Otomasyonlu fırınlar için gaz nozulları

Çalışma prensibi

Su devreleri nadiren gaz sobalarına bağlanır. Oda doğrudan ısıtılır - sobadan gelen ısıtılmış hava ile. Katı yakıtlı bir sobanın tek farkı yakacak odun değil doğal gaz kullanmasıdır.

Tavsiye. Gaz fırınlarında ısı eşanjörü veya su deposu olan bir su devresi kurmak çok kolaydır; bazen sıcak hava kütlelerinin bitişik odalara çıkarılmasına izin veren bir sistem bağlanır.

Katı yakıt ünitesiyle birleştirilmiş veya elektrikle çalışan gazlı fırınlar için seçenekler vardır. İhtiyaç duyulması halinde dizel yakıtla çalışan üniversal brülörler vardır.

Önemli. Gaz yakıtla ilgili tüm kurulum ve onarım işleri, yalnızca uygun izne sahip uzman bir kuruluşun temsilcileri tarafından yapılmalıdır.

Bir enjektörü değiştirirken güvenlik önlemleri

Gazla ilgili faaliyetler gerçekleştirilirken güvenli değişimin sağlanması çok önemlidir.

Bu nedenle, birkaç kuralı ihmal etmeyin:

• Jetleri değiştirmeden önce ocağın gaz ve elektrik bağlantısını kesin.
• Brülörlerin soğuduğundan emin olun.
• Çalışmaya başlamadan önce pencereleri açın, kıvılcım oluşturabilecek elektrikle çalışan cihazları kapatın.
• Plaka parçalarının kendi kendine modifikasyonunu yapamaz veya bunları yerel olmayan, uygun olmayan veya kendi başınıza yapılmış olanlarla değiştiremezsiniz.
• Parçaları taktıktan sonra, olası sızıntılara karşı tüm gaz bağlantılarını kontrol ettiğinizden emin olun. Bunun için bağlantılar her taraftan (fırça veya sünger kullanılarak) yıkanır ve gaz beslemesini açarak kabarcıkların oluşup oluşmadığını gözlemleyin. Bir sızıntı bulunursa, bağlantı ya sıkılır ya da sökülür ve yeniden monte edilir.

Tamamen farklı tasarımlı soba veya diğer gaz cihazlarının gaz brülörüne yönelik nozulları kullanmayın.

Yeteneklerinizden emin değilseniz, gaz sobasındaki nozulları kendiniz değiştirmemelisiniz.

Gaz fırınları nedir

Gaz sobaları yardımıyla haneler ve kır evleri ısıtılır, ancak bu tür cihazlar hamam yapımı sırasında en büyük popülerliği kazanmıştır. Çoğu zaman, bu durumda, metal kasaya sahip fabrika yapımı birimler satın alınır. Aynı zamanda, çalışma koşullarını dikkate alarak güç ve amaç açısından doğru modeli seçmeniz gerekir. Tuğla fırınlar da inşa ediliyor.

Isı üretme yöntemi ile fırınlar iki türe ayrılabilir:

1. Bir yanma odası ile... Gaz, ısıtma odasına girer ve yanma sırasında duvarlarını ısıtır.
2. Eşanjörlü fırın... Bu ısıtma ünitelerinin tasarımında, gaz, bir ısı eşanjörü görevi gören bükülmüş, ısıya dayanıklı bir çelik boruya girer.

İkinci durumda, fırınlar ayrıca bir cebri hava besleme sistemi ve yanma ürünlerinin çıkarılması ile donatılmıştır.

Gazlı fırınlar, ısı kapasiteleri ile ayırt edilir. Bu gösterge, ünitenin ısı biriktirme yeteneğine bağlıdır.

Bu parametreye göre fırınlar aşağıdaki kategorilere ayrılmıştır:

1. Sürekli yanan fırınlar... Yeterince çabuk soğuyan daha ince duvarları vardır. Ancak, önemli bir artı var - odayı çabucak ısıtıyorlar. Odada sabit ve konforlu bir sıcaklık sağlamak için fırın "açık" modunda olmalıdır. Bu tipik bir yazlık seçenektir. Hemen gelip ısınabilirsin.
2. Toplu fırın... Bu, gaz kapatıldıktan sonra bile ısı yayabilen devasa bir ısı depolama yapısıdır.Isıyı korumak için kanallar ve yanma odası kil tuğlalarla kaplanmıştır. Bu tür sobaları banyolara koymak çok uygundur. Kısa sürede taşları ısıtacak ve uzun süre ısı yaymaya başlayacaklardır. Haneleri ısıtmak için bu seçenek de daha kabul edilebilir.

Önemli. Gaz fırınları hem doğal gaz boru hattından hem de silindirden çalışabilir. Biyoyakıtla çalışan fırınlar yaygındır. Bunun gibi bir biyoyakıt şöminesi de çok etkilidir. Onun için tasarımı biraz geliştirmeniz gerekiyor.

Brülör çeşitleri

Fırın için bu tasarım, uzun süreli çalışma için kullanılan güvenilir bir ekipmandır, yüksek kaliteli bitmiş ürünler sağlamayı mümkün kılan, çok seviyeli dikkatli kontrollerden geçen yüksek kaliteli malzemelere dayanmaktadır.

İç pazardaki en popüler markalar, soba ve şömine için kurulumlar Mosklimat TERMO, Weishaupt, Giersch, Wester Line, Buderus.

Diğer şeylerin yanı sıra, jetler sadece ısıtma kazanlarında değil, aynı zamanda endüstriyel kurutucularda, fırınlarda, şöminelerde ve endüstriyel öneme sahip diğer tesisatlarda da kullanılmaktadır. Bu tipteki tüm cihazlar birkaç gruba ayrılabilir: çalışma prensibine ve kullanılan yakıt tipine göre.

Cihaz, fabrika veya DIY ne olursa olsun, gaz veya diğer uygun yakıtla çalışacaktır. Şu anda, atmosferik tesisatlar en popüler olanıdır, çoğunlukla apartmanlara veya gaz beslemeli tesislere kurulurlar.

Zorunlu hava beslemeli (şişirilebilir) ikinci tip cihaz, yapı olarak çok daha karmaşıktır ve aşağıdaki yakıt türleri ile çalışır:

• dizel yakıt;
• sıvılaştırılmış gaz;
• doğal gaz.

Elbette böyle bir kurulumun maliyeti çok daha yüksektir ve genellikle yakın gelecekte tesisin gazlaştırılmasının planlandığı yerlere kurulur.

Bir brülör seçimi

Bir evin veya kır evinin sobasına monte edilen soba gazı brülörleri birbirine benzer. Bir kazan için bir gaz brülörü gibi, bir yanma odasına (ısı eşanjörü), bir yuvaya, bir baca sistemine, ısıtılmış hava için kanallara ve bir otomatik bloğa sahiptir.

Bununla birlikte, her durumda kendi özelliklerine sahip olan bir zorunlu ayrıntı vardır - soba için bir gaz brülörü. Isıtma ünitesinin verimi, güç özellikleri, ekonomik yakıt tüketimi, güvenli çalışma ve diğer önemli parametrelerden sorumludur.

Gaz brülörü, gazı oksijenle karıştırır, yanma işlemi için bir kontrol ünitesi içerir. Bununla birlikte, ısıtma için gerekli sıcaklık seviyesine ayarlanmış belirli bir mod ayarlayabilirsiniz. Kazanlar ve sobalar genellikle aynı brülör modellerine sahiptir.

Bir ev sobası için tek kademeli atmosferik gaz brülörlerinin kullanımı zor değildir, bir ısıtma bloğuna monte edilmeleri kolaydır. Güç kaynağına ihtiyaç duymazlar. Böyle bir brülör, yanma kapısının bulunduğu ön tarafa yerleştirilir.

Önemli. Bir brülör seçmek için gücünü bilmeniz gerekir, bu modelin belirli bir süre içinde belirli bir miktarda yakıtı işleme yeteneğinde yatmaktadır.

Amaç ve faydalar

Gaz brülörleri ayrıca sobaların, şöminelerin vb. Çalıştırılması için geliştirilmiştir. Diğer cihazlar gibi brülörler de yakıtı - sıvılaştırılmış gaz veya doğal gaz - hava ile karıştırır, bu nedenle bu ünitede sıcaklık yükselir.
Çoğu zaman, bu tür cihazlar, uzun süre yüksek bir sıcaklık rejimini sürdürmenin gerekli olduğu odalara monte edilir.Bugün, hiçbir şey bu tür ekipmanların evde kurulumunu engellemez, bu sayede normal çıra yönteminden (şömine, soba) tamamen kurtulabilirsiniz.

Brülör, diğer şeylerin yanı sıra bir dizi ana avantaja sahiptir:

• Güvenlik. Bu sistem patlayıcı olduğundan, kurulumu için katı, güvenilir gereksinimler geçerlidir.
• Otomatik bir adaptasyon ile: Şu anda, modern gaz ürünleri, yalnızca kaynakları ekonomik olarak kullanmak için değil, aynı zamanda fırını aşırı ısınmadan veya patlamadan korumak için mükemmel bir fırsat sağlayan bir otomatik sıcaklık modu ile donatılmıştır.

• Karlılık. Bugün gazın yakacak odun, kömür veya elektrikten çok daha karlı olduğu bir sır değil.

• Kontrol. Sobanın gaz cihazını çalıştırmak için herhangi bir özel bilgiye ihtiyacınız yoktur, diğer şeylerin yanı sıra, bazı modern modeller uzaktan kumanda kullanarak çalışır.

• Ergonomik. Yanıcı malzemeler, kömür veya yakacak odunların depolanması için özel bir oda gereklidir. Brülörün çalışması sırasında, gerekli tüm yakıt, doğrudan gaz kolonundan nozüle girer.

Brülör nedir

Termal gücü kontrol etme yöntemi açısından bir gaz brülörü düşünülürse, tüm modeller aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:

1. Tek aşamalı... Bu durumda, reostanın sinyaliyle gaz beslemesi (kapatma) otomatik olarak gerçekleşir.
2. İki aşamalı... Brülör, ekonomik moda geçme konusunda yapıcı bir yeteneğe sahiptir. Bu süreç otomatik olarak düzenlenir.
3. Yüzer brülörler... Brülör gücü sorunsuz bir şekilde yüzde 10'dan yüzde 100'e değiştirilebilir.

Ayrıca okuyun: Mobilya zımbası nasıl açılır

Brülörler, hava besleme yöntemine göre sınıflandırılır:

1. Atmosferik... Bu versiyonda, elektriğe gerek yoktur, hava, çekişin doğal hareketi altında brülöre akar. Verimlilik çok yüksek değil, yüzde 90'dan fazla değil. Basit bir yapıdır: yakıtın sağlandığı delikli bir boru. Açık yanma odalarında çalışır. Sıvı yakıt için gerekirse hızlı bir şekilde dönüştürülebilirler, bu tür brülörlerin hizmet ömrü çok uzundur. Bununla birlikte, bu tür brülörler kendilerine yüksek güvenlik gereksinimleri getirir.
2. Şişme... Bunlara ayrıca patlama veya fan brülörleri de denir. Bu oldukça karmaşık bir yapıdır. Brülöre bir fan ile hava verilir, bu durumda yanma odası kapanır. Verimlilik yüzde 95'in üzerindedir. Bu tür brülörlü sobaların büyük bacalara ihtiyacı yoktur. Aynı zamanda fırın, düşük gaz basıncında bile kararlı bir şekilde çalışır. Ancak, çok fazla gürültü çıkarırlar ve uçucudurlar.
3. Dağınık kinetik... Hava kısmen yanma odasına enjekte edilir, geri kalanı doğrudan aleve verilir.

Önemli. Isı kapasitesi yüksek, fırın gücü yüksek olan büyük cihazlarda brülör aşırı ısınabilir. Yüksek sıcaklık koşullarına dayanıklı bir model kurulması tavsiye edilir.

Kavurma fırınları. Tamburlu fırınlar. Tavlama fırınları

Döner fırının amacı

Bu döner fırının amacı, besleme malzemesini maksimum 950 ° C sıcaklığa ısıtmaktır. Ekipmanın tasarımı, bir döner fırında aşağıdaki işlem koşullarına dayanmaktadır.

Malzeme, önem sırasına göre artan aşağıdaki ısı transferi modlarında ısıtılır: 1. Radyasyonun ısısı. 2. Tamburun iç yüzeyiyle doğrudan temastan kaynaklanan ısı.

Gerekli ısı miktarı, aşağıdaki gereksinimler dikkate alınarak belirlenir: 1. Katı bileşenlerin sıcaklığını artırmak için ısı. 2. Islak beslemeyi buharlaşma sıcaklığına ısıtmak için ısıtın. 3. Islak yemi buharlaştırmak için ısıtın. 4. Hava akımının sıcaklığını artırmak için ısıtın.

Döner fırının çalışma sürecinin açıklaması

Yaş kek (UO4.2H2O) fırının besleme konveyörüne yerleştirilir. Tamburun yükleme tarafı, tamburun bu tarafından malzemeyi yüksek hızda çıkaran vida plakaları ve bir besleme pedi ile donatılmıştır. Vida plakalarından çıktıktan hemen sonra, malzeme tamburun uzunlamasına ekseni boyunca yerçekimi etkisi altında akar. Fırının fırın bölümünde hidratlanmış uranyum peroksit (UO4.2H2O), fırında elektrikli ısıtma elemanları kullanılarak ısıtılır. Elektrikli fırın, esnek sıcaklık performansı için üç sıcaklık kontrol bölgesine ayrılmıştır. İlk iki bölgede uranyum peroksit (UO4.2H2O) kademeli olarak yaklaşık 680 ° C'ye kadar ısıtılır. Üçüncü bölgede sıcaklık yaklaşık 880 ° C'ye yükselir ve uranyum peroksidin (UO4.2H2O) uranyum oksit-okside (U3O8) dönüşümü gerçekleşir.

Tamamen reaksiyona giren sarı uranyum keki (U3O8), tamburun soğutma bölümüne beslenir. Yüksek ısı iletkenliği nedeniyle katı bileşenlerden ısı, fırın tamburunun duvarından uzaklaştırılır ve tamburun dışına püskürtülen soğutma suyu ile uzaklaştırılır. Malzemenin sıcaklığı yaklaşık 60 ° C'ye düşürülür, ardından malzeme boşaltma hattına beslenir ve buradan yerçekimi ile taşıma sistemine girer. Güçlü bir hava akışı, tahliye hattından döner fırına beslenir ve işlemin ısıtma aşamasında oluşan buharı gidermek için tambur aracılığıyla malzeme akışına yönlendirilir. Yükleme hattından nemli hava tahliye edilir.

Tambur Fırın Bileşenleri

Döner fırın tamburu

Tamburun kaynaklı bölümleri, dönüşümlü olarak birbirine 90 ° ve 180 ° açılarda yerleştirilmiş ve ana metalin tam nüfuziyetiyle kaynaklanarak elde edilen dikişlere sahiptir. Bantlar ve çember dişliler, radyal termal genleşmedeki farklılıkları barındırmak için ara parçalarla tamburdan ayrılan işlenmiş yüzeylere monte edilir. Tamburun tasarımı, her türlü termal ve mekanik gerilimi hesaba katar ve bu nedenle güvenilir bir çalışma sağlar. Tamburun yükleme tarafında, malzemenin boru hattına geri dönüşünü engelleyen malzeme tutucu pedler ve ısıtılmış bölümlere malzeme beslemek için vidalı plakalar bulunmaktadır. Tamburun yükleme ve boşaltma tarafındaki açık bölümleri, personel için termal koruma ekranları ile donatılmıştır.

Bandaj Tamburun, kaynak veya ek yeri olmayan dövme çelikten yapılmış iki bandı vardır. Her bir bant tek parça dikdörtgen bir bölüme sahiptir ve uzun ömür için sertleştirilmiştir.

Destek tekerlekleri Fırın tamburu, dövme çelikten yapılmış dört destek tekerleği üzerinde döner. Destek tekerlekleri, uzun hizmet ömrü için sertleştirilmiştir. Tekerlekler, en az 60.000 saatlik hizmet ömrüne sahip iki yatak tertibatı arasına monte edilmiş yüksek mukavemetli bir şafta sıkı geçme ile donatılmıştır. Tekerlek tabanı, yatay hizalama ve tekerlek hizalama için basınç vidaları ile donatılmıştır.

İtme silindirleri Ünite, en az 60.000 saatlik hizmet ömrüne sahip, sızdırmaz oynak makaralı rulmanlara sahip iki çelik tekerlekten oluşan iki itme silindiri içerir. Hizmet ömürlerini uzatmak için itme silindirleri sertleştirilmiştir.

Tahrik ünitesi

Tambur, 380 V gerilimli, üç fazlı bir alternatif akım şebekesinden çalışan, 1425 rpm dönüş frekansına sahip bir elektrik motorundan 1.5 kW gücünde 1-5 rpm frekansında dönecek şekilde tasarlanmıştır, bir frekans 50 Hz ve hava soğutmalı kapalı bir versiyonda yapılmıştır. Motor mili, esnek bir kaplin aracılığıyla doğrudan ana dişli kutusunun giriş miline bağlanır.

Sikloidal ana dişli kutusu, bir redüksiyon aşamasıyla 71: 1'lik hassas bir redüksiyon oranına sahiptir. Düşük hızlı dişli mili, gerekli tork ve aşırı yükler için tasarlanmıştır.

Fırın tamburunun deformasyonunun önlenmesi

Fırın tamburunun deformasyonunu önlemek için, elektrik motorunun güç besleme sistemindeki arızalar sırasında, tamburun dönüşünü devam ettirmek için ek bir dizel motor sağlanır. Dizel motor, değişken bir hıza (1500-3000 rpm) ve 1,5 - 3,8 kW nominal güce sahiptir. Dizel motor manuel olarak veya bir DC elektrikli marş motoru ile çalıştırılır ve bir debriyaj vasıtasıyla doğrudan elektrik motorunun şaftına bağlanır.

Tambur fırını ">

Halka dişli Halka dişli karbon çeliğinden yapılmıştır. Her bir dişli, 96 sertleştirilmiş dişe, tambura monte edilmiş ve kolay çıkarılması için konektörlere sahiptir.

Tahrik dişlisi Karbon çeliğinden yapılmıştır. Her dişli 14 sertleştirilmiş dişe sahiptir ve düşük hızlı bir dişli şaftına monte edilmiştir.

Tahrik Zinciri Fırın tamburunu döndürmek için eğimli bir zincir kullanılır.

Fırın sistemi

Fırın kasası tamburu örter ve karbon çeliğinden yapılmıştır. Muhafazaların duvarları ve zemini tek bir bölüm olarak yapılmıştır. Fırın çatısı, her ısıtma bölgesi için bir tane olmak üzere üç bölümden oluşur ve fırın veya tamburun bakımı için çıkarılabilir.

Oda / ısıtma elemanları özellikleri:

Püskürtme suyu soğutucusu Püskürtme suyu soğutucusu - fırın ürün sıcaklığını düşürür. Soğutucu gövdesi, iç epoksi kaplı yüzeylere sahip karbon çeliğinden yapılmıştır (korozyonu azaltmak için). Gövde, püskürtme nozulları, giriş ve çıkış döner labirent contaları, bir üst buhar çıkışı, bir alt tahliye nozulu, bir yan baypas nozulu, erişim kapıları ve kontrol deliklerine sahip iki adet üste monte boru ile donatılmıştır. Su püskürtme nozullarına aktarılır ve yerçekimi ile alt tahliye flanşından boşaltılır.

Fırın borusu Besleme borusu paslanmaz çelikten yapılmıştır. Paket içeriği: montaj kapağı, inceleme deliği, gaz tahliyesi için sallanan nozul, tamburdaki ters kaçakları boşaltmak için kapı ve döner conta tertibatı.

Basma hattı paslanmaz çelikten imal edilmiştir.Ürün Boşaltma Şutu, Montaj Kapağı, Kontrol Portu ve Döner Conta Tertibatı içerir. Tahliye contası, körük tipi bir sıcaklık dengeleyicidir.

Vida besleyici

Fırın, uranyum peroksit kekini tamburun içine beslemek için bir şarj vidalı konveyör ile donatılmıştır; bitirme işlemine tabi tutulmuş yataya sıfır açıda yerleştirilmiş bir vidadır.

Fırın termokuplları Termokupllar, fırın bölgelerindeki sıcaklıkları ve ürün çıkış sıcaklıklarını sürekli olarak izlemek için sağlanmıştır.

Sıfır hız anahtarları Fırın, biri sürekli olarak tamburun dönüşünü, diğeri ise yükleme vidasının dönüşünü kontrol eden iki sıfır hız anahtarı ile birlikte gelir. Dönme frekansı açısından anahtar tertibatları şaftların uçlarına monte edilir ve bir ölçüm cihazı tarafından kaydedilen alternatif bir manyetik alan yaratan disk darbe üreteci tipindedir.

Ateşleme tipi

Tüm brülörler ateşleme türüne göre ayrılabilir:

1. Elektronik tip... Sürekli çalışan bir ateşleyicileri yoktur. Çalışmak için elektrik gerektirir. Elektrikli ateşleme, modern ısıtma üniteleri için en uygun buluşlardan biridir. Onun sayesinde sobaların çalışması mümkün olduğu kadar rahat hale geldi. Elektrikli ateşleme, herhangi bir fitil veya çakmak kullanmadan brülör alevinin güvenli bir şekilde ateşlenmesini mümkün kılar.
2. Piezo ateşleme brülörleri... Elektrik gerekmez.

Bazen özel çalışma koşulları gereklidir, örneğin alevi iyi dağıtması gereken sauna sobasına brülörler yerleştirilir. Bunlar ayırıcılar veya geleneksel dağıtım tüpleridir. Mutfak gazlı fırınlar böyle çalışır.

Brülörden geçen yakıt tüketimi büyük ölçüde değişebilir ve tasarımına bağlıdır.

Fırın gazı ağızlıkları güvenli ve enerji açısından verimli olmalıdır. Bu, tüm teknik gereklilikler karşılanırsa elde edilebilir. Bu konudaki kendi kendine faaliyet sadece zarar verebilir. Bu nedenle, gaz brülörlerinin montajı uzmanlar tarafından yapılmalıdır.

Projeyi destekleyin, arkadaşlarınızla paylaşın!

1. Dökme demir pillerin parçalarından. Brülörlerden kaç bölme, nasıl sızdırmaz hale getirilir, aleve konulabilir, güvenilirliği nedir?

2. Çelik borulardan veya bükülmüş borulardan yapılmış kaynaklı yapı. Çapı nedir, kaç metre, şekli nedir, brülörlerden aleve koyulabilir mi, güvenilirliği nedir (kaynaklar alevde dağılacak mı)?

3. Eski gaz kolonundan brülörden veya yakındaki aleve bakır ısı eşanjörü (kolon bir gün çalışmadı - Savdepovsky ısı eşanjörü, sıfır) + bakır boru bobini. Derzler nasıl kapatılır, ne kadar çabuk yanar, kaç metre boru?

Tipin varyantları - "kazanı takın ve endişelenmeyin" uymuyor - aslında hesaplanmış - benim versiyonum daha ucuz ve kazanın yerleri sadece soba yerine (ikincisinin kaldırılması gerekecek ve bu ek maliyet ve zamandır.

Isı eşanjörünün bütçesi 1000-1500 UAH'dır.

Millet, herhangi bir tavsiye ve ahlak için minnettar olacağım, aksi takdirde kafam kısa sürede belirsizlikten patlayacak.

Kullanıcı yorumları:

Şimdiye kadar bu materyal için kullanıcı yorumu bulunmamaktadır. Yorumunuz ilk olacak!

Yalnızca kayıtlı kullanıcılar konulara cevap verebilir ve tam teşekküllü iletişim kurabilir

Onarım ve inşaat hakkında her şey:

Ustalar için telefon: +7

Sosyal ağlar üzerinden giriş yapın:

Ayrıca, siteye aşağıdaki sosyal ağları kullanarak (kişisel verileri doldurmadan) girebilirsiniz:

yetki

Portala kayıt

geri bildirim

Aşağıdaki formda gerekli alanları doldurun ve "Gönder" butonuna tıklayın. Sorunun özü ve itirazın amacı hakkında olabildiğince açık ve net olmaya çalışın. Bu, itirazınızın işleme alınmasını hızlandıracaktır. Mektubu aldıktan sonra, size uygun bir zamanda, size uygun bir şekilde sizinle iletişime geçeceğiz. Sitemize gösterdiğiniz ilgi için teşekkür ederiz.

Bir gaz kazanının brülörü, yakıtın kimyasal enerjisini evin ısıtma ve sıcak su tedarik sistemine sağlanan suyun termal enerjisine dönüştürür. Isıtma fırınları için gaz brülörleri, kazan adı verilen özel cihazlara monte edilir. Bir brülör cihazının doğru seçimi, sadece evde rahat bir yaşam ortamı değil, aynı zamanda güvenliğini de sağlayacaktır.

Kendi kendine yapılan cihaz

Bazen birçok kişi şu soruyu sorar: "Evde kendi elinizle bir gaz yakıcı yapmak mümkün mü?" Isıtma ekipmanının iyileştirilmesi, verimliliğini artırır.

Katı yakıt kazanlarının bakımı ve fırında kömür veya yakacak odun varlığı üzerinde kesintisiz kontrol, bazen bu tür tesislerin sahiplerini onları yeniden donatmaya zorlar. Bazen nesneye bir gaz hattının bağlanabileceği bir olasılık vardır, ancak yeni ısıtma ekipmanı satın alma arzusu yoktur, daha sonra bu sistemdeki daha deneyimli ve bilgili insanlar sıvıyı kendi elleriyle ısıtmak için cihazı yeniden donatmaya başlar. .

Kazanı bu şekilde güncellemeye karar veren herkes, el yapımı herhangi bir ürünün laboratuar koşullarında özel testlere tabi tutulması gerektiğini bilmeli, ardından aşağıdaki belgelerin elden alınması gerekir:

• Kalite sertifikası. Kendi kendine yapılan bir brülörün yüksek kalitede ve servis edilebilir olduğunu doğrulamak için verilir.
• Gosgortekhnadzor'dan bir belge paketi. El işi ürünün resmi kaynaklarda belgelendiğini söylüyorlar.
• Kendin yap sistemi, tüm kalite özelliklerine ve operasyona uygunluğunu kontrol eder.

Eksiksiz bir belge paketi toplamak, tüm yetkilileri gözden geçirmek ve her şeyi resmi olarak kaydetmek için çok fazla zaman ve çaba harcamanız gerekir.

Bu nedenle, kendiniz yapmanın tüm avantajlarına rağmen, kazan için fabrika yapımı bir gaz brülörü satın almak en iyisidir. Ancak yine de tamamlanmış ürünü kaydettirmek için büyük bir istek varsa, o zaman evde kendiniz yapabilirsiniz.

Kazanda yanma süreci

Kazan içindeki kimyasal reaksiyon, havadaki oksijen (O2) ile yakıtın hidrokarbonları (CHyOx) arasında oluşan ve enerjiyi ısı olarak açığa çıkaran bir yanma reaksiyonudur. Yanma işlemi su buharı (H2O) ve karbondioksit (CO2) üretir, ikincisi hava kirliliği ve küresel ısınma açısından özellikle tehlikelidir.

Meme gazının diğer yanma ürünleri de yakıtın türüne ve yanma koşullarına bağlı olarak ortaya çıkabilir: asit yağmurundan sorumlu olan nitrojen oksitler (NOx) veya sülfür (SOx). Tehlikeli zehirli bir madde olan karbon monoksit (CO) solunduğunda ölüme neden olabilir.

Cihazın doğru ayarlanması zararlı yanma ürünlerinin miktarını azaltır. Gaz tamamen yandığında CO2 emisyonları azalır. NOx emisyonlarını azaltmak için, brülör tasarımı ile sağlanan doğru yanma teknolojisinin kullanılması tavsiye edilir.

Dönen püskürtme nozulları.

Böyle bir meme cihazında yakıt, meme gövdesi döndürülerek bükülür. Yakıt, fincan atomizörünün radyal nozullarından hava akımına püskürtüldüğünde, halka şeklinde bir yassı alev cephesi oluşur. Borulu bir atomizerde, yakıt, enjektör eksenine ve hava akışına paralel olarak dağıtılır ve uzun bir alev oluşturur. Bu türden meme cihazları, endüstriyel kurulumlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ünitenin ısı çıkışına bağlı olarak, yakıt tüketimi saatte birkaç litreden saatte birkaç yüz hatta binlerce litreye kadar değişebilir.

Alan ısıtma cihazları

Yakıtı ve oksijeni karıştırırlar ve bir ateşleme cihazı kullanarak yanma odasında gerçekleşen tam yanmayı sağlarlar ve ısı bir ısı eşanjörü aracılığıyla suya aktarılır. Kontrol cihazları, kazandaki ateşlemeyi, yanma oranını, yakıt ve hava beslemesini, egzoz çekişini, su sıcaklığını, buharı ve su basıncını düzenler.

Kazanın ürettiği sıcak su, tüm binanın dahili ısıtma sisteminden doğal sirkülasyonla hareket eder. Bir ısıtma şeması, sıcak su ısı eşanjörleri, klima ve havalandırma ünitelerini içerebilir.

Cihaz sınıflandırması

Endüstri, yakıt türüne ve hava tedarik yöntemine göre kesinlikle sınıflandırılan çok sayıda çeşitli tip, amaç ve tasarımda gaz enjektörü üretmektedir. Hava akışı sınıflandırması:

1. Atmosferik - bunlar havanın doğal bir şekilde beslendiği brülörlerdir, Venturi tüpünde enjektör prensibine göre bir gaz akışı ile tutulur.
2. Cebri hava veya impulslu brülörler, hava-yakıt karışımının yanması ve yakıtın yanmasından kaynaklanan ürünlerin uzaklaştırılması için hava beslemesi sağlayan bir fan ile donatılmıştır.

Ayrıca okuyun: Çizim türleri ve amaçları

Bir evdeki soba için bir gaz brülörü yakıt türüne göre bölünür:

1. Gazlı yakıtları yakmak için gaz.
2. Sıvı yakıt yakmak için brülör.

Atmosferik brülörün çalışma prensibi

Nozüle giren gaz, hızını arttırır ve torcun tabanında, birincil hava olarak adlandırılan yanma havasının bir kısmını emerek bir gaz-hava karışımı oluşturan bir vakum oluşturur.

Ana hava-gaz karışımı, cihazın bir veya daha fazla katmanında bulunan bir dizi deliğe (dairesel, eğimli, düz) girer. Karışım bir ateşleyici ile tutuşturulur. Yanma için gerekli olan ikincil hava adı verilen ilave hava, doğal konveksiyon sayesinde indüksiyonla aleve çekilir.

Evsel gazla ısıtmak için ev yapımı bir gaz brülörünün birincil hava yüzdesi% 40 ila 50'dir. Cihazın tüm parçaları (enjektörler, karıştırma tüpleri) yapısal olarak kayıpsız yakıtın dengeli yanmasını sağlar. Ancak bu tip brülör, yanma sürecini manuel olarak kontrol etme kabiliyetine sahip değildir. Yanma işlemi, brülör tasarımı ve yakıt parametreleri tarafından katı bir şekilde sağlanır.

Atmosferik brülör (1 MW'a kadar) ile donatılmış kazanların en büyük avantajı sistemin basitliği olsa da, büyük dezavantajları vardır:

• yakıt beslemesinin aniden kesilmesi durumunda tuğla fırının çalışması sırasında yanma işleminin acil olarak kapatılması;
• aşırı hava;
• zayıf yanma verimliliği;
• önemli miktarda NOx üretimi.

Darbeli brülör tasarımı

Doğal olanlardan daha yüksek verime, tasarımda daha verimli ve daha karmaşıktır. Yakıt brülörü esas olarak yedi unsurdan oluşur:

1. Yakıt pompası, depodan (sıvı yakıt) kazana yakıt sağlar ve yanma için gerekli fazla yakıtı geri veren bir basınç regülatörü ile donatılmıştır.
2. Bir fan, yakıtın yanması için gerekli olan hava ile yanma sürecini sağlar.
3. Solenoid valf, otomatik olarak çalışan bir valftir. Yanma için yeterli miktarda yakıt püskürtmek için kullanılır.
4. Memeler, brülörün orta kısmıdır. Meme, yanma için bir hava / yakıt karışımı oluşturmak üzere havayla iyice karışmasına yardımcı olmak için yakıtın çok ince bir şekilde atomize olmasına izin verir.
5. Yakıt ısıtıcısı, depoda bulunan sıvı yakıtın yanmaya yardımcı olması için daha az viskoz olmasını sağlar. Bu ilk viskozite, tanktaki depolama sıcaklığının yanı sıra yakıtın spesifik özellikleriyle de ilgilidir.
6. Elektrotlar, istenilen alevi oluşturmak için gaz-hava karışımını tutuşturmanıza izin verir.
7. İki elementten oluşan yanma kafası. Alevi yönlendiren bir uç ve ocakta alevin tuttuğu bir reflektör.

Brülörün çalışma modu sırayla aşamalara ayrılabilir:

1. Ön ateşleme Motorun çalışmasını sağlayan fanı açar.
2. Ateşleme. Yakıtı nozüle yönlendiren solenoid valfın açılması.
3. Ateşleme. Kararlı bir yanma meşalesini korumak için bir kıvılcım yaratılır.
4. Kullanma usulü, çalışma şekli. Alev stabilize edildikten sonra ateşleyicinin kapatılması.
5. Dur. Yanma alanını patlayıcı karışımlardan kurtarmak için solenoid vanayı kapatarak, brülörü kapatarak ve fırının 15 - 20 dakika havalandırılmasından sonra fanı kapatınız.

Pnömatik nozullar.

Tipik bir yüksek basınçlı pnömatik enjektör dağıtım sistemi, bir hava üfleyici, yakıt pompası, filtre ve basınç kontrol valfini içerir. Sistem başlatıldığında, pompa yakıtı depodan dışarı pompalar ve filtreden geçerek, basınç önceden belirlenmiş bir seviyeye (~ 0,7 MPa) ulaştığında açılan ve yakıt enjektör memesine girdiğinde açılan basınç kontrol valfine sağlar. cihaz.

Yüksek basınçlı enjektör memesi, ünitenin performansına bağlı olarak iki ila altı teğetsel yakıt geçişine sahiptir. Kanallar aracılığıyla yakıt atomizer boşluğuna girer, bükülür ve nozülden dışarı atılır. Yakıt püskürtülür, küçük damlacıklardan oluşan bir sis oluşturur ve havanın da verildiği yanma bölgesine girer. Kıvılcım ateşleme cihazı, hava / yakıt karışımını ateşleyen bir deşarj oluşturur. Bu durumda, yanma odası içinde ısıya dayanıklı malzemeden yapılmış duvarlara sahip bir alev oluşur ve yanma ürünlerinin akışı, karşılık gelen bir ısı üreten tesisatta kullanılır.

Düşük basınçlı pnömatik nozullar tasarım olarak yukarıda açıklananlara benzerdir ve çalışma prensipleri bir püskürtme tabancasına benzer. Sıvı yakıtın atomizere girdiği basınç genellikle atmosferik basınçtan çok daha yüksek değildir.

Fırın başlığı

Fırın gazı brülörü, gaz gibi gazlı yakıtları yakmak için kullanılır. Atmosferik veya darbeli brülör olarak mevcutturlar. Özellikle blower brülörleri olmak üzere iki sistemi karşılaştırırken, yakıt ve yanma havasını hassas bir şekilde kontrol ederek tüm güç aralıklarında gaz ürünlerinin çok temiz ve verimli yanmasını sağlarlar.

Modern ve kompakt ısıtıcılarda, günümüzde esas olarak alevin daha geniş bir alana birkaç nozul üzerinden dağıtıldığı düz brülörler kullanılmaktadır. Operatör eli, daha düşük sıcaklık nedeniyle yanmayı özellikle verimli ve daha temiz hale getirir. Özellikle uygun ve temiz, gazın havadan oksijenle katalizör yüzeyinde kimyasal bir oksidasyon reaksiyonuna girdiği sözde katalitik yanmadır. Bu işlem geleneksel ateşlemeyi gerektirmez ve çok düşük alev sıcaklığı ile karakterizedir.

Kendi elinizle bir ağızlık yapmak

Ev yapımı bir ürünü kendi ellerinizle kullanmaya başlamadan önce, aşağıdaki prosedürlerden geçmeniz gerekir:

• Brülör, yerel Rostekhnadzor ofisinde 12/30/2009 tarihli Bina ve Yapıların Güvenliği Hakkında Federal Yasa'da belirlenen düzenlemelere uygun olarak bir kalite kontrolünden geçmelidir.
• Bu kontrolün ardından, brülörün çalışmaya uygunluğu konusunda Rostechnadzor'dan bir sertifika alınması gerekir.

Bir nozul yapmaya başlamak için aşağıdaki malzemelere ihtiyacınız var:

• Cihaz tarafından yakıt beslemesini düzenlemeye hizmet edecek bir valf. Brülöre gaz sağlamak için, gaz kaynağına takılı vanayı kullanın.
• Çelik boru. 2 mm'ye kadar kalınlığa ve 100 mm'ye kadar uzunluğa sahip olması arzu edilir.
• Yakıt dağıtıcısını yapmak için çelik kapak.Ayrıca kaynak makinesi jeti de kullanabilirsiniz.
• Çelik tutamak. Geleneksel bir bağlantı parçasından yapılabilir.
• Kulp astarı için kauçuk.
• Tel. Kaynak amaçlı kullanılacaktır.

Ayrıca aşağıdaki araçlara da ihtiyacınız olacak:

• Kaynak makinesi.
• Parçaları kesmek için öğütücü.

El işi için, tasarımının basitliğinden dolayı atmosferik bir nozul tercih edilir. Prosedür aşağıdaki gibidir:

1. Önce kapak vanaya vidalanır. Örneğin, standart bir VK-74 valfi kullanılıyorsa, kapağın konik bir dişi vardır.
2. Daha sonra, mevcut çelik boruyu bir öğütücü ile gerekli boyutlarda keserek, gelecekteki nozulun nozulu - temeli yapılır.
3. Daha sonra meme, bir tel kullanılarak kapağa kaynaklanır. Bu durumda kapak ve nozul birbirine değmemelidir.
4. Cihazı etkinleştirmek için gerekli olan bir piezoelektrik eleman takılmıştır.

Bundan sonra ürün kuruluma hazırdır.

Dikkat! Merkezi bir ısıtma sisteminden sobaya yakıt sağlamak için bir sistem kurmak için özel ekipman ve gaz sistemleri konusunda deneyim gereklidir.

Fırın kurulumu

Bitmiş üniteyi fırına kurarken, hangi malzemelerden yapıldığını dikkate alın:

• 

  Bir tuğla sobadan bahsediyorsak, o zaman bariz dezavantaj, yalnızca bir uzman tarafından monte edilen böyle bir tasarımın yüksek maliyeti ve karmaşıklığı olacaktır. Bu durumda nozül fırının içine monte edilir.

• Buna karşılık, ünitenin bir metal fırına montajı çok daha kolaydır ve uzmanların katılımı olmadan yapılabilir. Bu durumda, nozul doğrudan sobanın içine monte edilir, böylece alev, bir yakıt karışımı oluşturmaya yetecek miktarda alev kazana girer.

Ocağın kalbi olan gaz ağzı yüksek kalitede olmalı ve doğru şekilde takılmalıdır. Bu ünite arızalanırsa, yakıtla ilgili sorunlar ortaya çıkabilir ve bu da geri dönüşü olmayan sonuçlara yol açabilir.

Sıvı yakıt yakma cihazı

Bu brülörler, düşük kükürtlü fuel oil, dizel yakıt veya biyoyakıt gibi sıvı yakıtları yakmak için kullanılır. Gazın aksine, bu tür yakıtın atomize edilerek gaz haline getirilmesi gerekir. Bu yapılmazsa, yanma odasına büyük damlalar akaryakıt girecektir.

Tamamen yanamayacak, is oluşumuna neden olacak, ısı eşanjörüne yerleşecek ve kazanın faydalı ısıtma yüzeyini azaltacaktır. Bu brülörler bir seferde üfleme brülörleri olarak zorunlu bir yanma süreci sunmuş ve bu sayede gerekli hava mekanik olarak yanma noktasına beslenmiştir. Alevin rengine göre sarı ve mavi brülörler arasında bir ayrım yapılır.

Ayrıca okuyun: Elektrikli testere sakin 250 kötü başlıyor

Sarı brülörler sıvı yakıt püskürtürken mavi brülörler, akaryağı tamamen buharlaştırmak için yanma ısısının bir kısmını kullanır. Bu şekilde, daha az is üretilir ve daha yüksek sıcaklıklarda yanma meydana gelir - dolayısıyla mavi renk.

Temiz yanma her zaman yeterli akış hızına ve yeterli miktarda sıvı yakıtına bağlı olduğundan, bu tür brülörlerin evde kullanımı gaz brülörlerine göre sınırlıdır.

Gaz ekipmanı güvenlik sistemi

Güvenlik sistemi, brülör alevinin sürekli izlenmesine izin verir. Bu kontrol, bir alev tarafından oluşturulan ışığa duyarlı bir fotosel veya ışık radyasyonuna duyarlı bir fotosel tarafından sağlanır. Sistem aşağıdaki durumlarda kullanıcıyı otomatik olarak uyarır:

• yakıt verildiğinde alev görünmüyor;
• yanma sırasında torç kırılması;
• brülör çalışmıyor.

Bu kontrol sistemi sayesinde, kazanda yanmamış yakıt kalmaz, bu da kazan fırınındaki gaz-hava karışımının patlamasına neden olabilir. Kazanın güvenilir ve sorunsuz çalışmasını sağlamak için, brülör aşağıdaki işlevleri yerine getirmelidir:

• yakıt ateşlemesi;
• yakıtın otomatik beslenmesi ve işlenmesi;
• yanma havası beslemesi;
• yakıt yanmasının tamlığı;
• güç regülasyonu.

Sorun giderme

Evde bir kazana sahip olmak birçok avantaj sağlar, ancak aynı zamanda bir takım dezavantajları da vardır ve kullanıcı her zaman doğru şeyi nasıl yapacağını bilmez. Kazan hataları birçok türde ortaktır. Acil servisi aramadan önce bu hataların nedenini zamanında belirlemek önemlidir. En yaygın ve en olası hataların listesi.

Her şeyden önce, kazan çalışmazsa, devre düğümlerini kontrol etmeniz gerekir:

• şebeke voltajı;
• kazanın anahtarının veya motor fanının arızalanması;
• hasarlı kazan kabloları;
• otomasyon veya devreye alma ekipmanının yanlış bağlantıları;
• gaz kazanının ekipman üreticisi tarafından belirtilen minimum gerekli işarete kadar çalıştırılıp çalıştırılmadığı.

Kazan arızasına bu sorunlardan herhangi biri neden olmuyorsa, aşağıdaki prosedür izlenir:

1. Kazan seslerine dikkat edin, çünkü bunlar genellikle yıkımın ilk tanıklarıdır. Ayrıca, ateş kutusunun içine giren sıcak sudan veya tıkalı hava kanalları nedeniyle ısıtma sistemindeki havanın varlığından da kaynaklanabilirler.
2. Boru kopması. Genellikle sıkışmış bir kazan besleme vanası, kazanda çeşitli kireç oluşturan tortular veya yoğuşma suyu drenaj sistemlerinin arızası nedeniyle oluşur.
3. Basınç ve sıcaklık okumalarının aşılmasından kaynaklanan arızalar, bunlara karşılık gelen sensörleri, örneğin termometrenin arızalanması nedeniyle tetiklemeye neden olabilir veya tersine, kazanın gerçek aşırı ısınmasının bir sonucu olarak özellikle tehlikeli olabilir.
4. Isıtma devreleri çalışmıyor, muhtemelen besleme suyunun kalitesizliği ve kazan borularında kireç oluşumu.
5. Brülörde bir sorun oluşur (alev kaybı, gaz birikmesi patlamaya ve patlamaya neden olur).

Başta basınç veya sıcaklık olmak üzere bu sorunlardan bazılarının olması durumunda, kazan izleme cihazının monitörü bir hata mesajı görüntüler, ardından sistem kapanır ve otomatik olarak yeniden başlar. Yeniden başlattıktan sonra sorun devam ederse, sorunu çözmek için bir teknisyeni aramak en iyisidir. Bununla birlikte, bu hataların çoğunun önlenebilir olduğu unutulmamalıdır.

En iyi önleme, kazanın genellikle bir uzman tarafından yapılan muayenesi, bakımı ve yıllık temizliğidir. Bu, boruların tıkanmasını ve patlamasını önleyecektir. Önleme, kurtarmadan daha iyidir ve basit bir yıllık denetim, ekipmanı ve kullanıcıların sağlığını olası felaketlerden koruyacaktır.

2018'in en verimli cihazları

Bu yılın en verimli sertifikalı kazanları ve gaz brülörleri:

1. Bosch Greenstar serisi. Kazan küçüktür, çok sessizdir, çevre dostudur ve% 95 AFUE derecesi sağlayan ekonomik bir yoğuşma teknolojisi kullanır. Greenstar, DHW tanklarıyla kullanılabilen alan ve anlamsız su ısıtma veya alan ısıtma için kombi olmak üzere iki modelde mevcuttur. 5 yıl garantili ısı eşanjörü ile donatılmıştır.
2. Bradford White Brutus Elite serisi. % 95 verimliliğe sahip kazan, geliştirilmiş modülasyon sistemine sahip paslanmaz çelik çok geçişli yoğuşmalı ısı eşanjörüne sahiptir. Yenilikçi tasarım özellikleri, Brute Elite'in hem yeni hem de mevcut ısıtma sistemlerine kurulumunu kolaylaştırır.
3. Bradford White Brute Elite 125 Serisi. Yalnızca ısıtma için özelleştirilebilir kombi tabanlı modeller, kombi ile% 95 verimli, tek bir kurulumdan ısıtma ve sıcak su sağlar. Yalnızca bir gaz bağlantısı, bir havalandırma sistemi ve yerleşik genleşme tankı ve kazan pompası gerektirir, onarımlar için kolay erişilebilirliğe sahiptir.
4. Buderus GB142 serisi. Yoğuşmalı gaz kazanı. % 95 AFUE ile son teknoloji yoğuşma teknolojisini kullanan Boer Buderus GB142 duvara monte kondenser, her m3 doğal gaz veya LPG'nin ısıtma değerini maksimuma çıkarır.
5. Kazan Alp Serisi.Paslanmaz çelik eşanjörlü, doğal veya sıvılaştırılmış gaz yoğuşmalı sıcak su kazanıdır. Sage2 kazan kontrol sistemi ile donatılmıştır. Birden fazla ateşleme hızını destekleyen 1 TM, ayrıca harici bir sıfırlama ve dokunmatik arayüz ile donatılmıştır.
6. Carrier BMW Performance Serisi. % 95 AFUE. Paslanmaz çelik. Modülasyonlu yoğuşmalı kazan, 15 yıl garantili benzersiz dikey yönlendirilmiş paslanmaz çelik ısı eşanjörü, 5'e 1 oranı, düşük ağırlıklı kompakt tasarım, kompakt duvar montajı, birincil ve ikincil boru tesisatı ile donatılmıştır.

Cihaza ve gaz brülörlerinin ve popüler modellerin çalışma prensibine aşina olduktan sonra, ihtiyaçlarınıza tam olarak neyin uygun olduğunu kolayca seçebilirsiniz.