Curățarea chimică a schimbătorilor de căldură folosind reactivi

Avantaje și dezavantaje

Utilizarea chimiei pentru curățarea schimbătorilor de căldură are ambele părți pozitive, fără îndoială, negative și condiționate. O parte,

• demontarea deja menționată a unităților nu este necesară, ceea ce reduce semnificativ costurile forței de muncă - dacă este necesar, pentru schimbătoarele de căldură cu carcasă și tub, vă puteți limita la demontarea camerelor de distribuție pentru a facilita accesul la fiecare tub al tubului pachet separat; extragerea fasciculului din carcasă nu este necesară;
• costurile forței de muncă pentru efectuarea curățării chimice a schimbătorului de căldură în sine sunt incomparabile cu costurile forței de muncă pentru curățarea mecanică: pentru curățarea chimică, este suficient să introduceți substanța activă în sistemul schimbătorului de căldură și să așteptați timpul recomandat; curățarea mecanică necesită o prelucrare atentă a fiecărei secțiuni a structurii;
• pur și simplu este imposibil să curățați mecanic unele suprafețe - de exemplu, suprafața tuburilor "interioare" ale unui pachet de tuburi ale unui schimbător de căldură cu coajă sau tub sau părți subțiri și fragile ale unei plăci; în același timp, soluția chimică va ajunge fără dificultate la aceste zone „problematice”.

Pe de altă parte,

• substanțele chimice pentru spălare au un anumit cost, iar reutilizarea lor este de obicei ineficientă (totuși, curățarea mecanică consumă și „consumabilele” sale);
• calitatea curățării zonelor „problematice” poate fi dificil de evaluat vizual (cu toate acestea, utilizarea unui endoscop tehnic poate ajuta parțial; rezultatele testelor termice și hidraulice după spălare oferă, de asemenea, o idee despre eficacitatea acestuia);
• în cazul unei alegeri greșite a chimiei pentru spălarea schimbătorilor de căldură, condiții de temperatură sau depășirea timpului recomandat, sunt posibile procese negative de coroziune (totuși, dacă sunt respectate toate standardele, probabilitatea lor este destul de mică).

În unele cazuri, curățarea chimică și mecanică pot fi utilizate împreună pentru a obține rezultate optime; problema principală aici este problema justificării costurilor.

Lichide și reactivi

La selectarea reactivilor, consumatorul trebuie să ia în considerare mai multe caracteristici. În primul rând, va fi - gradul de poluare, compoziția plăcii pe suprafețe și materialul din care sunt fabricate suprafețele echipamentului. Când spălați, trebuie să înțelegeți diferența dintre fluide și reactivi. Lichidele sunt materiale de spălare gata de utilizat, diluate conform instrucțiunilor. Reactivii se vând adesea nediluați. Prin urmare, în niciun caz nu trebuie efectuate lucrări de spălare fără citirea recomandărilor.

Reactivii sunt substanțe acide sau alcaline, nediluate. Pentru spălarea de înaltă calitate, mai întâi, trebuie să determinați compoziția plăcii și grosimea acesteia. Cel mai adesea, mai ales în viața de zi cu zi, trebuie să vă spălați prin încercare și eroare.

De asemenea, atunci când selectați echipamentul pentru spălarea schimbătorilor de căldură a plăcilor, trebuie să vă amintiți din ce material este format schimbătorul de căldură în sine și cum se potrivește echipamentul sub schimbătorul de căldură, care este distanța dintre plăci, este posibil să dezasamblați dispozitivul și curățați plăcile mai bine. Cât de adecvat este echipamentul achiziționat pentru fluidele de curățare acide corozive. Piața oferă consumatorului o varietate de opțiuni. Dar atunci când cumpărați concentrate, trebuie să vă consultați întotdeauna cu profesioniști cel puțin.

Lichid din seria SP-OM

Mijloacele din seria SP-OM au o gamă largă de aplicații industriale și s-au dovedit cu succes în fabricile metalurgice și întreprinderile de mașini-unelte. O caracteristică a acestor fluide este eficiența suficientă (concentrație scăzută atunci când se diluează), care le permite să fie utilizate la spălarea schimbătorilor mari de căldură, precum și siguranța în conformitate cu cerințele SanPiN (poate fi utilizată și în sistemele de alimentare cu apă potabilă).

Marca SP-OM-84 este destinată schimbătorilor de căldură cu plăci. Există modificări pentru elementele schimbătorului de căldură din alamă, cupru, fier și oțel inoxidabil, precum și din fier și oțel inoxidabil.

Puteți afla de unde să cumpărați acest instrument și puteți primi sfaturi la link.

Antirzhavin

Marea problemă cu apa este că este calcaroasă, problema este că orice metal, atunci când lucrează cu apă, începe să se răsucească. Rugina începe să se acumuleze pe suprafețe și mai ales la nivelul articulațiilor. Cel puțin cumva, un inhibitor de coroziune va ajuta la încetinirea acestui proces. Adică, o substanță care este capabilă să încetinească chiar această coroziune. Și tocmai de asta aparține Antirzhavin.

Unicitatea acestei compoziții este că funcționează excelent cu depozitele, le aduce într-o stare solubilă. Pe lângă dizolvarea mineralelor, lichidul ajută să facă față proceselor corozive. În procesul de spălare, ajută la formarea unui strat pasivant pe suprafețe, care pentru o anumită perioadă de timp inhibă dezvoltarea coroziunii pe suprafețe.

Această compoziție ajută la curățarea structurilor complexe fără a le demonta. Mai mult, curățarea poate avea loc în 8 ore și la temperaturi scăzute. Acesta este un mare plus al acestei substanțe, pentru că uneori este necesar să curățați urgent echipamentul fără a-l demonta.

N-Faza

Acest produs este special conceput pentru schimbătoare de căldură cu plăci și aparate din oțel inoxidabil. Datorită corozivității sale minime, acest agent este excelent pentru schimbătoarele de căldură cu plăci și foi subțiri de suprafețe de încălzire. Compoziția nu conține acid clorhidric și clor. Pentru a spăla încălzitorul de apă cu gaz de la scară, acesta nu poate fi demontat, timpul de spălare este de maxim 10-12 ore. Unul dintre cele mai convenabile instrumente pentru spălarea schimbătorilor de căldură cu plăci brazate, deoarece nu necesită demontarea echipamentului și are o acțiune ușoară blândă.

Spălarea trebuie efectuată cu îmbrăcăminte de protecție, mănuși, aparat de respirat. Dizolvă bine anorganice complexe. Se dizolvă în cantități mari cu apă plată.

Frecvența de curățare

Nu există cerințe stricte pentru regulile privind frecvența spălării schimbătorilor de căldură - există doar recomandări indicate în Manualul de utilizare atașat fiecărui dispozitiv. Recomandările ar trebui ajustate în conformitate cu specificul de utilizare - proprietățile chimice ale mediilor de transport de căldură, contaminarea lor fizică etc. În special, se arată că se efectuează curățarea dacă, în timpul unei inspecții de rutină, depuneri contaminante de orice natură cu o grosime mai mare de 0,3 mm sunt detectate pe suprafețele de schimb de căldură.

În practică, prezența unor astfel de depozite poate fi evidențiată de o scădere excesivă a caracteristicilor termice ale aparatului înregistrate de instrumente de măsurare externe. Unii producători produc schimbătoare de căldură moderne cu o anumită „marjă”, adică cu așteptarea rezistenței termice la poluare. Pentru ei, este permisă prezența depunerilor care depășesc 0,3 mm - dacă parametrii de transfer de căldură se încadrează în intervalul normal.

Alegerea unui agent chimic de curățare pentru un schimbător de căldură

Regula principală atunci când alegeți un lichid pentru spălarea schimbătorilor de căldură: componentele chimice din soluție ar trebui să afecteze agresiv scara, dar să fie neutre în ceea ce privește plăcile, garniturile elastice și alte părți ale dispozitivului.Acest lucru va scăpa de murdărie și nu va deteriora elementele dispozitivului.

Criterii pentru alegerea unui agent de curățare pentru o structură de schimb de căldură a plăcilor:

• material pentru fabricarea plăcilor și garniturilor;
• cantitatea și grosimea plăcii de pe pereții interiori ai echipamentului;
• compoziția chimică a poluării.

Așa arată o instalație gata de utilizare pentru spălarea unui schimbător de căldură cu plăci și a unui cazan Sursa teplo-ekb.ru
Pentru a minimiza riscul de deteriorare a părților interne ale unității, se recomandă analizarea nămolului pentru a identifica compoziția sa chimică. Acest lucru vă va permite să selectați cel mai eficient și mai sigur produs pentru curățarea schimbătorului de căldură.

Reactivi

Pentru spălarea chimică a schimbătorilor de căldură, se utilizează două tipuri de reactivi activi - acizi și alcalini.

1. Contrar credinței populare, alcalii se descurcă mult mai bine cu depunerile organice: acidul poate carboniza doar contaminarea gravă din exterior, după care acțiunea sa devine ineficientă. Alcalinul consumă complet materia organică. Reactivul alcalin poate fi achiziționat ca un amestec gata de utilizare sau îl puteți fabrica singur. Pentru suprafețele moderat murdare, se recomandă următoarea compoziție: pe baza a 100 litri de apă fierbinte (80 - 90 ° C), se dizolvă următoarele:
   • sodă caustică (NaOH) - 0,2 kg;

   fosfat trisodic (Na3PO4 x 12H2O) - 0,4 kg;

2. azotit de sodiu (NaNO2) - 0,25 kg.

Pentru murdări grele pentru aceiași 100 de litri:

• sodă caustică - 0,4 kg;
• sodă (Na2CO3) - 0,2 kg;
• azotit de sodiu - 0,25 kg.

Utilizarea acidului clorhidric sau a acidului sulfuric nu este, în general, permisă. Utilizarea soluțiilor alcaline de mai sus nu este permisă dacă există elemente de aluminiu în schimbătorul de căldură.

Acțiunea acidului este neutralizată cu o soluție slabă (1 - 1,5%) de sodă caustică sau potasiu caustic (aka hidroxid de potasiu, KOH). Acțiunea alcalină este, prin urmare, neutralizată de o soluție acidă slabă. Sărurile insolubile formate în timpul reacției de neutralizare precipită - este recomandabil să le spălați cu un curent puternic de apă curată.

Recipientele pentru prepararea reactivilor trebuie să fie rezistente chimic la efectele lor. Respectarea celor mai stricte măsuri de siguranță este obligatorie, deoarece aceste substanțe pot fi periculoase pentru oameni atât sub formă uscată, cât și sub formă de soluții slabe.

De unde știți dacă trebuie să curățați schimbătoarele de căldură?

Principalul simptom este scăderea performanței în sistemul de încălzire sau apă caldă. Cazanul nu se încălzește bine, nu există suficientă putere. Când se acumulează scară, consumul de combustibil crește și poate apărea un zgomot necaracteristic.

Fișa tehnică a echipamentului de încălzire indică parametrii de întreținere recomandați, inclusiv timpul de curățare. Starea lucrării ar trebui evaluată în mod regulat. Producătorii mari recomandă anual curățarea CIP. Procedura este cea mai convenabilă de efectuat în perioada de întreținere planificată sau în timpul reparațiilor de urgență.

Sarcina pe schimbătorul de căldură secundar este mai mare decât cea a primarului. Apa curentă este în permanență în contact cu pereții - depunerea plăcii este inevitabilă. În acest caz, detartrajul echipamentelor de schimb de căldură este necesar la fiecare șase luni.

Procedură

Există două opțiuni pentru curățarea chimică:

• fără a utiliza echipamente suplimentare;
• folosind o pompă specială pentru spălarea schimbătoarelor de căldură.

1. Prima opțiune. Pentru a efectua curățarea chimică a schimbătorului de căldură:
   • deconectați schimbătorul de căldură de la sistemul de alimentare și eliminare a agentului de încălzire și, dacă este necesar, scurgeți lichidul rămas în el;

   sigilați conductele de evacuare cu dopuri;

2. umpleți întregul schimbător de căldură prin țevile de admisie (în cazul unui schimbător de căldură înveliș și tub, atât spațiul din tuburile fasciculului de tuburi, cât și spațiul inelar) cu un reactiv chimic încălzit la o temperatură de 80 - 90 grade Celsius.
3. așteptați 30 - 40 de minute;
4. scoateți dopurile și scurgeți cu atenție soluția activă;
5. spălați cavitatea schimbătorului de căldură cu o soluție neutralizantă sau, în cazuri extreme, cu o cantitate mare de apă curată;
6. dacă este posibil, aruncați schimbătorul de căldură cu aer fierbinte până când este complet uscat.

Dacă se constată o îndepărtare incompletă a depunerilor înainte de etapele de clătire și uscare, procedura de curățare poate fi repetată cu o soluție activă proaspătă.

Citește și:  De ce aragazul nu se încălzește bine: motive și cum să-l reparați
7. A doua opțiune implică utilizarea unei pompe pentru spălarea schimbătorilor de căldură, combinarea pompei în sine, realizată din polimeri rezistenți chimic, un recipient pentru un reactiv și un încălzitor termoelectric pentru a menține temperatura dorită a reactivului. La modelele moderne, pompa este echipată cu două furtunuri conectate la intrarea și ieșirea schimbătorului de căldură. Prin primul furtun, reactivul este pompat sub presiune în schimbătorul de căldură, îndepărtat prin al doilea furtun înapoi în rezervor și alimentat din nou. Un filtru poate fi instalat între furtunul de „evacuare” și recipient pentru a filtra particulele de murdărie nedizolvate.

Bineînțeles, schimbătorul de căldură este spălat și uscat după ce pompa a fost utilizată.

Cum se spală corect schimbătorul de căldură al unui cazan cu dublu circuit

Mihail, Ekaterinburg pune întrebarea:

O zi buna! Acum 3 ani ne-am aprovizionat cu un cazan cu dublu circuit. Acesta este un dispozitiv foarte convenabil, deoarece acum este cald în apartament și există întotdeauna apă fierbinte. În momentul cumpărării, mi s-a spus la magazin că este necesar să curățați cazanul o dată pe an dacă apa din robinet este foarte dură. Pentru a face curățenia, trebuie să apelați specialiști, dar acest lucru costă mulți bani. De fapt, de aceea nu am curățat instalația atât de mult timp. Spune-mi, la ce intervale ar trebui să faci curățenie? Și cum să spălați schimbătorul de căldură al unui cazan cu dublu circuit din depozitele de var? Vă mulțumesc mult în avans pentru ajutor!

Buna! Nu trebuie să vă faceți griji prea mult, deoarece modelele moderne de cazane cu dublu circuit nu se deteriorează deloc dacă sunt curățate la fiecare 3 ani (chiar dacă apa este foarte dură). Principalul lucru din acest # 8211 este să nu porniți procesul până la 5 ani de utilizare. Faptul că magazinul v-a spus să faceți curățenia o dată pe an este doar parțial corect. Dar nu are sens, deoarece veți mai risipi bani încă o dată. Opțiunea ideală # 8211 este să efectuați astfel de lucrări la fiecare 3 ani, cu condiția ca cazanul să fie utilizat în mod constant.

Este necesar să înțelegeți cum să spălați corect schimbătorul de căldură sub un cazan cu dublu circuit. Există mai multe metode de curățare. Cel mai eficient este considerat a fi spălarea standard folosind un lichid special care este capabil să se desprindă de calcar de pe pereții interiori ai acestei instalații.

Înainte de a te apuca de muncă, trebuie să oprești totul. Mai întâi, porniți robinetul din partea de jos a cazanului, care asigură fluxul de apă rece în el. Apoi, trebuie să eliberați presiunea la zero. Dacă nu există o astfel de supapă pentru resetare, săriți peste acest pas. Acum, fără greș, deconectați cazanul de la gaz și electricitate. Acest lucru trebuie făcut pentru a vă asigura siguranța. Dacă este posibil, scurgeți cazanul imediat.

Acum trebuie să scoateți carcasa din cazan. Pentru a face acest lucru, trebuie să deșurubați patru piulițe în partea de jos. Vă rugăm să rețineți că apa poate curge de jos. Prin urmare, este recomandat să faceți acest lucru pe un lighean mare sau chiar să scoateți cazanul în stradă, îndepărtându-l din ochiurile de pe perete înainte de aceasta. Deșurubați încet schimbătorul de căldură pentru a nu deteriora piesele.

Apoi, schimbătoarele de căldură sunt spălate.Acest lucru se poate face cu apă curentă obișnuită. Veți vedea singur când apa devine mai curată după clătire. Transparența completă va indica faptul că cea mai mare parte a spălării a avut succes. Acum puteți clăti totul cu apă rece fiartă.

Acum este timpul să folosiți produsul de curățat. Un fluid special pentru spălarea circuitelor este achiziționat în avans, care elimină depunerile de pe piese. Un astfel de lichid este turnat în două bazine, apoi contururile sunt plasate în aceste bazine astfel încât întreaga lor suprafață să fie acoperită cu produsul. Lăsați totul pornit timp de 15-20 de minute. Dar înainte de aceasta, citiți cu atenție instrucțiunile. Într-adevăr, unele fonduri pot necesita mai mult sau, dimpotrivă, mai puțin timp pentru acriere.

După aceea, contururile sunt scoase din containere. Acum, în loc de lichid, este necesar să turnați apă clocotită în tigăi cu pulbere de spălat diluată în ea. Cantitatea de pulbere trebuie să fie suficientă. Puneți schimbătoare de căldură în această soluție timp de 3-5 minute.

Acum trebuie doar să clătiți contururile de mai multe ori, astfel încât să nu existe urme de concentrat și pulbere.

Clătirea cazanului cu dublu circuit poate fi considerată completă. Acum trebuie doar să instalați schimbătorul de căldură în poziție. Pentru a face acest lucru, trebuie mai întâi să instalați tampoane de cauciuc noi, chiar dacă cele vechi sunt încă destul de potrivite.

Apoi, totul trebuie readus la locul său, încercând să strângeți piulițele cât mai bine posibil. Este bine să folosiți o cheie pentru acest lucru. Când totul este asamblat, atârnați cazanul înapoi pe cârlige. Apoi unitatea poate fi conectată la gaz, electricitate și apă. Ați văzut că nu este atât de dificil să înțelegeți totul. Și dacă apar dificultăți în timpul asamblării sau demontării circuitelor, trebuie să consultați instrucțiunile. Există o diagramă în care totul este prezentat în detaliu, deci este aproape imposibil să te confuzi.

informatii suplimentare

Deoarece contaminarea (în special, scara) poate juca rolul unui fel de „patch-uri” în schimbătorul de căldură, etanșând posibile fisuri sau deteriorări ale integrității articulațiilor, după procedura de curățare chimică și / sau mecanică, este obligatoriu pentru a efectua teste hidraulice ale schimbătorului de căldură. Dacă se constată daune, pare rezonabil să se decidă asupra fezabilității economice a reparației sau a funcționării ulterioare a aparatului - în unele cazuri (mai ales când se apropie durata de viață), poate fi mai profitabil să înlocuiți elementul bloc deteriorat sau ansamblu schimbător de căldură cu unul mai modern și mai eficient.

JSC "TSEEVT" produce schimbătoare de căldură cu caracteristici standard și îmbunătățite, de diferite modele și scopuri, cu o gamă largă de aplicații. Este posibil să se utilizeze dispozitive fabricate de SA „CEEVT” atât ca parte a sistemelor noi, cât și ca înlocuitor pentru schimbătoarele de căldură epuizate. În fiecare caz, calculul schimbătorului de căldură se face individual, pentru sarcini specifice și caracteristici tehnice specificate de client.

Pentru a clarifica orice punct tehnic sau practic, este suficient să contactați reprezentanța companiei în orice mod convenabil din cele indicate în secțiunea „Contacte” a acestui site sau să completați o cerere completând un formular electronic.

Ce se întâmplă dacă neglijați curățarea schimbătoarelor de căldură?

Scala interferează cu funcționarea completă a dispozitivului și duce la următoarele consecințe.

• Resurse de deșeuri. Depunerile de sare pe pereții conductelor sunt mai rezistente la transferul de căldură decât acoperirile metalice. Este nevoie de mai multă energie și timp pentru a vă încălzi.

• Schimbătorul de căldură se supraîncălzește. Răcirea elementelor sistemului este asigurată de purtătorul de căldură, dar stratul de scară împiedică procesul.

• Încetarea lucrului, reparații costisitoare. Când se acumulează depozite, sarcina asupra elementelor sistemului crește. Puterea muncii scade. Cu un strat gros de scară, sistemul nu face față și poate eșua.În acest caz, vor fi necesare reparații serioase.

Cât de des trebuie curățat schimbătorul de căldură

Multe surse de internet pe această temă indică informații foarte contradictorii cu privire la frecvența curățării schimbătorului de căldură. Unii dintre ei sfătuiesc să respecte instrucțiunile producătorului, alții se bazează pe opiniile experților.
S-ar putea să fie în regulă, dar cea mai realistă opțiune ar fi aceea schimbătorul de căldură trebuie spălat atunci când încep să apară următoarele simptome:

• arzătorul din cazanul pe gaz este pornit tot timpul;
• pompa de circulație funcționează cu un zumzet caracteristic, care indică suprasarcină;
• încălzirea caloriferelor încălzirea durează mult mai mult decât de obicei;
• consumul de gaz a crescut semnificativ odată cu aceeași funcționare a centralei;
• presiunea slabă a apei calde la robinet (această caracteristică este aplicabilă cazanelor cu circuit dublu).

Toate aceste puncte indică strict faptul că au apărut probleme în funcționarea schimbătorului de căldură și acest lucru, la rândul său, înseamnă că este necesar să începeți spălarea.

Nota specialistului: curățarea neregulată a aparatului va reduce eficiența cazanului pe gaz.

Munca de rapel

Un schimbător de căldură nedemontabil este spălat pe un rapel. Dispozitivul este format dintr-o pompă, un rezervor și un sistem de încălzire. Soluția de curățare este turnată în rezervorul sub presiune. Compoziția este încălzită și alimentată la un schimbător de căldură. Pompa creează presiune - lichidul circulă între elementele schimbătorului de căldură și spală depozitele. Timpul de curățare al echipamentului de schimb de căldură este setat individual - pe sisteme mari; cu un strat gros de scară sau cu o contaminare complexă, durează câteva ore. După curățarea completă, este activat modul invers: soluția murdară este golită. Apoi curge apă curată prin pompă pentru etapa finală - spălarea sistemului. Sarcina este de a elimina reziduurile de reactivi din sistem: substanțele chimice agresive cu contact prelungit pot deteriora elementele și pot perturba funcționarea cazanului.

Când este necesar un CIP pentru un schimbător de căldură?

• Dacă este imposibil să dezasamblați echipamentul de schimb de căldură. (Pentru ansambluri brazate și semi-sudate.)
• Cu un nivel relativ scăzut de contaminare, este rațional să se utilizeze o metodă CIP pentru curățarea schimbătoarelor de căldură.

Domeniul de lucru privind spălarea (curățarea) cavităților interne ale echipamentului de schimb de căldură:

• Diagnosticarea preliminară a circuitelor de apă ale echipamentelor de schimb de căldură prin metoda hidraulică cu presiune în exces. (pentru etanseitatea circuitelor)
• Spălare chimică CIP a echipamentelor de schimb de căldură, cu monitorizarea evoluției reacției prin măsurarea nivelului pH-ului pe toată durata spălării.
• Neutralizarea soluției de spălare, spălare repetată cu un neutralizator.
• Încercări hidraulice (testarea presiunii) schimbătorilor de căldură.

Curățare hidrodinamică

Elementele sistemului sunt demontate și spălate sub o presiune puternică de apă. Metoda vă permite să curățați până la 98 la sută din depozite. Curățarea hidrodinamică este potrivită și pentru structurile tubulare care nu pot fi demontate. În acest caz, apa este permisă în schimbătorul de căldură prin furtunuri cu duze. Lichidul intră sub presiune ridicată, este distribuit prin orificiile duzelor în toate direcțiile și îndepărtează chiar și un strat gros de murdărie. Diferența avantajoasă între curățarea hidrodinamică este respectarea mediului. Nu sunt utilizate substanțe chimice periculoase. Costul este ridicat deoarece se folosesc echipamente scumpe și se consumă multă apă.