Den amerikanske præsenterede først materialet i 1957. Siden da har teknologien til dets fremstilling været stort set uændret. Alsidigheden af ekspanderet polystyrenskum gør det muligt at bruge det i en lang række områder.
I øjeblikket er både de mest berømte mærker og private iværksættere engageret i produktionen af denne type varmeisolering. Disse producenters teknologiske muligheder er meget forskellige såvel som kvaliteten af det færdige produkt.
Hvad er ekstruderet polystyrenskum
Ekstruderet polystyrenskum er en universel højkvalitets varmeisolerende isolering lavet af granulær polystyren ved hjælp af en speciel teknologi. I det første trin i produktionen blandes granulaterne med specielle ingredienser, der forbedrer mekanisk styrke og brandsikkerhed. Derefter smeltes den resulterende blanding, indtil der opnås en homogen masse, og der tilsættes et skummiddel (oftest kuldioxid).
I det næste trin presses råmaterialet under højt tryk gennem ekstruderingens rektangulære slids. Efter afslutningen af kalibreringen udvides skummidlet og derved tilvejebringer den krævede porøsitet af materialet. Den udjævnede strimmel skæres, pakkes og sendes til lageret.
Ekstruderet polystyrenskum er således en blanding af polystyrenkorn med specielle tilsætningsstoffer, der har gennemgået ekstruderingsbehandling.
Anvendelse af Penoplex Comfort
Anvendelsen af denne type isolering er mulig i næsten enhver klimazone. Det kan ikke kun bruges til varmeisolering af gulve, men også til isolering af svømmebassiner, saunaer, bade og andre rum med høj fugtighedsgrad. Installationsarbejde med lægning af arkmateriale er ikke svært, det har klare geometriske former, for at gøre det nemmere at forbinde kanterne er lavet i form af bogstavet G. Penoplex "Comfort" bruges med succes til isolering:
- altaner og gulve;
- kælder gulv;
- bygningstage;
- vægkonstruktioner;
- fundamentet til fundamentet.
Varianter af anvendelse af "Comfort" skum til tagisolering
I tykkelse kan denne type ekspanderet polystyren nå 15 centimeter, dette bestemmer belægningens mekaniske styrke og øger bygningens konstruktions levetid betydeligt. I direkte kontakt med fugt eller jord gennemgår Penoplex "Comfort" på grund af dets svampedræbende egenskaber ikke rådnende og nedbrydningsprocesser.
Gulvisolering på træstammer
Opvarmning af gulvet på træstammerne begynder med inspektion og udskiftning af beskadigede områder og behandling af brædderne med en speciel sammensætning, der forhindrer dem i at forfalde. Derefter udjævnes alle hulrum med kitt, overfladen tørres og dækkes med primer. Isoleringsplader, der er forskåret til de krævede dimensioner, lægges på tørre plader med et minimalt mellemrum. Samlingerne er limet med tape.
Ovenfra lægges materialeark med overlapning beregnet til at arrangere et dampspærrelag. Spånplader, krydsfiner eller andet lignende materiale er fastgjort til den maksimalt planede overflade, parket, laminat eller linoleum lægges ovenpå.Det viser sig flere lag:
- bjælke gulve;
- træ tømmer;
- skumplader;
- dampspærrelag;
- skjoldbelægning;
- materiale brugt som gulv.
Gulvisolering med lægning på jorden
Penoplex "Comfort" lægges på jorden for at isolere gulvet i bygningskonstruktioner, som understøttes af et bånd eller en pæleformet fundament. Et lag knust sten eller grus hældes på den udjævnede jord, ovenpå sigtes sand, som komprimeres tæt.
Isolationsark lægges på den resulterende overflade med minimale huller, hvis samlinger udføres ved hjælp af pigge og riller, der er skåret ud i dem. En film placeres oven på isoleringen for at danne et vandtætningslag, der lægges et forstærkningsnet, og overfladen er dækket med cementmørtel. Efter tørring er gulvbelægningen lagt. Følgende lag opnås:
- jordoverflade;
- knust stenudfyldning;
- sandpude;
- isolering;
- film imprægnering;
- mesh forstærkning;
- et lag cementmørtel;
- materiale brugt som gulv.
Isolering af vægge indefra
Isolering af vægge indefra begynder med grundig rengøring og påføring af et lag jord på overfladen. Isolationsplader er forstærket med lim og plastfastgørelser. Samlingerne er fyldt med konstruktionsskum. Hvis bredden overstiger 100 mm, er det nødvendigt at indsætte isoleringsplader i hulrummet.
Isolering af loggiaens vægge, gulv og loft med penoplex
På den dannede overflade styrkes et armeringsnet, hvorpå der påføres et lag monteringsgips. Efter tørring påføres overfladebehandlingspuds, og den endelige vægbeklædning med tapet eller maling udføres. Følgende dannes følgende lag:
- grundet overflade;
- klæbende lag;
- isoleringsplader;
- glasfibernet;
- gipslag;
- kitt;
- efterbehandling af væggene.
Tekniske egenskaber ved ekstruderet polystyrenskum
Ydelsen og de mekaniske egenskaber ved dette varmeisolerende materiale kræver særlig overvejelse.
Varmeledningsevne
uanset mærke ligger i området fra 0,03 til 0,04 W / (m · 0K). Sådanne indikatorer tillader brug af ekspanderet polystyrenskum ved isolering af bygningselementer såvel som motorveje, landingsbaner osv.
Tæthed af plader
afhængigt af materialets modifikation kan det være fra 20 til 50 kg / m3;
Fugtmodstand
... På grund af sin lukkede porøse struktur og kemiske sammensætning forringes materialet ikke under påvirkning af fugt, kondens og endda direkte indtrængning af vand. Det eneste svage punkt er endefladerne, hvis vandtætning skal lægges særlig vægt.
Sundhed
giver dig mulighed for at bruge ekstruderet polystyrenskum selv på hospitaler og børneinstitutioner. Brædderne udsender ikke skadelige dampe, selv ikke ved høje temperaturer. Derudover er det varmeisolerende lag normalt dækket med et lag efterbehandlingsmaterialer (gips, kitt, gips osv.).
Parametre med høj styrke
... Den tilladte spænding afhænger af ændringen i området fra 18 til 20 t / m2.
Andre egenskaber ved ekstruderet polystyrenskum inkluderer:
- Frostmodstand.
Materialet bevarer sine isolerende egenskaber selv ved -700C; - Lav dampgennemtrængelighed
fra 0,007 til 0,008 mg / (m · h · Pa); - Antiseptiske egenskaber
materialet udelukker praktisk talt forekomsten af svampekolonier; - Lang levetid
... Uanset driftsforhold garanteres ekspanderet polystyrenskum mindst 45 år.
Sådanne indikatorer vil bestemt vække øget forbrugerinteresse.Derudover er det også vigtigt, at installationen er meget mulig at gøre med dine egne hænder, og materialets omkostninger er relativt lave.
Brandmodstand af ekspanderet polystyren
Udvidet polystyren har en meget høj brandmodstand. Den temperatur, ved hvilken spontan forbrænding af polystyrenskumplader opstår, er +4910 grader. Dette er 2,1 gange højere end antændelsestemperaturen for papir (det beregnes ved +2300 grader) og 1,8 gange højere end træets (som spontant antænder ved +2600 grader). Uanset det faktum, at polystyrenskumplader, som de fleste andre byggematerialer, stadig er modtagelige for forbrænding, understøtter de imidlertid ikke selv forbrænding, og hvis der ikke er nogen direkte kontakt med flammen, slukker polystyrenskummet inden for 4 sekunder. Med andre ord kan vi sige, at forbrændingen af ekspanderede polystyrenplader kun kan være i nærværelse af en åben flamme, og efter at skummet er fjernet fra ilden, stopper forbrændingsprocessen straks.
Derudover produceres der til dato polystyrenskumbrædder, der er beriget med brandhæmmende stoffer, de kaldes også "selvslukkende" brædder.
Sammenfattende kan vi sige, at polystyrenskum takket være alle ovennævnte egenskaber betragtes fortjent i dag som et af de mest efterspurgte og populære materialer, og selvom du altid kan vælge analoger, skal du altid nøje sammenligne alle fordele og ulemper.
Anvendelsesområde for ekstruderet polystyrenskum
Lad os overveje mere detaljeret de mulige anvendelsesområder for ekspanderede polystyrenplader. Driftsmæssige og mekaniske egenskaber gør det muligt at aktivt bruge ekspanderet polystyren til:
- Varmeisolering af private husstande og CBC-faciliteter;
- Frostbeskyttelse til vejpuder, hovedrørledninger, landingsbaner;
- Termisk isolering af fundamenter, fastholdelsesstrukturer og tage;
- Fremstilling af husholdnings- og industrielle køleenheder, køleskabe;
- Enheder af forskellige typer hydro-barrierer;
- Produktion af emballage og bordservice til engangsbrug;
- Fremstilling af husholdningsartikler.
På trods af at anvendelsesområdet for ekstruderede paneler er ret omfattende, er der nogle begrænsninger.
Akustiske egenskaber af ekspanderet polystyren
Effekten af lydisolering og støjabsorption bestemmes af materialernes evne til at omdanne lydenergi til termisk energi. I denne henseende har de højeste lydisoleringsegenskaber først og fremmest porøse materialer, der har lav varmeledningsevne og er i stand til at passere luft. Derfor er det den cellulære struktur af polystyrenplader, der sikrede deres maksimale lydisolering og støjabsorberende egenskaber.
Så for eksempel for at sikre optimal lydisolering vil det være nok at bruge en polystyrenskumplade, hvis tykkelse kun er 2-3 centimeter. Jo større tykkelsen af polystyrenskumlaget er, jo bedre og mere signifikant vil de lydabsorberende og lydisolerende egenskaber være.
Hvilke overflader kan ikke isoleres med polystyrenskum
Først og fremmest bør du ikke bruge ekstruderingsplader til varmeisolering af overflader, hvis temperatur ikke svarer til de tilstande, der er angivet af producenterne, fra -50 til + 750 ° C.
Derudover tillader materialets ekstremt lave dampgennemtrængelighed ikke dets anvendelse i saunaer, svømmehaller og andre rum med høj luftfugtighed. I dette tilfælde vil brugen af ekspanderet polystyren som varmeisolator kræve yderligere foranstaltninger for at sikre ventilation, hvilket vil påvirke arbejdsintensiteten og arbejdsomkostningerne negativt. Ignorering af disse foranstaltninger kan føre til, at der opstår skimmel eller meldug mellem isoleringen og den omgivende struktur.
GOST 32310-2012
Forord
Målene, de grundlæggende principper og den grundlæggende procedure til udførelse af arbejde med mellemstatlig standardisering er fastlagt af GOST 1.0-92 “Mellemstatligt standardiseringssystem. Grundlæggende bestemmelser "n GOST 1.2-2009" Interstate standardiseringssystem. Interstate standarder, regler og anbefalinger til interstate standardisering. Regler for udvikling, accept, anvendelse, opdatering og annullering "
Oplysninger om standarden
1 UDARBETET af nonprofitorganisationen "Association for the Manufacturers of Extruded Polystyrene Foam" RAPEX "på basis af en autentisk oversættelse til russisk af den europæiske regionale standard specificeret i paragraf 4
2 INDFØRT af den tekniske komité for standardisering GK 465 "Konstruktion"
3 ACCEPTERET af den interstatale videnskabelige og tekniske kommission for standardisering, teknisk regulering og overensstemmelsesvurdering i byggeri (MNTKS) (protokol Xa 40 af 4. juni 2012)
Stemte på at vedtage standarden:
| Kort navn på landet i henhold til MK (ISO 3166) 004-97 | Landekode i henhold til MK (IS03166) 004-97 | (.'Farvet navn på den nationale regeringsbygningsmyndighed |
| Aserbajdsjan | AZ | Statskomité for byplanlægning og arkitektur |
| Armenien | ER | Ministeriet for byudvikling |
| Kirgisistan | KCi | 1 osstroy |
| Moldova | MD | Ministeriet for byggeri og regionaludvikling |
| Den Russiske Føderation | RU | .Ministeri for regionaludvikling |
| Tadsjikistan | og | Agenturet for byggeri og arkitektur under regeringen |
| Usbekistan | UZ | 1 osarchitsktstroy |
| Ukraine | UA | Ministeriet for regionaludvikling, byggeri og bolig og kommunale tjenester |
4 Denne standard er modificeret fra den europæiske regionale standard EN 13164: 2008 Varmeisoleringsprodukter til bygning - Fabriksfremstillede produkter af ekstruderet polystyrenskum (XPS) -Specifikationsspecifikationer) ved at foretage ændringer, hvis detaljer er beskrevet i introduktionen til denne standard .
Navnet på denne standard er blevet ændret i forhold til navnet på den europæiske regionale standard for at bringe den i overensstemmelse med GOST 1.5-2001 (underafdeling 3.6).
Oversættelse fra engelsk (cn).
Ved anvendelse af denne standard anbefales det at anvende de tilsvarende mellemstatslige standarder i stedet for de refererede europæiske regionale standarder, hvis detaljer er angivet i det supplerende bilag JA.
Overholdelsesgrad - modificeret (MOD)
5 Efter bekendtgørelse fra Federal Agency for Technical Regulation and Metrology eller 17. december 2013 230г 2306-st blev den mellemstatlige standard GOST 32310-2012 (EN 13164: 2008) trådt i kraft som en national standard for Den Russiske Føderation fra 1. juli, 2014.
6 INDFØRT FØRSTE GANG
Oplysninger om ikrafttrædelsen (tilbagekaldelse / af denne standard og ændringer deraf offentliggøres i indekset "Nationale standarder".
Oplysninger om ændringer til denne standard offentliggøres i indekset (kataloget) "Nationale standarder". og teksten til ændringerne kan findes i informationsskiltene “Nazister er opaler! standarder ". I tilfælde af en revision af annulleringen af denne standard vil de relevante oplysninger blive offentliggjort i informationsindekset "Nationale standarder"
© Standartinform. 2014
I Den Russiske Føderation kan denne ns-standard reproduceres, replikeres og distribueres som en officiel publikation af beta-tilladelsen fra det føderale agentur for teknisk regulering og metrologi.
Hvor Penoplex 45 er berettiget
Først og fremmest er brugen af dette materiale berettiget til varmeisolering af baser, der regelmæssigt udsættes for dynamiske belastninger. Her tildeles penoplex-plader rollen som stabilisatorer og vibrationsdæmpere, som er i stand til at modstå op til 50 tons overvægt pr. 1 kvm M. og fordel tyngdekraften jævnt.
Penoplex type 45 fungerer også som en hjælpestøttekonstruktion - for eksempel ved opførelse af landbrugshangarer og private lavhuse.
Forskellige typer Penoplex har deres egne egenskaber, de kan opdeles i flere hovedgrupper.
Materialets hovedegenskaber inkluderer en forholdsvis lav varmeledningsevne. En anden vigtig fordel ved dette materiale er lydisolering.
Penoplex giver dig mulighed for at skabe støjabsorption i rummet, dette er især vigtigt i brugen af private boliger. Levetiden er også vigtig, arkene fra Penoplex vil effektivt fungere i mere end et dusin år, og penoplexens vandtætningsegenskaber manifesteres i lav fugtabsorption
Penoplexs sikkerhedsegenskaber udtrykkes i miljøvenlighed og moderat brandmodstand (Brandmodstandskategori: G3 eller G4).
Holdbarheden af Penoplex skyldes materialets lave kompressionshastigheder. Penoplex nedbrydes heller ikke under påvirkning af nogle opløsningsmidler og jordsalte.
Alle de vigtigste egenskaber ved Penoplex er vist i tabellen:
Varmeisolering af udvendige og interne lukkede strukturer
Ikke til brug i stressede strukturer!
Vælg arktykkelse:
| 20 mm | 30 mm | 40 mm | 50 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm | 120 mm |
Beskrivelse
PENOPLEX OSNOVA er et højtydende varmeisoleringsmateriale af den nyeste generation, fremstillet ved ekstrudering af polystyren til almindeligt brug. Nul vandabsorption, høj styrke, lav varmeledningsevne og miljøvenlighed er de største fordele ved PENOPLEX-isolering sammenlignet med andre materialer.
Anvendelse af PENOPLEX BASIS
Designet til brug i industriel og civil konstruktion, det er et universelt materiale til brug i alle strukturer (vægge, tage), hvor der ikke er specielle krav til strukturelle belastninger.
Karakteristika ved PENOPLEX BASIS
- konstant lav varmeledningsevne;
- nul vandabsorption (homogen struktur af forseglede celler);
- høj tryk- og bøjningsstyrke
- absolut biostabilitet
- holdbarhed;
- miljøvenlighed.
Teknisk data
Navn
Testmetode
Dimension
Indeks over plader
Kompressionsstyrke ved 10% lineær deformation, MPa (kgf / cm2; t / m2) 50 mm
GOST EN 826-2011
Vandabsorption på 24 timer, ikke mere
Vandabsorption på 28 dage, ikke mere
Brandmodstandskategori
Beregnet varmeledningskoefficient under driftsforhold "B"
Skillevægs lydisolering (GKL-PENOPLEKS 50 mm-GKL), Rw
Forbedringsindeks for strukturbåren lydisolering i gulvkonstruktion
Fordele ved isopor
I en række situationer skum har ingen alternativerpå grund af dets unikke egenskaber.
- Lille vægt... Teknologien til produktion af ekspanderet polystyren sørger for den efterfølgende afkøling af polystyren, som kun tegner sig for 2% i strukturen af det færdige produkt, og resten er optaget af luftbobler. Denne funktion gør polystyrenpladerne så lette: deres vægt er så lille, at et barn kan holde dem i deres hænder. Det er en velkendt kendsgerning, at skumets vægt er mere end sammenlignelig med vandets. Hvis det smides i vand, drukner det ikke af denne grund. Denne funktion sikrede distributionen som bøjer, hvilket gav et fingerpeg om de steder, hvor dybden når sine maksimale markeringer.
- Af de andre fordele ved ekspanderet polystyren skal det bemærkes ingen behandlingsproblemer og installation. Men samtidig er det nødvendigt at få en idé om teknologien til limning af pladerne til en bestemt overflade og nøjagtigt følge instruktionerne.
- En væsentlig fordel ved polystyren er dens høje modstandsdygtighed over for eksterne faktorer. Dette materiale er neutralt over for sollys, skarpe temperatursvingninger, frostbestandigt og også modstandsdygtigt over for højt atmosfærisk tryk. Det var disse kvaliteter, der sikrede distributionen som et byggemateriale, der blev brugt til opførelse af boliger og efterbehandling.
- Der skal også nævnes en sådan parameter som varmekapacitet. Det er ikke tilfældigt, at opfattelsen er udbredt, at det er ekspanderet polystyren, der er i stand til at give det bedste niveau af termisk beskyttelse. Dette materiale har også en lav termisk ekspansionskoefficient: skumplader forbliver stabile ved driftstemperaturer fra - 180 til + 80 grader. Når man arbejder med blokke i stort format, lægges de oftest på bygningens vægge, hvilket øger husets varmebesparende egenskaber betydeligt.
- Evne effektivt modstå støj udefra påvirke karakter og skabe strukturer med kompleks konfiguration, som praktisk realiseres ved brug af løsninger baseret på cement, gips og mastiks.
- Skumplader er sikre at bruge i konstruktioner med hensyn til brandsikkerhed. Derfor synes dette materiale at være det bedste valg for bygninger, hvor en sådan trussel er særlig høj. Selvom det ikke kan slukke ild, vil det stadig forhindre det i at sprede sig og endda være i stand til at reducere det.
- Plader af dette materiale har en betydelig levetid.
- Derudover viser de neutralitet over for mange kemikalier. Dette materiale er absolut miljøvenligt, genererer ikke støv og har ikke en ubehagelig lugt. Materialet er helt sikkert for helbredet, da de vigtigste komponenter, der anvendes til dets produktion, er gasser og stoffer, der ikke skader miljøet og mennesker. Pladerne indeholder ikke freonforbindelser, der kan have en destruktiv virkning på ozonskallen.
Ulemper ved isopor
På trods af dets fordele kan polystyren ikke betragtes som et ideelt materiale på grund af tilstedeværelsen af og visse ulemper:
- Først og fremmest skal nævnes dens mekaniske styrke, som har en vis margen. Efter lægning af pladerne bliver det derfor nødvendigt at skabe yderligere beskyttelse mod mekanisk beskadigelse.
- Plader af dette materiale har ikke evnen til at "trække vejret", hvilket påvirker luftudvekslingen negativt.
- Forskellige malinger og lakker eller nitromalinger har en negativ effekt på dette materiale. Af denne grund skal du, før du lægger skummet, vælge en passende sammensætning til limning.
