Plynový kondenzační kotel - montáž, instalace, komín

Co je to kondenzační plynový kotel?

Plynové kondenzační kotle si na trhu získávají stále větší oblibu, protože se ukázaly jako velmi účinná zařízení. Kondenzační kotle mají poměrně závažný faktor účinnosti. Je to téměř 96%. Zatímco v konvenčních kotlích účinnost dosahuje jen těžko 85%. Kondenzační kotle jsou velmi ekonomické. Tyto kotle jsou v Evropě velmi populární, protože Evropané mají poměrně akutní problém s úsporou paliva. I přes mírně vyšší náklady na kondenzační kotel ve srovnání s konvenčním se kondenzační plynové topné jednotky vyplatí poměrně rychle. Kotle tohoto typu s jistotou hledí do budoucnosti, protože princip jejich provozu je dnes nejslibnější.

Kdo by si měl vybrat kondenzační kotel pro vytápění?

Toto zařízení ocení majitelé, kteří projevují zájem o životní prostředí a nezapomínají na racionální využívání svých finančních prostředků. Díky zpracování kondenzátu vydává kotel minimální množství škodlivých látek do životního prostředí, proto je jedním z nejekologičtějších ohřívačů na trhu předních značek.

Racionalita zařízení spočívá v tom, že jsou schopny efektivněji využívat energii ze spalování paliva, jako je plyn nebo kapalné palivo. Kondenzační kotel na naftu nebo plyn, který lze zakoupit ve specializovaném servisu, sbírá část tepla z recyklovaných plynů a používá jej k ohřevu vody ze zpětného potrubí topného systému. Zařízení tedy vyžaduje pro provoz hořáku méně paliva a otevírá zdroje pro úspory.

Historie vzhledu kondenzačního plynového kotle

Ve vzdálených padesátých letech se poprvé začaly objevovat modely kondenzačních kotlů. Tyto modely nebyly dokonalé jako dnes a během svého vývoje prošly řadou změn. Již v těch vzdálených letech vykazovaly kotle tohoto typu docela vážné ukazatele spotřeby paliva. Tento důležitý faktor je stále hlavním faktorem, díky kterému jsou klimatizační kotle pro kupující velmi atraktivní.

V těchto letech se používaly výměníky tepla z litiny nebo oceli, díky nimž byly krátkodobé. Pod vlivem kondenzátu kotle rychle selhaly kvůli silné korozi. Teprve v sedmdesátých letech nahradily litinu z oceli nové materiály a technologie. Mnoho prvků kotle, včetně výměníků tepla, začalo být vyrobeno z nerezové oceli. Taková modernizace významně prodloužila životnost kondenzačního kotle. Mnoho odborníků souhlasí s tím, že kotle tohoto typu v jejich moderní podobě jsou spolehlivá, velmi ekologická a z hlediska účinnosti velmi účinná topná zařízení. Odborníci se rovněž domnívají, že klimatizační kotle mají velmi slibnou budoucnost. V SSSR byl výzkum prováděn také tímto směrem, ale tato technologie nezaznamenala žádný vážný vývoj.

Vysoká spolehlivost kondenzačních kotlů

V předchozí části byly stručně uvedeny hlavní požadavky na výměníky tepla pro kondenzační kotle. Zde budeme uvažovat o hlavních důsledcích zohlednění těchto požadavků při konstrukci kotlů.

Materiály použité pro výměník tepla

Chemický vzorec uvedený výše v odstavci „Princip fungování kondenzačních kotlů“ zohledňoval pouze hlavní složky spalovacího procesu.Nyní je čas si zapamatovat další složky, především dusík obsažený ve vzduchu, a sloučeniny síry přítomné v palivu. V důsledku účasti těchto prvků na procesu spalování se tvoří kyseliny na jejich bázi - sírová, sirná, dusičná a dusíkatá. Proto jsou tyto kyseliny obsaženy v kondenzátu. Materiály použité pro výrobu tepelného výměníku kondenzačního kotle musí být tedy odolné vůči kyselému prostředí. Nejběžnějšími použitými kovy jsou slitiny křemičitanu hlinitého (silumin) a vysoce kvalitní nerezové oceli.

Siluminové výměníky tepla se vyrábějí odléváním, případně s následným mletím. Při výrobě nerezové oceli se svařují předem tvarované díly. Vzhledem k nižším nákladům na materiál jako takový a levnější technologii výroby hotových forem pro odlévání jsou siluminové tepelné výměníky obvykle o něco levnější, ale mají výrazně nižší dlouhodobou odolnost vůči kyselému kondenzátu.

Výměníky tepla vyrobené z vhodné nerezové oceli nejsou chemicky napadeny kyselinami. Dalším důsledkem použití těchto materiálů je zvýšení celkové spolehlivosti produktu, a to i ve vztahu k kvalitě a typu použitého nosiče tepla.

Variabilní a kritické režimy provozu

Vzhledem k tomu, že výměníky tepla kondenzačních kotlů jsou původně navrženy na základě širokého rozsahu teplot chladicí kapaliny (nižší teplota není omezena) a vysokých hodnot teplotního napětí v topeništi výměníku tepla, na výstupu dostaneme zařízení která je odolná vůči náhlým změnám v provozních režimech a výstupech různých parametrů (teploty, průtoky chladicí kapaliny, tlak) nad přípustné meze. Bezpochyby bezpečnostní komponenty zařízení, elektronické a mechanické, bezesporu zajišťují kontrolu nad těmito parametry, ale konstrukce kotlů poskytuje další záruku trvanlivosti instalace.

Princip činnosti kondenzačního kotle

Princip činnosti kondenzačního kotle

Princip, kterým mnoho topných kotlů pracuje, je velmi jednoduchý. Zahrnuje pouze jednu akci - spalování paliva. Jak víte, při spalování paliva se uvolňuje určité množství tepelné energie. Pomocí tepelného výměníku se tepelná energie přenáší na tepelný nosič a poté pomocí cirkulace vstupuje do topného systému. Cirkulace může být prováděna jak násilně, tak gravitací. Drtivá většina moderních kotlů používá nucený oběh chladicí kapaliny.

V konvenčním kotli je určité množství tepelné energie emitováno komínovým potrubím. Toto teplo lze odstranit a znovu použít. Jednoduše řečeno, konvenční kotel částečně ohřívá atmosféru vodní párou, která vzniká při spalování plynu. Zde se skrývá nejdůležitější funkce. Podle principu své práce jsou kondenzační plynové kotle schopny ukládat a směrovat zpět do topného systému tu parní energii, která v běžném kotli jednoduše jde do komína. Celý trik kondenzačního kotle spočívá v jeho tepelném výměníku.

Kondenzační kotel je zaměřen na absorpci energie, která se uvolňuje při kondenzaci páry. Stejná tepelná energie je absorbována vodou, která přichází ve zpětném potrubí, a která předchlazuje páru na teplotu rosného bodu, čímž uvolňuje tepelnou energii. Tato tepelná energie musí být vrácena do topného systému, čímž se zvyšuje účinnost kondenzačního kotle.

V současné době jsou všechny výměníky tepla pro kondenzační kotle vyrobeny z antikorozních materiálů. Patří mezi ně silumin nebo nerezová ocel. Pro sběr kondenzátu v kondenzačních kotlech je k dispozici speciální nádoba.Přebytečný kondenzát je odváděn do kanalizace.

Kondenzát je považován za poměrně korozivní kapalinu. V některých zemích proto musí být kondenzát před vypuštěním do odpadu neutralizován. Pro tento postup existují neutralizátory. Neutralizátor je druh nádoby, která je naplněna speciálními granulemi. Tyto granule mohou obsahovat hořčík nebo vápník.

Plynový kondenzační kotel

Vysoká účinnost generátoru kondenzovaného plynu je zajištěna přítomností dalšího tepelného výměníku v jeho konstrukci. První jednotka pro výměnu tepla, která je standardem pro všechny topné kotle, přenáší energii spalovaného paliva na nosič tepla. A druhá k tomu přidává také teplo ze zpětného získávání výfukových plynů.

Kondenzační kotle pracují na „modré palivo“:

• hlavní (směs plynů s převahou metanu);
• plynojem nebo balón (směs propanu s butanem s převahou buď první nebo druhé složky).

Lze použít jakýkoli plynový doplněk. Hlavní věc je, že hořák je navržen pro práci s jedním nebo jiným typem paliva.

Kondenzační plynové kotle jsou dražší než konvenční modely s konvekcí, ale překonávají je, pokud jde o náklady na palivo, snížením spotřeby plynu o 20–30%

Kondenzační generátor tepla vykazuje nejlepší účinnost při spalování metanu. Zde je směs propan-butanu o něco horší. Čím větší je podíl propanu, tím lépe.

V tomto ohledu poskytuje „zimní“ plyn pro plynojem mírně vyšší účinnost na výstupu než „letní“, protože v prvním případě je propanová složka vyšší.

Na rozdíl od kondenzačního plynového kotle v konvekčním kotli jde část tepelné energie do komína společně s produkty spalování. U klasických návrhů se tedy účinnost pohybuje kolem 90%. Můžete to zvednout výš, ale technicky příliš obtížně.

To není ekonomicky oprávněné. V kondenzátech se však teplo získané spalováním plynu využívá racionálněji a plněji, protože teplo uvolněné během zpracování páry se akumuluje a přenáší do topného systému. Tímto způsobem je chladicí kapalina dodatečně ohřívána, což umožňuje snížit spotřebu paliva na 1 kW přijatého tepla.

Zařízení a princip činnosti

Konstrukčně je kondenzační kotel v mnoha ohledech podobný konvekčnímu analogu s uzavřenou spalovací komorou. Pouze uvnitř je doplněn sekundárním výměníkem tepla a rekuperační jednotkou.

Hlavními rysy zařízení pro generování kondenzačního tepla je přítomnost druhého tepelného výměníku a uzavřené spalovací komory s ventilátorem

Plynový kondenzační kotel se skládá z:

• uzavřené spalovací komory s modulačním hořákem;
• primární výměník tepla č. 1;
• chladicí komory výfukových plynů do + 56-57 0С (rosný bod);
• sekundární kondenzační výměník tepla # 2;
• komín;
• ventilátor přívodu vzduchu;
• nádrž na kondenzát a odtokový systém.

Dotyčné zařízení je téměř vždy vybaveno vestavěným oběhovým čerpadlem chladicí kapaliny. Obvyklá verze s přirozeným průtokem vody topnými trubkami je zde málo užitečná. Pokud v soupravě není žádné čerpadlo, pak to bude určitě nutné zajistit při přípravě projektu potrubí kotle.

Další procenta účinnosti kondenzačního kotle se vytvářejí v důsledku ohřevu zpětného potrubí chlazením výfukových plynů v komíně

Kondenzační kotle v prodeji jsou jednokruhové a dvouokruhové, stejně jako v podlahové a nástěnné verzi. V tomto se neliší od klasických modelů konvekce.

Princip činnosti kondenzačního plynového kotle je následující:

1. Ohřátá voda přijímá hlavní teplo ve výměníku tepla č. 1 ze spalování plynu.
2. Poté chladicí kapalina prochází topným okruhem, ochladí se a vstupuje do sekundární jednotky pro výměnu tepla.
3. V důsledku kondenzace produktů spalování ve výměníku tepla č. 2 se ochlazená voda ohřívá díky rekuperovanému teplu (úspora až 30% paliva) a vrací se zpět na č. 1 v novém cirkulačním cyklu.

Pro přesnou regulaci teploty spalin jsou kondenzační kotle vždy vybaveny modulačním hořákem s výkonem 20 až 100% a ventilátorem přívodu vzduchu.

Nuance provozu: kondenzát a komín

V konvekčním kotli jsou produkty spalování zemního plynu CO2, oxidů dusíku a páry ochlazovány pouze na 140–160 ° C. Pokud je ochladíte níže, pak tah v komínu poklesne, začne se vytvářet agresivní kondenzace a hořák zhasne.

Všechny klasické plynové generátory tepla [/ kotva] se snaží vyhnout takovému vývoji situace, aby maximalizovaly bezpečnost práce a prodloužily životnost svého zařízení.

V kondenzačním kotli kolísá teplota plynů v komíně kolem 40 ° C. Na jedné straně to snižuje požadavky na tepelnou odolnost komínového materiálu, ale na druhé straně to omezuje jeho výběr, pokud jde o odolnost vůči kyselinám.

Výfukové plyny z plynového kotle během chlazení vytvářejí agresivní, vysoce kyselý kondenzát, který snadno koroduje i ocel

Výměníky tepla v kondenzačních tepelných generátorech jsou vyrobeny z:

• nerezová ocel;
• silumin (hliník se silikonem).

Oba tyto materiály mají zvýšenou odolnost vůči kyselinám. Litina a běžná ocel jsou pro kondenzátory naprosto nevhodné.

Komín pro kondenzační kotel může být instalován pouze z nerezové oceli nebo kyselinovzdorného plastu. Cihla, železo a jiné komíny nejsou pro takové zařízení vhodné.

Během rekuperace se v sekundárním výměníku tepla tvoří kondenzát, který je slabě kyselým roztokem a musí být odstraněn z ohřívače vody

Při provozu kondenzačního kotle o výkonu 35–40 kW se vytvoří asi 4–6 litrů kondenzátu. Zjednodušeně řečeno, vychází asi 0,14 - 0,15 litru na 1 kW tepelné energie.

Ve skutečnosti se jedná o slabou kyselinu, jejíž vypouštění do autonomního kanalizačního systému je zakázáno, protože zničí bakterie podílející se na zpracování odpadu. Ano, a před vypuštěním do centralizovaného systému se doporučuje nejprve zředit vodou v poměru až 25: 1. A pak ji již můžete odstranit bez obav, že zničíte potrubí.

Pokud je kotel instalován v chatě se septikem nebo VOC, musí být kondenzát nejprve neutralizován. Jinak zabije veškerou mikroflóru v autonomním čisticím systému.

"Neutralizátor" se vyrábí ve formě nádoby s mramorovými třískami o celkové hmotnosti 20-40 kg. Při průchodu mramorem zvyšuje kondenzát z kotle pH. Kapalina se stává neutrální nebo málo zásaditou, již není nebezpečná pro bakterie v septiku a pro samotný materiál jímky. V takovém neutralizátoru je nutné měnit plnivo každých 4–6 měsíců.

Odkud pochází účinnost ze 100%?

Při uvádění účinnosti plynového kotle berou výrobci jako základ indikátor nejnižší výhřevnosti plynu, aniž by zohledňovali teplo vznikající při kondenzaci vodní páry. V generátoru konvekčního tepla tento spolu s přibližně 10% tepelné energie zcela vstupuje do komína, a proto se s ním nepočítá.

Pokud však přidáte kondenzační sekundární teplo a to hlavní ze spáleného zemního plynu, vyjde více než 100% účinnost. Žádné podvody, jen malý trik v číslech.

Při výpočtu účinnosti pro nejvyšší spalovací teplo pro konvekční kotel bude v oblasti 83-85% a pro kondenzační kotel - asi 95-97%

„Chybná“ účinnost nad 100% ve skutečnosti vyplývá z touhy výrobců zařízení vyrábějících teplo porovnat srovnávané ukazatele.

Jde jen o to, že v konvekčním zařízení se „vodní pára“ vůbec neuvažuje, ale v kondenzačním zařízení je třeba s ním počítat. Proto existují malé nesrovnalosti s logikou základní fyziky, která se vyučuje ve škole.

Jak určit účinnost kondenzačního kotle

Dnes existují nízké teploty a tradiční topné systémy. Nízkoteplotní systémy zahrnují například podlahové topení. Kondenzační zařízení se velmi dobře integrují do těchto topných systémů a vykazují v těchto systémech vysokou účinnost. Je to proto, že tyto topné systémy poskytují velmi dobré podmínky pro nejlepší kondenzaci. Pokud správně namontujete tandem z kondenzačního kotle plus teplé podlahy, pak v tomto případě nemůžete vůbec používat radiátory. "Teplá podlaha" se dokonale vyrovná s úkolem vytápět místnost, o nic horší než systém, který používá radiátory. To vše díky vysoké účinnosti kondenzačního kotle.

Často se věří, že kondenzační plynové kotle mají neuvěřitelnou účinnost, která dokonce přesahuje 100%. Samozřejmě že není. Známé zákony fyziky fungují všude a dosud je nikdo nezrušil. Proto taková prohlášení výrobců nejsou nic jiného než marketing.

Pokud však přistupovat k otázce hodnocení efektivity se vší objektivitou kondenzační plynový kotel, pak se dostaneme někde kolem 95% účinnosti. Tento indikátor do značné míry závisí na podmínkách používání tohoto zařízení. Efektivitu lze také zvýšit pomocí automatizace „závislé na počasí“. S tímto zařízením je možné dosáhnout diferencovaného ovládání kotle na základě průměrné denní teploty.

Konstrukce hlavních jednotek kondenzačního kotle

Ze strukturálního hlediska není kondenzační kotel příliš velký, ale stále se liší od konvenčního plynového kotle. Jeho hlavní prvky jsou:

• spalovací komora vybavená hořákem, systémem přívodu paliva a vzduchovým ventilátorem;
• výměník tepla č. 1 (primární výměník tepla);
• dochlazovací komora směsi páry a plynu na teplotu co nejblíže 56-57 ° C;
• výměník tepla č. 2 (kondenzační výměník tepla);
• sběrná nádrž na kondenzát;
• komín pro odvod studených spalin;
• čerpadlo, které cirkuluje vodu v systému.

1. Komín. 2. Expanzní nádoba.

3. Plochy pro přenos tepla. 4. Modulační hořák.

5. Ventilátor hořáku. 6. Čerpadlo. 7. Kontrolní panel.

V primárním tepelném výměníku ve spojení se spalovací komorou se uvolněné plyny ochladí na teplotu výrazně vyšší než rosný bod (ve skutečnosti tak vypadají konvenční konvekční plynové kotle). Poté je kouřová směs násilně směrována do kondenzačního výměníku tepla, kde je dále ochlazována na teplotu pod rosným bodem, tj. Pod 56 ° C. V tomto případě vodní pára kondenzuje na stěnách výměníku tepla a „vzdá se toho“. Kondenzát se shromažďuje ve speciální nádrži, odkud stéká odtokovým potrubím do kanalizace.

Voda, která působí jako nosič tepla, se pohybuje ve směru opačném k pohybu směsi par a plynů. Studená voda (zpětná voda z topného systému) je předehřátá v kondenzačním výměníku tepla. Poté vstupuje do primárního výměníku tepla, kde se ohřívá na vyšší uživatelem zadanou teplotu.

Kondenzát - bohužel, ne čistá voda, jak se mnozí domnívají, ale směs zředěných anorganických kyselin. Koncentrace kyselin v kondenzátu je nízká, ale s ohledem na skutečnost, že teplota v systému je vždy vysoká, lze ji považovat za agresivní kapalinu.Proto se při výrobě těchto kotlů (a zejména kondenzačních výměníků tepla) používají materiály odolné vůči kyselinám - nerezová ocel nebo silumin (slitina hliníku a křemíku). Výměník tepla je zpravidla vyroben jako odlitek, protože svarové švy jsou zranitelným místem - právě tam začíná proces destrukce materiálu korozí.

Pára musí kondenzovat na kondenzačním výměníku tepla. Všechno, co prošlo dále do komína, je na jedné straně ztraceno pro vytápění, na druhé straně to má destruktivní účinek na materiál komína. Z tohoto posledního důvodu je komín vyroben z kyselinovzdorné nerezové oceli nebo plastu a jeho vodorovné části mají mírný sklon, takže voda vznikající při kondenzaci malého množství páry, která se přesto do komína dostala, je vypuštěn zpět do kotle. Je třeba mít na paměti, že spaliny opouštějící kondenzátor jsou velmi chlazené a vše, co v kotli nezkondenzovalo, bude v komíně určitě kondenzovat.

V různé denní době je od topného kotle požadováno jiné množství tepla, které lze regulovat pomocí hořáku. Hořák pro kondenzační kotel může být buď modulační, tj. se schopností plynule měnit výkon během provozu, nebo nesimulovaný - s pevným výkonem. V druhém případě se kotel přizpůsobí požadavkům majitele změnou frekvence zapnutí hořáku. Většina moderních kotlů určených k vytápění soukromých domů je vybavena simulovanými hořáky.

Doufáme tedy, že máte obecnou představu o tom, co je kondenzační kotel, jak funguje a jak funguje. S největší pravděpodobností však tyto informace nebudou stačit k pochopení, zda se vám takové vybavení vyplatí osobně zakoupit. Abychom vám pomohli učinit toto či ono rozhodnutí, řekneme vám o všech výhodách a nevýhodách, výhodách a nevýhodách kondenzačního kotle ve srovnání s tradičním konvekčním kotlem.

Komín

Odstranění výfukových plynů a přívod vzduchu do spalovací komory v kondenzačním kotli se provádí násilně, protože kotle tohoto typu mají uzavřenou spalovací komoru. Kondenzátory jsou zcela bezpečné, protože k jejich použití nepotřebují tradiční komín. Kotle tohoto typu používají koaxiální nebo dvoutrubkový odtahový systém. Tyto systémy jsou vyrobeny z plastu, protože nádrž na kondenzát má zanedbatelnou teplotu spalin. Použití levných materiálů při výrobě systémů pro odvod kouře může výrazně snížit náklady na kotel.

Princip činnosti

Tato jednotka je navržena na základě konvenčního (konvekčního) generátoru tepla. Nosičem energie pro oba typy kotlů je přírodní nebo zkapalněný plyn.

Princip činnosti konvekčního kotle je velmi jednoduchý. Palivo spalující prostřednictvím tepelného výměníku přenáší energii do chladicí kapaliny (nejčastěji obyčejné vody). Ohřátá voda cirkuluje topným systémem a vytápí dům.

Komínem jsou odváděny spaliny o teplotě 140–150 ° C, které se skládají z oxidu uhličitého a vodní páry. Výsledkem je, že účinnost tohoto generátoru tepla je od 90 do 93%, zbývajících 7-10% nevyužité energie uniká do atmosféry.

To je důležité! Při teplotě spalin pod 140 ° C se na stěnách komína tvoří kondenzace, která při vstupu do kotle negativně ovlivňuje kovové součásti a snižuje životnost samotné jednotky.

Rozdíly v provozu konvenčních a kondenzačních kotlů
V kondenzačním kotli vstupují produkty spalování procházející hlavním výměníkem tepla do dochlazovací komory se sekundárním (kondenzačním) výměníkem tepla, kterým proudí ochlazená voda (zpětný tok). Při průchodu tímto výměníkem tepla se plyny ochladí.Při teplotách pod 56 ° C (rosný bod - teplota kondenzace par) se vodní pára převádí na kondenzaci. Uvolněná tepelná energie se v tomto případě použije k předehřátí „zpátečky“. Teplota plynů vstupujících do atmosféry komínem se sníží na 40–60 ° C.

Tedy mírně ohřátá voda vstupuje do hlavního výměníku tepla. Ve výsledku musí kotel spotřebovat méně paliva k ohřevu chladicí kapaliny na požadovanou hodnotu.

Výrobci tvrdí, že účinnost těchto jednotek dosahuje 104-108%. Z hlediska fyziky je to nemožné. Tento význam je libovolný a jedná se o marketingový trik. V tomto případě se energie uvolněná během spalování paliva považuje za 100% účinnost.

Schéma tvorby účinnosti v plynových kotlích.

Nevyužitá energie je odváděna z konvekčního (konvenčního) kotle ve formě horkých spalin unikajících komínem (6–8%) a ztrát tepelného záření (1–2%). Výsledkem je účinnost 90–94%.

Při výpočtu účinnosti kondenzačních kotlů se k 100% přidá 11% tepla uvolněného při kondenzaci vody. Tepelné ztráty jsou 1–5% nevyužitého tepla během kondenzace a 1–2% tepelnou izolací. Proto se objevuje účinnost více než 100%, inzerovaná výrobcem.

To je důležité! Podle objektivních výpočtů je účinnost konvekčních kotlů 83–87%, kondenzace (za ideálních provozních podmínek) –95–97%.

Maximální účinnosti konvekčního kotle je dosaženo při provozu ve vysokoteplotním režimu 80–75/60, kde první číslice je teplota chladicí kapaliny opouštějící jednotku, druhá je teplota, která do ní vstupuje (zpětný tok). S poklesem druhého parametru se v kotli tvoří kondenzát, který negativně ovlivňuje funkci a životnost zařízení.

Pro kondenzační kotle je nejvhodnější nastavení nízké teploty 50/30.

Ideální podmínky pro použití kondenzačních kotlů je teplota zpátečky nepřesahující 35 ° C. Přesně pak:

• Vytvoří se největší množství kondenzátu;
• Dochází k maximálnímu primárnímu ohřevu chladicí kapaliny;
• Úspora paliva dosahuje 30–35%.

To je možné při instalaci topného systému s „teplými podlahami“.

Při použití radiátorů v topném systému za silných mrazů musí být zvýšena teplota chladicí kapaliny. Pokud kotel přijme „zpátečku“ nad 60 ° C, nedojde k tvorbě kondenzátu. V tomto případě jednotka pracuje v režimu konvenčního konvekčního kotle s účinností ne vyšší než 90%. Úspora paliva je snížena až o 5%.

Video: jak funguje kondenzační kotel

Srovnávací tabulka různých typů kotlů

Musím si koupit kondenzační kotel?

Stejně jako tradiční plynové kotle existuje několik typů kondenzátorů:

1. Prvním typem jsou podlahové kotle. "Napolniki" mají vyšší výkon, který někdy dosahuje 320 kW a více.
2. Druhým typem jsou nástěnné kotle, jejichž výkon je až 120 kW.

Pokud je nutné zvýšit výkon, lze kombinovat několik topných kotlů do jednoho topného klastru. Kondenzační plynové jednotky mají různé účely, a proto jsou dvouokruhové nebo jednookruhové. Kromě vytápění se dvouokruhové kondenzační kotle věnují také přípravě teplé vody, zatímco jednookruhové kondenzační kotle se věnují pouze vytápění objektu.

Kotle tohoto typu mají velmi vysoký výkon, který plně splňuje všechny nejzávažnější požadavky kladené příslušnými orgány na topné kotle. Kondenzační kotle jsou velmi oblíbené v rekreačních oblastech, prázdninových domech a dalších turistických destinacích. Je to všechno o efektivitě a udržitelnosti.

Kondenzační plynový kotel má mnohem méně škodlivých emisí, téměř 10krát méně než klasický plynový kotel.

Výhody kondenzačních kotlů

• Velmi kompaktní;
• Jsou lehké;
• Kotle tohoto typu jsou vysoce účinné;
• Kondenzátory mají poměrně hlubokou modulaci;
• Vybaveno levným výfukovým systémem kouře;
• Kotle tohoto typu mají velmi dobrý vliv na životní prostředí a neznečišťují životní prostředí;
• Tyto kotle nemají prakticky žádné vibrace;
• Nízká hlučnost a díky této vlastnosti se velmi dobře používají;
• Kondenzační kotle jsou velmi ekonomické. Úspora paliva je někdy až 40%, což potenciální kupce velmi potěší.