Designfunktioner og arbejdsprincip
Den indvendige del bruges som en ildkasse. Det er designet, så forbrændingen sker fra top til bund. Dette lettes ved en særlig lufttilførsel direkte til forbrændingszonen. Processen minder mere om ulmning med produktionen af gasser fra kulstofholdige brændstoffer. I vid udstrækning er disse gasser brandfarlige. På grund af deres efterforbrænding i den øverste del af ovnen forekommer den maksimale anvendelse af termisk energi, hvilket gør det muligt at øge varmeoverførslen og reducere brændstofforbruget.
Kedelkammeret er opdelt i to dele af en luftdistributør. Det har form som et rør, hvortil en pude med knive er fastgjort i den ene ende, og den anden ende tjener til at levere ilt.
Topfyrede kedler er kendetegnet ved en cyklisk drift, og indtil den første flig brænder ud, er det ikke nødvendigt at tilføje et andet parti brændstof.
Tekniske egenskaber ved kedler med fast brændsel
Topfyrede kedler produceres med forskellige kapaciteter fra 8 til 95 kW. Nogle modeller kan nå 1200 kW. Jo højere indikator, desto mere effektiv drift af enheden og jo større område kan opvarmes. Kedlerne med det mindste output er designet til installation i små huse. Ukrainsk "Burany" med 40 kW er beregnet til opvarmning af store huse eller lagre.
Kedel med fast brændsel BURAN-EXTRA 1200
Kedelmaterialer er støbejern eller stål. En varmeveksler af støbejern er mere holdbar, men på grund af sin tunge vægt kan den være vanskelig at installere. Stålvarmevekslere er lavet af stål af forskellige kvaliteter fra lav kvalitet til høj kvalitet, modstandsdygtig over for høje temperaturer. Derudover er stålkedler ofte beskyttet mod mursten.
Oftest kører topfyrede kedler på træ, men der er modeller, hvor du kan stable kul, tørvebriketter, spåner og andet brændstof.
Kedlernes effektivitet er 85-93%. Ifølge producenterne er enhedens driftstid efter en belastning brænde fra 8 til 31 timer og på kul op til 5 dage. En gennemsnitlig billig kedel producerer varme inden for 5-8 timer.
Vandopvarmningstemperatur 70 0 C på træ og 85 0 C på kul. Den anbefalede indgangstemperatur er fra 60 0 C. Varmesystemet kan enten være naturlig eller tvungen cirkulation.
Lav en kedel til lang afbrænding
For at foretage installationen med egne hænder skal du bruge stål St 20. Installationen fremstillet af den varer mindst 15 år. Med en større mængde kulstof i stål kan materialet være varmt, så det er ikke egnet til fremstilling. Hvis det er muligt, kan du købe varmebestandigt stål legeret med molybdæn eller krom. Fra tabellen kan du finde ud af, hvilke blanke størrelser der kræves til fremstilling af enheden.
Størrelser på emner
For at klippe materialet er det bedst at gå til et værksted, der har guillotinsaks. Der er ingen grater i delene, der spares meget tid. Du har også brug for følgende detaljer:
- Lige hjørne 50x4 mm. Det vil være nødvendigt at fremstille riste.
- 2 rør: DN50 og DN Den første til varmeveksleren og de rør, som varmesystemerne skal tilsluttes til. Den anden er til skorstenen.
- Rør 60x40 mm til luftkanalens kanal.
- Stålbånd 20x3 mm.
- Basaltisolering.
- Kuglepenne.
- Asbest pap og ledning.
Du har også brug for værktøjer til svejsning af metal, skæring og nogle andre, der er tilgængelige i ethvert hjem.
Ventilator og kontrolenhed
Minekedlen bruger en styreenhed, ventilator, temperaturføler. Det er værd at finde polske produkter, der minder meget om kinesiske produkter, men som adskiller sig væsentligt med hensyn til byggekvalitet og levetid. Mærkning af kontrolenheden - KG Elektronik SP-05, ventilator - DP-02.
Fordele og ulemper ved kedler til fast brændsel til øvre forbrænding
Top fyrede kedler har forsynet brugerne med varme i over 15 år. I løbet af denne tid har de fuldt ud bekræftet deres effektivitet, hvilket sikres af følgende faktorer:
- når brændstoffet er fyldt, rejser fordeleren sig op, og efter tænding hviler det på træet og falder, når det brænder ud;
- på det sted, hvor luft kommer ind, forekommer ufuldstændig oxidation af kulbrinter. Gas med askepartikler overføres til den øverste del af forbrændingskammeret. Der forbinder ilt det, som et resultat af, at det udbrændes og afgiver den resterende varme;
- i begyndelsen af gasforbrændingskammeret er der et trækregulator. Det registrerer automatisk vandets temperatur og regulerer forbrændingshastigheden af flygtige forbindelser.
Kedlerne har følgende fordele:
- lang driftstid og minimum antal downloads;
- energiuafhængighed på grund af arbejde med naturlig cirkulation og naturlig træk;
- alsidigheden af nogle enheder med hensyn til brændstof: kul, brænde, spåner, tørv osv .;
- en lille mængde brændstof er i stand til at give høj effektivitet;
- automatiseret kontinuerlig drift af kedlen til tilførsel af varmt vand og varme;
- fraværet af komplekse mekanismer gør kedlens funktion enkel, selv for begyndere;
- højt sikkerhedsniveau
- lang levetid på 10-15 år eller mere.
Den øverste forbrændingskedel har et højt sikkerhedsniveau
Ulemper ved kedler med fast brændsel med topbelastning:
- høje omkostninger sammenlignet med andre installationer
- følsomhed over for ændringer i temperaturen på varmeveksleren. Kondens og oxidation af stålelementer er mulige;
- øget askeindhold kan tilstoppe forbrændingszonen og reducere niveauet for varmeoverførsel;
- det er nødvendigt regelmæssigt at rengøre skorstenen og askepanden;
- ubelejlig lægning af brænde på grund af designfunktioner;
- du kan ikke fylde stort brændstof, for eksempel ikke hakket brænde;
- brændstoffet skal være helt tørt, så du skal overveje betingelserne for opbevaring;
- ufuldstændig indlæsning gør fyring ubelejlig ildstedet er dybt nok
- det er umuligt at udføre yderligere indlæsning, hvis processen allerede kører
- støttebjælken og skiven, der fungerer som en skillevæg mellem forbrændingszoner med fast brændstof og gas, fejler hurtigt.
Som du kan se, er kedler til fast brændsel til øvre forbrænding ikke uden ulemper, inden du køber en sådan enhed, skal du nøje afveje fordele og ulemper.
PRINCIPE-ARBEJDER OG OVERSIGT
I nogle tilfælde forbliver en kedel med fast brændsel den eneste praktiske måde at opvarme en privat ohm på. Imidlertid har klassiske designs en meget ubehagelig ulempe, du skal konstant overvåge mængden af brændstof og smide brænde eller kul i ovnen. Han tøvede lidt eller blev forsinket, og kølemidlet begynder at køle ned.
Du kan udvikle en vane, oprette en stiv tidsplan for at sikre konstant opvarmning, eller du kan vælge en kedel til fast brændsel til lang forbrænding, som på en ekstrem enkel måde kan arbejde på en fane i op til flere dage.
Driftsprincip og enhed
Traditionelt brugte kedler med fast brændsel, såsom ovne og pejse, aktiv forbrænding af træ eller kul. På grund af den kontrollerede lufttilførsel var det muligt at opnå maksimal varmeoverførsel og god udbrænding af brændstof. Aktiv forbrænding bruger dog for hurtigt hele brændstofmængden i ovnen, hvorfra det konstant er nødvendigt at genopfylde mængden.
I kedler med fast brændsel til lang forbrænding er hovedideen at bremse forbrændingsprocessen af brændstof. Hvis kun en del af bogmærket lyser, forbruges den samlede lydstyrke i en meget længere periode.
Som et eksempel er det nok at huske, hvor længe en tændstik brænder, når den hæves med en flamme opad, og hvordan den hurtigt blusser op og brænder med en flamme sænket nedad, mens du brænder fingrene. Med brænde og kul gælder dette princip også.
Det er nødvendigt at begrænse forbrændingsområdet et sted i bogmærket og holde det på det minimum krævede niveau, hvilket forhindrer, at hele lydstyrken antænder.
Langvarende kedler er udstyret med et volumetrisk forbrændingskammer flere gange større end konventionelt design. Brænde eller kul fyldes op til toppen af kammeret og efterlader kun et lille hul. Tænding udføres fra toppen af fanen.
Kammeret er isoleret i den nedre del, luftstrømmen udføres kun fra toppen, hvis kedlen er med øvre forbrænding. Efter at brændstoffet er antændt, brænder al ilt fra kammeret ud, og faktisk bevares brænde under forbrændingsområdet.
Lufttilførslen er kontrolleret og strengt begrænset. Som et resultat smelter eller brænder træet kun i den øverste del af kammeret.
En speciel blæserblæser bruges til at tilføre luft, som installeres i stedet for en standardport eller i et separat sæde. Kun ved at kontrollere blæseren styres fyringsprocessen i kedlen og forberedelsen af kølemidlet fuldt ud, hvilket i høj grad forenkler automatiseringen af driften af kedler med fast brændsel.
Ved metoden til lokalisering af forbrændingsområdet skelnes kedler:
- med topbrænding
- med bundforbrænding (pyrolyse).
Der er en grundlæggende forskel mellem de to. Langvarige kedler er pr. Definition topbrændende, hvilket sikrer, at bogmærkets hovedvolumen ikke varmes op. Bundfyrede kedler er pyrolysekedler. Selvom de skiller sig ud i hotelgruppen, er de også langvarige enheder.
Når træ opvarmes over 300 ° C uden aktiv forbrænding, nedbrydes træet til aske og pyrolysegas, hvilket brænder, som du kan få mere varmeenergi end ved almindelig aktiv forbrænding, men med mindre effekt.
Aktiv forbrænding giver en signifikant højere varmeydelse pr. Tidsenhed end for- eller bundforbrænding med samme volumen brændstof. For at opnå den krævede kraft i kedler med lang forbrænding er det nødvendigt at øge området med svag forbrænding og øge mængden af brændstof, der sættes i ovnen.
Dette har to hovedfordele langvarige kedler:
- Den gradvise forbrænding af brændstof er lettere at kontrollere, og bogmærkerne varer i længere tid, desuden er forskellen en størrelsesorden.
- Det er muligt automatisk at kontrollere og regulere kedelens varmeeffekt med et gradvist brændstofforbrug.
Princippet om pyrolysekedlen
I pyrolysekedler er der desuden udstyret med et kammer til afbrænding af frigivet gas. Lufttilførslen udføres adskilt fra hovedkammeret med en genopfyldning, derfor er det muligt at opretholde aktiv forbrænding der med en stor varmeydelse pr. Tidsenhed.
Langvarende kedler med øvre forbrænding er ofte ikke udstyret med riststænger, da der ikke er behov for at tilføre luft nedenfra, og aske er lettere at fjerne ved hjælp af en udtrækkelig massiv gryde, og det skal desuden gøres næsten hver anden uge, eller endda en måned.
Kun kombinerede kedler og pyrolysekedler er udstyret med riste, hvor du ud over lang forbrænding kan indstille den sædvanlige klassiske driftsform med komplet og ensartet afbrænding af bogmærket.
Er det rigtigt, at downloadet sker en gang om ugen?
Faktisk kan nogle langvarige kedler arbejde i op til en uge med en påfyldning af træ eller kul.Dette gælder dog hovedsageligt kraftige enheder med en ydelse på 150 kV og op til flere megawatt. En almindelig kedel til et privat hus er oftere designet til kontinuerlig drift på en fane i op til 30-45 timer, det vil sige op til to dage.
Hovedproblemet er den tilladte størrelse af forbrændingskammeret, samtidig med at der opretholdes tilstrækkelig styrbarhed af hele processen. Det er nødvendigt at vælge en kompromisløsning mellem parametre som:
- kammervolumen;
- kammerdybde;
- forbrændingsområde
- krævet kedeludgang.
Med en forøgelse af kammerets volumen til fyldning af brændstof er det nødvendigt at øge forbrændingsområdet, da det ikke fungerer for at gøre kammeret smalt og højt. I dette tilfælde er det vanskeligt at opretholde en aktiv luftstrøm til forbrændingszonen, når den falder for lavt.
Der opstår et antal turbulente strømme, der kan sprede forbrændingen gennem hele volumenet og bringe kedlens normale drift helt ned.
Kedelproducenter starter først og fremmest fra den krævede varmeydelse fra kedlen på dette grundlag vælges forbrændingskammerets dimensioner som en kompromisløsning.
Kulfyrede kedler arbejder længere på en fane end på træ. For eksempel, hvis kedlen er designet til at fungere fra en kulbelastning i 17 timer, så når brænde lægges, vil den højst sandsynligt kun arbejde 14-15 timer med den samme varmeudgangsindstilling.
Dobbeltkredsløb eller med et vandkredsløb til hjemmet
Kedler til fast brændsel til lang forbrænding kan udstyres med en eller to varmevekslere til at forberede kølemidlet til varmesystemet og varmt vandforsyning. På samme tid er der ingen grundlæggende forskelle fra designet af konventionelle hvaler med fast brændsel. Kredsløbene kan kombineres i en tovejs varmeveksler eller placeres separat fra hinanden.
Varmevekslerens type og konfiguration vælges af producenten på baggrund af ovnens dimensioner og form for at maksimere brugen af termisk energi til det tilsigtede formål.
Langvarende kedler fungerer på et mindre volumen luft og med en lavere temperatur på de udgående forbrændingsprodukter. Varmevekslere er lavet med det størst mulige varmevekslingsområde.
Fordelen ved kedler med lang brænding er evnen til at kontrollere og regulere forbrændingens termiske effekt, kun ved at justere lufttilførslen uden hensyntagen til mængden af brændstof.
Hvis det i almindelige kedler er nødvendigt at begrænse portionerne af brænde eller kul og oftere at lave bogmærker for at reducere temperaturen på kølemidlet, er det i langvarende kedler nok at begrænse luftstrømmen, så brænde kun smuldere.
Ukrainsk produktion
Blandt ukrainske producenter beskæftiger følgende virksomheder sig med produktion af kedler med fast brændsel med lang brænding: Altep, Buran, Gefest-profi, KOTeko, NEYS, SWaG, Donterm.
Altep KT-1E kedel
Delvist præsenteret deres egen udvikling, men i betragtning af den større erfaring hos europæiske producenter gentager modellerne delvist eller fuldstændigt de vellykkede løsninger fra vestlige partnere eller en licenseret forsamling tilbydes på basis af regionale planter og virksomheder.
Mærke og model | Strøm | Forbrændingstype | Brændstof | Arbejdets varighed | Omkostninger, $ |
Altep KT-1E 15-45 KW | 15 | Topbrænding | brænde / kul | 8-24 timer | 950 |
Buran-12 | 12 | Topbrænding | Brænde / kul / briketter / affald | op til 30 timer | 975 |
Buran -20 Delux | 20 | Topbrænding | Kul / brænde / briketter | Kul-12 dage, Brænde-48 timer Briketter - 72 timer | 1200 |
SWaG 20 kW Dm | 20 | Topbrænding | Kul / brænde / træpiller | Kul - op til 5 dage. | 1050 |
NEYS NEUS-B | 10-38 | Topbrænding | Kul / brænde / træpiller | 8-24 timer | 750-1200 |
Donterm DTM KOT-10T | 10 | Topbrænding | Kul / brænde / briketter | Op til 48 timer | 450 |
Russisk produktion
Kedler med fast brændsel i russisk produktion er hovedsageligt repræsenteret af en række mærker, mens selve udstyret undertiden samles på de samme produktionsfaciliteter.
Blandt de almindelige mærker: Phantom, Teplov, Bourgeois, F.B.R.Zh., Zota, Wester, Don, Sibenergoterm (Prometheus), Tepoldar (Cooper PRO), Buderus.
I næsten alle tilfælde er langvarige kedler eller pyrolysekedler en revision af det klassiske layout med en stigning i ovnen og omstrukturering af lufttilførselssystemet.
Imidlertid kan modeller som Prometheus eller Zota prale af et unikt design af varmeveksleren og røggasfjernelsessystemet, der specifikt fokuserer på pyrolyse af den nedre eller øvre forbrænding af brændstof.
Mærke og model | effekt, kWt | Forbrændingstype | Brændstof | Arbejdets varighed, h | Omkostninger, tusind rubler |
Bourgeois-K T-50A | 50 | Pyrolyse / brænde | brænde | 6-12 | 138/149 enkelt kredsløb / dobbelt kredsløb |
Bourgeois-K T-150A | 150 | Pyrolyse / brænde | brænde | 6-12 | 315/336 enkelt kredsløb / dobbelt kredsløb |
ZOTA “Carbon” | 15-60 | Bundforbrænding / kul | kul | 10-12 | 40-84 |
Teplov T10 | 10 | Pyrolyse / brænde / kul | brænde | op til 12 | 40/44 enkelt kredsløb / dobbelt kredsløb |
Teplov T100 | 100 | Pyrolyse / brænde / kul | brænde | op til 12 | 190/210 enkelt kredsløb / dobbelt kredsløb |
Phantom Max 30a | 30 | Pyrolyse | brænde | op til 20 | 100 |
Phantom Max 90 a | 90 | pyrolyse | brænde | op til 20 | 236 |
Kedler Stropuva
Virksomheden Stropuva, der er etableret i Litauen siden 2000, beskæftiger sig med produktion af langvarige kedler og færdige løsninger til autonome varmesystemer med automatisk styring. Kedler har et specifikt udseende på grund af det forøgede volumen af forbrændingskammeretdesuden for det meste opad.
Formen på en hvilken som helst model er en høj cylinder, hvori et volumetrisk kammer, et lufttilførselssystem og varmevekslere til varme- og varmtvandskredsen er samlet. Stropuva-kedlernes design og funktionsprincip er patenteret, så det er næppe muligt at finde en analog, men på markedet allerede nu kan du finde mange forfalskninger, der træder hårdt på originalernes egenskaber og kvalitet.
STROPUVA IDEAL kedler er en universel løsning til arbejde med træ, kul, brændstofbriketter. Hovedfunktionen er tilstedeværelsen af perfekt automatisering, som giver dig mulighed for at indstille driftsformerne for varmeudstyr med høj nøjagtighed. Denne linje inkluderer dog kun 20 og 40 kW modeller.
Kedelindretning Stropuva
STROPUVA-kedler er universelle - kedler til afbrænding af næsten enhver form for fast brændsel fra træaffald til koks og kul. Delvis automatiseret, primært med hensyn til at opretholde en langvarig brændingstilstand. Modelområdet er repræsenteret af kedler med effekt fra 10 til 40 kW.
STROPUVA træfyrede kedler er en enkel løsning i tilfælde, hvor den vigtigste brændstoftype pr. Definition er træ. Listen over modeller starter med en effekt på 7 kW som en fremragende løsning til et lille landsted eller sommerhus.
Hvordan man vælger
Hovedkriteriet ved valg af langvarig kedel er dens nominelle termiske effekt, desuden når man bruger hovedtypen af brændstof.
Derefter skal du være opmærksom på:
- forbrændingskammer volumen;
- driftstid fra en belastning
- version og tilgængelighed af automatisering
- muligheden for at bruge andre typer faste brændstoffer
- antal og egenskaber ved varmevekslere.
Det er ikke værd at regne med brændstofbelastningen, som varer i en uge i kedler, der er placeret til et privat hus. Den optimale batterilevetid er fra 17 til 45 timer, hvilket er meget velegnet til privat brug.
udobnovdome.ru
Nuancer af det øverste fyringsreguleringssystem
I langbrændende topbrændende kedler er hovedkontrolprincippet reguleringen af luftstrømme, der kommer ind i forbrændingskammeret. Standardenhederne er udstyret med en mekanisk enhed til dette. Det kædedrevne spjæld aktiveres af en termostat.
Termostaten i kedlen er indstillet til et bestemt temperaturregime.Når kølevæsken opvarmes til det ønskede niveau, indstilles spjældet automatisk i en bestemt position, hvilket reducerer varmeintensiteten. Det er umuligt at reducere temperaturen drastisk, fordi kølemidlet fortsætter med at varme op af inerti og opvarmer rummet.
Enheder med fans fungerer lidt anderledes. Hvis du har brug for at øge effekten af varmeoverførsel, kan dette gøres nøjagtigt på ventilatorens bekostning. Apparatet blæser luft. På grund af det er det muligt at reducere kedlens inerti. Styringen finder sted automatisk, og sensorerne registrerer de mindste ændringer i temperaturen på kølemidlet.
Materialer til samling af en kedel af akseltypen
For at lave en minetype pyrolyseenhed med egne hænder skal du forberede:
- Stålplader foret med en tykkelse på 3-5 millimeter. Du bør ikke bruge en anden type stål, da pyrolyse finder sted ved en høj temperatur, og en konventionel legering hurtigt brænder ud.
- Pladestål med en tykkelse på 1 til 2 millimeter.
- Fireclay mursten.
- Rør med en diameter på 25 og 135 millimeter.
- Hjørner 4x4 centimeter eller et profilrør af samme størrelse.
- Dobbelt askedør, helst med asbestpakning.
- En ventil designet til at regulere lufttilførslen.
- En dør til rengøring af varmevekslerrummet.
- Portventiler - 3 stykker: den ene er nødvendig til skorstenen, den anden er placeret mellem kamrene på skillevæggen, og den tredje kræves for at regulere luftstrømmen ind i forbrændingskammeret.
- Basaltuld.
- Galvaniseret plade.
Men inden du går på indkøb af byggematerialer, skal du beregne enhedens mindste effekt. Derefter begynder de at udvikle tegningerne af denne enhed.
Du kan bruge færdige beregninger og kedeldiagrammer. Når du vælger en tegning, skal du være særlig opmærksom på forbrændingsrummets volumen. Jo større denne værdi er, jo mere langvarig vil forbrændingen være.
Gennemgang af de bedste forbrændingskedler
I øjeblikket har produktionen af kedler med fast brændsel udvidet sig betydeligt, og mange modeller af udenlandske og indenlandske virksomheder præsenteres for forbrugernes valg. Lad os se på de bedste.
Stropuva
Kedlerne fra det bulgarske firma Stropuva er kompakte enheder med høj effektivitet. Enhederne er udstyret med en blæser. Det cylindriske legeme har en akselstruktur. Enhederne er kendetegnet ved fremragende ydeevne kombineret med fremragende design. Universalkedler kan opvarmes med træ, tørv eller pressede briketter. Modellernes effekt er 8-40 kW, det opvarmede område er 30-400 kvm. Det tilladte brændstoffugtighedsindhold kan nå 45%, hvilket er helt i overensstemmelse med moderne krav.
Liepsnele
I Litauen fremstilles langvarige kedler på fast brændsel af en universel type, dvs. fungerer på enhver brændstoftype. Enhedernes effekt varierer i området 10-40 kW, det opvarmede område er op til 400 kvm. M. Den maksimale driftstid for en kullægning er op til 7 dage for brænde - op til 2 dage. Kedlenes design er en klassisk minetype med topforbrænding. Liepsnele-kedler har en høj effektivitet, ikke mindre end 90%, uanset brændstoftype og valg af driftsform.
Uge
Kedlerne er rektangulære i form, har et attraktivt design og kompakte dimensioner. For en mere komplet fjernelse af varme tilvejebringes kanaler, gennem hvilke opvarmede røggasser passerer. Russiske kedler til øvre forbrænding, der kan fungere på en kulbelastning i op til 7 dage.
Kedeluge
Virksomheden Nedelka tilbyder fire varianter af kedler med forskellig kapacitet, forudsat opvarmning af lokaler i forskellige størrelser: 50-250 kvm, 150-400 kvm, 400-800 kvm, 800-2000 kvm .
Til vandopvarmning af et privat hus er der udviklet mange design af varmeenheder. Mine kedler skiller sig ud for deres effektivitet og lave vedligeholdelse.Deres omkostninger er ret høje, så mange håndværkere gentager fabriksmodeller derhjemme eller laver dem efter deres eget design.
En minekedel med lang forbrænding adskiller sig fra andre i forbrændingsvarigheden og i enhedens funktioner. Ofte er det ikke nødvendigt at tilføje brændstof, det har et stort brændstofkammer, og forbrændingen er langsom. To typer minekedler er blevet udviklet: med konventionel forbrænding og pyrolyse. Hver har en lignende enhed med to kamre: den ene brænder brændstof, den anden har en varmeveksler.
En minekedel med konventionel forbrænding er enklere i design. Halvdelen af hele volumen er optaget af en ildkasse med en højde på næsten hele enheden, men med lille bredde og dybde. På siden eller ovenpå er der en luge til påfyldning af brændstof. Set ovenfra ligner forbrændingskammeret en mine, deraf navnet. En askepande er placeret under forbrændingskammeret, adskilt fra den med en rist. Gennem aske-lågen åbner adgangen ikke kun for den, men også for ildkassen. Luftindtaget reguleres af en port placeret under døren.
Minekedlen kræver ikke særlig kontrol på grund af dens afbrændingstid
Den anden vigtige del er et kammer med en varmeveksler fyldt med vand eller, hvis kedlen ikke bruges til opvarmning af varmt vand, et brandrør. Gasser trænger ind fra brændkammeret gennem hullet og går ud gennem skorstenen og opvarmer samtidig varmeveksleren. Fra det kommer vand ind i systemet gennem rør eller varm luft opvarmer rummet.
Akseltypen pyrolysekedel har et lignende design, men er fremstillet med nogle yderligere elementer:
- 1. Kamre, hvor kulilte brænder ud og brænder ud. Væggene er placeret i bunden af varmevekslingsområdet og er foret med mursten.
- 2. Flere rør med mange små huller. Gennem dem tilføres luft til forbrændingskamrene og efterforbrænding.
- 3. Øverst på væggen er der ventiler til at adskille de to kamre.
Funktionsprincippet for pyrolysekedlen er noget anderledes. Under brændkammeret er luftstrømmen begrænset, langsom forbrænding forårsager dannelse af en stor mængde gasser, der kommer ind i yderligere kamre og udbrænder. Kedler brænder alt fast brændsel: kul, træ, pellets. En belastning kul er nok til fem dage, brænde - ikke mere end tredive timer. På grund af fuldstændig forbrænding har sådanne kedler en høj effektivitet - op til 90%.
Det foreslåede design har en effekt på 22 kW, en effektivitet på 75%. Det fungerer på træ i 10 timer uden yderligere belastning, på kul - i en dag. Ildkassen har et volumen på 83 liter op til den nedre kant af laståbningen. Kedlen er udstyret med polsk fremstillede automatik: en styreenhed med en KG Elektronik SP-05 temperaturføler og en DP-02 blæser. Generel visning er vist på tegningen.
Enheden fungerer som følger:
- 1. Brænde læsses i brændkammeret og tændes. Dørene er lukket hermetisk.
- 2. Den krævede opvarmningstemperatur indstilles på styreenheden, ikke mindre end 50 °. Der trykkes på enhedsknappen, og blæseren begynder at blæse luft.
- 3. Når den indstillede temperatur er nået, stopper lufttilførslen fra blæseren. Brænde smuldrer langsomt, de giver meget lidt varme.
- 4. Efter et stykke tid falder temperaturen. Ventilatoren tændes igen, og forbrændingen fortsætter.
Den elektroniske enhed regulerer forbrændingsprocessen, som finder sted ved maksimal effektivitet. Der anvendes praktisk talt ingen ulmende, intensiv forbrænding og standbytilstande.
Følgende figur viser et indvendigt billede.
Fast brændsel forbrændes i henhold til det klassiske skema: varme overføres direkte til vandkappens vægge og tankens tag. Den har en indbygget varmeveksler, der tager varmen fra gasserne. Opvarmet luft føres ind i ildkammeret gennem luftkanalen nedenfra. Det brændstof, der er fyldt i store mængder, sikrer kedlens lange driftstid.Mens ventetiden, når ventilatoren slukker, er luften helt blokeret af et tyngdekraftsspjæld, udløst af automatisk udstyr, er det naturlige træk blokeret.
Tegningen viser bagsiden med en flammerørsvarmeveksler.
Ved samling med egne hænder bruger vi tegningerne, vi overholder de angivne dimensioner. Sekvensen er som følger:
- 1. Skær kroppen ud af 4 mm metal: bund, sidevægge, låg, døråbninger. Alt sidder fast i bunden, som frigøres til siderne, som på tegningen. Indvendigt fikser vi hjørnerne ved svejsning, som fungerer som en hylde til risten.
- 2. Svejs forsigtigt sammenføjningerne og fortsæt til en 3 mm vandkappe af metal. Det trækker sig tilbage fra væggene i sagen med 20 mm, og for at installere det svejser vi stålbånd på sagen. Vi svejser huden til dem.
- 3. Installation af flammerørene oven på kedlen. Vi skærer huller i bag- og frontvæggene, indsætter flere rør, svejser på enderne.
- 4. Skær dørene ud, svejse to strimler indefra, læg asbest mellem dem til tætning. Grizzly-stænger med dimensioner på 360 × 460 mm skæres fra hjørnerne og svejses til hylderne med et ydre hjørne.
- 5. I tankens vægge skærer vi beslagene på tilførsels- og returrørledningerne, røgkanalens forgreningsrør. Vi svejser en luftkanal fra et 40 × 60 mm profilrør. En ventilator fastgøres til den gennem flangen. Luftindløbet er gennem bagvæggen.
- 6. Vi svejser på dørhængslerne og tapperne til fastgørelse af den dekorative ramme. Vi pakker kedeltanken med basaltisolering, fastgør den med en ledning. Vi fastgør rammen med selvskærende skruer til tapperne, monter dørene.
Driftsprincip
Ejendommen ved driften af vandrette og lodrette strukturer ligger i det faktum, at når brændstof brændes, opvarmes luft, som, når den stiger, udledes gennem skorstenen. På samme tid opvarmes koldt vand i varmeveksleren i processen med at overføre varme fra den opvarmede luft.
Der er også en anden type varmegenerator i form af en minekedel. Dette design adskiller sig fra resten ved det lodrette arrangement af det store lastekammer. I dette tilfælde brænder brændstoffet i bunden af minen, og varm luft og røg kommer ud gennem det andet kammer, hvor varmeveksleren er placeret.
Hvad skal der til
For det første er det værd at beslutte dimensioner for den fremtidige fastbrændselskedel og vælge det mest egnede design. Selvfølgelig ved at kende alle aspekterne ved at bygge murstenvarmegeneratorer, kan du designe og bygge alt selv.
I mangel af korrekt viden er det dog bedre at læse omhyggeligt og vælge en mulighed blandt dem, der præsenteres på Internettet.
Det er straks værd at bemærke det faktum, at når du bygger en kedel med fast brændsel lavet af mursten med dine egne hænder, skal du stå over for svejsearbejde, da varmeveksleren er lavet af rør eller metalplader.
Hvis du ønsker det, kan du købe en færdiglavet varmeveksler i en specialbutik, så kan du undvære svejsning.
Materialer (rediger)
Så fra materialerne til opbygning af en kedel med fast brændsel lavet af mursten har du brug for:
- Armering af cement og fundament. Hvis der er planlagt et murstenfundament, kræves der en yderligere mængde mursten og stenbrud.
- Mursten og mørtel til ildlægning.
- Rør og metalplader til varmeveksleren.
- Døre og rist.
- Vandpumpe.
- Vandopvarmningsanordning.
Du skal også bruge værktøjer som:
- Svejsemaskine.
- Kværn, gasskærer, elektrisk boremaskine.
- En markør, der bruges til at markere metalplader.
- Niveau, tang og målebånd.
Derudover skal du ikke glemme personlige værnemidler i form af handsker, briller og en maske for at beskytte dig selv under arbejde.
Klargøring af varmeveksler
For at bygge en murstenkedel med dine egne hænder skal du først forberede en varmeveksler, så du kan fjerne dimensionerne til forbrændingskammeret fra den. Det vil sige, at du enten skal købe en færdiglavet varmeveksler eller designe den selv.
For eksempel skal du beslutte at lave en vandret varmeveksler af rør, du har brug for:
- Forbered først rørsektioner af den krævede størrelse.
- Endvidere skæres huller fra det rektangulære rør i hjørnestolperne, ved hjælp af hvilke de tværgående rør vil blive forbundet. Hullerne er lavet med en diameter på 50 mm på kanten af 60 mm. I alt er der 4 huller i hvert stativ. Der er lavet yderligere 2 huller i frontvæggen. Den ene udføres nedenfra og er nødvendig for returneringen. Den anden fra toppen er til dræning af varmt vand.
- Derefter skal du svejse stiverne til de tværgående rør i en vinkel på 90 grader.
- Undervands- og grenrørene er også svejset, og derefter svejses enderne af rektangulære rør.
En vandret varmeveksler kan også være lavet af stål og rør. Princippet om at udføre alt arbejdet ligner den ovenfor beskrevne mulighed, bortset fra at i dette tilfælde hjørnestolperne såvel som de langsgående rør erstattes med hule vægge.
En lodret varmeveksler giver ikke kun muligheden for at overføre varme til rummet, men det er også muligt at installere en komfur med en brænder på. Skorstenens placering afhænger af dens tilstedeværelse eller fravær.
Det vil sige, hvis du planlægger at installere en brænder, er røret kun installeret på siden.
Der er også endnu et vigtigt punkt, der skal tages i betragtning, når der installeres en komfur på komfuret - der skal ikke være rør i den øverste del af varmeveksleren.
Trin for trin konstruktion af kedlen
Murstenhuset til en kedel med fast brændsel lægges på samme måde som en konventionel komfur. Dimensionerne på både huset og varmeveksleren afhænger af dimensionerne på det opvarmede område.
Derudover skal kedlerørskemaet vælges i overensstemmelse med systemets kompleksitet, antallet af kredsløb og tilstedeværelsen af yderligere udstyr.
For at installere en kedel med fast brændsel lavet af mursten kan du overholde følgende trin:
- Fundamentet hældes til størrelsen på varmeveksleren.
- Derefter lægges der et vandtætningslag af tagmateriale på fundamentet, hvorpå en ovnopløsning påføres.
- Derefter lægges den første række ud af ildfaste mursten, hvorpå den nederste del af ovnkammeret og en askepande med en dør, adskilt af en rist, placeres.
- Endvidere er der installeret en varmeveksler på den udlagte bund, så den går op ad bakke til det punkt, hvor varm luft vil blive trukket. For at undgå dannelse af luftpropper i fremtiden mellem mursten og varmeveksler skal der være et hul på mindst 10-30 mm.
- En dør er fastgjort på fronten til påfyldning af brændstof i brændkammeret, og et sted til en skorsten er efterladt.
- En kogeplade eller et tykt metalplade lægges oven på forbrændingskammeret, hvorpå et lag mursten placeres, eller kammerets hvælving lægges ud.
- Skorstenen kan placeres på siden eller oven på forbrændingskammeret. Desuden kan den fremstilles både af et jernrør og af en mursten.
- Endvidere er der installeret en røgspjæld i skorstenens krop.
- Når murværket tørrer godt, kan du installere vandkredsen. Rør med vand leveres til varmeveksleren, som er forbundet til radiatoren ved hjælp af koblinger eller svejsning.
- Dernæst udføres en prøvekørsel af varmesystemet, og hvis alt er i orden, kan du begynde at afslutte ovnen med gips eller fliser.
Arbejdsprincip for trævarmekedel, lang forbrænding
Indretningen og funktionsprincippet for en brændeovn til langvarig drift fra en belastning er rettet mod at genskabe sådanne forhold i det begrænsede rum i forbrændingskammeret.Brænde brænder ikke i ordets fulde forstand, men smelter. Driftstiden øges, og manglen på varme kompenseres for efterforbrænding af de frigivne gasser.
Designet af langvarende kedler inkluderer følgende enheder:
- Forbrændingskammer - enheden har to forbrændingskamre på én gang. Den første ovn (med lodret eller vandret belastning) er designet til brændeovn. Det andet kammer bruges til efterforbrænding af det producerede kuldioxid. For at sikre fuldstændig forbrænding af gas er brændkammeret lavet af mursten, der forhindrer varmetab og hjælper med at opretholde en temperatur på ca. 800 ° C.
Sådan vælger du en langsomt brændende fyr
Langfyrede træfyrede kedler tilbydes af flere indenlandske og udenlandske producenter. Udstyrets design såvel som varmetekniske egenskaber adskiller sig markant. Når du vælger en varmegenerator, er følgende parametre opmærksom:
- Ydeevne.
- Designfunktioner.
- Producentland.
I henhold til de tre parametre, der er anført ovenfor, vælges en passende kedelmodel til husholdningsbehov.
Effektberegning
En korrekt valgt brændeovn til langvarig fyring, klarer let opvarmning af boligareal op til 400 - 500 m². Når du vælger, tages der hensyn til varmegeneratorens ydeevne. Effektberegning udføres som følger:
- Beregn husets samlede areal.
- Beregn kedlens krævede effekt ved hjælp af formlen 1 kW = 10 m².
- Hvis der findes et varmtvandskredsløb i strukturen, tilføjes 15-20% af reserven til det opnåede resultat.
Ovenstående beregninger er velegnede til bygninger med en gennemsnitlig grad af varmeisolering, der ligger i Ruslands midterste bredde og ikke har en lofthøjde på højst 2,7 m. For værelser med en kompleks konfiguration, et stort antal vindue- og døråbninger udføres beregninger ved hjælp af online regnemaskiner.
Funktioner ved betjening af trækedler med lang forbrænding
Forbrændingstiden for et bogmærke med brænde er fra 8 til 24 timer. Batteriets levetid afhænger af flere faktorer:
- Kedeltype.
- Brændstofkvalitet.
- Korrekt betjening.
At lære, hvordan kedlen opvarmes korrekt, er meget lettere, end det måske ser ud ved første øjekast. Under fyring og videre drift overholder de kravene, der er specificeret af producenten i den tekniske dokumentation. Efter et par ildkasser bliver processen bekendt.
Sådan opnås lang brændende brænde
Du kan opnå langvarig afbrænding af brænde ved nøje at følge producentens anbefalinger:
- Brænde tændes med spjældet helt åbent.
- Kedlen skiftes kun til langvarig forbrændingstilstand, når temperaturen på 600 ° C er nået.
- Træets fugtindhold bør ikke overstige 20%. Opvarmning med nåletræ anbefales ikke.
Overtrædelser af driftsreglerne fører til dannelse af harpiks fra træet i kedlen. Ofte er følgende betingelser ikke opfyldt:
- Kølevæskens minimumstemperatur ved udløbet bør ikke falde under 65 ° C.
- Det er korrekt at opvarme kedlen med hårdttræsbrænde: asp, bøg, akacie, eg osv.
- Det høje fugtindhold i træet fører til en rigelig frigivelse af harpiks.
Korrekt drift af langvarende kedler forlænger udstyrets levetid og øger varmeoverførslen.
Sådan ilægges brænde korrekt
Tændingen udføres udelukkende med tørre splinter. Det er forbudt at bruge benzin eller petroleum til antænding af brænde. Fra tid til anden anbefales det at bruge specielle kemiske briketter, der fjerner tjæreaflejringer på væggene.
Hvor meget brænde der er brug for til vintersæsonen
Enhedens kedel til lang forbrænding giver dig mulighed for at spare på brændstof, ca. 15-30%, afhængigt af den valgte model. Det omtrentlige forbrug af brænde beregnes som følger:
- Det er almindeligt accepteret, at der kræves 3 Gcal / måned til opvarmning hver 100 m².
- Når et kilo brænde brændes, frigøres 3200 kcal.
- For at opnå 1 Gcal brænder langvarige kedler 312 kg brænde.
- For at opnå 3 Gcal skal du bruge omkring et ton træ.
I opvarmningssæsonen har du brug for 7-8 tons brænde for at varme et 100 m² hus.
Regler og forskrifter for installation af en langvarende fyrkedel
Installation af en langvarig kedel udføres i overensstemmelse med de standarder, der gælder for alle kedler, der arbejder på træ. Under installationsarbejdet skal du tage hensyn til de eksisterende krav til PPB og SNiP:
- Installationen udføres på en solid, ikke-brændbar base. Vægge og gulve er dækket af ikke-brændbare byggematerialer.
- Skorstenen udføres i overensstemmelse med brandskærene. Ved krydset til væggen lavet af brændbart materiale lægges brandsikker isolering. Materialet er foret med stålplader.
Vandopvarmning fra en langbrændende brændeovn er forbundet til specielle udløb på kedelkroppen. Instruktionerne angiver detaljeret, hvilket grenrør der går til forsyning og retur af vandkredsen.
- En kedel med en kapacitet på mere end 40 kW er installeret i et separat rum.
- Flygtige kedler er forbundet til strømforsyningen via en stabilisator og en uafbrydelig strømforsyning. Sørg for at bruge maskiner. Forbindelsen foretages direkte fra kontrolrummet.
I det rum, der bruges til kedelrummet, er det nødvendigt at have forsynings- og udsugningsventilation og naturligt lys. Hvis det er nødvendigt, er det tilladt at placere kedlen i kælderen.