Viên nén là gì
Viên là một chất mang năng lượng thu được từ phần còn lại của các nguyên liệu thô tự nhiên bằng một phương pháp công nghệ, ở dạng hạt. Pin nhiên liệu có nhiều thành phần khác nhau, với đường kính từ 0,4 đến 1 cm và chiều dài thân từ 0,315 đến 5 cm. Thông thường, một dây chuyền sản xuất được thiết kế để sản xuất viên từ một vật liệu cụ thể, do đó, một số loại nhiên liệu như vậy được đưa vào thị trường .
Củi
Nhiều người sẽ nói rằng gỗ cứng khô là nhiên liệu tốt nhất. Nhưng câu nói này đúng khi liên quan đến củi khô - các khúc gỗ thô sẽ bốc khói, "yak wet garret", nhưng chúng sẽ không thể sưởi ấm ngôi nhà bằng chúng. Vì vậy, việc chuẩn bị củi cho mùa sưởi tiếp theo nên được xử lý trong mùa đông này. Được cắt nhỏ và xếp lại dưới tán cây, phơi khô qua mùa xuân và mùa hè, những loại củi như vậy thực tế cháy mà không có khói. Các chủ sở hữu của quá trình nhiệt phân (lò hơi tạo khí) sẽ xác nhận điều này - ngay cả củi hơi ẩm cũng không cháy trong lò hơi của họ, họ sấy khô trong hai năm.
Bạn có thể mua củi khô băm nhỏ, nhưng giá sẽ không cao - từ 50 đến 100 rúp mỗi mét khối (cây dương, cây bìm bịp, cây alder, cây bạch dương). Cộng với vận chuyển. Để so sánh, củi băm nhỏ, nhưng củi thô sẽ có giá thấp hơn - từ 30 rúp mỗi mét khối. Tuy nhiên, có một số sắc thái. Củi có thể được mua số lượng lớn hoặc đóng hộp. Lựa chọn đầu tiên rẻ hơn, nhưng củi được xếp chặt chẽ trong các hộp, vì vậy sẽ có nhiều khúc gỗ hơn trong khối "hội đồng quản trị".
Rẻ nhất là củi lá kim (vân sam, thông) - từ 30 rúp. Lá mềm (bạch dương, alder, aspen) - 33-35 rúp. Gỗ cứng (cây bìm bịp, cây phong, tần bì, gỗ sồi) - từ 40 rúp.
Nếu bạn muốn vẫy rìu trong sương giá, bạn có thể đặt hàng gỗ có khúc. Nhân tiện, nó sẽ rẻ hơn nhiều so với cắt nhỏ - 25-30 rúp, tùy thuộc vào loại gỗ.
Tại các trung tâm thương mại trong khu vực, bạn có thể mua tới 5 mét khối củi chẻ của các giống hỗn hợp với giá nhà nước - 28 rúp mỗi mét khối mà không cần giao hàng. Củi từ Gortop sẽ bị ẩm.
Viên nén cho lò hơi là gì
Loại hạt phụ thuộc vào vật liệu mà nó được lấy. Từ viên này có tên riêng:
- Thân gỗ;
- Than đá;
- Than bùn;
- Từ tàn tích của thảm thực vật;
- Khăn tắm;
- Ngô;
- Từ phân gia cầm (gà);
- Trên cơ sở giấy vụn;
- Từ chất thải rắn sinh hoạt.
Viên nén gỗ cho lò hơi
Sản phẩm được ưa chuộng và tiêu thụ nhiều nhất. Để sản xuất thức ăn viên dạng này, cả các loài cây lá kim và cây rụng lá đều được sử dụng. Bất kỳ chất thải nào thu được trong quá trình chế biến gỗ đều thích hợp làm nguyên liệu thô:
- Mạt cưa;
- Dăm bào;
- Mạt cưa;
- Những mảnh vụn;
- Thợ làm bánh mì.
Viên nén "trắng" làm từ gỗ không có vỏ cây có hàm lượng tro thấp nhất, đó là lý do tại sao chúng được đánh giá cao. Viên nén gỗ "xám", có chứa vỏ cây, chủ yếu được sử dụng cho các lò hơi mạnh. Chúng tương đối rẻ và có hàm lượng tro cao hơn.
Hạt bụi than
Không giống như viên nén gỗ, nơi các hạt được giữ lại bởi nhựa tự nhiên, các hạt carbon được ép theo cách đặc biệt, với việc bổ sung chất kết dính. Phương pháp này được gọi là ép xoắn ốc.
Kết quả là nhiên liệu rắn thích hợp để sử dụng cho bất kỳ lò hơi dạng viên nào. Một trong những ưu điểm của loại vật liệu này, ngoài nhiệt trị cao, là chất lượng vận chuyển tốt - viên than không dễ bị vỡ vụn trong quá trình vận chuyển.
Viên than bùn
Viên than bùn chứa than bùn nguyên chất và giữ nguyên hình dạng do chất kết dính bên trong được kích hoạt khi ép.Chúng mỏng manh, vì vậy đường kính của chúng không thể nhỏ và đạt đến kích thước 12 mm. Loại này tiêu tốn nhiều năng lượng, tiết kiệm khi sử dụng. Ví dụ, nếu bạn đốt một tấn vật liệu, nhiệt lượng sẽ được tỏa ra chính xác như khi đốt cháy 475 mét khối khí đốt tự nhiên, 1,5 tấn gỗ hoặc 500 lít nhiên liệu diesel.
Viên nén từ bã thực vật
Một tên khác của loại nhiên liệu này là agropellets. Chúng có màu nâu, nguyên liệu là chất thải nông nghiệp, cụ thể là vỏ kiều mạch và vỏ hướng dương.
Do nguyên liệu ban đầu chứa các hạt cát, đất, bụi và các thành phần khó cháy khác nên agropellet có hàm lượng tro cao. Việc sử dụng nó chỉ hợp lý cho việc sưởi ấm các xí nghiệp công nghiệp. Giá ở đây thấp hơn nhiều nếu bạn lấy chất liệu khác để so sánh.
Viên rơm
Về khối lượng riêng, nhiệt trị ngang với viên nén gỗ. Chúng rẻ hơn chúng, nhưng có hàm lượng tro cao lên đến 5,5%. Sau khi ép, viên có khả năng chống lại sự xâm nhập của hơi ẩm, điều này có ảnh hưởng tích cực đến khả năng nhiên liệu không bị biến chất trong quá trình bảo quản.
Viên từ thân cây ngô
Mặc dù thân cây ngô có thể được coi là các sản phẩm của nông quyển, nhưng thức ăn viên từ chúng về cơ bản khác với thức ăn viên nông nghiệp do hàm lượng tro tương đối thấp, chỉ 2,6%. Các ưu điểm khác bao gồm thời gian đốt cháy rất lâu, mật độ và hàm lượng calo cao. Do trọng lượng thấp, một sản phẩm như vậy rất dễ đóng gói, tải và vận chuyển.
Thức ăn viên dựa trên phân gà
Tùy chọn có thể sử dụng kép của viên nén từ phân gia cầm - làm nhiên liệu và phân bón dạng hạt. Do độ ẩm cao, nguyên liệu đầu tiên được làm khô trong các phòng đặc biệt, sau đó được nghiền và ép.
Những viên như vậy chứa nhiều tạp chất khó cháy, chúng không thích hợp để làm việc trong các lò hơi tư nhân do hàm lượng tro cao. Thực tế nhất là sử dụng sản phẩm làm phân bón - phân hấp thụ độ ẩm tốt và dần dần thoát ra rễ cây.
Viên giấy cho lò hơi
Để thu được các hạt từ giấy phế liệu, một quy trình công nghệ phức tạp hơn được sử dụng. Không giống như bất kỳ nguyên liệu thô nào khác, trước tiên giấy cần được làm ẩm trước khi ép.
Chủ sở hữu của những ngôi nhà riêng và những ngôi nhà ở nông thôn thoải mái thường tự đặt câu hỏi: hệ thống sưởi nào tốt hơn để thực hiện? Có rất nhiều câu trả lời cho câu hỏi này. Từ việc sử dụng các yếu tố sưởi ấm điện cho một phòng lò hơi nhỏ với dầu diesel hoặc khí tự nhiên. Phổ biến nhất là các lò nhỏ nạp nhiên liệu thủ công và các lò hơi mini có điều khiển tự động. Các công nghệ hiện đại giúp chúng ta có thể kiểm soát hoạt động của lò hơi thông qua liên lạc qua điện thoại, và tự động hóa rẻ tiền hầu như loại trừ sức lao động của con người trong việc duy trì lửa trong lò. Hôm nay chúng ta sẽ so sánh hai loại nhiên liệu phổ biến nhất cho lò hơi tư nhân: than và viên nén gỗ.
Từ những gì đã nói trước đó, lợi thế chính của than là thời gian cháy lâu hơn, điều này được giải thích là do tỷ trọng cao hơn và hàm lượng khoáng chất cao. Ưu điểm của viên nén gỗ là dễ bắt lửa, cháy đồng đều và an toàn với môi trường. Đối với nguyên liệu thô và khía cạnh kinh tế của vấn đề, mọi thứ không đơn giản như vậy ở đây.
Phần chính của than đá bao gồm cacbon giống như than chì, nhựa than đá đã hấp thụ và liên kết hóa học, cũng như tới 15-25% các chất khoáng tạo thành tro. Quá trình đốt than bắt đầu bằng nhiệt phân và sấy khô. Trong quá trình nhiệt phân, hầu như tất cả nhựa than đá, đại diện là các hydrocacbon thơm, được giải phóng.Một đặc điểm của hydrocacbon thơm làm nhiên liệu là hàm lượng cacbon cao ở nhiệt độ bắt cháy tương đối thấp của hơi nhựa. Quá trình đốt cháy nhựa than đá tạo ra một lượng đáng kể muội than và carbon monoxide. Để ngăn ngừa những hiện tượng này, cần phải điều chỉnh tốt việc cung cấp không khí và thiết kế chính xác các thiết bị đốt, tùy thuộc vào loại nhiên liệu và năng suất của lò. Do các nhà máy lò hơi không được thiết kế cho một loại than và nhãn hiệu cụ thể, mà năng suất được điều chỉnh bởi thiết bị tự động tùy thuộc vào nhiệt độ yêu cầu trong phòng nên trong thực tế không thể đạt được chế độ tối ưu. Hoặc có nhiều không khí bay qua lò và chúng ta có nhiệt lượng truyền qua, hoặc ngược lại, có ít không khí và muội không cháy hết - chúng ta có một phần nhiên liệu chuyển từ lò ở dạng muội than. và cacbon monoxit. Trong thực tế, những hiện tượng này dẫn đến nhiệt trị của một đơn vị than giảm từ 10-30% so với lý thuyết.
Trong trường hợp của viên nén gỗ, chúng tôi có một quy trình đốt gỗ cổ điển, nhưng với hai sự tinh tế. Thứ nhất, gỗ đủ khô, điều này làm trung hòa sự đóng góp của quá trình làm khô khi bắt đầu đốt và làm tăng nhiệt trị của viên so với gỗ ở dạng khối (khúc gỗ). Ngoài ra, viên nén được hình thành từ các mảnh gỗ nhỏ, dẫn đến việc chúng bị phá hủy trong quá trình đốt cháy. Trong một số trường hợp, sự phá hủy phần nào làm gián đoạn hoạt động của các thiết bị đốt, nhưng thường thì nó chỉ bù đắp cho sự sụt giảm bề mặt bên ngoài của các viên khi chúng cháy.
Độ ẩm thấp và độ bền cơ học đáng kể của viên là do công nghệ sản xuất. Nguyên liệu ban đầu đi vào sản xuất ở dạng phân tán mịn, độ ẩm khoảng 15-30%. Quá trình tạo hình bao gồm ép nóng trong khuôn hoặc khuôn trống. Ma trận trống có năng suất cao hơn, ma trận tấm cung cấp độ bền cơ học lớn hơn và kích thước viên đồng đều hơn. Ép nóng dẫn đến làm khô gỗ và hình thành một màng mỏng lignin nóng chảy trên bề mặt của mỗi viên (cũng như giữa các hạt gỗ trong viên). Hiệu ứng này rõ rệt nhất đối với các loài gỗ có nhựa. Do đó, viên nén có độ ẩm từ 5-12%, thấp hơn nhiều so với độ ẩm của gỗ cục bảo quản trong điều kiện bình thường. Kết quả là, viên nén có nhiệt trị cao hơn đáng kể so với gỗ cục thông thường. Nếu đối với củi chế biến có độ ẩm 30% (hàm lượng tro 1% chất khô) trong quá trình đốt trong lò hơi thông thường, nhiệt trị nằm trong khoảng 10,1 - 11,2 MJ / kg, thì đối với dạng viên có độ ẩm là khoảng 5%, nhiệt trị cao hơn đáng kể và đạt tới 21 MJ / kg. Đối với viên nén vỏ cây bạch dương, giá trị này đạt hơn 28 MJ / kg.
Bảng này cho thấy các giá trị nhiệt trị và tỷ trọng của các loại nguyên liệu thô để sản xuất thức ăn viên, cũng như khối lượng riêng của các loại nguyên liệu này. Trong quá trình sản xuất thức ăn viên, mật độ tăng lên 0,9 - 1,2 g / cm3. Việc tăng tỷ trọng không chỉ làm tăng độ bền cơ học của viên mà còn góp phần thuận tiện cho việc vận chuyển và bảo quản nhiên liệu.
Trong số những lợi thế rõ ràng của viên nén so với than, điều đáng chú ý là an toàn môi trường cao. Viên nén gỗ chứa lưu huỳnh ít hơn tới 60-90 lần so với than đá, giúp cải thiện tình hình sinh thái trong khu vực và giảm sự ăn mòn của các thiết bị đốt. Ngoài ra, việc ở lâu trong đất ở độ sâu lớn góp phần tích tụ một lượng đáng kể các hợp chất của kim loại nặng và nguyên tố phóng xạ trong than. Dựa trên đặc thù của quá trình thẩm thấu trong quá trình sinh trưởng của cây, hàm lượng kim loại nặng trong gỗ thấp hơn hàng trăm lần so với than hóa thạch. Độ tro của gỗ chỉ bằng 0,2 - 0,5% khối lượng ban đầu.Tro được thể hiện bằng vôi, bồ tạt, cặn sắt, silic điôxít, các hợp chất magiê và các hợp chất không nguy hại khác có thể được sử dụng thành công như một loại phân bón phổ biến trên đất chua và trung tính.
Trong số những ưu điểm của than, người ta có thể lưu ý rằng chi phí thấp hơn một chút, mật độ chất tải cao hơn và thời gian đốt lâu hơn đáng kể. Lợi thế sau này sẽ dần biến mất do sự gia tăng của việc lắp đặt nồi hơi tự động, tiện lợi và dễ sử dụng hơn nhiều. Một lượng lớn chất tải vào một phễu có cùng kích thước là một lợi thế đáng chú ý chỉ đối với các vụn than có kích thước nhất định, chi phí này tăng lên khi sự thay đổi kích thước của các mảnh vụn tăng lên. Ưu điểm đáng kể nhất của than là giá thành của nó. Tính đến năm 2014, tại Krasnoyarsk, 1 tấn than có giá trị thị trường từ 1,5 đến 3,0 nghìn rúp. Trong khi viên nén gỗ có giá khoảng 4-5 nghìn rúp mỗi tấn. Đồng thời, nhiệt trị của than nung nóng nằm trong khoảng 8 - 20 MJ / kg. Tức là nhiệt trị của viên và than gần nhau, với giá cả chênh lệch gần gấp đôi. Cần lưu ý rằng các nhà máy lò hơi tự động chỉ có khả năng làm việc với than có thành phần phân đoạn nhất định, chi phí của nó cao hơn nhiều so với than cục. Các nhà máy lò hơi tự động dùng than cám chỉ được sản xuất ở công suất đủ cao và có giá thành cao. Than cám viên có giá thành không thấp hơn than viên nén.
Vì vậy, chúng tôi đi đến kết luận về những lợi thế đáng kể của viên nén gỗ so với than hóa thạch. Trong ngành năng lượng nhiên liệu, những lợi thế này trước hết có ý nghĩa rất ít, trước hết là do trữ lượng than đáng kể so với khối lượng sản xuất nguyên liệu thực vật. Nhưng, đối với hệ thống sưởi ấm của các ngôi nhà tư nhân, việc thay thế than bằng các viên nhiên liệu chỉ là vấn đề thời gian.
Làm thế nào viên được tạo ra
Trong sản xuất viên nén cho lò hơi, nguyên liệu đầu vào phải trải qua một quy trình công nghệ nhất định trên dây chuyền sản xuất. Các giai đoạn chính của quá trình này, sử dụng ví dụ về thu nhận viên nén gỗ, như sau:
- Nghiền thành phần thô - ở giai đoạn này, các bộ phận thân gỗ có kích thước khác nhau dẫn đến trạng thái khối lượng đồng nhất bởi cây nghiền;
- Nghiền thành phần mịn bằng máy nghiền búa - kích thước hạt của nguyên liệu thô thu được không được vượt quá 6 mm;
- Sấy đến độ ẩm của vật liệu trong khoảng 8,0 - 10,0% trong các thiết bị sấy băng tải và tang trống;
- Ép trong máy ép viên. Ở giai đoạn này, khối lượng được nung nóng đến nhiệt độ 120 độ C và được ép qua ma trận;
- Làm nguội (nếu cần) và đóng gói thành phẩm.
Trong sản xuất viên nén nông nghiệp từ trấu hướng dương không loại trừ khâu nghiền nguyên liệu trong quy trình công nghệ.
Lựa chọn viên nén cho nhà máy lò hơi
Nồi hơi công nghiệp thường được thiết kế để chịu tải nặng và không đòi hỏi khắt khe về nguyên liệu thô như các nồi hơi trong nước. Để nồi hơi cung cấp hiệu quả sưởi ấm cho ngôi nhà trên viên, ngoài loại của nó, bạn cần chú ý đến các chỉ số kỹ thuật sau, phải được nhà sản xuất chỉ định:
- Độ ẩm sản phẩm - để đánh lửa bình thường và duy trì sự cháy phải nằm trong khoảng 8%, trên 14% - vật liệu không thích hợp để sử dụng;
- Truyền nhiệt trong quá trình đốt cháy - sẽ tốt hơn nếu nó nằm trong vùng 4,5 kcal / kg trở lên, giống như viên nén gỗ, nhưng 4,3 kcal / kg cũng có thể chấp nhận được;
- Hàm lượng tro của sản phẩm - Có ngưỡng dung sai trên trong khoảng 1%, nếu giới hạn này giảm xuống còn 0,5% thì có thể vệ sinh lò hơi không quá một lần một tháng.
Ngoài tất cả những điều trên, viên phải được kiểm tra bằng mắt thường để tìm các vết nứt.
Chất liệu cao cấp có bề mặt sáng bóng, khó vỡ vụn, khó vỡ.Khi hạ các hạt xuống nước, cuối cùng chúng sẽ biến thành một khối chảy xệ, nếu điều này không xảy ra, rất có thể một thành phần kết dính hóa học đã được sử dụng trong sản xuất của chúng, điều này là không thể chấp nhận được. Sự hiện diện của trầm tích thô của đá nhỏ và cát cũng cho thấy chất lượng kém của sản phẩm.
Ưu và nhược điểm của viên nhiên liệu cho lò hơi
Ưu điểm rõ ràng của nhiên liệu dạng hạt là dễ vận chuyển và bảo quản. Ngoài ra, hạt có:
- Truyền nhiệt cao, gấp 2,5 lần so với gỗ;
- Hàm lượng tro thấp, cho phép bạn dành ít thời gian hơn cho việc bảo trì nhà máy lò hơi;
- Phần trăm độ ẩm thấp, có ảnh hưởng tích cực đến hoạt động của hệ thống sưởi, tăng tuổi thọ của hệ thống;
- Mật độ cao - một lượng nhỏ hơn của nhiên liệu như vậy có khả năng tạo ra nhiều calo nhiệt như một chất mang năng lượng khác có khối lượng lớn.
Nhược điểm đáng kể nhất của viên nhiên liệu là chúng chỉ có thể hoạt động trong các lò hơi đặc biệt có nguồn cung cấp năng lượng tự động cho đầu đốt. Giá của thiết bị này cao hơn nhiều so với giá thành của các nồi hơi đốt nhiên liệu rắn thông thường.
Hãy đi sâu hơn một chút vào bản chất!
Sản xuất công nghiệp
Để sản xuất viên đốt nhiên liệu, gỗ được sử dụng, mà đơn giản là sẽ không còn sử dụng được nữa, tức là chất thải.
Để ý! Để làm ra viên nén chất lượng, loại gỗ này phải không có vỏ cây!
Viên được làm như thế nào?
Sơ đồ quy trình sản xuất
Các mảnh gỗ nhỏ đi qua một thiết bị phân tách, nơi cát, bụi bẩn, xỉ, đinh kim loại (nam châm hoạt động ở đây), v.v. được sàng ra khỏi chúng.
Trên băng chuyền, tất cả những thứ "tốt" đã được làm sạch này được gửi đến boongke của máy nghiền búa, ở lối ra gỗ biến thành mùn cưa hạt mịn.
Sau đó, hỗn hợp mùn cưa này được đưa vào máy sấy, tại đây nguyên liệu sẽ khô hoàn toàn.
Để chuyển nguyên liệu thô thành dạng viên - hạt sử dụng máy ép hạt. Trong đó, dưới tác động của hơi nước ở nhiệt độ cao và quá trình trộn chuyên sâu, nguyên liệu thô ở dạng “bột” gỗ khô biến thành bột nhão. Khối lượng thu được lại được làm khô và đưa vào chất nền, nơi các hạt thu được từ bột mì dưới áp suất cao (300 atm).
Các viên gỗ tạo thành có mật độ cao hơn đáng kể so với mật độ của gỗ mà chúng được tạo ra. Điều này là do quá trình kết dính của vật liệu xảy ra trong quá trình sản xuất hạt. Sự kết dính là do chất lignin trong gỗ.
Lignin là một phần của tế bào gỗ. Trong quá trình phá hủy tế bào trong quá trình xử lý cơ học và tiếp tục đun nóng nguyên liệu gỗ, lignin được giải phóng. Ở nhiệt độ cao, nó nóng chảy và tạo thành một loại keo tự nhiên, giúp kết dính chất của viên gỗ một cách đáng tin cậy trong quá trình ép.
Sau khi ép qua ma trận, các viên được làm nguội và sau đó đóng vào túi.
Sản xuất thủ công mỹ nghệ
Việc sản xuất viên nén tại nhà được thảo luận nhiều trên các diễn đàn về nhiên liệu, bạn có thể tham khảo nếu quan tâm đến vấn đề này. Một chút sau, chúng tôi sẽ xem xét chủ đề này trong một trong các tiêu đề của trang web của chúng tôi. Nhưng bây giờ…
Giờ đây, chúng tôi tin rằng việc sản xuất thức ăn viên tại nhà chỉ có lợi nhuận khi họ bán thêm, tức là bán hàng. Để sản xuất thức ăn viên tự chế, bạn cần đầu tư tiền bạc, nhiều thời gian vào việc chế tạo thiết bị. Và sau đó đây là thời gian để dành cho quá trình sản xuất. Chi phí của viên nén để sưởi ấm trong không gian nói tiếng Nga là 70-80 USD. mỗi tấn. Với mức giá này, họ dễ mua hơn. Và để bán ra nước ngoài, nơi giá của chúng dễ dàng tăng gấp đôi (với chất lượng viên nhiên liệu phù hợp), cần phải trải qua một chặng đường khá khó khăn.
Lưu ý, chúng tôi không ngăn cản bạn tự sản xuất thức ăn viên, chúng tôi chỉ khuyên bạn nên cân nhắc chủ đề phát triển từ sản xuất thức ăn viên mini trong tương lai lên quy mô lớn hơn. Lý tưởng nhất - với khả năng xuất khẩu sản phẩm ra nước ngoài.
Còn gì tốt hơn?
Củi hay viên nén? Ưu tiên cho cái gì?
Củi hoặc viên nén
Hãy phân tích một số thông số nhiên liệu:
1. Nhiệt trị hoặc khả năng bắt cháy của viên nhiên liệu vượt quá thông số của gỗ cùng tên 2,5 lần.
Điều này được giải thích là do hàm lượng carbon trong vật liệu "newfangled" tăng lên. Ở một cây bình thường, cacbon là thành phần cấu tạo nên tất cả các tế bào của nó trong phân tử xenlulo. Xenlulozơ cũng chứa các nguyên tử oxy và hydro trong phân tử của nó.
Trong quá trình xử lý "phá hủy" cơ học, nhiều phân tử xenluloza bị hư hỏng. Trong trường hợp này, các nguyên tử hydro và oxy nói trên dễ bay hơi dưới dạng khí dễ bay hơi, hơi nước, axit và rượu đơn giản nhất.
Số lượng vật liệu trở nên ít hơn, và hàm lượng "chất dễ cháy" (carbon) trong nó đã được bảo toàn - do đó nhiệt trị của vật liệu tăng lên.
2. “Độ tinh khiết” của vật liệu - thông số này rất được người châu Âu quan tâm.
Mọi người đều biết rằng khi gỗ được đốt trong lò hoặc thậm chí trong lửa, tro sẽ được hình thành. Phần khối lượng của tro này ít nhất là 15% khối lượng ban đầu của gỗ. Đây là những loại nhựa và khoáng chất không cháy. Vậy là xong! Tro từ viên nhiên liệu là 0,5-3% trọng lượng ban đầu của chúng, nhỏ hơn 15-20 lần so với tro "gỗ".
3. Gỗ thông thường có độ ẩm cao hơn ít nhất 2 lần so với viên làm từ nó.
4. Mật độ của viên cao hơn nhiều so với mật độ của gỗ. Viên nén chìm trong nước. Điều này làm tăng lợi nhuận của loại nhiên liệu này trong quá trình vận chuyển và bảo quản.
Xem xét tỷ lệ "viên hoặc khí", sẽ có nhiều lợi thế hơn cho khí. Bao gồm cả chi phí sưởi ấm, nơi mà thức ăn viên hiện đang ở vị trí thứ hai.
Nhưng sự gia tăng dự kiến về giá dự trữ nhiên liệu tự nhiên sẽ dẫn đến thực tế là thức ăn viên sẽ đứng đầu về mức độ tiết kiệm nhiên liệu và hiệu quả cho các hệ thống sưởi ấm.
