Tipuri de debitmetre existente: avantaje și dezavantaje

Principiul de funcționare al debitmetrului cu ultrasunete

Măsurătorile se efectuează prin măsurarea diferenței în timpul de tranzit al semnalelor cu ultrasunete de la senzori (emițătoare / receptoare). Diferența de timp rezultată din trecerea semnalului prin canalul de măsurare este direct proporțională cu debitul mediu al lichidului / gazului. Pe baza acestei diferențe de timp, debitul volumetric al lichidului sau gazului măsurat este calculat pe baza legilor acustice. În diagrama de mai jos.

• t1, t 2 - timpul de propagare a impulsului ultrasonic de-a lungul fluxului și împotriva fluxului
• Lа este lungimea părții active a canalului acustic
• Ld este distanța dintre membranele PEP
• C este viteza ultrasunetelor în apă plată
• V este viteza de mișcare a apei în conductă
• a - unghi în conformitate cu Figura 1.
• PEP1, PEP2 - senzor piezoelectric

Senzorii de sondă fabricați de AC Electronics au diverse modificări, cu un semnal de ieșire îmbunătățit, senzori cu protecție la praf și umiditate IP68, pentru temperaturi ridicate de +200 grade, pentru lichide corozive etc. Există o selecție imensă de producători de debitmetre, dar noi ar dori să evidențieze AC Electronics care produce debitmetre SUA 800 de peste 20 de ani și s-a impus ca un producător de dispozitive fiabil și de înaltă calitate.

Debitere cu ultrasunete: modele moderne

SUA-800; ECHO-R-02 (flux liber); GEOSTREAM 71 (Doppler); VIRS-U; AKRON-01 (01C, 01P); AKRON-02; DNEPR-7; ULTRAFLOW 54; MULTICAL 62; ULTRAHEAT T150 / 2WR7; KARAT-RS; KARAT-520; IRVIKON SV-200; RUS-1, -1A, -1M, -Exi; PRAMER-510; UFM 001; UFM 005; UFM 3030; GOOY-5; RISE URSV-5XX C; RISE URSV-510V C; RISE URSV-322-XXX; RISE URSV-311; RISE URSV-PPD-Ex-2XX; RISE URSV-1XX C; RISE RSL-212, -222; CREȘTEREA RBP; CREȘTEREA PRC; SONO 1500 CT; StreamLux SLS-700P (handheld portabil); StreamLux SLS-700F (scrisoare de trăsură); SOFREL LT-US; ETALON-RM; UVR-011-Du25 ... 7000 (Ex, HART); PRAMER-517; StreamLux SLD-800F / 800P; Streamlux SLD-850F, -850P; StreamLux SLO-500F.

Debitoarele portabile includ debitmetre precum unele modele: Akron, Dnepr, StreamLux etc.

Debitmetre electromagnetice

Dispozitivul debitmetrelor electromagnetice se bazează pe legea inducției electromagnetice, cunoscută sub numele de legea lui Faraday. Când un lichid conductiv, cum ar fi apa, trece prin liniile de forță ale unui câmp magnetic, este indusă o forță electromotivă. Este proporțională cu viteza de mișcare a conductorului, iar direcția curentului este perpendiculară pe direcția de mișcare a conductorului.

În debitmetrele electromagnetice, fluidul curge între polii unui magnet, creând o forță electromotivă. Dispozitivul măsoară tensiunea dintre doi electrozi, calculând astfel volumul de lichid care trece prin conductă. Aceasta este o metodă fiabilă și precisă, deoarece dispozitivul în sine nu afectează debitul lichidului și, din cauza absenței pieselor în mișcare, echipamentul este durabil.

Avantajele debitmetrelor electromagnetice:

• Cost moderat.
• Nu există părți mobile sau staționare în secțiunea transversală.
• Gama dinamică mare de măsurători.

Dezavantaje:

• Performanța dispozitivului este afectată de precipitațiile magnetice și conductoare.

Principiul de funcționare al unui debitmetru electromagnetic

Tipuri de debitmetre

Debitere mecanice: debitmetre de mare viteză, debitmetre volumetrice, debitmetre cu lamă cu role, debitmetre cu angrenaj, rezervor și cronometru.

Debitmetre manetă-pendul.

Debitmetre cu presiune diferențială variabilă: debitmetre cu dispozitive de restricționare, tub Pitot, debitmetre cu rezistență hidraulică, cu cap de presiune, cu amplificator de presiune, jet de șoc, debitmetre centrifuge.

Debitmetre de presiune diferențială constantă: rotametre.

Debitmetre optice: debitmetre laser.

Debitmetre cu ultrasunete: puls cu ultrasunete, schimbare de fază cu ultrasunete, Doppler cu ultrasunete, corelație cu ultrasunete.

Debitmetre electromagnetice.

Debitmetre Coriolis.

Debitmetre Vortex.

Debitmetre termice: debitmetre termice cu strat limită, calorimetrice.

Debitmetre de precizie.

Debitoarele termice sunt cele bazate pe măsurarea efectului acțiunii termice dependent de debit asupra unui curent sau a unui corp în contact cu curentul. Cel mai adesea sunt utilizate pentru a măsura debitul de gaz și mai rar pentru a măsura debitul de lichid.

Debitmetrele termice se disting prin:

· Metoda de încălzire;

· Amplasarea încălzitorului (în afara sau în interiorul conductei);

· Natura relației funcționale dintre debitul și semnalul măsurat.

Metoda de încălzire electrică ohmică este principala; încălzirea inductivă este greu utilizată în practică. De asemenea, în unele cazuri, se folosește încălzirea utilizând un câmp electromagnetic și folosind un purtător de căldură lichid.

Prin natura interacțiunii termice cu debitul, debitmetrele termice sunt împărțite în:

· calorimetric

(cu încălzire ohmică electrică, încălzitorul este situat în interiorul conductei);

· termoconvectiv

(încălzitorul este situat în afara conductei);

· termo-anemometric

.

Avea calorimetric

și
termoconvectiv
debitmetrele măsoară diferența de temperatură AT a gazului sau a lichidului (la o putere de încălzire constantă W) sau a puterii W (la ΔТ == const). Anemometrele cu sârmă fierbinte măsoară rezistența R a corpului încălzit (la curent constant i) sau curentul i (la R = const).

Anemometric cu fir cald

instrumentele pentru măsurarea debitelor locale au apărut mai devreme decât altele. Debitmetrele calorimetrice încălzite intern, care au apărut mai târziu, nu au găsit o utilizare vizibilă. Ulterior, au început să se dezvolte debitmetre termoconvective care, datorită amplasării exterioare a încălzitorului, sunt din ce în ce mai utilizate în industrie.

Termoconvectiv

debitmetrele sunt împărțite în cvasi-calorimetrice (se măsoară diferența de temperatură a debitului sau puterea de încălzire) și stratul termic limită (se măsoară diferența de temperatură a stratului limită sau puterea de încălzire corespunzătoare). Sunt utilizate pentru măsurarea debitului în principal în țevi cu diametru mic de la 0,5-2,0 la 100 mm. Pentru a măsura debitul în țevi cu diametru mare, se utilizează tipuri speciale de debitmetre termoconvective:

· Parțial cu un încălzitor pe conducta de bypass;

· Cu o sondă de căldură;

· Cu încălzire externă a unei secțiuni limitate a conductei.

Avantajul debitmetrelor calorimetrice și termoconvective este invariabilitatea capacității termice a substanței măsurate la măsurarea debitului masic. În plus, nu există niciun contact cu substanța măsurată în debitmetrele termoconvective, ceea ce reprezintă și avantajul lor semnificativ. Dezavantajul ambelor debitmetre este inerția mare. Pentru a îmbunătăți performanța, sunt utilizate circuite corective, precum și încălzirea impulsurilor. Anemometrele cu sârmă fierbinte, spre deosebire de alte debitmetre termice, au un răspuns foarte scăzut, dar servesc în primul rând la măsurarea vitezei locale. Eroarea redusă a debitmetrelor termoconvective se situează de obicei în ± (l, 5-3)%, pentru debitmetrele calorimetrice ± (0,3-1)%.

Debitmetrele termice încălzite de un câmp electromagnetic sau de un purtător de căldură lichid sunt utilizate mult mai rar. Câmpul electromagnetic este creat folosind emițătoare de energie de înaltă frecvență, ultra înaltă frecvență sau infraroșu. Avantajul primelor debitmetre termice cu încălzire de către un câmp electromagnetic este inerția lor relativ scăzută. Acestea sunt destinate în principal electroliților și dielectricelor, precum și lichidelor agresive selectiv de culoare gri.Debitmetrele cu purtător de căldură lichid sunt utilizate în industrie pentru a măsura debitul de suspensie, precum și pentru a măsura debitul debitelor gaz-lichid.

Limita de temperatură pentru utilizarea debitmetrelor termoconvective este de 150-200 ° C, dar în cazuri rare poate ajunge la 250 ° C. Când este încălzit de un câmp electromagnetic sau de un purtător de căldură lichid, această limită poate fi mărită la 450 ° C.

Debitmetre calorimetrice

Figura 1 - Debitmetru calorimetric

(a - diagramă schematică; b - distribuția temperaturii; c - dependența lui ΔT de debitul QM la W = const)

Debitmetrele calorimetrice se bazează pe dependența de puterea de încălzire a diferenței de temperatură medie-masă a debitului. Debitmetrul calorimetric constă dintr-un încălzitor 3, care este situat în interiorul conductei, și doi convertoare termice 1 și 2 pentru măsurarea temperaturilor înainte de T1 și după T2 ale încălzitorului. Convertoarele termice sunt de obicei situate la distanțe egale (l1 = 1g) de încălzitor. Distribuția temperaturilor de încălzire depinde de consumul substanței. În absența debitului, câmpul de temperatură este simetric (curba I), iar atunci când apare, această simetrie este încălcată. La debite scăzute, temperatura T1 scade mai puternic (datorită afluxului de materie rece) decât temperatura T2, care poate crește chiar la debite scăzute (curba II). Ca rezultat, la început, pe măsură ce debitul crește, diferența de temperatură ΔT = Т2 - Т1 crește. Dar cu o creștere suficientă a debitului QM, temperatura T1 va deveni constantă, egală cu temperatura substanței de intrare, în timp ce T2 va scădea (curba III). În acest caz, diferența de temperatură ΔT va scădea odată cu creșterea debitului QM. Creșterea ΔT la valori scăzute ale Qm este aproape proporțională cu debitul. Apoi, această creștere încetinește și, după atingerea maximului curbei, ΔТ începe să scadă în conformitate cu legea hiperbolică. În acest caz, sensibilitatea dispozitivului scade odată cu creșterea debitului. Dacă, totuși, ΔT = const este menținut automat prin schimbarea puterii de încălzire, atunci va exista o proporționalitate directă între debit și putere, cu excepția regiunii de viteze mici. Această proporționalitate este un avantaj al acestei metode, dar dispozitivul debitmetrului se dovedește a fi mai complex.

Debitmetrul calorimetric poate fi calibrat prin măsurarea puterii de încălzire ΔT. Acest lucru necesită, în primul rând, o bună izolare a secțiunii țevii în care se află încălzitorul, precum și o temperatură scăzută a încălzitorului. Mai mult, atât încălzitorul, cât și termistoarele pentru măsurarea T1 și T2 sunt realizate în așa fel încât să se suprapună uniform cu secțiunea transversală a conductei. Acest lucru se face pentru a se asigura că diferența de temperatură medie-masă ΔТ este măsurată corect. Dar, în același timp, vitezele în diferite puncte ale secțiunii sunt diferite, prin urmare temperatura medie pe secțiune nu va fi egală cu temperatura medie a debitului. Un turbionar format dintr-un rând de lame înclinate este plasat între încălzitor și convertorul termic pentru măsurarea T2, care asigură un câmp de temperatură uniform la ieșire. Același vârtej situat înaintea încălzitorului va elimina schimbul de căldură cu convertorul termic.

Dacă dispozitivul este proiectat pentru a măsura debite mari, atunci diferența de temperatură ΔТ la Qmax este limitată la 1-3 ° pentru a evita consumul mare de energie. Debitoarele calorimetrice sunt utilizate numai pentru măsurarea debitelor foarte mici ale lichidelor, deoarece capacitatea termică a lichidelor este mult mai mare decât cea a gazelor. Practic, aceste dispozitive sunt utilizate pentru a măsura debitul de gaz.

Debitoarele calorimetrice cu încălzire internă nu sunt utilizate pe scară largă în industrie datorită fiabilității reduse a funcționării în condiții de funcționare a încălzitoarelor și convertoarelor termice amplasate în interiorul conductei. Acestea sunt utilizate pentru diverse cercetări și lucrări experimentale, precum și instrumente exemplare pentru verificarea și calibrarea altor debitmetre.La măsurarea debitului masic, aceste dispozitive pot fi calibrate prin măsurarea puterii W și a diferenței de temperatură ΔT. Folosind debitmetre calorimetrice cu încălzire internă, este posibil să se asigure măsurarea debitului cu o eroare relativ redusă de ± (0,3-0,5)%.

Contoare de convecție termică

Convecția termică sunt debitmetre termice, în care încălzitorul și convertorul termic sunt amplasate în afara conductei și nu sunt introduse în interior, ceea ce crește semnificativ fiabilitatea operațională a debitmetrelor și le face convenabile pentru utilizare. Transferul de căldură de la încălzitor la substanța măsurată se efectuează prin convecție prin peretele conductei.

Soiurile debitmetrelor termoconvective pot fi grupate în următoarele grupe:

1. debitmetre cvasi-calorimetrice:

o cu dispunerea simetrică a convertoarelor termice;

o cu un încălzitor combinat cu un convertor termic;

o cu încălzire direct la peretele conductei;

o cu o dispunere asimetrică a convertoarelor termice.

2. debitmetre care măsoară diferența de temperatură a stratului limită;

3. tipuri speciale de debitmetre pentru țevi cu diametru mare.

Pentru dispozitivele din primul grup, caracteristicile de calibrare, precum și pentru debitmetrele calorimetrice (vezi Fig. 1), au două ramuri: ascendent și descendent, iar pentru dispozitivele din grupul 2 - doar una, de la traductorul lor de temperatură inițială T este izolat de secțiunea de încălzire a conductei. Debitmetrele cvasi-calorimetrice sunt utilizate în principal pentru țevi cu diametru mic (de la 0,5-1,0 mm și peste).

Cu cât diametrul țevii este mai mare, cu atât partea centrală a fluxului se încălzește mai puțin, iar dispozitivul măsoară din ce în ce mai mult doar diferența de temperatură a stratului limită, care depinde de coeficientul său de transfer de căldură și, prin urmare, de debitul [1]. La diametre mici, întregul debit este încălzit și diferența de temperatură a debitului este măsurată pe ambele părți ale încălzitorului, ca în debitmetrele calorimetrice.

Termoanemometre

Anemometrele cu fir fierbinte se bazează pe relația dintre pierderea de căldură dintr-un corp încălzit continuu și viteza gazului sau lichidului în care se află acest corp. Scopul principal al anemometrelor cu fir fierbinte este de a măsura viteza locală și vectorul acesteia. Ele sunt, de asemenea, utilizate pentru măsurarea debitului atunci când este cunoscută relația dintre debitele locale și medii. Dar există modele de anemometre cu fir fierbinte special concepute pentru a măsura debitul.

Majoritatea anemometrelor cu fir fierbinte sunt de tip termoconductor cu un curent de încălzire stabil (se măsoară rezistența electrică a corpului, care este o funcție a vitezei) sau cu o rezistență constantă a corpului încălzit (se măsoară curentul de încălzire, care ar trebui crește odată cu creșterea vitezei de curgere). În primul grup de convertoare termoconductive, curentul de încălzire este utilizat simultan pentru măsurare, iar în al doilea, curenții de încălzire și de măsurare sunt separați: un curent de încălzire curge printr-un rezistor, iar curentul necesar pentru măsurare curge prin celălalt.

Avantajele anemometrelor cu fir fierbinte includ:

· Gama mare de viteze măsurate;

· Răspuns de mare viteză, permițând măsurarea vitezei care variază cu o frecvență de câteva mii de hertz.

Dezavantajul anemometrelor cu sârmă fierbinte cu elemente sensibile la sârmă este fragilitatea și o modificare a calibrării datorită îmbătrânirii și recristalizării materialului sârmei.

Debitmetre termice cu radiatoare

Datorită inertității ridicate a celor considerate calorimetrice și termoconvective, au fost propuse și dezvoltate debitmetre termice în care fluxul este încălzit folosind energia unui câmp electromagnetic cu o frecvență înaltă HF (aproximativ 100 MHz), o frecvență ultra-înaltă a unui cuptor cu microunde. (aproximativ 10 kHz) și domeniul infraroșu al IR.

În cazul încălzirii fluxului utilizând energia unui câmp electromagnetic de înaltă frecvență, doi electrozi sunt instalați în afara conductei pentru a încălzi lichidul care curge, la care este furnizată o tensiune de înaltă frecvență dintr-o sursă (de exemplu, un generator de lampă puternic ). Electrozii împreună cu lichidul dintre ei formează un condensator. Puterea eliberată sub formă de căldură în volumul unui lichid într-un câmp electric este proporțională cu frecvența sa și depinde de proprietățile dielectrice ale lichidului.

Temperatura finală depinde de viteza de mișcare a lichidului și scade odată cu creșterea acestuia, ceea ce face posibilă evaluarea debitului prin măsurarea gradului de încălzire a lichidului. La o viteză foarte mare, lichidul nu mai are timp să se încălzească într-un condensator de dimensiuni limitate. În cazul măsurării debitului soluțiilor de electroliți, este recomandabil să măsurați gradul de încălzire prin măsurarea conductivității electrice a lichidului, deoarece depinde puternic de temperatură. Aceasta atinge cea mai mare viteză a debitmetrului. Dispozitivele folosesc metoda de comparare a conductivității electrice într-un tub în care curge un lichid și într-un recipient închis similar cu electrozi, unde același lichid este la o temperatură constantă [1]. Circuitul de măsurare constă dintr-un generator de înaltă frecvență, care furnizează tensiune prin condensatori de izolare la două circuite oscilatorii. Un condensator cu un lichid care curge este conectat în paralel cu unul dintre ele, iar un condensator cu un lichid staționar este conectat la celălalt. O modificare a debitului unui lichid staționar va duce la o modificare a căderii de tensiune pe unul dintre circuite și, în consecință, în diferența de tensiune dintre ambele circuite, care este măsurată. Această schemă poate fi aplicată electroliților.

Figura 2 - Convertorul unui debitmetru termic cu un emițător de microunde.

Încălzirea de înaltă frecvență este utilizată și pentru fluidele dielectrice, pe baza dependenței constantei dielectrice a fluidului de temperatură. Când este utilizat pentru a încălzi fluxul unui câmp cu frecvență ultra-înaltă, acesta este furnizat cu ajutorul unui ghid de undă tubular către un tub prin care se deplasează substanța măsurată.

Figura 2 prezintă un traductor pentru un astfel de debitmetru. Câmpul generat de un magnetron continuu 3 de tip M-857 cu o putere de 15 W este alimentat printr-un ghid de undă 2. Partea inițială a ghidului de undă pentru răcire este echipată cu aripioare 12. Lichidul măsurat se deplasează printr-un tub fluoroplastic 1 (diametru interior 6 mm, grosime perete 1 mm). Tubul 1 este conectat la duzele de admisie 5 prin intermediul mamelelor 4. O parte a tubului 1 trece în interiorul ghidului de undă 2. În cazul lichidelor polare, tubul 1 traversează ghidul de undă 2 la un unghi de 10-15 °. În acest caz, reflectarea energiei câmpului de către peretele tubului și de fluxul fluidului va fi minimă. În cazul unui lichid slab polar, pentru a-și crește cantitatea în câmpul electromagnetic, tubul 1 este plasat în ghidul de undă paralel cu axa sa. Pentru a controla gradul de încălzire a lichidului în afara tubului, sunt plasate convertoare capacitive 6, care sunt incluse în circuitele oscilatorii a două generatoare de înaltă frecvență 7 și 8. Semnalele acestor generatoare sunt alimentate către unitatea de amestecare 9, de la pe care se ia frecvența diferenței a bătăilor semnalelor de intrare. Frecvența acestor semnale depinde de debitul. Traductorul de debit este montat pe placa 10 și plasat într-o carcasă de protecție 11. Frecvența generatorului de câmp cu microunde este selectată la valoarea maximă, iar frecvența generatoarelor de măsurare 7 și 8 la valoarea minimă a pierderii dielectrice tangent tgδ.

Figura 3 - Convertor debitmetru termic cu emițător IR

Figura 3 prezintă un traductor pentru un debitmetru termic cu o sursă de lumină în infraroșu. Ca sursă de radiații IR, s-au folosit lămpi de cuarț cu iod de dimensiuni mici, de tip KGM, care pot crea fluxuri de radiații specifice mari (până la 40 W / cm2).Un tub 2 din sticlă de cuarț (transparent la radiația infraroșie) este conectat la două duze 1 prin intermediul garniturilor 3, în jurul cărora sunt amplasate strâns lămpile de încălzire 4 cu ecrane 5 acoperite cu un strat de argint și răcite cu apă. Datorită stratului de argint, ecranele reflectă bine razele, care concentrează energia radiației și reduce pierderea acesteia în mediu. Diferența de temperatură este măsurată printr-un termopil diferențial 6, ale cărui îmbinări sunt situate pe suprafața exterioară a duzelor 1. Întreaga structură este plasată într-o carcasă termoizolantă 7. Inerția emițătorilor de cuart-iod nu este mai mare de 0,6 s.

Eroarea de măsurare a acestor debitmetre nu depășește ± 2,5%, constanta de timp este în intervalul 10-20 s. Emițătoarele cu microunde și IR sunt potrivite numai pentru diametre mici de țevi (nu mai mult de 10 mm) și în principal pentru lichide. Nu sunt potrivite pentru gazele monatomice.

Debitmetru cu ultrasunete de lichid US-800

Avantaje: rezistență hidraulică redusă sau deloc, fiabilitate, viteză, precizie ridicată, imunitate la zgomot. Dispozitivul funcționează și cu lichide la temperaturi ridicate. AC Electronics Company produce sonde PEP la temperaturi ridicate la +200 grade.

Dezvoltat luând în considerare particularitățile operaționale în Federația Rusă. Are protecție încorporată împotriva supratensiunii și a zgomotului din rețea. Convertorul principal este fabricat din oțel inoxidabil!

Este produs cu traductoare cu ultrasunete gata făcute pentru diametre: de la 15 la 2000 mm! Toate conexiunile cu flanșă sunt conforme cu GOST 12820-80.

Special conceput și ideal pentru utilizarea în rețelele de apă, sisteme de încălzire, locuințe și servicii comunale, energie (CHP), industrie!

Vă rugăm să rețineți că este necesar să utilizați debitmetrele și să efectuați întreținerea în conformitate cu manualul de utilizare.

Contorul de debitului US800 are un certificat RU.C.29.006.A nr. 43735 și este înregistrat în Registrul de stat al instrumentelor de măsurare ale Federației Ruse sub nr. 21142-11

Dacă este utilizat în zone supuse supravegherii și controlului statului în Federația Rusă, dispozitivul de măsurare este supus inspecției de către organismele Serviciului Metrologic de Stat.

Caracteristicile erorii debitmetrelor cu ultrasunete US800

** Qmin este debitul minim; QP - debitul tranzitoriu; Qmax - debitul maxim

Tabelul caracteristicilor debitului volumetric al lichidului debitmetrelor cu ultrasunete US-800

Pregătirea dispozitivului pentru funcționare și efectuarea măsurătorilor

1.

Scoateți dispozitivul din ambalaj. Dacă dispozitivul este adus într-o cameră caldă dintr-o cameră rece, este necesar să permiteți dispozitivului să se încălzească la temperatura camerei timp de cel puțin 2 ore.

2.

Încărcați bateriile conectând adaptorul de rețea la dispozitiv. Timpul de încărcare pentru o baterie complet descărcată este de cel puțin 4 ore. Pentru a crește durata de viață a bateriei, se recomandă o descărcare completă o dată pe lună înainte ca dispozitivul să se oprească automat, urmat de o încărcare completă.

3.

Conectați unitatea de măsurare și sonda de măsurare cu un cablu de conectare.

4.

Dacă dispozitivul este echipat cu un disc software, instalați-l pe computer. Conectați dispozitivul la un port COM gratuit al computerului cu cabluri de conectare corespunzătoare.

5.

Porniți dispozitivul apăsând scurt butonul „Selectare”.

6.

Când dispozitivul este pornit, se efectuează o auto-testare a dispozitivului timp de 5 secunde. În prezența defecțiunilor interne, dispozitivul de pe indicator semnalizează numărul defecțiunii, însoțit de un semnal sonor. După testarea cu succes și finalizarea încărcării, indicatorul afișează valoarea curentă a densității fluxului de căldură. O explicație a testării defecțiunilor și a altor erori în funcționarea dispozitivului este dată în secțiune
6
din acest manual de utilizare.

7.

După utilizare, opriți dispozitivul apăsând scurt butonul „Selectare”.

8.

Dacă intenționați să păstrați dispozitivul pentru o perioadă lungă de timp (mai mult de 3 luni), scoateți bateriile din compartimentul pentru baterii.

Mai jos este o diagramă a comutării în modul "Run".

Pregătirea și efectuarea măsurătorilor în timpul încercărilor de construcții termice ale structurilor de închidere.

1. Măsurarea densității fluxurilor de căldură se efectuează, de regulă, din interiorul structurilor de închidere ale clădirilor și structurilor.

Este permisă măsurarea densității fluxurilor de căldură din exteriorul structurilor de închidere dacă este imposibil să le măsurați din interior (mediu agresiv, fluctuații ale parametrilor aerului), cu condiția menținerii unei temperaturi stabile la suprafață. Controlul condițiilor de schimb de căldură se efectuează folosind o sondă de temperatură și mijloace pentru măsurarea densității fluxului de căldură: atunci când este măsurată timp de 10 minute. citirile lor trebuie să se încadreze în eroarea de măsurare a instrumentelor.

2. Zonele suprafeței sunt selectate specifice sau caracteristice întregii structuri de închidere testate, în funcție de necesitatea de a măsura densitatea fluxului de căldură local sau mediu.

Zonele selectate pentru măsurători pe structura de închidere trebuie să aibă un strat de suprafață din același material, același tratament și stare de suprafață, să aibă aceleași condiții pentru transferul de căldură radiantă și nu trebuie să se afle în imediata vecinătate a elementelor care pot schimba direcția și valoarea. a fluxurilor de căldură.

3. Zonele suprafeței structurilor de închidere, pe care este instalat traductorul de flux de căldură, trebuie curățate până când se elimină rugozitatea vizibilă și tactilă.

4. Traductorul este strâns presat pe întreaga sa suprafață până la structura de închidere și fixat în această poziție, asigurând contactul constant al traductorului de flux de căldură cu suprafața zonelor investigate în timpul tuturor măsurătorilor ulterioare.

La fixarea traductorului între acesta și structura de închidere, nu sunt permise goluri de aer. Pentru a le exclude pe suprafața punctelor de măsurare, se aplică un strat subțire de vaselină tehnică, care acoperă neregulile de suprafață.

Traductorul poate fi fixat de-a lungul suprafeței sale laterale folosind o soluție de stuc, vaselină tehnică, plastilină, o tijă cu arc și alte mijloace care exclud distorsiunea fluxului de căldură în zona de măsurare.

5. În măsurătorile în timp real ale densității fluxului de căldură, suprafața nesecurizată a traductorului este lipită cu un strat de material sau vopsită cu vopsea cu același sau apropiat grad de emisivitate cu o diferență de Δε ≤ 0,1 ca cea a materialul stratului de suprafață al structurii de închidere.

6. Dispozitivul de citire este situat la o distanță de 5-8 m de locul de măsurare sau într-o încăpere adiacentă pentru a exclude influența observatorului asupra valorii fluxului de căldură.

7. Atunci când se utilizează dispozitive pentru măsurarea emf, care au restricții asupra temperaturii mediului ambiant, acestea sunt amplasate într-o încăpere cu temperatura aerului admisă pentru funcționarea acestor dispozitive, iar traductorul de flux de căldură este conectat la acestea folosind fire prelungitoare.

8. Echipamentul conform revendicării 7 este pregătit pentru funcționare în conformitate cu instrucțiunile de operare pentru dispozitivul corespunzător, inclusiv luând în considerare timpul necesar de păstrare al dispozitivului pentru a stabili un nou regim de temperatură în acesta.

Pregătirea și măsurarea

(la efectuarea lucrărilor de laborator pe exemplul lucrării de laborator „Investigarea mijloacelor de protecție împotriva radiațiilor infraroșii”)

Conectați sursa IR la o priză. Porniți sursa de radiații IR (partea superioară) și contorul de densitate a fluxului de căldură IPP-2.

Instalați capul contorului densității fluxului de căldură la o distanță de 100 mm de sursa de radiații IR și determinați densitatea fluxului de căldură (valoare medie de trei până la patru măsurători).

Deplasați manual trepiedul de-a lungul riglei, setând capul de măsurare la distanțele de sursa de radiație indicate în forma din Tabelul 1 și repetați măsurătorile. Introduceți datele de măsurare în formularul din tabelul 1.

Construiți un grafic al dependenței densității fluxului de radiații IR de la distanță.

Repetați măsurătorile în conformitate cu PP. 1 - 3 cu ecrane de protecție diferite (aluminiu care reflectă căldura, material absorbant de căldură, metal cu o suprafață înnegrită, mixt - mașină cu lanț). Introduceți datele de măsurare sub forma Tabelului 1. Construiți grafice ale dependenței densității fluxului de radiații IR de la distanța pentru fiecare ecran.

Tabel forma 1

Evaluați eficacitatea acțiunii de protecție a ecranelor conform formulei (3).

Instalați un ecran protector (conform instrucțiunilor profesorului), așezați o perie largă pe aspirator. Porniți aspiratorul în modul de eșantionare a aerului, simulând dispozitivul de ventilație a evacuării și după 2-3 minute (după stabilirea modului termic al ecranului) determinați intensitatea radiației termice la aceleași distanțe ca la paragraful 3. Evaluați eficacitatea protecției termice combinate conform formulei (3).

Dependența intensității radiației termice de distanța pentru un ecran dat în modul de ventilație a evacuării este reprezentată graficul general (a se vedea articolul 5).

Determinați eficacitatea protecției măsurând temperatura pentru un ecran dat cu și fără ventilație de evacuare conform formulei (4).

Construiți grafice ale eficienței protecției ventilației de evacuare și fără aceasta.

Puneți aspiratorul în modul „suflantă” și porniți-l. Direcționând fluxul de aer către suprafața ecranului de protecție specificat (modul de pulverizare), repetați măsurătorile în conformitate cu paragrafele. 7 - 10. Comparați rezultatele măsurătorilor pp. 7-10.

Fixați furtunul aspiratorului pe unul dintre rafturi și porniți aspiratorul în modul „suflantă”, direcționând fluxul de aer aproape perpendicular pe fluxul de căldură (ușor opus) - imitația unei cortine de aer. Utilizând contorul IPP-2, măsurați temperatura radiației IR fără și cu „suflantă”.

Construiți graficele eficienței de protecție a "suflantei" conform formulei (4).

Domenii de aplicare a debitmetrelor

• Orice întreprindere industrială.
• Întreprinderi din industria chimică, petrochimică, metalurgică.
• Măsurarea debitelor de lichid în conductele principale.
• Alimentare cu căldură (puncte de alimentare cu căldură, stații de încălzire centrală) și alimentare cu frig (ventilație și climatizare)
• Tratarea apei (centrale termice, cogenerare)
• Alimentare cu apă, canalizare și canalizare (stație de pompare a apelor uzate, instalații de tratare)
• Industria alimentară.
• Extracția și prelucrarea mineralelor.
• Industria celulozei și hârtiei.
• Inginerie mecanică și metalurgie.
• Agricultură.
• Contoare de căldură, apă și gaze în apartament.
• Contoare de apă și căldură de uz casnic

Metode de calcul al cantității de căldură

Formula pentru calcularea gigacaloriei după aria camerei

Este posibil să se determine costul unei gigacalorii de căldură în funcție de disponibilitatea unui dispozitiv de contabilitate. Pe teritoriul Federației Ruse sunt utilizate mai multe scheme.

Plata fără contoare în timpul sezonului de încălzire

Calculul se bazează pe suprafața apartamentului (camere de zi + încăperi) și se face conform formulei:

P = SхNхT, unde:

• P este suma de plătit;
• S - dimensiunea suprafeței unui apartament sau a unei case în m²;
• N - căldură consumată pentru încălzire 1 pătrat în 1 lună în Gcal / m²;
• T este costul tarifar de 1 Gcal.

Exemplu. Furnizorul de energie pentru un apartament cu o cameră de 36 de pătrate furnizează căldură la 1,7 mii ruble / Gcal.Rata de consum este de 0,025 Gcal / m². Pentru o lună, serviciile de încălzire vor fi: 36x0,025x1700 = 1530 ruble.

Plata fără contor pentru tot anul

Fără un dispozitiv de contabilitate, se modifică și formula de calcul P = Sx (NxK) xT, unde:

• N este rata consumului de energie termică pe 1 m2;
• T este costul a 1 Gcal;
• K - coeficient de frecvență de plată (numărul de luni de încălzire este împărțit la numărul de luni calendaristice). Dacă motivul absenței unui dispozitiv de contabilitate nu este documentat, K crește de 1,5 ori.

Exemplu. Apartamentul cu o cameră are o suprafață de 36 m2, tariful este de 1.700 ruble pe Gcal, iar rata de consum este de 0.025 Gcal / m2. Inițial, este necesar să se calculeze factorul de frecvență pentru 7 luni de alimentare cu căldură. K = 7: 12 = 0,583. Mai mult, numerele sunt substituite cu formula 36x (0,025x0,583) x1700 = 892 ruble.

Costul în prezența unui contor general de casă în timpul iernii

Costul unei gigacalorii depinde de tipul de combustibil utilizat pentru o clădire înalte.

Această metodă vă permite să calculați prețul pentru încălzirea centrală cu un contor comun. Deoarece energia termică este furnizată întregii clădiri, calculul se bazează pe suprafață. Se aplică formula P = VxS / StotalxT, unde:

• P este costul lunar al serviciilor;
• S este aria unui spațiu de locuit separat;
• Stot - dimensiunea suprafeței tuturor apartamentelor încălzite;
• V - citiri generale ale dispozitivului de contorizare colectivă pentru luna respectivă;
• T este costul tarifar de 1 Gcal.

Exemplu. Suprafața locuinței proprietarului este de 36 m2, din întreaga clădire înaltă - 5000 m2. Consumul lunar de căldură este de 130 Gcal, costul de 1 Gcal în regiune este de 1700 de ruble. Plata pentru o lună este de 130 x 36/5000 x 1700 = 1591 ruble.

Dispozitive de măsurare sunt disponibile în toate apartamentele

Costul serviciilor de încălzire pentru un contor individual este cu 30% mai mic

În funcție de prezența unui contor colectiv la intrare și a unui dispozitiv personal în fiecare dintre apartamente, există o modificare a citirilor, dar acest lucru nu se aplică tarifelor pentru serviciile de încălzire. Plata este împărțită între toți proprietarii în funcție de parametrii zonei după cum urmează:

1. Diferența de consum de căldură pe casa generală și contoare personale este luată în considerare conform formulei Vdiff. = V- Vpom.
2. Cifra rezultată este substituită cu formula P = (Vpom. + VрxS / Stot.) XT.

Înțelesurile literelor sunt descifrate după cum urmează:

• P este suma de plătit;
• S - indicator al zonei unui apartament separat;
• Stot. - suprafața totală a tuturor apartamentelor;
• V - aport colectiv de căldură;
• Vpom - consum individual de căldură;
• Vр - diferența dintre citirile aparatelor individuale și de uz casnic;
• T este costul tarifar de 1 Gcal.

Exemplu. Într-un apartament cu o cameră de 36 m2, este instalat un ghișeu individual, care arată 0,6. 130 este eliminat pe brownie, un grup separat de dispozitive a dat 118. Pătratul clădirii înalte este de 5000 m2. Consumul lunar de căldură - 130 Gcal, plata pentru 1 Gcal în regiune - 1700 ruble. În primul rând, se calculează diferența de citiri Vр = 130 - 118 = 12 Gcal, iar apoi - o plată separată P = (0,6 + 12 x 36/5000) x 1700 = 1166,88 ruble.

Aplicarea unui factor de multiplicare

Pe baza PP nr. 603, taxa de încălzire se percepe de 1,5 ori mai mult dacă contorul nu a fost reparat în decurs de 2 luni, dacă este furat sau deteriorat. Un factor de multiplicare este, de asemenea, setat dacă proprietarii de case nu transmit citirile dispozitivului sau de două ori nu le permit specialiștilor să verifice starea tehnică a acestuia. Puteți calcula independent coeficientul de înmulțire folosind formula P = Sx1,5 NxT.

Formula pentru calcularea energiei termice (pe 1 metru pătrat)

Formula exactă pentru calcularea energiei termice pentru încălzire este luată în raportul de 100 W pe 1 pătrat. În cursul calculelor, ia forma:

Q = (S × 100) × a × b × c × d × e × f × g × h × i × j × k × l × m.

Factorii de corecție sunt notați cu litere latine:

• a - numărul de pereți din cameră. Pentru camera interioară este de 0,8, pentru o structură externă - 1, pentru două - 1,2, pentru trei - 1,4.
• b - amplasarea pereților exteriori către punctele cardinale. Dacă camera este orientată spre nord sau est - 1.1, spre sud sau vest - 1.
• c - raportul camerei cu trandafirul vântului. Casa de la vânt este de 1,2, pe partea de sub vânt - 1, paralelă cu vântul - 1,1.
• d - condițiile climatice ale regiunii. Indicat în tabel.

• e - izolarea suprafeței peretelui. Pentru structuri fără izolație - 1,27, cu două cărămizi și izolație minimă - 1, izolație bună - 0,85.
• f este înălțimea plafoanelor.Indicat în tabel.

• g - caracteristici ale izolației podelei. Pentru subsoluri și socluri - 1.4, cu izolație la sol - 1.2, în prezența unei camere încălzite sub - 1.
• h - caracteristicile camerei superioare. Dacă există un munte rece în partea de sus - 1, o mansardă cu izolație - 0,9, o cameră încălzită - 0,8.
• i - caracteristici de proiectare ale deschiderilor ferestrelor. În prezența geamurilor duble - 1,27, geamuri termopan cu o singură cameră - sticlă cu 1, două sau trei camere cu gaz argon - 0,85.
• j - parametrii generali ai zonei de geamuri. Se calculează prin formula x = ∑Sok / Sп, unde ∑Sok este un indicator comun pentru toate ferestrele, Sп este pătratul camerei.
• k - prezența și tipul deschiderii de intrare. O cameră fără ușă -1, cu o ușă spre stradă sau logie - 1.3, cu două uși spre stradă sau logie - 1.7.
• l - schema de conectare a bateriei. Specificat în tabel

• m - specificul instalării caloriferelor. Indicat în tabel.

Înainte de a utiliza formula, creați o diagramă cu date pentru toți coeficienții.

Întrebări frecvente

Ce fel de debitmetre sunt la vânzare?

Următoarele produse sunt în permanență la vânzare: debitmetre cu ultrasunete industriale și contoare de căldură, contoare de căldură, contoare de căldură pentru apartamente, debitmetre staționare cu ultrasunete în linie pentru lichide, debitere staționare ultrasonice și debitmetre portabile portabile.

Unde pot vedea caracteristicile debitmetrelor?

Caracteristicile tehnice principale și cele mai complete sunt indicate în manualul de instrucțiuni. Consultați paginile 24-27 pentru condițiile și cerințele de instalare, în special lungimile curselor drepte. Schema de cablare poate fi găsită la pagina 56.

Ce lichid măsoară debitmetrul cu ultrasunete US 800?

Debitmetrele cu ultrasunete US 800 pot măsura următoarele lichide:

• apă rece și caldă, apă de rețea, apă dură, apă potabilă, apă de serviciu,
• mare, sare, apă de râu, apă nămolită
• clarificat, demineralizat, distilat, condensat
• ape uzate, ape poluate
• ape stratale, arteziene și cenomaniene
• presiunea apei pentru presiune ridicată, 60 atm (6 MPa), 100 atm (10 MPa), 160 atm (16 MPa), 250 atm (25 MPa)
• pulpa, suspensii și emulsii,
• motorină, motorină pentru încălzire, motorină, motorină,
• alcool, acid acetic, electroliți, solvent
• acizi, acid sulfuric și clorhidric, acid azotic, alcalin
• etilen glicoli, propilen glicoli și polipropilen glicoli
• surfactanți surfactanți
• ulei, ulei industrial, ulei de transformare, ulei hidraulic
• uleiuri de motor, sintetice, semisintetice și minerale
• ulei vegetal, rapiță și palmier
• ulei
• îngrășăminte lichide UAN

Câte conducte pot fi conectate la debitmetrul cu ultrasunete US 800?

Debitmetrul cu ultrasunete US-800 poate servi, în funcție de versiune: Execuție 1X, 3X - 1 conductă; Executare 2X - până la 2 conducte în același timp; Execuție 4X - până la 4 conducte simultan.

Mai multe grinzi sunt realizate la comandă. Debitmetrele SUA 800 au două versiuni ale traductoarelor de debit ultrasonice: cu un singur fascicul, cu două fascicule și cu mai multe fascicule. Modelele cu grinzi multiple necesită mai puține secțiuni drepte în timpul instalării.

Sistemele multicanal sunt convenabile în sistemele de măsurare în care mai multe conducte sunt amplasate într-un singur loc și ar fi mai convenabil să colectăm informații de la acestea într-un singur dispozitiv.

Versiunea cu un singur canal este mai ieftină și servește o singură conductă. Versiunea cu două canale este potrivită pentru două conducte. Two-channel are două canale pentru măsurarea debitului într-o singură unitate electronică.

Care este conținutul de substanțe gazoase și solide în% în volum?

O condiție prealabilă pentru conținutul incluziunilor de gaze în lichidul măsurat este de până la 1%. Dacă această condiție nu este respectată, funcționarea stabilă a dispozitivului nu este garantată.

Semnalul cu ultrasunete este blocat de aer și nu trece prin el; dispozitivul este într-o stare de „eșec”, inoperant.

Conținutul de solide din versiunea standard nu este de dorit mai mult de 1-3%, poate exista o anumită perturbare în funcționarea stabilă a dispozitivului.

Există versiuni speciale ale debitmetrului SUA 800 care poate măsura chiar și lichide puternic contaminate: apă de râu, apă nămolită, apă uzată, canalizare, nămol, apă de nămol, apă care conține nisip, noroi, particule solide etc.

Posibilitatea utilizării debitmetrului pentru măsurarea lichidelor nestandardizate necesită aprobare obligatorie.

Care este timpul de producție al dispozitivelor? Dacă sunt disponibile?

În funcție de tipul de produse solicitate, de sezon, timpul mediu de livrare este de la 2 la 15 zile lucrătoare. Producția debitmetrelor continuă fără întrerupere. Producția debitmetrelor este situată în Cheboksary la propria bază de producție. Componentele sunt de obicei în stoc. Fiecare dispozitiv vine cu un manual de instrucțiuni și un pașaport pentru dispozitiv. Producătorul are grijă de clienții săi și, prin urmare, toate informațiile detaliate necesare privind instalarea și instalarea debitmetrului pot fi găsite în instrucțiunile (manualul de utilizare) de pe site-ul nostru. Debitmetrul trebuie să fie conectat de un tehnician calificat sau de o altă organizație certificată.

Ce tipuri de debitmetre cu ultrasunete este US 800?

Există mai multe tipuri de debitmetre cu ultrasunete conform principiului de funcționare: timp-impuls, Doppler, corelație etc.

US 800 se referă la debitmetre cu ultrasunete cu impulsuri de timp și măsoară debitul pe baza măsurării impulsurilor de vibrații ultrasonice printr-un fluid în mișcare.

Diferența dintre timpii de propagare a impulsurilor ultrasonice în direcția înainte și înapoi față de mișcarea lichidului este proporțională cu viteza de curgere a acestuia.

Care sunt diferențele dintre dispozitivele cu ultrasunete și cele electromagnetice?

Diferența constă în principiul muncii și în unele funcționalități.

Electromagneticul este măsurat pe baza inducției electromagnetice care apare atunci când un fluid se mișcă. Dintre principalele dezavantaje - nu sunt măsurate toate lichidele, exactitatea față de calitatea lichidului, costuri ridicate pentru diametre mari, inconveniente de reparații și verificare. Dezavantajele debitmetrelor electromagnetice și mai ieftine (tahometric, vortex etc.) sunt foarte vizibile. Debitmetrul cu ultrasunete are mai multe avantaje decât dezavantaje.

Ultrasonic este măsurat prin măsurarea timpului de propagare a ultrasunetelor într-un flux.

Calitate lichidă nesigură, măsurarea lichidelor nestandardizate, produse petroliere etc., timp de răspuns rapid.

Gama largă de aplicații, orice diametre, întreținere, orice țevi.

Instalarea unor astfel de debitmetre nu va fi dificilă.

Căutați debitmetre cu ultrasunete din gama pe care o oferim.

Puteți vedea fotografiile dispozitivelor pe site-ul nostru. Căutați fotografii detaliate și complete ale debitmetrelor pe paginile corespunzătoare ale site-ului nostru web.

Care este profunzimea arhivei din SUA 800?

Debitmetrul cu ultrasunete US800 are o arhivă încorporată. Adâncimea arhivei este de 2880 ore / 120 zilnic / 190 înregistrări lunare. Trebuie remarcat faptul că nu în toate versiunile arhiva este afișată pe indicator: dacă EB US800-1X, 2X, 3X - arhiva este formată în memoria nonvolatilă a dispozitivului și este afișată prin intermediul liniilor de comunicație, nu este afișată pe indicatorul. dacă EB US800-4X - arhiva poate fi afișată pe indicator.

Arhiva este afișată prin intermediul liniilor de comunicație prin interfața digitală RS485 către dispozitive externe, de exemplu, un computer, laptop, printr-un modem GSM către computerul dispecerului etc.

Ce este ModBus?

ModBus este un protocol industrial de comunicații deschise pentru transmiterea datelor prin interfața digitală RS485. Descrierea variabilelor poate fi găsită în documentația de titlu.

Ce înseamnă literele și numerele în înregistrarea de configurare a debitmetrului: 1. "A" 2. "F" 3. "BF" 4. "42" 5. "fără COF" 6. "IP65" 7. "IP68" 8. "P" "- verificare

A - arhiva, care nu este prezentă în toate execuțiile și nu în toate execuțiile este afișată pe indicator. Ф - versiunea cu flanșă a traductorului de debit. BF este un traductor de debit tip napolitane. 42 - în unele versiuni, desemnarea prezenței unei ieșiri de curent de 4-20 mA. KOF - un set de contra flanșe, elemente de fixare, garnituri (pentru versiunile cu flanșă) Fără KOF - în consecință, setul nu include contra flanșe, elemente de fixare, garnituri. IP65 - protecție împotriva prafului și umezelii IP65 (protecție împotriva prafului și stropilor) IP68 - protecție împotriva prafului și umezelii IP68 (protecție împotriva prafului și apei, sigilate) P - metodă de verificare prin metoda de imitare

Calibrarea debitmetrelor este organizată pe baza întreprinderilor acreditate corespunzător. În plus față de metoda de imitare a verificării, unele diametre ale debitmetrelor, la cerere, sunt verificate prin metoda de turnare pe o instalație de turnare.

Toate produsele oferite sunt conforme cu GOST, TU, OST și alte documente de reglementare.


Sisteme de măsurare a energiei termice

Practica verificării periodice a debitmetrelor a arătat că până la jumătate din gama de instrumente monitorizate trebuie recalibrate.

În general, practica verificării periodice a debitmetrelor (diametre de până la 150 mm) pe instalațiile de calibrare a debitului a arătat că până la jumătate din gama de instrumente monitorizate nu se încadrează în standardele de precizie stabilite și trebuie recalibrate. Merită să discutăm problema admiterii în timpul controlului periodic: în Occident, toleranța este dublată în comparație cu toleranța la eliberarea din producție. Intervalul de calibrare este stabilit doar de tradiție; nu se efectuează teste pentru expunerea pe termen lung la factori operaționali - apă caldă. Din câte știu, nu există o singură configurare pentru astfel de teste.

Există, de asemenea, două abordări ale structurii sistemelor de măsurare și metode pentru efectuarea măsurătorilor cantității de căldură. Sau construiți o metodologie pe baza sistemelor de măsurare, ale căror canale sunt debitul, temperatura, canalele de presiune și toate calculele sunt efectuate de componenta de calcul (sau măsurare și calcul) a sistemului (Fig. 1); sau când se creează sisteme de măsurare bazate pe canale pe utilizarea contoarelor de căldură conform EN 1434 (Fig. 2).

Diferența este fundamentală: un canal simplu cu un contor de căldură conform EN 1434 (cu o eroare standardizată și procedura stabilită pentru controlul acestuia) sau canale simple „neconectate”. În acest din urmă caz, este necesar să validați software-ul sistemului care funcționează cu rezultatele măsurătorilor canalelor simple.

Peste două duzini de sisteme de măsurare a energiei termice sunt incluse în registrul rusesc. Componentele de măsurare ale canalelor acestor sisteme sunt contoare de căldură multicanal în conformitate cu GOST R 51649-2000, montate în unitățile de măsurare a căldurii și apei din casă (Fig. 3).

O cerință suplimentară pentru astfel de contoare de căldură este disponibilitatea unui produs software special pentru întreținerea interfeței sistemului și disponibilitatea pentru ajustarea periodică a ceasului intern al contorului de căldură, astfel încât să fie prevăzută o singură oră precisă în IC.

Ce ar trebui inclus în procedura de verificare a unui astfel de sistem de măsurare a cantității de căldură? Pe lângă verificarea disponibilității certificatelor de verificare a componentelor de măsurare ale canalelor - verificarea funcționării componentelor de conectare, nu mai mult.

În concluzie, trebuie remarcat faptul că problemele discutate în această revizuire sunt reflectate în rapoartele și discuțiile conferințelor anuale rusești „Măsurarea comercială a resurselor energetice” din orașul Sankt Petersburg, „Suport metrologic pentru măsurarea resurselor energetice” în orașul sudic Adler etc.