Шта су брикети за грејање - врсте, предности

Техника брикетирања каменог угља / мрког угља, кокса

Технологије брикетирања угља дизајниране су за добијање тржишних производа од угљене прашине, просејаног, неквалитетног и неквалитетног угља. Црни или смеђи угаљ и кокс могу се користити као сировине.

Брикетирање угља је веома стара технологија која је развијена коришћењем двоструких ваљака, што је повећало продуктивност и квалитативно побољшало економску атрактивност овог посла.
САХУТ-ЦОНРЕУР је била једна од компанија која је почетком 20. века започела производњу двоструких ваљака. Налазимо се у северној Француској и од почетка 20. века инсталирали смо више од 1000 постројења за брикетирање у различитим деловима света, од којих је више од 350 за брикетирање просијавањем угља.

Технологија за брикетирање угља на ваљкастим прешама развијена је за производњу брикета из ситних угља који долазе након сита и прања. Брикети су намењени за употребу као гориво за приватне или индустријске котларнице на исти начин као и кондиционирани угаљ, а такође се пакују за малопродају и у овом облику могу извозити.

У већини случајева поступак брикетирања угља одвија се уз додатак везива (смола угља, нафтни битумен, катран, меласа и креч, лигносулфонат, скроб, полимери ...). У неким случајевима је и брикетирање могуће без везива.

Домаћа производња угљених брикета

Јасно је да опрема за брикетирање угља није доступна просечном власнику куће због своје високе цене. Међутим, чак су и наши дедови знали да праве брикете без икакве опреме. Да би се то учинило, угљена прашина и мрвице помешане су са водом у таквом омјеру да се добија густа маса, а затим су од ње ручно обликоване погаче. Након сушења, такви производи су успешно спаљени у кућној пећи. То јест, супротно технологији производње, смеша за производњу брикета од угља се не суши, већ се, напротив, влажи.

Код куће се брикети праве на 2 начина:

• помоћу ручне преше;
• на домаћем вијчаном екструдеру.

Прва метода је добра јер машину за штампу можете јефтино купити или сами направити. Његова мана је мала продуктивност, да бисте себи направили брикет за гориво током целе сезоне, мораћете да се потрудите. У другом случају, брикетирање угљене прашине се догађа прилично брзо, јер је цео процес механизован. Али овде трошак јединице долази до изражаја, чак и домаћа инсталација захтеваће опипљиве трошкове. Мораћете да купите снажни електрични мотор, мењач и друге делове.

Алгоритам према којем се производња брикета од угља врши властитим рукама је следећи:

• потребно је покушати млети мрвице угља на било који доступан начин. Што је мања фракција, то ће производ бити бољи;
• помешајте резултујућу композицију са водом. Није могуће одредити тачне пропорције, јер оне зависе од садржаја прашине. Главна ствар је да је смеша врло густа и ручно обликована. Нема потребе за додавањем глине, ово ће само повећати садржај пепела;
• попуните образац композицијом и активирајте ручни механизам;
• извадите брикетирани угаљ из калупа и оставите да се осуши на ваздуху.

Као резултат, добијамо крхке производе који нису погодни за транспорт, али добро сагоревају у пећи.Један од начина брикетирања угља код куће можете пронаћи гледајући видео:

Када је доступна вијчана преса, производња се знатно поједностављује и убрзава. Укључујући електромотор, горња смеша се пуни лопатом у прихватни резервоар екструдера. Резултат су цилиндричне кобасице одличног квалитета. Вреди напоменути да такви брикети од угљене прашине имају добру чврстоћу, чак се могу и транспортовати.

За више информација о раду екструдера погледајте видео:

ПРЕДНОСТИ БРИКЕТИРАНОГ УГЉА

Техничко решење:

• Добијање производа исте величине, запремине, облика и тежине.
• Елиминишите проблем стварања прашине и отпадака током транспорта.
• Дата тврдоћа и чврстоћа брикета.
• Одлагање отпада у комерцијалне производе

Предности за потрошаче и маркетинг:

• Већа енергетска вредност
• Дуже време сагоревања
• Пепео у праху
• Мање емисија ЦО2 и сумпора
• Лакше паковање, транспорт, складиштење
• Спремни за аутоматско убацивање у камин
• Могућност паковања за потрошачко тржиште
• Извозне испоруке

Опрема која вам је потребна за рад

Да бисте направили брикете дугог сагоревања, биће вам потребна стара када, машина за прање веша произведена у СССР-у и преса која се може направити ручно. У данашњем чланку неће бити упутстава о томе како га направити, међутим, ако се домаћи мајстор одлучи да направи такву штампу, биће му довољно да то види на примеру фотографије - тамо нема ништа компликовано.

Овако изгледа преса за израду брикета дугог сагоревања.

БРИКЕТИРАЊЕ УГЉА БЕЗ ВЕЗИВА

Постројење за брикетирање угља без везива састоји се од следећих компоненти:

• одељак за сортирање и дробљење угља, ако је величина угља превелика
• сушење ако је садржај влаге у угљу превисок
• простор за брикетирање на двострукој ваљкастој преси

Капацитет постројења за брикетирање угља без везива може се кретати од неколико тона на сат до око 25 т / х.

Остале методе и рецепти за израду брикета дугог сагоревања

У ствари, све што гори може послужити као сировина за такво гориво. Али натопљени картон ће се увек узимати као основа. У сваком случају, такође је натопљен и згњечен у машини за прање веша (можете користити бушилицу са наставком за миксер, али то ће потрајати превише времена). Разлика ће бити у другој компоненти. Уместо угља, можете да напуните неколико канти исецканог лишћа. Не вреди напунити лишће целим листовима - неће бити засићени папирном масом, што значи да ће се брикет врло брзо пилингирати и сагоревати (и задимити).

Брикет од картона са лишћем прилично је добро гориво за шпорет

Друга опција је мешање исецканог картона са пиљевином. Многи тврде да је овај „рецепт“ чак и бољи од употребе угљене прашине. То је сасвим могуће, јер ће у саставу бити скоро 4 пута више пиљевине него угља. У супротном, све се ради идентично првој опцији.

БРИКЕТИРАЊЕ УГЉА ВЕЗИВОМ

Постројење за брикетирање везивног угља састоји се од следећих одељака:

• одељак за сортирање и дробљење угља, ако је величина угља превелика
• сушење ако је садржај влаге у угљу превисок
• подручје додавања везива
• простор за брикетирање на двострукој ваљкастој преси
• (опционално) одељак накнадне обраде (хлађење, зрење и сушење у зависности од коришћеног везива)

Капацитет постројења за производњу брикета од угља са везивом може бити од неколико тона на сат до 100 т / х за велике пресе.

Могућа везива

• смола угља
• нафтни битумен
• смола
• меласа и креч
• лигносулфонат
• скроб
• полимери итд.

Специфично везиво за брикете од угља одређено је доступношћу у региону и захтевима за коначним производом.Оптималне пропорције везива и параметри готовог брикета одређују се приликом испитивања угља у Француској на пилоту.

Шта су брикети од угља?

Раније је огревно дрво сматрано најпопуларнијим материјалом за грејање зграда. Сада је индустрија напредовала, а конвенционални трупци заменили су брикете од угља. Отприлике 25% ископаног угља су ситне материје и угљена прашина, другим речима, отпад. Нису погодни за висококвалитетно грејање, јер имају мали пренос топлоте, пробуде се кроз решетку у пећи и стога имају малу ефикасност. Проблем употребе подстандардних је у томе што фини угаљ блокира довод кисеоника, што доводи до влажења пећи.

Брикети од угља

Брикети од угља су производи од чврстог горива направљени у облику шипки различитих облика и величина, који се прешују под високим притиском и температуром. За везивање се користе разне сировине органског и неорганског порекла.

Углавном се брикетирани угаљ користи за грејање приватних кућа, али нека металуршка и хемијска предузећа такође више воле да користе ову врсту горива. Једини услов за употребу брикета је доступност посебне опреме на чврсто гориво.

Испитивање сировина и везива за брикете од угља

Угаљ у сваком одређеном лежишту има појединачне хемијске и физичке карактеристике, а различита везива могу бити доступна у сваком региону.

Да бисте тачно одредили потребан састав и карактеристике опреме, потребно је извршити прелиминарна испитивања материјала купца у фабрици произвођача у Француској. Да би извршио испитивања, купац треба да пошаље угаљ у Француску на тестирање.

Као резултат тестова, биће могуће:

• одредити потребан састав и карактеристике опреме
• одредити врсту и пропорцију везива
• добити готов брикет и утврдити његове карактеристике
• израчунати тачне економске показатеље производње

Такође, само током испитивања могуће је утврдити да ли је угаљ погодан за брикетирање без везива и какви ће у овом случају бити технички и економски показатељи производње, као и карактеристике квалитета брикета.

Уклањање брикета дугог сагоревања из штампе

Након подизања дизалице, поклопац се отвара испод одељака и брикети се избацују помоћу бичера. По изгледу су то обичне црне коцке. У ствари, темељно осушени брикет може се претворити у угаљ, који ће обезбедити топлоту 4-6 пута дуже од брезовог трупца. И то упркос чињеници да трошкови производње таквог горива практично нису потребни - само мало воде и електричне енергије за рад машине за прање веша.

То су уредни брикети који се добијају током процеса пресовања.

Настали брикети дугог сагоревања морају се пажљиво преклопити и пренети на суво место. Тамо ће „посегнути“ за још пар дана. Али након тога, резултујуће гориво ће дати велику количину топлоте ономе ко га је направио. И није битно где ће се користити, у купаоници или за грејање куће.

Брикети се морају пажљиво преклопити и послати да се осуше

УПОРЕДБА ОПЦИЈА за брикетирање угља са и без везива

Брикетирање угља помоћу везива:

• +
  Погодно за било који тврди или мрки угаљ
• +
  Велика продуктивност (до 100 т / х)
• +
  Ниска специфична потрошња енергије
• +
  Могућност примања водоотпорних брикета
• +
  Ниска цена потрошног материјала
• —
  Опрема је скупља и сложенија, потребно је везиво

Брикетирање угља без везива:

• —
  Применљиво само за одређени угаљ
• —
  Сушење је обавезно
• —
  Ограничени капацитет (до 25 т / х)
• —
  Висока специфична потрошња енергије
• —
  Висока цена потрошног материјала
• +
  Без везива, лакша и јефтинија опрема

Технологија брикетирања угља без везивних адитива на први поглед делује привлачније, међутим, истовремено се значајно повећава потрошња енергије, смањују се продуктивност и квалитет брикета.

Након тестирања, обично постаје очигледно да је брикетирање везивом економски исплативије, чак и узимајући у обзир трошкове куповине, отпреме и складиштења ових материјала.

Које су предности и недостаци брикета од угља

Не може се са сигурношћу рећи да је брикетирани угао једино исправно решење за грејање куће. Али, ако упоредимо брикетирани угаљ са другим врстама горива, онда можемо да истакнемо низ предности које ово гориво сврставају у ред лидера. Ови укључују:

• дуго гори и емитује пуно топлоте;
• брикети исте величине равномерно генеришу топлоту;
• брикети су лагани, компактни, што поједностављује њихов транспорт и складиштење;
• квалитетан производ не емитује угљен-моноксид, па се може користити у стамбеним зонама са добром вентилацијом;
• уз правилну производњу, брикети од угља се не распадају и не загађују собу;
• упалио за само 10-15 минута.

Брикети од угља дуго горе и производе пуно топлоте
Поред предности компресованог угљеног горива, потребно је напоменути и његове недостатке. Брикети лепљени везивима не могу се користити у роштиљу, роштиљу и роштиљу. Температура топлоте коју генерише угаљ може премашити потребну температуру и опрема ће отказати. Такође, неки брикети емитују канцерогене организме штетне за тело, који натапају куване производе, постајући неприкладни за даљу конзумацију. Да бисте користили угаљ за потпалу кућних пећи, морају се поштовати сигурносна правила приликом обогаћивања и брикетирања угља. У продаји је специјални еколошки брикетирани угаљ за роштиљ.

Угљен

Фазе технолошког процеса брикетирања угља и кокса

Брушење угља у чекичној дробилици

Дробљење угља је неопходно да би се добила потребна хомогена фракција, па се пре или после сушења угаљ пропушта кроз чекић.

Сушење угља у бубњу за сушење

Сушење је неопходно да би се смањио садржај влаге у угљу пре додавања везива. Степен сушења зависи од везива и технологије која се користи. Коначни производ има садржај влаге 5-10%.

Карактеристике дизајна

Велика топлотна оптерећења у зони сагоревања захтевају употребу материјала отпорних на оксидацију. Решетка за пећ на угаљ израђена је искључиво од сивог ливеног гвожђа. Да би се повећао проток ваздуха, размаци између шипки су већи него код колега на дрва.

Већина металних пећи има дизајнерски век од 5-10 година. Да би се камин за овај период „угасио“ на угљу, мора се повећати дебљина његових зидова. Многи произвођачи (укључујући и нас) у својој конструкцији користе нехрђајући челик који садржи хром, а који има следеће карактеристике:

• отпорност на топлоту или отпорност на уништавање на високим температурама;
• ниска оксидациона способност;
• низак коефицијент топлотног ширења;
• висока тачка топљења.

Посебни захтеви намећу се дизајну врата за сагоревање. Да би се избегао продор димних гасова у просторију, морају се добро уклопити у зидове и имати браву. Врата пећи на угаљ често су ливена од ливеног гвожђа.

Пећ за сагоревање угља има облик крње пирамиде са постољем окренутим нагоре. Решетка заузима читаву доњу површину. Овај дизајн, који подсећа на резервоар, пружа добро издувавање ваздуха и равномерно улегање горива током сагоревања и смањења запремине.

Због релативно ниске температуре издувних гасова, мора се доводити загрејан секундарни ваздух да би се спровела функција дуготрајног сагоревања угља. У пећима са могућношћу двоструког сагоревања, прво пролази кроз канале који се налазе испод кућишта, а затим се доводи у камин.

Сабијање уситњеног угља и угљене прашине

Прешање угљене прашине и фракције уситњеног угља врши се на двоваљачним прешама које испуњавају захтеве индустрије:

• Високих перформанси
• Ниска специфична потрошња енергије
• Висока поузданост

Наш партнер је светски лидер у производњи ове француске опреме.

Накнадна обрада (зрење) угљеног брикета

У зависности од врсте угља и везива у технологији, можда ће бити потребно посебно хладити и држати готов брикет неко време у посебним бункерима, током којих брикет добија на снази.

Време држања је индивидуално и одређује се у фази испитивања.

Ако сте заинтересовани за технологију производње брикета од угља, радо ћемо одговорити на ваша питања.

Фазе индустријског процеса

Производња брикета од угља има дугу историју и добила је нови развој појавом специјалних преса. Ово је повећало продуктивност рада и омогућило производњу производа са пристојним показатељима густине и преноса топлоте, уз одржавање ниске цене коштања.

У фабрици се за производњу брикета од угља користи технолошки ланац који се састоји од сушаре, дробилице и пресе, а испоруку производа обезбеђује тракасти транспортер.

Брикетирање пролази кроз многе фазе

Брикетирање адитивима везива врши се у неколико фаза:

1. Сушење сировина. Директна метода је могућа коришћењем загрејаног гаса или индиректна метода, где делује топла пара. Снага готовог брикета зависи од тога колико влаге су садржале оригиналне компоненте. Дозвољена влажност ваздуха је око 15%.
2. Екстракција испарљивих супстанци. Неопходно за неквалитетни угаљ контаминиран нечистоћама. Изводи се у уређају за дестилацију или у кокс пећи.
3. Сортирање по разломцима. Ситне ситнице величине до 6 мм шаљу се у посебан резервоар за мешање, а сировине веће од 6 мм шаљу у дробилицу.
4. Мљевење грубе фракције у дробилици до величине честица мање од 6 мм. Што је величина зрна мања, брикет је јачи.
5. Лепљење везивним средствима када се загрева у мешалици са лопатицама или мешалици глине. Потребно да би се осигурало да производи имају довољну чврстоћу током транспорта и употребе. Масовни удео адитива креће се од 5 до 15%.
6. Збијање пресовањем у опреми различитих дизајна. У зависности од карактеристика инсталација, радни притисак достиже 150 МПа. Густина смеше угља и везива повећава се неколико пута - са 1,5 на 3.
7. Пуцање у затвореном транспортеру загреваном од високотемпературних гасова. Да би ојачали брикете, бројним везивним средствима (амонијум лигносулфонати, нафтни битумен) потребна је додатна топлотна обрада на 300 ° Ц.
8. Хлађење у резервоару са циркулацијом ваздуха. За 8 сати готови производи добијају температуру околине, а отпадни гасови се сакупљају, пречишћавају и испуштају у атмосферу. Могућа је опција хлађења гашењем посебно припремљеном водом.
9. Паковање и транспорт до магацинских складишта.

Прешане цигле и цилиндри успешно замењују кондиционирани угаљ као гориво за металуршку или хемијску индустрију, као и за приватне котларнице.

Опрема за производњу брикета

Начин на који се производи производе зависи од опреме која се користи. Могуће су две фундаментално различите врсте јединица:

1. Штампарија. Погодно за производњу великих серија брикета због потрошње енергије и финансијских трошкова.Загрејана маса угља се пуни у калупе и притиска под притиском од 100 до 120 МПа. Готов производ се хлади и има облик цигле, таблета и јастука.
2. Машина за истискивање. Има ниже трошкове и скромније перформансе. Смеша пластичног угља се помоћу завртња доводи у матрицу и притиска кроз њу. Екструдирани брикети су у облику цилиндара са рупом у средини.

Фактори који одређују величину честица, влагу и притисак за брикетирање су употреба производа и карактеристике опреме. Квалитет сировине утиче на енергетски интензитет процеса. Фине фракције антрацита и прашина добро се могу прерадити, док се друге врсте угља понашају лошије.

Да би се добио такав брикет, користи се неколико опреме.

Више о технологији брикетирања

За класификацију брикета за гориво користе се бројни параметри:

• материјал од којег се брикет прави;
• образац;
• сигурност;
• еколошка прихватљивост;
• врста амбалаже.

Можете, наравно, сагорети такву прашину, претходно растопивши котао са дрветом, а затим сипати фину фракцију на њих. Али овај приступ није опција, врло је проблематичан, јер треба мало по мало сипати прашину из угља, што често значи.

Ако на дрво одједном ставите велику количину угљене прашине, она ће се и даље излити у решетку, тако да проблем делимичног сагоревања горива неће ићи нигде, осим тога, остатак прашине ће пасти између дрвета, блокирајући проток ваздуха и сагоревање ће знатно ослабити.

О комбинованим котловима за дрво и електричну енергију можете прочитати у овом чланку.

Да бисте заобишли све горе наведене непријатности, потребно је компримовати угљену прашину у брикете, који ће у овом облику одлично сагорети, дајући сву своју енергију.

Шта је пожељно користити пиљевину или огрев за грејање можете сазнати овде: хттпс://тепло.гуру/котли/топливниие-брикетии-или-дрова.хтмл

Брикетирање угљем

У производњи угља, отприлике четвртина испадне испод квалитета - ситни комади и прашина. Да бисте овај отпад претворили у приход, од њега можете направити брикете. Брикете од угља можете направити код куће, ако је потребно, за то можете направити и сировине (угаљ сами). Принцип брикетирања угља се не разликује од стварања истог горива из угља:

• Неквалитетан угаљ се дроби.
• Помешано са везивом. У овом случају, обична скробна паста ће се добро носити са задатком. Излаз мора бити благо влажна маса. Истовремено, део прашине се котрља у мале грудице.
• Добијена смеша се доводи у пресу, где се формирају брикети.

Овај видео јасно приказује целу технологију брикетирања угља, али момци су посебно креирали образац за купца (за тамјан су наручене црквене таблете од ћумура). Слично томе, можете направити облик било које конфигурације.

налази... Брикети од мрвица угља и прашине (камена и дрвета) могу се направити код куће. У исто време је тешко постићи комерцијалне резултате (само аутоматизацијом, што значи скупу опрему), али реално је направити једноставну инсталацију за кућну употребу.

Обична пиљевина и дрвна сјечка могу се спалити у котловима направљеним за ово, али са угљеном прашином то није тако једноставно.

Они који су већ покушали да загреју свој котао таквим горивом, схватили су да половина од њих једноставно нестаје, падајући између шипки решетке у пепео, док друга половина синтерује у камен и не дозвољава да изгорело гориво уђе у пепео. Сви ови разлози доводе до смањења квалитета сагоревања, а тиме и преноса топлоте.

Али с друге стране, избацивање угљене прашине је у најмању руку глупо, садржи велику количину енергије.И овде се проблем може решити претварањем угља у брикете, о чему ћемо говорити у наставку.

Безбедносна правила за припрему и брикетирање угља

Ако одлучите да користите брикетирани угаљ као гориво, његовој производњи треба да приступите са свим одговорностима. Компоненте за производњу чврстог горива бирају се у зависности од места његове употребе. Брикети не би требало да садрже штетне компоненте како се не би отровали производима њиховог сагоревања.

Лош квалитет производа може имати лош пренос топлоте и не може се носити са својим директним одговорностима за грејање просторије. Лоше збијени брикети брзо ће се претворити у прашину и „отићи“ у отпад.