Elektrik kaynaklı kaplinlerin amacı ve polietilen boruları bağlamak için gerekli aletler

Yöntemin özellikleri

Soket, borunun ucundaki montaj uzantısıdır. Bu tasarım, sızdırmaz ve dayanıklı bir akış arayüzü oluşturmanıza olanak tanır.

Bunun için bir borunun düz kenarı diğerinin yuvasına yerleştirilir. Sızdırmazlığı sağlamak için özel contalar kullanılır. Lastik sızdırmazlık halkalı bir soket bağlantısı, kanalizasyon ve su hatlarının montajında ​​kullanılan yöntemlerden biridir.

Borular da yapıştırılır. Ancak bu durumda, güvenilirlik, yapışkan tabanın suya karşı direncine bağlı olacaktır.

Flare bağlantı seçenekleri

Priz borular küçük veya büyük çaplı çeşitli malzemelerden yapılabilir. Bu parametreler dikkate alınarak en uygun bağlantı seçenekleri uygulanır.

Çimento dolgusu

Bu yöntem çoğunlukla dökme demir boruların soket bağlantısı için kullanılır.

• Gerekli ölçümler yapılır.
• Boru, uç yüzünde çatlak ve çentik bulunmayacak şekilde kesilir.
• Ardından hazırlanan eleman yuvaya yerleştirilir.
• İçerisindeki boşluk, yağlı bir sızdırmazlık maddesi (kenevir veya keten) kullanılarak kapatılır.
• İlk sızdırmazlık tabakasını boruya yerleştirin. Bu durumda tellerin uçları içeri düşmemelidir.
• Bir çekiç ve tornavida kullanarak contayı küçültün.
• Ardından kalan sızdırmazlık malzemesi katmanlarını, yuvanın derinliğinin üçte ikisine dikkatlice yerleştirin.
• Son kat emprenye edilmeden uygulanmalıdır.
• Borunun sonuna kadar olan boş mesafeyi çimento harcı veya asbestli çimento karışımı ile doldurun. Ayrıca çimento, silikon dolgu macunu, bitümlü mastik veya benzeri herhangi bir bileşik ile değiştirilebilir.

Bir alternatif, dökme demir yapıları monte etmenin başka bir yoludur. Bu, yuvaların genişleyen çimento ile doldurulmasıdır. Avantajları:

• su geçirmezlik;
• genişleme yeteneği;
• sertleştiğinde kendinden sızdırmaz.

Ayrıca, derzleri doldurmaya ve damgalamaya gerek olmadığından, genleşen çimento kullanımının montaj sırasında önemli ölçüde zaman kazandırdığı da unutulmamalıdır.

O-ring uygulaması

Bu, plastik boruları bağlamanın yollarından biridir. Kauçuk halka sızdırmazlığı sağlar. Borunun düz kenarı ile soketin duvarları arasına sıkıştırılır.

Conta, özel plastik uçlarla olabilir. Ancak bu isteğe bağlıdır.

Halka üzerindeki sızdırmazlık bileziğinin deformasyonunu önlemek önemlidir. Bu, eklem bölgesinde sızıntıya neden olabilir. Eksenin eğriliğine izin verilir, ancak boru duvarının kalınlığını aşmamalıdır.

Halka kurulum sırasında hasar görebilir. Bunu önlemek için gliserin, silikon gres veya sabunla yağlanmalıdır. Bunun için yağ kullanamazsınız.

Bağlantı sırası aşağıdaki gibidir:

• Lastik halkayı temizleyin.
• Soket oluğuna yerleştirin.
• Borunun eğimli ucunu gliserin veya normal sabunlu su ile yağlayın.
• İşarete kadar yuvaya takın.
• Yivde bir halka olup olmadığını kontrol edin. Bunu yapmak için, bağlanacak parçalardan birini çevirin.

Farklı malzemelerden yapılmış bağlantı boruları durumunda geçiş boruları kullanılır.

Boruları kesmek için özel bir alet veya demir testeresi kullanılır. Boruyu gönye kutusuna döşeyerek kesinlikle dik olarak kesin. Bundan sonra, 15 ° 'lik bir açıyla bir eğe ile kesilen uçtan bir pah kaldırılır. Bu, kurulum sırasında O-ring'in hasar görmesini önlemeye yardımcı olur.

Tutkal ile kurulum

Tutkal montajı oldukça basittir. Bu, aşağıdaki sırayla yapılmalıdır.

• Boru uçlarını hazırlayın.Onları bir zımpara kağıdı ile pürüzlendirin.
• Metilen klorür ile yağdan arındırın.
• Özel bir yapıştırıcı hazırlayın.
• Borunun konik kısmına ve soketin iç yüzeyine bir kat yapışkan uygulayın.
• Eşleşen öğeleri bağlayın ve birbirine bastırın.
• Bir süre sonra yapıştırıcı sertleşerek gerekli sıkılığı sağlar.

Böyle bir bağlantıyla yanal yüklerin kabul edilemez olduğunu bilmek önemlidir. Yapışkan tabakayı kırabilirler.

İki tutkal formülasyonu önerilir:

• Birincisi: perklorovinil reçine (14-16 kısım) ve metilen klorür (ağırlıkça 84-86 kısım).
• İkincisi: perklorovinil reçine (14-16 kısım), metilen klorür (74-76 kısım) ve sikloheksanon (10-12 kısım).

Bilmek önemlidir: açık tutkal, bileşimindeki çözücü içeriği nedeniyle sadece 4 saat için uygundur.

temas kaynağı

Direnç kaynağı kullanan boruların soket bağlantısı, çeşitli malzemelerden yapılmış birleştirme parçalarının bir çeşididir. Dökme demir ve çeliğin yanı sıra plastik borular için de kullanılabilir.

Bu durumda manuel veya mekanik bir kaynak makinesi kullanılır. Elemanları gerekli sıcaklığa ısıtmak için özel cihazlarla donatılmalıdır.

Bu, borunun dış kısmının ısıtıldığı bir manşondur. Ayrıca parçanın içini eritmek için tasarlanmış bir mandrel.

Kovan-mandrel seti, monte edilen yapının çapına karşılık gelmelidir.

Direnç soket kaynağı şu şekilde yapılır:

• Hücreyi bir elektrik akımı veya kaynak makinesi ile ısıtın.
• Aynı zamanda, bir termostat, termostat veya boru malzemesi kullanarak sıcaklığı düzenleyin - eleman yanmamalı, erimelidir.
• Boru bağlantı parçalarının kenarlarında, 45 ° 'lik bir açıyla boru et kalınlığının 1 / 3'ünü pahlayın.
• Durdurma bileziğini düz uca soket derinliği artı 2 mm olacak şekilde takın.
• Isıtıcının mandrelini sokete yerleştirin ve kovanı düz kenarda sonuna kadar itin. Isıtma süresi boru et kalınlığına ve malzemesine bağlı olacaktır.
• Erimiş parçaları aynı anda manşon ve mandrelden çıkarın.
• 2-3 saniye içinde birbirine bağlayın.
• Parçaları birbirine göre döndürmeyin.

Tasarım özellikleri

Polietilen borular için elektrik kaynaklı bağlantı, düşük basınçlı polietilenden yapılmış bir silindirdir. Kaplinin iç çapı, bağlanacak boruların dış boyutlarından biraz daha büyüktür. Elektrik kaynaklı bağlantı PND 100, aynı çaptaki bir polietilen boru hattının düz bölümlerini bağlamak için tasarlanmıştır.

Üreticiler, çap olarak 20 mm'den 900 mm'ye kadar çeşitli boyutlarda kaynak rakorları sunmaktadır. Küçük bir armatürün uzunluğu, 1: 2.5 oranında çapına bağlıdır. Örneğin, 20 mm çapında borular için bir elektrofüzyon manşonu 50 mm uzunluğunda olacaktır. Maksimum çaplı kaynak bağlantısının uzunluğu, değerlerinden biraz daha büyüktür. Dolayısıyla, 800 mm çapında bir kaplin 90 cm uzunluğa sahiptir. 900 mm'lik bir kaplinin uzunluğu 1 m'dir İmalatçılar, uzatılmış gövdeli elektrik kaynaklı kaplinler sunmaktadır.

Aşağıdakileri öğrenmenizi öneririz: Kanalizasyonları temizlemek için hidrodinamik bir makine seçmenin özellikleri

Armatür içerisinde, kontakları terminaller şeklinde çıkarılan elektrikli ısıtma bobinleri bulunmaktadır. Elektrofüzyon manşonunun ısıtma elemanlarının malzemesi ve konumu, ısının parçanın dışına yayılmasını önler.

Kaynak işlemi polietilenin sıcaklığın etkisi altında eritilmesi ile sağlanır. Moleküler difüzyon süreci, manşonun iç yüzeyini ve boruların dış duvarını etkiler. Polietilen belirli bir derinliğe kadar eritilir ve moleküler seviyede karıştırılır. Katılaştığında, görünür bir arayüze sahip olmayan monolitik bir oluşum oluşur.

Parça, bir kaynak ilerleme göstergesi ile donatılabilir.Bu, bağlantı sürecini izlemenizi sağlar ve işi basitleştirir. Elektrofüzyon manşonundaki tutturucular, parçayı borulara güvenli bir şekilde sabitlemenizi sağlar, bu da bağlantıdaki reddedilmeleri ortadan kaldırır.

Bağlantı parçasının etiket üzerinde kaynak makinesinin tarayıcısı tarafından okunan özel bir barkodu vardır. Barkod bilgilerine göre cihaz, mükemmel bir bağlantı elde etmek için ısıtma süresini ve sıcaklığını ayarlar.

Kaynak işlemi erimiş polimerin moleküler difüzyonu ile sağlandığından, elektrofüzyon manşonunun gövdesindeki düşük basınçlı polietilen bileşimi büyük önem taşımaktadır. Bağlantı parçalarının ezici çoğunluğu 100 dereceli polietilenden yapılmıştır, ancak 80 derecelik kaplinler de vardır. 100 dereceli bağlantı parçaları evrensel kabul edilir. Herhangi bir HDPE boru için kullanılmalarına izin verilir.

Not! HDPE boruların elektrik kaynaklı kaplinlerle yüksek kaliteli bağlantısı için, tek bir üreticiden boru malzemesi ve bağlantı parçaları satın alın. Bu, polimerlerin tam afinitesini sağlayacaktır.

Yeniden dolgu macunu ne zaman uygulanmalıdır?

İki durumda dökme demir boruların soket bağlantısı için ek bir conta kullanılır:

1. kurulum sırasında ek sızdırmazlık için;
2. operasyon sırasında ortaya çıkan sızıntıları ortadan kaldırmak için.

Darphanenin sıkılığının ve bütünlüğünün ihlali sonucu, boru bağlantılarında bir sızıntı oluşur.

Yeniden sıkıştırıcı, kovalamaktan daha güvenilir kabul edilir. Kanalizasyon ve su şebekeleri için uygundur. Kırılabilir dökme demir halkalar, kauçuk conta ve somunlu uzun cıvatalardan oluşur.

Arıza giderme, her türlü hava koşulunda hattaki basıncı düşürmeden gerçekleştirilir.

Randevu

Huni, kanalizasyon borusunun bir ucundaki huni şeklindeki bir genişlemedir. Bu uzatma sayesinde borular doğru ve hızlı bir şekilde monte edilebilir. Kural olarak, aşağıdakilerden yapılmış borularda bir soket bağlantısı kullanılır:

Asbestli çimento ve beton borularda, bu tür bir bağlantı da bazen kullanılır, ancak daha çok nadiren kullanılır. Kurulumun özü, boru hattının bir ucunun, bitişik borunun ucundaki huni şeklindeki genişlemeye basitçe yerleştirilmesidir. Bağlantıyı sıkı hale getirmek için, kenetlenme noktasını su geçirmez hale getirmek için ek yöntemler kullanılır. Bunun veya bu yöntemin seçimi, boruların yapıldığı malzemeye bağlıdır.

Önemli: Bu boru birleştirme yöntemi, hem harici hem de dahili kanalizasyon ağlarını kurarken kullanılır.

Soketin temel amacı ve ona atanan fonksiyonlar aşağıdaki gibidir:

1. Yardımı ile boru hattının kurulumu büyük ölçüde kolaylaştırılmış ve hızlandırılmıştır.
2. Sızdırmaz ve sızdırmaz bağlantı.
3. Yardımı ile bağlantı parçaları borulara bağlanır.
4. Soket sayesinde, farklı malzemelerden elde edilen elemanlar, bağlantı parçaları kullanılmadan tek bir sisteme bağlanabilir.
5. Dış ağları düzenlerken, çan, sistemin deformasyon ve hasardan korunduğu için ek takviye görevi görür.
6. Sökerken, boruların soket bağlantısı, elemanları kesmeden yapmayı mümkün kılar.
7. Genişletilen borular sadece hızlı bir şekilde monte edilemez, aynı zamanda onarım veya değiştirme durumunda sökülebilir.

Dikkat: Bu kadar çok sayıda fonksiyon ve avantaja rağmen, soket yapıları her yerde kullanılmamaktadır. Örneğin elastik malzemelerden yapılmış boru hatları farklı bir prensibe göre bağlanır. Aynı şey, katı malzemelerden yapılmış bazı boru türleri için de geçerlidir.

Kurulum yöntemleri

Soketli bir boru, yapıldığı malzemeye bağlı olarak farklı şekillerde monte edilebilir. Çoğu zaman, soket bağlantılı plastik boru hatlarının montajı için aşağıdaki yöntemler kullanılır:

• O-ringlerle montaj;
• dolgu macunu ve yapıştırıcı üzerinde bağlantı.

Seramik ve dökme demir borulara gelince, soket elemanlarını tek bir sisteme bağlamak için iki yöntemden biri kullanılır:

Borular için eyer çeşitleri ve montajı

• kaynaklı bağlantı;
• darphane.

Her bir bağlantı türünü gerçekleştirmenin özelliklerini ele alalım.

O-ringlerle montaj

Bazı durumlarda, soket borular, içine bir O-halkası takmak için huni şeklindeki genişlemenin yanında özel bir oyuğa sahiptir. Kural olarak, bu eleman, iyi yalıtım özelliklerine sahip elastik malzemeden yapılmıştır. Bazen boru alırken, içlerine O-ringler takılıdır.

Önemli: O-halkalı bir fişeğin takılması kolaydır, ancak bu, sızıntıya karşı korumanın en güvenilir yolu değildir. Bazı durumlarda, dolgu macunu veya su yalıtım bandı gibi ek yöntemler kullanmanız gerekir.

O-ringli soket elemanlarının montaj sırası aşağıdaki gibidir:

1. Başlamak için, sızdırmazlık halkası, soketin yanındaki özel bir oluğa takılmalıdır. Kural olarak, belirli tip ve çaptaki borular için uygun halkalar seçilir. Maksimum boyut eşleşmesini garanti eden aynı üreticiden ürünleri kullanmak daha iyidir.
2. Halkayı taktıktan sonra, oluğa montajının doğruluğunu ve sıkılığını kontrol etmeniz gerekir. Eleman yırtılırsa, esnekliğini yitirirse veya başka kusurları varsa, onu kullanmamak daha iyidir.
3. Daha sonra diğer ürünün düz ucu, durana kadar hazırlanan sokete sokulur. Eklenen öğeyi, huninin hunisinin izin verdiğinden daha fazla ilerletemezsiniz.
4. Bağlantının daha fazla sıkılığını sağlamak için, dış bağlantı birkaç kat sızdırmazlık bandı ile sarılır.

Dikkat: Bu tür bir bağlantı yalnızca, yerçekimi ile kaldırılan kanalizasyon kanallarından gelen ortalama yük ve normal atmosferik basınç için tasarlanmıştır. O-ringlerle montaj, basınçlı boşaltma sistemleri için uygun değildir.

Mastik ve yapıştırıcı üzerindeki derz

Bazı durumlarda, PVC soket borularının montajı, sıhhi silikon dolgu macunu veya yapıştırıcı kullanılarak gerçekleştirilir. Bu bağlantı yöntemi, eklemin yüksek sıkılığını garanti eder ve ayrıca mümkün olan en kısa sürede iş yapmanıza izin verir. Ancak ürünleri bu şekilde serdikten sonra, sistemi kontrol etmeden önce mastik sertleşmesi için gerekli olan belirli bir süre beklemeniz gerekmektedir.

Tavsiye: Çalışma sırasında, gelecekte tıkanmalara yol açabileceğinden, tutkalın borunun içine girmemesi için son derece dikkatli ve kontrol etmelisiniz.

Bir yapıştırıcı veya sızdırmazlık bileşiği seçerken, boru hattının yerini dikkate almaya değer. Bu nedenle, dış ve iç işler için yapışkan karışımları vardır. Bir hırdavatçıdan veya bir sıhhi tesisat satış noktasından yapıştırıcı veya sızdırmazlık maddesi satın alabilirsiniz. Bu oldukça güvenilir bağlantı yöntemi, harici ve dahili kanalizasyon iletişimi kurulurken kullanılabilir.

Kurulum sırası aşağıdaki gibidir:

Çelik ve dökme demir boruların bağlantısı - birleştirme türleri ve yöntemleri

1. Boru hattının dış düz ucu kaba zımpara kağıdı ile zımparalanmalıdır. Ortaya çıkan pürüzlü yüzey, yuvanın içindeki duvarlara daha iyi yapışma sağlayacaktır.
2. Borunun kenarından 2 cm mesafede bir yapıştırıcı veya sızdırmazlık şeridi uygulanır. Şeridin genişliği, sokete sokulduktan sonra yapıştırıcı yüzey üzerinde eşit olarak dağıtılacak, ancak elemanın kenarının ötesine geçmeyecek şekilde olmalıdır.
3. Sızdırmazlık maddesini uyguladıktan sonra biraz kuruması için 30 saniye beklemeniz gerekir.
4. Daha sonra ürünün yapıştırıcılı düz ucu soket uzantısına sokulur ve birkaç saniye basılı tutulur.
5. Şimdi yapıştırıcı veya sızdırmazlık maddesinin sertleşmesi için zaman verilmesi gerekiyor. Kesin zaman genellikle kullanılan ürünle birlikte ambalaj üzerinde belirtilir.
6. Bundan sonra sistemi test edebilirsiniz.

Soket kaynağı

Bu kurulum yöntemi yalnızca dökme demir ürünler için geçerlidir. Aslında, kaynak, ayrı bir kurulum yöntemi olarak kabul edilemez çünkü boruları kapatırken ek bir iş olarak kullanılır. Kaynak, sızıntılara karşı tam koruma sağlar ve dökme demir sistemin hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır. Kaplama yalnızca bu tür işleri yapma konusunda tecrübeli uzmanlar tarafından yapılabilir.

Kurulum şu sırayla gerçekleştirilir:

1. Boru hattının düz ucu sokete takılır. Bundan sonra, borunun kenarına 5-10 mm ulaşmayacak şekilde dökülen bir çimento karışımı kullanılarak doldurma yapılır.
2. Çimento bileşimi tamamen katılaştığında kaynak yapmaya başlayabilirsiniz. Huninin kenarı bir kaynak macunu ile kaplanır ve uç parçaya kaynaklanır.
3. Dikiş soğuduğunda sistemi kontrol etmeye başlayabilirsiniz.

Soketli bir boruyu monte etme yöntemleri

Soketli bir boru, yerçekimi veya basınçlı boru hattı için tasarlanmış, küçük ve büyük çaplı metal veya polimer olabilir. Kısacası, sonunda montaj uzantısı (soket) bulunan borular farklıdır, ancak bu geniş ürün yelpazesinin ortak bir yönü vardır. Bu tür borular, tam anlamıyla tek bir hareketle güçlü ve sızdırmaz akış tipi bir arayüz oluşturmayı mümkün kılar. Bunu yapmak için, bir borunun düz ucunu diğerinin soketine yerleştirmeniz yeterlidir.

Ve bu yazıda, farklı malzemelerden yapılmış boruların soket bağlantısını ele alacağız ve bu bilgiyi bir montaj genişletme (soket) ile bağlantı parçalarına genel bir bakışla tamamlayacağız.

Soket boru çeşitleri

Aşağıdaki boru tipleri montaj kalınlaştırma ile üretilmektedir:

Dökme demir boruların bir soket ile bağlanması

• 63 ila 315 milimetre (bir O-ring için) veya 10 ila 160 milimetre (yapışkan bir bağlantı için) çapında polivinil klorür bağlantı parçaları Bu tür ürünlerin çeşitleri GOST 51613-2000'e göre belirlenir. Ayrıca, kauçuk sızdırmazlık halkası için borular yalnızca serbest akışlı ağlarda kullanılır, ancak bir tutkal soketi için bağlantı parçalarının basınçlı boru hatlarında bile kullanılması önerilir.
• 50 ila 150 milimetre çapında dökme demir bağlantı parçaları. Bu tür bağlantı parçalarının aralığı GOST 6942.0-80'e göre standartlaştırılmıştır. Aynı zamanda, dökme demir boruların soket bağlantısı sadece kanalizasyon boru hatlarının montajında ​​kullanılmamaktadır. Nominal çapı 65 ila 1000 milimetre arasında değişen, soketli başka bir tip dökme demir boru vardır. Bu tür borular GOST 9583-75'e göre standartlaştırılmıştır ve basınçlı tip boru hatlarında kullanılmaktadır.
• Kanalizasyonlar için 150 ila 600 milimetre çaplı seramik bağlantı parçaları, montaj çıkıntısının nervürlü iç yüzeyine ve çanın aynı omzuna sahiptir. Bu tür boruların aralığı GOST 286-82 tarafından standartlaştırılmıştır.

Kısacası, gördüğünüz gibi, soket borular her yerde bulunabilir - hem yer altında hem de yer üstünde, yapılarda ve petrol kuyularında. Bu nedenle, soket bağlantılarını sızdırmaz hale getirme yöntemleri aynı tipte olamaz. Ve metinde ayrıca soket bağlantısının sıkılığını sağlamak için seçenekleri ele alacağız.

Bir havşalı bağlantının kapatılması: seçeneklere genel bakış

Soket bağlantısının sıkılığı contalar, yapışkanlı bağlama, ek contalar ve geleneksel kaynak ile sağlanır. Ayrıca, halkalar (sızdırmazlık ve tutma) ve kayar flanşlar, soket arayüzünün ve kaynak ve tutkal tertibatının - tek parça montaj seçeneğinin sökülebilir kurulumunu sağlar.

O-ring montajı

Peki, bu teknolojik süreçlerin detayları şu şekildedir:

• Bir O-ring üzerine montaj aşağıdaki gibi yapılır - sokete bir O-ring yerleştirilir ve iç oluğa yerleştirilir; borunun düz ucu, halkanın içinden çana doğru çaba ile itilir.Sonuç olarak, sokete itilen boru, montaj çıkıntısındaki halkayı ve takozları genişletir. Doğru, böyle bir bağlantı yalnızca atmosferik basınca dayanacaktır, bu nedenle bu teknoloji yalnızca kanalizasyon veya branşman boru hatlarını monte ederken kullanılır. Ancak böyle bir birleştirme yöntemi, enine deformasyonlara diğer tek parça montaj yöntemlerinden daha iyi dayanacaktır.
• Bir conta üzerine montajın özel bir durumu, dökme demir boruların, soket ile boru arasındaki boşluğa sürülen çekme ile sabitlenmesidir. Ayrıca, kovalama işleminden sonra (bu işlemin adı budur), soketin ucuna bir bitüm veya çimento tabakası uygulanır.

Tutkal soketli boruların montajı

• Polimer boru hatlarında uygulanan bir kabartma analogu, bir tutma halkası kullanarak bir sokete kurulumdur. Bu durumda, boru ve soketin birleşim yerine bir lastik halka hareket ettirilir - düz bir banttan yapılmış dökme demir boruların soket bağlantısı için ek bir conta (fazla kenarlar kesilir). Ardından, soket bağlantısının her iki tarafına, parçalı pullar şeklinde oluşturulan çıkarılabilir kelepçeler monte edilir. Bu segmental rondelaların birleştirilmesiyle bir tür düz flanş elde edilebilir. Ve böyle bir "flanş" zilin arkasına, diğeri ise lastik contaya monte edilmiştir. Bu "flanş" bağlantısının montaj saplamalarını vidalayarak, conta halkası boru ile soket arasındaki boşluğa daldırılabilir. Ek contanın (kauçuk halka) esnekliği sayesinde, böyle bir bağlantı hem yanal hem de uzunlamasına deformasyona dayanacaktır.
• Tutkal montajı çok basittir. İlk tutkal tabakası borunun sivriltilmiş kısmına uygulanır ve ikinci yapıştırıcı tabakası soketin iç yüzeyine uygulanır. Bundan sonra, boru sokete yerleştirilir ve eşleşen elemanlar büyük bir çaba ile birbirine bastırılır. Bir süre sonra yapışkan tabakalar sertleşecek ve ek yeri hava geçirmez hale gelecektir. Bu kurulum yöntemiyle doğru, yanal yükler kategorik olarak kontrendikedir. Kırılgan yapışkan bağı yok edebilirler.

Direnç soket kaynağı, özel cihazlar - lehimleme ütüleri kullanılarak gerçekleştirilir. Böyle bir cihazın ısıtma elemanı - bir lastik - düşük erime noktalı nozullarla donatılmıştır: çapı soketin iç boyutlarına denk gelen bir nipel ve geçiş deliği dış çapla çakışan bir bağlantı borunun.

Termoplastik boruların soket bağlantısının karşılık gelen parçalarını nipel ve manşon içinde ısıtarak, polimer zincirlerin tahrip olmasını sağlarız. Ve ısıtılmış boruyu aynı yuvaya bastırarak ve bağlantıyı 10-15 dakika yalnız bırakarak yeni polimer zincirlerin ortaya çıkması için koşullar yaratıyoruz.

Sonuç olarak, soket kaynağı, polimer takviyenin yerleştirilmesi için en güvenilir teknolojidir.

Elektrofüzyon kaplinleri kullanan boru bağlantı teknolojisi

Polietilen boruların elektrofüzyon bağlantı parçaları ile kaynaklanmasının teknolojik süreci zor değildir - borular bağlantıya yerleştirilir, sabitlenir ve elektrik akımı ile terminallere verilir.

Algoritma şematik olarak şu şekilde tanımlanabilir:

• Borular bağlantı için hazırlanmıştır. Boru eksenine dik açıyla kesilerek boyutlarına göre kesilirler.
• Kesim temizlenir, tozdan, malzeme parçacıklarından ve nemden arındırılır.
• Borular bir elektrofüzyon manşonuna yerleştirilir.
• Bağlantı parçasını kesintisiz bir voltaj kaynağına bağlayın.
• Eklemin soğumasına izin verin. Ortalama soğutma süresi yaklaşık yarım saattir.
• Ortaya çıkan bağlantının güvenilirliğini kontrol edin. Bunun için derzler kalın sabunlu köpük ile kaplanır ve sisteme basınçlı hava verilir.

Kaplindeki boruların yerinin nüansları:

• bağlantı parçasının kısıtlayıcı çıkıntıları varsa, boru kesinlikle işarete kadar yerleştirilir;
• sınırlayıcı yoksa, o zaman boru duvarının kalınlığına göre yönlendirilmelidir - bağlanacak boruların kesikleri arasındaki mesafe, boru malzemesinin et kalınlığından büyük olmamalıdır;
• eklem, manşonun ortasına yerleştirilmelidir;
• mesafeleri korumak için borunun dış duvarına dairesel bir işaret çizilir veya riske atılır.

Not! Elektrofüzyon bağlantısı ayrılamaz. Kurulum sırasında hazırlık çalışmalarındaki dikkatsizlik, pahalı bir bağlantı parçasına zarar verebilir.

Kaynak işlemi otomatik modda gerçekleşir. Bağladıktan sonra eklemin güvenilirliğini kontrol edin. Bunun için bileşik sabunlu köpük ile kaplanır ve taşıyıcı basınç altında sağlanır. Eklem kabarmaya başlamazsa, bağlantı kapatılır.

Elektrofüzyon bağlantı elemanlarının avantajları:

• Kurulum kolaylığı. Profesyonel olmayan biri tarafından yapılacak işin mevcudiyeti.
• Boru hattını bir siperde, diğer ulaşılması zor yerlere yerleştirme yeteneği.
• Sürecin otomasyonu, kurulum sırasında insan faktörünü ortadan kaldırır.
• Boru hattının hizmet ömrü sadece malzemelere bağlıdır.

Aşağıdakileri öğrenmenizi öneririz: Cihazın özellikleri ve üç yollu vana çeşitleri, ısıtma sistemlerinde kullanım

Dezavantajları, yüksek bağlantı maliyetlerini içerir. Ancak, maliyetler dış kaynak kullanımından tasarruf edilerek karşılanmaktadır.

Soket boruları: amaç, çeşitleri, uygulama pratiği

Soketli borular, çeşitli amaçlar için boru hattı sistemlerinin düzenlenmesinin gerekli olduğu endüstride, kentsel planlama tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Modern inşaatta, tesisin inşaatı için sahayı kurulum çalışmaları için hazırlayan temel olan sıfır çevrimi düzenlemek çok önemlidir. Bu aşamada, muflu boru gibi yapılar kullanılmadan yer altı hizmetlerinin yapımı tamamlanmış sayılmaz.

Soketli borular, çeşitli amaçlar için otoyolların mümkün olan en kısa sürede kurulmasını mümkün kılar

Polietilen boruları bağlama yöntemleri

HDPE borular 2 şekilde bağlanabilir. İlki şunlara ayrılmıştır:

• alın kaynağı;
• elektrofüzyon kaynağı.

İkinci yöntem, bir kaplin ve bağlantı parçaları kullanılarak bir bağlantı sağlar.

Kanalizasyon boru hatları, su borularına kıyasla daha az talepkardır. Bu şu şekilde açıklanmaktadır: serbest akışlıdırlar ve şunlara ayrılırlar:

• soket bağlantısı;
• uydurma bağlantısı.

Kaplin bağlantısı

Ekstrüzyonla yapılan polietilen boru bağlantıları, boru hattı kurulumunda geniş uygulama alanı bulmuştur. Kaplin kaplinleri, boru hattının uçlarını hızlı, güvenilir ve gereksiz herhangi bir cihaz olmadan bağlamayı mümkün kılar.

Bu bağlantı yönteminin avantajları:

• mekanik strese ve aşırı sıcaklıklara dayanıklı;
• bağlantı elemanları güvenilir ve dayanıklıdır;
• yaygın kullanım;
• polietilen malzemelerin düşük fiyatı;

Boru hattını kurarken, böyle kaplin türleri:

• Sıkıştırma manşonu hem dış hem de iç dişli olarak mevcuttur. Bu bağlantı elemanları, gaz ve su sağlayan sistemlerin montaj işlerinde kullanılır.
• Kaplin. En basitidir, bunun yardımıyla aynı çaptaki borular bağlanır;
• Debriyajın azaltılması. Farklı çaplardaki boruları sabitlemek için bir geçiş parçasıdır.

  

  Ayrıca oku:  Önce hesaplayın, sonra toplayın. Isıtma sisteminin hidrolik hesabı.

Sıkıştırma fiting bağlantısı

Sıkıştırma fitingleri, polietilen borulara bağlanacak kadar kolaydır.

Bu, belirli bir sırayla yapılır:

• Rakor somununu sökün ve rakoru sökün;
• Borunun ucu hazırlanır: kirden arındırılmış, pah açma aletiyle pah kırma veya keskin bir inşaat bıçağı;
• Boru üzerinde, borunun armatüre ne kadar derinlikte girmesi gerektiği işaretlenir;
• Boru bağlantı parçasına çakılmadan önce, kullanım kolaylığı için bir yağlayıcıyla ovulmalıdır;
• Boruyu rakora yerleştirdikten sonra rakor somununu tekrar sıkın.

  

Somun yalnızca elle sıkılmalıdır, çünkü bir anahtar kullanarak aşırıya kaçmak mümkündür.

Basınçlı boru hatları tek parça kaynaklı bağlantılarla monte edilir. Kurulum karmaşık değildir ve herhangi bir özel yeterlilik becerisi gerektirmez.

Alın kaynağı

HDPE boruları alın kaynağı ile bağlamak için özel bir havya gerekli olacaktır.

İş aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• Borunun uçları kaynak makinesinin pençeleri ile sabitlenir ve hizalama yapılır;
• Yüzey, erime başlamadan önce ısıtılır;
• Boruların erimiş uçları birlikte sıkıştırılır;
• Ardından dikiş doğal olarak soğutulur.

Elektrofüzyon kaynağı

Bu yöntem, alın kaynak yönteminden biraz daha karmaşıktır ve gerilim uygulandığı takdirde elemanı ısıtan elektrikli spiralli özel kaplinler gerektirecektir. Elemanlar kapline kaynaklıdır.

Bu yöntemin avantajı, yapılan işin basitliğidir. Olumsuz tarafı, elektrikli debriyajın yüksek maliyetidir. Birçok bağlantı elemanı planlanmışsa, direnç kaynağı kullanmak daha uygun olacaktır.

Polietilen ve metal boruları bağlamak için iki bağlantı yöntemi kullanılır:

• 
  Dişli bağlantı

  küçük çaplı borularda kullanılır. Bunun için, bir tarafında metal bir boru ile birleştirmek için bir dişin kesildiği ve diğerinde - bir HDPE borusuna sabitlemek için düz bir bağlantı olan bağlantı parçaları satın almak gerekecektir;

• 
  Flanş bağlantıları

  büyük çaplı boruları bağlamak için tasarlanmıştır. Burada yaka manşonları bir polipropilen boruya kaynaklanır.

Soket bağlantısı

HDPE boruların soket bağlantısı en ekonomik yöntemlerden biridir. Sonuçta kaynak israfı yok. Ancak bu tip yalnızca basınçsız hatlar için uygundur. İşaret fişekleri, sistemi basınç altında doğru şekilde bağlayamaz.

Biri soketlerini diğerinin içine daldırırken sızdırmazlığı sağlamak için, O-ringler, örneğin kauçuk kullanmak daha uygun olacaktır.

Soketli borular için kullanım alanları

Özel tip borular kullanılmadan sıvıların, kanalizasyonun, yağmur suyu sisteminin taşınması imkansızdır. Soket tasarımı güvenilirdir ve kullanımı kolaydır, üretimi nispeten ucuzdur ve kullanımı pratiktir. Kullanımı her yerde:

• endüstriyel ve sivil inşaat;
• çeşitli yönlerde hidrolik mühendisliği çalışmaları;
• yol inşaatı;
• demiryolu tesisleri ve raylarının inşası;
• Tarım.

Boru yapıları çeşitli malzemelerden yapılır. Uygulama pratiğinde sağlam bir şekilde yerleşmiş olan başlıcaları beton, dökme demir ve plastiktir. Türlerin her birinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır. Bu ürünlerin teknik özellikleri, uygulamalarının kapsamını belirler.

Bağlantı türleri

Bu tür malzemeden yapılmış plastik boruları bağlamak için kaplinler ayrılır: çıkarılabilir ve tek parça. İlk durumda, kenetlenirken, bir kıvrımlı manşon ve bir flanş bağlantısı kullanılır. İkinci versiyonda şunları kullanıyorlar: kaynaklı bağlantı parçaları, kaynaklı ve döküm kaplinler, tees.

Daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Elektrik kaynaklı. Su besleme sistemi küçük borulardan monte edilmişse, bir bağlantı manşonu kullanılır. Bu bir ısıtma elemanıdır: armatüre iki sıyrılmış boru yerleştirilir. Cihaz özel bir mekanizma ile sabitlenmiştir. Kaynak makinesi bu kontaklara bağlanır ve ısınır.

Döküm ve kaynaklı. Su tedarik sistemi içme suyu sağlamak için tasarlanmışsa, bağlantıları birleştirmek için bir döküm bağlantı kullanılır. Plastik boruların ve adaptörün sızdırmaz bir bağlantıya sahip olması için kaynak ekipmanı gereklidir. Bu yöntem, çapı 50 mm'den büyük olan borulara uygulanır.

110 mm'ye kadar olan boru boyutlarının hafif basınca dayanabileceği alanları birleştirmek için bir yüksük kullanılır. Nasıl sıkı bir şekilde bağlanacağınızı anlarsanız, flanş konektörlerini kullanmanın daha iyi olduğu anlaşılır ve bunun için:

• flanş adaptörünü takın;
• kaynak veya elektrofüzyon bağlantı kullanarak flanşlı bir döküm pens kullanın.

Çapı 50 mm'ye kadar olan plastik borular varsa, kıvrımlı bir kaplin ve pens kıvrımlı bağlantılar kullanılır.

Polietilen malzemelerin birbirleriyle veya başka bir malzemeden yapılmış yapılarla birleştirilmesi için plastik borular için kıvrımlı bir manşon kullanılır. Lastik contanın varlığı, bağlantının sıkı olmasını sağlar.

Soket boru çeşitleri, kalite özellikleri

Diğer tüm avantajların yanı sıra çanı olan bir boru ana avantaja sahiptir - kurulum kolaylığı, operasyonda üretilebilirlik, ürünlerin montajı için nispeten düşük maliyetler.

Beton ürünler özellikle popülerdir. Üretilen boru çapı arttıkça maliyetleri düşer. Çan sisteminin kendisi çok pratiktir. Borunun bir ucunda, diğer boru için yuva görevi gören bir uzatma oluşturulur. Bağlantı, bu tür ürünler için en etkili şekilde kapatılır.

Soket ürünlerinin sonunda, sonraki borunun kenarının yerleştirildiği bir uzantı vardır.

Beton ve dökme demir boru bağlantıları, dolgulu sızdırmazlık betonu ve reçine bileşikleri ile ve montaj bağlantısını sabitleyen kauçuk O-ringlerle plastik olanlar ile kaplanmıştır. Beton ve dökme demir ürünler için özel kauçuk contalar da kullanılabilir. Bağlantının sıkılığını artırarak nem geçirmez hale getirirler.

Not! Boru sistemindeki soketler, sıvı akış yönünün tersine yerleştirilmiştir.

Kural olarak, kanalizasyon ve diğer iç mekan sistemleri için dökme demir ve plastik priz sistemleri kurulur. Beton ürünler çoğunlukla harici kanalizasyon veya drenaj kollektörlerinde kullanılır. Burada genellikle sıvı kütleleri serbestçe taşıyabilen büyük çaplar gereklidir.

Soketsiz borular, bağlantıları, kullanım esasları

Soketsiz borular da popülerdir ve kullanımı, kurulumu ve çalıştırılması pratiktir. Soket versiyonlarından temel fark, boruların, bağlantının bağlanmasını ve sızdırmazlığını sağlayan ek cihazlar kullanılarak monte edilmesidir.

Soketsiz borular, kaplinler, kelepçeler ve diğer bağlantı parçaları kullanılarak bağlanır

Betonarme yapılar için, böyle bir bağlantı elemanı beton bir flanş ve dökme demir borular için bir kelepçedir. Bazı durumlarda soketin olmaması, boru hattının kurulumunu basitleştirir, inşaat süresini azaltır. Temel olarak, bu tür ürünler basınçsız sistemlerin yapımında kullanılmaktadır. Ancak, sızdırmazlık ve mukavemet derecesini artıran özel manşetler kullanarak, boru hatları basınç işlevlerini yerine getirebilir, yani iç ortamın basıncını koruyabilir. Bu tür ürünlerin ana uygulaması drenaj veya prizsiz kanalizasyondur.

Kurulum araçları ve aksesuarları

Elektrofüzyon bağlantı parçaları kullanarak bir boru hattı kurmak için aletlere ihtiyacınız olacak:

• boruları kesmek için - bir boru kesici veya metal için demir testeresi;
• kesimi çapaklardan, düzensizliklerden temizlemek için keskin bıçak + zımpara kağıdı veya beveller;
• aseton veya organik çözücü, tozu temizlemek ve eklemi yağdan arındırmak için bezler.

Kaynak işleminin kendisi, terminallere belirli bir akımın beslenmesini gerektirir. Bunun için profesyonel bir kaynak transformatörü kullanılır. Pahalı özel ekipmana aittir.Bireysel iletişimin kurulumu için böyle bir elektrik trafosu kiralanabilir.

Kendinize aşina olmanızı öneririz: Bir profil borusu için ev yapımı bir boru bükme makinesi nasıl yapılır - çizimlerle eksiksiz bir kılavuz

Kaynak makinesi, gerekli gerilime kolayca ayarlanabilir. Plastik malzemeler için modern kaynak makinelerinin çoğunda, elektrofüzyon fitingi üzerindeki barkoda göre ayarlama otomatik olarak gerçekleştirilir. Gelişmiş modeller, bilgileri doğrudan bağlantı terminallerinden okur.

Beton ürün çeşitleri. Üretim özellikleri

Beton priz borular sivil ve endüstriyel inşaatlarda kullanılmaktadır. Ucuz, pratik ve kullanımda dayanıklıdırlar. Çoğu zaman kanalizasyon sistemleri, kentsel yağmur suyu sistemleri, yol yapımında su için baypas boru hatlarının yapımında kullanılırlar. Amaçlarına göre betonarme ürünler ikiye ayrılır:

• Serbest akış;
• basınç kafası;
• her türlü yol yapımı için tasarlanmıştır.

Betondan yapılmış priz borular basınçlı ve basınçsız tiptedir.

Sektör, üç ana tip soket borusu üretir: T tipi, TB tipi ve TV tipi. GOST'ler tarafından sağlanan üretim yöntemi, yük özellikleri ve diğer özel parametrelerde farklılık gösterirler.

T tipi betonarme ağırlık boruları, kanalizasyon sistemleri, yer altı ve yer altı suları için drenaj sistemleri ve bu ürün için diğer agresif olmayan sıvılar döşemek için kullanılır. Önemli yüklere dayanabilirler, üretim maliyeti açısından ucuzdurlar ve mevcut malzemeleri içerirler.

TB tipi, çalışma sırasında daha fazla yük taşıma kapasitesine sahiptir. Bağlantıların montajını basitleştiren ve sıkılaştıran kauçuk O-halkalar ile tedarik edilebilirler.

Önemli! Bu tür boru hatları, beton bileşimi için nötr olan su ve diğer sıvıları pompalamak için basınçlı boru hatları olarak kullanılabilir.

Örneğin: en çok kullanılan boru boyutları 5 m uzunluğunda, 1 m çapında ve 75 mm kalınlığındaki soket ürünlerdir. Bir kanalizasyon toplayıcısının yapımı açısından optimaldirler, araba ile nakliye için uygun bir yük oluştururlar - her biri özel bir platformda 5 parça.

TV tipi borular, yol yapımında kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bunlar, O-ringlerle tamamlanmış, toprak katmanlarının basıncına ve yol güvertesinin çalışmasına uzun süre dayanabilen, özellikle dayanıklı ürünlerdir. Taşıyıcı özelliklerine göre dört gruba ayrılırlar:

• Grup 1 - dolgu toprağının ve 5 metre kalınlığa kadar yol yatağının basıncına dayanma yeteneği;
• Grup 2 - 10 metreye kadar yük kapasitesi;
• Grup 3 - 15 metreye kadar yük kapasitesi;
• Grup 4 - 20 metreye kadar dolgu kalınlığı.

Genişletilmiş kanalizasyon beton borusu, 50 yıldan fazla hizmet ömrü ile sağlam ve güvenilir bir yapıdır. Dayanıklı beton, özel yapısal güçlendirme ve yüksek teknoloji üretim yöntemlerini kullanan özel bir teknoloji yapan da budur. Bu yapının fiyat-kalite oranı optimaldir, bu nedenle çoğu tasarım ve inşaat kuruluşu, hidrolik sistemlerin yapımını organize etmek için gerekli boruları ararken beton ürünleri tercih eder.

Soketli ve soketsiz beton borular en çok drenaj ve kanalizasyon sistemlerinde kullanılır.

Kanalizasyon için priz çeşitleri

Soketlerden monte edilen boruların montajı kolaydır, dayanıklıdır ve uygun maliyetlidir.

En yaygın soket tipi beton bir borudur. Borunun enine kesiti ne kadar büyükse, maliyeti de o kadar düşük olur. Beton soket çok dayanıklıdır ve kullanımı pratiktir. Soketin bir ucunda, diğer parçayı ona takmak için bir uzantı vardır. Derzler en uygun şekilde kapatılır.

Referans! Dökme demir veya betondan yapılmış boruların ek yerleri, özel bir dolgu maddesi içeren beton reçine bileşimleri kullanılarak kapatılır ve plastik olanlar, halka şeklinde lastik contalar kullanılarak kapatılır.

Dökme demir ve betondan yapılmış derzleri kapatmak için bazen bir lastik manşet kullanılır, bu da bağlantı yerlerinin sıkılığını artırarak ürünün su geçirmezliğini garanti eder.

Dikkat! Genişletilmiş su boruları, akış suyunun ana akışına karşı döşenir.

İç mekan su temini ve kanalizasyon sistemlerini kurarken dökme demir ve plastik prizler kullanılır. Beton ürünler dış mekan kanalizasyon sistemlerine uygundur. Dış kanalizasyon, içinden büyük kanalizasyon akışlarının serbestçe geçtiği geniş çaplı boruların kullanılmasını gerektirir.

Soketsiz boru yapıları

Genişletilmiş borular da popüler, dayanıklı ve kullanımı pratiktir. Borular, yapının sıkılığını sağlayabilen özel elemanlar kullanılarak bağlanır.

Demiryolu yapımında, derzleri kapatmak için beton bir flanş kullanılır ve dökme demir boruları bağlamak için bir kelepçe kullanılır. Bazı durumlarda, kurulum işini basitleştirmek ve zamandan tasarruf etmek için soketsiz yapılar kullanmak daha iyidir. Bu tür borular, serbest akışlı kanalizasyon sistemlerinde uygulama bulmuştur. Bağlantılar contalarla sağlanmışsa borular, yüksek iç boru basıncına dayanıklı olarak basınçlı sistemlerde kullanılabilir.

Soketsiz tasarımın geniş uygulama alanı drenaj sistemleri ve priz kullanılmadan kanalizasyondur.

Beton prizlerin özellikleri

Evlerin ve endüstriyel tesislerin yapımında beton prizler kullanılmaktadır. Pratiklikleri, dayanıklılıkları, uzun süreli kullanımları ve ekonomik olmaları ile ayırt edilirler.

Yol yapımı sırasında beton yapılar yardımıyla kanalizasyon sistemi, fırtına drenaj sistemleri ve baypas boru hattı sistemleri döşenir.

Beton prizler kullanılır:

• 
  1. bir yerçekimi sisteminde.

• 2. basınç sisteminde.
• 3. her türlü yol yapımında.

Endüstride T, TB ve TV tipi prizler kullanılmaktadır.

Her bir GOST türü için, üretim yöntemi, yük hacmi ve kullanım alanı için ayrı parametreler sağlar.

Yerçekimi sistemlerinin döşenmesi için tasarlanmış T tipi borular, kanalizasyona döşenir, akış suyunun bir yüzeyle drenajı, yer altı yöntemi ve ayrıca boruların dayanabileceği diğer sıvılar. Yüksek su geçirgenliği sağlarlar, imalatı ve montajı ucuzdur.

Yüksek yüke sahip kanalizasyon sistemleri için TB tipi prizler kullanılır. Çanlar başlangıçta sızdırmazlık sağlamak, montaj süresini azaltmak ve ürünün sıkılığını artırmak için lastik halkalarla donatılabilir.

Önemli! Soketler, basınç altında herhangi bir sıvının boru hattından geçişini sağlar.

Kullanımdaki en yaygın soketlerin uzunluğu beş metre, boru bölümü bir metre, duvar kalınlığı yetmiş beş milimetredir. Kanalizasyon toplayıcılarının montajı için pratiktirler, özel bir platformda beş araba sürerken optimum yüke dayanırlar.

Yol yapımında TV tipi prizler kullanılmaktadır. Soketlerin mukavemeti artmıştır, lastik contalarla kapatılmıştır, artan toprak basıncına ve yol yüzeyi yüküne dayanmaktadır.

Teknik özellikler aşağıdaki grupları ayırt eder:

• 1. Yüksekliği beş metreden fazla olmayan doldurulmuş toprak ve yol yüzeyinin basıncına dayanabilecek bir grup.
• 2. On metreden fazla olmayan bir yüke dayanabilecek bir grup.
• 3. 15 metreden fazla olmayan olası yüke sahip grup.
• 4. Yirmi metreden fazla olmayan dolgu kalınlığına dayanabilecek bir grup.

Betondan yapılmış bir soketli bir boru kanalizasyon için tasarlanmıştır, sert, dayanıklı bir yapıdır. Kullanım süresi elli yıldan fazladır.Soketler, yüzey takviyeli dayanıklı bir malzemeden yüksek teknoloji kullanılarak yapılmıştır. Beton prizler için ürünlerin kalitesi ve fiyatı birbirine karşılık gelir, bu nedenle kanalizasyon sistemini döşerken birçok kuruluş bu ürünleri tercih eder.

Dökme demir ve plastik yuvalar

Beton yapıların yanı sıra dökme demir ve plastik borular da yaygındır. Drenaj ve kanalizasyon şebekelerinin düzenlenmesinde dökme demir yapılar kullanılmaktadır. Kural olarak, prizler dökme demirden yapılmıştır, evsel kanalizasyon sistemlerinin, drenaj sistemlerinin döşenmesi sırasında plastikler monte edilir.

Dökme demir ürünler, yer altına döşenen kablolar için iyi koruma sağlar. Soketler yangına dayanıklıdır, aşırı nemden ve mekanik hasarlardan korur. Donmadan borular bir jeotekstil tabakası ile kaplanır. Tasarımın dezavantajı, dökme demirin kendisini aşındırıcı değişikliklere borç verdiği gerçeği olarak düşünülebilir. Boruların uzun süre hizmet verebilmesi için boru hattı korozyon önleyici izolasyona tabi tutulur.

Plastik prizler, günlük yaşamdan dökme demir ürünleri çıkarır. Kanalizasyon sisteminin plastik elemanları neredeyse ağırlıksızdır, kullanımı pratiktir, dökme demir boruların özelliklerine sahiptir, ancak mukavemet bakımından onlardan daha düşüktür. Plastik yapılar polivinil klorür, polipropilen, farklı basınçlarda polietilenden yapılmıştır.

Kanalizasyon ve drenaj döşemek için de kullanılır, ancak malzeme boruların kapsamını sınırlar. Soket bağlantıları, sızdırmazlığı sağlamak için lastik bir conta ile kapatılır. Bazen elemanların kaynak bağlantısı kullanılır. Boru hattı sistemindeki amaçları hakkında bilgi taşıyan ve aynı zamanda yapının estetik görünümünü artıran farklı renklerde borular yapılır.

Önemli! Plastik, aşındırıcı süreçlere dirençlidir.

Dökme demir ve plastik priz sistemleri

Dökme demir ve plastik genişletilmiş boru hatlarının kullanımı uzun süredir inşaat uygulamalarında kök salmıştır. Dökme demir boru, drenaj sistemi, drenaj sağlayan uzun süredir devam eden bir yapıdır. Çok teknolojik zamanımızda bile, genellikle aynı amaçlara uygulanabilir. İç drenaj yapılarında ve kanalizasyon sistemlerinde hem dökme demir hem de plastik kullanılır.

Bir dökme demir boru genellikle kablo ağlarını yer altına döşerken güvenilir bir koruma olarak kullanılır. İçeriğini nem ve mekanik strese karşı korur, yanmaya maruz kalmaz. Soğuktan korunma gerektiğinde özel bir yalıtım kullanılır. Dökme demir borunun dezavantajlarından biri de korozyona duyarlı olmasıdır. Böyle bir boru hattının uzun süreli çalışması için korozyona dayanıklı yalıtım gereklidir.

Son zamanlarda, soket tipi plastik borular yaygın olarak kullanılmaktadır. Mekanik stabilite dışında çok pratik, hafif ve dökme demir borularla hemen hemen aynı özelliklere sahiptirler. İmalatlarında polipropilen, polivinil klorür, yüksek veya düşük basınçlı polietilen kullanılmaktadır.

Polimer borular, montajlarını büyük ölçüde basitleştiren ve hızlandıran sokette lastik bantlarla tamamlanır.

Bu boruların uygulama kapsamı, geleneksel dökme demir veya beton yapılar ile aynıdır. Fark, boru malzemesinin teknolojik yeteneklerindedir. Soket bağlantısının modern sabitlenmesi, eklemin sızdırmazlığını sağlayan kauçuk bir O-ring kullanılarak gerçekleştirilir. Kaynak bağlantısı da mümkündür. Çok renkli tasarım, borulara estetik bir görünüm kazandırır ve boru sistemindeki amacını belirtir. Önemli avantajlardan biri, plastik sistemlerin korozyona duyarlı olmamasıdır.

Soketli boruların pratik uygulaması

Soket ürünleri, sıvıları basınçlı ve basınçsız kullanım modlarında taşımak için tasarlanmış boru hattı sistemlerini düzenlemek için yaygın olarak kullanılmaktadır.Kanalizasyon, yağmur suyunun şehir sokaklarından drenajı için geniş çaplı betonarme yapılar kullanılmaktadır. Dökme demir ve plastik sistemler aynı amaca sahiptir, yalnızca esas olarak binaların, yapıların, çeşitli sivil nesnelerin, özel mülklerin içinde.

Boru hatları, kabloların döşenmesi, yönlendirme ısıtma ve diğer teknolojik ağ türleri için koruyucu taşıma sistemleri olarak kullanılır. Hemen hemen tüm soket boru tipleri, çok çeşitli sıcaklıklara ve yüzey toprak kütlelerinin basınçlarına dayanabilir. İyi sızdırmaz yapılar, boru hattı boyunca taşınan sıvı bileşimin gerekli iç basıncını sağlar.