Højtemperaturforseglingsmidler: varmebestandig og varmebestandig


Funktioner af varmebestandige fugemasser

Et fugemasse er en speciel forbindelse, der kan skabe et stærkt isolerende lag på overfladen, der skal behandles eller mellem dele. Termisk tætningsmiddel er det mest pålidelige middel, og kravene til det er meget alvorlige. Materialet er lavet på basis af varmebestandig silikone - en polymer, der har en gennemsigtig elastisk masse. Der introduceres også andre stoffer i sammensætningen, der forbedrer tætningsmiddelets operationelle egenskaber (mineraler, metalpulver og andre). Der er også epoxylim ved høj temperatur - to-komponentprodukter, der blandes inden påføring.

Anvendelse af fugemasser

Materialerne er meget udbredt i hverdagen og industrien. Tætningsstoffer er involveret i installationen af ​​varmeledninger, rørledninger til tilførsel af koldt og varmt vand, fordi de ikke kun kan modstå opvarmning, men også ekstreme temperaturer op til temperaturer under nul. Varmebestandige fugemasser er velegnede til ovne, skorstene i bade, saunaer, private huse. En speciel bilforbindelse er nyttig til styrkelse og tætning af pakninger, motorsømme, forlygter, en lydpotte og et udstødningsrør.

Ved hjælp af fugemasser kan du reparere opvarmning af husholdningsapparater - en kedel, kogeplade, ovn og endda en måneskin stadig. Typisk anvendes et fødevarethermealant til dette formål, som er harmløst i kontakt med mad under hensyntagen til opvarmning. Den samme type materiale bruges til reparation af udstyr i fødevareproduktion, fabrikker og cateringvirksomheder.

Andre anvendelsesområder for fugemasser:

  • beskyttelse af rustfrit stålprodukter, legeringer mod fugtindtrængning;
  • forebyggelse af skader på komplekst udstyr, der fungerer i luften, aggressive forhold;
  • restaurering af elektroteknik, radioelektronik til påfyldning af elementer og elektrisk isolering;
  • beskyttelse af bildele mod korrosion;
  • forsegling af svejsede sømme af gaskedler;
  • reparation af pejse, ventilation, brandkonstruktioner.

De vigtigste egenskaber ved fugemasse

Silikone fugemasse er et varmebestandigt materiale, evnen til at modstå høje temperaturer er dets kendetegn. Konventionelle varmebestandige fugemasser anvendes op til +350 grader, men der er sammensætninger, der kan modstå +1500 grader, derfor betragtes de som ildfaste. Materialerne er ikke-brændbare, ikke-brændbare, ikke-eksplosive.

Andre egenskaber ved fugemasse:

  • evnen til at modstå høje belastninger uden tab af tætningsegenskaber;
  • plasticitet og elasticitet (på grund af dette knækker sømmen ikke efter tørring);
  • god vedhæftning til ethvert materiale (forudsat at overfladen er tør på påføringstidspunktet)
  • fugtbestandighed;
  • lang levetid og lang opbevaringsperiode
  • giftfri, sikkerhed for mennesker, miljø og dyr.

Næsten ethvert fugemasse er olieresistent eller olieresistent - det forringes ikke ved kontakt med raffinerede produkter. De fleste produkter er også immune over for virkningen af ​​svage syrer, baser, andre kemikalier og husholdningskemikalier.

De negative egenskaber ved fugemasse inkluderer det faktum, at de ikke klæber godt til våde overflader, klæbningsniveauet falder dramatisk. Også inden brug skal du behandle basen fra lille snavs, ellers vil sømmen ikke tjene i lang tid. Nogle produkter hærder ikke hurtigt, og det vil tage flere dage før brug. Forseglingsmidlet kan ikke males, malingen holder sig ikke fast, selvom der er farvede produkter til salg (rød, sort osv.).Det anbefales ikke at forsegle for store huller med et termo-tætningsmiddel, da materialet muligvis ikke hærder i dybden.

Yderligere funktioner i fugemasse

Termiske fugemasser har også en række relaterede egenskaber, som nogle gange ikke er mindre efterspurgte. Så de fleste af dem er modstandsdygtige over for UV-stråling, derfor er de velegnede til udendørs arbejde, for eksempel til limning af en defekt i en skorsten, tagdækgange. Tætningsmidlerne er frostbestandige, hvilket gør dem uundværlige til reparation af bade, ovne og pejse i landhuse, som ikke opvarmes hele året rundt. Efter påføring knækker sammensætningerne ikke under vibrationer, så de bruges til restaurering af maskiner og udstyr.

Silikone forbindelser

Når den er påført og hærdet, danner silikone ved høj temperatur et hårdt, men elastisk lag af materiale, der svagt ligner gummi. Sammensætningens farve er oftest rød, dette skyldes tilstedeværelsen af ​​jernoxid i den. Den maksimale temperaturgrænse er i gennemsnit 250 ºС, nogle producenter erklærer det på niveauet 280-300 ºС.

Du vil sige, hvad præcis sådan et rødt stof satte du på motordelene i en bil under reparationer, og hvad har komfuret at gøre med det? Faktisk er højtemperatursilikone-tætningsmiddel til forbrændingsmotorer og ovne forskellige fra hinanden i kemisk sammensætning. Syre er til stede i det røde stof, vi er vant til, ved hjælp af hvilke motordele er forseglet. I det fri begynder det at fordampe og afgiver en skarp eddike-lugt.

Råd. For ikke at forveksle et bilforseglingsmiddel med et ovnforseglingsmiddel er det slet ikke nødvendigt at lugte det. Det er nok at huske, at varmebestandig polymer til motorer sælges i rør og ikke i rør til en byggepistol. Bedre endnu: Læs omhyggeligt etiketten på emballagen.

forsegling af huller i skorstenens murværk

Silikontætningsmidler beregnet til arbejde med ovne er neutrale og praktisk talt lugtfri; på grund af deres elasticitet er de modstandsdygtige over for ekstreme temperaturer og miljøforhold. Den maksimale lagtykkelse afhænger af producenten og er angivet i instruktionerne på pakken. På grund af den lave temperaturgrænse ved termiske ingeniørstandarder er anvendelsesområdet for varmebestandige fugemasser imidlertid begrænset til følgende typer arbejde:

  • forsegling af revner i murede skorstene i et område beliggende på gaden;
  • forsegling af krydset mellem tagmaterialerne og skorstenen for at forhindre vandinfiltration
  • installation eller forsegling af skorstene fremstillet af ethvert materiale, herunder en sandwich, der arbejder sammen med højeffektive kedler (effektivitet over 90%). Gastemperaturen overstiger i dette tilfælde ikke 150 ºС, dette er den normale tilstand for siliconeforbindelser;
  • ethvert arbejde i forbindelse med udfyldning af revnerne (ikke igennem!) uden for murstenene.

skorstensforsegling

Hovedtyper af højtemperaturforseglingsmidler

Der findes forskellige typer fugemasser på markedet, der har evnen til at modstå høje temperaturer. Til reparation af fejl i ovnens murværk er det bedre at købe dem, der indeholder silikater og silikone. Produkterne er pakket i små cylindriske patroner, som nemt kan indsættes i monteringspistolen.

Også til salg kan du finde små pakker i rør, der ligner en pasta, der bruges som enhver almindelig lim. Forskellige farver giver dig mulighed for at vælge sammensætningen, der passer til basismaterialets farve for at gøre "patch" æstetisk eller endda visuelt usynlig. Alle fugemasser er opdelt i varmebestandige, varmebestandige, tætnings- og vendegenskaber.

Varmebestandige fugemasser

Grundlaget for sådanne midler er silikone, de kan modstå op til +350 grader. For at opnå en sådan modstandsdygtighed over for opvarmning tilsættes jernoxid også til sammensætningen, derfor bliver massens hovedfarve orange.Nogle produkter indeholder eddikesyre, de er absolut ikke egnede til jern - dannelse af en oxidfilm, tætningsmidler giver ikke tilstrækkelig vedhæftning. Men til aluminium, andre ikke-jernholdige metaller og rustfrit stål kan de bruges, selvom det for ethvert metal er bedre at købe en syrefri sammensætning.

Typisk anvendes varmebestandige fugemasser til at påføre de ydre vægge på pejse og komfurer. De er også velegnede til åbne områder, hvor sømmen påvirkes af atmosfæriske faktorer, ultraviolet lys - for eksempel til tagdækning fra bølgepap, fliser. Du kan bruge forbindelser til at eliminere huller i skorstenen eller bildele. Den termiske modstandsgrænse er altid angivet på emballagen. Det skal huskes, at +350 grader er den øvre grænse for en kortsigtet temperaturstigning. Konstant opvarmning må ikke overstige + 250 ... + 270 grader.

Polymerisering af fugemassen sker i et par timer, nogle varmebestandige midler hærder kun efter 1-2 dage. Jo tættere udløbsdatoen er, jo hurtigere finder denne proces sted. De ideelle betingelser for polymerisation af fugemassen anses for at være + 23 ... + 25 grader, fugtighed 50%. Andre forhold vil bremse eller fremskynde den komplette hærdning af materialet.

Varmebestandige fugemasser

Sådanne produkter indeholder silikater, derfor er de designet til mere seriøs opvarmning - op til +1500 grader, og endda direkte udsættelse for flamme er mulig. Varmebestandige fugemasser skal repareres mellem murstenene, støbejernelementerne i ovnens murværk, sømmene i forbrændingskammeret, defekter i varmekedler. Tætningsstoffer mister ikke deres egenskaber, selv under ekstrem opvarmning, men når de udsættes for åben ild, skal du i instruktionerne finde en direkte indikation fra producenten om denne mulighed.

Varmebestandige fugemasser er normalt sorte, grå på grund af tilstedeværelsen af ​​silicater. De klæber perfekt til ethvert materiale, og alligevel anbefales det at slibe overfladen inden påføring. Arbejdet skal udføres ved en temperatur tæt på +20 grader. Efter tørring vil sømmen være sej, da sådanne fugemasser ikke er meget elastiske. Det er bedre ikke at bruge dem på produkter, der er udsat for vibrationer, men de er gode til strukturer, der allerede har været under krympning.

Silikontætninger

Du kan også finde en rød eller blå halvflydende silikone pasta til salg. Når det hærder, danner det en elastisk søm, der kan strække sig op til 2 gange. Sådanne fugemasser anvendes til nyt murværk, der udsættes for stærk krympning. Det er også muligt at bruge sæler til at dække sandwichskorstene udefra. Midler kan ikke modstå høj opvarmning - de arbejder kun inden for området -40 ... + 250 grader. Den maksimale sømdybde bør ikke være mere end 6 mm, påføring udføres ved + 5 ... + 30 grader. De mest populære mærker af silikontætninger er Titanium, Moment-Herment, Penosil.

Selvklæbende forbindelser

Materialer med klæbende egenskaber anvendes, hvis ovnens murværk er dækket af et netværk af revner, fordi det er urealistisk at behandle hele området med et almindeligt fugemasse. Facing-forbindelser trænger perfekt ind i de smaleste og dybeste revner og skjuler dem pålideligt. Efter reparation af pejsen får ovnen et mere æstetisk udseende. Sådanne blandinger sælges typisk i spande færdige eller i poser i form af et tørt pulver. De modstående forbindelsers varmebestandighed kan være forskellig:

  • blandinger baseret på kaolinstøv, chamotte - op til +400 grader;
  • en-komponent klæbemidler med mineralske tilsætningsstoffer - op til +800 grader;
  • mastik til limning af fliser, sten - op til +1000 grader.

Hvad er brandsikre fugemasser?

På trods af at der bruges en speciel varmebestandig mursten til ovnmurværk, kan den forringes over tid.Revner fører til, at luft begynder at strømme ind i forbrændingskammeret - det tryksætter, røg og dampe kommer ind i rummet, ovnens effektivitet forringes.

For at undgå dette kan du bruge specielle tætningsforbindelser. De er af forskellige typer og bruges afhængigt af stedet og arten af ​​skaderne på murværket:

  1. Varmebestandig silikone pasta - modstår temperaturer op til + 250-350 ° C;
  2. Varmebestandig silikatpasta - anvendelig ved temperaturer op til + 1500 ° C.

Begge sorter er polymersammensætninger i form af pastaer. De har forskellige tilsætningsstoffer i formuleringerne, der tilvejebringer visse egenskaber ved fugemassen. Sådanne materialer er kommercielt tilgængelige i rør med passende dyser til påføring.


Brug et specielt ovnforseglingsmiddel

Vigtigt: Flydende varmeisolatorer, ildfast maling og bilforseglingsmidler må under ingen omstændigheder bruges til at reparere ovne. Deres temperaturgrænse og brændende holdetid er ekstremt lille, så der er ingen mening fra sådan en "kitt".

Arbejde med fugemasse

For nemheds skyld og hurtighed ved påføring af produktet er det værd at straks forberede de nødvendige værktøjer. Dette er en samlepistol (hvis fugemassen er implementeret i form af en cylindrisk ballon), en gasbrænder, en gummispatel, en papirkniv, papirbånd, handsker. En gasbrænder er kun påkrævet, når der anvendes varmebestandige fugemasser.

Metal ansøgningsproces

Til at begynde med skal enhver overflade være omhyggeligt klargjort. Det behandles med sandpapir, et andet slibende materiale for at fjerne rust, polyurethanskum og forbedre vedhæftningskvaliteten. Dernæst skal bunden skylles og affedtes med alkohol, tørres helt. Alle tilstødende områder er dækket med maskeringstape.

Inden arbejde skal du tage handsker på og lægge pistolen. Den øverste del af røret skæres af, så sættes en hætte på den. Patronen indsættes i pistolen, og påføringen af ​​fugemasse begynder. Proceduren er som følger:

  • klem produktet ud til defektstedet;
  • sømmets tykkelse kan ikke gøres større end angivet i instruktionerne;
  • den påførte masse skal dække revnen fuldstændigt;
  • straks efter klemning ud, glat forseglingsmidlet med en spatel, du kan også fjerne overskydende sammensætning inden hærdning (det vil være problematisk at gøre dette, når det hærder);
  • varmebestandige stoffer tørrer under normale forhold, varmebestandige tørres trinvis med opvarmning;
  • du skal vente, indtil kompositionens fulde hårdhed er nået, hvorefter du kan begynde at betjene delen.

Arbejde med termo-tætningsmiddel til ovne og pejse

Forseglingen af ​​hullerne mellem murstenene udføres særligt omhyggeligt for at opnå høj kvalitet og opretholde et æstetisk udseende. Murstenens overflade kan dækkes med maskeringstape for ikke at blive plettet og kun efterlader revner eller sømme åbne. Rørets næse er skåret, så hullet skrånes, og dens diameter bliver mindre end sømmenes bredde. Efter installation af røret i pistolen kan du begynde at arbejde:

  • rengør overfladen af ​​snavs, sandpapir, hvilket hjælper med at forbedre vedhæftningen
  • affedt basen, tør den med en konstruktionshårtørrer;
  • lim maskeringstape;
  • fyld hullerne med fugemasse, lad dem tørre i en dag;
  • brænd det varmebestandige fugemasse med flammen på en gasbrænder, hvorefter det får sine egenskaber.

Umiddelbart efter arbejdets afslutning må ovnen ikke antændes med fuld effekt. Det opvarmes gradvist, så fugemassen ikke revner.

Top producenter

Det er bedre at købe produkter fra pålidelige producenter - deres kvalitet er normalt højere. Den lave pris skal være alarmerende - varmebestandige produkter kan ikke være for billige. Ellers kan organiske stoffer tilsættes dem for at reducere mængden af ​​silikone. Styrken af ​​et sådant materiale vil være meget lavere såvel som elasticitet.

Følgende mærker har bevist sig godt:

  1. Moment Herment høj temperatur. Tåler op til +315 grader, kan bruges til bilreparationer, varmesystemer, fylder perfekt riller og revner, er velegnet til metal, træ, sten, glas, plast.
  2. ABRO. Tætningsstoffer fra dette firma sælges i et stort sortiment i forskellige farver med forskellige tekniske egenskaber. På få sekunder opretter produkterne pakninger og er ekstremt holdbare.
  3. Penosil. Det estiske mærke producerer et materiale til fyldning af sømme, revner, der tåler op til +1500 grader varme.
  4. Macroflex. Ildfaste fugemasser af dette mærke bruges til samling af dele og reparation af defekter på produkter med lav mobilitet, da forbindelsen vil være stiv. Tåler temperaturer på + 1200 ... + 1500 grader.

Soudal, Krass, Titan fugemasse er også berømte for deres fremragende kvalitet. Alle disse værktøjer kan eliminere behovet for dyre reparationer eller omlægning af ovne og pejse. Ved nøje overholdelse af instruktionerne kan du få en pålidelig forbindelse ved at udføre alt arbejdet selv.

Bedømmelse
( 2 karakterer, gennemsnit 4.5 af 5 )

Varmeapparater

Ovne