forma lor pură sunt extrem de rare, astfel încât un astfel de contact este puțin probabil.
• Rezistența la biodegradare prin putregai și ciuperci, precum și distrugerea de către insecte și rozătoare.
• Cu o perioadă de descompunere naturală de peste 100 de ani.
• Absența absolută a secrețiilor toxice, care le permite să fie utilizate în contact direct cu alimentele și să se așeze fără protecție suplimentară.
• Capacitatea de a fi un excelent izolator pentru lichide și gaze, ceea ce vă permite să nu lăsați nimic inutil, nici în interior, nici în exterior.
• Netezimea pereților interiori.Acest factor determină procentul mic de înfundare și apariția creșterilor.
• Greutatea redusă a produselor. Polietilena este chiar mai ușoară decât apa, datorită căreia dispozitivul sistemelor de comunicații cu participarea țevilor din polietilenă nu necesită întărirea suporturilor, în special elementele de fixare puternice și utilizarea unei forțe fizice mari.
• Ușurința lucrărilor de instalare. Pentru a conecta secțiuni individuale de țevi, este suficientă o ușoară încălzire sau fixare cu ajutorul prizelor și cuplajelor.

INTERESANT! Etilena polimerizată poate fi un excelent izolator fonic. Utilizarea țevilor din polietilenă în locul celor din metal ajută la reducerea semnificativă a nivelului de zgomot provenit din comunicații.

dezavantaje

Cu toată versatilitatea țevilor din PE, acestea au dezavantaje asociate cu caracteristicile structurale ale materialului:

1. Produsele nu rezistă la temperaturi ridicate, sunt destinate în principal transportului de lichide și gaze reci.
2. Polietilena pură devine fragilă după expunerea prelungită la lumina soarelui. Pentru a proteja împotriva radiațiilor ultraviolete, conductele sunt procesate conform uneia dintre următoarele metode:
   acoperit cu vopsea (de preferință acrilică),
3. obstrucționează cu materiale de protecție,
4. chiar și în etapa de fabricație, la polietilenă se adaugă substanțe de protecție speciale.

Ce țevi să alegi

Cel mai adesea, conductele de oțel pentru alimentarea cu apă rece sunt instalate în case. Dezavantajele unei astfel de conducte sunt evidente:

• gustul neplăcut, culoarea și mirosul apei datorate coroziunii materialului;
• distrugerea rapidă a țevilor la articulații.

Puțin mai bune în ceea ce privește calitatea apei furnizate casei sunt țevi acoperite cu zinc

... Dar galvanizarea are și o proprietate neplăcută de a interacționa cu apa și de a o satura cu compuși de zinc. În plus, la îmbinările conductelor, acoperirea cu zinc se descompune foarte repede, iar conductele încep să ruginească din nou.

Țevile din oțel inoxidabil sunt aproape perfecte:

• nu rugini, nu schimba culoarea și gustul apei;
• nu poluați apa;
• va dura suficient.

Singurul motiv pentru care nu sunt utilizate la fel de larg ca țevile de apă rece din oțel sau țevile zincate se datorează costului lor. Dar dacă doriți să aveți apă curată în casa dvs., atunci trebuie să cheltuiți bani.

Tevi din fonta

- un material unic și cel mai popular pentru conductele portbagaj. Durata de viață a acestor țevi este de aproape 100 de ani. Dacă doriți să aduceți apă în casă și să uitați aproape pentru totdeauna de instalațiile sanitare, opriți-vă la acest material.

Avantajele fontei includ faptul că nu interacționează cu apa, nu ruginește și nu afectează gustul apei. Un avantaj important al țevilor din fontă este capacitatea lor de a rezista la sarcini grele: la fabrici sunt testate la presiuni de peste 50 de atmosfere.

Este posibil să se utilizeze țevi din fontă atât pentru alimentarea cu apă potabilă menajeră, cât și pentru instalarea sistemelor de canalizare.

O altă opțiune sunt țevile din plastic. O opțiune destul de populară și bugetară, iar ușurința instalării și durata de viață lungă le-au făcut să devină materialul preferat al constructorilor. Se crede că plasticul nu interacționează cu apa.

Țevile din polietilenă, care în construcția modernă înlocuiesc adesea țevile metalice obișnuite, aparțin ultimelor generații de produse din plastic. Au devenit rapid populare și astăzi gama de utilizare a acestora este destul de largă; acestea sunt sisteme de încălzire și alimentare cu apă de diferite tipuri. Mai mult, experții susțin că acestea sunt de fapt cea mai bună alternativă la produsele tubulare realizate din orice alte materiale, desigur, dacă sunt îndeplinite condițiile acceptabile pentru funcționarea lor. Adesea țevile din polietilenă sunt prescurtate ca HDPE (polietilenă de joasă presiune) sau LDPE (polietilenă de înaltă presiune), PE.

Conţinut:

1. Domeniul de utilizare a țevilor din polietilenă
2. Calitățile care disting țevile din polietilenă
3. Tipuri de țevi din polietilenă
4. Cum se disting țevile din polietilenă prin marcare
5. LDPE
6. HDPE
7. Țevi PEX - sistem de încălzire realizat din material video din polietilenă
8. Instalarea țevilor din polietilenă și a caracteristicilor sale video video

Domeniul de utilizare a țevilor din polietilenă

1. Țevile din polietilenă sunt utilizate pentru alimentarea cu apă, adică dintre acestea, conductele și sistemele principale sunt construite pentru distribuirea apei într-o casă sau pe un amplasament, deasupra solului sau construite subteran.
2. Datorită caracteristicilor lor de înaltă performanță, produsele din polietilenă pot fi utilizate în construcția conductelor de gaz.
3. Din conductele din PEHD se obțin sisteme de canalizare fiabile, utilizate pentru scurgerea apelor subterane sau subterane, a apelor uzate menajere.
4. Țevile din polietilenă sunt utilizate în construcția hidroizolației la rețeaua de încălzire.
5. Sunt indispensabile în fermele în care plantele sunt cultivate pe terenuri irigate și, cu ajutorul țevilor, se organizează o aprovizionare constantă cu dioxid de carbon plantelor.

Calitățile care disting țevile din polietilenă

Unul dintre avantajele importante este capacitatea de a servi ca instalații sanitare timp de o jumătate de secol fără a-și schimba caracteristicile de calitate. Sistemul de încălzire, în timpul instalării căruia sunt utilizate țevi din polietilenă, este garantat că va funcționa timp de aproximativ un sfert de secol.

Punctele atractive pentru consumatori sunt respectarea mediului și curățenia materialului.

Țevile pot fi utilizate în clădiri rezidențiale, atunci când sunt încălzite, nu sunt capabile să emită substanțe dăunătoare oamenilor, placa sau rugina nu apar în interiorul conductelor, prin urmare apa rezultată este mult mai curată decât cea furnizată prin conductele metalice. Igieniștii confirmă că în apa obținută din conductele din polietilenă se găsesc mai puțini agenți patogeni.

Țevile au o suprafață netedă și atractivă; nu are sens să o vopsiți în timpul funcționării - arată mult timp din punct de vedere estetic.

Produsele din polietilenă nu se caracterizează printr-o conductivitate termică ridicată, adică condensul pe conductele de apă rece nu se va aduna nici măcar pe timp cald.

Țeava din polietilenă are un preț redus, este deosebit de ușoară și ușor de instalat - dacă doriți, o puteți face singură.

Este posibil să instalați sisteme de alimentare cu apă rece și caldă din conducte din PE.

De asemenea, acestea nu răspund la expunerea la substanțe chimice.

Țevile din polietilenă sunt flexibile și elastice, în plus, sunt foarte durabile și nu sunt predispuse la deformări în timpul impactului fizic.

Tipuri de țevi din polietilenă

Țevile din polietilenă pot avea unele diferențe în ceea ce privește caracteristicile de calitate și aspect, în funcție de scopul lor.

Țevile pentru conductele de gaz diferă prin culoare, pe toată lungimea suprafeței țevii are dungi, la fel ca țevile destinate alimentării cu apă potabilă. Calitatea conductelor de gaz este conformă cu GOST, presiunea lor de lucru poate fi de 3 - 12 atmosfere.

Țevile pentru scopuri tehnice se disting prin prezența lor în material, cu excepția polietilenei, a materiilor prime reciclate, nu există un standard GOST pentru acestea. Datorită calității scăzute a materialului țevii, poate exista o scădere a calității sudurilor efectuate la îmbinarea acestora, ceea ce poate duce la o deteriorare a calității întregii structuri. Se recomandă utilizarea conductelor tehnice pentru construcția sistemelor de alimentare cu apă de serviciu și pentru stabilirea cablurilor de comunicații și electrice.

Conducta de canalizare din polietilenă este fabricată din materii prime primare de înaltă calitate, presiunea sa de lucru este de 5 - 20 atmosfere. Domeniul de utilizare este crearea sistemelor de canalizare sub presiune.

Țevile din polietilenă pentru alimentarea cu apă sunt ușor de distins prin aspectul lor - dungi longitudinale albastre sunt aplicate pe suprafața țevii. Parametrii unor astfel de conducte corespund GOST, sunt destinate alimentării cu apă potabilă sau industrială. Presiunea de lucru a conductelor de apă este de la 5 la 15 atmosfere.

Cum se disting țevile din polietilenă prin marcare

LDPE

Dacă există simboluri LDPE în marcarea unei țevi din polietilenă, atunci aceasta este realizată din polietilenă de înaltă presiune, un material plastic, inactiv chimic, având o temperatură de fragilitate scăzută. Astfel de țevi sunt ușoare, transportul și instalarea sau demontarea lor nu cauzează probleme speciale. Ele sunt rezistente la medii agresive, rezistă cu ușurință la sarcini de compresie, de tracțiune și de deformare.

Instalarea este foarte simplă, calitatea sa permite sistemelor de canalizare interne să funcționeze eficient timp de decenii. Presiunea de lucru în astfel de țevi poate fi de până la 25 de atmosfere. Dacă substanța conținută în conductă îngheață, conducta nu se va rupe. Temperatura de funcționare recomandată este de până la 40C, dar în caz de urgență, conducta poate rezista la o temperatură de aproximativ 80C.

Astfel de țevi se disting prin inertitatea chimică, tehnologia producției lor exclude practic posibilitatea de a adăuga substanțe străine la masa de polietilenă, ceea ce face posibilă utilizarea țevilor în construcția conductelor de apă. Produsele din LDPE pot diferi în ceea ce privește grosimea și diametrul peretelui, precum și în ceea ce privește designul, țevile pot fi:

• cu pereți dubli,
• ondulat,
• monostrat neted,
• cu trei straturi, armat cu fire sintetice.

HDPE

Literele HDPE desemnează țevi de joasă presiune, sunt produse prin polimerizarea etilenei la o anumită temperatură (150C) și presiune (20 atmosfere). Produsul rezultat are proprietăți unice, poate rezista la o presiune de aproximativ 3-5 MPa. Se remarcă prin greutatea redusă, dar are un domeniu de temperatură strict definit la care poate fi acționat de la 0C până la + 40C. Temperaturile mai ridicate determină pierderea rigidității inelului materialului, iar temperaturile mai scăzute determină geamul.

Un punct atractiv este rata scăzută de expansiune termică, atunci când este expusă la temperaturile maxime admise, de ordinul + 70C, dimensiunile conductei vor crește cu doar 3%.

Experții spun că utilizarea rațională a acestor țevi este:

• instalarea conductelor de apă rece cu apă potabilă sau industrială, în interiorul sau exteriorul structurilor, la o adâncime care depășește adâncimea înghețului solului
• pentru construcția de sisteme pentru furnizarea de substanțe gazoase inerte la polietilenă, precum și lichide, a căror temperatură este sub + 40C
• ca cutii pentru cabluri electrice.

Capacitatea de a opera țevile în anumite condiții este influențată de tipul de polimer, care determină toleranța presiunii interne. De asemenea, formează caracteristicile țevilor HDPE în ceea ce privește rezistența la perete.

Conductele de presiune cu abrevierea PE sunt destinate sistemelor de alimentare cu apă. Materia primă pentru fabricarea unor astfel de țevi este un polimer PE80 sau PE100 de înaltă calitate.

Țeava de polietilenă ondulată este realizată din materii prime din polietilenă cu marcajul PE63 sau PE80, care este rezistent la efectele reactivilor chimici activi. Se utilizează în construcția sistemelor de canalizare. Principala sa caracteristică este prezența a două straturi: cel superior - ondulat și cel interior - extrem de neted. Materialul ondulat servește pentru a conferi o rezistență specială produsului, neted - elimină orice obstacole în calea trecerii lichidului și a deșeurilor, astfel de conducte sunt extrem de rar înfundate.

Țevi PEX - sistem de încălzire din material polietilenic

Produsele unice din polietilenă PEX se disting prin rezistența și capacitatea lor specială de a funcționa la temperaturi ridicate; sunt realizate prin polietilenă reticulată, care constă în adăugarea de legături moleculare în structura materialului în sine.

Țevile PEX se caracterizează prin:

• nivel ridicat de densitate a materialului,
• rezistență la presiune și temperatură ridicate, funcționarea lor este posibilă atunci când se utilizează un purtător cu o temperatură de aproximativ + 90 ° C,
• atunci când este încălzită, unei astfel de țevi i se poate da orice formă, după răcirea materialului va rămâne neschimbată, pentru a readuce țeava la configurația sa anterioară, va trebui să fie reîncălzită,
• durata de viață, pe parcursul căreia vor fi garantate toate calitățile declarate ale țevii, este de aproximativ 50 de ani,
• greutatea redusă a conductelor simplifică procesul de transport și instalare, nu creează presiune inutilă asupra structurii structurii,
• instalarea se realizează folosind fitinguri de presă sau conexiuni filetate, ceea ce elimină necesitatea echipamentului suplimentar.

Un punct pozitiv este absența proceselor corozive în material, expansiunile liniare mici atunci când sunt expuse la temperaturile maxime admise permit instalarea sistemelor de încălzire în interiorul pereților.

Caracteristicile instalării țevilor din polietilenă

Instalarea constă în îmbinarea fragmentelor de produse din polietilenă prin sudare, folosind tot felul de fitinguri pentru țevi din polietilenă.

Instalarea lor se realizează în acele locuri ale sistemului în care este necesar să se ramifice, să se rotească, să se schimbe diametrul.

Lucrările de sudare se efectuează cu ajutorul unui fier de lipit special, constă în topirea părții interioare a armăturii și a suprafeței țevii și conectarea rapidă a acestora cu răcirea ulterioară.

Atunci când se utilizează sudarea electrică, esența muncii efectuate rămâne aceeași, diferența constă în prezența unui dispozitiv pentru refluxarea piesei din interiorul armăturii.

Dacă se folosește opțiunea de conectare cu un accesoriu de compresie, atunci dispozitivul de lipit nu este necesar - lucrarea constă în instalarea unui inel special care va ține fragmentele care urmează să fie conectate într-o anumită poziție una față de cealaltă și să prevină posibilitatea distrugerii conexiunea.

Autor: Serghei și Svetlana Khudentsov

0

Caracteristicile instalării țevilor metalice

După cum sa menționat mai devreme, atunci când cumpărați țevi pentru alimentarea cu apă, trebuie să acordați atenție nu numai costului și parametrilor tehnici, ci și complexității instalării. În ceea ce privește conductele din metal, aici pot exista două moduri de montare

1. Instalare demontabilă

Mod pliabil

instalarea conductei implică conectarea conductelor prin intermediul unor fitinguri speciale filetate. În același timp, conducta este înșurubată în armătură, iar îmbinarea în sine este prinsă cu o piuliță de blocare. Cu alte cuvinte, nu există fitinguri cu uniuni, cum este cazul țevilor din plastic.

Pentru instalare, aveți nevoie doar de o cheie obișnuită, dar această simplitate are și un dezavantaj - dacă diametrul țevilor depășește 6,3 cm, atunci nu va fi posibilă instalarea pliabilă, deoarece piulițele de blocare, precum și armăturile, cu un astfel de diametru nu sunt exista.

1. Instalare non-demontabilă

După cum probabil ați ghicit deja, metoda nedespărțită

constă în sudarea sau lipirea îmbinărilor. Este caracteristic faptul că, în acest caz, diametrul conductei nu va juca niciun rol.

Această versatilitate a metodei necesită utilizarea unor unelte speciale - o mașină de sudat, un dispozitiv de tăiere a gazelor etc. Aici apare „de la suprafață” principalul dezavantaj al instalației care nu poate fi separată - nu toți sudorii sunt capabili să sudeze țevi.

Avantajele conductelor de apă din PEHD

Țevile din PEHD au o serie de avantaje indubitabile în comparație cu fonta, oțelul, betonul etc.care le fac cele mai preferabile la amenajarea sistemelor de instalații sanitare:

• Durată lungă de viață de 40-50 de ani sau mai mult.
• Rezistent la procesele corozive, deoarece polietilena este inactivă chimic.
• Greutate redusă și, în consecință, ușurința transportului și instalării (mai detaliat: „Care este greutatea țevii din PEHD - caracteristicile materialului, reguli de utilizare”).
• Capacitatea de a produce țevi în bobine de câteva sute de metri, ceea ce reduce semnificativ costurile și timpul de instalare.
• Ușurința sudării cap la cap.
• Nu este nevoie de izolare.
• Bună flexibilitate și elasticitate.
• Rezistență la sarcini variabile ale solului.
• Rezistență seismică destul de ridicată.
• Rezistență la sarcini interne atunci când apa îngheță.
• Performanță ecologică excelentă.
• Lipsa susceptibilității la procesele microbiologice.
• Gama largă de temperaturi de lucru ale țevilor din PEHD (de la -20 ° С la + 40 ° С).
• Cost scăzut.
• Ușurința de a demonta, repara, înlocui țevi.
• Eliminare simplă.

Caracteristicile de bază ale performanței conductelor din PEHD

Țevile sunt livrate la ghișeele magazinelor specializate HDPE în bobine sau bobine, în care este așezată o țeavă cu un diametru de 16 până la 110 mm și o lungime de până la 1000 m, precum și sub formă de segmente drepte cu o lungime de 12 m și un diametru de 110-1200 mm. Marcajul producătorului, pe lângă dungile albastre, conține următoarele date:

• numele producătorului, numerele de telefon ale acestuia, data fabricației și numărul lotului;
• gradul de polietilenă utilizat (PE63, PE80, PE100, PE100 +);
• scop;
• grosimea și diametrul pereților;
• SDR;
• GOST sau TU.
• La alegerea țevilor din PEHD pentru orice nevoi specifice, trebuie luate în considerare următoarele caracteristici:
• marca de polietilenă utilizată în timpul creării conductei;
• diametrul conductei;
• SDR sau raportul dintre grosimea peretelui și diametrul țevii, reflectând gradul de rezistență al unui material la presiunea internă.

În plus față de caracteristicile de mai sus, pentru țevile din polietilenă există un parametru precum presiunea nominală sau de lucru. Această valoare reflectă valoarea numerică a presiunii create de fluxul de apă pe pereții interiori ai conductei la o temperatură de 200 ° C. În funcție de valoarea specifică a acestei valori, conductele din PEHD sunt împărțite în următoarele categorii:

• conducte de presiune;
• conducte de presiune medie;
• conducte care lucrează sub vid.

Trebuie avut în vedere faptul că dintre soiurile existente de țevi HDPE, doar pentru conductele de presiune a apei există GOST 18599-2001, care descrie toți parametrii tehnici și domeniul de aplicare necesar. Țevile de presiune a apei din HDPE pot fi utilizate în următoarele zone:

• la crearea comunicațiilor pentru alimentarea cu apă menajeră;
• pentru alimentarea cu apă a instalațiilor de recuperare industrială;
• crearea sistemelor de canalizare;
• pentru comunicațiile de alimentare cu gaze.

Din păcate, cu caracteristici de performanță suficient de ridicate, conductele din PEHD nu sunt totuși lipsite de anumite dezavantaje. În special, conductele create pe baza conductelor de apă din polietilenă au o elasticitate compresivă foarte redusă și își pierd și proprietățile de bază în timpul contactului prelungit cu radiațiile ultraviolete.

Este posibil să utilizați o țeavă HDPE pentru apă caldă, mărci optime de țevi

În acest caz, este instalată o conductă HDPE rezistentă la căldură pentru apă fierbinte, capabilă să reziste efectelor unui lichid încălzit la 95 de grade. Este fabricat din polietilenă termorezistentă care nu se deformează nici măcar la o temperatură de 110 grade C.

Astfel de caracteristici fac posibilă utilizarea unei conducte de apă caldă nu numai pentru nevoile menajere, ci și pentru instalarea unui sistem de încălzire autonom. Atunci când alegeți un diametru, trebuie să luați în considerare scopul funcțional al conductei și locația sa.De obicei, pentru amenajarea secțiunii interne de alimentare cu apă caldă se utilizează produse rezistente la căldură cu diametru mic și mediu. La așezarea unei secțiuni exterioare, se ia o rolă de țeavă cu o secțiune mare.

Țevi nemetalice

Ar trebui să înlocuiți țevile metalice vechi cu țevi nemetalice mai moderne? Această întrebare este de interes pentru mulți, să încercăm să ne dăm seama. Principalul avantaj al unei instalații sanitare nemetalice este rezistența la formarea ruginii. Mai mult, suprafața interioară este plană și netedă, ceea ce va împiedica apariția de acumulări caracteristice metalului pe ea.

Țevile din plastic sunt capabile să reziste la temperaturi ridicate (dar nu mai mult de 95 ° C) și la presiuni de ordinul a zece atmosfere. Instalațiile din plastic vor dura mai mult de jumătate de secol (doar țevile de cupru au o astfel de durabilitate operațională).

Tevi din plastic armat

Construcția țevilor metal-plastic este multistrat. În exterior și în interior au plastic, iar în mijloc există un strat de aluminiu. Avantajul este rezistența ridicată combinată cu greutatea redusă. De exemplu, 20 m dintr-o astfel de țeavă nu cântărește mai mult de 3-4 kg.

Țevile din metal-plastic sunt rezistente, li se poate da orice formă. De asemenea, conduc bine căldura. La instalarea țevilor metal-plastic, sudarea nu este necesară, acestea sunt conectate împreună cu o cheie și fitinguri speciale.

Dintre neajunsuri, aș dori să menționez faptul că, cu un salt ascuțit de temperatură în apa care trece prin conductă, aluminiu se va micșora mai repede decât plasticul. Plus tensiune arterială crescută. Se pare că „călcâiul lui Ahile” al țevilor este tocmai îmbinările.

Notă! Atunci când achiziționați țevi metal-plastic, rețineți că produsele albastre trebuie utilizate numai pentru alimentarea cu apă rece (temperatura apei nu trebuie să depășească 30 °). Conductele albe sunt utilizate pentru alimentarea cu apă caldă.

Țevi din polipropilenă

Țevile din polipropilenă nu au dezavantajele pe care le au țevile metal-plastic, deși caracteristicile lor tehnice sunt aproape aceleași. Avantajul este că țevile sunt conectate între ele prin sudare termică, datorită căreia se obține o rezistență ridicată a îmbinărilor. În același timp, polipropilena este semnificativ mai rigidă, motiv pentru care nu va fi posibilă schimbarea direcției sistemului de alimentare cu apă prin îndoire obișnuită - aceasta este asigurată de fitinguri.

Țevile din polipropilenă se caracterizează prin durabilitate și costuri reduse. Ele pot servi mai mult de 50 de ani (dacă vorbim despre alimentarea cu apă caldă, atunci această cifră se reduce la jumătate). Mai mult, caracteristicile polipropilenei rămân neschimbate chiar și atunci când apa îngheață.

Principalul dezavantaj al unor astfel de țevi este considerat a fi o rată mare de expansiune liniară, adică, la temperaturi ridicate, conducta se prelungește și se lasă oarecum. De asemenea, acestea sunt afectate negativ de radiațiile ultraviolete, iar temperaturile peste 75 ° C pot provoca chiar ruperea unei conducte de apă.

Țevi din polietilenă

Țevile din polietilenă pot rezista la presiuni de până la 16 atmosfere și temperaturi de la -40 ° la + 40 °. După cum putem vedea, rezistența lor la căldură este destul de mică, ceea ce, împreună cu un indice de expansiune liniar ridicat, poate fi considerat o calitate negativă.

Din acest motiv, polietilena nu este adesea utilizată în alimentarea cu apă, „ruda” sa este mult mai populară - polietilenă reticulată

... Acest material a apărut nu cu mult timp în urmă, dar a reușit deja să dobândească mii de susținători. Într-adevăr, instalarea țevilor XLPE este foarte simplă, deoarece armăturile utilizate pentru aceasta nu au garnituri de cauciuc - pentru etanșeitate, țeava este sertizată cu o armătură specială.

Deci, avantajele XLPE sunt următoarele:

• tolerează perfect temperaturile sub zero;
• polietilena reticulată este inertă pentru diferite substanțe din apa care circulă;
• Conexiunile din țeavă PE sunt foarte durabile;
• fitingurile utilizate aici nu afectează fluxul de apă.

Țevi din PVC

PVC (clorură de polivinil) depășește toate versiunile anterioare ale țevilor din plastic, atât în ​​ceea ce privește rezistența, cât și rezistența la substanțe chimice. Într-adevăr, astfel de țevi sunt capabile să reziste la o presiune de aproximativ 46 de atmosfere. Mai mult, materialul nu arde, poate fi folosit atât pentru alimentarea cu apă fierbinte (tolerează o temperatură de 90 °), cât și pentru rece.

Când instalați țevi din PVC, nu aveți nevoie de o mașină de sudat sau de alte unelte specifice, deci este foarte posibil să efectuați toate lucrările de amenajare a alimentării cu apă cu propriile mâini. Țevile sunt conectate numai prin intermediul cuplajelor și colțurilor, ceea ce face procesul de instalare a unui sistem de alimentare cu apă mai economic.

Țevi din polimer SDR

SDR este un alt indicator important al produselor polimerice. Aceasta este o caracteristică neliniară care determină raportul dintre diametrul exterior al duzei și grosimea pereților din plastic. Bineînțeles, SDR-ul conductelor de gaz poate fi mult mai mare decât cel al conductoarelor de alimentare cu apă.

În funcție de necesități, acest indicator poate avea un raport de la 41 la 6. De exemplu, o țeavă cu un diametru de 1000 mm și o grosime minimă admisă a peretelui de 25 va avea un raport de 40. Pentru polietilenă de înaltă densitate, raportul se menține în intervalul 15-20. Potrivit SDR, experții calculează presiunea maximă admisă în sistemul de alimentare cu apă la o temperatură de 20 de grade (pentru apă rece) și 40 de grade (pentru fierbinte).

De ce acest parametru este atât de important? Un SDR ridicat indică o bună pasabilitate, dar subțierea pereților. În timp ce un SDR scăzut este un semn de permeabilitate redusă, dar rezistență și densitate ridicată a coatelor

Aici S este coeficientul seriei. Este un indicator standard, care este determinat de tabelul dimensiunilor tipice. Seria parametrică R10 este utilizată pentru calcul.

În timpul instalării conductelor de apă din PEHD de diferite diametre, pot exista unele diferențe

• Pentru țevile cu un diametru de 20-50 mm, este necesar să dezasamblați parțial fitingul, apoi să pregătiți piesele care trebuie conectate, adică să le curățați de contaminare, să le șanflați din exterior, să faceți marcajul necesar al adâncimii de imersiune a conductei în cavitatea fitingului, introduceți conducta în fiting cu forța necesară și apoi strângeți piulița la capătul conexiunii filetate.
• Pentru țevile cu diametrul de 63-110 mm, este necesar să se pregătească în mod corespunzător țeava și racordul de compresie, pentru care se demontează în componente separate, cum ar fi un inel de fixare divizat, o cupă de împingere, un inel O. Apoi efectuați asamblarea preliminară fără a utiliza inelul despicat și, după finalizarea cu succes, efectuați asamblarea finală, în timpul căreia inelul despicat trebuie pus pe țeavă și mutat la cuplaj, strângeți piulița cu o cheie.

În timpul implementării celei de-a doua metode dintr-o singură bucată, este necesar să respectați cu strictețe toate cerințele legate de instalarea conductelor HDPE și, de asemenea, să țineți cont de faptul că tehnologia sudării prin electrofuziune și sudarea cap la cap au diferențe destul de serioase între ele. . Cea mai avansată metodă tehnologică este sudarea cap la cap a conductelor din PEHD.

Pentru a pune în aplicare această metodă, veți avea nevoie nu numai de abilitățile adecvate ale instalatorului, ci și de prezența unei mașini speciale de sudat. Această metodă este utilizată cel mai adesea la instalarea conductelor de presiune HDPE ale mărcii PE100 cu diametru mare

Cea mai avansată metodă tehnologică este sudarea cap la cap a conductelor din PEHD. Pentru a pune în aplicare această metodă, veți avea nevoie nu numai de abilitățile adecvate ale instalatorului, ci și de prezența unei mașini speciale de sudat. Această metodă este folosită cel mai adesea la instalarea țevilor HDPE cu cap de presiune ale mărcii PE100 cu un diametru mare.

La sudarea cap la cap, capetele țevilor care trebuie conectate sunt bine curățate, apoi degresate, după care capetele sunt teșite la un unghi de 45 °, încălzite cu un fier de lipit într-o stare de ductilitate și unite.Mai mult, lăsând conductele să fie conectate în starea lor inițială, așteaptă răcirea completă. Trebuie remarcat faptul că această metodă nu poate fi utilizată pentru îmbinarea țevilor de diferite diametre și a conductelor realizate pe bază de materiale diferite.

Cea mai practică este metoda bazată pe utilizarea de cuplaje sau fitinguri sudate care au în interior o spirală specială, care se încălzește atunci când este conectată la o sursă de curent electric. La implementarea acestei metode, nu este necesară o abilitate specială. Tot ce este necesar este să așezați capetele țevilor din PEHD pentru a fi sudate într-un cuplaj sau armătură, conectați spirala la o sursă de alimentare și apoi așteptați până când piesele care trebuie unite sunt topite.

Diametrul conductei polimerice

Diametrele țevilor din polietilenă sunt, de asemenea, strict standardizate. Spre deosebire de conductele de gaz, sistemele de alimentare cu apă sunt fabricate în intervalul de la 10 la 300 mm. În unele cazuri, este de asemenea posibil să se utilizeze o țeavă de 600 mm, dar exclusiv ca sistem de canalizare extern gravitațional.

Cele mai frecvente sunt țevile din polietilenă de joasă presiune de 20 mm, 25 mm, 50 mm, 100 mm și 160 mm. Pentru a calcula diametrul interior al acestora, care, apropo, nu este indicat în marcajul standard, trebuie să scăpați grosimea peretelui din diametrul exterior. Fitingurile sunt calculate în mod similar.

Diferența rezultată va fi diametrul interior. Bineînțeles, având toate aceste date, puteți calcula cu ușurință SDR pentru duze. Pentru diametrul 20, raportul minim dintre diametru și perete ar trebui să fie 2,8.

Caracteristici ale conductelor din PEHD

Cerințe tehnologice pentru produse

Conductele de apă din PEHD sunt fabricate în strictă conformitate cu mărcile de polietilenă de joasă presiune PE 80 și PE 100. Conform documentelor de reglementare, conductele din polietilenă trebuie să îndeplinească următoarele cerințe de bază:

• suprafața produselor, atât interne, cât și externe, trebuie să fie perfect netedă;
• nu este permisă formarea de bule, fisuri, cavități sau incluziuni străine pe suprafețele interioare, exterioare și finale;
• produsele trebuie să reziste la presiunea de lucru (maximă) de până la 16 sau 20 de atmosfere.

Produsele care îndeplinesc cerințele declarate sunt fabricate cu un diametru de 16,0 până la 1600,0 mm și sunt furnizate în bobine de 100 și 200 de metri sau în lungimi drepte de 12,0 m.

Produsele HDPE sunt vopsite în negru și marcate cu dungi longitudinale albastre, care sunt distribuite uniform în jurul circumferinței conductei (de obicei cel puțin trei).

Țevi HDPE pentru alimentarea cu apă

Parametrii produselor PE

Conducta HDPE pentru alimentarea cu apă rece, precum și pentru transportul apei calde, se caracterizează prin mai mulți parametri foarte importanți care determină domeniul de utilizare a produsului:

1. Material de fabricație. Țevile din PE 80 au calități bune de consum și pot rezista la o presiune internă suficient de mare a mediului de lucru. Prin urmare, cel mai adesea astfel de produse sunt utilizate pentru construcția conductelor cu o secțiune transversală de cel mult 90,0 mm. Produsele de conducte fabricate din polietilenă de calitate PE 100 fac posibilă asigurarea debitului necesar cu un diametru mai mic. Astfel de țevi sunt utilizate în principal pentru instalarea sistemelor de apă rece.
2. Coeficientul de rezistență al conductelor HDPE la presiunea internă de lucru (SDR). Este egal cu raportul dintre secțiunea transversală a țevii din polietilenă și grosimea peretelui produsului. Cu cât este mai mic coeficientul de stabilitate, cu atât țevile sunt mai puternice.
3. Diametrul produselor din polietilenă de joasă presiune. Pentru așezarea unei conducte private (într-o țară sau o casă de țară), este suficient să utilizați țevi cu diametrul de 20 sau 25 mm. Cu un consum zilnic mare de apă, puteți utiliza țevi cu diametrul de 32 mm.

Principalele avantaje ale produselor HDPE

Cererea pentru aceste produse pentru instalarea unui sistem de alimentare cu apă se datorează următoarelor avantaje:

bună rezistență la medii agresive precum acid, alcali, sare (cu excepția acidului azotic); durată de viață destul de lungă (nu mai puțin de 50 de ani); neutralitatea față de lichidul transportat, prin urmare, compoziția și alte proprietăți ale apei rămân neschimbate; rezistență împotriva diferitelor microorganisme fungice; nesusceptibilitatea la coroziune, care este foarte importantă în cazul așezării conductelor în zone mlăștinoase sau în sol cu ​​umiditate ridicată; greutate redusă, care facilitează procesul de așezare a conductei.

Un alt avantaj important al țevilor din polietilenă este rezistența la îngheț până la minus 70 ° C, prin urmare, atunci când așezați conducta, nu este necesar să o izolați.

Caracteristici de proiectare a conductelor de apă din polietilenă

Țevile HDPE pentru alimentarea cu apă sunt produse sub formă de bobine cu o lungime de 100 sau 200 de metri sau în secțiuni de 12 metri. Suprafețele lor trebuie să fie cu pereți netezi atât în ​​interior, cât și în exterior, deși este permisă prezența unor ușoare ondulații longitudinale. Nu trebuie să existe deteriorări, fisuri sau formațiuni străine pe suprafețe și capete.

Conductele de apă din PEHD sunt vopsite în negru; pot avea 3-6 dungi longitudinale albastre echidistante una de alta. În cazuri rare, conductele în sine pot fi de culoare albastru închis.

Diametrele conductelor din PEHD pentru alimentarea cu apă pot fi foarte diferite, dar în majoritatea cazurilor acestea variază de la 20 la 110 milimetri. Cel mai adesea, se folosesc țevi de diametre medii, în intervalul 63-75 milimetri.

Tevi metalice

Tevile metalice sunt un clasic. Ei slujesc de mai multe decenii și nu și-au pierdut popularitatea până în prezent. Printre acestea se numără cele care sunt folosite exclusiv pentru apa rece și există și pentru alimentarea cu apă caldă. Luați în considerare avantajele și dezavantajele fiecărui tip de țeavă.

Sunt obișnuite și zincate. În timpul instalării, conductele sunt conectate prin filete, pentru care se utilizează tee, adaptoare, cuplaje etc. Țevile de oțel au câștigat o popularitate considerabilă datorită fiabilității și durabilității lor. Nu se tem de schimbări bruște de temperatură și presiune ridicată și, conform metodei de fabricație, sunt împărțite în:

• sudat;
• fără sudură.

Dacă vorbim despre țevile de oțel de cea mai înaltă calitate, atunci există o singură opțiune - fără sudură cu o acoperire zincată. Zincul este cunoscut pentru a preveni formarea coroziunii, deci nu este nevoie să vopsiți sau să amorsați aceste conducte.

Am examinat avantajele țevilor de oțel, acum să vedem care sunt dezavantajele lor.

1. Greutate mare, ca urmare - dificultăți în transport și instalare.
2. Coroziune.
3. Instalarea conductei necesită sudare, ceea ce complică și mai mult procesul.
4. Vor exista impurități străine în apa care trece prin conducte.
5. Toate cusăturile trebuie sigilate cu atenție.
6. Cu o funcționare prelungită, diametrul interior al țevilor scade, deoarece se formează acumulări. Ca urmare, presiunea scade semnificativ.

Nu cu mult timp în urmă, producătorii de țevi au fost surprinși de o tehnologie de producție unică. Faptul este că au apărut țevi de oțel, acoperite din interior cu un strat nemetalic, care previne formarea de acumulări și formarea de coroziune. Stratul exterior al produselor rămâne metalic pentru rezistență.

Țevi din oțel inoxidabil

Nu există defecte tehnice în țevile din oțel inoxidabil. Pot fi utilizate la o mare varietate de temperaturi, presiuni ridicate etc. Dar astfel de țevi sunt rareori găsite datorită singurului lor dezavantaj - costuri foarte mari.

Tevi de cupru

Țevile de cupru au, de asemenea, o rezistență excelentă la coroziune, în plus, suprafața lor interioară este mai puțin aspră decât alte coloane metalice.Din acest motiv, astfel de țevi au o capacitate de curgere mai mare, datorită căreia țeava de cupru poate avea un diametru mai mic în comparație cu oțelul.

Cuprul se distinge nu numai prin durata de viață lungă (țevile de cupru pot dura mai mult de cincizeci de ani), ci și prin caracteristicile sale dezinfectante - apa, în contact cu acesta, este curățată de microorganisme dăunătoare. De asemenea, conducta de cupru este destul de ușoară și rapidă de instalat. În general, cuprul este materialul optim pentru instalații sanitare, deoarece nu schimbă gustul apei, ci, dimpotrivă, îl îmbunătățește.

Principalul dezavantaj al cuprului este considerat costul ridicat.

Marcare

Componentele din polietilenă sunt utilizate pentru instalare:

• rețele de alimentare cu apă caldă și rece,
• conducte de gaz,
• rețele de canalizare și drenaj,
• sisteme de irigare și umidificare în producția de culturi,
• conducte de protecție pentru alimentare și cabluri de comunicații.

Notă! Țevile din polietilenă sunt în mod necesar marcate de producător - sunt vopsite în culorile stabilite de standardele de producție și semnate cu un cod alfanumeric.

Codificarea culorilor rezolvă două probleme:

• simplificarea selecției componentelor corespunzătoare scopului conductei - conducte cu caracteristici tehnice diferite sunt necesare pentru diferite medii de lucru;
• desemnarea scopului conductei la plasarea utilităților subterane pentru siguranța și ușurința întreținerii și reparării.

Un cod alfanumeric aplicat fiecărui metru de rulare al unei țevi denotă următoarele caracteristici ale țevii:

• denumirea prescurtată a producătorului;
• material de fabricație - țevile din polietilenă sunt marcate cu PE sau PE;
• coeficientul de densitate al polietilenei - de la 32 la 100;
• programare;
• coeficientul de instabilitate a presiunii (SDR) - de la 9 la 26 (cu cât conducta este mai mică, cu atât este mai rezistentă la ciocanul cu apă);
• parametrii geometrici în format DxS, unde D este diametrul interior, S este grosimea peretelui;
• standard de calitate - numărul GOST sau standard european;
• informații despre lot - data emiterii, numărul lotului, marca de control.

Notă! Marcarea completă cu toate informațiile nu este întotdeauna aplicată, sunt necesare doar informații despre materialul de fabricație, coeficientul de densitate, scopul țevii, diametrul și grosimea peretelui. Dacă conducta nu are aceste date, nu este de dorit să le utilizați pentru așezarea conductei.

Utilizarea țevilor din polietilenă

Datorită proprietăților enumerate mai sus, țevile din PE au o gamă largă de aplicații. Acestea sunt utilizate cu dispozitivul:

• conducte de gaz de presiune medie și joasă,
• sisteme de alimentare cu apă rece (inclusiv potabilă),
• sisteme de canalizare prin presiune și gravitație,
• sisteme de drenaj,
• conducte industriale pentru transportul produselor chimic agresive,
• sisteme de ameliorare și irigare,
• sisteme de irigare și irigare prin picurare,
• conducte tehnologice din fabrică,
• conducte pentru transportul de suspensie și alte lichide abrazive,
• conducte temporare sau de ocolire,
• sisteme de deshidratare.