Styroporbetonblock "Legobloki" - EcoStroyKmv


Polyfoam und seine Eigenschaften

Polyfoam ist eine Klasse von Materialien, bei denen es sich um geschäumte (zelluläre) Kunststoffe (gasgefüllte Kunststoffe) handelt. Da die Masse des Schaums Gas ist, ist die Dichte des Schaums signifikant niedriger als die Dichte seines Ausgangsmaterials (Polymers). Dies bestimmt die relativ hohen wärmeisolierenden (Konvektionsströme sind in einer einzelnen Zelle praktisch unmöglich) und schallisolierenden (dünne und relativ elastische Trennwände der Zellen - ein schlechter Leiter von Schallschwingungen) Eigenschaften von Materialien dieser Klasse.


Schäume wurden aus fast allen am häufigsten verwendeten Kunststoffen (Polymeren) erhalten, daher sind die bekanntesten Materialien dieser Klasse: Polyurethanschäume, PVC-Schäume, Phenol-Formaldehyd-, Harnstoff-Formaldehyd-Schäume und Polystyrolschaum.

Abhängig von der Zusammensetzung des Rohmaterials und der Technologie seiner Verarbeitung ist es möglich, Polystyrol unterschiedlicher Dichte, mechanischer Festigkeit und Beständigkeit gegen verschiedene Arten von Stößen herzustellen. Diese Faktoren bestimmen die Wahl eines bestimmten Schaumtyps zur Verwendung unter bestimmten Bedingungen und Zwecken.

Unter häuslichen Bedingungen trifft eine Person am häufigsten auf eine Art Schaum wie druckloses expandiertes Polystyrol (wurde 1951 von der BASF erfunden). Styroporgranulate (PSV / EPS) werden durch Polymerisation von Styrol unter gleichzeitiger Zugabe eines Porenbildners (Pentan) hergestellt. Polyfoam PSB-S (expandiertes Polystyrol, Styropor) ist ein bekanntes wärmeisolierendes Material, das zu 98% aus Gas besteht, das in mikroskopisch kleinen dünnwandigen Polystyrolzellen eingeschlossen ist. Inhalt

Schaumthermoblöcke

Bis heute ist die Verwendung von Schaumstoff-Thermoblöcken der effektivste und schnellste Weg, um mit minimalem Aufwand und Geld ein eigenes Haus zu bauen.


Die Arbeit mit dieser Art von Material ist kein großes Problem, aber im Gegenteil, es macht sogar Spaß. Da diese Blöcke leicht sind, ist es physikalisch nicht schwierig, mit ihnen zu arbeiten. Die Technologie hat aber auch einen Nachteil: Diese Blöcke müssen mit Beton gegossen werden, was ein sehr mühsamer Prozess ist. Aber das Wichtigste zuerst.

Ich werde nicht auf die Details eingehen, die notwendig sind, um die Baustelle und die Diagonalen für das zukünftige Haus korrekt zu brechen sowie Beton in ein solides Fundament zu graben und zu gießen. Betrachten Sie den Aufbau dieser Blöcke

Die Blockabmessungen 1000x300x300 im Inneren sind hohl mit Querversteifungen. Die Wandstärke des Blocks beträgt 50 mm. Außerdem müssen Endkappen im Kit erworben werden, um die Neigung von Türen und Fenstern hervorzuheben. Das Design umfasst auch spezielle Rillen, die sich oben und unten am Block befinden und die sogenannte Papa-Mama darstellen, die eng aneinander anliegen und es Ihnen ermöglichen, eine perfekt glatte Wandoberfläche zu erzielen. Diese Rillen verhindern auch das Fließen von flüssigem Beton durch die Lücken zwischen den Blöcken. Die Installation der Blöcke erfolgt wie folgt

Bei einer gut angezeigten Null - der Keller ist in zwei Reihen von Blöcken installiert (über einen solchen Abstand muss Beton gegossen werden, sonst kann sich die Wand herausbewegen) ist es auch wichtig, die Anzahl der Blöcke auf dem einen oder anderen korrekt zu bestimmen Wand so, dass sie in den Verband passen und gleichzeitig klein überlaufen. Nach dem Platzieren der ersten Blockreihe ist es ratsam, diese mit einem Strickdraht zusammenzuziehen, um sie steifer zu machen und vor Rissbildung zu schützen.Dann bohren wir mit einem Stempel Löcher in das Fundament in der unteren Position senkrecht zum Fundament, direkt durch den Block, 100 mm tief. In diese Löcher wird in einem Abstand von 2 - 3 Metern eine 1200 mm lange Bewehrung gehämmert. Dies muss übrigens an den Ecken des Gebäudes erfolgen. Dann wird die zweite Reihe von Blöcken freigelegt, auf die Verstärkung gelegt und gleichzeitig mit Draht zusammengehalten. Das Ergebnis sind zwei Reihen von Blöcken, aus denen eine Verstärkung herausragt. Diese gesamte Struktur wird mit Beton gegossen. Alle zwei Reihen muss die Bewehrung flach entlang des Umfangs verlegt und aneinander befestigt werden. Nachdem der Beton an der vertikal hervorstehenden Bewehrung ausgehärtet ist, wird mit Hilfe eines Drahtes eine weitere Charge gleich langer Stangen (1200 mm) befestigt. Blöcke mit Verband werden wieder angelegt und der Vorgang wiederholt. Damit die Wände der erforderlichen Höhe vertrieben werden, musste ich Gebäude mit drei Stockwerken sehen, die auf diese Weise gebaut wurden.

Stiftung

Das Fundament ist der wichtigste Teil des Gebäudes. Dies ist das Fundament Ihres Hauses. Es muss korrekt und mit hoher Qualität durchgeführt werden, um in Zukunft viele Schwierigkeiten und Probleme zu vermeiden, die sowohl während der Bauphase als auch während des Betriebs des Gebäudes auftreten können. Die Art des Fundaments wird gemäß den Empfehlungen der geodätischen Vermessung am "Ort" des Gebäudes sowie unter Berücksichtigung der Besonderheiten des Projekts und der Entwicklung des Designers festgelegt.

Die Tiefe des Fundaments sollte die Tiefe des Bodengefrierens in dieser Region erreichen, für die Region Kiew beträgt diese Zahl 100-120 cm.

Vor dem Gießen von Beton muss der gesamte Bereich unter dem Fundament gemäß der Entwurfslösung mit einer Zwischenschicht aus Flusssand und Schotter gefüllt werden. Dies geschieht, um Regenwasser unter dem Fundament abzuleiten. Es sind auch eine Reihe von Vorgängen erforderlich, um das Fundament ordnungsgemäß zu verlegen. Wir werden sie jedoch nicht im Detail beschreiben, da sie den traditionellen Bautechniken ähneln.

Der einzige wichtige Unterschied besteht darin, dass die Wand aus Thermoblöcken (wenn wir sie mit einer Mauer aus 2 Ziegeln vergleichen) nicht 50 cm dick ist, sondern 25 und nicht 980 kg, sondern 360 kg wiegt. Das Fundament kann viel dünner sein . Für die Wand von Thermohouse reicht es völlig aus, dass das Fundament 30 cm dick ist und nicht 60 cm, wie es in einem Backsteinhaus der Fall wäre. Dies reicht völlig aus, um der erforderlichen Belastung standzuhalten, sowie erhebliche Einsparungen bei Material und Erdarbeiten. Vor dem Errichten der Wände muss das Fundament mit Mörtel geebnet und die gesamte Fläche wasserdicht gemacht werden.

Eigenschaften von Wärmedämmstoffen

Dreischichtige Blöcke haben eine Reihe von Vorteilen gegenüber herkömmlichen Konstruktionsmaterialien:

  • eine signifikante Reduzierung der finanziellen und Arbeitskosten im Vergleich zum Bau eines Backsteingebäudes und der anschließenden Anwendung einer zusätzlichen Wärmedämmzusammensetzung;
  • Verkürzung der Zeit für die Durchführung der Bautätigkeiten, da gleichzeitig Mauerwerk, Dämmung der Fassade, Außendekoration durchgeführt werden. Die im Vergleich zu Ziegeln vergrößerten Abmessungen ermöglichen eine zweifache Beschleunigung der Bauzeit für Wände.
  • erhöhte Wärmedämmeigenschaften aufgrund der Tatsache, dass Gebäude aus dreischichtigen Verbundwerkstoffen keine spezielle Wärmedämmung erfordern;

Schaumstoffblöcke im Titel

In der Regel spielt poröser Streckbeton die Rolle der Trägerschicht, und als Frontschicht wird dichter Beton verwendet. Sie können zwischen farbigem oder strukturiertem Material wählen, das natürliches Material imitiert

  • Eine verbesserte Schalldämmung sorgt für eine effektive Geräuschunterdrückung, die zum akustischen Komfort des Raums beiträgt.
  • erhöhte Festigkeit der Strukturen aufgrund der zuverlässigen Verbindung der Schichten des Elements mit Hilfe einer Stahlbewehrung;
  • erhöhter Schutz gegen Feuchtigkeit;
  • Ästhetik, da Wandblöcke mit Dämmung und dekorativer Schicht verschiedene Texturen imitieren - Marmor, Holz, Naturstein oder Ziegel;
  • hohe Feuerbeständigkeit;
  • Resistenz gegen Pilzbildungen, Fäulnisablagerungen.

Thermohauswände

Nachdem alle Fundamentarbeiten abgeschlossen sind, können Sie mit dem Bau der Wände des Thermalhauses fortfahren. Ein wichtiger Punkt ist, dass am ersten Tag nur eine Reihe fester Schalungsblöcke (Thermoblöcke) entlang des gesamten Umfangs des Fundaments installiert wird, d. H. 25 cm hoch. Dann sollten Sie die Abstände (Länge der Wände, Diagonalen, Ecken) der exponierten Reihe sorgfältig messen. Mit Hilfe einer Ebene muss sichergestellt werden, dass alle Schalungsblöcke sowohl vertikal als auch horizontal ausgerichtet sind. Dies ist notwendig, damit die Wand beim weiteren Bau nicht zur Seite führt und keine Abweichungen vom Projekt auftreten.

Vor dem Gießen von Beton müssen Abwasser- und Lüftungsrohre verlegt und die Wand verstärkt werden. Die Bewehrung sollte nicht vom Fundament entfernt werden, da dadurch die Abdichtung zwischen dem Fundament und der Hauswand unterbrochen wird. In der ersten Reihe der Thermoblöcke wird entlang des Umfangs des gesamten Gebäudes ein Verstärkungskäfig verlegt. Es besteht aus 4 miteinander verbundenen Bewehrungsstäben (der Abstand zwischen den Stäben beträgt 10 cm). Der gleiche Rahmen sollte in jeder Ecke des Gebäudes des Thermalhauses, an den Stellen der Fenster- und Türöffnungen und in der letzten Blockreihe vor der Bodenplatte (manchmal in den letzten beiden Reihen) verlegt werden. Die Verstärkung erfolgt auf der Grundlage eines Projekts, und es ist ziemlich schwierig, eine einsilbige Antwort darauf zu geben, wie genau dieser Prozess abläuft. Der Durchmesser der Bewehrung und die Bewehrungsstufe (vertikal und horizontal) werden vom Planer berechnet und hängen von der Anzahl der Stockwerke des Hauses und den Lasten an den Wänden ab. Nach Abschluss aller Vorbereitungsarbeiten kann Beton gegossen werden. Der Beton sollte bis zur Oberkante des Thermoblock-Sturzes gegossen werden. Bis der Beton vollständig gefroren ist, müssen Sie erneut prüfen, ob die Blöcke horizontal und vertikal positioniert sind, und sie gegebenenfalls korrigieren. Nachdem die erste Reihe der permanenten Schalungsblöcke mit Beton gegossen wurde, muss die gesamte Struktur bis zum nächsten Tag belassen werden, damit der Beton eine ausreichende Festigkeit für den weiteren Bau erhält.

Am nächsten Tag können Sie in den folgenden Tagen 4 weitere Reihen von Thermoblöcken (Höhe 1 m) usw. errichten, bis Sie die Bodenplatte ablegen müssen. Vor dem Abdecken eines Bodens mit einer Bodenplatte muss die Wand 12 Tage stehen, um die erforderliche Festigkeit zu erreichen.

Wände

Nachdem alle Fundamentarbeiten abgeschlossen sind, können Sie mit dem Bau der Wände beginnen. Ein wichtiger Punkt ist die Tatsache, dass am ersten Tag nur eine Reihe von Thermoblöcken entlang des Umfangs des Fundaments installiert ist, d. H. 25 cm hoch (Foto 1).


Dann sollten Sie die Abstände (Länge der Wände, Diagonalen, Ecken) der exponierten Reihe sorgfältig messen. Mithilfe der Ebene müssen Sie sicherstellen, dass alle Blöcke vertikal und horizontal ausgerichtet sind. Dies ist notwendig, damit die Wand beim weiteren Bau nicht zur Seite führt und keine Abweichungen vom Projekt auftreten. Während der Installation der ersten Reihe wird die Architektur des gesamten Bodens gebildet. Daher ist es wichtig, an den richtigen Stellen die Hänge der Tür- und Fensteröffnungen, die Verbindung der Innenwände, die Kanalisation und die Lüftungsrohre im Inneren zu berücksichtigen die Thermoblöcke (falls vom Projekt bereitgestellt) sowie die Verlegeanschlüsse.

Wir empfehlen, bei der Installation von Armaturen keine Schweißgeräte zu verwenden, da dies bei monolithischen Konstruktionen nicht akzeptabel ist.

Die Wände sollten auf der Grundlage von Konstruktionsberechnungen unter Berücksichtigung der Lasten, die sich auf die Wand auswirken, verstärkt werden. Daher kann nur ein an der Entwicklung des Projekts beteiligter Konstrukteur oder ein Spezialist von Valkyria LLC eine eindeutige Antwort geben Verstärkungsschritt wird sein, und der Durchmesser der Bewehrung. Wir führen Sie nur in das Prinzip der Wandbewehrung ein.In der ersten Blockreihe wird horizontal entlang des Umfangs des gesamten Gebäudes ein Verstärkungskäfig verlegt. Es besteht aus 4 miteinander verbundenen Bewehrungsstäben (der Abstand zwischen den Stäben beträgt 10 cm). Der gleiche Rahmen sollte nur vertikal in jeder Ecke des Gebäudes, an den Stellen der Fenster- und Türöffnungen und in der letzten Blockreihe verlegt werden, bevor die Bodenplatte verlegt wird (manchmal in den letzten beiden Reihen). Nachdem Sie alle oben genannten Vorgänge ausgeführt haben, können Sie mit dem Betonieren beginnen.

Der Beton sollte bis zur Oberkante des Thermoblock-Sturzes gegossen werden. Bis der Beton vollständig ausgehärtet ist, müssen Sie überprüfen, ob die Blöcke horizontal und vertikal korrekt positioniert sind, und sie gegebenenfalls korrigieren. Nachdem der Beton in die erste Blockreihe gegossen wurde, muss die Struktur bis zum nächsten Tag belassen werden, damit der Beton eine ausreichende Festigkeit für den weiteren Bau erhält.

Am zweiten Tag können Sie weitere 4-6 Reihen Thermoblöcke (Höhe 1-1,5 m) aufstellen und Beton gießen. Bei Einzelkonstruktionen (wenn zwei oder drei Arbeiter beteiligt sind) bei der Herstellung von Beton direkt auf der Baustelle haben die Arbeiter häufig keine Zeit, die erforderliche Betonmenge vorzubereiten und 2-3 Reihen von Blöcken (50-75 cm) zu gießen. pro Tag, was keine Verletzung der Bautechnik ist. Es ist nur so, dass die Geschwindigkeit beim Bau der Mauern leicht abnimmt.

"Thermodom" ist keine Definition aus einem Science-Fiction-Roman. Natürlich klingt es ein wenig unverständlich und rätselhaft. Aber wenn man es sich ansieht, ist alles extrem einfach. Schaumblöcke für den Bau werden für verwendet Konstruktion solche Häuser aus expandierten Polystyrolblöcken... Diese Bauweise wird als Dauerschalungsmethode bezeichnet. In diesem Artikel werden wir uns mit der Technologie des Baus eines Thermalhauses befassen. Lassen Sie uns zunächst über die Blöcke selbst sprechen. Die Blöcke sind hohle "Kästen" aus Polystyrol: 95 cm lang, 25 cm breit und 25 cm hoch für einen Wandblock. Die Maße für die Wandeinheit betragen 95x13x25 cm.

Solche Blöcke werden produziert (siehe Video Herstellung von Polystyrolschaumblöcken) aus expandiertem Polystyrol durch industrielle Förderproduktion. Eine Produktionslinie kann ungefähr 120 Blöcke pro Schicht produzieren.

Vorteile von Polystyrolschaumblöcken

* Blöcke sind nicht hygroskopisch - d.h. Sie nehmen keine Feuchtigkeit auf und sind selbst bei direkter und längerer Einwirkung von Feuchtigkeit beständig. * Blöcke sind ausgezeichnete Geräuschisolatoren. * Die doppelte Außen- und Außenschaumschicht bietet eine hervorragende Wärmeisolierung. * Blockiert "atmen", dh sie lassen langsam Luft durch. Dies macht sie resistent gegen Pilzkrankheiten und Verfall. * Blöcke sind leicht, leicht. * Blöcke sind bequem und einfach zu montieren und zu handhaben.

Nachteile von Polystyrolschaumblöcken

* Blöcke halten hohen Temperaturen nicht stand. Die Grenztemperatur beträgt 90 ° C. * Blöcke sind feuergefährlich. Zusätzliche Brandschutzmaßnahmen sind erforderlich. * Blöcke sind leicht zu beschädigen. Trotz der scheinbaren Stärke lässt sich der Block auch mit einem Finger leicht durchstechen. Es ist notwendig, die Wände zu spachteln.

Darüber hinaus argumentieren einige, dass expandiertes Polystyrol wie jede "Chemie" nicht umweltfreundlich und sogar schädlich ist. Ich kann diese Tatsache nicht kategorisch widerlegen. Es gibt verschiedene Anforderungen, GOST und Normen, einschließlich hygienischer Polystyrolschaumblöcke, die diese vollständig erfüllen. Aber manchmal ist es schwierig, eine Person von etwas zu überzeugen, das offensichtlich erscheint. Hier spielt der psychologische Faktor eine Rolle. Obwohl Polystyrol seit langem in großem Umfang für die Innenausstattung und Dämmung von Gebäuden verwendet wird.

Die Kosten für den Polystyrolschaumblock ca. 4-5 USD Im Prinzip ist dies ein normaler Preis. Zum Vergleich können Sie die Gesamtbaukosten beispielsweise aus Ziegeln berechnen. Thermodom bietet Ihnen eine fertige Wand, sowohl innerhalb als auch außerhalb des Hauses. Für die Dekoration können Sie fast jedes Material verwenden: Kitt, Borkenkäferputz, Tapete, Farbe, Abstellgleis usw.In einem Haus aus Ziegeln müssen Sie mindestens die Innenwände verputzen und kitteln und sogar die Oberflächen mit demselben Schaum isolieren, was noch teurer wird.

Sie sollten sich also nicht vor dem hohen Preis fürchten, denn er enthält bereits vorgefertigte, fertige, isolierte Wände. Ist es rentabel? Ja, ich denke schon!

Derzeit erlaubt GOST den Bau von Thermalhäusern mit einer Höhe von bis zu 15 Metern, die bereits 4 bis 5 Stockwerke umfassen.

Wie man ein Thermohome baut Werkzeuge und Materialien:


* expandierte Polystyrolblöcke * Bewehrung 12 * Bindedraht * Betonmischer * Sand * Zement * Schotter

Falls gewünscht, kann vorgefertigter Zement der Qualität 600 verwendet werden.

* Konstruktion aus expandierten Polystyrolblöcken ist der Montage eines Konstrukteurs sehr ähnlich: Sie montieren Blöcke zu Wänden, verbinden sie Nut zu Nut und verschieben sie horizontal und vertikal mit Verstärkung. * Gießen Sie nach dem Fahren von 4 bis 5 Reihen flüssigen Beton und klopfen Sie mit Ihrer Handfläche auf die Seiten der Blöcke (dadurch wird der Beton dichter). * Sammeln Sie dann weitere 4-5 Zeilen und wiederholen Sie den Vorgang.

Natürlich hängt die Anzahl der Reihen von den Gesamtabmessungen des Gebäudes ab. Wenn das Gebäude klein ist, dauert das Befüllen mit 4 bis 5 Reihen nicht lange. Wenn das Gebäude viele Wände und tragende Wände hat, wird die Anzahl der zu füllenden Gebäude daneben verringert. Hier sollten Sie üben, Ihre Stärke berechnen, wie viel Sie gleichzeitig gießen, wie viel Beton.

Die Installation der Wasserversorgung, Kanalisation, elektrischen Verkabelung und anderer Systeme erfolgt durch Verlegen von Rohren für Wasser und Abwasser sowie von Wellschläuchen für die Verkabelung direkt in die Wände des Gebäudes.

Verstärkung

Die Verstärkung der Blöcke kann mit einem Verstärkungsnetz erfolgen, das mit Mauerwerkskleber gefüllt wird. Sie können jede dritte oder vierte Mauerwerksreihe verstärken. Innentrennwände mit tragenden Wänden werden über Nuten verbunden, die mit einem Meißel mit einem Schneidfräser oder einem Perforator hergestellt werden können. Manchmal werden eingebettete Elemente aus Glasfaser oder Stahl verwendet. Die Basis des isolierten Blocks kann leicht mit Dübeln oder Standardnägeln bearbeitet werden. Für erwartete schwere Lasten können Einspritzdübel verwendet werden.

Schaumstoffblöcke im Titel

Der Selbstkostenpreis eines Hauses aus isolierten Drei-in-Eins-Baumaterialien kann mit beliebten Häusern verglichen werden, die mit kanadischen Technologien gebaut wurden. Nur ein Haus aus Wärmeblöcken erweist sich als wesentlich umweltfreundlicher und langlebiger und kann hinsichtlich seiner Betriebseigenschaften zur Premiumklasse der Kapitalstrukturen gehören.

Thermohausbautechnik

Bautechnik "Termodom" ist die Technologie der sogenannten "festen Schalung", dh: Beim Bau der Wände eines Hauses aus Blöcken aus hochwertigem expandiertem Polystyrol wird der Innenraum der Blöcke mit Beton gefüllt und verstärkt. Auf diese Weise wird eine sehr starke Betonwand erhalten, die vertikal und horizontal verstärkt und auf beiden Seiten isoliert wird, was zu einem "Thermos" -Effekt führt. Auf diese Weise können Sie die Kosten für das Heizen und Kühlen des Innenraums des Hauses erheblich senken. Die Wände eines Hauses, das mit der Termodom-Technologie entworfen und hergestellt wurde, sind viel stärker als die 38 cm dicken Backsteinmauern. Die Kosten für die Installation von Zwischenbodendecken an Wänden, die mit der Termodom-Technologie errichtet wurden, sind viel niedriger als die Kosten für die Installation ähnlicher Decken an Wänden, aus denen jedes andere Material. Die Kosten für den Bau einer thermischen Hausbox sind ein Drittel günstiger als für den Bau einer Backsteinbox. Durch die speziell entwickelte Bautechnologie und den Bau des Fundaments unter den Wänden mithilfe der Termodom-Technologie können Sie die Kosten für den Bau des Fundaments, der Keller und der Keller senken.

Wärmeübertragung und mangelnde Saisonalität im Bauwesen.

Die Termodom-Bautechnologie ist universell und für fast alle Klimazonen geeignet und hängt nicht von der Jahreszeit ab. Der Bau eines Thermalhauses ist sowohl im Winter als auch im Sommer möglich, und die Temperatur der Außenumgebung beeinflusst weder das Aussehen noch die Haltbarkeit der Wände. Es ist kühl im Haus, gebaut nach der "Termodom" -Technologie und warm bei kaltem Wetter. Das heißt, unabhängig von Klima und Jahreszeit ist ein solches Haus immer ein komfortables, warmes Zuhause. Expandiertes Polystyrol ist ein ausgezeichneter Wärmeisolator. Im Winter ist es sinnvoll, mit einem Thermohaus bei einer Temperatur von -2 ° C oder -3 ° C zu heizen, und bei wärmerem Wetter reicht die von Haushaltsgeräten abgegebene Wärme aus, um eine angenehme Temperatur aufrechtzuerhalten. Thermodom (Termodom) kühlt im Winter nicht so schnell ab wie ein Backsteingebäude und speichert Wärme perfekt.

Strukturelle Stärke und Anzahl der Stockwerke von Gebäuden.


В последнее время все чаще и чаще заказчики предпочитают постройку частного коттеджа из термоблоков, но в принципе технология «Термодом» подходит и для проектов многоквартирных домов высотой до девяти этажей, а также для детских садов, больниц, школ, технических помещений, цехов, офисных зданий , usw. Was die Festigkeit betrifft, kann ein Nagel, der in eine Polystyrolschaumwand eingetrieben und mit einem Dübel gepflanzt wird, einer Belastung von etwa 70 kg standhalten. Die Wände selbst sind viel dünner, leichter und gleichzeitig langlebig und warm. Gemäß der Norm hat das Thermohaus eine Betriebsdauer von mehr als 120 Jahren. In der Praxis ist der Zeitraum von 120 Jahren jedoch weit von der Grenze entfernt, wenn der Bau in strikter Übereinstimmung mit der Technologie ausgeführt wird. Der schlüsselfertige Bau von Thermohouse wird seit langem weltweit eingesetzt und ist in Europa, den USA und Kanada weit verbreitet.

Belüftung und Resistenz gegen Mikroorganismen.

Erweiterte Styroporwände von Häusern und Cottages, die mit der "Turnkey Thermodom" -Technologie gebaut wurden, "atmen" nicht nur, sondern sind gleichzeitig feuchtigkeitsbeständig, was ihre Wärmedämmeigenschaften erhöht. Viele andere Materialien sammeln Feuchtigkeit an, was allmählich zu einer Verschlechterung ihrer Qualität führt, was eine Erhöhung der Heizkosten und die Aufrechterhaltung eines angenehmen Raumklimas erfordert. Erstens wirkt sich übermäßige Luftfeuchtigkeit negativ auf die Gesundheit von Menschen und Tieren aus, die in einem solchen Haus leben. Darüber hinaus führt dies zu einem erhöhten Energieverbrauch beim Heizen, der zur Bildung von Pilzen führen und die Wände des Gebäudes allmählich zerstören kann, insbesondere infolge von Temperaturunterschiede. Solche Probleme sind für expandiertes Polystyrol nicht schrecklich, selbst bei anhaltend hoher Luftfeuchtigkeit und wenn die Temperatur auf + 90 ° C steigt. Die chemische Zusammensetzung solcher Blöcke enthält absolut keine Elemente, von denen sich Pilze und andere Mikroorganismen ernähren können.

Bauzeit und einfache Konstruktion.

Aus technischer Sicht ist das Gewicht einer Schaumstoffblockstruktur viel geringer als das eines Ziegels - etwa dreimal. Daher können Sie eine leichte Fundamentstruktur völlig sicher verwenden und sind froh, dass der Bau eines solchen Hauses oder Häuschens viel weniger Zeit in Anspruch nimmt als erwartet.

Thermohausbau: expandiertes Polystyrol.

Expandiertes Polystyrol ist ein leicht gasgefülltes Material der Schaumkunststoffklasse auf der Basis von Polystyrol, seinen Derivaten (Polymonochlorstyrol, Polydichlorstyrol) oder Copolymeren von Styrol mit Acrylnitril und Butadien. Das Verfahren zur Herstellung von expandiertem Polystyrol wurde bereits 1928 erhalten und nach 9 Jahren im Jahr 1937 wurde seine industrielle Produktion etabliert. Seitdem hat sich das Verfahren zur Herstellung von expandiertem Polystyrol aufgrund regionaler Unterschiede in den Entwicklungskonzepten der chemischen Industrie einer Reihe von Änderungen unterzogen.

Expandiertes Polystyrol ist ein weit verbreitetes Material, und sein Anwendungsbereich beschränkt sich nicht nur auf den Bau von Häusern, Hütten und anderen Objekten. Expandiertes Polystyrol hat in der Industrie breite Anwendung gefunden - es ist die Herstellung von Verpackungsmaterial für Haushaltsgeräte und Dekorationselemente, Lebensmittelverpackungen und Einweggeschirr, isolierten Behältern für Lebensmittel und energieabsorbierenden Elementen in der Automobilindustrie.

Expandiertes Polystyrol wird dort eingesetzt, wo Umweltfreundlichkeit und Unbedenklichkeit als Material eine wichtige Rolle spielen. Unabhängig von der Umgebungstemperatur gibt expandiertes Polystyrol keine gesundheitsschädlichen Substanzen ab, weshalb auch Krankenhäuser und Kindergärten aus expandierten Polystyrolblöcken gebaut werden können.Für den Bau von Häusern mit der "Termodom" -Technologie wird ein spezieller, kaum brennbarer Polystyrolschaum verwendet, der den vollständigen Brandschutz garantiert.

Qualität und Nutzen

Ein wichtiger Indikator ist die Dichte von D500-Polystyrol-Betonblöcken. Dieser Wert ist eine Garantie für eine höhere Festigkeit, die mit der Zeit zunimmt, da die Struktur versteinert ist, eine ausgezeichnete Feuchtigkeitsbeständigkeit, absolute Nichtentflammbarkeit und bessere Wärmeisolierung, Beständigkeit gegen Fäulnis und schädliche Bakterien aufweist. Das Fehlen von Allergenen und das geringe Gewicht machen dieses Material zu einem führenden Unternehmen auf dem Baumarkt, und seine Eigenschaften ermöglichen es, das Material unter allen klimatischen Bedingungen zu verwenden.

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