05.02.2017
Sa kabila ng katotohanang nitong mga nagdaang taon, ang mga tubo na gawa sa mga materyal na polimer ay naging mas tanyag, ang mga produktong bakal ay nasa demand pa rin. Malawakang ginagamit pa rin ang mga ito sa maraming konstruksyon, sektor ng industriya, at pati na rin sa sambahayan. Ang mga tubo ng bakal (lalo na ang mga yero) ay nailalarawan sa pamamagitan ng lakas, tibay at matinding kadalian ng pag-install. Ano ang tumutukoy sa saklaw ng mga bakal na tubo? Una sa lahat, ang mga GOST, na kinontrol sa panahon mula 2003 hanggang 2006, pati na rin ang mga indibidwal na dokumento sa pagsasaayos na may bisa mula pa noong ikalawang kalahati ng huling siglo.
Assortment ng bakal na bakal
- 1 Key GOSTs para sa mga tubo na gawa sa bakal
- 2 GOST 10707-80
- 3 GOST 30732-2006
- 4 GOST 10706-76 (91)
- 5 GOST 2591-2006 (88)
- 6 GOST 10705-91 (80)
- 7 GOST 9567-75
- 8 GOST 12336-66
- 9 GOST 31447-2012
- 10 Mga tampok ng paggawa ng seamless pipes 10.1 Video - Paano gumawa ng seamless steel pipes
Upang magsimula, tingnan natin ang isang maikling pagtingin sa pangunahing mga GOST na tumutukoy sa mga katangian ng mga produktong inilarawan sa artikulo.
GOST 10707-80
Ito ay binuo upang makontrol ang malamig na nagtrabaho electrowelded mga produkto na may iba't ibang antas ng kawastuhan. Ayon sa dokumentong ito, ang diameter ng mga tubo ay maaaring mula 0.5 hanggang 11 sent sentimo. Sa katangian, ang carbon steel lamang ang ginagamit sa proseso ng produksyon. Minsan ang isa pang GOST ay ipinahiwatig bilang isang regulasyong dokumento (pinag-uusapan natin ang 10707-91). Hindi ito maaaring maituring na isang pagkakamali, dahil sa taong ito ang GOST, na kinontrol noong 1980, ay pinalawak.
GOST 10707-80. Ang mga electric-welded na malamig na deformed na tubo ng bakal. Mag-download ng file (mag-click sa link sa ibaba upang buksan ang nakalakip na file sa isang bagong window). GOST 10707-80
Talahanayan # 1. Sa labas ng lapad at kapal ng dingding ng mga de-koryenteng de -formed na tubo na bakal na de-kuryente.
Sa labas ng diameter | Timbang 1 m, kg, na may kapal ng dingding, mm | |||||||||||||
mga tubo, mm | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 |
5 | 0,055 | 0,065 | 0,074 | 0,083 | 0,091 | 0,099 | — | — | — | — | — | — | — | — |
6 | 0,068 | 0,080 | 0,092 | 0,103 | 0,113 | 0,123 | — | — | — | — | — | — | — | — |
7 | 0,080 | 0,095 | 0,109 | 0,122 | 0,135 | 0,148 | — | — | — | — | — | — | — | — |
8 | 0,192 | 0,110 | 0,126 | 0,142 | 0,158 | 0,173 | 0,201 | — | — | — | — | — | — | — |
9 | 0,105 | 0,124 | 0,143 | 0,162 | 0,180 | 0,197 | 0,231 | — | — | — | — | — | — | — |
10 | 0,117 | 0,139 | 0,161 | 0,182 | 0,202 | 0,222 | 0,260 | 0,297 | 0,314 | — | — | — | — | — |
11 | 0,129 | 0,154 | 0,178 | 0,201 | 0,224 | 0,247 | 0,290 | 0,331 | 0,351 | 0,371 | 0,408 | 0,444 | 0,447 | 0,524 |
12 | 0,142 | 0,169 | 0,195 | 0,221 | 0,246 | 0,271 | 0,320 | 0,336 | 0,388 | 0,410 | 0,453 | 0,493 | 0,532 | 0,586 |
13 | — | 0,184 | 0,212 | 0,241 | 0,269 | 0,296 | 0,349 | 0,401 | 0,425 | 0,450 | 0,497 | 0,543 | 0,586 | 0,647- |
14 | — | — | 0,230 | 0,260 | 0,291 | 0,321 | 0,378 | 0,435 | 0,462 | 0,489 | 0,542 | 0,592 | 0,640 | 0,709 |
15 | — | — | 0,247 | 0,280 | 0,313 | 0,345 | 0,408 | 0,470 | 0,499 | 0,529 | 0,586 | 0,641 | 0,694 | 0,771 |
16 | — | — | 0,264 | 0,300 | 0,335 | 0,370 | 0,438 | 0,504 | 0,536 | 0,568 | 0,630 | 0,691 | 0,749 | 0,882- |
17 | — | — | — | — | — | 0,395 | 0,468 | 0,532 | 0,573 | 0,608 | 0,675 | 0,740 | 0,803 | 0,894 |
18 | — | — | — | — | — | 0,419 | 0,497 | 0,573 | 0,610 | 0,647 | 0,719 | 0,789 | 0,857 | 0,956 |
19 | — | — | — | — | — | 0,444 | 0,527 | 0,608 | 0,647 | 0,687 | 0,764 | 0,838 | 0,911 | 1,02 |
20 | — | — | — | — | — | 0,469 | 0,556 | 0,642 | 0,684 | 0,726 | 0,808 | 0,888 | 0,966 | 1,08 |
21 | — | — | — | — | — | 0,493 | 0,586 | 0,677 | 0,721 | 0,765 | 0,852 | 0,937 | 1,02 | 1,14 |
22 | — | — | — | — | — | 0,518 | 0,616 | 0,711 | 0,758 | 0,805 | 0,897 | 0,986 | 1,07 | 1,20 |
23 | — | — | — | — | — | 0,543 | 0,645 | 0,746 | 0,795 | 0,844 | 0,941 | 1,04 | 1,13 | 1,26 |
24 | — | — | — | — | — | 0,567 | 0,675 | 0,780 | 0,832 | 0,884 | 0,985 | 1,09 | 1,18 | 1,35 |
25 | — | — | — | — | — | 0,592 | 0,704 | 0,815 | 0,869 | 0,923 | 1,03 | 1,13 | 1,24 | 1,39 |
26 | — | — | — | — | — | 0,617 | 0,734 | 0,849 | 0,906 | 0,963 | 1,07 | 1,18 | 1,29 | 1,45 |
27 | — | — | — | — | — | 0,641 | 0,764 | 0,884 | 0,943 | 1,00 | 1,12 | 1,23 | 1,35 | 1,51 |
28 | — | — | — | — | — | 0,666 | 0,793 | 0,918 | 0,980 | 1,04 | 1,16 | 1,28 | 1,40 | 1,57 |
(29) | — | — | — | — | — | 0,691 | 0,823 | 0,953 | 1,02 | 1,08 | 1,21 | 1,33 | 1,45 | 1,63 |
30 | — | — | — | — | — | 0,715 | 0,852 | 0,987 | 1,05 | 1,12 | 1,25 | 1,38 | 1,51 | 1,70 |
32 | — | — | — | — | — | 0,764 | 0,911 | 1,06 | 1,13 | 1,20 | 1,34 | 1,48 | 1,62 | 1,82 |
(33) | — | — | — | — | — | 0,789 | 0,941 | 1,09 | 1,17 | 1,24 | 1,39 | 1,53 | 1,67 | 1,88 |
34 | — | — | — | — | — | 0,814 | 0,971 | 1,13 | 1,20 | 1,23 | 1,43 | 1,58 | 1,73 | 1,94 |
35 | — | — | — | — | — | 0,838 | 1,00 | 1,16 | 1,24 | 1,32 | 1,47 | 1,63 | 1,78 | 2,00 |
36 | — | — | — | — | — | 0,863 | 1,03 | 1,20 | 1,28 | 1,36 | 1,52 | 1,68 | 1,83 | 2,07 |
38 | — | — | — | — | — | 0,912 | 1,09 | 1,26 | 1,35 | 1,44 | 1,61 | 1,78 | 1,94 | 2,19 |
40 | — | — | — | — | — | 0,962 | 1,15 | 1,33 | 1,42 | 1,52 | 1,70 | 1,87 | 2,05 | 2,31 |
(41,5) | — | — | — | — | — | 0,999 | 1,19 | 1,37 | 1,46 | 1,56 | 1,74 | 1,92 | 2,11 | 2,37 |
42 | — | — | — | — | — | 1,010 | 1,21 | 1,40 | 1,50 | 1,59 | 1,79 | 1,97 | 2,16 | 2,44 |
43 | — | — | — | — | — | 1,04 | 1,24 | 1,44 | 1,54 | 1,63 | 1,83 | 2,02 | 2,21 | 2,50 |
45 | — | — | — | — | — | 1,08 | 1,30 | 1,51 | 1,61 | 1,71 | 1,92 | 2,12 | 2,32 | 2,62 |
(46) | — | — | — | — | — | 1,11 | 1,33 | 1,54 | 1,64 | 1,75 | 1,96 | 2,17 | 2,38 | 2,68 |
48 | — | — | — | — | — | 1,16 | 1,39 | 1,61 | 1,72 | 1,83 | 2,05 | 2,27 | 2,48 | 2,81 |
(49) | — | — | — | — | — | 1,18 | 1,41 | 1,64 | 1,76 | 1,87 | 2,10 | 2,32 | 2,54 | 2,87 |
50 | — | — | — | — | — | 1,21 | 1,44 | 1,63 | 1,79 | 1,91 | 2,14 | 2,37 | 2,59 | 2,93 |
51 | — | — | — | — | — | — | — | 1,71 | 1,83 | 1,95 | 2,18 | 2,42 | 2,65 | 2,99 |
53 | — | — | — | — | — | — | — | 1,78 | 1,91 | 2,03 | 2,27 | 2,52 | 2,76 | 3,11 |
54 | — | — | — | — | — | — | — | 1,82 | 1,94 | 2,07 | 2,32 | 2,57 | 2,81 | 3,18 |
55 | — | — | — | — | — | — | — | 1,85 | 1,98 | 2,11 | 2,36 | 2,61 | 2,86 | 3,24 |
56 | — | — | — | — | — | — | — | 1,89 | 2,02 | 2,15 | 2,41 | 2,66 | 2,92 | 3,30 |
57 | — | — | — | — | — | — | — | 1,92 | 2,05 | 2,19 | 2,45 | 2,71 | 2,97 | 3,36 |
(59) | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,13 | 2,27 | 2,54 | 2,81 | 3,08 | 3,48 |
60 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,16 | 2,30 | 2,58 | 2,86 | 3,14 | 3,55 |
63 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,28 | 2,42 | 2,72 | 3,01 | 3,30 | 3,73 |
65 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,35 | 2,50 | 2,81 | 3,11 | 3,41 | 3,85 |
68 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,46 | 2,62 | 2,94 | 3,26 | 3,57 | 4,04 |
70 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,53 | 2,70 | 3,03 | 3,35 | 3,68 | 4,16 |
73 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,65 | 2,82 | 3,16 | 3,50 | 3,84 | 4,35 |
75 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,72 | 2,90 | 3,25 | 3,60 | 3,95 | 4,47 |
76 | — | — | — | — | — | — | — | — | 2,76 | 2,94 | 3,29 | 3,65 | 4,00 | 4,53 |
77 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,59 |
80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,78 |
83 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 4,96 |
(87) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5,21 |
89 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5,33 |
90 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
100 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
(101) | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
102 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
110 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Talahanayan 2. Limitahan ang mga paglihis para sa panlabas na diameter at kapal ng pader ng mga tubo.
Mga sukat ng tubo, mm | Limitahan ang mga paglihis ng laki ng tubo na may katumpakan na pagmamanupaktura | ||
ang dati | nadagdagan | katumpakan | |
Sa labas ng diameter: | |||
mula 5 hanggang 10 | + -0.15 mm | + -0.10 mm | — |
St. 10 hanggang 20 | + -0.20 mm | + -0.12 mm | + -0.10 mm |
» 20 » 30 | + -0.25mm | + -0.15 mm | + -0.12 mm |
» 30 » 40 | + -0.30mm | + -0.20 mm | + -0.15 mm |
» 40 » 50 | + -0.35mm | + -0.25mm | + -0.20 mm |
» 50 » 60 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0.25mm |
» 60 » 70 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0.30mm |
» 70 » 80 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0.35mm |
» 80 » 90 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0.40 mm |
» 90 | +-0,75 % | +-0,6 % | + -0.45mm |
Kapal ng pader: | |||
hanggang sa 1 | + -0.12 mm | + -0.10 mm | + -0.10 mm |
St. isa | +- 10% | +-8 % | +-7,5% |
Talahanayan 3. Mga katangian ng mekanikal ng mga tubo na tinatrato ng thermally.
bakal na grado | Ultimate lakas makunat s, N / mm2 (kgf / mm2) | Limitahanlikido sТ,. N / mm2 (kgf / mm2) | Pagpahaba pagkatapos masira ang s5,% |
hindi mas mababa | |||
08kp | 294 (30) | 175 (18) | 27 |
08, 08ps, 10kp | 314 (32) | 196 (20) | 25 |
10ps, 15kp, St2sp, Ce2ps, St2kp, VSt2sp, VSt2ps, VSt2kp | 333 (34) | 206 (21) | 25 |
10 | 353 (36) | 216 (22) | 24 |
15, 15ps, 20kp, St3sp, ST3ps, ST3kp | 372 (38) | 225 (23) | 22 |
20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
08U | 255 (26) | 174 (18) | 30 |
Ngayon magpatuloy tayo sa susunod na pagkakaiba-iba.
Saklaw ng mga tubong bilog na bakal: ang pangunahing GOSTs
Ang Round steel pipe, na ginawa alinsunod sa GOST, ay pangunahing ginagamit sa mga sistema ng supply ng tubig at gas. Tulad ng mga istruktura ng profile, ang mga bilog na tubo ay ginawa sa iba't ibang mga paraan, ang mga ito ay seam at seamless. Ang pangkat ng mga bilog na tubo na bakal na kung saan nalalapat ang GOST ay ang pinaka malawak at may isang masalimuot na sistematisasyon.
Ang assortment na nag-uuri ng isang bilog na bakal na tubo ayon sa GOST higit sa lahat ay nakasalalay sa pamamaraan ng paggawa ng mga produkto.
Assortment ng seamless steel pipes: GOST 8732-78 (91)
Ang paggawa ng seamless hot-deformed steel pipes alinsunod sa GOST 8732-78 (91) ay isang medyo mahaba at kumplikadong proseso. Maaari nitong ipaliwanag ang mataas na gastos ng mga produktong ito. Ang mga maiinit na deformed at malamig na pinagsama na seamless pipes ay ginagamit sa mga espesyal na kundisyon na nangangailangan ng mahusay na lakas ng system: kung saan ang anumang pagtagas ay maaaring humantong sa hindi maibalik na mga kahihinatnan.
Ang hilaw na materyal na kung saan ginawa ang mga hot-deformed seamless pipes ay isang metal billet.Mula dito, kasunod, ang proseso ng butas at pagkatapos ng makabuluhang pag-init, isang guwang na silindro ang nakuha - isang manggas. Sa una, mayroon itong irregular na hugis, ngunit pagkatapos dumaan sa pagbuo sa mga roller, ang mga mainit na pinagsama na bilog na tubo ay nagiging makinis.
Ang mga malamig na pinagsama na tubo ay hugis ng mga rolling mill roll
Ang produkto ay pinutol sa mga segment mula 4 hanggang 12.5 metro, maaari silang masukat o hindi masukat. Ang mga maiinit na bakal na tubo na bakal, na naaayon sa tinatanggap na GOST, ay maaaring may mga hindi gaanong pagkakaiba sa kapal ng pader. Pinapayagan din ang mga paglihis sa diameter: kung ang kanilang mga halaga ay hindi lalampas sa mga ibinigay sa talahanayan. Ang mga pinahihintulutang paglihis sa diameter para sa mga seam seam ng bakal na alinsunod sa GOST 8732-78 (91) ay ipinakita sa talahanayan 1.
Talahanayan 1
Sa labas ng diameter | Pinapayagan na mga paglihis ng mga bakal na tubo na may katumpakan ng pagmamanupaktura, mm,% | |
Nadagdagan | ang dati | |
Hanggang sa 50 mm | +/- 0,5 | +/- 0,5 |
50 hanggang 220 mm | +/- 0,8% | +/- 1,0% |
Mahigit sa 220 mm | +/- 1,0% | +/- 1,3% |
Ang mga seamless round steel pipes ay maaari ding maging deformed, kung saan ang kanilang mga kaugalian ay makokontrol ng GOST 8734-75 (91). Ang pamamaraan ng produksyon ay kahawig ng mainit na pagpapapangit, na may pagkakaiba lamang na pagkatapos na maipasa ang proseso ng butas gamit ang isang press, ang workpiece ng metal ay pinalamig ng tubig.
Ang GOST para sa seamless cold-rolling steel pipes ay inuulit ang mga probisyon na tinukoy sa pamantayan para sa mga produktong maiinit na deform na seamless. Pinapayagan ng dokumento ang mga paglihis sa mga sukat na ipinahiwatig sa talahanayan.
talahanayan 2
Orihinal na sukat, panlabas na diameter | Pinapayagan na mga paglihis, mm,% |
4 mm - 10 mm | +/- 0,15 |
11 mm - 30 mm | +/- 0,3 |
31 mm - 50 mm | +/- 0,4 |
Mahigit sa 51 mm | +/- 0,8% |
Saklaw ng mga paayon na electric-welded steel pipes: GOST 10705-91
Ang mga kundisyong teknikal para sa paggawa ng mga bakal na paayon na elektrikal na hinang na tubo ay idinidikta ng GOST 10707-91.
Ang hanay ng mga paayon na hinang na tubo ay may kasamang mga produkto ng iba't ibang mga diameter, kabilang ang napakalaking mga para sa pang-industriya na mga pipeline
Ang pinakamahalagang mga probisyon ng normative document na ito:
- ang kurbada ng mga bilog na electric-welded pipes sa isang seksyon ng 1 tumatakbo na metro ay pinapayagan sa 1.5 mm para sa mga produktong naproseso ng thermally at para sa mga hindi ginagamot - 2 mm. Sa kahilingan ng customer, ang halaga ng curvature ay maaaring mabawasan sa unang kaso sa 1 mm, sa pangalawa - hanggang 1.5 mm.
- kung ang tubo ay sasailalim sa paggamot sa init, sa kahilingan ng kostumer, ang prosesong ito ay maaaring maganap sa isang proteksiyon na kapaligiran.
- ang mga dulo ng paayon ng elektroniko na hinang na tubo alinsunod sa GOST 10707-91 ay pinuputol sa mga tamang anggulo, at nalinis din mula sa mga iregularidad at burr.
Para sa mga pang-industriya na gas at pipeline ng bakal na tubo na bakal, isang hiwalay na GOST ang inilaan. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang GOST 52079-2003 ay nalalapat sa mga steel longhinal electric-welded pipes na may malaking diameter.
Mahalaga! Gayundin sa isang espesyal na kategorya ang mga bakal na tubo (welded at seamless) na ginawa para sa industriya ng motorsiklo. Ang mga probisyon ay pinamamahalaan ng GOST 12132-66. Sa anumang seksyon ng mga espesyal na tubo, ang curvature na higit sa 1.5 mm ay hindi pinapayagan. Pinapayagan lamang ng Regulatory Document 12132-66 ang mga produktong mataas ang katumpakan o mataas ang katumpakan.
Saklaw ng mga bakal na tubo para sa suplay ng tubig at gas: GOST 3262-75
Ang bakal at mga tubo ng gas at tubig ay inilalaan sa isang hiwalay na GOST, kahit na sa katunayan sila ang pinakakaraniwang electric-welded.
Ang mga electric-welded steel pipes para sa mga pipeline ng tubig at gas alinsunod sa GOST 3262-75 ay magagamit sa komersyo sa sinusukat o off-gauge na haba. Ang saklaw ng mga segment sa kasong ito ay mula 4 hanggang 12 m.
Ang mga naka-welding na tubo ay ginawa sa limitadong haba - maximum na 12 metro
Pinapayagan ang kurbada ng mga tubo ng tubig at gas, ngunit ang halaga nito ay hindi dapat lumagpas sa dalawang mm bawat linear meter, kung ang nominal na bore ay mas mababa sa 20 mm. Para sa mga pipa ng VGP na may isang nominal na bore na lampas sa 20 mm, pinapayagan ang curvature na 1.5 mm.
Ang mga tubo ng gas at tubig ay sinulid, na maaaring maikli o mahaba. Kapag nagpapadala ng tubo sa negosyo, ang isang pagbawas sa panloob na lapad na hindi hihigit sa 10% sa mga lugar ng pinagsama na thread ay maaaring payagan.Nagpapataw ang GOST ng mga kinakailangan para sa sinulid sa isang bakal na de-koryenteng bakal na tubo, na ipinakita sa talahanayan.
Talahanayan 3
Conditional pass | Bilang ng mga thread sa kondisyonal na daanan | Ang haba ng thread | Conditional pass | Bilang ng mga thread sa kondisyonal na daanan | Haba ng thread (mm) | ||
mahaba | maikli | mahaba | maikli | ||||
6 mm | Hindi | Hindi | Hindi | 50 mm | 11 | 24 | 17 |
8 mm | Hindi | Hindi | Hindi | 65 mm | 11 | 27 | 19,5 |
10 mm | Hindi | Hindi | Hindi | 80 mm | 11 | 30 | 22 |
15 mm | 14 | 14 | 9,0 | 90 mm | 11 | 33 | 26 |
20 mm | 14 | 16 | 10,5 | 100 mm | 11 | 36 | 30 |
25 mm | 11 | 18 | 11,0 | 125 mm | 11 | 38 | 33 |
32 mm | 11 | 20 | 13,0 | 150 mm | 11 | 42 | 36 |
40 mm | 11 | 22 | 15,0 |
Sa mga sambahayan, mas madalas na ginagamit ang mga manipis na pader na VHP na tubo. Ang kanilang kapal sa dingding ay hindi hihigit sa 4 mm, ngunit hindi rin ito mas mababa sa 1.8 mm. Ang mga manipis na pader na bakal na may pader na VGP ay nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangang teknikal at makatiis sa presyon ng system nang walang anumang mga problema.
Ang bakal na tubo sa pagkakabukod ng polyurethane foam ayon sa GOST 30732-2006
Hiwalay, kinakailangan upang i-highlight ang mga tubo ng bakal na insulated ng polyurethane foam. Mayroon silang mga espesyal na teknikal na katangian na naiiba sa maginoo na mga produktong bakal. Ang GOST 30732-2006 din ang nagdidikta ng mga patakaran at pamamaraan para sa paggawa ng mga hugis na produkto.
Ang mga tubo na may pagkakabukod ay ginagamit para sa pag-install ng mga mains ng pag-init at mga pipeline ng tubig, kung matatagpuan ang mga ito sa itaas ng antas ng pagyeyelo ng lupa
Alinsunod sa pamantayan ng estado na may bilang na 30732-2006, ang mga tubo na ito ay may istrakturang multilayer (tubo sa tubo):
- Steel pipe. Direktang nagtatrabaho na tubo ng pabilog na cross-section, na maaaring magawa sa anumang paraan. Ayon sa GOST 30732-2006, ang mga insulated steel pipes ay maaari ring galvanized. Sa kasong ito, ang kanilang mga katangian ay magiging mas mataas. Napili ang marka ng bakal depende sa pamamaraan ng karagdagang pagpapatakbo: ang presyo ng produkto ay depende rin dito.
- PU foam layer para sa pagkakabukod. Ito ay isang makapal na layer ng polyurethane foam insulate material, na inilapat alinman sa pamamagitan ng pagbuhos ng isang likidong sangkap, o sa pamamagitan ng paglalagay ng isang nakahandang takip na "shell". Ang PU foam ay nadagdagan ang paglaban ng kahalumigmigan at tumutulong na mapanatili ang init. Ang pagkakabukod ng PU foam ay maaaring maging normal o pinalakas, depende sa mga kondisyon ng panahon sa rehiyon.
- Proteksiyon na sheath sheath. Para sa pangmatagalang pangangalaga ng pagkakabukod ng PU foam, ang mga espesyal na proteksiyon na sheaths na gawa sa low-pressure polyethylene (HDPE) o isang karagdagang layer ng galvanized steel ay ginagamit. Ang huling pagpipilian ay magiging mas mahirap at mahusay.
Ayon sa GOST 30732-2006, ang mga hubad na wire ng tanso ay ginagamit bilang mga conductor ng mga tagapagpahiwatig para sa mga tubo. Ginagawang posible ng teknolohiyang ito na subaybayan ang mga point ng pagtulo mula sa malayo.
Ang mga pangunahing bentahe ng isang bakal na tubo sa polyurethane foam, na gawa na alinsunod sa nabanggit na GOST 30732-2006, ay hindi madaling kapitan sa kaagnasan (ang mga produkto ay hindi nangangailangan ng karagdagang mga hakbang sa anti-kaagnasan), mababang pagkawala ng init (hindi hihigit sa 1-2 %) at medyo magaan na timbang (mga tubo sa polyurethane foam - ang pagkakabukod ay mas magaan kaysa sa pagkakabukod ng PPM o APB). Bilang karagdagan, ang mga bakal na tubo na may pagkakabukod alinsunod sa GOST 30732-2006 ay maaaring mailatag nang walang mga channel at balon.
Ang pipeline na may pagkakabukod ng PU foam ay nangangailangan ng patuloy na mga pagsusuri para sa integridad ng materyal na pagkakabukod
Sa parehong oras, ang mga nakahiwalay na istraktura ayon sa dokumento 30732-2006 ay may isang bilang ng mga disadvantages. Ang pinaka-makabuluhan ay ang pagkasunog ng pagkakabukod ng PU foam at ang medyo mabilis na pagkalat ng kaagnasan sa kaganapan ng pinsala sa proteksiyon na shell. Samakatuwid, ang mga nasabing sistema ay nangangailangan ng patuloy na pagsubaybay sa integridad ng materyal. Kung ang isang tiyak na insulated area ay nasira, ang buong network ay kailangang mapalitan: imposible ang pagkumpuni ng isang solong segment.
Saklaw ng mga eksaktong tubo ng bakal: GOST 9567-75
Ang isang hiwalay na GOST 9567-75 ay nalalapat sa pangkat ng mga bakal na tubo na ito, dahil ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinataw sa paggawa ng mga produktong mataas ang katumpakan. Ang assortment ay may kasamang mga katumpakan na mga tubo ng bakal, naiiba sa pamamaraan ng pagmamanupaktura at kapal ng dingding. Kinokontrol ng GOST ang mga sumusunod na uri ng kapal ng pader ng tubo ng katumpakan ng bakal:
- lalo na ang manipis na pader na mga tubo: ang ratio ng diameter sa kapal ng pader ay higit sa 40; kapal ng pader na mas mababa sa 0.5 mm.
- manipis na pader na mga tubo: ang unang tagapagpahiwatig ay mas mababa sa o katumbas ng 40; kapal ng pader - 1.5 mm o mas mababa.
- mga makapal na pader na tubo: ang unang tagapagpahiwatig ay mula 6 hanggang 12.5.
- sobrang mga nakapal na pader na tubo: ang unang tagapagpahiwatig ay mas mababa sa 6.
Ang mga tubo ng Precision ay seamless. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng tumaas na isotropic higpit. Kahit na ang mga manipis na pader na bakal na tubo alinsunod sa GOST 9567-75 ay maaaring magamit sa haydroliko at iba pang medyo kumplikado at tumpak na mga system.
Ang mga eksaktong tubo ay magagamit sa mga galvanized o phosphated, may langis na ibabaw.
Ang mga katumpakan na tubo ay mga produktong may mas mataas na pangangailangan sa kalidad at kawastuhan ng dimensional
Ang mga manipis na pader na may pader o makapal na pader na tinutukoy na tubo ng bakal alinsunod sa GOST 9567-75 ay ginawa sa sinusukat o hindi nasukat na haba hanggang sa 8 m.
GOST 30732-2006
Nalalapat ang dokumentong ito hindi lamang sa mga tubo ng bakal, kundi pati na rin sa iba't ibang mga uri ng mga elemento ng pagkonekta na may isang thermal insulate layer. Sa pamamagitan ng paraan, ang mga tubo, ang layer ng thermal insulation kung saan ay gawa sa polyurethane foam at nakapaloob sa isang espesyal na shell ng PET, ay aktibong ginagamit sa pag-aayos ng mga mains ng pagpainit sa ilalim ng lupa.
Tandaan! Ang temperatura ng gumaganang likido sa kasong ito ay pinapayagan ng hindi hihigit sa 140 degree (o 150 degree, ngunit ito ay isang panandaliang tagapagpahiwatig).
Sa parehong oras, ang tagapagpahiwatig ng limitasyon ng presyon sa kasong ito ay maaaring isang maximum na 1.6 MPa, na hindi gaanong gaanong.
GOST 30732-2006. Ang mga tubo ng bakal at fittings na may thermal insulation na gawa sa polyurethane foam na may isang proteksyon na kaluban. Mag-download ng file (mag-click sa link sa ibaba upang buksan ang nakalakip na file sa isang bagong window). GOST 30732-2006
Talahanayan 4. Mga sukat ng mga tubo sa isang polyethylene sheath (sa millimeter).
Sa labas ng lapad at minimum na kapal ng pader ng mga tubo ng bakal * | Uri 1 | Type 2 | ||||
Karaniwang panlabas na lapad ng mga insulated pipes na may polyethylene sheath | Tinantyang kapal ng layer ng polyurethane foam | Karaniwang panlabas na lapad ng mga insulated pipes na may polyethylene sheath | Tinantyang kapal ng layer ng polyurethane foam | |||
Nominal | Limitahan ang paglihis (+) | Nominal | Limitahan ang paglihis (+) | |||
32?3,0 | 90; 110; 125 | 2,7; 3,5; 3,7 | 26,0; 36,5; 43,5 | — | — | — |
38?3,0 | 110; 125 | 3,2; 3,7 | 33,0; 40,5 | — | — | — |
45?3,0 | 125 | 3,7 | 37,0 | — | — | — |
57?3,0 | 125 | 3,7 | 31,5 | 140 | 4,1 | 38,5 |
76?3,0 | 140 | 4,1 | 29,0 | 160 | 4,7 | 39,0 |
89?4,0 | 160 | 4,7 | 32,5 | 180 | 5,4 | 42,5 |
108?4,0 | 180 | 5,4 | 33,0 | 200 | 5,9 | 43,0 |
133?4,0 | 225 | 6,6 | 42,5 | 250 | 7,4 | 54,5 |
159?4,5 | 250 | 7,4 | 41,5 | 280 | 8,3 | 55,5 |
219?6,0 | 315 | 9,8 | 42,0 | 355 | 10,4 | 62,0 |
273?7,0 | 400 | 11,7 | 57,0 | 450 | 13,2 | 81,5 |
325?7,0 | 450 | 13,2 | 55,5 | 500 | 14,6 | 79,5 |
426?7,0 | 560 | 16,3 | 58,2 | 600; 630 | 16,3 | 77,6; 92,5 |
530?7,0 | 710 | 20,4 | 78,9 | — | — | — |
630?8,0 | 800 | 23,4 | 72,5 | — | — | — |
720?8,0 | 900 | 26,3 | 76,0 | — | — | — |
820?9,0 | 1000 | 29,2 | 72,4 | 1100 | 32,1 | 122,5 |
920?10,0 | 1100 | 32,1 | 74,4 | 1200 | 35,1 | 120,5 |
1020?11,0 | 1200 | 35,1 | 70,4 | — | — | — |
1220?11,0 | 1425 | 38,2 | 79,0 | — | — | — |
1420?12,0 | 1600 | 41,2 | 90,0 | — | — | — |
* Ang kapal ng pader ng bakal na tubo ay nakatakda sa proyekto. Sa pamamagitan ng kasunduan sa organisasyon ng disenyo, pinapayagan ring gumamit ng mga tubo ng iba pang mga diameter. |
Talahanayan 5. Mga sukat ng mga tubo sa isang bakal na pambalot (sa millimeter).
Sa labas ng diameter ng steel pipe at minimum wall kapal ng steel pipe * | Mga sukat ng galvanized sheet steel sheath | Tinantyang kapal ng layer polyurethane foam ** | |
Nominal diameter | Minimum na kapal | ||
32?3,0 | 100; 125; 140 | 0,55 | 46,0; 53,5 |
38?3,0 | 125; 140 | 0,55 | 43,0; 50,5 |
45?3,0 | 125; 140 | 0,55 | 39,5; 47,0 |
57?3,0 | 140 | 0,55 | 40,9 |
76?3,0 | 160 | 0,55 | 41,4 |
89?4,0 | 180 | 0,6 | 44,9 |
108?4,0 | 200 | 0,6 | 45,4 |
133?4,0 | 225 | 0,6 | 45,4 |
159?4,5 | 250 | 0,7 | 44,8 |
219?6,0 | 315 | 0,7 | 47,3 |
273?7,0 | 400 | 0,8 | 62,7 |
325?7,0 | 450 | 0,8 | 61,7 |
426?7,0 | 560 | 1,0 | 66,2 |
530?7,0 | 675; 710 | 1,0 | 71,5; 89,0 |
630?8,0 | 775; 800 | 1,0 | 71,5; 84,0 |
720?8,0 | 875; 900 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
820?9,0 | 975; 1000 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
920?10,0 | 1075; 1100 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
1020?11,0 | 1175; 1200 | 1,0 | 76,7; 89,2 |
1220?11,0 | 1375; 1400 | 1,0 | 79,0; 91,5 |
1420?12,0 | 1575;1600 | 1,0 | 77,0; 89,5 |
* Ang kapal ng pader ng bakal na tubo ay natutukoy ng proyekto. ** Ang halaga ay para sa sanggunian. |
Talahanayan 6. Mga sukat ng mga polyethylene sheathing pipes (sa millimeter)
Karaniwang panlabas na lapad | Kapal ng pader | ||
Nominal | Limitahan ang paglihis | Pinakamaliit | Limitahan ang paglihis |
90 | +0,9 | 2,2 | +0,4 |
110 | +1,0 | 2,5 | +0,5 |
125 | +1,2 | 2,5 | +0,5 |
140 | +1,3 | 3,0 | +0,5 |
160 | +1,5 | 3,0 | +0,5 |
180 | +1,7 | 3,0 | +0,5 |
200 | +1,8 | 3,2 | +0,5 |
225 | +2,1 | 3,5 | +0,6 |
250 | +2,3 | 3,9 | +0,7 |
280 | +2,6 | 4,4 | +0,7 |
315 | +2,9 | 4,9 | +0,7 |
355 | +3,2 | 5,6 | +0,8 |
400 | +3,6 | 5,6 | +0,9 |
450 | +4,1 | 5,6 | +1,1 |
500 | +4,5 | 6,2 | +1,2 |
560 | +5,0 | 7,0 | +1,3 |
630 | +5,7 | 7,9 | +1,5 |
710 | +6,4 | 8,9 | +1,7 |
800 | +7,2 | 10,0 | +1,9 |
900 | +8,1 | 11,2 | +2,2 |
1000 | +9,0 | 12,4 | +2,4 |
1100 | +9,9 | 13,8 | +2,7 |
1200 | +10,8 | 14,9 | +2,9 |
1425 | +12,6 | 17,3 | +3,4 |
1600 | +14,4 | 19,6 | +3,9 |
Talahanayan 7. Paghiwalay ng mga linya ng gitna ng bakal na tubo at shell (sa millimeter).
Panlabas na diameter ng mga shell | Paglihis ng centerline |
Hanggang sa 160 incl | 3,5 |
160 hanggang 400 incl | 5,0 |
400 hanggang 630 incl | 8,0 |
630 hanggang 800 incl | 10,0 |
800 hanggang 1200 kasama ang | 14,0 |
1200 hanggang 1375 kasama ang | 16,0 |
1375 hanggang 1600 incl | 18,0 |
Talahanayan 8. Nakalkulang halaga ng kapal ng pagkakabukod ng PU foam para sa iba't ibang mga lugar (sa millimeter).
Sa labas ng diameter ng mga tubo | Nakalkulang halaga ng PU foam pagkakabukod kapal / panlabas na diameter ng mga shell | ||||||
Mga rehiyon sa Europa | Ural | Kanlurang Siberia | Silangang Siberia | Malayong Silangan | |||
Timog | Gitna | Hilaga | |||||
57 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 31,5/125 | 38,5/140 | 31,5/125 |
76 | 29/140 | 29/140 | 39/160 | 39/160 | 39/160 | 39/160 | 39/160 |
89 | 32,5/160 | 32,5/160 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 | 42,5/180 |
108 | 33/180 | 33/180 | 43/200 | 43/200 | 43/200 | 43/200 | 43/200 |
133 | 42,5/225 | 42,5/225 | 42,5/225* | 42,5/225 | 42,5/225 | 54,5/250 | 42,5/225 |
159 | 41,5/250 | 41,5/250 | 55,5/280 | 41,5/250* | 55,5/280 | 55,5/280 | 55,5/280 |
219 | 42/315 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 | 62/355 |
273 | 57/400 | 57/400 | 57/400* | 57/400 | 57/400* | 81,5/450 | 57/400 |
325 | 55,5/450 | 55,5/450 | 79,5/500 | 55,5/450* | 79,5/500 | 79,5/500 | 79,5/500 |
426 | 58,2/560 | 58,2/560* | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 | 92,4/630 |
530 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 | 79/710 |
630 | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800* | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800 | 72,5/800 |
720 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900 | 76/900* | 76/900 |
820 | 72,5/1000 | 72,5/1000 | 122,5/1100 | 72,5/1000 | 72,5/1000* | 122,5/1100 | 72,5/1000* |
920 | 74,5/1100 | 74,5/1100 | 120,5/1200 | 74,5/1100 | 74,5/1100* | 120,5/1200 | 74,5/1100* |
1020 | 70,5/1200 | 70,5/1200* | ** | 70,5/1200* | ** | ** | ** |
1220 | 79,0/1425 | 79,0/1425 | ** | 79/1400* | ** | ** | ** |
1420 | 90,0/1600 | 90,0/1600 | ** | 90,0/1600* | ** | ** | ** |
* Ang kapal ng pagkakabukod ng tubo ay kinuha nang mas kaunti kaysa sa nakalkula ayon sa mga kondisyon ng normalisadong pagkawala ng init. ** Ang kapal ng pagkakabukod ng tubo ay natutukoy ng di-pamantayang panlabas na lapad ng polyethylene sheath. |
Mga teknikal na tampok ng mga tubo ng bakal
Ang mga tubo ng bakal ay malakas, maaasahan at matibay na mga produkto na maaaring magamit sa iba't ibang mga lugar ng konstruksyon, industriya at pang-araw-araw na buhay. Maaari silang mai-mount sa isang bukas o saradong paraan. Maaaring gamitin ang mga pipeline ng bakal para sa pagdadala ng mga gas at likido, bilang proteksyon para sa mga signal at power cable.
Ang pangunahing kawalan ng mga tubo ng bakal ay ang mataas na masa ng produkto, na nakasalalay sa diameter ng istraktura at ang kapal ng pader nito.
Sa kabila ng mataas na lakas na katangian, ang paggamit ng mga metal na tubo ay may mga limitasyon na nauugnay sa pagyeyelo ng mga produkto at ang kanilang mababang pagtutol sa pagbuo ng kaagnasan at iba't ibang mga deposito. Kung ginagamit ang mga ito para sa suplay ng malamig na tubig, katumbas ito ng 10-20 taon, para sa pagpainit - 10-15 taon. Ang materyal ay nakatiis ng temperatura ng pagtatrabaho ng likido hanggang sa 130 ° C at ang presyon ng hanggang sa 30 atm. Ang mga tubo ng metal ay nailalarawan sa pamamagitan ng di-pagkasusunog at paglaban sa pinsala sa makina.
Nakatutulong na payo! Upang matiyak ang isang mahabang buhay ng serbisyo ng isang produktong bakal, pipiliin ang mga tubo na may patong na anti-kaagnasan.
Kabilang sa mga pagkukulang ng materyal, maaaring maiisa ng isa ang mataas na masa ng produkto, na nakasalalay sa diameter ng istraktura at ang kapal ng dingding nito, mataas na kondaktibiti ng thermal, at nadagdagan ang kagaspangan ng panloob. Kapag nag-install ng mga metal na tubo, kinakailangan ng mga espesyal na kagamitan, mataas na kwalipikasyon ng master at makabuluhang mga gastos sa oras. Dahil ang materyal ay hindi lumalaban sa kaagnasan, ang tubo ay dapat lagyan ng pintura pagkatapos ng pag-install. Ang ganitong pamamaraan ay hindi lamang mapapabuti ang hitsura ng aesthetic ng produkto, ngunit palawakin din ang buhay ng serbisyo nito.
Ang mga tubo ng bakal ay may mataas na mga katangian ng lakas, ngunit sa parehong oras may mga limitasyon na nauugnay sa pagyeyelo ng mga produkto at mababang paglaban sa kaagnasan
GOST 10706-76 (91)
Narito pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga produktong hinangang electrically, na gawa pa rin sa bakal, ngunit may isang tuwid na tahi. Ang mga tubo ng ganitong uri ay aktibong ginagamit para sa pangkalahatang mga layunin. Tandaan din na ang pinakamaliit na diameter ng tubo, alinsunod sa dokumento ng regulasyon na ito, ay dapat na 42.5 sentimetro, at ang maximum - 162 sentimetro.
GOST 10706-76 (91). Paayon na electric-welded steel pipes. Mag-download ng file (mag-click sa link sa ibaba upang buksan ang nakalakip na file sa isang bagong window). GOST 10706-76 (91)
Talahanayan 9. Paayon na electric-welded steel pipes.
Sa labas ng diameter, mm | Teoretikal na masa ng 1 m ng mga tubo, kg, na may kapal ng dingding, mm | ||||||||||
1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | 3,0 | |
10 | 0,222 | 0,260 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
10,2 | 0,227 | 0,266 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
12 | 0,271 | 0,320 | 0,366 | 0,388 | 0,410 | — | — | — | — | — | — |
13 | 0,296 | 0,349 | 0,401 | 0,425 | 0,450 | — | — | — | — | — | — |
14 | 0,321 | 0,379 | 0,435 | 0,462 | 0,489 | — | — | — . | — | — | — |
(15) | 0,345 | 0,408 | 0,470 | 0,499 | 0,529 | — | — | — | — | — | — |
16 | 0,370 | 0,438 | 0,504 | 0,536 | 0,568 | — | — | — | — | — | — |
(17) | 0,395 | 0,468 | 0,539 | 0,573 | 0,608 | — | — | — | — | — | — |
18 | 0,419 | 0,497 | 0,573 | 0,610 | 0,719 | 0,789 | — | — | — | — | — |
19 | 0,444 | 0,527 | 0,608 | 0,647 | 0,687 | 0,764 | 0,838 | — | — | — | — |
20 | 0,469 | 0,556 | 0,642 | 0,684 | 0,726 | 0,808 | 0,888 | — | — | — | — |
21,3 | 0,501 | 0,595 | 0,687 | 0,732 | 0,777 | 0,866 | 0,952 | — | — | — | — |
22 | 0,518 | 0,616 | 0,711 | 0,758 | 0,805 | 0,897 | 0,986 | — | — | — | — |
(23) | 0,543 | 0,645 | 0,746 | 0,795 | 0,844 | 0,941 | 1,04 | 1,13 | 1,26 | 3/4 | — |
24 | 0,567 | 0,675 | 0,780 | 0,832 | 0,884 | 0,985 | 1,09 | 1,18 | 1,33 | — | — |
25 | 0,592 | 0,704 | 0,815 | 0,869 | 0,923 | 1,03 | 1,13 | 1,24 | 1,39 | — | — |
26 | 0,617 | 0,734 | 0,849 | 0,906 | 0,963 | 1,07 | 1,18 | 1,29 | 1,45 | — | |
27 | 0,641 | 0,764 | 0,884 | 0,943 | 1,00 | 1,12 | 1.23 | 1,35 | 1,51 | — | |
28 | 0,666 | 0,793 | 0,918 | 0,980 | 1,04 | 1,16 | 1,28 | 1,40 | 1,57 | — | |
30 | 0,715 | 0,852 | 0,987 | 1,05 | 1,12 | 1,25 | 1,38 | 1,51 | 1,70 | — | |
32 | 0,765 | 0,911 | 1,06 | 1,13 | 1,20 | 1,34 | 1,48 | 1,62 | 1,82 | 2,02 |
Pagpapatuloy ng mesa. 8
Sa labas ng diameter, mm | Teoretikal na masa ng 1 m ng mga tubo, kg, na may kapal ng dingding, mm | |||||||||
1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | |
33 | 0,789 | 0,941 | 1,09 | 1,17 | 1,24 | 1,38 | 1,53 | 1,67 | 1,88 | 2,09 |
33,7 | — | 0,962 | 1,12 | 1,19 | 1,27 | 1,42 | 1,56 | 1,71 | 1,92 | 2,13 |
35 | — | 1,00 | 1,16 | 1,24 | 1,32 | 1,47 | 1,63 | 1,78 | 2,00 | 2,22 |
36 | — | 1,03 | 1,19 | 1,28 | 1,36 | 1,52 | 1,68 | 1,83 | 2,07 | 2,29 |
38 | — | 1,09 | 1,26 | 1,35 | 1,44 | 1,61 | 1,78 | 1,94 | 2,19 | 2,43 |
40 | — | 1,15 | 1,33 | 1,42 | 1,52 | 1,70 | 1,87 | 2,05 | 2,31 | 2,57 |
42 | — | 1,21 | 1,40 | 1,50 | 1,59 | 1,78 | 1,97 | 2,16 | 2,44 | 2,71 |
44,5 | — | 1,28 | 1,49 | 1,59 | 1,69 | 1,90 | 2,10 | 2,29 | 2,59 | 2,88 |
45 | — | 1,30 | 1,51 | 1,61 | 1,71 | 1,92 | 2,12 | 2,32 | 2,62 | 2,91 |
48 | — | — | 1,61 | 1,72 | 1,83 | 2,05 | 2,27 | 2,48 | 2,81 | 3,12 |
48,3 | — | — | 1,62 | 1,73 | 1,84 | 2,06 | 2,28 | 2,50 | 2,82 | 3,14 |
51 | — | — | 1,71 | 1,83 | 1,95 | 2,18 | 2,42 | 2,65 | 2,99 | 3,33 |
53 | — | — | 1,78 | 1,91 | 2,03 | 2,27 | 2,52 | 2,76 | 3,11 | 3,47 |
54 | — | — | 1,82 | 1,94 | 2,07 | 2,32 | 2,56 | 2,81 | 3,18 | 3,54 |
57 | — | — | 1,92 | 2,05 | 2,19 | 2,45 | 2,71 | 2,97 | 3,36 | 3,74 |
60 | — | — | 2,02 | 2,16 | 2,30 | 2,58 | 2,86 | 3,14 | 3,55 | 3,95 |
63,5 | — | — | 2,14 | 2,29 | 2,44 | 2,74 | 3,03 | 3,33 | 3,76 | 4,19 |
70 | — | — | 2,37 | 2,53 | 2,70 | 3,03 | 3,35 | 3,68 | 4,16 | 4,64 |
73 | 3/4 | 3/4 | 2,47 | 2,64 | 2,82 | 3,16 | 3,50 | 3,84 | 4,35 | 4,85 |
76 | — | — | 2,58 | 2,76 | 2,94 | 3,29 | 3,65 | 4,00 | 4,53 | 5,05 |
88 | — | — | — | — | 3,21 | 3,60 | 4,00 | 4,38 | 4,96 | 5,54 |
89 | — | — | — | — | 3,45 | 3,87 | 4,29 | 4,71 | 5,33 | 5,95 |
95 | 3/4 | — | — | — | — | — | 4,59 | — | 5,70 | — |
102 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | — | — | 4,45 | 4,93 | 5,41 | 6,13 | 6,85 |
108 | 3/4 | — | — | — | — | 4,71 | 5,23 | 5,74 | 6,50 | 7,26 |
114 | — | — | — | — | — | 4,98 | 5,52 | 6,07 | 6,87 | 7,68 |
127 | — | — | — | — | — | 5,56 | 6,17 | 6,77 | 7,68 | 8,58 |
Pagpapatuloy ng mesa. 8
Sa labas ng diameter, mm | Teoretikal na masa ng 1 m ng mga tubo, kg, na may kapal ng dingding, mm | |||||||||
1,0 | 1,2 | 1,4 | (1,5) | 1,6 | 1,8 | 2,0 | 2,2 | 2,5 | 2,8 | |
133 | — | — | — | — | — | 5,82 | 6,46 | 7,10 | 8,05 | 8,99 |
140 | — | — | — | — | — | 6,13 | 6,81 | 7,48 | 8,48 | 9,47 |
152 | 3/4 | — | — | — | — | 6,67 | 7,40 | 8,13 | 9,22 | 10,30 |
159 | — | — | — | — | — | 6,98 | 7,74 | 8,51 | 9,65 | 10,79 |
168 | — | — | — | — | — | 7,38 | 8,19 | 9,00 | 10,20 | 11,41 |
177,8 | — | — | — | — | — | 7,81 | 8,67 | 9,53 | 10,81 | 12.08 |
180 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
193,7 | — | — | — | — | — | — | 9,46 | 10,39 | 11,79 | 13,18 |
219 | — | — | — | — | — | — | — | — | 13,35 | 14,93 |
244,5 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
Pagpapatuloy ng mesa. 8
Sa labas ng diameter, mm | Teoretikal na masa ng 1 m ng mga tubo, kg, na may kapal ng dingding, mm | ||||||||||
3,0 | 3,2 | 3,5 | 3,8 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 7,0 | 8,0 | |
26 | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
27 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
28 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
30 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
32 | 2,15 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
33 | 2,22 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
33,7 | 2,27 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
35 | 2,37 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
36 | 2,44 | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
38 | 2,59 | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
40 | 2,74 | — | — | — | — | — | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 |
42 | 2,89 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 |
44,5 | 3,07 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
45 | 3,11 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 3/4 |
48 | 3,33 | 3,54 | 3,84 | — | — | — | — | — | — | — | — |
48,3 | 3,35 | 3,56 | 3,87 | — | — | — | — | — | — | — | — |
51 | 3,55 | 3,77 | 4,10 | — | — | — | — | — | — | — | — |
53 | 3,70 | 3,93 | 4,27 | — | — | — | — | — | — | — | — |
54 | 3,77 | 4,01 | 4,36 | — | — | — | — | — | — | — | — |
Talahanayan 9. Limitahan ang mga paglihis para sa panlabas na diameter ng tubo
Sa labas ng diameter ng mga tubo, mm | Limitahan ang mga paglihis para sa panlabas na diameter na may katumpakan ng pagmamanupaktura | |
ang dati | nadagdagan | |
10 | + -0.2 mm | 3/4 |
10 hanggang 30 incl | + -0.3 mm | +-0,25 |
» 30 » 51 » | + -0.4 mm | +-0,35 |
» 51 » 193,7 » | +-0,8 % | +-0,7 % |
»193,7 » 426 » | +-0,75 % | +-0,65 % |
» 426 » 1020 » | +-0,7 % | +-0,65 % |
» 1020 | +-0,6 % | + -6.0 mm |
Makapal na pader na bakal na tubo
Ang produksyon at iba't ibang mga makapal na pader na bakal na tubo ay kinokontrol ng mga kinakailangan ng GOST 8734-75. Depende sa ginamit na teknolohiya, ang mga produktong ito ay may dalawang uri:
- seamless;
- hinangin
Kung, kapag pumipili, ang lakas ang nangunguna, iyon ay, ang kakayahang makatiis ng mataas na presyon, ang pinakamahusay na solusyon ay ang pagbili ng isang seamless walled na may pader na pader. Kapag nanaig ang salik ng presyo, upang makatipid ng pera, dapat na ibigay ang kagustuhan sa mga welded na produktong makapal na pader. Ang mga katangian ng timbang ng mga tubo ng malaking lapad na may makapal na pader GOST 10706-76 ay ipinakita sa talahanayan.
Sa mga system na may mataas na presyon, dapat gamitin ang mga tubo na may malaking kapal ng pader.
Talahanayan 3
Sa labas ng diameter, mm | Timbang ng 1 metro (kg) ng makapal na pader na tubo na may kapal na pader (mm) | |||||||||
20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 12 | 11 | 10 | 9 | 8 | |
1420 | 697,4 | 628,6 | 559,5 | 490,3 | 455,6 | 420,9 | 386,1 | 351,2 | _____ | ______ |
1220 | 597,8 | 538,9 | 479,8 | 420,5 | 390,8 | 361,1 | 331,3 | 301,4 | 271,5 | ______ |
1120 | 547,9 | 486,0 | 439,9 | 385,7 | 358,5 | 331,2 | 303,9 | 276,5 | 249,1 | 221,6 |
1020 | 498,2 | 449,2 | 400,1 | 350,8 | 326,1 | 301,3 | 276,5 | 251,6 | 226,6 | 201,7 |
920 | 448,4 | 404,4 | 360,3 | 315,9 | 293,7 | 271,4 | 249,1 | 226,7 | 204,2 | 181,7 |
820 | 398,5 | 359,6 | 320,4 | 281,1 | 261,3 | 241,5 | 221,7 | 201,8 | 181,8 | 161,8 |
720 | 348,7 | 314,7 | 280,6 | 246,2 | 228,9 | 211,6 | 194,3 | 176,9 | 159,4 | 141,9 |
630 | 303,9 | 274,4 | 244,7 | 214,8 | 199,8 | 184,7 | 169,6 | 154,4 | 139,2 | 123,9 |
530 | 254,1 | 229,6 | 204,9 | 179,9 | 167,4 | 154,8 | 142,2 | 129,5 | 116,8 | 104,0 |
Isinasaalang-alang ang mga sukatang geometriko ng mga makapal na pader na tubo, ang kanilang koneksyon ay isinasagawa gamit ang isang espesyal na teknolohiya.Hindi epektibo dito ang karaniwang hinang ng gas, dahil hindi nito maiinit ang buong pader sa natunaw na materyal ng materyal. Ang resulta ay isang hindi kapani-paniwala na seam ng ibabaw na maaaring masira sa ilalim ng mataas na presyon. Samakatuwid, kinakailangan ng isang espesyal na tool para sa pag-install ng mga makapal na pader na tubo.
Nakatutulong na impormasyon! Ang electric welding ay pinakaangkop. Gayunpaman, maaari ka lamang magtrabaho sa mga electrodes na mas malaki sa 4 mm ang lapad at sa mataas na boltahe lamang. Hindi bawat aparato ay may kakayahang makabuo ng mga naturang tagapagpahiwatig sa loob ng mahabang agwat ng oras kapag nagtatrabaho sa mga makapal na pader na tubo.
Bago simulan ang hinang, ang mga produktong ito ay dapat na malinis at ihanda nang walang kabiguan. Kadalasan ang isang espesyal na tambalan ay inilalapat sa ibabaw ng isang makapal na pader na bakal na tubo.
Kinakailangan na maunawaan na ang proseso ng paglikha ng isang de-kalidad na koneksyon ay magtatagal ng maraming oras. Ang electric welding ng kahit ordinaryong mga produkto ay hindi matatawag na mabilis. At ang tagal ng trabaho sa mga makapal na pader na tubo ay tataas pa.
Ang mga tubo ng bakal ay nakakonekta lamang sa pamamagitan ng hinang, at ito ay isang medyo matrabahong proseso.
GOST 10705-91 (80)
Sa kasong ito, pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga paayon na produktong de-kuryenteng hinang, na ang lapad ay mula sa 1 hanggang 63 sent sentimo. Sa proseso ng produksyon, ginagamit ang parehong carbon steel. Ang mga tubo ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang malawak na saklaw ng aplikasyon, ngunit, bilang panuntunan, matatagpuan ang mga ito sa mga pipeline na inilaan para sa pagdadala ng tubig.
GOST 10705-91 (80). Mga pipa ng bakal na hinangang elektrikal. Mag-download ng file (mag-click sa link sa ibaba upang buksan ang nakalakip na file sa isang bagong window). GOST 10705-91 (80)
Talahanayan 11. Mga de-kuryenteng welded na tubo na bakal - maliit na bahagi ng elemento,%
bakal na grado | Mass praksyon ng elemento,% | ||||||||||
Carbon | Silicon | Manganese | Aluminium | Titanium | Chromium | Nitrogen | Kaltsyum | Asupre | Posporus | ||
wala na | |||||||||||
22GU | 0,15-0,22 | 0,15-0,30 | 1,20-1,40 | 0,02-0,05 | 0,03 | 0,4 | 0,012 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
Talahanayan 12. Mga katangiang mekanikal ng base metal ng mga tubo ng carbon steel na tinatrato ng init at pinagsama.
bakal na grado | Ultimate paglaban sa, N / mm2 (kgf / mm2) | Ang lakas ng ani t N / mm2 (kgf / mm2) | Pagpahaba 5,% | bakal na grado | Ultimate paglaban sa, N / mm2 (kgf / mm2) | Ang lakas ng ani t N / mm2 (kgf / mm2) | Pagpahaba 5,% |
hindi mas mababa | hindi mas mababa | ||||||
08U | 255 (26) | 174 (18) | 30 | 15, 15ps, 20kp, St3ps, St3sp, St3kp | 372 (38) | 225 (23) | 22 |
08kp | 294 (30) | 174 (18) | 27 | ||||
08, 08ps, 10kp | 314 (32) | 196 (20) | 25 | ||||
10, 10ps, 15kp, St2sp, St2kp, St2ps | 333 (34) | 206 (21) | 24 | 20, 20ps, St4sp, St4ps, St4kp | 412 (42) | 245 (25) | 21 |
Mainit at malamig na nabuo na seamless steel pipes
Ang mainit at malamig na pagliligid ay dalawang magkakaibang teknolohiya. Ang bawat isa sa kanila ay may kanya-kanyang pakinabang at kawalan.
Para sa paggawa ng mainit na pinagsama na tubo, kinakailangan ng isang mataas na temperatura upang mapainit ang billet
Ang cold rolling ay nagsasangkot lamang ng pagproseso ng materyal na plastik sa pamamagitan lamang ng presyon. Ang mga maiinit na pipa ay ginawa sa pamamagitan ng pagliligid ng isang billet na pinainit sa isang paunang natukoy na temperatura sa isang tuloy-tuloy na galingan.
Ang mga malamig na deformed na tubo. Ang hanay ng mga produkto ng ganitong uri ay natutukoy ng GOST 8734-75. Ang buong listahan ng mga posibleng laki ay malawak dito. Ang diameter ay maaaring 5 ... 250 millimeter, at ang kapal ng pader ay mula 0.3 hanggang 24 millimeter. Magagamit ang mga tubo sa sinusukat at hindi nasusukat na haba. Sa huling kaso, ang halaga ng parameter na ito ay nagbabagu-bago sa saklaw na 11.5 metro.
Nakatutulong na impormasyon! Ang kalamangan at pagkakaiba ng tampok ng isang malamig na deformed na tubo ay isang makabuluhang tumaas (sa paghahambing sa isang maginoo na tubo, ang margin ng kaligtasan - ng halos isang isang-kapat. Alinsunod dito, ang presyon ng daluyan ng pagtatrabaho ay maaaring dagdagan ng parehong halaga.
Walang seamless hot-deformed pipes. Ang paggawa at assortment ng naturang mga produkto ay kinokontrol ng GOST 8732-78. Ang laki ng tsart ay napakalaki din. May kasama itong mga tubo na may diameter na 20 ... 550 millimeter at may kapal na pader na 2.5 hanggang 75 (!) Millimeter. Ang nasabing mga karaniwang sukat ay tumutukoy sa malaki ang bigat ng mga produktong de -forme. Sapat na sabihin na ang masa ng isang tumatakbo na metro ng isang 550 × 75 na tubo ay halos isang tonelada, mas tiyak na 878 kg. Nakatiis sila ng mataas na presyon.Hindi sila natatakot kahit 16 MPa!
Ang parehong mga uri ng mga pre-insulated na produkto ay matatagpuan sa merkado ngayon. Ang mga kalamangan ng isang insulated pipe ay sagana. Ito ay paglaban sa mga epekto ng mga kemikal na agresibong compound, at pagliit ng pagkawala ng init sa panahon ng pagdadala ng medium ng pagtatrabaho, at iba pa. Ngunit marahil ang pinakamahalaga ay ang buhay ng serbisyo ng insulated steel pipe ay mga 30 taon.
GOST 9567-75
Isang nakawiwiling katotohanan: ngayon ginagamit ang bersyon ng GOST, na pinagtibay noong 1975. Sa panig ng produkto, pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga katumpakan na tubo ng bakal na may mas mataas na katumpakan. Ang mga ito ay maaaring parehong mainit at malamig na pinagsama na mga produkto, pati na rin ang mga chrome / galvanized na elemento. Ang saklaw ng naturang mga tubo ay pangunahin ang industriya ng engineering.
GOST 9567-75. Mga katumpakan na tubo ng bakal. Mag-download ng file (mag-click sa link sa ibaba upang buksan ang nakalakip na file sa isang bagong window). GOST 9567-75
Talahanayan 13. Mga sukat at bigat ng 1 m ng mga mainit na gulong na tubo.
Sa labas ng diameter, mm | Timbang ng 1 m ng mga tubo, kg, na may kapal ng pader, mm | |||||
2,5 | 2,8 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | |
25 | 1,387 | 1,583 | 1,628 | 1,856 | 2,072 | 2,275 |
28 | 1,572 | 1,740 | 1,850 | 2,115 | 2,368 | 2,608 |
32 | 1,819 | 2,016 | 2,146 | 2,460 | 2,762 | 3,052 |
38 | 2,189 | 2,431 | 2,589 | 2,978 | 3,354 | 3,718 |
42 | 2,435 | 2,707 | 2,885 | 3,323 | 3,749 | 4,162 |
45 | 2,620 | 2,914 | 3,107 | 3,582 | 4,044 | 4,495 |
50 | 2,929 | 3,259 | 3,477 | 4,014 | 4,538 | 5,049 |
54 | — | — | 3,773 | 4,359 | 4,932 | 5,493 |
57 | — | — | 3,995 | 4,618 | 5,228 | 5,826 |
60 | — | — | 4,217 | 4,877 | 5,524 | 6,159 |
63,5 | — | — | 4,476 | 5,179 | 5,869 | 6,548 |
68 | — | — | 4,805 | 5,561 | 6,313 | 7,047 |
70 | — | — | 4,957 | 5,740 | 6,511 | 7,269 |
73 | — | — | 5,179 | 5,999 | 6,807 | 7,602 |
76 | — | — | 5,401 | 6,258 | 7,103 | 7,935 |
83 | — | — | — | 6,862 | 7,793 | 8,712 |
89 | — | — | — | 7,380 | 8,385 | 9,378 |
95 | — | — | — | 7,898 | 8,977 | 10,043 |
102 | — | — | — | 8,502 | 9,667 | 10,880 |
108 | — | — | — | — | 10,259 | 11,486 |
114 | — | — | — | — | 10,851 | 12,152 |
121 | — | — | — | — | 11,542 | 12,929 |
127 | — | — | — | — | 12,133 | 13,595 |
133 | — | — | — | — | 12,725 | 14,261 |
140 | — | — | — | — | — | 15,037 |
146 | — | — | — | — | — | 15,703 |
152 | — | — | — | — | — | 16,369 |
159 | — | — | — | — | — | 17,146 |
168 | — | — | — | — | — | — |
180 | — | — | — | — | — | — |
194 | — | — | — | — | — | — |
203 | — | — | — | — | — | — |
219 | — | — | — | — | — | — |
245 | — | — | — | — | — | — |
273 | — | — | — | — | — | — |
299 | — | — | — | — | — | — |
325 | — | — | — | — | — | — |
Talahanayan 14. Mga sukat at bigat ng 1 m na malamig na pinagsama at malamig na mga tubo.
Sa labas ng diameter, mm | Timbang ng 1 m ng mga tubo, kg, na may kapal ng pader, mm | ||||||||
0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,2 | 1,5 | |
4 | 0,0187 | 0,0231 | 0,0274 | 0,0355 | 0,043 | 0,063 | 0,074 | 0,083 | — |
5 | 0,0237 | 0,0293 | 0,0348 | 0,0454 | 0,0555 | 0,0829 | 0,0986 | 0,112 | 0,129 |
6 | 0,0286 | 0,0355 | 0,0422 | 0,0552 | 0,0678 | 0,103 | 0,123 | 0,142 | 0,166 |
7 | 0,0335 | 0,0416 | 0,0496 | 0,0651 | 0,0801 | 0,122 | 0,148 | 0,172 | 0,203 |
8 | 0,0385 | 0,0478 | 0,0570 | 0,0750 | 0,0925 | 0,142 | 0,173 | 0,201 | 0,240 |
9 | 0,0434 | 0,0540 | 0,0644 | 0,0847 | 0,105 | 0,162 | 0,197 | 0,231 | 0,277 |
10 | 0,0483 | 0,0601 | 0,0718 | 0,0947 | 0,117 | 0,182 | 0,222 | 0,260 | 0,314 |
11 | 0,0533 | 0,0631 | 0,0792 | 0,105 | 0,129 | 0,201 | 0,247 | 0,290 | 0,351 |
12 | 0,0582 | 0,0724 | 0,0886 | 0,114 | 0,142 | 0,221 | 0,271 | 0,320 | 0,388 |
13 | 0,0631 | 0,0786 | 0,0940 | 0,124 | 0,154 | 0,241 | 0,296 | 0,349 | 0,42 |
14 | 0,0681 | 0,0848 | 0,101 | 0,134 | 0,166 | 0,260 | 0,321 | 0,435 | 0,462 |
15 | 0,0730 | 0,0909 | 0,199 | 0,144 | 0,179 | 0,280 | 0,345 | 0,408 | 0,499 |
16 | 0,0779 | 0,0971 | 0,166 | 0,134 | 0,191 | 0,300 | 0,370 | 0,438 | 0,536 |
18 | 0,0878 | 0,109 | 0,131 | 0,174 | 0,216 | 0,339 | 0,419 | 0,497 | 0,610 |
19 | 0,0927 | 0,116 | 0,138 | 0,183 | 0,228 | 0,359 | 0,444 | 0,527 | 0,647 |
20 | 0,0977 | 0,122 | 0,146 | 0,193 | 0,240 | 0,379 | 0,469 | 0,556 | 0,684 |
21 | 0,103 | 0,128 | 0,153 | 0,203 | 0,253 | 0,399 | 0,493 | 0,586 | 0,721 |
22 | 0,108 | 0,134 | 0,161 | 0,213 | 0,265 | 0,418 | 0,518 | 0,616 | 0,758 |
23 | 0,112 | 0,140 | 0,168 | 0,223 | 0,277 | 0,438 | 0,543 | 0,645 | 0,795 |
24 | 0,117 | 0,146 | 0,175 | 0,233 | 0,290 | 0,458 | 0,567 | 0,375 | 0,832 |
25 | 0,122 | 0,153 | 0,183 | 0,243 | 0,302 | 0,477 | 0,592 | 0,704 | 0,859 |
26 | 0,127 | 0,159 | 0,190 | 0,253 | 0,314 | 0,497 | 0,617 | 0,734 | 0,906 |
27 | 0,132 | 0,165 | 0,198 | 0,262 | 0,327 | 0,517 | 0,641 | 0,764 | 0,943 |
28 | 0,137 | 0,171 | 0,205 | 0,272 | 0,339 | 0,537 | 0,666 | 0,793 | 0,980 |
30 | 0,147 | 0,183 | 0,220 | 0,292 | 0,364 | 0,576 | 0,715 | 0,852 | 1,054 |
32 | 0,157 | 0,196 | 0,235 | 0,312 | 0,388 | 0,616 | 0,764 | 0,911 | 1,128 |
34 | 0,167 | 0,208 | 0,249 | 0,331 | 0,413 | 0,655 | 0,814 | 0,971 | 1,202 |
35 | 0,172 | 0,214 | 0,257 | 0,341 | 0,425 | 0,675 | 0,838 | 1,000 | 1,239 |
36 | 0,177 | 0,220 | 0,264 | 0,351 | 0,438 | 0,694 | 0,863 | 1,030 | 1,276 |
38 | 0,186 | 0,233 | 0,279 | 0,371 | 0,462 | 0,734 | 0,912 | 1,089 | 1,350 |
40 | 0,196 | 0,245 | 0,294 | 0,391 | 0,487 | 0,773 | 0,962 | 1,148 | 1,424 |
42 | — | — | 0,309 | 0,410 | 0,512 | 0,813 | 1,011 | 1,207 | 1,498 |
45 | — | — | 0,331 | 0,440 | 0,549 | 0,872 | 1,085 | 1,296 | 1,609 |
48 | — | — | 0,353 | 0,470 | 0,586 | 0,931 | 1,159 | 1,385 | 1,720 |
50 | — | — | 0,368 | 0,489 | 0,610 | 0,971 | 1,208 | 1,444 | 1,794 |
51 | — | — | 0,375 | 0,499 | 0,623 | 0,990 | 1,233 | 1,474 | 1,831 |
53 | — | — | 0,390 | 0,519 | 0,647 | 1,030 | 1,282 | 1,533 | 1,905 |
54 | — | — | 0,397 | 0,529 | 0,660 | 1,050 | 1,307 | 1,563 | 1,942 |
56 | — | — | 0,412 | 0,548 | 0,684 | 1,089 | 1,356 | 1,622 | 2,016 |
57 | — | — | 0,419 | 0,558 | 0,697 | 1,109 | 1,381 | 1,651 | 2,053 |
60 | — | — | 0,442 | 0,588 | 0,734 | 1,168 | 1,455 | 1,740 | 2,164 |
63 | — | — | — | — | — | 1,227 | 1,529 | 1,829 | 2,275 |
65 | — | — | — | — | — | 1,267 | 1,578 | 1,888 | 2,349 |
68 | — | — | — | — | — | 1,326 | 1,652 | 1,977 | 2,460 |
70 | — | — | — | — | — | 1,365 | 1,702 | 2,036 | 2,534 |
73 | — | — | — | — | — | 1,424 | 1,776 | 2,125 | 2,645 |
75 | — | — | — | — | — | 1,464 | 1,825 | 2,184 | 2,71 |
GOST 12336-66
Ang regulasyong dokumento na ito ay binuo upang makontrol ang mga closed-type na profile pipa, na mayroong isang parisukat o parihabang cross-section. Napapansin na ang epekto ng GOST na ito ay nakansela sa simula ng 1981 (sa halip, nagsimulang gamitin ang TU 14-2-361-79), gayunpaman, ang mga pangunahing probisyon ng dokumento ay nauugnay pa rin hanggang ngayon. Samakatuwid, ikinakabit namin ang mga kaukulang talahanayan.
Talahanayan 15. Mga parihabang tubo alinsunod sa GOST 12336-66.
h | b | s | r1 | A | Iy | Wy | iy | Sy | Iz | Wz | iz | |||||
mm | mm | mm | mm | cm2 | cm4 | cm3 | mm | cm3 | cm4 | cm3 | mm | |||||
63x32x2 | 63.000 | 32.000 | 2.000 | 4.000 | 3.470 | 17.100 | 5.420 | 22.200 | 3.420 | 5.980 | 3.740 | 13.100 | ||||
63x32x2.5 | 63.000 | 32.000 | 2.500 | 5.000 | 4.230 | 20.100 | 6.390 | 21.800 | 4.100 | 7.020 | 4.390 | 13.000 | ||||
63x45x2.5 | 63.000 | 45.000 | 2.500 | 5.000 | 4.880 | 26.100 | 8.280 | 23.100 | 5.080 | 15.570 | 6.920 | 17.900 | ||||
63x45x3 | 63.000 | 45.000 | 3.000 | 6.000 | 5.730 | 29.800 | 9.460 | 22.800 | 5.880 | 17.700 | 7.890 | 17.600 | ||||
70x36x2 | 70.000 | 36.000 | 2.000 | 4.000 | 3.910 | 24.100 | 6.900 | 24.900 | 4.330 | 8.650 | 4.800 | 14.900 | ||||
70x36x2.5 | 70.000 | 36.000 | 2.500 | 5.000 | 4.780 | 28.700 | 8.200 | 24.500 | 5.210 | 10.200 | 5.680 | 14.600 | ||||
70x50x2.5 | 70.000 | 50.000 | 2.500 | 5.000 | 5.480 | 36.700 | 10.500 | 25.900 | 6.390 | 21.900 | 8.760 | 20.000 | ||||
70x50x3 | 70.000 | 50.000 | 3.000 | 6.000 | 6.450 | 42.100 | 12.000 | 25.500 | 7.420 | 25.100 | 10.000 | 19.700 | ||||
80x40x2.5 | 80.000 | 40.000 | 2.500 | 5.000 | 5.480 | 43.400 | 10.800 | 28.100 | 6.850 | 14.800 | 7.410 | 16.400 | ||||
80x40x3 | 80.000 | 40.000 | 3.000 | 6.000 | 6.450 | 49.700 | 12.400 | 27.800 | 7.960 | 16.900 | 8.460 | 16.200 | ||||
80x56x3 | 80.000 | 56.000 | 3.000 | 6.000 | 7.410 | 64.000 | 16.000 | 29.400 | 9.810 | 37.000 | 13.200 | 22.300 |
Talahanayan Bilang 16. Mga parisukat na tubo alinsunod sa GOST 12336-66.
b | s | r1 | A | Iy = Iz | Wy = Wz | iy = iz | Sy = Sz | P | |
mm | mm | mm | cm2 | cm4 | cm3 | mm | cm3 | kg / m | |
63×3 | 63.000 | 3.000 | 6.000 | 6.810 | 39.500 | 12.550 | 24.100 | 7.500 | 5.350 |
63×4 | 63.000 | 4.000 | 8.000 | 8.750 | 48.300 | 15.340 | 23.500 | 9.380 | 6.870 |
63×5 | 63.000 | 5.000 | 10.000 | 10.500 | 55.100 | 17.500 | 22.900 | 11.000 | 8.260 |
70×3 | 70.000 | 3.000 | 6.000 | 7.650 | 55.600 | 15.900 | 27.000 | 9.430 | 6.010 |
70×4 | 70.000 | 4.000 | 8.000 | 9.870 | 68.700 | 19.600 | 26.400 | 11.900 | 7.750 |
70×5 | 70.000 | 5.000 | 10.000 | 11.900 | 79.200 | 22.600 | 25.800 | 14.000 | 9.360 |
80×3 | 80.000 | 3.000 | 6.000 | 8.850 | 85.300 | 21.300 | 31.000 | 12.600 | 6.950 |
80×4 | 80.000 | 4.000 | 8.000 | 11.500 | 100.700 | 26.600 | 30.500 | 16.000 | 9.010 |
80×5 | 80.000 | 5.000 | 10.000 | 13.900 | 124.000 | 31.100 | 29.900 | 19.000 | 10.900 |
80×6 | 80.000 | 6.000 | 12.000 | 16.200 | 139.000 | 34.800 | 29.300 | 21.600 | 12.700 |
90×3 | 90.000 | 3.000 | 6.000 | 10.100 | 124.000 | 27.600 | 35.100 | 16.200 | 7.890 |
90×4 | 90.000 | 4.000 | 8.000 | 13.100 | 156.000 | 34.700 | 34.600 | 20.700 | 10.300 |
90×5 | 90.000 | 5.000 | 10.000 | 15.900 | 184.000 | 40.900 | 34.000 | 24.700 | 2.500 |
90×6 | 90.000 | 6.000 | 12.000 | 18.600 | 208.000 | 46.100 | 33.400 | 28.400 | 14.600 |
100×3 | 100.000 | 3.000 | 6.000 | 11.300 | 173.000 | 34.600 | 39.200 | 20.200 | 8.830 |
100×4 | 100.000 | 4.000 | 8.000 | 14.700 | 219.000 | 43.900 | 38.700 | 26.000 | 11.500 |
100×5 | 100.000 | 5.000 | 10.000 | 17.900 | 260.000 | 52.000 | 38.100 | 31.200 | 14.100 |
100×6 | 100.000 | 6.000 | 12.000 | 21.000 | 296.000 | 59.100 | 37.500 | 36.000 | 16.500 |
100×7 | 100.000 | 7.000 | 14.000 | 23.900 | 326.000 | 65.200 | 36.900 | 40.300 | 18.800 |
110×3 | 110.000 | 3.000 | 6.000 | 12.500 | 234.000 | 42.500 | 43.300 | 24.700 | 9.780 |
GOST 31447-2012
Tinitiyak ang mga pamantayan para sa mga spiral / paayon na mga produkto ng seam na gawa sa bakal. Ang lapad ng mga tubo ng ganitong uri ay nagsisimula mula 11.4 sentimetro at nagtatapos sa 142 sentimetro. Sumasang-ayon, napakalaking tubo, kaya't pangunahing ginagamit ang mga ito sa pag-aayos ng mga malalaking gas at pipeline ng langis. Ang tagapagpahiwatig ng nagtatrabaho presyon sa oras na ito ay dapat na hindi hihigit sa 9.8 MPa, habang ang minimum na temperatura ng hangin sa paligid ng pipeline ay -60 degree.
GOST 31447-2012. Welded steel pipes para sa pangunahing mga pipeline ng gas, pipeline ng langis at pipeline ng produkto ng langis. Mag-download ng file (mag-click sa link sa ibaba upang buksan ang nakalakip na file sa isang bagong window). GOST 31447-2012
Talahanayan 17. Assortment at bigat ng teoretikal ng mga tubo.
Nominal panlabas na diameter ng mga tubo, mm | Teoretikal na masa ng 1 m ng tubo, kg, sa nominal na kapal ng pader, mm | ||||||||||||
3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | |
114 | 8,21 | 10,85 | 13,44 | 15,98 | 18,47 | 20,91 | — | — | — | — | — | — | — |
121 | 8,73 | 11,54 | 14,30 | 17,02 | 19,68 | 22,29 | 24,86 | 27,37 | — | — | — | — | — |
133 | 9,62 | 12,72 | 15,78 | 18,79 | 21,75 | 24,66 | 27,52 | 30,33 | — | — | — | — | — |
140 | 10,14 | 13,42 | 16,65 | 19,83 | 22,96 | 26,04 | 29,07 | 32,06 | 34,99 | 37,87 | 40,71 | — | — |
146 | 10,58 | 14,01 | 17,39 | 20,71 | 23,99 | 27,22 | 30,41 | 33,54 | 36,62 | 39,65 | 42,64 | — | — |
152 | 11,02 | 14,60 | 18,13 | 20,60 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
159 | 11,54 | 15,29 | 18,99 | 22,64 | 26,24 | 29,79 | 33,29 | 36,74 | 40,15 | 43,50 | 46,80 | — | — |
168 | 12,21 | 16,18 | 20,10 | 23,97 | 27,79 | 31,57 | 35,29 | 38,96 | 42,59 | 46,16 | 49,69 | — | — |
178 | 12,95 | 17,16 | 21,33 | 25,45 | 29,52 | 33,54 | 37,51 | 41,43 | 45,30 | 49,12 | 52,90 | — | — |
219 | 15,98 | 21,21 | 26,39 | 31,52 | 36,60 | 41,63 | 46,61 | 51,54 | 56,42 | 61,26 | 66,04 | 70,77 | — |
245 | — | 23,77 | 29,59 | 35,36 | 41,09 | 46,76 | 52,38 | 57,95 | 63,47 | 68,95 | 47,37 | 79,75 | — |
273 | — | 26,54 | 33,04 | 39,51 | 45,92 | 52,28 | 58,59 | 64,86 | 71,07 | 77,24 | 83,35 | 89,42 | |
325 | — | 31,67 | 39,46 | 47,20 | 54,89 | 62,54 | 70,13 | 77,68 | 85,18 | 92,62 | 100,03 | 107,38 | 114,68 |
356 | — | 34,72 | 43,28 | 51,79 | 60,24 | 68,65 | 77,01 | 85,32 | 93,58 | 101,80 | 109,96 | 118,07 | 126,14 |
377 | — | — | 45,87 | 54,89 | 63,87 | 72,80 | 81,68 | 90,51 | 99,28 | 108,01 | 116,70 | 125,33 | 133,91 |
426 | — | — | 51,91 | 62,15 | 72,33 | 82,47 | 92,55 | 102,59 | 112,57 | 122,51 | 132,41 | 142,25 | 152,04 |
530 | — | — | — | 77,53 | 90,29 | 102,99 | 115,64 | 128,24 | 140,79 | 153,30 | 165,75 | 178,15 | 190,50 |
630 | — | — | — | — | 107,55 | 122,72 | 137,83 | 152,90 | 167,91 | 182,88 | 197,80 | 212,67 | 227,49 |
720 | — | — | — | — | — | 140,47 | 157,80 | 175,09 | 192,32 | 209,51 | 226,65 | 243,74 | 260,78 |
820 | — | — | — | — | — | 160,20 | 180,00 | 199,75 | 219,46 | 239,12 | 258,71 | 278,28 | 297,77 |
Kaya, sinuri namin ang hanay ng mga bakal na tubo, pati na rin ang mga pangunahing pamantayan ng GOST na nagtataguyod ng kanilang mga katangian. Samakatuwid, mananatili lamang ito upang pag-isipan ang ilang iba pang mga hindi gaanong mahalagang mga puntos.
Mga tampok ng paggawa ng seamless pipes
Ang mga produktong ito ay gawa mula sa grade 35 o 45 na bakal gamit ang isang espesyal na tuluy-tuloy na galingan. Katangian, sa proseso, ginagamit ang mga espesyal na blangko (ang huli ay tinatawag na itim na blangko), na unang na tahi sa pamamagitan ng isang roller machine, at pagkatapos ay dinala sa isang pabilog na lagari, na pumuputol sa dulo ng tubo. Dagdag dito, ang hugis ng tubo ay naituwid sa isang cross-roll mill, at ang ovality ng cross-section nito ay magkatulad na nabawasan.
Kaya ngayon alam mo ang lahat na dapat malaman tungkol sa assortment ng bakal na bakal. Maraming impormasyon, ngunit sigurado kaming madali mong malalaman ito. Para sa higit pang pamilyar sa teknolohiya para sa paggawa ng mga tubo mula sa bakal, pinapayuhan ka naming panoorin ang pampakay na materyal ng video sa ibaba. Iyon lang, good luck at mainit na taglamig!
Pangunahing teknolohiya para sa paggawa ng mga bakal na tubo
Ang mga tubo ng bakal ay maaaring gawin o walang welded seam. Sa unang bersyon, ang paggawa ng mga produkto ay batay sa pagliligid ng isang patag na sheet ng bakal. Upang makakuha ng isang tuwid na magkasanib, ang steel strip ay pinagsama sa isang tubo gamit ang mga roller.Ang seam ay welded sa pamamagitan ng isang kasalukuyang dalas ng dalas o isang tungsten electrode sa isang inert gas.
Mahalaga! Tinitiyak ng pamamaraang welding na ito ang higpit at lakas ng welded joint ng mga water-gas supply steel pipes. Ang GOST 3262-75 ay nagtatatag ng pangkalahatang mga kinakailangang panteknikal para sa paggawa ng mga produktong ito.
Upang makakuha ng isang spiral seam, ang steel tape ay pinagsama sa isang spiral.
Ang mga seamless na produkto ay ginawa mula sa mga steel rod na gumagamit ng pagbabarena, paghahagis, mainit o malamig na bumubuo ng mga teknolohiya. Sa unang kaso, ang hilaw na materyal ay ibinuhos sa isang espesyal na amag na may isang pamalo. Ang pangalawang pagpipilian ay nagsasangkot ng pagbabarena ng isang butas sa isang silindro ng bakal. Ang parehong mga pamamaraan sa itaas ay bihirang ginagamit sa pagsasanay, na nauugnay sa pagiging matrabaho ng proseso ng pagmamanupaktura at mataas na gastos sa pananalapi. Karamihan ang mga tagagawa ay gumagamit ng mga paraan ng pagpapapangit.
Ang paggawa ng mga tubo na may isang welded seam ay batay sa pagliligid ng isang patag na sheet ng bakal at hinang ang mga kasukasuan nito
Ang seamless hot-Rolled steel ay gawa ng pag-init ng isang metal rod sa isang pugon upang gawin itong isang silindro, na madaling gawin matapos maabot ang materyal sa isang malagkit na estado. Ang nagresultang billet ng hindi regular na hugis ay naproseso sa mga roller, kung saan ang isang seamless hot-deformed steel pipe ay dinala sa kinakailangang diameter at haba.
Gamit ang malamig na paraan ng pagpapapangit, ang cylindrical workpiece ay paunang pinalamig bago iproseso ang mga roller. Pagkatapos, hanggang sa huling pagkakalibrate, ito ay pinaputok.
Mahalaga! Ang mga makapal na naka-pader na bakal na tubo ay eksklusibong ginawa ng mainit o malamig na pagpapapangit.