İzolasyon için polistiren köpük veya polistiren seçmek daha iyi olan şey

Polistiren köpük ile genleşmiş polistiren arasındaki fark nedir?

Su soğurumu (%) - bir malzemenin ne kadar su emebileceğini belirleyen bir parametre:

Bu rakamlar, polistiren köpüğün belirtilen süre boyunca sadece 400 gram suyu emebildiğini, polistirenin ise - 4 litreyi aşabildiğini göstermektedir.

Aynı evde ısının bir duvardan geçmesini engellemek, ısıtma maliyetlerini düşürmeye yardımcı olabilir. Düşük ısı iletkenliği, malzemenin kalınlığını azaltmak mümkün olduğundan ekonomik bir fayda sağlar. Polistirenin daha düşük termal iletkenlik parametresi, onu diğer benzer ürünlerden daha iyi yapabilen benzersiz bir malzeme haline getirir. sıcak tut:

• 0,036–0,050 W / (m · K) - köpük;
• 0,028 W / (m · K) - genişletilmiş polistiren.

Yoğunluk - 1 m3 malzemenin kilogram cinsinden ağırlığını belirlemeye izin veren kütle parametresi:

• 15–35 kg / m3 - polistiren;
• 28–45 kg / m3 - genişletilmiş polistiren.

Bahsedilen parametrelerin diğer inşaat ürünlerindeki söz konusu malzemelerle nasıl olumlu bir şekilde karşılaştırıldığını anlamak için, aşağıdaki sayılara aşina olabilirsiniz:

• 0,058 W / (m K), 368 kg / m3 - ahşap;
• 0.05 W / (m K), 1200 kg / m3 - köpük beton;
• 0.2 W / (m K), 1800 kg / m3 - tuğla.

Güç (sınır) - Malzemeyi herhangi bir desteğin üzerine koyup kenarları boyunca tutacak şekilde koyarsanız ve ardından kırılıncaya kadar ürünün ortasına baskı uygulamaya başlarsanız değeri bulunabilecek bir parametre. Sonuç olarak, malzemelerin her biri için gerekli değerler elde edilebilir:

• 0.07-0.2 kgf / m2 - köpük;
• 0.4-1.0 kgf / m2 - genişletilmiş polistiren.

Mukavemet (sıkıştırma) - Kalınlığı% 10 azalıncaya kadar düz bir düzleme yerleştirilen bir malzeme üzerindeki basınç kuvvetinin etkisinden kaynaklanan bir parametre. Genleşmiş polistirenin yüksek mukavemeti, onu en dayanıklı malzeme olarak belirler:

• 0.05–0.20 MPa - köpük;
• 0.25-0.50 MPa - genişletilmiş polistiren.

Çalışma sıcaklıkları - her iki malzeme de yaklaşık olarak aynı sıcaklık koşullarında kullanılabilir: -50 ° C ila +75 ° C

Ömür - Söz konusu iki malzemenin şüphesiz lideri, polistirenden birkaç kat daha dayanıklı olduğundan, genleşmiş polistirendir. Ömrü en az 50 yıldır, köpük ise özelliklerini 25 yıldan fazla koruyamaz.

Polistiren köpüğün arka planına karşı, polistiren köpük, aşağıdakileri içeren bir dizi avantajı olan daha pratik bir ürüne benziyor:

• yüksek güç;
• neme karşı direnç;
• düşük termal iletkenlik;
• dayanıklılık.

Aynı zamanda, genleşmiş polistiren polistirenden biraz daha düşüktür, çünkü kesinlikle daha ağırdır ve çok olmasa da daha pahalıdır.

Strafor ve genleşmiş polistiren

Strafor ve Straforun aynı malzeme olduğundan emin misiniz? Aslında sokaktaki basit bir adamın onları ayırt etmesi kolay değildir. Bununla birlikte, her iki malzemenin de polistiren granülleri içermesine rağmen, bu malzemeler arasındaki farklar çok büyüktür ve üretim aşamasının en başında başlamaktadır.

Üretim farklılıkları

Strafor: Genleşmiş polistiren granüller, özel bir kaba daldırılır ve sıcak buharla işlemden geçirilir. Sonuç olarak, granüller hacim olarak büyük ölçüde genişler ve birlikte sinterlenir. Polistireni arttırma sürecinde, hava ile dolu çok sayıda mikro gözenek oluşur. Bu, işlem sırasında köpüğün kırılganlığını ve hızlı aşınmasını açıklar.

Genişletilmiş polistiren: teknoloji polistiren üretimine benzer, temel fark polistiren granüllerin yüksek sıcaklıkta ön işlem görmesidir. Granüller eriyerek viskoz homojen bir kütle oluşturur, ancak bundan sonra buhar işlemi gerçekleştirilir. Ortaya çıkan malzeme, gözeneklerde çok fazla hava olmadan daha az grenlidir. Bu ön işlem, daha düşük termal iletkenlik ve malzemenin daha yüksek mukavemetiyle sonuçlanır.

Özelliklerdeki farklılıklar

Kuru ısı iletkenliği

Genişletilmiş polistiren: 0,028 W / (m.K)

Strafor: 0,036-0,050 W / (m.K)

Isı iletkenliği ne kadar düşükse, odanın duvarlarından o kadar az ısı geçecek ve gerekli sıcaklık rejimini korumak daha kolay olacaktır.

Su soğurumu

Genişletilmiş polistiren — 0,4%

Strafor — 4,0%

Bu, bir köpük plastiğin yüz litre sıvıya batırılması durumunda, günde 40 ml nem ve sadece 4 ml köpük polistiren emeceği anlamına gelir. Bu fark, granüller arasında ve köpüğün gözeneklerinde hava bulunması ile açıklanmaktadır. Düşük su emme oranı, malzemenin duvarların daha uzun süre çürümeye ve tahrip olmasına engel olacağını gösterir.

Statik eğilme dayanımı

Genişletilmiş polistiren - 0.4-1.0; kgf / m2MPa

Strafor - 0.07-0.2. kgf / m2 MPa

İki destek üzerine aynı kalınlık ve alana sahip bir genişletilmiş polistiren tabakası ve genişletilmiş polistiren koyarsanız ve merkeze bir yük yerleştirirseniz, genişletilmiş polistiren, polistirenden daha büyük bir yüke dayanacaktır.

Ömür

Genişletilmiş polistiren - 50 yıldan fazla

Strafor - 10-25 yaşında.

Bu maddelerden herhangi birinin yok edilmesi ve oksidasyonu ile vücuda zararlı maddeler açığa çıkar. Kullanım ömrü ne kadar uzunsa, konutlarda kullanım o kadar güvenli olur.

Duman üretim hızı:

Genişletilmiş polistiren - 1048 m2 / kg

Strafor - 1219 m2 / kg

Her durumda, duman oluştuğunda, bir kişinin ölümüne yetecek kadar zararlı maddeler açığa çıkacaktır. Karşılaştırma için: odun için duman oluşturma katsayısı (ortalama olarak) sadece 479 m2 / kg'dır.

Uygulama alanı

Polistiren ve genleşmiş polistirenin uygulama alanı, son yıllarda önemli ölçüde genişledi.

Köpük uygulaması:

• konut ve endüstriyel binaların duvar yalıtımı,
• gemi yapımı
• ambalaj
• mobilya imalatı,
• sokak reklamı,
• giysi dikmek (ısıtıcı olarak).

Genişletilmiş polistiren uygulaması:

• bina inşaatı (bodrum, bodrum ve çatılarda yalıtım olarak kullanılır),
• tek kullanımlık sofra takımı üretimi,
• ev tipi buzdolaplarının üretiminde,
• yolları döşerken,
• çocuk oyuncakları, tasarım mobilyalar ve iç mekanlar.

Hem köpüğün hem de polistiren köpüğün önemli bir dezavantajı, yüksek yangın tehlikesidir. Tutuşma riskini azaltmak için, genişletilmiş polistiren yapma sürecinde, uzmanlar alev geciktirici bir madde eklerler ve ortaya çıkan malzemeye kendi kendine sönme adı verilir ve sonunda ek bir "C" harfi ile işaretlenir.

Hem polistirenin hem de genleşmiş polistirenin çok çeşitli inşaat endüstrilerinde kullanılabileceğini ve kullanılması gerektiğini varsaymak mantıklıdır. Özelliklerini ve kapsamlarını doğru bir şekilde hesaba katarsak, her iki malzeme de kendilerini tamamen haklı çıkaracaktır.

Tarihsel referans

Genleşmiş polistirenin keşfi, yaklaşık 50 yıl önce, inşaatta neredeyse hemen kullanılmaya başlandığı Almanya'da gerçekleşti. Bu keşiften bu yana geçen süre boyunca, nitelikleri, özellikleri ve faziletleri ile ilgili çalışmalar durmadı. Özellikle Almanlar, 40 yıl önce inşa edilen evlerden çıkarılan polistiren köpüğü test etti.

Yapılan çalışmalar, genleşmiş polistirenin özelliklerini neredeyse% 90 oranında koruduğunu tespit etmeyi mümkün kıldı ve bu da bu malzemenin dayanıklılığını bir kez daha doğruladı.

Köpük ve ekstrüde polistiren köpüğün karşılaştırılması

Ekstrüde polistiren köpük ve polistiren köpük, piyasadaki en popüler ısı yalıtım malzemeleri arasındadır. Bu ısıtıcılar, farklı fiyatlarda benzer teknik özelliklere sahip gibi görünmektedir ve bazen kullanım için uygun bir seçenek seçmek çok zordur.

Köpük plakalar PSB-S25

Bu yazıda hangisinin daha iyi olduğunu - polistiren veya genleşmiş polistiren ve bu malzemeler arasındaki önemli farkın ne olduğunu bulacağız.Teknik özellikleri ile operasyonel özelliklerinin bir karşılaştırması yapılacaktır.

Strafor veya genleşmiş polistiren, farklılıkları ve hangisi daha iyi

Duvar yalıtımı çoğu insan için çok önemli hale geldi, kışın evi soğuktan ve yazın - sıcaktan korumaktır. Yalıtımın kalitesi, ısı yalıtım malzemesine bağlı olacaktır, ne kadar etkili olursa, odadaki ısıyı o kadar iyi tutabilecektir.

Şu anda, evin duvarlarını dışarıdan yalıtmak için geniş bir malzeme yelpazesi var, her yıl inşaat piyasasında giderek daha fazlası ortaya çıkıyor. Uzmanlar, evin duvarlarını polistiren ve genişletilmiş polistiren gibi belirli malzemelerle yalıtmayı tavsiye ediyorlar. Sıradan tüketiciler için bu iki isim arasındaki farkın ne olduğunu ve hangisinin daha iyi olduğunu anlamak zordur, çünkü ilk bakışta çok benzerler.

İzolasyonu seçiyoruz - polistiren veya genleşmiş polistiren, hangisi daha iyi ve fark nedir?

Polistiren ve genleşmiş polistirenin tamamen aynı malzeme olduğuna inanılmaktadır. İnternetteki belirli sitelerde, bunların genel olarak aynı olduğuna dair bilgiler vardır. Belki de bunun nedeni, bu malzemelerin pek çok ortak yönünün olması ve ilk şeyin "ana" polistiren olmasıdır. Ve ana kullanım alanı aynı - çeşitli yapıdaki yüzeylerin ısı yalıtımı ve ses yalıtımı. Ancak daha dikkatli düşünürseniz, o zaman bir fark vardır ve oldukça dikkat çekicidir.

Köpük ve polistiren köpük arasındaki fark

Birincisi, bu malzemelerin üretim teknolojisinde büyük bir fark var. Strafor, ilk malzeme olan polistirenin granüllerinin kuru buharla cilalanmasıyla yapılır. Isı artışının bir sonucu olarak, birbirlerine basitçe "yapışırlar". Bu da belirli boş alanların - mikro gözeneklerin - ortaya çıkmasına yardımcı olur. Genişletilmiş polistiren, "ekstrüzyon" terimi altında bilinen bir şekilde yapılır. Üretim süreci genel olarak belirtilmişse, polistiren granülleri eritilir. Bu nedenle bağlar moleküler düzeyde ortaya çıkar, tek bir yapı ortaya çıkar. İkincisi, fiziksel özelliklerde ve teknik özelliklerde farklılıklar vardır. Bu fark, makul bir şekilde bu malzemelerin üretim teknolojisinin özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Genleşmiş polistirenin birçok açıdan kendi "küçük kardeşi" polistireni aştığını rahatlıkla söyleyebiliriz. Ne olduğunu anlamaya çalışalım.

Strafor

Genişletilmiş polistiren

Genişletilmiş polistirenin artıları

• Kale. Daha önce bahsedildiği gibi, polistiren köpük bir maddenin birim kütlesidir, polistiren ise basitçe bazı parçacıkların bir "birleşimidir". Ortamın özel gereksinimleri değiştiğinde, köpük kırılabilir, ancak genleşmiş polistiren asla. Ayrıca bükülürken köpük oldukça kolay kırılır ve bu nedenle sadece yüzeyin mekaniğin etkilerine maruz kalmadığı yerlerde kullanılabilir. Özelliklerine bakıldığında, genleşmiş polistiren bükülmede 5-6 kat daha güçlüdür;
• Geçirgenlik. Köpükte çok sayıda boşluk olması nedeniyle, belirli durumlarda örneğin nem ile çok kolay bir şekilde dolabilirler. Nem emilimi gibi bir özelliği alırsak, genleşmiş polistiren için göstergesi, genişletilmiş plastikinkinden daha düşük bir büyüklük sırasıdır. Aynısı ses geçirgenliği için de geçerlidir;
• Yoğunluk. Genleşmiş polistiren için bu gösterge 3 - 5 kat daha yüksektir. Bu nedenle biraz daha ağırdır. Ancak burada, kural olarak, küçük madde kütlelerinden bahsettiğimiz unutulmamalıdır. Doğru, her iki malzeme de oldukça hafiftir, ancak polistiren köpük belirli bir yükü tutabilir.

Aşağıdaki sonucu çıkarabiliriz - bir yalıtım malzemesi olarak kullanım için genleşmiş polistiren (örneğin, Penoplex markası) ve yalıtım için bir malzeme çoğu durumda daha iyidir, ancak yüksek yükler yaşamayan mevcut bir malzemenin gerekli olduğu durumlarda, köpük kullanmak avantajlıdır.

İlgili videolar:

Strafor nasıl yapılır

Cephenin köpük yalıtımı. Strafor nasıl seçilir. Köpük ağ nasıl seçilir.

Bu videoda cephe yalıtımı sorusuna ve bunun için malzeme seçimi sorusuna cevap vermeye çalıştık.

Strafor nasıl yapıştırılır

Bu videoyu izledikten sonra evinizi, dairenizi, balkonunuzu köpükle nasıl hızlı ve rahat bir şekilde yalıtabileceğinizi öğreneceksiniz ...

Straforun duvarlara hızlı bir şekilde yapıştırılması

Yaşam için süper gerekli dersler.

Nasıl yapılır. Genişletilmiş polistiren.

Nasıl yapılır. Genişletilmiş polistiren. Üzerine tartışma.

Strafor artıları ve eksileri.

Ekstrüde polistiren köpüğün geniş bir uygulama alanı vardır: temellerin ve kaidelerin ısı yalıtımı, katmanlı ...

Strafor (genişletilmiş polistiren, PPS, EPS). Avantajlar ve dezavantajlar.

Üreticilerin ve distribütörlerin web sitelerinde belirtilen genişletilmiş polistirenin niteliklerinin dikkate alınması. ...

Strafor, özellikleri ve avantajları

Bu ısı yalıtım malzemesi polistirenden köpürtülerek ve içinde bitmiş haliyle üretilir. % 98 havaklasik bir yalıtım türüdür. Polistiren granüller kuru buharla işlenir ve termal genleşme anında birbirlerine yapışarak bitmiş malzemede mikro gözeneklere neden olurlar. Uzun zamandır insanlar onu evde ısı yalıtımı için kullanmaya, malzemeyi duvarları, zeminleri, çatıları yalıtmak için kullanmaya başladı. Bu tür bir koruma, sadece kışın soğuktan tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda binanın duvarları için bir tür koruma görevi görür.

Köpüğün temel özelliklerinden dolayı, çoğu kişi yalıtım olarak en uygun olduğuna inanır. Ana nitelikleri olabilir aşağıdaki özellikleri atayın.

1. % 98 havadır.
2. Isı iletkenliği, ahşap veya tuğladan önemli ölçüde daha düşük olan 0,038 ila 0,050 W / m K arasında değişir. Örneğin, ısı iletkenliği açısından ahşap, polistireni 3 kat, tuğlayı 17 kat aşıyor.
3. Sadece 2-3 cm'lik köpük, binanın tam bir ses geçirmezliğini sağlayabilir.
4. Kütlesinin% 3'ünden fazlasını emmezler ve aynı zamanda ısı yalıtım özellikleri değişmeden kalır.
5. Hafif olması malzeme ile çalışmayı kolaylaştırır, montajı kolaydır, kesim için özel alet gerekmez.
6. Toksik değildir, kokusuzdur, çalışma sırasında toz oluşturmaz, bu nedenle çalışma sırasında koruyucu ekipmana ihtiyaç duyulmaz.
7. Strafor çimento, alçıtaşı, alkaliler, su bazlı boyalara dayanıklıdır ancak aseton ve benzenden korkar.
8. Açık ateşle temas ettiğinde tutuşur, ancak hızla söner.
9. Malzeme çevre dostudur, kullanımı ve imha edilmesi güvenlidir, ayrıca gıda endüstrisinde ve çocuklar da dahil olmak üzere birçok ürünün ambalajı olarak yaygın olarak kullanılmaktadır.

Straforun dezavantajları da vardır. çok kırılgan malzeme, kötü havalarda onunla çalışmayı ve ayrıca yalıtımın taşınmasını zorlaştırır.

Köpüğün uzun zaman önce ortaya çıkmasına ve şimdi birçok yeni ve modern malzeme olmasına rağmen, alaka düzeyini kaybetmedi. Düşük fiyatı da birçokları için caziptir, bu da birçok inşaat işinde köpüğü kullanmayı mümkün kılar.

Karşılaştırma

Aslında genleşmiş polistirenin köpük türlerinden biri olmasına rağmen, malzeme yapım süreci önemli ölçüde farklıdır. Kimyasal bileşimleri birbiriyle ilişkilidir; polistiren esas olarak hammadde olarak kullanılır. Aynı zamanda, üretim teknolojisinden etkilenen bir ısı yalıtım malzemesi olarak operasyonda genleşmiş polistireni kullanmak çok daha verimlidir.

İnşaatta kullanılan strafor, blok kalıba yerleştirilen hammaddelerin su buharı ile işlenmesiyle elde edilir. Sonuç olarak, moleküllerin hacmi artar ve birlikte sinterlenirler. Doğal olarak, granül yüzeyi büyüdükçe mikro gözenekler de büyür. Zamanla, yağışların ve çevrenin neden olduğu diğer hasarların etkisi altında, aralarındaki bağlantı zayıflar ve bu da malzemenin tahrip olmasına yol açar.Granüllerin etkileşiminin zayıflığı, köpüğün daha düşük mukavemetini de açıklar.

Genişletilmiş polistiren ekstrüzyonla üretilir. Bundan dolayı, polimerin dönüşümü, malzemenin yapısını da etkileyen diğer mekanizmalara göre gerçekleşir. Başlangıçta granüller erir ve bunun sonucunda hammadde viskoz akar hale gelir. Bu, polistiren köpüğün, gaz molekülleri ile doldurulmuş entegre bir kapalı hücre mikroyapısına sahip olmasına yol açar. Geleneksel malzeme için, stirende iyi çözünen doğal gaz kullanılır. Ateşe dayanıklı versiyonun üretiminde peletler karbondioksit ile doldurulur.

Genişletilmiş polistiren, kapalı hücrelerden oluşur. Bu sayede maddelerin çevreden malzemeye maksimum sızdırmazlığı sağlanır. Isı yalıtkanı olarak strafor, odadan gelen su buharının geçişi gibi bir özelliğe sahiptir. Daha sonra yoğunlaşır ve malzemenin nem içeriğini arttırırlar. Bu, köpüğün ısı yalıtım özelliklerinin azalmasına ve zamanla çökmesine neden olur.

Malzemenin yoğunluğu dahil gelişmiş teknik özellikler nedeniyle, genleşmiş polistiren, inşaat piyasasındaki diğer köpük türlerinden daha yüksek bir fiyata sahiptir.

Genişletilmiş polistiren (penoplex)

Ekstrüde polistiren köpük ekstrüzyonla üretilir, yöntem polimeri ilk erimeye zorlar, ardından viskoz bir kütle oluşur. Katı halden granüller viskoz-viskoz hale gelirkatı ve dayanıklı bir mikro yapıya sahip tek bir sıvı fazlı madde ile sonuçlanır.

Ekstrüde polistiren köpük, içinde gaz bulunan bir kapalı hücre kütlesine benziyor, köpükten çok daha güçlü. Polistiren köpük hücreler geçirimsizdir, köpük plastiği gibi mikro gözenekleri yoktur, bu nedenle su veya gaz hücrelere giremez. Genleşmiş polistiren hücreleri katı bir kütleye benziyor, hava veya su sadece yan yüzeylerin kesik tarafından nüfuz edebilir. Genel haliyle, malzeme dışarıdan nemi, buharı ve çok daha fazlasını ememez.

Sık sık genişletilmiş polistiren köpük polistiren diyoruz, çünkü ekstrüde polistiren köpüğün yerli markası bu isimle üretiliyor, aslında bunlar aynı ısı yalıtım malzemesi... Polispen markası da yaygındır, çeşitli endüstrilerde kullanılır: tarım, pistlerin yapımında, petrol ve gaz boru hatlarını döşerken, sivil ve endüstriyel bina yapılarında ısı yalıtım katmanı oluştururlar.

Seri üretim anından bu yana, penoplex, yüksek mukavemetli bir ısı yalıtım malzemesi olarak inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır. İç yalıtım için uygun olmadığından her zaman dışarıda çalışmak için kullanılır, yüksek sıcaklıklarda polistiren köpük stiren açığa çıkarabilir. Temel özellikleri malzemeler:

1. Arttırılmış basınç ve katlama mukavemeti.
2. Yüksek yoğunluklu köpük.
3. Straforun aksine ufalanmaz.
4. Isıl iletkenlik 0,028 W / m K.
5. Kütlesinin% 3'ünden fazla nem emmez, bu gösterge ısı yalıtımını, gücünü ve yapısını etkilemez.
6. Mükemmel ses yalıtımına sahiptir.
7. Penoplex böceklerden ve kemirgenlerden korkmaz.
8. Kötü çürümez ve yanmaz.

Genleşmiş polistiren üretme türleri ve yöntemleri.

Genleşmiş polistiren üretimi için teknolojik sürecin genel şeması, genleşen bileşenlerin polimer içinde çözülmesi, reaksiyon karışımının su buharı ile ısıl işlem ve ardından kalıplama aşamalarından oluşur. Polimer bazı polistiren veya poliklorostirenlerin yanı sıra stiren kopolimerleri (butadien, akrilonitril ve diğerleri).

Köpüren bileşenler pentan, diklorometan ve düşük kaynama noktalı hidrokarbonlarla ilgili petrol eteri veya büyük hacimli gazların salınmasıyla yüksek sıcaklıklarda ayrışan poroforlar olabilir.Buharla ısıl işlem sırasında, hidrokarbonlar kaynar veya kimyasal reaktiflerin ayrışması meydana gelir, bunun sonucunda reaksiyon kütlesinin hacmi birçok kez artar, granüller kalıbı tamamen doldurur ve birbirine bağlanır. Genleşmiş polistirenin formülasyonu plastikleştirici bileşenler, pigmentler, alev geciktiriciler, stabilizatörler, modifiye ediciler ve diğer dolgu maddelerini içerebilir.

Kalıplama yöntemine bağlı olarak, genleşmiş polistiren türleri üretilir:

• preslenmemiş tip (EPS markaları. PPS, PSB-S);
• basın tipi (atama PS-1, ithal markalar);
• ekstrüzyon tipi (penoplex, teknoplex, techno-nicol, XPS, URSA);
• otoklav ve otoklav-ekstrüzyon tipi.

Daha iyi olan strafor veya genişletilmiş polistiren

Her iki ısıtıcıyı da karşılaştırarak, şunu söyleyebiliriz birbirine çok benziyor... Ana özelliklerini dikkatlice inceledikten sonra, köpüklerin daha yüksek mukavemet, nem direnci ve hava geçirgenliğine sahip olduğundan emin olabiliriz. Yoğunluğundan dolayı yalıtım, en iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptir, ancak özel işlem yapılmadan köpükten daha yanıcıdır.

Penoplex ile karşılaştırıldığında köpük yoğunluk kaybeder, gürültüden daha az yalıtır. Strafor, gevşekliği nedeniyle ısıyı daha iyi tutar, ancak bu özelliği onu daha kötü nemden korur. Straforun uzun süre hizmet verebilmesi için her zaman başka malzemelerle kaplanması gerekir.

Fiyatı karşılaştırırsan Birinin ve diğerinin yalıtımı, o zaman penoplex polistirenden daha pahalıya mal olacak, bu da tüm inşaat işlerine daha fazla para harcanması gerektiği anlamına geliyor. Polistiren seçerken hangi markayı satın almanız gerektiğini bilmeniz gerekir, özelliklerinde farklılıklar vardır.

Satın almadan önce, iki malzemenin tüm temel özelliklerini karşılaştırmanız, yalıtım için nerede kullanılacağını önceden bilmeniz ve seçiminizi doğru yapmanız gerekir.

Strafor nedir

Aslında, köpük ve polistiren köpüğün iki kavramı aynı malzemeyi temsil eder, ancak farklı teknolojiler kullanılarak üretilir. Sonuç olarak, her ikisi de teknik özelliklerde farklılıklar kazanıyor. Hem polistiren hem de genleşmiş polistiren için başlangıç ​​malzemesi, aşağıdakilere dayalı polimerlerdir:

• polivinil klorür;
• poliüretan;
• fenol formaldehit;
• polistiren;
• üre ve formaldehit kombinasyonları.

Günlük yaşamda, polistiren adı verilen en yaygın köpük türü, presleme gibi teknolojik bir aşama olmadan üretilir. Bu malzeme ilk olarak geçen yüzyılın ortalarında BASF fabrikalarında elde edildi ve burada ilk olarak "strafor" veya PSB-1 ​​köpük olarak adlandırıldı.

Üretim teknolojisi

Granül strafor, gazla dolu küçük gözeneklerin oluşumunu destekleyen bir madde olan pentan kullanılarak üretilir.

Köpük üretimi için hammadde

Aynı zamanda, malzemenin toplam kütlesindeki stirenin kendisi% 2'den fazla içermez, geri kalanı gazdır. Üretim sırasında köpük saf beyaz renktedir, pratikte hava içermesi nedeniyle son derece hafiftir. Doğada havadan daha iyi bir yalıtım olmadığı için köpüğün yalıtım malzemesi olarak kullanılmasının nedeni de tam da bu durumdur.

Köpük elde etmek için tüm üretim süreci birkaç işlemi içerir:

• Sıcak buharın etkisi altında granül stirenin birincil köpürmesi.

Köpüren polistiren

• Bir kurutma odasına köpüğün yerleştirilmesi.
• Soğutulmuş köpük granüllerin özü.
• İkincil köpüklenme.
• Ortaya çıkan kütlenin soğutulması.
• Ürünleri belirtilen parametrelere göre kesmek.

Bitmiş ürünün gerekli yoğunluğuna bağlı olarak granüllerin köpürtülmesi birkaç kez yapılabilir.

Epps nasıl yapılır - ekstrüde polistiren köpük

Köpük ve ekstrüde polistiren için hammadde üretimi için teknolojik süreç aynıdır.Hammaddeye özel katkı maddelerinin eklendiği köpürme aşamasında farklılıklar başlar.

Proses, yüksek sıcaklıktaki buharın etkisi altında, ekstruder adı verilen özel bir cihazda gerçekleşir, burada buharın etkisi altındaki kütle, herhangi bir şekilde alabilen homojen ve pürüzsüz bir kıvam elde eder.

Ekstrüde polistiren köpük üretimi (köpük)

Ekstrüderdeki özel bir delikten yüksek basınç altında, sıvı kütle hazırlanmış formlara sıkıştırılır. Bitmiş ürünler, soğutulduktan sonra gerekli yoğunluğa, sertliğe ve aynı zamanda plastisiteye sahiptir. Satışta, ekstrüde polistiren köpükten başka bir şey olmayan penoplex adı verilen yalıtımı bulabilirsiniz.

Köpük ve ekstrüde polistiren köpük gibi kavramlar arasındaki fark, malzemelerin farklı teknik özellikler ve özellikler kazanmasının bir sonucu olarak üretim teknolojisinde yatmaktadır.

Strafor vs Ekstrüde polistiren köpük

Çeşitli İnternet kaynakları, daha iyi olan penoplex veya polistiren konusunda oldukça çelişkili bilgiler içerebilir. Bu malzemeler, aynı bileşenden - polistirenden yapıldıkları için belirli bir benzerliğe sahiptir. Yine de, köpük ve ekstrüde polistiren arasında birçok benzerlik vardır.

• Strafor dayanıklı değildir.
• Üretim teknolojisi.

Genişletilmiş polistiren, granüler bir yapıya sahip polistirenden oluşur, yüksek sıcaklığın etkisi altında erir. Sonuç olarak yalıtım ve ses yalıtımı için kullanılan tek bir yapı oluşur.

Köpük elde etmek için malzeme kuru buharla işlemden geçirilir. Sonuç olarak, granüllerden tam bir kütle oluşmaz, ancak birbirlerine basitçe yapışırlar.

• Ekstrüde polistiren köpük, köpüğe göre daha düşük nem emme değerine sahip olması nedeniyle ekstrüzyonla üretilir. Penoplex'e gelince, su yavaş da olsa hücrelerinden geçebilir. Sadece yan yüzeylerde bulunan hücrelerde su erişimi mümkündür. yani, malzemenin tamamı dışarıdan buhar ve nemi emmez.
• Ses yalıtımı ile durum benzer.
• Ekstrüde polistiren köpüğün yoğunluğu köpüğün 4 katıdır. Genişletilmiş polistiren köpükten biraz daha ağırdır, bu da ağır bir yüke dayanabileceği anlamına gelir.

Eski köpüğün daha yeni ekstrüde polistiren köpükle kademeli olarak değiştirilmesi, halihazırda küresel bir trend haline geldi. Örneğin, ABD'de kullanımı zaten yasak, şimdi ekstrüzif polistiren köpük orada toplu olarak üretiliyor.

Köpük ve genleşmiş polistiren kapsamı

Köpüğün aynı genleşmiş polistiren olduğu, ancak daha yüksek bir yoğunluğa sahip olduğu göz önüne alındığında, inşaatta kullanım alanı esas olarak binaların ve yapıların yapısal elemanlarının yalıtımına indirgenmiştir. Örneğin, ekstrüde edilmemiş polimer malzeme, yüksek ısı yalıtım özellikleri ve yapışma kabiliyeti göz önüne alındığında, cephelerin ısı yalıtımı için oldukça sık kullanılmaktadır.

Polistiren ile çatı yalıtımı

Ancak penoplex ile binaların, sundurmaların ve balkonların bodrumlarını, temel ve bodrum elemanlarını izole etmek iyidir. Daha ince bir kalınlıkta, daha kalın köpükte bulunan tüm ısı yalıtım özelliklerini korur.

Aynı zamanda, üretim sırasında yalıtımın tüm çalışma süresi boyunca çevreye salınabilen yanma önleyici bileşiklerle işlenmesi nedeniyle, özellikle konut binalarında bu malzemelerle yalıtılması önerilmez. . Avrupa ve Amerika'nın bazı ülkelerinde, ısı yalıtım malzemesi olarak köpük kullanımına izin verilmez. Nedeni, yangın sırasında zehirli maddelerin açığa çıkmasıdır.

Bodrum yalıtımı

Dekoratif iç mekan ürünleri üretiminde ekstrüde stiren köpük kullanılmaktadır.

Binanın iç kısmında kaplama malzemesi olarak polistiren karolar

Tıp endüstrisinde, polistiren gibi genleşmiş polistiren, ambalaj üretimi için bir malzeme olarak kullanılır.

Bu malzemeler ev aletlerinde yalıtım görevi görür, endüstriyel buzdolapları, şamandıralar, şamandıralar, can yelekleri bunlardan yapılır, gemilerin bölmelerini doldurarak su üzerinde kalmalarını sağlar.

Gıda endüstrisinde, ürünler ve kırılgan ürünler için ambalajlar ekstrüde stiren köpükten yapılır.

Gıda ambalajı üretiminde strafor

Presleme yapılmadan veya ekstrüzyonla elde edilen polimer malzemeler farklı alanlarda kullanılmaktadır ve ne seçilmesi gerektiği sorusu ortaya çıktığında bu malzemelerin farkını ve özelliklerini bilmeniz gerekmektedir.

Polistiren köpük ile polistiren köpük arasındaki fark nedir

Her iki malzemenin de birçok ortak noktası var. Köpüğün esasen aynı genleşmiş polistiren olduğu düşünüldüğünde, ancak üretim teknolojisine bağlı olarak önemli farklılıklar vardır. Önce köpüğün olumlu ve olumsuz özelliklerini düşünün. Bu malzemenin olumlu özellikleri şunları içerir:

• Ekstrüzyon malzemesinin fiyatından bir buçuk kat daha düşük olan düşük bitmiş ürün maliyeti.
• Kurulum ve çalıştırma koşullarına uyulması koşuluyla uzun hizmet ömrü.
• Doğru kurulum ve daha fazla çalıştırma ile yüksek derecede ısı yalıtımı. Kolay taşıma ve kurulum için hafif.
• Kuru koşullarda kullanıldığında malzemenin yapısı mantar, küf ve diğer mikroorganizmaları geliştirmez.
• Mevcut herhangi bir aletle ve hatta elle kolayca işlenir (kesilir, kesilir, kırılır). Çevre açısından güvenli bir malzeme olduğu için işçiye koruyucu ekipman sağlamayı gerektirmez - zararlı koku ve toz yaymaz, delme yapmaz. Bu, polistirenden çocuklar için tek kullanımlık sofra takımı ve oyuncak üretimi ile doğrulanır.

Köpük uygulaması

• Üç santimetrelik bir polimer malzeme levhası sesleri tamamen bastırabildiğinde ses yalıtımı olarak da kullanılabilir.
• Polistiren kullanımının sıcaklık aralığı, ısı yalıtım özellikleri ve mekanik mukavemet kaybı olmaksızın, -60 ° ° ile + 95 ° C arasındadır. Pratik olarak nemi emmez.
• Yanmayı desteklemez. Açık alevle temastan 4-5 saniye sonra söner.

Köpüğün olumsuz özellikleri, çözücülerle temassızlığı ve göreli kırılganlığını içerir. Strafor kullanılan bir odada yangın çıkması durumunda zehirli duman ölüme neden olabilir. Yerli kemirgenler genellikle gözenekli malzemeye yerleşirler.

Strafor fareler için bir engel değildir

Köpük ve ekstrüde polistiren malzemenin karşılaştırılması

Çoğu zaman, bir ısıtıcı seçerken tüketiciler kendilerine polistiren veya genleşmiş polistirenden daha iyi olanı, daha sıcak, kurulumu daha kolay ve daha ekonomik olan bu ısıtıcılar arasındaki farkın ne olduğunu sorarlar. Anlamak için, her iki malzemenin de teknik özelliklerini göz önünde bulundurmanız gerekir:

• Köpüğün ısıl iletkenliği 0,04 W / mK, köpük için -0,032 W / mK'dır.
• Köpüğün mekanik mukavemeti ekstrüzyon malzemesinden daha düşüktür.
• Köpüğün yoğunluğu 20-30 kg / cm3, köpük 30-45kg / cm3'tür.
• Köpük ve köpük için sırasıyla 0.022 ve 0.005 mg / mchPa buhar geçirgenliği.
• Daha iyi moleküler bağlanma ile elde edilen daha yüksek yoğunluk nedeniyle, ekstrüde polistiren yalıtımın mekanik basınç ve eğilme mukavemeti daha yüksektir ve ayrıca daha geniş bir sıcaklık farklılıklarına dayanma kabiliyeti daha yüksektir.
• Köpüğü, kütlesi penoplex'ten% 3'ten fazla su ememez - en fazla% 0,4. Bir banyoyu ısıtmak için bir malzeme seçerseniz, ikinci seçenek üzerinde durmak daha iyidir.
• Köpüğün büzülmesi polistirenden çok daha fazladır. İlki, güneş ışığından ve ağır mekanik stresten korkuyor. İkincisi, hem UV radyasyonuna hem de strese daha dayanıklıdır. Bu nedenle, normal köpük hakkında söylenemeyen sıcak bir zemin döşerken, cepheleri müteakip sıva ile yalıtmak için genleşmiş polistiren ürünler kullanılabilir.

Tutuşabilirlik açısından, her iki malzeme de yangına eşit derecede duyarlıdır, ancak imalat aşamasında stiren formülasyonuna alev geciktiriciler eklendiğinde, ne köpük ne de ekstrüde polistiren açık yanmayı sürdürmez. Her ikisi de yangının merkezinde değilse kendi kendini söndürme özelliğine sahiptir.

Bir yalıtım seçeneği varsa ve hangisinin daha iyi olduğunu bilmiyorsanız - ekstrüde polistiren köpük satın almak veya daha ucuz bir köpük gibi kalmak, malzemelerin tüm özelliklerini dikkate alın.

Genleşmiş polistirenin teknik özellikleri.

Genleşmiş polistirenin temel avantajları düşük yoğunluk (ortalama 10 ila 50 kg / m³) ve iyi ses ve ısı yalıtım özellikleridir. Her tür polistiren köpük, düşük termal iletkenlik katsayılarına sahiptir, nefes alabilir, hidrofobiktir (pratik olarak suyu emmez), asitler, alkaliler, alkoller ile etkileşime girmez, ancak organik çözücüler tarafından tahrip edilir.

Genişletilmiş polistiren mekanik işleme için uygun - kesmek, delmek vb. malzeme çevre dostu, bileşiminde biyolojik olarak inaktif, küf ve çürümeye duyarlı olmayan toksik bağlayıcılar kullanılmaz.