Sinkittyjen lämpöputkien ja kokoonpanon ominaisuudet

Teräsputkien kuvaus

Tärkeimmät edut, joiden vuoksi galvanoidut teräsputket ovat edullisia lämmityksessä:

1. kestää korkeita lämpötiloja ja painetta (varsinkin tämän tyyppinen - saumaton paksuseinäinen);
2. mekaanisesti vahva, kestää stressiä;
3. laaja käyttöalue: jopa lämmitetyn höyryn siirtämisessä polymeeriputki ei kestäisi;
4. mahdollistaa kyvyn suorittaa kaikenlainen käsittely: hitsaus, leikkaus, poraus, sorvi.

Valitettavasti galvanoiduilla teräsputkilla on negatiiviset ominaisuudet:

1. korroosio - vaikka terästuotteiden korroosioherkkyyden vähentämiseksi on olemassa menetelmiä, ne eivät sata prosenttia pysty suojaamaan lämmitysjärjestelmää;
2. sisällä vieraita aineita kerrostuu seinille, erityisesti keskitetyllä lämmityksellä - pitkäaikainen käyttö ei ole mahdollista (vain 15-20 vuotta, sitten putket vaihdetaan);

Sinkitty teräsputki

Teräsputkien ominaisuudet

Klassikko

Tavanomaisia ​​rautametalliputkia on käytetty erilaisten rakennusten ja rakenteiden rakentamisessa jo pitkään. Heidän suosionsa johtuu niiden kyvystä kestää lisääntyneitä kuormia eikä myöskään romahtaa negatiivisten ulkoisten tekijöiden vaikutuksesta.

Hinnalla on myös merkittävä vaikutus suosioon. Hiiliteräsputket ovat korkeilla teknisillä ominaisuuksillaan melko edullisia.

Kyseiset materiaalit on luotu yksinkertaisesti lämmitysverkkojen suunnitteluun:

• niitä voidaan käyttää jäähdytysnesteen kuljettamiseen yli + 100 asteen lämpötilaan;
• jos neste jäätyy kylmänä vuodenaikana (esimerkiksi kattilan vikatilanteessa), putkistot voidaan lämmittää avotulella.

Teräs on vahva ja luotettava, mutta syövyttävä

Mutta ei voida jättää mainitsematta merkittäviä haittoja:

1. Lämpöverkon rakentaminen teräsputkista on melko työlästä ja vaatii erityisosaamista ja hienostuneiden laitteiden käyttöä.
2. Teräsputkia on vaikea muotoilla, varsinkin kun niitä on taivutettava useista paikoista eri kulmissa.
3. Metalli johtaa lämpöä hyvin, joten lämmitysverkkoa asennettaessa (erityisesti avoimilla alueilla) teräsputket on suojattava huolellisesti lämpöä eristävillä kuorilla, lasivillalla tai mineraalikuidulla.
4. Metallituotteet ovat erittäin alttiita korroosiolle, joten niiden keskimääräinen käyttöikä on enintään 10-15 vuotta.

Kuten jo mainittiin, se on viimeinen tekijä, joka rajoittaa kuvattujen materiaalien käyttöä putkistojen rakentamiseen.

On olemassa kaksi tapaa käsitellä ongelmaa:

1. Käytä polymeeriosia... On olemassa erilaisia ​​muovityyppejä, joista monia käytetään menestyksekkäästi talojen ja huoneistojen lämmitysjärjestelmien suunnittelussa. Ne eivät kuitenkaan kestä suurempaa sisäistä painetta ja jäähdytysnesteen erittäin korkeita lämpötiloja.

Muoviputket eivät syövy, mutta niillä on vain vähän lujuutta

Toinen muoviputkien haittapuoli on niiden vähäinen lujuus, erityisesti iskujen suhteen.

1. Peitä teräsputki suojakerroksella... Tässä tapauksessa korroosiota voidaan välttää, mutta vain jos vettä käytetään lämmönsiirtonesteenä. Jäätymisenestoaine on kemiallisesti aktiivinen ja vähentää kaikki sinkkipinnoituksen edut nollaan.

Kuitenkin galvanoiduista putkista valmistettu lämmitysjärjestelmä on luotettavampi, joten on järkevää tarkastella näiden osien kuvausta tarkemmin.

Sinkitty

Putken sinkitys auttaa suojaamaan sitä luotettavasti korroosioalueilta ja pidentää sen käyttöikää useita vuosia.

Merkintä! Terästuotteet eivät ole vain päällystetty suojaavalla sinkkikerroksella. Se voi olla valurautaputkia sekä muita nesteiden kuljetukseen tarkoitettuja tuotteita.

Sinkittyjen putkien valmistusohjeet tarjoavat kaksi päämenetelmää suojakerroksen levittämiseksi:

1. Kuuma. Valmiit teräsosat upotetaan nestesinkkiin täytettyyn astiaan + 450 asteen lämpötilassa.

Kuvassa - teräsosien kuumasinkitys

1. Diffuusio Tässä tapauksessa sinkki ei vain luo suojakerrosta. Erityisen tekniikan ansiosta kahden materiaalin atomit tunkeutuvat toisiinsa muodostaen vahvan hapettumista vastustavan pinnoitteen.

Diffuusiokäsittelyssä käytetään jauhesinkkiä nesteen sijasta. Putket sijoitetaan erityisiin astioihin, joissa tapahtuu erityisiä reaktioita, jotka antavat putkelle paitsi mekaanisen myös sähkökemiallisen lujuuden.

Merkintä! Diffuusiopinnoite levitetään vain teräsputkeen, koska muut materiaalit eivät pysty vuorovaikutukseen sinkin kanssa tällä tavalla.

Diffuusiosinkitys peittää putket luotettavammalla suojakerroksella

Ehkäisevät toimenpiteet

Kaiken edellä mainitun yhteydessä on syytä siirtyä kysymykseen korroosion, jäätymisen ja vaurioiden estämisestä. Lämmitysjärjestelmien luomistekniikkaa on parannettu, ja tänään tiedämme monia tapoja vähentää teräsputkien puutteita, lisätä järjestelmän tehokkuutta ja pidentää sen käyttöikää.

1. Kerrostumien muodostumisen estämiseksi putkissa ne kyllästetään energiansiirtonesteellä. Ne puhdistetaan myös kemikaaleilla, jotka toimitetaan sisälle veden avulla.
2. Eristysvuoren avulla voit ratkaista jäätymisen ja lämpöhäviön ongelman. Lämmityskaapeli, erikoismateriaalit (polyeteeni) - kaikkea voidaan käyttää. Nämä ehkäisevät toimenpiteet myös eliminoivat korroosion, ts. vähentää teräksen altistumista sille.
3. On mahdollista välttää ruosteen esiintyminen synteettisten päällysteiden avulla, käsittelemällä metalleilla, jotka eivät ole niin alttiita korroosiolle - tätä varten he alkoivat levittää sinkkikerrosta. Tällaisella pinnoitteella varustetuista putkista tuli nopeasti kysynnän alhaisista kustannuksista johtuen. Verrattuna muihin ruosteenestomenetelmiin: ruostumaton teräs tai polyeteenillä päällystetyt teräsputket. Hyvin nopeasti menetelmä levisi muille tuotantoalueille (metalliprofiileissa, laatoissa sinkkiä alettiin käyttää muissa seoksissa, esimerkiksi valuraudassa). Lisäksi käyttöikä on pidentynyt 10 tai jopa 15 vuodella. Vaikka kalliimmat menetelmät pidentävät putkien käyttöikää jopa 25 vuoteen.

Metalliputket lämmitysjärjestelmään

Sinkitty putki: sen tärkeimmät edut

Kaikki opitaan vertailemalla, ja galvanoitu teräsputki ei ole tässä suhteessa poikkeus. Tärkeintä on tietää, mihin vertailla - teemme tämän sekä nykyaikaisten polymeeriputkien että muun tyyppisten metallituotteiden suhteen. Aloitetaan järjestyksessä.

1. Erittäin luja - luonnollisesti verrattuna muoviputkiin. Täällä ne ovat kilpailun ulkopuolella - jos muovia on tarpeeksi helppo leikata kirveellä tai jopa leikata veitsellä, tällainen numero ei toimi galvanoidulla metalliputkella. Nämä putket eivät käytännössä tarvitse suojaa mekaanisilta vaurioilta.
2. Mittapysyvyys. Sinkittyjen putkien, kuten yleensä, ja muiden tämän tyyppisten metallituotteiden muoviin verrattuna lämpölaajenemiskerroin on pienempi.
3. Valtava käyttölämpötila-alue - mikä tahansa metalliputki kestää jopa ylikuumenemisen.
4. Putkien läpi kuljetettavan nesteen korkea käyttöpaine.

   
   Sinkitty teräsputkikuva

Ja tällaisia ​​etuja on melko vähän - siinä mitä ne eivät pysty ylittämään nykyaikaista muovia, se on halpuutta, helppokäyttöisyyttä ja korroosionkestävyyttä. Siksi muovi alkoi syrjäyttää metallia, mutta nämä syyt ovat varsin merkittäviä. Niistä eduista, joita sinkitty vesiputki voi ylpeillä metallivastineidensa suhteen, niitä ei ole niin paljon - pari niistä voidaan erottaa.

1. Hieman parempi korroosionkestävyys - paitsi putken ulkopinta on päällystetty sinkillä, myös sen sisähalkaisija.
2. Antiseptinen. Sinkki on melko vakava antiseptinen aine, joka tappaa melkein kaikki vesijohtovedessä olevat taudinaiheuttajat.

Tämä täydentää galvanoitujen rautaputkien etuja. Tämän pariteettitilanteen ansiosta he pysyvät pinnalla.

Erilaisia ​​metalliputkia

Putkien luokittelu perustui useisiin tyyppeihin jakamisen kriteereihin:

• soveltamisalan mukaan;
• materiaalin mukaan;
• mallin pääominaisuuksien mukaan: lisäpinnoitus ja tuotantomenetelmä (hitsattu, valettu, saumaton).

Koska puhumme tietystä käyttöalueesta - talon lämmitysjärjestelmästä, meidät kiinnostaa enemmän viimeinen luokitteluperuste. Putket ovat:

• sinkitty;
• saumaton tai hitsattu (pitkittäis- tai kierresaumalla) tai valettu;
• vesi- ja kaasuputket.

Myös valmistajat alkoivat yhdistää metalleja ominaisuuksiensa parantamiseksi. Näin:

• massiivinen uurrettu valurauta sinkkikerroksella. Ihanteellinen lämmitykseen lämmönvaihtimena (ota lämpöä);
• lämmönsiirron lisäämiseksi mustiin teräksisiin poikittaislevyjä levitetään valmiisiin putkiin;
• ruostumaton teräs, jossa on ohuet aallotetut seinät, kykenee taipumaan, luja, kestävä monille lämpötila- ja paineille.

Niitä kaikkia käytetään lämmitysjärjestelmässä. Asuintilojen lämmitykseen sopivat halkaisijaltaan ja pituudeltaan galvanoidut teräsputket. Tärkeintä on, että ne noudattavat GOST: 3262-75; 10704-91; 10705-80. Tällainen malli maksaa 35 tuhatta ruplaa tonnilta, 58 kilolta.

Aaltopahvin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien asennus

Puhumme yksityiskohtaisemmin luettelon viimeisestä viimeisestä kohdasta ja niiden asennuksesta eli aaltopahvin ruostumattomasta teräksestä valmistettujen putkien asennuksesta. Tämä on materiaali, jota meillä on äskettäin, joten ehkä monet eivät tiedä, kuinka asentaa ne. Periaatteessa ei ole mitään yliluonnollista, vaikka osien yhdistämisessä toisiinsa on yksi vivahde.

Aaltopahvi ruostumatonta terästä lämmitysjärjestelmässä

Jos haluat yhden osan "lähentymisen" toisen kanssa, käytä erityisiä putkenosia. Huomio: niiden on oltava ilman sovitetta. Ulkopuolella on edelleen tarpeen tehdä erityinen silikonitiiviste, joka kestää korkeita lämpötiloja.

Sinkittyjen tuotteiden valmistus

Sinkkipinnoitetta voidaan levittää teräkseen vain kahdella päätekniikalla.

1. Terästuote upotetaan sinkkiliuokseen, joka on lämmitetty 400-450 ° C: n lämpötilaan.
2. Kalliimpi tapa on diffuusiopäällyste. Se tapahtuu atomitasolla. Kun atomit ovat vuorovaikutuksessa ja tälle erityisolosuhteelle syntyy (sijoitetaan jauhesäiliöön), ne tunkeutuvat aineesta toiseen aineeseen, muodostuu kidehila. Tämä luo vahvemman, kestävämmän sinkkipinnoitteen. Suoja kemiallisilta ja sähköisiltä vaikutuksilta lisääntyy.

Tuotannon piirteet

Sinkkipinnoite voidaan levittää metallipinnalle useilla tavoilla:

• kuuma, kun materiaali kastetaan sulan sinkkihauteeseen 450 ° C: n lämpötilassa;
• diffuusi, jos sinkkikiteiden yhteys tapahtuu niiden tunkeutuessa metallipinnan kiderakenteeseen;
• terminen diffuusi, kun sinkkijauheen tunkeutuminen metallipintaan tapahtuu 290-450 ° C: n lämpötilan vaikutuksesta.

Jokaisella pinnoitetyypillä on omat etunsa. Kuuma - teknisesti yksinkertaisempi ja halvempi, mutta putken pinnalle levitettävä maali rikkoutuu ja hankautuu nopeammin. Diffuusiomenetelmä tarjoaa vahvan sidoksen sinkin ja metallipinnan välillä. Tällainen päällyste kestää pitkään eikä irtoaa käytön aikana. Lämpödiffuusiomenetelmä tarjoaa materiaalin sähkökemiallisen suojan. Mustasta teräksestä tulee katodi, ja sinkkipinnoitteesta tulee anodi, joka ottaa haltuunsa kaikki korroosioprosessit. Näin ollen tämä menetelmä on kallein, mutta se tarjoaa materiaalin maksimaalisen suojan.

Asennus

Asiantuntijat sanovat, että teräsputket voidaan asentaa lämmitysjärjestelmään omin käsin.

Ensimmäinen piirre, johon käsityöläiset kiinnittävät huomiomme, on kierteitetyt liitännät. Hitsauksesta johtuvat lämpöjännitykset johtavat sinkin palamiseen. Jopa säästävä järjestelmä ei auta ratkaisemaan ongelmaa. Siksi hitsauksen sijasta käytetään näitä liitoksia. Ne ovat luotettavia, ne ovat kierteitettyjä kytkimiä, hiiliä. Itse putkessa sinun on leikattava sama lanka itse. Se on vaikeaa, mutta mahdollista. On kuitenkin olemassa yksinkertaisempi menetelmä - kaasuhitsaus, se on turvallista sinkille ja antaa korkealaatuisen liitoksen järjestelmäelementteihin, varsinkin kun käytetään paksuseinämisiä tuotteita (runkojärjestelmät). Taajuusmuuttajalaitteen käyttö yksinkertaistaa työtä.

Lämmityspatterin asennus

Galvanointitekniikka

Sinkkipinnoite levitetään putkille eri menetelmillä:

• sähkösinkitty sinkitys,
• kuumasinkitty,
• levittämällä lämpödiffuusiosinkkipinnoitetta.

Galvanoitu sinkitys

Elektrolyysimenetelmän seurauksena, jonka aikana sinkkielektrodit sijoitetaan liuokseen, jossa on suoloja, jotka kykenevät johtamaan sähkövirtaa, aine hajoaa ja sinkki laskeutuu putken pinnalle. Täten saadaan tasainen pinnoite. Tällaisen putken tarttuvuusominaisuudet eivät kuitenkaan riitä vahvaan tarttumiseen; huokoinen pinta rajoittaa putken käyttöiän viiteen vuoteen.

Kuumasinkitty

Menetelmä on kallista, mutta sillä saavutetaan kestävin pinnoite, vaikkakaan ei edes tarpeeksi, joten mekaanista lisäprosessia tarvitaan.

Kuumasinkitys on prosessi, jolla sinkkiä levitetään putkeen asettamalla se sulaan sinkkimassaan.

Merkintä! Kaikkia teräslajeja ei voida käsitellä tällä tavalla: jos hiilipitoisuus ylittää 0,24%, tämä galvanointimenetelmä ei ole sopiva.

Lämpödiffuusiopinnoite

Suljetuissa astioissa sinkkihöyryä levitetään putken pinnalle. Samanaikaisesti lämpödiffuusioprosessin aikana muodostunut suojakerros on erittäin vahva ja tasainen putken konfiguraation monimutkaisuudesta riippumatta on käytännössä mahdotonta vahingoittaa sitä hitsauksen aikana. Sinkityn putken käyttöikä on jopa 15 vuotta, se on kalliimpaa ja eroaa siitä, että pinnalla ei ole ominaista sinkkikiiltoa.

Kylmä sinkitty

Tätä menetelmää käytetään jo olemassa olevaan tietoliikenteeseen ja se on tavanomainen maalaus sinkkiä sisältävistä putkista manuaalisesti tai kaasulämpömenetelmällä. Tällainen pinnoite ei ole toisinaan millään tavoin huonompi kuin kuumasinkitys, vaikka se ei vaadi käsiteltävien putkien purkamista, vaikka mekaanisen rasituksen kestävyys onkin hieman alhaisempi: ensimmäisessä tapauksessa putki kestää enintään 5-6 vuotta , toisessa tapauksessa käyttöaika nousee 7-8 vuoden jaksoon.

Suosittelemme, että tutustut: Saumattomien teräsputkien tyypit ja edut

Jäähdyttimen asennus

Harkitse sinkittyjen putkien asentamisen ominaisuuksia, kun asennat jäähdyttimen kotona.

• Valmista työkalu: sähköinen veistotyökalu on tervetullut (jos sitä ei ole, käytä joko hiomakonetta teräkselle tai rautasahaa metallille); tiedosto; kuolla; varapuheenjohtaja; kaasuavain nro 1 (liitäntöjen kokoamiseen) ja 2 (kierteille ja jäähdyttimen tulpille).
• Osta materiaalit: galvanoidut putket, teräs DU 20 ja tarvittavat tarvikkeet laitteen asettamista varten. Esimerkiksi modernit palloventtiilit, ei ruuvityyppiset - tämä on viime vuosisata. Ne asennetaan jäähdyttimen putkistoon, jumpperiin. Älä unohda tiivistysainetta - perinteistä putkipellavaa. Osta hänelle ja kyllästys - maali, kuivausöljy tai silikoni.
• Leikattiin kierteet nousuputkessa ja vuorauksessa, ottaen huomioon putkien pituus marginaalilla. Se vetäytyy lattiasta, seinät 8-10 cm, tämän pitäisi riittää vapaasti leikkaamaan.

Veistosopetus:

Poista purseet päästä, ulkopuolelta, muista lähestyä kulmassa, johon muotti mahtuu. Käytä tiedostoa tai muuta sopivaa työkalua. Voit puristaa päätä kaasuavaimella paremman puuttuessa.

Se riittää 5 kierteestä putkelle ja kulmalle ja ajamiseksi jäähdyttimeen - 7-8.

• Suoritamme kierteitetyt liitokset. Molempien elementtien lankojen on vastattava toisiaan. Jos painamme voimalla, voi muodostua uusi, jota ei tarvita, koska se vahingoittaa yhteyttä. Älä myöskään "aja" venttiiliä kokonaan. Vaikka kahva pysyisi sinulle epämiellyttävässä asennossa, lisäponnistelut johtavat halkeamiin kehossa. On parempi lopettaa ennen yhden vallankumouksen loppua. Ja yleensä, ole erittäin varovainen, koska olet tekemisissä hauras messinki.

Aja lukkomutteri 5 mm: iin kytkimen väliin, kunnes tunnet vastusta. Kierrä käämi pitkin lankaa aukkoon. Maalaa langat koottuasi. Koska työn aikana olemme rikkoneet sinkkikerroksen, ja jotkut liitokset vaativat lisäsuojaa (valurauta on vahvempi kuin messinki).

• Liitä laite alhaalta. Sitä ei tarvitse huuhdella. Ja messinkielementit eivät hajoa, jos putoat yhtäkkiä niiden päälle. Sinun on asetettava hana ylempiin tulppiin.

Kaikkien tuntemista haitoista huolimatta galvanoituja putkia käytetään vuosikymmenien ajan. Ja vaikka ne näyttävät olevan luotettavampia kuin nykyaikaiset muovit, niiden käyttö keskitetyissä järjestelmissä on oikeutettua, jos toteutetaan ennalta ehkäiseviä toimenpiteitä. Ensinnäkin lämmitysohjelma katoaa aina, putkien paine hyppää jatkuvasti, kuten lämpötila. On epätodennäköistä, että muovi näyttäisi olevansa yhtä vahva kuin teräs. Toiseksi ei ole järkevää liittää tehokkaita pattereita tällaisiin putkiin.

Järjestämällä itsenäinen järjestelmä, voit kuitenkin laskea paineen ja lämpötilan "katon", näyttää oman aikataulun ja säätää kaikki rakenneosat laskelmien mukaan. Jos et tarvitse voimakasta patteria, talosi on jo lämmin, varsinkin kesällä - ainoa kausi, jonka vietät maassa, ei ole mitään syytä käyttää rahaa galvanoituihin putkiin. Voit suositella vahvistettua polypropeenia tai metalli-muovia liittimillä. Muuten, ne soveltuvat hyvin autonomisen järjestelmän, jolla on hallitut parametrit, asentamiseen ympärivuotiseen elinympäristöön. Tällöin putkien asennus on helpompaa kuin terästuotteissa.

Sinkittyjen putkituotteiden tyypit

Putkia, joissa on suojaava sinkkikerros, käytetään putkistoihin eri tarkoituksiin:

Sinkitty pintaisten putkimaisten tuotteiden halkaisija on 17-150 mm. Nimellishalkaisijan koko on 10-155 mm.

Erota painon mukaan:

Merkintä! Teräsputkien yleisesti hyväksyttyjä valtion standardeja sovelletaan galvanoituihin putkiin, niillä ei ole erityistä standardointia.

Onko sinkittyjä putkia mahdollista käyttää lämmitysjärjestelmiin ja käyttöveden syöttöön.

Hyvin usein kuulet asiakkaalta kysymyksen, onko sinkittyjä putkia mahdollista käyttää lämmitys- ja kuumavesijärjestelmiin? Joskus tämä kysymys lausutaan jopa moitteella, miksi laitat meille "ruosteisia" putkia? Säästä meiltä! Ja todella miksi? Miksi laittaa "ruosteinen" putki tai muovi, joka sulaa korkeista lämpötiloista, koska kaikki ovat jo pitkään tunteneet galvanoituja putkia, jotka eivät mätää ja toimivat yli 50 vuoden ajan.

Vastaus on yksinkertainen ja yksiselitteinen. Sinkittyjä putkia lämmitys- ja kuumavesijärjestelmiin, joiden lämpötila on yli 55 astetta, ei voida asentaa, ja siksi. Kun lämmitysjärjestelmän tai kuumavesijärjestelmän jäähdytysnestettä lämmitetään yli 55 asteen ja erityisen voimakkaasti 70 ° C: n lämpötilassa, jäähdytysnesteessä tapahtuu kemiallinen reaktio aktiivisen sinkkihiutaleen kanssa, kun taas suodattimet ja ohut putkiosa ovat ensin tukossa fistuloita ilmestyy putkiin ja lämmitysjärjestelmä vuotaa luonnollisesti ... Jos käytät vettä lämmönsiirtoaineena ja käytämme sitä 99 prosentissa puutarha- ja maalaistalojen lämmitysjärjestelmistä ja 100 prosentissa kerrostaloja, yli 70 asteen vedessä ja varsinkin 82 asteen jälkeen, happea vapautuu aktiivisesti. Kuten tiedätte, happi on aktiivinen katalysaattori, joka kiihdyttää kemiallisia prosesseja. Näin ollen korroosioprosessi etenee vielä nopeammin.

Tilanne ei ole paras kylmävesihuollon kanssa, jos vettä käy aikataulussa, tai hyvin usein sitä ei ole. Sinkittyjen putkien vuorotteleva kosketus veden ja sitten ilman kanssa on erittäin huono niiden eheyden kannalta, sinkittyjen astioiden ja putkien vuoto tällaisissa olosuhteissa vuotaa kahden tai kolmen vuoden kuluttua. Ja vain sinkitty putki, joka toimii ilman äärimmäisiä lämpötiloja ja keskeytyksiä vedessä, palvelee yli 30 vuotta. Muuten, myös jos ne ovat eristetty kosteudelta ja ulkopuolelta.

Sallitut rajapoikkeamat

Seinillä GOST sallii yleensä poikkeamat jopa 15% ja halkaisijoille välillä 17-48 mm - 0,4-0,5 mm, halkaisijat 60-159 - 0,8-1%.

Putken paino riippuu suoraan sen koosta ja tiheydestä. Se vaihtelee 1 kg: sta metrituotetta 35: een. Painoa käytetään yleisesti rakennesuunnittelussa. Mutta putket ostetaan metreittäin.

On myös huomattava, että galvanoidulla putkella ei ole tiettyä standardia. Siksi ne valmistetaan tavallisten teräsputkien standardien mukaisesti. Vaikka tämä ei ole aivan oikein, GOST otetaan yksin, 91. vuotta.

Miksi sinkitty putki?

Yleensä tänään on paljon putkimateriaaleja viestintään. Kuitenkin sinkitty teräs ei vain poistu markkinoilta, vaan sillä on myös luottavainen asema siellä. Suurelta osin sen ominaisuuksien vuoksi. Lisäksi galvanoituja putkia käytetään tyypistä riippuen eri teollisuudenaloilla ja rakentamisessa.

Ero teräs- ja sinkittyjen putkien välillä 10 vuoden kuluttua

Sinkittyjä tuotteita käytetään usein ilmanvaihtoon ja savupiippuihin. Tämä johtuu siitä, että materiaali ei kerää sakkaa edes savupiipun tapauksessa.

Lisäksi galvanoitujen putkien suuri etu on asennuksen helppous. Luonnollisesti kotitalouden mittakaavassa. Esimerkiksi ilmanvaihtoputket liitetään yksinkertaisesti ilman hitsausta, kun taas liitännät ovat tiukat ja käytännölliset.Ja savupiipun tapauksessa nämä tuotteet antavat hyvän pidon, toisin sanoen niillä on erinomaiset aerodynaamiset ominaisuudet, mikä on välttämätöntä palamistuotteiden oikean poistamisen kannalta.

Onko galvanoiduille putkille vaihtoehto.

Lasikuituvahvisteinen putki

Joten mikä on galvanoitujen putkien vaihtoehto, onko meidän todella pakko juoda ruosteisten putkien läpi virtaavaa vettä. Ei tietenkään. Monien vuosien ajan matala- ja korkeapaineista polyeteeniä on tuotettu ja käytetty kaikkialla veteen ja kuumaan veteen ns PPRS-putket (polypropeenivahvisteiset putket) tai kuten sanotaan nyt kaikkialla mainonnassa - tämä on "kalde". Tällaiset putket kestävät jopa 90 celsiusasteen lämpötiloja, vaikka niiden käyttöikä tässä lämpötilassa on enintään 6 kuukautta, mutta kuinka monta päivää vuodessa tämä lämpötila esiintyy lämpölaitoksissamme? Mutta polypropeeniputkia lämmitysjärjestelmissään käyttävien omakotitalojen omistajien ei pitäisi unohtaa tätä. Väärin suunnitellun tai asennetun lämmitysjärjestelmän lämpötila voidaan pitää polypropyleeniputkien käyttölämpötilarajalla hyvin kauan, minkä seurauksena ne voivat peittää ohjaimilla ja romahtaa.

Tämä vika on tyypillinen lämmitysjärjestelmille, joissa on lämmityslaitteiden automaattiset säätimet. Kun kattila on jatkuvasti 85 astetta ja lämpöä säätävät jäähdyttimen säätimet. Tämä on yhtä huono kuin lämpötila lämmitysjärjestelmässä on alle 55 astetta, kun putkille ja erityisesti kattilan ulkopinnoille ja savupiippuun muodostuu kondensaatiota. He sanovat, että kattila itkee, ja luonnollisesti sen pinnat, varsinkin savupiippu, vaikka se on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ovat aktiivisesti syöpyneitä.

vastaus kysymykseen - onko sinkittyjä putkia mahdollista käyttää lämmitysjärjestelmissä ja käyttöveden saannissa ja mikä on parempi käyttää vastaanotettua "ruosteista" tai PPRS-putkea.

Jos jollakin muulla on kysyttävää tai tarvitset omakotitalon lämmitysjärjestelmä ja sen toteuttamiseen pätevät ammattilaiset ovat tervetulleita ottamaan yhteyttä meihin. Yritys on toiminut näillä palvelumarkkinoilla vuodesta 1985, sillä on itsesääntelyorganisaatioita ja sertifioituja asiantuntijoita. Suunnittelee ja rakentaa katto- ja tavanomaiset kattilatalot, suorittaa asuinrakennusten ja omakotitalojen lämmitysjärjestelmien asennuksen. Esimerkkejä työstämme, osoitteestamme ja puhelinnumerostamme seuraavalla sivulla.

Sinkittyjen putkien edut

Sinkkipinnoitteella varustetun putken ominaisuudet mahdollistavat sen käytön erilaisissa putkistoissa. Sillä on merkittäviä etuja muun tyyppisiin putkimaisiin tuotteisiin verrattuna. Ja vaikka muovi korvaa nykyään metallia kaikkialla, sinkittyjä putkia ei vielä uhata tämä kohtalo, ne ovat edelleen kysynnässä useiden etujen vuoksi:

• Putken sileä pinta ei salli erilaisten epäpuhtauksien laskeutumista pintaan edes savupiippujen suhteen.
• Sinkittyjä tuotteita on helppo koota.
• Niillä on erinomaiset aerodynaamiset ominaisuudet - putki tarjoaa hyvän pidon, ei estä ilman vapaata liikkumista ja palamistuotteiden vapautumista ulkopuolelle.
• Putket, joissa on suojaava galvanoitu pinnoite, eivät ole kilpailukykyisiä muovituotteisiin verrattuna. Ne eivät vaurioidu helposti eikä tarvitse lisäsuojaa mekaaniselta rasitukselta.
• Tekniset ominaisuudet: matala lämpölaajenemiskerroin, lämpöstabiilisuus (kyky työskennellä korkeissa lämpötiloissa), kestää myös erittäin korkean käyttöpaineen kestävyyttä.
• Lisäksi galvanoidut putket kestävät paremmin korroosiota ja voivat siten kilpailla muovin kanssa tässä näennäisesti kiistattomassa etussa.
• Kyky tappaa melkein kaikki vesijohtovedessä olevat mikro-organismit on toinen merkittävä sinkkiputkien etu. Sinkki on luonnollinen antiseptinen aine, joten galvanoidut putkituotteet ovat kysyttyjä erityisesti putkistoissa.

Suosittelemme, että tutustut: Missä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja profiiliputkia käytetään ja mikä on niiden etu

Sinkittyjen putkien valinta lämmitykseen ja vesihuoltoon

Huolimatta markkinoiden kyllästymisestä monilla korkean teknologian polymeeriputkilajeilla, lämmitysjärjestelmien asennukseen tarkoitettua metallia käytetään nykyään laajalti kuumaa ja kylmää vettä. Näihin tarkoituksiin tarkoitetut metalliputket valmistetaan pääasiassa teräksestä ja kuparista, harvemmin alumiinista. Jokaisella tällaisten putkien tyypillä valmistusmateriaalista riippuen on joukko yksilöllisiä ominaisuuksia, jotka antavat kuluttajalle riittävästi liikkumavaraa valittaessa.

Yksi yleisimmistä putkityypeistä on sinkkipinnoitetut terästuotteet - materiaali, jolla on monia positiivisia ominaisuuksia, mutta joka on erityinen sovelluksessa. Harkitse millaista materiaalia se on ja miten sinkittyjä putkia käytetään oikein lämmitykseen.

Sinkittyjen putkien tyypit ja niiden ominaisuudet

Sinkittyjen putkien lajikkeita tutkittaessa on heti pantava merkille, että ne ovat käytännöllisesti katsoen samat kuin perinteisten "mustien" putkien tyypit - niiden välinen ero johtuu yksinomaan sinkkipinnoitteesta. Sinkittyjä putkia on yleensä neljä päätyyppiä.

1. Sinkitty vesi- ja kaasuputket. Tämä korkealaatuinen putki on valmistettu standardin GOST 3262 mukaisesti ja sitä käytetään sekä vesijohtojärjestelmien että kaasuputkien valmistukseen. Se on tarkoitettu vain sisäkäyttöön. Galvanoituja teräsvesi- ja kaasuputkia valmistetaan 4 - 12 m.
2. Sähköhitsaus galvanoitu putki. Tämän tyyppiset putket on valmistettu tavallisesta teräksestä standardin GOST 10704 mukaisesti. Niitä käytetään yksinomaan konetekniikassa, maataloudessa ja ei-kriittisten rakenteiden rakentamisessa. Kuten vesi- ja kaasuputken tapauksessa, näiden tuotteiden pituus voi vaihdella 4 - 12 m ja halkaisija voi olla välillä 110 - 480 mm.
3. Profiilisinkitty putki - eroaa kaikentyyppisistä galvanoiduista putkista sen osan muodon mukaan. Yleensä se on neliömäinen tai suorakulmainen putki, jonka sivukoot vaihtelevat 10 mm - 150 mm.
4. Saumaton galvanoitu putki - sitä voidaan kutsua yleiseksi ja sitä käytetään melkein kaikilla kansantalouden aloilla. Saumaton putki valmistetaan joko hiiliteräksestä tai seostetusta teräksestä, mikä itsessään nostaa sen korkealaatuisten ja ennen kaikkea kestävien tuotteiden luokkaan.

   
   Sinkitty vesiputki

Kaikilla tämän tyyppisillä putkilla on melko korkeat suorituskykyominaisuudet - niiden ulkohalkaisija voi vaihdella 17 mm: stä 159 mm: iin ja sinkittyjen putkien reiän halkaisija on 10-150 mm.

Kaikenlaiset galvanoidut putket voidaan jakaa kolmeen ryhmään niiden painon mukaan.

• Kevyet putket, joiden seinämän paksuus on 2-4 mm.
• Vakioputket - niiden seinien paksuus voi halkaisijasta riippuen vaihdella 2,2-4,4 mm.
• Vahvistetut putket, joiden seinämän paksuus on 4,5-5 mm.

Pohjimmiltaan siinä kaikki. Sinkittyjen putkien lajikkeita ei ole enää. Ellei tietenkään oteta huomioon ilmanvaihtoa, se on jo toinen rakennusala.

Sinkittyjen putkien tuotantomenetelmät ja lajikkeet

Teräsputkien tärkein vihollinen on korroosio. Yksi tapa suojautua sitä vastaan ​​on levittää suojaava sinkkikerros teräsputken pinnalle, minkä jälkeen materiaali luokitellaan erilliseksi alaryhmäksi - sinkitty putki vesihuolto- ja lämmitysjärjestelmille.

Menetelmä on kohtuullisen kallista, joten teräsputken kustannukset galvanoinnin jälkeen pysyvät kohtuullisina - likimääräinen hintosuhde löytyy taulukon mukaan:

Sinkityille tuotteille ei ole erillistä standardia. Sinkkisuojatut teräsputket valmistetaan sähköhitsaustuotteille, joissa on suora sauma (GOST 10704) ja kaasuputkien materiaalille (GOST 3262-75), annettujen säädösten mukaisesti.

Sinkkipinnoitusmenetelmät

Sinkkipinnoitus voidaan putken käyttöolosuhteista riippuen suorittaa sekä sen ulkopinnalle että sen sisäpinnalle.

Putkien galvanointiin on 4 menetelmää, joista kutakin käytetään tuotteiden koosta ja sinkkipinnoitteen paksuuden ja lujuuden vaatimuksista riippuen:

• kuuma - valmistettu osa upotetaan sulaan sinkkiin, mikä varmistaa pinnoitteen korkean laadun ja kestävyyden, mutta prosessin energiankulutus on korkea;
• kylmä - tuotteet maalataan yhdellä maalausmenetelmällä sinkkiä sisältävillä aineilla, mikä ei tuota sinkkikerroksen suurta lujuutta (käytetään jo asennettujen rakenteiden suojaamiseen korroosiolta);
• sähkögalvaaninen - pinnoitus suoritetaan elektrolyysimenetelmällä, toisin sanoen elektrolyyttiin (katodi) liuenneen sinkin kerrostumisella osalle (anodi) sähkövirran kulkiessa;

  

• lämpökaasu - laite suojapäällystystä varten kaasuliekillä ruiskuttamalla sinkkijauheosan pinnalle, haittana on kerroksen huokoisuus ja alhainen lujuus;
• terminen diffuusio - osat on peitetty sinkkikerroksella, joka on lämmitetty 2500 asteeseen. höyrytilassa sitä käytetään pienten osien - suurten määrien - ruuvien, pulttien, mutterien, aluslaattojen - käsittelyyn, mikä vaatii suurta sinkin kiinnittymistä metalliin.

Sinkittyjen putkien tuotanto: tekniikka ja tyypit

Kun käytetään materiaalia, kuten terästä, on pidettävä mielessä, että se hapettuu vuorovaikutuksessa ilman ja erilaisten nesteiden kanssa. Tämän negatiivisen laadun vähentämiseksi suoritetaan galvanointia. Sinkin hapettuminen on nopeampaa, mikä suojaa terästä korroosiolta. Sinkittyjen putkien valmistuksessa käytetään korkealaatuisia hiiliteräslajeja:

• 10;
• 15;
• 20;
• 35;
• 45

Tämäntyyppisten tuotteiden yleisimpiä tuotantomenetelmiä ovat kuumasinkitys. Kuumasinkityksessä teräksinen aihio kastetaan sulaan sinkkiin noin 450 ° C: n lämpötilassa. Hajotettu sinkki perustuu sinkkiatomien tunkeutumiseen raudan kiteiden väliseen ristikkoon. Tämä menetelmä tarjoaa pinnoitteen korkean mekaanisen lujuuden, hilseilyn ja lastujen vastustuskyvyn. Lämpödiffuusiosinkitystä varten rautametallirakenne sijoitetaan sinkkijauhetta sisältävään astiaan. Pinnan sinkkisaturaatio tapahtuu lämpötilassa 290-450 ° C. Tämän seurauksena galvanoidulla putkella on korroosiosuojaominaisuuksien lisäksi sähkökemiallinen suojaus. Rautametallista tulee katodi, ja sinkkianodi tuhoutuu vähitellen korroosiolla.

Nykyaikaiset valmistajat tarjoavat laajan valikoiman galvanoituja terästuotteita. Klassisen pyöreän ohella voit ostaa neliön tai suorakaiteen muotoisen tuotteen. Putkien muodon lisäksi putkien pituus ja seinämän paksuus vaihtelee. Ulkohalkaisija voi olla 17-159 mm, ja sinkittyjen putkien reiän halkaisija vaihtelee 10-150 mm. Tämä monimuotoisuus johtaa monenlaisiin sovelluksiin.

Valmiille teräsputkille - hitsatuille tai saumattomille - levitetään sinkkikerros

Sinkkipinnoitettujen teräsputkien parametrit

Sinkillä päällystettyjen teräsputkien tärkeimmät tekniset parametrit ovat:

• ulkohalkaisija (10,2 - 165 mm);
• 1 m: n putken paino (0,4 - 22 kg);
• nimellinen reikä (6-150 mm);
• seinämän paksuus (1,8 - 5,5 m);
• pituus (4-12 m).

Kuten tavallisten putkien kohdalla, galvanoitujen tuotteiden seinät voivat olla kevyitä, vahvistettuja tai vakioita, suorituksen tarkkuus määritetään tavalliseksi tai suuremmaksi.

Tärkeä! Suojaava sinkkipinnoite tulee levittää tuotteen koko pinnalle, ja sen paksuuden on oltava vähintään 30 mikronia. Suojakerroksen kuorinta, kuorinta ja turpoaminen ei ole sallittua ("Teräsvesi- ja -kaasuputket", tekniset olosuhteet, GOST 3262-75, versio nro 4.6).

Sinkittyjen putkien tyypit

Sinkittyjen pyöreiden putkien vakiokoot ovat samat kuin "mustilla" analogeilla, ero on suojaava sinkkipinnoite.

• Galvanoidut vesi- ja kaasuputket ovat korkealaatuisia tuotteita, jotka on valmistettu standardin GOST 3262-75 (relevantti vuodelle 2020) mukaisesti. Niitä käytetään kaasu- ja vesijohtojen asentamiseen tilojen sisälle. Nimellinen reikä - 6-150 mm, pituus - 4-12 m. Tuotteet valmistetaan tavallisista laatuteräksistä (GOST 380-2005) ja korkealaatuisista teräksistä (GOST 1050-88).
• Sinkittyjä, hitsattuja, hitsattuja putkia valmistetaan standardin GOST 10704-91 mukaisesti laajalla ulkohalkaisijalla - 10-1420 mm. Nämä tuotteet ovat kysyttyjä rakentamisessa vastuuttomien rakenteiden luomiseksi, maataloudessa ja konetekniikassa.
• Saumattomat galvanoidut putket ovat korkean suorituskyvyn tuotteita. Valmistettu standardin GOST 8732-78 mukaisesti - muodonmuutos, standardin GOST 8734-75 mukainen - kylmämuodostunut.
• Profiilituotteilla on suorakulmainen (erikoistapaus - neliö) osa.

Hyödyt ja haitat

Suurin osa sinkittyjen VGP-putkien ominaisuuksista, sekä positiivisista että negatiivisista, ovat yhtäpitäviä mustasta teräksestä valmistettujen tuotteiden parametrien kanssa, mutta on myös yksilöllisiä ominaisuuksia.

Ihmisarvo

• Lujuus (erityisesti vetolujuus).
• Tulenkestävä.
• Alhainen lämpövenymiskerroin.
• Absoluuttinen tiiviys.
• Iskunkestävyys.
• Kestävyys.
• Voidaan käyttää lämmönvaihtimena.
• Asennusmahdollisuus, mukaan lukien huolto, tee se itse.
• Kaksi asennusmenetelmää (hitsaus, kierteitys).
• Hävittäminen on helppoa.

Teräksisten GWP-putkien hyväksi on se, että kaasuputken ulkoinen asennus pääputkista kuluttajiin on sallittua vain teräksestä.

haittoja

• Merkittävä osuus.
• Sähkönjohtavuus.
• Korkea lämmönjohtavuus (tarve eristää putket lämmitys- ja kuumavesijärjestelmissä).
• Korroosioalttius, kun sinkkisuoja on vaurioitunut.

Asennus- ja asennusmenetelmät

Lämmitys- tai kuumavesijärjestelmän muodostavat galvanoidut putket asennetaan kolmella tavalla:

• hitsaus;
• laippaliitäntä;
• kierteinen liitäntä;
• juottaminen.

Jokaisella näistä menetelmistä on omat hyvät ja huonot puolensa. Harkitse näitä asennustapoja ja niihin liittyviä vivahteita.

Sinkittyjen putkien hitsaus

Sinkkipinnoitetut vesi- ja kaasuputket voidaan liittää sähkö- tai kaasuhitsauksella - molemmat asennustyypit ovat käteviä, koska ne vievät vähän aikaa. Mutta on yksi negatiivinen tekijä, jonka vaikutus on minimoitava, koska sitä ei voida poistaa kokonaan.

Tosiasia on, että hitsin lämpötila saavuttaa 1200 astetta, ja sinkki kiehuu 906 astetta ja alkaa haihtua lämmityksestä hitsausprosessin aikana. Tässä tapauksessa tapahtuu seuraava:

• sinkkihöyryjen haitalliset vaikutukset hitsaajaan tukehtumisen alkamiseen asti, koska ne ovat myrkyllisiä;
• Höyrystyvä sinkki paljastaa teräksen ja tekee siitä herkän korroosiolle;
• sinkkihöyryt edistävät huokosten ja halkeamien muodostumista hitsissä, mikä vähentää liitoksen lujuutta.

Näiden prosessien maksimaalisen paikallistamisen varmistamiseksi ennen hitsauksen aloittamista on suoritettava seuraavat toimet, lukuun ottamatta huoneen tehokasta ilmanvaihtoa koskevaa pakollista laitetta.

• valmistele liitoksen reunat, eli tee niistä ulompi viiste ja poista sinkkipinnoite 25-30 mm sauman molemmilta puolilta;

• hitsata liitos, minkä jälkeen hitsisauma puhdistetaan kuonasta ja paljaan putken osa päällystetään sinkkiä sisältävällä maalilla (sinkkipölypitoisuus - 94%, sideaine - 6%) - kylmäsinkitys

Voit estää sinkkikerroksen kiehumisen käsittelemällä risteystä suolahapolla 5 cm molempiin suuntiin, mutta tässä tapauksessa happohöyryjä muodostuu hitsauksen aikana.

Tärkeä! Yhteisyrityksen (rakennussäännöt) 73.13330.2012 kohdan 4.6 mukaan galvanoitujen teräsputkien hitsattujen liitosten laitetta ei sallita, koska sinkkiä ei poisteta putken sisäpinnalta ennen hitsausta, ja sinkkihöyryjä, muodostumista joista ei voida välttää, aiheuttaa sauman huokosiin ja kuoreihin muodostumisen. Mutta tämä asiakirja on vapaaehtoinen, ja jos projektissa ei viitata tämän tuotteen pakolliseen käyttöön, sinkittyjen putkien asentaminen hitsaamalla on sallittua.

• Suorita hitsaus pienellä nopeudella, mutta välttäen putken palamista ja suuremmalla virralla;
• käytä rutiilipäällysteisiä elektrodeja (elektrodi sisältää titaanioksidia).

Sinkkipinnoitettujen putkien sähköhitsaus vaatii hitsaajalta tiettyjä taitoja. Elektrodin ulkokerroksen koostumuksen lisäksi hitsin laatuun vaikuttaa sen tangon paksuus, joka määrää kaaren tehon - liian paksu elektrodi palaa seinän läpi ja ohut eivät tarjoa hitsatun liitoksen tarvittavaa lujuutta. Sinkittyjen putkien hitsaamiseen, joiden seinämän paksuus on 1,5 - 5 mm, käytetään elektrodeja, joiden halkaisija on 2-3 mm.

Laippaliitäntä sinkittyjä putkia varten

Tämä menetelmä perustuu putkiosien pulttamiseen yhteen, joiden päissä laipat hitsataan - teräsrenkaat, joiden sisähalkaisija on yhtä suuri kuin putken ulkohalkaisija, ja reiät kehän pulttien kiinnittämistä varten. Kaksi laippaa erilaista fragmenttia asetetaan toisiinsa välitiivisteen avulla ja kiristetään pultteilla tai pultteilla.

Tässä asennusmenetelmässä on sama negatiivinen tekijä kuin hitsatussa liitoksessa - laippojen hitsattaessa putkiin sinkki kiehuu ja suojakerros tuhoutuu hitsin alueella. Siksi on myös tarpeen ryhtyä toimenpiteisiin sinkkikerroksen lämpötilavaikutusten paikantamiseksi, ja hitsauksen päätyttyä puhdista sauma ja levitä siihen korroosiota estävä sinkkiä sisältävä pinnoite (kylmäsinkitys).

Laippaliitäntä ei ole kompakti, joten sitä käytetään useimmissa tapauksissa putkilinjaa asennettaessa aputiloihin tai ulkopuolelle. Laipan vastakkaisella puolella on rengasmainen alue, jota kutsutaan peiliksi. Paroniittitiiviste, jossa on reikä, jonka halkaisijan on oltava sama kuin putken sisähalkaisija, asennetaan vastakkaisten laippojen kahden peilin väliin ennen kuin ne vedetään yhteen. Tiivisteen ulkohalkaisija on tehty yhtä suureksi kuin vastakkaisten kiinnityspulttien välinen etäisyys.

Kierreyhteys

Tämä asennusmenetelmä eliminoi lämpöliitäntämenetelmien tarpeen, ja se suoritetaan käyttämällä erityyppisiä liittimiä, jotka on suunniteltu yhdistämään yksittäiset putkijohdot kierteittämisen jälkeen.

Kierteellisellä kokoonpanolla on myös haittansa:

• langoitusprosessi on työläs ja aikaa vievä;
• leikkuutyökalu (muotti) poistaa tietyn paksuuden teräskerroksen yhdessä suojaavan sinkkipinnoitteen kanssa langan leikkaamisen yhteydessä.
• kierteitetyn liitoksen tiiviys varmistetaan kiertämällä lanka FUM-teipillä, tiivistepastalla tai maalilla, joka lopulta menettää ominaisuutensa ja vaatii vaihtamista.

Sinkittyjen putkien juotos

Lämmitysjärjestelmän tai kuumavesijärjestelmän asentamiseksi galvanoiduista putkista sinkkikerrosta vahingoittamatta käytetään juottamista, joka suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

• liitettävät putken päät ovat pohjaiset, ja jos seinämän paksuus on yli 3 mm, ulkoreunoille tehdään viiste;
• nivelet poistetaan rasvasta kuumentamalla, minkä jälkeen plastisuuteen lämmitetty virtaus (koostumus HLS-B) levitetään myös paksuna kerroksena suunnitellun liitoksen viereiselle pinnalle;
• päät sijoitetaan 2-3 m: n rakolla;
• polttimen liekki altistuu ylimääräiselle hapelle.

Polttimen koko valitaan galvanoidun putken halkaisijan ja seinämän paksuuden mukaan:

Sinkittyjen putkien korkealaatuiseen juottamiseen on noudatettava sääntöä: polttimen koon on oltava yksi yksikkö pienempi kuin hitsattaessa samankokoisia putkia ilman sinkkipinnoitetta. Juotosprosessin aikana liekki tulisi keskittää liitettäviin reunoihin ja liitosrakoon, jotta sinkki ei kuumene ja haihtu vuon kerroksen alapuolelta.

Sinkittyjen putkien korkealaatuisen juotoksen saumat eivät tarvitse ylimääräistä korroosiosuojausta, mutta sinkkipitoisen maalin levittäminen turvaoperaationa ei ole turhaa.

Sinkitty putki

Sinkitty putkijotka eroavat muista valssatuista putkista suuremman lujuuden, korroosion negatiivisten vaikutusten kestävyyden ja muiden tuhoavien tekijöiden suhteen.

Teräksen suurin haitta on sen huono korroosionkestävyys. Teräksen ruostumisen estämiseksi metallia peitetään sinkkikerroksella. Kaikkien näiden toimenpiteiden jälkeen tuote kestää paljon kauemmin. Jos tavallisen putken käyttöikä on 4-5 vuotta, galvanoidulle putkelle se on 5-6 kertaa enemmän (25-30 vuotta). Tämä on galvanoitujen tuotteiden pääarvo.

Epätavallisen korkean lujuuden ja parempien suorituskykyominaisuuksien lisäksi galvanoiduilla putkilla on muita eroja päällystämättömiin vastineisiinsa - niillä on sähkökemiallinen suojaus ja (pinnoitteen takia) ne ovat keskimäärin 2-3% raskaampia. Siksi niiden lähetys ei tapahdu todellisen, vaan teoreettisen painon mukaan, täysin tuotantolaitoksen todistusten mukaisesti.

Sinkitty teräsputki ei tietenkään ole tässä suhteessa poikkeus. Sinkittyjä putkia verrattaessa muihin putkiin voidaan korostaa seuraavia seikkoja:

1. Erittäin luja - luonnollisesti verrattuna muoviputkiin. Tässä vertailussa galvanoidulla putkella on valtava etu muoviputkeen verrattuna, koska muovin leikkaaminen kirvellä on melko helppoa, mutta galvanoidulla metalliputkella sitä ei voida tehdä. Nämä putket eivät käytännössä tarvitse suojaa mekaanisilta vaurioilta.

2. Mittatason vakaus. Sinkityillä putkilla, kuten yleensä kaikilla muilla tämän tyyppisillä metallituotteilla, on muoviin verrattuna pienempi lämpölaajenemiskerroin.

3. Valtava käyttölämpötila-alue - kaikki metalliputket kestävät altistumisen jopa ylikuumentuneelle höyrylle.

4. Putkien läpi kuljetettavan nesteen suuri käyttöpaine.

Usein galvanoitu putki on kuumasinkitty, minkä vuoksi putken ulkopuolelle ja sisälle muodostuu suojakerros. Tämä menetelmä käsittää pinnoitteen kiinnittämisen perusmetalliin molekyylitasolla, mikä varmistaa metallituotteiden hyvän korroosionkestävyyden. Menetelmä on erittäin tehokas ja taloudellinen soveltaa.

Valmistusmenetelmästä riippuen galvanoidut putket jaetaan saumattomiksi ja sähköhitsauksiksi.

Saumattomat tuotteet valmistetaan joko kuumalla tai kylmällä muodonmuutoksella. Sinkittyä saumatonta putkea käytetään laajalti pääputkistoissa, koska se kestää työaineen korkeaa painetta.

Sinkitty putki ovat erityyppisiä:

1. Putki on hitsattu galvanoituna. Tämä korkealaatuinen putki on valmistettu standardin GOST 3262 mukaisesti ja sitä käytetään sekä vesijohtojärjestelmien että kaasuputkien valmistukseen.Se on tarkoitettu vain sisäkäyttöön. Sinkittyjä teräsvesi- ja -kaasuputkia valmistetaan 4 - 12 metriä.

2. Profiilisinkitty putki eroaa kaikista muista galvanoiduista putkista sen osan muodon mukaan. Se on neliömäinen tai suorakulmainen putki, jonka sivukoot vaihtelevat 10 mm - 150 mm.

3. Saumatonta galvanoitua putkea käytetään melkein kaikilla kansantalouden aloilla. Saumaton putki on valmistettu joko hiiliteräksestä tai seostetusta teräksestä, mikä tekee siitä laadukkaan ja ennen kaikkea kestävän tuotteen, jolla on pitkä käyttöikä.

Kaikilla tämän tyyppisillä putkilla on melko korkeat suorituskykyominaisuudet, koska niiden ulkohalkaisija voi vaihdella 17-159 mm ja sinkittyjen putkien reiän halkaisija on 10-150 mm.

Kaikentyyppiset galvanoidut putket voidaan jakaa kolmeen ryhmään niiden painosta riippuen.

- Kevyet putket, joiden seinämän paksuus on 2-4 mm.

- Vakioputket - niiden seinien paksuus voi vaihdella halkaisijasta riippuen 2,2 - 4,4 mm.

- Vahvistetut putket, joiden seinämän paksuus on 4,5-5 mm.

Sinkittyjen putkien soveltamisala on hyvin laaja, esimerkiksi ilmanvaihtojärjestelmien järjestämisestä liikennemerkkien valmistukseen. Vahvuutensa ja pitkän käyttöiänsä vuoksi näitä tuotteita käytetään laajalti teollisuudessa, erityisesti öljyn ja kaasun tuotannossa, mikä osaltaan säästää kohtuullisesti kyseisillä teollisuudenaloilla. Lisäksi galvanoituja putkia käytetään usein asuinrakennusten / muiden kuin asuinrakennusten rakentamisessa, nimittäin niiden kaasu- ja vesijärjestelmissä. galvanoitua putkea nykyaikaisessa rakennuksessa ei käytetä vain vesijohtolinjojen luomiseen - sen soveltamisala on paljon laajempi. Se sopii erinomaisesti haudattuihin tai lattialla oleviin sähkökaapeleihin ja moniin muihin viestintäjärjestelmiin.

Sinkittyjen putkien pituus on 4-12 m. Halkaisija mitataan yleisesti hyväksyttyjen standardien mukaisesti. Mutta usein kaasuputkissa nämä putket ovat halkaisijaltaan pieniä.

Lähestyttäessä kysymystä järjestelmien kokoamisen tekniikasta galvanoiduista putkista on syytä huomata ensin, että tämän tyyppinen materiaali on kytketty yksinomaan kierteillä. Sinkittyjen putkien hitsaus on törkeä tekniikan rikkomus, varsinkin kun kyseessä on putkistojärjestelmien kokoaminen. Tosiasia on, että hitsaustöihin kuuluu materiaalin kuumentaminen korkeaan lämpötilaan, mikä yksinkertaisesti polttaa sinkkiä, minkä seurauksena putki on herkkä korroosiolle. Lisäksi sinkkihöyry on merkittävä vaara hengittävälle henkilölle.

• 57x3,5
• 76x3,5
• 89x3,5
• 108x3,5
• 133x4
• 133x4,5
• 159 x 4,5
• 219x6

Sinkittyjen putkien käytön erityispiirteet lämmitys- ja käyttövesijärjestelmissä

Lämmitys- ja vesijärjestelmien sinkittyjä putkia käytetään käyttöolosuhteet huomioon ottaen.

Jos jäähdytysnesteen lämpötila ei ylitä 65 astetta, sinkkipinnoite suorittaa tehtävänsä onnistuneesti. Pohjoisilla alueilla, joissa tämä parametri on paljon suurempi, sisäinen sinkkikerros reagoi veden kanssa korkean lämpötilan vaikutuksesta:

Zn + H20 = ZnO + H2.

Molemmat tämän vuorovaikutuksen tuloksena olevat aineet ovat negatiivisia tekijöitä:

• ZnO on hiutaleita, jotka saostavat ja tukkivat halkaisijaltaan pienen putkilinjan ontelon;
• H2 on vety, joka sekoitettuna ilman kanssa tietyssä suhteessa on räjähtävää tai ainakin muodostaa tukoksia järjestelmässä.

Siksi kuumassa vedessä ja lämmitysjärjestelmissä, joissa jäähdytysnesteen lämpötila on yli 60 astetta, on sallittua käyttää putkia, joissa on vain ulompi suojaava sinkkipinnoite, joka suojaa putkistoa korroosiolta käyttämättömien aikojen aikana.Kuitenkin, kun vettä pääsee kuuman putken pinnalle, sinkkivaippa alkaa irtoaa pohjasta, joten tämän välttämiseksi on tarpeen maalata tällaiset putkistot sinkin päälle, mikä johtaa vielä suurempaan nousuun järjestelmän kustannuksissa.

Tuotos: Ulkopuolelta galvanoitujen putkien käyttö kuumassa vedessä ja lämmitysjärjestelmissä, joiden jäähdytysnesteen lämpötila on yli 60 astetta, on kohtuuttoman kallista, ja sisäpuolelta galvanoidut putket ovat haitallisia ja vaarallisia.

Lämmitysjärjestelmän itsenäinen suunnittelu

Ilmastoverkon valmistuksessa galvanoiduista teräsputkista voidaan käyttää kahden tyyppisiä liitoksia:

• sähkö- tai kaasuhitsatut;
• käyttämällä kierteitettyjä liitososia.

On huomattava, että sekä ensimmäinen että toinen menetelmä edellyttävät päälliköltä tiettyjä rakennusosaamista. Jos epäilet kykyjäsi, on parempi antaa asennusohjeet kokeneille putkimiehille.

Hitsaus

Lämmityksen valmistusprosessi hitsausmenetelmällä koostuu seuraavista vaiheista:

1. Pystysuuntaiset päänousijat (syöttö ja paluu) asennetaan, ja sitten niistä tehdään vaakasuora johdotus jokaiselle keskuslämmityspatterille.

Neuvoja! Jos modernisoit vanhaa lämmitysjärjestelmää, on suositeltavaa asentaa putket vanhan järjestelmän mukaisesti ja vaihtaa ne peräkkäin. Tällaiset tekniset verkot on suunniteltu ja testattu erittäin huolellisesti, joten suuria muutoksia ei tarvitse tehdä tarpeettomasti.

Hitsaus on vastuullinen ja monimutkainen prosessi

1. Kaasuhitsaus suoritetaan käyttämällä erityistä juotetta, jonka paksuus on 0,8 - 1,2 mm. Jos käytetään sähköhitsausta, on käytettävä elektrodeja, joissa on kalsiumfluoridia tai rutiilipinnoitetta, joiden halkaisija on enintään 3 mm. Muuten tiukkaa yhteyttä ei voida saavuttaa.
2. Sinkityt putket, toisin kuin tavanomaiset teräsputket, hitsataan päällekkäin. Tätä varten yksi osista levitetään hieman.

Hitsaamalla putkia suojapinnoitteella on kiinnitettävä erityistä huomiota sauman laatuun. Saumassa ei saa olla notkeutumista, lastuja, halkeamia ja muita vikoja.

Samalla huolella on tarpeen tehdä reikiä putkille ja liittimille. Voit käyttää poraa, jyrsintä tai lävistää reiän puristimella.

Sinun on seurattava huolellisesti saumojen laatua.

Jos sinulla on alkuosaamista työskennellä hitsauskoneen kanssa ja päätät asentaa sinkitty putki itse, sinun on noudatettava seuraavia vinkkejä käytön aikana:

• sauma on aloitettava osan keskiosasta alkaen lattiasta ja asteittain ylöspäin;
• elektrodi tulee sijoittaa tiukasti kohtisuoraan tuotteen pintaan (muuten on mahdotonta tehdä korkealaatuista liitosta);
• jos hitsaus suoritetaan pystysuoralla pinnalla, elektrodi on sijoitettava kulmaan ohjaamalla sitä ylhäältä alas;
• pistehitsaustekniikkaa voidaan käyttää parhaan laadun saavuttamiseksi.

Merkintä! Sinkittyjen putkien hitsausta ei käytännössä käytetä. Korkean lämpötilan vaikutuksesta suojakerros haihtuu kokonaan, minkä seurauksena nivelet syövyttävät, ja menetät kaikki kalliiden galvanointien edut. On parempi pysähtyä liitäntätekniikkaan, johon sisältyy kierteitettyjen liittimien käyttö.

Hitsauskaari haihduttaa suojaavan sinkkikerroksen putken pinnalta

Liitäntöjen sovitus

Lämmitysjärjestelmän asentamiseksi kiertomenetelmällä on varastoitava tarvittava määrä liittimiä: kyynärpäät, adapterit, venttiilit ja niin edelleen.

Sinkitty kierteitetty putkenosat

Kierteittämiseen tarvitaan myös erikokoisia työkaluja. Voit käyttää muotteja, mutta on parempi ostaa muotoleikkuri: tämän laitteen avulla voit leikata tehokkaammin vääristymiä välttäen.

Lisäksi tarvitset:

• hiomakone teräsputkien leikkaamiseksi vaaditun pituisiksi paloiksi;
• tiedosto, jolla päätyviiste poistetaan;
• ruuvipuristin, joka auttaa pitämään työkappaleita tukevasti kiinni niiden kanssa työskenneltäessä;
• kaasuavaimet liittimien ja putkien kiertämiseen (mieluiten momenttiavaimet - ne eivät vahingoita sovituskierrettä annosteluvoimalla).

Leikkausprosessi ei yleensä aiheuta vaikeuksia edes aloittelijoille, mutta tässä on otettava huomioon useita ominaisuuksia:

• Putkien mittauksessa älä unohda ottaa huomioon etäisyyttä, jolla putki menee liitokseen kiertämällä;

On parempi käyttää erikoislaitteita galvanoitujen putkien leikkaamiseen.

• kiinnitä huomiota asennuksen aikana siihen, että putken sijoittaminen liian lähelle seinää ei tee langan leikkaamista (tämä vaatii vähintään 8-10 cm vapaata tilaa).

Kokoonpano ei ole erityisen työlästä.

Täällä aloittelevat mestarit tekevät vain kaksi yleistä virhettä:

1. Tuotteiden väärä suuntaus pitkittäisakselilla. Jos putki ja liittimet ovat väärässä linjassa, kierteet voivat rikkoutua. Tämän vuoksi on mahdotonta saavuttaa haluttu tiiviys, ja vaurioituneet osat on vaihdettava uusiin.
2. Kiristysliitin tai sulkuventtiili on liian tiukka. Sitä tapahtuu usein, kun ruuvia kiinnitetään, kun päällikkö haluaa kiristää mutteria hieman enemmän niin, että nosturin kahva liikkuu vapaammin. Useimmiten tämä johtaa hajoamiseen.

Polymeeriteipin tai hinauksen lisäkerrosten täydellinen purkaminen ja kelaaminen auttaa selviytymään tilanteesta.

Telakointi pattereilla

Toinen tärkeä asennusvaihe on putkien liittäminen lämpöpattereihin. Tätä varten käytetään erityistä liitososaa - taivutuksia.

Operaatio suoritetaan seuraavan kaavan mukaisesti:

• vetolasta ruuvataan putkeen, kunnes sen leikkauksen ja akun imuaukon välinen etäisyys saavuttaa 5 mm;
• hinaus on kääritty jäähdyttimen tuloputkeen (kierre pitkin);

Laipat putkien liittämiseen pattereihin

• puristus ruuvataan kierteeseen, kunnes voima tulee havaittavaksi, mutta ei liialliseksi;
• liitokset voidaan maalata korroosion välttämiseksi.