Caracteristicile conductelor de încălzire zincate și a ansamblului

Descrierea țevilor de oțel

Principalele avantaje datorate cărora țevile de oțel zincat sunt preferate pentru încălzire:

1. rezistent la temperaturi ridicate și presiune (în special acest soi - fără perete gros);
2. puternic mecanic, rezistent la stres;
3. o gamă largă de aplicații: chiar și pentru transferul de abur încălzit, conducta de polimer nu ar rezista;
4. permite capacitatea de a efectua orice tip de prelucrare: sudare, tăiere, găurire, strung.

Din păcate, țevile din oțel zincat pentru încălzire au proprietăți negative:

1. coroziune - deși există metode de reducere a sensibilității la coroziune a produselor din oțel, acestea sunt sute la sută incapabile să protejeze sistemul de încălzire;
2. în interior, substanțe străine sunt depozitate pe pereți, în special cu încălzire centralizată - funcționarea pe termen lung nu este posibilă (doar 15-20 de ani, apoi conductele sunt schimbate);

Tevi din otel zincat

Caracteristicile țevilor de oțel

Clasic

Țevile convenționale din metale feroase au fost utilizate pentru construcția diferitelor clădiri și structuri de foarte mult timp. Popularitatea lor se datorează capacității lor de a rezista la sarcini crescute și, de asemenea, de a nu se prăbuși sub influența factorilor externi negativi.

Prețul are, de asemenea, un impact semnificativ asupra popularității. Țevile din oțel carbon, cu caracteristicile lor tehnice ridicate, sunt destul de accesibile.

Materialele în cauză sunt create pur și simplu pentru proiectarea rețelelor de încălzire:

• pot fi folosite pentru transportul unui agent de răcire încălzit la o temperatură peste + 100 grade Celsius;
• dacă lichidul îngheață în sezonul rece (de exemplu, în cazul unei defecțiuni a cazanului), conductele pot fi încălzite cu o flacără deschisă.

Oțelul este puternic și fiabil, dar coroziv

Dar nu putem să nu menționăm dezavantajele semnificative:

1. Procesul de construire a unei rețele de încălzire din țevi de oțel este destul de laborios și necesită abilități speciale și utilizarea de echipamente sofisticate.
2. Țevile de oțel sunt greu de modelat, mai ales atunci când trebuie îndoite în mai multe locuri sub unghiuri diferite.
3. Metalul conduce bine căldura, prin urmare, la instalarea unei rețele de încălzire (în special cu zone deschise), țevile de oțel trebuie protejate cu grijă cu cochilii termoizolante, vată de sticlă sau fibre minerale.
4. Produsele metalice sunt extrem de sensibile la coroziune, astfel încât durata lor de viață medie nu depășește 10-15 ani.

După cum sa menționat deja, acesta este ultimul factor care limitează utilizarea materialelor descrise pentru construcția conductelor.

Există două moduri de a rezolva problema:

1. Folosiți piese din polimer... Există țevi din diferite tipuri de plastic, dintre care multe sunt utilizate cu succes în proiectarea sistemelor de încălzire pentru case și apartamente. Cu toate acestea, nu sunt capabili să reziste la o presiune internă mai mare și la o temperatură foarte ridicată a lichidului de răcire.

Țevile din plastic nu se corodează, dar au o rezistență redusă

Un alt dezavantaj al țevilor din plastic este rezistența lor scăzută, în special la impact.

1. Acoperiți țeava de oțel cu un strat protector de zinc... În acest caz, coroziunea poate fi evitată, dar numai dacă se folosește apă ca fluid de transfer de căldură. Antigelul, fiind chimic activ, va reduce la zero toate avantajele placării cu zinc.

Cu toate acestea, un sistem de încălzire realizat din țevi zincate este mai fiabil, deci are sens să ne oprim mai detaliat asupra descrierii acestor piese.

Galvanizat

Galvanizarea conductei ajută la protejarea sa fiabilă de focarele de coroziune și îi prelungește durata de viață cu câțiva ani.

Notă! Nu numai produsele din oțel sunt acoperite cu un strat protector de zinc. Poate fi țevi din fontă, precum și alte produse destinate transportului de lichide.

Instrucțiunile pentru fabricarea țevilor zincate prevăd două metode principale de aplicare a unui strat protector:

1. Fierbinte. Piesa de oțel finită este scufundată într-un recipient umplut cu zinc lichid la o temperatură de + 450 grade Celsius.

În fotografie - procesul de zincare la cald a pieselor din oțel

1. Difuzie În acest caz, zincul face mai mult decât doar să creeze un strat protector. Datorită unei tehnologii speciale, atomii celor două materiale se pătrund reciproc, formând un strat puternic care rezistă la oxidare.

Pentru procesarea prin difuzie, în locul lichidului se folosește pulbere de zinc. Țevile sunt plasate în recipiente speciale, unde au loc reacții speciale, care conferă țevii nu numai rezistență mecanică, ci și electrochimică.

Notă! Acoperirea prin difuzie se aplică numai țevii de oțel, deoarece alte materiale nu pot interacționa cu zincul în acest fel.

Galvanizarea prin difuzie acoperă țevile cu un strat de protecție mai fiabil

Măsuri de prevenire

În legătură cu toate cele de mai sus, merită să treceți la problema prevenirii coroziunii, înghețului și deteriorării. Tehnologia creării sistemelor de încălzire a fost îmbunătățită și astăzi cunoaștem multe modalități de a reduce deficiențele țevilor de oțel și de a crește eficiența sistemului și de a prelungi durata de viață a acestuia.

1. Pentru a preveni apariția depunerilor în conducte, acestea sunt impregnate cu un fluid purtător de energie. De asemenea, sunt curățați cu substanțe chimice care sunt livrate în interior cu apă.
2. Căptușeala de izolație vă permite să rezolvați problema înghețului și a pierderii de căldură. Cablu de încălzire, materiale speciale (polietilenă) - orice poate fi folosit. Aceste măsuri preventive elimină și coroziunea, adică reduceți expunerea oțelului la acesta.
3. Este posibil să se evite apariția ruginii cu ajutorul acoperirilor sintetice, tratarea cu metale care nu sunt atât de susceptibile la coroziune - pentru aceasta au început să aplice un strat de zinc. Țevile cu o astfel de acoperire au devenit foarte repede la cea mai mare cerere datorită costului lor redus. În comparație cu alte metode anti-rugină: țevi din oțel inoxidabil sau oțel acoperite cu un strat de polietilenă. Foarte repede, metoda s-a răspândit în alte domenii de producție (în profile metalice, în plăci, zincul a început să fie utilizat în alte aliaje, de exemplu, fonta). În plus, durata de viață a crescut cu 10 sau chiar 15 ani. Deși metodele mai scumpe extind durata de viață a țevilor până la 25 de ani.

Țevi metalice pentru sistem de încălzire

Țeavă zincată: principalele sale avantaje

Totul se învață prin comparație, iar țeava de oțel zincat nu face excepție în acest sens. Cel mai important lucru este să știm cu ce să comparăm - vom face acest lucru atât în ​​raport cu țevile moderne din polimer, cât și în raport cu alte tipuri de produse metalice de acest tip. Să începem în ordine.

1. Rezistență foarte mare - în mod natural în comparație cu țevile din plastic. Aici sunt în afara competiției - dacă plasticul este suficient de ușor de tăiat cu un topor sau chiar tăiat cu un cuțit, atunci un astfel de număr nu va funcționa cu o țeavă metalică zincată. Aceste conducte practic nu au nevoie de protecție împotriva deteriorării mecanice.
2. Stabilitate dimensională. Țevile galvanizate, cum ar fi, în general, orice alte produse metalice de acest tip, în comparație cu plasticul, au un coeficient de expansiune termică mai mic.
3. Domeniu de temperatură de funcționare imens - orice țeavă metalică poate rezista expunerii la abur chiar supraîncălzit.
4. Presiune ridicată de lucru a lichidului transportat prin conducte.

   
   Foto țeavă de oțel zincat

Și există destul de multe astfel de avantaje - în ceea ce nu sunt în măsură să depășească plasticul modern, este în ieftinătate, ușurință în funcționare și rezistență la coroziune. De aceea, plasticul a început să deplaseze metalul, dar, vedeți, aceste motive sunt destul de semnificative. În ceea ce privește avantajele pe care le poate lăuda o conductă de apă galvanizată față de omologii săi din metal, nu există atât de multe dintre ele - se pot distinge doar câteva.

1. Rezistență la coroziune puțin mai bună - nu numai partea exterioară a țevii este acoperită cu zinc, ci și diametrul interior al orificiului.
2. Antiseptic. Zincul este un antiseptic destul de serios care ucide aproape toți agenții patogeni găsiți în apa de la robinet.

Acest lucru se completează cu avantajele țevilor din fier galvanizat. Datorită acestei situații de paritate, ei rămân pe linia de plutire.

Soiuri de țevi metalice

Clasificarea conductelor sa bazat pe mai multe criterii de împărțire în tipuri:

• după domeniul de aplicare;
• după material;
• conform principalelor caracteristici ale modelului: acoperire suplimentară și metodă de producție (sudată, turnată, fără sudură).

Întrucât vorbim despre un domeniu specific de aplicare - sistemul de încălzire al unei case, suntem mai interesați de ultimul criteriu de clasificare. Țevile sunt:

• galvanizat;
• fără sudură sau sudate (cu o cusătură longitudinală sau spirală), sau turnate;
• conducte de apă și gaze.

De asemenea, producătorii au început să combine metalele pentru a îmbunătăți proprietățile. Iată cum:

• fontă masivă cu nervuri cu strat de zinc. Ideal pentru încălzire, ca schimbător de căldură (ia căldură);
• pentru a crește transferul de căldură, plăcile transversale din oțel negru sunt aplicate pe țevile finite;
• oțelul inoxidabil cu pereți ondulați subțiri este capabil să se îndoaie, puternic, rezistent la o gamă largă de temperaturi și presiuni.

Toate acestea sunt utilizate în sistemul de încălzire. Pentru încălzirea spațiilor rezidențiale, țevile din oțel zincat de diferite diametre și lungimi sunt mai potrivite. Principalul lucru este că respectă GOST: 3262-75; 10704-91; 10705-80. Un astfel de model costă 35 de mii de ruble pe tonă, 58 pe kilogram.

Instalarea țevilor din oțel inoxidabil ondulat

Vom vorbi mai detaliat despre penultimul articol din listă și instalarea lor, adică despre instalarea țevilor din oțel inoxidabil ondulat. Acesta este materialul pe care îl avem recent, așa că, probabil, mulți nu știu cum să le instaleze. În principiu, nu există nimic supranatural, deși există o nuanță în conectarea părților între ele.

Oțel inoxidabil ondulat în sistemul de încălzire

Pentru ca o parte să „convergă” cu alta, ar trebui să utilizați fitinguri speciale pentru țevi. Atenție: trebuie să fie fără o potrivire. Afară, este încă necesar să realizați o garnitură specială din silicon care să reziste la temperaturi ridicate.

Cum sunt fabricate produsele zincate

Există doar două tehnologii principale care permit aplicarea acoperirii cu zinc pe oțel.

1. Produsul din oțel este scufundat într-o soluție de zinc încălzită la o temperatură de 400-450 C.
2. Un mod mai scump este acoperirea prin difuzie. Se întâmplă la nivel atomic. Când atomii interacționează și pentru aceasta sunt create condiții speciale (plasate într-un recipient de pulbere), acestea pătrund dintr-o substanță într-o altă substanță, se formează o rețea cristalină. Acest lucru creează un strat de zinc mai puternic și mai durabil. Protecția împotriva influențelor chimice și electrice este crescută.

Caracteristicile producției

Acoperirea cu zinc poate fi aplicată pe o suprafață metalică în mai multe moduri:

• fierbinte când materialul este scufundat într-o baie de zinc topit la o temperatură de 450 ° C;
• difuz, dacă conexiunea cristalelor de zinc are loc prin pătrunderea lor în structura cristalină a suprafeței metalice;
• difuz termic, când pătrunderea pulberii de zinc în suprafața metalică are loc sub influența unei temperaturi de 290-450 ° C.

Fiecare tip de acoperire are propriile sale avantaje. Fierbinte - din punct de vedere tehnologic mai simplu și mai ieftin, dar vopseaua aplicată pe suprafața țevii este așchiată și ștearsă mai repede. Metoda difuză asigură o legătură puternică între zinc și suprafața metalică. Această acoperire durează mult timp și nu se desprinde în timpul utilizării. Metoda de difuzie termică asigură protecția electrochimică a materialului. Oțelul negru devine catod, iar acoperirea cu zinc devine anodul, care preia toate procesele de coroziune. În consecință, această metodă este cea mai scumpă, dar oferă o protecție maximă a materialului.

Instalare

Experții spun că este posibil să puneți țevi de oțel în sistemul de încălzire cu propriile mâini.

Prima caracteristică asupra căreia meșterii ne atrag atenția este conexiunile filetate. Tensiunile termice generate de sudare duc la arderea zincului. Chiar și regimul cruțător nu ajută la rezolvarea problemei. Prin urmare, în loc de sudură, se utilizează aceste îmbinări. Sunt fiabile, sunt cuplaje filetate, cărbuni. Pe țeavă în sine, trebuie să tăiați singur același fir. Este dificil, dar posibil. Cu toate acestea, există o metodă mai simplă - sudarea cu gaz, este sigură pentru zinc și oferă o conexiune de înaltă calitate a elementelor sistemului, mai ales atunci când se utilizează produse cu pereți groși (sisteme portbagaj). Utilizarea unui dispozitiv invertor va simplifica munca.

Instalarea caloriferului de încălzire

Tehnologie de galvanizare

Acoperirea cu zinc se aplică țevilor folosind diferite metode:

• zincare electrogalvanizată,
• zincat la cald,
• aplicarea acoperirii cu zinc prin difuzie termică.

Zincare galvanizată

Ca urmare a procesului de electroliză, în timpul căruia electrozii de zinc sunt așezați într-o soluție de săruri capabile să conducă curent electric, substanța se descompune și zincul se așează pe suprafața țevii. Astfel, se obține o acoperire uniformă. Cu toate acestea, proprietățile adezive ale unei astfel de țevi sunt insuficiente pentru o aderență puternică; suprafața poroasă limitează durata de viață a țevii la o perioadă de cinci ani.

Zincat la cald

Metoda este costisitoare, dar obține cea mai durabilă acoperire, deși nici măcar suficientă, prin urmare este necesară o prelucrare mecanică suplimentară.

Zincarea la cald este procesul de aplicare a zincului pe o țeavă prin plasarea acestuia în masa de zinc topit.

Notă! Nu toate tipurile de oțel pot fi supuse acestui tratament: dacă conținutul de carbon depășește 0,24%, această metodă de galvanizare nu este adecvată.

Acoperire cu difuzie termică

În recipiente sigilate, vapori de zinc se aplică pe suprafața conductei. În același timp, stratul protector format în timpul procesului de difuzie termică este foarte puternic și uniform, indiferent de complexitatea configurației țevii, este practic imposibil să îl deteriorați în timpul sudării. Țeava zincată are o durată de viață de până la 15 ani, este mai scumpă și diferă prin faptul că suprafața nu are un luciu de zinc caracteristic.

Galvanizat la rece

Această metodă este utilizată pentru comunicațiile deja existente și este o vopsire convențională a țevilor cu o compoziție care conține zinc, manual sau prin metoda gaz-termică. O astfel de acoperire nu este uneori inferioară zincării la cald, deși nu necesită demontarea conductelor procesate, deși rezistența la solicitări mecanice este ușor mai mică: în primul caz, conducta nu va dura mai mult de 5-6 ani. , în al doilea caz, timpul de utilizare crește la 7-8 ani.

Vă recomandăm să vă familiarizați cu: Tipurile și beneficiile țevilor din oțel fără sudură

Instalarea radiatorului

Luați în considerare caracteristicile instalării țevilor zincate la asamblarea unui radiator acasă.

• Pregătiți instrumentul: un instrument electric de sculptură este binevenit (în absența acestuia, utilizați fie un polizor pentru oțel, fie un ferăstrău pentru metal); fişier; a muri; viciu; cheie cu gaz # 1 (pentru asamblarea conexiunilor) și 2 (pentru filete și pentru dopurile radiatorului).
• Cumpărați materiale: țevi zincate, oțel DU 20 și fitinguri din cantitatea necesară pentru introducerea dispozitivului. De exemplu, supapele cu bilă moderne, nu cu șurub - acesta este secolul trecut. Acestea vor fi instalate pe conductele de la radiator, pe jumper. Nu uitați de etanșantul - inul sanitar tradițional. Cumpărați pentru el și impregnare - vopsea, ulei de uscare sau silicon.
• Tăiem firele de la ridicare și căptușeală, ținând cont de lungimea țevilor cu o margine. Se retrage de pe podea, pereții de 8-10 cm. Acest lucru ar trebui să fie suficient pentru a tăia liber.

Instrucțiuni de sculptură:

Îndepărtați bavurile de la capăt, din exterior, asigurați-vă că faceți o apropiere într-un unghi, în care se va încadra matrița. Folosiți un fișier sau alt instrument adecvat. Puteți strânge capătul cu o cheie cu gaz pentru lipsa unuia mai bun.

Va fi suficient 5 fire pentru o țeavă și un colț și pentru a conduce într-un radiator - 7-8.

• Efectuăm asamblarea conexiunilor filetate. Firele ambelor elemente trebuie să se potrivească. Dacă apăsăm cu efort, se poate forma unul nou și nu avem nevoie de acest lucru, deoarece va duce la deteriorarea conexiunii. De asemenea, nu „conduceți” supapa până la capăt. Chiar dacă mânerul rămâne într-o poziție incomodă pentru dvs., eforturile suplimentare vor duce la o fisură în corp. Este mai bine să vă opriți înainte de a ajunge la sfârșitul unei revoluții. Și, în general, fiți extrem de atenți, deoarece aveți de-a face cu alamă fragilă.

Conduceți piulița de blocare la 5 mm între cuplaj până când simțiți rezistență. Înfășurați înfășurarea de-a lungul firului, în gol. După asamblarea firelor, vopsiți. Deoarece în timpul lucrului am rupt stratul de zinc, iar unele îmbinări necesită o protecție suplimentară (fonta este mai puternică decât alama).

• Conectați dispozitivul de jos. Nu va trebui clătit. Iar elementele de alamă nu se vor rupe dacă cădeați brusc pe ele. Va trebui să puneți un robinet în mufele superioare.

În ciuda dezavantajelor cunoscute de toată lumea, țevile galvanizate pentru încălzire vor fi utilizate timp de mai multe decenii. Și chiar dacă acestea par a fi mai fiabile decât cele din plastic modern, utilizarea lor în sistemele centralizate este mai justificată dacă se iau măsuri preventive. În primul rând, programul de încălzire devine întotdeauna confuz, presiunea din țevi sare constant, ca temperatura. Este puțin probabil ca în astfel de condiții plasticul să se arate la fel de puternic ca oțelul. În al doilea rând, nu are sens să conectați radiatoare puternice la astfel de conducte.

Cu toate acestea, aranjând un sistem autonom, puteți calcula „plafonul” presiunii și temperaturilor, puteți afișa propriul program și puteți ajusta toate elementele structurale la calculele dvs. Dacă nu aveți nevoie de un calorifer puternic, casa dvs. este deja caldă, mai ales vara - singurul sezon pe care îl petreceți în țară, atunci nu are rost să cheltuiți bani pe țevi zincate. Puteți acorda preferință polipropilenei armate sau metalului-plastic cu fitinguri. Apropo, sunt potrivite pentru instalarea unui sistem autonom cu parametri controlați într-un mediu de viață pe tot parcursul anului. În acest caz, instalarea țevilor va fi mai ușoară decât în ​​cazul produselor din oțel.

Tipuri de produse din țevi zincate

Țevile cu un strat protector de zinc sunt utilizate pentru conducte în diferite scopuri:

Diametrul produselor tubulare cu suprafață zincată este cuprins între 17 și 150 mm. Dimensiunea diametrului nominal este de 10-155 mm.

Distingeți în funcție de greutate:

Notă! Standardele de stat general acceptate pentru țevile de oțel se aplică țevilor zincate, nu au o standardizare specială.

Este posibil să se utilizeze țevi zincate pentru sistemele de încălzire și alimentarea cu apă caldă.

Foarte des puteți auzi o întrebare de la un client, este posibil să folosiți țevi zincate pentru sisteme de încălzire și alimentare cu apă caldă? Uneori această întrebare este chiar pronunțată cu un reproș, de ce ne puneți țevi „ruginite”? Economisiți pe noi! Și de ce? De ce să puneți o țeavă sau un plastic „ruginit” care se topește de la temperaturi ridicate, pentru că toată lumea știe de mult timp țevile galvanizate care nu putrezesc și nu servesc de mai bine de 50 de ani.

Răspunsul aici este simplu și fără echivoc, nu pot fi instalate conducte galvanizate pentru sisteme de încălzire și alimentare cu apă caldă cu temperaturi de peste 55 de grade și de aceea. Când lichidul de răcire din sistemul de încălzire sau alimentarea cu apă caldă este încălzit la peste 55 de grade și mai ales puternic la 70 ° C, apare o reacție chimică în agentul de răcire cu descuamarea activă a zincului, în timp ce filtrele și secțiunile subțiri ale conductelor sunt înfundate mai întâi fistule vor apărea pe conducte și sistemul de încălzire se scurge în mod natural ... Dacă utilizați apa ca purtător de căldură și o folosim în 99% din sistemele de încălzire ale caselor de grădină și țară și 100% din clădirile de apartamente, în apă peste 70 de grade și mai ales după 82 de grade, oxigenul este eliberat activ. După cum știți, oxigenul este un catalizator activ care accelerează orice proces chimic. În consecință, procesul de coroziune va merge și mai repede.

Situația nu este cea mai bună în ceea ce privește alimentarea cu apă rece, dacă apa dvs. funcționează conform programului, sau foarte des, nu există. Contactul alternativ al țevilor galvanizate cu apă și apoi cu aerul este foarte rău pentru integritatea lor, containerele și țevile galvanizate în astfel de condiții produc o scurgere după doi-trei ani. Și numai țevile galvanizate care funcționează fără temperaturi extreme și întreruperi în apă servesc treizeci de ani sau mai mult. Apropo, de asemenea, cu condiția ca acestea să fie izolate de umiditate și de exterior.

Abateri limită admise

Pe pereți, GOST permite în general abateri de până la 15% și pentru diametre cuprinse între 17-48 mm - 0,4-0,5 mm, cu diametre de la 60 la 159 - 0,8-1%.

Greutatea unei țevi depinde direct de dimensiunea și densitatea acesteia. Acesta variază de la 1 kg dintr-un metru la 35. Greutatea este utilizată în mod obișnuit pentru proiectarea structurală. Dar conductele sunt cumpărate la metru.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că țeava zincată nu are un anumit standard unic. Prin urmare, acestea sunt fabricate la standardul țevilor comune din oțel. Chiar dacă acest lucru nu este pe deplin corect, GOST este luat singur, pentru al 91-lea an.

De ce țevi zincate?

În general, astăzi există o mulțime de materiale pentru țevi pentru comunicații. Cu toate acestea, oțelul zincat nu numai că nu părăsește piața, ci ocupă și o poziție încrezătoare acolo. În mare parte datorită calităților sale. În plus, țevile zincate, în funcție de tip, sunt utilizate în diverse industrii și construcții.

Diferența dintre oțel și țevi zincate după 10 ani

Produsele zincate sunt adesea folosite pentru ventilație și coșuri de fum. Acest lucru se datorează faptului că materialul nu acumulează sedimente, chiar și în cazul unui coș de fum.

În plus, marele avantaj al țevilor zincate este ușurința instalării. Bineînțeles, când vine vorba de scara gospodăriei. De exemplu, conductele de ventilație sunt conectate destul de simplu fără utilizarea sudării, în timp ce conexiunile sunt strânse și practice.Și în cazul unui coș de fum, aceste produse oferă o tracțiune bună, adică au proprietăți aerodinamice excelente, care sunt necesare pentru îndepărtarea corectă a produselor de ardere.

Există o alternativă la țevile zincate.

Țeavă armată cu fibră de sticlă

Deci, care este alternativa la țevile zincate, suntem cu adevărat forțați să bem apă care curge prin țevi ruginite. Desigur că nu. De mulți ani, polietilena de joasă și înaltă presiune a fost produsă și este utilizată peste tot pentru apă, iar pentru apă fierbinte așa-numitul Tevi PPRS (țevi armate din polipropilenă) sau așa cum se spune acum peste tot în publicitate - acesta este „kalde”. Astfel de țevi pot rezista la temperaturi de până la 90 de grade Celsius, deși durata lor de viață la o astfel de temperatură nu depășește 6 luni, dar câte zile pe an apare această temperatură în centralele noastre de încălzire? Dar proprietarii de case private care folosesc țevi din polipropilenă în sistemele de încălzire nu ar trebui să uite de acest lucru. Temperatura într-un sistem de încălzire proiectat sau instalat necorespunzător poate fi menținută la limita de temperatură a utilizării țevilor din polipropilenă pentru o perioadă foarte lungă de timp, ca urmare a faptului că acestea pot deveni acoperite cu deflectoare și se pot prăbuși.

Acest defect este tipic pentru sistemele de încălzire cu regulatoare automate pe dispozitivele de încălzire. Când cazanul are 85 de grade constant, iar căldura este controlată de regulatoarele radiatorului. Acest lucru este la fel de rău, deoarece temperatura din sistemul de încălzire este sub 55 de grade, atunci când se formează condens pe conducte, și mai ales pe suprafețele exterioare ale cazanului și ale coșului de fum. Se spune că cazanul plânge și, în mod natural, suprafețele sale, în special coșul de fum, chiar dacă este din oțel inoxidabil, sunt corodate activ.

răspunsul la întrebare - este posibil să se utilizeze țevi galvanizate pentru sisteme de încălzire și alimentare cu apă caldă și ce este mai bine să se utilizeze o țeavă „ruginită” sau țevi PPRS primite.

Dacă altcineva are întrebări sau aveți nevoie proiect sistem de incalzire pentru o casa privata și profesioniști competenți pentru implementarea acestuia sunt bineveniți să ne contacteze. Compania operează pe această piață a serviciilor din 1985, are organizații de autoreglementare și specialiști certificați. Proiectează și construiește case de acoperiș și cazane convenționale, realizează instalarea sistemelor de încălzire pentru clădiri de apartamente rezidențiale și case private. Exemple de lucrări, adrese și numere de telefon pe pagina următoare.

Avantajele țevilor zincate

Caracteristicile conductei cu un strat protector de zinc permit utilizarea sa în diferite conducte. Are avantaje importante față de alte tipuri de produse tubulare. Și, deși astăzi plasticul înlocuiește metalul peste tot, țevile galvanizate nu sunt încă amenințate de această soartă, ele rămân în continuare la cerere, datorită mai multor avantaje:

• Suprafața netedă a țevii nu permite să se așeze diferite impurități pe suprafața acesteia, chiar și atunci când vine vorba de coșuri de fum.
• Produsele zincate sunt ușor de asamblat.
• Au proprietăți aerodinamice excelente - țeava asigură o tracțiune bună, nu împiedică libera circulație a aerului și eliberarea produselor de ardere spre exterior.
• Țevile cu un strat protector galvanizat sunt în afara concurenței în ceea ce privește rezistența în comparație cu produsele din plastic. Nu sunt ușor deteriorate și nu au nevoie de protecție suplimentară împotriva stresului mecanic.
• Caracteristici tehnice: coeficient scăzut de dilatare termică, stabilitate termică (capacitatea de a lucra la temperaturi ridicate), rezistent la rezistență chiar și la presiune de funcționare foarte mare.
• În plus, țevile galvanizate sunt mai rezistente la coroziune și, prin urmare, pot concura cu plasticul în acest avantaj aparent incontestabil.
• Capacitatea de a distruge aproape toate microorganismele din apa de la robinet este un alt avantaj semnificativ al conductelor de zinc. Zincul este un antiseptic natural; prin urmare, produsele din țevi zincate sunt solicitate în special în sistemele de instalații sanitare.

Vă recomandăm să vă familiarizați cu: Unde sunt utilizate țevile profilate din oțel inoxidabil și care este avantajul lor

Cum se aleg țevi zincate pentru încălzire și alimentare cu apă

În ciuda saturației pieței cu multe varietăți de țevi polimerice de înaltă tehnologie, metalul pentru instalarea sistemelor de încălzire, alimentarea cu apă caldă și rece este utilizat pe scară largă astăzi. Țevile metalice pentru aceste scopuri sunt fabricate în principal din oțel și cupru, mai rar din aluminiu. Fiecare tip de astfel de țevi, în funcție de materialul de fabricație, are un set de caracteristici individuale care oferă consumatorului suficient spațiu de manevră atunci când alege.

Unul dintre cele mai frecvente tipuri de țevi sunt produsele din oțel zincat - un material care are multe caracteristici pozitive, dar care este specific în aplicare. Luați în considerare ce fel de material este și cum să utilizați în mod corespunzător țevi galvanizate pentru încălzire.

Tipuri de țevi zincate și caracteristicile acestora

Studiind varietățile de țevi galvanizate, trebuie remarcat imediat faptul că acestea sunt practic aceleași cu tipurile de țevi „negre” convenționale - diferența dintre ele se datorează exclusiv prezenței acoperirii cu zinc. În general, există patru tipuri principale de țevi zincate.

1. Conducte de apă și gaz galvanizate. Această țeavă de înaltă calitate este fabricată în conformitate cu GOST 3262 și este utilizată atât pentru fabricarea sistemelor de alimentare cu apă, cât și a conductelor de gaz. Este destinat exclusiv utilizării în interior. Conductele de apă și gaz din oțel zincat sunt fabricate în lungimi de la 4m la 12m.
2. Țeavă zincată electrosudată. Acest tip de țevi este fabricat din oțel obișnuit în conformitate cu GOST 10704. Sunt utilizate exclusiv în inginerie mecanică, agricultură și construcții pentru structuri non-critice. Ca și în cazul unei conducte de apă și gaz, lungimea acestor produse poate varia de la 4 la 12 m, iar diametrul poate fi cuprins între 110 și 480 mm.
3. Țeavă profilată zincată - diferă de toate celelalte tipuri de țevi zincate prin forma secțiunii sale. De regulă, este o țeavă pătrată sau dreptunghiulară cu o gamă de dimensiuni laterale de la 10 mm la 150 mm.
4. Țeavă zincată fără sudură - poate fi numită universală și este utilizată în aproape toate sectoarele economiei naționale. O țeavă fără sudură este fabricată fie din oțel cu conținut ridicat de carbon, fie din oțel aliat, ceea ce, în sine, o ridică la categoria produselor de înaltă calitate și, cel mai important, durabile.

   
   Fotografie galvanizată a conductei de apă

Toate aceste tipuri de țevi au caracteristici de performanță destul de ridicate - diametrul lor exterior poate varia de la 17 mm la 159 mm, iar diametrul găurii țevilor galvanizate este de la 10 la 150 mm.

Printre altele, toate tipurile de țevi zincate pot fi împărțite în trei grupe, în funcție de greutatea lor.

• Țevi ușoare cu grosimea peretelui de 2-4mm.
• Țevi standard - grosimea pereților lor, în funcție de diametru, poate varia de la 2,2 mm la 4,4 mm.
• Țevi armate cu grosimea peretelui de 4,5-5 mm.

Practic, atât. Nu mai există varietăți de țevi zincate. Cu excepția cazului în care, desigur, nu luăm în considerare ventilația, dar acesta este deja un alt domeniu de construcție.

Metode de producție și varietăți de țevi zincate

Principalul dușman al țevilor de oțel este coroziunea. Una dintre modalitățile de protecție împotriva acestuia este aplicarea unui strat protector de zinc pe suprafața țevii de oțel, după care materialul este clasificat ca subgrup separat - țeavă zincată pentru alimentarea cu apă și sistemele de încălzire.

Metoda este moderat costisitoare, astfel încât costul unei țevi de oțel după zincare rămâne accesibil - un raport de preț aproximativ poate fi găsit conform tabelului:

Nu există un standard independent pentru produsele zincate. Țevile de oțel protejate cu zinc sunt fabricate în conformitate cu documentele de reglementare pentru produsele sudate electric cu cusătură dreaptă (GOST 10704) și material pentru conducte de gaz (GOST 3262-75).

Metode de acoperire cu zinc

Acoperirea cu zinc, în funcție de condițiile de funcționare a țevii, poate fi realizată atât pe suprafața sa exterioară, cât și pe suprafața sa interioară.

Există 4 metode de zincare a țevilor, fiecare dintre ele fiind utilizată în funcție de mărimea produselor și de cerințele pentru grosimea și rezistența acoperirii cu zinc:

• fierbinte - partea pregătită este scufundată în zinc topit, ceea ce asigură o înaltă calitate și durabilitate a acoperirii, dar consumul de energie al procesului este ridicat;
• rece - produsele sunt vopsite prin una dintre metodele de vopsire cu substanțe care conțin zinc, care nu oferă o rezistență ridicată a stratului de zinc (utilizat pentru a proteja structurile deja montate împotriva coroziunii);
• electro-galvanic - acoperirea se realizează prin metoda electrolizei, adică prin depunerea zincului dizolvat în electrolitul (catodul) pe partea (anodul) când trece un curent electric;

  

• gaz termic - un dispozitiv pentru o acoperire de protecție prin pulverizare cu flacără de gaz pe suprafața unei părți de pulbere de zinc, un dezavantaj este porozitatea și rezistența redusă a stratului;
• difuzie termică - părțile sunt acoperite cu un strat de zinc, care este după încălzire la 2500 de grade. în stare de vapori, este utilizat pentru prelucrarea pieselor mici în cantități mari - șuruburi, șuruburi, piulițe, șaibe, care necesită o aderență ridicată a zincului la metal.

Producția de țevi zincate: tehnologie și tipuri

Atunci când se utilizează un material precum oțelul, trebuie avut în vedere faptul că se oxidează atunci când interacționează cu aerul și diverse lichide. Pentru a reduce această calitate negativă, se efectuează zincarea. Oxidarea zincului este mai rapidă, ceea ce protejează oțelul de coroziune. În producția de țevi zincate, se utilizează calități de oțel carbon de înaltă calitate:

• 10;
• 15;
• 20;
• 35;
• 45

Cele mai frecvente metode de producție pentru acest tip de produs includ zincarea la cald și prin difuzie. În zincarea la cald, o țeavă de oțel este scufundată în zinc topit la o temperatură de aproximativ 450 ° C. Zincarea difuză se bazează pe pătrunderea atomilor de zinc în rețeaua intercristalină a fierului. Această metodă oferă o rezistență mecanică ridicată a stratului de acoperire, rezistență la descuamare și așchii. Pentru zincarea prin difuzie termică, o structură metalică feroasă este plasată într-un recipient cu pulbere de zinc. Saturația cu zinc a suprafeței are loc la o temperatură de 290-450 ° C. Ca rezultat, conducta zincată, pe lângă proprietățile anticorozive, are o protecție electrochimică. Metalul fier devine un catod, iar anodul de zinc este distrus treptat de coroziune.

Producătorii moderni oferă o gamă largă de produse din oțel zincat. Împreună cu runda clasică, puteți cumpăra un produs cu secțiune pătrată sau dreptunghiulară. Pe lângă formă, țevile variază și în lungime și în grosimea peretelui. Diametrul exterior poate fi de la 17 mm la 159 mm, iar diametrul alezajului țevilor galvanizate variază de la 10 la 150 mm. Această diversitate duce la o varietate de aplicații.

Un strat de zinc se aplică țevilor de oțel finite - sudate sau fără sudură

Parametrii țevilor de oțel acoperite cu zinc

Principalii parametri tehnici ai țevilor de oțel acoperite cu zinc sunt:

• diametru exterior (10,2 - 165 mm);
• greutate de 1 m țeavă (0,4 - 22 kg);
• alezaj nominal (6 - 150 mm);
• grosimea peretelui (1,8 - 5,5 m);
• lungime (4 - 12 m).

Ca și în cazul țevilor obișnuite, pereții produselor zincate pot fi ușori, întăriți sau standard, precizia de execuție este atribuită obișnuită sau crescută.

Important! Acoperirea de protecție cu zinc trebuie aplicată pe întreaga suprafață a produsului și să aibă o grosime de 30 microni sau mai mult. Nu sunt permise decojirea stratului de protecție, descuamarea și umflarea acestuia („Țevi de apă și gaz din oțel”, Condiții tehnice, GOST 3262-75, rev. Nr. 4.6).

Tipuri de țevi zincate

Dimensiunile standard ale țevilor rotunde zincate sunt aceleași cu cele ale analogilor „negri”, diferența este o acoperire de zinc de protecție.

• Conductele de apă și gaz galvanizate sunt produse de înaltă calitate fabricate în conformitate cu GOST 3262-75 (relevante pentru 2020). Acestea sunt folosite pentru instalarea conductelor de gaze și apă în incintă. Alezaj nominal - 6-150 mm, lungime - 4-12 m. Produsele sunt fabricate din oțeluri de calitate obișnuită (GOST 380-2005) și oțeluri de înaltă calitate (GOST 1050-88).
• Țevile sudate electric galvanizate sunt fabricate în conformitate cu GOST 10704-91 într-o gamă largă de diametre exterioare - 10-1420 mm. Aceste produse sunt solicitate în construcții pentru crearea de structuri iresponsabile, în agricultură și inginerie mecanică.
• Țevile galvanizate fără sudură sunt produse de înaltă performanță. Produs conform GOST 8732-78 - deformat la cald, în conformitate cu GOST 8734-75 - deformat la rece.
• Produsele de profil au o secțiune dreptunghiulară (carcasă specială - pătrat).

Avantaje și dezavantaje

Majoritatea caracteristicilor țevilor VGP zincate, atât pozitive, cât și negative, coincid cu parametrii produselor din oțel negru, dar există și calități individuale.

Demnitate

• Rezistența (în special rezistența la tracțiune).
• Rezistent la foc.
• Coeficient scăzut de alungire termică.
• Etanșeitate absolută.
• Rezistență la șocuri.
• Durabilitate.
• Poate fi folosit ca schimbător de căldură.
• Posibilitatea instalării, inclusiv întreținerea, faceți-o singur.
• Două metode de asamblare (sudare, racord filetat).
• Ușurința de eliminare.

În favoarea țevilor GWP din oțel este faptul că așezarea externă a conductei de gaz de la principal la consumatori este permisă numai din material din oțel.

dezavantaje

• Pondere semnificativă.
• Conductivitate electrică.
• Conductivitate termică ridicată (necesitatea izolării conductelor în sistemele de încălzire și apă caldă).
• Sensibilitate la coroziune atunci când protecția zincului este deteriorată.

Metode de instalare și asamblare

Țevile galvanizate care formează un sistem de încălzire sau apă caldă sunt montate în trei moduri:

• sudare;
• conexiune flanșă;
• conexiune filetată;
• lipire.

Fiecare dintre aceste metode are propriile sale argumente pro și contra. Luați în considerare aceste metode de instalare și nuanțele asociate acestora.

Sudarea țevilor zincate

Conductele de apă și gaz acoperite cu zinc pot fi conectate prin sudare electrică sau cu gaz - ambele tipuri de instalații sunt convenabile, deoarece necesită puțin timp. Dar există un factor negativ, al cărui efect trebuie minimizat, deoarece nu va fi posibil să-l eliminăm complet.

Faptul este că temperatura sudurii ajunge la 1200 de grade, iar zincul fierbe la 906 de grade și începe să se evapore de la încălzire în timpul procesului de sudare. În acest caz, se întâmplă următoarele:

• efectele nocive ale vaporilor de zinc asupra sudorului, până la apariția sufocării, deoarece acestea sunt otrăvitoare;
• Evaporarea zincului expune oțelul și îl face vulnerabil la coroziune;
• vaporii de zinc contribuie la formarea de pori și fisuri în sudură, care reduc rezistența articulației.

Pentru localizarea maximă a acestor procese, înainte de a începe sudarea, fără a lua în considerare dispozitivul obligatoriu pentru ventilația eficientă a camerei, este necesar să efectuați următoarele acțiuni.

• pregătiți marginile îmbinării, adică faceți un șanț exterior pe ele și îndepărtați acoperirea de zinc cu 25-30 mm pe ambele părți ale îmbinării;

• pentru sudarea îmbinării, urmată de curățarea cusăturii de sudură de zgură și acoperirea secțiunii țevii goale cu vopsea care conține zinc (conținut de praf de zinc - 94%, liant - 6%) - zincare la rece.

Pentru a preveni fierberea stratului de zinc, puteți trata joncțiunea cu acid clorhidric de 5 cm în ambele direcții, dar în acest caz, se vor forma vapori acizi în timpul sudării.

Important! Conform clauzei 4.6 din asocierea în participație (Regulile de construcție) 73.13330.2012, dispozitivul îmbinărilor sudate pe conductele de oțel zincat nu este permis, deoarece zincul nu este îndepărtat de pe suprafața interioară a țevii înainte de sudare, iar vaporii de zinc, formarea dintre care nu pot fi evitate, provoacă formarea în porii și cochilii cusăturii. Dar acest document este voluntar și, dacă nu există nicio referire la utilizarea obligatorie a acestui articol în proiect, atunci este permisă instalarea țevilor galvanizate prin sudare.

• efectuați sudarea la o viteză redusă, dar evitând arderea țevii și cu o rezistență crescută a curentului;
• utilizați electrozi acoperiți cu rutil (electrodul conține oxid de titan).

Sudarea electrică a țevilor acoperite cu zinc necesită anumite abilități de la sudor. În plus față de compoziția acoperirii exterioare a electrodului, calitatea sudurii este afectată de grosimea tijei sale, care determină puterea arcului - un electrod excesiv de gros va arde prin perete, iar unul subțire va nu asigurați rezistența necesară a îmbinării sudate. Pentru sudarea țevilor zincate cu grosimea peretelui de 1,5 - 5 mm, se utilizează electrozi cu diametrul de 2-3 mm.

Racord cu flanșă pentru țevi zincate

Această metodă se bazează pe înșurubarea fragmentelor de țevi, la capetele cărora sunt sudate flanșe - inele de oțel cu diametrul interior egal cu diametrul exterior al țevii și găuri de-a lungul perimetrului pentru montarea șuruburilor. Două flanșe de fragmente diferite sunt aplicate una cu cealaltă folosind o garnitură intermediară și strânse cu piulițe sau șuruburi.

În această metodă de instalare, același factor negativ este prezent ca și în îmbinarea sudată - în procesul de sudare a flanșelor la țevi, fierbe zincul și stratul de protecție este distrus în zona sudurii. Prin urmare, este, de asemenea, necesar să se ia măsuri pentru localizarea efectului de temperatură asupra stratului de zinc și, după terminarea sudării, se curăță cusătura și se aplică un strat anticoroziv care conține zinc (zincare la rece).

Conexiunea cu flanșă nu este compactă, prin urmare este utilizată în majoritatea cazurilor la așezarea conductei în încăperi utilitare sau în exterior. Pe partea adiacentă a flanșei, există o zonă inelară numită oglindă. O garnitură paronită cu o gaură, al cărei diametru trebuie să coincidă cu diametrul interior al țevii, este instalată între cele două oglinzi ale flanșelor adiacente înainte de a fi trase împreună. Diametrul exterior al garniturii este egal cu distanța dintre șuruburile de fixare opuse.

Conexiune filetată

Această metodă de instalare elimină necesitatea metodelor de conectare termică și se realizează folosind fitinguri de diferite tipuri, concepute pentru a conecta fragmente individuale ale conductei după filetarea acestora.

Ansamblul filetat are, de asemenea, dezavantajele sale:

• procesul de filetare este laborios și consumator de timp;
• un instrument de tăiere (matriță) îndepărtează un strat de oțel cu o anumită grosime împreună cu un strat protector de zinc la tăierea unui fir.
• etanșeitatea conexiunii filetate este asigurată prin înfășurarea firului cu bandă FUM, etanșare pastă sau remorcare cu vopsea, care în cele din urmă își pierd proprietățile și necesită înlocuire.

Conducte de lipit zincate

Pentru a monta un sistem de încălzire sau alimentare cu apă caldă din țevi galvanizate fără a deteriora stratul de zinc, se utilizează lipirea, care se efectuează în următoarea succesiune:

• capetele țevii care trebuie conectate sunt înclinate și, dacă grosimea peretelui este mai mare de 3 mm, șanțul se execută pe marginile exterioare;
• îmbinările sunt degresate prin încălzire, după care fluxul (compoziția HLS-B) încălzit până la plasticitate este de asemenea aplicat într-un strat gros pe suprafața adiacentă îmbinării planificate;
• capetele sunt poziționate cu un spațiu de 2-3 m;
• flacăra arzătorului este expusă la excesul de oxigen.

Mărimea arzătorului este selectată în funcție de diametrul și grosimea peretelui țevii zincate:

Pentru lipirea de înaltă calitate a unei țevi zincate, este necesar să respectați regula: dimensiunea arzătorului trebuie să fie cu o unitate mai mică decât la sudarea unei țevi de aceleași dimensiuni fără acoperire cu zinc. În timpul procesului de lipire, flacăra ar trebui să fie concentrată pe marginile care urmează să fie unite și spațiul de îmbinare pentru a exclude încălzirea și evaporarea zincului de sub stratul de flux.

Cusăturile de îmbinare a lipirii de înaltă calitate a țevilor galvanizate nu necesită o protecție suplimentară anticorozivă, dar aplicarea pe vopsea care conține zinc ca operație de siguranță nu va fi inutilă.

Țevi zincate

Țevi zincatecare diferă de alte țevi laminate prin rezistență mai mare, rezistență la efectele negative ale coroziunii și alți factori distructivi.

Principalul dezavantaj al oțelului este rezistența redusă la coroziune. Pentru a preveni ruginirea din coroziunea oțelului, metalul este acoperit cu un strat de zinc. După parcurgerea tuturor acestor proceduri, produsul durează mult mai mult. Dacă durata de viață a unei țevi obișnuite este de 4-5 ani, atunci pentru o țeavă zincată este de 5-6 ori mai mare (25-30 de ani). Aceasta este principala valoare a produselor zincate.

În plus față de rezistența neobișnuit de mare și caracteristicile de performanță mai bune, țevile galvanizate au alte diferențe față de omologii lor neacoperite - au protecție electrochimică și (datorită acoperirii) sunt în medie cu 2-3% mai grele. De aceea, expedierea lor se efectuează nu în funcție de efectiv, ci în funcție de greutatea teoretică, în deplină conformitate cu certificatele din fabrica de fabricație.

Desigur, țeava de oțel zincat nu face excepție în acest sens. Atunci când se compară țevile galvanizate cu alte țevi, se pot evidenția următoarele puncte:

1. Rezistență foarte mare - în mod natural în comparație cu țevile din plastic. În această comparație, țeava zincată are un avantaj imens față de țeava de plastic, deoarece este destul de ușor să tăiați plasticul cu un topor, dar acest lucru nu se poate face cu o țeavă metalică zincată. Aceste conducte practic nu au nevoie de protecție împotriva deteriorării mecanice.

2. Stabilitate dimensională. Țevile galvanizate, cum ar fi, în general, orice alte produse metalice de acest tip, în comparație cu plasticul, au un coeficient de expansiune termică mai mic.

3. Domeniu de temperatură de funcționare imens - orice țeavă metalică poate rezista expunerii chiar și la abur supraîncălzit.

4. Presiune mare de lucru a lichidului transportat prin conducte.

Adesea, o țeavă galvanizată este zincată la cald, datorită căreia se formează un strat protector atât în ​​exterior, cât și în interiorul țevii. Această metodă implică lipirea învelișului de metalul de bază la nivel molecular, ceea ce asigură o bună rezistență la coroziune a produselor metalice. Metoda este extrem de eficientă și economică de aplicat.

În funcție de metoda de fabricație, țevile galvanizate sunt împărțite în fără sudură și electrosudate.

Produsele fără sudură sunt realizate fie prin deformare la cald, fie la rece. Țeava galvanizată fără sudură este utilizată pe scară largă în conductele principale, deoarece poate rezista la presiunea ridicată a mediului de lucru.

Țevi zincate sunt de diferite tipuri:

1. Conducta este electrosudată zincată. Această țeavă de înaltă calitate este fabricată în conformitate cu GOST 3262 și este utilizată atât pentru fabricarea sistemelor de alimentare cu apă, cât și a conductelor de gaz.Este destinat exclusiv utilizării în interior. Conductele de apă și gaz din oțel zincat sunt fabricate pe lungimi de la 4 m la 12 metri.

2. Țeava profilată galvanizată diferă de toate celelalte tipuri de țevi zincate prin forma secțiunii sale. Este o țeavă pătrată sau dreptunghiulară cu o gamă de dimensiuni laterale de la 10 mm la 150 mm.

3. Țeava zincată fără sudură este utilizată în aproape toate sectoarele economiei naționale. O țeavă fără sudură este fabricată fie din oțel cu conținut ridicat de carbon, fie din oțel aliat, ceea ce îl face un produs de înaltă calitate și cel mai important, durabil, cu o durată lungă de viață.

Toate aceste tipuri de țevi au caracteristici de performanță destul de ridicate, deoarece diametrul lor exterior poate varia de la 17 mm la 159 mm, iar diametrul alezajului țevilor galvanizate este de la 10 mm la 150 mm.

Toate tipurile de țevi zincate pot fi împărțite în trei grupe, în funcție de greutatea lor.

- Țevi ușoare cu grosimea peretelui de 2-4mm.

- Țevi standard - grosimea pereților lor, în funcție de diametru, poate varia de la 2,2 mm la 4,4 mm.

- Tevi armate cu grosimea peretelui de 4,5-5 mm.

Domeniul de aplicare al țevilor zincate este foarte larg, de exemplu, de la amenajarea sistemelor de ventilație până la fabricarea indicatoarelor rutiere. Datorită rezistenței și duratei de viață îndelungate, aceste produse sunt utilizate pe scară largă în industrie, în special în producția de petrol și gaze, ceea ce contribuie la o economie echitabilă a costurilor în astfel de industrii. În plus, țevile galvanizate sunt adesea utilizate în construcția clădirilor rezidențiale / nerezidențiale, și anume în sistemele lor de alimentare cu gaze și apă. conducta zincată în construcția modernă este utilizată nu numai pentru a crea linii de alimentare cu apă - scopul său este mult mai larg. Este excelent pentru cabluri electrice îngropate sau în pardoseală și multe alte sisteme de comunicații.

Lungimea țevilor zincate variază de la 4 la 12 m. Diametrul este măsurat conform standardelor general acceptate. Dar adesea în conductele de gaz, aceste conducte au un diametru mic.

Abordându-ne problema studierii tehnologiei de asamblare a sistemelor din țevi zincate, primul lucru de remarcat este faptul că acest tip de material este conectat exclusiv folosind conexiuni filetate. Sudarea țevilor zincate reprezintă o încălcare gravă a tehnologiei, mai ales atunci când vine vorba de asamblarea sistemelor de instalații sanitare. Faptul este că lucrările de sudare implică încălzirea materialului la o temperatură ridicată, care pur și simplu arde zincul, ca urmare a căruia conducta devine vulnerabilă la coroziune. În plus, vaporii de zinc reprezintă un pericol semnificativ pentru persoana care îl inhalează.

• 57x3,5
• 76x3,5
• 89x3,5
• 108x3,5
• 133x4
• 133x4,5
• 159x4,5
• 219x6

Specificitatea utilizării țevilor zincate în sistemele de încălzire și apă caldă

Țevile acoperite cu zinc din sistemele de încălzire și sistemele de alimentare cu apă sunt utilizate ținând seama de condițiile de funcționare.

Dacă temperatura lichidului de răcire nu depășește 65 de grade, atunci acoperirea cu zinc își îndeplinește cu succes funcțiile. În regiunile nordice, unde acest parametru este mult mai mare, stratul interior de zinc reacționează cu apa sub influența temperaturii ridicate:

Zn + H2O = ZnO + H2.

Ambele substanțe rezultate din această interacțiune sunt factori negativi:

• ZnO este fulgi care precipită și înfundă lumenul conductelor cu diametru mic;
• H2 este hidrogen, care, amestecat cu aer într-o anumită proporție, este exploziv sau, cel puțin, formează blocaje în sistem.

Prin urmare, în sistemele de apă caldă și încălzire cu o temperatură a lichidului de răcire peste 60 de grade, este permisă utilizarea conductelor care au doar un strat de protecție exterior din zinc, care va proteja conducta de coroziune în perioadele de inactivitate.Cu toate acestea, când apa ajunge pe suprafața unei țevi fierbinți, teaca de zinc începe să se desprindă de la bază, prin urmare, pentru a evita acest lucru, este necesar să vopsiți astfel de conducte peste zinc, ceea ce va duce la o creștere și mai mare a costul sistemului.

Ieșire: utilizarea țevilor galvanizate din exterior în apă caldă și a sistemelor de încălzire cu o temperatură a lichidului de răcire peste 60 de grade este nerezonabil de costisitoare, iar țevile zincate din interior sunt dăunătoare și periculoase.

Proiectare independentă a sistemului de încălzire

La fabricarea unei rețele climatice din țevi de oțel zincat, pot fi utilizate două tipuri de conexiuni:

• electrice sau sudate cu gaz;
• folosind fitinguri filetate.

Trebuie remarcat faptul că atât prima, cât și a doua metodă necesită ca maestrul să aibă anumite abilități de construire. Dacă vă îndoiți de abilitățile dvs., este mai bine să încredințați instalarea unor instalatori experimentați.

Sudare

Procesul de fabricare a încălzirii utilizând metoda de sudare constă din următoarele etape:

1. Sunt montate coloanele verticale principale (alimentare și retur), iar apoi se realizează cabluri orizontale de la acestea la fiecare radiator de încălzire centrală.

Sfat! Dacă modernizați un sistem de încălzire vechi, este recomandabil să instalați țevi conform schemei vechi, efectuând înlocuirea lor succesivă. Astfel de rețele de inginerie sunt proiectate și testate cu mare atenție, astfel încât nu este necesar să se facă modificări majore inutil.

Sudarea este un proces responsabil și complex

1. Sudarea cu gaz se efectuează utilizând o lipire specială cu grosimea de 0,8 până la 1,2 mm. Dacă se utilizează sudarea electrică, este necesar să se utilizeze electrozi cu fluorură de calciu sau acoperire cu rutil cu un diametru de până la 3 mm. În caz contrar, nu va fi posibilă realizarea unei conexiuni strânse.
2. Țevile galvanizate, spre deosebire de țevile convenționale din oțel, sunt sudate prin suprapunere. Pentru aceasta, una dintre părți este evazată puțin.

La sudarea țevilor cu un strat protector, trebuie acordată o atenție deosebită calității cusăturii. Îmbinarea nu trebuie să aibă lăsări, așchii, fisuri și alte defecte.

Cu aceeași grijă, este necesar să se facă găuri pentru țevi și fitinguri. Puteți utiliza un burghiu, o mașină de frezat sau puteți găuri gaura cu o presă.

Trebuie să monitorizați cu atenție calitatea cusăturilor.

Dacă aveți abilități inițiale în lucrul cu o mașină de sudat și decideți să montați singuri țevi galvanizate, trebuie să respectați următoarele sfaturi în timpul operațiunilor:

• cusătura trebuie pornită din partea centrală a piesei, începând de la podea și deplasându-se treptat în sus;
• electrodul trebuie așezat strict perpendicular pe suprafața produsului (altfel va fi imposibil să se realizeze o îmbinare de înaltă calitate);
• dacă sudarea se efectuează pe o suprafață verticală, electrodul trebuie poziționat într-un unghi, direcționându-l de sus în jos;
• tehnologia de sudare prin puncte poate fi utilizată pentru a obține cea mai bună calitate.

Notă! Sudarea țevilor zincate nu este practic utilizată. Sub influența temperaturii ridicate, stratul de protecție se evaporă complet, drept urmare îmbinările se vor coroda și veți pierde toate beneficiile utilizării zincării scumpe. Este mai bine să ne oprim asupra tehnologiei de conectare care implică utilizarea de fitinguri filetate.

Arcul de sudură evaporă stratul protector de zinc de pe suprafața țevii

Montarea conexiunilor

Pentru a instala sistemul de încălzire folosind metoda de răsucire, trebuie să faceți stocul de cantitatea necesară de fitinguri: coate, adaptoare, supape și așa mai departe.

Fitinguri de țevi filetate zincate

Pentru filetare sunt necesare și unelte de diferite diametre. Puteți utiliza matrițe, dar este mai bine să achiziționați un tăietor de matrițe: acest dispozitiv vă permite să tăiați mai eficient, evitând distorsiunile.

În plus, veți avea nevoie de:

• polizor pentru tăierea țevilor de oțel în bucăți de lungimea necesară;
• un fișier cu care se îndepărtează șanțul final;
• un menghin care vă va ajuta să țineți în siguranță piesele de prelucrat în timp ce lucrați cu ele;
• chei de gaz pentru răsucirea armăturilor și conductelor (de preferință chei dinamometrice - acestea nu vor deteriora firul de fixare prin forța de dozare).

De obicei, procesul de tăiere nu cauzează dificultăți nici măcar pentru un maestru novice, dar aici trebuie să țineți cont de mai multe caracteristici:

• la măsurarea țevilor, nu uitați să țineți cont de distanța la care țeava va intra în fiting la răsucire;

Este mai bine să folosiți echipamente speciale pentru tăierea țevilor galvanizate.

• în timpul instalării, acordați atenție faptului că amplasarea conductei prea aproape de perete nu va face posibilă tăierea firelor (acest lucru necesită cel puțin 8-10 cm spațiu liber).

Asamblarea nu este deosebit de laborioasă.

Aici, maeștrii novici fac doar două greșeli comune:

1. Nealinierea produselor de-a lungul axei longitudinale. Dacă conducta și armăturile sunt aliniate incorect, firele se pot rupe. Din această cauză, va fi imposibil să se atingă etanșeitatea dorită, iar piesele deteriorate vor trebui înlocuite cu altele noi.
2. Fitingul de strângere sau supapa de închidere sunt prea strânse. Se întâmplă adesea atunci când înșurubați robinetele, când comandantul vrea să strângă piulița un pic mai mult, astfel încât mânerul macaralei să se miște mai liber. Cel mai adesea acest lucru duce la defecțiuni.

Demontarea și derularea completă a straturilor suplimentare de bandă polimerică sau remorcare va ajuta la rezolvarea situației.

Andocare cu radiatoare

O altă etapă crucială a instalării este conectarea conductelor cu radiatoarele de încălzire. Pentru aceasta, se folosește un tip special de fitinguri - îndoituri.

Operația se efectuează conform următoarei scheme:

• racleta este înșurubată pe țeavă până când distanța dintre tăietura sa și intrarea bateriei ajunge la 5 mm;
• tractarea este înfășurată pe conducta de intrare a radiatorului (de-a lungul filetului);

Flanse pentru conectarea conductelor la radiatoare

• strângerea este înșurubată pe fir până când forța devine vizibilă, dar nu excesivă;
• îmbinările pot fi vopsite pentru a evita coroziunea.