Lisy na brikety, euro dřevo - VELOS

Vyvstala otázka: je realistické vytvářet brikety z pilin, které lze použít jako palivo například pro skleník?

Nepotřebné materiály najdete v každé chatě. To může být:

• piliny;
• desky;
• zbytky dřeva;
• sláma;
• větve;
• uhelný odpad;
• Suché listy;
• lepenka;
• papír.

Všechny tyto materiály dobře hoří, ale abyste je mohli použít, musíte je nejprve rozdrtit. K tomu budete potřebovat stroje k tomu určené. Nemusíte je vyrábět sami, hotová zařízení nabízejí k prodeji specializované obchody.

Pro tyto práce je vhodný rotační stroj, který pomocí nožů dokáže brousit rostlinný materiál. Jeho cena je k dispozici každému letnímu obyvateli. Toto zařízení je nepostradatelné, když potřebujete získat hnojiva.

Takový stroj lze také použít k nákupu palivových briket. Nemohou však sami, musíte mít další vybavení.

Technologický proces

K výrobě briket budete potřebovat jíl a samozřejmě piliny. Mísí se v poměru 10: 1, přidává se voda, dokud se konzistence roztoku nestane formativní. Je velmi důležité, aby jíl, který je hlavním pojivem, rovnoměrně zabíral celý objem pilin.

Směs můžete míchat ručně, ale je lepší použít stavební mixér. Tuto práci bude dělat rychle a efektivně.

K formování briket je vhodná řada materiálů:

• krabice;
• vyřazené hrnce;
• jakákoli kapacita.

Vytváření budoucího paliva by mělo být prováděno lisováním hotového řešení.

Posledním výrobním krokem je sušení. Je dobré, když je venku jasné slunečné počasí, protože brikety v takových podmínkách velmi rychle schnou.

Vlastnosti palivových briket

eurowood - palivové brikety

Palivové brikety jsou 4 nebo 6stranné dřevo s průchozím otvorem pro odvod kouře ve středu. Průměr od 50 do 75 mm, průměr otvoru asi 20 mm. Délka je od 10 do 30 cm, jejich hustota může dosáhnout 1200 kg na metr krychlový s obsahem popela méně než 1%.

Palivové brikety hoří 3,5–4krát déle než dřevo. A pokud jde o výhřevnost, výrobky ze slupky se rovnají uhlí (až 5200 kilokalorií na kilogram), piliny o něco nižší - 4200 kcal / kg. Zároveň obsah popela v uhlí dosahuje 20%, v briketách ne více než 3%. Proto jsou velmi vhodné pro osvětlení krbů, evropských kamen.

Jaký stroj lze použít k výrobě briket

Domácí řemeslníci vyrábějí takové stroje vlastními rukama. Brikety jsou vyráběny ve formě cihel nebo kulatých.

U těchto strojů je hlavním prvkem část, která pod vysokým tlakem tvoří briketu.

Takový domácí tisk může mít několik typů, ve kterých se používají různé mechanismy:

• manuální pohon;
• zvedák;
• hydraulický pohon.

  

Nejjednodušší je manuální mechanismus. Svařovaný rám je vyroben z ocelové profilové trubky. Je vhodné upevnit takový rám na zeď. Ve spodní části rámu je pevně připevněn pevný tvar, který může mít velmi odlišný vzhled, ale častěji se používá obdélníková konfigurace. Dlouhé rameno je připevněno k horní části pomocí otočného kloubu. Je k němu připojen tlakový kus, který vstupuje do formy. Pro volný pohyb je vytvořena malá mezera.

V jiných verzích se používají mechanizované zvedáky, hydraulické pohony, které nahrazují páku. Aby během provozu mohla voda volně opouštět formu, jsou na dně vyvrtány malé otvory. S designem se můžete seznámit ve videu:

Suroviny pro eurodřevo

K výrobě těchto produktů doma se používají všechny druhy organického odpadu (rostlinný, zemědělský). Obvykle používají spadané listí, větve stromů, plevy z obilovin, suché stonky rostlin, sláma, piliny, papír, lepenka atd.

Nyní přejdeme přímo k výrobě euro dřeva vlastníma rukama. Tento proces se skládá z několika po sobě následujících fází:

1. Fáze 1. Nejprve musíte surovinu očistit od přebytečných nečistot a nečistot, poté ji smíchat se suchým jílovým práškem v poměru 10: 1, kde poslední složka bude 100 g, a surovina - asi 1 kg. Do hotové směsi přidejte trochu vody a vše promíchejte do hladka. Množství kapaliny je určeno schopností směsi formovat v různých formách, takže kompozice by neměla být příliš hustá nebo řídká. Konečná hustota produktu navíc závisí na množství vody. Pokud jste přidali hodně tekutiny, buďte připraveni na to, aby schnutí trvalo déle. Ke zlepšení vlastností materiálu během spalování lze do suroviny přidat drcenou lepenku.
2. Fáze 2. Výsledná směs musí být vložena do speciálních forem a lisována. Při procesu lisování suroviny je nutné z ní vytlačit co nejvíce kapaliny. Směs musí být chvíli ponechána ve formách, aby se usadila.

   

3. Fáze 3. Dalším krokem při výrobě palivových briket je jejich sušení. Je možné použít speciální sušicí komoru nebo normální přírodní podmínky. Je nutné výrobky důkladně osušit, jinak bude hotový výrobek nekvalitní. Pokud brikety nejsou dostatečně suché, nespálí se a nedrží se. Aby se zvýšila pevnost produktu v době sušení, jsou položeny suchým listím, papírem, dřevní štěpkou.
4. Fáze 4. Po úplném vysušení eurodřeva je můžete začít přepravovat do skladů nebo na hromady dřeva. Nyní jsou použitelné.

Šroubovací lis

Lze jej nazvat nejjednodušším z domácích řemeslníků. Směs se nalije do perforované formovací nádoby, načež se umístí pod postel. Pomalu utáhněte šroub, abyste vyvinuli požadovaný tlak. Princip činnosti a zařízení takového lisu jsou jasně vidět na uvedeném obrázku.

Je mnohem snazší a rychlejší vyrábět „cihlové“ brikety na domácím lisu, který využívá dlouhou páku a systém „vytlačování“ z formy. Aby byl proces rychlejší, někteří letní obyvatelé svaří do rámu dvě formy najednou.

Ne všichni řemeslníci jsou s manuální prací spokojeni. K dispozici je také vylepšené mechanizované zařízení. Chcete-li například zefektivnit stroj na výrobu briket z pilin, můžete ruční pohon nahradit hydraulickým zvedákem. Sestavení takové jednotky bude samozřejmě vyžadovat určité úsilí, ale výsledek zvýší účinnost.

Ani potíže s výrobou dílů nezastaví domácí řemeslníky. Byli schopni samostatně vyrobit šnekový lis, na kterém jsou brikety velmi dobré kvality. Výroba šroubu a těla pomocí vysoce legovaných ocelí však byla nákladná.

U takového stroje je vyžadován elektrický pohon, jehož výkon musí přesáhnout 7 kW, což je další finanční investice.

Piliny jako tuhé palivo

Tento ekologický a nejekonomičtější typ paliva se dodává v několika typech. Jeden z nich - třísky a piliny hromadně

... Je snadné je získat ze dřevozpracujících továren, kde jsou odpadem nebo pokud je poblíž tesařská dílna. Brikety a pelety se vyrábějí pomocí speciálního lisu.Tento proces lze pomocí jednoduchých zařízení upravit doma.

Další typ paliva je pelety

... Jsou mnohem výnosnější než běžné palivové dřevo (hoří déle a cena je několikanásobně nižší). Jsou velmi pohodlné pro přepravu a skladování. Pelety jsou malé tobolky (o průměru asi osm milimetrů) vyrobené ze stlačených pilin.

Kromě pelet a sypkých pilin se používají pro kamna s dlouhým spalováním palivové brikety

... Jsou válcovité, obdélníkové, šestihranné a osmihranné (Pinii-Kei).

Výhody použití pilin jako paliva

• - Nízké náklady na palivo;
• - Pohodlí skladování;
• - Přenos tepla a doba hoření jsou delší než u běžného palivového dřeva nebo rašelinových briket;
• - Pelety nevypouštějí během spalování saze a toxické látky;
• - Produkty spalování zbývající ze spalování pilin - dobré hnojivo pro zahradu;
• - Od pilin a pelet je mnohem méně odpadu než ze dřeva a uhlí;
• - Vzhledem k tomu, že piliny jsou vždy suché, můžete je použít k zapálení kamen kdykoli je to vhodné, zatímco palivové dřevo někdy vyžaduje další sušení;
• - Při spalování palivových briket nebo pilin se vytváří mnohem méně popela a popela než při spalování dřeva.

Nevýhody používání pilin

Mezi nevýhody patří prach z pilin, který ve vzácných případech může způsobit alergickou reakci, a také skutečnost, že při nesprávném skladování se mohou piliny samovolně vznítit. Oba tyto faktory jsou však extrémně vzácné.

Jak vyrábět palivové brikety pro použití v peci s dlouhým spalováním

K výrobě briket z pilin budete potřebovat:

• - dřevěné trámy, hřebíky a kladivo pro montáž lisu;
• - dva kovové válce - formy pro budoucí brikety;
• - piliny;
• - voda.

1. Nalijte piliny do hluboké nádoby a promíchejte s vodou do konzistence husté zakysané smetany.

2. Z dřevěných trámů sestavíme lis podle schématu. Princip spočívá v pákovém efektu.

3. Mokré piliny se vloží do kovové formy a lisují se stisknutím rukojeti dřevěného „stroje“.

4. Hotové brikety vyjměte z formy a vyložte je do sucha.

Dalším podobným způsobem, jak vyrobit brikety, je sestavit několik dřevěných beden s mnoha buňkami, smíchat piliny s vodou a trochou jílu a tuto směs pevně zatlačit do buněk krabic, aby vypustila vodu. Za den vyjmeme palivové brikety a použijeme je k zamýšlenému účelu.

Trouba pro kutily Bubafonya na pilinách

Protože teplota spalování pilin je vyšší než teplota spalování palivového dřeva, musí být stěny palivové nádrže zesíleny - minimálně 10 mm. Aby byla zajištěna požární bezpečnost, jsou kamna instalována na základ a vybavena reflexní clonou, vodním okruhem nebo jsou kamna pokryta žáruvzdornými cihlami.

Montážní materiál pece

• - silnostěnný sud s utěsněným dnem (nebo použitou plynovou lahví) pro pec, je vhodné zvolit objem asi dvě stě litrů;
• - dva kusy kovových trubek;
• - kanál;
• - plech;
• - bruska, k tomu odizolovací a řezací kotouče;
• - kladivo;
• - svařovací stroj a elektrody;
• - pilka na kov;
• - cihly a cement pro základ.

Práce musí být prováděny v souladu s bezpečnostními předpisy. Kromě toho musí být práce prováděny v blízkosti zdroje elektřiny.

1. Palivová nádrž

Je-li použita hlaveň nebo plechovka, musí být horní část oříznuta. K tomu použijte brusku nebo pilku na kov. Podle označení je horní část odříznuta, přičemž se pečlivě ujistěte, že se nástroj nepřehřívá a linie řezu je rovnoměrná. Zbytek lze poté použít jako víko pece.

V případě, že je palivová nádrž vyrobena svařováním z plechu, je předem ohnuta do poloměru na ohýbacím stroji a poté spojena se svařovacím strojem ve formě válce. K tomuto válci je spodní část příslušné velikosti vyříznuta z kusu plechu a svařena, přičemž se sleduje kvalita svaru.

Průměr upínacího kruhu by měl být o něco menší než průměr palivové nádrže. Tím se zajistí jeho volný pohyb v topeništi při spalování paliva. Ve středu tlakového kruhu musí být vyříznut otvor, který se rovná průměru přívodního potrubí. Poté je kanál rozřezán na 4 stejné části a přivařen k kruhu. To je nezbytné ke zvýšení hmotnosti přítlačného kola a zajištění další konstrukční pevnosti.

Délka přívodního potrubí se vypočítá následovně: změřte délku palivové nádrže a přidejte k této hodnotě od 20 do 50 cm.

Přívodní potrubí a upínací kruh jsou spojeny svařováním.

Na potrubí je nutné udělat tlumič, pomocí kterého bude regulováno množství vzduchu vstupujícího do pece. Nejjednodušší uzávěrkou je malý kovový kruh s rukojetí z ocelové tyče pro snadné použití.

3. Vypouštěcí potrubí

Pro jeho připevnění k topeniště jsou na horní straně nádrže vytvořeny značky a je vyříznut otvor, který se rovná průměru výstupního potrubí. Poté je trubka připevněna svařováním. Trubka je připojena k hlavnímu topnému systému pomocí svorky a tepelně izolačního materiálu (sklolaminát).

4. Kryt

Víko je vyříznuto z kusu plechu nebo k tomu slouží odříznutá část hlavně. Uprostřed je vyříznut otvor pro přívodní potrubí a rukojeti jsou svařeny z ohýbaných kovových tyčí.

K ochraně kamen před přehřátím a zlepšení rozvodu tepla je na vnější část palivové nádrže (s malými kovovými rohy) přivařen plech - reflektor.

Základ je položen ze dvou řad žáruvzdorných cihel.

Jak utopit "Bubafonya" pilinami

Před vložením pilin do "Bubafnya" je do spalovací komory umístěna trubka o malém průměru. Kolem této trubky jsou položeny piliny, které je pevně stlačují.

Když jsou piliny naskládány až na samý vrchol, je trubka vytažena. Piliny jsou tedy naskládány v peci, takže výsledné produkty spalování budou odfukovány proudem vzduchu (průvanem) do šachty tvořené trubkou.

Piliny se zapalují pochodní nebo zápalkami, zakryjí se tlakovým kotoučem, víkem a několik minut pozorují pec, upravují mezeru šoupátka a podle toho tah a intenzitu spalování.

Z nejlevnějších materiálů se tak získá pec s dlouhým spalováním na biologicky čisté palivo s účinností téměř 100%. Kamna Bubafonya na piliny jsou nejlepší volbou pro ekonomické majitele.

Dobrý den, vážení čtenáři a předplatitelé blogu Andrey Noak! Dnes vám povím o ekologicky šetrném palivu - briketách. V zemi vždy existuje odpad z naší vlastní výroby různých věcí nebo jen odpadky (listy, hobliny, sláma, slupky atd.), A samozřejmě je lze použít. Řeknu vám, jak si můžete vyrobit palivové brikety vlastními rukama.

Tento materiál se používá pro krby, kamna nebo. K jeho výrobě můžete vzít veškerý spalitelný odpad, který lze drtit a lisovat. Vhodný může být odpad ze dřeva (hobliny, piliny, dřevní štěpka, malé desky) a také zemědělský odpad (kukuřice, sláma, slupka, slunečnice). Jako materiál někdy slouží dřevěné uhlí a rašelina.

Je třeba poznamenat, že tento typ topného materiálu je šetrný k životnímu prostředí a ve srovnání s tradičními typy má vysokou rychlost přenosu tepla a účinnost. Protože je v nich velmi malé množství vlhkosti, emitují během spalování malé množství kouře a rychle vyhoří.Vyznačují se schopností hořet bez emitování jisker a udržovat konstantní teplotu. Díky jejich ergonomickému tvaru a malým rozměrům je lze pohodlně složit a uložit.

Je důležité skladovat za podmínek nízké vlhkosti, protože materiál má špatnou odolnost proti vlhkosti. Měl by být také přepravován opatrně kvůli citlivosti na mechanické poškození.

Briketovací lis RUF 600

Průmysl vyrábí speciální lis RUF 600, který vyrábí brikety o rozměrech 150x60 mm.

Jeho aplikace má několik výhody :

1. Nízké opotřebení.
2. Zvýšená spolehlivost.
3. Nízká spotřeba elektrické energie.
4. Vysoce kvalitní a husté brikety.
5. Vysoký výkon.
6. Nepřetržitý provozní režim.

   

Model RUF 600 používá dvojnásobné hydraulické lisování. Používá se materiál, jehož obsah vlhkosti je od 6 do 14% bez přidání pojiv.

Nejprve se vytvoří mírný tlak, díky kterému se materiál začne lisovat kvůli existujícím dutinám vytvořeným mezi částicemi. Poté dojde ke zhutnění a následné deformaci samotných částic, na molekulární úrovni se získá silná soudržnost.

Díky vysokému tlaku, který se vytvoří na konci operace, se elastická deformace stane plastickou. Výsledkem je, že struktura brikety se stává mnohem silnější, daný tvar je zcela zachován.

Stroj na brikety na piliny - YUXI

Obráběcí stroje a zařízení

Aby bylo zajištěno, že biologický odpad bude zpracován co nejefektivněji, bylo vytvořeno speciální zařízení. Při výrobě se jako surovina používají piliny, sláma, slunečnicová slupka, suchá tráva luštěnin, olejnatá semena. Konečným produktem zpracování je kontinuální briketa s názvem Eurowood.

Zařízení na výrobu briket je zpravidla poměrně kompaktní, byly dokonce vytvořeny továrny na kontejnery: vše, co potřebujete, je soustředěno do jednoho kontejneru na kolech.

Palivové brikety se vyrábějí na následujících typech zařízení:

• sušičky. K dehydrataci různých druhů surovin jsou vyžadovány různé typy sušiček;
• drtiče. Drtiče kladivového typu se používají častěji;
• granulátory;
• briketovací stroje: může to být výrobní linka nebo samostatné stroje na zpracování pilin nebo slámy.

Výběr zařízení pro briketování je velmi velký. Nejproduktivnější a nejfunkčnější jsou linky, které provádějí veškeré operace pro zpracování surovin a výrobu konečného produktu.

V závislosti na objemu výroby a složení surovin si můžete vybrat ten správný typ stroje.

• Suroviny: malé množství suchých hoblin a pilin. Brikety RUF se vyrábějí lisem. Jedná se o kvalitní palivové bloky, které lze prodat doma i v zahraničí. Stroje tohoto typu se vyrábějí v Dánsku, jsou poměrně drahé, velmi produktivní a mají vysoké zdroje. Analogy lisů RUF se vyrábějí v Pobaltí, jsou o něco levnější.
• Suroviny: malé množství dřevní štěpky, pilin a hoblin. Aby bylo možné z takových surovin vyrábět palivové brikety, je nutné je připravit: osušte je, rozemlejte a poté stlačte. Budete potřebovat: sušičku, skartovačku, lis.
• Suroviny: hodně mokrého odpadu ze zpracování dřeva. Nejvýhodnější je zakoupit kompletní linku na výrobu palivových briket. Je vyžadován vysoce výkonný lis. Účinnost výroby se výrazně zvýší, pokud na jeden lis vezmete několik sušiček.

Kalibrátor surovin

Na drtiči je nutné vytírat příliš velké částice (více než 5 mm). Suroviny vhodné velikosti se přivádějí na dopravník a odtud do sušárny. Nejvýhodnější šnekové dopravníky, jejichž produktivita může být od 1,5 do 10 metrů krychlových surovin za hodinu.

Sušičky

Obsah vlhkosti v surovinách je jedním z nejdůležitějších parametrů pro získání vysoce kvalitních briket. K měření se používají elektronické vlhkoměry.Pro dehydrataci rašeliny a dřevozpracujícího odpadu při výrobě se široce používají aerodynamické sušičky - dispergátory. Dispergátory jsou vhodné v tom, že k sušení dochází horkým kouřem přiváděným do komory. Sušička se skládá ze vzduchovodů, ventilátoru, cyklónů, přijímače, generátoru tepla.

Spalovací komora je obvykle postavena z cihel. K udržení teploty je nainstalován tepelný senzor. Kapacita sušiček může být od 100 do 300 kg surovin za hodinu.

Lisy

Ve výrobě se univerzální briketovací lisy používají pro různé typy dřevozpracujícího a potravinářského průmyslu (plevy a plevy semen a obilí, piliny). Suroviny se zpracovávají s obsahem vlhkosti 8 až 12%, s velikostí částic nejvýše 5 mm. K oddělení dřeva v lisu je k dispozici nůž. Rychlost šneku je regulovaná. Kromě toho existuje systém tepelných senzorů. Extruderové lisy pracují při teplotě vzduchu nad 5 stupňů Celsia.

Při vysokém tlaku a teplotě + 200 - 350 stupňů Celsia se surovina lisuje šroubem. Pojivem je přírodní látka - lignin, který je obsažen v surovině. Při vysokých teplotách se povrch hotových bloků roztaví a ztuhne. Proto vydrží přepravu, skladování.

Během provozu lisu jsou emitovány škodlivé plyny, které jsou odváděny pomocí odsávacího krytu. Jeho design obsahuje: vzduchové kanály, deštník, ventilátor, kovovou krabici. Průměr vzduchového potrubí se volí podle místních podmínek.

Technologie výroby briket

Proces výroby topného materiálu je pracný a vyžaduje postupné operace.

V případě potřeby musíte před použitím připravit suroviny:

1. Drticí materiál;
2. Sušení drcených surovin;
3. Broušení (čím lépe se brikety brousí, tím vyšší je rychlost přenosu tepla).

U výroby pro vlastní potřebu musí být suroviny smíchány s pojivem. K tomu je docela vhodná hlína podle 1 až 10, kde se odebere 1 kg jílu a 10 kg drceného materiálu. Výsledná směs musí být smíchána s vodou, aby vznikla homogenní hmota, je důležité, aby nebyla ani kapalná, ani pevná.

Výsledná hmota musí být naložena do speciálního zařízení. Po stlačení vyteče přebytečná tekutina a produkt dostane svůj konečný tvar. Používáte-li domácí lis, je možné, že uvnitř produktu zůstane malé množství vlhkosti.

Povinným okamžikem při výrobě topného materiálu je sušení po lisování. Můžete sušit venku, na slunci a větru. Doba této fáze závisí na objemu briket a na použitých lisovacích technologiích.

Po vysušení musí být produkt přemístěn na speciální skladovací místo nebo zabalen.

Ekonomická stránka mince

Pro výrobu 1 tuny palivových briket musíte vzít asi 2 tuny dřevěného odpadu nebo 1,5 tuny slámy. V tomto případě je spotřeba energie přibližně 100 kW * h / t.

Výhřevnost tohoto topného produktu je 19 MJ / kg, což je mnohem vyšší hodnota než u běžného palivového dřeva (pouze 10 MJ / kg).

Při správném výběru zařízení, výroby a skladování produktů se tato technologie vyplatí přibližně za 2 roky.

Po přečtení mého článku se můžete sami rozhodnout, co je lepší: vyrobit topný materiál ze zbytečných surovin, ušetřit čas a peníze nebo se i nadále topit dřevem. Když používáte brikety, můžete se v každodenním životě zbavit zbytečného odpadu a ohřát letní chatu nebo lázeňský dům ekologickými palivovými briketami. Pokud si chcete zorganizovat vlastní výrobu pelet, potřebujete pouze informace o organizaci technologického řetězce a pomůže vám s tím moje nová kniha „Typické chyby výrobců zařízení při plánování výroby pelet“.