Care țeavă este cea mai bună pentru un coș de fum privat și industrial - caracteristici la alegere

Ce este și pentru ce este

Acest dispozitiv este conceput pentru a elimina fumul și gazele de la dispozitivele de încălzire în mediul extern. Este un canal de fum de diferite forme și zone transversale.

O altă funcție importantă a canalului este de a asigura o împingere adecvată în sistemul de alimentare cu combustibil.

Structurile de eliminare a fumului sunt necesare pentru sobe, șeminee, cazane pe gaz.

Anterior, cu predominanța încălzirii sobelor, acestea erau construite în principal din cărămizi. Odată cu apariția unităților de gaz, coșurile de oțel s-au răspândit.

Coșuri de fum din oțel cu un singur circuit și cu dublu circuit

Cele mai ieftine coșuri de oțel sunt cu un singur circuit. De fapt, este o foaie de oțel laminată într-un tub cu o singură cusătură sudată.

Avantajele coșurilor de fum cu un singur circuit

• greutate redusă;
• dimensiuni mici;
• preț accesibil.

Există un singur dezavantaj al acestor conducte - conductivitate termică ridicată. Înseamnă că:

• când trec gazele arse, suprafața exterioară a țevii va fi foarte fierbinte. Dacă îl atingeți, veți obține cu siguranță o arsură;
• gazele arse vor fi foarte reci în timpul conducerii. În acest caz, se formează o cantitate imensă de condens, iar viteza de mișcare a gazelor reci este mai mică. În special o mulțime de apă se așează în hornurile cazanelor moderne pe gaz cu randament ridicat;
• nu veți putea instala un astfel de coș de fum în afara clădirii, iar cu instalarea internă va trebui să faceți tăieturi mari în fiecare etaj și în acoperiș. Este destul de dificil și costisitor.

Coșurile de fum din oțel cu dublu circuit constau din două țevi. Între ele se află un strat de material termoizolant. Folosim fibre de bazalt - nu se coace, nu se schimbă sub influența temperaturilor ridicate și își păstrează proprietățile timp de mulți ani.

Datorită caracteristicilor de proiectare, coșurile cu dublu circuit sunt adesea numite coșuri de tip sandwich.

Avantajele coșurilor sandwich din oțel

• temperatura relativ scăzută a circuitului extern: conducta poate fi atinsă fără teama de arsuri;
• toată căldura rămâne în interior: prin urmare, gazele de ardere sunt evacuate mai repede, iar cantitatea de condens este redusă semnificativ;
• instalare în aer liber - puteți conduce coșul de fum prin cel mai apropiat perete folosind un element orizontal mic și apoi îl puteți conduce de-a lungul exteriorului peretelui. Acest lucru reduce costul instalării și face funcționarea sistemului de încălzire mai sigură;
• dimensiunea mai mică a indentării și tăieturilor la trecerea prin structuri realizate din materiale combustibile;
• durată de viață vizibil mai lungă.

Dezavantaje ale coșurilor sandwich din oțel

• diametru mai mare;
• cost mai mare;
• instalare ceva mai complexă.

Se poate folosi un coș de fum din oțel de casă?

Dacă aveți nevoie de o țeavă pentru o sobă în afara casei, o puteți face singură, dar nu are prea mult sens (astăzi puteți cumpăra un coș de fum excelent din oțel ieftin și nu risipiți energie pe lucrările de tablă). Dacă aveți nevoie de țevi pentru un sistem de eliminare a fumului la domiciliu sau industrial, este mai bine să nu riscați și să cumpărați componente certificate.

Russdym oferă servicii în întreaga regiune a Moscovei, incluzând următoarele orașe: Istra, Krasnogorsk, Nakhabino, Dedovsk, Dolgoprudny, Korolev, Podolsk, Pushchino, Sergiev Posad, Serpukhov, Chernogolovka, Shchelkovo, Zelenograd, Zvenigorod, Khimki, Solnechnogorsk, Dornovsk , Lobnya, Odintsovo, Vnukovo, Volokolamsk, Mozhaisk, Ruza, Skhodnya.

Cum funcționează coșul de fum

Baza unui coș de metal este realizată din țevi metalice de diferite lungimi.Designul facilitează conectarea acestora folosind metoda soclului. Coatele și teele sunt proiectate pentru îndoirile conductelor. Elementele de fixare sunt cleme, suporturi.

Deasupra este instalat un cap. Protejează drenajul de zăpadă și ploaie, servește la creșterea tracțiunii, la decorarea acoperișului.

Suporturile, duzele, deflectoarele, descărcările de scânteie și alte piese necesare pentru instalarea unui dispozitiv de evacuare a fumului asigură, de asemenea, o funcționare eficientă.

Tipuri și modele

După tipul de structuri, coșurile metalice sunt împărțite în:

• cu un singur perete. Sunt utilizate ca ramuri temporare, de exemplu, pentru cuptoarele din băi;
• cu două straturi, numit „sandviș”. Acestea constau din țevi interioare și exterioare, între care este așezată izolația;
• cosuri coaxiale. Proiectarea a două canale, efectuând simultan alimentarea cu fum și oxigen a cuptorului. Se utilizează numai pentru încălzitoarele cu cameră de ardere închisă.

Distingeți, de asemenea:

• hornuri drepte. Acestea sunt instalate vertical și conduse prin acoperiș;
• atașamente laterale. Sunt scoase cu ajutorul unui genunchi și montate pe peretele casei;
• cele interioare laterale ies în arborele de fum încorporat în perete sau ele însele sunt încorporate în peretele portant al casei.

Coșurile de fum din oțel sunt fabricate din diverse metale.

Oțel negru

Coșurile de fum realizate din acest material sunt ieftine. Nu au cele mai bune caracteristici de rezistență, dar pot rezista în mod stabil la temperaturi de până la 500C.

Pentru a crește durata de viață, se utilizează produse emailate, țevi cu pereți îngroșați. Coșurile de acest tip sunt instalate mai des în căsuțele de vară, în băi, unde dispozitivele de încălzire nu sunt utilizate atât de intens.

Oțel slab aliat

Adăugările mici ale componentelor de aliere conferă astfel de curbe rezistență și rezistență crescute la coroziune. Capabil să reziste la o temperatură de funcționare de 1200 oC. Pot fi conectate la focare de combustibil solid.

Fier galvanizat

Țevile din acest material practic nu ruginesc, prețul pentru ele este mai mic decât pentru oțelul inoxidabil. Cu toate acestea, există îngrijorări cu privire la impactul lor negativ asupra sănătății umane. La o temperatură de încălzire peste 419C, zincul începe să emită vapori toxici.

În acest sens, se recomandă utilizarea produselor zincate în sisteme cu temperaturi de funcționare scăzute de până la 350C. Nu există contraindicații pentru utilizarea lor în dispozitivele de eliminare a fumului sandwich. Aici, canalul interior este umplut cu oțel inoxidabil, cel exterior este zincat.

De asemenea, trebuie remarcat faptul că un canal galvanizat instalat fără izolație va dura doar 1-2 sezoane de încălzire.

Oțel inoxidabil

Acest tip de oțel are o rezistență ridicată la căldură și rezistență la acizi și umiditate. Coșurile de fum din oțel inoxidabil sunt realizate atât din tipuri cu un singur strat, cât și cu două straturi. Rezistă la temperaturi la sarcină maximă de până la 850 C.

Structurile unice sunt utilizate ca parte interioară a coturilor și pentru învelirea coșurilor de fum din cărămidă. Produsul este introdus în interiorul vechiului canal de cărămidă și conectat la conducta cazanului.

Coșurile de fum izolate cu două straturi au devenit cele mai frecvente. Păstrează bine căldura, datorită căreia asigură în mod constant o tracțiune adecvată.

Etapele lucrărilor de instalare

Instalarea unui coș de fum intern și extern este oarecum diferită. Dar înainte de a începe lucrul cu orice fel, este necesar să verificați prezența tuturor pieselor și elementelor necesare conform desenelor. Pentru coșurile de fum veți avea nevoie de:

• coturi;
• amortizoare;
• tee și suport pentru ei;
• paranteze, inclusiv pentru diblă;
• top;
• capac;
• izolație, izolator (dacă este necesar).

O etapă importantă a instalației este izolarea pieselor metalice.Cu o izolație adecvată, unele probleme care apar în timpul funcționării coșurilor de fum pot fi evitate: nu va permite ca temperatura pereților interiori să scadă până la punctul de rouă și să evite apariția condensului;

• va menține tirajul constant, deoarece nu va permite gazelor arse să se răcească;
• nu va permite ca temperatura pereților exteriori să crească la o temperatură care va deveni periculoasă la foc pentru structurile din jur;
• va proteja acoperișul de pătrunderea produselor de ardere chimic active.

Izolatorul termic poate fi mineral, vată bazaltică, vată de sticlă. Aceste materiale sunt rezistente la foc, ușor de instalat și durabile. Izolarea termică se poate face cu o carcasă de beton, când la mortar se adaugă materiale cu conductivitate termică scăzută.

Tub de protecție a coșului de fum

Avantaje și dezavantaje

Avantajele coșurilor metalice în comparație cu cele din cărămidă includ:

• ușurința construcției, variabilitatea configurației ansamblului;
• raport optim de preț, calitate, ușurință în instalare;
• proces simplu și rapid de asamblare și instalare a structurii;
• suprafață netedă a pereților interni, pe care produsele de ardere nu persistă.

Coșurile de fum din metal au limitări care ar trebui atribuite dezavantajelor lor:

• costul ridicat al structurilor individuale din oțel inoxidabil;
• incapacitate de utilizare la temperaturi de funcționare constante peste 500C;
• cu excepția anumitor tipuri de oțel inoxidabil, coșurile de fum din alte metale sunt foarte susceptibile la rugină.

Tipuri de coșuri de fum

Un coș de fum este un sistem care servește la eliminarea fumului care se formează în timpul funcționării unei structuri de încălzire de orice configurație și îndeplinește următoarele funcții:

• îndepărtează toate produsele de ardere din cameră;
• previne supraîncălzirea și incendiul structurilor clădirii;
• izolează clădirea de efectele condensului agresiv care se formează în conducte.

Coșurile de fum, în funcție de materialul de fabricație, sunt împărțite în patru tipuri:

1. cărămidă, tradițională și cea mai comună până de curând. Ieftin, rezistă la orice temperatură, dar necesită utilizarea cărămizilor refractare, solide din ceramică sau din clincher. Este adesea folosit ca mișcare de proiectare atunci când se creează exteriorul unei clădiri. Principalele dezavantaje sunt distrugerea sub acțiunea condensului, care se formează iarna din cauza schimbărilor de temperatură, și o suprafață interioară inegală, care reduce eficiența tracțiunii;
2. ceramice, sunt alese pentru ușurința instalării și funcționării, eficiență ridicată a tracțiunii, un sortiment mare de blocuri structurale. Dar acesta este un tip de material scump și în mare parte importat;
3. plasticul are un domeniu de aplicare foarte îngust - cazane cu condensare, în care produsele de eliberare nu sunt mai mari de 120 ° С;
4. metalul este cel mai comun în ultimii ani, deoarece are calități funcționale excelente și accesibilitate.

Cosuri de fum din caramida. O soluție originală pentru designul exterior.

Reglementări de construcție

Construcția unui dispozitiv de eliminare a fumului necesită respectarea regulilor de construcție stabilite în SNiP.

Să enumerăm principalele:

• înălțimea coșului de fum drept pentru a asigura tirajul normal trebuie să fie de cel puțin 5 metri;
• deasupra creastei acoperișului, ar trebui să se ridice cu 50 cm și să se afle la o distanță de 150 cm de acesta;
• conexiunile conductelor în orificiile de ieșire sau de trecere ale peretelui și tavanelor sunt interzise;
• diametrul canalului de fum nu trebuie să fie mai îngust decât diametrul orificiului de ieșire al unității de încălzire;
• coșurile de tragere nu trebuie să aibă mai mult de trei coturi pe toată lungimea conductei.

Garnitură internă a coșului de fum

Principalele caracteristici tehnologice în timpul instalării coșului de fum intern sunt asigurarea etanșeității la îndepărtarea elementului său către exterior și siguranța cablării pieselor fierbinți prin tavan.Un tavan de aer este montat între tavan și țeavă, gaura este izolată cu izolație necombustibilă. La fel se procedează și pentru port și flux.

Vata minerală necombustibilă acoperită cu folie este utilizată ca izolație. Dacă coșul de fum este la o distanță de 1,5 m de coama acoperișului, atunci coșul de fum în sine ar trebui să se ridice cu 0,5 m deasupra coamei (ținând cont de pescaj). Pentru un acoperiș plat, această cifră nu depășește 50 cm. Dacă încălzitorul este situat la mai mult de 3 m de creastă, atunci coșul de fum este situat la un unghi de 10 ° față de creastă. Cu o înălțime a țevii mai mare de 2 m, este întărită cu vergeturi.

oferă clienților săi coșuri de oțel de calitate și servicii de instalare.

Forța de tracțiune

Tirajul unui canal drept de evacuare a fumului depinde de diametrul și înălțimea acestuia. Pentru selectarea corectă a acestor parametri, se folosește un tabel special. O înălțime de 5 m este considerată optimă.

Pentru canalele orizontale de legare, lungimea de tragere este de 3 metri.

La combinarea ambelor secțiuni, se recomandă creșterea înălțimii conductei cu un metru pentru fiecare metru al secțiunii orizontale.

Pentru a crește tracțiunea, puteți aplica una dintre următoarele opțiuni:

• măriți înălțimea cotului deasupra acoperișului;
• atașați o paletă specială la cap;
• folosiți un aspirator electric de fum.

Parametrii principali ai conductelor pentru coșuri de fum

Un parametru important care afectează funcționalitatea întregului sistem de evacuare a fumului este grosimea peretelui țevii.
Standardele europene prevăd următoarele dimensiuni geometrice ale coșurilor de fum:

• În sistemele de încălzire care funcționează pe combustibili gazoși, se folosesc țevi din oțeluri adecvate cu grosimea peretelui mai mare de 0,5 mm.
• Pentru unitățile de încălzire cu combustibil lichid, grosimea peretelui conductei trebuie să fie mai mare de 0,8 mm.
• În sistemele cu echipamente cu combustibil solid, pot fi utilizate țevi de fum din oțel inoxidabil cu grosimea peretelui mai mare de 1 mm.

Pe lângă gradul de oțel din care sunt fabricate țevile și grosimea pereților acestora, alți factori afectează și funcționalitatea sistemului de evacuare a fumului: înălțimea țevii, dimensiunea diametrului coșului și forța de tragere.

De obicei, pentru coșurile de fum, este valabilă următoarea relație - cu cât conducta este mai înaltă, cu atât este mai puternică tirajul. În acest caz, raportul dintre diametrul conductei și înălțimea acesteia trebuie calculat de un specialist sau în mod independent folosind programe speciale care pot fi găsite pe internet. Calculele eronate pot duce la o încălcare a echilibrului aerodinamic și dificultăți în îndepărtarea produselor de ardere din țeavă.

În ceea ce privește forma coșului de fum, atunci, așa cum am menționat anterior, o secțiune transversală circulară este optimă. Orice îndoire sau proeminență servește ca loc pentru potențialul de acumulare de fum.

La proiectarea unui coș de fum, trebuie respectată încă o regulă - secțiunea orizontală nu trebuie să aibă o lungime mai mare de un metru. În caz contrar, poate provoca acumularea de funingine în ea.

Alte caracteristici structurale ale coșului sunt determinate de caracteristicile structurale și arhitecturale ale clădirii și de locul în care este instalată unitatea de încălzire.

Coșuri de fum interne și externe

Coșurile de fum interioare sunt instalate în interiorul clădirii și se scoate doar un coș de fum din oțel sau metal mai ușor. Instalarea coșului de fum intern prevede o serie de măsuri suplimentare - dispozitivul de susținere a coșului de fum și instalarea unei carcase de protecție. Izolația în acest caz este necesară numai pentru partea care se află deasupra etajului mansardei.

Proiectarea unui coș de fum intern este mai complicată decât una externă - în instalare, întreținere de rutină, reparații. În plus, coșul intern prezintă o potențială otrăvire cu monoxid de carbon sau pericol de incendiu. Prin urmare, atunci când instalați un coș de fum intern, este necesar să respectați cu strictețe toate regulile instrucțiunilor corespunzătoare.

Coș de fum extern și interior

Coșurile de fum externe atașate sunt montate în exteriorul clădirii, acestea includ următoarele elemente: un canal de conectare, susținerea unui suport de perete, revizie, secțiuni principale. În aer liber t

Țeava de oțel este sigură, ușor de instalat, întreținut și reparat. Amplasarea conductei nu depinde de structura internă a incintei. Izolarea coșurilor exterioare este obligatorie.

Realizarea și instalarea unui coș de fum cu propriile mâini

Alegerea corectă și instalarea competentă a unui kit de coș de fum gata preparat sunt esențiale pentru funcționarea sa ulterioară. Ar fi înțelept să încredințăm această muncă unor profesioniști. Dacă aveți abilitățile adecvate și aveți încredere în abilitățile dvs., puteți asambla și instala singur dispozitivul de extragere a fumului.

Procesul de instalare include următorii pași:

1. determinarea configurației coșului de fum;
2. calcularea dimensiunii țevii necesare în funcție de puterea și dimensiunea prizei de încălzire;
3. marcarea deschiderilor pe perete și tavan;
4. găurirea acestor găuri;
5. așezarea izolației termice în ele;
6. conectarea secțiunii inițiale a conductei la dispozitivul de încălzire;
7. asamblarea și fixarea unităților de coș, ieșirea părții de capăt spre exterior;
8. fixarea manșonului în orificiile de ieșire;
9. instalarea la capătul coșului de fum a unui paravent și a elementelor care împiedică formarea condensului și înghețarea acestuia la ieșirea conductei;
10. finisarea coșului de fum, atât pe acoperiș, cât și în interior.

Desen și diagrame

Calculul dimensionării

Determinăm puterea dispozitivului de încălzire.

Măsurăm secțiunea transversală a orificiului de evacuare al cazanului sau cuptorului.

Folosind tabelul, calculăm dimensiunile coșului de fum:

Tipuri de țevi metalice industriale

Coșurile de fum industriale din metal au o sarcină funcțională ridicată. Acestea sunt împărțite în mai multe tipuri, în funcție de tipul de structură de susținere și fixare:

• coloană independentă;
• fermă;
• față;
• fără ramă;
• catarg.

Sunt montate după un design standard. De asemenea, au fost dezvoltate proiecte similare, în care sunt determinate cerințele pentru coșurile metalice ale camerelor cazanelor, în funcție de tipul cazanului, de exemplu:

• proiect standard 907-2-223cm "Țeavă metalică H = 30 cm pentru o cameră de cazane cu cazane KE-6.5-14S";
• proiect standard 907-2-247 "Țevi metalice pentru îndepărtarea gazelor de ardere cu o temperatură de 350 0С cu o joncțiune supraterană a conductelor de gaz la o altitudine de +0,5 m."

O astfel de documentare indică înălțimea, diametrul interior, temperatura gazului la intrare, nivelul de rezonanță posibilă a vântului, rezistența seismică, greutatea, scopul, caracteristicile de proiectare. Toate informațiile despre datele tehnice și operaționale ale unei anumite conducte sunt conținute în pașaportul său, care este întocmit și emis înainte de punerea în funcțiune a structurii.

Pentru a asigura o funcționare fără probleme, în conformitate cu SP 13-101-99 "Reguli pentru supravegherea, inspecția, întreținerea și repararea coșurilor industriale și a conductelor de ventilație", se efectuează periodic inspecții de producție. Pe baza rezultatelor acestor examinări, se întocmește un act cu o evaluare a stării conductei și recomandări pentru eliminarea defectelor de lucru.

Caracteristici de instalare

Instalația este proiectată astfel încât cea mai mare parte a coșului de fum să fie în interior. Astfel, pierderile de căldură sunt reduse.

Asamblarea corectă a coșului de fum începe de la încălzitor. Conexiunile de țevi se efectuează folosind metoda în formă de clopot: partea superioară este introdusă în cea inferioară până la zăvor, dacă nu este acolo, cu jumătate din diametrul canalului.

Suporturile de perete sunt distanțate la cel puțin 1,5 metri distanță. Coatele și teele sunt montate pe paranteze separate.

Nu este permis contactul elementelor structurale cu comunicațiile casei.

Instalarea coșurilor de fum din oțel inoxidabil: pași de bază

Înainte de a începe instalarea coșului de oțel, este necesar să tratați toate cusăturile interne cu un etanșant special capabil să reziste la temperaturi de până la 10000C. Această măsură are un efect pozitiv asupra funcționalității sistemului de evacuare a fumului și prelungește semnificativ perioada de funcționare a acestuia.

Tratamentul cu un material de etanșare este necesar, deoarece laminarea sau sudarea de cea mai înaltă calitate nu asigură etanșeitatea absolută a cusăturilor. Prelucrarea exterioară nu este necesară deoarece sigilantul nu va adera.

Reguli de bază pentru instalarea unui coș de metal:

• Instalarea coșurilor de fum se realizează de jos în sus, adică instalarea tuturor elementelor începe de la echipamentul de încălzire și urcă până la coșul de fum de pe acoperiș.
• Legăturile coșului de fum sunt asamblate secvențial. Fiecare element ulterior este inserat în cel precedent. Această tehnică de îmbinare a părților face posibilă evitarea pătrunderii condensului în izolație.

Standardele de siguranță la incendiu reglementează adâncimea de instalare a țevilor una peste alta. Această valoare trebuie să fie mai mare de jumătate din diametrul exterior al țevii.

• Canalele de lucru sunt așezate de-a lungul pereților sau pereților despărțitori interni, care trebuie să fie din materiale necombustibile.
• Coșul de fum metalic este conectat la fixare cu cleme speciale, care sunt adesea vândute complet cu coșul de fum.
• La fiecare metru și jumătate până la doi metri, o structură de oțel sau un coș de fum este atașat la structurile de susținere cu consolă. Fiecare piesă în formă - tee sau ramură - este fixată cu un suport separat.

Secțiunile orizontale ale coșului de fum necesită o monitorizare constantă. Trebuie exclus contactul lor cu cabluri electrice, fire și conducte de gaz. Pentru confortul curățării coșului de fum cu utilizarea activă a acestuia, este prevăzută o ușă în partea inferioară a structurii sau este instalată o parte detașabilă.

Protecția coșului de fum înseamnă

Dacă un coș de fum metalic este plasat lângă clădire pentru a fi izolat, atunci este necesară și izolarea acestuia. Scopul principal al stratului de izolație este de a asigura încălzirea rapidă a conductelor și de a reduce cantitatea de condens care cade.

Atunci când coșurile de fum sunt așezate lângă materiale inflamabile, stratul de izolație servește ca o protecție suplimentară împotriva incendiilor. Pentru a proteja coșurile exterioare de pătrunderea acestora în poluanți, precum și pentru a le proteja de umiditate și fenomene atmosferice, sunt utilizate deflectoare, plase și palete.

Funcționarea eficientă și sigură a sistemului de încălzire în ansamblu depinde în mod direct de selectarea corectă a materialului pentru coșurile de fum și de instalarea lor competentă, în conformitate cu toate condițiile reglementate de documentele de reglementare.

Erori și probleme frecvente în timpul instalării

Înălțimea redusă a coșului de fum. Ca urmare, tracțiunea se pierde.

Ieșirea coșului de fum trebuie să fie mai mare decât conductele de ventilație dacă sunt proiectate într-un bloc. În caz contrar, apare împingerea inversă.

Alegerea unui coș de fum, ghidat doar de un preț mic. Țevile cu un singur perete din metal feros, zincate subțire sunt potrivite doar ca dispozitive temporare. Chiar și din oțel inoxidabil, nu toate mărcile sunt suficient de rezistente la căldură. Ar trebui să se acorde preferință aliajelor care pot rezista la 700 ° C și peste: AISI 304, 309, 316, 321.

Consultanță de specialitate

Cea mai ridicată temperatură a sistemului este observată în punctul în care conducta de evacuare a fumului este conectată la generatorul de căldură. Prin urmare, partea inițială a coșului de fum izolat trebuie să fie neizolată, din material rezistent la căldură, pentru a preveni supraîncălzirea.

Este mai bine să plasați capcana de condens în interior. Pe stradă cu îngheț sever, se poate transforma în gheață și poate sparge recipientul.

Ciuperca tradițională umbrelă nu face față bine scânteilor de stingere, protecției împotriva vântului. În schimb, se recomandă instalarea unui deflector pe partea superioară a unei țevi drepte, care se fixează cu șuruburi autofiletante.

Tipuri de hornuri metalice, aria lor de aplicare

Structurile de încălzire sunt instalate împreună cu coșuri de fum, care:

• îndepărtați fumul din cameră;
• preveni supraîncălzirea și aprinderea structurilor;
• creați un tiraj natural care îndepărtează produsele de ardere din camera de curgere.

Pentru informația dumneavoastră! Pentru sobe, șeminee, echipamente cu gaz, se utilizează structuri de eliminare a fumului.

Care sunt coșurile metalice:

• Cu un singur perete. Acestea sunt instalate ca prize temporare pentru sobe într-o baie. Nu au material de izolare termică.
• Două straturi. Au un al doilea nume „sandwich”. Structura constă din două țevi de diferite diametre, între care există un încălzitor.
• Coaxial. Acestea constau din două țevi de diametre diferite. Nu se ating. Pentru aceasta se folosesc jumperi speciali.

Tipuri de coșuri de fum

Vedere coaxială a coșului de fum
Industria construcțiilor produce o mare varietate de tipuri de țevi:

• Oțel ondulat. Sunt utilizate pentru coșurile de fum în care elementele de ardere a combustibilului au o temperatură scăzută. De exemplu, pentru un încălzitor de apă pe gaz.
• Oțel fără adaosuri de aliaj. Cu funcționarea constantă a structurilor de încălzire, acestea nu sunt sfătuite să fie utilizate datorită rezistenței lor slabe. Cu toate acestea, dacă țeava are o grosime suficientă, aceasta este instalată dacă există un cazan de rezervă.
• Galvanizat. Materialul este slab afectat de coroziune și acizi corozivi. Se arde repede. Instalat pentru utilizare intermitentă atunci când gazele de fum sunt la temperaturi scăzute.
• Oțel inoxidabil. Materialul cu adaosuri de aliere - molibden, crom, nichel, titan și altele, are o rezistență ridicată. Coșul de fum realizat dintr-o țeavă metalică din oțel este destinat încălzirii structurilor cu temperaturi ridicate.
• Cosuri de fum. O țeavă de coș metalic constă din elemente înfășurate într-un izolator termic (vată bazaltică) și închise într-o carcasă din oțel zincat sau oțel inoxidabil ieftin. Întreaga structură este conectată în mod fiabil într-o metodă de priză, baghetă sau flanșă.
• Rezistent la căldură fără sudură. Acestea sunt utilizate în fabrici industriale sau chimice. Astfel de țevi sunt capabile să reziste la temperaturi de peste 1200 ℃ cu fum caustic. Calitatea acestui oțel este de 20x23H18. Pentru coșurile de fum domestice, este de dorit ca oțelul să conțină un adaos de aliaj de nichel. Va proteja structura de compușii de sulf.

Cosuri de fum din otel inoxidabil
O țeavă de coș de metal din oțel inoxidabil nu este ieftină, dar are calități excelente pentru funcționare.

Cum se izolează

Izolarea coșului de fum este o sarcină urgentă în climatul rus.

Pentru aceasta, a fost deja inventat un sistem sandwich, când o conductă din izolație este pusă pe canalul de ieșire și o conductă externă care acționează ca o cutie de protecție este pusă pe ea.

Așa-numitul sistem cu două straturi cu izolație este acum răspândit.

Puteți face și voi un design similar. Vata bazaltică este utilizată ca încălzitor, care se aplică pe partea interioară, înfășurată cu o plasă armată și deasupra se pune o țeavă exterioară.

Cosurile noastre de fum

Pentru o lungă perioadă de timp, ne-am angajat doar în proiectarea și instalarea sistemelor de eliminare a fumului, folosind componente terțe pentru aceasta, acesta furnizând aceste servicii astăzi - astfel, contactându-ne, puteți comanda instalarea coșurilor de fum Vulcan.

Cu toate acestea, am observat că:

• componentele ieftine ale unor terțe părți erau adesea nesatisfăcătoare. Nu am putea garanta viața lungă a coșului de fum folosind aceste elemente;
• componentele de calitate erau adesea nejustificat de scumpe. Drept urmare, bugetul total sa dovedit a fi foarte mare. Desigur, acest lucru nu a fost pe placul clienților noștri.

S-a găsit rapid o soluție la problemă: ne-am deschis propria producție de coșuri de oțel. S-a dovedit că coșurile de fum din oțel de înaltă calitate pot fi destul de accesibile.

Cosuri de fum din otel "Russdym" - principalele caracteristici

• oțel inoxidabil gros - grosime de la 0,55 la 1 mm;
• fibra de bazalt ca izolare;
• cusături sudate de înaltă calitate;
• geometrie verificată a tuturor elementelor - fără montare cu ciocan.

Avantajele coșurilor de oțel pentru cazane și cuptoare

• secțiunea transversală rotundă - în astfel de coșuri de fum, viteza de mișcare a gazelor arse este maximă;
• Suprafață interioară netedă - îmbunătățește tracțiunea și reduce funinginea și condensul;
• rezistență la componentele agresive de funingine și creozot - de aceea folosim oțel inoxidabil de înaltă calitate;
• dimensiuni reduse - coșurile de fum din oțel pot fi montate în interiorul celor vechi din cărămidă;
• greutate redusă - elementele pot fi atașate pur și simplu cu consolă pe pereții clădirii;
• preț accesibil - un coș de fum din oțel va costa mult mai puțin decât un coș de fum din ceramică Schiedel și chiar mai ieftin decât unul din cărămidă (cu toate acestea, cele din cărămidă sunt rareori utilizate astăzi);
• preț accesibil;
• ușurința întreținerii și curățării;
• durata de viață suficient de lungă.

Dezavantaje ale coșurilor de oțel pentru sobe și șeminee

• restricții privind temperatura maximă a gazelor de ardere. Conform SP 7.13130.2013 „Încălzire, ventilație și aer condiționat. Cerințe de siguranță la incendiu ”, temperatura gazelor de ardere din sistemele de eliminare a fumului din oțel nu trebuie să depășească 400 de grade Celsius. Acest lucru este suficient dacă aveți de gând să încălziți cu lemne, dar pentru sobele de cărbune este necesar un coș de fum mai rezistent la căldură;
• cu toate avantajele sale, țevile de oțel sunt inferioare ceramicii în ceea ce privește durabilitatea. Adevărat, sunt mult mai ieftine.