L’americana va presentar el material per primera vegada el 1957. Des de llavors, la tecnologia de la seva fabricació s’ha mantingut pràcticament inalterada. La versatilitat de l’escuma de poliestirè expandit permet utilitzar-la en una àmplia varietat d’àrees.
Actualment, tant les marques més famoses com els empresaris privats es dediquen a la producció d’aquest tipus d’aïllament tèrmic. Les capacitats tecnològiques d’aquests fabricants són molt diferents, així com la qualitat del producte acabat.
Què és l’escuma de poliestirè extruït
L’escuma de poliestirè extruït és un aïllant tèrmic universal d’alta qualitat fabricat en poliestirè granular mitjançant una tecnologia especial. En la primera fase de producció, els grànuls es barregen amb ingredients especials que milloren la resistència mecànica i la seguretat contra incendis. Després d'això, la barreja resultant es fon fins que s'obté una massa homogènia i s'afegeix un agent espumant (el més sovint diòxid de carboni).
A la següent etapa, la matèria primera es premsa a alta pressió a través de la ranura rectangular de l'extrusora. Després de finalitzar el calibratge, l'agent espumant s'expandeix, proporcionant així la porositat requerida del material. La tira anivellada es talla, s’embala i s’envia al magatzem.
Per tant, l’escuma de poliestirè extruït és una barreja de grànuls de poliestirè amb additius especials que ha estat processada per extrusió.
Aplicació de Penoplex Comfort
L'ús d'aquest tipus d'aïllament és possible a gairebé qualsevol zona climàtica. Es pot utilitzar no només per a l'aïllament tèrmic dels terres, sinó també per a l'aïllament de piscines, saunes, banys i altres habitacions amb nivells elevats d'humitat. Els treballs d’instal·lació del material de xapa no són difícils, tenen formes geomètriques clares, perquè la comoditat d’unir les vores es fa en forma de la lletra G. Penoplex "Comfort" s'utilitza amb èxit per a l'aïllament:
- balcons i terres;
- planta soterrani;
- construcció de sostres;
- estructures de parets;
- fonaments de la fundació.
Variants d'ús d'escuma Comfort per a l'aïllament del sostre
En gruix, aquest tipus de poliestirè expandit pot arribar als 15 centímetres, això determina la resistència mecànica del recobriment i augmenta significativament la vida útil de l'estructura de l'edifici. Amb el contacte directe amb la humitat o el sòl, Penoplex "Comfort", a causa de les seves propietats antifúngiques, no experimenta processos de descomposició i podridura.
Aïllament del terra als troncs
L’aïllament del terra als troncs comença amb la inspecció i substitució de les zones danyades i el tractament de les taules amb un compost especial que impedeix la seva decadència. Després, totes les cavitats s’anivellen amb massilla, la superfície s’asseca i es cobreix amb imprimació. Les làmines d’aïllament prèviament tallades a les dimensions requerides es col·loquen en taulers secs amb un espai mínim. Les juntes s’enganxen amb cinta adhesiva.
Des de dalt, amb solapament, es col·loquen làmines de material destinades a disposar una capa de barrera de vapor. A la superfície màxima anivellada s’adhereixen taulers de fusta, fusta contraxapada o qualsevol altre material similar, a la part superior es col·loca parquet, laminat o linòleum.Resulta diverses capes:
- terres de bigues;
- fusta de fusta;
- fulls d'escuma;
- capa de barrera de vapor;
- cobertura d'escut;
- material utilitzat com a terra.
Aïllament del terra amb col·locació a terra
Penoplex "Comfort" es col·loca a terra per aïllar el sòl de les estructures de l'edifici, que es recolza en una cinta o un fonament tipus pila. S'aboca una capa de pedra o grava triturada sobre el sòl anivellat, a sobre hi ha sorra tamisada, que es compacta fortament.
Les làmines d’aïllament es col·loquen a la superfície resultant amb espais mínims, les juntes dels quals es realitzen mitjançant punxes i ranures retallades. Es col·loca una pel·lícula sobre l’aïllament per formar una capa impermeabilitzant, es posa una malla de reforç i es cobreix la superfície amb morter de ciment. Després d'assecar-se, es posa el revestiment del terra. S'obtenen les capes següents:
- superfície del sòl;
- rebliment de pedra triturada;
- coixí de sorra;
- aïllament;
- impermeabilització de pel·lícules;
- reforç de malla;
- una capa de morter de ciment;
- material utilitzat com a terra.
Aïllament de parets des de l'interior
L'aïllament de les parets des de l'interior comença amb una neteja exhaustiva i aplicant una capa de terra a la seva superfície. Les làmines d’aïllament estan reforçades amb fixacions de cola i plàstic. Les juntes s’omplen d’escuma de construcció. Si la seva amplada supera els 100 mm, cal introduir restes de taulers d’aïllament a la cavitat.
Aïllament de parets, terra i sostre de la galeria amb penoplex
A la superfície formada, es reforça una malla de reforç sobre la qual s’aplica una capa de guix de muntatge. Després d’assecar-se, s’aplica un guix d’acabat a la superfície i es realitza el revestiment final de la paret amb paper pintat o pintura. Així, es formen les capes següents:
- superfície imprimada;
- capa adhesiva;
- làmines d’aïllament;
- malla de fibra de vidre;
- capa de guix;
- massilla;
- material d’acabat de les parets.
Característiques tècniques de l'escuma de poliestirè extruït
El rendiment i les característiques mecàniques d’aquest material d’aïllament tèrmic requereixen una consideració especial.
Conductivitat tèrmica
Independentment de la marca, es troba entre 0,03 i 0,04 W / (m · 0K). Aquests indicadors permeten l’ús d’escuma de poliestirè expandit a l’aïllar qualsevol element constructiu, així com autopistes, pistes, etc.
Densitat de lloses
, segons la modificació del material, pot oscil·lar entre 20 i 50 kg / m3;
Resistència a la humitat
... A causa de la seva estructura porosa tancada i la seva composició química, el material no es deteriora sota la influència de la humitat, la condensació i fins i tot l’entrada directa d’aigua. L’únic punt feble són les superfícies finals, a les quals s’ha de prestar especial atenció la impermeabilització.
Salut i Seguretat
permet utilitzar escuma de poliestirè extruït fins i tot en hospitals i institucions infantils. Les plaques no emeten vapors nocius fins i tot a altes temperatures. A més, la capa aïllant tèrmica sol estar coberta amb una capa de materials d’acabat (guix, massilla, panells de guix, etc.).
Paràmetres d'alta resistència
... La tensió admissible, segons la modificació, oscil·la entre 18 i 20 t / m2.
Altres característiques de l'escuma de poliestirè extruït són:
- Resistència a la gelada.
El material conserva les seves propietats aïllants fins i tot a -700C; - Baixa permeabilitat al vapor
, de 0,007 a 0,008 mg / (m · h · Pa); - Propietats antisèptiques
el material pràcticament exclou l'aparició de colònies de fongs; - Llarga vida útil
... Independentment de les condicions de funcionament, l’escuma de poliestirè expandit té una durada mínima de 45 anys.
Aquests indicadors despertaran sens dubte un interès dels consumidors.A més, també és important que la instal·lació sigui possible fer-ho vosaltres mateixos i que el cost del material sigui relativament baix.
Resistència al foc del poliestirè expandit
El poliestirè expandit té una resistència al foc molt elevada. La temperatura a la qual es produeix la combustió espontània de taulers d’escuma de poliestirè és de +4910 graus. Això és 2,1 vegades superior a la temperatura d’encesa del paper (es calcula a +2300 graus) i 1,8 vegades superior a la de la fusta (que s’encén espontàniament a +2600 graus). Independentment del fet que les taules d’escuma de poliestirè, com la majoria dels altres materials de construcció, encara són susceptibles a la combustió, no obstant això, elles mateixes no admeten la combustió i, si no hi ha contacte directe amb la flama, l’escuma de poliestirè s’extingeix en 4 segons. Dit d’una altra manera, podem dir que la combustió de plaques de poliestirè expandit només pot ser en presència d’una flama oberta i, després d’eliminar l’escuma del foc, el procés de combustió s’atura immediatament.
A més, fins a la data es produeixen taulers d’escuma de poliestirè que s’enriqueixen amb ignífugs, també s’anomenen taulers “autoextingibles”.
En resum, podem dir que l’escuma de poliestirè, gràcies a totes les propietats anteriors, es considera merescudament avui un dels materials més demandats i populars i, tot i que sempre es pot triar anàlegs, sempre s’ha de comparar acuradament tots els avantatges i desavantatges.
Àmbit d'aplicació de l'escuma de poliestirè extruït
Considerem amb més detall les possibles àrees d’ús de les plaques de poliestirè expandit. Les característiques operatives i mecàniques permeten utilitzar activament el poliestirè expandit per a:
- Aïllament tèrmic de llars particulars i instal·lacions de CBC;
- Protecció contra gelades per a coixins de carretera, canonades principals, pistes d’aterratge;
- Aïllament tèrmic de fonaments, estructures de retenció i cobertes;
- Fabricació d'unitats frigorífiques domèstiques i industrials, neveres;
- Dispositius de diversos tipus d’hidro-barreres;
- Producció d’envasos i vaixelles d’un sol ús;
- Fabricació d'articles per a la llar.
Tot i que l'àmbit d'ús dels panells extrudits és bastant extens, hi ha algunes limitacions.
Propietats acústiques del poliestirè expandit
L’efecte de l’aïllament acústic i l’absorció de soroll està determinat per la capacitat dels materials de convertir l’energia sonora en energia tèrmica. En aquest sentit, les qualitats d’aïllament acústic més altes les tenen, en primer lloc, els materials porosos, de baixa conductivitat tèrmica i capaços de transmetre l’aire. Per tant, és l’estructura cel·lular de les plaques de poliestirè la que garanteix la màxima insonorització i absorció de soroll.
Així, per exemple, per garantir un aïllament acústic òptim, n’hi haurà prou d’utilitzar una placa d’escuma de poliestirè, el gruix de la qual sigui de només 2-3 centímetres. En conseqüència, com més gran sigui el gruix de la capa d’escuma de poliestirè, millors i més significatives seran les propietats fonoabsorbents i aïllants del so.
Quines superfícies no es poden aïllar amb escuma de poliestirè
En primer lloc, no s’han d’utilitzar plaques d’extrusió per a l'aïllament tèrmic de superfícies, la temperatura de les quals no correspon als modes declarats pels fabricants, des de -50 fins a + 750 ° C.
A més, la permeabilitat al vapor extremadament baixa del material no permet el seu ús en saunes, piscines i altres estances amb alta humitat. En aquest cas, l’ús de poliestirè expandit com a aïllant de calor requerirà mesures addicionals per garantir la ventilació, que afectarà negativament la intensitat del treball i el cost del treball. Ignorar aquestes mesures pot provocar l’aparició de floridura o floridura entre l’aïllament i l’estructura de tancament.
GOST 32310-2012
Pròleg
Els objectius, els principis bàsics i el procediment bàsic per dur a terme el treball sobre normalització interestatal els estableix GOST 1.0-92 “Sistema d’estandardització interestatal. Disposicions bàsiques Sistema de normalització interestatal "n GOST 1.2-2009". Normes, regles i recomanacions interestatals per a la normalització interestatal. Normes de desenvolupament, acceptació, sol·licitud, actualització i cancel·lació "
Informació sobre la norma
1 PREPARAT per l'organització sense ànim de lucre "Associació per a la producció d'escuma de poliestirè extruït" RAPEX "sobre la base d'una traducció autèntica al rus de la norma regional europea especificada al paràgraf 4
2 PRESENTAT pel Comitè Tècnic per a la Normalització GK 465 "Construcció"
3 ACCEPTAT per la Comissió Científica i Tècnica Interstatal per a la Normalització, Regulació Tècnica i Avaluació de la Conformitat a la Construcció (Acta Xa 40 del 4 de juny de 2012)
Votat per l'adopció de la norma:
| Nom curt del país segons MK (ISO 3166) 004-97 | Codi del país segons MK (IS03166) 004-97 | (.'Nom de color de l'autoritat de construcció del govern nacional |
| Azerbaidjan | AZ | Comitè Estatal d’Urbanisme i Arquitectura |
| Armènia | AM | Ministeri de Foment |
| Kirguizistan | KCi | 1 osstroy |
| Moldàvia | MD | Ministeri de Construcció i Desenvolupament Regional |
| Federació Russa | RU | .Ministeri de Desenvolupament Regional |
| Tadjikistan | i | Agència de Construcció i Arquitectura sota el govern |
| Uzbekistan | UZ | 1 osarchitsktstroy |
| Ucraïna | UA | Ministeri de Desenvolupament Regional, Construcció i Habitatge i Serveis Comunals |
4 Aquesta norma es modifica a partir de la norma regional europea EN 13164: 2008 Productes d'aïllament tèrmic per a la construcció - Productes fabricats en fàbrica d'escuma de poliestirè extruït (XPS) - Especificacions d'especificació) mitjançant canvis, els detalls dels quals s'exposen a la introducció d'aquesta norma .
El nom d'aquesta norma s'ha canviat en relació amb el nom de la norma regional europea per alinear-la amb GOST 1.5-2001 (subsecció 3.6).
Traducció de l'anglès (cn).
En aplicar aquesta norma, es recomana utilitzar, en lloc de les normes regionals europees de referència, les normes interestatals corresponents, els detalls de les quals es donen a l'annex addicional SÍ.
Grau de compliment - modificat (MOD)
5 Per ordre de l'Agència Federal de Regulació Tècnica i Metrologia o el 17 de desembre de 2013 2013г 2306-st, la norma interestatal GOST 32310-2012 (EN 13164: 2008) es va posar en vigor com a norma nacional de la Federació de Rússia a partir de l'1 de juliol. 2014.
6 PRESENTAT PER PRIMERA vegada
La informació sobre l'entrada en vigor (revocació / aquesta norma i els seus canvis es publica a l'índex "Normes nacionals").
La informació sobre els canvis en aquesta norma es publica a l’índex (catàleg) "Normes nacionals". i el text dels canvis es pot trobar als rètols informatius “Els nazis són òpals! estàndards ". En cas de revisió de la cancel·lació d'aquesta norma, la informació rellevant es publicarà a l'índex d'informació "Normes nacionals".
© Standartinform. 2014
A la Federació Russa, aquesta norma ns es pot reproduir, reproduir i distribuir totalment o parcialment com a publicació oficial del permís beta de l'Agència Federal de Regulació Tècnica i Metrologia.
On es justifica Penoplex 45
En primer lloc, es justifica l’ús d’aquest material per a l’aïllament tèrmic de les bases que estan regularment sotmeses a càrregues dinàmiques. Aquí s’assigna a les plaques penoplex el paper d’estabilitzadors i amortidors de vibracions, que són capaços de suportar fins a 50 tones d’excés de pes per 1 m². i distribuir la gravetat de manera uniforme.
El Penoplex tipus 45 també serveix com a estructura auxiliar de suport, per exemple, en la construcció de hangars agrícoles i edificis privats de poca alçada.
Els diferents tipus de Penoplex tenen les seves pròpies característiques, es poden dividir en diversos grups principals.
Les principals propietats del material inclouen un coeficient de conductivitat tèrmica bastant baix. Un altre avantatge important d’aquest material és l’aïllament acústic.
Penoplex us permet crear absorció sonora a l'habitació, això és especialment important en l'ús de la construcció d'habitatges privats. La vida útil també és important, les làmines de Penoplex serviran efectivament durant més d’una dotzena d’anys i les propietats impermeabilitzants del penoplex es manifesten en una baixa absorció d’humitat
Les característiques de seguretat del penoplex s’expressen en el medi ambient i en la resistència al foc moderada (categoria de resistència al foc: G3 o G4).
La durabilitat de Penoplex es deu a les baixes taxes de compressió del material. El penoplex tampoc es descompondrà sota l'acció d'alguns dissolvents i sals del sòl.
Totes les característiques principals de Penoplex es mostren a la taula:
Aïllament tèrmic d’estructures tancades externes i interiors
No s’utilitza en estructures estressades.
Seleccioneu el gruix de la fulla:
| 20 mm | 30 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm |
Descripció
PENOPLEX OSNOVA és un material d’aïllament tèrmic d’alt rendiment d’última generació, produït per extrusió de poliestirè d’ús general. L’absorció nul·la d’aigua, l’alta resistència, la conductivitat tèrmica baixa i el respecte pel medi ambient són els principals avantatges de l’aïllament PENOPLEX en comparació amb altres materials.
Aplicació de PENOPLEX BASIS
Dissenyat per a ús en construcció industrial i civil, és un material universal per a ús en qualsevol estructura (parets, sostres) on no hi hagi requisits especials per a càrregues estructurals.
Característiques de PENOPLEX BASIS
- conductivitat tèrmica constantment baixa;
- absorció d'aigua nul·la (estructura homogènia de cèl·lules segellades);
- elevada resistència a la compressió i a la flexió;
- bioestabilitat absoluta;
- durabilitat;
- compatibilitat amb el medi ambient.
Dades tècniques
Nom
Mètode de proves
Dimensió
Índex de lloses
Resistència a la compressió al 10% de deformació lineal, MPa (kgf / cm2; t / m2) 50 mm
GOST EN 826-2011
Absorció d’aigua en 24 hores, sense més
Absorció d’aigua en 28 dies, sense més
Categoria de resistència al foc
Coeficient de conductivitat tèrmica calculat en condicions de funcionament "B"
Aïllament acústic de partició (GKL-PENOPLEKS 50 mm-GKL), Rw
Índex de millora de l'aïllament acústic transmès per l'estructura en la construcció de terres
Avantatges de l'espuma de poliestirè
En diverses situacions l’escuma no té alternativesper les seves propietats úniques.
- Poc pes... La tecnologia de producció de poliestirè expandit permet el refredament posterior del poliestirè, que representa només el 2% en l'estructura del producte acabat, i la resta està ocupada per bombolles d'aire. Aquesta característica fa que les taules de poliestirè expandit siguin tan lleugeres: el seu pes és tan petit que un nen les pot tenir a les mans. És ben sabut que el pes de l’escuma és més que comparable al de l’aigua. Per aquest motiu, si es llença a l’aigua, no s’ofegarà. Aquesta característica va assegurar la seva distribució com a boies, donant una pista sobre els llocs on la profunditat assoleix les seves màximes marques.
- D’altres avantatges del poliestirè expandit, cal destacar sense problemes de processament i instal·lació. Però, al mateix temps, cal fer-se una idea de la tecnologia per enganxar les plaques a una superfície determinada i seguir exactament els requisits de les instruccions.
- Un avantatge significatiu del poliestirè és la seva alta resistència a factors externs. Aquest material és neutre als efectes de la llum solar, a les fortes fluctuacions de temperatura, a la resistència a les gelades i també a la pressió atmosfèrica elevada. Aquestes qualitats van garantir la seva distribució com a material de construcció utilitzat en la construcció d’edificis residencials i en els treballs d’acabat.
- També cal esmentar un paràmetre com la capacitat tèrmica. No és casualitat que l'opinió sigui generalitzada que es tracta de poliestirè expandit que és capaç de proporcionar el millor nivell de protecció tèrmica. A més, aquest material té un baix coeficient d’expansió tèrmica: les plaques d’escuma es mantenen estables a temperatures de funcionament que oscil·len entre - 180 i + 80 graus. Quan es treballa amb blocs de gran format, sovint es col·loquen a les parets dels edificis, cosa que augmenta significativament les característiques d’estalvi de calor de la casa.
- Capacitat eficaçment resisteix el soroll exterior impacta el caràcter i crea estructures de configuració complexa, que es realitza pràcticament mitjançant l’ús de solucions a base de ciment, guix i llentiscle.
- Les taules d'escuma són segures d'utilitzar en la construcció en termes de seguretat contra incendis. Per tant, per a edificis on aquesta amenaça és especialment alta, aquest material sembla ser la millor opció. Tot i que no pot extingir el foc, encara evitarà la seva propagació i fins i tot podrà reduir-lo.
- Les plaques d’aquest material tenen una vida útil important.
- A més, demostren neutralitat a molts productes químics. Aquest material és absolutament ecològic, no genera pols i no té una olor desagradable. El material és absolutament segur per a la salut, ja que els components principals que s’utilitzen per a la seva producció són gasos i substàncies que no perjudiquen el medi ambient i els humans. Les plaques no contenen compostos de freó que puguin tenir un efecte destructiu sobre la capa d’ozó.
Inconvenients de l'espuma de poliestirè
Malgrat els seus avantatges, el poliestirè no es pot considerar un material ideal per la seva presència i certs inconvenients:
- En primer lloc, cal esmentar la seva resistència mecànica, que té un cert marge. Per aquest motiu, després de col·locar les lloses, es fa necessari crear una protecció addicional contra danys mecànics.
- Les plaques d’aquest material no tenen la capacitat de “respirar”, cosa que afecta negativament l’intercanvi d’aire.
- Diverses pintures i vernissos o pintures nitro tenen un efecte negatiu sobre aquest material. Per aquest motiu, abans de treballar en la col·locació de l’escuma, haureu de seleccionar una composició adequada per enganxar-la.
