Všechny potrubní systémy jsou vybaveny uzavíracími a regulačními ventily, které zahrnují různé ventily, kohouty, ventily, šoupátka. Jejich funkcí je regulovat a uzavírat proudy plynu nebo proudy kapaliny. Na rozdíl od tradičních uzávěrových sestav v kulovém ventilu má uzávěr sférický povrch. V kterékoli ze svých poloh je schopen tlačit na sedlo, což vytváří průřez pro tok média (plyn nebo kapalina) až do jeho úplného překrytí.
Kulový ventil je na ruském trhu téměř dvacet let a mezi spotřebiteli získal uznání. Má půvabný tvar, jako designový prvek plně splňuje moderní požadavky na ergonomii. Kulové ventily se vyrábějí jak s ručním ovládáním, tak s elektromechanickými pohony, což umožňuje jejich provoz v automatických režimech.
Konstrukční vlastnosti kulových ventilů
Konstrukce kulových ventilů si zachovává tradiční koncept použití pohyblivého vřetena, které při otočení ručního kola nebo rukojeti (položka 11) nebo ovladače elektromotoru uděluje pracovní pohyb blokovacímu zařízení ve skříni. Ale namísto klasické cívky a sedla obvyklých kuželových nebo válcových konfigurací používá konstrukce kulového ventilu sedlo s v něm upevněným kulovým ventilem (klíč 4). Koule - závěrka je v sedle bezpečně upevněna, ale volně se v ní otáčí. Míč má průchozí otvor, jehož poloha vzhledem k toku kapaliny nebo plynu se mění otáčením míče kolem jeho osy. Stupeň otevření průřezu otvoru ovlivňuje parametry průtoku stejným způsobem jako u tradičních ventilů.
Pro udržení stabilní polohy kulového ventilu se používá závitové připojení vřetena nebo vřetene (poz. 3) s maticí vřetena (poz. 8) pevně spojenou s tělem. Jeho samosvornost umožňuje fixaci provozních parametrů průtoku.
Samotný vynález kulového uzamykacího mechanismu pro potrubní ventily sahá až do počátku 20. století, ale nedostal správné uplatnění kvůli nedostatku vysoce kvalitních těsnicích materiálů v těch letech, které by mohly zajistit těsnost ventilu. V současné době těsnění vyrobená z teflonu a fluoroplastu snižují téměř nulové opotřebení těsnicích skořepin ventilu, což okamžitě rozšířilo rozsah těchto ventilů. U konstrukce kulového ventilu musí být všechny protilehlé části a jejich spoje (klíče 5, 6 a 7) řádně utěsněny.
Kulový ventil nebo klapkový ventil? Co je nejlepší pro instalatérství?
Potrubní armatury se neustále zdokonalují, aby efektivněji řídily tok pracovního média. V poslední době se kulové ventily používaly k regulaci průtoku nebo k jeho úplnému uzavření, ale moderní průmysl nabízí technikům instalaci klapek. Lidé mají na výběr, což znamená, že musí zjistit, co je pro zásobování vodou lepší: kulový ventil nebo klapkový ventil?
Kulové ventily
Kulový ventil se najednou stal vynikající náhradou za šoupátka a ventily. Dodnes se široce používá v následujících systémech:
- Dodávka plynu;
- Topné systémy;
- Instalatérské systémy.
Jeřáby jsou instalovány na velkých dálnicích, na potrubí ve výrobních dílnách a často se používají v každodenním životě.
profesionálové
Kulové ventily si získaly obrovskou popularitu díky svým výhodám:
- Spolehlivost;
- Malé rozměry a lze je nainstalovat i ve stísněných prostorech;
- Snadnost použití;
- Odolnost proti opotřebení.
Tyto vlastnosti poskytly jeřábům nesmírnou popularitu na konci minulého století, kdy byly poprvé vynalezeny. Ostatní armatury se začaly zapisovat do historie jako méně pokročilý typ armatur, který nebyl schopen splnit požadavky moderních potrubních systémů.
Minusy
Žádné zařízení nemůže být dokonalé. To platí i pro kulové ventily během provozu, jejich negativní vlastnosti se staly známými:
- Zanášení tuhými částicemi ve vodě;
- Lepení ventilu v důsledku dlouhodobého pobytu v uzavřeném stavu. Po odstávce jeřáb je obtížné otevřít nebo úplně přestat fungovat;
- Strach z vodního kladiva. Mnoho potrubí často zažívá prudký nárůst tlaku, proto se citlivá zařízení a kulové ventily stanou nepoužitelnými.
S několika nevýhodami se kulový ventil stále používá k regulaci průtoku. Někdy je kulový ventil nenahraditelný. Jeho výroba je bezplatná, zařízení je velmi levné, snadno se instaluje a vyměňuje v případě poruchy.
Klapky
Uzavírací klapky jsou novým typem potrubní armatury. Vyměnili kulové ventily poměrně nedávno a již si získaly popularitu.
Princip činnosti
Princip činnosti bran se zásadně liší od činnosti kulového ventilu. V tomto případě disk slouží jako zajišťovací prvek. To se zase otáčí kolem své osy a je nastaveno v určitém úhlu k ose pohybu toku pracovního média. Pokud je disk umístěn kolmo na průtok, je zcela zablokován, a pokud je nainstalován podél osy pohybu, průchozí otvor bude co nejotevřenější. Díky montáži kotouče pod úhlem můžete rychle upravit intenzitu průchodu pracovního média ventilem.
Výhody
Všechny kulové ventily nebo klapky nabízejí následující výhody:
- Nízká hmotnost;
- Trvanlivost;
- Kompaktnost;
- Spolehlivost.
Zároveň mají brány několik výhod, které je příznivě odlišují od kulových ventilů:
- Schopnost měnit těsnění;
- Těsnost při blokování průtoku v libovolném směru;
- Nedostatek lepení;
- Odolnost proti vodním rázům;
- Pohodlí.
Pouze odborník může určit, co je nejlepší pro systém zásobování vodou. Všechny typy potrubních tvarovek mají své vlastní výhody a nevýhody a měly by být vybírány na základě parametrů potrubí a provozních podmínek.
Klasifikace
Hlavní kritéria pro klasifikaci kulových ventilů jsou:
- Šířka pásma;
- Funkční účel;
- Tvar těla.
Dělení kulových kohoutů podle kapacity
Průchod je určen jednoduchým aritmetickým poměrem plochy průřezu v kulovém uzávěru ventilu k ploše průřezu Du s ním ukotveného potrubí:
- U ventilů s plným otvorem je toto kritérium 90–100%;
- Pro standard - 70-80%;
- Pro částečné otvory - maximálně 50%.
Funkční účel
Navzdory množství funkčních vlastností ventilů existují pouze tři hlavní pracovní oblasti:
- Uzavírací kulové ventily slouží k otevírání a zavírání průtoků v potrubí. Jejich požadavkem je zajistit těsné vypnutí v uzavřeném provozním stavu a minimální odpor proudění v otevřené poloze;
- Ovládání kulových ventilů, které mění průtok v potrubí;
- Speciální ventily určené pro práci v agresivním prostředí.
Výrobní materiál
Pro výrobu kulových kohoutů se používá ocel, litina, mosaz a bronz, titan a dokonce i polyethylen.Při výběru kulového ventilu, jehož výrobce je známý svou značkou, můžete narazit na padělané výrobky čínské nebo „domácí“ výroby. Ventily vyrobené v Itálii si zasloužily uznání. Vyrábí se lisováním za tepla, což zajišťuje homogenní strukturu produktu a jednoznačně vysokou spolehlivost. Turecké a čínské ventily se vyrábějí litím, které poskytuje menší přesnost a těsnost než italské výrobky.
Nejspolehlivější a nejdražší ventily jsou vyrobeny z nerezové oceli. Výrobci sídlí ve Španělsku, Rakousku, Finsku, Itálii, Německu a mnoha dalších zemích.
To je důležité!
Kulový ventil je klasifikován jako produkt odolný proti výbuchu, protože vřeteno a vřeteno jsou vloženy do těla. I při tlaku, který mnohonásobně překračuje pracovní tlak, je vyloučena možnost neoprávněného vyčnívání dříku.
Kulový ventil je spolehlivé průmyslové zařízení. Aktivně se používá pro instalaci vodovodu, v topných a plynových systémech, při výrobě ropy a plynu.
Kohoutek slouží jako spolehlivé uzavírací zařízení. Liší se pohodlím konstrukce a spolehlivostí v provozu. Tento mechanismus zcela nahradil válcové a kuželové jeřáby. Hlavním účelem kulového ventilu je regulace a uzavření pohybu plynných a kapalných médií a vytvoření úplné těsnosti. Jedná se o nepostradatelné zařízení při práci s agresivními médii.
Uzavírací kulový ventil je kulový ventil s uzávěrem a kulovým povrchem. Mezi hlavní prvky jeho konstrukce patří: tělo, koule s válcovým otvorem, pohyblivé vřeteno, odnímatelná rukojeť, těsnění pro vřeteno, dřík. Zařízení má robustní konstrukci a v jakékoli poloze vytváří průtočnou oblast potrubí s hermeticky uzavřeným průchodem.
Rozsah použití
Ventily se používají ve velkém měřítku a na malých úrovních výroby. Nejoblíbenější oblastí použití je plynovod. Zde je velmi důležité vyloučit možnost úniku plynu, když se pohybuje potrubím. Kulový ventil má vysokou těsnost a používá se jako spolehlivé uzavírací zařízení na potrubí při přepravě zemního plynu. Je vhodný pro vnitřní sítě, sítě s nízkým tlakem přívodu plynu, pro řízení toku plynu s vysokým tlakem.
Ventil je schopen účinně regulovat průtok vody a viskózních kapalin, agresivních chemických médií a páry.
Význam fráze „kulový ventil“
Konstrukce kulových ventilů není novinkou a je známá již více než 100 let, ale v raných verzích neposkytovala těsné uzavření průchodu média kvůli obtížnosti jeho zajištění kovovými povrchy kulové zátky a těla sedadla. Vznik a zavedení takových materiálů, jako jsou fluoroplastické, syntetické kaučuky pro výrobu sedel v průmyslu ventilů, vedlo k začátku širokého používání kulových ventilů. Nové materiály umožnily zajistit těsné uzavření a výrazně snížit úsilí potřebné k ovládání jeřábu.
Pohyblivým prvkem (brankou) takových kohoutků je sférická zátka - koule, podél osy které je vytvořen průchozí kulatý otvor pro průchod média. U přímých ventilů stačí k úplnému uzavření nebo otevření průchodu otočit kouli o 90 °.
Podle typu jsou kulové ventily rozděleny na plný otvor a redukovaný (standardní otvor). Kulový ventil s plným otvorem - průměr otvoru v kouli, který odpovídá vnitřnímu průměru potrubí, na kterém je ventil nainstalován. Hydraulické ztráty při průchodu pracovního média plně otevřeným ventilem jsou velmi malé, prakticky stejné, jako když médium prochází trubkou stejné délky k tělu ventilu, což je několikanásobně méně než u jiných typů ventilů. Tato cenná kvalita učinila z ventilů tohoto typu hlavní uzavírací zařízení na lineární části hlavních potrubí. Kulové ventily se sníženým nebo standardním otvorem - průměr otvoru v kouli je o jednu velikost menší než průměr potrubí. Tento typ kulových ventilů se používá na potrubích, u kterých není částečná ztráta hlavy kritická.
Podle typu připojení mohou být kulové ventily: přírubové, svařované, spřažené a kombinované. Kulové ventily s přírubou se používají na potrubích, která umožňují částečnou demontáž / montáž, a také v místnostech, kde je zakázáno svařování. Ventily s navařovacím připojením se používají v obzvláště kritických nebo těžko přístupných úsecích potrubí z důvodu úplné těsnosti překrytí a pevnosti spojení. Spojovací ventily mají vnitřní kuželový nebo válcový závit. Používají se hlavně ve veřejných službách. Kulové ventily s kombinovaným připojením jsou univerzální a používají se v různých potrubních systémech (závitové / svařovací připojení, příruba / svařování atd.).
Kromě výše uvedeného mají kulové ventily řadu dalších výhod, včetně:
jednoduchost designu;
vysoká a spolehlivá těsnost;
malé rozměry;
jednoduchá forma průtokové cesty a absence stagnujících zón v ní;
pohodlné ovládání;
krátká doba obratu;
použitelnost pro viskózní a kontaminovaná média, suspenze, kaly a kaly.
Jako nevýhodu lze uvést potřebu "mrtvé" zóny pro otáčení jeřábů s konzolovou rukojetí. Tuto nevýhodu lze kompenzovat kohoutkem s křídlovou rukojetí.
Sedla v těle jsou vyrobena ve formě kroužků vyrobených z různých druhů plastů (zejména fluoroplastů), které zajišťují spolehlivou těsnost, snadnost a plynulost otáčení kulového čepu, ale omezují použití těchto ventilů pro média s teplotou ne více než 200 ° C.
Kulové ventily se ovládají ručně (na malých průměrech) a pomocí mechanizovaného pohonu - elektrického, pneumatického a hydraulického a u ventilů na plynovodech je možné pracovní médium přepravované potrubím použít jako ovládací médium pro pneumatický pohon. V každodenním životě lze kulový ventil nazvat polootáčkou.
a jeho odrůdy
V závislosti na technických vlastnostech jsou ventily rozděleny do několika typů. Podle konstrukce jsou jeřáby rozděleny na:
- přímo skrz;
- roh;
- míchání;
- kontrolní body.
V závislosti na jejich funkčních vlastnostech se ventily dělí na:
- vypnout;
- s možností nastavení blokování;
- speciální ventily.
Další funkcí pro rozdělení mechanismů na poddruhy je funkční kapacita. Zde jsou vodovodní baterie rozděleny na:
- Standard;
- plný otvor;
- částečné otvory.
Pro určení šířky pásma se plocha průřezu otvoru v kulovém ventilu vypočítá na plochu průřezu ve válci.
Účel kulového ventilu je také určen materiálem jeho výroby: titan, ocel, polyethylen, litina, bronz.
V závislosti na směru práce existují tři typy:
- Ventily pro otevírání a uzavírání průtoku v potrubí.Hlavním požadavkem, který musí splňovat, je zajistit těsnost v uzavřeném stavu a minimální úroveň odporu v otevřené poloze.
- Kulové ventily se schopností nastavení - se používají ke změně hodnoty průtoku v potrubí.
- Speciální ventily - pro zajištění vysoce kvalitní práce s agresivními médii.
Instalace kulových kohoutů na baterie
Konvenční kulový ventil je určen pouze k přepínání do 2 poloh: „otevřená“ a „uzavřená“. Není možné regulovat průtok chladicí kapaliny chladičem, pouze jej vypnout. Obrázek níže ukazuje jednoduché schéma zapojení ohřívače s tímto typem armatur:
Navrhované schéma je nejlepší volbou pro neregulované připojení radiátoru k stoupačkám ústředního topení v bytě. Stále to nemusíte vyvažovat a je zbytečné instalovat termostatický ventil kvůli špatné kvalitě chladicí kapaliny. Namísto kulového ventilu na výstupu se také praktizuje instalace takzvaného uzavíracího ventilu, jeho rozdíl je pouze ve vzhledu.
V závislosti na uspořádání zařízení a topných trubek si můžete vybrat rohový ventil pro radiátor s dekorativním povlakem nebo bez něj. Při výběru produktu se také doporučuje věnovat pozornost pracovnímu tlaku uvedenému na těle produktu nebo v jeho pasu. Musí odpovídat tlaku v topné síti bytového domu.
Rada. Vyberte si kvalitní závitník ze silnostěnné mosazi a připojení s americkou převlečnou maticí pro montáž na radiátor. Umožní vám rychle odpojit vložky bez otáčení prvků. Na stoupačce jedné trubky nezapomeňte nainstalovat obtok s mírným odsazením od hlavní trubky.
Vlastnosti přírubového ventilu
K připevnění uzavíracího ventilu k potrubí se používají speciální díly. Mezi ně patří: svařované spoje, příruby, čepy a spojky. Kulové ventily s přírubou se používají, aby odolaly speciálnímu zatížení. Zařízení je instalováno na potrubí o průměru do 50 mm. Speciální těsnění zajišťuje dokonalou těsnost ventilu.
Ve většině případů slouží kulový kohout s přírubou jako optimální zařízení pro vytápění a kotelní sítě. Jeho připojení je výhodné v oblasti oprav, demontáže a výměny beztlaké oblasti. V tomto případě nejsou svařovací práce nutné.
Postup provádění prací při výměně a opravách jeřábových věží
Při výměně budou pokyny k provedení práce vypadat takto:
- nejprve musíte zastavit přívod vody a začít demontovat staré zařízení. Prvním krokem je odstranění víčka setrvačníku;
- pod ním najdete šroub, jehož odšroubováním můžete ventil vyjmout;
- poté můžete klíč odšroubovat ze skříně nápravy;
Demontáž jeřábové skříně
- po kontrole závitů a odstranění nečistot můžete začít instalovat novou skříň nápravy jeřábu. Práce se provádějí v opačném pořadí - nejprve je zašroubována samotná skříň nápravy, pak je na řadě dekorativní víčko a ventil.
Poznámka! Při výběru nové jeřábové skříně je nesmírně důležité zvolit správnou velikost. Rozhodně se neoplatí vybírat očima, ve výsledku můžete získat například jeřábovou nápravu s průměrem 3/8 palce přistávací části, zatímco byl zapotřebí 1 2-palcový skříňový jeřáb.
Setrvačník je nainstalován, pouze pokud odpovídá počtu drážek na kování. Je zřejmé, že ventil drážky skříně nápravy 18 a setrvačník se čtvercovým otvorem jsou jednoduše nekompatibilní.
Pokud jde o opravu, v případě šnekových převodů obvykle spočívá v výměně zajišťovacího těsnění. V takovém případě je třeba demontovat jeřábovou skříň a vyměnit staré těsnění za zakoupené nové. Pokud si přejete, můžete si ho dokonce sami vystřihnout z poměrně husté a silné gumy.
Proces výměny těsnění je znázorněn schematicky
Je to mnohem horší, pokud je poškozeno samotné dno sedadla, v důsledku čehož i při dobrém uložení jeřábové skříně bude trochu prosakovat. V tomto případě bude nutné vyměnit celý ventil, dočasně lze uvažovat o instalaci silnějšího těsnění.
Pokud jde o keramické jeřábové skříně, pak s největší pravděpodobností, pokud se objeví problémy s těsností, pomůže pouze jeho úplná výměna. Někdy však příčina úniku spočívá v oděru prstence, kterým jsou desky těsně přitlačeny k sobě.
Zobrazeno, kde bylo umístěno opotřebené těsnění
V tomto případě je oprava možná vlastními rukama, k tomu stačí vystřihnout nový prsten přibližně stejné tloušťky (není třeba dodržovat přesné rozměry) a umístit jej místo starého na skladem. Tím jsou vyčerpány možnosti opravy keramických ložiskových skříní jeřábu.
Představec s novým těsněním
Přírubový pohon ventilu
K regulaci a řízení průtoku přírubového ventilu se používá mechanický, elektrický a pneumatický pohon. Mechanický pohon je vybaven zařízením ručního kola pro manuální otevírání a zavírání proudu. Takový pohon se používá, když je požadována kompaktnost.
Používá se při stlačování vzduchu. Toto je nejnáročnější způsob kontroly jakékoli přepravované látky, dokonce i ta nejagresivnější. Kulový ventil s přírubou se aktivně používá u trubek s vysokými tlaky a vysokými teplotami.
Elektrický pohon je schopen plně automatizovat řízení průtoku zevnitř potrubí. Jeřáb se vybírá podle oblasti výroby. Ostnaté části pomáhají otevírat a zavírat tok.
Při nákupu kulového ventilu je důležité přesně znát parametry chladicí kapaliny, pro kterou je ventil vybrán. Bude plnit funkci zácpy vody, nikoli ji regulovat. Pokud je také nutná regulace průtoku, musíte si zakoupit zařízení se servopohonem. Pro systém soukromých domů stačí armatury se spojkou a pracovním tlakem nejvýše 10 bar. U systému centralizovaného vytápění použijte kulový ventil s tlakem vyšším než 20 bar a zohledněte tlakovou rezervu. Může být pozorován vodní ráz.
Měli byste věnovat pozornost kvalitě jeřábu a nekupovat nekvalitní zboží. Výrobky čínského výrobce nejsou velmi žádané, protože se při výrobě používají křehké korozivní materiály, což výrazně snižuje životnost ventilu.
Tři cesty
Zařízení a aplikace
Trojcestný kulový ventil plní úlohu přerozdělování toku přepravovaného média se zajištěním přepínání toku pracovního média mezi potrubním systémem. Ventily jsou konstrukčně rozděleny na připojení ve tvaru L a T do potrubního systému. Proto se jim říká trojcestný ventil ve tvaru L a trojcestný kulový ventil ve tvaru písmene T. Těleso ventilu je vyrobeno z ocelí různých jakostí (Steel 20, 09G2S, 12X18H10T), což umožňuje jejich použití v různých typech neagresivního a agresivního pracovního prostředí při teplotách od -40 do + 2000 ° C.
Konstrukce trojcestného kulového ventilu
Trojcestný ruční ventil má konstrukční vlastnost - poskytuje schopnost současně řídit tok pracovního média v několika větvích potrubí. Dělení toku probíhá v zátce a může být ve tvaru písmene T nebo úhlové. Trojcestný kulový ventil s průchodem ve tvaru T poskytuje čtyři pracovní polohy, když je kužel otočen o 2700, tři - když je kužel otočen o 1800, dva - když je kužel otočen o 900. Trojcestný úhel ventil poskytuje 3 provozní režimy, když je kuželka otočena o 1800, a dva režimy, když je otočena na 3600. Třícestný jeřáb je vybaven kulovou blokovací jednotkou.Jeřáby tohoto typu se používají k oddělení přepravovaného pracovního média nebo k jeho míchání. Často se instalují do potrubního systému k přepravě ropných produktů, vodných roztoků nebo olejů. Třícestný kulový ventil z nerezové oceli je schválen pro použití v potravinářském průmyslu. Třícestný vodní faucet se používá hlavně k regulaci teploty kapaliny v topném systému směšováním teplé a studené vody. Třícestný ventil pro vytápění si můžete zakoupit u autorizovaného prodejce výrobce. Jeřáby tohoto typu se vyrábějí ve dvou verzích - jednodílné a skládací.
Výroba a kontrola
Všechny ruční třícestné ventily vyrobené společností LZTA "Marshal" jsou vyráběny na moderním zařízení z vysoce kvalitních materiálů, které prošly plnou laboratorní vstupní kontrolou. Při výrobě jeřábů prochází každá technologická operace kontrolou provozní kvality kontroléry kvality, což prakticky vylučuje dodávku vadných produktů zákazníkovi. Třícestný kulový ventil si můžete koupit kontaktováním našich manažerů nebo zadáním objednávky na webu https: // lztamarshal ..
