Isolation pour tuyaux en mousse de polyéthylène - caractéristiques, avantages et méthodes d'installation

Domaines d'utilisation

Les coques en mousse de polyéthylène sont utilisées pour l'isolation des tuyaux:

• Fourniture de chaleur.
• Approvisionnement en eau chaude et froide.
• Systèmes d'égouts.
• Installations de climatisation.
• Conduits de ventilation.
• Matériel de réfrigération.

La feuille isolante à base de mousse de polyéthylène est utilisée pour isoler:

• Surfaces externes et internes des murs des bâtiments.
• Sous-sols, structures de fondation.
• Chambres mansardées.
• Toits.
• Hammams, saunas, bains.

Des faisceaux de mousse de polyéthylène sont utilisés pour sceller:

• Coutures interpanel.
• Fissures dans les obturations des fenêtres et des portes.

Une protection complète est le principal avantage

Les principaux facteurs contre lesquels les pipelines doivent être protégés sont:

• Gelé. Les ruptures de pipeline dues au gel de la substance transportée à travers elles sont le principal fléau de la période hivernale.
• Perte de chaleur. La plupart des matériaux modernes à partir desquels les tuyaux sont fabriqués ont une conductivité thermique élevée, ce qui permet aux pertes de chaleur d'atteindre des indicateurs très importants (plus de 50%), ce qui réduit considérablement leur efficacité énergétique et augmente le coût des factures d'électricité d'un ordre de grandeur. .
• Insonorisation. Il s'agit souvent d'un "bonus" supplémentaire avantageux des matériaux d'isolation thermique, qui permet de réduire la quantité de bruit technologiquement conditionné (vibrations structurelles).
• Protection contre la corrosion, la moisissure et la moisissure. Un degré élevé d'absorption d'humidité peut réduire la durée de vie des communications.

L'isolation des tuyaux en polyéthylène expansé est en mesure de fournir une protection efficace contre tous ces facteurs.

Technologie de fabrication

Les granulés de polyéthylène basse densité (PEHD) sont versés dans la trémie, où ils fondent et sont uniformément mélangés. En outre, la masse résultante est soumise à un moussage avec un gaz ou des réactifs spéciaux. A ce stade, des pigments et des additifs modificateurs sont introduits dans la masse fondue. Ensuite, la masse chauffée est pressée à travers une extrudeuse pour donner à l'isolant la forme requise.

Avantages et inconvénients

L'isolation thermique des tuyaux en mousse de polyéthylène présente de nombreux avantages:

1. Propriétés d'isolation thermique élevées. Son application permet de réduire les pertes de chaleur jusqu'à 75% et de fournir des liquides à la même température pendant le transport.
2. Faible hygroscopicité. Les tuyaux isolés sont moins sensibles à la corrosion, car ils sont protégés de la pénétration de l'humidité de l'environnement vers leurs surfaces extérieures.
3. Bon effet pare-vapeur. La condensation ne se forme pas sur les surfaces isolées avec de la mousse de polyéthylène; une imperméabilisation supplémentaire n'est pas nécessaire lors de l'isolation des tuyaux.
4. Capacité à résister à des températures extrêmes comprises entre -80 et +95 ºС. Grâce à cette propriété, l'isolation peut être utilisée dans des conditions difficiles.
5. Qualités d'insonorisation. Le polyéthylène expansé absorbe les sons du fluide en circulation dans les communications, atténue partiellement le niveau de bruit véhiculé par la structure.
6. Faible poids. L'isolation avec des tuyaux légers en mousse de polyéthylène n'entraînera pas d'augmentation significative de la charge sur les réseaux de distribution.
7. Facile à installer - aucun matériel spécial requis.
8. Possibilité de retrouver rapidement sa forme d'origine après compression.
9. Stabilité biologique. Le polyéthylène expansé résiste à la formation de dépôts fongiques et de moisissures.
10. Inerte vis-à-vis des éléments chimiques.Les isolants en polyéthylène ne perdent pas leurs qualités au contact de divers mortiers, milieux alcalins et acides, ils peuvent donc être utilisés pour isoler des tuyaux traversant des structures en béton ou enterrés dans le sol.
11. Propreté écologique. Le polyéthylène expansé n'émet pas de substances toxiques, une telle isolation peut être utilisée pour l'isolation thermique des tuyaux dans les établissements d'enseignement, les centres médicaux, les pipelines technologiques de production alimentaire, etc.
12. Prix ​​abordable. Pour une quantité relativement faible, les canalisations peuvent être isolées sur toute leur longueur.
13. Longue durée de vie - au moins 30 ans.

Cependant, cette isolation présente également trois inconvénients principaux:

• Faible résistance au feu. Le polyéthylène expansé commence rapidement à fondre sous l'influence d'une flamme nue et peut propager la combustion aux structures voisines.
• Hypersensibilité aux rayons ultraviolets. Le polyéthylène expansé sous l'influence de la lumière directe du soleil devient cassant, s'effrite et se fissure. Pour compenser cet inconvénient, l'isolant est recouvert d'une feuille de l'extérieur.
• Faible résistance mécanique. L'isolant est facilement endommagé par un objet pointu et l'espace peut s'étendre davantage sur la longueur de l'isolant. Par conséquent, les dommages doivent être immédiatement scellés avec du ruban de renforcement.

Polyéthylène expansé

Ce que c'est

La mousse de polyéthylène ne résiste pas aux contraintes mécaniques

Le polyéthylène expansé (mousse de polyéthylène, EPI) est un matériau isolant appartenant aux plastiques expansés. Contrairement au polystyrène expansé, qui est considéré par beaucoup comme la seule mousse, l'EPI reste élastique après polymérisation.

En conséquence, l'isolant ressemble au caoutchouc mousse dans sa consistance et ne peut pas résister aux contraintes mécaniques. De ce fait, il est utilisé de manière très limitée pour l'isolation thermique des murs ou des sols.

La photo montre la structure cellulaire du matériau.

L'EPI est souvent utilisé comme emballage pour les meubles.

La mousse de polyéthylène a une structure poreuse à cellules fermées. Cela élimine la saturation du matériau en eau et la pénétration de vapeur d'eau à travers celui-ci. Cette caractéristique est devenue l'une des caractéristiques déterminantes lors du choix de ce polymère comme isolant thermique pour les tuyaux.

L'isolation thermique des canalisations est le principal domaine d'application des EPI.

Le revêtement en feuille protégera l'isolant des rayons UV et IR.

Les tuyaux en mousse de polyéthylène sont faciles à installer à la fois sur le pipeline en construction et sur le pipeline fini. Cette qualité, associée à une faible conductivité thermique, à la sécurité, à l'inertie chimique et à la résistance à la corrosion, a déterminé la popularité du matériau, car l'EPI est aujourd'hui l'isolant le plus populaire pour les tuyaux.

L'installation de mousse de polyéthylène peut être effectuée à la main.

Propriétés et caractéristiques

Le tube peut être simplement glissé sur le tube pendant l'assemblage du système.

Considérez les caractéristiques techniques de la mousse de polyéthylène afin de mieux comprendre ses caractéristiques.

Pour commencer, il existe deux types de polyéthylène:

1. Décousu. Il s'agit d'un polymère ordinaire dont les molécules n'ont pas de liaisons supplémentaires dans l'espace. Diffère par moins de résistance, de densité, de résistance aux environnements chimiques et d'élasticité. En apparence, il a des cellules plus grosses, lorsqu'il est comprimé, il émet une fissure et perd sa forme d'origine.
2. Cousu... Le matériau est fondu et traité dans des conditions spéciales afin que des radicaux de carbone insaturés apparaissent dans la structure de la formule de la substance. Les radicaux proches se combinent pour former un réseau spatial de liaisons chimiques.

Polyéthylène non cousu (haut) et cousu (bas).

Lorsque vous achetez du matériel, assurez-vous que vous regardez l'EPI cousu. Sinon, l'isolation thermique en mousse de polyéthylène sera de mauvaise qualité, perdra rapidement sa forme et perdra ses propriétés.

Voici à quoi ressemble le polyéthylène réticulé chimiquement en coupe.

Un autre exemple de mousse cousue.

Cette photo montre la structure du polyéthylène non réticulé.

Caractéristiques:

Le XLPE est plus cher que le polyéthylène non réticulé

D'après les caractéristiques, on peut voir que le matériau appartient à des appareils de chauffage à haute performance avec un faible coefficient de conductivité thermique. L'EPI réticulé est mieux adapté à l'isolation des tuyaux, bien que son prix soit nettement plus élevé. Néanmoins, le PES réticulé reste le plus avantageux à cet effet.

Avantages et inconvénients

Le diamètre intérieur de l'isolant doit être le même que le diamètre extérieur du tuyau.

Avantages:

• Faible coefficient de conductivité thermique... En conséquence - haute efficacité en tant que chauffage;
• Coefficient d'absorption du bruit élevé... Par conséquent - haute efficacité comme isolation phonique, vous n'entendrez pas les sons du mouvement de l'eau à travers les tuyaux;
• Etanchéité à l'humidité et la vapeur d'eau. Cela protège les tuyaux de la condensation et de la corrosion. En conséquence, les tuyaux durent plus longtemps;
• Haute résistance à la corrosion - chimique, électrique, biologique. En conséquence, la durée de vie du matériau peut atteindre 100 ans;

La plage de température que le polyéthylène peut supporter est de -60 à +90 ° C

• Résistance aux basses températures - le matériau n'a pas peur des basses températures. Même à des températures aussi basses que -60 ° C, la mousse de polyéthylène continue de conserver son élasticité et ne se fissure pas. La plage de température de travail est de -60 à +90 degrés;
• Manque de sécrétions toxiques même en brûlant. Le polyéthylène ne libère aucune toxine quelle que soit la température;
• Capacité à rester en forme... Même après une forte compression, le matériau retrouve sa forme et son volume d'origine.

L'utilisation combinée d'EPI avec un câble chauffant est autorisée.

Désavantages:

• Inflammabilité... Le matériau brûle comme n'importe quelle autre mousse. Grâce aux ignifuges, l'inflammabilité peut être réduite à G1 conformément à GOST 30244-94, cependant, il est impossible d'utiliser des EPI à des températures supérieures à 102 degrés, car il fondra et perdra sa forme et ses propriétés;
• Peur du rayonnement ultraviolet... Le polyéthylène expansé se décompose lorsqu'il est exposé aux rayons ultraviolets, il est donc préférable de cacher l'isolation du rayonnement solaire;
• Faible résistance... La mousse de polyéthylène n'est pas capable de résister aux charges de compression et de flexion, par conséquent, pour un fonctionnement normal, elle doit être épargnée.

Comme tout plastique, l'EPI brûle bien.

Exigences de base pour les matériaux isolants thermiques pour les tuyaux

Les produits pour l'isolation thermique des tuyaux doivent avoir:

1. Faible coefficient de conductivité thermique. L'épaisseur de l'isolant en mousse de polyéthylène dépend de cet indicateur. Les communications dans les appartements fonctionnent dans des conditions exiguës, pour leur isolation, non seulement des matériaux efficaces, mais aussi des matériaux de petit volume sont nécessaires. L'utilisation de coquilles à parois minces comme appareil de chauffage pour les tuyaux vous permettra d'économiser plus de surface utilisable dans ces pièces.
2. Propriétés hydrophobes. L'humidité réduit les propriétés isolantes de tout isolant et, avec une forte accumulation, elle peut former les soi-disant ponts froids.
3. Résistance aux contraintes mécaniques et aux conditions environnementales, car les tuyaux doivent être isolés dans des zones ouvertes ou sous une couche de sol.
4. Résistance à la chaleur. Les matériaux d'isolation utilisés pour isoler les conduites d'eau chaude et de chauffage doivent être conformes à cette exigence.

Principales caractéristiques techniques et opérationnelles

Pour comprendre les caractéristiques de la mousse de polyéthylène, vous devez étudier les caractéristiques techniques de cet isolant, il est produit en deux types:

1. Décousu.
2. Cousu.

Le premier type est un polymère dont les molécules n'ont pas de liaisons supplémentaires dans l'espace, ce qui fait que le matériau a moins d'élasticité, de résistance et de densité, lorsqu'il est comprimé, un crépitement caractéristique se fait entendre et la forme d'origine est perdue.

Le deuxième type est obtenu par une méthode chimique ou par rayonnement, c'est-à-dire que sous une influence externe spécifique, non seulement linéaires, mais aussi des réticulations ou en d'autres termes des "réticulations" se forment entre les molécules de PES, c'est-à-dire que le matériau tourne pour être dense, solide et élastique, et après sa compression, la forme initiale se rétablit rapidement. Par conséquent, pour que l'isolation des tuyaux en mousse de polyéthylène soit de haute qualité et efficace, il est préférable de privilégier les produits appartenant au deuxième groupe.

Principales caractéristiques techniques du matériau isolant réticulé:

• conductivité thermique - de 0,037 à 0,04 W / m * K;
• densité - 25/200 kg / m3;
• sensibilité à l'environnement humide - 0,9 / 1,1%;
• indice de perméabilité à la vapeur - 1,8 mg / m * h * Pa;
• groupe d'inflammabilité basé sur les normes nationales - G1-G4;
• le niveau de stabilité dimensionnelle est élevé;
• absorption du bruit - 16 dB;
• fonctionnement à des températures - de -60 à + 90 ° С;
• durée de vie - 80-100 ans.

Types de classification et dimensions

Les matériaux d'isolation thermique en mousse de polyéthylène sont divisés en types selon plusieurs critères:

1. La structure est cousue et décousue.
2. Par type de finition de surface - non revêtu, revêtu d'une feuille d'aluminium sur un ou les deux côtés, avec un revêtement polymère protecteur.

Les rouleaux ont une largeur de 60 à 120 cm, une longueur de 2 à 30 mètres, l'épaisseur de la feuille ne dépasse pas 5 cm. Les tubes sont produits en longueurs de 1 à 10 mètres avec une épaisseur de paroi de 6 à 32 mm et un diamètre de 6 à 160 mm.

Cousu

On appelle mousse de polyéthylène réticulé, dont la structure est modifiée au niveau moléculaire sous l'influence de facteurs externes. Le résultat est un matériau avec de très petites cellules fermées qui résiste mieux au stress.

Il existe deux types de mousse de polyéthylène réticulé:

1. Réticulé chimiquement (CS PPE). Le polymère fondu est mélangé avec des agents gonflants et traité avec des produits chimiques.
2. Réticulé par méthode de rayonnement (FS PPE). La masse de polymère expansé est exposée à un accélérateur de faisceau d'impulsions, qui régule la structure moléculaire du matériau avec un flux d'électrons.

L'isolation des tuyaux en polyéthylène réticulé est plus durable, élastique et dense. Il a un effet de mémoire de forme pour les structures isolées.

Décousu

La mousse de polyéthylène non réticulée est désignée par les lettres NPE. Formé dans le processus de traitement du polyéthylène avec des réactifs gazeux (un mélange de propane-butane ou de fréon). Ce type d'isolation a une structure avec de plus grandes cellules remplies de gaz.

Couper

Les tuyaux en mousse de polyéthylène, qui ont une fente technique sur toute leur longueur, peuvent être facilement posés sur des lignes déjà installées. Pour les installer, vous n'avez pas besoin de démonter les sections de tuyau. Les bords des moitiés sont assemblés bout à bout et collés avec du ruban métallisé.

Ensemble

Le matériau d'isolation thermique se présente sous la forme de cylindres creux à surface solide. Ils sont installés sur le tuyau pendant le processus d'assemblage du pipeline.

Déjouer

Le matériau est revêtu sur un ou les deux côtés d'une fine couche de feuille d'aluminium ou d'un film métallisé. L'adhérence maximale des couches est obtenue par soudage thermique. Pour augmenter l'effet de réflexion de la chaleur, la feuille est polie. Les isolants en feuille de polyéthylène expansé ont:

• Coefficient d'isolation thermique plus élevé.
• Qualités d'absorption des chocs.
• Résistance au feu.
• Résistant aux UV.

Les variétés et leurs différences

Les polymères en mousse sont divisés par types de fabrication, dont dépendent la qualité et le prix des produits:

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Aperçu des fabricants

J'ai entendu de nombreuses critiques positives sur les appareils de chauffage Vilatherm, Isolon, Penoline, Merilon, EnergoFlex et Thermaflex.

• Vilatherm

Vilatherm est produit par une société moscovite. Le matériau a une structure à mailles fines avec des pores fermés, est hygroscopique, absorbe les chocs et le bruit et est respectueux de l'environnement. En raison de sa teneur élevée en air, il possède des propriétés d'isolation thermique élevées.

L'assortiment se compose de harnais et de cylindres. L'isolation de forme cylindrique convient à l'isolation des tuyaux à la fois dans les objets neufs installés et dans les pipelines existants et exploités.

• Izolon, pénoline

OJSC Izhevsk Plastics Plant produit deux types d'isolants en feuille d'une épaisseur de 1 à 5 cm sous la marque Izolon:

1. NPE - de décousu.
2. PPE, PPE -L, PPE - NR, PPE-NKh - à partir de mousse de polyéthylène réticulée.

Isolon a un coefficient de conductivité thermique très faible. Il protège de manière fiable la pièce de la vapeur et de l'humidité.

Les tapis isolants thermiques et l'isolation des tuyaux Penolin sont produits par CJSC Information Technologies Plant LIT. Il est disponible en différentes épaisseurs et couleurs, la largeur de la lame est de 110 et 125 mm. Il est possible de recouvrir l'isolation avec une feuille d'aluminium, un film plastique métallisé et d'autres matériaux.

• Merilon

Le tuyau d'isolation MERILON (République tchèque) est produit avec un diamètre intérieur de 15 à 110 mm et une épaisseur de paroi de 6 à 18 mm, ce qui entraîne un degré d'isolation différent. Le polyéthylène expansé Merilon a une structure extrêmement poreuse.

Il est résistant à l'humidité, non sujet à la pourriture. La structure avec de nombreuses cellules à air lui confère de bonnes propriétés d'isolation thermique.

• Energoflex

Energoflex est un isolant en mousse de polyéthylène respectueux de l'environnement qui répond à toutes les normes de qualité européennes. Le fréon est utilisé pour sa fabrication, de sorte que le matériau résiste mieux à la diffusion de la vapeur d'eau.

Il est utilisé pour protéger divers tuyaux, conteneurs et raccords contre la perte de chaleur. L'isolation thermique est produite sous forme de feuilles, rouleaux et manchons de différents diamètres.

• Thermaflex

(Pays-Bas) produit une large gamme de réchauffeurs de tubes et de feuilles pour les systèmes d'ingénierie fonctionnant dans la plage de température de -80 à +110 ° C. Thermoflex a une faible conductivité thermique et une résistance élevée à la diffusion de la vapeur d'eau, conserve une bonne élasticité à des températures inférieures à zéro, n'absorbe pas l'humidité et ne se décompose pas.

Comment choisir

Lors du choix d'un isolant en mousse de polyéthylène, tenez compte des facteurs suivants:

1. La taille et l'emplacement de la structure isolée. Vous pouvez isoler le sol à l'aide de matériaux en rouleau, de tuyaux de chauffage et d'égouts - avec une coque.Les faisceaux conviennent pour sceller les interstices dans les portes et les fenêtres.
2. La densité du matériau. Plus la densité de l'isolant est élevée, plus il peut supporter des charges externes importantes, tout en conservant sa forme et ses propriétés.
3. Commodité des travaux d'installation.
4. Le niveau maximum de chauffage du liquide de refroidissement et la température la plus basse de l'environnement. Ce critère influence le choix de l'épaisseur de paroi de l'isolant.
5. La réputation du fabricant.

prix approximatif

Les prix moyens des différents fabricants sont:

• Vilatherm: un fil d'étanchéité d'une section de 6 mm - à partir de 3,5 roubles / r.m.
• Merilon: filmé (3 mm, longueur 30 m) - 1450 roubles / rouleau, 10 mm d'épaisseur, 15 m de long - 2100 roubles / rouleau.
• Energoflex: isolation des tuyaux: 16 roubles / rouleau (22 × 9 mm); 150 roubles / rouleau (110/13 mm).
• Penoline: avec une épaisseur de 2 mm, le coût est de 450 roubles; d'une épaisseur de 5 mm - 1030 roubles.
• Thermoflex: 750 roubles / rouleau (longueur 25 m, épaisseur 2 mm).

Que rechercher lors du choix

Lors du choix de l'isolation thermique, l'emplacement des tuyaux, la densité du matériau et sa taille sont pris en compte:

• Pour assurer l'étanchéité, il est important que le diamètre du tube isolant corresponde à la taille du tube lui-même: le matériau doit être en contact étroit avec sa surface.
• L'épaisseur des murs dépend de la température dans le liquide de refroidissement et de la limite inférieure des valeurs de température dans l'environnement extérieur, ainsi que du but de l'isolation thermique: protection contre le gel, empêchant l'humidité d'apparaître en surface ou assurant le la température souhaitée sur le revêtement nécessite le choix d'une couche d'isolation thermique d'épaisseurs différentes.

Noter! Dans les endroits où les tuyaux sont situés à la surface sous les rayons du soleil, une mousse de polyéthylène avec une couche de polymère protectrice est utilisée.

L'un des paramètres importants lors du choix est la taille des cellules du matériau. Plus la taille est petite, plus sa capacité à retenir la chaleur est grande:

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Mode d'emploi

Il y a plusieurs règles générales à suivre lors de l'installation de l'isolant en mousse:

1. Les surfaces des objets à isoler sont préparées à l'avance. Ils sont nettoyés et nivelés, les fissures et les coutures sont fermées.
2. Tous les équipements ne doivent pas fonctionner pendant les travaux d'isolation thermique.
3. Les joints sont collés avec de la colle et les coutures sont maintenues ensemble avec du ruban auto-adhésif.
4. Il devrait y avoir un petit espace entre la surface de travail et le matériau isolant - un espace d'air.
5. Les isolants thermiques en mousse de polyéthylène ne sont pas recommandés pour être installés avec un chevauchement, mais uniquement de bout en bout.
6. L'isolation en feuille est montée avec une couche brillante vers la pièce.

Pour l'isolation thermique du vantail de la porte, il suffit de découper un flan dans une feuille de mousse de polyéthylène sur mesure et de le fixer sur le dessus avec un matériau de finition. Sur la surface des structures enveloppantes de l'intérieur de la maison, une isolation thermique en mousse peut être posée sous des cloisons sèches, ce qui réduira considérablement les pertes de chaleur.

Il est préférable d'isoler le balcon ou la loggia avec de la mousse de polyéthylène avec un film protecteur contre les rayons ultraviolets ou un matériau en feuille. Il protégera de manière fiable ces structures de l'humidité et du bruit de la rue, tandis que leur superficie diminuera légèrement.

Types de produits

L'isolation en mousse de polyéthylène est une vaste gamme de matériaux qui diffèrent par l'épaisseur, les dimensions et la présence de revêtements de protection auxiliaires. Leur portée ne se limite pas à l'isolation du câblage de communication:

1. Feuilles, films et planches non couchés. Ils sont utilisés pour protéger divers équipements (principalement la réfrigération).
2. Isolant thermique recouvert d'un film polymère des deux côtés. Il est utilisé pour l'isolation des sols, des sous-sols, des fondations.
3. Avec une ou deux faces en aluminium.Il est demandé dans les endroits où un supplément de chaleur ou de réflexion de la lumière et une résistance au feu sont nécessaires (toits, murs, radiateurs, radiateurs, etc.).
4. Tubes en mousse de polyéthylène. Il s'agit d'isolation thermique pour les conduites d'eau et de chaleur, les systèmes de ventilation et de climatisation.
5. Harnais. Ils sont utilisés pour la pose dans les joints et les interstices des murs, des ouvertures de fenêtres ou de portes.

Caractéristiques des travaux d'isolation des tuyaux

L'installation de l'isolation des tuyaux est souvent effectuée après l'assemblage de la canalisation. Il est impossible de mettre des cylindres en une seule pièce sur les sections montées du pipeline, par conséquent, des produits avec des coupes prêtes à l'emploi sont utilisés ou coupés lors de l'installation. Les bords des manchons coupés sont fixés avec un ruban spécial après l'installation sur les tuyaux.

L'installation doit commencer par la préparation de la surface des tuyaux:

1. Nettoyage en profondeur de la saleté et de la poussière.
2. Tout matériau abrasif peut être utilisé pour éliminer la rouille. Ils doivent bien frotter le tuyau, puis laver à l'eau chaude savonneuse. Le tuyau séché peut être peint ou apprêté.

Je colle généralement l'isolant extérieur du tuyau le long des coupes et au niveau des joints. Si les tuyaux se trouvent à l'intérieur du bâtiment, il n'est pas nécessaire de coller l'isolant sur toute la longueur. Vous pouvez simplement le réparer avec une seule bande.

Caractéristiques de l'installation d'isolation thermique aux endroits de branchement de tuyaux, voir la vidéo.

Comment calculer l'isolation de votre maison

Si vous devez isoler les murs de la maison de l'intérieur, vous devez mesurer leur largeur et leur hauteur dans toutes les pièces. Multipliez ensuite ces paramètres pour calculer la superficie de chaque mur séparément et additionnez les valeurs obtenues pour déterminer la superficie totale de l'isolant. En outre, du montant reçu, vous devez soustraire la surface des ouvertures de fenêtre et de porte afin de déterminer la quantité requise de matériau d'isolation thermique.

L'isolation des tuyaux est calculée encore plus facilement - en fonction de la longueur totale des canalisations à isoler.