Relació d’argiles amb temperatures elevades

En pensar en fer ceràmica, és probable que no tingueu temps ni recursos per començar a fer-ho en un estudi professional. Si sou algú que passa molt de temps a casa, cangur o similars, sovint la casa és la millor i única opció. Si és així, hauríeu de plantejar-vos fer ceràmica a casa i aquest article us mostrarà com esbrinar-ho, així com consells i trucs per preparar-vos de manera ràpida i eficient.

Els avantatges de fabricar productes de fang a casa

Hi ha diversos avantatges de fer ceràmica a casa, que determinen la popularitat d’aquest ofici:

• És més barat a llarg termini, ja que no cal llogar un estudi.
• Totes les existències de materials estan sempre a l’abast.
• Això estalvia temps, sense necessitat de viatjar enlloc.
• Requereix una inversió mínima.
• Us permet fer-ho a la comoditat de casa vostra.

També hi ha diversos desavantatges de fer-ho a casa:

• No tindreu un professor que us ajudi.
• Cal aprendre-ho tot tu mateix.
• És possible que no tingueu els instruments super professionals que tenen els estudis.
• És possible que tingueu una limitació en l’elecció dels productes que voleu fer.

Si només esteu aprenent a fer ceràmica, primer heu de treballar la tècnica i fer-ho a casa és una bona manera de crear un espai còmode i aprendre els conceptes bàsics de l’ofici. Però si no teniu un estudi casolà, també val la pena provar de treballar en un estudi dedicat, sobretot si no teniu els vostres propis materials. Això us permetrà aprendre ràpidament els conceptes bàsics de la tecnologia i veure si podeu crear un entorn més còmode a casa vostra.

Normes d’acomiadament a casa

Podeu cremar l’argila a casa. Primer cal assecar el producte i després cremar-lo al forn. En aquest cas, haureu d’augmentar gradualment la temperatura en dues hores fins a 200 graus. Les figuretes d’argila es poden col·locar en una paella o olla de ferro colat. Cal assenyalar que és impossible un rostit complet al forn, ja que la temperatura és insuficient, no la pot endurir, sinó només assecar-la.

Com es pot determinar si un producte està a punt?

Molt fàcil pel que fa al color, al pes i al so. Si el color de l’argila cuita és negre, la figureta es sobreescalfa. Si el color no ha canviat, el producte no està prou cremat. L’argila de color cuit hauria de ser de color vermell.

Selecció d'argila

Un dels detalls que voldreu esbrinar amb seguretat són els tipus d’argila. Si treballéssiu en un estudi, diríem que només heu d’utilitzar fang regular que s’utilitza per coure en funció de la temperatura del forn, fins i tot podeu treballar amb porcellana.

L’argila i la ceràmica són diferents materials que s’utilitzen àmpliament en ceràmica. Tot i això, la diferència principal entre els dos materials és que l’argila és un material natural que s’extreu de manera natural. D’altra banda, les ceràmiques són diferents grups de substàncies que s’afegeixen a l’argila per endurir-la quan s’escalfa.

Com que la ceràmica conté òxids metàl·lics, quan s’escalfa, canvien l’estructura molecular de l’argila. Per tant, totes les argiles es poden considerar com a ceràmiques, però no totes les ceràmiques es consideren com a argila. Tot i que hi ha diversos tipus d’argiles de ceràmica, els principals usos de la ceràmica són les argiles de porcellana, terrisseria i pedra.

Relació d’argiles amb temperatures elevades

Quan s’escalfa a 110 °, l’argila renuncia a tota l’aigua barrejada mecànicament, totes les seves altres propietats es mantenen inalterades.
Un escalfament posterior a 250 ° tampoc causa canvis notables a l'argila. A 250 °, comença una eliminació molt lenta i gradual de l'aigua constitucional de la matèria argilosa. A 425-450 °, la major part de l’aigua unida químicament s’allibera de la substància argilosa i les molècules de la substància argilosa es desintegren. Les restes d’aigua constitucional s’eliminen a uns 900 °.

Després de disparar a 450 °, l’argila es dissol fàcilment fins i tot en àcids i àlcalis lleugerament diluïts, cosa que s’explica per la descomposició de molècules de substància argilosa i la pèrdua de l’enllaç químic entre l’òxid d’alumini i l’òxid de silici.

L'escalfament de fins a 900 ° fa que l'alúmina i la sílice tornin a ser insolubles en àcids i àlcalis febles. Per aquest motiu, la cocció de productes ceràmics es realitza a temperatures no inferiors a 900 °, en cas contrari no seran prou estables tant pel que fa a la intempèrie com pel que fa a l’acció de l’aigua, els àcids diluïts i els àlcalis.

Un altre augment de la temperatura en algunes argiles ja causa sinterització.

Les altes temperatures generen una contracció del foc a les argiles (contracció durant la cocció). Al mateix temps, la porositat del cos disminueix. Un fragment dens de foc alt s’anomena sinteritzat.

A la pràctica, el sinteritzat es considera un producte amb absorció d’aigua inferior al 5% del pes del fragment de cocció seca.

La sinterització en algunes argiles ja s’observa a 900 °. La temperatura de sinterització més alta possible per a les argiles és de 1400 °.

A temperatures properes als 900 °, no hi ha cap raó per parlar de la fusió de les parts constitutives de l'argila en quantitats notables. Per tant, el fenomen de sinterització aquí s’ha d’atribuir principalment a l’augment de les forces d’atracció entre les partícules.

És en aquest rang de temperatura que els productes d’argila presenten la major resistència mecànica sota càrrega en el moment de la cocció. Això confirma la suposició sobre un augment de l'atracció mútua de partícules d'argila durant la cocció a 900 ° i lleugerament superior.

És evident que més argiles de plàstic també presenten temperatures de sinterització més baixes, a causa de les mides de partícules més petites i de les forces d’atracció més altes.

Menys plàstic i argiles més fines mostren sinteritzacions a temperatures més altes, fins a 1400 °. La sinterització obstaculitzada s’explica en aquest cas per la mida relativament gran de les partícules i els valors més baixos de les forces d’atracció mútua.

Un nou augment de la temperatura fa que l’argila es fon.

L’argila, que es fon, es converteix en una substància homogènia. Les partícules individuals de la massa fosa desapareixen, tot es fon en un vidre opac i apagat. La transició a un estat tan homogeni s’associa amb el suavitzat gradual de l’argila, que, en fondre, es torna suau com la massa.

Totes les impureses de la matèria argilosa (a excepció de l’òxid d’alumini) redueixen el seu punt de fusió, i aquesta disminució pot ser força significativa. La disminució més vigorosa del punt de fusió dels alcalins (òxids de sodi i potassi), després de l’òxid de ferro, la calç (òxid de calci) i, finalment, l’òxid de magnesi.

Les argiles més fusibles ja es fonen a uns 950 °. El valor de porositat del fragment d’argila després de la cocció és molt important. Com més alta sigui la temperatura de cocció de l’argila, menor serà la porositat. La quantitat de porositat ve determinada per la capacitat del producte cremat d’absorbir aigua fins a la seva plena saturació.

La disminució de la porositat s’associa amb un augment de la contracció i la resistència mecànica.

Les argiles de major plasticitat mostren una porositat inferior a la mateixa temperatura de cocció que les argiles de plàstic baixes. Les argiles poc plàstiques, amb una barreja de gran quantitat de sorra, després de la cocció donen un fragment de força insuficient. Un fragment d’un cop lleuger amb un martell emet un so indistint i sonant.

En la producció de maons i rajoles s’utilitzen argiles, que després de disparar fins a 900-1100 ° C mostren una absorció d’aigua d’un 8 a un 20% pel pes d’un fragment absolutament sec.Les argiles que mostren absorció d’aigua després de disparar per sota del 8% són inutilitzables: el maó no s’uneix bé amb el morter de la maçoneria i té una alta conductivitat tèrmica. Un edifici construït amb aquests maons desprèn molta calor a l’hivern. Les argiles que donen un fragment amb una absorció d’aigua molt elevada després de la cocció tampoc són adequades: aquest maó o rajola es col·lapsarà fàcilment a l’hivern per congelar-se en un estat de saturació amb aigua, és a dir, no serà resistent a les gelades.

En la producció de maons i rajoles, la matèria primera modelada a partir d’argila es dispara fins que l’aigua químicament unida (constitucional) s’elimina completament de la substància argilosa, és a dir, fins a 900-1100 ° C. Aquestes temperatures coincideixen amb l’inici de la fusió de les parts constitutives de l’argila. Després de la cocció a aquestes temperatures, la matèria primera d’argiles adequades adquireix suficient resistència, resistència a l’aigua, àcids febles i resistència a les gelades.

En la producció de ceràmica, el paper (interval) entre la temperatura de sinterització i la de fusió és molt important. Un gran buit de temperatura permet coure el producte abans de sinteritzar-lo, si cal, sense por de danyar-ne la forma. Als forns industrials, les fluctuacions de temperatura en diferents llocs arriben als 100 °. Per tant, aquesta bretxa de temperatura per a les argiles cuites abans de la sinterització també ha de ser com a mínim de 100 °. Com més gran sigui aquest buit, més fàcil serà cremar l’argila als forns industrials.

Segons el punt de fusió, les argiles es divideixen en refractàries i no refractàries. Les argiles que es fonen per sobre de 1580 ° es consideren refractàries.

Entre les argiles, en relació amb les altes temperatures, encara n’hi ha de refractàries i de baixa fusió.

Les argiles refractàries mostren punts de fusió entre 1350 i 1580 ° i s’utilitzen per a subministraments refractaris irresponsables i per a productes amb un fragment sinteritzat: clínquer, canonades de clavegueram, rajoles de Metlakh. Les condicions de funcionament d'aquests productes (per exemple, subministraments poc refractaris) requereixen l'estabilitat de la massa a temperatures de 1350 ° o més.

Les argiles de baixa fusió tenen un punt de fusió inferior a 1350 ° i s’utilitzen en la producció de maons, rajoles, canonades de drenatge, rajoles.

Argila de pedra

El color d’aquestes ceràmiques va des del marró fosc fins a la pell. La diferència de color sorgeix de la presència d’impureses i del contingut de ferro de l’argila. L’argila de pedra té partícules gruixudes que es disparen a 1200 ° C. El resultat és un material més dens i més durador que és inherentment impermeable. Aquesta argila no requereix cap esmalt. Tot i que aquestes són les millors argiles de ceràmica per utilitzar per a la ceràmica, si sou principiants i esteu començant amb la ceràmica, podeu començar amb argila auto-endurint... És molt flexible, cosa que permet crear una gran varietat de ceràmica. Podeu llegir més sobre materials per a ceràmica al nostre article separat.

Cocció de productes de fang a casa

Cremar argila, per descomptat, és més difícil que esculpir-ne. Si és possible, els productes de fang es poden cuinar en un forn de mufla. Us permet canviar el valor del termòmetre al vostre criteri. Després del procediment, el forn s’apaga i es deixa refredar el producte. Però, i si no hi ha accés a aquest forn? Hi ha les maneres següents de coure argila amb les vostres pròpies mans:

• Torrats al forn. Per a ell, es pren una paella de ferro colat i sorra neta. La paella es col·loca dins. S'hi col·loca un producte i es cobreix amb alguna cosa resistent al foc. El procés no es pot deixar sense vigilància. Ventileu la cuina amb freqüència. Es couen al forn durant una hora a un valor del termòmetre d’uns 200 graus. Però cal tenir en compte que aquest mètode de tret només està disponible per a objectes petits. Per exemple, per a perles, petites tasses, records, etc.
• Torrat al forn rus. Una tasca bastant difícil, ja que difícil de controlar el valor de la temperatura.Per evitar la influència de forts canvis de temperatura, cal col·locar el producte en una tassa amb sorra. L’embarcació roman dins fins que el forn es crema completament i es refreda.
• Disparant sobre una placa elèctrica. Es pren una paella petita per al procediment. S'hi aboca sorra i es col·loca el producte. Des de dalt, tot està cobert amb terrissa. La temperatura de calefacció no augmenta immediatament. La calefacció més petita s’encén durant mitja hora. Després, la temperatura augmenta al màxim durant 5-6 hores.
• També es pot utilitzar una foguera per disparar. Aquest mètode funciona bé per a petites manualitats. Per al procediment, s’agafa una llauna i es col·loca una joguina. Per evitar que els productes s’enfosqueixin durant el procés, es perforen petits forats al pot. A continuació, es posa foc al contenidor. Per a això, s’allibera espai al centre. Per evitar que la joguina es trenqui per calor extrem, és millor escalfar-la una mica abans. Per descomptat, el resultat no serà el mateix que al forn, però el que tenim ja és millor que res. Per mantenir la temperatura de la flama estable, és millor criar-la dins del maó. A continuació, la part superior de l'estructura dels maons es tanca amb alguna cosa que permeti que el foc es cremi i es refredi.

Si decidiu començar a fabricar la vostra pròpia ceràmica, us convidem a familiaritzar-vos amb la nostra línia d’equips de ceràmica

Què més és important saber

Si el temps és curt, el tret es pot realitzar en diverses etapes, augmentant una i altra vegada la temperatura màxima. Després del tret bàsic, l’embarcació es pot tractar amb una barreja especial i es pot disparar de nou. Amb aquest mètode, les manualitats es cobreixen amb esmalt. Cal tenir en compte que, en el procés de pèrdua d’humitat, el producte pot ser més petit del que s’esperava. Per tant, cal esculpir per endavant perquè la mida sigui una mica més gran. No us oblideu de la seguretat. Durant el procés de cocció, els compostos químics s’evaporen. Per tant, quan es disposa productes de fang a casa, l’habitació ha d’estar ventilada constantment. Recordeu que teniu temperatures elevades que poden provocar cremades si no s’atenen. També convé recordar la possibilitat d’explosió d’artesania.

La cocció adequada de l’argila a casa només es pot aconseguir amb experiència. No us molesteu si el resultat desitjat no va funcionar la primera vegada. L’entrenament constant conduirà a l’èxit i les boniques figuretes o ceràmiques delectaran la vista durant molt de temps.

Triar argila a casa

Tot i això, a casa, les coses poden ser una mica diferents. Podeu triar entre tres tipus diferents d’argila:

• Llançat al forn.
• Polimèric.
• Assecador.

Cadascun té els seus pros i contres. Burnt té diversos avantatges i desavantatges que cal tenir en compte:

• Normalment suporta temperatures més altes.
• Millor per a ceràmiques usades en el consum.
• En general més durador.
• L’inconvenient més gran és que és més difícil treballar.

L’argila assecada a l’aire també té avantatges i desavantatges, a saber:

• No necessiteu forn ni font de calor.
• Com a regla general, podeu crear-ne la majoria de productes.
• L’inconvenient és que no sol ser tan fort com el que es fa al forn.
• Es necessita per sempre assecar-se

Aquesta opció sol ser menys similar al procés real de fabricació de ceràmica, però de vegades s’utilitza quan només es vol fer alguna cosa de la manera més senzilla.

Finalment, hi ha l’argila polimèrica, que presenta avantatges i desavantatges similars a la segona opció:

• Aquesta és una fantàstica argila per a principiants.
• Us permet treballar amb el formulari.
• Per regla general, és durador, però no tant com disparat.
• No és el més mal·leable en comparació amb els altres dos.
• Normalment s’utilitza per emmotllar i res més.

La situació ideal seria si tinguéssiu un forn i argila especialitzada, però si teniu un pressupost i no voleu invertir molts diners en equips cars, aquestes són les vostres opcions.

Tipus de cocció de ceràmica

Hi ha els següents tipus de trets:

• Utilitzant un forn de mufla.

Aquest és el mètode més comú: la massa d’argila es col·loca en un forn elèctric especial amb un mecanisme de control de temperatura. Un gran avantatge d’aquest forn és la presència de programes automatitzats, una extensa finestra per visualitzar la cambra interior i les dimensions. Amb l’ajut d’aquest dispositiu, els artesans tenen l’oportunitat de cremar no només objectes petits, sinó també escultures altes, figuretes i altres objectes de ceràmica.

• Utilitzant un foc o una estufa estàndard.

Aquest mètode s’utilitza extremadament rarament, el fet és que en aquest cas és impossible controlar el règim de temperatura i és bastant difícil seure al costat d’un foc obert durant més de dos dies. No obstant això, alguns artesans encara utilitzen el foc com a foc de joguines i xiulets de ceràmica, mentre que el producte es col·loca en un matràs amb sorra, que suavitza els canvis sobtats de temperatura.

• En una estufa de gas o elèctrica.

La temperatura de cocció de l’argila a casa comença des de 200 graus durant un parell d’hores, i després s’incrementa fins a 1000 durant 6 hores. Aquest mètode permet mantenir la figura uniforme i evitar l’aparició de taques. Val a dir que aquest mètode és bastant perillós i només el podeu utilitzar en presència d’un mestre coneixedor. Durant la cocció, és necessari controlar constantment el procés i obrir repetidament la finestra per tenir accés lliure a l’habitació, per no saturar l’aire amb gasos verinosos.

Torrats al forn i al forn

La cocció al forn és una opció si treballeu amb argila cuita. Però, si esteu disposat a gastar una mica més de diners, podeu comprar una estufa econòmica.

Avantatges de rostir al forn:

• És barat, ja que ja el teniu.
• Normalment crea ceràmica decent.
• Els productes resultants són força duradors.

Però si el voleu prendre més seriosament, necessiteu un forn, perquè el forn de casa no us donarà la temperatura desitjada. Té molts avantatges respecte al forn:

• Els vostres productes poden ser més variats.
• Podreu crear l’ambient adequat per treballar.
• Podreu treballar amb una gran varietat d’esmaltats i argiles.
• El procés és més fàcil de gestionar, ja que és més lent.
• Permet l’ús de coccions a alta temperatura (galetes), cosa que fa que la ceràmica sigui més forta.

Un forn és un bon lloc per començar si voleu aprendre a fer-ho a casa. Però us aconsellem que, tan aviat com apreneu una mica, tingueu en compte la possibilitat de comprar una estufa o disparar-la a un estudi proper.

Cocció de ceràmica en un forn de llenya. Part 1

Cuinar al forn de llenya. Part 1

Vaig trobar classes magistrals molt bones sobre la cocció en forns de mufla, com fer aquests forns vosaltres mateixos, etc. Però no em va agradar absolutament. Visc a la jardineria a Crimea. La nostra electricitat no és molt bona: tensió insuficient, sobretensions, etc. A més, no fabricaré el forn jo mateix, i el que estigui a punt per comprar és massa car. Per tant, disparar en una estufa de llenya és una mesura necessària. Després d’haver buscat per Internet, em vaig adonar que no hi ha prou informació sobre la crema de llenya. Vaig haver de guanyar-me experiència a través de proves i errors.

En xerrades sobre ceràmica, van indicar una temperatura de control a la qual l’argila es converteix en pedra: 1000 graus. La llenya no donarà aquesta temperatura.

Hi havia informació sobre la cocció al forn, però està bé per a les perles. Va dur a terme un experiment; no és satisfactori. No vaig poder cremar ni una cosa molt petita i de parets primes. Podeu assecar-lo. Apte per a la creativitat infantil. Només cal que es cobreixi amb dues capes de PVA, diluïdes amb aigua 1x1. Cal cobrir l’exterior i l’interior. Això evitarà que l'argila absorbeixi l'excés d'humitat.

Tan.Ens vam apropar a la crema de llenya. 1. La cocció de l’argila requereix una temperatura elevada. I sabem pel currículum escolar de física que la temperatura màxima està a la flama a la part superior. Per tant, els productes s’han de col·locar a una alçada de 20-30 cm dels troncs en flames. 2. L'argila requereix un escalfament gradual i un refredament gradual. Per fer-ho, fem una capa intermèdia en forma de xapa de ferro (en el meu cas, 2 safates per coure d’una antiga estufa, imbricades l’una dins de l’altra) i una reixa de ferro (de nou, des d’una antiga estufa).

Ha de ser un bon ferro gruixut, l’acer inoxidable no hi cap. Els antics fogons tenien bona planxa per a les reixes i safates. Per a les dones, això és més clar i fàcil que comprar, tallar o bullir làmines de ferro. A més, la reixa de ferro permet que la humitat s’evapori lliurement de la peça de fang. He provat diferents opcions: el producte romania humit o la part inferior escamada. 3. Per la raó exposada al punt 2, hem de folrar els productes cuits amb maons. Als laterals i a la part superior. Per fer-ho, disposem maons al voltant del perímetre, cobrim amb una làmina de ferro (una altra planxa per coure), posem maons a la planxa. Això us permetrà escalfar gradualment els articles i refredar-los lentament.

Vaig posar tota aquesta estructura en un braser de maons. Això va proporcionar un aïllament tèrmic addicional i va resoldre el problema de la xemeneia. Sí, hi ha moments molt desagradables en la crema de llenya: fum i sutge. Per tant, aquests forns haurien d’estar fora.

He vist aquests forns de barrils de ferro revestits de maons trencats a l’interior. Però això no em va funcionar. La petita mida de la cambra i la fragilitat del disseny. Vull intentar construir una estructura similar a partir d’una antiga estufa de gas. Però és a l’estiu, quan la graella serà necessària per a la barbacoa.

Sobre la fusta per cremar.

1. Va resultar important. Vaig intentar cremar la llenya que compràvem per l'estufa (acàcia), però els productes no es van coure (més sobre això en una altra part de l'article). Un pi era perfecte (vaig cremar marcs antics i taulers d’escombraries). 2. El tret ha de durar almenys 4 hores. Al mateix temps, una flama hauria de cremar. Això és un gran inconvenient, perquè durant tot aquest temps no podeu sortir del forn. 3. Al forn al mateix temps hi hauria d’haver 2-3 peces de fusta, haurien de tenir la longitud de tot el palet. La flama hauria de "llepar" els maons per tots els costats. No he vist marcs de finestres ni altres taulons, només els empento mentre es cremen. És molt perillós pel foc, de manera que heu d'estar segur d'estar al lloc de foc. 4. Vaig deixar refredar els productes fins al matí.

Com es comprova la preparació del producte a la part 2.

Com fer ceràmica a casa

Com treballar amb la ceràmica en un espai tan reduït? En realitat, és bastant senzill i parlarem de com podeu utilitzar diferents tècniques en funció de l’entorn on treballeu.

En primer lloc, parlem de la creació d’un motlle d’argila, per això comencem amb el següent:

• Agafeu l’argila i estireu-la.
• Tallar a la longitud i amplada desitjades.
• Si utilitzeu esculpir, feu rodar l'argila en una bola.
• Trieu una tècnica per continuar treballant.

Si creeu ceràmica sense roda de terrissaire, es tracta d’esculpir a mà. El modelat manual és, al nostre parer, la millor manera de fabricar ceràmica, ja que és més senzilla i requereix menys materials.

Vegem tres tècniques d’escultura manual:

• Modelatge a partir de plaques de fang
• Emmotllament en espiral
• Modelatge a partir d’una peça sencera d’argila

Podeu començar esculpint plaques de fang. Per això:

• Estireu l'argila.
• Talleu-lo a la longitud / amplada / alçada que vulgueu.
• Reserva i repeteix.
• Un cop tallades totes les peces, treballeu les juntes untant-les amb argila líquida i unint les peces.
• Connexions suaus.
• Repetiu aquests passos per cada costat.

Per a l’escultura en espiral amb feixos, al principi es fa una cosa similar, però el procés implica molts més detalls:

• Estireu el cilindre d’argila fins que tingui el gruix i la consistència desitjats.
• Col·loqueu-lo al voltant de la placa inferior.
• Quan arribeu al final, talleu l’excés i, a continuació, espremeu-ne els extrems.
• Aliseu cada anell segons sigui necessari per uniformitzar les parets.
• Assegureu-vos que tot estigui recte i que no hi hagi dues juntes que acabin al mateix punt, ja que crearà forats.

Quan es tracta de ceràmica, l’escultura d’anells és útil per fer bols, tasses i similars, i si esteu treballant amb argila cuita, aquesta és una opció fantàstica, ja que és fàcil de treballar i podeu fer moltes coses.

I, finalment, esculpir a partir d’una peça sencera d’argila, que potser és la més fàcil per a un principiant, però les peces poden ser més desiguals en comparació amb altres tipus d’escultura.

• Feu una bola de fang.
• Prement des del centre, arribeu al fons de la pilota.
• Continueu exprimint des del fons fins a l’amplada i l’alçada desitjades del bol que es vol fer.
• Feu que totes les parets siguin el més rectes possible.

Tot això es pot fer a casa utilitzant els vostres propis materials senzills, de manera que podeu acabar amb un producte impressionant que podeu utilitzar.

Formació del producte

Sigui com sigui que modeleu els productes de MKF-2, recordeu que la paret del producte ha de ser prima (no més de 1 cm) i igual a tota la superfície del producte. En cap cas hauria d’haver diferències de gruix. És en aquests llocs on posareu tensions en els vostres productes, quan la part més gruixuda estirarà el més prim sobre si mateixa durant l’assecat i, segons el grau d’assecat, el producte es doblegarà o simplement s’esquerdarà directament en brut.

En termes generals, aquesta regla s'aplica a absolutament totes les argiles, però MKF-2 és especialment intolerant a aquests defectes d'emmotllament.

Utilitzar una roda de terrissaire a casa

Podeu utilitzar una roda de terrissaire, tot i que no us recomanem que comenceu per això. Parlem d'alguns consells que us facilitaran aquesta tasca.

• En primer lloc, necessiteu una roda de terrissaire que pugui contenir almenys un quilogram d’argila.
• És millor que tingueu en compte la roda del terrisser elèctric, ja que és més fàcil d’utilitzar.
• Assegureu-vos de saber utilitzar l’argila amb què esteu treballant per mantenir-la humida, assecar-la i cremar-la.
• Pastar i enrotllar l’argila en una corda per preparar la peça.
• Traieu totes les bombolles d’aire per evitar que s’esquerdi al forn.
• Enganxeu el tros d'argila resultant al cercle i centreu-lo.
• Humitegeu les mans i manteniu-les mullades perquè llisquin sobre l’argila.
• Inicieu el cercle, augmenteu la velocitat i estireu l'argila cap amunt, suavitzant les parets.
• Emboliqueu els braços amb l’argila i traieu-la del centre.
• Esbandiu el fons, estireu l'argila per obtenir la forma desitjada.
• Mantingueu les parets tan planes com sigui possible.

En definitiva, això és tot el que heu de fer per modelar un tros d’argila a la roda d’un terrissaire.

Cocció de fang

Per a què es necessita? cocció de l’argila? Sí, perquè el vostre producte o artesania sigui més fort i us servirà més temps i us delectarà. Després de la cocció, si és possible, el producte es pot decorar amb esmalt o simplement es pot pintar amb acrílics. El tret és un procés molt complex. Torrar no es tracta de coure pastissos al forn. És molt més complicat i no es pot fer en una hora o dues. I els forns de cuina normals i encara més els forns de microones (com molta gent pensa) no estan pensats per a això. Per a la cocció, s’utilitzen forns de mufla especials. En ells, la temperatura puja a 950-1200 graus. Però abans de cuinar el producte, s’ha d’assecar. És a dir, el nou esculpit no es pot posar immediatament al forn i cremar-lo. S’ha de deixar assecar uns dies. S'ha d'evaporar tota la humitat. Cal assecar el producte fora de corrents d’aire i no al sol. En cas contrari, s’assecarà de manera desigual i hi poden aparèixer esquerdes. A més, un producte amb assecat desigual pot "conduir" i, per exemple, si és un xiulet, després de l'assecat pot deixar de xiular bé.En general, hi ha molts matisos diferents en el treball amb la ceràmica. No es poden descriure tots alhora. El coneixement d’ells s’acumula gradualment amb l’experiència laboral. I l’argila és una mena de material. L’argila és una gran varietat. Es diferencien entre si no només pel color, sinó també per la plasticitat, el punt de fusió, la contracció i molts altres. Parlant de contracció. La contracció és quan un producte es redueix de mida durant l’assecat i la cocció. El producte es posa al forn ja assecat. Durant la cocció, la temperatura del forn augmenta gradualment. Alguns fan parada. Tot això es deu al fet que el producte passa per diverses etapes durant la cocció i, al mateix temps, es produeixen processos complexos al seu interior a altes temperatures. A la primera fase, fins a 300 graus, el producte argilós perd l'aigua que s'uneix físicament i la temperatura en aquesta etapa augmenta lentament. De manera que l’aigua restant s’evapora. En cas contrari, el producte es pot trencar. Després, a temperatures de fins a 600 graus, comença la recristal·lització. I aquí us heu de quedar 40-60 minuts. A la fase final, fins a 850 graus, també cal que us quedeu. La sinterització es produeix a aquestes temperatures. Només després de la sinterització, el producte argilós esdevindrà fort i adquirirà el color ceràmic correcte. En resum, tot passa sense problemes i lentament durant la cocció. Em triguen gairebé 7 hores. Però, fins i tot després de disparar, no s’ha de precipitar i el forn no s’obre immediatament, sinó que es deixa refredar fins a uns 200 graus. En cas contrari, quan la temperatura canviï, apareixeran esquerdes als productes. I ara la fase final obre el forn. Aquest esperat moment tan esperat aporta una gran alegria i altres sentiments indescriptibles. I després d’haver-ho experimentat per primera vegada, és evident que tot allò anterior no va ser en va. I modelatge amb un procés creatiu dolorós, assecat lent i molesta espera durant la cocció, tot per una bona raó. I hi haurà el desig de prendre argila a les mans una i altra vegada anar fins aquí des d’una peça fresca sense forma fins a un producte acabat.

Puc afegir decoracions?

Si, tu pots! Hi ha diverses maneres de decorar productes de fang:

• Segells de contra relleu. Es poden trobar a botigues especialitzades. Utilitzeu-los sobre fang lleugerament humit per fer marques que funcionin molt bé per a dissenys o fins i tot per a "signatures".
• Eines: forquilles, ganivets, agulles, pintes o similars que poden crear dissenys i textures sorprenents que es beneficiaran de la vostra ceràmica.
• Estampes: fulles, pedres, branquetes o similars. Premeu-les suaument contra l'argila per crear una empremta abans de cremar-les o assecar-les.

La decoració té un bon aspecte i, si no creeu ceràmica que requereixi vidre, aquestes petites decoracions faran que la vostra ceràmica sigui encara més atractiva.

Tirant argila en una estufa de camp.

M’han preguntat més d’una vegada si és possible fer-ho cocció de l’argila a casa. Em vaig comprometre a escriure tan aviat com arribi a la casa i puc fotografiar tot aquest procés cocció de fang... Però tot i així és impossible arribar a l'estufa de la casa d'estiu. De fet, les fotos només són necessàries aquí per a la seva fiabilitat, però confieu en la meva paraula que tot funcioni.

Amb l'arribada de la meva estufa, vaig deixar de cremar fang al país, però allà es van cremar totes les meves primeres joguines, xiulets i perles. I vaig cavar la meva primera fang de les pedreres locals i dels bancs Neva.

El més convenient és fer torrats a la tardor, quan fa més fred. En aquest moment, els fogons s’escalfen durant molt de temps, sobretot si cal escalfar la casa per passar la nit o cuinar el sopar. A la meva casa, en realitat no tinc una estufa, sinó una estufa: a fora és de metall, a dins està revestida de maons. Per a la cocció al forn, cal una llauna de tal mida que hi posin els productes a cuinar. Per evitar que la cendra i els carbons comencin a treballar, cobreixo una llauna d’un segon diàmetre més gran. Per descomptat, podeu fer la tapa només amb un tros de ferro. El més important és que no caigui durant la calefacció.Probablement es pot cremar l’obra sense aquest tipus de càpsula, però no ho vaig provar, perquè volia aconseguir joguines netes per pintar. Tota aquesta construcció es situa a la part més llunyana i calenta de la llar de foc. Ens ofegem sense donar la màxima calor alhora. Ens ofegem tres hores, ni més ni menys. El treball es refreda juntament amb els fogons.

Alguns comentaris més. El treball ha d’estar ben assecat abans de disparar. Assecar lentament al principi, el treball pràcticament sec es pot assecar en un lloc càlid. És bo si el treball es fa amb una sola peça d’argila: he tingut casos en què les parts ancorades van caure durant el procés de cocció. Aquest no és el pitjor problema: podeu enganxar els detalls a la joguina amb bona cola. Pitjor encara, si la joguina no està prou seca, aquest treball es pot dispersar en petites parts durant la cocció.

Cocció de fang en una estufa campestre no dóna cap fragment, prou dens per a plats de ple dret, però les joguines s’obtenen força bé. Al cap i a la fi, en el passat, en manualitats populars, les joguines sovint es disparaven en un forn rus i els plats, en forges fetes especialment.

El fragment del tret descrit és més aviat porós. Però es poden tancar els porus produint-ne un altre de llet. ardent. Aquesta cocció donarà al producte un bonic color marró. El torrat de llet serà el meu proper article.

També sobre aquest tema podeu llegir Clay Extruder

Els nens dibuixen la joguina de Filimonov. Gall.

Cocció de fang. Càncer.

Assecat d'argila

Si no esteu treballant amb un forn, el més probable és que asseceu l'argila assecant-la a l'aire o couent-la al forn. Hi ha diverses maneres per a cadascuna d’elles.

Per coure al forn:

• Preescalfeu el forn a la temperatura desitjada.
• Col·loqueu l’argila en blanc a la safata.
• Coure al forn durant la quantitat de temps requerida.
• Comproveu la duresa del producte.

És senzill, però, de nou, la calor no és prou forta per a porcellana o terrissa.

Per a l’assecat a l’aire:

• Col·loqueu el producte en un lloc segur.
• Espera. Això pot trigar fins a 24 hores.
• Comproveu la duresa del producte i doneu-li més temps si cal.
• Si esteu assecant a l'aire, utilitzeu un paper de vidre de gra fi per eliminar les irregularitats menors abans de passar a pintar.

La ceràmica triga a assecar-se, però podeu treure’n profit amb la tècnica adequada.

Assecat i cocció de l’argila

Per donar propietats addicionals als productes de fang, són sotmesos a altes temperatures: cocció. Però la tecnologia de cocció de l’argila és força complexa i requereix recursos, de manera que intentaré parlar d’alguns dels matisos que podeu trobar.

Preparació per al tret

Abans de disparar el producte, s’ha d’assecar bé durant 2 a 7 dies, en funció de la mida del producte. Cal assecar el producte fora de dispositius de calefacció, llum solar directa, corrents d’aire, és a dir, per excloure qualsevol canvi sobtat de l’entorn on es troba el producte. A temperatura ambient i en un lloc sec i fosc, el producte s’assecarà uniformement.

Si s’asseca de manera desigual, el producte pot trencar-se i les seves petites parts simplement cauran. Un assecat insuficient provocarà defectes de cocció. És impossible assecar massa el producte.

Després que el producte s’hagi assecat, haureu d’inspeccionar-lo acuradament si no hi ha esquerdes. Si n’hi ha, podeu provar de cobrir-les amb argila líquida, però això no garanteix la seguretat del producte durant la cocció. La millor opció és evitar que apareguin esquerdes, i això s’obté amb un modelatge d’alta qualitat i una preparació d’argila competent.

Assegureu-vos de comprovar el so del xiulet: si va desaparèixer o es va tornar sord, no és massa tard per intentar solucionar-ho tot.

En algunes situacions, durant la contracció, una aranya pot instal·lar-se als productes (hi va haver un cas quan va triar un dels meus xiulets), en aquest cas ha de ser traslladat a un lloc segur .

La fase final de preparació serà la mòlta del producte.En polir, poden desaparèixer empremtes digitals, diverses engrunes i cops i el producte adquirirà un aspecte noble. Es pot polir amb paper de vidre de mida petita.

Condicions de cocció

Temperatura. El més important en la cocció és un augment gradual de la temperatura de cocció i un refredament gradual del producte després de la cocció. En les dues primeres hores, la temperatura no ha de superar els 400 graus. L’interval de temperatura ha d’estar entre 300-900 graus centígrads. A temperatures més baixes, la cocció serà insuficient i el producte no adquirirà les propietats requerides. A altes temperatures, el producte es pot destruir completament.

Durada. Depenent de la mida del producte i del mètode de cocció, la durada del procés pot variar de 8 hores a diversos dies. Es poden cremar articles molt petits en un temps mínim.

La composició del material. La tecnologia de cocció depèn en gran mesura de la composició de l’argila. L’argila natural té una barreja de sorra i, com menys sorra, més baixa és la temperatura de cocció. A la meva pràctica, hi ha hagut casos en què la pols va comprar argila a 750 graus, literalment, bullida i assecada en forma d’esponja porosa. En aquest cas, el producte es va destruir completament. L’argila ha d’estar lliure de pedres i aire. Si el material no és homogeni, es produirà la ruptura. Atès que els materials de diferents densitats s’expandiran amb els canvis de temperatura de diferents maneres.

La qualitat de l’escultura. El principal requisit per esculpir és l’absència de bombolles d’aire al producte. A mesura que augmenta la temperatura, l’aire s’expandirà i buscarà una sortida, arrencant el producte. Per tant, quan tapeu esquerdes i subjecteu parts del producte, excloeu la possibilitat de formació de càpsules d’aire.

Mètodes de cocció

Disparant en un forn de mufla. Hi ha diversos mètodes de cocció de productes de fang, però el més comú és disparar en un forn de mufla. Es tracta d’un forn elèctric equipat amb un mecanisme de control de temperatura.

Els forns moderns tenen programes automàtics per disparar productes de diversos tipus, una finestra per visualitzar l’estat dels productes i altres opcions. Una altra característica important d’un forn de mufla és el volum de la cambra. Algunes espases tenen una cambra cilíndrica en la qual només es poden col·locar objectes petits, mentre que hi ha grans forns per coure ceràmica i escultures.

Tirant al foc o en un forn no elèctric. Una tasca gens trivial associada principalment al fet que no hi ha manera de controlar completament la temperatura. A més, l'estufa poques vegades s'escalfa durant vuit hores i és difícil seure al voltant del foc durant un terç del dia. Tot i això, si encara esteu pensant: col·loqueu el producte en un recipient amb sorra, això suavitzarà el fort augment de la temperatura.

Tinció de productes de fang

Podeu pintar l’argila amb pintura acrílica o làtex si s’asseca a l’aire. És important que seguiu algunes regles aquí també.

Alguns consells per pintar:

• Assegureu-vos que si feu argila, la pintura estigui dissenyada per utilitzar-la al forn.
• Algunes pintures no requereixen cocció, cosa que de vegades pot ser una opció convenient.
• Trieu una pintura adequada a la temperatura desitjada, ja que no es pot coure argila assecada a l'aire.
• Aplicar pintura amb pinzells, esponges o altres mètodes.
• Deixeu assecar la pintura segons les instruccions de pintura.
• Si teniu intenció de disparar estris per a menjar i líquids al forn, primer utilitzeu pintura i segellador i, a continuació, comenceu a disparar després de l’assecat.
• Si feu servir un forn, també utilitzeu un esmalt per curar completament la pintura.

La pintura afegeix un toc d’unicitat a les vostres obres d’art i, tot i que potser no sigui necessari en els primers passos, sí que en podreu beneficiar si teniu idees de pintura interessants. Alguns també prefereixen acolorir els productes després de coure’ls al forn, tu mateix decideixes com vulguis.

Utilitzant un forn normal de fang

Preescalfeu el forn segons les instruccions de fang. El tipus d’argila determinarà com s’ha d’escalfar el forn, així que consulteu les instruccions de l’envàs. Normalment, les argiles Cernit, Fimo, Premo, Sculpey i Souffle s’han de coure a 135 ° C (275 ° F). L'argila Kato s'ha de cuinar a 149 ° C i 300 ° F i l'argila Pardo s'ha de tornar a escalfar a 163 ° C.

Obriu les finestres per evitar que quedin fums d’argila a la cuina.

Mesures cautelars

Recordeu prendre algunes precaucions:

• Reviseu les instruccions sobre materials i equips.
• Recordeu que el forn que utilitzeu està calent i cal anar amb compte.
• Aneu amb compte a l’hora de modelar l’argila per evitar ferir-vos.
• Apreneu quins productes químics hi ha en tot el que treballeu.

A molta gent els agrada fer ceràmica a casa i en aquest article hem intentat mostrar-vos com fer-ho. Si voleu dedicar-vos a la ceràmica i us preocupa si el que feu farà la impressió adequada a algú, no us ho penseu. Milloreu la vostra tècnica i creeu sempre al màxim de les vostres capacitats, i obtindreu productes de fang únics que crearan comoditat i comoditat a la vostra llar, afegiran color i festivitat al vostre entorn quotidià i emfatitzaran la vostra individualitat.

Cocció de ceràmica en forns de malla

Hola a tots els amants i professionals de la ceràmica i als que estan donant els seus primers passos per comprendre aquest ofici!

En la meva pràctica professional, sovint m’he trobat amb el problema dels trets. Sovint no entenem els principis i la importància d’aquesta operació tecnològica i no li donem una gran importància. Vaig "trepitjar un rasclet" i el pitjor de tot, això en nens))) i més d'una vegada.

I si vosaltres, que llegiu aquest article ara, "creadors" i "virtuosos" de l'art ceràmic, no voleu cometre els mateixos errors, us proposo que llegiu aquest article fins al final i us agradi i deixeu un comentari.

Vaja ...

Val a dir que totes les recomanacions que es donaran en aquest article es refereixen a la cocció en forns de mufla elèctrics. Avui a Rússia (que significa petits tallers de producció i centres de formació), aquest és el tipus de forn més comú.

1. 1. Carregant (carregant) productes al forn.

El forn s’ha de carregar de manera que es maximitzi l’ús de l’espai de la cambra del forn. Per a això, és possible dur a terme la col·locació preliminar de productes en una taula especial. Al mateix temps, podeu determinar fàcilment l’alçada i el nombre de bastidors refractaris necessaris per suportar les solapes (prestatges refractaris).

M’agradaria tenir en compte que durant la primera aplicació és necessari cobrir els pisos amb caolí (diluir la pols seca de caolí amb aigua i raspallar els prestatges amb un pinzell), cosa que ajudarà a augmentar la vida útil dels accessoris dels fogons.

La densitat d’elements sense vidre és més gran que els objectes amb vidre.

Els productes més pesats s’han de deixar i els més lleugers a sobre.

Durant la cocció, els productes sense vidre poden tocar-se. També podeu apilar un element sobre un altre.

Les rajoles es col·loquen una a la vora o una sobre l’altra si tenen un fragment espès. Els grans bols plans i de parets gruixudes, que es disparen a terra, es poden disparar de cap per avall sobre un prestatge refractari i petites tasses fines, també cap per avall, però en discos especials humits (bombes) per evitar fins i tot una lleugera deformació al voltant de la circumferència .

Els productes s’han d’instal·lar al forn a una distància d’almenys 2-3 cm de les espirals o les parets del forn de mufla. Una ubicació massa propera pot provocar deformacions. La mateixa regla s'aplica a col·locar articles a prop d'un termopar. NO TANQUEU EL PARELL DEL TERME !!!

Els productes esmaltats es col·loquen a una distància suficient els uns dels altres perquè durant la cocció no entrin en contacte entre si, amb les parets del forn, espirals i no s’enganxin a les escales (és millor instal·lar els productes a suports).

1. 2. Tret

Inicialment, la temperatura de cocció s’eleva lentament. En les primeres dues o tres hores, es produeix un procés d '"assecat final", l'evaporació de l'aigua lligada físicament. Intenten no elevar la temperatura del forn per sobre de 150-200 ° C fins que desaparegui la humitat. En aquest cas, els forats tecnològics del forn han d’estar oberts perquè hi pugui sortir humitat.

Etapa 1: 1-1,5 hores a una temperatura de 150-200 ° C amb un temps d'exposició de 30 minuts a 1 hora.

Després del preescalfament, la temperatura es pot augmentar més ràpidament fins a 300-500 ° C. Tanmateix, quan s’arriba a una temperatura de 600 ° C, s’ha de tenir precaució, ja que, fins i tot si els productes completament secs s’escalfen massa ràpidament, poden esclatar a causa d’una pressió massa elevada de vapor d’aigua resultant de la dissociació de matèria argilosa aigua). A una temperatura d’uns 600 ° C, els vapors comencen a evolucionar intensament. A més, el quars s’expandeix bruscament al voltant d’aquesta temperatura.

Etapa 2: 2-3 hores a una temperatura de 570-600 ° C amb un temps d'exposició de 20-30 minuts.

En l'última etapa, la velocitat pot ser el més alta possible, però quan s'arriba a la temperatura establerta, és important agafar-se perquè la calefacció a tot l'espai de treball de la cambra sigui uniforme.

Etapa 3: velocitat d’escalfament 150-200 ° C amb exposició durant 20 minuts.

1. 3. Refredar el forn.

Per evitar esquerdes, els productes s’han de refredar el més lentament possible. A més, el desgast del forn es redueix significativament si el refredament ("refredament") dura aproximadament el mateix temps que la calefacció.

En tots els casos, s’ha d’adherir a la regla: el refredament en les primeres hores s’ha d’alentir fins que la temperatura baixi a 450-400 ° C.

És especialment important refredar lentament objectes i escultures grans. En aquest cas, és millor no obrir la porta del forn fins que la temperatura caigui com a mínim a 220-200 ° C, i després no obrir-la completament; no es recomana descarregar fins que la temperatura baixi a 120-100 ° С. El millor és descarregar el forn a una temperatura del producte de 50-60 ° C. Aquesta precaució és encara més important per als productes vidrats.

Cal tenir en compte que hi ha casos especials en els quals es pot disparar segons un esquema completament diferent.

Inspira’t, experimenta, crea.

Pau per a tothom!