Ano ang maiinit natin: kahoy na panggatong, briquette, karbon o pellet? Lahat ng mga kasalukuyang presyo sa isang artikulo

Ano ang mga pellet

Ang mga pelet ay isang carrier ng enerhiya na nakuha mula sa mga labi ng natural na hilaw na materyales sa pamamagitan ng isang teknolohikal na pamamaraan, na nasa anyo ng mga granula. Ang mga cell ng gasolina ay may iba't ibang mga praksiyon, na may diameter na 0.4 hanggang 1 cm at isang haba ng katawan na 0.315 hanggang 5 cm. Karaniwan, ang isang linya ng produksyon ay idinisenyo upang makabuo ng mga pellet mula sa isang tukoy na materyal, samakatuwid, maraming uri ng naturang gasolina ang pumapasok sa merkado .

Kahoy na panggatong

Maraming sasabihin na ang dry hardwood ay ang pinakamahusay na gasolina. Ngunit ang pahayag na ito ay totoo na may kaugnayan sa tuyong kahoy na panggatong - ang mga hilaw na troso ay manigarilyo, "yak wet garret", ngunit hindi nila maiinit ang bahay kasama nila. Samakatuwid, ang paghahanda ng kahoy na panggatong para sa susunod na panahon ng pag-init ay dapat harapin sa taglamig na ito. Tinadtad at nakatiklop sa ilalim ng isang palyo, na pinatuyong sa tagsibol at tag-init, ang nasabing kahoy na panggatong ay nasusunog nang praktikal nang walang usok. Ang mga may-ari ng pyrolysis (mga gas na bumubuo ng boiler) ay makumpirma ito - kahit na ang bahagyang mamasa-masang kahoy na panggatong ay hindi nasusunog sa kanilang mga boiler, pinatuyo nila ito sa loob ng dalawang taon.

Maaari kang bumili ng tuyong tinadtad na kahoy na panggatong, ngunit ang presyo ay hindi mangyaring - mula 50 hanggang 100 rubles bawat metro kubiko (aspen, hornbeam, alder, birch). Plus pagpapadala. Para sa paghahambing, tinadtad, ngunit ang hilaw na kahoy na panggatong ay mas mababa ang gastos - mula sa 30 rubles bawat cubic meter. Mayroong, gayunpaman, maraming mga nuances. Maaaring mabili ang kahoy na panggatong sa maramihan o sa mga kahon. Ang unang pagpipilian ay mas mura, ngunit ang kahoy na panggatong ay mahigpit na nakasalansan sa mga kahon, kaya magkakaroon ng maraming mga troso sa "board" cube.

Ang pinakamura ay koniperus na kahoy na panggatong (pustura, pine) - mula sa 30 rubles. Soft-leaved (birch, alder, aspen) - 33-35 rubles. Hardwood (sungayan ng sungay, maple, abo, oak) - mula sa 40 rubles.

Kung nais mong iwagayway ang isang palakol sa hamog na nagyelo, maaari kang mag-order ng kahoy na may mga chock. Lalabas ito, sa pamamagitan ng paraan, hindi gaanong mura kaysa sa tinadtad - 25-30 rubles, depende sa uri ng kahoy.

Sa mga rehiyonal na gortop, maaari kang bumili ng hanggang sa 5 metro kubiko ng split firewood ng halo-halong mga lahi sa presyo ng estado - 28 rubles bawat metro kubiko nang walang paghahatid. Ang kahoy na panggatong mula sa Gortop ay mamasa-masa.

Ano ang mga pellet para sa isang boiler

Ang uri ng granule ay nakasalalay sa materyal na kung saan ito nakuha. Mula sa pellet na ito ay may sariling pangalan:

• Woody;
• Uling;
• Peat;
• Mula sa labi ng mga halaman;
• May kati;
• Mais;
• Mula sa mga dumi ng manok (manok);
• Batay sa basurang papel;
• Mula sa solidong basura ng sambahayan.

Mga kahoy na pellet para sa boiler

Ang pinakatanyag at natupok na produkto. Para sa paggawa ng mga pellet ng ganitong uri, ginagamit ang parehong koniperus at nangungulag na mga species ng puno. Ang anumang basurang nakuha sa proseso ng paggawa ng kahoy ay angkop bilang hilaw na materyal:

• Sawdust;
• Pag-ahit;
• Sawdust;
• Mga piraso ng scrap;
• Croaker.

Ang "Puti" na mga pellet na gawa sa kahoy na walang pagsasama ng bark ay may pinakamababang nilalaman ng abo, kaya't lubos silang pinahahalagahan. Ang mga "Gray" na kahoy na pellet, na naglalaman ng bark, ay pangunahing ginagamit para sa malakas na boiler. Medyo mura ang mga ito at may mas mataas na nilalaman ng abo.

Mga granula ng dust ng karbon

Hindi tulad ng mga kahoy na pellet, kung saan pinapanatili ng mga likas na dagta ang mga particle, ang mga carbon granule ay pinindot sa isang espesyal na paraan, na may pagdaragdag ng isang binder. Ang pamamaraan ay tinatawag na spiral pagpindot.

Ang resulta ay isang solidong fuel na angkop para magamit sa anumang pellet boiler. Ang isa sa mga bentahe ng naturang materyal, bilang karagdagan sa mataas na calorific na halaga, ay mahusay na maihahatid na mga katangian - ang mga pellet ng karbon ay hindi madaling kapitan ng pagguho sa panahon ng transportasyon.

Mga peel boiler pellet

Ang mga peel pellet ay naglalaman ng purong pit at panatilihin ang kanilang hugis dahil sa mga panloob na binder na naaktibo kapag pinipiga.Marupok ang mga ito, kaya't ang kanilang lapad ay hindi maaaring maliit at umabot sa laki ng 12 mm. Ang uri na ito ay may mataas na pagkonsumo ng enerhiya, ginagamit na ekonomiya. Halimbawa, kung magsunog ka ng isang toneladang materyal, ilalabas ang init nang eksakto hangga't sa pagsunog ng 475 metro kubiko ng natural gas, 1.5 toneladang kahoy o 500 litro ng diesel fuel.

Pellets mula sa residu ng halaman

Ang isa pang pangalan para sa naturang gasolina ay agropellets. Mukha silang kulay sa kayumanggi, ang hilaw na materyal ay basura sa agrikultura, katulad, mga husay ng bakwit at mga husk ng mirasol.

Dahil sa ang katunayan na ang paunang materyal ay naglalaman ng mga maliit na butil ng buhangin, lupa, alikabok at iba pang hindi masusunog na mga sangkap, ang agropellet ay may mataas na nilalaman ng abo. Ang paggamit nito ay nabibigyang katwiran lamang para sa pagpainit ng mga pang-industriya na negosyo. Ang presyo dito ay mas mababa kung kukuha ka ng iba pang materyal para sa paghahambing.

Mga pellet na dayami

Sa mga tuntunin ng density, ang calorific na halaga ay katumbas ng mga kahoy na pellets. Ang mga ito ay mas mura kaysa sa kanila, ngunit may isang mataas na nilalaman ng abo hanggang sa 5.5%. Pagkatapos ng pagpindot, ang pellet ay lumalaban sa pagpasok ng kahalumigmigan, na may positibong epekto sa kakayahan ng gasolina na hindi lumala habang nag-iimbak.

Mga pellet mula sa mga tangkay ng mais

Bagaman ang mga tangkay ng mais ay maaaring maiuri bilang mga produkto ng agrosfer, ang mga pellet mula sa mga ito ay pangunahing pagkakaiba sa mga agropellet dahil sa kanilang medyo mababang nilalaman ng abo, na 2.6% lamang. Ang mga karagdagang kalamangan ay may kasamang napakahabang oras ng pagsunog, mataas na density at caloric na nilalaman. Dahil sa mababang timbang, ang naturang produkto ay madaling mai-pack, mai-load at ihatid.

Ang mga pelet batay sa pataba ng manok

Posibleng pagpipilian ng dalawahang paggamit ng mga pellets mula sa manure ng manok - bilang fuel at granular fertilizers. Dahil sa mataas na kahalumigmigan, ang mga hilaw na materyales ay unang pinatuyo sa mga espesyal na silid, at pagkatapos ay durog at pinindot.

Ang mga nasabing pellet ay naglalaman ng maraming hindi nasusunog na pagsasama, hindi ito angkop para sa trabaho sa mga pribadong boiler dahil sa kanilang mataas na nilalaman ng abo. Pinaka praktikal na gamitin ang produkto bilang isang pataba - ang mga dumi ay sumisipsip ng kahalumigmigan nang maayos at dahan-dahang ilabas ito sa mga ugat ng halaman.

Mga papel na pellet para sa boiler

Upang makakuha ng mga granula mula sa basurang papel, ginagamit ang isang mas kumplikadong proseso ng teknolohikal. Hindi tulad ng anumang iba pang hilaw na materyal, kailangang ma-basa muna ang papel bago pindutin.

Ang mga nagmamay-ari ng mga pribadong bahay at komportableng mga bahay ng bansa ay madalas na tanungin ang kanilang sarili sa tanong: aling sistema ng pag-init ang mas mahusay na ipatupad? Maraming mga sagot sa tanong na ito. Mula sa paggamit ng mga elemento ng pag-init ng kuryente sa isang maliit na silid ng boiler na may diesel o natural gas. Ang pinakalaganap ay ang maliliit na hurno na may manu-manong pagkarga ng gasolina at mga mini-boiler na may awtomatikong kontrol. Ginagawang posible ng mga makabagong teknolohiya na kontrolin ang pagpapatakbo ng boiler house sa pamamagitan ng komunikasyon sa telepono, at ang murang awtomatikong awtomatiko ay ibinubukod ang paggawa ng tao sa pagpapanatili ng apoy sa pugon. Ngayon ay ihahambing namin ang dalawang pinakatanyag na fuel para sa mga pribadong boiler: mga pellet ng karbon at kahoy.

Mula sa sinabi nang mas maaga, sumusunod na ang mga pangunahing bentahe ng karbon ay ang mas mahabang tagal ng pagkasunog, na ipinaliwanag ng mas mataas na density at mataas na nilalaman ng mga pagsasama ng mineral. Ang mga kalamangan ng mga pellet na kahoy ay nauugnay sa kadalian ng pag-aapoy, pare-parehong pagkasunog at kaligtasan sa kapaligiran. Tulad ng para sa mga hilaw na materyales at pang-ekonomiyang aspeto ng isyu, ang lahat ay hindi gaanong simple dito.

Kasama sa pangunahing bahagi ng karbon ang mala-grapito na carbon, sorbed at chemically bound na alkitran ng karbon, pati na rin hanggang sa 15-25% ng mga mineral na sangkap na nabubuo ng abo. Ang proseso ng pagkasunog ng karbon ay nagsisimula sa pyrolysis at pagpapatayo. Sa kurso ng pyrolysis, halos lahat ng alkitran ng karbon, na kinakatawan ng mga mabangong hydrocarbons, ay pinakawalan.Ang isang tampok ng mabangong hydrocarbons bilang isang gasolina ay isang mataas na nilalaman ng carbon sa isang medyo mababang temperatura ng pag-aapoy ng mga dagta ng mga dagta. Ang pagkasunog ng alkitran ng karbon ay gumagawa ng malaking halaga ng uling at carbon monoxide. Upang maiwasan ang mga hindi pangkaraniwang bagay na ito, kinakailangan ang pinong pagsasaayos ng supply ng hangin at tumpak na disenyo ng mga aparato ng pagkasunog, depende sa uri ng gasolina at pagiging produktibo ng pugon. Dahil ang mga halaman ng boiler ay hindi idinisenyo para sa isang tukoy na marka at tatak ng karbon, ngunit ang pagiging produktibo ay kinokontrol ng awtomatikong kagamitan depende sa kinakailangang temperatura sa silid, sa pagsasagawa imposibleng makamit ang pinakamainam na mode. Alinman sa maraming hangin ay lumilipad sa pugon at mayroon kaming dala ng init, o, sa kabaligtaran, mayroong maliit na hangin at ang uling ay hindi ganap na masunog - mayroon kaming isang pagdala ng gasolina mula sa pugon sa anyo ng uling at carbon monoxide. Sa pagsasagawa, ang mga phenomena na ito ay humantong sa isang pagbawas sa calorific halaga ng isang yunit ng karbon ng 10-30% kumpara sa teorya.

Sa kaso ng mga kahoy na pellet, mayroon kaming isang klasikong proseso ng pagkasunog ng kahoy, ngunit may dalawang mga subtleties. Una, ang kahoy ay sapat na tuyo, na nagtatanggal ng kontribusyon ng mga proseso ng pagpapatayo sa simula ng pagkasunog at pinatataas ang calorific na halaga ng mga pellets kumpara sa kahoy sa mga bloke (mga troso). Bilang karagdagan, ang mga pellet ay nabuo mula sa maliliit na piraso ng kahoy, na humahantong sa kanilang pagkasira sa panahon ng pagkasunog. Sa ilang mga kaso, ang pagkawasak ay medyo nakakagambala sa pagpapatakbo ng mga aparato ng pagkasunog, ngunit mas madalas na bumabawi lamang ito para sa pagbawas sa panlabas na ibabaw ng mga pellet habang nasusunog ito.

Ang mababang nilalaman ng kahalumigmigan at makabuluhang lakas ng mekanikal ng mga pellets ay dahil sa teknolohiya ng produksyon. Ang panimulang materyal ay napupunta sa produksyon sa isang makinis na form na may dispersed na may nilalaman na kahalumigmigan ng tungkol sa 15-30%. Ang pagbubuo ay nagsasangkot ng mainit na pagpindot sa isang sheet o drum die. Ang drum matrix ay may mas mataas na pagiging produktibo, ang sheet matrix ay nagbibigay ng higit na lakas na mekanikal at pagkakapareho ng laki ng pellet. Ang mainit na pagpindot ay humahantong sa pagpapatayo ng kahoy at ang pagbuo ng isang manipis na film ng natunaw na lignin sa ibabaw ng bawat pellet (pati na rin sa pagitan ng mga partikulo ng kahoy sa pellet). Ang epektong ito ay pinaka binibigkas para sa mga resinous species ng kahoy. Samakatuwid, ang mga pellet ay may nilalaman na kahalumigmigan ng 5-12%, na mas mababa kaysa sa nilalaman ng kahalumigmigan ng bukol na kahoy na nakaimbak sa ilalim ng normal na mga kondisyon. Bilang isang resulta, ang mga pellets ay may kapansin-pansin na mas mataas na calorific na halaga kaysa sa regular na bukol na kahoy. Kung para sa proseso ng kahoy na panggatong na may nilalaman na kahalumigmigan ng 30% (nilalaman ng abo na 1% ng dry matter) habang nasusunog sa isang maginoo na boiler house ang calorific na halaga ay nasa saklaw na 10.1 - 11.2 MJ / kg, pagkatapos ay para sa mga pellet na may kahalumigmigan na nilalaman ng halos 5%, ang calorific na halaga ay kapansin-pansin na mas mataas at umabot sa 21 MJ / kg. Para sa mga pellet ng barkong birch, ang halagang ito ay umabot ng higit sa 28 MJ / kg.

Ipinapakita ng talahanayan ang mga halaga ng calorific na halaga at density ng iba't ibang mga uri ng hilaw na materyales para sa paggawa ng mga pellets, pati na rin ang density ng mga materyal na ito. Sa panahon ng paggawa ng mga pellets, ang density ay tataas sa 0.9 - 1.2 g / cm3. Ang pagtaas ng density ay hindi lamang nagdaragdag ng lakas na mekanikal ng mga pellet, ngunit nag-aambag din sa kaginhawaan ng transportasyon at pag-iimbak ng gasolina.

Kabilang sa mga malinaw na bentahe ng mga pellets kaysa sa mga uling, ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa mataas na kaligtasan sa kapaligiran. Ang mga kahoy na pellet ay naglalaman ng hanggang 60-90 beses na mas mababa ng asupre kaysa sa karbon, na nagpapabuti sa sitwasyon ng ekolohiya sa rehiyon at binabawasan ang kaagnasan ng mga aparato ng pagkasunog. Bilang karagdagan, ang isang mahabang pananatili sa lupa sa mahusay na kalaliman ay nag-aambag sa akumulasyon ng mga makabuluhang halaga ng mga compound ng mabibigat na riles at mga elemento ng radioactive sa mga uling. Batay sa mga kakaibang proseso ng osmotic sa panahon ng paglaki ng puno, ang nilalaman ng mabibigat na metal sa kahoy ay daan-daang beses na mas mababa kaysa sa mga fossil coal. Ang nilalaman ng abo ng kahoy ay 0.2 - 0.5% lamang ng orihinal na masa.Ang Ash ay kinakatawan ng dayap, potash, iron scale, silicon dioxide, magnesium compound at iba pang hindi mapanganib na mga compound na maaaring matagumpay na magamit bilang isang unibersal na pataba sa mga acidic at neutral na lupa.

Kabilang sa mga bentahe ng mga uling, maaaring mapansin ng isang tao ang isang bahagyang mas mababang gastos, isang mas mataas na density ng paglo-load at isang kapansin-pansing mas matagal na oras ng pagkasunog. Ang huli na kalamangan ay unti-unting mawawala dahil sa paglaganap ng mga awtomatikong pag-install ng boiler, na mas maginhawa at madaling gamitin. Ang isang malaking halaga ng paglo-load sa isang hopper ng parehong laki ay isang kapansin-pansin na kalamangan lamang para sa mga chip ng karbon ng isang tiyak na laki, na ang gastos ay tataas sa pagtaas ng pagkalat sa laki ng mga fragment. Ang pinaka makabuluhang bentahe ng karbon ay ang gastos nito. Noong 2014, sa Krasnoyarsk, ang 1 toneladang karbon ay may halaga sa merkado na 1.5 hanggang 3.0 libong rubles. Habang ang mga kahoy na pellet ay nagkakahalaga ng halos 4-5 libong rubles bawat tonelada. Sa parehong oras, ang calorific na halaga ng mga coal ng pag-init ay nasa saklaw na 8 - 20 MJ / kg. Iyon ay, ang calorific na halaga ng mga pellets at karbon ay malapit, na may halos dalawahang pagkakaiba sa presyo. Dapat pansinin na ang mga awtomatikong halaman ng boiler ay may kakayahang magtrabaho lamang sa mga uling ng isang tiyak na komposisyon ng praksyonal, na ang gastos ay mas mataas kaysa sa mga uling uling. Ang mga awtomatikong halaman ng boiler para sa dust ng karbon ay ginawa lamang sa sapat na mataas na lakas, at mayroon silang mataas na presyo na gastos. Ang mga dust pellet ng alikabok ay may presyong hindi mas mababa kaysa sa mga kahoy na pellet.

Sa gayon, napagpasyahan namin ang tungkol sa mga makabuluhang bentahe ng mga kahoy na pellet kaysa sa mga coal ng fossil. Sa industriya ng fuel fuel, ang mga kalamangan na ito ay maliit na nangangahulugan, una sa lahat, dahil sa makabuluhang mga reserba ng karbon sa paghahambing sa dami ng paggawa ng mga hilaw na materyales sa gulay. Ngunit, para sa mga sistema ng pag-init ng mga pribadong bahay, ang pag-aalis ng karbon na may mga fuel pellet ay isang oras lamang.

Paano ginagawa ang mga pellet

Sa paggawa ng mga pellets para sa boiler, ang mga hilaw na materyales ay dapat dumaan sa isang tiyak na proseso ng teknolohikal sa linya ng produksyon. Ang mga pangunahing yugto ng prosesong ito, na gumagamit ng halimbawa ng pagkuha ng mga kahoy na pellet, ay ang mga sumusunod:

• Ang pagdurog sa magaspang na maliit na bahagi - sa yugtong ito, ang mga makahoy na bahagi ng iba't ibang laki ay humantong sa isang estado ng homogenous na masa ng isang pagdurog na halaman;
• Ang paggiling sa isang pinong praksyon gamit ang isang martilyo ng kiskisan - ang laki ng maliit na butil ng nagresultang hilaw na materyal ay hindi dapat lumagpas sa 6 millimeter;
• Ang pagpapatayo sa isang kahalumigmigan na nilalaman ng materyal sa saklaw na 8.0 - 10.0% sa mga pag-install ng pagpapatayo ng sinturon at drum;
• Ang pagpindot sa isang pellet mill. Sa yugtong ito, ang masa ay pinainit sa isang temperatura ng 120 degree Celsius at pinindot sa pamamagitan ng matrix;
• Paglamig (kung kinakailangan) at pag-iimpake ng tapos na produkto.

Sa paggawa ng mga pellet na pang-agrikultura mula sa husk ng mirasol, ang yugto ng pagdurog ng hilaw na materyal ay hindi kasama sa proseso ng teknolohikal.

Pagpili ng mga pellet para sa mga halaman ng boiler

Ang mga pang-industriya na boiler ay karaniwang dinisenyo para sa mabibigat na karga at hindi hinihingi sa mga hilaw na materyales tulad ng kanilang mga katapat sa bahay. Upang ang boiler ay mabisang magbigay ng pagpainit ng bahay sa pellet, bilang karagdagan sa uri nito, kailangan mong bigyang pansin ang mga sumusunod na panteknikal na tagapagpahiwatig, na dapat ipahiwatig ng tagagawa.

• Ang kahalumigmigan ng produkto - para sa normal na pag-aapoy at pagpapanatili ng pagkasunog ay dapat na nasa loob ng 8%, higit sa 14% - ang materyal ay hindi angkop para magamit;
• Paglipat ng init sa panahon ng pagkasunog - mas mabuti kung nasa rehiyon ng 4.5 at mas mataas ang kcal / kg, tulad ng mga kahoy na pellet, ngunit ang 4.3 kcal / kg ay katanggap-tanggap din;
• Ash nilalaman ng produkto - May isang itaas na threshold ng pagpapaubaya sa loob ng 1%, kung ang limitasyong ito ay nabawasan sa 0.5%, kung gayon ang boiler ay maaaring malinis ng hindi hihigit sa isang beses sa isang buwan.

Bilang karagdagan sa lahat ng nasa itaas, ang mga pellets ay dapat na biswal na inspeksyon para sa mga bitak.

Ang materyal na may mataas na kalidad ay may isang makintab na ibabaw, hindi gumuho at masira nang nahihirapan.Kapag ang mga granula ay nahuhulog sa tubig, sa kalaunan dapat silang maging isang maluwag na masa, kung hindi ito nangyari, malamang na ginamit ang isang sangkap ng kemikal na malagkit sa kanilang paggawa, na hindi katanggap-tanggap. Ang pagkakaroon ng magaspang na sediment ng maliliit na bato at buhangin ay nagpapahiwatig din ng isang mahinang kalidad ng produkto.

Mga kalamangan at kahinaan ng mga fuel pellet para sa boiler

Ang halatang mga bentahe ng mga granular fuel ay ang mga ito madaling dalhin at maiimbak. Bilang karagdagan, ang mga granula ay may:

• Mataas na paglipat ng init, na kung saan ay 2.5 beses na higit pa sa kahoy;
• Mababang nilalaman ng abo, na nagbibigay-daan sa iyo na gumastos ng mas kaunting oras sa pagpapanatili ng halaman ng boiler;
• Mababang porsyento ng kahalumigmigan, na may positibong epekto sa paggana ng sistema ng pag-init, pagdaragdag ng buhay ng serbisyo nito;
• Mataas na density - ang isang mas maliit na halaga ng naturang gasolina ay may kakayahang makabuo ng maraming mga calorie ng init tulad ng isa pang carrier ng enerhiya na may malaking dami.

Ang pinaka makabuluhang kawalan ng fuel pellets ay maaari lamang silang magtrabaho sa mga espesyal na boiler na may awtomatikong supply ng enerhiya sa burner. Ang presyo ng naturang kagamitan ay mas mataas kaysa sa gastos ng ordinaryong solidong fuel boiler.

Halina't lumalim tayo sa esensya!

Produksyong pang-industriya

Para sa paggawa ng mga fuel pellet, ginagamit ang kahoy, na simpleng hindi na makakahanap ng iba pang paggamit, iyon ay, basura.

Pansinin! Upang makagawa ng mga kalidad na pellet, ang kahoy na ito ay dapat walang balat!

Paano ginagawa ang mga pellet?

Diagram ng proseso ng produksyon

Ang mga maliliit na piraso ng kahoy ay dumaan sa isang separator, kung saan ang buhangin, dumi, slag, metal na mga kuko (gumagana ang isang magnet ay gumagana), atbp.

Sa isang conveyor belt, ang lahat ng ito na nalinis na "mabuti" ay ipinadala sa bunker ng martilyo crusher, sa exit kung saan ang kahoy ay naging malinis na sup na sup.

Pagkatapos ang halo ng sup na ito ay pinakain sa dryer, kung saan ang drayber na hilaw na materyal ay ganap na natutuyo.

Upang mai-convert ang mga hilaw na materyales sa mga pellet - ang mga granula ay gumagamit ng isang press granulator. Sa loob nito, sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura singaw at masinsinang paghahalo, ang hilaw na materyal sa anyo ng pinatuyong kahoy na "harina" ay naging kuwarta. Ang nagresultang masa ay muling pinatuyo at pinakain sa matrix, kung saan ang mga granula ay nakuha mula sa harina sa ilalim ng mataas na presyon (300 atm).

Ang mga nagresultang mga pellet na kahoy ay may isang makabuluhang mas mataas na density kaysa sa density ng kahoy mula sa kung saan ito ginawa. Ito ay dahil sa mga proseso ng pagdirikit ng materyal na nagaganap sa panahon ng paggawa ng mga granula. Ang bonding ay dahil sa sangkap na lignin sa kahoy.

Ang Lignin ay bahagi ng mga cell ng kahoy. Sa proseso ng pagkasira ng cell sa panahon ng pagpoproseso ng mekanikal at karagdagang pagpainit ng mga hilaw na materyales sa kahoy, pinakawalan ang lignin. Sa mataas na temperatura, natutunaw ito at bumubuo ng isang uri ng natural na pandikit, na mapagkakatiwalaan na nakadikit ng sangkap ng pellet na kahoy habang pinipilit ang proseso.

Matapos pigain ang matrix, ang mga pellet ay pinalamig at pagkatapos ay naka-pack sa mga bag.

Paggawa ng Handicraft

Ang paggawa ng mga pellet sa bahay ay masidhing tinalakay sa mga fuel forum, kung saan maaari kang pumunta kung interesado ka sa isyung ito. Makalipas ang kaunti ay isasaalang-alang namin ang paksang ito sa isa sa mga heading ng aming site. Pero ngayon…

Ngayon naniniwala kami na ang paggawa ng mga pellet sa bahay ay kumikita lamang sa kanilang karagdagang pagbebenta, iyon ay, pagbebenta. Upang makagawa ng mga homemade pellet, kailangan mong mamuhunan ng pera, maraming oras mo sa paggawa ng kagamitan. At pagkatapos ito ang oras upang gugulin sa proseso ng produksyon. Ang halaga ng mga pellets para sa pag-init sa puwang na nagsasalita ng Russia ay 70-80 USD. bawat tonelada Sa presyong ito, mas madali silang bumili. At para sa pagbebenta sa ibang bansa, kung saan madaling dumoble ang kanilang presyo (na may naaangkop na kalidad ng mga fuel pellets), kinakailangan na dumaan sa isang mahirap na landas.

Tandaan na hindi ka namin pinanghihinaan ng loob mula sa paggawa ng mga pellet nang mag-isa, pinapayuhan ka lamang namin na isaalang-alang ang paksang ito ng paglago mula sa paggawa ng mini pellet sa hinaharap sa isang mas malaking sukat. Perpekto - na may posibilidad ng pag-export ng mga produkto sa ibang bansa.

Ano ang mas mabuti?

Kahoy na panggatong o mga pellet? Ano ang dapat bigyan ng kagustuhan?

Kahoy na panggatong o mga pellet

Pag-aralan natin ang ilang mga parameter ng gasolina:

1. Ang calorific na halaga o pagkasunog ng mga fuel pellet ay lumampas sa parameter ng parehong pangalan ng kahoy ng 2.5 beses.

Ito ay ipinaliwanag ng dumaraming nilalaman ng carbon sa "bagong anyo" na materyal. Sa isang ordinaryong puno, ang carbon ay isang sangkap ng lahat ng mga cell nito sa mga cellulose Molekyul. Naglalaman din ang cellulose ng oxygen at hydrogen atoms sa molekula nito.

Sa panahon ng pagpoproseso ng mekanikal na "mapanirang", maraming mga molekulang cellulose ang nasira. Sa kasong ito, ang nabanggit na mga hydrogen at oxygen atoms na volatilize sa anyo ng mga pabagu-bagong gas, singaw ng tubig, mga asido at ang pinakasimpleng alkohol.

Ang dami ng materyal ay naging mas kaunti, at ang nilalaman ng "nasusunog" (carbon) dito ay napanatili - samakatuwid ang nadagdagan na calorific na halaga ng materyal.

2. "Kadalisayan" ng materyal - ang parameter na ito ay may malaking interes sa mga Europeo.

Alam ng lahat na kapag ang kahoy ay sinusunog sa isang hurno o kahit sa isang apoy, nabubuo ang abo. Ang mass fraction ng abo na ito ay hindi bababa sa 15% ng paunang bigat ng kahoy. Ang mga ito ay hindi nasusunog na mga resin at mineral. Kaya ayan! Ang abo mula sa mga fuel pellet ay 0.5-3% ng kanilang paunang timbang, na 15-20 beses na mas mababa kaysa sa "kahoy" na abo.

3. Ang ordinaryong kahoy ay naglalaman ng hindi bababa sa 2 beses na higit na kahalumigmigan kaysa sa mga pellet na ginawa mula rito.

4. Ang density ng mga pellets ay mas mataas kaysa sa kakapalan ng kahoy. Ang pelet ay lumulubog sa tubig. Dagdagan nito ang kakayahang kumita ng ganitong uri ng gasolina sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak.

Isinasaalang-alang ang ratio ng "mga pellet o gas", magkakaroon ng higit na mga pakinabang para sa gas. Kasama ang gastos ng pag-init, kung saan ang mga pellet ay nasa pangalawang lugar na ngayon.

Ngunit ang inaasahang pagtaas ng mga presyo para sa mga likas na reserba ng gasolina ay hahantong sa ang katunayan na ang mga pellets ay lalabas sa itaas sa mga tuntunin ng ekonomiya ng gasolina at kahusayan para sa mga sistema ng pag-init.