Totul despre tipurile de etanșanți pentru coșuri de fum rezistente la căldură, care dintre ele este mai bine să se aleagă și cum să se aplice corect

Caracteristici ale

Dispozitivul unic pentru coș este format din trei părți:

• tub interior din oțel inoxidabil cu rezistență excelentă și rezistență la căldură;
• material termoizolant sub formă de lână bazaltică sau ceramică, spumă poliuretanică, vermiculită.
• tub exterior de protecție din oțel zincat / inoxidabil.

Pentru a îmbunătăți aerodinamica, proiectanții au oferit o formă de cilindru. Toate cele trei straturi de țevi sandwich din oțel inoxidabil sunt lipite între ele, iar unele părți ale coșului de fum sunt montate, ca în țevile de drenaj, cu prize.

Sandvișurile cu pereți dubli rezolvă problema formării condensului pe pereții coșului de fum pe vreme rece datorită izolației incluse în structură. Această izolație previne formarea funinginii pe suprafața interioară și prelungește durata de viață.

Pentru a facilita asamblarea structurii prefabricate, sunt disponibile fitinguri pentru conexiune, rotația canalului și alte funcții.

1. Lungimea principală a coșului de fum este realizată în secțiunile 1 și 0,5 m lungime.
2. Secțiunile orizontale (șezlonguri) sunt conectate folosind chei de revizie pentru a elimina înfundarea conductelor.
3. Un te pentru colectarea condensului și curățarea cavității interne este instalat la începutul secțiunii verticale a canalului. Acest lucru se întâmplă adesea imediat după ieșirea coșului de fum în exteriorul clădirii. Una dintre ieșirile teului este filetată pentru a îndepărta umezeala condensată.
4. Colțurile dispozitivului de rotire a coșului de fum cu 90 ° sunt realizate din materiale de țevi și izolate cu un strat izolator.
5. Compensator pentru modificări liniste ale dimensiunilor liniare ale sandwich-ului la schimbarea temperaturilor. În clădirile înalte, este instalat pe fiecare etaj și în clădirile cu un etaj de deasupra etajului.
6. Structura pilonului de acoperiș este proiectată ca o singură unitate și servește la formarea ieșirii canalului coșului de fum către acoperiș.
7. Nod pentru eliminarea scurgerilor în orificiul de evacuare a acoperișului. Instalarea se efectuează în jurul coșului de fum.
8. Un sfat pentru a menține resturile, zăpada și praful din orificiile canalului.

Este posibil să căptușiți cu un ciorap de polimer?

Coșul de fum din oțel inoxidabil poate fi etanșat nu numai cu etanșanți, ci și cu conducta din polimer FuranFlex. Particularitatea stocului de polimeri este că este alcătuită din trei straturi:

• Interiorul manșonului cu film subțire este fabricat dintr-un material care are proprietăți similare polietilenei, dar în același timp rezistent ca și cauciucul și rezistent la temperaturi ridicate.
• Stratul compozit este realizat din fibre de sticlă și rășini. Stratul servește drept armătură - conferă țevii rezistență și rigiditate. Principala caracteristică a materialului compozit este că, atunci când este încălzit, acesta își schimbă nu numai dimensiunea, ci și structura.
• Carcasa exterioară este realizată din țesătură de înaltă rezistență. Îndeplinește mai multe funcții: determină diametrul țevii, protejează materialul compozit de deteriorări mecanice și absoarbe excesul de rășină atunci când este încălzit.

Ciorapii din polimer FuranFlex sunt folosiți cu succes nu numai pentru a restabili funcționalitatea sistemelor de cărămidă, ci și pentru căptușirea coșurilor de fum din oțel inoxidabil. Deoarece ciorapul este inițial flexibil, poate fi introdus într-un sistem de orice complexitate. Îndoirile și virajele la etanșare nu reprezintă o problemă. Materialul este rezistent la coroziune la temperaturi ridicate, are o rezistență ridicată și poate dura câteva decenii.

De ce sunt luate în considerare dispozitivele cu combustibil solid?

Este simplu - există întotdeauna mai multe probleme cu ei în aceste chestiuni în comparație cu cele cu gaz. Să ne explicăm de ce:

• În primul rând, încălzitoarele pe gaz sunt aproape întotdeauna produse fabricate din fabrică. Adică trebuie să aibă o conductă de ramificare a unei anumite secțiuni pentru conectarea la coș. Zona secțiunii transversale a canalului este, de asemenea, discutată în documentația tehnică a modelului. Adică, totul este destul de simplu - nu este permisă îngustarea canalului în niciuna dintre secțiunile coșului de fum în sus.

Cazanele sau cuptoarele asamblate în fabrică au întotdeauna o conexiune de coș. Adică, problema cu secțiunea transversală a coșului de fum nu mai merită - nu ar trebui să fie mai mică decât cea specificată în documentația tehnică.

• Temperatura produselor de ardere a gazelor care ies din coș este incomensurabil mai mică decât cea a lemnului sau a altor combustibili solizi generați în timpul arderii.
• De asemenea, este dificil să se compare volumele de amestecuri de gaze formate în timpul arderii combustibilului „albastru” și solid. Diferența aici este destul de semnificativă!

Însă dispozitivele de încălzire cu combustibil solid, sobele sau cazanele sunt foarte des create independent. Sau sunt „moștenite” de la foștii proprietari ai casei. Și aici nu va fi niciodată de prisos să verificați parametrii coșului de fum conectat la un astfel de dispozitiv.

Cu toate acestea, ceea ce privește înălțimea conductei și verificarea tirajului - probabil, poate fi atribuit în totalitate echipamentelor de încălzire cu gaz. Secțiunea transversală este cunoscută, dar nu strică să verifici restul.

Dar să începem cu secțiunea.

Reguli de instalare a coșului de fum

Pentru a asigura o tracțiune bună, înălțimea coșului de fum din oțel inoxidabil ar trebui să fie mai mare de 5 m. Secțiunile orizontale nu trebuie să depășească 1 m lungime. În caz de autoinstalare într-un spațiu deschis sau într-o încăpere neîncălzită a unui canal din oțel inoxidabil, este necesară izolarea termică a coșului de fum. Când treceți coșul de fum al unui șemineu, aragaz, camere de încălzire prin acoperiș cu prezența materialelor combustibile, este imperativ să instalați un antifurt.

La joncțiunea coșului de fum cu o suprapunere din material combustibil, trebuie fixată o tablă de oțel

Când instalați sistemul cu propriile mâini, trebuie să acordați o atenție specială trecerii prin tavan, pereți, acoperișuri. Dacă conductele nu sunt izolate și sunt realizate din oțel inoxidabil, conductele coșului de fum trebuie amplasate la o distanță de cel puțin 1 m de tavan.

Important! Este inacceptabil să îmbinați țevile în grosimea pereților.

Distanța minimă admisă de tavan, perete, podea este de 70 cm. Dacă o țeavă din oțel inoxidabil pentru un coș de fum trece printr-un acoperiș necombustibil, atunci spațiul minim admis între acesta și tavan ar trebui să fie de cel puțin 13 cm.

Numărul total de viraje ale coșului de fum nu este mai mare de trei. Când instalați un coș de fum din oțel inoxidabil cu propriile mâini, diametrul țevii nu trebuie să fie mai mic decât orificiul de ieșire al încălzitorului.

Utilizarea benefică a conductelor duble

Abordarea corectă și studiul competent al nuanțelor de bază vă vor ajuta să instalați singur sandwich-ul de coș.

Datorită acestei caracteristici, nu este necesară o fundație separată pentru cuptor.

• Compactitatea, care, combinată cu ușurința, vă permite să transportați cu ușurință produsele la destinația lor.
• Reparație simplă, datorită căreia specialiștii pot înlocui cu ușurință una dintre piesele sale în coș.
• O varietate de fitinguri care vă vor ajuta să instalați dispozitivul cu o ieșire printr-un acoperiș sau perete.
• Prezența unui strat termoizolant între țevi, care permite reducerea temperaturii din exterior.

Acest avantaj vizează îmbunătățirea siguranței la incendiu a structurii.

• Lipsa stagnării și posibilitatea eliminării efective a fumului, deoarece suprafața interioară a țevii are o formă de cilindru plat.

De aceea se formează atât de puțin funingine în țevile coșului de fum realizate din sandwich din oțel inoxidabil.

• Materialele anticorozive din care sunt fabricate produsele, prin urmare, condensul și compușii chimici cu efect distructiv nu se acumulează pe pereții acestuia din urmă.
• Ușurința de funcționare.Desigur, inspecțiile preventive periodice ale coșurilor de fum sunt necesare, dar nuanțele de proiectare ale acestor produse permit efectuarea lor nu atât de des.
• Aspect atractiv. Țevile sandwich nu au nevoie de finisaje suplimentare și arată excelent atât în ​​exterior, cât și în interior.

Coș de fum din oțel inoxidabil: argumente pro și contra

Coșurile de fum din oțel inoxidabil sunt solicitate datorită avantajelor lor neîndoielnice, inclusiv:

• versatilitate și multifuncționalitate: oțelul inoxidabil este potrivit pentru toate tipurile de sisteme de încălzire și pentru construcția de structuri de orice complexitate;
• lipsa higroscopicității: oțelul inoxidabil nu absoarbe condensul;
• rezistență la coroziune, temperaturi ridicate și scăzute, scăderi ale umidității aerului, efectele substanțelor chimic agresive;
• ușurință de asamblare: vândute ca module gata preparate;
• profitabilitate: mai ieftin decât alte opțiuni pentru coș;
• ușurință în utilizare: elementele individuale sunt ușor de înlocuit pe măsură ce se uzează.

Dezavantajele includ designul inestetic.

Cum se calculează aria secțiunii transversale a unui coș de fum?

Există mai multe metode pentru calcularea secțiunii optime. De exemplu, de la dimensiunea camerei de ardere a vetrei sau de la zona ferestrei de suflare a cuptorului. Dar în această publicație, atenția se va concentra asupra metodologiei, care se bazează pe evaluarea volumului de gaze arse formate în timpul arderii.

Arderea lemnului și a altor combustibili solizi este întotdeauna însoțită de o generare de fum foarte semnificativă. Și coșul de fum trebuie să poată redirecționa aceste volume către exterior în timp util.
Pe baza calculelor și a experimentelor, specialiștii au întocmit mult timp tabele din care este posibil să se obțină informații cu privire la producția specifică de fum pentru diferite tipuri de combustibili solizi. Adică, ce volum de produse de ardere se formează la arderea, să zicem, un kilogram de lemn de foc, cărbune, turbă etc.

De asemenea, vom prezenta un astfel de tabel (într-o versiune prescurtată). Pe lângă generarea specifică de fum, arată puterea calorică a combustibilului (cantitatea de căldură degajată în timpul arderii de un kilogram) și temperatura aproximativă a produselor de ardere la ieșirea din coș. Prima dintre aceste caracteristici nu ne interesează în mod special într-un moment dat - oferă doar o idee generală a eficienței consumului de combustibil. Dar temperatura, da, este necesară pentru calcule.

După cum puteți vedea, volumele sunt impresionante. Chiar și tipurile de combustibil care dau fumul minim sunt deja de aproximativ 10 metri cubi pentru fiecare kilogram ars. Aceasta înseamnă că, pur și simplu din motive de fizică și geometrie, secțiunea transversală a coșului de fum ar trebui să poată devia constant aceste volume considerabile către exterior.

Din aceasta și „dansează” la calcul.

șemineu

Volumul produselor de ardere eliberate în timpul arderii combustibilului solid în decurs de o oră poate fi determinat de următoarea formulă (luând în considerare expansiunea termică a gazelor).

Vgh = Vsp × Mth × (1 Td / 273))

Vgч este volumul de produse de ardere generate într-o oră.

Vsp este volumul specific de produse de ardere generate pentru tipul selectat de combustibil, m³ / kg (din tabel).

Mtch este masa încărcăturii de combustibil arsă în decurs de o oră. Se găsește de obicei ca raportul dintre dopul total de combustibil și momentul în care se arde. De exemplu, 12 kg de lemne de foc sunt încărcate simultan în cuptor și se ard în 3 ore. Aceasta înseamnă că Mtch = 12/3 = 4 kg / oră.

Тд - temperatura gazului (℃) la ieșirea coșului de fum (de la masă).

273 este o constantă pentru a aduce parametrii de temperatură la scara Kelvin utilizată în calculele termodinamice.

Vă oferim să vă familiarizați cu un încălzitor de apă pe lemne cu propriile mâini

Vgс = Vgч / 3600

Pentru a afla aria secțiunii transversale a canalului, care este garantat să treacă acest volum prin el însuși la o anumită viteză de mișcare a gazului, este necesar să se găsească raportul lor

Sc = Vgc / Fd

Sc - suprafața secțiunii transversale a canalului coșului de fum, m2.

Fd - debitul gazului în coș, m / s

Câteva cuvinte despre această viteză. Pentru dispozitivele și structurile de încălzire dintr-o clasă de uz casnic, acestea tind să se oprească de obicei între 1,5 și 2,5 m / s. Cu aceasta, pe de o parte, viteza redusă, nu există o rezistență semnificativă la flux, nu există turbine puternice care să încetinească mișcarea gazelor.

Dacă se găsește o secțiune transversală (și aceasta este valoarea sa minimă), atunci conform formulelor geometrice cunoscute, se poate găsi fie diametrul unei țevi cu secțiune transversală circulară, fie lungimea laterală - cu un pătrat secțiune transversală sau alegeți lungimile laturilor cu una dreptunghiulară.

Mai jos este un calculator care va simplifica aceste calcule la limită. Este necesar să se indice tipul de combustibil, consumul aproximativ al consumului său (mai precis, masa și timpul de ardere a încărcăturii complete) și debitul preconizat al gazelor în coș. Programul va face restul singur.

- diametrul minim pentru o secțiune circulară;

- lungimea laterală minimă pentru o secțiune pătrată;

- aria secțiunii transversale, peste care, de exemplu, puteți alege dimensiunile laturilor pentru o secțiune transversală dreptunghiulară.

Mergeți la calcule

Oțel inoxidabil: nuanțe de design

Există multe tipuri de materiale pentru coșul de fum pentru case private. Țevile sunt împărțite în funcție de scopul și funcționalitatea.

Tevile izolate cu strat dublu permit ca partea interioară să se încălzească cât mai repede posibil și contribuie la eliminarea eficientă a fumului din centrul de ardere. Acestea sunt instalate în afara clădirii în cazurile în care nu este posibilă realizarea cablajului intern al coșului de fum.

Instalarea unui sandwich cu coș poate fi comandată de constructori specializați, dar dacă înțelegeți toate complexitățile tehnologiei, puteți instala canalul de fum singur.

Acest material este destul de rezistent la temperaturi extreme și are proprietăți anticorozive excelente. Produsele interne din oțel inoxidabil pot rezista la temperaturi de 850̊C și chiar scad până la 1200̊C.

În producția de țevi sandwich, cel mai adesea sunt solicitate două clase de oțel: 310S și 316 Ti. Temperaturile mediilor de lucru pentru aceste materiale sunt destul de ridicate, pragul maxim atinge 1000 ° C. Aceste două clase de oțel inoxidabil sunt preferate în special în construcțiile de coșuri de fum pentru căzi și cazane pe combustibil solid, unde temperaturile foarte ridicate trebuie să reziste. Astfel de produse pentru coșuri de fum vor dura foarte mult timp.

Dacă sunteți în căutarea unei construcții de înaltă rezistență, atunci opțiunea ideală ar fi realizarea învelișului interior și exterior al țevii din același oțel inoxidabil.

Grosimea stratului izolator afectează dimensiunile secțiunii țevii. În plus, diametrul conductei sandwich coș de fum depinde de locația dispozitivului. Conductele interne sunt selectate în funcție de puterea încălzitorului. Cu cât este mai mare, cu atât ar trebui să fie și mai mare secțiunea transversală a produsului.

Iată principalii indicatori ai dependenței diametrului țevii și a capacității structurii cuptorului:

• secțiunea transversală a produsului 50-600 mm - pentru centrale cu turbină cu gaz și cuptoare cu lemne;
• diametru 50-700 mm - pentru cazane pe combustibil solid;
• 50-500 mm - pentru generatoare diesel și dispozitive cu piston cu gaz;
• 50-300 mm - pentru dispozitive cu microturbină;
• până la 200 mm - pentru cazanele pe gaz sau motorină.

Nu trebuie să uităm că nu se recomandă utilizarea fibrei de sticlă ca strat termoizolant, deoarece își păstrează caracteristicile operaționale doar la o temperatură care nu depășește 350̊ С. Și în structurile pentru băi acest indicator ajunge la 600̊ С.

Domeniul de utilizare a țevilor din oțel inoxidabil

În primul rând, conductele din oțel inoxidabil sunt utilizate în construcția sistemelor de alimentare cu apă, încălzire și canalizare. Aici conducta este expusă constant la apă, produsele metalice obișnuite sunt distruse și ruginite. Pe pereții interiori ai țevilor de oțel convenționale se formează depuneri de var, care își micșorează treptat diametrul. Drept urmare, comunicațiile trebuie reparate sau înlocuite.

Țevile din oțel inoxidabil sunt complet lipsite de aceste dezavantaje. Singurul lucru care limitează oarecum utilizarea lor pe scară largă este prețul ridicat. Prin urmare, ele sunt mai des utilizate în conductele mari de alimentare centralizate.

În întreprinderile care produc alimente pentru populație, țevile din oțel inoxidabil de calitate alimentară sunt la mare căutare. Aceste produse nu sunt doar rezistente la coroziune, ci și la formarea plăcii din microorganisme și ciuperci.

Această calitate utilă este asigurată de o suprafață interioară perfect plană. Prin conducte

mutați soluțiile alimentare și produsele alimentare finite fără a aduce atingere calității acestora. Produsele finite precum laptele sau limonada sunt turnate prin țevi inoxidabile care nu pot înlocui produsele din plastic sau metal.

Țevile din oțel inoxidabil sunt utilizate în construcția conductelor mari pentru livrarea de petrol și gaze. Fluxurile binecunoscute care transportă combustibilul în multe țări ale lumii sunt realizate folosind această tehnologie. În fabricile chimice, multe tone de soluții chimice agresive, inclusiv alcalii și acidul, sunt distilate prin aceste țevi, fără a le aduce nici o deteriorare.

Și acum este imposibil să ne imaginăm producția modernă de mașini, nave și alte vehicule fără o conductă inoxidabilă. Acestea nu sunt utilizate doar ca elemente care protejează componentele principale și ansamblurile de coroziune, dar creează și rezistență specială cu ajutorul lor în combinație cu un aspect atractiv.

În construcția și proiectarea spațiilor, o țeavă profilată din oțel inoxidabil și-a găsit aplicația:

• Pe stradă, cu ajutorul său, au fost create elemente elegante care nu numai că decorează, dar rezistă și la stresul mecanic ridicat.
• Pentru interioarele comerciale și rezidențiale, este folosit pentru a crea arcade, balustrade și balustrade frumoase și durabile, care subliniază stilul general.

Balustradă profilată din oțel inoxidabil

În producția de mobilier, astfel de produse sunt indispensabile, chiar și expresia „țeavă de mobilă” a apărut. Structurile de susținere ale paturilor, canapelelor și fotoliilor sunt asamblate din acesta.

În mod separat, aș dori să spun despre utilizarea oțelului inoxidabil în construcția de sobe, șeminee și alte dispozitive de încălzire. Recent, un coș de fum din oțel inoxidabil este folosit din ce în ce mai des. O mică țeavă ușoară din oțel inoxidabil înlocuiește structurile voluminoase din cărămidă. Faptul este că prin coș, sunt descărcați produse de ardere a combustibilului, care se caracterizează printr-o temperatură ridicată și o compoziție chimică, care afectează negativ produsele tradiționale din metal și azbest.

Opțiunile pentru utilizarea țevilor inoxidabile sunt foarte largi, pentru a le enumera pe toate, este necesară o analiză mare separată.

Produsele din oțel inoxidabil au avantaje fără îndoială:

• fiabilitate și durabilitate ridicate;
• rezistență la coroziune;
• capacitatea de a rezista la temperaturi ridicate;
• rezistență la multe substanțe, a căror compoziție chimică afectează negativ materialele convenționale;
• calități estetice ridicate.

Caracteristicile producției

Producția acestor produse diferă de materialele convenționale prin faptul că, în timpul procesului de topire, se adaugă elemente care conferă rezistență și alte proprietăți oțelului. În primul rând, acestea sunt crom, titan, nichel și molibden. Placarea cromată face produsele din oțel inoxidabil rezistente la coroziune și oferă un aspect strălucitor.

Țeava din oțel inoxidabil este produsă în două moduri: fără sudură și sudate.

Cu metoda fără sudură, oțelul este turnat într-o bucată sub formă de țeavă, apoi are loc procesul de calibrare și tratarea suprafeței în interior și în exterior. Prelucrarea poate începe în starea rece sau fierbinte a produsului, respectiv se numesc țevi deformate la rece și deformate la cald. Avantajul acestei metode este rezistența specială a produselor și capacitatea de a fabrica țevi de orice grosime.

Fabricarea produselor printr-o metodă sudată a devenit mai răspândită. Esența sa este după cum urmează - este preluat un martor al unei foi plate, rulat într-o țeavă, iar conexiunea se face folosind un dispozitiv special de sudare. În plus, produsele trec și prin procesul de calibrare și tratare a suprafeței.

Apropo, conductele inoxidabile de profil - pătrate și dreptunghiulare sunt produse în acest fel.

Înălțimea coșului de fum.

Aici ne putem descurca fără calcule complicate.

Da, desigur, există formule destul de greoaie care pot fi folosite pentru a calcula înălțimea optimă a coșului de fum cu mare precizie. Dar devin cu adevărat relevante la proiectarea cazanelor sau a altor instalații industriale, unde funcționează cu nivele de putere complet diferite, volume de combustibil consumate, înălțimi și diametre ale conductelor. Mai mult, aceste formule includ și o componentă ecologică pentru emisia de produse de ardere la o anumită înălțime.

Nu are rost să enumerăm aceste formule aici. Practica arată, iar acest lucru este stipulat și în codurile de construcție, că pentru oricare dintre dispozitivele sau structurile teoretic posibile cu combustibil solid dintr-o casă privată, un coș de fum (cu tiraj natural) cu o înălțime de cel puțin cinci metri va fi suficient. Puteți găsi recomandări pentru a vă concentra asupra indicatorului de șase metri.

În acest caz, este tocmai diferența de înălțime dintre ieșirea din dispozitiv (pentru cuptoare este adesea luată în considerare - de la grătar) la marginea superioară a țevii, fără a lua în considerare umbrela uzată, paleta sau deflectorul. Acest lucru este important pentru acele coșuri de fum cu secțiuni orizontale sau înclinate. Să repetăm ​​- nu lungimea totală a țevii utilizate, ci doar diferența de înălțime.

Înălțimea coșului de fum este tocmai diferența de înălțime dintre intrarea și ieșirea acestuia și nu lungimea totală a coșului de fum, pe care pot exista secțiuni orizontale sau înclinate. Apropo, ar trebui să te străduiești întotdeauna să minimizezi numărul și lungimea acestor secțiuni.
Deci, lungimea minimă este liberă - cinci metri. Mai puțin este imposibil! Mai mult? Desigur, este posibil, și uneori chiar necesar, deoarece factori suplimentari pot interveni din cauza specificului clădirii (curioasă - înălțimea casei) și a amplasării capului conductei în raport cu acoperișul sau obiectele adiacente.

Acest lucru se datorează regulilor de siguranță împotriva incendiilor și faptului că capul conductei nu ar trebui să cadă în așa-numita zonă de susținere a vântului. Dacă aceste reguli sunt neglijate, atunci coșul de fum va deveni extrem de dependent de prezența, direcția și viteza vântului și, în unele cazuri, curentul natural prin el poate dispărea complet sau poate fi inversat („răsturnat”).

Aceste reguli nu sunt atât de complicate și, ținându-le cont, este deja posibil să conturăm cu precizie înălțimea coșului de fum.

șemineu

Reguli de bază pentru amplasarea coșurilor de fum în raport cu elementele acoperișului clădirii

• În primul rând, indiferent de ce acoperiș trece coșul de fum, tăierea țevii nu poate fi mai aproape de 500 mm de acoperiș (înclinat sau plat - nu contează).
• Pe acoperișurile cu o configurație complexă sau pe un acoperiș adiacent unui perete sau alt obiect (să zicem, marginea acoperișului unei alte clădiri, extindere etc.), zona de susținere a vântului este determinată de o linie trasată la un unghi de 45 de grade. Decuparea coșului de fum trebuie să fie cu cel puțin 500 mm mai mare decât această linie condițională (în figura superioară - fragmentul din stânga).
• Apropo, aceeași regulă se aplică chiar și atunci, timp de un an, lângă casă există un obiect înalt al unei terțe părți - o clădire sau chiar un copac. Figura de mai jos arată cum se face complotarea în acest caz.

Copacii înalți din apropierea casei pot crea, de asemenea, o zonă de izolare a vântului dens.

• Pe un acoperiș înclinat, înălțimea secțiunii de țeavă care iese deasupra acoperișului depinde de distanța de la creastă (fragment din stânga al diagramei superioare).

- O țeavă situată la o distanță de până la 1500 mm de creastă trebuie să se ridice deasupra ei cu cel puțin 500 mm cu marginea sa.

- Cu o distanță de la 1500 la 3000 mm, marginea superioară a țevii nu trebuie să fie sub nivelul crestei.

- Dacă distanța până la creastă este mai mare de 3000 mm, poziția minimă admisă a tăierii țevii este determinată de o linie care trece prin vârful creastei trasată la un unghi de -10 grade față de orizontală.

Pentru a reduce dependența forței de vânt, se folosesc capace speciale, deflectoare și palete. În unele cazuri, este necesară și utilizarea unui descărcător de scântei - acest lucru este deosebit de important pentru dispozitivele cu combustibil solid.

Rămâne să vă așezați la desenul casei dvs. (existent sau planificat), să determinați locul țevii și apoi să vă opriți în final la o parte din înălțimea sa - de la 5 metri sau mai mult.

Vă oferim să vă familiarizați cu Cum să faceți o bancă într-o baie cu propriile mâini

Verificarea conductei planificate pentru cantitatea de tiraj natural

De fapt, am stabilit deja parametrii principali ai coșului de fum - o secțiune suficientă a canalului și înălțimii acestuia. Dar pentru dispozitivele cu forță naturală, nu va fi niciodată de prisos să verificați rezistența acestei forțe. Pentru a nu se întâmpla ca coșul construit să refuze brusc să-și îndeplinească principalele funcții.

Tirajul este, de fapt, diferența de presiune dintre gazele fierbinți din conductă și aerul exterior. Această diferență stimulează mișcarea fluxului de gaz prin canalul coșului de fum.

Se crede că, pentru funcționarea normală a unui coș de fum natural, această diferență ar trebui să fie de cel puțin 4 pascale pentru fiecare metru de înălțime a țevii (0,408 mm coloană de apă sau 0,03 mm Hg). Adică, pentru o țeavă de cinci metri (minimul nostru), forța trebuie să fie de cel puțin 20 Pa. Acest lucru asigură atât evacuarea normală a gazelor, cât și fluxul de aer necesar pentru arderea continuă a combustibilului.

ΔP = Htr × g × Patm × (1 / TV - 1 / Tds) / 287.1

ΔP - tiraj natural în țeavă, Pa.

Htr - înălțimea coșului de fum, m.

g - accelerația gravitației (9,8 m / s²);

Patm - presiunea atmosferică. O valoare de 750 mm Hg este considerată normală. Cu toate acestea, zona pentru care se efectuează calculul poate avea propriile sale specificități. Trebuie înțeles corect că nivelul mării este considerat norma. Și odată cu creșterea altitudinii, această rată începe să scadă. Și - destul de semnificativ. Deci, atunci când calculați, va trebui să vă ghidați după norma pentru regiunea dvs. de reședință.

Presiunea atmosferică este de obicei măsurată în milimetri de mercur. Cu toate acestea, pentru calculul în sistemul SI, este necesar să-l traducem în pascale. Acest lucru nu este dificil dacă știți că 1 mm Hg. Artă. = 133,3 Pa.

Televizor - temperatura exterioară. Mai mult, redusă la scara Kelvin, adică C ° 273.

Tds este temperatura medie a gazelor din coș. Este definit ca media aritmetică a indicatorilor de intrare și ieșire, urmată de conversia la scara Kelvin.

287.1 - constanta gazului aerului. Ar fi mai corect să alegeți această valoare pentru compoziția chimică specifică a gazelor de eșapament. Dar, în cazul nostru, eroarea nu va fi semnificativă, afectând puternic rezultatul final.

Câteva note importante despre temperaturile de intrare și ieșire.

Ar trebui să te străduiești întotdeauna pentru valorile sale optime. Statisticile arată că cele mai multe incendii apar la sobele de saună, în care practic nu există eliminarea căldurii, căldura se acumulează în baia de aburi într-un timp scurt, iar coșul de fum se încălzește de obicei la temperaturi periculoase.Prin urmare, trebuie să puteți controla temperaturile din conductă folosind mijloacele disponibile - porți, supape, dispozitive pentru recuperarea suplimentară a căldurii (de exemplu, rezervoare de apă caldă).

În sobele de uz casnic și de încălzire, acest lucru este mai ușor, dar controlul este încă necesar. În cazane, unde esența lucrului constă în eliberarea constantă de căldură la lichidul de răcire care circulă, aceste întrebări nu sunt atât de acute.

Modul 900 ÷ 600 ℃ (intrare și ieșire), găsit în unele sobe de saună, este extrem de periculos din toate punctele de vedere și nici nu trebuie luat în considerare! Un cadru rezonabil (și chiar și atunci - limita lor superioară) este de 600 ÷ 400 grade pentru sobele de uz casnic din cărămidă și metal. De obicei, încearcă să reziste în intervalul 400 ÷ 200 ℃. Pentru echipamentele cu gaz, limita inferioară poate scădea sub 100 de grade.

Dacă toate valorile inițiale de substituție din formulă sunt cunoscute, puteți continua calculul. Pentru a face acest lucru, vă sugerăm din nou să utilizați capacitățile unui calculator online special.

Mergeți la calcule

Dacă diferența de presiune obținută se încadrează în normă (mai mult de 4 Pa ​​pe metru de înălțime a țevii), atunci verificarea poate fi numită cu succes.

S-au obținut parametrii principali ai coșului de fum - puteți trece la alegerea materialelor și a proiectării detaliate.

Instalarea conductei sandwich: puncte culminante

Toate lucrările la instalarea unui coș de tip sandwich încep cu marcarea și tăierea tuturor găurilor tehnologice necesare. Aceasta se referă la tavan sau perete, precum și acoperișul în sine. Trebuie avut în vedere faptul că distanța de la țeavă la structurile din lemn neprotejate nu trebuie să fie mai mică de 40-45 cm. Pentru siguranță la foc, lăsați-o să fie mai mult decât mai mică. În caz contrar, utilizarea ecranelor de protecție este imperativă!

Opțiuni pentru țevi sandwich pentru o baie

Instalarea „coșului de fum” este începută de jos în sus. În primul rând, pe cuptor este instalată o conductă cu un singur circuit. Datorită lipsei de izolație, transferul de căldură este semnificativ crescut. De exemplu, o conductă sandwich cu un singur circuit pentru o baie poate fi completată cu una articulată. Este posibil să folosiți o plasă cilindrică metalică pentru pietre, ceea ce crește foarte mult eficiența aragazului. Utilizarea economizoarelor-convectoare speciale pe primul segment de coș crește, de asemenea, coeficientul de transfer de căldură.

Așa-numitul adaptor de pornire este montat pe „manșonul cu un singur circuit” instalat. Este necesar pentru a conecta fiabil și frumos o țeavă cu un singur perete cu un sandwich. Apoi se montează o poartă pentru a regla nivelul pescajului sau se pune imediat un coș cu dublu circuit.

Ar trebui clarificată următoarea nuanță: țevile sandwich pot fi asamblate în două moduri („prin fum” și „prin condens”). „La fum” este atunci când conducta superioară este împinsă pe cea inferioară. În același timp, fumul nu întâmpină niciun obstacol. „Prin condensare” - opusul este adevărat: segmentul superior este introdus în cel inferior. Pentru un rezultat optim, punem manșoanele de țeavă interioare „pentru fum”, iar cele exterioare „pentru condens”. Pentru un efect de etanșare mai bun, este recomandabil să folosiți un etanșant special rezistent la căldură și cleme de sertizare.

Calculați înălțimea coșului de fum până la tavan în așa fel încât să excludeți joncțiunea segmentelor din zona de suprapunere. Acest lucru va crește gradul. Și acum cel mai important punct. Mulți oameni consideră că hornurile sandwich sunt standardul absolut de siguranță și nu instalează o cutie de trecere în pasajul de tavan, bazându-se doar pe izolația termică a țevilor în sine.

Rezultatul este adesea foarte dezastruos. Este obligatorie utilizarea cutiei de plafon trecătoare. Va proteja structurile din lemn de căldură și foc. Poate fi acoperit cu lut expandat, dar nu cu nisip. Este posibil să utilizați aceeași vată minerală ca un izolator termic.

Când treceți coșul de fum prin acoperiș, este rezonabil să utilizați un element precum un flash master

... Acesta este un material de etanșare special pentru pasajele de acoperiș, care, în rândul oamenilor obișnuiți, este numit „flash drive”.Elementul este necesar și practic, nu poți face fără el. Aici se folosește și un element metalic al tăieturii acoperișului, care asigură o poziție fiabilă și stabilă a coșului de fum.

Suport de susținere a coșului de fum

Sandwich portabil cu smalt

Taiat tavan

În funcție de designul coșului de fum, uneori se instalează o „revizie” în partea inferioară. Acest element al unei țevi sandwich este de obicei instalat pe un coș de fum lateral, care are o secțiune orizontală. Există o ușă mică aici pentru. Un moment foarte convenabil și necesar.

În partea superioară a coșului de fum, sunt instalate opritoare de scânteie, deflectoare pentru umbrele. Scop: stingerea scânteilor și protejarea conductei de precipitații atmosferice și resturi.

Atunci când instalați țevi sandwich pentru un coș de fum, ar trebui să excludeți atingerea diferitelor comunicații (cabluri electrice, conducte de gaz, conducte de apă și canalizare, conducte de ventilație). Urmând instrucțiunile producătorului pentru asamblarea unui astfel de „constructor”, puteți face cu ușurință instalarea unui coș de fum dintr-o conductă sandwich cu propriile mâini. Nu va fi dificil, deși trebuie totuși să „miști creierul” și să lucrezi cu mâinile tale.

Citat al înțelepciunii: Cel care nu are nevoie de al altuia, dar trăiește independent, este mai bogat decât oricine.

Între cele două conducte ale structurii coșului de fum (extern și intern) există un material pentru izolare termică. Practic, este vată minerală (bazalt sau ceramică).

Vă oferim să vă familiarizați cu Ventilația din conductele de canalizare - mit sau realitate?

Uneori, materialul natural vermiculit acționează ca un încălzitor. Pentru a-l utiliza în scopul propus, este pre-zdrobit într-o stare granulară și apoi ars într-un cuptor special.

Astfel de proceduri sunt necesare pentru a obține caracteristici de cea mai înaltă calitate:

• rezistenta la temperaturi ridicate si la scaderea acestora;
• greutate mica;
• puterea etc.

Vermiculitul este mult mai scump decât vata minerală, dar se distinge prin capacitatea de a-și menține caracteristicile de calitate la o temperatură de funcționare a coșului de fum de 1150̊ С.

Dar vata ceramică este mai rezistentă la căldură și poate rezista la o temperatură de funcționare de 1260̊C, adică mai mult de două ori decât materialul anterior. În consecință, prețul sandvișurilor cu un astfel de umplutură va fi mai mare decât țevile cu vată bazaltică sau vermiculită.

Este important să rețineți că dimensiunile conductei sandwich coș de fum depind de diametrul orificiului de ieșire al cazanului. În timpul instalării, produsul este montat pe acesta, prin urmare, secțiunea transversală a conductei sandwich trebuie să depășească în mod necesar conducta de ieșire.

Astăzi, sandvișurile de coșuri cu o secțiune transversală de 0,5 și 1 m sunt mai solicitate, dar există și diametre în intervalul 110-300 mm. În linia de dimensiuni standard a țevilor pentru o structură de coș, există alte opțiuni, dar mult mai rar.

Elementele de conectare a țevilor au colțuri:

• 90̊ С - pentru colțuri și tee;
• 135 ° С - numai pentru tee.

Grosimea peretelui interior este de 0,5-1 mm, iar exteriorul -0,7 mm. Indicatorul grosimii stratului de izolație termică internă variază de la 2,5-6 cm, iar diametrul exterior al structurii sandwich este de 200-430 mm.

Asamblarea pas cu pas a coșului de fum din casă

Funcționarea corectă a cazanului depinde în mare măsură de instalarea de înaltă calitate a coșului de fum.

Construiți algoritmul:

1. La conducta de ramificare a unității de încălzire este conectat un te cu capcană de condens și revizie.
2. Găurile sunt tăiate: rotunde sau pătrate în mansardă, ovale sau dreptunghiulare în acoperiș.
3. Țeava este construită la înălțimea necesară. La nivelul tavanului, este pus un dispozitiv de trecere a tavanului, care este fixat în tavan și umplut cu izolație termică. În deschiderea tăiată pe acoperiș, coșul de fum este, de asemenea, în mod necesar izolat.
4. După trecerea găurii din acoperiș, pe țeavă se pune o "fustă" specială, care este necesară pentru a o proteja de scurgeri. Baza „fustei” este fixată pe acoperiș.Partea superioară a țevii este echipată cu un deflector pentru ao proteja de ploaie, vânt și înfundare. Dacă acoperișul este realizat din materiale combustibile, este instalat un descărcător suplimentar.
5. Îmbinările sunt strânse cu cleme și tratate cu un material de etanșare, dacă este necesar, structura este întărită, fixând-o cu consolele în interiorul mansardei.

Instalare în exterior

1. Marcați locul de trecere a coșului de fum în perete și tăiați o gaură ținând cont de izolația termică.
2. Conectați conducta de trecere cu conducta încălzitorului și scoateți coșul de fum în stradă. Izolați trecerea zidului.
3. Atașați un tee cu picurare și revizie la conducta de ieșire.
4. Coșul de fum este construit la înălțimea necesară, dacă este necesar, structura este fixată cu un suport la fiecare doi metri. Îmbinările sunt strânse cu cleme, acoperite cu etanșant. O duză conică - un deflector - este atașată la partea superioară a țevii.
5. Acoperiți coșul de fum cu un compus de protecție, astfel încât rugina să nu se formeze.
6. Dacă structura este realizată din țevi cu un singur strat, se izolează pe toată lungimea.

Este important să știți! La asamblarea coșului de fum, conductele sandwich sunt conectate astfel încât din exterior conducta superioară să fie pusă pe cea inferioară. Țevile cu perete unic în timpul instalării coșului interior sunt conectate „prin fum”: cea superioară este pusă pe cea inferioară, cea externă - „prin condensat”, adică cea superioară este introdusă în cea inferioară.

Vă recomandăm să vă familiarizați cu: Cum să asigurați sigilarea unui coș de fum pe un acoperiș din carton ondulat

Tipuri de elemente de conectare

Dispozitivul de încălzire, pe lângă țevile sandwich, include și alte accesorii, de exemplu:

• coș-convector, utilizat pentru ieșirea produselor de ardere în afara clădirii;
• genunchi, format din mai multe părți, care sunt unite între ele la un unghi adecvat. Cu ajutorul genunchiului, puteți schimba direcția de ieșire a produselor de ardere
• un tee care îndeplinește funcția de îndepărtare a condensului și a fumului este folosit foarte des;
• un adaptor pentru conectarea unor conducte, cel mai comun element;
• revizuire - pentru a curăța structura de funingine;
• tracțiunea de reglare a kagla;
• rozetă - pentru decorarea coșului de fum;
• paletă și con care protejează sistemul de încălzire de precipitațiile naturale;
• o ciupercă din tablă de oțel zincat, care protejează structura coșului de zăpadă și ploaie. Instalat chiar la marginea conductei de evacuare.

Toate aceste elemente de legătură pot avea diametre: 120, 150.200 mm și sunt utilizate în funcție de caracteristicile de proiectare ale dispozitivului de coș și de alți factori. Diametrul conductei interioare corespunde întotdeauna cu dimensiunea sandwich-ului de horn și a accesoriilor sale.

Tipuri de materiale

Diferenți polimeri se află în centrul etanșanților care sunt folosiți pentru lucrul cu coșurile de fum. Fiecare grup are propriile sale proprietăți care conferă etanșantului anumite caracteristici. La vânzare, materialul poate fi găsit într-un tub de plastic cu volume diferite. O separare strictă poate fi efectuată în funcție de compoziția cantitativă. Este mai convenabil să utilizați etanșanți monocomponenți pentru coșurile de fum care au fost deja pregătite din fabrică. Sunt disponibili și etanșanți bicomponenți, dar aplicarea lor necesită o anumită abilitate, deci sunt mai des folosiți de profesioniștii din domeniul lor. Amestecarea componentelor trebuie să aibă loc la o anumită temperatură și în proporții stricte, care este cheia pentru o durată lungă de viață. În funcție de temperatura maximă care poate fi menținută, etanșanții pentru coș sunt împărțiți în:

• rezistent la caldura;
• rezistent la caldura.

A doua opțiune de etanșanți este excelentă pentru efectuarea lucrărilor pe suprafețe în care încălzirea are loc până la 350 de grade Celsius. De exemplu, acestea sunt folosite la decorarea sau repararea suprafețelor exterioare ale șemineelor ​​sau sobelor. Astfel de etanșanți sunt indispensabili pentru eliminarea fisurilor din zidăria acestor dispozitive. De asemenea, compușii termorezistenți sunt utilizați pentru etanșarea coșurilor de tip sandwich și a joncțiunilor țeavă-acoperiș.Astfel de etanșanți și-au câștigat locul în domeniul motoarelor auto.

Prima versiune a materialelor de etanșare a coșului de fum este numită rezistentă la căldură dintr-un motiv. Acest lucru se explică prin simpla posibilitate de utilizare a acestuia în locuri în care temperatura poate atinge 1500 de grade Celsius. Datorită acestui material de etanșare, puteți sigila golul în locurile de turnare sau zidărie. Dacă devine necesară repararea coșului de fum chiar la bază sau la cusături, atunci un astfel de etanșant este cel mai potrivit. Permis de utilizat în zone în care este posibil contactul direct cu focul deschis. Etanșantul are nu numai rezistență la căldură, ci și proprietăți refractare. Deoarece diferite zone din coșurile de fum pot fi încălzite la temperaturi diferite, este selectat un etanșant adecvat pentru acestea.

Sfat! Dacă nu există informații exacte despre temperatura maximă posibilă într-o anumită zonă, atunci puteți utiliza un pirometru, care va determina destul de precis gradul de încălzire fără contact direct.

Rezistent la caldura

Temperatura specificată a compozițiilor rezistente la căldură pentru coșurile de fum este extremă. Aceasta înseamnă că sunt disponibile produse cu temperaturi de funcționare mai scăzute. Acest tip de etanșant este realizat pe bază de silicon. În același timp, sunt introduși în acesta aditivi suplimentari, care fac posibilă obținerea stabilității necesare. Oxidul de fier se adaugă anumitor tipuri de etanșanți. El este responsabil pentru proprietățile obținute și, de asemenea, vopsea etanșantul într-o culoare apropiată de nuanța cărămizii rezistente la căldură. Prin urmare, reparând un coș de fum din cărămidă, puteți obține un rezultat ideal. În funcție de materialul din care este fabricat coșul de fum, se selectează un material de etanșare care conține acid acetic sau este fabricat fără acesta.

Dacă vorbim despre coșurile de metal, atunci este mai bine să folosiți a doua opțiune. Acidul are un efect negativ, provocând coroziune, ceea ce va duce ulterior la noi daune. În plus, din contactul direct cu unele materiale, se formează oxizi, care nu permit atingerea etanșeității necesare. În procesul de polimerizare a etanșantului fără acid, se eliberează o cantitate mică de apă și alcool, care se evaporă rapid. Aceste elemente nu reacționează, ceea ce este necesar pentru a obține rezultatul dorit.

Rezistența la temperaturi ridicate nu este singura proprietate a acestui tip de etanșant pentru coș. Rezistă perfect la radiațiile ultraviolete, ceea ce este important dacă este necesar să reparați coșul de fum, care este situat deasupra acoperișului. Datorită filmului puternic care se formează după uscarea agentului de etanșare, umezeala nu ajunge pe suprafața deteriorată, ceea ce prelungește durata de viață a metalului. Acest lucru face posibil, de asemenea, prevenirea apei de ploaie să pătrundă în spațiul dintre coș și materialul de acoperiș prin care iese. Datorită capacității lor de a pătrunde în porii mici, etanșanții au o bună aderență la o varietate de materiale, care includ ceramică, beton și lemn.

O proprietate importantă a etanșantului este plasticitatea sa, care rămâne chiar și după uscare completă. Pe de o parte, acest lucru face posibilă compensarea expansiunii termice care apare, de exemplu, într-un coș de fum metalic atunci când este încălzit, pe de altă parte, această proprietate neutralizează posibilele vibrații fără a sparge sigilantul în sine. Rata de polimerizare a etanșantului depinde în totalitate de condițiile de mediu, precum și de prospețimea produsului. Cu cât a trecut mai puțin timp de la data fabricației, cu atât se va întări mai repede. Cu cât parametrii diferă de cei ideali, care sunt indicați pe ambalaj, cu atât va avea loc o uscare mai rapidă sau mai lentă.

Rezistent la caldura

Siliconul are limite maxime de temperatură, deci este necesară o bază diferită pentru compușii refractari.Pentru acești etanșanți se folosește silicatul. O temperatură de 1300 grade Celsius este considerată normală pentru compozițiile pe bază de silicat; este permisă creșterea sa pe termen scurt la valoarea indicată mai sus. Compozițiile rezistente la căldură sunt ideale atunci când se instalează coșul sandwich și este necesar să lipiți îmbinarea dintre ele. Una dintre nuanțele etanșanților termorezistenți este aderența slabă la suprafețele netede. În acest caz, va fi necesară o abraziune parțială pentru a atinge duritatea. Spre deosebire de versiunea anterioară, un astfel de material de etanșare, după uscare, își pierde elasticitatea și, dacă este necesar, dezasamblarea elementelor se va prăbuși.

Sfat! Dacă este necesar să se utilizeze un astfel de material de etanșare la foc deschis, atunci ambalajul trebuie marcat corespunzător.

Alegerea coșului de fum potrivit

Dimensiunile coșului de fum utilizate simultan pentru mai multe dispozitive de încălzire este un subiect separat pentru conversație.

Dacă este necesar să se elimine fumul dintr-un număr de dispozitive de încălzire, atunci coșul de fum este calculat luând în considerare toate dispozitivele de încălzire utilizate în sistem, tipul lor, puterea, combustibilul consumat.

• De exemplu, într-o casă cu un singur coș de fum, sunt instalate mai multe dispozitive de încălzire, un cazan pentru un sistem de încălzire comun și un șemineu.
• Imediat devine clar că ne confruntăm cu sisteme complet diferite. Diametrul coșului de fum al șemineului nu corespunde deloc cu diametrul coșului de fum al cazanului.
• De regulă, șemineele funcționează pe combustibil din lemn, iar cazanele pentru sistemul de încălzire acasă funcționează pe gaz natural.

Este posibil să combinați aceste 2 sisteme complet diferite? Poate sa. Mai mult, odată cu amplasarea corectă a dispozitivelor de încălzire, acestea nu numai că nu vor crea probleme, dar se vor completa și reciproc.

Cum se întâmplă asta?

• Un coș de fum include un cazan și un șemineu. În timpul funcționării, cazanul se oprește periodic și intră în modul de așteptare. În acest moment, avem un șemineu. Prin urmare, în coș se menține o temperatură normală, gazele nu se răcesc.
• Prin urmare, absența condensului și a tirajului bun la pornirea ulterioară a cazanului.
• Dar dimensiunea coșului de fum pentru șemineu ar trebui să fie mult mai mare decât pentru cazan. Și dacă folosim doar cazanul fără a porni șemineul, este posibil să avem probleme cu tirajul excesiv, ceea ce duce la funcționarea necorespunzătoare a cazanului.
• După cum știm, diametrul coșului de fum pentru un șemineu este calculat la un raport de 1:10 cu focarul său. Devine clar că un astfel de diametru al coșului de fum este foarte mare pentru un cazan. Oamenii folosesc rar șemineul, iar cazanul de încălzire funcționează constant iarna.
• Deci, trebuie să faceți un coș de fum cu un diametru mai mic, potrivit pentru cazan? Nu, ar fi o mare greșeală. Când cazanul funcționează singur, totul va fi bine. Când pornește șemineul, se va crea o rezistență aerodinamică sporită în coș.
  Coș de fum cu două căi. Smochin. unu

Ca urmare:

• funcționarea necorespunzătoare a dispozitivelor de încălzire;
• pătrunderea în cameră a monoxidului de carbon.

Acest lucru pune deja viața în pericol. Intoxicația cu monoxid de carbon este adesea fatală.

Cum poate fi rezolvată această problemă?

Sfatul nostru este să folosiți un coș de fum cu două căi.

Coș de fum cu două căi. Fig. 2

• posibilitatea de a utiliza diferite dispozitive de încălzire simultan și separat într-un coș de fum;
• funcționare stabilă a fiecărui dispozitiv;
• economii în construcție și instalare;
• economisind spațiu.

La instalarea unui astfel de coș de fum, este necesar să respectați toate condițiile pentru funcționarea corectă a fiecărui dispozitiv. Dacă șemineul poate funcționa perfect cu un coș de fum din cărămidă, atunci trebuie să se facă un manșon pentru cazan. Acest lucru va proteja cărămida de efectele alcaline ale condensului.

Magazinul „Șeminee și sobe” oferă o gamă largă de țevi și coșuri de sobe de la producători de încredere.În catalogul nostru veți găsi sisteme de coșuri de fum cu pereți unici pentru căptușeală și protecție împotriva condensului agresiv al conductelor de cărămidă. Avem și modele cu pereți dubli cu strat termoizolant, cu ajutorul căruia sunt dotate coșurile de fum în afara camerei. Tevile sandwich nu permit gazelor de ardere să se răcească rapid, prevenind o scădere a curentului de aer în sezonul rece.

Atunci când alegeți un coș de fum pentru o baie, o cabană sau o casă mică la țară, este important să achiziționați produse cu adevărat de înaltă calitate. Aceasta este singura modalitate de a asigura funcționarea corectă a echipamentelor moderne de încălzire. Sarcina noastră este să vă ajutăm să luați decizia corectă!

În acest caz, unii factori sunt importanți:

1. Funcționarea de înaltă calitate a întregii structuri sandwich este direct proporțională cu rezistența materialului utilizat la fabricarea sa.
2. Dimensiunile conductei sandwich.
3. Densitatea stratului de izolare.
4. Tipul de cusătură a țevii (laminat, laser).

Durata de viață a țevilor sandwich

Durata de viață garantată pentru diferite produse ale sistemului variază de la 10 la 15 ani. Un astfel de indicator este real numai dacă sunt respectate cu strictețe toate cerințele pentru instalarea coșului de fum: alegerea corectă a materialului, grosimea sigiliului etc. Adesea toate aceste condiții nu sunt îndeplinite, prin urmare durata de viață este redusă, ceea ce duce în cele din urmă la o înlocuire completă a coșului de fum după aproximativ cinci ani. Și se întâmplă asta înainte.

Care sunt motivele comune pentru eșecul structural precoce? Există multe dintre ele, dar adesea chiar și un defect de fabrică poate dezactiva o structură deja la începutul funcționării sale. Prin urmare, experții recomandă cu o atenție deosebită alegerea conductelor pentru coșul de fum și verificarea acestora pentru defecte.

Actualitatea curățărilor preventive în sistem nu are o importanță mică. Chiar și cu cea mai mică detectare a abaterilor de la norma din proiectare, funcționarea ar trebui oprită și ar trebui efectuate lucrări de reparații sau înlocuirea completă a coșului de fum.

Dacă respectați toate regulile atunci când cumpărați și operați o instalație sandwich, atunci aceasta vă va servi pentru o perioadă foarte lungă de timp. În caz contrar, se poate produce un accident cu consecințele negative care rezultă. Dacă vă îndoiți de abilitățile dvs. în ceea ce privește achiziționarea corectă a componentelor și instalarea acestora, atunci în acest caz este mai bine să aveți încredere în specialiști.