Yalıtım için doğru polistiren köpük nasıl seçilir

Çok sayıda çalışma faktörünü anlarsanız, genişletilmiş polistiren ile duvar yalıtımı teknolojisi mümkün olduğu kadar basittir. Bir malzeme seçerken önemli bir nokta, duvar yalıtım kalınlığının doğru hesaplanmasıdır. Bir ürün satın alırken paspaslara, yaprak boyutlarına ve rulolara dikkat etmeniz gerekir.

Duvar yalıtımı için polistiren köpüğün kalınlığı, doğrudan bireysel özelliklere ve özelliklere sahip olan malzemelere bağlıdır:

Isı iletkenliği ve yalıtımı:

1. 0,044 W / m * K değerlerine sahip URSA cam yünü;
2. 0,037 W / m * K göstergeli strafor;
3. 0,036 W / m * K göstergeli ekolojik yün;
4. 0,03 W / m * K göstergeli PPU yalıtımı;
5. 0.17 W / m * K göstergeli genişletilmiş kil;
6. 0,520 W / m * K göstergeli tuğla işi

İzin verilen minimum kalınlık parametreleri:

1. 189 milimetre göstergeli URSA cam yünü;
2. 159 milimetre göstergeli strafor;
3. 150 milimetre göstergeli ekolojik yün;
4. 120 milimetre göstergeli PPU yalıtımı;
5. 869 milimetre göstergeli genişletilmiş kil;
6. 1460 milimetre göstergeli tuğla işi.

Diğer önemli faktörleri unutma:

• Duvar yalıtımı için belirli bir kalınlıkta genişletilmiş polistiren, bireysel operasyonel güvenilirlik ve güç sağlar;
• Yapısal duvar yükü;
• Çevre dostu kompozisyon;
• Biyokimyasal direnç;
• Etkileşimli kimyasal özellikler;
• Belirli bir kalınlığa sahip genleşmiş polistiren duvarlar için yalıtım korozyona dayanıklı olmalıdır;
• Yoğuşmanın görünümü;
• Yangın Güvenliği;
• Neme dayanıklıdır;
• Hava ve buhar geçirgenliği vb.

Yukarıdaki verilere dayanan duvar polistiren yalıtımı, önemli bir değer, yani ısı transferi sırasında direnç hesaplamanıza olanak tanır. Daha basit bir hesaplama için özel bir formül var:

R = duvar kalınlığı: duvar ısıl iletkenlik katsayısı.

Sonuç olarak, duvar yalıtımı için polistiren köpüğün kalınlığı ayrıca malzeme özelliklerine ve kaplamaya bağlıdır.

Duvarların dış tarafı için kullanılan malzemenin kalınlığı, önceden belirlenmiş ve belirlenmiş bir değerden az olamaz. Göstergeler reddedilirse, hesaplama çalışması yapmak anlamsızdır:

1. Spekülasyon ve varsayımlara ihtiyaç duyulacaktır;
2. Uygun boyutsal göstergeler bulamayacaksınız. Standart veya ayrıktırlar;
3. Soğuk havalarda ek ısı aramanız gerekecek;
4. Kullanılan malzeme miktarı artacaktır.

Hava koşullarının etkisi

Belirli bir bölgenin iklim koşulları, genleşmiş polistiren duvarların yalıtımını ve kalınlık seçimini doğrudan etkiler.

Tek tek malzemeyi belirledikten sonra, doğru kullanım yerini bulmak zorunludur. Genellikle bu bilgiler doğrudan üreticiler tarafından sağlanır.

Duvarlar için izolasyon polistireninin randevu ile kendi önerileri vardır. Bu bir çatı, duvar, temel veya zemindir.

İçeride ve dışarıda

Şimdi duvar yalıtımı için kullanılan ekstrüde polistiren köpüğün kalınlığından bahsedelim. Duvarlar hem dışarıdan hem de içeriden yalıtılabilir, bu nedenle yalıtım sırasıyla iç ve dış olarak bölünmüştür.

İç yalıtım için yirmi ila otuz milimetreden daha kalın köpük kullanmak gerekli değildir, çünkü bu, duvarda balgam, mantar ve küf oluşturacak aşırı nem yoğunlaşmasına neden olabilir. İyi bir buhar bariyeri düşünülmelidir.Bazı ustalar genellikle iç duvarları ekstrüde polistiren köpükle yalıtmaktan kaçınır ve daha fazla nem emici malzemelerle değiştirir.

İç yalıtımdan daha kabul edilebilir bir seçenek, duvarların dışarıdan ekstrüde köpük ile yalıtılmasıdır.

Malzemenin önerilen kalınlığı elli ila yüz elli milimetredir. Tüm genişletilmiş polistiren, süpürgeliklerin yalıtımı için kullanılır. Hesaplamalara göre, belirli bir termal dirençle yalıtımın kalınlığının üç santimetreden az olduğu ortaya çıkarsa, o zaman binayı yalıtmanın yararsız olduğu ortaya çıkar.

Duvar yapımı

Duvar konstrüksiyonu, tüm evrensel kalınlık hesaplama talimatlarında önemli bir rol oynar. Ana parametreler:

• Katman sayısı;
• Genel kompozisyon;
• Sıra ve öncelik;
• Anında kalınlık.

Çok sayıda seçenek olabilir. Bu bir taşıyıcı yüzey, tutkal bileşimi, yalıtım, tesviye tabakası, cam ağ, dübeller, takviye tabakası, dekoratif tabakadır. Duvar yalıtımı için polistiren köpüğün kalınlığı ayrıca ısı yalıtkanının, su geçirmezliğin, buhar bariyerinin, konveksiyonun, kızılötesi radyasyonun, rüzgar yoğunluğunun vb. Konumunu da hesaba katmalıdır.

Parametrelerin hesaplanmasında yalıtım ve amaç işlevleri de dikkate alınır. Her zaman yeniden sigortalanması ve maksimum kalınlığın seçilmesi gerekir.

Genleşmiş polistiren türleri

Genişletilmiş polistiren, binanın mükemmel ısı yalıtımı sağlandığı için modern bir malzemedir. Hem evlerin duvarlarını yalıtmak hem de temeli yalıtmak için (yeraltı suyu seviyesinden bağımsız olarak) kullanılır.

Ancak genleşmiş polistirenin kullanım kapsamı bununla sınırlı değildir. Çatı, zemin, su boruları, taşıma yolları, pencere ve kapı açıklıkları - tüm bu elemanlar bu malzeme ile yalıtılabilir. Granül polistiren köpük, paketleme için bir dolgu maddesi veya odaların iç dekorasyonu için dekoratif bir unsur olarak işlev görebilir.

Aşağıdaki yalıtım türleri vardır:

-basınçsız;

- ekstrüzyon;

- otoklav;

- basın.

En popüler genleşmiş polistiren türü, preslenmemiş malzemedir. Bir kurutma işlemiyle granüllerden nem uzaklaştırılır. Daha sonra malzeme 80-85 ° C sıcaklıkta köpürtülür, kurutulur ve yeniden ısıtılır. Ortaya çıkan karışım özel bir kalıba yerleştirilir. Soğuduktan sonra malzeme kendini sıkıştırır. Üretiminde minimum miktarda izopentan kullanıldığından (tabii ki, aynı zamanda en ucuz ürün) basınca tabi olmayan genleşmiş polistiren en kırılgandır.

Ekstrüde polistiren köpük üretiminde özel ekipman kullanılır - bir ekstruder. Materyal, nihai polimer ürününün işlenmesinden sonra elde edilir. Çoğu durumda, ekstrüde polistiren köpük, ambalaj kaplarının imalatı için bir hammadde görevi görür.

Otoklavlanmış polistiren köpük ile ekstrüzyon malzemesi arasındaki temel fark, otoklav kullanılmasıdır. Bu ekipman, köpüklenme ve yüksek sıcaklığa maruz kalma için kullanılır.

En pahalı ürün baskı malzemesidir. Bu tip granül polistiren köpüğün üretimi için teknoloji, gaz kullanımıyla ortaya çıkar. Bu yalıtım maksimum dayanıklılığa sahiptir.

Diğer durumlar

İnşaat yöntemi de önemlidir. Genleşmiş polistiren duvarların yalıtımı profesyonelce seçilmelidir.

Tüm hesaplamalar dikkatlice izlenmeli ve doğru bir şekilde hesaplanmalıdır. Balkonların veya sundurmaların yalıtımından bahsediyorsak, o zaman son derece dikkatli olmalısınız.

Bu nesnelerin duvarları çok incedir ve her üç taraftan da soğuk hava üflenir. Piller, bildiğiniz gibi, orada tamamen kabul edilemez, yoklar.

Özel inşaat, kalınlığın hesaplanmasını hiç içermez. Bu durumda, incelenen bölgenin özel iklim koşulları esas alınır ve yuvarlanır. Alışveriş merkezinde satın alma anında benzer rakamlar bulunmakta ve yuvarlanmaktadır.

Tüm ek yalıtım, farklı gereksinimlerle donatılmıştır. Bu nedenle standart kurallar ve göstergelerle karşılaştırılmamalıdır.

Web sitemizde bu konu hakkında daha fazlasını görün:

1. Bir çerçeve evin duvarlarının içten kendin yap yalıtımı SIP panelleri üreticileri ve bir çerçeve evin duvarlarının nasıl yalıtıldığını anlayan insanlar, iyi monte edilmiş duvarların yarım metrelik bir alanı tamamen değiştirebileceğini söylüyorlar ...
2. Kış yaşamı için bir çerçeve evin duvarlarının kalınlığı - şemalar İçinde kışın yaşamak için bir çerçeve evin duvarlarının kalınlığı ne olmalıdır? Bu soruya kesin bir cevap da var. aynı zamanda değil. Neden? Çünkü…
3. Genleşmiş polistirenin dış duvarlara doğru montajı Bir dizi mükemmel kaliteye bağlı olarak, ekstrüde edilmiş polistiren, inşaatta veya yenileme çalışmaları sırasında kolaylıkla kullanılır. Genişletilmiş polistirenin duvarlara montajı, hizmet ettiği tek şey değildir ...
4. Duvarlar için dış yalıtım - evin dışındaki duvarların kendi elinizle yalıtımı Yaşam koşullarında ısı kaybını analiz ederken, yaklaşık% 40'ı duvarlara, pencerelere -% 20, çatıya -% 25, ​​havalandırmaya sistem -% 15. Teşekkürler ...
5. İçinde kalıcı ikamet için bir çerçeve evin duvar kalınlığı Bir kentsel veya banliyö köyünde kalıcı ikamet için bir çerçeve evin duvar kalınlığı ne olmalıdır? Bu sorunun cevabı bir yandan ...

EPS türleri ve özellikleri

Rusya'da bir süredir, bu malzemeyi üreten firmanın adı, ekstrüde polistiren köpük olarak adlandırılıyor. Penoplex, Technoplex, TechnoNicol ve Ursa bu şekilde ortaya çıktı. Tanınmış "TechnoNikol", "URSA Eurasia" inşaat piyasasına yüksek kaliteli ısı yalıtımı sağlamaktadır.

Penoplex

Şirket, özellikle yer altı yapıları ve yapıları için bir tür yalıtım "Penoplex Foundation" üretmektedir. Üretici, 50 yıl boyunca yüklere dayanma gücünü ve yeteneğini garanti eder. Bu yalıtımın beyan edilen özellikleri EPS'nin karakteristiğidir, ancak ısı iletkenlik katsayısı biraz daha yüksektir - 0,03-0,032 W / m * ºº.

Levhaların boyutları 1200x600 mm, standart kalınlığı 20 ila 150 mm'dir. 50 mm kalınlığında bir tabakanın ortalama maliyeti 199 ruble.

Bu tür malzemelerin yalıtım için nasıl kullanıldığına dair bir video izleyin.

TechnoNicol

Döşeme temelinin yalıtımı için EPPS markası "TechnoNIKOL CARBON ECO SP" üretilmektedir. Güç, biyolojik olarak agresif bir ortamda stabilite, termal atalet ile karakterizedir. Hizmet ömrü - 40 yıl.

Şirket bu markanın bir standart boyutunu üretiyor - 2360x580x100 mm. Bir sayfanın fiyatı 740 ruble civarında dalgalanıyor.

Bu malzemeyi kullanarak tabanın nasıl yalıtılacağına dair bir video izlemenizi öneririz.

URSA Eurasia

Şirket, üç sınıf URSA XPS ekstrüde polistiren köpük üretmektedir. Bodrum yalıtımı için en uygun olanı URSA XPS N-V'dir, çünkü en yüksek basınç dayanımına sahiptir - 50 t / sq. m. Bununla birlikte, sıcaklık rejimi azaltılır: -50'den + 75'e.

URSA, ürünlerine plakalar adını verir ve bu malzemenin boyutları şu şekildedir: 50.60, 80, 100 mm kalınlığında 1250x600. 50 mm kalınlığındaki bir levhanın maliyeti 192 ruble.

Dış mekan kullanımı için genleşmiş polistirenin kullanımı, çimento esaslı sıva karışımları ile güvenilir bir sızdırmazlık gerektirir.

Genleşmiş polistirenin avantajları ve dezavantajları

Genişletilmiş polistiren malzeme, gözenekli, hava içeren bir hammaddedir, çoğu durumda ısı yalıtım malzemesi olarak kullanılır.

Sanayide malzeme elektriksel izolasyon ve ambalaj malzemesi olarak da kullanılabilir.

Malzeme, kalite göstergeleri nedeniyle yaygın kullanım kazanmıştır:

• düşük su emme seviyesi;
• düşük ısı iletkenliği;
• kolaylaştırmak;
• biyolojik direnç;
• dayanıklılık;
• basınç dayanımı;
• sıcaklıklardan etkilenmez;
• Kurulum kolaylığı;
• malzemenin düşük fiyatı.

Etkileyici bir olumlu göstergeler listesine rağmen, genleşmiş polistiren, kurulum sırasında dikkate alınması gereken dezavantajlara sahiptir:

• düşük ses yalıtımı oranı;
• çözücülere ve birçok kimyasala karşı istikrarsızlık;
• ateşten korkuyor. Yandığında zararlı toksik maddeler açığa çıkarır;
• ultraviyole ışığa karşı zayıf direnç;
• malzemede delikler açarak tahrip olmasına neden olan kemirgenlerin ve böceklerin etkisine kolayca ödünç verir;
• düşük buhar geçirgenliği;
• kırılganlık.

Ancak bu malzemelerin üretim teknolojisi farklıdır.: genişletilmiş polistiren, granüller tek bir yapı halinde birleştirildiğinde eridiğinde ekstrüzyonla üretilir, köpük - granüllerin kuru buharla yapıştırılmasıyla.

Köpük kalınlığı

Daha önce de belirtildiği gibi, ısı yalıtımının kalitesi, duvarı dışarıdan yalıtmak için köpüğün kalınlığından çok önemli ölçüde etkilenir. Sonuçta, yalıtım tabakası yetersiz kalınlıkta ise, soğuk mevsimde binanın donması mümkündür. Bu, konutun içindeki "çiğlenme noktasının" yer değiştirmesi ve sonuç olarak artan nem ve pencere ve duvarların buğulanmasıyla doludur.

Birçok acemi inşaatçı, köpük ne kadar kalınsa o kadar iyi olduğuna inanır. Bu yanlış bir görüş, çünkü burada da nüanslar var. Örneğin, istenen etki elde edilemeyecek ve malzeme maliyetleri önemli ölçüde artacaktır.

En iyi yol, yalıtımın optimum kalınlığını doğru bir şekilde hesaplamaktır. Bu durumda, konut yapımında kullanılan yapı malzemesi ve iklimin özellikleri dikkate alınmalıdır.

İzolasyon enerji tasarrufu sağlayacak

Listelenen avantajlar size köpüğü nasıl seçeceğinizi söyleyecektir:

• maliyet, malzeme ve montaj işlerinde önemli düşüşler;
• enerji kaynakları için ısı tasarrufu;
• aile bütçesini de koruyan ek ısıtma cihazları kullanmaya gerek yoktur;
• duvarların köpük ile yalıtılması nedeniyle, duvarların kalınlığını ana yapı malzemesinden azaltmak mümkündür;
• odadaki sıcaklık rejiminin stabilizasyonu;
• binanın ekolojisinin durumuna ulaşmak;
• Köpük, duvarları iklim faktörlerinin etkisinden güvenilir bir şekilde koruyacağından, binanın hizmet ömründe bir artış.

Dış duvarlar için kendin yap köpük yalıtım teknolojisi

Duvarları yalıtmak, bitirme işinin temellerini bilen bir ustanın gücü dahilindedir.

"Islak cephe" adı verilen yalıtım yöntemini ayrıntılı olarak ele alalım.

Araçlar

İş için el ve elektrikli aletlere ihtiyacınız olacak:

• seviye, çekül, çekiç, şerit metre, kurşun kalem, demir testeresi (bıçak), mala ve spatula;
• tutkal ve alçıyı karıştırmak için bir kova;
• beton için uçlu veya matkaplı darbeli matkap veya darbeli matkap;
• çözümlerin hazırlanması için matkap uçları.

Satın aldıkları sarf malzemelerinden:

• çimento veya sentetik bazlı polistiren yapıştırıcısı;
• çubuk uzunluğu köpüğün kalınlığından 4-5 cm daha fazla olan dübeller;
• poliüretan köpük veya tutkal köpüğü;
• köpük tabancası.

Adım adım ilerleme

Duvar yalıtımı hazırlık çalışmasıyla başlar:

• yalıtım miktarının hesaplanması ve satın alınması;

• aletlerin hazırlanması ve test edilmesi;
• sarf malzemesi alımı;
• iskele montajı (gerekirse).

Çalışma aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Duvarların yüzeyleri toz ve kirden arındırılmış olarak hazırlanmaktadır.
2. Dikişlerdeki boşluklar (varsa) çimento harcı veya köpükle kapatılır.
3. Yüzeydeki düzensizlikler 1,5 - 2 cm'yi geçmeyecek şekilde sıva ile tesviye edilmelidir.Bu, tabakaların ayarlanmasını kolaylaştıracak ve sonraki bitirme sırasında pahalı tutkal miktarını azaltacaktır.
4. Yerden 50 cm yükseklikte, köpük zemine yerleştirilmezse, destek çubuğu kesinlikle yatay olarak sabitlenir, ancak başka bir malzeme ile bitirme sağlanır.
5. Seviye ve şakül yardımı ile işaretlemeler yapılır.
6. İşaretlemeye göre bir levha uygulanır ve içinden (hata olmaması için) bir dübel için duvarda bir delik açılır.
7. Ortadaki delikten başlayarak levhayı duvara sabitleyin.

1. İkinci ve sonraki sayfalar bir ofsetle (kademeli olarak) yerleştirilir.
2. Dikişler poliüretan köpük ile kapatılmıştır. Tamamen sertleştikten sonra fazla sızdırmazlık maddesini genellikle 12 saat sonra ve bir güne kadar çıkarın.

1. Özel bir dişli merdane veya diğer doğaçlama yöntemlerle, tutkal-sıva tabakasına daha iyi yapışma için köpük yüzeyinde 0,5 - 1 cm derinliğe kadar delikler açılır.
2. Bir spatula ile dengelenen köpüğe, genleşmiş polistiren için 1-2 mm'lik özel bir yapıştırıcı tabakası uygulanır.
3. Yapıştırıcıya bir fiberglas ağ uygulanır ve "eritilir". Derzler 10 cm üst üste gelecek şekilde üst üste biner, çarşaflar ve ağların kenarları arasındaki dikişler üst üste binmemelidir.
4. Yapıştırıcıyı bir spatula ile yayın. Doğru yerlere tutkal kısımları ekleyerek, macun kullanırken olduğu gibi yüzeyin son tesviyesi yapılır.

Bitiricilik

Bileşim kuruduktan sonra, yüzey dış mekan kullanımı için araçlarla astarlanır.

Son terbiye cephe boyası veya sıva ile yapılır "kabuk böceği" kullanılır. İkinci seçenek, özellikle yandan aydınlatmada açıkça görülebilen yanlışlıkları ve düzensizlikleri gizlediği için tercih edilir.

Çerçeve yalıtımı ile hile yoktur. Strafor, çerçeve çıtaları arasında geniş kapaklı dübellerle sabitlenir. Kalan boşluklar poliüretan köpük veya köpük tutkalı ile doldurulur. Ardından, hatasız olarak, çerçeveye bir su yalıtım membranı çakılır. Bunu, kalınlığı 1-1,5 cm olan karşı kafes çubukları ile yapmak uygundur.Siding veya diğer malzemeyi monte ettikten sonra, köpük ile nem olasılığını azaltacak bir boşluk olacaktır. malzemeler - cephe "havalandırılacaktır".

Kalınlık nasıl belirlenir

Malzemenin (R) ısıl direnci, genleşmiş polistirenin kalınlığının hesaplanmasında önemli bir rol oynar. Binanın ısı yalıtımının kalitesi buna bağlıdır. Bu değer her bölge için ayrıdır. Bazıları aşağıdaki tablodan görüntülenebilir.

Duvarlar birkaç katmandan oluşuyorsa, her bir malzeme için ısıl direnç değerlerini özetlemek gerekir.

Köpüğün kalınlığının hesaplanması, ısıl direnç göstergeleri ile tablodan bulunabilecek ısıl iletkenlik katsayısı çarpılarak yapılır.