Ano ang mga pellet at para saan ang mga ito?

Pag-init sa ordinaryong kahoy

Ang kahoy na panggatong ay ginamit para sa pagpainit sa napakahabang panahon; ito ay de-kalidad na gasolina para sa bahay at paliguan, barbecue at barbecue. Ang kabaitan sa kahoy na panggatong ay palaging nasa antas na 100%, at ang gasolina na ito ay may maraming iba pang mga kalamangan. Tandaan natin ang pangunahing mga bentahe ng kahoy na panggatong, nang hindi malalim ang pag-aaral sa paksang ito:

• Una sa lahat, nais kong sabihin na ang proseso ng pag-aani, pagpapatayo at pag-iimbak ng kahoy na panggatong ay naiintindihan para sa lahat. Mula sa murang edad alam na natin kung paano maghanap ng panggatong, kolektahin at sindihan ito.
• Hindi mahirap mag-ilaw ng kahoy ,. Ang ilang mga pagkakaiba-iba ng mga puno ay maaaring masunog sa mataas na kahalumigmigan, nagbibigay ng init.
• Maliit ang gastos sa kahoy na panggatong, kahit na hindi ka dumaan sa buong ikot ng pag-aani, ngunit bumili ng mga nakahandang poste o troso. (Gayunpaman, hanggang sa sandali ng paghahambing ng mga presyo ng iba't ibang mga fuel, hindi ito pagtatalo kung alin ang mas kumikita.)
• Ang kahoy na panggatong ay hindi natatakot sa pinsala sa makina at maaaring maging ganap na naiiba.
• Mula sa isang pang-estetiko na pananaw, ang kahoy ay perpektong nasusunog. Lumilikha sila ng isang magandang apoy at isang kaluluwang kaluskos, at kapag ang ilang mga pagkakaiba-iba ay sinunog, isang katangian na kaaya-aya na aroma ang lilitaw. Para sa bukas na mga fireplace, kung saan mahalaga ang hitsura ng nangyayari, ang nasabing gasolina ay itinuturing na pinakamainam.
• Ang mga sangkap na inilabas sa panahon ng pagkasunog ng kahoy na panggatong ay may kapaki-pakinabang na epekto sa isang tao, pinapakalma nila ang sistema ng nerbiyos, pinagagaling ang respiratory system.

Strategic reserve ng gubat para sa taglamig

I-highlight din namin ang mga kawalan ng natural na gasolina:

• Upang makakuha ng isang mataas na paglipat ng init, ang kahoy ay dapat na matuyo nang maayos sa ilalim ng natural na mga kondisyon, na tumatagal ng isang napakahabang oras, halimbawa, 1 o 2 taon. Ang pinakamagandang kahoy na panggatong ay ang kahoy na nasa isang dry shed sa loob ng ilang taon.
• Sa pangmatagalang pag-iimbak, nawawalan ng kahoy ang ilang mga katangian, lalo na ang mabangong mga pagkakaiba-iba ng mga puno.
• Ang kahoy na panggatong ay tumatagal ng maraming puwang, para sa kanilang normal na pag-iimbak sa tamang halaga, kinakailangan upang bumuo ng isang naaangkop na istraktura.
• Kapag gumagamit ng kahoy na panggatong, maraming mga labi ang laging lilitaw (chips, bark, dust ng kahoy, sup).

Ngayong pamilyar tayo sa mga pangunahing kakayahan ng dalawang fuel, gumawa tayo ng paghahambing.

Tandaan

1. Pagsukat ng calorific na halaga sa Kcal / kg. Pangkalahatang nalalaman na ang 1 (isang) calorie ay ang dami ng init na kinakailangan upang mapainit ang isang gramo ng tubig sa pamamagitan ng isang degree. Ang kahulugan ng pisikal na dami na ito ay ganap na naiintindihan at madali nang maisip kung gaano karaming init ang kinakailangan upang mapainit ang isang balde ng tubig na 4,500 Cal / kg. Ang (4,500 Cal / kg) ay ang init ng pagkasunog ng isang kilo ng aming gasolina sa Calories.
2. Pagsukat ng calorific na halaga sa MJ / kg. System International Thermal Unit. Ang pisikal na kahulugan nito ay maaari lamang ipahayag sa mga tuntunin ng isang calorie. Ang 1 Calorie ay katumbas ng 4.19 Joule. (4.500 Kcal / kg. * 4.19 Joule = 18.855 MJ / kg.) - ang init ng pagkasunog ng isang kilo ng aming fuel sa Joules.
3. Pagsukat ng calorific na halaga sa kW / h. Sa power engineering, kaugalian na sukatin ang elektrikal at thermal na enerhiya sa kW / oras. 5,238 kW oras / kg - ang calorific na halaga ng isang kilo ng aming gasolina, sinusukat sa "mga yunit ng elektrikal". Paano naganap ang halagang ito? Kung ang isang kilo ng gasolina na ito ay nasunog sa isang oras, kung gayon hindi mahirap kalkulahin kung gaano karaming enerhiya ang inilabas bawat segundo, iyon ay, anong lakas na thermal ang nabuo sa kasong ito. Hatiin ang 18.855.000 J (tingnan ang punto 2) ng 3600 segundo at makakuha ng 5238 J / sec. mga yan 5,238 kW

Sa partikular, ang mga sumusunod na bentahe ng ganitong uri ng biofuel ay maaaring ma-highlight:

• Mababa ang presyo. Kung ihahambing sa anumang iba pang mapagkukunan ng enerhiya, lalo na ang mga hydrocarbon, ang gasolina na ito ay mas mura. Alinsunod dito, posible na malutas nang mas matipid ang isyu ng pag-init at pag-init.Bukod dito, ang solusyon ay nauugnay kapwa para sa isang bahay sa bansa (samahan ng isang boiler ng pag-init) at para sa mga pang-industriya na pasilidad (paghahanda ng tubig sa kinakailangang temperatura at pag-init ng mga workshop). Ang isa pang mahalagang kadahilanan ay ang kawalan ng presyon sa presyo ng merkado ng pang-internasyonal na kadahilanan. Kung ang Kiev ay bibili lamang ng mga pellet sa panloob na presyo na nabuo batay sa domestic supply at demand, kung gayon ang karbon at gas ay ibinibigay sa mamimili sa mga presyo na idinidikta ng pandaigdigang merkado.
• Mahusay na pisikal at kemikal na mga katangian ng materyal. Ang mga kahoy na pellet ay may mataas na calorific na halaga, na nagpapahintulot sa pagkamit ng mataas na pagganap ng boiler na may mababang pagkonsumo ng gasolina. Bilang karagdagan, kapag nasusunog ang mga pellet, maliit na abo ang nabuo, samakatuwid ang mga boiler ng pellet ay hindi masyadong kapritsoso at nangangailangan ng isang minimum na pagpapanatili.
• Mahusay na istraktura ng gasolina mula sa pananaw ng pisika ng pagkasunog. Dahil ang mga pellets ay isang tambak ng mga indibidwal na elemento, nasusunog sila nang napakahusay, sapagkat ang pinakamahusay na katalista - hangin - ay nakapaloob nang direkta sa istraktura ng maramihang materyal. Alinsunod dito, ang gasolina ay maaaring maituring na unibersal; hindi ito nangangailangan ng anumang karagdagang pagproseso bago gamitin. Ang nasabing gasolina ay hindi mas masahol pa kaysa sa gas o karbon.
• Ang mga kahoy na pellet ay isang halos walang limitasyong mapagkukunan. Kung ang langis ay pinapantayan ng itim na ginto, at ang gas ang sanhi ng mga iskandalo sa internasyonal, kung gayon ang mababang-grade na kahoy, pati na rin ang basura mula sa industriya ng paggawa ng kahoy, ay masagana. Samakatuwid, ang mapagkukunang ito ay laging magagamit sa merkado nang walang anumang mga problema.
• Kalinisan ng ekolohiya. Ang mga nasusunog na pellet ay hindi humahantong sa pagpapalabas ng anumang nakakapinsalang sangkap, ganap na sumusunod sa pinakamahigpit na pamantayan para sa pagpapalabas ng carbon dioxide, pati na rin ang anumang iba pang mga gas sa himpapawid. Alinsunod dito, ang mga pellets ay hindi lamang kumikita, kundi pati na rin isang berdeng teknolohiya.
• Maginhawang proseso ng pagkasunog. Ang mga modernong pellet boiler ay may mataas na antas ng pag-aautomat, na nagbibigay-daan sa iyo upang lumipat sa ganitong uri ng gasolina nang walang anumang mga kahirapan sa teknikal. Ang isang pellet boiler ay nangangailangan ng walang higit na pansin kaysa sa isang boiler ng karbon.
• Kapag nasusunog ang 1.9 toneladang mga pellet, humigit-kumulang sa parehong halaga ng init ang pinakawalan tulad ng pagsunog ng isang toneladang langis ng gasolina, habang ang gastos ng mga pellet sa domestic market ay tatlong beses na mas mura. Samakatuwid, ang pag-init na may mga pellet ay 40% na mas mura kaysa sa fuel oil.

Kahulugan ng kung ano ang mga pellet para sa pagpainit at ang kanilang mga tampok

Ang mga pellet ay naka-compress na mga pellet na may sukat na cylindrical, ang materyal na kung saan ay nagiging basura mula sa mga industriya ng kahoy, karbon o agrikultura. Kaya para sa mga sup ng supa ng pellets, shavings, thyrsu, mga chip ng karbon, mga husk ng mirasol ay ginagamit. Sa tulong ng mga espesyal na kagamitan, ang gasolina ay maaaring gawin mula sa basura. Sa parehong oras, ang pagpainit ng pellet ay itinuturing na environment friendly.

Maraming bentahe ng mga pellet. Una sa lahat, ang kanilang mababang gastos ay nakikilala.

Maraming init ang nabuo sa panahon ng pagkasunog ng mga pellets. Sa kasong ito, ganap na nasusunog ang gasolina, na nag-iiwan ng isang minimum na porsyento ng abo. Ang transportasyon ng gasolina, pati na rin ang pag-iimbak nito, ay hindi nagdudulot ng anumang mga paghihirap at problema.

Ang iba't ibang mga uri ng kahoy ay ginagamit para sa mga pellet. Maaari lamang itong makaapekto sa laki ng mga granula. Karaniwan, ang diameter ng gasolina ay 6-8 mm at ang haba ay 5-7 mm. Ang gasolina ay medyo siksik, ang mga pellets ay lumubog sa likido. Kapag bumibili ng mga pellet, dapat mong suriin ang kalidad nito. Ang ilang mga tagagawa ay nagdagdag ng buhangin sa mga chips, na nagdaragdag ng kanilang timbang. Ang pandaraya ay maaaring napansin sa pamamagitan ng pagsunog ng maraming mga granula, ang buhangin ay agad na mapapansin sa mga labi.

Ang usok mula sa nasusunog na mga pellet ay walang aroma. Gayundin, walang asupre sa materyal ng paggawa. Iyon ang dahilan kung bakit, kapag nasunog ang mga ito, ang asupre dioxide ay hindi pumapasok sa hangin.

Kung saan nasusunog ang mga pellet

Ang mga pampainit na boiler para sa mga pellet ay kabilang sa klase ng solidong fuel boiler. Mayroon silang isang matatag na pabahay na may isang pagkasunog kamara at heat exchanger.Ang pagkasunog ng mga fuel pellet ay humahantong sa paglabas ng mga produktong mainit na pagkasunog, na dumaan sa heat exchanger ay nagbibigay nito (at ito ang heat carrier) na init.

Ang "ipinanganak" noong 1947, ang mga pellet boiler ay lumago nang malaki sa mga tuntunin ng kahusayan at pag-unlad na "intelektwal". Ang mga boiler ng pelet ngayon ay ganap na mga naka-automate na system na may kakayahang "mapawi" ang isang tao mula sa mga tungkulin ng isang stoker sa loob ng mahabang panahon (hanggang sa isang buwan o higit pa). Ang lahat ay nakasalalay sa laki ng bunker o warehouse para sa pagtatago ng mga pellets. Pinapayagan ka ng pagpapaandar na maglinis ng sarili na huwag "makagambala" sa buhay ng isang de-kalidad na boiler sa buong panahon ng pag-init.

Ang isang mahalagang kadahilanan sa pamamahagi ng mga fuel pellet boiler ay ang kanilang mataas na pagkamagiliw sa kapaligiran. Pagkatapos ng lahat, ang mga pellet ay mga recycled na kahoy, at ang proseso ng kanilang pagkasunog ay nangyayari na may kaunting paglabas ng nakakapinsalang mga by-product. Sa katunayan, ito ay isang "produksiyon" na walang basura.

Ang mga boiler ng pelet, pagkakaroon ng isang mataas na kahusayan, isang mahabang panahon ng pagpapatakbo, awtonomiya (mula sa isang tao), ay mayroon ding isang mataas na gastos. Ngunit ang halaga ng mga pellets sa loob ng ilang taon ay nagbabayad para sa pamumuhunan sa boiler. Ang pagkonsumo ng mga pellet para sa pagpainit ay maaaring matukoy mula sa ratio: upang makakuha ng 5 kW ng init, kinakailangan upang sunugin ang 1 kg ng mga pellet. Ang isang bahay na may sukat na 100 square meter ay mangangailangan ng 20-25 kg ng mga pellets para sa pagpainit nito.

Kung kinakailangan, ang mga nasabing boiler ay maaaring maiinit ng kahoy, karbon, mga chips ng kahoy, basura ng dayami, atbp.

Posible rin ang application na "reverse". Kung mayroon kang isang handa na kalan o fireplace, maaari mong painitin ang mga ito gamit ang mga pellet. Naaalala ang pagtatasa ng mga pag-aari ng mga fuel pellet, maaari itong maipagtalo na ang isang pellet stove ay magkakaroon ng mas mataas na kahusayan kaysa sa pagtatrabaho sa kahoy.

Paano ginawa ang mga pellet mula sa mga pellet na kahoy

Para sa paggawa ng mga pellet, kinukuha nila ang pinaka-murang kahoy na hindi maaaring gamitin para sa anumang ibang layunin. Ito ang mga trimmings, chips, sup. Ang basura na ito ay pinagsunod-sunod, nalinis ng mga impurities, ang buhangin ay naayos, atbp. Dagdag dito, ang makapangyarihang magnet na ginamit sa pag-uuri ng sinturon ay umaakit ng bakal (hal. Mga kuko). Matapos alisin ang mga banyagang bagay, ang basura ng kahoy ay ipinapadala sa isang martilyo, kung saan ito ay durog sa mga fragment na 4 mm ang laki. Ang yugtong ito ay tinatawag na pre-grinding. Kinakailangan para sa pare-parehong pagpapatayo ng mga hilaw na materyales sa susunod na yugto.

Ang mga peleta ay ginawa at nasasayang mula sa industriya ng paggawa ng kahoy at kumplikadong pang-agrikultura

Ang nagresultang sup na ito ay pinatuyo sa isang espesyal na basurahan sa kinakailangang nilalaman ng kahalumigmigan (8-12%). Pagkatapos ay ipinadala sila para sa muling paggiling. Bilang isang resulta, ang maliliit na piraso ng kahoy ay nakuha, kung saan, pagkatapos na dalhin ang perpektong nilalaman ng kahalumigmigan (10%), ay ipinadala sa isang pellet press. Dito, sa ilalim ng impluwensya ng presyon (sa ilang mga pagpindot sa mataas na temperatura) ang sup ay nabago sa mga pellet. Upang gawin ito, ang komposisyon ay naipasa sa isang matrix kung saan pinuputol ang mga bilog na butas. Ang disenyo ng press-granulator ay kahawig ng isang maginoo na gilingan ng karne: ang kuwarta ay pinindot sa mga butas, at nakuha ang mga granula. Pinalamig ang mga ito sa isang haligi ng paglamig. Ganito nakuha ang pangwakas na produkto - mga fuel pellet.

Mga kasaysayan ng paglikha ng Pellets

Ang salitang pellets ay nagmula sa Ingles at literal na nangangahulugang - granules. Para sa mga hindi pa rin nakakaunawa kung ano ang nakataya, ipapaliwanag ko: ang mga pellet ay maliit na mga cylindrical granule na gawa sa basura mula sa industriya ng paggawa ng kahoy at agrikultura. Ginagamit ang mga ito bilang solidong gasolina sa direktang mga sistema ng pagkasunog o mga yunit na gas-fired.

Ang unang tao na naisip na "pisilin" ang kahoy at bigyan ito ng isang mas maginhawang form para sa transportasyon ay ang Bavarian na si Rudolf Gunnerman, na kalaunan ay nag-set up ng paggawa ng mga unang pellet sa USA.Ang mga produkto ay naging napakapakinabangan, lalo na't para sa paggawa ng mga fuel pellet posible na gumamit ng mga libreng hilaw na materyales tulad ng peat, sup, shavings at iba pang basura mula sa industriya ng paggawa ng kahoy, pati na rin ang dayami, mais at mga tangkay ng mirasol, husks at iba pang bagay sa halaman. Sa Amerika, nagsimula silang magpakita ng interes sa ganitong uri ng gasolina, dahil, bilang karagdagan sa kahusayan nito, nagpakita ito ng isang bilang ng mga kalamangan, isa na rito ay kadalian ng transportasyon at mataas na density ng karamihan. Ang mga benepisyo na ito ay may bisa pa rin hanggang ngayon. Halimbawa, ang parehong peat, dahil sa mababang density nito, ay walang katuturan upang magdala ng higit sa 100 km mula sa site ng pagmimina, dahil sa kasong ito ang mga gastos sa transportasyon ay lalampas sa gastos ng gasolina mismo. Kung ang peat ay naka-compress ng 5-7 beses, tulad ng nangyayari sa proseso ng paggawa ng pellet, kung gayon ang katayuan ng malayuan ay nagiging makatwiran.

Ngayon sa Amerika, higit sa 80 malalaking negosyo ang nakikibahagi sa paggawa ng mga fuel pellet. Ang taunang produksyon ay nagkakahalaga ng higit sa 1 milyong tonelada, na hinihigop ng pangunahin ng domestic market ng US. Bilang karagdagan, ang Estados Unidos ay bumili ng halos 40% ng pagkonsumo ng pellet sa ibang bansa (pangunahin sa Canada). Ang katanyagan ng mga fuel pellet sa Amerika ay humantong sa pagbuo ng mga teknolohiya para sa mahusay na pagkasunog ng mga pellets. Ngayon, higit sa 20 mga kumpanyang Amerikano ang nakikibahagi sa paggawa ng mga kagamitang nagpapatakbo sa mga pellet, na nagbibigay din ng kanilang mga produkto para sa pag-export.

Ang pinasikat na mga pellet at isang uri ng Columbus na nagdala ng mga teknolohiyang Amerikano sa Europa ay ang Sweden, na noong 1985 ay itinatag ang paggawa ng mga fuel pellet mula sa pag-aaksaya ng industriya ng paggawa ng kahoy. Sa pagdating ng dekada nubenta, ang pellet boom ay kumalat sa buong Europa at sa pagtatapos ng siglo ay nagagawa na sila sa Inglatera, Italya, Noruwega, Netherlands, France, Finland, Denmark at Germany. Ngayon, ang karamihan sa pag-aaksaya ng mga negosyong gawa sa kahoy sa Europa ay napupunta sa paggawa ng mga pellets.

Ang mataas na pagkamagiliw sa kapaligiran ng ganitong uri ng gasolina ay may mahalagang papel sa katanyagan ng mga fuel pellets. Tulad ng nasusunog na kahoy, ang mga pellets ay eksaktong naglalabas ng carbon dioxide sa atmospera habang hinihigop ng halaman ang proseso ng paglaki. Gayunpaman, ang na-import na gasolina ay palaging nasubok para sa nilalaman ng nakakapinsalang mga impurities, dahil ang ganitong uri ng gasolina ay maaaring isaalang-alang lamang sa environment friendly kung ang kahoy o basurang agrikultura ay lumago sa mga ligtas na lugar sa ekolohiya. Kaya, noong 2009, natuklasan ng Italya ang isang nadagdagang nilalaman ng cesium 137 sa isang pangkat ng mga pellets mula sa Lithuania, pagkatapos na ang lahat ng 10,000 tonelada ay ibinalik sa kanilang "tinubuang bayan". Samantala, ang mga pellet mula sa mga tagagawa ng Ukraine ay matagumpay na naibenta sa Europa, sa kabila ng sakuna ng Chernobl. Ngayon, 15 na mga negosyo ang nagpapatakbo sa bansang ito, at halos lahat ng kanilang mga produkto ay na-export. Para sa Russia, kasama ang mga reserbang timber at bilang ng mga pagpipilian sa paggawa ng kahoy, ang paggawa ng mga pellet ay walang alinlangan na isang kapaki-pakinabang na inaasahan, ngunit sa ngayon ang industriya na ito ay nasa yugto ng pag-unlad. Ang China ay nakakita ng magagandang prospect sa paggawa ng mga fuel pellet at nagsimula na sa isang kurso para sa kanilang produksyon, pinaplano na maabot ang antas ng 50 milyong tonelada bawat taon sa pamamagitan ng 2020. Ito ay halos sampung beses na higit pa kaysa sa taunang paggawa ngayon ng mga Russian pellets.

Mga briquette kumpara sa mga pellet

Sinusuri ng artikulo ang ilang mga aspeto ng merkado para sa mga kahoy na pellet at briquette, isinasaalang-alang ang mga posibilidad ng kanilang produksyon sa Russia.

Ang paghahanap para sa alternatibong mga mapagkukunan ng enerhiya at pag-unlad ng industriya ng biofuel ay nagiging lalong mahalaga sa maraming mga bansa sa mundo, kung saan ang mga espesyal na programa ay binuo para sa parehong mga tagagawa at mamimili na naglalayong mapahusay ang pag-unlad ng merkado para sa mga likas na solidong fuel ng kapaligiran. Ngunit ang Russia, na nagtataglay ng malaking reserba ng mga hilaw na materyales sa kahoy para sa paggawa ng mga fuel pellet at briquette, ay nananatili pa rin sa sidelines ng prosesong ito.

Mga briket: pamantayan, produksyon at paggamit

Ang mga briquette ng gasolina ay mas malaki kaysa sa mga pellet at may kani-kanilang mga pamantayan. Sa pamamagitan ng kanilang paggamit, ang mga briquette ay mas malapit sa ordinaryong kahoy na panggatong at karbon, mayroong isang mataas na density, kaya't maginhawa ang pagdadala at pag-iimbak. Mayroong tatlong pangunahing uri ng mga briquette (sila din ang pinakalawak na ginagamit at popular sa mga tagagawa):

1. Mga briquette ng RUF. Mayroon silang hugis ng isang rektanggulo, ang karaniwang mga sukat ay 6.0 x 9.5 x 15 cm. Ginagawa ang mga ito mula sa durog na kahoy ng anumang species (sup, chip, bark), hindi naglalaman ng mga adhesive at pinakamainam sa mga tuntunin ng presyo at kalidad. Nakuha nila ang kanilang pangalan mula sa pangalan ng RUF, ang pinuno at nagtatag ng paggawa ng mga hydraulic press. Karamihan sa mga negosyo na gumagawa ng mga briquette ay nagtatrabaho sa kagamitan ng RUF, dahil ang kagamitang ito ay may malaking mapagkukunan, hindi mapagpanggap sa mga hilaw na materyales at kondisyon sa pagpapatakbo. Gayundin ang mga pagpindot sa RUF ay nilagyan ng isang sistema para sa pagbagay sa mga hilaw na materyales at isang sistema ng kontrol sa laki ng briquette. Ang kagamitan ng RUF ay maaaring gumana sa isang "sirang" mode na may madalas na paghinto.
2. Ang mga round fuel briquette ay ginawa sa mga press press (NESTRO). Kahawig nila ang ordinaryong kahoy na panggatong sa hugis. Ang mga ito ay isang silindro na may diameter na 6 hanggang 9 cm, isang haba ng 5 hanggang 35 cm. Ginagawa rin ang mga ito mula sa tuyong durog na kahoy at hindi nagsasama ng anumang nakakapinsalang adhesives. Ang pagkakaiba sa presyo at kalidad ay pangunahing nakasalalay sa density ng produkto. Hindi posible na makakuha ng isang mataas na density sa mga di-propesyonal na kagamitan, samakatuwid ang mga murang briquette ay ginawa sa maliliit na sukat, kung hindi man sila ay magiging napaka-marupok o mahulog lamang sa ilalim ng kanilang sariling timbang. Ang pagiging tiyak ng kagamitang ito sa patuloy na pagpapatakbo nito ay dahil sa mga pagtutukoy ng pagsisimula at paghinto ng pindutin.
3. Pini Kay briquettes. Mayroon silang hugis ng isang iregular na polyhedron na may butas sa gitna at isang madilim na tinapay. Ang crust sa mga briquette ay lilitaw dahil sa ang katunayan na hindi lamang ang pagpindot, kundi pati na rin ang pagpapaputok ay ginagamit sa proseso ng produksyon. Salamat dito, ang pini-kei ay lumalaban sa kahalumigmigan at medyo matibay. Mayroon silang mga sukat na 5-6 cm X 20-25 cm. Salamat sa butas sa gitna, ang mga briquette ay may tatlong beses sa ibabaw na lugar, dahil dito maganda silang nasusunog. Ang mga briquette na ito ay inuri bilang "Premium" dahil sa kanilang mga katangian, kaya't ang kanilang gastos ay medyo mas mahal. Ang pangalan, tulad ng mga RUF briquette, ay nagmula sa pangalan ng tagagawa ng Austrian ng ganitong uri ng kagamitan.

Ang pamantayan ng Europa para sa mga fuel briquette na DiN 51731 ay nabuo batay sa mga teknikal na katangian ng isang briquette na ginawa sa isang RUF press.

Pabrika ng Eco Technologies

Ang Eco Technologies Plant LLC - isang kumpanya na may maraming taong karanasan na nagbibigay ng kagamitan at teknolohiya para sa paggawa ng biofuels at pagproseso ng basurang pang-industriya. Ang Eco Technologies Plant ay isang maaasahang tagapagtustos ng kagamitan para sa paggawa ng mga pellet, fuel briquette, metal briquettes, pati na rin kagamitan para sa kumplikadong pagproseso ng basurang gawa sa kahoy o metalworking - pagpapatayo, pagdurog, paghihiwalay at transportasyon.

Higit pang mga detalye sa website

Ang pangunahing mga gumagawa ng briquette ay kasalukuyang Denmark, Alemanya at Austria. Pangunahing ginagamit ang teknolohiya para sa paggawa ng mga fuel briquette: mga hydraulic press (RUF), impact-mechanical (C.F. Nielsen) at extruder (Pini-kay).

Ang linya ng teknolohikal para sa paggawa ng mga fuel briquette ay may kasamang mga sumusunod na kagamitan:

• Patayo
• puthaw
• pindutin
• kagamitan sa pag-iimpake

Sa katunayan, para sa paglabas ng mga briquette, kailangan ng isang press, kung saan kinakain ang mga shavings, dry na sup, at dinurog na bukol na basura pagkatapos ng pagtanggi. Sa exit, isang fuel briquette ang nakuha, na naka-pack at nakasalansan sa isang papag. Ang sistema ay napaka maaasahan, walang mahinang mga link sa teknolohiya, hinahain ito ng isang tao na abala sa pagpapakete.Ang lahat ng kagamitan ay sumasakop sa 4 m2. Ang lugar ng produksyon ay maaaring maging 20 sq. m

Dapat pansinin na ang mga kinakailangan para sa fuel briquettes ay mas mababa kaysa sa mga pellets. Walang mga mahigpit na kinakailangan sa kalidad tulad ng para sa mga pellet. Dahil ang materyal na ito ay hindi maramihan, mas maginhawa upang i-pack at i-transport ito. Pinapayagan na mag-imbak ng mga briquette sa limang palapag, na ginagawang posible upang mahusay na magamit ang espasyo ng imbakan. Kaugnay nito, posible na ibigay ito sa Europa ng mga malalaking trak na may mataas na kapasidad sa pagdadala (isang papag na may mga briquette na may bigat na isang tonelada).

Ang merkado ng pagbebenta para sa mga briquette ay nakatuon sa mga thermal power plant, boiler house, industrial furnaces, railway transport at low-kapasidad boiler. Ang mga briquette ay malaki rin ang pangangailangan sa populasyon para sa pag-init ng maliit na tirahan. Sa katunayan, hindi katulad ng mga pellet, ang mga briquette ay maaaring masunog sa maginoo na solidong fuel boiler. Ngayon, ang mga fuel briquette ay nagiging mas at mas malawak na ginagamit na kalakal, at ang mga tagagawa ng Russia ay mga aktibong manlalaro sa mga domestic at world market.

Mga Pellet: pamantayan, produksyon at paggamit

Ang anumang biofuel ay nakukuha sa pamamagitan ng pagpindot sa paunang pinatuyong at ginutay-gutay na kahoy, basura o iba pang kahoy (sup, dust chip, bark, basura ng basura, lagari at gouging basura). Ang proseso ng paggawa ng mga pellets ay mas kumplikado sa teknolohiya, nangangailangan ito ng de-kalidad na hilaw na materyales at kanilang maingat na paunang pagproseso, dahil sa hinaharap na ito ay maaaring makaapekto sa kalidad ng produkto mismo, ang posibilidad ng transportasyon at pag-iimbak.

Ang iba`t ibang mga bansa ay may kani-kanilang mga pamantayan sa kalidad para sa mga fuel pellet. Ang Russia ay wala pang sariling pamantayan at madalas na batay sa pamantayang Aleman DIN PLUS.

Ang kalidad ng mga kahoy na pellet ayon sa data ng DIN ay dapat matugunan ang mga kinakailangan:

• 5-6 mm ang lapad
• 8-30mm ang haba
• ang calorific na halaga ay dapat lumampas sa 18 MJ / kg = 5 kWh / kg = 3.25 kW / l
• density ng maramihang 650 kg / m³
• ang materyal ay dapat na may density na higit sa 1.12 kg / dm³
• nilalaman ng tubig na mas mababa sa 10%
• abo na mas mababa sa 0.5%

Ang linya ng produksyon ng dry pellet na kahoy ay binubuo ng mga sumusunod na yunit:

• warehouse ng hilaw na materyal
• pangunahing paggiling
• bodega ng basang sup o chips
• Pangalawang pandurog - martilyo pandurog na may unloading aparato
• Dry material hopper
• Aircon
• Pellet press (granulator)
• Pellet cooler
• Sifter at system ng pagbabalik ng mga pag-screen sa teknolohiya
• Tapos na hopper ng produkto
• Malaking bag o sistema ng pag-iimpake ng bag

Ang lahat ng mga node ay konektado ng mga elevator at conveyor, na ang bawat isa ay nagkakahalaga ng pera at isang potensyal na mahinang link. Ang gastos ng pellet press mismo ay mas mababa sa 50% ng kabuuang hanay ng kagamitan.

Iba't ibang kagamitan ang inaalok sa merkado, ang pagkakaiba-iba ay dahil sa mataas na demand. Narito at nabawi ang mga OGM granulator na ginawa sa USSR, mga produktong Intsik, pagpindot sa pellet mula sa Europa at pinagsamang mga pagpipilian.

Ang mga gastos sa pag-iimbak para sa mga pellet ay mababa, dahil ang mga hakbang sa kaligtasan ay maaaring mabawasan nang malaki, dahil walang mga mantsa ng langis o paglabas. Ang isa sa mga pangunahing problema na nagmumula sa pag-iimbak ng mga granula ay ang pagkakaroon ng isang laging tuyo at maaliwalas na silid.

Dahil ang mga pellet ay medyo maliit at malayang dumadaloy, ganap na nasusunog ito sa mga boiler, nang hindi nangangailangan ng patuloy na pagkakaroon ng isang tao. Sa kanluran, karamihan sa mga pribadong bahay, munisipal at pang-industriya na boiler ay nilagyan ng mga pellet boiler. Ngayon ang Europa ang pinakaseryoso na consumer ng mga fuel pellet.

Ang mga boiler ng pelet ay isang bagong bagong uri ng aparato ng pag-init sa domestic market, ngunit tiwala silang nakakakuha ng katanyagan. Ang mga modelo na gawa sa Russia ay nagsimulang lumitaw sa pagbebenta, na maihahambing sa kalidad at mas mura kaysa sa kanilang mga katapat na Kanluranin.

Ano ang mas kapaki-pakinabang upang makabuo?

Pagdating sa pag-recycle ng basura ng kahoy, alam ng lahat ang salitang mga pellet.Ito ay isang buzzword, alam ng lahat na ang biofuel sa anyo ng mga pellets ay nagpapainit sa buong Europa. Sa Russia, sa modernong kagamitan, ang mga ito ay ginawa ng mga nangungunang negosyo ng industriya ng kagubatan. Ang pag-uugali sa pag-fuel ng mga briquette ay medyo magkakaiba: "Oo, syempre alam natin ito, ngunit mukhang mas mura sila at kahit papaano hindi natin naririnig ang tungkol sa mga ito". Kaya, ano ang mas kapaki-pakinabang upang makabuo. Ang tanong ay napaka indibidwal at malulutas lamang ito sa pamamagitan ng pag-alam sa mga tukoy na bahagi ng isang partikular na negosyo. Susubukan naming magbigay ng data na maaaring gawing simple ang iyong pinili.

Mga mapaghahambing na katangian ng fuel briquettes at pellets

Uri ng gasolina	Pagiging produktibo ng kagamitan, kg / oras	Gastos sa kagamitan, euro	Paglalapat ng mga natapos na produkto	Tapos na gastos ng produkto (tinatayang), EUR / tonelada	Merkado ng pagbebenta	Pinahihintulutan ng mga pagsasama ng bark	Pagpaparaya sa impurities	Calorific na halaga para sa pagsunod sa pamantayan, MJ / kg
Mga briket	400-1200	90-250<<.	mga fireplace, stove, grills	90-120	unlim	Oo	hindi hihigit sa 30%	hindi mas mababa sa 16.9
Mga Pellet	1000-5000	mula sa 300,000	Mga espesyal na boiler	80-100	unlim	hindi	hindi	hindi kukulangin sa 20.0

Sino at ano ang gumagawa

Ang mga malalaking industriya sa pagproseso ng kahoy na may malaking halaga ng basura, bilang panuntunan, ay mayroong teknolohiya sa pag-debark at gumawa ng mga pellet para sa export market. Ang mga negosyo kung saan ang basura ay dry shavings na nakuha sa mga four-side planing machine ay maaari ring makagawa ng mga DIN PLUS na pellet.

Ang mga pelet mula sa mas mababang kalidad na hilaw na materyales ay mas mura kaysa sa mga briquette mula sa parehong hilaw na materyales, at ang kagamitan ay mas kumplikado at mas mahal. Bilang isang resulta, ang paglikha ng isang paggawa ng mga pang-industriya na pellet ay may katuturan kung mayroong isang panloob na mamimili sa anyo ng isang lokal na boiler house o sa loob ng balangkas ng ilang mga programa sa estado.

Kung ang layunin ay upang magamit ang mga mababang-grade chip, mga slab na may bark sa malalaking dami ng produksyon, kung gayon, syempre, may katuturan na tumingin patungo sa paggawa ng mga consumer o industrial briquette.

At sa gayon, ang pagpipilian ay iyo!

Ang mga pangunahing bentahe ng fuel briquettes ay kasama

• Ang mga fuel briquette na nakuha mula sa mga hilaw na materyales ng gulay ay isang produktong madaling gawin sa kapaligiran. Ang materyal ng briquette ng gasolina nang buo ay likas na hilaw na materyales. Ang panali ay natural na "nabubuhay" na lignin - isang sangkap na nilalaman sa mga selula ng mga patay na materyales sa halaman.
• Pagkatapos ng paggamot ng init ng mga hilaw na materyales sa proseso ng produksyon ng eurowood, hindi sila sumuko sa impluwensya ng fungi.
• Sa paghahambing sa natural na kahoy na panggatong - Eurowood dahil sa mas mataas na density nito - mas matagal ang pagkasunog. Samakatuwid, posible na maglagay ng mga briquette sa oven (boiler) - 2-4 beses na mas madalas.
• Dahil sa kanilang maginhawang hugis, ang Eurodrova ay napaka maginhawa upang maiimbak at magamit.
• Mayroon silang mataas na calorific na halaga. Ang kahoy na Euro ay nagbibigay ng average na 2 beses na higit na init kumpara sa ordinaryong kahoy. Ang kanilang calorific na halaga ay maihahambing sa ng karbon.
• Sa panahon ng pagkasunog, isang pare-pareho ang temperatura ay ibinibigay sa bawat yugto ng pagkasunog dahil sa isang pantay na apoy.
• Ang nilalaman ng abo pagkatapos ng pagkasunog ng mga briquette ay nasa saklaw na 1-3%. Para sa paghahambing: nilalaman ng abo pagkatapos ng pagkasunog ng karbon: 30-40%, natural na pagkasunog ng kahoy na panggatong: 8-16%, mga chips ng kahoy: 11-18%. Para sa kadahilanang ito, ang mga nagtatrabaho sa Europipe ay nalilinis isang beses sa isang taon. Sa parehong oras, ang abo ay maaaring magamit bilang isang environmentally friendly na pataba.
• Kapag nasusunog ang mga fuel briquette, ang lason na carbon monoxide ay hindi inilalabas at ang iba pang mga nakakapinsalang sangkap ay hindi nabuo.
• Kapag gumagamit ng kahoy na Euro - ang mga gastos sa pag-init ay mas mababa kaysa sa kaso ng paggamit ng karbon o natural na kahoy.

Mayroong 3 uri ng mga fuel briquette:

1. Mga briquette ng RUF. Ang RUF-briquette ay isang briquette sa anyo ng isang maliit na hugis-parihaba na brick.
2. Mga briquette ng NESTRO. Ang NESTRO briquette ay isang cylindrical briquette. Maaaring kasama ang isang radial hole sa loob.
3. Pini & Kay briquettes. Ang Pini-Cay briquette ay isang briquette na may 4, 6 o 8 na mga gilid na may isang longhitudinal radial hole sa loob.

Pagpapanatili ng unit

Ang susunod na mahalagang parameter na kailangan mong bigyang pansin ay ang nilalaman ng abo ng gasolina. Tinutukoy ng parameter na ito ang dami ng basurang nananatili pagkatapos ng pagkasunog ng gasolina. Para sa karbon na may pinakamataas na kalidad, ang nilalaman ng abo ay hindi bababa sa 30%, iyon ay, pagkatapos masunog ang 1 toneladang gasolina, hindi bababa sa 300 kg ng abo ang mananatili. Naturally, dapat itong linisin at dalhin sa kung saan. Kung ang boiler ay ginagamit nang regular, kung gayon ang naturang aktibidad ay kukuha ng maraming oras at pagsisikap. Ang sitwasyon ay naiiba sa mga boiler ng pellet.

Ang nilalaman ng abo ng mga granula ay mula sa 1-3%. Sa madaling salita, ang mga pellet ay halos sumunog. Matapos masunog ang 1 toneladang pellet, halos 10-30 kg ng abo ang nananatili, na 10 beses na mas mababa kaysa sa mula sa karbon.

Ang kahoy na panggatong ay isang tradisyonal na gasolina

Una sa lahat, ang kahoy na inihanda mula sa mga puno ng iba't ibang mga species ay angkop para sa pag-init. Magkakaiba ang mga ito sa istraktura, ang kakayahang magbigay ng init. Ang pagganap ng boiler ay nakasalalay dito. Ang calorific na halaga ng kahoy na panggatong, depende sa uri, ay nagbabagu-bago:

• 1600-3200 kcal, na may average na halumigmig na hanggang 12 porsyento.
• Kung ang tagapagpahiwatig ng kahalumigmigan na ito ay mas mataas, mula 40 hanggang 50 porsyento, pagkatapos ay ang calorific na halaga ay bumababa.

Bukod dito, ang gasolina na may mataas na kahalumigmigan ay kailangang paunang matuyo. Magagawa ito sa pamamagitan ng paglalagay ng nakaimbak na gasolina sa mga espesyal na silid na may mahusay na bentilasyon.

Ang kahoy na panggatong ay hindi mura. Halimbawa, sa rehiyon ng Moscow bawat metro kubiko magbabayad ka ng hindi bababa sa 2 libong rubles

... Kung ang kahoy ay nahati at pinatuyong, pagkatapos ang kanilang gastos ay nasa saklaw na 4-5,000. Dapat pansinin na kapag nasusunog, ang kahoy na panggatong ay nagbibigay ng isang malaking porsyento ng abo.

Pagpili ng mga pellet para sa mga halaman ng boiler

Ang mga pang-industriya na boiler ay karaniwang dinisenyo para sa mabibigat na karga at hindi hinihingi sa mga hilaw na materyales tulad ng kanilang mga katapat sa bahay. Upang ang boiler ay mabisang magbigay ng pagpainit ng bahay sa pellet, bilang karagdagan sa uri nito, kailangan mong bigyang pansin ang mga sumusunod na panteknikal na tagapagpahiwatig, na dapat ipahiwatig ng tagagawa.

• Ang kahalumigmigan ng produkto - para sa normal na pag-aapoy at pagpapanatili ng pagkasunog ay dapat na nasa loob ng 8%, higit sa 14% - ang materyal ay hindi angkop para magamit;
• Paglipat ng init sa panahon ng pagkasunog - mas mabuti kung ito ay nasa paligid ng 4.5 at mas mataas sa kcal / kg, tulad ng mga kahoy na pellet, ngunit ang 4.3 kcal / kg ay katanggap-tanggap din;
• Ash nilalaman ng produkto - May isang itaas na threshold ng pagpapaubaya sa loob ng 1%, kung ang limitasyong ito ay nabawasan sa 0.5%, kung gayon ang boiler ay maaaring malinis ng hindi hihigit sa isang beses sa isang buwan.

Bilang karagdagan sa lahat ng nasa itaas, ang mga pellets ay dapat na biswal na inspeksyon para sa mga bitak.

Ang materyal na may mataas na kalidad ay may isang makintab na ibabaw, hindi gumuho at masira nang nahihirapan. Kapag ang mga granula ay nahuhulog sa tubig, sa kalaunan dapat silang maging isang basang-basa, kung hindi ito nangyari, malamang na ginamit ang isang sangkap ng kemikal na malagkit sa kanilang paggawa, na hindi katanggap-tanggap. Ang pagkakaroon ng magaspang na sediment ng maliliit na bato at buhangin ay nagpapahiwatig din ng isang mahinang kalidad ng produkto.

Paano kumita ng pera sa mga pellet

Hindi ito ang paksa ng artikulong ito. Ngunit gayon pa man, nais naming tandaan na para sa samahan ng kumikitang produksyon, kinakailangan ng pag-access sa basura ng kahoy sa maraming dami at isang linya na may kapasidad na pellet na 2000 kg / h ang kinakailangan. Ang pera na namuhunan sa gayong linya ay magbabayad sa isang average ng 1-3 taon.

Ngunit tulad ng sinasabi nila, walang imposible. Kinakailangan na mag-isip, kalkulahin at gawin!

Paglo-load ng gasolina

Ang kalan na nasusunog ng kahoy ay dapat na patuloy na mabantayan at ang mga troso ay dapat ilagay sa isang napapanahong paraan. Sa isang malupit na taglamig, na may mahabang gabi, hindi bababa sa (at malamang), kailangan mong bumangon nang maraming beses. Ang mga boiler ng pelet ay nilagyan ng isang espesyal na hopper. Ito ay sapat na upang mai-load ang mga pellets dito, at hindi ka makakalapit sa aparato ng pag-init ng maraming araw, o kahit na linggo (depende sa modelo) - ang awtomatiko nang nakapag-iisa ay nagpapakain ng mga pellet sa firebox habang nasusunog ito.

Regulasyon ng Microclimate

Ang antas ng pag-aautomat ng mga boiler na pinaputok ng kahoy ay zero.Ang mga katapat ng Pellet, depende sa itinakdang temperatura, pinapanatili ito ng kanilang sarili sa silid, na sinusukat ang supply ng mga pellet sa firebox.

Paglabas

3
- ang mga ginagamit upang aliwin at pahalagahan ang personal na oras ay dapat pumili ng isang pellet boiler.

Kakayahang kumita

Sa kabila ng katotohanang ang mga pellet ay may halos parehong calorific na halaga tulad ng karbon, ang pagpainit sa kanila sa bahay ay medyo magastos. Ang isang tonelada ng naturang gasolina ay sa average na mas mahal kaysa sa karbon. Naturally, ang presyo ng karbon ay nakasalalay sa tatak at calorific na halaga. Bilang karagdagan, ang presyo ay maaaring mag-iba nang malaki para sa iba't ibang mga rehiyon. Sa karaniwan, ang 1 toneladang karbon ay nagkakahalaga ng 3-7 libong rubles, habang ang 1 toneladang pellets ay nagkakahalaga ng 6-8,000.

Kapansin-pansin din ang pagtaas ng gastos ng mga boiler ng pellet. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga naturang boiler ay dapat na nilagyan ng isang espesyal na sistema para sa awtomatikong supply ng gasolina sa silid ng pagkasunog.

Mga tampok ng pag-init gamit ang mga pellet

Mga tagapagpahiwatig ng pagkasunog ng Pellet:

• Calorific na halaga ng mga pellets: 18 MJ / kg.
• Kahusayan ng Pellet boiler: 93-95%.
• Kakayahang awtomatiko: oo.
• Nilalaman ng pellet ash: 0.5-3%.
• Nilalaman ng pelet na kahalumigmigan: 5-8%.

Tulad ng kahoy na panggatong, ang biofuel na ito ay may mga kalamangan at kahinaan.

Mga kalamangan ng mga pellet

• Kalinisan ng ekolohiya.
• Mababang gastos, ngunit mas mataas kaysa sa kahoy na panggatong.
• Kaligtasan sa pagpapatakbo (ganap na hindi paputok).
• Mababang nilalaman ng abo.
• Pag-recycle ng Ash.
• Ang kaginhawaan ng pag-iimbak.
• Mataas na calorific na halaga.
• Mataas na kahusayan ng boiler.
• Dali ng pagpapatakbo ng mga boiler ng pellet.
• Hindi na kailangan para sa isang malaking bodega.

Mga kawalan ng mga pellet

Mas mahal kaysa sa kahoy na panggatong.

Ang pag-init ng mga pellet ay mas kaaya-aya kaysa sa kahoy. Karamihan sa mga modernong boiler ay may lalagyan kung saan ang mga granula ay puno ng isang reserba. Nakasalalay sa modelo, ang stock na ito ay maaaring sapat para sa isang araw, linggo, buwan, o kahit na sa buong panahon. Sa kasong ito, hindi na kailangang kontrolin ang pagkasunog.

Dahil ang nilalaman ng abo ng mga pellet ay mababa, hindi hihigit sa 20 kg ng abo ang nasusunog sa buong panahon. Ang boiler ay bihirang malinis (isang beses sa isang linggo o kahit isang buwan), walang mga problema sa paggamit ng tulad ng isang bilang ng abo, maaari mo lamang lagyan ng pataba ang likuran, hardin ng bulaklak, hardin ng gulay.

Ang may-ari ng pellet boiler ay hindi kailangang magalala tungkol sa paghahanda ng gasolina, ang mga pellets ay ganap na handa na pakainin sa boiler.

Awtonomiya ng boiler

Kapag pumipili ka sa pagitan ng mga pellet at karbon, hindi ka dapat umasa sa gastos lamang. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa patuloy na paggamit ng boiler para sa pagpainit ng isang bahay, kung gayon ang naturang parameter bilang awtonomiya ng boiler ay dapat isaalang-alang.

Ang temperatura sa silid ng pagkasunog ay napakahalaga para sa sistema ng pag-init. Dahil ang karamihan sa mga boiler na pinaputok ng karbon ay walang awtomatikong sistema ng supply ng gasolina, kailangan mong independiyenteng subaybayan ang estado ng silid ng pagkasunog at itapon ang karbon sa iyong sariling mga kamay. Para sa isang malaking bahay, kinakailangang mag-load ng gasolina nang maraming beses sa isang araw, at kahit na mas madalas sa matinding mga frost.

Sa mga boiler ng pellet, ang problemang ito ay hindi gaanong talamak. Nilagyan ang mga ito ng isang espesyal na awtomatikong sistema, na mismong tinutukoy ang halaga, pati na rin ang tindi ng pagbibigay ng mga granula sa silid ng pagkasunog. Ang mga nasabing boiler ay may isang espesyal na reservoir mula sa kung saan ang mga pellets ay pinakain sa firebox. Naturally, ang dalas ng paglo-load ay nakasalalay sa temperatura sa labas at sa laki ng tangke mismo, ngunit sa average na ito ay isang beses sa isang linggo.

Mga marka ng uling B, D, G

Dahil sa mataas na nilalaman ng mga pabagu-bago na sangkap, ang nasabing karbon ay mabilis na nag-apoy at mabilis na nasusunog. Ang uling ng mga marka na ito ay magagamit at angkop para sa halos lahat ng mga uri ng boiler, gayunpaman, para sa kumpletong pagkasunog, ang karbon na ito ay dapat na ibigay sa maliliit na bahagi upang ang pinakawalan na pabagu-bago na sangkap ay may oras upang ganap na pagsamahin sa atmospheric oxygen. Ang kumpletong pagkasunog ng karbon ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang dilaw na apoy at malinaw na mga gas na tambutso; ang hindi kumpletong pagkasunog ng mga volatile ay nagbibigay ng isang pulang-pula na apoy at itim na usok.Para sa mahusay na pagkasunog ng naturang karbon, ang proseso ay dapat na patuloy na subaybayan; ang mode na ito ng pagpapatakbo ay ipinatupad sa awtomatikong boiler room na Thermobot.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang boiler ng kahoy-pellet

• Uri ng katawan - nagbibigay ang disenyo ng isa o dalawang mga silid ng pagkasunog.
• Nagmumula ng mapagkukunan ng init - sa ilang mga modelo, isang elemento ng pag-init ng kuryente ang ibinigay, na nagpapainit ng coolant kapag ang pagkasunog ng pangunahing uri ng fuel ay tumitigil.
• Ang prinsipyo ng pagbuo ng gas o pyrolysis - isang kahoy at pellet boiler ay sumunog sa gasolina na may limitadong air supply at mataas na temperatura. Ang paglikha ng naturang mga kundisyon ay humahantong sa nadagdagan na produksyon ng gas, na kung saan ay pagkatapos ng sunog sa isang hiwalay na silid, na nagdaragdag ng kahusayan at thermal na kahusayan ng kagamitan.

Pinagsamang boiler para sa kahoy at mga pellet, hinihingi sa kalidad ng gasolina. Upang magsimula ang proseso ng pyrolysis, kinakailangan na ang kahalumigmigan na nilalaman ng gasolina ay hindi hihigit sa 20%.

Double-fired boiler

• Hindi na kailangan para sa muling kagamitan kung lumilipat sa kahoy o mga pellet. Ang pellet burner ay naka-install kaagad. Ang disenyo ay may isang karaniwang heat exchanger, kaya ang kahusayan ng pag-init ay hindi nakasalalay sa uri ng gasolina na ginamit.
• Awtomatikong lumipat sa isang backup na mapagkukunan ng fuel. Ang isang dalawang-burner na pinagsama ang pagpainit boiler para sa mga pellet at kahoy ay karaniwang gumagana tulad ng sumusunod. Ang kahoy na panggatong ay ginagamit bilang pangunahing mapagkukunan ng pag-init. Sa sandaling masunog ang mga troso at bumaba ang temperatura ng coolant, awtomatikong nakabukas ang pellet burner, pinapanatili ang pag-init hanggang sa magamit muli ang pangunahing uri ng gasolina.

Mga boiler ng solong-pugon

Ang mga boiler ay nakikilala sa pamamagitan ng mga sumusunod na katangian:

• Mas kaunting timbang - kumpara sa mga unit na may dalawang fired, ang bigat ng istraktura ng boiler, kahit na may isang cast-iron heat exchanger, ay mas mababa nang malaki.
• Mga kahirapan na nauugnay sa muling pagsasaayos ng system - upang mai-convert ang boiler sa mga pellet, kailangan mong i-install. Ang pag-aayos, kahit na may kundisyon ng isang tiyak na karanasan, ay tatagal ng halos 15 minuto. Ang awtomatikong pagbabago mula sa kahoy hanggang sa mga pellet ay hindi ibinigay.
• Mga katamtamang sukat - ang mga boiler na tumatakbo sa mga pellet na kahoy at kahoy ay may mas mababang taas. Ang mga unit na two-fired at single-fired ay may built-in na pellet bunker para sa pag-iimbak ng gasolina. Para sa mga boiler na may isang silid ng pagkasunog, ang imbakan ay madalas na naka-install sa itaas upang makatipid ng magagamit na puwang.
• Awtomatiko - ang mga nasusunog na boiler ay mas madaling kontrolin at maiwasan ang coolant mula sa sobrang pag-init. Sinusubaybayan ng Automation ang air injection, supply at pagbalik ng temperatura ng tubig. Ang ilang mga modelo ay may, bukod sa iba pang mga bagay, isang koneksyon sa mga termostat sa silid.

Ang kahusayan ng boiler, na tumatakbo sa prinsipyo ng mahabang pagkasunog, ay umabot sa 92%. Ang karagdagang init ay ginawa ng pagkasunog ng gas na nabuo sa panahon ng proseso ng pagbuo ng gas.

Ano ang mas kapaki-pakinabang na gamitin

Pinakamainam na simulan ang paghahambing sa presyo ng gasolina, sapagkat nag-aalala kami tungkol dito. Kung kukuha kami ng average na mga tagapagpahiwatig, pagkatapos ay ang 1 cubic meter ng fuel briquettes ay nagkakahalaga ng halos 2 beses na higit sa ordinaryong kahoy na panggatong. Tulad ng alam natin, ang mga fuel briquette ay maaaring gawin mula sa iba't ibang mga materyales, ngunit ang presyo ng kahoy na panggatong ay nakasalalay sa uri ng kahoy. Kung pipiliin mo ang pinakamahal na fuel briquette at ang pinakamurang timber, ang gastos ay maaaring magkakaiba ng 3 beses.

Tandaan na madalas ay may mga produkto ng dalawang uri ng kalidad sa merkado. Ang mga de-kalidad na briquette ay mas siksik nang walang mga bitak at chips, madalas na pinaputok mula sa labas. Ang mga mas mababang kalidad na briquette ay may isang mas mababang density, sila ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang multi-layer na istraktura, na kung saan ay bahagyang mahina sa pinsala. Ang nasabing mga briquette ay mas mabilis na nasusunog at naglalabas ng mas kaunting enerhiya.

Sikat na gasolina para sa mga kalan sa mga bahay at paliguan

Paghambingin natin ang mga tagapagpahiwatig kapag nagtatrabaho:

• Gaano katagal ang pagkasunog ng mga briquette ng gasolina - karaniwang 2 oras, habang ang simpleng kahoy na panggatong ay halos isang oras.
• Ang paglipat ng init mula sa mga briquette ng gasolina ay kapansin-pansin na mas mataas, dahil ang apoy sa kalan ay matatag sa buong buong oras ng pagkasunog. Kadalasan ang apoy ay mabilis na sumiklab nang mabilis at agad na nagbibigay ng maximum na init, at pagkatapos ay unti-unting namamatay.
• Matapos gumamit ng kahoy na panggatong, maraming karbon at abo ang lilitaw sa firebox, habang halos wala nang nananatili mula sa eurowood.

Ang pangunahing gawain ay ang pag-init. Sinusunog sila nang mahabang panahon, naglalabas ng maraming init, at sa parehong oras ay hindi tumatagal ng maraming puwang sa bahay, huwag magkalat, sila rin ay palakaibigan sa kapaligiran at ligtas na gamitin bilang ordinaryong panggatong. Sa parehong oras, hindi sila lumikha ng isang ganap na kapaligiran ng ginhawa, huwag mag-crack at madalas na naglalabas ng mas hindi kasiya-siya na aroma kapag nasusunog. Hindi nakakagulat na naglalaman ang kanilang pangalan ng unlapi na "euro", ang ganitong uri ng gasolina ay pangunahin nilikha upang makatipid sa pag-init.

Kung gumagamit ka ng fuel briquettes para sa pagpainit ng isang bahay, kung gayon ang gayong kapalit ng kahoy na panggatong para sa kalan ay medyo nauugnay, ngunit para sa pag-apoy ng isang paligo, ang gayong pagpipilian ay hindi palaging mabibigyang katwiran. Pati na rin para sa isang fireplace, ang gawain na kung saan ay hindi lamang upang maiinit ang bahay, ngunit din upang lumikha ng naaangkop na entourage, kung saan malinaw na hindi makayanan ang isang kapalit ng kahoy na panggatong.

Upang suriin ang kahusayan ng mga briquette ng gasolina sa bawat tukoy na kaso, dapat isagawa ang mga eksperimento, masyadong maraming mga kadahilanan ang nakakaapekto sa kanilang trabaho. Kung ikaw ay kumbinsido sa mga merito ng alternatibong fuel na ito sa iyong sarili, maaari mo itong bigyan ng anumang pagtatasa.

Kamakailan lamang, maraming positibong pagsusuri ang lumitaw sa network, na nagpapahiwatig na mas kapaki-pakinabang ang pag-init ng isang bahay na may kahoy na Euro kaysa sa maginoo. Inilalarawan namin ito sa lumalaking katanyagan ng mga alternatibong gasolina.

Mga pellet ng gasolina

Nag-aalok ang aming kumpanya ng mga pellet na gawa sa grade D na nagmula mula sa Kazakhstan. Alam ng halos lahat ng consumer ang tungkol sa mga kakaibang aplikasyon at natatanging katangian ng karbon na ito, ang katanyagan nito. Ngunit ang mga pellet ng karbon at briquette mula dito ay higit na maraming demand sa mga nagdaang taon. At ito ay hindi nakakagulat, dahil ang pagkonsumo ng naturang isang carrier ng enerhiya ay lumalaki lamang, at ang mga pellet na inaalok namin ay hindi lamang panatilihin ang lahat ng mga positibong katangian ng pinagmulang materyal, ngunit mayroon ding kanilang sariling mga kaakit-akit na katangian:

• Kalinisan ng ekolohiya
• Walang usok, amoy, sparking
• Ang Carbon monoxide at iba pang nakakapinsalang mga compound ay hindi nabuo
• Mababang nilalaman ng abo at mataas na nilalaman ng carbon
• Mataas na calorific na halaga
• Mahabang oras ng pagkasunog
• Paglaban sa pinsala sa mekanikal (hindi durog sa panahon ng transportasyon, paglo-load, pag-iimbak)
• Ang parehong bahagi, samakatuwid ay ang pagkakapareho ng pagkasunog at dosis habang ginagamit
• Ang kaginhawaan at pagiging siksik sa panahon ng pag-iimbak, transportasyon at paggamit
• Ekonomiya (mas kaunting pagkonsumo na may parehong paglipat ng init)

Dahil sa lahat ng mga nabanggit na katangian, ang mga fuel pellet na gawa sa karbon, kasama ang tradisyunal na karbon, ay nagsimulang magamit ng isang dumaraming bilang ng mga mamimili. Kadalasan, ang aming mga customer ay bibili ng mga pellet mula sa karbon (at kayumanggi) Kazakh na karbon upang magamit ang ganitong uri ng gasolina para sa pagpainit sa mga solidong fuel boiler, lalo na sa mga boiler na may awtomatikong supply ng gasolina, pati na rin sa mga boiler house at mini-boiler house.

Bilang karagdagan sa lahat ng nasa itaas, ang aming Kumpanya mismo ay gumagawa ng iba't ibang kagamitan sa briquetting at pellet. Samakatuwid, maaari naming mag-alok sa aming mga kasosyo at customer ng iba't ibang mga hugis at sukat ng aming sariling mga produkto ng briquette.

Mga kwalipikadong katangian ng mga pellet ng karbon (at mga briquette) mula sa karbon ng Kazakh: Calorific na halaga 5450-7044 kcal / kg Density hanggang sa 1.5 g / cm3 Nilalaman ng abo 8-10% Kahalumigmigan 8-10% Nilalaman ng asupre 0.3% pabagu-bago ng isip 40-48%

Ang mga fuel pellet mula sa karbon ay ang pinakamainam na hilaw na materyales para sa mga modernong solidong fuel boiler, kapwa may manu-manong kontrol sa pagkasunog at may awtomatikong supply ng gasolina.

Ang aming mga fuel pellet mula sa Kazakh na uling ng grade D ay mas mabilis na masunog kaysa sa mga pellet mula sa biomass at, kapag sinunog, nagbibigay ng mas maraming init, ngunit sa parehong oras, hindi gaanong init tulad ng mula sa antracite, kung saan nasunog ang mga dingding ng mga boiler

Mga uri at marka ng karbon

Ang uling ay inuri ayon sa maraming mga parameter (heograpiya ng produksyon, komposisyon ng kemikal), ngunit mula sa pananaw na "araw-araw", kapag bumibili ng karbon para magamit sa mga hurno, sapat na upang maunawaan ang pagmamarka at ang posibilidad na magamit ito sa Thermobot.

Ayon sa antas ng pagsasama-sama, tatlong uri ng karbon ang nakikilala: kayumanggi, bituminous at antracite. Ang sumusunod na sistema ng pagtatalaga ng karbon ay ginagamit: Grado = (grade) + (laki ng klase).

Bilang karagdagan sa pangunahing mga marka na ipinakita sa talahanayan, nakikilala rin ang mga intermediate na marka ng karbon: DG (long-flame gas), GZh (gas fatty), KZh (coke fat), PA (semi-antracite), brown coals din nahahati sa mga pangkat.

Ang mga grade ng coking karbon (G, coke, Zh, K, OS) ay praktikal na hindi ginagamit sa heat power engineering, dahil sila ay isang mahirap makuha na hilaw na materyal para sa industriya ng coke-kemikal.