Mange mennesker lyser op med ideen om at lave en komfur fra en gasflaske med egne hænder.
En sådan opvarmningsenhed kræver ikke store økonomiske investeringer, men den vil være i stand til at varme et teknisk rum, et drivhus eller en lade.
Cylindrene er forskellige. Til arbejde er det bedst at tage en 50 liters beholder. Dens diameter er 30 cm, højden er 85 cm. Vægtykkelsen er optimal.
Der er endnu flere tykvæggede industrielle cylindre til 40 liter. Diameteren er 25 cm. Ballonen skal skæres i højden, og de tykke vægge bidrager til en længere opvarmning, men også til den efterfølgende tilbageholdelse af varme.
Hvilke ovne kan fremstilles af en gasflaske, og hvordan man gør det rigtigt.
Potbelly komfur fra en flaske eller aubergine.
Denne type ovn kan fremstilles direkte, både af en solid metalplade, men også af en hvilken som helst varmebestandig enhed, for eksempel en tønde, kolbe, rør eller propangasflaske.
Ovn med lang brændende gasflaske kan laves på forskellige måder og have forskellige positioner - vandret eller lodret. I nogle tilfælde kan to cylindre bruges på én gang, den ene cylinder er lodret placeret på den anden i vandret position.
Der er mere end nok modeller af en sådan anvendelse af gasflasker, og efter at have overvejet alle mulighederne, kan du vælge nøjagtigt den, der viser sig at være den mest acceptable for dig.
For at færdiggøre denne enhed er det naturligvis nødvendigt at have de nødvendige materialer og værktøjer ved hånden, og det er også godt at erhverve mindst en lille erfaring i dette segment.
Komfur med fast brændsel
Hvordan kan du fremstille en komfur fra en gasflaske? Det første spørgsmål, der opstår, inden arbejdet påbegyndes: hvordan placeres ballonen bedst - vandret eller lodret?
Hvis du vil bruge ovnen til madlavning, skal du placere cylindrene vandret.
I den lodrette version skal ristestænger installeres inde i cylinderen; i den vandrette version gøres det efter eget valg.
Men i en vandret struktur skal du svejse en gryde til opsamling af aske, og i en lodret en, når du installerer risten i en tilstrækkelig højde, kan askeskålen udelades.
Potteovnen kræver støbte døre til blæseren og brændstofkammeret.
Håndværkere fremstiller dem alene af et stykke metal, der er skåret ud af en cylinder, når de laver et hul til forbrændingskammeret.
I dette tilfælde behøver du kun at købe hængsler og et låsehåndtag. For en købt dør bliver du nødt til at svejse en ramme svejset fra hjørnerne til cylinderen omkring hullernes omkreds og fastgøre beslagene på den med bolte.
Før du begynder at skære eller svejse metal, skal du frigøre beholderen for gas. Ballonen er fyldt op med vand, så drænes den, og først derefter begynder de at arbejde.
Stadier til fremstilling af en vandret potbelly komfur:
- skære den øverste del af beholderen af med en kværn
- en rist lavet af bøjet armering er installeret inde i cylinderen;
- beslagene er svejset til containeren
- skære en cirkel ud af stål, der er 4 mm tykt, svarende til cylinderens ydre diameter
- huller-rektangler er skåret i cirklen - den første under ildkassen, den anden under blæseren;
- svejses på en stålcirkel;
- fastgør dørene
- lim dørene langs konturen med asbestcement;
- de begynder at genudstyre ovnens bagside - skære et hul til skorstenen lig med rørets diameter;
- en skorsten svejses fra et tyktvægget rør.
Når cylinderen er placeret lodret, opnås en struktur, der optager et minimum af plads.
En sådan komfur fra en cylinder er velegnet til et bad, et lille boligareal, det kan sættes i en garage.
Stadier til fremstilling af en lodret komfur:
- skære den øverste del af cylinderen af med en kværn;
- et stort hul er skåret ud på forsiden af den fremtidige ovn til ildkassen, under - under blæseren, gennem hvilken strukturen vil blive renset for aske;
- en rist lavet af forstærkningsstænger sænkes ned i cylinderen og svejses til væggene;
- en kant svejses på hullerne til dørene og limes over med en asbestcementledning;
- svejses på toppen - det blev kun afskåret for at sætte risten;
- et skorstenshul er lavet ovenfra eller fra siden.
Materialer og værktøjer
Materialer til dette arbejde:
- Et metalplade med en tilnærmelsesvis tykkelse på 3 millimeter, det bruges til at skabe et sted til madlavning og en askepande;
- Røg udstødningsrør;
- En støbejernsdør, der allerede er færdiglavet, eller du kan lave den selv ved hjælp af et metalplade eller et stykke af en cylinder;
- Et hjørne eller stærke forstærkningsstænger til fremstilling af ben og, i mangel af en færdig, til fremstilling af en rist.
- En eller to cylindre er også nødvendige, til dette formål kan både gasflaskebeholdere og små være egnede.
- Værktøj til fremstilling af en gaffelovn:
- Svejsemaskine 200 A;
- Slibemaskine eller kværn med skiver med den krævede diameter, ca. 180 millimeter;
- Elektroder;
- Skære- og slibeskiver til metal;
- Hammer til rengøring af slagge fra svejsning;
- En børste til udførelse af metalarbejde;
- Måler eller målebånd, kridt eller markør til mærkning;
- Bor med bor med passende diameter;
- Hammer, mejsel, tang.
For at ovnen skal være behagelig og tilgængelig at bruge, som nævnt, kan den placeres vandret og lodret for at bestemme, hvad der er bedre, skal der også tages højde for rummets størrelse.
Enkel komfur fra en dåse
Den enkleste gør-det-selv potbelly komfur er lavet af en almindelig dåse. Der er ikke behov for at tale om holdbarheden af en sådan struktur, men den er hurtigt bygget, let at installere og giver nok varme.
Alt arbejde består i installation af benene, arrangementet af udløbsrøret og nogle kosmetiske operationer. For at arbejde har du brug for:
- Kan
- Skorstensrør
- Risttråd
- Svejsemaskine
- Værktøjer
Kom godt i gang
- Vi indstiller dåsen vandret og markerer, hvor blæseren vil være, som har form som et rektangel eller en segl. Anbring det under låget
- Et hul er skåret i væggen eller bunden af dåsen svarende til skorstensrørets diameter
- For at fremstille en rist skal du lagre ståltråd. Den er bøjet, føres gennem låget indefra og forsigtigt ubøjet, så zigzag er i den ønskede position, mens det stadig er praktisk at lægge flis, brænde osv.
- Dåsen skal fastgøres på ben, der er skåret fra rør eller hjørner og svejset
- Skorstenen er svejset
En reflektor kan monteres på ydersiden af tanken, hvorved mindre genereret varme slipper ud. Efter at have svejset håndtagene fra siderne kan strukturen overføres til ethvert andet sted.
Fordele og ulemper ved hjemmelavet borgerlig
Blandt de mange fordele ved en sådan ubeskrivelig, men nyttig installation, er der:
- Fuldstændig autonomi og energiuafhængighed
- Arbejd med ethvert fast brændsel, inklusive planterester - det sparer mange penge
- Alsidighed i design, som ikke kun kan installeres i forskellige rum, men også bruges til madlavning
- Et simpelt design, som du selv kan bygge på de tilgængelige materialer i garagen
- Der er ikke behov for at opføre et monolitisk fundament og installere en hovedskorsten
Men på trods af de betydelige og talrige fordele er der en række ulemper ved borgerlige:
- Metallets høje varmeledningsevne fører til hurtig udbrænding af brændstof og køling af ovnen
- Hvis vægtykkelsen er utilstrækkelig, begynder de snart at brænde ud, og ovnen svigter.
- Du skal se forbrændingsprocessen og smide brænde i tide, kontrollere trækkraften
- Tærte og fugtige træstammer forårsager stædig sod i skorstenen
Video - en anden mulighed for at fremstille en ovn
En hjemmelavet potbelly komfur er en pålidelig og effektiv assistent i et koldt arbejdsrum eller i din egen garage. Dens produktion er ikke vanskelig, og der er ikke behov for store materielle investeringer for at begynde at arbejde.
Godt materiale er blevet samlet i din artikel. Jeg tænkte længe på at købe en færdig eller at lave den selv, alligevel besluttede jeg mig, jeg gjorde det selv. Jeg brugte en 200 liters tønde brændstoffer og smøremidler som råmateriale. Jeg blev styret af en detaljeret tegning, som jeg fandt på https://kamin-maker.ru/pechi/pechka-burzhuyka-iz-bochki/ Jeg vil ikke sig, at gaffelovnen fra tønden er meget god, der er også en ulempe, såsom et tyndt metal, herfra følger det, at levetiden ikke er mere end et år, men et stort plus er et meget billigt og ikke kompliceret produktion af denne enhed. Baseret på min erfaring varmer en sådan ovn perfekt et værelse på 80 m2, jeg bruger presset savsmuld som råmateriale, et bogmærke er nok for mig i mindst 6 timer. Længe modstået at gøre eller ej, men forgæves en stor ting!
5bdedcb7ed5bd81554f3482ed13711bc.jpe
Ballonforberedelse
I begyndelsen af alt arbejde skal du udføre den korrekte behandling af cylinderen til videre brug, især hvis det er en gasflaske. For hvis gassen for nylig var til stede, kunne dens partikler forblive, og når metal skæres på grund af en gnist, kan beholderen eksplodere.
Til dette formål skal du først udføre en procedure, der kræver tid og opmærksomhed: Åbn ventilen og frigør overskydende gas. Til dette formål er det bedre at placere containeren natten over på gaden eller i et rum med høj ventilation, og det er endnu lettere at fylde ballonen til randen med vand.
Desuden frigøres beholderen fra kondens i en omvendt form, som også lugter ubehageligt, hvilket betyder, at sådanne handlinger udføres uden for boligkvarteret.
Den vaskede beholder bliver sikker og kan fastgøres sikkert til behandlingen.
Valg af cylinder og materialer
Ovnlegemet er lavet af en gammel tom gasflaske. For effektivt arbejde og høj varmeoverførsel af strukturen skal du bestemme størrelsen på beholderen. Et lille rum kan opvarmes ved hjælp af en fem-liters cylinder. Små komfurer med lav effekt er bygget fra containere med størrelser fra 12 til 30 liter.
Det industrielle (40 l volumen) har tykke vægge, og diameteren på den indvendige overflade er for lille til at fylde en tilstrækkelig mængde brændstof. Den bedste mulighed er en 50-liters propanbeholder, 85 cm høj og 30 cm i diameter.
Potbelly komfur af lodret type
Når man laver en gaffelovn med denne type position, placeres cylinderen i den normale placering til den, alt fjernes fra halsen, og markeringerne laves ved hjælp af kridt og en meter. Dernæst skæres en indgang til ovnen og blæseren ud, til dette formål anvendes en kværn eller, hvis tilgængelig, anvendes gas, plasmaskærere.
Det næste trin er risten, da den praktisk talt ikke er tilgængelig i den færdige form af de krævede dimensioner, skæres og svejses armeringen af den krævede længde mellem ildkassen og blæseren på et tidligere markeret sted.
Døre - Til dette formål skæres den krævede rammestørrelse ud af metalstykker til gør-det-selv-fremstilling og fastgøres til hængslerne, der tidligere er svejset til ovnemnet.
For at fastgøre dem sikkert, når du bruger ovnen, svejses låse eller låse fast på døren.
Hvis det er nødvendigt, kan du udstyre en kogeplade i den øverste del af komfuret, hvorpå varme drikke opvarmes, eller der tilberedes en let frokost; metalplader bruges også til dette formål.
Du kan ikke kun bygge en madlavningsoverflade, men en enhed, der ligner en samovar til opvarmning af vand, hvor røret, der kommer fra brændkammeret, passerer gennem et specielt reservoir med vand.
Alle fugesømme skal forsegles.
Skorstenen installeres enten øverst på ovnen eller i siden og forlader rummet gennem taget eller væggen i rummet. Denne type komfurplacering er meget økonomisk, da resultatet er en kompakt placeret varmeanordning, der er ideel til et lille rum i landet eller til opvarmning af en garage og ikke tager meget plads.
Potbelly komfur lavet af metalplader
Her er funktionerne ved at fremstille en komfur af metalplader, der bruger forskellige råvarer til opvarmning: minedrift og brænde.
Arbejdsovn
For at begynde at arbejde med dine egne hænder høstes et metalark på ca. 5 mm (det er denne bredde, der gør det muligt for ovnen hurtigt at varme op og effektivt opvarme garagen) og rør (nødvendigt til skorstenen og nogle andre elementer). For en mere nøjagtig forståelse af fremstillingsprincippet, se tegningen:
Tegning af en gaffelovn til forarbejdning
Kom godt i gang:
- I henhold til de givne dimensioner er det nødvendigt at skære elementerne ud af arket, hvorfra ovnen skal fremstilles. Prøv at rengøre skårne kanter så meget som muligt.
- En del forberedes til fastgørelse af komfurets komponenter - et rør med huller.
- Dele af den øverste tank er klar til installation af skorstenen. For at gøre dette skal du ifølge dataene vist på tegningen lave et hul forskudt til venstre i forhold til centen. Også i bunden af tanken er der lavet et andet hul (forskudt til højre) - det er beregnet til installation af et forbindelsesrør.
- Komponenterne svejses sammen og en færdig tank opnås.
- Den nederste tank svejses på samme måde. Der er kun lavet et hul til at installere røret i midten. Du skal også lave et andet hul med en lille forskydning - behandling hældes i det. Et specielt glidebetræk er lavet over påfyldningshullet.
- Den nederste tank er fastgjort til den øverste (de er svejset til forbindelsesrøret). Strukturen skal styrkes ved hjælp af beslag.
- Glem ikke at svejse benene til den nederste tank.
- For at øge levetiden rengøres og males ovnen.
Du fastgør en gaffelovn til skorstenen og prøver at varme garagen op. For at gøre dette skal du hælde brændstof i den nederste tank og tænde det. Når det er kommet i brand, skal genbrugshullet lukkes med et glidende låg.
Rektangulær komfur på træet
Tegning af et rektangulært komfur
Denne mulighed er velegnet, når du har brug for at opvarme garagen eller saunaen, der er beregnet til afslapning.
Funktionerne i modellen, hvis fremstilling vi vil beskrive med egne hænder, er høj varmeoverførsel og evnen til at justere trækkraften.
Vores ovn måler 45x45x80. Disse dimensioner er nok til at opvarme et gennemsnitligt rum. Langt træ passer ind i det og er let at flytte.
I dette tilfælde giver vi ikke en specifik tegning og vil forsøge at forklare så meget som muligt med ord. Inden du begynder at arbejde, køber vi:
- Stål 3-4 mm tykt. Et ark halvanden og to meter vil være nok.
- Et stykke rør. Vælg mellem en diameter på 90 til 100 mm. Længde: 0,4 m.
- Armeringsjern 16 mm. Du har brug for nøjagtigt 6,2 m.
- Fem kg elektroder.
- Fire dørhængsler.
- En stålstang, en halv meter lang og ca. 10 mm i diameter.
- Syv meter hjørne med 40 mm hylde. Væggene skal være 5 mm tykke.
Når alt hvad du har brug for er forberedt, begynder vi at arbejde med vores egne hænder i følgende rækkefølge:
- Fremtidige vægge i strukturen er skåret fra arkene.
- Hjørnet er svejset på en sådan måde, at der opnås en ramme. Når du udfører dette og det første punkt, skal du huske ovenstående dimensioner på ovnen (45x45x80).
- Armeringen skæres og svejses på rammen med 2 cm intervaller.
- Den færdige ramme er skoldet med tin.
- Langs diameteren på den glatte stang i den sektion af røret, der skal være skorstenen, skal du lave 2 huller.Røret er svejset til rammen (inden det skal du lave et hul under det).
- En buet stang indsættes i skorstenshullerne. Det skal være i form af en ret vinkel. Et stykke rund tin er svejset til det, lidt mindre i størrelse end skorstenens indvendige diameter - det vil blive brugt til justering.
- Gaffelovnen skal have døre. De er skåret lige ud af kroppen. Loops svejses på det fjernede stykke metal, hvormed de er fastgjort til ovnen.
- Bolte og håndtag er installeret på dørene, som kan laves i enhver bekvem form. Det vigtigste er, at de garanterer maksimal fastgørelse af døren (hvis du ikke vil brænde garagen).
- Når arbejdet er afsluttet, kan du kontrollere resultatet af arbejdet med dine egne hænder og begynde at opvarme garagen.
Vandret udstyret ovn
Den næste mulighed for at placere ovnen er vandret, og den har også sine fordele som en stor kogeplade, hvor du kan tilberede et komplet måltid.
Af hensyn til stabiliteten af den vandrette ovn er den, efter at alt arbejde med fremstilling af ovnen er afsluttet, fastgjort på et sikkert stående stativ svejset fra hjørnerne ved hjælp af punktsvejsning.
I dette tilfælde begynder alle aktiviteter med markering, hvorefter der skæres et firkantet hul til døren og et rundt til skorstenen. At skære et rundt hul kan være kedeligt i mangel af en fræser, da kværnen ikke er en assistent her. Først skal du skære huller i en cirkel, så bruges en mejsel og en hammer, og i sidste ende bringes alt til det ønskede resultat med en fil.
Ristens rolle spilles af et hul, der er skåret i bunden af ovnen, og kassen svejset under den bliver en beholder til aske. Den samme kasse spiller rollen som en blæser, og derfor svejses en dør på den for at regulere til- og udstrømning af luft for at opnå den nødvendige trækkraft.
Døren kan laves uafhængigt ved hjælp af en del af cylinderen, eller du kan købe en færdiglavet en med ramme og en færdiglavet låse, og denne mulighed er selvfølgelig meget lettere.
Efter fastgørelse af døren på ovnens hængsler fastgøres enheden på et stativ, mens den fastgøres sikkert, eller du kan svejse ben af den ønskede længde til den.
Dernæst fastgøres et grenrør, som et skorstensrør er forbundet med, hvilket igen kommer ud gennem hullerne i væggen eller taget i rummet.
Gør-det-selv langbrændende komfur fra en gasflaske
Selvom de "langsomme" kedler har en pyrolyseproces, er de stadig ikke pyrolyse (sidstnævnte overstiger dem i effektivitet med 10 procent, har en anden struktur, fuldstændig forbrænding af brændstof, højere miljøvenlighed og omkostninger).
Men Bubafonya-komfuret har ikke brug for en turboladning med ventilator, og den kan laves af en gasflaske med egne hænder.
Klar komfur Bubafonya
Driftsprincip
Overvej hvordan en gasovn fungerer i en sommerbolig med en cylinder (på en cylinder).
Hele den nederste del af sådanne enheder er tæt fyldt med brændstof. Forbrænding finder sted i et tyndt øverste lag. Effektivitet opnås på grund af efterforbrænding af pyrolysegasser. I Bubafon finder pyrolyse sted under åg, som presser brændstoffet og falder, når det brænder.
Ilt tilføres gennem et rør svejset til denne pandekage til forbrændingsprocessen. Der er ribben på undertrykkelsespandekagen, hvis buede form distribuerer luft.
Diagram over Bubafonya-ovnen
Tankens diameter til påfyldning af Bubafoni-brændstof skal være fra 30 til 80 cm! Det viser sig, at ballonen med sine 30 cm er minimumsgrænsen.
Ovnens effektivitet når ikke engang 40%, men ovnen er meget let at samle, derfor er den stadig populær. Potbelly komfur fra en gasflaske på træ - designfunktioner og monteringsvejledning.
Læs anbefalinger til oprettelse af en dekorativ gipsplade i dette emne.
montage
Fremgangsmåden til fremstilling af en ovn:
- Med en diameter på 30 cm skal kedelhøjden være 90 cm, men hele cylinderen er 85. Der er to muligheder for at løse problemet.Først kan du afskære hele den hvælvede del og tilføje den manglende højde med et fragment fra en anden ballon. For det andet kan du gøre denne hvælvede del til et omslag. Den øverste snit er lavet, hvor den lige del af kroppen begynder.
- Der presses. En cirkel med en diameter på 27 cm er skåret ud af metal (6-10 mm tyk). Et hul er lavet i midten i henhold til kanalrørets størrelse.
- Ribbenene er lavet 4 cm høje, de er let bøjet og svejset på pandekagen, så bøjningen går med uret.
- En dør er skåret i underkroppen - en 17 cm bred askepande.
- Grizzlies. Risten kan svejses adskilt fra metalstænger. Benene svejset til det hjælper med at placere risten i den ønskede højde. Deres højde tages ud fra den højde, hvorpå døren til askeskålen slutter.
- Luftkanalrør. Diameter 7,5 - 8 cm. Dens nederste kant skal stikke ud fra trykarket (nå kanten af ribbenene). Overkanten er 15 cm højere end kraven svejset fast på låget. Røret er svejset til en ribbet rund presse.
- Der laves et spjæld på den øvre kant af lufttilførselsrøret, ved hjælp af hvilket lufttilførselsintensiteten reguleres. En bolt svejses langs rørets ydervæg langs aksen, og der bores et hul i ventilen. Spjældet drejer rundt.
- Kasket. Bør klæde sig tæt. For at gøre dette kan du svejse en krave ring langs yderkanten af kassen. Det vil være praktisk, hvis dækslet og kroppen er udstyret med håndtag.
- I midten af det lige dæksel og øverst på den hvælvede er der lavet et hul, gennem hvilket luftkanalen kommer ud. Dens diameter er lig med den ydre diameter af kanalen + det mindste hul, der sikrer fri passage af røret (højst 2 mm).
- En krave er placeret langs hullets omkreds. Dens højde er størrelsen på mellemrummet øget med 80 gange.
- Skorsten. Et rørstykke (40 cm eller mere langt) placeres vandret og forankres med en lodret skorsten (10-12 cm i diameter). Efter at være gået tilbage fra låget 1-2 cm nedad skæres et hul ud svarende til skorstenens diameter, og der svejses et kort rør til det. Dette er den sidste fase af fremstilling af ovnen i værkstedet. Yderligere arbejde udføres efter installation på stedet.
- En del af skorstenen falder under forbindelsen med røret, og der er lavet en anordning til opsamling og dræning af kondensat, hvilket er uundgåeligt i sådanne ovne.
- Skorstenen føres gennem taget og svejses til ovnen.
Det anbefales ikke at opvarme en hjemmelavet komfur med kul. Varmen fra dette brændstof er den stærkeste, og som allerede nævnt er cylinderens stål ikke varmebestandigt. Og når den maksimale opvarmning fra træet sker, er det bedre at lukke spjældet næsten helt.
Beregning af grundlæggende parametre: tegning og anbefalinger
Til fremstilling af en optimalt effektiv mavekomfur er en metalcylinder med et volumen på 50 liter egnet.
En standard 50 liters flaske er tilstrækkelig
50-liters gasflasken har standardmål: diameter 300 mm og højde 850 mm. Metalvægtykkelsen er 4 mm, hvilket er optimalt til forbrændingsprocesser med fast brændsel.
Det er normalt ikke svært at finde en sådan ballon. De bruges ofte i husholdningen og industrien.
For at udstyre en sådan ovn med en skorsten bruges et rør med en diameter på 100-125 mm og en tykkelse på mindst 3 mm til at fremstille et skorstensrør. Selve skorstenen skal placeres lodret, men afvigelse fra aksen er også tilladt (hældning ikke mere end 30 grader). Hældningen er lavet til større effektivitet af varmeoverførslen fra skorstensrøret. Selvom rørets placering direkte afhænger af de lokale forhold for installation af ovnen.
Relateret artikel: Hjemmelavet sandkasse, som børn kan lege på dit websted
For at gøre det nemmere at bruge er kamrene i ildkassen og askefadet udstyret med døre med en låsemekanisme. Når dørene lukkes, forbedres forbrændingsprocessen, og risikoen for, at brandfarlige partikler falder ned i rummet, reduceres. Og også ved at justere spalten med askehoveddøren kan du justere lufttilførselsintensiteten til ovnen.
Døre er lavet i enhver form. Det vigtigste er at tage højde for standardstørrelsen på brænde og bekvemmeligheden ved at indlæse dem.
En vigtig del af potteovnen er risten. Risten tjener til at understøtte brændstoffet (træ) og hjælper samtidig med at adskille bulkforbrændingsprodukter. Risten gennemgår en forbrændingsproces. Derfor skal metallet, som risten er fremstillet af, være stærkt nok og modstandsdygtigt over for høje temperaturer. Det er bedre at fremstille en rist af armeringsstænger med en diameter på mindst 12 mm. Sådanne stænger skæres i henhold til dimensionerne på cylinderens indre del (bredde) og samles i et gitter med en mellemrumsbredde på 10-15 mm. Stængerne er forbundet ved svejsning.
Potbelly komfur fra en cylinder
Et omtrentligt samlingsdiagram for en vandret ovn med fast brændsel gælder for en gasflaske.
Diagrammet gælder for en gasflaske
Den største ulempe
Den store minus af sådanne håndlavede ovne er, at de er uøkonomiske. En anstændig del af varmen forsvinder med røgen gennem skorstenen. Denne ulempe kan håndteres perfekt ved efterforbrænding af gasser i den øverste del af komfuret (hvilket vises på en fremragende måde af Bubafonya komfuret).
Du kan undvære det. Forlængelse af skorstenen i rummet kan tjene som en god mulighed for at bevare varmen. For at gøre dette skal du lave et rør med den maksimale længde, men undgå hældningen af røret til et vandret niveau. Du bør heller ikke gøre røret for langt - der vil ikke være noget luftudkast, og det vil brænde dårligt. For dem, der har flere cylindre, kan du opbygge følgende struktur: til hovedcylinderen-potbelovnen lavet med dine egne hænder skal du svejse en anden cylinder, når du går sammen med skorstenen, hvor gasserne udbrændes.
Lille komfur fra en lille cylinder
For et lille dampbad med et volumen på 8-10 kubikmeter vil det være nok at fremstille en komfur fra en lille gasflaske. Normalt bruges 27 liters cylindre. Vægtykkelsen i bunden er bemærkelsesværdig - 6 mm. Uden kran er højden 500 mm, diameter 300 mm. Det viser sig at være en vidunderlig lille komfur.
Først skal den resterende gas fjernes fra cylinderen. Til dette hældes vand i det. Vand fortrænger gradvist alle resterende gasser. Når cylinderen er fyldt, kan du klippe vandhanen af og begynde at fremstille ovnen.
Rist
Ovn enhed diagram
Risterne må ikke bruges til denne ovn. Dette gælder for cylindre med et lille volumen. I dette tilfælde ser ovnen sådan ud: Ben er svejset til cylinderen, en dør er lavet, et hul til skorstenen i den øverste del og et rør. Blæseren kan også svejses separat, hvis volumenet på den vandret placerede cylinder er lille nok. Til dette svejses en rektangulær struktur separat.
Det er ideelt at anvende fabriksriste i støbejern som riste, men de passer ikke altid i størrelse, så du skal selv svejse risterne. Du kan fremstille dem med dine egne hænder af tykke forstærkningsstænger efter at have foretaget målinger på forhånd. De er lavet på samme måde som støbejern, dvs. de skal se ens ud. Grizzlies fremstillet af fittings brænder hurtigt ud, især hvis kul bruges som brændstof. Hvis du bruger brænde, holder risterne dig lidt længere. I lyset af dette skal risterne være aftagelige, så du når som helst kan udskifte de gamle med nye.
Forberedelsesarbejde inden ovnen samles
Forberedelsesarbejdet inkluderer et meget vigtigt trin - fjernelse af gasrester fra cylinderen. Dette trin bør overvejes detaljeret, da uden yderligere implementering er yderligere arbejde yderst farligt.
Først og fremmest er det nødvendigt at skrue cylinderventilen af for at fjerne gassen under resttryk i cylinderen. Ventilen adskilles helt fra kroppen. Efter fjernelse af gassen vendes cylinderen for at fjerne kondensatet.
Gassen i cylinderen indeholder en vis procentdel af fugt. Fugt ophobes inde i det i form af kondensat (væske).
Når vi vender ballonen over, fjerner vi fugt på en naturlig måde. Det er bedre at samle kondensat i en engangsbeholder. Kondensat har ofte en specifik ubehagelig lugt. Derfor er det bedre at straks kassere beholderen med det opsamlede kondensat.
Derefter vendes ballonen igen - indstillet i lodret position. For fuldstændig rengøring af gasrester skal der suges vand ind i den. Vandet trukket op til cylinderens kanter vil fortrænge den resterende gas fuldstændigt fra den. Derefter tømmes ballonen for vand, og den anses for at være egnet til skæring.
Relateret artikel: Betonblandere til hjemmet - hvad selv mestre ikke ved om! (+ 3 videoer)
For større klarhed vises en video af klargøringen af cylinderen til skæring.
Videoen er taget fra Youtube. Anvendes kun til informationsformål og udgør ikke reklame.
Forberedelse af en gasflaske til sikker håndtering med et elektrisk værktøj: video
Forberedelse af værktøjet (el-værktøj) inkluderer dets inspektion for skader og fastslår graden af dets egnethed til sikkert arbejde.