Tipus de cabalímetres existents: avantatges i desavantatges

Principi de funcionament del mesurador de cabal per ultrasons

Les mesures es realitzen mesurant la diferència en el temps de trànsit dels senyals d'ultrasons procedents de sensors (emissors / receptors). La diferència de temps resultant del pas del senyal pel canal de mesura és directament proporcional al cabal mitjà del líquid / gas. Basant-se en aquesta diferència de temps, el cabal volumètric del líquid o gas mesurat es calcula basant-se en lleis acústiques. Al diagrama següent.

• t1, t 2: el temps de propagació del pols ultrasònic al llarg del flux i contra el flux
• Lа és la longitud de la part activa del canal acústic
• Ld és la distància entre les membranes de PEP
• C és la velocitat de l’ecografia en aigües tranquil·les
• V és la velocitat de moviment de l’aigua a la canonada
• a - angle segons la figura 1.
• PEP1, PEP2: sensor piezoelèctric

Els sensors de sonda fabricats per AC Electronics tenen diverses modificacions, amb un senyal de sortida millorat, sensors amb protecció contra la pols i la humitat IP68, per a temperatures elevades de +200 graus, per a líquids corrosius, etc. Hi ha una gran selecció de fabricants de comptadors de cabal, però voldria destacar AC Electronics, que fa més de 20 anys que produeix 800 mesuradors de cabal als EUA i que s’ha consolidat com un fabricant fiable de dispositius d’alta qualitat.

Cabalímetres per ultrasons: models moderns

EUA-800; ECHO-R-02 (de flux lliure); GEOSTREAM 71 (Doppler); VIRS-U; AKRON-01 (01C, 01P); AKRON-02; DNEPR-7; ULTRAFLOW 54; MULTICAL 62; ULTRAHEAT T150 / 2WR7; KARAT-RS; KARAT-520; IRVIKON SV-200; RUS-1, -1A, -1M, -Exi; PRAMER-510; UFM 001; UFM 005; UFM 3030; GOOY-5; RISE URSV-5XX C; RISE URSV-510V C; RISE URSV-322-XXX; RISE URSV-311; RISE URSV-PPD-Ex-2XX; RISE URSV-1XX C; RISE RSL-212, -222; AUGMENT DE RBP; AUGMENT DE RPC; SONO 1500 CT; StreamLux SLS-700P (de mà portàtil); StreamLux SLS-700F (carta de port); SOFREL LT-US; ETALON-RM; UVR-011-Du25 ... 7000 (Ex, HART); PRAMER-517; StreamLux SLD-800F / 800P; Streamlux SLD-850F, -850P; StreamLux SLO-500F.

Els mesuradors de cabal portàtils inclouen mesuradors de cabal com alguns models: Akron, Dnepr, StreamLux, etc.

Mesuradors de cabal electromagnètics

El dispositiu dels mesuradors de cabal electromagnètics es basa en la llei de la inducció electromagnètica, coneguda com a llei de Faraday. Quan un líquid conductor, com l’aigua, travessa les línies de força d’un camp magnètic, s’indueix una força electromotriu. És proporcional a la velocitat de moviment del conductor i la direcció del corrent és perpendicular a la direcció de moviment del conductor.

En els mesuradors de cabal electromagnètics, el fluid flueix entre els pols d’un imant, creant una força electromotriu. El dispositiu mesura la tensió entre dos elèctrodes, calculant així el volum de líquid que travessa la canonada. Es tracta d’un mètode fiable i precís, ja que el dispositiu en si no afecta el cabal del líquid i, a causa de l’absència de peces mòbils, l’equip és durador.

Avantatges dels mesuradors de cabal electromagnètics:

• Cost moderat.
• No hi ha parts mòbils ni estacionàries a la secció transversal.
• Gran rang dinàmic de mesures.

Desavantatges:

• El rendiment del dispositiu es veu afectat per la precipitació magnètica i conductora.

Principi de funcionament d’un mesurador de cabal electromagnètic

Tipus de mesuradors de cabal

Mesuradors de cabal mecànics: mesuradors d’alta velocitat, mesuradors volumètrics, mesuradors de cabal de pala corredissa, mesuradors de cabal d’engranatges, tanc i cronòmetre.

Mesuradors de cabal de palanca-pèndol.

Mesuradors de cabal de pressió diferencial variable: mesuradors de cabal amb dispositius de restricció, tub de Pitot, mesuradors de cabal amb resistència hidràulica, amb capçal de pressió, amb amplificador de pressió, raigs de xoc, mesuradors de flux centrífugs

Caudalímetres de pressió diferencial constant: rotàmetres.

Mesuradors de cabal òptics: mesuradors de cabal làser.

Mesuradors de cabal ultrasònics: pols de temps per ultrasons, desplaçament de fase per ultrasons, Doppler per ultrasons, correlació per ultrasons.

Mesuradors de cabal electromagnètics.

Mesuradors de cabal Coriolis.

Mesuradors de cabal Vortex.

Mesuradors de cabal tèrmics: mesuradors de cabal tèrmics de capa límit, calorimètrics.

Mesuradors de cabal de precisió.

Els mesuradors de cabal tèrmic són aquells que es basen en la mesura de l’efecte de l’acció tèrmica que depèn del cabal sobre un corrent o un cos en contacte amb el corrent. Molt sovint s’utilitzen per mesurar el flux de gas i menys sovint per mesurar el flux de líquids.

Els mesuradors de cabal tèrmic es distingeixen per:

· Mètode d'escalfament;

· Ubicació de l’escalfador (fora o dins de la canonada);

· La naturalesa de la relació funcional entre el cabal i el senyal mesurat.

El mètode de calefacció òhmica elèctrica és el principal; el calefacció inductiva gairebé mai s’utilitza a la pràctica. També, en alguns casos, s’utilitza escalfament mitjançant un camp electromagnètic i un transportador de calor líquid.

Per la naturalesa de la interacció tèrmica amb el flux, els mesuradors de cabal tèrmics es subdivideixen en:

· calorimètric

(amb calefacció òhmica elèctrica, l'escalfador es troba dins de la canonada);

· termoconvectiu

(l'escalfador està situat fora de la canonada);

· termoanemomètric

.

Tenir calorimètric

i
termoconvectiu
els mesuradors de cabal mesuren la diferència de temperatura AT de gas o líquid (a potència de calefacció constant W) o potència W (a ΔТ == constant). Els anemòmetres de filferro calent mesuren la resistència R del cos escalfat (a corrent constant i) o el corrent i (a R = constant).

Anemomètric de filferro calent

els instruments per mesurar els cabals locals van aparèixer abans que altres. Els cabalímetres calorimètrics escalfats internament, que van aparèixer més tard, no van trobar un ús notable. Posteriorment, es van començar a desenvolupar mesuradors de cabal termoconvectors que, a causa de la disposició externa de l’escalfador, s’utilitzen cada vegada més a la indústria.

Termoconvectiva

els mesuradors de cabal es divideixen en quasi-calorimètrics (es mesura la diferència de temperatures de flux o de potència de calefacció) i capa límit tèrmica (es mesura la diferència de temperatura de la capa límit o la potència de calefacció corresponent). S’utilitzen per mesurar el cabal principalment en canonades de petit diàmetre de 0,5-2,0 a 100 mm. Per mesurar el cabal en canonades de gran diàmetre, s’utilitzen tipus especials de mesuradors de cabal termoconvectors:

· Parcial amb un escalfador a la canonada de derivació;

· Amb una sonda de calor;

· Amb calefacció exterior d’una secció limitada de la canonada.

L’avantatge dels mesuradors de flux calorimètric i termoconvectiu és la invariabilitat de la capacitat calorífica de la substància que es mesura quan es mesura el cabal massiu. A més, no hi ha contacte amb la substància mesurada en mesuradors de cabal termoconvectors, que també és el seu avantatge significatiu. L’inconvenient dels dos mesuradors de cabal és la seva elevada inèrcia. Per millorar el rendiment, s’utilitzen circuits correctors, així com escalfament d’impulsos. Els anemòmetres de filferro calent, a diferència d’altres mesuradors de cabal tèrmic, tenen una resposta molt baixa, però serveixen principalment per mesurar velocitats locals. L’error reduït dels mesuradors de cabal termoconvectius sol situar-se dins del ± (l, 5-3)%, per als mesuradors de flux calorimètric ± (0,3-1)%.

Els mesuradors de cabal tèrmic escalfats per un camp electromagnètic o un transportador de calor líquid s’utilitzen amb molta menys freqüència. El camp electromagnètic es crea mitjançant emissors d’energia d’alta freqüència, ultra alta freqüència o infrarojos. L’avantatge dels primers mesuradors de cabal tèrmic amb escalfament per camp electromagnètic és la seva inèrcia relativament baixa. Estan destinats principalment a electròlits i dielèctrics, així com a líquids agressius de color gris selectiu.Els mesuradors de cabal amb un portador de calor líquid s’utilitzen a la indústria per mesurar el cabal dels fangs, així com per mesurar el cabal dels fluxos gas-líquid.

El límit de temperatura per a l’ús de comptadors de cabal termoconvectors és de 150-200 ° C, però en casos rars pot arribar als 250 ° C. Quan s’escalfa mitjançant un camp electromagnètic o un portador de calor líquid, aquest límit es pot augmentar a 450 ° C.

Mesuradors de cabal calorimètrics

Figura 1 - Cabalímetre calorimètric

(a - diagrama esquemàtic; b - distribució de la temperatura; c - dependència de ΔT del cabal QM a W = const)

Els mesuradors de cabal calorimètrics es basen en la dependència de la potència de calefacció de la diferència de temperatura de cabal mitjana en massa. El mesurador de flux calorimètric consta d’un escalfador 3, situat a l’interior de la canonada, i dos convertidors tèrmics 1 i 2 per mesurar temperatures abans de T1 i després de T2 de l’escalfador. Els convertidors tèrmics solen situar-se a distàncies iguals (l1 = 1g) de l’escalfador. La distribució de les temperatures d’escalfament depèn del consum de la substància. En absència de flux, el camp de temperatura és simètric (corba I) i, quan apareix, aquesta simetria es viola. A cabals baixos, la temperatura T1 cau més (a causa de l’afluència de matèria freda) que la temperatura T2, que fins i tot pot augmentar a cabals baixos (corba II). Com a resultat, al principi, a mesura que augmenta el cabal, augmenta la diferència de temperatura ΔT = Т2 - Т1. Però amb un augment suficient del cabal QM, la temperatura T1 es convertirà en constant, igual a la temperatura de la substància entrant, mentre que T2 caurà (corba III). En aquest cas, la diferència de temperatura ΔT disminuirà amb l’augment del cabal QM. El creixement de ΔT a valors baixos de Qm és gairebé proporcional al cabal. Aleshores aquest creixement es desaccelera i, després d’assolir el màxim de la corba, ΔТ comença a baixar segons la llei hiperbòlica. En aquest cas, la sensibilitat del dispositiu disminueix amb l’augment del cabal. No obstant això, si ΔT = const es manté automàticament canviant la potència de calefacció, hi haurà una proporcionalitat directa entre el cabal i la potència, a excepció de la regió de velocitats baixes. Aquesta proporcionalitat és un avantatge d’aquest mètode, però el dispositiu del mesurador de cabal resulta més complex.

El mesurador de flux calorimètric es pot calibrar mesurant la potència de calefacció ΔT. Això requereix, en primer lloc, un bon aïllament de la secció de canonada on es troba l’escalfador, així com una baixa temperatura de l’escalfador. A més, tant l’escalfador com els termistors per mesurar T1 i T2 estan fabricats de manera que es superposen uniformement a la secció transversal de la canonada. Això es fa per assegurar que la diferència de temperatura mitjana en massa ΔТ es mesura correctament. Però al mateix temps, les velocitats en diferents punts de la secció són diferents, de manera que la temperatura mitjana de la secció no serà igual a la temperatura mitjana del cabal. Es col·loca un remolí format per diverses fulles inclinades entre l’escalfador i el convertidor tèrmic per mesurar T2, que proporciona un camp de temperatura uniforme a la sortida. El mateix remolí situat abans de l'escalfador eliminarà l'intercanvi de calor amb el convertidor tèrmic.

Si el dispositiu està dissenyat per mesurar cabals elevats, la diferència de temperatura ΔТ a Qmax es limita a 1-3 ° per evitar un consum d'energia elevat. Els mesuradors de cabal calorimètrics només s’utilitzen per mesurar cabals molt baixos de líquids, ja que la capacitat calorífica dels líquids és molt superior a la dels gasos. Bàsicament, aquests dispositius s’utilitzen per mesurar el flux de gas.

Els mesuradors de cabal calorimètrics amb calefacció interna no s’utilitzen àmpliament a la indústria a causa de la baixa fiabilitat del funcionament en condicions de funcionament dels escalfadors i convertidors tèrmics ubicats a l’interior de la canonada. S'utilitzen per a diverses investigacions i treballs experimentals, així com instruments exemplars per comprovar i calibrar altres cabalímetres.Quan es mesura el cabal massiu, aquests dispositius es poden calibrar mesurant la potència W i la diferència de temperatura ΔT. Utilitzant mesuradors de flux calorimètrics amb escalfament intern, és possible proporcionar mesuraments de cabal amb un error relativament reduït de ± (0,3-0,5)%.

Mesuradors de convecció tèrmica

Els mesuradors de cabal convectius tèrmics són aquells en què l’escalfador i el termopar es troben fora de la canonada i no s’insereixen a l’interior, cosa que augmenta significativament la fiabilitat operativa dels mesuradors de cabal i els fa convenients per al seu ús. La transferència de calor de l’escalfador a la substància mesurada es realitza per convecció a través de la paret de la canonada.

Les varietats de mesuradors de cabal termoconvectors es poden agrupar en els grups següents:

1. Mesuradors de cabal quasi-calorimètrics:

o amb disposició simètrica dels convertidors tèrmics;

o amb un escalfador combinat amb un convertidor tèrmic;

o amb calefacció directament a la paret de la canonada;

o amb una disposició asimètrica dels convertidors tèrmics.

2. mesuradors de cabal que mesuren la diferència de temperatura de la capa límit;

3. tipus especials de mesuradors de cabal per a canonades de gran diàmetre.

Per als dispositius del primer grup, les característiques de calibratge, així com per als mesuradors de flux calorimètric (vegeu la figura 1), tenen dues branques: ascendent i descendent, i per als dispositius del segon grup, només un, des del seu transductor de temperatura inicial T està aïllat de la secció de calefacció de la canonada. Els mesuradors de cabal quasi calorimètrics s’utilitzen principalment per a canonades de petit diàmetre (de 0,5 a 1,0 mm i més).

Com més gran sigui el diàmetre de la canonada, menys s’escalfa la part central del flux i el dispositiu mesura cada vegada més només la diferència de temperatura de la capa límit, que depèn del seu coeficient de transferència de calor i, per tant, del cabal [1]. A diàmetres petits, s’escalfa tot el cabal i es mesura la diferència de temperatura del cabal a banda i banda de l’escalfador, com en els mesuradors de cabal calorimètrics.

Termoanemòmetres

Els anemòmetres de filferro calent es basen en la relació entre la pèrdua de calor d’un cos escalfat contínuament i la velocitat del gas o del líquid on es troba aquest cos. El propòsit principal dels anemòmetres de filferro calent és mesurar la velocitat local i el seu vector. També s’utilitzen per mesurar el cabal quan es coneix la relació entre els cabals locals i els cabals mitjans. Però hi ha dissenys d’anemòmetres de filferro calent dissenyats específicament per mesurar el cabal.

La majoria dels anemòmetres de filferro calent són de tipus termoconductor amb un corrent de calefacció estable (es mesura la resistència elèctrica del cos, que és funció de la velocitat) o amb una resistència constant del cos escalfat (es mesura el corrent de calefacció, augmentar amb l’augment de la velocitat de flux). En el primer grup de convertidors termoconductors, el corrent de calefacció s’utilitza simultàniament per a la mesura i, en el segon, es separen els corrents de calefacció i de mesura: un corrent de calefacció flueix a través d’una resistència i el corrent, necessari per a la mesura, flueix a través de l'altre.

Els avantatges dels anemòmetres per cable calent inclouen:

· Àmplia gamma de velocitats mesurades;

· Rendiment d'alta velocitat, que permet mesurar velocitats canviant amb una freqüència de diversos milers d'hertz.

El desavantatge dels anemòmetres de filferro calent amb elements sensibles al filferro és la fragilitat i un canvi de calibratge a causa de l'envelliment i la recristal·lització del material del filferro.

Mesuradors de cabal tèrmic amb radiadors

A causa de l’alta inertesa dels calorimètrics i termoconvectors considerats, es van proposar i desenvolupar mesuradors de cabal tèrmic en què el flux s’escalfa mitjançant l’energia d’un camp electromagnètic d’alta freqüència HF (uns 100 MHz), una freqüència ultra alta d’un microones. (aproximadament 10 kHz) i el radi infraroig de l’IR.

En el cas d’escalfar el flux utilitzant l’energia d’un camp electromagnètic d’alta freqüència, s’instal·len dos elèctrodes fora de la canonada per escalfar el líquid que flueix, al qual es subministra tensió d’alta freqüència des d’una font (per exemple, un potent generador de làmpades ). Els elèctrodes juntament amb el líquid entre ells formen un condensador. La potència alliberada en forma de calor en el volum d’un líquid en un camp elèctric és proporcional a la seva freqüència i depèn de les propietats dielèctriques del líquid.

La temperatura final depèn de la velocitat de moviment del líquid i disminueix amb un augment d’aquest, cosa que permet jutjar el cabal mesurant el grau d’escalfament del líquid. A una velocitat molt alta, el líquid ja no té temps d’escalfar-se en un condensador de mida limitada. En el cas de mesurar el cabal de les solucions d’electròlits, es recomana mesurar el grau d’escalfament mesurant la conductivitat elèctrica del líquid, ja que depèn molt de la temperatura. Això aconsegueix la velocitat més alta del mesurador de cabal. Els dispositius utilitzen el mètode de comparar la conductivitat elèctrica en un tub per on flueix un líquid i en un recipient tancat similar amb elèctrodes, on el mateix líquid es troba a una temperatura constant [1]. El circuit de mesura consisteix en un generador d'alta freqüència, que subministra tensió a través de condensadors d'aïllament a dos circuits oscil·latoris. Un condensador amb un líquid que flueix està connectat en paral·lel a un d’ells i un condensador amb un líquid estacionari es connecta a l’altre. Un canvi en el cabal d'un líquid estacionari conduirà a un canvi en la caiguda de tensió en un dels circuits i, en conseqüència, en la diferència de tensió entre tots dos circuits, que es mesura. Aquest esquema es pot aplicar als electròlits.

Figura 2: convertidor d’un mesurador de cabal tèrmic amb un emissor de microones.

L'escalfament d'alta freqüència també s'utilitza per a fluids dielèctrics, basat en la dependència de la constant dielèctrica del fluid en funció de la temperatura. Quan s’utilitza per escalfar el flux d’un camp de freqüència ultra alta, es subministra amb l’ajut d’una guia d’ones tubular a un tub per on es mou la substància mesurada.

La figura 2 mostra un transductor per a aquest mesurador de cabal. El camp generat per un magnetró continu 3 del tipus M-857 amb una potència de 15 W s’alimenta a través d’una guia d’ones 2. La part inicial de la guia d’ones per al refredament està equipada amb aletes 12. El líquid mesurat es mou a través d’un tub fluoroplàstic 1 (diàmetre interior 6 mm, gruix de paret 1 mm). El tub 1 es connecta als broquets d’entrada 5 mitjançant els mugrons 4. Part del tub 1 passa a l’interior de la guia d’ones 2. En el cas dels líquids polars, el tub 1 creua la guia d’ones 2 amb un angle de 10-15 °. En aquest cas, la reflexió de l’energia del camp per la paret del tub i pel flux de fluid serà mínima. En el cas d’un líquid dèbilment polar, per augmentar la seva quantitat al camp electromagnètic, el tub 1 es col·loca en la guia d’ones paral·lela al seu eix. Per controlar el grau d’escalfament del líquid a l’exterior del tub, es col·loquen transductors capacitius 6, que s’inclouen als circuits oscil·latoris de dos generadors d’alta freqüència 7 i 8. Els senyals d’aquests generadors entren a la unitat de mescla 9, des de la qual es pren la diferència de freqüència dels batecs dels senyals d'entrada. La freqüència d’aquests senyals depèn del cabal. El transductor de flux es munta a la placa 10 i es col·loca en una carcassa protectora 11. La freqüència del generador de camp de microones es selecciona al valor màxim i la freqüència dels generadors de mesura 7 i 8 al valor mínim de la pèrdua dielèctrica. tangent tgδ.

Figura 3 - Convertidor de cabal tèrmic amb emissor IR

La figura 3 mostra un transductor per a un mesurador de cabal tèrmic amb una font de llum infraroja. Com a font de radiació IR, es van utilitzar làmpades de iode de quars de mida petita del tipus KGM, que poden crear grans fluxos de radiació específics (fins a 40 W / cm2).Un tub 2 de vidre de quars (transparent per a la radiació infraroja) està connectat a dos broquets 1 mitjançant uns segells 3, al voltant dels quals es localitzen estretament les làmpades de calefacció 4 amb pantalles 5 cobertes amb una capa de plata i refrigerades amb aigua. Gràcies a la capa de plata, les pantalles reflecteixen bé els raigs, que concentren l’energia de la radiació i en redueixen la pèrdua al medi ambient. La diferència de temperatura es mesura mitjançant una termopila diferencial 6, les juntes de la qual es troben a la superfície exterior dels broquets 1. Tota l’estructura es troba en una carcassa aïllant tèrmicament 7. La inèrcia dels emissors de quars iode no és superior a 0,6 s.

L'error de mesura d'aquests mesuradors de cabal no supera el ± 2,5%, la constant de temps és d'entre 10 i 20 segons. Els emissors de microones i IR només són adequats per a diàmetres petits de canonades (no més de 10 mm) i principalment per a líquids. No són adequats per a gasos monatòmics.

Mesurador de cabal de líquid ultrasònic US-800

Avantatges: absència petita o completa de resistència hidràulica, fiabilitat, velocitat, alta precisió, immunitat contra el soroll. El dispositiu també funciona amb líquids a alta temperatura. AC Electronics Company produeix sondes d’alta temperatura PEP a +200 graus.

Desenvolupat tenint en compte les peculiaritats de l'operació a la Federació Russa. Té protecció integrada contra sobretensions i sorolls de la xarxa. El convertidor principal està fabricat en acer inoxidable.

Es produeix amb transductors d'ultrasons ja fets per a diàmetres: de 15 a 2000 mm. Totes les connexions de brida són d’acord amb GOST 12820-80.

Dissenyat especialment i ideal per a ús en serveis d'aigua, sistemes de calefacció, habitatge i serveis comunitaris, energia (CHP), indústria.

Tingueu en compte que és necessari fer funcionar els mesuradors de cabal i realitzar el manteniment d’acord amb el manual d’operacions.

El comptador de cabal US800 té un certificat RU.C.29.006.A núm. 43735 i està registrat al Registre estatal d’instruments de mesura de la Federació de Rússia amb el número 21142-11

Si s’utilitza a zones sotmeses a supervisió i control estatal a la Federació Russa, el dispositiu de mesura està sotmès a inspecció per part dels organismes del Servei Metrològic Estatal.

Característiques de l’error dels cabalímetres ultrasònics US800

** Qmin és el cabal mínim; QP: cabal transitori; Qmax: cabal màxim

Taula de característiques del cabal volumètric de líquid dels mesuradors de cabal ultrasònics US-800

Preparació del dispositiu per al seu funcionament i presa de mesures

1.

Traieu el dispositiu de l’embalatge. Si el dispositiu es porta a una habitació càlida des d’una altra de fred, cal deixar que el dispositiu s’escalfi a temperatura ambient durant almenys 2 hores.

2.

Carregueu les bateries connectant l’adaptador de xarxa al dispositiu. El temps de càrrega d'una bateria completament descarregada és d'almenys 4 hores. Per tal d’allargar la vida útil de la bateria, es recomana dur a terme una descàrrega completa un cop al mes fins que el dispositiu s’apaga automàticament, seguit d’una càrrega completa.

3.

Connecteu la unitat de mesura i la sonda de mesura amb un cable de connexió.

4.

Si el dispositiu està equipat amb un disc de programari, instal·leu-lo a l'ordinador. Connecteu el dispositiu a un port COM gratuït de l’ordinador amb els cables de connexió adequats.

5.

Enceneu el dispositiu prement breument el botó "Selecciona".

6.

Quan el dispositiu està engegat, es fa una prova automàtica del dispositiu durant 5 segons. En cas de fallades internes, el dispositiu de l'indicador indica el número de la fallada, acompanyat d'un senyal de so. Després de provar amb èxit i completar la càrrega, l'indicador mostra el valor actual de la densitat de flux de calor. A la secció es proporciona una explicació de les proves d’errors i altres errors en el funcionament del dispositiu
6
d’aquest manual d’operacions.

7.

Després d'utilitzar-lo, apagueu el dispositiu prement breument el botó "Selecciona".

8.

Si voleu emmagatzemar el dispositiu durant molt de temps (més de 3 mesos), traieu les bateries del compartiment de les bateries.

A continuació es mostra un diagrama de commutació en mode "Executa".

Preparació i realització de mesures durant proves d’enginyeria tèrmica d’estructures tancades.

1. La mesura de la densitat dels fluxos de calor es realitza, per regla general, des de l'interior de les estructures tancades d'edificis i estructures.

Es permet mesurar la densitat dels fluxos de calor des de l'exterior de les estructures tancades si és impossible mesurar-los des de l'interior (entorn agressiu, fluctuacions dels paràmetres de l'aire), sempre que es mantingui una temperatura estable a la superfície. El control de les condicions d’intercanvi de calor es realitza mitjançant una sonda de temperatura i mitjans per mesurar la densitat del flux de calor: quan es mesura durant 10 minuts. les seves lectures han d'estar dins de l'error de mesura dels instruments.

2. Les àrees de la superfície es seleccionen específiques o característiques de tota l'estructura de tancament provada, en funció de la necessitat de mesurar la densitat de flux de calor local o mitjana.

Les àrees seleccionades per a mesures a l’estructura de tancament han de tenir una capa superficial del mateix material, el mateix tractament superficial i el mateix estat, han de tenir les mateixes condicions per a la transferència de calor radiant i no s’han de trobar a la rodalia immediata d’elements que puguin canviar la direcció i el valor. de fluxos de calor.

3. Les zones de la superfície de les estructures tancants, sobre les quals s’instal·la el convertidor de flux de calor, es netegen fins que s’elimina la rugositat visible i tàctil.

4. El transductor es prem fortament sobre tota la seva superfície fins a l'estructura de tancament i es fixa en aquesta posició, garantint un contacte constant del transductor de flux de calor amb la superfície de les zones investigades durant totes les mesures posteriors.

En fixar el transductor entre aquest i l'estructura de tancament, no es permeten buits d'aire. Per excloure-les, s’aplica una fina capa de vaselina tècnica a la superfície als punts de mesura, superposant les irregularitats superficials.

El transductor es pot fixar al llarg de la seva superfície lateral mitjançant una solució d’estuc, vaselina tècnica, plastilina, una vareta amb un moll i altres mitjans que excloguin la distorsió del flux de calor a la zona de mesura.

5. En mesures en temps real de la densitat del flux de calor, la superfície no segura del transductor s’enganxa amb una capa de material o es pinta amb pintura amb el mateix o proper grau d’emissivitat amb una diferència de Δε ≤ 0,1 que la del material de la capa superficial de l’estructura de tancament.

6. El dispositiu de lectura es troba a una distància de 5-8 m del lloc de mesura o en una habitació adjacent per excloure la influència de l'observador sobre el valor del flux de calor.

7. Quan s’utilitzen dispositius per mesurar emf, que tenen restriccions sobre la temperatura ambiental, es troben en una habitació amb una temperatura de l’aire permesa per al funcionament d’aquests dispositius i el transductor de flux de calor s’hi connecta mitjançant cables d’extensió.

8. L'equip segons la reivindicació 7 està preparat per funcionar d'acord amb les instruccions de funcionament del dispositiu corresponent, incloent-hi el temps de retenció requerit del dispositiu per establir un nou règim de temperatura.

Preparació i mesura

(en realitzar treballs de laboratori a l'exemple del treball de laboratori "Investigació de mitjans de protecció contra la radiació infraroja")

Connecteu la font IR a una presa de corrent. Enceneu la font de radiació IR (part superior) i el mesurador de densitat de flux de calor IPP-2.

Instal·leu el capçal del mesurador de densitat de flux de calor a una distància de 100 mm de la font de radiació IR i determineu la densitat de flux de calor (valor mitjà de tres a quatre mesures).

Moveu el trípode manualment al llarg de la regla, ajustant el cap de mesura a les distàncies de la font de radiació indicada en la forma de la taula 1 i repetiu les mesures. Introduïu les dades de mesura al formulari de la taula 1.

Construeix un gràfic de la dependència de la densitat de flux de la radiació infraroja des de la distància.

Repetiu les mesures segons PP. 1 - 3 amb diferents pantalles de protecció (alumini reflectant la calor, teixit absorbent de calor, metall amb una superfície ennegrida, malla de cadena mixta). Introduïu les dades de mesura en forma de taula 1. Construïu gràfics de la dependència de la densitat de flux IR de la distància de cada pantalla.

Formulari de taula 1

Avalueu l’eficàcia de l’acció protectora de les pantalles segons la fórmula (3).

Instal·leu una pantalla protectora (segons les instruccions del professor), col·loqueu-hi un ampli raspall d’aspirador. Enceneu l’aspirador en mode de mostreig d’aire, simulant el dispositiu de ventilació d’escapament i, després de 2-3 minuts (després d’establir el mode tèrmic de la pantalla), determineu la intensitat de la radiació tèrmica a les mateixes distàncies que al paràgraf 3. Avalueu la eficàcia de la protecció tèrmica combinada segons la fórmula (3).

La dependència de la intensitat de la radiació tèrmica de la distància per a una pantalla determinada en el mode de ventilació d’escapament es representa al gràfic general (vegeu l’ítem 5).

Determineu l’eficàcia de la protecció mesurant la temperatura d’una pantalla determinada amb i sense ventilació d’escapament segons la fórmula (4).

Construeix gràfics de l’eficiència de protecció de la ventilació d’escapament i sense ella.

Poseu l'aspirador en mode "bufador" i engegueu-lo. En dirigir el flux d’aire cap a la superfície de la pantalla protectora especificada (mode spray), repetiu les mesures d’acord amb els paràgrafs. 7 - 10. Compareu els resultats de les mesures pp. 7-10.

Fixeu la mànega de l'aspirador en un dels bastidors i engegueu l'aspirador en mode "bufador", dirigint el flux d'aire gairebé perpendicular al flux de calor (lleugerament oposat): imitació d'una cortina d'aire. Amb el mesurador IPP-2, mesureu la temperatura de la radiació IR sense i amb el "bufador".

Construïu els gràfics de l'eficiència de protecció del "bufador" segons la fórmula (4).

Àrees d'aplicació de cabalímetres

• Qualsevol empresa industrial.
• Empreses de la indústria química, petroquímica i metal·lúrgica.
• Mesura de fluxos de líquids a les canonades principals.
• Subministrament de calor (punts de calefacció, estacions de calefacció central) i subministrament de fred (ventilació i aire condicionat)
• Tractament de l'aigua (calderes, CHP)
• Abastament d'aigua, clavegueram i clavegueram (estació de bombament de clavegueram, instal·lacions de tractament)
• Industria alimentària.
• Extracció i processament de minerals.
• Indústria de la pasta de paper i del paper.
• Enginyeria mecànica i metal·lúrgica.
• Agricultura.
• Mesuradors de calor, aigua i gas de l’apartament.
• Mesuradors d'aigua i calor de la llar

Mètodes per calcular la quantitat de calor

La fórmula per calcular gigacalories per l'àrea de l'habitació

És possible determinar el cost d’una gigacaloria de calor en funció de la disponibilitat d’un dispositiu comptable. Al territori de la Federació Russa s’utilitzen diversos esquemes.

Pagament sense comptadors durant la temporada de calefacció

El càlcul es basa en la superfície de l’apartament (salons + safareigs) i es fa segons la fórmula:

P = SхNхT, on:

• P és l'import a pagar;
• S: la mida de la superfície d’un apartament o casa en m²;
• N - calor gastada per escalfar 1 quadrat en 1 mes a Gcal / m²;
• T és el cost tarifari d’1 Gcal.

Exemple. El proveïdor d’energia d’un apartament d’una habitació de 36 places subministra calor a 1,7 mil rubles / Gcal.La taxa de consum és de 0,025 Gcal / m². Durant 1 mes, els serveis de calefacció seran: 36x0,025x1700 = 1530 rubles.

Pagament sense comptador per a tot l'any

Sense un dispositiu comptable, també canvia la fórmula per calcular P = Sx (NxK) xT, on:

• N és la taxa de consum d’energia tèrmica per 1 m2;
• T és el cost d'1 Gcal;
• К - coeficient de freqüència de pagament (el nombre de mesos de calefacció es divideix pel nombre de mesos naturals). Si no es documenta el motiu de l'absència d'un dispositiu comptable, K augmenta 1,5 vegades.

Exemple. L’apartament d’una habitació té una superfície de 36 m2, la tarifa és de 1.700 rubles per Gcal i la tarifa de consum és de 0.025 Gcal / m2. Inicialment, cal calcular el factor de freqüència durant 7 mesos de subministrament de calor. K = 7: 12 = 0,583. A més, els números se substitueixen per la fórmula 36x (0,025x0,583) x1700 = 892 rubles.

El cost en presència d’un comptador general de casa a l’hivern

El cost d’una gigacaloria depèn del tipus de combustible que s’utilitzi en un edifici de gran alçada.

Aquest mètode permet calcular el preu de la calefacció central amb un comptador comú. Atès que l'energia tèrmica es subministra a tot l'edifici, el càlcul es basa en la superfície. S’aplica la fórmula P = VxS / StotxT, ​​on:

• P és el cost mensual dels serveis;
• S és l'àrea d'un espai habitable separat;
• Stot: la mida de la superfície de tots els apartaments climatitzats;
• V - lectures generals del dispositiu de mesura col·lectiva del mes;
• T és el cost tarifari d’1 Gcal.

Exemple. La superfície de l’habitatge del propietari és de 36 m2, de tot l’edifici de gran alçada: 5000 m2. El consum mensual de calor és de 130 Gcal, el cost d’1 Gcal a la regió és de 1700 rubles. El pagament d’un mes és de 130 x 36/5000 x 1700 = 1591 rubles.

Hi ha dispositius de mesura disponibles a tots els apartaments

El cost dels serveis de calefacció per a un comptador individual és un 30% inferior

En funció de la presència d’un comptador col·lectiu a l’entrada i d’un dispositiu personal a cadascun dels apartaments, hi ha un canvi en les lectures, però això no s’aplica a les tarifes dels serveis de calefacció. El pagament es divideix entre tots els propietaris segons els paràmetres de la zona de la següent manera:

1. La diferència en el consum de calor a la casa general i als comptadors personals es considera segons la fórmula Vdiff. = V- Vpom.
2. La figura resultant se substitueix per la fórmula P = (Vpom. + VрxS / Stot.) XT.

Els significats de les lletres es desxifren de la següent manera:

• P és l'import a pagar;
• S - indicador de l'àrea d'un apartament separat;
• Stot. - la superfície total de tots els apartaments;
• V - entrada de calor col·lectiva;
• Vpom: consum de calor individual;
• Vр: la diferència entre les lectures dels aparells individuals i domèstics;
• T és el cost tarifari d’1 Gcal.

Exemple. En un apartament d’una habitació de 36 m2, s’instal·la un taulell individual que mostra 0,6. Al brownie eliminat 130, un grup separat de dispositius va donar 118. La superfície de l'edifici alt és de 5.000 m2. Consum mensual de calor: 130 Gcal, pagament per 1 Gcal a la regió: 1700 rubles. En primer lloc, es calcula la diferència de lectures Vр = 130 - 118 = 12 Gcal i, a continuació, un pagament separat P = (0,6 + 12 x 36/5000) x 1700 = 1166,88 rubles.

Aplicació d’un factor multiplicador

Sobre la base del PP núm. 603, la tarifa de calefacció es cobra 1,5 vegades més si el comptador no s’ha reparat en un termini de 2 mesos, si és robat o danyat. També es defineix un factor multiplicador si els propietaris no transmeten les lectures del dispositiu o dues vegades no permeten als especialistes comprovar-ne l’estat tècnic. Podeu calcular independentment el coeficient multiplicador mitjançant la fórmula P = Sx1,5 NxT.

La fórmula per calcular l'energia tèrmica (per 1 metre quadrat)

La fórmula exacta per calcular l’energia tèrmica per escalfar es pren en la proporció de 100 W per 1 quadrat. En el transcurs dels càlculs, adopta la forma següent:

Q = (S × 100) × a × b × c × d × e × f × g × h × i × j × k × l × m.

Els factors de correcció es denoten amb lletres llatines:

• a - el nombre de parets de l'habitació. Per a l'habitació interior, és de 0,8, per a una estructura externa: 1, per a dos - 1,2, per a tres - 1,4.
• b - la ubicació de les parets externes als punts cardinals. Si l'habitació està orientada al nord o a l'est - 1,1, al sud o a l'oest - 1.
• c - la proporció de la sala amb la rosa dels vents. La casa al costat del vent és 1,2, al costat de sotavent - 1, paral·lela al vent - 1.1.
• d - condicions climàtiques de la regió. Indicat a la taula.

• e - aïllament de la superfície de la paret. Per a estructures sense aïllament - 1,27, amb dos maons i un aïllament mínim - 1, bon aïllament - 0,85.
• f és l'altura dels sostres.Indicat a la taula.

• g - característiques de l'aïllament del terra. Per als soterranis i sòcols - 1.4, amb aïllament a terra - 1.2, en presència d'una sala climatitzada per sota de - 1.
• h - característiques de la sala superior. Si a la part superior hi ha una muntanya freda - 1, un altell amb aïllament - 0,9, una habitació climatitzada - 0,8.
• i - característiques de disseny d'obertures de finestres. En presència de doble vidre: 1,27, finestres de doble vidre d’una sola cambra: vidre d’1, de dues o tres cambres amb gas argó - 0,85.
• j - paràmetres generals de la zona de vidre. Es calcula mitjançant la fórmula x = ∑Sok / Sп, on ∑Sok és un indicador comú per a totes les finestres, Sп és la quadratura de la sala.
• k - presència i tipus d'obertura d'entrada. Una habitació sense porta -1, amb una porta al carrer o lògia - 1.3, amb dues portes al carrer o lògia - 1.7.
• l - diagrama de connexió de la bateria. Especificat a la taula

• m - les característiques específiques de la instal·lació de radiadors. Indicat a la taula.

Abans d’utilitzar la fórmula, creeu un diagrama amb dades per a tots els coeficients.

Preguntes freqüents

Quin tipus de mesuradors de cabal estan a la venda?

Els següents productes estan constantment a la venda: mesuradors de flux i mesuradors de calor ultrasònics industrials, mesuradors de calor, mesuradors de calor d’apartaments, mesuradors de flux estacionaris ultrasònics per a líquids, sobrecàrregues estacionàries ultrasòniques i mesuradors portàtils.

On puc veure les característiques dels mesuradors de cabal?

Les característiques tècniques principals i més completes s’indiquen al manual d’instruccions. Consulteu les pàgines 24-27 per conèixer les condicions i els requisits d’instal·lació, en particular les longituds de les tirades rectes. El diagrama de cablejat es troba a la pàgina 56.

Quin líquid mesura el cabalímetre ultrasònic dels EUA 800?

Els mesuradors de cabal ultrasònics US 800 poden mesurar els líquids següents:

• aigua freda i calenta, aigua de xarxa, aigua dura, aigua potable, aigua de servei,
• mar, sal, aigua de riu, aigua llimada
• clarificat, desmineralitzat, destil·lat, condensat
• aigües residuals, aigües contaminades
• aigües estratals, artesanes i cenomanianes
• pressió d'aigua per a alta pressió, 60 atm (6 MPa), 100 atm (10 MPa), 160 atm (16 MPa), 250 atm (25 MPa)
• polpa, suspensions i emulsions,
• gasoil, gasoil per a calefacció, gasoil, gasoil,
• alcohol, àcid acètic, electròlits, dissolvent
• àcids, àcid sulfúric i clorhídric, àcid nítric, alcalí
• etilenglicols, propilenglicols i polipropilenglicols
• tensioactius surfactants
• oli, oli industrial, oli de transformador, oli hidràulic
• olis per a motors, sintètics, semisintètics i minerals
• oli vegetal, de colza i de palma
• oli
• fertilitzants líquids UAN

Quantes canonades es poden connectar amb el cabalímetre ultrasònic dels EUA 800?

El mesurador de flux ultrasònic US-800 pot servir, segons la versió: Execució 1X, 3X - 1 gasoducte; Execució 2X: fins a 2 canonades al mateix temps; Execució 4X: fins a 4 canonades simultàniament.

Els dissenys de bigues es fabriquen per encàrrec. Els mesuradors de cabal dels EUA 800 tenen dues versions de transductors de cabal ultrasònics: de feix simple, de feix doble i de feixos múltiples. Els dissenys de bigues requereixen menys seccions rectes durant la instal·lació.

Els sistemes multicanal són convenients en sistemes de mesura on hi ha diverses canonades en un sol lloc i seria més convenient recollir-ne informació en un sol dispositiu.

La versió monocanal és més barata i ofereix un canal. La versió de dos canals és adequada per a dues canonades. Dos canals té dos canals per mesurar el cabal en una unitat electrònica.

Quin és el contingut de substàncies gasoses i sòlides en% per volum?

Un requisit previ per al contingut d’inclusions de gasos en el líquid mesurat és de fins a l’1%. Si no s’observa aquesta condició, no es garanteix un funcionament estable del dispositiu.

El senyal d'ultrasons està bloquejat per l'aire i no el travessa; el dispositiu es troba en un estat de "fallada", inoperant.

El contingut de sòlids de la versió estàndard no és desitjable més d’un 1-3%, pot haver-hi algunes molèsties en el funcionament estable del dispositiu.

Hi ha versions especials del cabalímetre US 800 que pot mesurar fins i tot líquids molt contaminats: aigua de riu, aigua llimada, aigües residuals, aigües residuals, purins, aigua de fangs, aigua que conté sorra, fang, partícules sòlides, etc.

La possibilitat d’utilitzar el mesurador de cabal per mesurar líquids no estàndards requereix l’aprovació obligatòria.

Quin és el temps de producció dels dispositius? Si hi ha disponibles?

Segons el tipus de producte necessari, la temporada, el temps mitjà d’enviament és de 2 a 15 dies hàbils. La producció de mesuradors de cabal continua sense interrupcions. La producció de mesuradors de cabal es troba a Cheboksary a la seva pròpia base de producció. Els components solen estar en estoc. Cada dispositiu inclou un manual d’instruccions i un passaport per al dispositiu. El fabricant es preocupa pels seus clients i, per tant, tota la informació necessària detallada sobre la instal·lació i la instal·lació del mesurador de cabal es pot trobar a les instruccions (manual d’operacions) del nostre lloc web. El mesurador de cabal ha d’estar connectat per un tècnic qualificat o per una altra organització certificada.

Quins tipus de mesuradors de cabal per ultrasons són els EUA 800?

Hi ha diversos tipus de mesuradors de cabal ultrasònics segons el principi de funcionament: temps-pols, Doppler, correlació, etc.

L’US 800 es refereix als mesuradors de cabal ultrasònics amb pulsació temporal i mesura el cabal mesurant els polsos de vibració ultrasònica a través d’un fluid en moviment.

La diferència entre els temps de propagació dels polsos ultrasònics en les direccions cap endavant i cap enrere en relació amb el moviment del líquid és proporcional a la velocitat del seu flux.

Quines diferències hi ha entre els dispositius ultrasònics i els electromagnètics?

La diferència radica en el principi de treball i algunes funcionalitats.

L’electromagnètica es mesura en funció de la inducció electromagnètica que es produeix quan es mou un fluid. Dels principals desavantatges: no es mesuren tots els líquids, precisió respecte a la qualitat del líquid, cost elevat per a grans diàmetres, inconvenients de reparació i verificació. Els desavantatges dels mesuradors de cabal electromagnètics i més econòmics (taquomètric, vòrtex, etc.) són molt notables. El mesurador de cabal ultrasònic té més avantatges que desavantatges.

Els ultrasons es mesuren mesurant el temps de propagació dels ultrasons en un corrent.

Qualitat dels líquids poc exigent, mesura de líquids no estàndard, productes derivats del petroli, etc., temps de resposta ràpid.

Àmplia gamma d'aplicacions, qualsevol diàmetre, mantenibilitat, qualsevol canonada.

La instal·lació d’aquests mesuradors de cabal no serà difícil.

Cerqueu mesuradors de cabal d’ultrasons a la gamma que oferim.

Podeu veure les fotos dels dispositius al nostre lloc web. Cerqueu fotos detallades i completes de mesuradors de cabal a les pàgines corresponents del nostre lloc web.

Quina és la profunditat de l'arxiu als EUA 800?

El cabalímetre ultrasònic US800 té un arxiu integrat. La profunditat de l’arxiu és de 2880 registres per hora / 120 diaris / 190 mensuals. Cal tenir en compte que no en totes les versions l'arxiu es mostra a l'indicador: si EB US800-1X, 2X, 3X: l'arxiu es forma a la memòria no volàtil del dispositiu i es visualitza mitjançant línies de comunicació, no es mostra a l’indicador. si EB US800-4X: l'arxiu es pot mostrar a l'indicador.

L'arxiu es mostra a través de línies de comunicació a través de la interfície digital RS485 a dispositius externs, per exemple, un ordinador portàtil, un mòdem GSM a l'ordinador del distribuïdor, etc.

Què és ModBus?

ModBus és un protocol industrial de comunicació oberta per a la transmissió de dades a través de la interfície digital RS485. La descripció de les variables es troba a la secció de documentació.

Què signifiquen les lletres i els números al registre de configuració del mesurador de cabal: 1. "A" 2. "F" 3. "BF" 4. "42" 5. "sense COF" 6. "IP65" 7. "IP68" 8. "P" "- verificació

A - l'arxiu, que no està present en totes les execucions ni en totes les execucions, es mostra a l'indicador. Ф - versió amb brida del transductor de cabal. BF és un transductor de cabal tipus hòstia. 42 - en algunes versions, designació de la presència d'una sortida de corrent de 4-20 mA. KOF: un conjunt de contra brides, elements de subjecció, juntes (per a versions de brides) Sense KOF, en conseqüència, el conjunt no inclou contra brides, elements de subjecció, juntes. IP65 - protecció contra pols i humitat IP65 (protecció contra pols i esquitxades) IP68 - protecció contra pols i humitat IP68 (protecció contra pols i aigua, segellat) P - mètode de verificació per mètode d'imitació

La calibració dels mesuradors de cabal s’organitza sobre la base d’empreses degudament acreditades. A més del mètode d'imitació de verificació, alguns diàmetres de mesuradors de cabal, a petició, es verificen mitjançant el mètode d'abocament en una instal·lació d'abocament.

Tots els productes oferts compleixen les normes GOST, TU, OST i altres normatives.


Sistemes de mesura d’energia tèrmica

La pràctica de la verificació periòdica dels mesuradors de cabal ha demostrat que cal recalibrar fins a la meitat del conjunt d’instruments monitoritzats.

En general, la pràctica de la verificació periòdica de mesuradors de cabal (diàmetres de fins a 150 mm) en instal·lacions de calibratge de mesura de cabal ha demostrat que fins a la meitat del conjunt d’instruments monitoritzats no s’adapta als estàndards de precisió establerts i s’ha de tornar a calibrar. Val la pena discutir el tema de l'admissió durant el control periòdic: a Occident, la tolerància es duplica en comparació amb la tolerància a l'alliberament de la producció. L’interval de calibratge no s’estableix més que amb la tradició; no es realitzen proves d’exposició a llarg termini a factors operatius (aigua calenta). Pel que sé, no hi ha cap configuració única per a aquestes proves.

També hi ha dos enfocaments sobre l'estructura dels sistemes de mesura i els mètodes per realitzar mesures de la quantitat de calor. O bé, creeu una metodologia basada en sistemes de mesura, els canals dels quals són el cabal, la temperatura, els canals de pressió i tots els càlculs els realitza el component computacional (o de mesura i càlcul) del sistema (figura 1); o quan es creen sistemes de mesura basats en canals en l’ús de comptadors de calor segons la norma EN 1434 (Fig. 2).

La diferència és fonamental: un canal simple amb un comptador de calor segons la norma EN 1434 (amb un error normalitzat i el procediment establert per al seu control) o canals simples “fora de sincronització”. En aquest darrer cas, és necessari validar el programari del sistema que funciona amb els resultats de la mesura de canals senzills.

Al registre rus s’inclouen més de dues dotzenes de sistemes de mesura de l’energia tèrmica. Els components de mesura dels canals d’aquests sistemes són comptadors de calor multicanal d’acord amb GOST R 51649-2000, muntats en unitats de mesurament d’aigua i calor de la casa (Fig. 3).

Un requisit addicional per a aquests comptadors de calor és la disponibilitat d’un producte de programari especial per al manteniment de la interfície del sistema i la disponibilitat d’ajust periòdic del rellotge intern del comptador de calor, de manera que es proporciona una hora exacta a l’IC.

Què s'ha d'incloure en el procediment per verificar un sistema de mesura de la quantitat de calor? A més de comprovar la disponibilitat de certificats de verificació dels components de mesura dels canals - comprovar el funcionament dels components de connexió, no més.

En conclusió, cal assenyalar que les qüestions discutides en aquesta revisió es reflecteixen en els informes i debats de les conferències russes anuals "Mesurament comercial de recursos energètics" a la ciutat de Sant Petersburg, "Suport metrològic per a la mesura de recursos energètics" a la ciutat del sud d’Adler, etc.