Cum să izolați o țeavă de coș de metal cu propriile mâini: este necesar și cât de corect

La aranjarea conductelor de gaze arse, trebuie luate în considerare multe detalii. Inclusiv și rezolvați problema izolației de înaltă calitate. Absența acestuia poate duce la distrugerea prematură a coșului de fum.

În acest articol, veți afla cum și cum să izolați o țeavă de coș de fier într-un garaj, baie, casă privată sau orice altă cameră. Vom lua în considerare toate aspectele importante ale rezolvării acestei probleme.

De ce se deteriorează conducta de gaz?

Lipsa izolației afectează negativ starea coșurilor de fum. Pentru a evita defectarea prematură a sistemului de evacuare a fumului, este imperativ să se rezolve această problemă.

Principalele cauze ale defecțiunilor sunt asociate cu:

1. Expunerea la substanțe agresive. Când combustibilul arde, se creează un volum mare de elemente care afectează negativ metalul. În primul rând, acestea includ acizi. În timpul opririi coșului de fum, substanțele agresive se așează pe pereții coșului de fum. Acest lucru duce la distrugerea structurilor metalice.
2. Umiditate. Umiditatea ridicată este prezentă în canal. Deși vaporii de apă scapă împreună cu fumul, pe pereții structurilor rămâne un volum destul de mare de condens.

Izolarea termică a conductei de gaz poate preveni apariția unor procese chimice negative care duc la distrugerea sistemului. Dacă nu luați măsuri, acidul care conține condensat va deteriora pereții structurii în timp. Cea mai periculoasă perioadă este perioada de decongelare a canalului de fum după iarnă.

https://youtu.be/kwVI1o6778Y

Ce cauzează deteriorarea coșului de fum

Izolația termică realizată a coșului de fum nu garantează întotdeauna durata de viață lungă, ci va satisface pe deplin toate așteptările dumneavoastră. Destul de des, atunci când faceți izolație cu propriile mâini, țevile pot începe în curând să se prăbușească, să-și piardă etanșeitatea și să se deformeze. Există anumite motive pentru acest lucru, dintre care cel mai frecvent vă puteți familiariza mai jos:

1. Chiar și izolația bazaltică pentru un coș de fum, în cazul unei locații incorecte a țevii în sine, încălcări ale procesului de așezare, poate deveni inutilizabilă. În acest caz. Umiditatea crescută are loc în sistem. Umiditatea excesivă este cauzată de depunerea de mase de aer cald pe suprafața interioară a sistemului, care la rândul său formează condens, ceea ce duce la distrugere;
2. Necunoscând cum se izolează coșul de fum, este important să ne amintim că, în procesul de utilizare a unei unități de încălzire care funcționează pe combustibil solid, acționează la suprafață acizi sulfurici, carbonici, nitric, materiale, care pot provoca și distrugerea. Acest lucru este probabil mai ales dacă utilizați un șemineu sau aragaz în mod neregulat, cu perioade de nefuncționare lungi.

Sistemul de horn metalic poate fi instalat chiar și într-o casă din lemn

Concluzia corectă și fixarea țevii la trecerea prin peretele de cărămidă al casei

Vă sugerăm să vă familiarizați cu: Perie pentru curățarea conductei coșului de fum

Importanța izolației

Crearea unei izolații de înaltă calitate a cuptorului sau a altor țevi de fum rotunde este un proces preventiv important. Desigur, această procedură nu va proteja 100% structura de efectele negative ale ploii și ale altor precipitații atmosferice. Cu toate acestea, izolarea conductelor metalice de gaz poate prelungi semnificativ durata de viață a tuturor sistemelor.

Această operațiune trebuie efectuată pentru a:

1. Eliminați posibilitatea pătrunderii condensului în pereții produselor din țevi, care conține elemente chimice periculoase.Prezența unui strat izolant va asigura volatilizarea completă a acestora împreună cu restul de fum.
2. Reduceți probabilitatea schimbărilor de temperatură în sistem.
3. Creați un efect de economisire a energiei. Dispunerea izolației reduce rata pierderilor de energie. Prezența acestui strat reduce consumul de combustibil al cazanelor sau cuptoarelor.
4. Creșterea durabilității conductei de gaz. Izolarea țevilor de oțel ajută la consolidarea structurii sistemului de evacuare a fumului. Cadrul devine mai rezistent la sarcinile vântului.

Este important să alegeți materialul potrivit pentru izolare. Doar în acest caz rezistența sistemului la temperaturi scăzute poate fi crescută semnificativ. De asemenea, cu ajutorul acestuia, puteți elimina impactul negativ asupra acoperișului sub formă de carton ondulat sau ardezie. Aceste măsuri preventive vor prelungi durata de viață a coșului de fum.

Izolarea unui horn metalic într-o sobă sau șemineu

Procesul de izolare a țevilor de coșuri metalice dintr-o casă privată începe cu selectarea materialului necesar pentru reținerea căldurii. Principalele caracteristici pe care trebuie să le îndeplinească izolația:

• Rezistență la impactul la temperaturi ridicate și la scăderi. Materialul trebuie să fie atât rezistent la îngheț, cât și necombustibil, rezistând până la -35 grade pe exterior (de exemplu, într-o noapte geroasă afară) și până la 300 de grade pe interior.
• Lejeritate relativă. La fel ca în cazul depozitelor de carbon, izolația aplicată nu trebuie să supraîncărce structura țevii și să agraveze stabilitatea acesteia. De asemenea, nu trebuie să permiteți greutății sale să „apese” puternic pe acoperiș sau pe alt material de acoperiș.

Vă sugerăm să vă familiarizați cu Cea mai bună izolare a băii din exterior sau din interior

Lână minerală - o izolație obișnuită pentru conductele de coș

Este la fel de important să selectați materialul (inclusiv compoziția, forma și dimensiunile acestuia) în așa fel încât să se potrivească cu designul și tipul coșului de fum în sine, altfel va fi plin de dificultăți în instalarea (aplicarea) acestuia.

După ce am clarificat caracteristicile de calitate ale materialelor de reținere a căldurii de care avem nevoie, vom lua în considerare mai multe dintre acestea care pot fi găsite cel mai adesea la vânzare prin internet pe piețele construcțiilor sau în hipermarketuri:

1. Tencuială de construcție. Un material relativ ieftin care vă permite să reduceți pierderile de căldură cu aproximativ 25-30%. Dezavantajele includ ponderarea structurii din elemente de fixare suplimentare.
2. Vata minerala. O astfel de izolație este cel mai puțin supusă efectelor termice și este rezistentă la fumurile toxice generate în timpul funcționării. Bumbacul este folosit pentru a acoperi atât elementele interioare ale țevilor, cât și cele care ies în exterior. Umplutura de acoperire diferă în fibre, lungimea fibrelor și vâscozitatea (grosimea). La vânzare puteți găsi vată cu 4 tipuri de umplutură: fibră de sticlă, așchii de piatră, bazalt și zgură. Avantajele includ rezistența la temperaturi ridicate și respectarea mediului.
3. Izolator termic cilindric „sandwich”. Avantajul său indubitabil este ușurința instalării, deoarece este vândut deja în „formă finită” pentru diferite diametre ale conductei de ieșire. Designul include metal cilindric laminat din oțel inoxidabil, în care este așezat un material de umplutură ușoară din vată minerală, de exemplu, bazalt, cu o gaură longitudinală în centru pentru diametrul țevii.
4. Spumă de polistiren extrudat sau EPS. Un material rezistent la apă, care este utilizat pentru izolarea termică externă a coșurilor de fum din piatră și cărămidă. Se vinde sub formă de plăci, împărțite în clase, în funcție de rezistența la căldură (sau de inflamabilitate). Coeficientul este considerat de la 1 la 4, unde primele două sunt cele mai rezistente la căldură și pot rezista la temperaturi ale gazului de până la 500 de grade la ieșirea din conductă.
5. Carcasă din oțel inoxidabil.La fel ca cilindrul „sandwich”, o carcasă din oțel inoxidabil este pusă pe elementele exterioare ale țevii, umplând spațiul dintre acesta și țeavă cu fibre minerale sau azbest, închizând partea superioară cu mortar de ciment din umiditate și particule combustibile care zboară de-a lungul cu fumul.
6. Copac. Pentru a economisi bani, materialul „cilindrului”, sau mai bine zis, în acest caz, cutia exterioară, poate servi drept copac. Este realizat din panouri lipite împreună în unghi drept, astfel încât să rămână 15-17 cm între ele și țeavă. Acest spațiu este apoi așezat și sigilat cu un izolator termic adecvat.

Izolatorul termic cilindric „sandwich” este ușor de utilizat

La organizarea coșurilor de fum pentru cazanele de încălzire pe gaz, recent, conductele de tip sandwich au fost utilizate destul de des. Acest lucru nu este numai convenabil, ci și destul de eficient, deoarece condensul nu se acumulează în interiorul coșului de fum, iar pierderile de căldură sunt semnificativ reduse.

Când trec prin conducta cazanului, gazele încălzite își pierd temperatura, emanând o parte din propria căldură către pereții structurii. Dar, în același timp, gazul trebuie evacuat în exterior.

Calitatea tirajului depinde în mare măsură de temperatura pereților coșului de fum. Cu un tiraj insuficient, există posibilitatea fumului în cameră și chiar a otrăvirii cu deșeuri produse de ardere.

Eficiența îndepărtării produselor de ardere, cu alte cuvinte, calitatea tracțiunii, depinde de viteza de depășire a momentului de formare a condensului. Acest indicator este determinat în mare măsură de materialul din care este fabricat coșul de fum.

În hornul izolat, momentul formării condensului este redus și calitatea tirajului se îmbunătățește

Dacă o conductă din oțel inoxidabil sau din oțel zincat este utilizată ca coș de fum, atunci perioada de formare a condensului durează 2-3 minute, dar un coș de fum standard din cărămidă are nevoie de mult mai mult timp - aproximativ o jumătate de oră.

În momentul în care apare condensatul și până când dispare, apa este amestecată activ cu produsele de ardere, ca urmare a reacției care are loc, apare o soluție acidă. Acest acid are un efect negativ asupra țevii, provocând distrugerea acesteia.

Dacă o conductă de azbest sau zidărie este folosită ca coș de fum, atunci condensul rezidual poate fi absorbit în pereții lor. În absența unei izolații de înaltă calitate, umiditatea acumulată va îngheța și distruge coșul de fum.

Dacă izolați calitativ coșul de fum de la un cazan pe gaz, atunci puteți identifica un număr considerabil de avantaje. Principalele sunt:

• Reducerea influenței precipitațiilor atmosferice;
• Reducerea pierderilor de căldură în timpul sezonului de încălzire;
• Îmbunătățirea calității tracțiunii;
• Aspectul prezentabil al coșului de fum;
• Reducerea volumului de condens care se formează în exteriorul coșului de fum.

Luând în considerare avantajele de mai sus, este evident că izolarea conductei unui cazan pe gaz este pur și simplu necesară. Pentru lucru, pot fi utilizate diferite încălzitoare, fiecare dintre ele diferind nu numai în ceea ce privește caracteristicile fizice, ci și în caracteristicile lucrului.

Ce material ar trebui să alegi?

Pentru a izola conducta de oțel a conductei de gaz, este necesar să se ia în considerare faptul că temperatura încălzirii sale poate ajunge la trei sute sau mai multe grade. Pentru a face acest lucru, trebuie să utilizați un material care este complet lipsit de inflamabilitate. În acest scop, de regulă, se utilizează vată minerală, plăci de beton de zgură sau alți analogi. În plus, procesul de izolare poate fi realizat prin utilizarea unei soluții de tencuială.

Este important ca greutatea materialului de izolare să fie comparabilă cu capacitatea de susținere a acoperișului. Deoarece obiectele care sunt prea grele îl pot deteriora.

Majoritatea experților preferă vata minerală.Este ușor și, prin urmare, ideal pentru această sarcină.

De asemenea, puteți achiziționa încălzitoare cilindrice speciale. Acestea asigură un nivel adecvat de protecție a coșului de fum. Deoarece construcția lor are un strat protector de folie. Dimensiunile produselor luate în considerare sunt diferite. Prin urmare, puteți alege cu ușurință o opțiune pentru o țeavă cu diametrul necesar.

Opțiuni de izolare termică

Înainte de a începe lucrul, trebuie să decideți asupra materialului izolant. Puteți utiliza aproape orice, trebuie doar să țineți cont de faptul că coșul de fum se încălzește la temperaturi ridicate, ceea ce înseamnă că izolația trebuie să fie rezistentă la căldură și necombustibilă.

1. Lână minerală, bazaltică sau de sticlă. Cel mai frecvent utilizat material. Se vinde în rogojini sau în rulouri. Materialul este neinflamabil, are proprietăți bune de izolare termică și are adesea un strat suplimentar de impermeabilizare sub forma unei folii groase. Trebuie avut în vedere faptul că, când este udă, vata își pierde majoritatea proprietăților de izolare termică și se prăbușește treptat. În aer liber, structura trebuie protejată de o carcasă din metal sau alt material.

   
   Vata bazaltică se vinde în role sau sub formă de covorase și poate avea o peliculă de hidroizolare pe suprafața exterioară

2. Izolație slăbită. Este vorba de cărămidă spartă, lut expandat, nisip și alte materiale. În acest caz, de asemenea, nu vă puteți descurca fără carcasă. Este construit în jurul coșului de fum, spațiul liber este umplut cu izolație. Se menține bine cald, ieftin.

   
   Lutul expandat este turnat într-o carcasă, care este construită în jurul coșului de fum

3. Folie metalică. Protejează căldura și frigul, reducând diferențele de temperatură. Este folosit ca strat suplimentar cu izolație fibroasă.
4. Izolație cilindrică gata preparată, cu ecran de folie. Are un diametru diferit, ceea ce facilitează foarte mult rezolvarea problemei izolației termice. Izolația se pune pe țeavă și se fixează cu cleme sau bandă de construcție.

   
   Izolația cilindrică este potrivită cu diametrul conductei coșului de fum

5. Plăci de beton de zgură. Cel mai adesea sunt utilizate pentru izolarea termică a țevilor de cărămidă. Plăcile sunt atașate de pereții structurii, după care sunt acoperite cu mortar de ipsos.

   
   Plăcile de beton de zgură sunt utilizate pentru izolarea coșurilor de cărămidă

6. Mortar de ipsos. Preparat din amestecuri speciale rezistente la căldură. Pentru o eficiență mai mare, soluția se aplică în trei straturi, fiecare urmând a fi mai gros decât precedentul. Pentru o izolare eficientă, grosimea tencuielii trebuie să fie de cel puțin 4 cm. Se aplică pe o plasă de armare care servește drept cadru.

Nu se recomandă utilizarea polistirenului pentru izolarea termică a coșurilor de fum din cauza inflamabilității sale.

Alegerea metodei de izolare depinde în mare măsură de materialul coșului de fum. De asemenea, este necesar să se țină seama de rezistența structurii pe care va fi instalată structura. Izolația grea poate în timp să împingă tavanul și să-l deformeze.

Video: sfaturi profesionale privind alegerea izolației fibrelor

https://youtu.be/WMqJuB_BwTs

Cum se izolează un canal de gaz cu propriile mâini?

Pentru a izola o țeavă de oțel, este necesar ca instalarea coșului să se efectueze corect. Proiectarea trebuie să respecte standardele tehnologice existente.

Următoarele cerințe sunt impuse conductelor de gaz:

1. Un nivel suficient de împingere apare numai pentru țevile cu o lungime de cinci sau mai mulți metri.
2. Distanța dintre structura coșului de fum și acoperiș trebuie să fie de cel puțin 25 cm.
3. Dacă acoperișul este realizat din materiale combustibile, cum ar fi ondulina, pâsla pentru acoperiș sau ardezie, conductele trebuie să fie echipate cu un dispozitiv de protecție împotriva scânteilor. Designul său constă dintr-o placă de plasă care înconjoară conducta de gaz de sus. Pentru a preveni pătrunderea resturilor în dispozitivul de scântei, acesta este închis cu un capac special.

Pentru a echipa coșul de fum, asigurați-vă că respectați indicatorul distanței de foc între tavanul camerei și tavanul aragazului. Pentru structurile din oțel inoxidabil, este necesară o distanță de 1,5 metri.

Pentru a efectua înfășurarea conductelor de coș de fum metalice, este necesară o etapă de diagnosticare a sistemului. Dacă nu există defecte, atunci puteți începe să rezolvați problema. Folosiți numai izolație necombustibilă.

Izolarea coșurilor de fum din oțel

Pentru coșurile de oțel sunt utilizate alte materiale și alte tehnologii de instalare. Dacă doriți să faceți un coș de fum conform tuturor canoanelor modei moderne, atunci țevile din oțel inoxidabil sunt cea mai bună alegere. Acest material are mai multe avantaje.

Se încălzește foarte repede, este multifuncțional și nu se corodează.

O soluție excelentă este instalarea de hornuri prefabricate tip sandwich. Acest design este ușor și rapid de instalat, ceea ce economisește serviciile de specialitate. Durata de viață minimă a unui horn sandwich este de 10 ani. Astfel de coșuri sunt de obicei echipate cu vată minerală ca izolație, care se află între două țevi din oțel inoxidabil. Costul sistemelor sandwich este destul de ridicat, acest lucru se justifică prin simplitatea asamblării lor și calitatea materialelor utilizate. În acest caz, izolația termică a coșului de fum va fi foarte bună.

Coșul de fum din oțel inoxidabil poate fi izolat cu propriile mâini. Cu toate acestea, economiile în acest caz devin discutabile, deoarece țevile din "oțel inoxidabil" trebuie selectate în conformitate cu GOST și, în funcție de grosimea lor, alegeți un încălzitor. Dacă adăugați la acest factor timpul petrecut, serviciile lucrătorilor auxiliari și sudorilor, cu greu veți putea economisi bani. Acestea fiind spuse, calitatea este probabil mai proastă. Materialele și instrumentele sunt utilizate în mod similar cu izolarea cu azbest-ciment.

Coș de fum și înfășurarea coșului de fum

Pentru echiparea sobelor decorative care nu servesc ca sursă de căldură, se folosesc adesea țevi metalice. Izolarea lor este ușoară. În acest scop, va fi suficient să se utilizeze un mortar de ipsos.

Amestecul necesar este preparat conform unei tehnologii specifice. În primul rând, apa este turnată într-un recipient special. Apoi adăugați amestecul uscat pregătit anterior. Apoi, trebuie să amestecați aceste ingrediente până când se obține o masă omogenă.

Cu această soluție, trebuie să izolați suprafața structurii folosind o spatulă.

Se distribuie uniform pe toată lungimea canalului. Apoi, trebuie să creați o plasă de armare din fibră de sticlă. Numai în acest fel, stratul protector poate rezista mult timp.

Apoi, tencuiala se aplică pe cadrul de armare. După aceea, operația se repetă. Astfel, conducta primește o protecție fiabilă. Alternativ, puteți utiliza vată minerală. Se fixează cu bandă de mascare.

Principalul lucru este că umezeala nu ajunge pe suprafața izolației. În caz contrar, materialul își va pierde proprietățile de protecție.

Materiale și caracteristici ale izolației

Pentru meșterii casnici care au luat decizia de a izola coșul de fum cu propriile mâini, abordarea implementării acestei idei depinde de ce este făcut coșul de fum. Dar, în orice caz, este necesar să se asigure etanșarea orificiului de evacuare a canalului de fum prin acoperiș. Următoarele tipuri de izolație termică pentru țevile de coș fac față acestei sarcini cel mai bine dintre toate:

• vata minerala;
• dale de caolin (azbest);
• filtre cu role.

Pentru impermeabilizare se utilizează plăci de silice de mullită. Avantajele acestui material includ capacitatea sa de a rezista la schimbări semnificative de temperatură, flexibilitate, rezistență și faptul că nu este inflamabil.

Izolarea unui canal de fum din oțel inoxidabil. Pentru a preveni aprinderea materialului de acoperiș din cauza temperaturii ridicate a gazelor cuptorului, trecerea conductei prin acoperiș necesită măsuri de siguranță suplimentare. Este interzis contactul elementelor de acoperiș cu coșul de fum. Trecerea conductei prin acoperiș este ascunsă cu un guler metalic, iar spațiul liber este umplut cu izolație pentru conducta coșului de fum din material necombustibil.

Coșurile de fum din oțel sunt cel mai adesea izolate cu materiale fibroase, cum ar fi cochilii din lână minerală

Vata de sticlă, vata bazaltică sau argila expandată sunt utilizate pentru izolarea termică a unui coș de fum din oțel inoxidabil. Dacă proiectarea sistemului de evacuare a gazelor arse are o secțiune circulară, o conductă metalică este utilizată suplimentar pentru izolația termică.

În general, procedura pentru izolarea unui coș de fum din oțel inoxidabil arată foarte simplu:

• o conductă metalică este instalată pe horn. Diametrul său ar trebui să fie cu 8-10 centimetri mai mare decât același parametru al canalului interior;
• o izolație pregătită anterior pentru conductele coșului de fum este plasată în spațiul dintre aceste elemente.

Izolarea unui coș de fum din cărămidă. Practica veche de secole de a crea coșuri de cărămidă a dezvoltat o abordare tradițională a izolației acestora. Constă în tencuirea cu var. Volumul soluției realizate în acest scop ar trebui să fie suficient pentru a crea un strat aplicat pe fiecare perete cu o grosime de cel puțin 30 de milimetri. Dar există și noi tehnologii pentru izolarea termică a coșului de fum cu propriile mâini. De exemplu, utilizarea plăcilor speciale de izolare termică îndeplinește această funcție și mai eficient. Se pot fixa cu sârmă sau cu aceeași soluție.

Bine de stiut! În orice caz, izolarea termică a pereților exteriori ai țevii duce la o creștere a densității acestora, care, la rândul său, mărește nivelul de protecție a structurii împotriva distrugerii.

Puteți izola un coș de fum din cărămidă tencuind suprafața exterioară.

Dacă izolația termică este efectuată corect în etapa de instalare, durata de viață a coșului de fum va fi mărită. În plus, un coș de fum izolat corect chiar și cu propriile mâini va reduce nivelul costurilor necesare pentru efectuarea reparației actuale.

Efectuați procedura de încălzire în următoarea ordine:

• pregătește bucăți de material izolant. Faceți acest lucru după măsurarea fiecărui perete al conductei de fum;
• fixați secțiunile pregătite anterior cu mortar pe peretele coșului;
• faceți placări din plăci de azbest-ciment sau zidărie;
• suplimentar tencuiesc zidăria.

Izolarea unui canal de fum de azbest-ciment. Și în acest caz, fiecare perete al conductei trebuie acoperit din exterior cu un strat de izolație termică. Pentru etanșarea orificiului de coș prin acoperiș, se utilizează lână de zgură sau alt material necombustibil. Izolația este plasată în spațiul dintre suprafața exterioară a conductei de azbest-ciment și carcasa de protecție din oțel inoxidabil.

Pentru izolarea termică, efectuați următoarea succesiune de măsuri:

• Asamblați capacul de protecție din piese separate. Înălțimea fiecărei componente nu trebuie să fie mai mare de un metru și jumătate;
• puneți carcasa pe coșul de fum la locul ieșirii coșului prin podeaua mansardei;
• izolați spațiul liber cu material izolant (poate fi chiar liber, cum ar fi argila expandată etc.);
• impermeabilizați exteriorul coșului de fum.

Pentru unele tipuri de coșuri de fum, se utilizează izolație cu materiale în vrac, care este plasată între țevile interioare și exterioare.

Izolarea fumului cazanului de gaz

Diferite tehnologii sunt utilizate pentru echiparea stratului protector al coșurilor de fum. Cel mai bun mod de a izola un cazan pe gaz este să folosiți o țeavă sandwich. Acestea sunt considerate a fi cele mai eficiente. Proiectarea acestor produse constă dintr-o conductă exterioară și o conductă interioară, între care se află un încălzitor. Aceste produse sunt ignifuge.Pot fi folosite chiar și pentru izolarea țevilor de lemn și alte materiale combustibile.

Pentru a crea un sandwich cu coș:

• se creează găuri în tavan și în acoperiș în sine, care ar trebui să fie cu 250 mm mai mari decât structura în sine;
• grosimea izolației din vată bazaltică trebuie să fie de cel puțin cinci centimetri;
• fixarea stratului protector se efectuează cu ajutorul unui fir;
• pe structura rezultată se pune un produs tubular mai mare;
• carcasa stratului superior de metal trebuie să fie din fier.

Apoi, trebuie să puneți țevi izolate pe conducta ramificată a cuptorului sau a cazanului prin orificiul din tavan sau acoperiș. După ce ați terminat instalarea, trebuie să umpleți foaia de metal din jurul coloanei cu un material special necombustibil. Pentru a rezolva această problemă, puteți folosi azbest, lut sau lut expandat.

Priveste filmarea:

Cum se izolează o țeavă de coș de fier

Pentru a izola o țeavă metalică pe stradă, utilizați izolație bazaltică și cleme metalice - izolarea rolelor trebuie să fie înfășurată în jurul conductei și fixată cu cleme la fiecare 30-40 cm. Un instrument care este util pentru izolare:

1. Ciocan, clește, șurubelniță, clemă și alte unelte de lăcătuș;
2. Banda de măsurare, rigla metalică sau pătrat, nivelul clădirii, creionul sau marcatorul;
3. Un tăietor sau foarfece pentru a tăia izolația coșului la dimensiune;
4. Dispozitiv de nituit și nituri utilizate pentru conectarea carcasei. În loc de nituri, pot fi utilizate șaibe de presare scurte;
5. Șurubelniță sau burghiu electric, burghiu Ø 3-4 mm pentru nituri;
6. Dacă coșul de fum este tencuit, veți avea nevoie de: o spatulă și o găleată pentru mortar;
7. Pentru etanșarea fisurilor și îmbinărilor - un pistol de construcție și mastic de bitum.

De ce aveți nevoie de izolare termică a coșurilor de fum?

În primul rând, vom încerca să răspundem la întrebarea principală - de ce avem nevoie de izolație termică necombustibilă pentru coșurile de fum?

1. Această întrebare va fi mai ușor de răspuns dacă măsurați temperaturile gazelor care ies din cuptor. Temperatura ridicată determină nu numai deformarea decorului decorativ al pereților. Scopul principal al unui astfel de strat de materiale izolante este protejarea locuinței de incendii.
2. O altă sarcină a stratului izolator este de a preveni formarea unui strat de funingine pe țevi. Răcirea rapidă a fumului determină formarea unui strat de condens prin diferența de temperatură. Acesta devine motivul pentru depunerea sporită a funinginei pe pereți, scăderea tirajului și o curățare neprogramată a coșului de fum.