Instalación de calderas
En esta etapa, debe encargarse de la disposición de la sala de calderas y el sistema de extracción de humos.
Disposición de la sala de calderas
El piso y las paredes de la sala de calderas deben estar hechos de material incombustible. El suelo puede ser de hormigón. Pavítela con baldosas de cerámica si lo desea.
Coloque la caldera sobre una superficie estrictamente nivelada. Elija un lugar para que la distancia desde la parte frontal de la unidad a la pared más cercana sea de al menos 100 cm. Elija la distancia del resto de las paredes para que en el futuro le sea conveniente realizar trabajos preventivos, mantenimiento y reparación del equipo.
Dispositivo de chimenea
Preste especial atención a los problemas de organización del sistema de escape de humos. No solo la eficiencia de la caldera de pellets casera, sino también la seguridad de los residentes de la casa depende directamente de la corrección y calidad de la chimenea.
Elija la longitud de la chimenea para que se eleve por encima del techo del edificio al menos 50 cm, mejor, más.
Usa un tubo sellado para hacer una chimenea.
Es importante que el material de la tubería no admita la combustión y resista altas temperaturas.
La chimenea debe estar aislada. Instale un cono protector en la tubería para protegerla de la precipitación atmosférica.
Haga un agujero en la parte inferior de la chimenea para drenar el condensado. Para mayor comodidad, puede conectar un grifo al orificio. También prepare un agujero para limpiar el hollín de la tubería.
Chimenea de caldera de pellets: la importancia de una correcta instalación
Gracias al buen tiro, se aumenta la eficiencia de la planta de pellets. Si la chimenea está hecha, es cierto, entonces podrá proporcionar el tiro requerido, a pesar de las condiciones climáticas. El aspecto de una chimenea casera se puede encontrar en la foto.
Es muy importante recordar que el diámetro del tubo de la chimenea debe coincidir con la salida.
En esta chimenea, se instala un dispositivo que drenará el condensado. El enfoque correcto de la instalación de la campana garantizará la protección contra la presión aerodinámica o el bloqueo de la tubería.
Al instalar una caldera de pellets, se debe prestar especial atención a la instalación de la chimenea.
Muy a menudo, se eligen tuberías de metal para la chimenea, que están equipadas con escotillas para limpieza y aislamiento. Hablando del espacio entre la superficie exterior y el techo, no debe ser más de 13 cm. No será superfluo decir que tanto un tiro pequeño como un tiro demasiado grande son peligrosos para una caldera de pellets. Para evitar esto, se requerirá la instalación adicional de una compuerta y un estabilizador.
Dispositivo
Cualquier quemador tiene un objetivo: crear una llama poderosa para calentar el aire o la camisa de agua de la caldera. En este caso, la potencia misma de la combustión se puede ajustar de forma independiente.
El quemador de pellets tiene un propósito similar. El dispositivo es un túnel de viento en el que se suministra combustible sólido y se inyecta aire para la combustión. El combustible se suministra a la tubería mediante un transportador de tornillo especial. El propio combustible se almacena en la tolva de alimentación antes de la combustión. El búnker puede tener un volumen diferente, mientras que depende del volumen durante cuánto tiempo el quemador puede quemarse por sí solo sin intervención humana (agregando combustible).
Dispositivo quemador de pellet: 1 - El pellet ingresa al quemador por gravedad; 2 - El aire entra en el quemador debido al vacío creado por el tiro de la chimenea; 3 - La combustión del pellet tiene lugar en la cámara de combustión,que se llama "canasta"; 4 - Debido a la alta temperatura, se produce la descomposición térmica de la madera en la canasta, lo que forma un flujo de gases combustibles; 5 - Flujo de aire secundario debajo de la canasta; 6 - En la boquilla del quemador, el flujo de gases combustibles y aire secundario se mezcla, formando una antorcha; 7 - Los productos sólidos de la combustión son expulsados del quemador al cenicero de la caldera u horno por el flujo de aire secundario; 8 - La ventilación del conducto de alimentación evita que los gases calientes se difundan por el conducto y destruyan los pellets, lo que garantiza una alimentación estable del pellet.
El aire se suministra a la zona de combustión mediante impulsión forzada mediante ventilador.
La cámara de combustión del combustible en el quemador puede ser de tipo redondo o rectangular. Los quemadores redondos son los más habituales por su facilidad de fabricación. En el exterior, un ramal de tubería está unido a la cámara de combustión a través del cual se suministra combustible desde el transportador.
El diseño también proporciona un cenicero en el que se acumulan los desechos de la combustión. En el proceso de quema de pellets, se forma un poco de ceniza, por lo tanto, el cenicero no debe limpiarse más de una vez a la semana con el uso activo del quemador.
Existen varios tipos de quemadores de pellets, cada uno de los cuales tiene sus propias ventajas y desventajas.
Tipo de llamarada
Inicialmente, el dispositivo se utilizó para generar calor mediante la quema de granos, luego fue reequipado para quemar combustible sólido prensado.
Vista lateral del quemador de llamarada
- Pequeñas dimensiones totales;
- Se puede utilizar junto con calderas en las que la cámara de combustión es pequeña;
- Operación simplificada;
- Mayor confiabilidad;
- Pueden quemarse pellets de mala calidad.
- Baja potencia en comparación con otros quemadores;
- La llama se dirige horizontalmente, lo que hace que se caliente localmente la caldera.
Tipo volumétrico
A diferencia del modelo anterior, tienen mayor potencia y alta eficiencia. Las desventajas del dispositivo incluyen un diseño complicado, grandes dimensiones generales, dependencia de la calidad de los gránulos usados.
Vista general del quemador volumétrico de combustión Combustión de pellets en un quemador de chimenea
Dichas estructuras se utilizan principalmente en condiciones domésticas, instaladas en chimeneas y calderas. El principio de funcionamiento del dispositivo es el siguiente: los pellets caen en un recipiente especial, donde se queman bajo la acción del aire suministrado desde abajo.
Las desventajas del modelo incluyen el tamaño del dispositivo y la necesidad de un ajuste del punto para una combustión adecuada.
Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento de una caldera de pellets (haga clic para ampliar)
Sin embargo, las fuentes de calor alternativas forman una seria competencia para él, entre las cuales una caldera de pellets para calentar una casa es la solución más rentable. A primera vista, no existen diferencias fundamentales. El intercambiador de calor, que está integrado en la cámara de combustión, calienta el agua, que calienta la casa.
¿Por qué las calderas de gas más productivas se fabrican con tecnologías innovadoras económicamente inferiores a las de fabricación propia que trabajan con pellets? La respuesta es simple, el costo de 1 kW de energía durante la combustión de gas será mayor que la misma cantidad de calor cuando se utilizan combustibles alternativos.
La materia prima de los pellets son los residuos de carpintería, cuyo coste es mínimo, ya que el problema de su eliminación es muy agudo y la producción de pellets de combustible es una de las formas de deshacerse de los productos no deseados de la actividad principal. Los pellets se pueden hacer con sus propias manos, pero esto requerirá un equipo especial.
Características de trabajo e instalación de calderas de pellets.
Aunque las calderas de pellets se clasifican como equipos de combustible sólido, son un orden de magnitud mejores que las unidades tradicionales que queman madera o carbón, porque:
- los pellets secos se queman, emitiendo mucho más calor, lo que aumenta significativamente la eficiencia de la unidad;
- en el proceso de operación, se produce una cantidad mínima de productos de combustión de combustible;
- la carga de pellets en la tolva se realiza con mucha menos frecuencia que cuando se utiliza leña o carbón.
Este efecto se consigue gracias al diseño especial del equipo, así como mediante el uso de procesos de combustión de pirólisis altamente eficientes. Un punto importante en el funcionamiento de una caldera de pellets es el contenido de humedad del combustible, que debe ser inferior al 20%. Si no se cumple este requisito, la potencia del equipo disminuirá y la humedad condensada ingresará al sistema. Y esto muy pronto puede provocar daños graves en el equipo.
Hay calderas combinadas de pellets en las que hay dos hornos: uno para quemar pellets y otro para combustible sólido convencional. La eficiencia de tales unidades es ligeramente menor que la de las calderas que operan solo con pellets, y los requisitos de instalación y tubería siguen siendo bastante altos.
Durante la instalación de la caldera de pellets, es necesario instalar un mecanismo de tolva, quemador y sinfín para la alimentación de pellets. A menudo, los expertos también recomiendan utilizar un tanque de compensación especial, cuyo volumen puede ser de 50 litros por cada kW de potencia de la caldera de pellets. Todo esto aumenta significativamente el tamaño de la sala de calderas, en la que se instalarán y canalizarán los equipos.
Acerca del quemador de pellets
Un quemador de pellets es un dispositivo de calentamiento especial que genera calor quemando pellets o pellets de combustible en una caldera. En algunos casos, estos quemadores utilizan grano seco innecesario.
Existen quemadores manuales y automáticos, en los quemadores automáticos el combustible se alimenta a la tolva de combustión mediante un tornillo especial, y todo el proceso está controlado por sensores, por lo que el dispositivo necesita un control mínimo por parte del usuario. Los quemadores de pellets han encontrado su aplicación no solo en la vida cotidiana, sino también en la industria. Se utilizan para calentar espacios, calentar agua y otras necesidades.
Los pellets, o pellets de combustible, son un combustible sólido especial que se obtiene a partir de residuos de madera o residuos agrícolas mediante prensado y granulado bajo la influencia de altas temperaturas.
Los pellets son un tipo de combustible ecológico, ya que cuando se queman se emite a la atmósfera la misma cantidad de dióxido de carbono que se forma durante la descomposición natural de la madera.
En los países en los que la agricultura y la industria de la madera ocupan posiciones de liderazgo, el costo del combustible de pellets es mucho menor que el del carbón. Las únicas excepciones son aquellas regiones en las inmediaciones de las que se encuentran las empresas mineras de carbón.
Al quemar pellets, no se emiten vapores peligrosos, como es el caso de la combustión de combustibles líquidos.
Características y dispositivo de una caldera de calefacción de pellets.
Las calderas de pellets funcionan con pellets de madera o pellets. Los pellets están hechos de desechos de madera. Las virutas de madera y el aserrín se prensan con un dispositivo especial y, por lo tanto, producen combustible para las calderas de pellets.
La caldera consta de un quemador de combustible especial donde se queman los pellets. La caldera de pellet tiene una pequeña cámara de combustión, por lo que tiene una alta transferencia de calor.
El elemento principal de dicha caldera es un intercambiador de calor, para cuya fabricación se utiliza acero o hierro fundido.Ventajas de un intercambiador de calor de hierro fundido: resistencia a la corrosión, larga vida útil. Ventajas del intercambiador de calor de acero: debido al menor peso, el proceso de instalación lleva menos tiempo.
Con la ayuda de un transportador automático, los pellets se introducen en el quemador de combustible. Luego se lleva a cabo el proceso de encendido automático y la caldera comienza a funcionar. Algunos tienen la función de ajuste remoto a través de un teléfono móvil. Además, además del kit de caldera de pellet, incluye un búnker para almacenar pellet, porque la humedad del pellet reduce la eficiencia, un quemador, una herramienta de limpieza y un transportador.
Hacer un quemador de pellets
Las instalaciones de pellets a menudo son ignoradas por los compradores debido a su alto costo en comparación con los equipos eléctricos y de gas, mientras que el problema se resuelve fabricando el dispositivo en casa.
Esquema general para la autoproducción de un quemador de pellets.
La cámara de combustión puede equiparse con un tubo cuadrado o redondo. Dé preferencia a un acero mejor resistente al calor que pueda soportar temperaturas elevadas, el grosor de la pared debe ser de al menos 4 mm.
La instalación de fabricación propia se fija a la caldera con una placa de brida de acero resistente al calor con un espesor de 3 mm o más.
Se puede comprar o fabricar a mano un recipiente para suministrar combustible a la cámara de combustión. La mejor opción es realizar de inmediato una instalación en la que se suministre combustible de forma automática. Para hacer esto, colocamos la barrena en la tubería comprada del diámetro requerido. La rotación del dispositivo se realizará a expensas de un rodamiento, una caja de cambios y un motor que operan a bajas velocidades.
Además, se compra un ventilador en la tienda, que soplará aire. El ventilador se fija sobre una placa, que se fabrica en función del tamaño y diseño de la puerta de la caldera que se utilice en su hogar.
También es importante preocuparse por ajustar la cantidad de combustible entrante y la cantidad de aire que sopla el ventilador, de lo contrario, el dispositivo casero será inestable. En los dispositivos domésticos, el suministro de aire y la cantidad de pellets se ajustan manualmente.
Este método es inconveniente debido al hecho de que requiere una supervisión constante del quemador.
Para la automatización, se compran un elemento de filamento eléctrico y un fotosensor. El primer dispositivo enciende la llama en caso de que se apaguen los pellets, y también regula la inclusión del dispositivo. Un fotosensor supervisa la aparición de una llama: si la llama es estable, el sensor envía una señal a la bujía incandescente para detener el encendido.
También se adquiere un sensor de llenado para automatizar el sistema. Notificará al llenado electrónico del dispositivo sobre el grado de llenado de la cámara de combustión con pellet.
Los quemadores de pellets son equipos modernos para calderas que pueden mejorar el respeto al medio ambiente del proceso y reducir los costos de combustible. Al mismo tiempo, el equipo en sí en la tienda tiene un costo elevado. Para las necesidades básicas del hogar, es mejor dar preferencia a los dispositivos caseros, cuyo trabajo se puede automatizar si es necesario.
Minimizar los costos de mantenimiento de la vivienda es una de las tareas más importantes en la actualidad. La búsqueda de formas de optimizar los costos es continua. Calentar una casa, con tarifas que aumentan regularmente, es un elemento esencial en el presupuesto familiar.
Hay varias formas de reducirlo. Con la ayuda de tecnologías de ahorro de energía en la construcción de una casa y el uso de sistemas de calefacción eficientes. Una caldera de pellets es más rentable económicamente que los análogos que funcionan con gas, sin mencionar la electricidad y otras fuentes de energía. La razón radica en el bajo costo de las materias primas consumibles y la alta eficiencia energética del dispositivo.
Tubería de caldera de pellets: requisitos básicos
Básicamente, la instalación de calderas para calefacción corresponde a un esquema estándar. Incluye una serie de etapas.
A saber:
- Instalación de peines esparcidores;
- Instalación de los contornos requeridos;
- Instalación de fusibles;
- Instalación de tanque de expansión;
- Instalación de válvulas;
- Conexión de la unidad a los circuitos de tipo alimentación y retorno;
- Equipar los circuitos con refrigerantes;
- Comprobando la funcionalidad de la instalación.
Para flejar la caldera de pellets, es mejor buscar ayuda de los maestros.
Debe decirse de inmediato que se plantean requisitos muy impresionantes para el flejado de la instalación de pellets. Esto se debe al hecho de que el contenido de humedad del combustible debe ser bajo y, como se calienta a una temperatura muy alta, el funcionamiento de alta calidad puede verse afectado y la instalación dejará de funcionar.
Teniendo en cuenta las normas de seguridad contra incendios, es mejor utilizar tuberías no combustibles para la tubería de una caldera de pellets. Es mejor rechazar los materiales de polipropileno. Como ha demostrado la práctica, dicho uso es peligroso y no rentable, porque la temperatura de salida es a veces mucho más alta de lo que el material puede soportar.
La instalación del pellet es bastante complicada, por ello, los expertos no recomiendan realizar actividades amateur y confiar la instalación y flejado a quienes trabajan en esta zona.
Pero si conoce las etapas principales del flejado y ciertos matices de este caso, puede controlar la calidad del trabajo de los especialistas a los que ha llamado.
Un flejado de alta calidad incluye los siguientes pasos:
- Instalación de calderas;
- Instalación de un quemador adecuado;
- Instalación de una tolva de pellets;
- Conexión del sinfín de combustible;
- Conexión de control remoto;
Una vez que se hayan completado todos los pasos anteriores, puede continuar con el siguiente, que son los principales.
Incluyen:
- Instalación de un manómetro, purga de aire automática y válvula de alivio;
- Instalación de un sensor para una válvula térmica;
- Instalación de chimenea;
- Instalación de dispositivos que controlan y mantienen el flujo inverso;
- Instalación de bomba de circulación y cabezal térmico.
El diagrama de conexión no es complicado, todas las acciones se combinan. El maestro puede instalar y configurar fácilmente cualquier caldera. Es categóricamente imposible utilizar una instalación de pellets si el refrigerante tiene una temperatura baja. La temperatura igual a 55 grados se llama "punto de rocío", con este indicador se forma una gran cantidad de condensado, como resultado, la cantidad de hollín en el intercambiador de calor aumenta y el equipo reducirá su capacidad.
Nos hacemos a nosotros mismos
Después de haber decidido hacer todo usted mismo, primero debe desarrollar un proyecto. Guiado por los dibujos, debe comprar todo lo que necesita, así como preparar la herramienta.
¿Qué se necesita?
Los elementos más complejos se compran mejor premontados. Por lo tanto, siempre es preferible un quemador de pellets ensamblado en fábrica a uno ensamblado con sus propias manos. Lo mismo se aplica a los sensores y programadores, un ventilador, un motor eléctrico para el sinfín, una rejilla, dos puertas de horno, si no se prevé que se fabriquen de forma independiente. También necesitará:
- chapa de acero con un espesor de 3 mm y 6 mm;
- tubos de acero cuadrados y redondos (espesor de pared 4 mm);
- hojas de amianto y en forma de cordón de sellado;
- ladrillo de arcilla refractaria para la cámara de combustión;
- barra redonda (20 mm);
- electrodos.
Para realizar el trabajo, debe preparar una amoladora, una máquina de soldar, una regla, un taladro.
Unidad de alimentación de pellets
Cocinamos la tolva de pellet. Lo conectamos al eje de la barrena. Este último puede tener forma de tubería. Si se proporciona un dispensador para el suministro de combustible, lo instalamos en la entrada del eje del sinfín y lo conectamos al motor eléctrico.
Intercambiador de calor
Los tubos cuadrados se utilizan como tubos frontales, tubos de conexión redondos.En los frontales se cortan orificios redondos para suministrar y sacar el refrigerante.
La disposición espacial de los tubos de conexión en el momento de su soldadura se controla cuidadosamente. Después de completar el trabajo de soldadura, verifique la estanqueidad de las costuras llenando el intercambiador de calor con agua.
Fabricación y montaje de cajas
El cuerpo está soldado de chapa de acero de 6 mm de espesor. Proporcionamos dos puertas para el posterior mantenimiento del equipo, ubicadas en la parte delantera y trasera. Colocamos ladrillos de arcilla refractaria dentro de la cámara.
Colocamos el intercambiador de calor dentro de la carcasa, dejando un pequeño espacio entre la superficie exterior del primero y el segundo interior. Instalamos el ventilador en la parte superior de la carcasa.
En muchas regiones, el problema de la calefacción de viviendas particulares sigue siendo relevante. Por supuesto, en el mercado moderno existe una amplia gama de equipos que utilizan una amplia variedad de materiales como combustible, ya sea gas, madera, electricidad o petróleo, etc. Sin embargo, el acceso a la red de gas y las redes eléctricas estables está lejos de todas partes, por lo que el calentamiento con combustible sólido sigue siendo el más preferido en muchas regiones.
Una de las mejores opciones para una unidad de calentamiento de combustible sólido es una caldera de pellets que puede ensamblar usted mismo.
Contenido de las instrucciones paso a paso:
Ventajas y desventajas
El equipo tiene una serie de ventajas:
- Los pellets son un combustible seguro en comparación con el gas y la electricidad;
- Le permite reducir significativamente el costo de calefacción de las instalaciones en comparación con el uso de calderas eléctricas. Al mismo tiempo, las instalaciones de pellets son más caras que los equipos de gas, pero no olvide que no siempre es posible suministrar gas y comprar cilindros de gas;
- Las instalaciones de fabricación propia garantizan una alta eficiencia: 95%. Algunas instalaciones en tienda tienen más del 97%;
- Se utilizan no solo para calentar la habitación, sino también para obtener agua caliente;
- No existen reglas para el transporte y almacenamiento de combustible. Al estar cerca de una persona, los gránulos no causan reacciones alérgicas y no hay humos tóxicos durante la combustión;
- El combustible está disponible para su compra. Los propietarios de equipos se quejaron de la falta de combustible y la necesidad de preparar un suministro de pellets del invierno cuando aparecieron los dispositivos, ahora no hay necesidad de almacenar un gran volumen de pellets en casa, puede comprarlos en todas partes si es necesario;
- El precio de los pellets está en promedio al mismo nivel, en contraste con el gas y la electricidad, cuyas tarifas experimentan periódicamente fluctuaciones estacionales;
- La instalación del dispositivo no requiere habilidades especiales y no es necesario coordinar la instalación con los organismos autorizados;
- Después de la combustión de pellets, se forma ceniza mineral natural, que no requiere reglas especiales para su eliminación.
Junto con las ventajas de equipos similares, también se distinguen una serie de desventajas:
- El alto costo del equipo de tienda terminado. A pesar de la popularización de los dispositivos en los últimos años y una ligera disminución de los precios, las calderas de pellets siguen siendo más caras que los equipos de gas o eléctricos de potencia similar;
- El equipo necesita un mantenimiento constante (especialmente los modelos obsoletos). El usuario deberá limpiar el cenicero y el intercambiador de calor de la ceniza acumulada una vez por semana. En los modelos modernos, la limpieza se realiza a nivel automático;
- En ausencia de suministro automático de combustible, el usuario tiene que cargar pellets en la tolva en modo manual;
- Es necesario asegurar las condiciones de humedad mínima en las habitaciones en las que se almacenarán los pellets en espera de su uso;
- Los equipos importados prácticamente no están diseñados para las condiciones del duro invierno doméstico, como resultado de lo cual a menudo se producen averías y mal funcionamiento;
- En áreas remotas, el combustible para el invierno aún debe almacenarse debido a la inestabilidad de los suministros.
Montaje de una caldera de pellets: errores habituales
Aquellos que aún no han adquirido suficiente experiencia en la instalación de calderas de pellets a menudo cometen una serie de errores.
Éstos son los más comunes:
- Descuidar la instalación de un dispositivo para controlar el nivel de la temperatura del agua de retorno, esta es la razón del aumento de la condensación y la aparición de alquitrán y hollín;
- Mal sellado de la caldera, chimenea o búnker, lo que conlleva una fuga de gas de pirólisis y una disminución de la eficiencia;
- La falta de aislamiento térmico durante la instalación de la base conducirá al hecho de que en el período invernal la caldera comenzará a emitir condensado dañino;
- Instalación de un cuenco que no esté destinado a este tipo de trabajo;
- Pequeñas dimensiones de la habitación, que no le permitirán sacar el sinfín con pellets y limpiar el búnker;
Si está seguro de que la instalación se realizó correctamente y la caldera sigue fumando, se apaga o hay pellets sin quemar, después de que la caldera se puso en marcha no se configuró correctamente o no se realizó ningún ajuste. No confíe en la configuración de fábrica, deben ajustarse teniendo en cuenta el combustible y la potencia de la caldera.
Puesta en marcha y mantenimiento de calderas
Comparación de costos de calefacción
El equipo puede iniciarse solo después de instalar la caldera de pellets y conectar las tuberías correspondientes del sistema de calefacción. Una vez completadas las tareas anteriores, encienda el suministro de agua fría al sistema de calefacción.
Observe el funcionamiento de la caldera. Si tiene algún síntoma anormal, apague el equipo y no lo utilice hasta que se solucione el problema.
Observe el funcionamiento de la caldera
Las calderas de pellets caseras, como cualquier otra unidad de calefacción, necesitan un cuidado adecuado.
Limpie todos los desechos del cenicero cada 2-3 semanas. Limpiar el conducto de humos cada 2-4 semanas. Esto no le llevará mucho tiempo, pero ignorar un mantenimiento tan simple conducirá a una disminución significativa en la eficiencia de la caldera y hará que el equipo sea potencialmente inseguro.
Si lo desea, se pueden conectar equipos de automatización adicionales a la caldera de pellets. Esto hará que el funcionamiento del equipo sea más conveniente: simplemente puede olvidarse de la necesidad de recargar combustible y otras actividades relacionadas por un tiempo.
Las herramientas de automatización modernas incluso permiten establecer el control remoto de la unidad de calefacción, lo que también es muy conveniente.
Y estas no son las únicas posibles adiciones. ¿Cómo, por ejemplo, sistemas de autolimpieza para calderas? Asegúrese de verificar las modificaciones disponibles y, si lo desea, compre dichos complementos para su caldera.
Caldera con tolva de pellet
Puede montar una caldera de pellets simple con sus propias manos, siguiendo las instrucciones recibidas anteriormente.
Video - El principio de funcionamiento de una caldera de pellets.
El olor único de la madera natural, una habitación limpia y decorada con un estilo moderno: así es como puede verse una sala de calderas en una casa si elige el equipo adecuado. Un innovador equipo generador de calor que le permitirá crear las condiciones descritas en una habitación es una caldera de pellets o un quemador de pellets automático, que trabaja con pellets de combustible especiales que se crean a partir de desechos agrícolas o de carpintería.
Si hace unos años las instalaciones de pellet se utilizaban solo en el 20% de las viviendas en Europa, de momento la cifra ha aumentado hasta el 70%. El uso de calderas y quemadores de pellets es la opción más rentable para calentar un espacio habitable desde un punto de vista medioambiental y económico. Hoy hablaremos sobre los principios de funcionamiento del equipo, sus ventajas y desventajas, y también consideraremos el esquema para hacer un quemador de pellets con nuestras propias manos.
Materiales y herramientas necesarios
Si planea instalar y luego conectar la caldera de pellets por su cuenta, sin involucrar a un especialista, primero debe ocuparse de la disponibilidad de los materiales y herramientas necesarios. En el trabajo necesitarás:
- El propio dispositivo de la caldera de pellets y la tolva de combustible.
- Tuberías metálicas, tanque de distribución, bomba de circulación, válvulas de ventilación y válvulas de cierre para la tubería del sistema.
- Medidor de calor, manómetros, válvulas de seguridad, medidores de flujo (estos dispositivos no necesitan ser instalados, pero hacen que la caldera sea más fácil y segura de usar)
Instrucciones de instalación de la caldera de pellets
Por supuesto, puede instalar la unidad por su cuenta si tiene conocimientos especiales, pero es mejor buscar ayuda calificada de una organización especializada que tenga una licencia de construcción.
La etapa principal e importante de la instalación es un diseño ejecutado profesionalmente. Le siguen las siguientes etapas para la instalación de equipos de calefacción:
- Etapa preparatoria. Incluye la preparación de la sala de calderas, la construcción de una colina para la caldera, la instalación de una chimenea, la ventilación;
- Instalación de una unidad de calefacción en una colina;
- Conexión de tuberías del sistema de calefacción y suministro de agua caliente a la caldera;
- Conexión conducto de humos;
- Puesta en servicio y puesta en marcha de la estufa.
Trabajo de preparatoria
La sala de calderas debe estar preparada: la base debe nivelarse y fortalecerse, que debe soportar un peso de hasta 200 kilogramos. De acuerdo con los requisitos, la caldera se instala verticalmente, por lo tanto, no debe haber pendiente. La base debe tener una superficie ignífuga.
Se necesita cableado para automatizar el calentador e iluminar la sala de calderas, lo que proporcionará comodidad durante el funcionamiento. Construcción de una chimenea tipo sándwich con una altura mínima de 5 metros. También se instalan una chimenea y ventilación.
Instalación y tubería de calderas
La instalación y las tuberías se realizan en la siguiente secuencia:
- La caldera traída está montada en el podio;
- El compartimento de combustible y el sinfín que alimenta el pellet están montados;
- El peine distribuidor está conectado;
- Se están instalando un tanque de expansión y válvulas de cierre;
- La caldera está conectada a los circuitos de suministro y retorno del medio de calefacción.
Conexión, puesta en marcha y puesta en servicio de la chimenea
Una vez que el sistema se ha llenado con un medio de calentamiento (agua, etilenglicol o propilenglicol), debe conectarse a la chimenea. Además, el diámetro de la chimenea debe corresponder al diámetro de la salida. Y la altura de la chimenea - según los requisitos técnicos.
El diámetro correcto proporcionará una buena tracción independientemente de la fuerza del viento y la temperatura del aire. Un buen tiro es la clave para un funcionamiento eficiente del equipo de pellets. Pero este tipo de caldera teme un tiro fuerte, pero demasiado pequeño no funcionará. Por lo tanto, para resolver este problema, se utiliza un estabilizador de tracción o un amortiguador de compuerta.
Muy a menudo, la chimenea está hecha de una tubería de metal, en la que se construyen escotillas para una mayor limpieza. Además, la chimenea debe estar equipada con un dispositivo de drenaje de condensado y aislada. Un paso importante es la prueba de presión, si se hace mal, se producirán fugas de gases de pirólisis, lo que conducirá a una disminución de la eficiencia.
Después de eso, se lleva a cabo una puesta en marcha de prueba y un ajuste. Un dispositivo inestable conllevará tales problemas: la caldera fumará, fumará, se apagará y los pellets no se quemarán por completo.
Descripción paso a paso de la instalación
Los expertos no recomiendan instalar y conectar calderas de calefacción de pellets de acuerdo con los esquemas de Internet para principiantes que nunca antes se han ocupado de los sistemas de calefacción y plomería. Pero saber cómo se realiza la instalación y qué matices es importante observar en el trabajo le permitirá controlar el trabajo de los contratistas.
El sistema se instala de acuerdo con el siguiente esquema:
- Instalación de equipo principal:
- Instalación de la caldera en un lugar adecuado.
- Instalación del depósito de combustible alejado de la caldera.
- Instalación de alimentadores de pellets sinfín en la tolva.
- Fijación del tubo de alimentación de pellet con abrazaderas.
- Instalación del quemador, tubo de aspiración y manguera.
- Tubería de caldera de pellet.
- Llenado del sistema a la presión de trabajo especificada.
- Conexión de chimenea. La sección de la chimenea debe corresponder a la sección del conducto de humos de la caldera. El empuje natural debe ser de al menos 12 Pa.
- Instalación de elementos adicionales como válvulas de seguridad (no son obligatorios, pero aumentan la comodidad y seguridad de uso).
- Conexión eléctrica. Si existe un mayor riesgo de cortes de energía regulares, se recomienda complementar el sistema con un modelo de UPS adecuado.
Atención: el artículo contiene un diagrama de instalación general. Los detalles de instalación pueden variar según el modelo en particular. Se proporciona un diagrama más detallado en las instrucciones, que deben emitirse al comprar una caldera.
EJEMPLOS DE ILUSTRACIONES SOBRE EL TEMA:
Instalación de la base de la caldera, tanque de combustible.
Dos opciones para la conexión de la chimenea.
Manual de montaje de la caldera
Las calderas de pellets tienen un diseño bastante complejo. Las instrucciones para ensamblarlos también serán difíciles y de varias etapas. Para mayor comodidad, el proceso de ensamblaje de cada unidad principal se considera por separado. Compre o fabrique los artículos que necesita y luego simplemente móntelos en un solo sistema.
Este elemento de la caldera de pellets es muy recomendable para comprar listo para usar. Es en el quemador donde gastará más dinero.
La auto-fabricación del quemador es casi imposible debido a que esta parte de la caldera no es solo un contenedor para encender los pellets cargados, sino un mecanismo complejo de control y regulación.
Los quemadores de pellets están equipados con sensores especiales y tienen varios programas preinstalados que le permiten lograr el consumo de combustible más racional y garantizar la calefacción más eficiente de la casa.
Carcasa e intercambiador de calor
Usted mismo puede encargarse del montaje de la carcasa y la fabricación del intercambiador de calor. Es mejor colocar el cuerpo de la caldera en posición horizontal; con esta disposición de la unidad, se logra la máxima eficiencia de calefacción.
Para la fabricación de la caja, se recomienda utilizar ladrillos de arcilla refractaria. Simplemente ensambla una especie de caja sin tapa superior y coloca un intercambiador de calor con tuberías y otros elementos conectados en ella. Se recomienda el ladrillo debido a que acumula calor de manera mucho más eficiente que el hierro fundido, las láminas de acero y otros materiales populares.
El intercambiador de calor de una caldera de pellets es un sistema de tuberías interconectadas y conectadas a las tuberías de calefacción de una casa particular.
Primer paso. Ensamble un intercambiador de calor rectangular a partir de tubos cuadrados. Para hacer esto, corte los tubos en trozos de la longitud deseada y suéldelos en una sola estructura.
Segundo paso. Realice agujeros en el perfil que sirva de poste vertical para conectar tubos redondos.
Paso tres. Prepare orificios en los demás tubos delanteros para la salida de agua y los tubos de conexión. El agua caliente se descargará a través del orificio superior, el agua fría se suministrará desde la parte inferior.
Utilice tubos metálicos con una longitud de 150 mm o más. Además, será posible utilizar tubos de polipropileno. Asegúrese de instalar válvulas de bola en los lugares donde las tuberías están conectadas a la caldera. Además, puede instalar filtros si es necesario.
Cuarto paso. Suelde la parte trasera de la unidad al frente y suelde los tubos laterales.
En la misma etapa, elija un lugar conveniente para conectar una chimenea con un diámetro de 10 cm. En la parte inferior de la unidad de calefacción, proporcione una pequeña cámara para recolectar cenizas.Además, el diseño de la caldera de pellets incluye necesariamente una cámara de combustión. Acerca de él más.
En la cámara de combustión, como ya se señaló, se almacenan los pellets y desde aquí se alimentan al quemador.
Primer paso. Prepare los materiales y accesorios necesarios. Necesitará una barrena con un diámetro de 7,5 o 10 cm, un motor eléctrico y una carcasa de metal. Conectar el motor a la centralita quemador de pellet.
Cualquier recipiente de volumen adecuado con paredes suficientemente gruesas puede realizar la función de una carcasa metálica.
Segundo paso. Instale la entrada de su barrena en la salida de la carcasa. Conecte un tubo de plástico corrugado a la otra parte del sinfín para suministrar combustible granular al quemador.
Al final, solo tiene que recopilar todos los elementos enumerados en una sola estructura. Haga esto y proceda a instalar la caldera.
Principio de funcionamiento
Todas las instalaciones de pellet que se pueden adquirir en la tienda están equipadas con unidades adicionales:
- Auger: suministra combustible desde el búnker a la cámara de combustión;
- Controladores para automatizar el proceso de trabajo;
- Búnker: el lugar donde se encuentra el combustible antes de ser alimentado a la cámara de combustión;
- La sonda lambda es un sensor especial que monitorea el contenido de oxígeno en las cámaras de humo y controla de forma independiente el proceso de combustión del combustible, según las condiciones.
El quemador de pellets debe protegerse con un tubo corrugado de plástico. Actúa como dispositivo de seguridad en caso de retroceso. Si el fuego comienza a moverse hacia el búnker, la tubería se quema, evitando la propagación de la llama.
Además, se utiliza un ventilador, que intensifica la combustión de pellets al forzar el aire, así como un calentador termoeléctrico, que permite encender el combustible sin intervención humana.
En los dispositivos automatizados, los pellets se introducen en la cámara de combustión en modo automático; solo se requiere que una persona controle la cantidad de combustible en el búnker. La necesidad de suministrar combustible a la cámara de combustión se determina mediante sensores térmicos (pueden controlar la temperatura del aire en la habitación, la temperatura del agua o cualquier otro indicador ambiental, según el modo de funcionamiento del equipo).
La temperatura requerida del portador de calor la establece el usuario; todos los aumentos y disminuciones adicionales son controlados por un equipo automatizado. Tan pronto como la temperatura alcanza el nivel establecido, el quemador comienza a funcionar en modo de espera (el pellet no se apaga, comienza a arder). Si la temperatura, por otro lado, ha bajado, el controlador activa el ventilador incorporado. Bajo la influencia del aire, los pellets se encienden, el quemador se pone en funcionamiento. Si los pellets se apagan por cualquier motivo durante el tiempo de inactividad, se activa el elemento calefactor, que vuelve a encenderse.
¿Cómo conectar correctamente una caldera de pellets?
La caldera de pellets (PC) es un generador de calor que se utiliza para generar agua caliente para calefacción y suministro de agua caliente y utiliza combustible sólido: pellets en gránulos.
Se elaboran mediante prensado de residuos de madera: virutas, aserrín, paja, cascarilla de girasol y trigo sarraceno con un diámetro de 5-10 mm y una longitud de hasta 7 cm.El poder calorífico del pellet es de 4500 Kcal / kg, que es casi igual a los indicadores de carbón bajo en calorías y algo de madera.
Los PC modernos se diferencian de las calderas convencionales de carbón o gas y constan de cuatro unidades principales: una caldera con un quemador de pellets para la combustión, un depósito de almacenamiento de pellets, un mecanismo de suministro de combustible al horno y un tanque de almacenamiento.
La instalación de una caldera de pellets la lleva a cabo una organización de instalación especializada. Está equipado con un sistema automático de carga de combustible, lo que le permite funcionar de forma autónoma durante varias semanas.
En general, las reglas para instalar una PC son similares a las de las calderas de combustible sólido.El paquete completo de requisitos para el esquema de tuberías de la caldera de pellets está indicado por SNiP y las instrucciones del fabricante. Para instalar una PC, deberá tener condiciones técnicas que reflejen los siguientes requisitos para el esquema de tuberías para calderas de calefacción de pellets:
Las PC deben cumplir con la documentación de diseño y las instrucciones del fabricante.
El diseño de los elementos de la caldera debe cumplir con el diseño y la documentación operativa.
En el pasaporte del PC se deben indicar los datos: volumen calentado, volumen de combustible, tipo de combustible permisible, eficiencia, temperatura máxima de los gases de combustión y refrigerante, presión máxima del medio de trabajo, diámetro de la chimenea, diámetros de suministro y Tuberías de retorno, energía eléctrica.
Antes de instalar los agregados de pellets, deben pasar las pruebas hidráulicas de fábrica, como se indica en el pasaporte. En general, la PC debe cumplir con los requisitos de GOST 23660 y GOST 24444.
Si se cumplen todas las condiciones de la planta para el transporte, instalación y puesta en servicio, la vida útil del PC debe ser de al menos 20 años con las horas de funcionamiento de 200.000 horas.
La PC está montada en un edificio separado o en un anexo. Con una capacidad de PC de más de 30 kW, se coloca en un edificio separado: un horno.
Para organizar su trabajo, los propietarios de las calderas elaboran documentos reglamentarios en términos de operación y seguridad contra incendios.
Requisitos básicos para la colocación:
El suelo para la instalación debe ser de materiales incombustibles: hormigón o chapa.
La base para la PC debe estar hecha de hormigón armado con una altura de 10-20 cm.
Se deben proporcionar pasajes de emergencia y operativos, entre la caldera y las paredes del edificio, una distancia de al menos 1 m.
La habitación debe estar seca y calentada, con una temperatura interna del aire superior a + 10 C.
La ventilación de suministro y extracción en el edificio debe calcularse en función de la potencia de la PC, los datos se pueden aclarar a partir de la documentación técnica y de diseño de la sala de calderas.
Si la sala de calderas está instalada en una habitación separada, las redes de calefacción para el objeto de calefacción se colocan bajo tierra, por debajo del nivel de congelación del suelo, o por aire. En ambos casos, la tubería de calefacción debe estar bien aislada de la pérdida de calor al ambiente.
La altura de la chimenea debe ser de al menos 5 my sobresalir al menos 0,5 m por encima del nivel del techo; se recomienda instalar un estabilizador de tiro o un amortiguador giratorio convencional.
El diámetro de la chimenea se calcula en función de la potencia de la caldera. Para calderas de pellets, debe ser de al menos 150 mm.
La instalación de una trampa de condensado es obligatoria.
El techo se trata con una descarga maestra, el lumen se llena con lana mineral no combustible.
La sala de calderas debe cumplir con los requisitos de seguridad contra incendios. El PC debe colocarse sobre un podio incombustible ubicado sobre la superficie del piso para que no surjan situaciones peligrosas durante el funcionamiento o reparación:
ignición de combustible;
quemarse durante el mantenimiento de una PC;
intoxicación por monóxido de carbono con tiro bajo y ventilación inoperante.
Para aumentar la confiabilidad del funcionamiento del equipo, se instala una automatización de seguridad en la caldera, completa con sensores de temperatura y presión.
Para el funcionamiento eficaz del sistema en su conjunto, se coloca un tanque de almacenamiento durante la instalación de la PC. Por lo tanto, requerirá espacio adicional a razón de 50,0 l por 1 kW de potencia de caldera. La optimización del circuito térmico mediante el uso del tanque da como resultado un ahorro de combustible del 30% y protege la PC del sobrecalentamiento.
El peso total del equipo de acuerdo con este esquema tiene un valor grande, que debe tenerse en cuenta al calcular la carga en el piso de la sala de calderas.
Además, el área debajo de la unidad debe estar bien aislada; de lo contrario, se producirá condensación constantemente debajo de la unidad.
Antes de realizar trabajos de construcción e instalación, se compran los siguientes materiales y equipos:
Bomba para la circulación del refrigerante en el circuito.
Válvulas de aire para eliminar la mezcla de aire del tanque de expansión en esquemas con circulación natural del refrigerante.
Colector para la distribución del refrigerante por los circuitos de calefacción.
Sumidero para eliminar los escombros del agua de la red.
Radiadores de calefacción
Caldera de calefacción indirecta.
Tuberías de polipropileno para un sistema de calefacción de apartamentos.
Tubos metálicos para conectar la caldera.
Válvula de seguridad para proteger el PC de picos de presión repentinos.
Válvulas de cierre y control.
La automatización de seguridad en el PC está integrada y consta de los siguientes elementos: manómetro, sensores, dispositivo de señalización, panel de control de la caldera.
Set de herramientas.
Se imponen altas exigencias a la instalación de PC. Esto se debe al hecho de que, según la tecnología, el contenido de humedad del combustible debe ser mínimo, luego el refrigerante se calienta a altas temperaturas de funcionamiento.
Una instalación incorrecta dará lugar a una violación de las condiciones de funcionamiento de la caldera y sus elementos auxiliares, lo que creará una situación de emergencia y la salida de la revolución.Para garantizar la confiabilidad de la sala de calderas, se recomienda conectar dos fases diferentes como fuente de alimentación. Uno para el funcionamiento del PC y equipos auxiliares, y el otro para las necesidades de iluminación.
Esto simplifica enormemente el trabajo de reparación de las unidades principales, para no realizarlas en la oscuridad. Además, la iluminación independiente del frente de la caldera ayudará a realizar de manera eficiente los trabajos de mantenimiento de rutina.
Luego de verificar el equipo de acuerdo con las especificaciones de diseño, se procede a la instalación directa.
Algoritmo de instalación:
Instalación de PC, conexión del conducto gas-aire con la chimenea.
Instalación de tolva de pellet.
Conexión del sinfín de combustible.
Montaje y configuración del panel de control del PC: manómetro, válvula de seguridad y purga de aire.
Tubería con manómetros y termómetros de la bomba de circulación.
Instalación de equipos automáticos para controlar el calentamiento del portador de calor de retorno.
Colocación de fuente de alimentación de respaldo y estabilizador de voltaje.
Antes de la puesta en marcha se realizan los trabajos de puesta en marcha:
Verificación de la conformidad de la sala de calderas montada con el proyecto.
comprobar la estanqueidad del paso del gas;
prueba de presión de PC y sistema de calefacción;
comprobar la operatividad de la automatización de la seguridad;
controlar la puesta en marcha, la medición de los parámetros operativos y la ejecución de un conjunto de trabajos de ajuste
Una vez finalizados los trabajos de instalación y construcción, se realizan ajustes; de lo contrario, el equipo funcionará con baja eficiencia, sobrecostos en combustible y electricidad.
Encendido de la caldera por primera vez
Llene la tolva de pellet.
Verifique la presión del agua en la red de calefacción y, si es necesario, recargue al valor estándar.
Abro la trampilla de humo.
El quemador se enciende, a través del panel de operación de la caldera o manualmente.
Verificar el cumplimiento de los parámetros operativos con los parámetros de diseño.
Se realiza una parada completa del PC después de que se haya quemado todo el combustible. El proceso se supervisa a través de una ventana de visualización.
Para evitar la formación de condensación, se controla la temperatura del portador de calor de entrada del calentador de agua. No debe hacer frío, de lo contrario, esto conducirá a una abundante formación de condensado, un aumento del hollín en la ruta del gas, tanto en las paredes del intercambiador de calor como en la chimenea, lo que reduce drásticamente la eficiencia de la instalación.
Errores comunes en la tubería de una caldera de calefacción de pellets:
No hay control sobre la temperatura del agua de retorno que ingresa a la caldera.
Mal sellado de la ruta del gas, fuga de gas de pirólisis y disminución de la eficiencia.
No hay aislamiento térmico de la base debajo de la caldera, como resultado de la condensación con la liberación de sustancias nocivas.
La inconsistencia de las dimensiones de las instalaciones con los requisitos de seguridad contra incendios conduce a la imposibilidad de reparar el sinfín con pellets y el búnker.
Las calderas de pellet son eficientes y fáciles de operar, ya que tienen la posibilidad de un funcionamiento autónomo a largo plazo. El costo de la energía térmica de una instalación de este tipo no es alto y es mucho más conveniente usarlo que otros equipos de calefacción en una casa de madera. Sin embargo, todo esto dependerá de cuán correctamente se haga la elección del equipo, su instalación y puesta en marcha.
