Ang plasticizer para sa pag-init sa ilalim ng lupa: kung paano madagdagan ang lakas ng screed?

Layunin at pag-aari

Ang plasticizer ay kasama sa halos lahat ng mga mixtures ng gusali. Ang isang de-kalidad na screed ng maligamgam na sahig nang walang tulad na isang additive ay halos hindi natupad. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang mga plasticizer ay nagpapabuti ng mga katangian ng slurries ng semento:

• dagdagan ang bilis ng pagdirikit;
• dagdagan ang lakas;
• magbigay ng plasticity;
• gawing simple ang proseso ng estilo;
• magbigay ng isang patag na screed ibabaw;
• bawasan ang dami ng tubig sa pinaghalong;
• taasan ang index ng paglaban ng hamog na nagyelo;
• mag-ambag sa mahusay na paglaban sa tubig.

Ang isang screed na may isang plasticizer para sa isang mainit na sahig ay naging pantay at hindi pumutok sa panahon ng operasyon. Sa parehong oras, ang mga katangian ng thermal pagkakabukod ng solusyon ay nagdaragdag, nadaragdagan ang kahusayan ng kagamitan sa pag-init.

Ang paggamit ng mga plasticizer ay ginagawang posible upang madagdagan ang lakas ng latagan ng semento-buhangin hanggang sa 50 porsyento. Ang mga nasabing additives ay hindi naglalaman ng mga nakakapinsalang sangkap, na nagpapahintulot sa kanila na magamit para sa anumang uri ng mga lugar.

Salamat sa plasticizer, mas mabilis na matuyo ang solusyon. Ang pag-aari na ito ng halo kapag ang pagtula sa ilalim ng sahig na pag-init ay ginagawang posible upang mapabilis ang proseso ng paglalagay ng operating system.

Mga kalamangan at dehado

Tulad ng anumang iba pang natupok, ang plasticizer para sa underfloor heating screed, ang presyo na higit sa lahat ay nakasalalay sa kalidad ng produkto at ng kumpanya ng pagmamanupaktura, ay may sariling mga pakinabang at kawalan.

Benepisyo:

1. Ang ibabaw ng sahig ay nagiging mas siksik, nagiging hindi tinatagusan ng tubig, at mahalaga ito kapag nag-i-install at gumagamit ng isang mainit na sahig sa hinaharap.
2. Dahil sa additive na ito, posible na makamit ang mataas na halaga ng lakas na mekanikal ng pagbuhos ng kongkreto. Kahit na makalipas ang ilang dekada, ang kongkretong base ay magiging pareho ng monolithic at mataas na lakas.
3. Sine-save ang mga nauubos. Salamat sa paggamit ng isang suspensyon, lumalabas upang mabawasan ang pagtula ng base ng semento ng 15%, habang hindi ito nakakaapekto sa mga katangian, lalo na ang lakas.
4. Ang pinaghalong ay nababaluktot at mobile, kung saan, kapag pinupuno ang screed, ay makakatulong upang matiyak ang pagiging solid nang walang anumang mga bulsa ng hangin at walang bisa.
5. Ang ilang mga uri ng plasticizer (na mas mahal kaysa sa maginoo) ay makakatulong na protektahan ang metal mesh mula sa kaagnasan. Kaya, ang parehong mga fittings at metal na elemento ng sahig na sistema ng pag-init ay hindi masisira.
6. Ang pangunahing bentahe ay ang mataas na rate ng pagsasamantala sa ani ng pinaghalong - may pagkakataon kang maghanda ng sapat na halaga ng halo nang maaga at huwag matakot na tumigas bago mo tapusin ang gawain sa pagpuno.
7. Tumutulong ang plasticizer upang ma-neutralize ang epekto ng isang 5% -1 potassium nitrate na halo, dahil sa kung aling asin ang hindi lilitaw sa kongkreto.

Nais kong idagdag na ang mga plasticizer ay walang masangsang na amoy at panatilihin ang kanilang mga pag-aari ng mahabang panahon. Hindi rin sila naglalabas ng anumang nakakalason na sangkap, ibig sabihin ang produkto ay ganap na ecological.

Mga disadvantages:

Ang tanging sagabal ng komposisyon na ito ay na tumitig ito nang napakatagal. Ngunit maaari mo pa rin itong ayusin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga espesyal na hardening accelerator. Dahil sa kawalan na ito, hindi namin inirerekumenda ang paggamit ng ganoong sangkap sa mga kaso kung saan wala kang pagkakataon na maghintay hanggang ang lahat ay tumigas nang natural, upang ang ibabaw ay handa na para sa natitirang gawain, lalo na ang pagtula ng pagtatapos na layer.

Ang problema ng mahabang pagtitig ay malulutas nang simple - gumamit ng isang hardening catalyst.Ang nasabing mga additives bilang isang pagbabago, kahit na tataas nila ang pangwakas na gastos ng screed, papayagan itong mabilis na tumigas, habang sa pamamaraang ito ang oras ng hardening ay magiging mas mababa pa kaysa sa isang pinaghalong semento-kongkreto.

Mga uri ng plasticizer

Upang mapabuti ang kalidad at mapabuti ang mga katangian ng mga mortar, iba't ibang mga uri ng mga additives ang ginawa. Ayon sa istraktura at pamamaraan ng paggamit, ang mga plasticizer ay may dalawang uri:

1. Matuyo. Ang mga nasabing additives para sa pagbuo ng mga mixture ay ginawa sa form na pulbos. Direktang idinadagdag ang mga ito sa panahon ng paghahalo ng solusyon o pinahiran ng tubig bago ihalo ang lahat ng mga bahagi.
2. Likido Ang mga plasticizer ng ganitong uri ay puro. Ang mga ito ay ibinuhos sa pinaghalong semento sa kaunting dami. Kapag gumagamit ng mga likido na additibo, higit na mas mababa ang kinakailangan ng tubig upang ihalo ang mortar. Pinapabilis nito ang proseso ng bonding ng screed at pinapaikli ang oras ng pagpapatayo.

Liquid plasticizer para sa underfloor heating
Ang mga plasticizer ay maaaring magkakaiba sa kanilang komposisyon ng kemikal. Mayroong mga additives para sa mga solusyon batay sa:

• polycarboxylates;
• mga teknikal na lignosulfonates;
• mga compound ng polimer.

Nakasalalay sa komposisyon at layunin, ang mga plasticizer ay nahahati sa maraming pangunahing kategorya:

• nag-aambag sa mabilis na hanay ng lakas ng solusyon;
• sobrang mga plasticizer na nagdaragdag ng likido ng mga mixtures;
• antifreeze;
• mga modifier upang mapabuti ang paglaban ng hamog na nagyelo at lakas;
• self-compacting additives;
• nangangahulugang para sa nakakaakit na hangin upang madagdagan ang paglaban ng hamog na nagyelo.

Para sa pag-init ng screed floor, ginagamit ang mga espesyal na plasticizer. Salamat sa kanila, ang solusyon ay ganap na pinunan ang lahat ng mga walang bisa, nag-aambag sa akumulasyon ng init at paglipat nito sa sahig, at nagbibigay din ng buong proteksyon sa sistema ng pag-init mula sa iba't ibang mga uri ng pag-load.

Ang pangunahing uri ng mga plasticizer

Ang mga modifier para sa mga dry screed solution ay napili depende sa ginamit na teknolohiya. Ayon sa kanilang komposisyon, ang mga sumusunod na uri ng plasticizer ay nakikilala:

• likido na pinaghalong mga underfloor pemanas na pagbabago. Ang mga nasabing sangkap ay handa na para magamit nang walang paunang paghahanda, dapat silang ihalo nang lubusan bago gamitin. Ang additive ay idinagdag sa solusyon kasama ang tubig. Ang mga kinakailangang proporsyon ay ipinahiwatig sa mga tagubilin para sa materyal;
• ang mga tuyong plasticizer ay may mahabang garantisadong buhay ng istante. Bago gamitin, ihanda ang likidong anyo ng modifier sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tubig sa isang 1: 2 ratio;
• polyamide modifier, kapag idinagdag sa screed exhibits nagpapatibay ng mga katangian. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang pinaghalong nagdaragdag ng mga katangian ng lakas, ay hindi pumutok sa buong buhay ng serbisyo;
• ang hitsura ng antifreeze ay nag-aambag sa pagpapanatili ng lahat ng mga katangian ng materyal sa mababang temperatura.

Bilang isang patakaran, ang pagpili ng plasticizer ay nakasalalay sa tukoy na mga kondisyon ng pagpapatakbo ng mainit na sahig. Kung kinakailangan upang madagdagan ang antas ng homogeneity ng solusyon, isang dry solution ng modifier ang ginagamit, na mabilis na ipinakilala sa komposisyon ng pinaghalong gusali.

Ang paghahanda ng screed na halo ay hindi nangangailangan ng mga kumplikadong aparato; ang lahat ng mga operasyon ay ginaganap gamit ang mga simpleng tool sa anyo ng isang maginoo na panghalo ng konstruksiyon na naka-mount sa isang drill.

Criterias ng pagpipilian

Hindi lahat ng mga uri ng plasticizer ay ginagamit para sa pag-install ng isang mainit na sahig sa isang screed. Ang mga pangunahing punto ng pagpili ng isang additive ay mga marka sa packaging, na nagpapahiwatig na ang produkto ay inilaan para sa pagtula ng mga sistema ng pag-init.

Gayundin, kapag pumipili ng isang plasticizer para sa isang screed sa sahig kung saan naka-install ang mga kagamitan sa pag-init, isinasaalang-alang ang mga sumusunod na kadahilanan:

• kalidad at tagagawa ng komposisyon para sa pagpapabuti ng mga katangian ng slurry ng semento;
• additive konsumo;
• pagpapatakbo ng mga katangian;
• uri ng plasticizer - tuyo, likido;
• kawalan ng mapanganib na mga bahagi;
• gastos

Kapag pumipili ng isang plasticizer para sa isang mainit na sahig, isaalang-alang ang pagkonsumo ng additive
Kapag pumipili ng isang plasticizer para sa isang sistema ng pagpainit sa sahig, ang uri ng kagamitan sa pag-init mismo ay isinasaalang-alang. Kung ang pag-install ng isang eclectic aparato ay naisip, pagkatapos ay isang dry additive ang ginagamit para sa screed. Kapag naghalo ng isang solusyon na inilaan para sa isang nakainit na sahig, inirerekumenda na gumamit ng mga likidong plasticizer.

Mga inirekumendang modifier

Ang listahan ng mga plasticizing admixture para sa underfloor heating ay medyo malaki. Ngunit ang mga sumusunod na tatak ay higit na hinihiling sa mga tuntunin ng kanilang pagiging epektibo:

• Ang polyplast SP-1, na kilala rin bilang plasticizer S-3, ay isang analogue ng produktong banyagang "Mayti100", ito ay itinuturing na isang superplasticizer na ginagamit sa pagtatrabaho sa kongkreto. Ito ay isang pangkalahatang uri ng karumihan. Ginagamit ito sa halagang hindi hihigit sa 0.7% ng kabuuang masa ng semento. Ang additive ay tumutulong upang madagdagan ang pagkalikido ng mga screed mixture ng halos 9 beses. Ang halaga ng tubig ay nabawasan, praktikal ng 15%, na nagbibigay ng isang pagtaas sa lakas ng screed hanggang sa 30%, ang paglaban sa kaagnasan ay nadagdagan ng higit sa 3 beses;
• Ginamit ang plasticizer na "Warm floor" na tatak HLV-75 upang ihanda ang magaspang na base ng isang bahay sa ilalim ng isang mainit na sahig na may mga elemento ng tubig o de-kuryenteng pagpainit. Para sa 100 kg ng semento, kinakailangang gumamit mula 0.5 hanggang 2 litro ng produkto. Ang screed lakas index para sa underfloor pagpainit tumataas ng 25%, ang rate ng hardening tumataas ng 3 beses o higit pa;
• ang plasticizing additive Batichem - isang pulbos na masa, ay may malawak na hanay ng mga gamit, kabilang ang para sa paghahanda ng isang screed para sa pag-install ng isang mainit na sahig. Ang additive ay ginagamit sa pagbomba ng kongkreto gamit ang mga bomba. Ang pagiging epektibo ng pagkilos na ito ay nagdaragdag ng higit sa 30%, ang rate ng pagsipsip ay tumataas ng 20%. Ang oras ng pagtatakda ng kongkreto ay tumataas nang malaki, habang ang huling mga tagapagpahiwatig ng kongkretong lakas ay tumataas nang maraming beses;
• ang mga tagagawa ng additive ng Rehau ay makakatulong upang maiwasan ang hindi kasiya-siyang mga kahihinatnan sa anyo ng mga bitak, alon at iba pang mga depekto sa ibabaw ng patong. Pinadali ito ng isang plasticizer para sa isang mainit na sahig. Ang kakaibang uri ng produkto ay ito, na ipinakilala sa komposisyon ng sand-semento o masa ng semento para sa underfloor heating screed, pinipigilan ang pagbabago sa kanyang kristal na lattice sa proseso ng pag-init o paglamig ng istraktura.

Inirerekumenda namin: Paano makagawa ng isang maligamgam na sahig ng tubig sa isang pribadong bahay gamit ang iyong sariling mga kamay?

Sa proseso ng paghahanda ng mga solusyon para sa underfloor na pag-init ng mekanikal (gamit ang isang kongkreto na panghalo) o manu-manong (paghahalo ng halo sa isang simpleng produkto) na pamamaraan, dapat mong sundin ang order na ito: una, ang tubig na may isang plasticizer ay ibinuhos sa handa na lalagyan.

Pagkatapos ay ang semento at ang natitirang mga sangkap ay ibinuhos. Inirerekumenda na idagdag ang plasticizer kasama ng tubig, habang nakamit ang mahusay na paghahalo.

Ang mga tagagawa ay nagbibigay ng mga modifier para sa underfloor na pag-init sa merkado ng konstruksyon sa mga espesyal na lalagyan, na tinitiyak ang maaasahang pag-iimbak ng mga sangkap sa bahay nang mahabang panahon sa mga espesyal na itinalagang lugar.

Ligtas silang sarado, ang bawat lalagyan ay may isang tagubilin, isang label na may pangalan ng sangkap, at ang pahiwatig ng gumawa.

Katulad na mga post
• Paano gumawa ng underfloor heating mula sa sentral na pag-init?
• Paano tipunin ang isang Valtec underfloor manifold?
• Ano ang pag-init ng underfloor ng National Comfort?
• Ano ang layout ng underfloor pemanas na yunit ng paghahalo?
• Mga tampok ng system na "pinagsamang pagpainit: mainit na sahig at radiator"
• Ano ang isang pagpainit ng underfloor ng pelikula?

Pagkonsumo ng plasticizer para sa underfloor heating

Ang kalidad ng screed para sa pag-init ng underfloor ay nakasalalay hindi lamang sa tamang napiling plasticizer at kung gaano karami ang additive na idinagdag sa solusyon. Samakatuwid, kapag ang paghahalo ng mga bahagi, mahalaga na tumpak na kalkulahin ang dosis upang mapabuti ang pagganap ng sementong sahig.

Maaari mong malaman ang mga kinakailangang proporsyon sa mga tagubilin na ipinahiwatig sa packaging ng bawat uri ng plasticizer.Sa kasong ito, ang halaga ng ginamit na additive ay hindi dapat lumagpas sa sampung porsyento ng kabuuang dami ng semento na papunta sa solusyon.

Para sa 100 kilo ng tuyong semento, mula 1 hanggang 1.5 litro ng plasticizer na uri ng likido ang natupok. Ang mga dry additives ay una na pinagsama sa tubig sa isang 1: 2 na ratio, at pagkatapos ay inilapat sa parehong paraan tulad ng mga puro solusyon.

Paghahanda ng plasticizer

Ang biniling plasticizer ay idinagdag sa orihinal na timpla ng sand-semento bilang pagsunod sa lahat ng mga rekomendasyon ng gumawa. Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa mga sukat ng plasticizer na kinuha at ang handa na solusyon sa screed. Ang mga katangian ng pagpapatakbo ng natapos na mainit na sahig ay nakasalalay dito.

Ang tuyong timpla ng plasticizer ay dapat na hindi hihigit sa 0.7% ng dami ng solusyon na inihanda para sa pagbuhos ng screed. Ang dami ng likido ay maaaring maging tungkol sa 0.3% ng nagresultang masa.

Kadalasan, sa merkado ng konstruksiyon ng Russia, ang mamimili ay inaalok ng isang likido, malapot na pare-pareho na plasticizer C-3. Ang komposisyon ay natutunaw sa tubig at ang screed ay halo-halong sa isang plasticizer sa isang malalim na lalagyan. Para sa bawat 100 kg ng semento, magdagdag ng tungkol sa 0.5 hanggang 0.8 g ng handa na komposisyon ng plasticizer.

Inirerekumenda namin: Paano gumagana ang pag-init ng sahig na pag-init?

Mayroong mga recipe para sa self-paghahanda ng isang modifier para sa isang pinaghalong semento-buhangin gamit ang mga sumusunod na sangkap:

• likido na solusyon sa sabon, kinakailangan na maghalo ng tubig sa rate na 250 cm3 bawat 50 kg ng pinaghalong semento;
• 150 g ng washing pulbos na natunaw sa tubig ay idinagdag sa 50 kg ng screed solution;
• ginagamit ang pandikit na pandikit na PVA glue upang maghanda ng isang pagbabago ng additive. Para sa 50 kg ng pinaghalong buhangin-semento, ginagamit ang 299 g ng pandikit.

Mga tagubilin sa paggamit

Upang makakuha ng isang solusyon na may mahusay na mga teknikal na parameter, kinakailangan upang pagsamahin nang tama ang lahat ng mga bahagi nito, kabilang ang plasticizer:

• ang additive ay idinagdag sa pinaghalong gusali nang sabay-sabay sa lahat ng mga sangkap na bumubuo nito;
• upang makuha ang kinakailangang pagkakapare-pareho, ang solusyon ay halo-halong sa isang kongkreto na panghalo;
• ang proseso ng kumpletong koneksyon ng lahat ng mga bahagi ng pinaghalong semento-buhangin na binubuo ng maraming mga yugto;
• ang mga sangkap ay halo-halong dalawampung minuto, at pagkatapos ay ang solusyon ay naiwan upang tumayo ng kalahating oras;
• pagkatapos nito, ang pamamaraan ay inuulit.

Nakasalalay sa uri ng plasticizer, tumitigas ang screed sa loob ng 14 - 20 araw. Ang huling pagkahinog ng solusyon ay nangyayari lamang pagkatapos ng isang buwan.

Mga additive na aksyon sa kongkreto

Ang mga plasticizer ay makabuluhang nagpapabuti sa kalidad ng kongkreto na halo

Dapat tandaan na ang sangkap ng kemikal ng karumihan ay hindi simple, samakatuwid, dapat itong idagdag sa mga solusyon, mahigpit na sumusunod sa mga tagubilin, sa kaunting dami.

Ang mga epekto ng suplemento ay ang mga sumusunod:

• kongkreto na may pagkakaroon ng isang plasticizer ay nagtatakda ng mas mabilis;
• ang solusyon ay lubos na matibay, haydroliko engineering, ay may isang siksik na istraktura;
• Pinahihintulutan ka ng paghahalo na lumikha ng isang mababang presyon kung ang kasunod na mga paghalo ng solusyon ay nangyari;
• ang concreting sa taglamig ay hindi kasama ang pinabilis na hardening at ang pagpapalabas ng enerhiya ng init sa panahon ng hydration;
• sa panahon ng pangmatagalang transportasyon, ang likidong kongkreto na naglalaman ng isang plasticizer ay naaktibo sa pamamagitan ng bahagyang pagdaragdag ng potasa nitrate sa kongkreto na panghalo.

Kaugnay na artikulo: DIY dekorasyon sa bahay ng Bagong Taon sa labas (65 mga larawan)

Ang pinakamahusay na mga tatak ng plasticizers

Sa modernong merkado, maaari kang makahanap ng iba't ibang uri ng mga plasticizer para sa underfloor na pag-init na may mga natatanging katangian. Ang lakas at tibay ng screed ay nakasalalay sa kalidad ng naturang isang additive. Samakatuwid, inirerekumenda na bumili ng mga naturang mortar mix mula sa mga mapagkakatiwalaang kagalang-galang na tagagawa.

Kabilang sa mga plasticizer para sa mga sistema ng pag-init sa sahig, ang pinakamahusay ay:

1. "Rehau". Ang nasabing isang screed additive ay ginawa sa likidong form. Ang paggamit nito ay nagbibigay ng mahusay na pagkalastiko ng lusong at pinapataas ang mga katangian ng pag-uugali ng init ng patong na semento-buhangin.
2. "Neolas". Ang plasticizer mula sa isang tagagawa ng Russia, na ginawa sa anyo ng isang gel. Sa tulong nito, ang porosity ng screed na komposisyon ay nabawasan at ang proseso ng pagpapatigas nito ay pinabilis.
3. "C3". Ang sangkap ay kabilang sa mga superplasticizer, na makabuluhang nagpapabuti sa mga pag-aari ng lusong, na nagbibigay ng screed na may mataas na lakas, paglaban ng hamog na nagyelo at paglaban ng tubig. Ang isang pinaghalong semento na may tulad na isang additive ay nagiging mobile at plastik.
4. Batichem. Ang additive ay tumutulong upang madagdagan ang pangwakas na lakas ng screed. Kapag ginagamit ito, ang oras ng pagpapatayo ng solusyon ay pinabilis. Ang plasticizer na ito ay ginawa sa anyo ng isang pulbos at malawakang ginagamit para sa pagtula ng electric underfloor heating.
5. "PL10460". Ang emulsyon na ito ay nagpapabuti sa pagdirikit ng mga mortar. Ang screed ay naging maaasahan at matibay. Ang frozen na pinaghalong semento-buhangin ay pumutok sa panahon ng operasyon.

Plasticizer para sa maligamgam na palapag PL10460
Kinakailangan na bumili ng mga naturang plasticizer sa mga dalubhasang tindahan. Bago bumili, dapat mong bigyang-pansin ang tinukoy na pamamaraan ng aplikasyon ng additive at layunin nito. Ang isang mahalagang kadahilanan ay din ang buhay na istante ng produkto.

Mga pagkakaiba-iba

Tingnan natin nang mabuti ang mga uri ng plasticizer para sa screed sa sahig ng tubig:

• Likido
• Matuyo.
• Additive ng Antifreeze.
• Reinforcing polyamide fiber.

Ang bawat isa sa mga ganitong uri ng sangkap ay nakakatulong na mapabilis ang proseso ng pagtigas at ginagawang mas plastik ang solusyon. Ginagawa ng additive ng Antifreeze na posible na gumana sa kongkreto kahit sa mga negatibong temperatura. Ang pagpili ng plasticizer ay dapat na batay sa sistema ng pag-init ng sahig, pati na rin ang paraan ng pag-install. Ito ay mahalaga para sa isang sahig ng tubig, dahil ang screed ay dapat na kinakailangang mahigpit na magkasya sa mga tubo. Ang mga ito ay mga posibilidad lamang sa isang nababanat na solusyon. Makakatulong ang plasticizer upang matiyak na ang screed ay homogenous na walang mga puwang ng hangin - makakatulong ito upang matibay ito. Ang gayong isang screed ay makatiis ng mabibigat na pag-load, at mahalaga ito para sa mga pipa ng pagpainit sa sahig, dahil kung ang sahig ay nasira, may panganib na makapinsala sa mga tubo. Para sa kadahilanang ito, ang screed ay dapat na hindi bababa sa 2.5 cm.

Kapag lumilikha ng isang de-kuryenteng sistema ng pag-init ng sahig, ito ay isang tuyong halo na ginagamit sa ilalim ng mga tile, at ang mga adhesive ay idinagdag para sa mas mahusay na pagkalastiko at lakas. Ang presyo para sa isang plasticizer ay magiging pareho o kahit na medyo mas mababa kaysa sa mataas na kalidad na semento. Gayundin, ang gastos ay maaapektuhan ng pagkonsumo at mga katangian. Bilang isang patakaran, 600 hanggang 1000 ML ng plasticizer ang ginagamit bawat 1 m2 ng timpla. Kung bumili ka ng murang komposisyon, mas mataas ang pagkonsumo, kaya't halos hindi ka makatipid. Mas mahusay na bumili ng mga de-kalidad na materyales, dahil ito ay isang garantiya ng pagiging maaasahan, at ang panahon ng paggamit ay magiging mas mahaba.

Sa merkado ng konstruksyon mayroong isang malaking bilang ng mga tatak ng mga plasticizer para sa sand-semento at iba pang mga katulad na mortar. Maaari silang bilhin sa merkado, sa mga espesyal na tindahan, at sa Internet.