حاليا ، معظم أصحاب المنازل الخاصة لديهم تدفئة بالغاز. ومع ذلك ، غالبًا ما تنشأ المواقف عندما يتعذر الاتصال بأنبوب الغاز المركزي. ثم تنقذ غلايات الوقود الصلب وأجهزة التدفئة القوية والموثوقة. يمكنك التسخين بالخشب أو الفحم في كل من المنزل الخاص والريف. بتكلفة ، سيكون هذا النوع من التدفئة أكثر تكلفة مقارنة بتسخين الغاز. من حيث المعلمات التقنية والقدرة على التصنيع ، فإن النماذج الحديثة لأجهزة تسخين الوقود الصلب ليست أدنى من الأنواع الأخرى من معدات الغلايات.
بفضل التقنيات الحديثة ، تمكن المصنعون من تحقيق مدة كبيرة لعملية الاحتراق في وحدات الوقود الصلب. غلاية تسخين الوقود الصلب طويلة الأمد هي إلى حد بعيد النوع الأكثر اقتصادا وفعالية من معدات الغلايات. القادة بلا منازع في هذه الفئة هم غلايات تسخين من نوع عمود الوقود الصلب. تتميز هذه المعدات بتصميم بسيط ، لذلك غالبًا ما تكون هناك حالات عندما يحاولون صنع غلاية منجم بمفردهم.
مرجل خولموف
يختلف هذا التعديل للفرن من حيث أنه مجهز بغرفتين - لتركيب مبادل حراري وبشكل منفصل لحرق الوقود. هذه الأجهزة ذات الاحتراق السفلي والارتفاع الكامل للفرن الذي أصبح اسمها. يعتمد مبدأ التشغيل على التصميم.
الأكثر شعبية اليوم تصميمان:
- غلايات الانحلال الحراري Kholmov (PC) ؛
- الاحتراق الطبيعي.
يحترق الوقود في الجزء السفلي من غرفة الاحتراق المغلقة. العمود الثاني أصغر ، ويعمل على حرق غازات المداخن وتبريدها في المرجل لتسخين المياه للتدفئة.
تتحكم الأجهزة غير المتطايرة في درجة الحرارة باستخدام منظم حرارة RT3 مثبت في مقدمة الهيكل. لاستكمال احتراق الوقود ، يتم تنظيم إمداد الهواء من خلال باب النفخ الموجود على الباب الرئيسي لحوض الرماد.
مرجل خولموف. منظر علوي وجانبي
يتم تثبيت مصراع تقييد خاص لضمان الحد الأدنى من مرور الهواء. يوجد في الجزء الخلفي العلوي من الوحدة أنبوب فرعي لتوصيل مدخنة توفر تيارًا طبيعيًا.
تم تجهيز الغلاية بصمام إغلاق ومعوضات في الخارج وداخل الغلاف ، وهي مصممة لمنع اللحامات من الانفجار أثناء ارتفاع درجة الحرارة في حالات الطوارئ.
كيفية تحديد كفاءة المرجل
بعد التثبيت ، يجب اختبار المرجل. للقيام بذلك ، املأ الفرن بـ وزن جزء متجانس من الحطب الجاف، نظام التدفئة متصل.
يتم قياس ثلاث معلمات: حجم الماء ، ودرجة حرارة البداية ، ودرجة الحرارة النهائية ، ومدة الاحتراق. بناءً على هذه البيانات ، يتم حساب كمية الطاقة المنقولة إلى المبرد.
تتم مقارنة القيمة الناتجة مع القيمة الحرارية للوقود. إذا كانت الأرقام مختلفة بنسبة 20٪ - النظام يعمل "على أكمل وجه".
مبدأ عمل المرجل
تتم عملية توليد الحرارة بطريقتين: الاحتراق المباشر للوقود الطبيعي والاحتراق اللاحق لمزيج غاز الانحلال الحراري المتكون بسبب نقص الهواء. بعض مداخن الوقود تنبعث منها دخان القطران والسخام. علاوة على ذلك ، تنتقل الغازات عبر الفحم ، مشبعة بمكونات قابلة للاشتعال ، وتتحول إلى خليط قابل للاحتراق بالغاز.
هذه الوحدات من نوع المنجم - مع احتراق سفلي. تتم العملية على مستوى 20.0 سم في المنطقة السفلية من مساحة الفرن. ينتظر الوقود العلوي في الاحتياطي الساخن بينما يحترق الوقود السفلي. تجمع غازات المداخن حوالي 30.0 سم فوق الوقود.
يقع الحجم الرئيسي للهواء الأولي تحت الشبكة وينتقل إلى جزء الاحتراق اللاحق بالتحلل الحراري. يلتقط غازات المداخن فوق مستوى الاحتراق.
يتم فصل المناجم بواسطة قسم به فجوة صغيرة في الأسفل ، يتم من خلالها سحب اللهب عن طريق الدفع من الغرفة الأولى إلى الأخرى ، حيث يتم الانتهاء من الاحتراق الكامل للغازات القابلة للاحتراق ، وغسل المبادل الحراري الحراري من T +850 ج.
تتعرض دائرة التسخين في الغلاف المائي للغلاية من نوع العمود للتسخين الإشعاعي ، ويتم نقل الحرارة المتبقية إلى المبادل الحراري من نوع الحمل.
وحدة التدفئة
تتمثل الخطوة الأولى في صنع غلاية المناجم في تجميع صندوق الاحتراق. وهي مصنوعة من اجزاء معدنية بسمك 4 مم. يجب أن يتم لصقها باللحام. يجدر بنا أن نبدأ من الأسفل حيث سيتم تثبيت الأجزاء الجانبية وغطاء القبو وفتحات الأبواب. يجب أن تبدو مثل الصورة:
جدران اللحام
تحتاج إلى اتباع الرسم. يجب تمديد الصفيحة السفلية في كل اتجاه. سيكون أيضًا بمثابة الجزء السفلي من أبواب حجرة الرماد. في الغرفة ، سيكون من الضروري إصلاح الرفوف باللحام. تم تحديد الزوايا في المواد. سيكون هناك صر. بعد اللحام ، من المهم فحص كل حجرة بحثًا عن التسريبات ، وغلي جميع الوصلات بعناية.
جدران اللحام
بعد ذلك ، تحتاج إلى إدخال معطف مائي. المادة - معدن 3 مم. يجب أن يكون سمكها على الجدران الجانبية 2 سم ، لذلك يتم لحام شريط فولاذي في صندوق الاحتراق ، يتم إنتاجه بمقدار 20 مم. تحتاج إلى الاستيلاء على ألواح الصلب على الجدران - تغليف.
جدران الخزان
من المهم أن نأخذ في الاعتبار أن طبقة الماء يجب أن تنشأ على مستوى الشبكة. لا ينبغي أن يغسل على حجرة الرماد.
علاوة على ذلك ، كما ترى في الصورة ، تحتاج إلى تثبيت المقاطع بنمط رقعة الشطرنج. يجب أن تكون ملحومة بعقب في صندوق الاحتراق من أحد طرفيها ، ويجب أن يتم لحام الطرف الآخر حول الفتحة.
من الصورة ، يمكنك تحديد مكان وضع قاع معطف الماء.
بعد ذلك ، يتم تثبيت الأنابيب التي من خلالها ستخرج الحرارة. يتم وضعها في الجزء العلوي من خزان مرجل المنجم. كما هو موضح في الرسم ، يجب قطع الثقوب في الخلف والأمام حيث سيتم وضع هذه الأنابيب. يجب أن تكون نهاياتهم محترقة جيدًا ، مثل بقية مفاصل طبقة الماء.
يجب أن تتباعد هذه الأنابيب في شكل مروحة.
المرحلة التالية هي تركيب الأبواب والشبكة. من الضروري لحام شريط في صفين على الباب في الجزء الداخلي. يتم إدخال سلك الأسبستوس بين الأجزاء ، والذي سيغلق الشرفة. يجب أن تكون الزاوية الخارجية للشبكة ملحومة لأسفل. سيؤدي ذلك إلى تشتيت الهواء المنفخ في حجرة الرماد بواسطة المروحة.
صر
بعد الانتهاء من جميع الأنشطة ، تحتاج إلى قطع التركيبات في جدران مرجل المنجم. سيتم ربطهم بخطوط أنابيب: العرض والعودة. يجب أن تدخل مجرى الهواء إلى حجرة الرماد بالقرب من منتصف الجدار الخلفي. يقع مباشرة تحت معطف الماء.
تركيب خطوط الأنابيب
بعد ذلك ، من الضروري لحام مفصلات الأبواب والأجزاء المدمجة التي ستساعد في تثبيت الزخرفة الزخرفية.
مفصلات
يجب أن يكون خزان الغلاية طويل الاحتراق مبطنًا بالعزل من كل جانب. يمكنك إصلاحه بسلك. لم يتبق سوى القليل: قم بربط الصفائح المعدنية الأنيقة بالتفاصيل وضع الباب.
لا حاجة لاستخدام الصوف الزجاجي أو مواد أخرى. يقوم عزل البازلت بعمله بشكل جيد.
يجب توصيل مروحة بشفة مجرى الهواء وتركيب وحدة التحكم المشتراة. يجب وضع مستشعر درجة الحرارة أسفل عازل البازلت بالقرب من الجزء الخلفي من الوحدة. من الممكن تركيب وحدات إضافية في المرجل تسمى "براغمان" والتي ستكون مفيدة:
- يمكن تركيب خزان مياه إضافي حيث سيتم تسخين المياه.
- في حالة انقطاع التيار الكهربائي ، يمكن تركيب بئر غمر لميزان الحرارة.
- ضع عنصر تسخين يمكنه تسخين الماء بعد احتراق الحطب تمامًا.
أرجل الوحدة ملحومة في أي مرحلة من مراحل العمل. لهذا الغرض ، يتم استخدام القطع المعدنية المناسبة. فيما يلي الرسوم البيانية لغلاية المنجم.
المميزات والعيوب
تتميز وحدة المنجم بالمزايا الرئيسية التالية:
- تعددية الاستخدامات ، وتوافر العمل على أنواع مختلفة من الوقود ، بما في ذلك السائل للتركيبات المعدلة.
- كفاءة عالية للغلاية وإنتاجية واستقلالية بدون تحميل وقود إضافي لمدة تصل إلى 24 ساعة.
- تصميم ذكي لسهولة الصيانة ، ويتم التحميل / التفريغ من خلال فتحات منفصلة.
- الموثوقية والسلامة ، وبالتالي ، فإن التلوث بالغاز في المباني والتسمم بأول أكسيد الكربون ، كما يمكن للمرء أن يقول ، تقلص إلى "صفر".
تشمل العيوب ما يلي:
- زيادة تكوين السخام وتشكيل القطران أثناء احتراق الوقود ؛
- أبعاد ضخمة للتركيب.
التوصيات وخبرة التشغيل
يعتقد الكثير من الناس خطأً أنه إذا قمت بزيادة المساحة أو عدد المبادلات الحرارية داخل الغرفة ، فإن هذا سيزيد من كفاءة المرجل. في الواقع ، يتم الحصول على أكبر قدر من الحرارة على وجه التحديد في جزء الإشعاع - حوالي 60-70٪.
يوصى بوضع الحطب على طول الشبكة وليس عبرها ، فهذا سيوفر احتراق وقود أفضل وأكثر اتساقًا. يتم تحميل الغلاية إما بشكل كامل كل 12-16 ساعة أو وضعها بشكل دوري. يجب تنظيف الرماد مرة كل يومين. يتم تنظيف المبادل الحراري مرة كل نصف شهر.
تزداد درجة حرارة مرجل خولموف بسرعة. عندما تكون محملة بالكامل ، تصل إلى درجات حرارة عالية للغاية خلال 20 دقيقة فقط. لمدة ساعة واحدة من التسخين ، يلزم 3 كجم من القوالب. عندما يتم تحميله بالكامل بهذا الوقود ، فإنه يسخن لمدة 13 ساعة تقريبًا ، ويحترق خشب البتولا الجاف (36 كجم) لمدة تصل إلى 9 ساعات. في بعض الحالات ، لا يمكن أن تعمل الغلاية في غير موسمها ، عندما تكون درجة حرارة الإمداد مطلوبة حتى 50 درجة ، وكذلك في الوضع الأدنى. ينصح هولموف نفسه بتجنب استخدام نظام الاحتراق.
عند بدء التشغيل الأول ، اختبار الضغط الإجباري للغلاية تحت ضغط 1.5 ضغط جوي مع الهواء ، بعد أن تم طلاء اللحامات مسبقًا بالماء والصابون.
يوصى بشراء غلاية Kholmov فقط من الشركة المصنعة الموثوقة نفسها وإذا كان هناك عقد.
إنتاج غلاية الانحلال الحراري للمناجم
هناك طلب كبير على أجهزة الكمبيوتر المعدلة اليوم ، بكفاءة عالية ، مما يتيح لك توفير كمية كبيرة من الوقود والعمل من تعبئة واحدة لأكثر من يوم. إن بساطة التصميم تجعل من الممكن تصنيع غلاية مع خبرة قليلة في اللحام.
رسم مرجل الانحلال الحراري العادي
سيكون أساس إنشاء غلاية Kholmov الفعالة بأيديكم وثائق تصميم موثوقة: الرسومات والمواصفات والحسابات ، والتي يمكن العثور عليها على الإنترنت اليوم.
عند اختيار الرسم المطلوب للوحدة ، فإنهم ينتبهون إلى حجم تحميل الجهاز ، فكلما زاد حجمه ، زاد طول العمل وما تعتمد عليه طاقة مولد الحرارة.
خوارزمية لإنشاء غلاية بيديك.
- يقومون بتنفيذ الجزء الرئيسي من الجهاز ويقسمونه إلى غرفتين ، وتركيب الحواجز والصمامات لإمداد الهواء.
- يتم نقل رسم تخطيطي للأجزاء إلى صفيحة معدنية وتقطيعها ذاتيًا.
- العناصر الجانبية ملحومة بخط التماس المقوى.
- يتم قطع فتحتين بين المرجل وصندوق الاحتراق في القسم - أعلى وأسفل الشبكة.
- قم بتثبيت تفاصيل صندوق الاحتراق وحرقها.
- ثبت المزلاج في الفتحة العلوية وقم بتثبيته.
- الشبكات مصنوعة من قطع شقوق طولية ضيقة.
- يتم وضع الشبكات على زوايا معدنية (حديد الزهر) أو ملحومة (فولاذية).
- أبواب صندوق الاحتراق وطاولة الرماد.
- يتم تركيب ولحام الغلاية من أنابيب قطرها 25 مم مع سترة ماء.
- جهز غرفة الاحتراق اللاحق لخليط غاز الدخان بلحام قسم بجوار الشبكة.
- يتم عمل فتحة في الأسفل لتركيب أنبوب هواء بقطر 50 مم مع مخمد أعمى في نهاية المخرج والعديد من الثقوب لإنشاء تدفق هواء موحد.
- غرفة الاحتراق معزولة بالشاموت ، ثم يعاد عزلها بصوف البازلت ، مما يزيد من الكفاءة الحرارية لوحدة الغلاية.
- بعد ذلك ، يتم تثبيت المعدات المصنعة ، وأنابيب المياه والدخان ومسارات الغاز ، وتركيب التدفئة ، ثم اختبار ضغط النظام.
طرق تنفيذ الحرق طويل المدى
المشكلة الرئيسية التي تصيب مستخدمي المراجل التي تعمل بالحطب هي عدم وجود حرق طويل الأمد. يتعين علينا إلقاء أجزاء جديدة من الحطب بانتظام في أفرانهم. وإذا كان لا يزال من الممكن التعامل مع هذا خلال النهار بطريقة أو بأخرى ، فإن المشكلة تتفاقم في الليل - إذا لم تهتم بالمعدات ، فسوف ينفد الوقود. في غضون ساعة بعد التسوس ، ستبدأ درجة الحرارة في الغرف بالانخفاض.
يمكن حل هذه المشكلة بطريقة مثيرة للاهتمام إلى حد ما - لبناء سخان كهربائي (TEN) في المرجل الذي يعمل بالحطب. لن نحترق هنا لفترة طويلة ، لكن عنصر التسخين سيكون قادرًا على الحفاظ على درجة حرارة معينة في الدائرة ، مما يوفر للمستخدمين الحرارة. صحيح أن هذا النهج محفوف باستهلاك كبير للكهرباء - في غضون شهر يمكن أن "يحترق" ما يصل إلى عدة آلاف روبل ، اعتمادًا على مساحة ملكية المنزل وقدرة عنصر التسخين نفسه.
تعمل غلايات الوقود الصلب التي تعمل بالوقود الصلب لفترة طويلة ، والتي تعمل على الخشب والفحم ، على حل المشكلة تمامًا مع التحميل المتكرر للوقود. يمكن أن يحترق بعضها لمدة تصل إلى عدة أيام ، مما يوفر للمستهلكين الدفء. يتم تحقيق الحرق طويل الأمد بعدة طرق:
- زيادة حجم غرفة الاحتراق عدة مرات ؛
- باستخدام مخطط الاحتراق بالتحلل الحراري ؛
- عن طريق أتمتة إمدادات الوقود جزئيًا.
دعونا نرى ما سيعطينا تطبيق بعض التقنيات.
أفضل المراجل الألغام
هناك طلب على أنواع SCS من نوع الانحلال الحراري اليوم بين السكان الذين يعيشون في منازل من طابق واحد وطابقين ، حيث أثبتوا فعاليتهم وأظهروا سهولة الاستخدام.
استجاب السوق بسرعة لطلبات المشترين وامتلأ بمجموعة متنوعة من الوحدات من الشركات المصنعة المحلية والأجنبية.
في تقييمات التسوق عبر الإنترنت في عام 2020 ، يكون الطلب الأكبر على الوحدات ذات العمر التشغيلي لأكثر من 20 عامًا وأسطح التدفئة المبتكرة.
الخصائص الرئيسية لمراجل المناجم.
| المؤشرات | الانحلال الحراري 43 Kp-10 | Heiztechnik (12 كيلو واط | Wirbel ECO CK Plus 25 |
| سعر | 67100 روبل | 215760 روبل | 277845 روبل |
| نموذج | 66694 | 90128 | 80023 |
| الصانع | 43- الانحلال الحراري | Heiztechnik | ويربل |
| وصف قصير | مدة العمل في علامة تبويب واحدة تصل إلى 10 ساعات. كفاءة 85٪ إلى 90٪. كثافة الطاقة ، استهلاك منخفض للوقود ، صيانة تلقائية لدرجة حرارة التدفئة. | قوة 12 كيلو واط ، الاتحاد الأوروبي الجديد ، تكنولوجيا مبتكرة. تركيب تدفئة صديق للبيئة مع موقد إشعال ذاتي محسّن ونظام تنظيف ذاتي. الكفاءة - 91٪ ، درجة حرارة التسخين - 85 درجة مئوية. | وحدة عالمية للوقود السائل والصلب. نطاق الوسط المسخن 40/90 درجة مئوية ، كفاءة الوقود الصلب 85٪ ، للوقود السائل - 90٪ |
| الطاقة ، كيلوواط: | 10 | 12 | 25 |
| الوزن ، كجم | 210 | 350 | 271 |
| الأبعاد (ارتفاع × عرض × عمق) ، مم | 1070 × 500 × 800 | 1370 × 1150 × 550 | 1260x915x1070 |
| قطر المدخنة ، مم | 160 | 150 | 160 |
| بلد الإنتاج | روسيا | بولندا | ألمانيا |
وبالتالي ، بتلخيص الخط ، يمكن القول أن الغلايات من نوع العمود هي أجهزة فعالة ذات استهلاك منخفض للوقود. تُستخدم هذه الوحدات اليوم للتدفئة الفردية للمنازل والعامة ، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف التدفئة للمالكين.
