Cel american a prezentat materialul pentru prima dată în 1957. De atunci, tehnologia fabricării sale a rămas practic neschimbată. Versatilitatea spumei de polistiren expandat permite utilizarea sa într-o mare varietate de zone.
În prezent, atât cele mai renumite mărci, cât și antreprenorii privați sunt angajați în producerea acestui tip de izolație termică. Capacitățile tehnologice ale acestor producători sunt foarte diferite, precum și calitatea produsului finit.
Ce este spuma de polistiren extrudat
Spuma de polistiren extrudat este o izolație universală termoizolantă de înaltă calitate, realizată din polistiren granular, utilizând o tehnologie specială. În prima etapă de producție, granulele sunt amestecate cu ingrediente speciale care sporesc rezistența mecanică și siguranța la foc. După aceea, amestecul rezultat este topit până se obține o masă omogenă și se adaugă un agent de spumare (cel mai adesea dioxid de carbon).
În etapa următoare, materia primă este presată sub presiune ridicată prin fanta dreptunghiulară a extruderului. După terminarea calibrării, agentul de spumare se extinde, asigurând astfel porozitatea necesară a materialului. Banda nivelată este tăiată, ambalată și trimisă la depozit.
Astfel, spuma de polistiren extrudat este un amestec de granule de polistiren cu aditivi speciali care a fost supus prelucrării prin extrudare.
Aplicarea Penoplex Comfort
Utilizarea acestui tip de izolație este posibilă în aproape orice zonă climatică. Poate fi utilizat nu numai pentru izolarea termică a podelelor, ci și pentru izolarea piscinelor, saunelor, băilor și a altor încăperi cu niveluri ridicate de umiditate. Lucrările de instalare pe așezarea materialului din tablă nu sunt dificile, au forme geometrice clare, pentru comoditatea îmbinării marginilor sunt realizate sub forma literei G. Penoplex "Confort" este utilizat cu succes pentru izolare:
- balcoane și podele;
- etaj la subsol;
- construirea acoperișurilor;
- structuri de perete;
- fundațiile fundației.
Variante de aplicare a spumei "Comfort" pentru izolarea acoperișului
În grosime, acest tip de polistiren expandat poate ajunge la 15 centimetri, acest lucru determină rezistența mecanică a acoperirii și crește semnificativ durata de viață a structurii clădirii. În contact direct cu umezeala sau solul, Penoplex "Comfort", datorită proprietăților sale anti-fungice, nu suferă procesele de descompunere și descompunere.
Izolarea podelei pe bușteni
Încălzirea podelei pe bușteni începe cu inspectarea și înlocuirea zonelor deteriorate și tratarea plăcilor cu un compus special care le împiedică decăderea. Apoi toate cavitățile sunt nivelate cu chit, suprafața este uscată și acoperită cu grund. Foliile de izolație pre-tăiate la dimensiunile necesare sunt așezate pe plăci uscate cu un spațiu minim. Îmbinările sunt lipite cu bandă.
De sus, cu suprapunere, sunt așezate foi de material, destinate aranjării unui strat de barieră împotriva vaporilor. Plăcile de PAL, placaj sau alt material similar sunt atașate la suprafața nivelată la maximum, parchet, laminat sau linoleum sunt așezate deasupra.Rezultă mai multe straturi:
- pardoseli cu grinzi;
- cherestea de lemn;
- foi de spuma;
- strat de barieră împotriva vaporilor;
- acoperire scut;
- material folosit ca podea.
Izolația podelei cu așezarea pe sol
Penoplex "Comfort" este așezat pe sol pentru a izola podeaua în structurile de construcție, care este susținută de o fundație de tip bandă sau grămadă. Un strat de piatră zdrobită sau pietriș este turnat pe solul nivelat, deasupra acestuia este nisip cernut, care este compactat strâns.
Foliile de izolație sunt așezate pe suprafața rezultată cu goluri minime, ale căror îmbinări sunt realizate folosind vârfuri și caneluri decupate în ele. Un film este plasat deasupra izolației pentru a forma un strat de impermeabilizare, o plasă de întărire este așezată și suprafața este acoperită cu mortar de ciment. După ce se usucă, acoperirea podelei este așezată. Se obțin următoarele straturi:
- suprafața solului;
- umplutură de piatră zdrobită;
- perna de nisip;
- izolatie;
- hidroizolarea filmului;
- armare a ochiurilor;
- un strat de mortar de ciment;
- material folosit ca podea.
Izolarea pereților din interior
Izolarea pereților din interior începe cu curățarea temeinică și aplicarea unui strat de sol pe suprafața lor. Foi de izolație sunt întărite cu lipici și elemente de fixare din plastic. Îmbinările sunt umplute cu spumă de construcție. Dacă lățimea lor depășește 100 mm, este necesar să introduceți resturi de plăci de izolație în cavitate.
Izolarea pereților, podelei și tavanului logiei cu penoplex
Pe suprafața formată se întărește o plasă de armare, pe care se aplică un strat de tencuială de asamblare. După ce se usucă, tencuiala de finisare se aplică pe suprafață și se efectuează acoperirea finală a pereților cu tapet sau vopsire. Astfel, se formează următoarele straturi:
- suprafață amorsată;
- strat adeziv;
- foi de izolare;
- plasă din fibră de sticlă;
- strat de ipsos;
- chit;
- material de finisare al pereților.
Caracteristici tehnice ale spumei de polistiren extrudat
Performanța și caracteristicile mecanice ale acestui material de izolare termică necesită o atenție specială.
Conductivitate termică
, indiferent de marcă, se află în intervalul de la 0,03 la 0,04 W / (m · 0K). Astfel de indicatori permit utilizarea spumei de polistiren expandat la izolarea oricăror elemente de construcție, precum și a autostrăzilor, pistelor etc.
Densitatea plăcilor
, în funcție de modificarea materialului, acesta poate fi de la 20 la 50 kg / m3;
Rezistența la umiditate
... Datorită structurii sale poroase închise și a compoziției sale chimice, materialul nu se deteriorează sub influența umezelii, condensului și chiar pătrunderii directe a apei. Singurul punct slab este suprafețele de capăt, a căror impermeabilizare ar trebui acordată o atenție specială.
Sănătate și Siguranță
vă permite să utilizați spumă de polistiren extrudat chiar și în spitale și instituții pentru copii. Plăcile nu emit vapori nocivi chiar și la temperaturi ridicate. În plus, stratul termoizolant este de obicei acoperit cu un strat de materiale de finisare (tencuială, chit, gips-carton etc.).
Parametri de rezistență ridicată
... Tensiunea admisibilă, în funcție de modificare, variază de la 18 la 20 t / m2.
Alte caracteristici ale spumei de polistiren extrudat includ:
- Rezistența la îngheț.
Materialul își păstrează proprietățile de izolare chiar și la -700C; - Permeabilitate redusă la vapori
, de la 0,007 la 0,008 mg / (m · h · Pa); - Proprietăți antiseptice
materialul practic exclude apariția coloniilor fungice; - Durată lungă de viață
... Indiferent de condițiile de funcționare, spuma de polistiren expandat este garantată să dureze cel puțin 45 de ani.
Astfel de indicatori vor suscita cu siguranță un interes crescut al consumatorilor.În plus, este de asemenea important ca instalarea să fie posibilă cu propriile mâini, iar costul materialului să fie relativ scăzut.
Rezistența la foc a polistirenului expandat
Polistirenul expandat are o rezistență foarte mare la foc. Temperatura la care are loc arderea spontană a plăcilor din spumă de polistiren este de +4910 grade. Aceasta este de 2,1 ori mai mare decât temperatura de aprindere a hârtiei (este calculată la +2300 grade) și de 1,8 ori mai mare decât cea a lemnului (care se aprinde spontan la +2600 grade). Indiferent de faptul că plăcile din spumă de polistiren, la fel ca majoritatea celorlalte materiale de construcție, sunt încă susceptibile la ardere, totuși, ele însele nu suportă arderea și, dacă nu există contact direct cu flacăra, spuma de polistiren se stinge în 4 secunde. Cu alte cuvinte, putem spune că arderea plăcilor de polistiren expandat poate fi doar în prezența unei flăcări deschise și, după îndepărtarea spumei din foc, procesul de ardere se oprește imediat.
În plus, până în prezent, sunt produse plăci din spumă de polistiren, care sunt îmbogățite cu ignifugi, acestea fiind numite și plăci "auto-stingătoare".
Rezumând, putem spune că spuma de polistiren, datorită tuturor proprietăților de mai sus, este considerată meritat astăzi unul dintre cele mai solicitate și populare materiale și, deși puteți alege întotdeauna analogi, ar trebui întotdeauna să comparați cu atenție toate avantajele și dezavantajele.
Domeniul de aplicare a spumei de polistiren extrudat
Să luăm în considerare mai detaliat posibilele domenii de utilizare a plăcilor de polistiren expandat. Caracteristicile operaționale și mecanice fac posibilă utilizarea activă a polistirenului expandat pentru:
- Izolarea termică a gospodăriilor private și a instalațiilor CBC;
- Protecție la îngheț pentru perne de drum, conducte principale, piste;
- Izolarea termică a fundațiilor, structurilor de reținere și acoperișurilor;
- Fabricarea de aparate frigorifice de uz casnic și industrial, frigidere;
- Dispozitive de diferite tipuri de hidro-bariere;
- Producția de ambalaje și veselă de unică folosință;
- Realizarea articolelor de uz casnic.
În ciuda faptului că domeniul de utilizare al panourilor extrudate este destul de extins, există unele limitări.
Proprietăți acustice ale polistirenului expandat
Efectul izolației fonice și al absorbției zgomotului este determinat de capacitatea materialelor de a converti energia sonoră în energie termică. În acest sens, cele mai înalte calități de izolare fonică sunt posedate, în primul rând, de materialele poroase, care au o conductivitate termică scăzută și sunt capabile să treacă aerul. Prin urmare, structura celulară a plăcilor din polistiren asigură caracteristicile maxime de izolare fonică și de absorbție a zgomotului.
Deci, de exemplu, pentru a asigura o izolare fonică optimă, va fi suficient să folosiți o placă de spumă de polistiren, a cărei grosime este de numai 2-3 centimetri. În consecință, cu cât grosimea stratului de spumă de polistiren este mai mare, cu atât vor fi mai bune și mai semnificative proprietățile de absorbție a sunetului și de izolare fonică.
Ce suprafețe nu pot fi izolate cu spumă de polistiren
În primul rând, nu trebuie să utilizați plăci de extrudare pentru izolarea termică a suprafețelor, a căror temperatură nu corespunde modurilor declarate de producători, de la -50 la + 750C.
În plus, permeabilitatea extrem de scăzută la vapori a materialului nu permite utilizarea acestuia în saune, piscine și alte încăperi cu umiditate ridicată. În acest caz, utilizarea polistirenului expandat ca izolator termic va necesita măsuri suplimentare pentru a asigura ventilația, care va afecta negativ intensitatea forței de muncă și costul muncii. Ignorarea acestor măsuri poate duce la apariția mucegaiului sau a mucegaiului între izolație și structura de închidere.
GOST 32310-2012
cuvânt înainte
Obiectivele, principiile de bază și procedura de bază pentru realizarea lucrărilor de standardizare interstatală sunt stabilite de GOST 1.0-92 „Sistemul de standardizare interstatală. Dispoziții de bază „n GOST 1.2-2009” Sistem de standardizare interstatală. Standarde interstatale, reguli și recomandări pentru standardizarea interstatală. Reguli pentru dezvoltare, acceptare, aplicare, actualizare și anulare "
Informații despre standard
1 PREGĂTIȚI de organizația non-profit „Asociația pentru producătorii de spumă de polistiren extrudat„ RAPEX ”pe baza unei traduceri autentice în limba rusă a standardului regional european specificat în clauza 4
2 INTRODUIT de Comitetul tehnic pentru standardizare GK 465 „Construcție”
3 ACCEPTAT de către Comisia științifică și tehnică interstatală pentru standardizare, reglementare tehnică și evaluarea conformității în construcții (MNTKS) (Procesul verbal Xa 40 din 4 iunie 2012)
A votat pentru adoptarea standardului:
| Denumirea scurtă a țării conform MK (ISO 3166) 004-97 | Codul țării conform MK (IS03166) 004-97 | (.'Nume colorat al autorității naționale de construcție a guvernului |
| Azerbaidjan | AZ | Comitetul de Stat pentru Urbanism și Arhitectură |
| Armenia | A.M | Ministerul Dezvoltării Urbane |
| Kârgâzstan | KCi | 1 osstroy |
| Moldova | MD | Ministerul Construcțiilor și Dezvoltării Regionale |
| Federația Rusă | RU | .Ministerul Dezvoltării Regionale |
| Tadjikistan | și | Agenția pentru Construcții și Arhitectură sub guvern |
| Uzbekistan | UZ | 1 osarchitsktstroy |
| Ucraina | UA | Ministerul Dezvoltării Regionale, Construcțiilor, Locuinței și Serviciilor Comunale |
4 Acest standard este modificat de la standardul regional european EN 13164: 2008 Produse de izolare termică pentru construcții - Produse fabricate din fabrică din spumă de polistiren extrudat (XPS) - Specificații de specificații) prin modificări, ale căror detalii sunt prezentate în introducerea acestui standard .
Denumirea acestui standard a fost modificată în raport cu denumirea standardului regional european pentru a-l alinia la GOST 1.5-2001 (subsecțiunea 3.6).
Traducere din engleză (cn).
La aplicarea acestui standard, se recomandă utilizarea, în locul standardelor regionale europene de referință, a standardelor interstatale corespunzătoare, ale căror detalii sunt date în anexa suplimentară DA.
Grad de conformitate - Modificat (MOD)
5 Prin ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie sau la 17 decembrie 2013 Хг 2306-st, standardul interstatal GOST 32310-2012 (EN 13164: 2008) a fost pus în aplicare ca standard național al Federației Ruse de la 1 iulie, 2014.
6 INTRODUIT PENTRU PRIMA DATĂ
Informațiile privind intrarea în vigoare (revocarea / prezentul standard și modificările acestuia sunt publicate în indexul „Standarde naționale”.
Informațiile despre modificările aduse acestui standard sunt publicate în indexul (catalog) „Standarde naționale”. iar textul modificărilor poate fi găsit în semnele de informații „Naziștii sunt opali! standarde ". În cazul unei revizuiri a anulării acestui standard, informațiile relevante vor fi publicate în indexul de informații „Standarde naționale”
© Standartinform. 2014
În Federația Rusă, acest standard ns poate fi reprodus integral, parțial, reprodus și distribuit ca o publicație oficială a permisiunii beta a Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie.
În cazul în care Penoplex 45 este justificat
În primul rând, utilizarea acestui material este justificată pentru izolarea termică a bazelor care sunt supuse în mod regulat la sarcini dinamice. Aici plăcilor penoplex li se atribuie rolul de stabilizatori și amortizoare de vibrații, care sunt capabile să reziste până la 50 de tone de greutate în exces pe 1 mp. și distribuie gravitația uniform.
Penoplex tip 45 servește, de asemenea, ca o structură auxiliară de susținere - de exemplu, în construcția de hangare agricole și clădiri private de înălțime mică.
Diferite tipuri de Penoplex au propriile lor caracteristici, pot fi împărțite în mai multe grupuri principale.
Principalele proprietăți ale materialului includ un coeficient de conductivitate termică destul de scăzut. Un alt avantaj important al acestui material este izolarea fonică.
Penoplex vă permite să creați absorbție de zgomot în cameră, acest lucru este deosebit de important în utilizarea construcției de locuințe private. Durata de viață este, de asemenea, importantă, foile din Penoplex vor servi efectiv mai mult de o duzină de ani, iar proprietățile de hidroizolație ale penoplexului se manifestă prin absorbția redusă a umidității
Caracteristicile de siguranță ale penoplexului sunt exprimate prin respectarea mediului și rezistență moderată la foc (categoria de rezistență la foc: G3 sau G4).
Durabilitatea Penoplex se datorează ratelor mici de compresie ale materialului. Penoplex, de asemenea, nu se va descompune sub acțiunea unor solvenți și săruri de sol.
Toate caracteristicile principale ale Penoplex sunt prezentate în tabel:
Izolarea termică a structurilor exterioare și interioare de închidere
Nu pentru utilizare în structuri stresate!
Selectați grosimea foii:
| 20 mm | 30 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm |
Descriere
PENOPLEX OSNOVA este un material termoizolant de înaltă performanță de ultimă generație, produs prin extrudare din polistiren de uz general. Absorbția zero a apei, rezistența ridicată, conductivitatea termică scăzută și respectarea mediului sunt principalele avantaje ale izolației PENOPLEX în comparație cu alte materiale.
Aplicarea PENOPLEX BASIS
Proiectat pentru utilizare în construcții industriale și civile, este un material universal pentru utilizare în orice structură (pereți, acoperișuri) în care nu există cerințe speciale pentru sarcini structurale.
Caracteristicile bazei PENOPLEX
- conductivitate termică constant scăzută;
- absorbție zero de apă (structură omogenă a celulelor sigilate);
- rezistență mare la compresiune și flexiune;
- biostabilitate absolută;
- durabilitate;
- prietenie cu mediul.
Date tehnice
Nume
Metoda de test
Dimensiune
Indexul plăcilor
Rezistența la compresiune la 10% deformare liniară, MPa (kgf / cm2; t / m2) 50 mm
GOST EN 826-2011
Absorbția apei în 24 de ore, nu mai mult
Absorbția apei în 28 de zile, nu mai mult
Categoria de rezistență la foc
Coeficientul de conductivitate termică calculat în condițiile de funcționare "B"
Izolație fonică despărțitoare (GKL-PENOPLEKS 50 mm-GKL), Rw
Indicele de îmbunătățire a izolației fonice suportate de structură în construcția pardoselii
Avantajele polistirenului
Într-o serie de situații spuma nu are alternativedatorită proprietăților sale unice.
- Greutate redusă... Tehnologia pentru producerea de polistiren expandat asigură răcirea ulterioară a polistirenului, care reprezintă doar 2% în structura produsului finit, iar restul este ocupat de bule de aer. Această caracteristică face plăcile de polistiren expandat atât de ușoare: greutatea lor este atât de mică încât un copil le poate ține în mâini. Este un fapt bine cunoscut că greutatea spumei este mai mult decât comparabilă cu cea a apei. Din acest motiv, dacă este aruncat în apă, nu se va îneca. Această caracteristică a asigurat distribuția sa ca geamanduri, oferind un indiciu despre locurile în care adâncimea atinge semnele maxime.
- Dintre celelalte avantaje ale polistirenului expandat, trebuie remarcat fără probleme de procesare și instalare. Dar, în același timp, este necesar să vă faceți o idee despre tehnologia de lipire a plăcilor pe o anumită suprafață și să urmați exact cerințele instrucțiunilor.
- Un avantaj semnificativ al polistirenului este rezistența sa ridicată la factorii externi. Acest material este neutru la efectele luminii solare, la fluctuațiile puternice de temperatură, la rezistența la îngheț și, de asemenea, rezistent la presiunea atmosferică ridicată. Aceste calități au asigurat distribuția sa ca material de construcție utilizat la construcția clădirilor rezidențiale și la lucrările de finisare.
- De asemenea, trebuie menționat un astfel de parametru precum capacitatea de căldură. Nu este o coincidență faptul că opinia este larg răspândită că este vorba de polistiren expandat care este capabil să ofere cel mai bun nivel de protecție termică. De asemenea, acest material are un coeficient de expansiune termică scăzut: plăcile de spumă rămân stabile la temperaturi de funcționare cuprinse între - 180 și + 80 de grade. Când lucrați cu blocuri de format mare, acestea sunt cel mai adesea așezate pe pereții clădirilor, ceea ce crește semnificativ caracteristicile de economisire a căldurii ale casei.
- Abilitatea în mod eficient rezista zgomotului exterior caracter de impact și creează structuri de configurație complexă, care se realizează practic prin utilizarea de soluții pe bază de ciment, gips și mastic.
- Plăcile din spumă sunt sigure de utilizat în construcții din punct de vedere al siguranței la incendiu. Prin urmare, pentru clădirile în care o astfel de amenințare este deosebit de mare, acest material pare a fi cea mai bună alegere. Deși nu poate stinge focul, îl va împiedica totuși să se răspândească și chiar să îl poată reduce.
- Plăcile din acest material au o durată de viață semnificativă.
- În plus, ele demonstrează neutralitate față de multe substanțe chimice. Acest material este absolut ecologic, nu generează praf și nu are un miros neplăcut. Materialul este absolut sigur pentru sănătate, deoarece principalele componente utilizate pentru producția sa sunt gaze și substanțe care nu dăunează mediului și oamenilor. Nu există compuși de freon în compoziția plăcilor, care pot avea un efect distructiv asupra cojii de ozon.
Dezavantaje ale polistirenului
Cu toate avantajele sale, polistirenul nu poate fi considerat un material ideal datorită prezenței și anumite contra:
- În primul rând, trebuie menționată rezistența sa mecanică, care are o anumită marjă. Din acest motiv, după așezarea plăcilor, devine necesar să se creeze o protecție suplimentară împotriva deteriorării mecanice.
- Plăcile din acest material nu au capacitatea de a „respira”, ceea ce afectează negativ schimbul de aer.
- Diferitele vopsele și lacuri sau vopsele nitro au un efect negativ asupra acestui material. Din acest motiv, înainte de a lucra la așezarea spumei, ar trebui să selectați o compoziție adecvată pentru lipirea acesteia.
