Tratarea chimică a apei pentru alimentarea sistemului de încălzire (pagina 1 din 4)

Calculul dezaeratorului de machiaj al sistemului de încălzire.

smochin. 2.6. Diagrama de calcul a dezaeratorului de vid.

opodpvd
2.10. Calculul sistemului HDPE.
424dr4525dr5626dr6727dr7't
Figura 2.7 Schema de proiectare a sistemului HDPE.
6t5tpsoupltdvut'prtnevozvtt7oetktoo
2.11 Determinarea debitului de abur pentru turbină și verificarea puterii sale.3. Calculul termic al HDPE și optimizarea caracteristicilor sale pe un computer.Date inițiale pentru IPA 4:

• consumul de apă încălzită Gw = 0,84102 = 85,7 kg / s;
• temperatura apei de intrare tv1 = 136 ° C;
• presiunea aburului de încălzire P = 0,52 MPa;
• temperatura de saturație a aburului de încălzire tн = 153 оС;
• temperatura capului încălzitorului t = 2 оС
• căldura latentă de vaporizare r = 2102 kJ / kg;
• capacitatea medie de căldură a apei av = 4,19 kJ / kg oC;
• diametrul interior al conductelor dvn = 0,018 m;
• grosimea țevii  = 0,001m;
• conductivitatea termică a alamei st = 85 W / m K;
• distanța dintre partițiile H = 1 m;
• viteza apei c = 2 m / s;
• prețul unei tone echivalent combustibil, combustibil central = 60 USD / tonă echivalent combustibil;
• costul specific al suprafeței încălzitorului kF = 220 $ / m2;
• coeficienții valorii de extracție a căldurii j + 1 = 0,4 și j = 0,267;
• numărul de ore de utilizare a puterii instalate hsp = 6000 h;
• Eficiența cazanului ka = 0,92;
• Eficiența fluxului de căldură tp = 0,98.

Ltd.Proprietățile fizice ale apei la tvf.

322
Proprietățile fizice ale filmului condensat la tn.
3222ooo2ntr
4. Determinarea coeficienților valorii căldurii.Calculul coeficienților de schimbare a puterii.Coeficienții valorii căldurii de extracție sunt calculați prin formula:Analiza soluțiilor tehnice folosind selecții CCT.

1. Reducerea capului de temperatură în HPH 6 cu 1 ° C.

1. Instalare răcitor de abur supraîncălzit.

1. Instalarea unei pompe de drenaj pe HDPE 2.

1. Instalarea expansorului.

1. Creșterea pierderilor de presiune în conducta de selecție la LPH 4 de 2 ori.

Ltd.

1. Avea
   Instalarea unui răcitor de scurgere pe o pompă de înaltă presiune 6.

5. Calculul indicatorilor tehnici și economici.6. Alegerea echipamentului auxiliar al centralei cu turbină.

1. Selectăm pompe de alimentare pentru a furniza apă de alimentare la puterea maximă a instalației cu o marjă de 5%:

pnpv

1. Selectăm pompele de condens în funcție de debitul maxim de abur în condensator cu o marjă:

cnc

1. Selectăm pompe de drenaj fără rezervă (rezervă - drenaj în cascadă) de tip KS-32-150 (PND 6).
2. Selectăm încălzitoare de joasă presiune de tip PN-200-16-7 I în cantitate de 4 bucăți.
3. Încălzitoare de înaltă presiune în cantitate de trei bucăți de tip PV-425-230-35-I.
4. Deaeratoarele sunt selectate cu o coloană de deerator de tip DP-500M2 și un rezervor de deerator de tip BD-65-1.

Concluzie.

o2
Literatură.
2

Citiți online „Reguli pentru funcționarea tehnică a centralelor termice” - RuLit - Pagina 27

6.2.53. Rețeaua de încălzire este completată cu apă dezairată înmuiată, al cărei indicatori de calitate corespund cerințelor de calitate ale rețelei și apei de machiaj a cazanelor de apă caldă, în funcție de tipul sursei de căldură și de sistemul de alimentare cu căldură.

6.2.54. Reîncărcarea sistemelor de consum de căldură conectate conform unei scheme independente se efectuează cu apă din rețeaua de încălzire.

6.2.55. Presiunea apei în orice punct al liniei de alimentare a rețelelor de încălzire a apei, a punctelor de căldură și în punctele superioare ale sistemelor de consum de căldură conectate direct în timpul funcționării pompelor de rețea trebuie să fie mai mare decât presiunea de abur saturată a apei la temperatura sa maximă cu cel puțin 0,5 kgf / cm2.

6.2.56. Presiunea excesivă a apei în linia de retur a rețelelor de încălzire a apei în timpul funcționării pompelor de rețea trebuie să fie de cel puțin 0,5 kgf / cm2. Presiunea apei în linia de retur nu trebuie să fie mai mare decât cea permisă pentru rețelele de încălzire, punctele de încălzire și pentru sistemele de consum de căldură conectate direct.

6.2.57. Rețeaua de încălzire care nu funcționează este umplută numai cu apă dezairată și trebuie să fie sub o presiune excesivă de cel puțin 0,5 kgf / cm2 în punctele superioare ale conductelor.

6.2.58. Pentru rețelele de încălzire a apei cu două conducte, modul de alimentare cu căldură se bazează pe un program de control central al calității.

Dacă există o încărcătură de alimentare cu apă caldă, temperatura minimă a apei în conducta de alimentare a rețelei este prevăzută pentru sistemele închise de alimentare cu căldură nu mai mici de 70 ° C; pentru sisteme de încălzire deschise pentru alimentarea cu apă caldă - nu mai puțin de 60 ° C.

6.2.59. Temperatura apei din linia de alimentare a rețelei de încălzire a apei în conformitate cu programul aprobat pentru sistemul de alimentare cu căldură este stabilită în funcție de temperatura medie a aerului exterior pentru o perioadă de timp în interval de 12-24 ore, determinată de rețeaua de încălzire manager în funcție de lungimea rețelelor, condițiile climatice și alți factori.

Abaterile de la modul specificat la sursa de căldură sunt prevăzute pentru cel mult:

după temperatura apei care intră în rețeaua de încălzire ± 3%;

prin presiune în conducta de alimentare ± 5%;

prin presiune în conducta de retur ± 0,2 kgf / cm2.

Abaterea temperaturii medii zilnice reale a apei de retur din rețeaua de încălzire poate depăși cea stabilită de program cu nu mai mult de + 5%. Scăderea temperaturii reale a apei de retur comparativ cu programul nu este limitată.

6.2.60. Regimurile hidraulice ale rețelelor de încălzire a apei sunt dezvoltate anual pentru încălzire și sezoanele de vară; pentru sistemele deschise de alimentare cu căldură în timpul sezonului de încălzire, modurile sunt dezvoltate cu aport maxim de apă din conductele de alimentare și retur și în absența admisiei de apă.

Măsurile de reglementare a consumului de apă la consumatori sunt elaborate pentru fiecare sezon de încălzire.

Secvența de construire a noilor autostrăzi și stații de pompare, prevăzută de schema de alimentare cu căldură, este determinată ținând seama de creșterea reală a sarcinii de căldură conectate, pentru care organizația care operează rețeaua de căldură dezvoltă moduri hidraulice ale sistemului de alimentare cu căldură. pentru următorii 3-5 ani.

6.2.61. Pentru fiecare punct de control al rețelei de încălzire și la nodurile de machiaj sub forma unei hărți de regim, sunt setate valorile admisibile ale debitelor și presiunilor de apă din conductele de alimentare, retur (și machiaj). , corespunzător modurilor hidraulice normale pentru perioadele de încălzire și de vară.

6.2.62. În cazul unei întreruperi de urgență a rețelei și a pompelor de transfer, organizația care operează rețeaua de încălzire asigură presiunea în rețelele de încălzire și în sistemele de consum de căldură în cadrul nivelului permis. Dacă este posibil să se depășească acest nivel, este planificată instalarea unor dispozitive speciale care protejează sistemul de alimentare cu căldură de ciocanul cu apă.

6.2.63. Repararea rețelelor de încălzire se efectuează în conformitate cu programul (planul) aprobat pe baza rezultatelor analizei defectelor detectate, avariilor, inspecțiilor periodice, testelor, diagnosticelor și testelor anuale de rezistență și densitate.

Programul lucrărilor de reparații se întocmește pe baza condițiilor pentru repararea simultană a conductelor rețelei de încălzire și a punctelor de încălzire.

Înainte de a efectua reparații la rețelele de încălzire, conductele sunt eliberate de apa din rețea, canalele trebuie drenate. Temperatura apei pompate din puțurile de deșeuri nu trebuie să depășească 40 ° C. Coborârea apei din camera rețelelor de încălzire la suprafața pământului nu este permisă.

6.2.64. În fiecare organizație care operează rețele de încălzire (în fiecare zonă operațională, secțiune), se întocmește o instrucțiune, aprobată de managerul tehnic al organizației, cu un plan de acțiune operațional clar dezvoltat în caz de accident pe oricare dintre rețelele de încălzire sau stație de pompare în raport cu condițiile locale și comunicațiile de rețea.

Instrucțiunea ar trebui să prevadă procedura de deconectare a autostrăzilor, rețelelor de distribuție și sucursalelor către consumatori, procedura de ocolire a camerelor și punctelor de încălzire, posibile comutări pentru furnizarea de căldură consumatorilor de pe alte autostrăzi și să aibă scheme pentru posibila comutare de urgență între autostrăzi.

Planurile pentru eliminarea perturbărilor tehnologice din rețelele de încălzire din orașe și așezări mari sunt coordonate cu autoritățile locale.

6.2.65. Conform schemelor de comutare dezvoltate cu personalul operațional și operațional-reparator al rețelelor de încălzire, instruirile se desfășoară în mod regulat conform programului aprobat (dar cel puțin o dată pe trimestru) pentru a îmbunătăți claritatea, succesiunea și viteza operațiunilor de urgență, cu reflectarea lor pe schema operațională.

6.2.66. Pentru a efectua rapid lucrări pentru a limita răspândirea accidentelor în rețelele de încălzire și pentru a elimina daunele, fiecare zonă operațională a rețelei de încălzire asigură furnizarea necesară de fitinguri și materiale. Fitingurile instalate pe conducte sunt prevăzute cu același tip de lungime și flanșă.

Stocul de urgență al materialelor este depozitat în două locuri: partea principală este stocată în cămară, iar o anumită cantitate de stoc de urgență (consumabil) se află într-un dulap special la dispoziția persoanei responsabile din partea personalului operațional. Consumabilele utilizate de personalul operațional sunt completate în termen de 24 de ore de la partea principală a stocului.

Stocul de fitinguri și materiale pentru fiecare zonă operațională a rețelei de încălzire este determinat în funcție de lungimea conductelor și de numărul de fitinguri instalate în conformitate cu standardele de stocare de urgență, se întocmește o listă de fitinguri și materiale necesare, care este aprobat de persoana responsabilă pentru buna stare și funcționarea în siguranță a rețelelor de încălzire ale organizației.

7. SISTEME DE COLECTARE ȘI RETURNARE CONDENSATĂ

7.1. Cerinte tehnice

7.1.1. Sistemele de colectare și returnare a condensului la sursa de căldură sunt închise. Excesul de presiune din rezervoarele de colectare a condensului este asigurat pentru cel puțin 0,005 MPa (0,05 kgf / cm2). Sistemele deschise de colectare și returnare a condensului sunt permise atunci când cantitatea de condens returnat este mai mică de 10 t / h și distanța de la sursa de căldură este de până la 0,5 km. Refuzul de a returna integral condensul trebuie justificat.

7.1.2. Sistemele de colectare și returnare a condensului utilizează căldură de condens pentru nevoile organizației. Refuzul utilizării căldurii condensului trebuie justificat.

7.1.3. Capacitatea rezervoarelor de colectare pentru condens trebuie să fie de cel puțin 10 minute de debit maxim de condens. Numărul de rezervoare pentru funcționarea pe tot parcursul anului trebuie să fie de cel puțin două, capacitatea fiecăruia să fie de cel puțin jumătate din debitul maxim de condens. În timpul funcționării sezoniere, precum și la un debit maxim de condens de maximum 5 t / h, poate fi instalat un rezervor.

2.6. Echipamente principale și auxiliare ale instalațiilor de cogenerare

Apa furnizată rețelei de încălzire pentru nevoile consumatorilor de la CHPP este încălzită în încălzitoarele de rețea ale centralelor cu turbină, în încălzitoarele de vârf și în cazanele de apă caldă de vârf, care sunt principalele echipamente de încălzire ale CHPP. Echipamentul auxiliar de încălzire include: o unitate de machiaj a sistemului de încălzire, pompe de rețea, rezervoare de stocare, pompe de recirculare pentru cazane de apă caldă etc.

Cazanele de apă caldă de vârf (PVK) sunt destinate instalării la centralele termice pentru a acoperi vârfurile încărcăturilor de încălzire.

Cazanele de apă caldă de vârf sunt instalate de obicei în încăperi separate la uzine mari de cogenerare sau în clădirea principală la uzine mici de cogenerare. Combustibilul pentru aceste cazane este în mare parte păcură sau gaz. Datorită utilizării reduse pe parcursul anului, cazanele de vârf sunt simple ca design și ieftine. Clădirea poate fi realizată numai pentru partea inferioară a cazanelor, în timp ce partea superioară a acestora rămâne în aer liber. Înainte de punerea în funcțiune a centralei de cogenerare, cazanele de apă caldă pot fi utilizate pentru alimentarea temporară cu termoficare a districtului. Apa de rețea este încălzită secvențial în încălzitoarele de rețea până la 110 ÷ 120C, apoi în PVK până la 150C maxim.

Pentru a evita coroziunea metalului cazanului, temperatura la intrarea în acesta nu trebuie să fie mai mică de 50 ÷ 60C, ceea ce se realizează prin recirculare și amestecarea apei calde și reci. Eficiența calculată a cazanelor de apă caldă pentru gaz și păcură ajunge la 91 ÷ 93%. Sunt produse și utilizate PVCL-uri pe cărbune. Au propriul preparat pentru praf, evacuatoare de fum și alte echipamente.

Încălzitoare cu abur-apă ale instalațiilor de tratare termică

sunt destinate încălzirii sistemului de încălzire cu abur de la turbine sau de la cazane prin unități de reducere-răcire (prescurtat ca PRU).

Pompele de rețea

servesc la alimentarea cu apă caldă prin rețelele de încălzire și, în funcție de locul de instalare, sunt utilizate ca pompe de prima creștere, alimentând apă din conducta de retur către încălzitoarele de rețea; a doua creștere a alimentării cu apă după încălzitoarele de rețea către rețeaua de încălzire; recirculare, instalată după cazanele de apă caldă de vârf.

Pompele de rețea trebuie să aibă o fiabilitate sporită, deoarece întreruperile sau defecțiunile în funcționarea pompelor afectează modul de funcționare al cogenerării și al consumatorilor.

Principala caracteristică a funcționării pompelor de rețea este fluctuațiile temperaturii apei furnizate pe o gamă largă, care la rândul său determină o schimbare a presiunii în interiorul pompei. Pompele de rețea trebuie să funcționeze fiabil pe o gamă largă de debit.

De obicei, pompele de rețea sunt centrifuge, orizontale, acționate de un motor electric.

Avantaje și dezavantaje

Fiecare tip de TP are propriile sale avantaje și dezavantaje. Avantaje ale TSC:

• parametrii lichidului de răcire - temperatura, presiunea, sunt menținute și controlate automat;
• punctul servește unui număr mare de consumatori.

Există mai multe dezavantaje ale acestei soluții:

• Fiecare consumator primește o cantitate strict măsurată de căldură. Cu toate acestea, aceste acțiuni sunt egale numai la nivelul TSC. Datorită lungimii diferite a conductei, locuitorii clădirilor primesc apă la temperaturi diferite.
• Cu cât conductele sunt mai lungi, cu atât pierderile de căldură sunt mai mari. Din acest motiv, este necesară creșterea temperaturii la stația centrală de încălzire, ceea ce duce la o creștere a costului încălzirii și a apei calde.
• În timpul renovării, un număr mare de locuitori rămân fără căldură.
• Circulația apei calde este inegală. În casele situate departe de stația de încălzire centrală, durează mult timp pentru a scurge apa rece înainte de a fi încălzită. Contorul contează acest volum întreg ca flux cald.

IHP în subsolul casei economisește până la 30% din costurile cu apa caldă

ITP este mult mai profitabil:

• Pierderi mai mici de căldură în timpul transferului de căldură. Instalarea unui ITP într-o clădire economisește 15-30% din costuri.
• Toate apartamentele primesc aceeași cantitate de căldură, ținând cont de zonă.
• De la robinet, apa vine foarte fierbinte și imediat.
• Deoarece unitatea de încălzire funcționează fără o sarcină mare, probabilitatea de avarii este mai mică. Instalarea și repararea echipamentelor necesită mai puțin timp.
• Dacă TP eșuează, suferă mai puțini chiriași.

Dezavantajele unui complex individual sunt asociate numai cu capacitățile sale limitate. TP servește o casă, uneori chiar și o parte din ea. Va fi nevoie de mulți bani pentru a modifica un cartier întreg.

Avantajele și dezavantajele MTP sunt determinate de scopul său. Cu toate acestea, un astfel de sistem are avantajele sale:

• Modulul final ocupă un spațiu minim. Chiar dacă este o stație de încălzire centrală, aceasta poate fi instalată în subsol.
• Instalarea este extrem de simplă - trebuie doar să o conectați la rețeaua de încălzire și la rețeaua electrică.

Cu cât este mai mare gradul de automatizare al unității de încălzire, cu atât este mai mic costul întreținerii și service-ului său.