Många tänds med tanken att skapa en spis från en gasflaska med egna händer.
En sådan värmeenhet kräver inte stora ekonomiska investeringar, men den kommer att kunna värma ett tekniskt rum, ett växthus eller en ladugård.
Cylindrarna är olika. För arbete är det bäst att ta en 50 liters behållare. Dess diameter är 30 cm, höjden är 85 cm. Väggarnas tjocklek är optimal.
Det finns ännu mer tjockväggiga industriella cylindrar för 40 liter. Diametern är 25 cm. Ballongen måste skäras i höjd och de tjocka väggarna bidrar till en längre uppvärmning men också till efterföljande kvarhållande av värme.
Vilka ugnar kan tillverkas av en gasflaska och hur man gör det rätt.
Potbelly spis från en flaska eller aubergine.
Denna typ av ugn kan tillverkas direkt, både av en solid metallplåt, men också från vilken värmebeständig anordning som helst, till exempel en cylinder, kolv, rör eller propangasflaska.
Lång brinnande gasflaskugn kan göras på olika sätt och ha olika positioner - horisontellt eller vertikalt. I vissa fall kan två cylindrar användas samtidigt, en cylinder är vertikalt placerad på den andra i horisontellt läge.
Det finns mer än tillräckligt många modeller för en sådan tillämpning av gasflaskor, och efter att ha övervägt alla alternativ kan du välja exakt den som visar sig vara den mest acceptabla för dig.
Naturligtvis är det nödvändigt att ha nödvändiga material och verktyg till hands för att slutföra denna enhet, och det är också bra att få åtminstone lite erfarenhet inom detta segment.
Spis med fast bränsle
Hur kan du skapa en spis från en gasflaska? Den första frågan som uppstår redan innan du börjar arbeta: hur bäst placerar du ballongen - horisontellt eller vertikalt?
Om du vill använda ugnen för matlagning måste du placera cylindrarna vågrätt.
I den vertikala versionen måste gallerstänger installeras inuti cylindern; i den horisontella versionen görs detta efter behag.
Men i en horisontell struktur måste du svetsa en panna för att samla aska, och i en vertikal, när du installerar gallret i tillräcklig höjd, kan askpannan utelämnas.
Kaminpannan kräver gjutna dörrar för fläkten och bränslekammaren.
Hantverkare gör dem på egen hand av en metallbit som skärs från en cylinder när de gör ett hål för förbränningskammaren.
I det här fallet behöver du bara köpa gångjärn och ett spärrhandtag. För en inköpt dörr måste du svetsa en ram svetsad från hörnen till cylindern runt hålens omkrets och fixera beslagen på den med bultar.
Innan du börjar skära eller svetsa metall måste du frigöra behållaren från gas. Ballongen fylls upp till toppen med vatten, sedan dräneras den och först därefter börjar de arbeta.
Stadier för tillverkning av en horisontell kamin:
- klipp av behållarens övre del med en kvarn;
- ett galler av böjd förstärkning är installerat inuti cylindern;
- beslagen är svetsade på behållaren;
- skära ut en cirkel av stål 4 mm tjockt, lika med cylinderns ytterdiameter;
- hål-rektanglar skärs i cirkeln - den första under eldstaden, den andra under fläkten;
- svetsas på en stålcirkel;
- fixa dörrarna;
- limma dörrarna längs konturen med asbestcement;
- de börjar utrusta bakugnen igen - skär ett hål för skorstenen lika med rörets diameter;
- en skorsten är svetsad från ett tjockväggigt rör.
När cylindern är placerad vertikalt kommer en struktur att erhållas som tar ett minimum av utrymme.
En sådan spis från en cylinder är lämplig för ett bad, ett litet bostadsutrymme, det kan placeras i ett garage.
Stadier för tillverkning av en vertikal kamin:
- skär av cylinderns övre del med en kvarn;
- ett stort hål skärs ut på framsidan av den framtida ugnen för eldstaden, under - under fläkten, genom vilken strukturen kommer att rengöras från aska;
- ett galler av armeringsstänger sänks ner i cylindern och svetsas på väggarna;
- en kant svetsas på hålen för dörrarna och klistras över med en asbestcementsladd;
- svetsas på toppen - den klipptes bara av för att sätta gallret;
- ett skorstenshål är gjort ovanifrån eller från sidan.
Material och verktyg
Material för detta arbete:
- En metallplåt med en ungefärlig tjocklek på 3 millimeter, den används för att skapa en plats för matlagning och en askpanna;
- Rök avgasrör;
- En gjutjärnsdörr, redan färdiggjord, eller så kan du göra den själv med en metallplåt eller en bit av en cylinder;
- Ett hörn eller starka förstärkningsstänger för att göra ben och, i avsaknad av en färdig, för att göra ett galler.
- En eller två cylindrar behövs också, för detta ändamål kan både gasflaskbehållare och små vara lämpliga.
- Verktyg för att tillverka en magsugn:
- Svetsmaskin 200 A;
- Kvarn eller kvarn med skivor med önskad diameter, cirka 180 millimeter;
- Elektroder;
- Skär- och sliphjul för metall;
- Hammare för rengöring av slagg från svetsning;
- En borste för att utföra metallarbete;
- Mätare eller måttband, krita eller markör för märkning;
- Borra med borr med lämplig diameter;
- Hammare, mejsel, tång.
För att kaminen ska vara bekväm och tillgänglig att använda, som redan nämnts, kan den placeras horisontellt och vertikalt för att avgöra vilken som är bättre, måste också rummets storlek beaktas.
Enkel kokkärl från en burk
Den enklaste gör-det-själv potten är gjord av en vanlig burk. Det finns inget behov av att prata om hållbarheten hos en sådan struktur, men den är snabbt byggd, lätt att installera och ger tillräckligt med värme.
Allt arbete består i installation av benen, arrangemanget av utloppsröret och några kosmetiska operationer. För att arbeta behöver du:
- Burk
- Skorstensrör
- Rivtråd
- Svetsmaskin
- Verktyg
Komma igång
- Vi ställer burken horisontellt och markerar var fläkten kommer att ha, som har formen av en rektangel eller en segel. Placera den under locket
- Ett hål skärs i burkens vägg eller botten, lika med skorstensrörets diameter
- För att göra ett galler måste du fylla på ståltråd. Den är böjd, bärs genom locket inåt och försiktigt obunden så att sicksaken är i önskat läge, samtidigt som det är bekvämt att lägga flis, ved etc.
- Burken måste fästas på ben som är kapade från rör eller hörn och svetsade
- Skorstenen är svetsad
En reflektor kan monteras på utsidan av tanken, tack vare vilken mindre genererad värme kommer att flyta ut. Efter att ha svetsat handtagen från sidorna kan strukturen överföras till någon annan plats.
För- och nackdelar med hemlagad borgerlig
Bland de många fördelarna med en sådan icke-beskrivande men användbar installation finns det:
- Fullständig autonomi och energioberoende
- Arbeta med fast bränsle, inklusive växtrester - det sparar mycket pengar
- Mångsidighet i design, som inte bara kan installeras i olika rum utan också användas för matlagning
- En enkel design som du själv kan bygga från de material som finns i garaget
- Det finns inget behov av att bygga en monolitisk grund och installera en huvudskorsten
Men trots de betydande och många fördelarna finns det ett antal nackdelar med borgerliga:
- Metallens höga värmeledningsförmåga leder till snabb bränsleutbränning och kylning av ugnen
- Om väggtjockleken är otillräcklig börjar de snart brinna ut och ugnen kommer att misslyckas.
- Du måste titta på förbränningsprocessen och kasta upp ved i tid, kontrollera dragkraften
- Tjära och fuktiga stockar orsakar envis sot i skorstenen
Video - ett annat alternativ för att skapa en ugn
En hemlagad kamin är en pålitlig och effektiv assistent i ett kallt arbetsrum eller i ditt eget garage. Dess produktion är inte svår, och det finns inget behov av stora materiella investeringar för att börja arbeta.
Bra material har samlats in i din artikel. Jag tänkte länge köpa en färdig eller göra den själv, ändå bestämde jag mig, jag gjorde det själv. Jag använde ett 200-liters fat bränslen och smörjmedel som råvara. Jag vägleddes av en detaljerad ritning som jag hittade på https://kamin-maker.ru/pechi/pechka-burzhuyka-iz-bochki/ Jag kommer inte säg att kärlspisen från tunnan är mycket bra, det finns också en nackdel, som en tunn metall, av detta följer att livslängden inte är mer än ett år, men ett stort plus är ett mycket billigt och inte komplicerat produktion av denna enhet. Baserat på min erfarenhet värmer en sådan ugn perfekt ett rum på 80 m2, jag använder pressat sågspån som råvara, ett bokmärke räcker för mig i minst 6 timmar. Lång motstånd mot att göra eller inte, men förgäves, en fantastisk sak!
5bdedcb7ed5bd81554f3482ed13711bc.jpe
Ballongförberedelse
I början av allt arbete måste du utföra korrekt bearbetning av cylindern för vidare användning, särskilt om det är en gasflaska. För om gasen nyligen var närvarande kan dess partiklar förbli och när man skär metall på grund av en gnista kan behållaren explodera.
För detta ändamål måste du först göra ett förfarande som kräver tid och uppmärksamhet: öppna ventilen och släpp ut överflödig gas. För detta ändamål är det bättre att placera behållaren över natten på gatan eller i ett rum med hög ventilation, och det är ännu lättare att fylla ballongen till randen med vatten.
Vidare befrias behållaren från kondens i en omvänd form, vilket också luktar obehagligt, vilket innebär att sådana åtgärder utförs utanför bostadsområdet.
Den tvättade behållaren blir säker och kan säkert fästas vid bearbetningen.
Val av cylinder och material
Ugnskroppen är gjord av en gammal tom gasflaska. För effektivt arbete och hög värmeöverföring av strukturen måste du bestämma behållarens storlek. Ett litet rum kan värmas upp med en fem liters cylinder. Små kaminer med låg effekt är byggda från behållare med storlekar från 12 till 30 liter.
Industrin (40 liters volym) har tjocka väggar och innerdiameterns diameter är för liten för att fylla en tillräcklig mängd bränsle. Det bästa alternativet är en 50-liters propanbehållare, 85 cm hög och 30 cm i diameter.
Potbelly spis av vertikal typ
När du gör en kamin med denna typ av position placeras cylindern i standardplacering för den, allt tas bort från halsen och markeringarna görs med krita och en mätare. Därefter skärs ut en ingång för ugnen och fläkten, för detta ändamål används en kvarn eller, om tillgänglig, gas, används plasmaskärare.
Nästa steg är gallret, eftersom det praktiskt taget inte finns i den färdiga formen av de erforderliga måtten, så skärs och svetsas förstärkningen av den önskade längden mellan eldstaden och fläkten på en tidigare markerad plats.
Dörrar - för detta ändamål, för tillverkning av gör-det-själv, skärs den önskade skärmstorleken ut av metallstycken och fästs på gångjärnen som tidigare svetsats till ugnsämnet.
För att fixera dem säkert vid användning av ugnen svetsas spärrar eller spärrar på dörren.
Om det behövs kan du utrusta en spis i den övre delen av kaminen, på vilken varma drycker värms upp eller en lätt lunch tillagas. Metallplåt används också för detta ändamål.
Du kan inte bara bygga en matlagningsyta utan en enhet som liknar en samovar för uppvärmning av vatten, där röret som kommer från eldstaden passerar genom en speciell behållare med vatten.
Alla sömmar i fogarna måste vara tätade.
Skorstenen installeras antingen på kaminen eller på sidan och lämnar rummet genom taket eller väggen i rummet. Denna typ av spis är mycket ekonomisk, eftersom resultatet är en kompakt uppvärmningsanordning som är idealisk för ett litet rum i landet eller för uppvärmning av ett garage och inte tar mycket plats.
Potbelly spis gjord av metallplåt
Här är funktionerna för att tillverka en spis från metallplåtar som använder olika råvaror för uppvärmning: gruvdrift och ved.
Arbetsugn
För att börja arbeta med dina egna händer skördas en metallplåt på cirka 5 mm (det är denna bredd som gör att kaminen snabbt kan värmas upp och effektivt värma upp garaget) och rör (behövs för skorstenen och några andra element). För en mer exakt förståelse av tillverkningsprincipen, se ritningen:
Ritning av en magsugn för bearbetning
Komma igång:
- Enligt de angivna dimensionerna är det nödvändigt att skära ut elementen från arket, från vilket ugnen kommer att tillverkas. Försök att rengöra skurna kanter så mycket som möjligt.
- En del förbereds för att fästa kaminen - ett rör med hål.
- Delarna av den övre tanken är förberedda för installation av skorstenen. För att göra detta måste du, enligt data som visas på ritningen, göra en hålförskjutning åt vänster i förhållande till centen. Vid botten av tanken görs ytterligare ett hål (förskjutet till höger) - det är avsett för installation av ett anslutningsrör.
- De ingående delarna svetsas mot varandra och en färdig tank erhålls.
- Den nedre tanken svetsas på samma sätt. Endast ett hål görs för att installera röret i mitten. Du måste också skapa ett annat hål med en liten förskjutning - bearbetning kommer att hällas i det. Ett speciellt glidskydd är gjort över påfyllningshålet.
- Den nedre tanken är fäst vid den övre (de är svetsade på anslutningsröret). Strukturen bör förstärkas med konsoler.
- Glöm inte att svetsa benen till den nedre tanken.
- För att öka livslängden rengörs och målas ugnen.
Du fäster en kamin i skorstenen och försöker värma upp garaget. För att göra detta, häll bränsle i den nedre tanken och sätt i eld. När det har tagit eld måste återvinningshålet stängas med ett glidande lock.
Rektangulär spis på träet
Ritning av en rektangulär kamin
Detta alternativ är lämpligt när du behöver värma upp garaget eller basturummen som är avsedda för avkoppling.
Funktionerna i modellen, vars tillverkning vi kommer att beskriva med egna händer, är hög värmeöverföring och förmågan att justera dragkraften.
Vår ugn kommer att mäta 45x45x80. Dessa dimensioner är tillräckliga för att värma ett genomsnittligt rum. Långt trä passar in i det och är lätt att flytta.
I det här fallet ger vi ingen specifik ritning och försöker förklara så mycket som möjligt med ord. Innan vi börjar arbeta köper vi:
- Stål 3-4 mm tjockt. Ett ark en och en halv med två meter räcker.
- En bit rör. Välj mellan en diameter på 90 till 100 mm. Längd: 0,4 m.
- Armeringsjärn 16 mm. Du behöver exakt 6,2 m.
- Fem kilo elektroder.
- Fyra dörrgångjärn.
- En stålstång, en halv meter lång och ca 10 mm i diameter.
- Sju meter hörn med 40 mm hylla. Väggarna ska vara 5 mm tjocka.
När allt du behöver är förberett börjar vi arbeta med egna händer i följande ordning:
- Konstruktionens framtida väggar skärs från lakan.
- Hörnet är svetsat på ett sådant sätt att en ram erhålls. När du utför detta och den första punkten måste du komma ihåg kaminen ovan (45x45x80).
- Armeringen skärs och svetsas på ramen med 2 cm mellanrum.
- Den färdiga ramen är skållad med tenn.
- Längs diametern på den släta stången i den del av röret som kommer att vara skorstenen måste du göra 2 hål.Röret är svetsat på ramen (innan det måste du göra ett hål under det).
- En krökt stång sätts in i skorstenshålen. Det ska vara i form av en rät vinkel. En bit rund tenn är svetsad på den, något mindre i storlek än skorstenens innerdiameter - den kommer att användas för justering.
- Kannaugnen måste ha dörrar. De skärs rakt ut ur kroppen. Slingor svetsas på den borttagna metallbiten, med vilken de är fästa i ugnen.
- Bultar och handtag är installerade på dörrarna, som kan tillverkas i valfri form. Det viktigaste är att de garanterar maximal fixering av dörren (om du inte vill bränna garaget).
- När arbetet är klart kan du kontrollera resultaten av arbetet med egna händer och börja värma upp garaget.
Horisontellt utrustad ugn
Nästa alternativ för att placera ugnen är horisontellt och det har också sina fördelar som en stor häll där du kan laga en fullständig måltid.
För att den vågräta spisen ska vara stabil, är den färdigställd på ett säkert stående stativ, svetsat från hörnen, med hjälp av punktsvetsning efter det att allt arbete med tillverkningen av spisen har slutförts.
I det här fallet börjar alla aktiviteter med markering, varefter ett fyrkantigt hål skärs för dörren och ett runt för skorstenen. Att klippa ett runt hål kan vara tråkigt i avsaknad av en fräs, eftersom kvarnen inte är en assistent här. Först måste du klippa hål i en cirkel, sedan används en mejsel och en hammare, och i slutändan kommer allt till önskat resultat med en fil.
Gallerens roll kommer att spelas av ett hål som skärs i ugnen och lådan som är svetsad under den blir en behållare för aska. Samma låda spelar rollen som en fläkt, och därför svetsas en dörr på den för att reglera till- och utflöde av luft för att uppnå den nödvändiga dragkraften.
Dörren kan göras oberoende med hjälp av en del av cylindern, eller så kan du köpa en färdig med en ram och en färdig spärr, och det här alternativet är naturligtvis mycket enklare.
När du har fäst dörren på ugnens gångjärn, är enheten fixerad på ett stativ medan du fixerar den ordentligt, eller så kan du svetsa ben av önskad längd på den.
Därefter fixeras ett grenrör till vilket ett skorstensrör är anslutet, vilket i sin tur kommer ut genom hålen i väggen eller taket i rummet.
Gör-det-själv långbrännande spis från en gasflaska
Även om de "långsamma" pannorna har en pyrolysprocess är de fortfarande inte pyrolys (de senare överstiger dem i effektivitet med 10 procent, har en annan struktur, fullständig förbränning av bränsle, högre miljövänlighet och kostnad).
Men Bubafonya-spisen behöver ingen turboladdning av fläkt och den kan tillverkas av en gasflaska med egna händer.
Klar spis Bubafonya
Funktionsprincip
Tänk på hur en gasugn fungerar för en sommarbostad med en cylinder (på en cylinder).
Hela den nedre delen av sådana enheter är tätt fyllda med bränsle. Förbränningen sker i ett tunt övre lager. Effektivitet uppnås på grund av efterförbränning av pyrolysgaser. I Bubafon sker pyrolys under ok, som trycker på bränslet och faller när det brinner.
Syre tillförs genom ett rör som är svetsat till denna pannkaka för förbränningsprocessen. Det finns revben på förtryckspannkakan, vars böjda form fördelar luft.
Diagram över Bubafonya-ugnen
Tankens diameter för påfyllning av Bubafoni-bränsle måste vara mellan 30 och 80 cm! Det visar sig att ballongen, med sina 30 cm, är minimigränsen.
Spisens effektivitet når inte ens 40%, men spisen är mycket lätt att montera, därför är den fortfarande populär. Potbelly spis från en gasflaska på trä - designfunktioner och monteringsanvisningar.
Läs rekommendationer för hur du gör en dekorativ gipsplatta i det här ämnet.
hopsättning
Förfarandet för att tillverka en ugn:
- Med en diameter på 30 cm ska pannans höjd vara 90 cm, men hela cylindern är 85. Det finns två alternativ för att lösa problemet.Först kan du klippa av hela den välvda delen och lägga till den saknade höjden med ett fragment från en annan ballong. För det andra kan du förvandla den välvda delen till ett omslag. Det övre snittet görs där den raka delen av kroppen börjar.
- En press görs. En cirkel med en diameter på 27 cm skärs ut av metall (6-10 mm tjock). Ett hål görs i mitten beroende på kanalrörets storlek.
- Revbenen är gjorda 4 cm höga, de är lätt böjda och svetsade på pannkakan så att böjningen går medurs.
- En dörr skärs i underkroppen - en 17 cm bred askfat.
- Grizzlies. Rosten kan svetsas separat från metallstänger. Benen svetsade på den hjälper till att placera gallret i önskad höjd. Deras höjd tas utifrån höjden på vilken askfatdörren slutar.
- Luftkanalrör. Diameter 7,5 - 8 cm. Dess nedre kant ska skjuta ut från tryckarket (nå kanten på revbenen). Överkanten är 15 cm högre än kragen svetsad på locket. Röret är svetsat till en ribbad rund press.
- Ett spjäll görs på den övre kanten av lufttillförselröret, med hjälp av vilket lufttillförselns intensitet regleras. En bult svetsas längs rörets yttervägg längs axeln och ett hål borras i ventilen. Spjället är roterande.
- Keps. Bör klä sig tätt. För att göra detta kan du svetsa en kragering längs ytterkanten av fodralet. Det är bekvämt om locket och kroppen är utrustade med handtag.
- I mitten av det raka locket och högst upp på det välvda, görs ett hål genom vilket luftkanalen kommer ut. Dess diameter är lika med kanalens yttre diameter + minsta mellanrum som säkerställer fri rörledning (högst 2 mm).
- En krage placeras längs hålets omkrets. Dess höjd är storleken på gapet ökat med 80 gånger.
- Skorsten. Ett rörstycke (40 cm eller mer långt) placeras horisontellt och förankras med en vertikal skorsten (10-12 cm i diameter). Efter att ha gått tillbaka från locket 1 - 2 cm nedåt, skärs ett hål ut lika med skorstensdiametern, ett kort rör svetsas till det. Detta är det sista steget för att göra ugnen i verkstaden. Ytterligare arbete utförs efter installation på plats.
- En del av skorstenen faller under förbindelsen med röret och en anordning är gjord i den för uppsamling och tömning av kondensat, vilket är oundvikligt i sådana ugnar.
- Skorstenen leds genom taket och svetsas till kaminen.
Det är inte tillrådligt att värma en hemlagad spis med kol. Värmen från detta bränsle är starkast, och som redan nämnts är cylinderns stål inte värmebeständigt. Och när den maximala uppvärmningen från träet sker är det bättre att stänga spjället nästan helt.
Beräkning av grundläggande parametrar: ritning och rekommendationer
För tillverkning av en optimalt effektiv mageugn är en metallcylinder med en volym på 50 liter lämplig.
En standardflaska på 50 liter räcker
50 liters gasflaska har standardmått: diameter 300 mm och höjd 850 mm. Metallväggtjockleken är 4 mm, vilket är optimalt för förbränningsprocesser med fast bränsle.
Att hitta en sådan ballong är vanligtvis inte svårt. De används ofta i hushållet och industrin.
För att utrusta en sådan ugn med en skorsten används ett rör med en diameter på 100–125 mm och en tjocklek på minst 3 mm för att göra ett skorstensrör. Själva skorstenen ska placeras vertikalt, men avvikelse från axeln är också tillåten (en lutning på högst 30 grader). Lutningen är gjord för att öka effektiviteten i värmeöverföringen från skorstensröret. Även om rörets placering direkt beror på de lokala förhållandena för att installera kaminen.
Relaterad artikel: Hemlagad sandlåda för barn att leka på din webbplats
För att underlätta användningen är facken i eldstaden och askan utrustade med dörrar med en låsmekanism. När dörrarna är stängda förbättras förbränningsprocessen och risken för att brandfarliga partiklar faller in i rummet minskas. Och även genom att justera gapet med askdörren kan du justera lufttillförselns intensitet till ugnen.
Dörrarna är gjorda av vilken form som helst. Det viktigaste är att ta hänsyn till standardstorleken på ved och bekvämligheten med att ladda dem.
En viktig del av potten är gallret. Rosten tjänar till att stödja bränslet (trä) och hjälper samtidigt till att separera lösa förbränningsprodukter. Rosten genomgår en förbränningsprocess. Därför måste metallen från vilken gallret är tillverkat vara tillräckligt stark och beständig mot höga temperaturer. Det är bättre att göra ett galler av armeringsstänger med en diameter på minst 12 mm. Sådana stavar skärs ut efter dimensionerna på cylinderns inre del (bredd) och monteras i ett galler med en gapbredd på 10-15 mm. Stängerna är anslutna genom svetsning.
Potbelly spis från en cylinder
Ett ungefärligt monteringsschema för en horisontell fastbränsleugn kan tillämpas på en gasflaska.
Diagrammet gäller för en gasflaska
Den största nackdelen
Det stora minus av sådana handgjorda spisar är att de är oekonomiska. En anständig del av värmen försvinner med röken genom skorstenen. Denna nackdel kan hanteras perfekt genom efterförbränning av gaser i den övre delen av spisen (vilket visas på ett utmärkt sätt av Bubafonya-spisen).
Du kan klara dig utan det. Förlängning av skorstenen i rummet kan fungera som ett bra alternativ för att bevara värmen. För att göra detta måste du skapa ett rör med maximal längd, men undvika rörets lutning till en horisontell nivå. Du bör inte göra röret för långt - det kommer inte att finnas något luftdrag och det kommer att brinna dåligt. För dem som har flera cylindrar kan du bygga följande struktur: till huvudcylindern med magpanna gjorda med egna händer, när du går med i skorstenen, måste du svetsa en annan cylinder, där gaserna kommer att brännas ut.
Liten spis från en liten cylinder
För ett litet ångrum med en volym på 8-10 kubikmeter räcker det att skapa en spis från en liten gasflaska. Vanligtvis används 27 liters cylindrar. Väggtjockleken längst ner är anmärkningsvärd - 6 mm. Utan kran är höjden 500 mm, diametern 300 mm. Det visar sig vara en underbar liten spis.
Först måste återstående gas tas bort från cylindern. För detta hälls vatten i den. Vatten förskjuter gradvis alla restgaser. När cylindern är fylld kan du stänga av kranen och börja tillverka ugnen.
Galler
Ugnsenhetsdiagram
Gallerna får inte användas i denna ugn. Detta gäller cylindrar med liten volym. I det här fallet ser kaminen ut så här: benen är svetsade på cylindern, en dörr är gjord, ett hål för skorstenen i övre delen och ett rör. Fläkten kan också svetsas separat om volymen på den horisontellt placerade cylindern är tillräckligt liten. För detta är en rektangulär struktur svetsad separat.
Det är perfekt att använda galler av gjutjärn som galler, men de passar inte alltid i storlek, så du måste svetsa själv. Du kan göra dem med egna händer från tjocka förstärkningsstänger, efter att ha gjort mått i förväg. De är gjorda på samma sätt som gjutjärn, det vill säga de ska se likadana ut. Grizzlies tillverkade av beslag brinner snabbt ut, särskilt om kol används som bränsle. Om du använder ved håller risterna dig lite längre. Med tanke på detta bör gallren vara avtagbara så att du när som helst kan ersätta de gamla med nya.
Förberedelser innan ugnen monteras
Förberedelserna inkluderar ett mycket viktigt steg - avlägsnande av gasrester från cylindern. Detta steg bör övervägas i detalj, eftersom ytterligare arbete är extremt farligt utan dess korrekta genomförande.
Först och främst är det nödvändigt att skruva loss cylinderventilen för att avlägsna gasen under resttryck i cylindern. Ventilen är helt isär från kroppen. Efter avlägsnande av gasen inverteras cylindern för att avlägsna kondensatet.
Gasen i cylindern innehåller en viss andel fukt. Fukt ackumuleras inuti den i form av kondensat (vätska).
För att vända ballongen eliminerar vi fukt på ett naturligt sätt. Det är bättre att samla kondensat i en engångsbehållare. Kondensat har ofta en specifik obehaglig lukt. Därför är det bättre att omedelbart kasta behållaren med det uppsamlade kondensatet.
Sedan vändes ballongen igen - ställ den i vertikalt läge. För fullständig rengöring av gasrester måste vatten dras in i den. Vattnet som dras upp till kanterna på cylindern förskjuter den återstående gasen helt från den. Därefter töms ballongen för vatten och den anses lämplig för skärning.
Relaterad artikel: Hushållsbetongblandare - vad även mästare inte vet om! (+ 3 videor)
För större tydlighet visas en video av beredningen av cylindern för skärning.
Videon är hämtad från Youtube. Används endast i informationssyfte och utgör inte reklam.
Förbereda en gascylinder för säker hantering med ett elverktyg: video
Förberedelse av verktyget (elverktyg) inkluderar dess inspektion för skador, fastställande av graden av dess lämplighet för säkert arbete.
